1 LOSAS O CUBIERTAS La losa es el elemento que sirve de cubierta al edificio, su carcter principal deber ser la proteccin, impermeabilidad y el aislamiento,

con objeto de poder proteger al interior, de los factores climticos. 2 TIPOS DE LOSAS de acuerdo a su forma las coberturas se defines como: Losa plana:

El mayor problema de las cubiertas planas es que estn sometidas a grandes diferencias de temperatura por lo que se deben dividir en "cuarteles", es decir secciones de tamao no demasiado grande (se suele aceptar que tengan una dimensin mxima de 6 m en cualquier sentido), dejando una junta de dilatacin entre ellas. Cada cuartel forma una especie de embudo con los bordes perimetrales horizontales y desde ellos, se forman faldones con poca pendiente hacia el punto de desage. En edificaciones pequeas, se hacen al revs, de forma semejante a las cubiertas inclinadas, desaguando hacia fuera del permetro de la edificacin, pero con menor pendiente. Hay tcnicas para evitar tener que hacer estas divisiones tan pequeas, como la Cubierta invertida. Losa inclinada:

Cada plano que forma una cubierta inclinada se denomina faldn. Las aristas que separan cada faldn se llaman lima, que pueden ser limahoya (en la parte cncava), limatesa (en la parte convexa) o lima de quiebro (entre paos con diferente inclinacin). La lima superior de coronacin se llama cumbrera, caballete o gallur. Los extremos inferiores que sobresalen de la fachada (para alejar la cada del agua de la edificacin) se llaman alero o alar. Los elementos que pueden aparecer en una cubierta, para iluminar y ventilar el interior se suelen llamar lucernarios. En cubiertas inclinadas tradicionales, pueden recibir los siguientes nombres: la beata, tambin llamada buharda o buhardilla; el gablete, el lucero, lucernario, lumbrera o claraboya; y la montera. Para una mejor proteccin de las fachadas, las cubiertas inclinadas se prolongan ms all del plano de la fachada formando un alero o alar. Para describir la forma de las cubiertas inclinadas se suele hacer referencia al nmero de faldones, a los que -especialmente en este caso- se les llama "aguas", as se habla de cubiertas a un agua, a dos, tres, cuatro o ms aguas. En las cubiertas a dos aguas, los cerramientos del edificio hacia los que no vierte el agua, acaban en una forma triangular que se denomina hastial o pin.

Redonda Arcos o bvedas:

Se usa mayormente para establecimientos comerciales, naves industriales, almacenes, bodegas, etc, en las cuales se tengan que cubrir grandes luces, su estructura esta compuesta bsicamente de estructura metlica.

Orgnica:

Se basa mayormente en la tenso-estructura la cual es una superficie delgada y flexible que soporta las cargas nicamente a travs del desarrollo de esfuerzos de traccin. Las tenso-estructuras abarcan diversas categoras que van desde las membranas textiles, las redes de cables pretensados, cables en forma de celosas o vigas, estructuras neumticas soportadas por aire y algunas membranas de concreto armado. Estas han sido usadas de diversas formas como encerramientos y techos, estructuras suspendidas (puentes), en elementos decorativos y otros, mostrando una eficiencia estructural y formas artsticamente estticas. La capacidad y facilidad a la hora de cubrir grandes espacios le da una caracterstica adicional que contrasta inmediatamente con otros sistemas tradicionales. Esto permite desarrollar tensoestructuras de gigantes dimensiones que cubren grandes estadios y pabellones de exhibicin, hasta pequeas cubiertas y marquesinas cuya funcin no va ms all de proteger del sol y la lluvia. La regla fundamental para la estabilidad es que una estructura de tela tensionada adquiera dos curvas en direcciones opuestas, lo que da la copa a su estabilidad tridimensional. Esto se refiere a menudo como doble

curvatura o una forma anticlstica, y matemticamente se conoce como un paraboloide hiperblico.

3 LOSAS DE ENTRE PISO Y CUBIERTAS Las losas de entrepiso deben ser lo suficientemente rgidas para garantizar que todos los muros se muevan uniformemente en caso de sismo y las cubiertas deben ser estables ante las cargas laterales, razn por la cual es necesario arriostrarlas y anclarlas a los muros yo vigas de soporte. Si la losa se construye con elementos prefabricados, estos deben unirse entre ellos y deben conectarse a las vigas que rodean la vivienda. El espesor mnimo de la losa depende del sistema de entrepiso utilizado y del tipo de apoyo o elementos de soporte de acuerdo con la siguiente tabla:

LOSAS MACIZAS: Este tipo de losa consta de una seccin de concreto reforzado en dos direcciones. Dependiendo de cmo este apoyada, una loza maciza deber tener mayor cantidad de refuerzo en un sentido que en el otro, Si la losa dispone de muros de apoyo en los cuatro lados de su direccin principal ser la de sentido ms corto, si es cuadrada cualquiera de los dos sentidos es igual. Si la losa dispone de muros en dos lados (deben ser opuestos), la direccin principal ser en la direccin perpendicular a la direccin de los apoyos.

Proceso constructivo de las losas macizas: Preparacin: se deben alistar los materiales, consultar las especificaciones (forma, espesor, etc.) y nivelar el piso desde donde se van a tomar las medidas. Apuntalado: se colocan los largueros paralelos a los muros, apoyados sobre puntales cada 60 cm. Se procede a nivelar los largueros y cuar los puntales, los puntales se deben arriostrar (sostener con diagonales) para evitar su cada por desplazamiento lateral.

Formaleta: Se colocan las tablas apoyadas sobre los largueros formando una superficie lo ms ajustada que se pueda para que no se escape el concreto por entre los espacios. La formaleta debe quedar nivelada. Armar el refuerzo: Se debe colocar el refuerzo calculado sobre la formaleta, apoyado de tal forma que al vaciar el concreto, el refuerzo quede totalmente rodeado por este, el recubrimiento mnimo sobre el acero debe ser de 4 cm. Vaciado del concreto: Se debe hacer con cuidado para evitar que la formaleta se pueda caer. Recuerde los cuidados y lo procedimiento para Hacer y vaciar el concreto. .

LOSAS ALIGERADAS En este tipo de losa parte del concreto se reemplaza por otros materiales como cajones de madera, guadua y principalmente cuando se trata de viviendas de uno y dos pisos se reemplaza por ladrillos o bloques. De esta forma se disminuye el peso de la losa y se pueden cubrir mayores luces de manera ms econmica. En este sistema, la losa tiene cuatro componentes; Una torta inferior que se coloca sobre las tablas de la formaleta; los bloques o elementos aligerantes; la torta o plaqueta superior con refuerzo nominal y las viguetas en concreto reforzado La torta inferior es un mortero con dosificacin de 1:3 de 2 cm de espesor que permite cubrir el aligeramiento y el refuerzo principal) de la losa o elementos aligerantes. Los bloques o elementos aligerantes se colocan de tal manera que formen las cavidades de las viguetas con separaciones entre si entre 50 y 70 cm (promedio de 60 cm). La plaqueta superior es un concreto fundido monoltico con el sistema de piso, con 5.0 cm espesor y debe tener un refuerzo de 1 varilla de 1/4 de pulgada (numero 2) cada 30 cm en las dos direcciones La seccin tpica de una placa aligerada se indica en la figura anexa.

Las viguetas contienen el refuerzo principal. El ancho medio de viguetas es de 8 cm. Su altura se calcula segn la luz (espacio a cubrir), de acuerdo a la tabla anexa. El refuerzo superior e inferior se distribuye como se muestra en la figura:

LOSAS DE ACERO Este sistema est desarrollado para uso en losas de entrepisos metlicos en edificios, sus componentes bsicos son: lamina acanalada, malla electro-soldada (refuerzo por temperatura) y como accesorio opcional los conectores de corte para el efecto de viga compuesta o para incrementar la capacidad propia del material. La losa-acero cumple con 3 funciones bsicas: Plataforma de trabajo en la etapa de instalacin. Cimbra permanente en la etapa de colocacin del concreto. Acero de refuerzo principal en la etapa de servicio. Claros que puede librar: variable de acuerdo al calibre de la lmina.

Entrepiso metlico de gran capacidad y resistencia estructural para interactuar con el concreto, eliminando la cimbra de madera, ideal para usos en losas de edificios y todo tipo de construcciones. Peralte de 6.35 cm. Acabado galvanizado y galvanizados pre-pintados en la cara interior. Longitudes de acuerdo a las necesidades del proyecto.

TRIDILOSA: Estructura mixta de concreto y cero que se compone de elementos tubulares soldados u atornillados a placas de conexin, tanto en el lecho superior como en el inferior que generalmente son capas de concreto.

4 CUBIERTAS METLICAS Elementos que conforman el sistema estructural Los elementos que conforman el sistema estructural son las siguientes: Correas: Son los perfiles que forman el entramado sobre el que se fija la cubierta. Su seccin puede ser del tipo Z o C y estn fabricados con chapa galvanizada conformada en fro. Su fijacin al resto de la estructura se realiza mediante tornillos calibrados.

Para cubiertas de grandes longitudes donde la utilizacin de correas continuas, es ms econmico, se puede adoptar un sistema de unin de estas correas como lo describe el dibujo adjunto. Como se ve en la figura de la izquierda, la continuidad se garantiza mediante platabandas atornilladas al alma de las correas.

Vigas portantes: Son vigas en celosa o en vigas llenas, cuya misin es la de transmitir a los elementos de apoyo todas las cargas procedentes de la cubierta. Se distribuyen por la cubierta tantas veces como mdulos conformen la estructura. Sobre su parte superior se distribuyen las cartelas en las que se materializa el apoyo de las vigas banco. Esta fijacin se lleva a cabo con tornillos alta resistencia. Pilares estructurales: Son los responsables de soportar y transmitir hasta la cimentacin las acciones provenientes de la cubierta y es por esto por lo que su distribucin coincide, generalmente, con los extremos de las vigas portantes. En su dimensionamiento se tiene tambin en cuenta la actuacin de otras posibles sobrecargas, como las originales por puentes gra, entreplantas... o como las debidas a la accin del viento, cuando forman parte de las fachadas del edificio.

Si los esfuerzos son pequeos los pilares se disean y fabrican con perfiles de alma llena como IPE, HEB, y si los esfuerzos son mayores se usan perfiles UPN unidos mediante presillas o celosas. Pilares de cierre: Su funcin es la de soportar y transmitir a la cimentacin las acciones originadas por la actuacin del viento. Su distribucin se realiza a lo largo de las fachadas frontales y laterales; en este ltimo caso, intercalndose entre los pilares estructurales. Al igual que sucede con los pilares estructurales, en su dimensionamiento se tienen tambin en cuenta la posible existencia de otras sobrecargas y generalmente se disean y fabrican con perfiles UPN empresillados. Anclajes: Sobre ellos se materializa la unin entre los pilares y la cimentacin y su dimensionamiento depende tanto de las acciones que los pilares transmiten a la cimentacin como de la geometra de estos. Cada conjunto est formado por una zona roscada para facilitar la nivelacin y aplome de los pilares. Por lo general, las placas de anclaje se colocan 200 mm. por debajo del nivel de la solera, con el nico fin de que queden ocultos. Arriostramiento: Se denomina as al conjunto de elementos estructurales que se distribuyen por los planos de cubierta y fachada con el fin de transmitir hasta la cimentacin la componente horizontal de las cargas que actan sobre el edificio. Tambin forman parte de este conjunto los perfiles de atado que se distribuyen en cabeza de pilares para solidarizar la estructura de sustentacin. Es importante tener en cuenta su situacin (generalmente en el primer y ltimo vano) a la hora de proyectar las fachadas pues pueden interferir con puertas y/o ventanas. Cubierta: Puede realizarse con multitud de materiales como fibrocemento, chapa de acero precalado o galvanizado, panel sndwich prefabricado o "in situ" que se fijan al entramado de las correas con tornillos galvanizados. Los distintos cambios en los planos de la estructura se resuelven mediante el curvado de las chapas o mediante caballetes especiales, segn sea el material elegido. Lucernario: Los lucernarios se distribuyen sobre los planos ms inclinados de la cubierta buscando la iluminacin cenital, es decir, buscando el ptimo aprovechamiento de la luz natural, pero evitando la entrada directa de los rayos solares. De este modo se consigue una iluminacin agradable, a la vez que se amortigua el aumento de la temperatura interior.

Un ejemplo prctico de esto es el diseo en dientes de sierre donde los lucernarios se colocan en los paramentos verticales. Canalones: En ellos se recogen las aguas provenientes de la cubierta y se distribuyen hasta las bajantes. Se distribuyen a lo largo de las limahoyas de la cubierta con una pendiente del 5 y se dimensionan con una capacidad de evacuacin que supera ampliamente las condiciones meteorolgicas ms desfavorables. Se fabrican generalmente con chapa galvanizada de 1 mm de espesor, aunque existe la posibilidad de emplear otros materiales para el caso de ambientes altamente corrosivos. Conviene destacar que la unin entre las distintas piezas se realiza generalmente mediante soldadura. Este sistema es el nico que garantiza la estanqueidad de los canalones a largo plazo, puesto que la prctica habitual de remachado y sellado, ofrece problemas a corto y medio plazo. Aislamiento trmico: Se consigue mediante textiles sintticos como por ejemplo una manta de fibra de vidrio de unos 80 mm de espesor, que se coloca bajo el material de cubierta y que se distribuye sobre una red de soporte extendida sobre las correas. De este modo, adems del aislamiento trmico propiamente dicho, se consigue evitar la aparicin de condensaciones en el interior del edificio. Si se considera necesario puede colocarse tambin una segunda manta aislante sobre el falso techo. Adems de la fibra de vidrio existen otros tipos de aislamientos, como la lana de roca, poliuretano, etc. Falso techo: Es un paramento formado por placas. Estas placas pueden ser de diversos materiales como aluminio o fibrocemento, siempre que cumplan los requerimientos estticos y de seguridad. Su fijacin se realiza anclndolas en un entramado de listones de madera suspendido de la estructura de cubierta. Entre las innumerables ventajas que tiene el falso techo, se puede destacar las siguientes: Crea una cmara de aire de gran volumen que contribuye a mejorar la accin termorreguladora del aislamiento, a la vez que disminuye la cantidad de aire "superfluo" a calentar. El perfil ondulado de las placas usadas y su estudiada colocacin hace que la luz de los lucenarios se distribuya uniformemente por toda la superficie del edificio, eliminndose as las molestias que ocasionan los claroscuros. Permite esconder totalmente instalaciones como las de electricidad, aire acondicionado, etc., por lo que el acabado interior resulta muy agradable. Adems,

al esconder tambin la estructura de cubierta, contribuye a mantener la limpieza en el interior, aspecto muy importante en el sector de la alimentacin. Al estar suspendido de elementos de cuelgue puntuales y de escasa rigidez, absorbe las deformaciones de la estructura de cubierta. Con ello conseguimos garantizar que la calidad de su acabado inicial se mantenga a lo largo del tiempo. 5 CUBIERTA CON ARMADURA METALICA (CERCHA O CUCHILLO): Los progresos en la construccin metlica durante las ltimas dcadas han sido notables. Esta evolucin tiene como fundamento la normalizacin, siendo sus puntos bsicos, el perfeccionamiento de los mtodos de clculos, el estudio fsico-qumico del acero de construccin en los modernos mtodos de ensamblaje, con los que se obtienen estructuras livianas y de poco volumen. De esta normalizacin, los aceros ms usados en las construcciones metlicas son: el T, el doble T, el U, los ngulos o cantoneras y los aceros redondos o cuadrados; todos estos aceros son de fabricacin standard y empleados en el mundo entero, excepto Inglaterra y los estados unidos de Norteamrica, donde poseen sus perfiles propios, con dimensiones expresadas en pulgadas. El siento de armaduras sobre paredes se har como se indica en la siguiente figura:

Partes y magnitudes de la armadura (cercha o cuchilla)

Tipos de armadura: a) Armadura tipo econmico N 1:

b) Armadura tipo econmico N 2:

c) Armadura tipo malla inglesa: Se usa cuando la luz de la nave a cubrir es grande.

d) Armadura tipo americano: La nica variacin que existe entre esta y el anterior es la posicin de las barras inclinadas, las barras as trabajan a traccin, y por lo tanto se armaran en un solo angular

e) Armadura Polonceau: este tipo de armadura, tiene la ventaja sobre los cuchillos tipo ingls y americano, de que las piezas que estn sometidas a compresin son de menor longitud que la de los referidos sistemas, y por lo tanto son menores sus perfiles.

f) Armaduras polonceau de 3 manguetas par y tirante horizontal: esta armadura es similar a la anterior, la diferencia es que este tipo de armadura se ocupa en cerchas de mayor longitud (sobre los 9 mts)

g) Prtico con falso tirante: Este tipo de prtico se realiza en madera como en construcciones metlicas, es muy comn ver este tipo de construccin en naves industriales.

CUBIERTAS ESPECIALES: la arquitectura al igual que varias ramas industriales, nos han proporcionado modelos que establecen un nuevo sistema de proporciones armonicas entre la recta y la curva, dando a estas obras un sentido de personalidad y unas caracteristicas que la hacen inconfundibles. A continuacion se muestran algunos tipos de coverturas especiales: Cubiertas de bovedas parabolicas: en la actualidad las bovedas parabolicas ofrecen a los arquitectos los mas variados tipos de cubricion. Se dividen en bovedas de directrices circulares, elipticas, cicliodales, de simple o doble covertura, etc., produciendo superficies cilindricas diversas que estan deacuerdo con los nuevos gustos y formas de la arquitectura moderna. Estas construcciones han ofrecido soluciones constructivas y arquitectonicas de sorprendente belleza, a continuacion se dara a conocer el estudio de algunos tipos de bovedas construidas. a) Bovedas parabolicas de superficies triangulares y romboidales.

Corresponde a una construccion que a tenido que adaptarse a la disposicion del terreno que ocupa, terreno que tiene forma romboidal con angulos de 120 grados, resulto una estructura compuesta por bovedas parabolicas de superficies triangulares y romboidales, que se cortan tres a tres formando un sistema de cruceros (fig. 3 ) quedan por lo tanto, determinados elementos estructurales por los nervios de sus intersecciones que se comportan como arcos de gran rigidez, junto a los contrafuertes de apoyo (fig. 2). Este tipo de construcciones no han nacido por un simple capricho de originalidad arquitectonica, sino impoesto por una necesidad, la de aprobechar mejor el terreno. Tratandose de un mercado es logico que las coulmnas serian un estorbo, por lo que este tipo de construcciones nos otorgan una mayor comodidad y un mayor margen para la disposicin de las distintas dependencias que an de componer el referido mercado.

b) Bvedas tipo hangar: El encofrado de este tipo de construcciones es generalmente utilizado para las secciones de mantenimiento de las lneas aeronuticas y fuerzas areas de pases occidentales y americanos. El armado es simple y su utilizacin se masifico y ahora se pueden ver este tipo de bvedas en graneros y en almacenajes varios.

c) Bveda tipo luneto: este tipo de cubrimiento es utilizado frecuentemente en las naves industriales, pero tambin podemos ver estos diseos en algunos shopping de las grandes ciudades. Este sistema de encofrado es de fcil montaje y desmontaje, esta cubierta se monta sobre armaduras desplazable, colocndose de nuevo con ayuda de una cimbra auxiliar. Nota: la cimbra es un armazn para construir los arcos y bvedas.

d) Bvedas parablicas dispuestas en dientes de sierra Esta es una original solucin adoptada para cubrir una nave industrial, donde el principal problema era conseguir una amplia entrada de luz, lo que a inducido a los proyectistas a emplear bovedas parablicas, de ejes inclinados y desplazados, obteniendo una seccin longitudinal tipo sheed Nota: sheed significa dientes de sierra.

e) Armado de cubiertas de naves auxiliares. Cuando la luz de la nave pasa los 30 metros se puede emplear la construccin de 2 naves para una mejor resistencia a las fuerzas (p) que se originan (compresin y traccin)

f) Cubiertas filigran: Este sistema de cubiertas tiene como fundamento la unin de perfiles de acero ligero, con altura media por elementos de 20 a 30cm, aunque para luces superiores a 25 metros, esta altura rebasa los 40 cm. Estos perfiles trabajan a 4000Kg/cm2 de rotura a traccin tanto en las platabandas como en las diagonales, debindose aclarar que platabandas son perfiles T de 20 a 25 cm.

Este tipo de cubiertas se realizan completamente en el piso( taller) para luego elevarlos y colocarlos en su posicin, estas cubiertas se pueden armar de pares y se van uniendo en la cumbrera por medio de un tubo de acero estirado. Las caractersticas esenciales de la cubierta antes descrita cuyas posibilidades damos en la figura 4, son las siguientes: 1.- Rapidez de confeccin, ya que en un par de minutos la produccin mecanizada, puede obtenerse de 2 3 metros lineales de celosa. 2.- ligereza propia, posibilitando, por lo tanto, mayores sobrecargas por m2. 3.- rapidez de montaje, dndose el caso de cubrirse una nave de 600m2, en 4 horas de trabajo con reducido nmero de personal.

4.- economa sobre otros tipos de cubierta, ya que el peso por metro lineal de par es menor de 10kg permitiendo cualquier material de cobertura, o sea, teja, fibrocemento, etc. 5.- la disposicin triangulada de la misma, permite una perfecta adaptacin a cualquier pendiente de cubierta, compensndose los empujes laterales, con el anclaje en las correas o forjados. Como es una estructura metlica, tiene los mismos inconvenientes que la anterior, y para pintarla de forma corriente, o sea, con un pincel se hace difcil por las muchas partes inaccesibles a dicho pincel, por lo que se utilizan mquinas de pintar a pistola con lo que la pintura pulverizada se introduce en los sitios inaccesibles de la armadura. Otros ejemplos de cubiertas filligran.

6 COBERTURA TENSADA (tenso estructura) Las cubiertas tensadas son estructuras no convencionales, no solo por su liviandad o su expresin formal, sino tambin porque cada elemento que las integra forma parte de una esttica que evidencia el compromiso entre la forma, la funcin y la transmisin de esfuerzos. Membranas y cables materializan los principales componentes del sistema. Las primeras constan de una base textil, la cual le da la resistencia a los esfuerzos estructurales y la flexibilidad necesaria para adaptarse a la forma, con la doble curvatura que garantiza la resistencia a las cargas gravitacionales y de succin (estas ltimas provocadas por el viento). Los cables refuerzan la membrana en sus bordes y materializan el nexo entre la membrana y los herrajes de fijacin y anclaje a las bases. El soporte de las estructuras livianas es usualmente diseado en acero; sin embargo aluminio, madera laminada y hormign armado son materiales alternativos posibles a utilizar. A su vez, stas necesitan generalmente fundaciones de hormign armado o anclajes abulonados para resistir las solicitaciones. Podemos agregar, como conclusin, que disponemos de una tecnologa, que apenas tiene 50 aos, donde cada parte es una potente expresin arquitectnica. Un desafo que se vuelve un deleite para el diseo sensible y creativo donde forma, luz y texturas son variables que deben combinarse con la comprensin del comportamiento estructural.

Bsqueda de la forma A pesar de iniciar el proceso de diseo como cualquier otro donde se exponen las necesidades esttico funcionales, y a partir de all el diseador se lanza a su elaboracin creativa, el condicionante tcnico requiere para quien intente dar pasos certeros tener como mnimo conocimientos de lo que significan membranas de doble curvatura, o saber plantear esquemas estructurales como polgonos de fuerzas, etc. Para no extendernos en este aspecto, podemos resumir bsicamente que los planteos iniciales se basan generalmente en tres formas geomtricas que son, los paraboloides, las sillas de montar y los conoides, y a partir de estas tipologas elaboramos alternativas que caracterizan cada proyecto. En nuestros primeros proyectos la necesidad de los modelos 3D fueron fundamentales, y ante la ausencia de software, las maquetas o modelos fsicos aportaron realidad espacial en la evaluacin de los croquis preliminares. Rpidamente la incorporacin de software de diseo para bsqueda de la forma o form-finding, fue necesario. Estos software conceptuales nos permitieron hacer un estudio 3D de los modelos iniciales para encontrar las tipologas y sus variaciones en esta etapa de estudio.

Ingeniera de detalle: Una vez definida la forma final del planteo, comienza un proceso de definicin y detalle para todos los componentes de la membrana, esto es posible debido a la precisin de la geometra y los esfuerzos otorgados por el programa de clculo. Una vez ms el desafo en cubiertas con tantos elementos intervinientes fue poder clasificar y dar jerarqua a las partes, manteniendo la esttica pero dando resolucin a los temas tcnicos. Un tema que fue definitorio en el diseo de la membrana, por ejemplo, fue la decisin de eliminar los chapones de los puos, debido al quiebre que los valles y crestas planteaban en su geometra. Los valles acumularan el drenaje de las aguas de lluvia con los consiguientes problemas de oxidacin y obstruccin ms all del tratamiento de las piezas.

As Tensores, bases, anclajes, columnas, tangones, cabezales, acometidas de cables, etc. se disean o se eligen de elementos que se pueden adquirir en el mercado.

Pattering y Manufactura El proceso de corte y definicin de los moldes para la produccin de la membrana se llama patronaje o Pattering; nuevamente los software especficos se convierten en una herramienta muy til ya que mediante un proceso de triangulacin transforman los planos alabeados de las cubiertas en moldes desarrollados en el plano que permiten ser ploteados y cortados sobre la membrana propiamente dicha. Este proceso basado en gajos que se van componiendo permite definir los criterios y espesores de unin, dobladillos o bolsillos perimetrales, ubicacin y medidas de refuerzos en puntos como ser vrtices, sumado a las codificaciones secuenciales que cada pao tiene. Una vez definida esta documentacin de produccin de la membrana sta se plotea, se corta y se procede a unir gajo a gajo generalmente por soldaduras de alta frecuencia, para armar la totalidad del modelo 3D en escala 1:1 En el caso de la cubierta de Norcenter, debido a su extensin se decidi producirla dividida en 6 paos, ya que cada pao tiene un peso aproximado de 500kg, estas consideraciones son muy importantes a tener en cuenta en el proceso de diseo ya que tienen un impacto muy fuerte tanto en la produccin, como en la logstica y el montaje.

Fabricacin de piezas estructurales: Al igual que en la membrana la fabricacin de cada pieza est definida geomtricamente por una exigente documentacin 3D que es la que garantiza el xito de los vnculos entre las partes. Como mencionamos cada polgono de fuerzas se transfiere a bases, mstiles, cables, chapones, que sumado al resultado del clculo al que cada pieza est solicitada, nos permite disear y dimensionar cada una. Cuando se dimensiona el agujero de un chapn que alojar el perno de un grillete, ste se basa tanto en los esfuerzos que debe soportar como en la holgura necesaria para que las piezas se puedan unir con facilidad. La correcta secuencia de cmo llegan y se despliegan los elementos en la obra es muy importante para continuar asegurando los parmetros de calidad que se pretenden.

Montaje: Finalmente el ajuste final de las partes como los detalles de terminacin dan el toque de cierre a un proceso que requiere en su totalidad mucha dedicacin y cuidado para brindar a cambio tenso estructuras que enriquecen el paisaje, cualifican el espacio y otorgan calidad de detalle.