Cerrado Ergonomia

MEJ ORAS ERGONMICAS PARA
EL PROCESO DE CERRADO DE
CABLES DE ACERO, EN EL REA
DE LA CELDA N1, PLANTA
CABLES, CENTRO DE TRABAJ O
SAN J OAQUN, DE LA EMPRESA
VICSON, S.A.

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD JOS ANTONIO PEZ
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

MEJ ORAS ERGONMICAS PARA EL PROCESO DE CERRADO DE
CABLES DE ACERO, EN EL REA DE LA CELDA N1, PLANTA
CABLES, CENTRO DE TRABAJ O SAN J OAQUN, DE LA EMPRESA
VICSON, S.A.

EMPRESA: Vicson, S.A

AUTOR: Abelardo Moreno
C.I.: 10.253.131

San Diego 28 de enero de 2013

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD JOS ANTONIO PEZ
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

MEJ ORAS ERGONMICAS PARA EL PROCESO DE CERRADO DE
CABLES DE ACERO, EN EL REA DE LA CELDA N1, PLANTA
CABLES, CENTRO DE TRABAJ O SAN J OAQUN, DE LA EMPRESA
VICSON, S.A.

CONSTANCIA DE ACEPTACIN

Alicelis Hurtado CI: 3.679.703
_______________________________________________
Nombre, firma y cdula de identidad del tutor acadmico

Luis Vera CI: 7.724.614
_______________________________________________
Nombre, firma y cdula de identidad del tutor empresarial

AUTOR: Abelardo Moreno
C.I.: 10.253.131

San Diego 28 de enero de 2013

AGRADECIMIENTOS

Luego de tantos esfuerzos para finalizar esta carrera, me toca agradecer a las
personas e instituciones que hicieron posible cumplir esta meta tan importante, quiero
dar mi ms sincero agradecimiento:
A la Universidad Jos Antonio Pez, por abrirme sus puertas.
A todos los profesores de quienes recib clases y me mostraron las herramientas
para ser un profesional que reconoce sus errores y al caer, saber levantarse para seguir
adelante.
De igual manera, agradecer a los profesores, Nelly Nio y Alicelis Hurtado,
quienes me orientaron en el desarrollo del presente trabajo.
A la Empresa VICSON S.A., por permitirme realizar la pasanta en sus
instalaciones y especialmente, al Ing. Luis Vera por darme la oportunidad y su
confianza.
A mis compaeros de trabajo, Luciano Quintana y Jean Carlos Mora, por su
apoyo durante la realizacin de la pasanta.
A mi esposa Yoslay, por estar siempre all cuando la he necesitado, por su apoyo
y comprensin, a mis hijos, Vanessa y Gabriel, por servir de inspiracin y un buen
motivo para luchar por lograr las metas.
De igual manera agradecer, a mis padres, Ylse y Abelardo y a mi hermano Nstor,
por su apoyo incondicional en todo momento.
Son muchas las personas que han formado parte en el logro de este peldao en la
escalera de la vida, a las que me gustara agradecerles su amistad, consejos, apoyo,
nimo y compaa en los momentos difciles.

NDICE
pp.
NDICE DE FIGURAS viii
NDICE DE TABLAS x
INTRODUCCIN 1

CAPTULO I
1. LA EMPRESA
1.1 Ubicacin de la empresa 4
1.2 Resea histrica 4
1.3 Caractersticas del proceso productivo 5
1.4 Misin y visin 5
1.5 Valores 6
1.6 Polticas y objetivos empresariales 7
1.7 Estructura del proceso productivo del centro de trabajo San Joaqun
de Vicson, S.A 9
1.8 Estructura organizativa del departamento donde se realiz la pasanta 11

CAPTULO II
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1 El problema 13
2.2 Formulacin del problema 16
2.3 Objetivos 17
2.3.1 General 17
2.3.2 Especficos 17
2.4 Justificacin 18
2.5 Alcance 18
2.6 Limitaciones 18

CAPTULO III
3. MARCO REFERENCIAL CONCEPTUAL

3.1 Antecedentes 20
3.2 Bases tericas 22
3.3 Bases legales 59
3.4 Definicin de trminos bsicos 60

CAPTULO IV
4. MARCO METODOLGICO
4.1 Nivel de investigacin 63
4.2 Tcnicas de recoleccin de datos 63
4.3 Fases metodolgicas 64

CAPTULO V
5. RESULTADOS
5.1 Fase I diagnstico de las condiciones actuales del rea de cerrado
de la celda N 1 68
5.1.1 Descripcin de las actividades del proceso evaluado 68
5.1.2 Resumen de las condiciones disergonmicas observadas 75
5.1.3 Resultados de las entrevistas no estructuradas 76
5.2 Fase II evaluacin de las condiciones disergonmicas presentes en
el proceso 77
5.2.1 Resultados de la aplicacin del mtodo REBA 78
5.2.2 Resultados de las encuestas msculo-esquelticas 82
5.2.3 Resumen de las condiciones disergonmicas presentes 88
5.3 Fase III: Elaboracin de propuestas de mejoras ergonmicas, para el
proceso de cerrado del rea de la celda N1 89
5.3.1 Propuesta 1: Mejora en sub-actividad de retirar el eje de la
bobina vaca y colocarlo en la bobina llena 89
5.3.2 Propuesta 2: Mejora en la sub-actividad de vaciar las bobinas
con restos de torones 92
5.3.3 Propuesta 3: Mejora en sub-actividad de devanar el extremo
del cable amarrado, haciendo girar el carrete 93
5.3.4 Propuesta 4: Mejora en sub-actividad de halar el carrete con
el cable terminado del estante frontal para retirarlo del sitio 94
5.3.5 Propuesta 5: Mejora en sub-actividad cortar extremo al cable

de la orden finalizada 96
5.3.6 Propuesta 6: Implementar un sistema de compuertas corredizas
en la mquina cerradora 97
5.3.7 Propuesta 7: Mejora en el sistema de ventilacin del rea de
cerrado de la celda N1 98
5.3.8 Propuesta 8: Mejora para reducir los niveles de ruido en la
mquina torcedora 25x16-1 de la celda N1 99
5.4 Fase IV: Evaluacin econmica de las de propuestas 100
CONCLUSIONES 103
RECOMENDACIONES 105
REFERENCIAS 106

ANEXOS
ANEXO A: Aspectos legales relacionados con la salud y seguridad laboral 109
ANEXO B: Resultados de la aplicacin del mtodo de evaluacin
ergonmica REBA en forma detallada en las actividades evaluadas 115

NDICE DE FIGURAS
pp.
FIGURA N1: Diagrama de proceso, Vicson, S.A, planta San Joaqun 10
FIGURA N2: Organigrama Vicson, S.A, planta San Joaqun 11
FIGURA N3: Posiciones del tronco 40
FIGURA N4: Posiciones que modifican la puntuacin del tronco 41
FIGURA N5: Posiciones del cuello 42
FIGURA N6: Posiciones que modifican la puntuacin del cuello 43
FIGURA N7: Posicin de las piernas 44
FIGURA N8: ngulo de flexin de las piernas 45
FIGURA N9: Posiciones del brazo 46
FIGURA N10: Posiciones que modifican la puntuacin del brazo 47
FIGURA N11: Posiciones del antebrazo 48
FIGURA N12: Posiciones de la mueca 49
FIGURA N13: Torsin o desviacin de la mueca 50
FIGURA N14: Flujo de obtencin de puntuaciones del mtodo REBA 55
FIGURA N15: Carga de bobina en mquina cerradora 70
FIGURA N16: Retirar el eje de la bobina extrada 70
FIGURA N17: Colocacin de eje en bobina llena 71
FIGURA N18: Montaje de pre-formador en mquina cerradora 72
FIGURA N19: Corte del extremo al cable de la orden finalizada 73
FIGURA N20: Bajar del estante frontal el carrete de la orden anterior
hasta colocarlo en el piso 74
FIGURA N21: Fijar el extremo del cable al carrete de madera 75
FIGURA N22: Modelo de encuesta msculo-esqueltica 83
FIGURA N23: Propuesta de eje retrctil para las bobinas de la
mquina cerradora 92
FIGURA N24: Propuesta de dispositivo automtico embobinador
de torones 93
FIGURA N25: Devanar el extremo del cable amarrado haciendo
girar el carrete 94

FIGURA N26: Propuesta de rampa para retirar carretes del estante
frontal 96
FIGURA N27: Propuesta de elevacin de cortadora manual 97
FIGURA N28: Propuesta de mejora en el sistema de ventilacin
del rea de cerrado de la celda N1 99

NDICE DE TABLAS

pp.
TABLA N1: Puntuacin del tronco 40
TABLA N2: Modificacin de la puntuacin del tronco 41
TABLA N3: Puntuacin del cuello 42
TABLA N4: Modificacin de la puntuacin del cuello 43
TABLA N5: Puntuacin de las piernas 44
TABLA N6: Modificacin de la puntuacin de las piernas 45
TABLA N7: Puntuacin del brazo 46
TABLA N8: Modificaciones sobre la puntuacin del brazo 47
TABLA N9: Puntuacin del antebrazo 48
TABLA N10: Puntuacin de la mueca 49
TABLA N11: Modificacin de la puntuacin de la mueca 50
TABLA N12: Puntuacin inicial para el grupo A 50
TABLA N13: Puntuacin inicial para el grupo B 51
TABLA N14: Puntuacin para la carga o fuerzas 51
TABLA N15: Modificacin de la puntuacin para la carga o fuerzas 52
TABLA N16: Puntuacin del tipo de agarre 52
TABLA N17: Puntuacin C en funcin de las puntuaciones A y B 53
TABLA N18: Puntuacin del tipo de actividad muscular 53
TABLA N19: Niveles de actuacin segn la puntuacin final obtenida 54
TABLA N20: Entrevistas no estructuradas 74
TABLA N21: Puntuacin final obtenida por aplicacin de mtodo
REBA en la actividad N 1 78

TABLA N25: Puntuacin final por aplicacin de mtodo REBA en la
actividad N 5 82
TABLA N26: Puntuacin final por aplicacin de REBA terico en la
actividad N 1 91
TABLAN27: Costos asociados a las propuestas 101

INTRODUCCIN
Los avances tecnolgicos, modificaciones del marco legal, as como el desarrollo
de nuevas tcnicas, obligan a las organizaciones a tomar las medidas que les garanticen
adaptarse a estos cambios, de manera que puedan mantenerse en el mercado de forma
competitiva, es por ello que en la actualidad estn ms vigentes los temas relacionados
con la seguridad y salud laboral, ya que el bienestar de los trabajadores de una empresa
contribuye de manera directa al xito de la misma, las mejoras de condiciones
disergonmicas presentes en los puestos de trabajo debe ser prioritario para toda
organizacin industrial.
Todo esto conlleva, que para la empresa Vicson, S.A, es prioritario aplicar
herramientas y mtodos que ofrezcan alternativas viables a las necesidades de cambio
propiciadas por el clima organizacional actual, donde la ergonoma juega un papel
primordial en la continua actualizacin del diseo de las actividades ejecutadas por sus
trabajadores en los procesos productivos y de servicio.
La ejecucin del presente estudio basado en los principios de la ergonoma
permiti establecer un diagnstico de la situacin presente y en base a ello realizar
propuestas de mejora que har posible la modificacin de las actividades para el
beneficio de todos los involucrados, haciendo posible un sistema que tenga en cuenta
las capacidades y limitaciones del ser humano, considerando todas las variables
involucradas y en la bsqueda de la mejora continua.
La presente investigacin tiene como objetivo elaborar un plan de mejoras
ergonmicas para el proceso de cerrado de cables de acero en el rea de la celda N1,
planta cables, centro de trabajo San Joaqun de la empresa VICSON, S.A, ya que en la
actualidad existen una serie de actividades ejecutadas por los trabajadores, las cuales
representan riesgos para su salud, al ser catalogadas como disergonmicas.
Las evaluaciones ergonmicas de los puestos de trabajo permiten lograr
satisfaccin, calidad y productividad en el desarrollo de las actividades, aqu radica la

importancia de la presente investigacin. La educacin y desarrollo de las
organizaciones modernas, dependen en gran parte del sentido de la responsabilidad del
recurso humano, es por ello que cada da son ms las organizaciones que invierten
tiempo y dinero en los procesos de mejoras desde el punto de vista ergonmico.
Dicho trabajo est estructurado en cinco captulos; En el primero se describe una
breve resea histrica de la empresa Vicson,S.A, las caractersticas de su proceso
productivo, su misin, visin, polticas y objetivos empresariales y el objetivo de este
captulo es conocer las caractersticas de la empresa donde se llev a cabo la pasanta.
En el segundo captulo se narra el problema objeto del estudio, la formulacin del
mismo, los objetivos generales, especficos, justificacin, el alcance, las limitaciones y
el objetivo de este captulo es conocer las situaciones problemticas que dieron origen al
desarrollo de la presente investigacin.
En el tercer captulo se explica lo referente al marco referencial conceptual,
antecedentes, las bases tericas y la definicin de los trminos bsicos y el objetivo de
este captulo es contribuir en determinar las lneas de investigacin, as como a conocer
las teoras, leyes y principios que permiten resolver las situaciones problemticas.
El cuarto captulo corresponde al marco metodolgico en el cual se define el
nivel de la investigacin, las herramientas de recoleccin de datos y la descripcin de
las fases metodolgicas, tomando como referencia los objetivos especficos de la
investigacin y el objetivo de este captulo es definir la metodologa a seguir para el
desarrollo de la investigacin que resulte ms conveniente para el logro de los objetivos
planteados. Finalmente en el quinto captulo se reflejan los resultados obtenidos en la
investigacin realizada y el objetivo de este captulo es mostrar los beneficios esperados
en cada uno de dichos resultados.
En conclusin se puede decir que las condiciones disergonmicas presentes en el
rea de cerrado de la celda N1 de la planta cables de la empresa VICSON, S.A, se
pueden minimizar y en algunos casos eliminar si se ejecutan las mejoras propuestas en
la presente investigacin.

CAPTULO I
LA EMPRESA

1.1 UBICACIN DE LA EMPRESA
Vicson Bekaert S.A, es una empresa manufacturera del sector metalrgico,
ubicada en el Municipio San Joaqun del Estado Carabobo, especficamente en la
carretera Nacional San Joaqun Mariara, entre las empresas ALPLA de Venezuela,
C.A. y Cervecera Polar C.A.

1.2 RESEA HISTRICA
Es el principal fabricante de alambres y sus productos derivados en Venezuela. Su
origen se remonta al ao 1950, cuando se establece como empresa al occidente del pas,
en la ciudad de Barquisimeto. Su fundador, Vctor Sasson, combinando la primera
slaba de su nombre junto con la segunda slaba de su apellido, crea con orgullo el
nombre de la naciente compaa "VICSON".
La planta se inicia con la fabricacin de productos dirigidos bsicamente a la
industria de la construccin, (clavos y mallas soldadas), mercado parcialmente
abastecido, para ese entonces, por productos importados. En 1962, ingresa a la sociedad
la corporacin internacional Bekaert de Blgica, aportando capital, maquinarias y un
fundamental apoyo de asistencia tcnica, que an se mantiene.
A partir de 1983, ya con la empresa liderando completamente el mercado de
alambre en Venezuela, VICSON, S.A. se inicia como una compaa exportadora,
logrando una importante posicin como suplidor en los mercados de Colombia, USA,
Centroamrica y El Caribe.
A raz de la globalizacin y la apertura comercial con los pases de la Comunidad
Andina, VICSON, S.A. en conjunto con la empresa "Ideal Alambrec" de Ecuador, se
asocian con un productor de alambres de Colombia y forman, en el ao 1996, la
empresa "Proalco, S.A." (Productora de alambres Colombianos), hoy lder en el
mercado colombiano de alambres y productos de alambre; y 11 aos despus, en el ao
2007, Bekaert adquiere la totalidad de las acciones de Vicson, S.A.

Actualmente VICSON Bekaert cuenta con una capacidad instalada para producir
ms de 100.000 toneladas de alambre. Ofrece ms de 2.000 productos diferentes y
atiende a ms de 500 clientes, de los cuales el 20% corresponden al mercado de
exportacin.
Desde sus inicios, y hasta el presente, VICSON, S.A. ha mantenido como una
prioridad la capacitacin permanente de todos sus trabajadores, permitindoles, de esta
forma, adaptarse a importantes cambios tecnolgicos que le han garantizado, desde
siempre, su liderazgo en el mercado nacional del alambre.

1.3 CARASTERSTICAS DEL PROCESO PRODUCTIVO
La empresa Vicson, Bekaert S.A, utiliza actualmente para su proceso productivo
tecnologa propiedad la Empresa, N.V. Bekaert.
Vicson Bekaert S.A., actualmente cuenta con una unidad de operaciones en San
Joaqun, la cual est integrada por cinco departamentos. El rea productiva est dividida
en tres reas, Produccin de Cables, Produccin de Mallas y Produccin Motto; y sus
objetivos son satisfacer las necesidades de los clientes tanto internos como externos,
elaborando productos que tienen como base el alambre.
A continuacin se hace una breve descripcin de cada una de las reas productivas
en la planta de Vicson San Joaqun:
Departamento de cables de acero: En este departamento se
manufacturan cables de acero, de diferentes dimetros y aplicaciones, tales
como cables de uso general, negros y galvanizados, cables petroleros para
perforacin y limpieza de pozos, cables de infraestructura y tendidos de
telecomunicaciones, cables de pesca y cables para ascensores. Para la
elaboracin de estos productos es necesaria la utilizacin de tres procesos,
embobinado, torcido y cerrado.
Departamento de Mallas: En ste se fabrican mallas tipo Vicclon,
Hexagonales, Unimallas, Nasa y otras; Las cuales poseen gran variedad de
aplicaciones, entre las que se pueden mencionar, el cercado de campos
deportivos, reas agropecuarias, zonas residenciales y otras. Adems, se
producen Lminas Riplex y Stucanet, que tienen mucha utilidad en el rea
de construccin.
Departamento Motto / Alambres de Pas: En este, se realiza el
proceso productivo del alambre de pas, el cual es ampliamente utilizado

para cercas de fincas ganaderas y agrcolas para demarcar zonas
perimetrales, entre otras. Para este proceso se utilizan maquinas tipo
Motto.

1.4 MISIN Y VISIN
Misin
Satisfacer las necesidades del mercado con soluciones de alambre de valor
agregado, a travs del compromiso y liderazgo de nuestra gente para garantizar un
crecimiento sostenible en un marco de responsabilidad social integral.
Visin
Ser el aliado comercial preferido de nuestros clientes actuales y potenciales
mediante el suministro constante de soluciones innovadoras de alambre, con un equipo
de gente motivado, desarrollado profesionalmente y comprometido con los objetivos y
valores organizacionales.

1.5 VALORES
Integridad
Somos genuinos y coherentes en lo que decimos y hacemos.
Confianza
La confianza y el respeto mutuo son las bases de nuestras relaciones e
interaccin con los dems, basndonos en la integridad de nuestras acciones, la
transparencia y compromiso de nuestros acuerdos.

Resiliencia
Somos capaces de aceptar y adaptarnos proactivamente a las circunstancias
cambiantes y de aprovechar las oportunidades a travs de la accin innovadora y
creativa para incrementar nuestra efectividad.

Responsabilidad social
Contribuimos con el bienestar social y psicolgico de nuestros colaboradores, la
comunidad y la sociedad a travs de acciones individuales y colectivas para impactar
positivamente la educacin, la salud y la cultura.

1.6 POLITICAS Y OBJETIVOS EMPRESARIALES

Poltica de calidad
Satisfacer las necesidades de nuestros cliente y accionistas, suministrando
alambres, sus productos derivados y servicios conexos de acuerdo a los requisitos
establecidos, mejorando continuamente nuestros procesos, todo ello bajo un sistema
eficaz de gestin de la calidad.
El director general se compromete a respaldar y velar el cumplimiento de esta
poltica.
Poltica ambiental
Vicson, S.A., es una organizacin industrial metalrgica, lder en la produccin
de alambre, consciente de las necesidades sociales y convencida de la importancia de un
desarrollo sostenible.
Coherente con su visin, misin y valores, est comprometida a realizar los
mejores esfuerzos para dirigir las operaciones hacia el uso racional de los recursos, as
como el empleo de tcnicas de reciclaje y recuperacin para minimizar el impacto al
medio ambiente y prevenir la contaminacin, dentro de un proceso de mejora continua
que a su vez garantice el cumplimiento de las leyes y regulaciones que sean aplicables.
Vicson, S.A., est comprometida a establecer slidas relaciones basadas en la
comunicacin, respeto y transparencia con todas las partes interesadas. Sus trabajadores
son informados y entrenados, para impulsar su compromiso con el ambiente.
Poltica de seguridad y salud laboral
VICSON S.A., es una organizacin industrial metalrgica, lder en la produccin
de alambre y sus derivados. Coherente con su misin, visin y valores ha establecido
los siguientes compromisos en materia de Seguridad y Salud Laboral:
Crear un ambiente adecuado, saludable y seguro para todos nuestros
trabajadores, basados en la mejora continua de las condiciones del ambiente laboral.
Prevenir los accidentes laborales, lesiones y enfermedades ocupacionales,
eliminando, minimizando o controlando los riesgos y factores que afecten la salud y
seguridad en el ambiente laboral.
Prevenir daos y prdidas, generadas por condiciones inseguras e insalubres de
nuestro ambiente laboral.
Cumplir con la legislacin vigente y otros requisitos en materia de salud y
seguridad en el ambiente laboral.
Lograremos estos compromisos con nuestra salud y seguridad a travs de:
El liderazgo de la gerencia:

La gerencia marcar las pautas y el compromiso con la Salud y Seguridad Laboral
de todos sus trabajadores.
El desarrollo y mejoramiento continuo de un sistema de prevencin eficaz:
Soportado en la identificacin oportuna de los riesgos a fin de eliminarlos,
minimizarlos o controlarlos a un nivel aceptable, y en la capacitacin de todos los
trabajadores, como bases fundamentales de nuestro sistema de prevencin.
Lograr una conducta segura y responsable en nuestros trabajadores:
Reforzaremos las actitudes preventivas en nuestros trabajadores en materia de
salud y seguridad, a travs de la participacin activa en las prcticas de salud y
seguridad, de tal manera que todos los trabajadores acten de forma segura en todas las
actividades que ejecuten dentro y fuera de la organizacin.
La promocin y cooperacin:
Somos responsables de mantener un ambiente laboral adecuado, saludable y
seguro a travs del trabajo en equipo en todas las reas de la organizacin.
Las Gerencias y cada trabajador somos responsables de la aplicacin de sta
Poltica de Salud y Seguridad de VICSON S.A.
De igual manera la Direccin General apoyar los programas y proveer los
recursos necesarios para cumplir con los compromisos en materia de salud y seguridad,
as como tambin velar por el cabal cumplimiento de sta poltica.
Objetivos Empresariales
Mantener el liderazgo, satisfaciendo las necesidades del cliente tanto en los
productos como en los servicios.
Obtener una buena rentabilidad aumentando la utilidad en operaciones y el
capital de trabajo; para permitir la permanencia de la empresa en el tiempo y
garantizando la contribucin al desarrollo integral del pas.
Fabricar productos que posean alta calidad y costos razonables.
Aumentar la internacionalizacin a travs del aumento en el volumen de
exportacin.
Promover el entrenamiento en el rea productiva, esto se logra a travs de un
programa de conocimiento, el cual consiste en formar al trabajador en algunas
especialidades tcnicas.
Lograr la integracin entre las filiales partiendo desde el lema: en la unin esta
la fuerza.
Fomentar la participacin del personal mediante un entrenamiento constante,

incentivos laborales y premio a la excelencia.

1.7 ESTRUCTURA DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL CENTRO DE
TRABAJO SAN JOAQUN DE LA EMPRESA VICSON S.A
A continuacin se muestra un diagrama del proceso productivo de la Planta
Viccson San Joaqun (ver figura N1), donde se indica el recorrido de los materiales,
desde que se recibe la materia prima procedente de la planta VICSON Valencia, hasta
que se obtienen los productos terminados de diferentes aplicaciones segn las
exigencias del cliente, es decir cumpliendo con todos los aspectos relacionados con la
calidad de los productos y tiempos de entrega.

Figura 1. Diagrama de proceso, Vicson, S.A, planta San Joaqun
Almacn de
Materia Prima
Tipos de Calibre
del Alambre
Cargar la
Maquinaria
Ajustar al Tipo
de Producto
Inicio del proceso
de Produccin
Fin del Proceso de
Produccin
Almacn del
Producto
Terminado

Fuente: Vicson Bekaert S.A
Ao: 2012

Figura 2. Organigrama Vicson, S.A, planta San Joaqun.
Fuente: Vicson Bekaert S.A
Ao: 2012

1.8 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DEL DEPARTAMENTO DONDE SE
REALIZO LA PASANTA

Jefe del Departamento de Produccin de Cables
Se encarga de planificar, ordenar y supervisar el proceso productivo de la planta,
velar por el cumplimiento de lo planificado, revisar y aprobar los cambios de
resoluciones en materias de importacin de materia prima, velar por el buen
cumplimiento tanto administrativo y productivo de la planta, controla y supervisa el
personal de planta.
Coordinador de Produccin de Cables
Sus funciones son: Organizar, coordinar y controlar la produccin, establecer
GERENTE DE OPERACIONES
SAN JOAQUIN
JEFE DE
DEPARTAMENTO
DE CALIDAD
JEFE DE
DEPARTAMENTO
PRODUCCION
MALLAS Y PUAS
JEFE DE
PRODUCCION Y
PLANIFICACION
DE CABLES

JEFE DE VENTAS
CABLES
COORDINADOR DE
ADMINISTRACION
SAN JOAQUIN
INGENIERO DE
PROCESOS
COORDINADOR DE
ADMINISTRACION
DE PERSONAL
COORDINADOR
DE SEGURIDAD
INTEGRAL
COORDINADOR DE
MANTENIMIENTO
MECANICO DE CABLES
COORDINADOR DE
PRODUCCION DE CABLES
MECANICO II MECANICO I
OPERARIOS
MULTIFUNCIONALES

directrices para dar cumplimiento a lo establecido en los manuales de procedimientos y
planes de produccin. Dirige y coordina la elaboracin de los productos y establece
conjuntamente con el Jefe de Produccin las acciones correctivas y preventivas de su
rea.
Operadores de Planta
Se encargan de operar las mquinas de acuerdo a lo coordinado por el jefe
inmediato, realiza labores de orden, limpieza, reportes de produccin y verifica si las
condiciones dadas cumplen con las metas de produccin establecidas.
Coordinador de Mantenimiento Mecnico
Se encarga de analizar el reporte de las fallas, ejecutar los planes de
mantenimiento preventivo de acuerdo a los programas y objetivos establecidos, canaliza
el control de los repuestos requeridos y define acciones correctivas y preventivas en su
rea, modificando la configuracin de los equipos procurando mejorar el
funcionamiento y la productividad de los mismos.
Mecnico I: Se encarga de ejecutar las actividades y planes de mantenimiento
mecnico.
Mecnico II: Es el responsable de mantener los equipos productivos, en lo que se
refiere a toda la parte mecnica.

CAPTULO II
EL PROBLEMA

2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Para muchos de los trabajadores de los pases en desarrollo, los problemas
ergonmicos figuran entre los problemas prioritarios en materia de salud y seguridad
que deben resolver. De alguna manera u otra, existe una cantidad importante de
trabajadores a los que afecta un diseo mal concebido, esto hace que los aspectos
ergonmicos tengan importancia. A causa de la importancia y la prevalencia de los
problemas de salud relacionados con la inaplicacin de las normas de la ergonoma en el
lugar de trabajo, estas cuestiones se han convertido en aspectos relevantes que han dado
origen a conflictos a nivel laboral.
La ergonoma aplica principios de biologa, psicologa, anatoma y fisiologa para
suprimir del mbito laboral, las situaciones que pueden provocar en los trabajadores
incomodidad, fatiga o mala salud. Se puede utilizar la ergonoma para evitar que un
puesto de trabajo est mal diseado si se aplica cuando se concibe un puesto de trabajo,
herramientas o lugares de trabajo. As, por ejemplo, se puede disminuir de manera
importante, o incluso eliminar totalmente, el riesgo de que un trabajador padezca
lesiones del sistema seo muscular si se le facilitan herramientas manuales
adecuadamente diseadas desde el momento en que comienza una tarea que exige el
empleo de herramientas manuales.
En la empresa Vicson Bekaert, su planta de cables, est estructurada bajo el
sistema de celdas de produccin y en la celda N 01 en la ltima etapa del proceso
de fabricacin de cables de acero denominado cerrado, presenta la mayor cantidad de
factores disergonmicos (posturas inadecuadas, sobre carga y repetitividad), segn las
estadsticas del departamento de seguridad y salud laboral, especficamente el rea de
servicio mdico, a travs de los registros de consultas por trastornos msculo-
esqueltico que realiza el personal, en los cuales se evidencia la existencia de diferentes
patologas que pueden ser asociadas a las tareas que ejecutan diariamente, dentro de los
que se pueden destacar: lumbalgias, dolor de espalda, contracturas musculares,
tendinitis, dolencias a nivel de rodilla, hombros, entre otras. En el grfico N1 se

muestra los das perdidos por los trabajadores del rea de cerrado de la celda N1
durante el ao 2012 como consecuencia de trastornos msculo-esquelticos.

Grfico 1. Das perdidos por los trabajadores del rea evaluada durante el ao 2012
Fuente: Servicio mdico Vicson
Fecha: 2012

Existe una serie de actividades que los operadores deben ejecutar, las cuales
representan riesgos para su salud ya que pudieran ser catalogadas como disergonmicas,
debido fundamentalmente a que las maquinarias y equipos empleados en dicho proceso
son de larga data y en su diseo originalmente, no se contemplaron los aspectos
ergonmicos, adicionalmente tambin existen actividades que pudieran poner en riesgo
la seguridad del personal involucrado en el proceso. Dentro de las actividades
ejecutadas por los trabajadores del rea estudiada y que pudieran considerarse que
afectan su salud y seguridad en mayor o menor grado se encuentran las siguientes:
El proceso de carga y descarga de la mquina, giro manual de los carretes para
amarrar los cables ya que requiere de un esfuerzo importante del trabajador, halar
torones (componente del cable formado por varios alambres entorchados) de forma
manual para vaciar las bobinas, dicha actividad requiere esfuerzo y ocasiona molestias
a nivel de los miembros superiores e inferiores del trabajador.
Das perdidos por los trabajadores del
area evaluada durante el ao 2012
Discopatia lumbar
Bursitis de rodilla
Lumbalgia
Sindrome de hombro
doloroso
Diagnstico Das perdidos
Discopatia lumbar 60
Bursitis de rodilla 3
Lumbalgia 6
Sindrome de hombro doloroso 3

Tomando en cuenta lo anterior, la empresa tiene establecido dentro de su poltica
de salud y seguridad laboral crear un ambiente adecuado, saludable y seguro para todos
los trabajadores, basados en la mejora continua de las condiciones del ambiente laboral,
prevenir los accidentes laborales, lesiones y enfermedades ocupacionales, eliminando,
minimizando o controlando los riesgos y factores que afecten la salud y seguridad en el
ambiente laboral, lo que representa un fuerte compromiso con su personal en estos
temas, por ello realiza de manera peridica, auditorias en todas las reas de la planta,
para detectar condiciones inseguras e insalubres, se genera un plan de accin para
corregir las oportunidades de mejora detectadas y estas son evaluadas mensualmente en
las reuniones del comit de salud y seguridad laboral.
En tal sentido la empresa debe tomar medidas que contribuyan en mejorar de
manera significativa, la salud de sus trabajadores mediante el apoyo financiero de las
propuestas de mejoras ergonmicas planteadas.
Debido a esto fue necesario realizar una evaluacin ergonmica con la
metodologa utilizada por la organizacin, la cual di como resultado una propuesta que
permitira minimizar las condiciones disergonmicas existentes en el proceso de cerrado
de cables de acero en el rea de la celda N 1 de la planta cables de la empresa Vicson
Bekaert, en el centro de trabajo San Joaqun.
Todos estos cuestionamientos u observaciones a la manera como se ejecutan las
actividades del proceso productivo, surgen como consecuencia de las sugerencias
realizadas por los propios operadores, adems han venido siendo resaltadas como
oportunidades de mejora en procesos de auditoras que en materia de seguridad y salud
laboral realiza el personal de seguridad industrial de la empresa, as como por personal
de la corporacin y de la misma manera han surgido observaciones por parte de los
delegados de prevencin de la empresa y el comit de seguridad y salud laboral.
En este sentido la organizacin ha tomado medidas correctivas sobre aspectos
resaltantes, como entrenamiento del personal en los temas de salud y seguridad, mejoras
en los equipos, como colocacin de guardas de proteccin y sistemas de alarma que
detienen la mquina en caso de fractura de los torones, sin embargo no se ha logrado
avanzar de manera significativa en alcanzar una solucin definitiva que satisfaga las
expectativas planteadas, ya que dentro de las polticas de la empresa est contemplada la
mejora continua de los procesos y la seguridad representa en los actuales momentos uno
de los pilares fundamentales de Vicson Bekaert.

En el rea investigada no se cuenta a la mano instrucciones de trabajo especficas
para las maquinarias y equipos utilizados en el proceso, existen procedimientos o
manuales genricos, lo que trae como consecuencia que las actividades especficas
ejecutadas por cada trabajador varen de acuerdo con su apreciacin personal o a su
experiencia en el rea.

2.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA
Qu aportara al proceso de cerrado de cables de acero en el rea de la celda N1,
Planta Cables, en el centro de trabajo San Joaqun de la empresa VICSON, S.A, un plan
de mejoras ergonmicas?

2.3 OBJETIVOS
2.3.1 GENERAL
Proponer mejoras ergonmicas para proceso de cerrado de cables de acero, en el
rea de la celda N1, Planta Cables, en el centro de trabajo San Joaqun, de la empresa
VICSON, S.A, a travs de la aplicacin de las herramientas de la Ingeniera Industrial.
2.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Diagnosticar condiciones disergonmicas para el proceso de cerrado de
cables de acero en el rea de la celda N1, Planta Cables, en el centro de trabajo San
Joaqun de la empresa VICSON, S.A., a travs de tcnicas como: Observacin directa,
entrevistas no estructuradas, revisin documental y revisin bibliogrfica.
Evaluar las condiciones disergonmicas presentes en el proceso de
cerrado de cables de acero en el rea de la celda N1, Planta Cables, en el centro de
trabajo San Joaqun de la empresa VICSON, S.A., a travs de la aplicacin de un
mtodo de evaluacin ergonmica y una encuesta msculo-esqueltica.
Disear un plan de mejoras ergonmicas para el proceso de cerrado de
cables de acero en el rea de la celda N1, Planta Cables, en el centro de trabajo San
Joaqun de la empresa VICSON, S.A., en base al anlisis realizado.
Evaluar econmicamente la propuesta planteada.

2.4 JUSTIFICACIN
En el rea evaluada existen factores disergonmicos los cuales son causantes de
lesiones y enfermedades en los trabajadores, como consecuencia de herramientas,
lugares y mtodos de trabajo inadecuados, estos problemas de salud se desarrollan
habitualmente con lentitud a lo largo de meses o de aos, es importante investigar los
problemas de este tipo, porque lo que puede empezar con una pequea incomodidad,
pudiera eventualmente terminar en lesiones o enfermedades que incapaciten
gravemente.
Las lesiones causadas a los trabajadores por herramientas o puestos de trabajo mal
diseados pueden ser muy costosas por los dolores y sufrimientos que causan, por no
mencionar las prdidas financieras que suponen para los trabajadores y sus familias. Las
lesiones son tambin costosas para los empleadores. Disear cuidadosamente una tarea
desde el inicio, o redisearla, puede costar inicialmente a un empleador algo de dinero,
pero, a largo plazo, normalmente el empleador se beneficia financieramente.
Los cambios en la manera como se ejecutan las actividades, no siempre implican
costos elevados para la implantacin de las mejoras, sino modificaciones en las
instrucciones de trabajo o en la secuencia de ejecucin de las mismas, la aplicacin de
los principios de la ergonoma, la estandarizacin de la tarea, son todos aspectos que
permiten justificar el desarrollo de la presente investigacin, con lo cual se lograra
beneficiar a todas las partes involucradas.

2.5 ALCANCE
La presente investigacin est referida exclusivamente al rea de la celda N
01, de la planta Cables, de la empresa Vicson, S.A, centro de trabajo San Joaqun,
especficamente en el proceso de cerrado de la mquina 7x44.

2.6 LIMITACIONES
Las propuestas planteadas requieren de inversiones en algunos casos de
importancia, por este motivo su implantacin pudiera darse de manera paulatina.
Debido a diferentes factores ajenos a la presente investigacin en algunas
oportunidades el proceso productivo del rea estudiada se encuentra detenido por falta
de materia prima, programacin de otras prioridades o se programa dicha rea en turnos
nocturnos, lo que dificulta el seguimiento.

El modelo de evaluacin ergonmica (REBA) empleado en la presente
investigacin, es un mtodo exigido por la empresa Vicson Bekaert, dentro de sus
procedimientos de seguridad y salud laboral.
Para el desarrollo de la presente investigacin no se cont con
instrumentos de medicin para realizar evaluaciones de condiciones de medio
ambiente como ruido, temperatura e iluminacin.

CAPTULO III
MARCO REFERENCIAL CONCEPTUAL

3.1 ANTECEDENTES
Una vez definida la problemtica de la investigacin y establecido los objetivos general
y especficos, es conveniente determinar los aspectos tericos que sirven de base al
estudio, con lo cual se exploran diversas investigaciones previas que figuran como
antecedentes, adems de mltiples fuentes bibliogrficas que aportan informacin
importante sobre el tema en estudio.

Ramrez V. Johana A. (2010) Anlisis ergonmico de los puestos de trabajo del
departamento de mantenimiento electromecnico de DANAVEN soluciones
estructurales ligeras, trabajo de pasantas para optar por el ttulo de Ingeniero Industrial
en la Universidad Jos Antonio Pez. Esta investigacin tena como objetivo general,
realizar un anlisis ergonmico con el fin de proponer mejoras que disminuyan las
condiciones riesgosas, ya que cada vez existe una mayor concienciacin sobre la
importancia de la mejora de las condiciones de trabajo, con nuevas visiones y
conceptos, desde puntos de vista que superan exclusivamente las condiciones fsicas,
higinicas y seguridad de los puestos de trabajo. Este proyecto se fij como meta
analizar puestos de trabajo a fin de ofrecer propuestas para disminuir a un nivel
aceptable de riesgos ergonmicos para los trabajadores de mantenimiento
electromecnico de la empresa. Por este motivo, es fundamental tener en cuenta el
factor humano y el diseo de su lugar de trabajo. La autora indica que el diseo del rea
y puesto de trabajo han de satisfacer las necesidades de la empresa, as como cumplir
con las exigencias que refiere el actual marco normativo. Se busca brindarle al personal
de mantenimiento un lugar ptimo de trabajo donde se garantice la salud y la seguridad,
promover su bienestar, y facilitar la realizacin de la tarea, particularmente evitando
sobrecarga, infra carga, y la menor cantidad de movimientos al realizar sus tareas. Este
trabajo aporta a la presente investigacin una referencia a la metodologa empleada en
el desarrollo de la evaluacin ergonmica de un puesto de trabajo.

Villasana G, (2009) "Propuesta de mejoras ergonmicas en los puestos de trabajo en el
rea de prensa 2500 de la empresa C.A Danaven divisin ejes y cardanes, para optar por
el ttulo de Ingeniero Industrial en la Universidad Jos Antonio Pez. Esta investigacin
tena como objetivo disear mejoras para la correccin de condiciones disergonmicas a
las cuales se exponen los trabajadores del rea de prensa 2500, a travs de un estudio de
mtodo de trabajo, con lo cual se buscaba realizar un diagnstico de las condiciones
presentes, para luego aplicar una evaluacin de las condiciones disergonmicas y en
base a los resultados proponer mejoras para la correccin de las condiciones detectadas.
Este trabajo aporta a la presente investigacin una gua para la realizacin de una
encuesta msculo-esqueltica a los trabajadores del rea evaluada.

Orellan B, (2007) "Determinar las Condiciones Disergonmicas y Problemas Msculo
Esquelticos que afectan la Calidad de Vida de los Trabajadores de una Empresa
Metalmecnica", para optar por el ttulo de Licenciado en Relaciones Industriales, en la
Universidad de Carabobo. Esta investigacin tena como objetivo, identificar las
condiciones disergonmicas y no adecuadas para la realizacin de las actividades del
hombre mediante la observacin directa y los mtodos establecidos por Dr. Jose L Silva
que permiten reconocer cuando se est en presencia de los problemas musculo
esquelticos, y adems evaluar y conocer en qu grado estos problemas afectan tanto el
desarrollo de sus actividades laborales como el bienestar de las personas involucradas.
Este trabajo aporta a la presente investigacin una metodologa sistemtica para la
evaluacin ergonmica de los puestos de trabajo.

3.2 BASES TERICAS
ERGONOMA
Para Rivas (2007), la ergonoma es bsicamente una tecnologa de aplicacin prctica e
interdisciplinaria, fundamentada en investigaciones cientficas, que tiene como objetivo
la optimizacin integral de Sistemas Hombres-Mquinas, los que estarn siempre
compuestos por uno o ms seres humanos cumpliendo una tarea cualquiera con ayuda
de una o ms mquinas" (se define con ese trmino genrico a todo tipo de
herramientas, mquinas industriales propiamente dichas, vehculos, computadoras,
electrodomsticos, entre otros).
Al decir optimizacin integral se quiere significar la obtencin de una estructura
sistmica (y su correspondiente comportamiento dinmico), para cada conjunto

interactuante de hombres y mquinas, que satisfaga simultnea y convenientemente a
los siguientes tres criterios fundamentales:
Participacin: de los seres humanos en cuanto a creatividad
tecnolgica, gestin, remuneracin, confort y roles psicosociales.
Produccin: en todo lo que hace a la eficacia y eficiencia
productivas del sistema hombre-mquina (en sntesis: productividad y calidad).
Proteccin: de los subsistemas hombre (seguridad industrial e
higiene laboral), de los Subsistemas Mquina (siniestros, fallas, averas, entre
otros) y del entorno (seguridad colectiva, ecologa, entre otros).
La palabra ERGONOMA se deriva de las palabras griegas "ergos", que significa
trabajo, y "nomos", leyes; por lo que literalmente significa "leyes del trabajo", y se
puede decir que es la actividad de carcter multidisciplinar que se encarga del estudio de
la conducta y las actividades de las personas, con la finalidad de adecuar los productos,
sistemas, puestos de trabajo y entornos a las caractersticas, limitaciones y necesidades
de sus usuarios, buscando optimizar su eficacia, seguridad y confort.
Aunque existen diferentes clasificaciones de las reas donde interviene el trabajo de los
ergonomistas, en general se puede considerar las siguientes:
Antropometra
Biomecnica y fisiologa
Ergonoma ambiental
Ergonoma cognitiva
Ergonoma de diseo y evaluacin
Ergonoma de necesidades especficas
Ergonoma preventiva

Antropometra
Menndez (2007) considera que, la antropometra, es una de las reas que fundamentan
la ergonoma, y trata con las medidas del cuerpo humano que se refieren al tamao del
cuerpo, formas, fuerza y capacidad de trabajo.
En la ergonoma, los datos antropomtricos son utilizados para disear los espacios de
trabajo, herramientas, equipo de seguridad y proteccin personal, considerando las
diferencias entre las caractersticas, capacidades y lmites fsicos del cuerpo humano.
Las dimensiones del cuerpo humano han sido un tema recurrente a lo largo de la historia
de la humanidad; Un ejemplo ampliamente conocido es el del dibujo de Leonardo da

Vinci, donde la figura de un hombre est circunscrita dentro de un cuadro y un crculo,
donde se trata de describir las proporciones del ser humano "perfecto". Sin embargo, las
diferencias entre las proporciones y dimensiones de los seres humanos no permitieron
encontrar un modelo preciso para describir el tamao y proporciones de los humanos.
Los estudios antropomtricos que se han realizado se refieren a una poblacin
especfica, como lo puede ser hombres o mujeres, y en diferentes rangos de edad.

Ergonoma Biomecnica
Para Romero (2006), la biomecnica es el rea de la ergonoma que se dedica al estudio
del cuerpo humano desde el punto de vista de la mecnica clsica o Newtoniana, y la
biologa, pero tambin se basa en el conjunto de conocimientos de la medicina del
trabajo, la fisiologa, la antropometra y la antropologa.
Su objetivo principal es el estudio del cuerpo con el fin de obtener un rendimiento
mximo, resolver algn tipo de discapacidad, o disear tareas y actividades para que la
mayora de las personas puedan realizarlas sin riesgo de sufrir daos o lesiones.
Algunos de los problemas en los que la biomecnica ha intensificado su investigacin
han sido los movimientos manuales de cargas, y los microtraumatismos repetitivos o
trastornos por traumas acumulados.
Una de las reas donde es importante la participacin de los especialistas en
biomecnica es en la evaluacin y rediseo de tareas y puestos de trabajo para personas
que han sufrido lesiones o han presentado problemas por microtraumatismos repetitivos,
ya que una persona que ha estado incapacitada por este tipo de problemas no debe de
regresar al mismo puesto de trabajo sin haber realizado una evaluacin y las
modificaciones pertinentes, pues es muy probable que el dao que sufri sea irreversible
y se resentir en poco tiempo.
De la misma forma, es conveniente evaluar la tarea y el puesto donde se present la
lesin, ya que en caso de que otra persona lo ocupe existe una alta posibilidad de que
sufra el mismo dao despus de transcurrir un tiempo en la actividad.

Ergonoma Ambiental
Romero (2006) indica, la ergonoma ambiental es el rea de la ergonoma que se
encarga del estudio de las condiciones fsicas que rodean al ser humano y que influyen
en su desempeo al realizar diversas actividades, tales como el ambiente trmico, nivel
de ruido, nivel de iluminacin y vibraciones.

La aplicacin de los conocimientos de la ergonoma ambiental ayuda al diseo y
evaluacin de puestos y estaciones de trabajo, con el fin de incrementar el desempeo,
seguridad y confort de quienes laboran en ellos.
Ergonoma Cognitiva
Indica Romero (2006), los ergonomistas del rea cognoscitiva tratan con temas tales
como el proceso de recepcin de seales e informacin, la habilidad para procesarla y
actuar con base en la informacin obtenida, conocimientos y experiencia previa.
La interaccin entre el humano y las mquinas o los sistemas depende de un
intercambio de informacin en ambas direcciones entre el operador y el sistema ya que
el operador controla las acciones del sistema o de la mquina por medio de la
informacin que introduce y las acciones que realiza sobre este, pero tambin es
necesario considerar que el sistema alimenta de cierta informacin al usuario por medio
de seales, para indicar el estado del proceso o las condiciones del sistema.
El estudio de los problemas de recepcin e interpretacin de seales adquirieron
importancia durante la Segunda Guerra Mundial, por ser la poca en que se
desarrollaron equipos ms complejos comparados con los conocidos hasta el momento.
Esta rea de la ergonoma tiene gran aplicacin en el diseo y evaluacin de software,
tableros de control, y material didctico.

Ergonoma de diseo y evaluacin
Romero (2006), los ergonomistas del rea de diseo y evaluacin participan durante el
diseo y la evaluacin de equipos, sistemas y espacios de trabajo; su aportacin utiliza
como base conceptos y datos obtenidos en mediciones antropomtricas, evaluaciones
biomecnicas, caractersticas sociolgicas y costumbres de la poblacin a la que est
dirigida el diseo.
Al disear o evaluar un espacio de trabajo, es importante considerar que una persona
puede requerir de utilizar ms de una estacin de trabajo para realizar su actividad, de
igual forma, que ms de una persona puede utilizar un mismo espacio de trabajo en
diferentes perodos de tiempo, por lo que es necesario tener en cuenta las diferencias
entre los usuarios en cuanto a su tamao, distancias de alcance, fuerza y capacidad
visual, para que la mayora de los usuarios puedan efectuar su trabajo en forma segura y
eficiente.
Al considerar los rangos y capacidades de la mayor parte de los usuarios en el diseo de
lugares de trabajo, equipo de seguridad y trabajo, as como herramientas y dispositivos

de trabajo, ayuda a reducir el esfuerzo y estrs innecesario en los trabajadores, lo que
aumenta la seguridad, eficiencia y productividad del trabajador.
El humano es la parte ms flexible del sistema, por lo que el operador generalmente
puede cubrir las deficiencias del equipo, pero esto requiere de tiempo, atencin e
ingenio, con lo que disminuye su eficiencia y productividad, adems de que puede
desarrollar lesiones, microtraumatismos repetitivos o algn otro tipo de problema,
despus de un perodo de tiempo de estar supliendo dichas deficiencias.
En forma general, se puede decir que el desempeo del operador es mejor cuando se le
libera de elementos distractores que compiten por su atencin con la tarea principal, ya
que cuando se requiere dedicar parte del esfuerzo mental o fsico para manejar los
distractores ambientales, hay menos energa disponible para el trabajo productivo.

Ergonoma de necesidades especficas
Romero (2006), el rea de la ergonoma de necesidades especficas se enfoca
principalmente al diseo y desarrollo de equipo para personas que presentan alguna
discapacidad fsica, para la poblacin infantil y escolar, y el diseo de microambientes
autnomos.
La diferencia que presentan estos grupos especficos radica principalmente en que sus
miembros no pueden tratarse en forma "general", ya que las caractersticas y
condiciones para cada uno son diferentes, o son diseos que se hacen para una situacin
nica y un usuario especfico.

Ergonoma preventiva
Romero (2006), la ergonoma preventiva es el rea de la ergonoma que trabaja en
ntima relacin con las disciplinas encargadas de la seguridad e higiene en las reas de
trabajo. Dentro de sus principales actividades se encuentra el estudio y anlisis de las
condiciones de seguridad, salud y confort laboral.
Los especialistas en el rea de ergonoma preventiva tambin colaboran con las otras
especialidades de la ergonoma en el anlisis de las tareas, como es el caso de la
biomecnica y fisiologa para la evaluacin del esfuerzo y la fatiga muscular,
determinacin del tiempo de trabajo y descanso, etctera.

Riesgos disergonmicos
Romero (2006), son aquellos factores inadecuados del sistema hombre maquina desde
el punto de vista de diseo, construccin, operacin, ubicacin de maquinarias, los
conocimientos, la habilidad, las condiciones y las caractersticas de los operarios y de
las interrelaciones con el entorno y el medio ambiente de trabajo tales como: monotona,
fatiga malas posturas movimientos repetitivos sobre carga fsica.

Efectos de los riesgos disergonmicos
Irritabilidad. Intolerancia y comportamiento antisocial
Tendencia a la depresin y preocupacin sin motivo
Debilidad general y disgusto por el trabajo

Ubicacin de los riesgos disergonmicos
En cualquier ambiente laboral las personas estn expuestas a estos riesgos, pueden ser:
trabajo de oficina, industrial, entre otros.
En el rea industrial los riesgos disergonmicos son mucho mayores que en la oficina,
ya que se trabaja con maquinarias y elementos que si no son usados con precaucin se
pueden sufrir accidentes leves, graves o incluso perder la vida. Se debe tomar en cuenta
que al momento de realizar actividades es necesario seguir un conjunto de reglas y
adaptarse a ellas para minimizar estos riesgos.
Los riesgos en esta rea laboral suelen presentarse por: falta de mantenimiento a las
plataformas, tanques o taladros mal uso de herramientas y materiales, no usar los
equipos de proteccin adecuados para la labor asignada.

El esfuerzo fsico y postural en el trabajo
El esfuerzo fsico es parte esencial de toda actividad laboral. No slo es un componente
de los trabajos pesados (minera, construccin, siderurgia), sino que es un elemento de
fatiga importante, aunque menos evidente, en otros trabajos como mecanografa,
enfermera, montaje de pequeas piezas, confeccin textil, entre otros.
Incluso el mantenimiento de una misma postura (de pie o sentado) durante ocho horas
puede ser causa de lesiones corporales.
Estas lesiones, especialmente las que afectan al sistema musculoesqueltico, son uno de
los problemas de salud laboral ms extendidos.

La realizacin de movimientos rpidos de forma repetida, aun cuando no supongan un
gran esfuerzo fsico (por ejemplo, empaquetado, mecanografa), el mantenimiento de
una postura que suponga una contraccin muscular continua de una parte del cuerpo
(por ejemplo, mobiliario o herramientas inadecuadas), o la realizacin de esfuerzos ms
o menos bruscos con un determinado grupo muscular (por ejemplo, amasar) y la
manipulacin manual de cargas, pueden generar alteraciones por sobrecarga en las
distintas estructuras del sistema osteomuscular al nivel de los hombros, la nuca o los
miembros superiores.

Lesiones msculo-esquelticas
En realidad se trata de un conjunto de alteraciones sobre cuya denominacin ni siquiera
los cientficos se ponen de acuerdo. Abarcan un amplio abanico de signos y sntomas
que pueden afectar distintas partes del cuerpo: manos, muecas, codos, nuca, espalda,
as como distintas estructuras anatmicas: huesos, msculos, tendones, nervios,
articulaciones. Estas alteraciones no siempre pueden identificarse clnicamente: dado
que el sntoma clave, el dolor, es una sensacin subjetiva y representa muchas veces la
nica manifestacin.
Tampoco es extrao que no se puedan catalogar con un diagnstico preciso: cervicalgia
(dolor cervical) o lumbalgia (dolor lumbar) slo indican la localizacin anatmica de un
sntoma. Su origen debido a mltiples causas y su carcter acumulativo a lo largo del
tiempo aaden dificultades a una definicin precisa.
Cuando se habla de lesiones msculo-esquelticas se hace referencia a situaciones de
dolor, molestia o tensin resultante de algn tipo de lesin en la estructura del cuerpo.
Enfermedad ocupacional
Segn LOPCYMAT (2005), son todos los estados patolgicos contrados o agravados
con ocasin del trabajo o exposicin al medio en el que la trabajadora o el trabajador se
encuentra obligado a trabajar, tales como los imputables a la accin de agentes fsicos
mecnicos, condiciones disergonmicas, meteorolgicas, agentes qumicos, biolgicos,
factores psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesin orgnica,
trastornos enzimticos o bioqumicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental,
temporales o permanentes.
Para atribuir el carcter de ocupacional a una enfermedad es necesario tomar en cuenta
algunos elementos bsicos que permiten diferenciarlas de las enfermedades comunes:

Agente: debe existir un agente en el ambiente de trabajo que por sus propiedades puede
producir un dao a la salud.
Condiciones: en algunos casos el agente pueden ser las condiciones o caractersticas del
trabajo.
Exposicin: debe demostrarse que el trabajador afectado estuvo expuesto al agente o
condiciones de trabajo nocivas que fueron capaces de provocar dao a su salud.
Enfermedad: debe haber una enfermedad claramente definida en todos sus elementos
clnicos antomo-patolgicos y teraputicos, o un dao al organismo del o los
trabajadores expuestos a los agentes o condiciones sealadas antes.
Causalidad: deben existir pruebas de orden clnico, patolgico, experimental o
epidemiolgico, consideradas aislada o concurrentemente, que permitan establecer una
sensacin de causa-efecto, entre la patologa definida y la presencia en el trabajo.

Mtodos de evaluacin ergonmica
Romero (2006) indica, la ergonoma, tradicionalmente enfocada al estudio de cmo es
afectado el trabajador por su trabajo, cada vez ofrece ms herramientas y metodologas
para optimizar la calidad de vida del trabajador. Los avances tecnolgicos logrados en la
manufactura resultaron en el desarrollo de equipos y maquinarias con tremendas
capacidades de produccin, capacidades que fcilmente exceden las capacidades
humanas. El trabajo cambio, las tareas fueron divididas y simplificadas para que los
trabajadores pudieran proseguir con el equipo. La productividad comenz a depender no
slo de la habilidad de los trabajadores, sino de la seguridad y la interaccin eficiente
del trabajador y el equipo. Cuando la interaccin excede las capacidades de los
trabajadores, los daos se incrementan. Los lugares de trabajo y los puestos de trabajos
necesitan ser diseados para reflejar las capacidades y limitaciones de la maquinaria,
equipo y trabajadores. La aplicacin de los principios ergonmicos al sistema hombre-
mquina disminuye los daos y la fatiga del trabajador e incrementan la eficiencia,
productividad y calidad de los procesos de manufactura y sus productos.
.
A travs de las diferentes metodologas de evaluacin ergonmica en puestos de trabajo,
las posibilidades de deteccin de factores de riesgo se incrementan.

Segn Ergonautas.com (2012), de manera generalizada los Mtodos ergonmicos
de evaluacin del trabajo ms utilizados son:
LCE: es una lista de comprobacin (Check-List) de principios ergonmicos bsicos
aplicados a 128 tems que propone intervenciones ergonmicas sencillas y de bajo
coste, permitiendo aplicar mejoras prcticas a condiciones de trabajo ya existentes.
RULA: El mtodo RULA permite evaluar la exposicin de los trabajadores a factores
de riesgo que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo:
posturas, repetitividad de movimientos, fuerzas aplicadas y actividad esttica del
sistema msculo-esqueltico.
REBA: El mtodo REBA permite evaluar la exposicin de los trabajadores a factores
de riesgo que pueden ocasionar desrdenes traumticos acumulativos debido a la carga
postural dinmica y esttica.
OCRA: La versin Check-List del mtodo OCRA permite la evaluacin rpida del
riesgo asociado a movimientos repetitivos de los miembros superiores. El mtodo
valora factores como: los periodos de recuperacin, la frecuencia, la fuerza, la postura y
elementos adicionales de riesgo como vibraciones, contracciones, precisin y ritmo de
trabajo. La herramienta basada en dicho mtodo permite analizar el riesgo asociado a un
puesto o a un conjunto de puestos, evaluando tanto el riesgo intrnseco del puesto como
la exposicin del trabajador al ocuparlos.
LEST: El mtodo LEST evala las condiciones de trabajo, tanto en su vertiente fsica,
como en la relacionada con la carga mental y los aspectos psicosociales. Es un mtodo
de carcter general que contempla de manera global gran cantidad de variables que
influyen sobre la calidad ergonmica del puesto de trabajo.
Lista de comprobacin, LCE: La lista de comprobacin de riesgos ergonmicos es
una herramienta que tiene como objetivo principal contribuir a una aplicacin
sistemtica de los principios ergonmicos. Fue desarrollada con el propsito de ofrecer
soluciones prcticas y de bajo coste a los problemas ergonmicos, particularmente para
la pequea y mediana empresa. Pretende proporcionar de una manera til y sencilla una
mejora de las condiciones de trabajo para una mayor y mejor seguridad, salud y
eficiencia.
La idea surgi de la colaboracin entre la Oficina Internacional del Trabajo y la
Asociacin Internacional de Ergonoma (AIE). En el ao 1991, el Technology Transfer
Committee de la AIE, design a un grupo de expertos, presididos por Najmedin
Meshkati, para crear un borrador del documento y elaborar la mayor parte del material.

El grupo estuvo dirigido principalmente por Kazutaka Kogi, de la OIT, y Ilkka
Kuorinka, de la AIE. Kuorinka reuni los diferentes manuscritos y Kogi edit los
puntos de comprobacin. Los expertos identificaron diferentes reas principales en las
que la contribucin de la Ergonoma a las condiciones de trabajo fue considerada como
algo muy importante para las pequeas empresas.
En la elaboracin de los puntos de comprobacin se busca, en todo momento, ayudar a
los usuarios a resolver el problema y encontrar soluciones. Por ello, se ha intentado
reducir la parte analtica en favor de las soluciones prcticas.
La lista de comprobacin est dirigida a quienes deseen mejorar las condiciones de
trabajo por medio de un anlisis sistematizado y una bsqueda de soluciones prcticas a
sus propios problemas particulares.
Los puntos de comprobacin han sido desarrollados para uso de empresarios,
supervisores, trabajadores, ingenieros, personal para la Salud y Seguridad, formadores e
instructores, inspectores, "extension workers", ergnomos, diseadores de lugares de
trabajo y otras personas que puedan estar interesadas en mejorar los lugares, equipos y
condiciones de trabajo.
La lista cubre todos los principales factores ergonmicos de los lugares de trabajo, lo
que ayudar a supervisarlos de una manera organizada.

RULA
Ergonautas.com (2012), la adopcin continuada o repetida de posturas penosas durante
el trabajo genera fatiga y a la larga puede ocasionar trastornos en el sistema
musculoesqueltico. Esta carga esttica o postural es uno de los factores a tener en
cuenta en la evaluacin de las condiciones de trabajo, y su reduccin es una de las
medidas fundamentales a adoptar en la mejora de puestos.
Para la evaluacin del riesgo asociado a esta carga postural en un determinado puesto se
han desarrollado diversos mtodos, cada uno con un mbito de aplicacin y aporte de
resultados diferente.
El mtodo Rula fue desarrollado por los doctores McAtamney y Corlett de la
Universidad de Nottingham en 1993, (Institute for Occupational Ergonomics), para
evaluar la exposicin de los trabajadores a factores de riesgo que pueden ocasionar
trastornos en los miembros superiores del cuerpo: posturas, repetitividad de
movimientos, fuerzas aplicadas, actividad esttica del sistema msculo-esqueltico.

Aplicacin del mtodo
RULA evala posturas concretas; Es importante evaluar aqullas que supongan una
carga postural ms elevada. La aplicacin del mtodo comienza con la observacin de la
actividad del trabajador durante varios ciclos de trabajo. A partir de esta observacin se
deben seleccionar las tareas y posturas ms significativas, bien por su duracin, bien por
presentar, a priori, una mayor carga postural. stas sern las posturas que se evaluarn.
Si el ciclo de trabajo es largo se pueden realizar evaluaciones a intervalos regulares. En
este caso se considerar, adems, el tiempo que pasa el trabajador en cada postura.
Las mediciones a realizar sobre las posturas adoptadas son fundamentalmente angulares
(los ngulos que forman los diferentes miembros del cuerpo respecto de determinadas
referencias en la postura estudiada). Estas mediciones pueden realizarse directamente
sobre el trabajador mediante transportadores de ngulos, electrogonimetros, o
cualquier dispositivo que permita la toma de datos angulares. No obstante, es posible
emplear fotografas del trabajador adoptando la postura estudiada y medir los ngulos
sobre stas. Si se utilizan fotografas es necesario realizar un nmero suficiente de
tomas, desde diferentes puntos de vista (alzado, perfil, vistas de detalle...), y asegurarse
de que los ngulos a medir aparecen en verdadera magnitud en las imgenes.
El mtodo debe ser aplicado al lado derecho y al lado izquierdo del cuerpo por
separado. El evaluador experto puede elegir a priori el lado que aparentemente est
sometido a mayor carga postural, pero en caso de duda es preferible analizar los dos
lados.
El RULA divide el cuerpo en dos grupos, el grupo A que incluye los miembros
superiores (brazos, antebrazos y muecas) y el grupo B, que comprende las piernas, el
tronco y el cuello. Mediante las tablas asociadas al mtodo, se asigna una puntuacin a
cada zona corporal (piernas, muecas, brazos, tronco...) para, en funcin de dichas
puntuaciones, asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B.
La clave para la asignacin de puntuaciones a los miembros es la medicin de los
ngulos que forman las diferentes partes del cuerpo del operario. El mtodo determina
para cada miembro la forma de medicin del ngulo.
Posteriormente, las puntuaciones globales de los grupos A y B son modificadas en
funcin del tipo de actividad muscular desarrollada, as como de la fuerza aplicada
durante la realizacin de la tarea. Por ltimo, se obtiene la puntuacin final a partir de
dichos valores globales modificados.

El valor final proporcionado por el mtodo RULA es proporcional al riesgo que
conlleva la realizacin de la tarea, de forma que valores altos indican un mayor riesgo
de aparicin de lesiones musculoesquelticas.
El mtodo organiza las puntuaciones finales en niveles de actuacin que orientan al
evaluador sobre las decisiones a tomar tras el anlisis. Los niveles de actuacin
propuestos van del nivel 1, que estima que la postura evaluada resulta aceptable, al nivel
4, que indica la necesidad urgente de cambios en la actividad
El procedimiento de aplicacin del mtodo es, en resumen, el siguiente:
Determinar los ciclos de trabajo y observar al trabajador
durante varios de estos ciclos
Seleccionar las posturas que se evaluarn
Determinar, para cada postura, si se evaluar el lado
izquierdo del cuerpo o el derecho (en caso de duda se evaluarn ambos)
Determinar las puntuaciones para cada parte del cuerpo
Obtener la puntuacin final del mtodo y el Nivel de
Actuacin para determinar la existencias de riesgos
Revisar las puntuaciones de las diferentes partes del
cuerpo para determinar dnde es necesario aplicar correcciones
Redisear el puesto o introducir cambios para mejorar la
postura si es necesario
En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la
postura con el mtodo RULA para comprobar la efectividad de la
mejora.

REBA
Ergonautas.com (2012), el mtodo REBA (Rapid Entire Body Assessment) fue
propuesto por Sue Hignett y Lynn McAtamney y publicado por la revista especializada
Applied Ergonomics en el ao 2000. El mtodo es el resultado del trabajo conjunto de
un equipo de ergnomos, fisioterapeutas, terapeutas ocupacionales y enfermeras, que
identificaron alrededor de 600 posturas para su elaboracin.
El mtodo permite el anlisis conjunto de las posiciones adoptadas por los miembros
superiores del cuerpo (brazo, antebrazo, mueca), del tronco, del cuello y de las piernas.
Adems, define otros factores que considera determinantes para la valoracin final de la
postura, como la carga o fuerza manejada, el tipo de agarre o el tipo de actividad

muscular desarrollada por el trabajador. Permite evaluar tanto posturas estticas como
dinmicas, e incorpora como novedad la posibilidad de sealar la existencia de cambios
bruscos de postura o posturas inestables.
Cabe destacar la inclusin en el mtodo de un nuevo factor que valora si la postura de
los miembros superiores del cuerpo es adoptada a favor o en contra de la gravedad. Se
considera que dicha circunstancia acenta o atena, segn sea una postura a favor o en
contra de la gravedad, el riesgo asociado a la postura.
Para la definicin de los segmentos corporales, se analizaron una serie de tareas simples
con variaciones en la carga y los movimientos. El estudio se realiz aplicando varios
metodologas, de fiabilidad ampliamente reconocida por la comunidad ergonmica,
tales como el mtodo NIOSH (Waters et al.,1993), la Escala de Percepcin de Esfuerzo
(Borg, 1985), el mtodo OWAS (Karhu et al., 1994), la tcnica BPD (Corlett y
Bishop,1976) y el mtodo RULA (McAtamney y Corlett,1993). La aplicacin del
mtodo RULA fue bsica para la elaboracin de los rangos de las distintas partes del
cuerpo que el mtodo REBA codifica y valora, de ah la gran similitud que se puede
observar entre ambos mtodos.
El mtodo REBA es una herramienta de anlisis postural especialmente sensible con las
tareas que conllevan cambios inesperados de postura, como consecuencia normalmente
de la manipulacin de cargas inestables o impredecibles. Su aplicacin previene al
evaluador sobre el riesgo de lesiones asociadas a una postura, principalmente de tipo
msculo-esqueltico, indicando en cada caso la urgencia con que se deberan aplicar
acciones correctivas. Se trata, por tanto, de una herramienta til para la prevencin de
riesgos capaz de alertar sobre condiciones de trabajo inadecuadas.
En la actualidad, un gran nmero de estudios avalan los resultados proporcionados por
el mtodo REBA, consolidndolo como una de las herramientas ms difundidas y
utilizadas para el anlisis de la carga postural.
Aplicacin del mtodo REBA:
La descripcin de las caractersticas ms destacadas del mtodo REBA, orientarn al
evaluador sobre su idoneidad para el estudio de determinados puestos.
Es un mtodo especialmente sensible a los riesgos de tipo msculo-esqueltico.
Divide el cuerpo en segmentos para ser codificados individualmente, y evala tanto los
miembros superiores, como el tronco, el cuello y las piernas.
Analiza la repercusin sobre la carga postural del manejo de cargas realizado con las
manos o con otras partes del cuerpo.

Considera relevante el tipo de agarre de la carga manejada, destacando que ste no
siempre puede realizarse mediante las manos y por tanto permite indicar la posibilidad
de que se utilicen otras partes del cuerpo.
Permite la valoracin de la actividad muscular causada por posturas estticas,
dinmicas, o debidas a cambios bruscos o inesperados en la postura.
El resultado determina el nivel de riesgo de padecer lesiones estableciendo el nivel de
accin requerido y la urgencia de la intervencin.
El mtodo REBA evala el riesgo de posturas concretas de forma independiente. Por
tanto, para evaluar un puesto se debern seleccionar sus posturas ms representativas,
bien por su repeticin en el tiempo o por su precariedad. La seleccin correcta de las
posturas a evaluar determinar los resultados proporcionados por mtodo y las acciones
futuras.
Como pasos previos a la aplicacin propiamente dicha del mtodo se debe:
Determinar el periodo de tiempo de observacin del puesto considerando, si es
necesario, el tiempo de ciclo de trabajo.
Realizar, si fuera necesario debido a la duracin excesiva de la tarea a evaluar, la
descomposicin de esta en operaciones elementales o subtareas para su anlisis
pormenorizado.
Registrar las diferentes posturas adoptadas por el trabajador durante el desarrollo de la
tarea, bien mediante su captura en video, bien mediante fotografas, o mediante su
anotacin en tiempo real si sta fuera posible.
Identificar de entre todas las posturas registradas aquellas consideradas ms
significativas o "peligrosas" para su posterior evaluacin con el mtodo REBA.
El mtodo REBA se aplica por separado al lado derecho y al lado izquierdo del cuerpo.
Por tanto, el evaluador segn su criterio y experiencia, deber determinar, para cada
postura seleccionada, el lado del cuerpo que "a priori" conlleva una mayor carga
postural. Si existieran dudas al respecto se recomienda evaluar por separado ambos
lados.

La informacin requerida por el mtodo es bsicamente la siguiente:
Los ngulos formados por las diferentes partes del cuerpo (tronco, cuello, piernas,
brazo, antebrazo, mueca) con respecto a determinadas posiciones de referencia.
Dichas mediciones pueden realizarse directamente sobre el trabajador (transportadores
de ngulos, electrogonimetros u otros dispositivos de medicin angular), o bien a partir

de fotografas, siempre que estas garanticen mediciones correctas (verdadera magnitud
de los ngulos a medir y suficientes puntos de vista).
La carga o fuerza manejada por el trabajador al adoptar la postura en estudio indicada
en kilogramos.
El tipo de agarre de la carga manejada manualmente o mediante otras partes del cuerpo.
Las caractersticas de la actividad muscular desarrollada por el trabajador (esttica,
dinmica o sujeta a posibles cambios bruscos).

La aplicacin del mtodo puede resumirse en los siguientes pasos:
Divisin del cuerpo en dos grupos, siendo el grupo A el correspondiente al tronco, el
cuello y las piernas y el grupo B el formado por los miembros superiores (brazo,
antebrazo y mueca).
Puntuacin individual de los miembros de cada grupo a partir de sus correspondientes
tablas.
Consulta de la Tabla A para la obtencin de la puntuacin inicial del grupo A a partir de
las puntuaciones individuales del tronco, cuello y piernas.
Valoracin del grupo B a partir de las puntuaciones del brazo, antebrazo y mueca
mediante la Tabla B.
Modificacin de la puntuacin asignada al grupo A (tronco, cuello y piernas) en funcin
de la carga o fuerzas aplicadas, en adelante "Puntuacin A".
Correccin de la puntuacin asignada a la zona corporal de los miembros superiores
(brazo, antebrazo y mueca) o grupo B segn el tipo de agarre de la carga manejada, en
lo sucesivo "Puntuacin B".
A partir de la "Puntuacin A" y la "Puntuacin B" y mediante la consulta de la Tabla C
se obtiene una nueva puntuacin denominada "Puntuacin C".
Modificacin de la "Puntuacin C" segn el tipo de actividad muscular desarrollada
para la obtencin de la puntuacin final del mtodo.
Consulta del nivel de accin, riesgo y urgencia de la actuacin correspondientes al valor
final calculado.

Finalizada la aplicacin del mtodo REBA se aconseja:
La revisin exhaustiva de las puntuaciones individuales obtenidas para las diferentes
partes del cuerpo, as como para las fuerzas, agarre y actividad, con el fin de orientar al
evaluador sobre dnde son necesarias las correcciones.

Rediseo del puesto o introduccin de cambios para mejorar determinadas posturas
crticas si los resultados obtenidos as lo recomendasen.
En caso de cambios, reevaluacin de las nuevas condiciones del puesto con el mtodo
REBA para la comprobacin de la efectividad de la mejora.

Aplicacin detallada del mtodo:
Grupo A: Puntuaciones del tronco, cuello y piernas. El mtodo comienza con la
valoracin y puntuacin individual de los miembros del grupo A, formado por el
tronco, el cuello y las piernas.

Puntuacin del tronco:
El primer miembro a evaluar del grupo A es el tronco. Se deber determinar si el
trabajador realiza la tarea con el tronco erguido o no, indicando en este ltimo caso el
grado de flexin o extensin observado. Se seleccionar la puntuacin adecuada de la
tabla 1.

Figura 3. Posiciones del tronco.
Fuente: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/reba-ayuda.php

Tabla 1 puntuacin del tronco
Puntos Posicin

1 El tronco est erguido.
2
El tronco est entre 0 y 20 grados de flexin o 0 y 20
grados de extensin.
3
El tronco est entre 20 y 60 grados de flexin o ms
de 20 grados de extensin.
4 El tronco est flexionado ms de 60 grados.


La puntuacin del tronco incrementar su valor si existe torsin o inclinacin
lateral del tronco.

Figura 4. Posiciones que modifican la puntuacin del tronco.

Tabla 2. Modificacin de la puntuacin del tronco.
Puntos Posicin
+1
Existe torsin o inclinacin lateral del
tronco.

Puntuacin del cuello:
En segundo lugar se evaluar la posicin del cuello. El mtodo considera dos
posibles posiciones del cuello. En la primera el cuello est flexionado entre 0 y 20
grados y en la segunda existe flexin o extensin de ms de 20 grados.

Figura 5. Posiciones del cuello.


Tabla 3. Puntuacin del cuello.
Puntos Posicin

1
El cuello est entre 0 y 20 grados
de flexin.
2
El cuello est flexionado o
extendido ms de 20 grados.

La puntuacin calculada para el cuello podr verse incrementada si el trabajador

presenta torsin o inclinacin lateral del cuello, tal y como indica la tabla 4.

Figura 6. Posiciones que modifican la puntuacin del cuello.

Tabla 4. Modificacin de la puntuacin del cuello
Puntos Posicin
+1
Existe torsin y/o inclinacin
lateral del cuello.

Puntuacin de las piernas:
Para terminar con la asignacin de puntuaciones de los miembros del grupo A se
evaluar la posicin de las piernas. La consulta de la Tabla 5 permitir obtener la
puntuacin inicial asignada a las piernas en funcin de la distribucin del peso.

Figura 7. Posicin de las piernas.

Tabla 5. Puntuacin de las piernas.
Puntos Posicin
1 Soporte bilateral, andando o sentado.
2
Soporte unilateral, soporte ligero o
postura inestable.

La puntuacin de las piernas se ver incrementada si existe flexin de una o ambas
rodillas. El incremento podr ser de hasta 2 unidades si existe flexin de ms de 60. Si
el trabajador se encuentra sentado, el mtodo considera que no existe flexin y por
tanto no incrementa la puntuacin de las piernas.

Figura 8. ngulo de flexin de las piernas.

Tabla 6. Modificacin de la puntuacin de las piernas
Puntos Posicin
+1
Existe flexin de una o ambas rodillas
entre 30 y 60.
+2
Existe flexin de una o ambas rodillas de
ms de 60 (salvo postura sedente).

Grupo B: Puntuaciones de los miembros superiores (brazo, antebrazo y mueca).
Finalizada la evaluacin de los miembros del grupo A se proceder a la valoracin de
cada miembro del grupo B, formado por el brazo, antebrazo y la mueca. Cabe recordar
que el mtodo analiza una nica parte del cuerpo, lado derecho o izquierdo, por tanto se
puntuar un nico brazo, antebrazo y mueca, para cada postura.

Puntuacin del brazo:
Para determinar la puntuacin a asignar al brazo, se deber medir su ngulo de
flexin. La figura 9 muestra las diferentes posturas consideradas por el mtodo y
pretende orientar al evaluador a la hora de realizar las mediciones necesarias.
En funcin del ngulo formado por el brazo se obtendr su puntuacin consultando la
tabla que se muestra a continuacin (Tabla 7).

Figura 9. Posiciones del brazo.

Tabla 7. Puntuacin del brazo.
Puntos Posicin
1
El brazo est entre 0 y 20 grados de flexin
0 y 20 grados de extensin.
2
El brazo est entre 21 y 45 grados de
flexin o ms de 20 grados de extensin.
3
El brazo est entre 46 y 90 grados de
flexin.
4 El brazo est flexionado ms de 90 grados.
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/reba-ayuda.php

La puntuacin asignada al brazo podr verse incrementada si el trabajador tiene el
brazo abducido o rotado o si el hombro est elevado. Sin embargo, el mtodo considera
una circunstancia atenuante del riesgo la existencia de apoyo para el brazo o que adopte
una posicin a favor de la gravedad, disminuyendo en tales casos la puntuacin inicial
del brazo. Las condiciones valoradas por el mtodo como atenuantes o agravantes de la
posicin del brazo pueden no darse en ciertas posturas, en tal caso el resultado
consultado en la tabla 7 permanecera sin alteraciones.

Figura 10. Posiciones que modifican la puntuacin del brazo.

Tabla 8. Modificaciones sobre la puntuacin del brazo.
Puntos Posicin
+1 El brazo est abducido o rotado.
+1 El hombro est elevado.
-1
Existe apoyo o postura a favor de la
gravedad.

Puntuacin del antebrazo
A continuacin ser analizada la posicin del antebrazo. La consulta de la tabla 9
proporcionar la puntuacin del antebrazo en funcin su ngulo de flexin, la figura 9
muestra los ngulos valorados por el mtodo. En este caso el mtodo no aade
condiciones adicionales de modificacin de la puntuacin asignada.

Figura 11. Posiciones del antebrazo.

Tabla 9. Puntuacin del antebrazo.

Puntos Posicin
1
El antebrazo est entre 60 y 100 grados
de flexin.
2
El antebrazo est flexionado por debajo
de 60 grados o por encima de 100
grados.


Puntuacin de la Mueca:
Para finalizar con la puntuacin de los miembros superiores se analizar la
posicin de la mueca. La figura 12 muestra las dos posiciones consideradas por el
mtodo. Tras el estudio del ngulo de flexin de la mueca se proceder a la seleccin
de la puntuacin correspondiente consultando los valores proporcionados por la tabla
10.

Figura 12. Posiciones de la mueca.

Tabla 10. Puntuacin de la mueca.
Puntos Posi ci n

1
La mueca est entre 0 y 15
grados de flexin o extensin.
2
La mueca est flexionada o
extendida ms de 15 grados.
El valor calculado para la mueca se ver incrementado en una unidad si esta
presenta torsin o desviacin lateral (figura 13).

Figura 13. Torsin o desviacin de la mueca.

Tabla 11. Modificacin de la puntuacin de la mueca.
Puntos Posicin
+1 Existe torsin o desviacin lateral

de la mueca.

Puntuaciones de los grupos A y B:
Tabla 12. Puntuacin inicial para el grupo A.
TABLA A
Tronco
Cuello
1 2 3
Piernas Piernas Piernas
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9

La puntuacin inicial para el grupo B se obtendr a partir de la puntuacin del
brazo, el antebrazo y la mueca consultando la siguiente tabla (Tabla B).
Tabla 13. Puntuacin inicial para el grupo B.

TABLA B
Brazo
Antebrazo
1 2
Mueca Mueca
1 2 3 1 2 3
1 1 2 2 1 2 3
2 1 2 3 2 3 4
3 3 4 5 4 5 5
4 4 5 5 5 6 7
5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9

Puntuacin de la carga o fuerza:
La carga o fuerza manejada modificar la puntuacin asignada al grupo A (tronco,
cuello y piernas), excepto si la carga no supera los 5 Kilogramos de peso, en tal caso
no se incrementar la puntuacin.

La siguiente tabla muestra el incremento a aplicar en funcin del peso de la
carga. Adems, si la fuerza se aplica bruscamente se deber incrementar una
unidad.
En adelante la puntuacin del grupo A, debidamente incrementada por la carga o
fuerza, se denominar "Puntuacin A".

Tabla 14. Puntuacin para la carga o fuerzas.
Puntos Posicin
+0 La carga o fuerza es menor de 5 kg.
+1 La carga o fuerza est entre 5 y 10 Kgs.
+2 La carga o fuerza es mayor de 10 Kgs.

Tabla 15. Modificacin de la puntuacin para la carga o fuerzas.
Puntos Posicin
+1 La fuerza se aplica bruscamente.

Puntuacin del tipo de agarre:
El tipo de agarre aumentar la puntuacin del grupo B (brazo, antebrazo y mueca),
excepto en el caso de considerarse que el tipo de agarre es bueno.
La tabla 16 muestra los incrementos a aplicar segn el tipo de agarre.En lo sucesivo la
puntuacin del grupo B modificada por el tipo de agarre se denominar "Puntuacin
B".
Tabla 16. Puntuacin del tipo de agarre
Puntos Posicin
+0
Agarre Bueno.
El agarre es bueno y la fuerza de agarre de rango medio
+1
Agarre Regular.
El agarre con la mano es aceptable pero no ideal o el agarre es
aceptable utilizando otras partes del cuerpo.
+2
Agarre Malo.
El agarre es posible pero no aceptable.

+3
Agarre Inaceptable.
El agarre es torpe e inseguro, no es posible el agarre manual o el
agarre es inaceptable utilizando otras partes del cuerpo.


Puntuacin C:
La "Puntuacin A" y la "Puntuacin B" permitirn obtener una puntuacin
intermedia denominada "Puntuacin C". La siguiente tabla (Tabla C) muestra los
valores para la "Puntuacin C".
Tabla 17. Puntuacin C en funcin de las puntuaciones A y B.
TABLA C
Puntuacin A Puntuacin B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12


Tabla 18. Puntuacin del tipo de actividad muscular
Puntos Actividad
+1
Una o ms partes del cuerpo permanecen
estticas, por ejemplo soportadas durante ms
de 1 minuto.
+1
Se producen movimientos repetitivos, por
ejemplo repetidos ms de 4 veces por minuto
(excluyendo caminar).

+1
Se producen cambios de postura importantes o
se adoptan posturas inestables.

Puntuacin Final:
La puntuacin final del mtodo es el resultado de sumar a la "Puntuacin C" el
incremento debido al tipo de actividad muscular. Los tres tipos de actividad
consideradas por el mtodo no son excluyentes y por tanto podran incrementar el valor
de la "Puntuacin C" hasta en 3 unidades.
El mtodo clasifica la puntuacin final en 5 rangos de valores. A su vez cada rango se
corresponde con un nivel de accin. Cada nivel de accin determina un nivel de riesgo
y recomienda una actuacin sobre la postura evaluada, sealando en cada caso la
urgencia de la intervencin.
El valor del resultado ser mayor cuanto mayor sea el riesgo previsto para la postura, el
valor 1 indica un riesgo inapreciable mientras que el valor mximo, 15, establece que se
trata de una postura de riesgo muy alto sobre la que se debera actuar de inmediato.
Tabla 19. Niveles de actuacin segn la puntuacin final obtenida
Puntuacin
Final
Nivel de
accin
Nivel de Riesgo Actuacin
1 0 Inapreciable No es necesaria actuacin
2-3 1 Bajo
Puede ser necesaria la
actuacin.
4-7 2 Medio Es necesaria la actuacin.
8-10 3 Alto
Es necesaria la actuacin
cuanto antes.
11-15 4 Muy alto
Es necesaria la actuacin
de inmediato.

Cabe recordar que los pasos del mtodo detallados se corresponden con la evaluacin
de una nica postura. Para el anlisis de puestos la aplicacin del mtodo deber
realizarse para las posturas ms representativas. El anlisis del conjunto de resultados
permitir al evaluador determinar si el puesto resulta aceptable tal y como se encuentra
definido, si es necesario un estudio ms profundo para mayor concrecin de las
acciones a realizar, si es posible mejorar el puesto con cambios concretos en

determinadas posturas o si, finalmente, es necesario plantear el rediseo del puesto.

El siguiente esquema sintetiza la aplicacin del mtodo.

Grupo
A
Puntuacin
Tronco
Puntuacin
Cuell o
Puntuacin
Pi ernas
Grupo
B
Puntuacin Brazo
Puntuacin
Antebrazo
Puntuacin
Mueca

Puntuacin Tabl a A

Puntuacin Tabl a B

+ +
Puntuacin Fuerzas

Puntuacin Agarre

Puntuacin A

Puntuacin B

Puntuacin Tabl a C

+
Puntuacin
Actividad

PUNTUACIN
FINAL REBA

Nivel de act uacin

Nivel de ri esgo

Figura14. Flujo de obtencin de puntuaciones en el mtodo Reba.

OCRA
Ergonautas.com (2012), el Check List OCRA para la evaluacin rpida del riesgo
asociado a movimientos repetitivos de los miembros superiores fue propuesto por los
autores Colombini D., Occhipinti E., Grieco A., en el libro "Risk Assessment and
Management of Repetitive Movements and exertions of upper limbs" (Evaluacin y
gestin del riesgo por movimientos y esfuerzos repetitivos) bajo el ttulo "A check-list
model for the quick evaluation of risk exposure (OCRA index)" publicado en el ao
2000.

El modelo o procedimiento Check List OCRA es el resultado de la simplificacin del
mtodo OCRA "Occupational Repetitive Action". El mtodo OCRA fue presentado, por
los mismos autores, en la revista especializada "Ergonomics" con el ttulo "OCRA: a
concise index for the assessment of exposure to repetitve movements of the upper limbs"
en el ao 1998.
El nivel de detalle del resultado proporcionado por el mtodo OCRA, es directamente
proporcional a la cantidad de informacin requerida y a la complejidad de los clculos
necesarios durante su aplicacin. El mtodo abreviado Check List OCRA1 permite, con
menor esfuerzo, obtener un resultado bsico de valoracin del riesgo por movimientos
repetitivos de los miembros superiores, previniendo sobre la urgencia de realizar
estudios ms detallados.
El mtodo Check List OCRA tiene como objetivo alertar sobre posibles trastornos,
principalmente de tipo msculo-esqueltico (TME), derivados de una actividad
repetitiva. Los TME suponen en la actualidad una de las principales causas de
enfermedad profesional, de ah la importancia de su deteccin y prevencin.
El mtodo Check List OCRA centra su estudio en los miembros superiores del cuerpo,
permitiendo prevenir problemas tales como la tendinitis en el hombro, la tendinitis en la
mueca o el sndrome del tnel carpiano, descritos como los trastornos msculo-
esquelticos ms frecuentes debidos a movimientos repetitivos.
El mbito de aplicacin del mtodo OCRA y por analoga del mtodo Check List
OCRA es muy variado, la experiencia de los propios autores se ha centrado
principalmente en la industria del metal, aunque tambin han realizado estudios en
sectores tan dispares como la industria avcola, la alta costura, la agricultura, y la pesca.
El mtodo evala, en primera instancia, el riesgo intrnseco de un puesto, es decir, el
riesgo que implica la utilizacin del puesto independientemente de las caractersticas
particulares del trabajador. El mtodo obtiene, a partir del anlisis de una serie de
factores, un valor numrico denominado ndice Check List OCRA. Dependiendo de la
puntuacin obtenida para el ndice Check List OCRA el mtodo clasifica el riesgo como
ptimo, Aceptable, Muy Ligero, Ligero, Medio o Alto.
Finalmente, en funcin del nivel de riesgo, el mtodo sugiere una serie de acciones
bsicas, salvo en caso de riesgo ptimo o Aceptable en los que se considera que no son
necesarias actuaciones sobre el puesto.

Para el resto de casos el mtodo propone acciones tales como realizar un nuevo anlisis
o mejora del puesto (riesgo Muy Ligero), o la necesidad de supervisin mdica y
entrenamiento para el trabajador que ocupa el puesto (riesgo Ligero, Medio o Alto).
El mtodo tambin permite obtener el ndice de riesgo asociado a un trabajador, para
ello se parte del clculo del ndice Check List OCRA del puesto, anteriormente
descrito, siendo modificado en funcin del porcentaje real de ocupacin del puesto por
el trabajador.
Se proponen, adems, clculos adicionales que permiten obtener el riesgo global
asociado a un conjunto de puestos y el ndice de riesgo correspondiente a un trabajador
que deba rotar entre diferentes puestos.
Es necesario remarcar el carcter meramente orientativo de los resultados
proporcionados por el mtodo Check List OCRA, advirtiendo que en ningn caso se
debern adoptar conclusiones y medidas correctivas definitivas en base a dichos valores.
En la actualidad, el mtodo OCRA y por extensin el Check List OCRA se encuentra en
pleno proceso de difusin y valoracin por la comunidad ergonmica. A pesar de su
reciente creacin, la contribucin del mtodo OCRA a la norma EN 1005-5, y su
recomendacin en la norma ISO 11228-3 para la evaluacin de movimientos repetitivos
avalan los resultados que proporciona.

LEST
Ergonautas.com (2012), el mtodo Lest fue desarrollado por F. Gulaud, M.N.
Beauchesne, J. Gautrat y G. Roustang, miembros del Laboratoire d'Economie et
Sociologie du Travail (L.E.S.T.), del C.N.R.S., en Aix-en-Provence en 1978 y pretende
la evaluacin de las condiciones de trabajo de la forma ms objetiva y global posible,
estableciendo un diagnstico final que indique si cada una de las situaciones
consideradas en el puesto es satisfactoria, molesta o nociva.
El mtodo es de carcter global considerando cada aspecto del puesto de trabajo de
manera general. No se profundiza en cada uno de esos aspectos, si no que se obtiene una
primera valoracin que permite establecer si se requiere un anlisis ms profundo con
mtodos especficos.
El objetivo es evaluar el conjunto de factores relativos al contenido del trabajo que
pueden tener repercusin tanto sobre la salud como sobre la vida personal de los
trabajadores. Antes de la aplicacin del mtodo deben haberse considerado y resuelto

los riesgos laborales referentes a la Seguridad e Higiene en el Trabajo dado que no son
contemplados por el mtodo.
La informacin que es preciso recoger para aplicar el mtodo tiene un doble carcter
objetivo-subjetivo.
Por un lado se emplean variables cuantitativas como la temperatura o el nivel sonoro, y
por otra, es necesario recoger la opinin del trabajador respecto a la labor que realiza en
el puesto para valorar la carga mental o los aspectos psicosociales del mismo. Es pues
necesaria la participacin en la evaluacin del personal implicado.
A pesar de tratarse de un mtodo general no puede aplicarse a la evaluacin de
cualquier tipo de puesto.
En principio el mtodo se desarroll para valorar las condiciones laborales de puestos
de trabajo fijos del sector industrial, en los que el grado de cualificacin necesario para
su desempeo es bajo. Algunas partes del mtodo (ambiente fsico, postura, carga
fsica...) pueden ser empleadas para evaluar puestos con un nivel de cualificacin mayor
del sector industrial o servicios, siempre y cuando el lugar de trabajo y las condiciones
ambientales permanezcan constantes.
Para determinar el diagnstico el mtodo considera 16 variables agrupadas en 5
aspectos (dimensiones): entorno fsico, carga fsica, carga mental, aspectos
psicosociales y tiempo de trabajo.
La evaluacin se basa en las puntuaciones obtenidas para cada una de las 16 variables
consideradas.

3.3 BASES LEGALES
Se consult las siguientes bases legales con el objetivo de contrastarlas con los aspectos
tericos y tcnicos relacionados con el tema tratado y obtener as una visin ms amplia
para la aplicacin de las diferentes tcnicas y lograr resultados que cumplan con las
expectativas planteadas (Ver en anexo A el detalle de los aspectos legales):
LOPCYMAT: Es la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente del
Trabajo, vigente desde el 26 de Julio de 2005 y tiene por objeto regular la relaciones
entre el empleador y sus empleados, garantizando a los trabajadores y trabajadoras,
condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y
propicio, promocin de un trabajo seguro y saludable, prevencin de los accidentes de
trabajo y las enfermedades ocupacionales, reparacin integral del dao sufrido y la

promocin e incentivo al desarrollo de programas para la recreacin, utilizacin del
tiempo libre, descanso y turismo social.

REGLAMENTO PARCIAL DE LA LEY ORGNICA DE PREVENCIN,
CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO:
Este reglamento tiene por objeto desarrollar las normas de la Ley Orgnica de
Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
NORMA TCNICA PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO (NT-01-2008): Norma tcnica desarrollada en concordancia con el numeral
10 del artculo 14 de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo, de conformidad con el artculo 8 del Reglamento Parcial de la Ley Orgnica de
Prevencin y Condiciones de Trabajo; Y el artculo 61 de la Ley Orgnica de
Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
LEY ORGNICA DEL TRABAJO, LOS TRABAJADORES Y LAS
TRABAJADORAS: Captulo III. Derecho al trabajo y deber de trabajar. Artculo 26.
Captulo IV. De la Proteccin al Trabajador y la Trabajadora. Excepciones a la libertad
de trabajo, Artculo 31.
Captulo V. De las Personas en el Derecho del Trabajo. Responsabilidad objetiva del
patrono o patrona, Artculo 43. Participacin en salud y seguridad, Artculo 44.
Captulo V. Condiciones Dignas de Trabajo. Condiciones de trabajo, Artculo 156

3.4 DEFINICIN DE TERMINOS BSICOS
Alambre: Es el hilo de acero usado como componente bsico para la construccin del
cable de acero, el cual es fabricado en diversas calidades, segn el uso al que se destine
el cable final.
Alma: Es el eje central del cable donde se enrollan los torones. Esta alma puede ser de
acero, fibras naturales o de polipropileno.
Bobina: pieza metlica de forma cilndrica, con un soporte en los lados en la cual se
arrollan los torones.
Bursitis de rodilla: inflamacin acompaada de dolor en la bursa, la cual se sita en el
rea de la rtula.
Cable de acero: son elementos flexibles compuestos por uno o ms cordones de acero
y un elemento central llamado alma, esta flexibilidad es debida a sus dimensiones

transversales pequeas en relacin con la longitud, por los cual su resistencia es solo a
traccin dirigida a lo largo del cable.
Carrete: pieza construida en madera de forma cilndrica con un soporte en los lados en
el cual se arrollan los cables.
Cerrado de cables: es un proceso mediante el cual los torones son enrollados
helicoidalmente alrededor de un torn central denominado alma.
Cuna: soporte o alojamiento donde acoplan las bobinas que contienen los torones
enrollados.
Discopata lumbar: la discopata o protusin lumbar no es ms que el envejecimiento o
desgaste de los discos intervertebrales a nivel lumbar.
Estante frontal: parte de la mquina cerradora en la cual se coloca el carrete sobre el
cual se va a enrollar el cable de acero terminado.
Frenos: dispositivo que tiene como funcin crear una tensin controlada en los torones
para evitar la deformacin del cable durante el proceso de cerrado.
Lazo: banda flexible, que se realiza con los torones, su funcin es de halar el cable
durante el arranque del proceso de cerrado.
Lumbalgia: La lumbalgia o lumbago es un trmino para el dolor de espalda baja, en la
zona lumbar, causado por un sndrome msculo-esqueltico, es decir, trastornos
relacionados con las vrtebras lumbares y las estructuras de los tejidos blandos como
msculos, ligamentos, nervios y discos intervertebrales.
Nariz de la mquina: rea frontal de la mquina cerradora donde se acopla el pre-
formador.
Plato: herramental que se encuentra en el pre-formador y cuya funcin es regular la
distancia entre los roller para garantizar la formacin de la hlice en los torones.
Pre-formador: herramental utilizado en el proceso de cerrado del cable de acero y cuya
funcin es producir en los torones una deformacin permanente en forma de hlice
permitiendo acoplarlos entre si y sobre el alma, lo cual mantiene al cable unido en un
solo cuerpo.
Riesgo disergonmico: es una desviacin de lo aceptable como ergonmico o
confortable para el trabajador, que estando presente en las condiciones de trabajo,
puede desencadenar una disminucin en la salud del trabajador.
Roller: rodillos que se encuentran en el pre-formador, su funcin es permitir el paso de
los torones con la mnima friccin.

Scrap: material de desecho constituido principalmente por restos de alambre, torones y
cables que no tienen aplicacin en el proceso y son segregados para el reciclaje.
Soldadura de torones: soldadura a tope para la unin de torones en la cual los
extremos a soldar se colocan a tope y cuando se aplica presin sobre dichos extremos,
se hace pasar la corriente, se ensanchan las zonas soldadas, fluyendo los materiales base
hacia el exterior.
Torn o cordn: componente del cable formado por un conjunto de alambres
arrollados en forma helicoidal alrededor de un alambre central.
Tubular: cuerpo de la mquina en forma de tubo donde se alojan las cunas que
contienen las bobinas.
Vida del torn: tensin acumulada en los torones de acero la cual permite mantener
unidos los alambres alrededor de su eje central.

CAPTULO IV
MARCO METODOLGICO

4.1 NIVEL DE INVESTIGACIN
En referencia al problema planteado, sobre las condiciones disergonmicas
presentes en el proceso de cerrado de cables de acero, en el rea de la celda N1, planta
cables, en el centro de trabajo San Joaqun, de la empresa VICSON, S.A., la presente
investigacin se enmarca dentro de una investigacin de tipo Proyecto Factible, basado
en una investigacin de campo, con un nivel descriptivo y documental, con el desarrollo
de la misma, mediante la aplicacin del anlisis sistemtico permiti obtener datos
reales, comprenderlos y explicar sus causas y consecuencias. Dichos datos fueron
recogidos en forma directa de la realidad, valindose adems de data histrica existente
en las diferentes reas de la organizacin, que permitieron hacer las comparaciones y
anlisis respectivos con la finalidad de elaborar y desarrollar de un modelo operativo
viable para solucionar el problema o requerimiento en estudio.
Para llevar a cabo el proyecto factible, lo primero que se realiz es un diagnstico
de la situacin planteada; en segundo lugar, plantear y fundamentar con basamentos
tericos, la propuesta elaborada, es decir, las fases o etapas del estudio fueron:
diagnstico y diseo de la propuesta.

4.2 TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS
En la bsqueda de la obtencin de datos lo ms cercano posible a la realidad se
plante la utilizacin de la observacin directa como mtodo fundamental, toda vez que
se busc obtener informacin mediante la percepcin intencionada y selectiva, ilustrada
e interpretativa de las actividades presentes en el rea de estudio.
Lo que se buscaba era lograr una estrecha relacin entre el observador y el objeto,
mirando detenidamente las particularidades del objeto de estudio para cuantificar y
evaluar las actividades.
Adems de la observacin directa tambin se utilizaron otras formas para la
obtencin de la informacin como lo son; entrevistas no estructuradas para obtener
informacin de primera mano del personal tanto productivo, como tcnico, tambin se
consider a la parte supervisoria, de produccin, mantenimiento elctrico y mecnico,

que intervienen en el proceso de cerrado de cables de acero. Se aplicaron encuestas para
conocer la opinin del personal afectado de manera directa en lo relacionado con
problemas de salud y seguridad, realizando dichas encuestas al total de la poblacin.
Tambin se utiliz la revisin documental y bibliogrfica para conocer los aspectos
tericos lo cual permiti delimitar con mayor precisin el proceso evaluado, adems de
establecer la importancia del estudio y, posteriormente, contrastar sus resultados con los
de otros estudios similares y establecer conclusiones.

4.3 FASES METODOLGICAS
FASE I: Diagnstico de condiciones disergonmicas para el proceso de
cerrado de cables de acero, en el rea de la celda N1, Planta Cables, en el centro
de trabajo San Joaqun de la empresa VICSON, S.A.
En esta etapa el diagnstico de las condiciones disergonmicas existentes se
realiz mediante la observacin directa del proceso productivo efectuado por los
trabajadores, ya que no existan procedimientos detallados con las actividades
especficas que deben ejecutar para el desarrollo de sus funciones, por lo cual se elabor
las instrucciones de trabajo para cada una de las actividades del proceso de cerrado de
cables de acero de la celda N 1.
Se aplicaron entrevistas no estructuradas a todo el personal relacionado tanto de
manera directa como indirecta con el rea evaluada, con el objetivo de comprender la
manera en que se ejecutan las tareas y la forma como estas pudieran afectar tanto su
salud, como su seguridad al ejecutarlas por un tiempo prolongado, conocer la
percepcin que tienen respecto a factores como iluminacin, ruido, ventilacin y en
general sobre las condiciones de trabajo presentes en el rea, se consideraron aspectos
como; las mquinas y equipos, el mobiliario, herramientas, ambiente y otros
instrumentos auxiliares de trabajo, as como su disposicin y dimensiones. Se consider
la amplitud del rea donde se realiza el trabajo, las posturas de los trabajadores, los
movimientos que ejecutan y los riesgos de accidentes, es decir, sobre la posibilidad de
sufrir una lesin, tambin se consult la bibliografa relacionada con el tema en estudio
para contrastar los aspectos tericos con la prctica y establecer la manera correcta de
ejecutar las labores.

FASE II: Evaluar las condiciones disergonmicas presentes en el proceso de
cerrado de cables de acero, en el rea de la celda N1, Planta Cables, en el centro
de trabajo San Joaqun, de la empresa VICSON, S.A.
Una vez definidas las actividades a evaluar en la fase I, se procedi a la
evaluacin de las mismas, para esta evaluacin de los problemas de tipo ergonmico se
tom como referencia el mtodo REBA (Rapid Entire Body Assessment), dicho mtodo
permiti el anlisis conjunto de las posiciones adoptadas por los trabajadores
involucrados en lo que tiene que ver con los miembros superiores del cuerpo (brazo,
antebrazo, mueca), del tronco, del cuello y de las piernas. Adems, de definir otros
factores determinantes para la valoracin final de la postura, como la carga o fuerza
manejada, el tipo de agarre o el tipo de actividad muscular desarrollada por el
trabajador. Permiti evaluar tanto posturas estticas como dinmicas.
La seleccin del presente mtodo fue debido a que es el utilizado por la
organizacin para para sus evaluaciones de rutina, adems es uno de los ms completos
ya que contempla el anlisis postural sensible para riesgos msculo-esquelticos,
dividiendo el cuerpo en segmentos, para codificarlos individualmente, suministrando un
sistema de puntuacin para la actividad muscular debida a posturas estticas y
dinmicas, incluyendo tambin una variable de agarre para evaluar la manipulacin
manual de cargas, este mtodo adems requiere de un mnimo equipamiento, es decir, se
requiere solo lpiz y papel. Con la aplicacin del mtodo REBA el valor del resultado
ser mayor cuanto mayor sea el riesgo previsto para la postura, el valor 1 indica un
riesgo inapreciable mientras que el valor mximo, 15, establece que se trata de una
postura de riesgo muy alto sobre la que se debera actuar de inmediato. Una vez que
tomado en cuentas estos pasos, se inici la aplicacin del mtodo propiamente dicho
(pasos descritos detalladamente en el captulo III).
Adicionalmente a la aplicacin del mtodo REBA tambin se realiz una encuesta
msculo-esqueltica a los operadores que laboran el rea de cerrado de la celda N 1,
con el objeto de recopilar informacin sobre las molestias que aquejan al personal y que
pudieran estar relacionadas a condiciones disergonmicas presentes, estas encuestas
tienen gran utilidad, ya que permiten corroborar los resultados obtenidos por la
aplicacin del mtodo REBA.
Se procedi a registrar los resultados en conjunto de las condiciones
disergonmicas detectadas tanto por la aplicacin del mtodo REBA, como de las
entrevistas no estructuradas.

FASE III: Diseo de propuestas de mejoras ergonmicas para el proceso de
cerrado de cables de acero en el rea de la celda N1, planta cables, en el centro de
trabajo San Joaqun, de la empresa VICSON, S.A.
Esta fase se desarroll teniendo como base el resultado de la evaluacin del
puesto de trabajo en estudio, considerando, que un puesto de trabajo debe conseguir que
los distintos elementos del sistema formen un todo coherente, tomando en cuenta la
interaccin entre individuo y entorno en su totalidad.
El objetivo fue proyectar un sistema que tenga en cuenta las capacidades y las
limitaciones del ser humano, atendiendo a los diferentes factores involucrados, como el
espacio fsico, las necesidades de comunicacin, un buen campo visual, la disposicin
de los materiales, la iluminacin, ventilacin, posturas, manejo de cargas, aspectos
como orden y limpieza, entre otros.
Como parte importante en el diseo de las propuestas de mejoras, se consider las
opiniones de todos los involucrados en el proceso y las puntuaciones obtenidas por la
aplicacin del mtodo REBA, donde se disearon las propuestas de mejoras en todas las
actividades que obtuvieron una puntuacin final mayor o igual a 3 puntos, con el
propsito de reducir estos niveles de riesgos o eliminarlos. El objetivo primordial fue
lograr un puesto de trabajo que no ponga en riesgo la salud y seguridad del personal que
all labora.

FASE IV: Evaluacin econmica de las propuestas de mejoras ergonmicas
para el proceso de cerrado de cables de acero, en el rea de la celda N1, planta
cables, en el centro de trabajo San Joaqun, de la empresa VICSON, S.A.
Mediante la evaluacin econmica se pretendi establecer los costos asociados a
cada una de las propuestas surgidas durante el desarrollo de la presente investigacin,
con la intencin que la organizacin contemple dentro de sus planes de inversin y
establezca las prioridades correspondientes.
La inversin planteada es justificada por los beneficios que se obtendrn como
consecuencia de la implementacin de un plan de mejoras, aunque la salud de los
trabajadores es invaluable, la puesta en prctica de las mejoras planteadas conlleva a un
incremento de la calidad y la eficiencia de la labor, adems de disminuir los costos de
atencin de salud y mejorar la moral del trabajador. En cuanto a los trabajadores, los
beneficios son evidentes. Los aspectos econmicos tambin pueden ser evaluados desde

el punto de vista legal, ya que la legislacin venezolana prev la indemnizacin
econmica a los trabajadores cuando se demuestra el origen de una enfermedad
catalogada como de tipo ocupacional, igualmente como consecuencia de la ocurrencia
de accidentes de trabajo, lo cual representa un impacto de tipo econmico para una
organizacin.

CONCLUSIONES
La evaluacin realizada en el rea de cerrado de la celda N1, de la planta cables,
centro de trabajo San Joaqun, de la empresa Vicson, S.A, dio como resultado
exposicin de factores disergonmicos, obtenidos por medio de entrevistas,
observaciones directas, encuestas y la aplicacin del mtodo de evaluacin ergonmica
REBA.
Los niveles de riesgos detectados se encontraron entre 1 y 10 en una escala que va
de 1 a 15, se tom en cuenta adems la opinin del personal y se realizaron diseos de
alternativas de mejoras para eliminar o disminuir el impacto de dichos riesgos en la
salud de los trabajadores que laboran en el rea.
Con lo antes expuesto se puede afirmar que se logr el objetivo planteado al inicio
de la presente investigacin de diagnosticar las condiciones disergonmicas presentes y
proponer mejoras ergonmicas para en proceso en estudio.
Estas mejoras se obtuvieron producto de la ejecucin de las fases previamente
establecidas.
Se logr diagnosticar las condiciones disergonmicas presentes en el
proceso de cerrado de cables de acero en el rea de la celda N1, planta
cables mediante la aplicacin de un mtodo para el anlisis ergonmico del
puesto de trabajo, a travs de una descripcin sistemtica de la tarea,
utilizando la observacin directa, entrevistas y encuestas, luego se organiz
toda la informacin y realiz el respectivo anlisis.
Con todas las actividades efectuadas por los trabajadores organizadas en
forma detallada, se procedi a la aplicacin del mtodo de evaluacin
ergonmica REBA, obtenindose como resultado las actividades que
representan condiciones disergonmicas de acuerdo a la ponderacin por
puntos, definidas por dicho mtodo. Simultneamente se obtuvo por medio
de las entrevistas no estructuradas y las encuestas msculo-esquelticas,
una serie de actividades que representan condiciones disergonmicas o que
pudieran generar algn impacto en la salud y seguridad de los trabajadores

del rea, es decir, se logr un diagnostico ponderado de las condiciones
disergonmicas presentes en el proceso evaluado.
Se elaboraron propuestas de mejoras ergonmicas para el proceso de
cerrado de cables de acero en el rea de la celda N1, planta cables, en el
centro de trabajo San Joaqun, de la empresa VICSON, S.A., con lo cual se
alcanz el objetivo general del presente informe. Las propuestas se
sintetizan en las siguientes: Propuesta 1: Adaptacin de un dispositivo
para eliminacin de colocacin manual de eje para acoplar las bobinas de la
mquina, Propuesta 2: Dispositivo para vaciar restos de torones de las
bobinas de forma automtica, Propuesta 3: Mecanismo para hacer girar el
carrete con el cable terminado sin la realizacin de esfuerzos ni de posturas
disergonmicas, Propuesta 4: Rampa que permita el desplazamiento del
cable por efecto de la gravedad, para evitar el esfuerzo fsico de los
trabajadores, Propuesta 5: Elevacin de la base de la cortadora, con la
intencin de evitar que el operador deba inclinarse para realizar el corte del
cable, Propuesta 6: Sistema de compuertas corredizas en la mquina
cerradora, para evitar la proyeccin de partes que puedan ocasionar una
lesin o un dao a maquinarias o equipos, Propuesta 7: Colocacin de
ventilador con la capacidad de refrescar el rea utilizada por los
trabajadores, Propuesta 8: Realizar mantenimiento preventivo a la
mquina torcedora 25x16-1 de la celda N1, con el objeto de reducir los
niveles de ruido presentes.

RECOMENDACIONES
De acuerdo a las observaciones realizadas durante el desarrollo de la presente
investigacin, as como en la bsqueda de soluciones a la problemtica planteada, se
generan las siguientes recomendaciones:
Implementacin de las propuestas desarrolladas en la presente
investigacin, lo cual traer beneficios para la salud de los trabajadores, ya
que se eliminan en algunos casos y se minimizan en otros, las condiciones
disergonmicas presentes en el rea evaluada. Esto traer tambin

beneficios en los aspectos relacionados con la seguridad y en la calidad de
vida de todos los involucrados en el proceso, cumpliendo as con las
normativas legales vigentes.
Realizacin de estudios similares en el resto de las celdas de produccin
de la planta cables, ya que existen condiciones similares a las desarrolladas
en la presente investigacin, con lo cual se beneficiaran un mayor nmero
de trabajadores, permitiendo desarrollar sus labores de manera
ergonmica, evitando as la presencia de lesiones o afectacin de la salud
del personal.
Reforzar la capacitacin del personal, tanto a nivel supervisorio como
tcnico y operadores en general, en todo lo relacionado con el uso
adecuado del cuerpo al realizar las diferentes actividades. Es importante
educar a los trabajadores para la creacin y reforzamiento de buenos
hbitos de auto cuido, ya que se pudo observar que algunos trabajadores
del rea ejecutan posturas disergonmicas innecesarias y en forma
repetida.

REFERENCIAS

Bibliogrficas:

Menndez, F., Fernndez, F., Llaneza, F., Vzquez, I., Rodrguez, J & Espeso, M.
(2007). Formacin Superior en Prevencin de Riesgos Laborales. Editorial Lex
Nova. Valladolid, Espaa (pp.465-498).

Orellan, B. (2007). Determinar las Condiciones Disergonmicas y Problemas
Musculo Esquelticos que afectan la Calidad de Vida de los Trabajadores de una
Empresa Metalmecnica. Universidad de Carabobo. Naguanagua, Venezuela.

Ramrez, J. (2010). Anlisis Ergonmico de los Puestos de Trabajo del
Departamento de Mantenimiento Electromecnico de DANAVEN Soluciones
Estructurales Ligeras. Universidad Jos Antonio Pez. San Diego, Venezuela.

Rivas, R. (2007). Ergonoma en el Diseo y la Produccin Industrial. Editorial
Nobuko. Buenos Aires, Argentina (pp.27- 49).

Romero, O (2006). Introduccin a la Ingenieria. Editorial Thomson. Mexico, D.F
(pp. 205-228).

Silva, J. (2007). Anlisis de Condiciones Ergonmicas de las Actividades de Trabajo
en la Planta de VICCSON San Joaqun. UNAVLIS. San Joaqun, Venezuela.

Villasana, L. (2009). Propuesta de Mejoras Ergonmicas en los Puestos de Trabajo
en el rea de Prensa 2500 de la Empresa C.A DANAVEN DIVISIN Ejes y
Cardanes. Universidad Jos Antonio Pez. San Diego, Venezuela.
Electrnicas:

Ergonautas, (2012). La Ergonoma On-line. Disponible en red en direccin:
http://www.ergonautas.upv.es/

Medicina Laboral de Venezuela, (2012). Estudios de Ergonoma Ocupacional.
Disponible en red en direccin: http://www.medicinalaboraldevenezuela.com.ve

Organizacin Internacional del Trabajo, (2012). La Salud y la Seguridad en el
Trabajo Ergonoma. Disponible en red en direccin: http://training.itcilo.it/actrav_
cdrom2/es/osh/ergo/ergonomi.htm

Legales:

Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (2006), Gaceta oficial N
36860. Editorial educativa kingkolor. Caracas.

Ley Orgnica del Trabajo, Las Trabajadoras y Los Trabajadores (2012), Gaceta
oficial N 6076. Imprenta Nacional. Caracas.

Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (2005),
Gaceta oficial N 38236. Imprenta Nacional. Caracas.

Norma Tcnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008) (2008),
Gaceta oficial N 38.910. Imprenta Nacional. Caracas.

Reglamento Parcial de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo (2007), Gaceta oficial N 38596. Imprenta Nacional. Caracas.

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