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CONEXIONES EMPERNADAS
Los pernos son dispositivos cilndricos, formadas por un vstago con cabeza cuadrada o hexagonal y con roscas en su extremo libre, se utilizan para conectar los miembros o piezas de una estructura hacindolos pasar por orificios realizados a las piezas a unir y ajustndolos con arandelas y tuercas. TIPOS DE PERNOS Entre los pernos usados en la construccin de estructuras metlicas se encuentran los siguientes: Pernos ordinarios o comunes Estos pernos los designa la ASTM como A307, son fabricados con aceros al carbono con caractersticas de esfuerzos y deformaciones muy parecidas a las del acero A36. Su uso est limitado a estructuras de poca importancia, sometidas nicamente a cargas estticas. Los pernos A307 se utilizan slo en las conexiones tipo aplastamiento, descritas ms adelante. Pernos de alta resistencia Existen dos tipos bsicos los A325, fabricados con acero al carbono tratado trmicamente y los A490, tambin tratados trmicamente pero hechos con aceros aleados. La resistencia a la traccin de stos supera ms de dos veces la de los pernos ordinarios.

DIMENSIONES DE LOS PERNOS Los pernos se fabrican en dimetros que van desde 1/2 hasta 1 1/2 en incremento de 1/8, en el sistema mtrico se encuentran algunos dimetro intermedios, como se indica en la Tabla 22.1, publicada en la norma venezolana COVENIN 1618:1998 , donde se detallan adems algunas caractersticas de los pernos.

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Tabla 22.1 Dimensiones de los pernos

DIMENSIONES DE LOS AGUJEROS La norma COVENIN 1618:1998 indica que los tamaos mximos de los agujeros para pernos sern los presentados en la Tabla 22.2 excepto que podrn utilizarse agujeros mas grandes en las bases de las columnas, cuando sea necesario de acuerdo a las tolerancias en la localizacin de los pernos de anclaje en las fundaciones de concreto. Los agujeros sern del tamao estndar, a menos que el ingeniero estructural responsable del proyecto lo especifique de otra manera. Los agujeros que a su juicio podrn realizarse son los siguientes: Agujeros agrandados Podrn utilizarse en todos los empalmes diseados con conexiones a deslizamiento crtico, pero no en las conexiones por aplastamiento. Agujeros de ranura corta Podrn utilizarse en todos los empalmes, sean diseados como conexiones tipo aplastamiento o de deslizamiento crtico. En las conexiones de deslizamiento crtico no ser necesario considerar la orientacin de la ranura en el agujero, pero en las conexiones del tipo aplastamiento, la direccin de la ranura en el agujero ser perpendicular a la lnea de accin de la carga. Agujeros de ranura larga Podrn utilizarse solamente en una de las partes empalmadas de una conexin de deslizamiento crtico o por aplastamiento que presente una superficie de contacto individual.

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Los agujeros de ranura larga podrn utilizarse sin consideracin a la direccin de la carga en conexiones tipo de deslizamiento crtico, pero sern perpendiculares a la direccin de la carga en conexiones tipo aplastamiento. Tabla 22.2 Dimensiones nominales de agujeros

SEPARACIN MNIMA ENTRE LOS AGUJEROS La distancia entre los centros de los agujeros de cualquier tamao no ser menor a 3 veces el dimetro nominal del perno. SEPARACIN MXIMA ENTRE LOS AGUJEROS La separacin longitudinal entre los centros de los agujeros de elementos en contacto continuo, consistentes de una plancha y un perfil o dos planchas ser como se indica a continuacin: En los miembros pintados y los no pintados no sometidos a corrosin:
Sep mx 24 * espesor de la plancha mas de lg ada 300 mm

En los miembros no pintados de acero resistente a la corrosin sujetos a la corrosin atmosfrica:

Sep mx 14 * espesor de la plancha mas de lg ada 180 mm

DISTANCIA MINIMA AL BORDE Las distancias de los centros de los agujeros estndar a cualquier borde no ser menor que las especificadas en la tabla 22.3.

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Tabla 22.3 Distancia mnima al borde(a)

DISTANCIA MXIMA AL BORDE La distancia mxima desde el centro de un conector al borde ms cercano de una de las piezas en contacto ser 12 veces el espesor de la plancha, pero no exceder de 150 mm. VENTAJAS DE LAS CONEXIONES EMPERNDAS Rapidez de ejecucin Economa: aunque el precio de un perno es mucho mayor al de un remache. Para la colocacin de los pernos se requiere menos personal y menor capacitado que para la colocacin de remaches, adems se requiere menor nmero de pernos para proporcionar la misma resistencia, por lo resulta mas econmica la conexin empernada.

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Resulta menos ruidoso en comparacin con el remachado. En comparacin con remaches y con soldadura, se requiere equipo de menor precio para realizar las conexiones empernadas y no existe riesgo de fuego ni peligro por el lanzamiento de los remaches calientes. En caso de requerirse el desarmado de la estructura, el desensamblaje resulta muy sencillo por la facilidad para quitar los pernos

DESVENTAJAS DE LAS CONEXIONES EMPERNDAS Requiere mantener un estricto control en obra para lograr la coincidencia perfecta entre los orificios de las distintas piezas a conectar. En comparacin con la soldadura, en conexiones empernadas se debilitan los perfiles estructurales al disminuir el rea de la seccin transversal de los miembros por la realizacin de los orificios para los pernos. Para lograr conexiones empernadas, se requieren trabajos de soldaduras previos. TIPOS DE CONEXIONES CON PERNOS Existen dos tipos de conexiones con pernos, las conexiones tipo aplastamiento y las de deslizamiento crtico. En el primer tipo solo se requiere verificar el estado lmite de agotamiento resistente, mientras que en el segundo se debe verificar los estados lmites de agotamiento resistente y de servicio. RESISTENCIA A LA TRACCIN Y AL CORTE La resistencia minorada a la traccin o corte de un perno o de la parte roscada de un miembro ser:
Rt = * Ft * Ab

Donde: Ab : rea del perno correspondiente a su dimetro nominal Ft : Tensin terica de corte (Ftv) o traccin normal (Ftt) para el tipo de perno o parte roscada, dada en la tabla 22.6 : Factor de minoracin de resistencia terica dado en la Tabla 22.6

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Tabla 22.6

RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO En las conexiones tipo aplastamiento se supone que las solicitaciones mayoradas actuantes superan a la resistencia a la friccin existente entre las superficies en contacto, generada al apretar los pernos, como consecuencia se presenta un pequeo deslizamiento entre los miembros conectados, quedando los tornillos sometidos a corte y aplastamiento.

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Rt , con un factor de minoracin de La resistencia minorada al aplastamiento ser = 0 , 75 Rt resistencia terica y la resistencia terica , se determinar como se indica a continuacin:

Rt = a1 * Lc * t * Fu a 2 * d * t * Fu

Donde: : Distancia libre en la direccin de la fuerza, entre el borde de un agujero y el borde del agujero adyacente o al borde del material. t : Espesor de la parte conectada. Fu : Resistencia mnima de agotamiento en traccin especificada para la parte conectada. d : Dimetro nominal del perno a1 y a 2 : toman los valores que se indican en la tabla siguiente, de acuerdo a las consideraciones de diseo.
Lc a1 a2

1, 2 1, 5 1, 0

2, 4 3, 0 2, 0

Consideraciones de diseo Cuando la deformacin alrededor de los pernos sea una consideracin de diseo Cuando la deformacin alrededor de los pernos no sea una consideracin de diseo Para un perno en una conexin con agujeros de ranura larga, cuyo eje mayor sea perpendicular a la direccin de la lnea de accin de las fuerzas.

RESISTENCIA AL CORTE Y TRACCIN COMBINADAS En las conexiones tipo aplastamiento la resistencia minorada de los pernos y partes roscadas sometidos a traccin y corte combinados ser * Ft * Ab , donde:
= 0,75 Ft : Tensin terica de traccin calculada por las frmulas dadas en la tabla 22.8

La tensin minorada * Ft dada en la Tabla 22.6 deber ser igual o mayor que la tensin de corte mayorada, fv . RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO CRTICO En este tipo de conexin no se permite el deslizamiento entre las piezas, es decir, la fuerza de friccin que se genera entre las superficies en contacto presionadas por los pernos no debe ser excedida. Las conexiones resistentes al deslizamiento crtico, deben cumplir con los requisitos exigidos a las conexiones tipo aplastamiento y con algunos adicionales que se presentan a continuacin: Diseo para el estado lmite de servicio Se verificar que bajo las cargas de servicio no se produzca deslizamiento, para esto se debe cumplir que: * Fv * Ab Vs , donde:

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= 1 en agujeros estndar, agrandados, de ranura corta y larga cuando el alargamiento sea perpendicular a la lnea de fuerza. = 0,85 en agujeros de ranura larga cuando el alargamiento sea paralelo a la lnea de fuerza. Fv : Tensin terica a corte en conexiones de deslizamiento crtico, dada en la Tabla 22.9. Ab : rea del perno correspondiente a su dimetro nominal. Vs : Fuerza cortante que acta en el perno debido a las solicitaciones de servicio.
Cuando la hiptesis de solicitaciones de servicio incluya solicitaciones debidas al viento adicional a las solicitaciones permanentes y variables, el corte total sobre el perno ser multiplicado por 0,75. Diseo para el estado lmite de agotamiento resistente Se verificar que la resistencia minorada al deslizamiento de un perno * Rstr iguale o supere a las solicitaciones mayoradas. La resistencia terica est dada por:
Rstr = 1,13 * * Tb * n s

Donde:
Tb : Traccin mnima del conector dada en la tabla 22.7
n s : Nmero de planos de deslizamiento

: Coeficiente medio de deslizamiento para superficies clases: A,B o C.

Superficie A B C Descripcin Son las superficies libres de cascarilla de laminacin no pintadas o superficies limpiadas por medio de chorro de arena protegidas con un protector clase A. Son las superficies limpiadas con chorro de arena y no pintadas o superficies limpiadas con chorro de arena y protegidas con un protector clase B. Son las superficies galvanizadas en caliente y superficies rugosas.

0,33 0,50 0,35

Los valores para el factor de minoracin de la resistencia , depender del tipo de agujero. As se tendr: Tipo de agujeros Agujeros estndar Agujeros agrandados y de ranura Agujeros de ranura larga transversal a la direccin de la carga Agujeros de ranura larga paralelos a la direccin de la carga

1,0 0,85 0,70 0,60

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Tabla 22.7 Pretensin mnima especificada en pernos de alta resistencia

Tabla 22.8 Tensin lmite a traccin para pernos y partes roscadas en conexiones tipo aplastamiento Ft [kgf/cm2]

fv

: Tensin de corte producida por las solicitaciones mayoradas

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Tabla 22.9 Tensiones tericas de corte en conexiones tipo deslizamiento crtico con pernos de alta resistencia, para cada plano de corte y considerando superficie clase A Fv [kgf/cm2]