ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

LA BAUXITA, que consiste principalmente en xidos hidratados de aluminio, es la materia prima ms utilizada para la produccin del aluminio ALEACIONES DE ALUMINIO PARA FORJA 1XXX PURO >99% NO ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO 2XXX AL-Cu ENDURESIBLE POR TRATAMIENTO 3XXX AL-Mn NO ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO 4XXX AL-Si ENDURECIBLE POR TATAMIENTO SI HAY Mg 5XXX AL-Mg NO ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO 6XXX AL-Mg-Si ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO 7xxx AL-Zn ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO ALEACIONES PARA FUNDICION Las aleaciones para fundicin se han desarrollado para que tengan cualidades de colado (fluidez y fcil alimentacin), as como buenas propiedades como resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosin. Sus composiciones qumicas difieren mucho de las aleaciones de aluminio para forja. 1XXX PURO >99% NO ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO 2XXX AL-Cu ENDURESIBLE POR TRATAMIENTO 3XXX AL-Si (Cu Y/O Mg) ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO ALGUNAS ALEACIONES 4XXX AL-Si NO ENDURECIBLE POR TATAMIENTO 5XXX AL-Mg NO ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO 7XXX AL-Zn ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO 8xxx AL-Sn ENDURECIBLE POR TRATAMIENTO

MAGNESIO Y SUS ALEACIONES

El magnesio ocupa el quinto lugar en abundancia. Los principales minerales de magnesio son la dolomita (CO3Mg. CO3Ca) y la magnesita (CO3Mg). Ambos minerales se emplean calcinados como material refractario, por su elevado punto de fusin. Caractersticas: Metal ligero, Densidad de 1,74 g/cm3, Punto de fusin 650 oC, Alta relacin resistencia a peso, Facilidad de maquinabilidad, No muy buena resistencia a la corrosin, Aplicaciones: Se utiliza como elemento de aleacin en Al, Zn, Pb y otras aleaciones no ferrosas Segn La ASTM se designan por dos letras que representan los elementos principales de aleacin, seguidas por sus porcentajes redondeados respectivos de composicin. Ejemplo:AZ92A, La primera A representa que tiene aproximadamente 9 % de Al, 2 % de Zn y la ltima A que es la primera aleacin que mereci esta designacin.

Es uno de los menos ligeros, no tiene gran resistencia debido a su poco peso, no resiste temperaturas elevadas y su punto de fluencia se reduce notablemente con la temperatura. Es uno de los menos resistentes a la corrosin, pero ms resistente que el aluminio a los alcalies. nodos de sacrificio y celdas de bateras secas

Aleados son sensibles a la corrosin bajo tensin y corrosin por erosin. Es atacado por ms cidos orgnicos e inorgnicos excepto el crmico y el fluorhdrico.

COBRE Y SUS ALEACIONES

La mayor parte del cobre se extrae de minerales que contienen sulfuros de cobre y hierro. La obtencin del cobre se realiza por dos mtodos fundamentales, que se denominan va seca (minerales concentracin mnima 10 %) y va hmeda (minerales concentracin entre 3 y 10 %) Caractersticas: Densidad de 8,96 g/cm3, Punto de fusin 1083 oC, Alta conductividad elctrica y trmica, Buena maleabilidad y ductilidad (formabilidad), Buena maquinabilidad, Buena resistencia a la corrosin, y Resistencia mecnica cuando est aleado Aplicaciones: Conductores elctricos y piezas elctricas (99,9 % Cu), aleado para radiadores y empaques de autos, pernos y tornillos PROPIEDADES QUIMICAS DEL COBRE Estas propiedades pueden resumirse en lo siguiente: El cobre, qumicamente, es resistente a los agentes atmosfricos, y no se corroe fcilmente, a temperaturas normales.

a) Latones. Aleaciones de Cu y Zinc. Con pequeas cantidades de otros elementos como Pb, Sn o Al Latones contienen hasta un 36 % de Zin. Latones amarillos con 20 a 36 % de Zinc Combinan resistencia con alta ductilidad, adecuados para operaciones de trabajo en fro. Estn sujetos a la corrosin por erosin, corrosin intergranular y decincificacin. (Paneles para radiadores, tanques, aditamentos para lmparas, accesorios de plomera, engranes, partes de relojes, remaches y llaves). Latones rojos con 5 a 20 % de Zinc Mejor resistencia a la corrosin que los amarillos Monedas, cpsulas de fulminantes, joyera de fantasa, ferretera marina, tubos para intercambiadores de calor y condensadores. b) Latones + Contienen de 36 a 46 % de Zn, constan de dos fases. Adecuadas para trabajos en caliente por ser la fase dura y frgil a temperatura ambiente El metal muntz(60 Cu-40 Zn) endurecible por precipitacin (Cubiertas de barcos, vstagos de vlvulas, bielas, tubos de condensadores, ejes para propelas, discos de embrague, piezas forjadas y extruidas, varillas para soldadura de latn y aplicaciones arquitectnicas.) c) Bronces Aleacin de cobre con elementos diferentes al Zn, mejores caractersticas que los latonesa. Bronces al estao (Bronce fosforoso)Contienen de 1 a 11 % de Sn y de 0,01 a 0,5 % de P. Tenacidad, alta resistencia a la corrosin y bajo coeficiente de friccin. (Bocines, ejes, respaldos o tapas de cojinetes, arandelas de sujecin, cojinetes mltiples, manguitos de bombas, discos de embrague, diafragmas y resortes) Bronces al silicio Contienen hasta un 4 % de Si Son las aleaciones de cobre ms fuertes endurecibles por trabajado (propiedades comparables a los aceros de carbono medio)Resistencia a la corrosin comparable a la del cobre. (Tanques, recipientes de presin, construccin marina y conductos hidrulicos sujetos a presin).

Bronces al aluminio Contienen de 4 al 11 % de Al y otros elementos en pequeas cantidades como: Fe, Ni, Mn y Si para mejorar resistencia.
Bronces al berilio Contienen hasta 1,29 % de Be y de 0,20 a 0,30 % de Co formabilidad, alta resistencia a la fluencia, mediana resistencia a la fatiga, alta conductividad elctrica y resistencia a la corrosin. (Diafragmas, puentes de contacto, instrumentos quirrgicos, pernos, tornillos, troqueles, y herramientas).

d) Cuproniqueles Contienen hasta 30 % de Ni, son aleaciones de una sola fase. No son tratables trmicamente y se endurecen por trabajado en fro. Alta resistencia a la corrosin por fatiga y resistencia al agua de mar. (Tubos de condensadores, destileras, evaporadores e intercambiadores de calor para recipientes navales y plantas de energa costeras.) e) Latn al nquel (plata nquel) (ALPACAS) Contienen de 50 a 70 % de Cu, 5 a 30 % de Ni y 5 a 40 % de Zn. Los que contienen ms del 60 % de Cu son aleaciones de una sola fase. Son dctiles y se trabajan en fro (Remaches, tornillos, cierres de cremallera, joyera de fantasa, placas para grabar y discos sintonizadores). Los que contienen del 50 al 60 % son aleaciones bifsicas. Tienen un mdulo de elasticidad alto y se trabajan en caliente (Resortes, contactos telefnicos, alambres par resistencias, ferretera, equipo quirrgico y dental).

PLOMO Y SUS ALEACIONES

El plomo se encuentra en la naturaleza, principalmente en forma de sulfuro de plomo (SPb), constituyendo un mineral que se denomina Galena. Pelcula protectora consistente de sulfatos, xidos y fosfatos mediante polimerizacin por condensacin. Caractersticas: Alta densidad (11,36 gr/cm3), Bajo punto de fusin 325oC Suavidad y maleabilidad, Baja resistencia mecnica, Alta resistencia a la corrosin. Propiedades de lubricacin, Baja conductividad elctrica. Aplicaciones: Acumuladores elctricos, antidetonante de la gasolina, elemento de aleacin (aceros, bronces, latones y aleaciones antifriccin), manufactura de pinturas (xido de plomo) y blindaje contra la radiacin. Resistente a los cidos sulfrico, crmico, fluorhdrico y fosfrico (equipamiento de procesos qumicos) Aleaciones: Sb y Sn son los elementos de aleacin ms comunes, aumentan la temperatura de recristalizacin, dureza y resistencia

ESTAO Y SUS ALEACIONES

El estao se encuentra en la naturaleza, principalmente en forma de xido de estao (SnO2), constituyendo un mineral denominado casiterita. Caractersticas: Densidad 7,29 gr/cm3, Bajo punto de fusin 231,9 oC, Suavidad y buenas propiedades de lubricacin, Resistencia a la corrosin. Obtencin El estao se obtiene del mineral casiterita (xido de estao (IV))en donde se presenta como xido y tambin en el cobre. Dicho mineral se muele y se enriquece en dixido de estao por flotacin, despus se tuesta y se calienta con coque en un horno de reverbero con lo cual se obtiene el metal. Aplicaciones Se usa como revestimiento protector del cobre del hierro y de diversos metales usados en la fabricacin de latas de conserva. Su uso tambin es de disminuir la fragilidad del vidrio. Los compuestos de estao se usan para fungicidas, tintes, dentfricos (SnF2) y pigmentos. Se usa para hacer bronce, aleacin de estao y cobre. Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo. Se usa en las aleaciones antifriccin babbits(Sn-Sb-Cu) Se usa en aleacin con plomo para fabricar la lmina de los tubos de los rganos musicales. Recubrimiento de acero. Se usa como material de aporte en soldadura blanda con cautn, bien puro o aleado. El estao tambin se utiliza en la industria de la cermica para la fabricacin de los esmaltes cermicos.

NQUEL Y SUS ALEACIONES

Buena resistencia a la corrosin y a la oxidacin, buena formabilidad, buenas propiedades mecnicas, tenacidad y ductilidad. Aproximadamente el 65% del nquel se emplea en la fabricacin de acero inoxidable austentico y otro 12% en sper aleaciones de nquel. El restante 23% se reparte entre otras aleaciones (cuproniquel), bateras recargables, catlisis, acuacin de moneda, recubrimientos metlicos y fundicin. Alnico, aleacin para imanes.Sus buenas propiedades mecnicas, buena capacidad de

deformacin en fro, gran tenacidad, alta resistencia al calor, resistencia a la oxidacin a altas temperaturas, as como una buena resistencia a la corrosin por muchos agentes qumicos, han hecho que el nquel y sus aleaciones encuentren aplicacin creciente en todas las ramas de la industria. Las aleaciones de nquel han solucionado problemas de corrosin y buenos valores de resistencia mecnica a alta temperatura en dnde para tales condiciones, los aceros inoxidables resultan inadecuados. El nquel y sus aleaciones se pueden soldar por todos los procesos de soldadura conocidos en las condiciones apropiadas Sin embargo, debido a la gran afinidad de este metal por los gases atmosfricos y aquellos provenientes de la descomposicin de residuos orgnicos, conviene limpiar la zona a unir; eliminar toda traza de grasa, aceite, pintura y pelcula de xido y soldar las aleaciones de nquel en estado recocido para evitar fisuras.
a) Aleaciones nquel-cobre Monel.Resistencia a los cidos, lcalis, salmueras, aguas y productos alimenticios. Mejores propiedades mecnicas que los bronces y latones, pero menores que los aceros aleados. b) Aleaciones nquel-silicio-cobre HastelloyD. Excelente resistencia al cido sulfrico concentrado a elevadas temperaturas. Evaporadores recipientes para reaccin, ductos, tuberas y accesorios en la industria qumica. c) Aleaciones nquel-cromo-hierro Inconel.Resistencia a la corrosin y oxidacin, alta resistencia y tenacidad. Equipos para procesamiento de alimentos, mltiples de escape y calentadores de motores de avin, recipientes de nitruracin y carburacin d) Aleaciones nquel-molibdeno-hierro HastelloyA y B. Alta resistencia a la corrosin por los cidos clorhdrico, fosfrico y otros no oxidantes. Industria qumica para manejar, transportar y almacenar cidos y otros corrosivos. e) Aleaciones nquel-cromo-molibdeno-hierro HastelloyC. Alta resistencia a la corrosin por cidos oxidantes, como el ntrico, crmico y sulfrico. Buenas propiedades a altas temperaturas (1050 oC). Industria qumica, partes de bombas y vlvulas, inyectores a chorro, tubos de escape de motores de propulsin, alabes de turbinas y aplicaciones similares. f) Aleaciones nquel-cromo-molibdeno-cobre Illium.Resistencia a los cidos sulfrico y ntrico en un amplio intervalo de condiciones de concentracin y exposicin.Cojinetes de impulso y rotativos, piezas de bombas y vlvulas de alta dureza en medios corrosivos. g) Aleaciones nquel-hierro-cromo Incoloy.Elevada resistencia a la corrosin y oxidacinEquipos de tratamientos trmicos e intercambiadores de calor para la industria qumica, petroqumica y nuclear.

ZINC Y SUS ALEACIONES

El Zinc se encuentra en la naturaleza en su mayor parte en forma de sulfuro (SZn), mineral denominado Blenda. Caractersticas: Bajo punto de fusin, Baja resistencia a la corrosin, Ms andico que el acero Aplicaciones: Galvanizado, nodos de sacrificio, pinturas, cemento dental, pinturas y esmaltes (xido de Zinc). El metal se usa principalmente como capa protectora o galvanizador para el hierro y el acero, y como componente de distintas aleaciones, especialmente del latn. Tambin se utiliza en las placas de las pilas (bateras) elctricas secas, y en las fundiciones a troquel. El xido de cinc, conocido como cinc blanco, se usa como pigmento en pintura. El cloruro de cinc se usa para preservar la madera y como fluido soldador. El sulfuro de cinc es til en aplicaciones relacionadas con la electroluminescencia, la fotoconductividad, la semiconductividad y otros usos electrnicos; se utiliza en los tubos de las pantallas de televisin y en los recubrimientos fluorescentes.

Aleaciones: Zamak-3(ASTM AG40A) 3,5-4,3 Al, 0,03-0,08 Mg y 0 0,15 mxCu. Ductilidad ligeramente mayor Zamak-5 (ASTM AC41A) 3,5-4,3 Al, 0,03-0,08 Mg y 0,75-1,25 Cu. Ms dura y fuerte Aplicaciones: Partes de autos, utensilios domsticos, candados, juguetes y artculos de novedad. TITANIO Y SUS ALEACIONES.
Es maquinable, maleable y dctil. Gran tenacidad y muy resistente. Permite la fabricacin de piezas por fundicin y moldeo. Material soldable. Permite varias clases de tratamientos tanto termoqumicos como superficiales. Puede mantener una alta memoria de su forma. Resistente a la corrosin a todos los ambientes naturales (aguas, suelo y atmsfera), debido a la formacin de una pelcula de TiO2, resistente hasta 537oC. Afinidad con los gases hidrgeno, nitrgeno y oxgeno que fragilizan al titanio. Fusin y soldeo en atmsferas inertes. Aplicaciones del titanio puro donde se requiere alta ductilidad para la fabricacin pero poca resistencia, como tuberas para procesos qumicos, vlvulas y tanques, paredes cortafuegos para aviones y tubos de escape. Resistencia sobresaliente al agua salada y otras soluciones con cloro, hipocloritos y cloro hmedo, y al cido ntrico. Aleaciones de titanio Las aleaciones ms conocidas son las siguientes y se conocen por el grado que tienen: Ti grado 2, tiene la siguiente composicin qumica: Ti (0,25-0,30 Fe) Es conocido como titanio comercial puro. Tiene una resistencia a la traccin de 345 MPa, un lmite elstico de 275 MPa, una ductilidad del 20% una dureza de 82 HRB una excelente soldadura y una resistencia elctrica de 0,56 (m). Sus principales aplicaciones son donde se requiere resistencia a la corrosin y conformabilidad (Tuberas, intercambiadores de calor, etc).

Ti grado 5, conocido como Ti6Al4V, tiene un porcentaje del 6% de aluminio y un 4% de vanadio. Es la aleacin de titanio ms utilizada, sobre todo en el campo de la aeronutica y en otros, como el de la biomedicina o la estomatologa. Tiene una resistencia a la traccin de 896 MPa, un lmite elstico de 827 MPa, una ductilidad del 10% una dureza de 33 HRB una soldabilidad muy buena y una resistividad elctrica de 1,67 (m). Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia mecnica y altas temperaturas ( Tornillera y piezas forjadas).

Ti grado 19, tiene la siguiente composicin qumica Ti3Al8V6Cr4Zr4Mo(Beta-C) Tiene una resistencia a la traccin de 793 MPa, un lmite elstico de 759 MPa una ductilidad de 15% una dureza de 45 HRB una soldabilidad regular y una resistividad de 1,55 (m). Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia a la corrosin y a la temperatura ((Aplicaciones marinas y motores de aviones). Ti6246 Tiene la siguiente composicin qumica: Ti6Al2Sn4Zr6Mo, Tiene una resistencia a la traccin de 1172 Mpa, un lmite elstico de 1103 Mpa una ductilidad del 10% una dureza de 39 HRB una soldabilidad limitada y una resistividad elctrica de 2 (m) Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia mecnica obtenida por temple.