ESCUELA DE NEGOCIOS JOHN NEUMANN NOMBRE DEL TEMA Curso Semestre Seccin : : :

Integrantes:

Docente

Ing. Jehovanni Fabricio Velarde Molina

TACNA PERU 2013

INSTRUCCIONES DE LA PRESENTACION DEL TRABAJO El presente trabajo debe ser presentado en fsico, tamao de fuente 12 en hojas A4, tipo de letra Bookman Old Style, color negro y a espacio y medio. Debe contener un mnimo de 10 hojas de contenido; a parte de la cartula, pgina. Esquema del trabajo: o Cartula o Presentacin o Indice o Contenido: Enumeracin de los temas con nmeros romanos y arbigos. o Conclusiones (tres como mnimo) o Bibliografa DE LA EXPOSICION Se evaluar: o Ayuda Visual o Desenvolvimiento en la exposicin ( se pueda ayudar a la explicacin con plumn): Diccin Expresin corporal Seguridad ndice, presentacin, conclusiones y bibliografa; mismas que deben ser numeradas. Adems, debe tener pie de

La nota de la exposicin es grupal DE LA NOTA FINAL

La presentacin del trabajo se evaluar de cero a veinte

La nota de la exposicin grupal se evaluar de cero a veinte La nota final ser el resultado del promedio de las dos notas anteriores: o Nota de presentacin de trabajo + Nota de exposicin = Nota Final

PRESENTACION

ndice

INTRODUCCION La presente documentacin, trata de describir los diferentes sistemas de proteccin que pueden ser aplicados a las partes peligrosas de las mquinas (no se consideran los sistemas de proteccin frente a riesgos no mecnicos). CONCEPTOS BASICOS ALMACENES.- Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercanca. La formulacin de una poltica de inventario para un departamento de almacn depende de la informacin respecto a tiempos de adelantes, disponibilidades de materiales, tendencias en los precios y materiales de compras, es la fuente mejor de esta informacin Esta funcin controla fsicamente y mantiene todos los artculos inventariados, se deben establecer resguardo fsicos adecuados para proteger los artculos de algn dao de uso innecesario debido a procedimientos de rotacin de inventarios defectuosos de rotacin de inventarios defectuosos y a robos. Los registros de deben mantener, lo cual facilitan la localizacin inmediata de los artculos.

Funcin de los Almacenes: 1. Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros. 2. Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas. 3. Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las existencias reales de materia prima. 4. Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y salidas) 5. Vigila que no se agoten los materiales (mximos mnimos).

CLASES DE ALMACENES Los almacenes se pueden clasificar por distintos continuacin se relacionan los ms significativos: 1. Segn naturaleza de artculos almacenados 2. Segn su funcin en la logstica de distribucin 3. Segn su rgimen jurdico 4. Segn las tcnicas de manipulacin conceptos, a

1.- Segn naturaleza de artculos almacenados Caractersticas fsicas. Fro Peligroso Valor Situacin en el flujo logstico Materias primas Semielaborados Productos terminados Otros usos: Recambios Materiales auxiliares Archivos

2.- Segn su funcin en la logstica de distribucin Planta Campo Transito o plataforma Temporales o depsitos

3.- Segn su rgimen jurdico Propio Alquiler Leasing (Inicialmente alquiler, para terminar comprando)

4.-Segn las tcnicas de manipulacin Concepto de apilabilidad: Nmero de bultos que se pueden apilar sobre otro de las mismas caractersticas. Coeficiente 1, un bulto apilado sobre otro. Coeficiente 0.5 un bulto apilado sobre dos (en pirmide)

Coeficiente 3 tres bultos apilados sobre otro En Bloque: Apilar bultos unos encima de otros de forma regular. Para productos apilables El ms econmico por la optimizacin del espacio ocupado y por la mnima inversin. Recomendado para pocas referencias y mucha cantidad. Para un buen funcionamiento, todas las unidades de un bloque han de ser de la misma referencia. Dificulta el funcionamiento del FIFO. Existen soluciones para artculos no apilables, como por ejemplo jaulas, estructuras de palet, mdulos de estanteras portables, etc. Convencionales: Todas las ubicaciones (unidades almacenadas) son accesibles. Para productos no apilables y apilables Tanto para cargas ligeras como para cargas pesadas. Recomendado para muchas referencias y en general poca cantidad. El que ocupa ms espacio. Pasillos entre dos unidades de carga (en profundidad) Inversin en equipamiento. Tanto para cargas paletizadas, como para cargas ligeras. Sistema ms habitual.

Compactos: Bloques de almacenaje para productos no aplicables. Existen dos variables Drive- In con un solo pasillo de cabecera y Drive-Trough con

dos pasillos de cabecera, uno en lado opuesto del otro, lo cual permite FIFO. Para productos apilables y no apilables Es un sistema que optimiza el espacio ocupado aunque en menor grado que el bloque Recomendado para pocas referencias y mucha cantidad Inversin en equipamiento. Mayor que en la convencional. El elemento de manutencin entra dentro de los pasillos para retirar el material. Para un buen funcionamiento, por lo menos uno o dos pasillos completos han de contener una misma referencia. En el mercado de carretillas hay sistemas que permiten acceder a toda la profundidad, nivel a nivel desde el pasillo de cabecera. Por lo tanto permiten colocar referencias distintas por nivel. Dinmicos: Existen dos variantes, Carga por un lado y descarga por el otro, con dos pasillos de cabecera y carga y descarga por el mismo lado (push-pull), con un solo pasillo de cabecera. Para productos apilables y no apilables Es un sistema que optimiza el espacio ocupado, aunque en menor grado que el bloque. Es obligado tenerlo casi siempre lleno. Recomendado para pocas referencias y mucha cantidad, en paletizacin y para muchas referencias y poca cantidad en picking. Inversin en equipamiento. En paletizacin transportadores de rodillos y en picking, de rulinas. Mayor que en la compacta. El sistema ms habitual es por gravedad aunque tambin existen los sistemas motorizados.

El elemento de manutencin entra dentro de los pasillos para retirar el material. Es el sistema FIFO por excelencia, por cuanto es obligado fsicamente. Para un buen funcionamiento, por lo menos uno o dos niveles (nichos) completos han de contener una misma referencia.

Mviles: Las estanteras se desplazan con la mercanca a cuestas. Para productos no apilables y apilables. Recomendado para muchas referencias y en general poca cantidad. Ocupa poco espacio, tiene un solo pasillo. Inversin en equipamiento. tanto para cargas paletizadas, como para cargas ligeras. Sistema lento, por lo tanto es preferible usarlo para aquellas referencias que se mueven poco. Tambin indicando para aquellas situaciones en que el espacio es caro, por superficie, por condiciones climticas etc. Semiautomticos: Son aquellos almacenes en donde existen algunas instalaciones de manutencin que mejoran la actividad interna, como por ejemplo la recepcin, la preparacin de pedidos, etc. pero utilizan los mismos sistemas de almacenaje. Automticos: Se conocen por almacenes automticos aquellos sistemas que utilizan elementos de almacenaje en altura y la manutencin principal la realiza un transelevador, habitualmente son "silos" autoportantes.

FACES DEL ALMACENAJE

Funcin de las Existencias: 1. Garantizar el abastecimiento e invalida los efectos de: 2. Retraso en el abastecimiento de materiales. 3. abastecimiento parcial 4. Compra o produccin en totales econmicos. 5. Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades

MAQUINA.- Conjunto de piezas u rganos unidos entre s, de los cuales uno de ellos habr de ser mvil y, en su caso, de rganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, etc. asociados de forma solidaria para una aplicacin determinada, en particular para la

transformacin, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento de un material. Tambin se considerar como mquina un conjunto de mquinas que, para llegar a un mismo resultado, estn dispuestas y accionadas para funcionar solidariamente.

MAQUINARIAS Y EQUIPOS DE ALMACN: 1) Sistemas de cajas metlicas: Metlicas: Se emplea para almacenar artculos pequeos y facilitar su control. El sistema no requiere estantera. Las cajas son apiladas unas sobre otras. El ahorro del espacio es su principal ventaja. 2) Armarios: En la mayor partes de los casos se usan armarios de acero o de madera para almacenar cargas no entarimadas o artculos grandes. Los armarios de acero simplemente son lminas metlicas que se han fijado a postes verticales. Por lo general, los postes permiten la flexibilidad en el ajuste de la altura de los entrepaos y de los espacios verticales. 3) Almacenamiento con transportador: Los anaqueles para transportador pueden ser un eficaz accesorio de almacenamiento. Son una serie de transportadores de rodillos de ruedas de deslizamiento colocados uno sobre otro en pilas adyacentes,

con inclinacin desde la entrada hasta la salida. Los artculos se deben guardar en cajas o bandejas. 4) Anaqueles o estantes: Los artculos que ms se usan para almacenar son los estantes. El objeto de los estantes es facilitar el almacenamiento y la recuperacin de cargos en la bodega. Suelen hacerse con armazones de acero con postes verticales y barras horizontales que soportan cargas con resistencia adicional mantenida con barrotes diagonales en X Gras apiladoras: Se utilizan para maximizar la productividad y minimizar los costes operativos y debido a sus bajas emisiones tambin es una solucin respetuosa con el medioambiente. Las gras sin operario ASC se dirigen desde una estacin del operario remota, mientras que un sistema anti choque evita el choque con otras gras y obstculos. Cesta Apilable: hacen que la presentacin del producto sea clara y atractiva a la vez. Las cestas, que estn abiertas por un lateral, se pueden colocar fcilmente en la pared y en la estantera, en pals o una contra otra. Estantera convencional Este es el sistema de almacenaje por excelencia. Utilizan como soporte de la Unidad de Carga la paleta. ste puede tener diferentes dimensiones y sern estas las que determinar la estructura de las estanteras a utilizar. Es la solucin ms simple y ms utilizada que ofrece acceso directo a todas las paletas. La altura del nivel de carga est simplemente limitada por las dimensiones del edificio y del equipo de manutencin utilizado.

Ventajas Permite un acceso directo a cada unidad. Cada mercanca puede tener su lugar, lo que facilita su control. Capacidad de adaptarse a todo tipo de cargas, tanto en peso como en volumen. No exige que la carga sea apilable. Permite alcanzar grandes alturas y por tanto mejorar el uso del volumen. Inconvenientes Si la ubicacin de mercancas no es catica el sistema estar siempre vaco. Los recogedores de pedidos recorren grandes distancias para completar pedidos. La mayor parte de la superficie se dedica a pasillos con lo que es poco eficiente. Recomendado para: Cargas unitarias paletizadas, con poca cantidad de paletas de cada referencia y relativamente pocos accesos a los productos. Cmo usarlos La distribucin se realiza generalmente mediante estanteras laterales de un acceso y controles de doble acceso. La separacin entre ellas y su altura estn supeditadas a las caractersticas de las carretillas o medios de elevacin. Ubicar las estanteras paralelas al eje largo genera ms posiciones, aunque puede dificultar el movimiento. Ubicar las cargas dejando de frente el lado corto aumenta el nmero deposiciones, aunque dificulta la preparacin de pedidos si ste no es a carga completa. Los alvolos para la colocacin de las cargas pueden ser nicos o mltiples. En cualquier caso as posiciones de las cargas deben estar completamente delimitadas.

El uso del espacio es mejor con alvolos triples, pero esto no es factible con cualquier tipo descarga. Como se ha comentado la anchura de los pasillos que requiere cada tipo de carretilla es variable, dependiendo de la medida de las paletas y del lado por el que se accede a ellas.

Con paletas de 120x80 cm, y cogindolas por el lado de 80 cm, los anchos aproximados de los pasillos entre cargas son: Apiladores 2/2,2 metros Convencionales 3/3,5 metros Retrctiles 2.5/2,7 metros Torre bilateral 1,4/1,5 metros Torre trilateral 1,6/1,8 metros Transelevador 1,4/1,6 metros El espacio adicional al fondo de la paleta puede considerarse de un 10% sobre la dimensin del mismo. Un modo de mejorar el uso del espacio, aunque reduciendo la accesibilidad es plantear doble profundidad en el diseo de cada estantera. Mediante ste se mejora la ocupacin del suelo aunque hay que aumentar ligeramente el ancho de los pasillos.

Algunos sistemas se disean para que el picking se haga sobre el hueco donde est la carga, aunque est a gran altura, sin embargo lo habitual es que se reserve el piso inferior para picking y los superiores para almacn de reserva.

Counterbalanced lift truck Carretilla elevadora automotora es todo equipo con conductor a pie o montado, ya sea sentado o de pie, sobre ruedas, que no circula sobre rales, con capacidad para auto cargarse y destinado al transporte y manipulacin de cargas vertical u horizontalmente. Tambin se incluyen en este concepto las carretillas utilizadas para la traccin o empuje de remolques y plataformas de carga. Los tipos ms usuales son los siguientes:

Estibador manual. Los estibadores manuales de manejo son de especialmente materiales apropiados para Estos requerimientos miscelneos.

caminadores tienen capacidades de hasta 5,500 lb y a menudo se usan para mover cargas en tarimas a distancias cortas (menos de 30 metros). Los patines hidrulicos estn equipados con una manija ergonmica reforzada que facilita el mover cargas pesadas. CARRETILLAS RETRACTIL. Carretilla retrctil. Es un elemento de transporte mecnico que permite variar el centro de gravedad de la carga, lo que permite la reduccin de los pasillos donde maniobra. Esta carretilla puede ser de horquilla retrctil o de mstil retrctil. Sirve como carretilla de mstil retrctil en zonas cerradas, utilizndose para la manipulacin de mercancas en el interior del almacn Montacargas retrctiles estn diseados principalmente para el transporte de objetos largos y voluminosos. La mayora de los modelos son impulsados por motores diesel o elctricos. El operario se sienta en el lado de la unidad y opera el mstil desde este punto mecnicamente empujado hacia delante y bajado hasta el suelo. El porta cargas se retrae y la carga se encuentra en el interior de los brazos de soporte. Por lo tanto las cargas pesadas pueden ser transportadas de forma segura y sin la necesidad de un contrapeso tpicamente encontrada en una carretilla elevadora convencional. Entre los modelos actuales hay tambin versiones con mstiles laterales. Las retrctiles de carga lateral normalmente operan a un lado del pasillo y colocan la carga lateralmente. ESTANTERA DINMICA POR GRAVEDAD. Esta tcnica es una aplicacin de la programacin lineal a un tipo de problemas con unas caractersticas particulares. Se considera que existe una red de fbricas, almacenes o cualquier otro tipo de puntos, orgenes o destinos de unos flujos de bienes. La localizacin de nuevos puntos en la red afectar a toda ella. Este mtodo permite encontrar la

mejor distribucin de los flujos mencionados basndose, normalmente, en la optimizacin de los costes de transporte (o, alternativamente del tiempo, la distancia, el beneficio, etc.). En los problemas de localizacin, este mtodo puede utilizarse para analizar la mejor ubicacin de un nuevo centro, de varios a la vez y, en general, para cualquier configuracin de la red. Estas estanteras permiten que el producto est siempre disponible para su recojo por el equipo de manejo de materiales, pues los mecanismos de rodillos facilitan el trabajo. ESTANTERA PARA PICKING DINMICO Las estanteras de picking dinmico estn formadas por plataforma ligeramente inclinadas de roldanas y rodillos, en las que se deposita la mercanca en un extremo. sta se desliza por s misma hasta el extremo contrario que da al pasillo de salida. Este sistema garantiza la perfecta rotacin del producto, evita interferencias en las tareas de reposicin y recogida del material y aumenta la rapidez en la preparacin de los pedidos. Estn pensadas para las zonas del almacn con mucho volumen de picking ya que aumentan el nmero de lneas a preparar y evitan desplazamientos del personal que realiza dichas operaciones. Las estanteras de picking dinmico precisan un pasillo de carga o reposicin y uno de preparacin. Ventajas: Las ventajas ms destacadas de este sistema son: Perfecta rotacin de los productos. Mayor nmero de referencias en el frente de las estanteras. Disminucin del tiempo en la preparacin de pedidos. Mayor capacidad de almacenaje. Posibilidad de colocar un sistema pick to light (visor que da rdenes a los operarios).

TARIMAS Este mtodo consiste en colocar sobre una tarima las mercancas a fin de construir una carga unitaria que pueda ser transportada yo pilada con la ayuda de un aparto mecnico. Tarimas/ Cesta apilable La tarima tiene postes diseados de manera que empotren las partes de arriba de una con las de debajo de otro. Este mtodo de tarima ahorra espacio en el almacn y facilita la planificacin de su espacio Ventajas Reduccin de maniobras y manipulaciones sucesivas en las operaciones de traslado Almacenamiento y despacho que permite ahorrar tiempo y mano de obra Facilita el conteo en los inventarios ya que cada tarima contiene el mismo nmero de cajas, sacos o paquetes El esfuerzo fsico del hombre es reemplazado por un mecnico La mecanizacin reduce los riesgos de accidentes Entre otros sistemas de manejo de materiales Podemos encontrar la carretilla manual, la elctrica el montacargas convencional y elctrico y bandas transportadoras El sistema ms avanzado de manejo de mercancas Podemos encontrar en el almacn es el elevado electrnico: que consiste en una estructura compacta de estantera y de varios pasillos angostos dotados de elevadores para colocar y evitar mercancas aprovechando el mximo espacio de un almacn. El mstil de los elevados, que alcanza hasta 18 metros de alto queda suspendido de un riel gua en su parte superior, lo que mantiene a plomo y desliza a lo largo del pasillo. A su vez esta montado sobre un riel en el piso que controla su estabilidad El movimiento del aparato de carga y descarga a 13 niveles de la estantera de los dos lados de pasillo, se efecta a control remoto en una oficina de control y por una computadora. Cada elevador recibe instrucciones programadas para colocar y retirar la mercanca.

 La computadora tiene actualizada la existencia en cada pasillo y de cada producto, as como su memoria de lugares ocupados y desocupados. Este sistema permite un mayor aprovechamiento de espacio la rapidez y eficiencia en las maniobras Un sistema electrnico de cdigo de barras es aplicado en las empresas combinando con terminales de radio frecuencia, para dirigir las actividades de los almacenistas e identificar y monitorear los materiales y productos, desde la entrada hasta su salida del almacn El sistema activa el pedido, lo recibido, lo inventariado, lo surtido. Empacado y embarcado. Este sistema esta configura como equipo: cdigo de barras lectores terminales de radio frecuencia, aplicaciones de software, computadora de aplicaciones y computadora de aplicaciones y computadora de negocios. DATO IMPORTANTE Un cdigo es una serie de barras y espacios de varios anchos. Los datos se pueden codificar asignando un numero nico a cada artculo, con caracteres reconocibles por el sistema alfa numrico. As se forma un patrn de barras negras y espacios en blanco El scanner o lector de barras puede leer las barras reconociendo ptimamente la diferencia entre barras y espacios y los anchos de las mismas. El lector iluminacin rayo laser las etiquetas codificadas con barras. Puede ser de tipo estacionario como se usa en las cajas de los supermercados o bien ser manuales y dirigir la luz a las barras que debe captar. Estos equipos pueden tener contacto fsico con la etiqueta impresa, o bien tornar las lecturas a distancia. Para tomar inventario por ejemplo: basta recorrer el lector por la mercanca etiquetada con barras desde una distancia mxima de 180 centmetros. Las terminales de radio frecuencia se emplean para ordenar varias funciones dentro del almacn: indicar al almacenista donde colocar o

retirar los artculos: recibir datos de la computadora, transmitir datos a la computadora de aplicacin verificar la precisin de los datos recolectados y proveer informacin nueva o actualizada al usuario. La terminal porttil de datos es un pequeo aparato computadora que puede llevarse a cualquier parte, dentro de un saco o en portafolio. Cuando un agente de ventas termina su ronda en varios negocios, se comunica por telfono con su compaa y conecta el aparato a la bocina, el mensaje guardado con la memoria del aparato pasa instantneamente a la computadora, esta emite la orden de pedido al almacn y registra la salida en su base de datos correspondiente. De la misma manera el almacenista toma inventario de su mercanca y conecta el aparato directamente a la computadora VENTAJAS: Las ventajas que proporciona el sistema de cdigo de barras son: Puede ser de 33% a 250% ms rpido que entrada de teclado, El porcentaje de error es muy bajo de uno a 10000 utilizando el teclado y si la precisin del cdigo es correcta , usted puede tener la absoluta confianza en el lector laser. Importancia: La recepcin adecuada de materiales y de otros artculos es de vital importancia, ya que una gran parte de las empresas tienen como resultado de su experiencia centralizada la recepcin total bajo un departamento nico, las excepciones principales son aquellos grandes empresas con plantas mltiples. La recepcin est estrechamente ligada a la compra, ya que probablemente el 70% de los casos, el departamento bajo la responsabilidad del departamento de compra.

CONCLUSION: Un almacn es como un banco, la exactitud de inventarios es un indicador base, un buen control de lo que almacenas te permite tener confianza haca tus productos y de que como le ir a la empresa. Es importante tener informacin del almacn en tiempo real de lo que ingresa y lo que sale. La prevencin y seguridad tambin juegan un rol importante en el almacn para evitar cualquier tipo de accidentes y que esto con lleve a prdidas empresariales. BIBLIOGRAFIA http://www.youtube.com/watch?v=xFJFtAcHHpM http://html.rincondelvago.com/equipos-para-la-manipulacion-yalmacenamiento.html http://www.scielo.org.pe/pdf/jefas/v16n30/a07v16n30.pdf http://html.rincondelvago.com/logistica_el-almacen.html http://www.slideshare.net/MarlyFlaviaCaviaRamos/gestion-dealmacenes-26917130 http://www.monografias.com/trabajos12/alma/alma.shtml#equi