TRATAMENTE TERMICE CAPITOLUL I NOIUNI INTRODUCTIVE 1.1 Definiie.

Tratamentele termice sunt o succesiune de etape ce constau n nclzirea, meninerea i rcirea unor aliaje metalice n scopul obinerii unor anumite structuri care s asigure un ansamblu dorit de caracteristici fizico-chimice fr a modifica starea de agregare a materialului. 1.2 Clasificarea tratamentelor termice. Dat fiind complexitatea modificrilor care se pot produce n semifabricate (prin aplicare de nclziri i rciri controlate, n funcie de starea iniial a aliajului, scopul tratamentului, etc.) la ora actual n literatura de specialitate nu exist o clasificare unic a tratamentelor termice. Din multitudinea criteriilor care se pot lua n consideraie, am selectat urmtoarele: 1.2.1 Dup locul pe care l ocup n fluxul tehnologic: - tratamente termice preliminare (primare); - tratamente termice finale (secundare). 1.2.2 Dup natura aliajelor din care sunt confecionate produsele: tratamente termice ale otelurilor; tratamente termice ale fontelor; tratamente termice ale neferoaselor; tratamente termice ale metalelor speciale.

1.2.3 Dup adncimea de ptrundere a efectului tratamentelor termice: - tratamente termofizice ptrunse; - tratamente termofizice de suprafa (superficiale); - tratamente termochimice de suprafa. 1.2.4 Dup mecanismul transformrilor interioare care au loc: tratamente termofizice; -recoaceri : -fr transformare de faz de ordinul I : -de omogenizare ; -de recristalizare ; -de detensionare ; -cu transformare de faz de ordinul II : -de regenerare ; -de normalizare ; -de globulizare ; -de maleabilizare. -cliri : -ptruns ; -ntr-un singur mediu ; -n dou medii ;

-n trepte ; -izoterm ; -criogenic. -superficial ; -cu flacr ; -prin inducie ; -n electrolii ; -n topituri ; -prin contact ; -de punere n soluie-durificare prin precipitare ; -reveniri ; -joas ; -medie ; -nalt ; tratamente termochimice; -sherardizarea; -cementarea ; -nitrurarea ; -carbonitrurarea ; -sulfizarea ; -oxinitrurarea ; -sulfoceanurarea, -borizarea -tratamente termice n abur supranclzit, etc. metalizri prin difuzie; -aluminizarea ; -silicizarea ; -titanizarea ; -zincarea; -cromarea; -nichelarea; -cadmierea, etc; tratamente termice neconvenionale : - tratamente termomecanice; -de temperatur nalt ; -de temperatur joas ; -cu deformare plastic: -anterioar tratamentului termic ; -concomitent cu tratamentul termic ; -ulterioar tratamentului termic . -tratamente termomagnetice; -tratamente cu radiaii laser; -tratamente cu fascicul de electroni; -tratamente termice n vid ;

1.2.5 Dup natura organelor de maini i a semifabricatelor la care se aplic: - tratament e termice aplicate batiurilor i carcaselor ; - tratamente termice aplicate cilindrilor; - tratamente termice aplicate recipientelor; - tratamente termice aplicate ghidajelor;

- tratamente termice aplicate organelor de asamblare demontabile executate prin deformare plastic la rece; - tratamente termice aplicate organelor de asamblare demontabile executate prin achiere; - tratamente termice aplicate organelor de asamblare elastice ; - tratamente termice aplicate organelor de maini n micare; - tratamente termice aplicate osiilor i axelor; - tratamente termice aplicate arborilor cotii ; - tratamente termice aplicate arborilor cu came ; - tratamente termice aplicate roilor dinate, coroanelor, pinioanelor i axelor canelate; - tratamente termice aplicate pistoanelor; - tratamente termice aplicate supapelor ; - tratamente termice ale rulmenilor; - tratamente termice ale arcurilor; - tratamente termice ale arborilor cotii; etc. 1.2.6. Dup natura sculelor : - tratamente termice aplicate sculelor achietoare ; -tratamente termice ale pnzelor de ferstru; -tratamente termice ale cuitelor dintr-o bucat ; -tratamente termice ale cuitelor din dou buci ; -tratamente termice ale broelor ; -tratamente termice ale frezelor ; -tratamente termice ale burghielor ; -tratamente termice ale alezoarelor ; -tratamente termice ale tarozilor ; -tratamente termice ale filierelor ; - tratamente termice aplicate sculelor pentru prelucrare la rece a materialelor metalice prin deformare plastic i tiere ; - tratamente termice aplicate sculelor pentru prelucrarea la cald a materialelor metalice ; 1.2.7. Dup forma i natura semifabricatelor: tratamente termice ale benzilor din oel; tratamente termice ale srmelor; tratamente termice ale inelor de cale ferat; tratamente termice ale pieselor sinterizate, etc.

1.2.8.Tratamente termice aplicate mbinrilor sudate; -anterioare ; -concomitente ; -ulterioare ; 1.3 Ciclurile tratamentelor termice Ciclul unui tratament termic este prezentat n figura 1.1.

Fig.1.1 Principalii parametrii ai unui tratament termic sunt urmtorii: - temperatura de nclzire; - timpul de nclzire; - timpul de meninere; - timpul de rcire; - viteza de rcire; - viteza de nclzire. Viteza de rcire este data de raportul dintre diferena temperaturilor de nclzire i a mediului ambiant i timpul scurs de la nceperea rcirii pana la finalul acesteia. V=(Tnc-To)/(t1-to) [oC/min] V=T/t=tg. nclzirile aferente tratamentelor termice sunt de mai multe feluri ca n figurile 1.2, 1.3, 1.4.

Fig.1.2

Fig.1.3

Fig.1.4 n figura 1.2 este reprezentat nclzirea direct, nclzirea cu prenclzire figura 1.3, iar figura 1.4 se prezint graficul nclzirii n trepte. Se observ o izoterm n dreptul timpului de prenclzire. Meninerea n procesul tratamentului termic se clasific n 2 moduri:

Fig.1.5

Fig.1.6

- meninere controlat la temperatura de nclzire , figura 1.5; - meninere pendular n jurul temperaturii de nclzire figura 1.6. Graficele curbelor rcirilor sunt prezentate n figurile 1.7, 1.8, 1.9.

Fig.1.7

Fig.1.8

Fig.1.9 n figura 1.7 se prezint rcirea direct intr-un singur mediu. n figura 1.8 se prezint rcirea n 2 medii. Graficul rcirii n trepte este prezentat n figura 1.9. Se observ o meninere izoterma bb la timp de meninere Tiz, n scopul omogenizrii temperaturii din corpul supus tratamentelor termice. Exista cicluri complexe de tratamente termice formate din mai multe curbe de nclzire, meninere i rcire, figura 1.10.

T[oC]

t(h)
Fig.1.10 Piesele care trebuie tratate termic se spal de oxizi, grsimi i se cur de vopsea. 3.7 Recoacerea de omogenizare. La rcirea austenitei dup procesele de turnare, deformare plastic,etc. datorit pierderii modalitii de difuziune a elementelor chimice rezult neomogeniti chimice. Acestea sunt de 2 feluri: - macroscopice sau zonale; - microscopice sau dendritice. Remedierea acestei structuri se face prin difuziune datorit energiei de activare la temperaturi nalte. Neomogenitile de ordin chimic zonale se datoreaz cantitilor mari de gaze, sulf i fosfor aflate n material dar i a coninutului ridicat de carbon. Neomogenitile chimice dendritice se refer la neomogenitatea elementelor chimice la nivel reticular. Temperatura de nclzire se situeaz intre 1050-1350 oC cu perioade de meninere intre 10-12 ore viteza de nclzire fiind de 100 oC/ora, iar cea de rcire de 50-60 oC/ora. Fiind un

procedeu energointensiv se recomand s se fac raional i s se cupleze cu alte procedee de prelucrare cum ar fi turnarea, sudarea, deformarea plastic, etc.

3.18 Microstructura unei probe de oel a. nainte de aplicarea recoacerii de omogenizare b. Dup recoaceea de omogenizare (200:1) 3.8 Recoacerea de normalizare i regenerare a structurii. Se realizeaz pentru finisarea granulaiei grosolane obinut n urma proceselor de turnare, sudare, deformare plastic, etc. Totodat nltura i defectele structurale gen constitueni lamelari, aciculari, etc. n afara de echilibru. La piesele turnate apare des structura Widmannstatten poziionata pe pereii mai groi ai pieselor, acestea ducnd la fisurarea materialului. Aceasta structura se remediaz printr-o recoacere de regenerare ce consta n nclzirea cu 30-50 oC peste punctul de transformare AC3 i rcire lenta odat cu Cu pana la 600 oC, iar daca se urmrete i uniformizarea tensiunilor interne remanente pana la 400 oC.

3.19 Structura Widmannstatten (1000:1) Piesele turnate cu tensiuni interne se manevreaz uor pentru evitarea fisurrii i se recoc n cuptor cu vatr mobil i cu viteza de nclzire de 100 oC/ora. Construciile sudate care prezint n zonele metalului dispus dar i n zonele metalului de baz influenat termic structura Widmannstatten de recoace ca i n cazul anterior. Recoacerea de normalizare , spre deosebire de recoacerea de regenerare, se realizeaz cu o viteza de rcire mai mare, ca n fig.3.20.

Fig.3.20 Recoacerea de normalizare se aplic cu deosebire oelurilor hipoeotectoide, pentru finisarea structurii perlitei i feritei. Recoacerea de normalizare este preferata recoacerii de regenerare pentru oelurile hipoeotectoide i datorit faptului ca n cazul aplicrii ultimului tratament poate cristaliza cementita teriar la marginile grunilor de ferita ducnd la fragilizare.

Fig.3.21 Microstructura unui oel de 0,35%C, 1,07%Mn, i 0,12%V: a. turnat (70:1), b. normalizat o singur dat (70:1), c. Normalizat de dou ori (70:1). n cazul pieselor deformate plastic la cald exista trei cazuri: - temperatura sfritului procesului de prelucrare este cu mult mai mare dect temperatura de transformare a austenitei n perlita, n acest caz rezult o structura uniform. - temperatura sfritului procesului de prelucrare este cu mult mai mare dect temperatura de transformare. n acest caz structura are un aspect de supranclzire. - temperatura sfritului procesului de prelucrare este sub temperatura procesului de transformare. n acest caz austenita i perlita sunt deformate pe anumite poriuni.

3.22 Structura n benzi ntr-un oel hipereutectoid laminat la cald (100:1) 3.9 Recoacerea pentru imbunattirea prelucrabilitii prin achiere. n procesele tehnologice de prelucrare prin achiere se stabilesc diferii parametrii de prelucrare cum ar fi: adncimea de achiere, avansul, turaia, etc. Prin mrirea productivitii este necesar ca aceti parametrii s fie cat mai mari, insa toate acestea depind de calitatea materialului prelucrat. Daca avem un oel pana la 0,2%C acesta va prezenta o prelucrabilitate prin achiere slab deoarece are n componen mai mult ferit cu proprietatea de prelucrabilitate sczut deoarece este moale. Principalele remedieri sunt urmtoarele: - alierea materialului cu fosfor i siliciu, care duce la fragilizare feritei.; - alierea materialului cu plumb, seleniu, sulf care fac achia sfrmicioasa; - aplicarea unui tratament termic de normalizare ce const ntr-o nclzire de pan la 900 oC cu rcire n aer liber. Acest tratament se aplic pieselor ce urmeaz a fi danturate, filetate, etc. Pentru materialele aliate cu crom, nichel,molibden i care urmeaz a fi prelucrate prin forjare i matriare tratamentul termic const ntr-o subrcire de la temperatura de sfrit a procedeului de prelucrare pn la 500 oC dup care se ncalzete pana la 600-650 oC i rcire n aer liber, fig.3.23.

Fig.3.23 Oelurile cu un coninut de C intre 0,2-0,5% au o prelucrabilitate prin achiere buna. Daca insa se dorete ca s se imbunatateasca totui aceasta proprietate se vor face recoaceri de regenerare pentru oeluri mai mici de 0,5% i normalizare peste 0,5%.

Oelurile cu un coninut de C mai mare de 0,65% prezint o structur sub forme de lamele care constituie microcutite i uzeaz scula achietoare. In mbuntirea prelucrabilitii acestor materiale se va realiza o recoacere de globulizare. Aceasta const n nclzirea pan deasupra punctului de transformare AC1 pan la temperatura de 780-810 oC cu meninere de 4-5 ore i rcire cu cuptorul pana la 600 oC rcirea fcndu-se n aer liber, fig. 3.24.

Fig.3.24 Un alt procedeu de globulizare se prezint n fig. 3.25 unde avem o rcire izoterm n jurul valorii de 650-680 oC.

Fig.3.25 Recoacerea pendular este prezentat n fig.3.26 i const n pendularea temperaturii n jurul punctului AC1 cu 30-50 oC i meninere 30-40 minute.

Fig.3.26 Recoacerea oelurilor pentru arcuri este prezentata n fig.3.27 i const n nclzirea subcritica a materialului sub punctul AC1 datorit tendinei de decarburare a acestora i de formare a perlitei globulare.

Fig.3.27

3.28 Influena microstructurii asupra calitii suprafeei prelucrate prin achiere a.perlit lamelar b. perlit parial globulizat

3.10 Recoacerea de recristalizare. Datorit deformrilor plastice din timpul de prelucrare apare ecruisajul ce const n durificarea locala a materialului cu tendine de fisurare la solicitri mecanice. Tratamentele de recristalizare prezint 3 faze: - restaurarea; - recristalizrea final; - creterea grunilor. La creterea temperaturii au loc procese de depalsare ale atomilor pe distane egale sau mai mici dect dimensiunea reelei precum i eliminarea vacanelor i dislocaiilor. Cu aceast ocazie se elimina parial tensiunile de ordin 2. La creterea n continuare a temperaturii dislocaiilor de sudare se grupeaz n blocuri formnd o stare poligonala i eliminnd tensiunile de ordin 2 i parial de ordin 3. La temperaturi nalte la marginea grunilor germineaz ali gruni mai relaxai, netensionai care cresc n masa gruntelui vechi.

3.29Structur de recristalizare Temperatura la care are loc recristalizarea poarta denumirea de prag de recristalizare i este egala cu : T=(0,30,5)Ttop.Se constat o cretere a grunilor recristalizai intr-o perioada de 160-180 min dup care dimensiunea acestora rmane constant. 3.11 Recoacerea de detensionare. n interiorul materialului exista 3 tipuri de tensiuni: - termice apar datorit dilatrii i contractrii materialului n timpul nclzirii sau rcirii; - structurale apar datorit transformrilor de faz; - de lucru care datorate procedeului de prelucrare a materialului. Temperatura de detensionare trebuie s ndeplineasc urmtoarele criterii: - nu trebuie s depaseasca timpul de revenire daca materialul este clit; - daca se urmrete pstrarea unui anumit grad de ecruisare trebuie s depaseasc timpul de recristalizare; - daca se urmrete pstrarea structurii existente nu trebuie s depaseasc temperatura punctelor de transformare. Tensiunile interne se msoar cu ajutorul mrcilor tensiometrice i se remediaz prin recoacere de detensionare.