27) Injeção de Consolidação de Calda de Cimento - LAN - LUIZ A

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27) Injeo de Consolidao de Calda de Cimento - LAN - LUIZ A. NARESI JR
LAN - LUIZ A. N ARE SI JR

LAN - ESPECIALISTA EM FUNDAES PESADAS E GEOTECNIA 00) SERVIOS 01) Estacas Raiz 02) Concreto Projetado 03) FUNDAO MECANIZADA COM WIRTH 04) Execuo de uma "Cortina Atirantada" 05) LIBERAO DE BASE DE TUBULES 06) Execuo de Conteno de Encosta em Solo Grampeado 07) Estaca Hlice Continua Monitorada 08) PROVA DE CARGA VERTICAL ESTTICA COMPRESSO 09) TRABALHOS CURRCULOS E ANEXOS 10) Tubules a Ar Comprimido com camisa metlica entubada 11) Estacas Escavadas 12) JET-GROUTING 13) DHP - DRENO HORIZONTAL PROFUNDO 14) ENFILAGENS PARA CONTENA DE ABOBODAS DE TNEIS 15) CORTINAS COM TIRANTES 16) SONDAGEM A PERCUSSO 17) INJEO DE CONSOLIDAO DE MACIO 18) CORTINA DE INJEO DE BARRAGENS CONSOLIDAO 19) Execuo de Estacas Franki 20) Parede Diafragma Moldada "In Loco" com auxlio de Lama bentontica. 21) Metodologia de Clculo para B.D.I. 22) Recuperao de reas Degradadas 23) Execuo de projetos de conteno e Geotecnia 24) Muro de Arrimo 25) EXECUO DE PROTENSO DE TIRANTES E PLANOS DE PROTENSO 26) Elaborao de Composio de Custo Unitrio 27) Injeo de Consolidao de Calda de Cimento 28) Projeto de Injeo de Consolidao de Macio para
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27) Injeo de Consolidao de Calda de Cimento
PROCEDIMENTO EXECUTIVO PARA INJEO DE CALDA DE CIMENTO
INJEO DE CALDA DE CIMENTO.
1) INJEO DE CALDA DE CIMENTO : A injeo de calda de cimento no uma prtica comum em obras, devendo ser divulgado para conhecimento e soluo de problemas em diversas obras de engenharia, podendo ser utilizada para correo e tratamento de solos e macios rochosos, recalques diferenciais em fundaes, principalmente no intuito de: Retirada e reduo de vazamento a nveis aceitveis de barragens de solo, concreto, reduzindo a perda dgua por percolao e vazamento, devido a vcio da construo, nestes macios; Controlar a presso dgua dentro do macio da fundao e no contato estrutura fundao da barragem, deixando a barragem estvel; Melhorar a resistncia mecnica e as propriedades elsticas das rochas fraturadas; Consolidao de solos moles, melhorando a capacidade de carga e suporte destes tipos de solos;
A real necessidade ou tratamento final depende de alguns fatores tcnicos:
Percolao de gua em locais onde necessrio a estanqueidade das estruturas;
Elaborao de ensaio de perda dgua nas paredes da estrutura de aduo da Usina de Serra da Mesa para definio do tipo de injeo de consolidao e de contato em funo dos resultados dos ensaios de perda dgua.
Altura do NA (nvel dgua) do reservatrio; Permeabilidade da fundao; Importncia da perda dgua atravs da fundao;
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consolidao de solo mole em aterros rodovirios 29)REBAIXAMENTO DE LENOL FRETICO 30) TUBULO A AR COMPRIMIDO EXECUTADO COM CAMISA DE CONCRETO ARMADO 31) EXECUO DE TUNNEL LINER 32) GEOCLULA 33) Barreira Dinmica contra queda de bloco de rocha 34) Pontes 35) Conteno com Estaca Prancha 36) Conteno de Valas com Forma Metlica deslizante. 37) Drenos Verticais de Areia e Fibroqumicos 38) Explorao bsica de um poo de Petrleo 39) Execuo de Estruturas em Gabio 40) CONTENO COM GRELHAS ATIRANTADAS 41) Solo Ensacado Rip-Rap 42) Cortinas Cravadas 43) ESPAOS CONFINADOS A) EQUIPAMENTOS DE FUNDAO 1a Home Page do Porto do Pecm - CE Balo Intragstrico para combate a obesidade CLUBE DO PAPO - JUIZ DE FORA - MG COLUNA SOCIAL FORMATURA DE ENGENHARIA - UFJF FUTEBOL Genealogia da Famlia Naresi AGOSTINO (DI LUIGI) NARESSI ANGELO DI LUIGI NARESSI ANTONIO NAREZZI LIVRO DE VISITAS FAMLIA NARESSI LUIZ NARESSI NOTICIAS DA ENGENHARIA NACIONAL PROJETOS DE MVEIS VII SIMPSIO SOBRE PEQUENAS E MDIAS CENTRAIS HIDRELTRICAS Sitemap
Natureza da rocha e suas fraturas; Baixa capacidade de suporte; Baixa coeso entre partculas. Travamento e/ou fixao de dispositivos de ancoragem
Injeo de calda de cimento com presso para a colocao de tirantes monobarra para enrijecimento das comportas da Usina de Serra da mesa
As injees podem ser efetuadas tanto em rochas quanto em solos, onde o que varia so os mtodos de execuo; quantidade das linhas de injeo; tipo de obturao; tipo de perfurao; tipos de injeo; presses utilizadas nas injees. As injees podem ser dividas de acordo com as suas finalidades: a) Injeo de Impermeabilizao b) Injeo de Consolidao c) Injeo de Colagem d) Injeo de Preenchimento ou Contato a) Injeo de Impermeabilizao: Destina-se a preencher as fissuras e descontinuidades de qualquer tipo de rocha de fundao. Em conseqncia, provocam a perda de carga hidrosttica, reduzem a percolao dgua e a subpresso; b) Injeo de Consolidao: Aumenta a compacidade das rochas, melhorando a sua resistncia mecnica e seu modulo de elasticidade. Emprega-se em rochas fraturadas de baixa resistncia e refletem na sua impermeabilizao; c) Injeo de Colagem: Aumentam a aderncia na interface barragem e fundao contribuindo para reduo da permeabilidade pela subpresso;
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Local da injeo de contato na camara de aduo do paramento frontal da Usina Hidreltrica de Serra da Mesa
d) Injeo de Preenchimento ou Contato: Elimina os vazios de estruturas de drenagem e concretos e executado com baixas presses.
Estrutura interna de queda dgua para a casa de fora da Usina Hidreltrica de Serra da Mesa que foi executado uma injeo de contato e colagem de toda estrutura (cerca de 120,00 m de altura) injeo de consolidao entre o concreto armado e o macio rochoso. O tnel de aduo que foi escavado totalmente em rocha e revestido em concreto armado
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Foto do acervo pessoal mostrando a execuo da injeo de consolidao e contato (colagem) na estrutura do tomada dgua da barragem de Serra da Mesa
Fiscalizao da Injeo de consolidao dos condutos forados em Serra da Mesa
2) PROCESSO EXECUTIVO DE INJEO.

Em geral, a injeo efetuada atravs de furos abertos, em sua maioria com equipamento roto-percussivo. Esta perfurao executada com a circulao de gua ou ar comprimido para se evitar a penetrao de detritos nos vazios e limpeza do furo. O material escavado na perfurao vai sendo expulso do furo durante o processo de perfurao, por esta circulao de fludos. Estes detritos gerados na perfurao podero causar a colmatao das fraturas, fissuras ou vazios, impedindo a entrada de calda de cimento, por isso devem ser retirados. Para a execuo das injees usual fazer uma linha de furos exploratrios. Nestes furos o processo de perfurao rotativo com extrao de testemunho e ensaios de perda dgua para que se conhea o grau de faturamento da rocha; a percolao de gua; e estrutura de macio. Esta anlise ser repetida aps a execuo das injees para analise da eficcia do processo. 3) EQUIPAMENTO DE INJEO E SUA ORDEM DE EXECUO a) Misturadores b) Agitadores c) Bombas d) Equipamentos complementares
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a) Misturadores: Preparam a calda, em geral de alta rotao para dispersar bem os grnulos de cimento;
b) Agitadores: Mantm a calda homognea e impede que a mesma se solidifique antes do tempo adequado; Nota: Usualmente agitadores e misturadores esto acoplado, formando um s equipamento. c) Bombas: Injetam a calda de cimento sob presso. Devem ter capacidade de injetar grandes vazes presso bem elevadas; d) Equipamentos Complementares: Mangueiras; engates rpidos, registros, manmetros, conjunto de hastes e obturador, que descem ao furo para efetuar a injeo em trechos mais profundos.
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Agitador de calda e misturados duplo vertical, utilizados para injeo de calda de cimento em barragens 4) INJEO DE CONSOLIDAO E IMPERMEABILIZAO As injees de consolidao so feitas, para garantia da vedao e estanqueidade diminuindo a permeabilidade ao longo de uma rea relativamente extensa, porm at uma profundidade relativamente pequena (5 10m). Entretanto, como j citado anteriormente, so efetivamente de consolidao quando a finalidade melhorar a resistncia do solo. As injees deste tipo so freqentemente efetuadas introduzindo-se calda em diversos furos simultaneamente. Tambm comum iniciar por furos mais afastados uns dos outros e apenas numa segunda etapa, se necessrio, injetar os furos intermedirios. As injees de impermeabilizao visam criar uma zona menos permevel, relativamente estreita, sub - vertical ou levemente inclinada, disposta como uma continuao das estruturas de impermeabilizao da prpria barragem. Podem ser constitudas de 1, 2 ou at 3 linhas de furos. freqente efetuar uma linha central que vai a maiores profundidades e 2 linhas de furos mais rasos, a montante e jusante. importante salientar que a permeabilidade da fundao de um barramento deve ser menor que a do barramento, induzindo as guas de percolao ao sistema de drenagem. No caso de a permeabilidade da fundao ser maior que a do barramento, corre-se o risco do fenmeno de piping e liquefao da fundao. As injees nos furos podem ser executadas de 2 maneiras: DESCENDENTE ou ASCENDENTE. Mtodo dos estgios ascendentes consiste em abrir o furo de uma s vez em toda sua profundidade e injet-lo de baixo para cima, em diversos estgios de injeo, que em geral coincidem com a subdiviso das zonas, levando em conta que s vezes uma zona pode ser dividida em mais de um estgio.
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No mtodo de estgios descendentes, as operaes seguem ordem inversa, abrindo-se o furo somente at o fim da zona mais superficial, injetando-a, reabrindo o furo antes da pega final da calda, perfurando a zona seguinte e repetindo-se o processo at o final do furo.
Perfuratrizes furando os furos primrios para injeo de consolidao em uma barragem
importante que a calda seja perfurada antes de atingir uma resistncia elevada, pois, caso contra-rio, o furo ira desviar da orientao inicial.
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O mtodo ascendente mais rpido e simples que o descendente. Entretanto o segundo protege melhor a rocha superficial contra excessos de presso de injeo, sendo assim o mais recomendado para rochas em que a poro superficial mais fraturada e sensvel ao efeito de presses elevadas. Analisando o custo, o mtodo ascendente se torna mais vivel, pois envolve uma menor quantidade de perfurao. Exemplificando melhor, a perfurao no trecho de injeo no mtodo ascendente perfuraria somente uma nica vez, onde no mtodo descendente o mesmo trecho ser perfurado mais vezes. Este acrscimo proporcional pode ser observado no grfico abaixo:
Deve-se sempre analisar com cuidado o mtodo que mais se adqe ao caso da obra, tentando sempre buscar a otimizao entre custo e qualidade.
5) PRESSO DE INJEO As presses de injeo constituem um parmetro controverso e que deve ser bem estudado
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antes do inicio dos trabalhos, de modo a se obter os melhores resultados pelo menor custo. Uma maior presso de injeo faz crescer a quantidade de calda injetada e sendo a presso muito alta, pode determinar a perda de coeso da rocha/solo (craqueamento do solo). A presso ideal de injeo, para um determinado macio rochoso de fundao, a presso mxima que no cause movimentao do macio e, portanto determinada em funo da profundidade da zona injetada, estrutura da rocha, altitude das fraturas e da sobrecarga devida estrutura e do nvel do lenol fretico. As altas presses geralmente trazem economia aos trabalhos, uma vez que elas tendem a produzir um alargamento nas fissuras e com isso permitem uma penetrao melhor at mesmo de calda relativamente grossas e feitas com cimentos comuns. Tambm ampliam substancialmente a distncia de penetrao das caldas. Assim, presses elevadas tendem a aumentar a quantidade de calda que injetada a partir de um mesmo furo, aumentando seu raio de influncia, fazendo com que se possa efetuar o tratamento de modo mais eficiente e com menor numero de perfuraes. Como o custo da perfurao constitui, via de regra, a maior parcela no custo total de um trabalho de injeo, o emprego de altas presses pode diminuir consideravelmente o custo de um tratamento deste tipo alm de normalmente melhorar bastante a sua qualidade. O principal argumento contra presses muito elevadas de que as mesmas podem causar danos irreversveis rocha como abertura de novas fraturas e at mesmo aberturas de juntas que estavam seladas no caso de rocha de baixa resistncia. Estas presses so geralmente definidas pelos projetistas ou contratantes conforme estado de confinamento do solo/rocha. No processo de injeo o comportamento das presses de injeo varia muito e deve ser interpretado: Aps abertura da manchete e rompimento da bainha (Pa), observa-se uma queda brusca da presso (Pi), caracterizando o incio da injeo do solo. medida que a injeo prossegue novos trechos do solo podem ser rompidos e preenchidos com calda, acarretando um aumento lento e progressivo da presso. Algumas vezes, comum observar um ligeiro aumento brusco de presso, voltando, em seguida, a aumentar lentamente. Este fato explicado pelo: o aumento repentino da presso que promove a ruptura de mais um trecho do solo que, em seguida, passa a ser preenchido com calda. Se, em determinado momento, a presso de injeo fica estabilizada, ou at diminui, pode ser que o plano de ruptura tenha interceptado um vazio, que est sendo preenchido com calda. Aps esta cavidade ser preenchida, a presso provavelmente voltar a subir, caracterizando o seu preenchimento. 6) INJETABILIDADE DE CALDA A noo de injetabilidade da calda pode ser definida como a capacidade da calda de penetrar no meio a ser injetado, e dada pela seguinte funo:
Injetabilidade = (fluidez, Estabilidade)
H para cada tipo de calda um melhor trabalho a ser executado, para comparar a injetabilidade de varias caldas, e devido a sua velocidade de escoamento e que feita atravs de um funil padro.
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Os Fatores gua/cimento ou gua/slidos variam desde 4:1, em calda ralas, ate 0,4:1 em caldas grossas. Caldas muitos ralas so mais fluidas e injetam mais facilmente, porm segregam rapidamente, isto , as partculas de cimento sedimentam rapidamente, e o produto final aps a solidificao mais fraco e lixivivel. Outro fato importante a se lembrar que quando uma calda mais rala encontra grandes vazios como fendas e trincas, a sedimentao ira facilitar a evaporao da gua, assim tornando ineficiente o processo de injeo, pois restaram vazios no solo/macio tratado. J as caldas grossas so menos fluidas e injetam com mais dificuldade as fissuras finas, porm injetam bem as mais abertas e do produtos finais mais resistentes, aps a pega. 7) ADITIVOS E MATRIAS USADOS NAS CALDAS a) Micro-cimento b) Bentonita c) Tenso-Ativos d) Aceleradores e) Expansores a) Micro-cimento: Trata-se de um produto cimentcio a base de clnquer, micro pulverizado. Onde o dimetro varia de 20 m a 30 m, possibilitando uma alta injetabilidade em micro-fissuras.
b) Bentonita: Utilizada geralmente em porcentagens muito pequenas (2 a 3% em peso dos slidos) para melhorar a injetabilidade. A Bentonita, sendo uma argila altamente expansiva e tixotrpica, possibilita a diminuio do fator A/C da calda, reduzindo a massa especifica, seu consumo de cimento e fluidez da calda.
c) Tenso-Ativos: Substncia que diminuem a tenso superficial e permite a perfeita molhagem dos gros do cimento, melhorando a curva de injetabilidade.
d) Aceleradores: So empregados em injees de macios rochosos, quando se desejam obter resistncias mecnicas relativamente altas as primeiras idades (economia de tempo). Os aceleradores mais empregados so base de cloreto de clcio, carbonetos e hidrxidos alcalinos e trietamolamina.
e) Expansores: aumentam a penetrao e a estabilidade das caldas nas fissuras. O expansor mais comum e utilizado nas injees de calda de cimento o p de alumnio.
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Alem destes aditivos, so tambm utilizadas caldas com pozolana oferecendo as vantagens de maiores resistncias a dissoluo, menor permeabilidade e maior economia, mas com o inconveniente de ligeira diminuio da resistncia a compresso.
OBS: preciso verificar se a calda endurecida nas fissuras no ter menor resistncia do que a prpria rocha, o que tornaria ineficiente o acrscimo de qualquer aditivo. 8) CONSIDERAES SOBRE INJEO DE IMPERMEABILIZAO EM BARRAGENS A seqncia de trabalho nas injees de impermeabilizao em barragens normalmente executada da linha montante para linha jusante, impedindo o represamento da gua. A abertura de novos furos estar sempre condicionada especificao tcnica ou projetista, tendo em vista que os consumos acima do previsto ocorrem uma transformao de calda e/ou abertura de novos furos.
Quanto profundidade da injeo, a mesma ser estabelecida atravs de critrio de permeabilidade encontrado pelos ensaios de perda dgua, onde nas demais linhas, a profundidade determinada atravs do acrscimo de um trecho de 3 metros onde o consumo de cimento foi superior a mxima estabelecida (projetista/especificao). As distancias entre as perfuraes variam para cada tipo de solo/rocha a ser tratada, muito usual no Brasil furos exploratrios a cada 24 metros e subdivises eqidistantes com a nomenclatura de ordem primrios, secundrios, tercirios... J na linha central deve ser para o fechamento/concluso da cortina, onde em geral so furos rasos e com consumo abaixo do estabelecido caso no ocorra um consumo esperado devera ser aberto furos complementares entre os furos centrais. O espaamento mnimo permitido entre furos 37,5 cm esta a distancia a tomada entre os eixos dos furos. A disposio dos furos encontra-se na figura abaixo:
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Aps a concluso da injeo de impermeabilizao devero ser executados furos de verificao bem distribudos em toda cortina onde nos mesmo deveram ser executado Ensaio de Perda Dgua para verificar a eficcia impermeabilizao. Todos os furos injetados da cortina deveram ser repreenchido com caldas mais grossas (A/C 0,5:1) aps 1 ou 2 dias que foram injetados, para garantir que no existam vazios no corpo do furo, devido sedimentao, assim podendo proporcionar deficincia na impermeabilizao nos furos, esta colmatao dever ser feita pro gravidade. 9) CONSIDERAES SOBRE INJEO DE CONSOLIDAO O procedimento de injeo de consolidao muito similar ao da injeo por impermeabilizao, a diferena entre as duas que a calda de cimento ter objetivos diferentes, a injeo de consolidao tem como foco/objetivo o aumento da capacidade de carga, ou seja, aumento da resistncia do solo. No grfico de Resistncia X Tempo observa-se o aumento da capacidade de carga.
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Observa-se que inicialmente o solo/rocha mantm uma capacidade de suporte de carga X, onde o todo o processo de injeo da calda de cimento no solo/rocha ira destruir a estrutura original do mesmo para assim ocorrer um aumento desta capacidade de carga. Este aumento de suporte de carga gradativo com o passar do tempo devendo levar em considerao que primeiro o solo/rocha fica fragilizado onde este enfraquecimento inicial deve ser muito bem estudado para se definir metodologia executiva e para no ocorrer acidentes por recalque acentuado de estrutura ou colapso da fundao Todas as injees devem gerar boletins com os resultados que sero analisados por uma equipe tcnica onde definir se os resultados apresentados sero satisfatrios no relatrio de concluso do servio. 10) BOLETIM DE INJEO O boletim de injeo registra a vida do furo devendo ser padronizado para todos os furos identificando como o furo foi executado e registrando as presses nas diversas fases da obra.
A proposta para um boletim de injeo bem feito so: 10.1) O CABEALHO O CABEALHO: deve ser preenchido de forma correta, pois so de extrema importncia os dados tcnicos contidos nele. Para futuras consultas e fiscalizaes.
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10.2) DENSIDADE REAL DO CIMENTO Para preenchimento correto do boletim necessrio conseguir juntamente com o laboratrio do cliente
ou com fiscalizao da obra o( 10.3) VOLUME DO CIMENTO
) que a densidade real do cimento.
VOLUME DO CIMENTO EM LITROS a QUANTIDADE DE CIMENTO (kg) dividida pela DENSIDADE REAL DO CIMENTO (2 passo)
10.4) FATOR DE CONVERSO FATOR DE CONVERSO um valor obtido pela frmula abaixo para transformao da calda de cimento de litro para Quilo (kg) e de Quilo (kg) para litros.
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10.5) VOLUME DA CUBA NO MISTURADOR
Nota: depois, dividir o volume da cuba (V) encontrada pela altura (h) corresponde quantidade de litros por centmetro no misturador. 10.6) RETIDO NA TUBULAO (RT) descrito em 5 atividades onde este valor se repetir em todo o processo de injeo daquele furo ou trecho; desde que no se altere a quantidade de mangueira utilizada para o processo.
Bater traos de calda suficientes para preencher toda tubulao; Fechar os registros de injeo na boca do furo; Abrir o retorno deixando a calda circular;
Aps a calda preencher toda a tubulao de injeo e retorno, medir quantos centmetros de calda abaixou na cuba
por centmetro),
E multiplicar a quantidade de centmetros encontrada pelo volume determinando assim o retido na tubulao.
(litros
10.7) TOTAL DA MISTURA POR TRECHO Se deve pela soma da CALDA BATIDA e a sobra do furo anterior.
10.8) VOLUME INICIAL NO RECIPIENTE dado pela diferena entre o TOTAL DA MISTURA e o RETIDO NA TUBULAO. Isto para cada trecho.
10.9) TRECHO DE INJEO

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a CALDA devem ser preenchidos conforme na figura abaixo:
10.10) PRESSO PARA ABERTURA DE MANCHETE um campo que deve ser preenchido no boletim de injeo somente se a injeo for marchetada (obturador duplo), onde este valor obtido de forma direta atravs de leitura manomtrica.
10.11) PRESSO DE INJEO POR TRECHO dada por :
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Nota: Este Cp (coeficiente de presso) obtido juntamente com o cliente/ fiscalizao ou projeto.
10.12) RETIDO NO RECIPIENTE um valor obtido aps a injeo do trecho, onde a sua medio e feita em centmetros e logo aps convertido em litros conforme o ITEM 10.5 e 10.6 10.13) TOTAL DA SOBRA dado pela diferena de 2 valores j conhecidos O RETIDO NA TUBULAO (Item 6) e o RETIDO NO RECIPIENTE (Item12) conforme Formula abaixo:
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10.14) REAL INJETADO (LITROS) dado pela diferena entre de outros 2 valores j conhecido O TOTAL DA MISTURA (Item 10.7) e o TOTAL DA SOBRA (Item 10.13) conforme formula abaixo.
10.15) REAL INJETADO (KG) dado pela converso de litros para kilo do valor encontrado no ITEM 14 onde este fator de correo de acordo com cada tipo de trao que explicado no ITEM 10.4.
10.16) QUANTIDADE DE SLIDOS INJETADO dada como a razo entre o REAL INJETADO (KG) ITEM 15 e INTERVALO DO TRECHO de injeo conforme formula abaixo:
10.17) CONTROLE APOS INJEO
Aps a injeo e preenchido conforme figura abaixo:

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10.18) TOTAL DE CALDA BATIDA

SE DEVE PELO SOMATRIO DO NO
VOLUME DO CIMENTO
E O
VOLUME DAGUA. O
VALOR ENC ONTRADO SE APLIC A
RESUMO:
WWW.CONSULTORIA.NARESI.COM
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PROCEDIMENTO EXECUTIVO PARA INJEO DE CALDA DE CIMENTO

INJEO DE CALDA DE CIMENTO.

A real necessidade ou tratamento final depende de alguns fatores tcnicos:

Percolao de gua em locais onde necessrio a estanqueidade das estruturas;

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Fiscalizao da Injeo de consolidao dos condutos forados em Serra da Mesa

2) PROCESSO EXECUTIVO DE INJEO.

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Perfuratrizes furando os furos primrios para injeo de consolidao em uma barragem

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Injetabilidade = (fluidez, Estabilidade)

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ou com fiscalizao da obra o( 10.3) VOLUME DO CIMENTO

) que a densidade real do cimento.

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10.5) VOLUME DA CUBA NO MISTURADOR

10.9) TRECHO DE INJEO

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a CALDA devem ser preenchidos conforme na figura abaixo:

10.11) PRESSO DE INJEO POR TRECHO dada por :

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10.17) CONTROLE APOS INJEO

Aps a injeo e preenchido conforme figura abaixo:

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10.18) TOTAL DE CALDA BATIDA

VALOR ENC ONTRADO SE APLIC A

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