Analisis de FabricacionCELOSIA DEL OPERADOR

INDICE
Introduccin Objetivos Alcances y Limitaciones Generalidades Interpretacin de las especificaciones del producto etalles fundamentales del dise!o #etodolo$%a de &roceso de 'abricacin A()(*(#(+( Aplicacin de los pasos Paso 1- An.lisis del plano de la pie/a Paso 2- 0edactar recomendaciones 1acia2 o consultar con el in$eniero del producto Paso 3- Listado de operaciones b.sicas re3ueridas para producir la pie/a de acuerdo con el plano de las especificaciones &aso 4- eterminar el m4todo de fabricacin m.s conveniente y econmico y la forma de las 1erramientas para cada operacin( Paso 5- &royeccin de la mejor forma de combinar las operaciones y ponerlas en secuencia Paso 6- +specificacin de los e3uipos de medicin re3ueridos para el &roceso 6onclusiones 0ecomendaciones 8iblio$raf%a Glosario *4cnico Informacin Adicional
1 2 3 4 5 " , , 11 12 14 15 25 25 27 2, 39 31
Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin
INTRODUCCIN
Actualmente muc1os fabricantes se enfrentan con dificultades para reducir sus costos y para optimi/ar sus procesos y es 3ue cuando ponen en marc1a la fabricacin de un elemento no toman en cuenta todos los factores involucrados a la produccin de los mismos(
+l presente trabajo desarrolla el proceso de fabricacin aplicado a la 6elos%a ;cuerpo< del operador de ventanas2 tipo solaire( )e presenta un estudio ordenado2 donde se e=ponen los seis pasos b.sicos2 establecidos por la A()(*(#(+(
>abiendo desarrollado un an.lisis de preproduccin para la pie/a2 se da paso a la evaluacin de las propuestas en 4l planteadas y de a1% se toma la decisin con la solucin preferible( 'inalmente2 se propone la mejor secuencia de operaciones 3ue permitir.n 3ue el producto sea competitivo en calidad y precios(
*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL 0eali/ar el an.lisis del proceso de fabricacin para la pie/a denominada 6elos%a ;6uerpo<2 de el operador de ventanas, tipo solaire y determinar el m4todo de fabricacin m.s conveniente y econmico(
OBJETIVOS ESPECIFICOS &resentar la informacin pertinente al an.lisis de preproduccin2 en forma ordenada( &resentar el an.lisis del proceso de fabricacin de acuerdo a los pasos establecidos por la entidad A()(*(#(+ eterminar los factores relacionados al dispositivo y 3ue afectan los procesos seleccionados para la produccin( &roporcionar dos propuestas de fabricacin para cada pie/a e indicar cual de ellas es la mejor( 'ormular la propuesta de fabricacin de manera secuencial y completa( &roponer mejoras en el dise!o de las pie/as para reducir costos y@o facilitar el proceso de fabricacin( +laborar la fic1a de ruta y las 1ojas de proceso
ALCANCES Y LIMITACIONES
ALCANCES
)e espera 3ue el presente trabajo pueda servir como material para futuras investi$aciones y 3ue el tema a3u% tratado sea retomado por otros estudiantes y sea mejorado(
LIMITACIONES
)e tuvieron limitantes en la investi$acin debido a la todav%a $enerali/ada reserva y desconfian/a de los productores para con la educacin( )e cierran para proporcionar consultas sobre los procesos actuales y sobre la ma3uinaria utili/ada(
La informacin en los libros es deficiente en cuanto a operaciones como el moldeo por inyeccin de metales(
GENERALIDADES
'inali/ado el an.lisis de preproduccin de todas las pie/as del operador de ventanas, tipo solaire2 y 1abi4ndose definido las pie/as 3ue deber.n fabricarse y las 3ue se comprar.n2 se concluy 3ue2 la fabricacin de dic1as pie/as proporciona la ventaja competitiva buscada al comerciali/arse dentro de la re$in( )i$uiendo con el an.lisis del mecanismo se procede a la interpretacin detallada del producto2 para lue$o2 formular el proceso de fabricacin definitivo para una de las pie/as( 1.1 INTERPRETACIN DE LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
+l producto a fabricar es la 6elos%a2 tambi4n llamada 6uerpo 3ue forma parte del dispositivo conocido como Operador de ventanas, tipo solaire( +l mecanismo se utili/a para abrir y cerrar ventanas2 el cual debe soportar car$as de 1asta "5 lb( +s usado por el pAblico en $eneral2 en instituciones publicas y privadas2 1o$ares y oficinasB dentro y fuera de la ciudad( +s de uso diario y re3uiere2 al menos2 las condiciones b.sicas de resistencia a la corrosin y el medio ambiente para brindar un buen funcionamiento( )e catalo$a como un producto pe3ue!o con pie/as i$ualmente pe3ue!as2 cuyas formas y montajes pueden 1allarse en su respectivo plano del dibujo de conjunto( +l montaje completo del sistema consta de , pie/as componentes2 las cuales sonNo DE PIEZAS 1 1 1 1 1 1 1 1 1
MARCA 1 2 3 4 5 " 5 7 ,
DENOMINACIN #anivela *ornillo sinf%n 6elos%a &i!n &asador LinC 0emac1e Inserto *ornillo cabe/a red(
1.2
DETALLES FUDAMENTALES DE DISEO
La 6elos%a o 6uerpo ;pie/a Do 3< es la pie/a 3ue acopla a todo el mecanismo del operador de ventanas2 se encar$a tambi4n de la proteccin del mismo( +s la pie/a 3ue 3ueda a la vista y 3ueda fija en el marco de la ventana2 por medio de tornillos( Al$unos detalles fundamentales 3ue ri$en la esco$itacin de m4todos adecuados de fabricacin son TIPO DE MATERIA PRIMA
Las caracter%sticas 3ue debe presentar el material son- )er dimensionalmente estable por un lar$o tiempoB Eue resista al salitre2 a la o=idacin2 al medio ambiente y a los lubricantesB ebe poder pulimentarse y ser resistente al des$aste y debe ser proporcionado en forma de lin$otes( TOLERAN IA! DIMEN!IONALE!
Toleran"ia del Di#$etro Interior del ta$%or, debe mantenerlo en posicin vertical pero permiti4ndole $irar libremente( Toleran"ia del Di#$etro Interior del ori&i"io para el pin pasador 2 debe 3uedar bien sujeto2 sin despla/amiento a=ial( Toleran"ia de la A%ert'ra para el pi()n2 debe montarse con facilidad pero debe proporcionarle una posicin estable en su interior( Toleran"ias por "ontra""i)n en la solidi&i"a"i)n 2 el material tiende a reducir su tama!o en el molde2 por lo tanto2 se tiene 3ue fabricar el molde con un porcentaje m.s $rande del tama!o ori$inal de la pie/a2 al menos un 2F del tama!o re3uerido( TIPO DE A A*ADO RE+,ERIDO
Acabados )uperficiales- La celos%a del operador es una de las pie/as m.s e=puestas del mecanismo( ebe soportar la corrosin por ambiente y por l%3uidos corporales( +l tipo de acabado tiene 3ue tomarse en cuenta cuando se fabrica el molde2 adem.s se tomar. en cuenta la contraccin del material( Do necesitar. de un acabado fino2 slo de un recubrimiento 3ue lo proteja( +n el caso particular consistir. en la aplicacin de pinturas anticorrosivas( -OL,MEN DE PROD, I.N
"
+l producto ser. comerciali/ado mayoritariamente dentro del territorio nacional2 cubriendo adicionalmente la demanda de la re$in centroamericana y del caribe( :ali4ndose del *L61 se planea ir cada ve/ m.s lejos2 la meta es encontrarse e=portando a #4=ico y +stados Gnidos2 con precios muy competitivos( +l operador de ventanas es un producto 3ue est. a la venta todo el a!o y en todas las ferreter%as de cual3uier ciudad( &or lo tanto2 el volumen de produccin se estima en 2992999 operadores de ventana al a!o2 durante unos 3 a!os( )e sabe 3ue el mercado de ventas de este producto es bastante $rande y demandante( &or lo 3ue se planea aumentar2 en un corto pla/o2 dic1o volumen( RITMO DE PROD, I.N
&ara establecer el ritmo de produccin del dispositivo2 se re3uiere de c.lculos del volumen de ventas distribuido sobre las 1oras laborales de una empresa( 0itmo de produccin re3uerido H 95.42 o !"#$o"!% & 'o"# 1.( IDENTIFICACIN DE LA SOLUCIN PREFERIBLE
&ara la evaluacin de la propuestas se 1ar. una comparacin de cada aspecto de las mismas2 uno a uno 1asta completarlo( Gna ve/ reali/ado este an.lisis2 se 1ar. tambi4n una comparacin del ritmo de produccin y del costo total de la pie/a de manera $r.fica2 a trav4s de un $r.fico en escala lo$ar%tmica( Las propuestas ac. presentadas fueron tomadas del an.lisis de preproduccin tambi4n reali/ado para dic1a pie/a( &ara la identificacin de la solucin preferible2 se favorecer. a la propuesta 3ue ten$a el mayor ritmo de produccin y con el costo mas bajo(
:er ane=o- Dotas sobre el *L6
PROPUESTAS PRELIMINARES DE SOLUCIN AL PROBLEMA

PROPUESTA 1 )A+ ,93 >orno de 6ubilote2 PROPUESTA 2 )A+ ,93 #.3uina Inyectora A +05 c.mara fr%a 1ori/ontal2 accionamiento individual oleo1idr.ulico2 399 inyectadas por 1ora2 motor de 19 6:2 fuer/a de inyeccin de 5"54 C$(
M#)!"*#+
M#,-*.#"*# / E,-* o
&rensa >idr.ulica 8LI))3 ;+(G(A<2 modelo 6?1192 O8I 119 *on2 mesa 25I = 42I2 7I carrera2 1,I )(>(2 4I ajuste2 clutc1 neum.tico2 colc1n neum.tico2 pistones de contrabalanceo2 motor 19>&( &rensa >idr.ulica 8LI))" ;+(G(A<2 modelo 6?1192 O8I *ambor 119 *on2 mesa 25I = 42I2 7I carrera2 1,I )(>(2 4I ajuste2 *aladro JG A#4 modelo *J clutc1 neum.tico2 colc1n de 1"2 mesa $iratoria en 3"9K2 neum.tico2 pistones de marc1a suave2 capacidad de contrabalanceo2 motor 19>&( broca 1asta 1" mm2 lon$itud a taladrar 199 mm2 motor #.3uina 0emac1adora trif.sico de 1599 rpm de 9(55 6OG*>2 modelo 0)D2 carrera >& acoplado para corriente de 19 mm2 presin de aire de 5 alterna o cont%nua( a 5 atm2 accionamt( electroneum.tico2 motor de 9(33 6:( >erramientas de #oldear Lijas de banda 6risoles 6ajas de #oldes #odelo 8roca *ambor *aladro JG A#5 modelo *J de 1"2 mesa $iratoria en 3"9K2 marc1a suave2 capacidad de broca 1asta 1" mm2 lon$itud a taladrar 199 mm2 motor trif.sico de 1599 rpm de 9(55 >& acoplado para corriente alterna o cont%nua( 6risoles Lijas de banda 3#7 Lija de mano #oldes permanentes de acero >132 de 12 cavidades 8roca
2 3
:er Ane=o- >orno de 6ubilote :er Ane=o- &rensa >idr.ulica 4 :er Ane=o- *aladro 5 :er Ane=o- #.3uina Inyectora " :er Ane=o- &rensa >idr.ulica 5 :er Ane=o- *aladro 7 :er Ane=o- 8andas de Lija *ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994
O !"#0*o.!%
R*)1o $! P"o$-00*2. Co%)o $!+ 1#)!"*#+ Co%)o $! '!""#1*!.)#% Co%)o $! 3#4"*0#0*2. Co%)o $! M.O.D. Co%)o To)#+
1( &reparar y fundir el metal 2( Llenar el crisol 3( :erter el metal en los moldes 4( +fectuar los desmoldes 5( Euitar bebederos y alimentadores "( Euitar la arena ad1erida 5( Limar y 3uitar las rebabas 7( 0eali/ar el rimado interno ,( &erforar a$ujero principal 19( &erforar lateralmente 11( +scariar a$ujero interno 12( Inspeccionar 13( 0eali/ar todos los montajes 14( Limpie/a superficial 15( Aplicar pintura 1"( &asar fase secado?curado 15( +mpacar individualmente 145(53 pie/as@ 1ora L 9(397" L 9(9999 L 9(9922 L 9(9"5, 5 .(96
1( 2( 3( 4(
&reparar y fundir el metal Llenar el crisol 6ar$ar material en tolva Inyectar el material en el molde permanente de acero >13 5( +fectuar los desmoldes2 separar la pie/a "( 0eali/ar el tomboleado 5( Euitar las rebabas con lija de banda 7( 0eali/ar rimado interno ,( &erforar a$ujero principal 19( &erforar lateralmente 11( Inspeccionar 12( 0eali/ar los montajes 13( Limpie/a superficial 14( Aplicar pintura 15( &asar fase secado?curado 1"( +mpacar individualmente 399 pie/as @ 1ora L 9(9994 L 9(15,9 L 9(915" L 9(915" 5 7.191
Al evaluar ambas propuestas2 en base a su ritmo de produccin y costos totales2 se observa 3ue-
RITMO DE PRODUCCION CONTRA COSTO TOTAL POR PIEZA 1000 1
RITMO DE PRODUCCIN
147.73 100 0.396
10 0.191
1 1
PROPUESTAS
0.1 2
Ritmo de Produccin
Costo Total por pieza
COSTO TOTAL POR PIEZA
300
)e concluye 3ue la propuesta Do 2 es la adecuada2 ya 3ue posee el menor costo y un ritmo de produccin mayor( Incluso el ritmo de produccin ;399 pie/as @ 1ora< es mayor 3ue el re3uerido de ,5(42 operadores @ 1ora en el an.lisis de preproduccin(
METODOLOG8A DE PROCESO DE FABRICACIN A.S.T.M.E
&ara el planeamiento eficiente de un proceso de fabricacin se debe se$uir la metodolo$%a recomendada por la A()(*(#(+( +sta metodolo$%a consta de seis pasos fundamentales 3ue son1( Anali/ar el plano de la pie/a para tener un panorama $eneral de lo 3ue se desea( 2( 0edactar recomendaciones 1acia2 o consulta con in$enier%a del producto acerca de los cambios del producto( 3( +laborar un listado de las operaciones b.sicas re3ueridas para producir la pie/a de acuerdo con el plano de las especificaciones( 4( eterminar el m4todo de fabricacin m.s conveniente y econmico y la forma de las 1erramientas para cada operacin( 5( &royectar la mejor forma de combinar las operaciones y ponerlas en secuencia( "( +specificar los e3uipos de medicin re3ueridos para el proceso( 1.4 1.4.1 APLICACIN DE LOS PASOS PASO 1: ANALISIS DEL PLANO DE LA PIEZA
Gna de las t4cnicas de mayor uso en in$enier%a de fabricacin es el m4todo de la fic1a de ruta2 en donde se considera cada especificacin del dibujo y pueden 1acerse recomendaciones para mejorar la actividad de la fabricacin2 lo 3ue se busca es reducir el costo( &ara efectuarlo se observa el plano y se 1acen anotaciones sobre 4l( )e reali/a una inspeccin de la forma de la pie/a y dimensiones2 tipo y propiedades de materia prima2 acabados superficiales2 tolerancias2 cantidades producidas y cual3uier otro proceso especial 3ue re3uiera2 todo esto ordenado en forma secuencial en la fic1a de ruta ;re$istro $r.fico<(
19
FIC9A DE RUTA
Dombre de la pie/a- 6uerpo ;6elos%a< 'ec1a- 2"@11@94
DM 1 2 3 4 5 " 5 7 , +specificacin :ista superior :ista frontal :ista lateral derec1a 6orte A?A 6orte 8?8 6antidad +scala *ratamiento t4rmico Acabado superficial :ista muestra posicin del pi!n :ista muestra interior del tambor ; 1 < por unidad 2-1 Din$uno &intura anticorrosiva )A+ ,93 ;A)*# AG49A< Aceptada O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O istancia entre centros imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno imensin de contorno &erforar a$ujero &erforar a$ujero *olerancia R 9(1K *olerancia R 9(5K O O O O O O O O O O O O O O O O O O #at( prima
0esponsable- )ilvia &atricia 'uentes #art%ne/

epende de #olde &roceso Observaciones 0e3( oper(
19 #ateria prima 11 Nltima fec1a

12 13 14 15 1" 15 17 1, 29 21 22 23 24 25 2"
132 1"(91" P 1"(934 39(5 3 45 24(3 5(4 27(5 P 27(521 Q 1,(4 P Q 1,(5 A$ujero Q 19 P Q 19(921 0 1(5 0 1(5 0 15 0 2(5
A$ujero Q 19(995 ? Q 19((92 25 A$ujero Q 7(913 ? Q 7(927 27 35K 2, 15K 39 12 31 2 32 11 33 5(5 34 19(5 35 11(5
11
3" 5"(7 35 " 37 14 3, 4 49 5(5 41 3(5 42 4(5 43 4 44 12(5 45 12(5 4" 7(5 45 "" 47 17(5 4, 2 59 2 51 2"(5 P 2"(521 52 4 O 2 53 7 A$ujero Q 12(5 P Q 12(517 55 A$ujero Q 5(4 O 4 54 5" 0 3 55 Dota
O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O Eu%tense rebabas &erforar a$ujero O
*omado- American )ociety of *ool and #anufacturin$ +n$ineers
1.4.2
PASO 2:
REDACTAR
RECOMENDACIONES
HACIA,
CONSULTAR CON EL INGENIERO DEL PRODUCTO )e consulta al in$eniero del producto para aclarar los puntos 3ue no sean e=pl%citos y para su$erir mejoras del dise!o2 para facilidad y econom%a de produccin2 sin cambios de los re3uisitos de funcionamiento( )e establece2 en un primer momento2 3ue puede reali/arse un cambio en el dise!o de la pie/a al disminuir la cantidad de tornillos( La pie/a se sujeta con cuatro tornillos ;a$ujeros de Q 5(4< al marco de ventana2 ubicados por pares en cada una de las pesta!as laterales del elemento( La propuesta es disminuir esa cantidad a solo dos tornillos y al mismo tiempo reducir la dimensin de las pesta!as en cuestin2 teniendo en cuenta el esfuer/o a 3ue esta sometida la pie/a y sin 3ue afecte su funcionamiento( *ambi4n se piensa en la posibilidad de mejorar el molde de manera de evitar el rimado interno( Actualmente la pie/a necesita de una operacin de rimado interno para 3ue se
12
conecten los dientes del pi!n con el tornillo sinf%n( Lo 3ue se busca es 3ue el espacio sea proporcionado por el molde2 al 1acerlo 1abr. menos desperdicio del material( La Altima propuesta de cambio es la de mejorar el dise!o interno del espacio para acomodar el pi!n2 actualmente se 1acen dos topes rectan$ulares a ambos lados del pi!n( Lo 3ue se propone es 1acer uno solo al centro2 en forma circular( +ste cambio a1orrar. material por3ue ocupa menos espacio(
1.4.3
PASO 3:
LISTADO DE OPERACIONES BASICAS REQUERIDAS
PARA PRODUCIR LA PIEZA DE ACUERDO CON EL PLANO DE LAS ESPECIFICACIONES +l listado no tiene una secuencia especial y es Anicamente2 un primer reconocimiento de las operaciones b.sicas re3ueridas para satisfacer una relacin superficial espec%fica( La celos%a puede ser fabricada de distintas maneras2 a continuacin2 se enlistan al$unas operaciones b.sicas relacionadas2 a trav4s de las cuales puede obtenerse la pie/a( a. Fab !"a"!#$ %& '("a$!)a*& La fabricacin por mecani/ado no es un proceso conveniente pues la forma re3uerida de la pie/a es dif%cil de lo$rar( +s del tipo pie/as de forma( +l costo unitario se volver%a demasiado elevado y los desperdicios de material tambi4n( +l ritmo de produccin para este tipo de procesos es bastante bajo por lo 3ue no se lo$rar%a cumplir con el ritmo m%nimo de produccin establecido( Do se puede utili/ar este m4todo para la fabricacin de la celos%a( b. Fab !"a"!#$ %& +,$*!"!#$, M&-*(. a- CO2 , Al utili/ar como operacin b.sica el moldeo al 6O 22 se lo$ra la forma de la pie/a con un colado terso y muy bien apisonado( >ay desperdicio considerable de material y el costo se eleva por3ue el molde se utili/a slo una ve/2 adem.s la necesidad de mecani/ado en la pie/a es bastante $rande( &or lo 3ue no es factible para el volumen y ritmo de produccin re3ueridos(
,
:er Ane=o- #4todos de moldeo
13
". F,$*!"!#$ %& M&-*(. P( 'a$($/(. *( Ba0a P (.!#$11 +n el proceso de moldes permanentes de baja presin2 el molde met.lico esta montado sobre un 1orno de induccin( +l desperdicio de material es m%nimo y la forma de la pie/a es muy bien lo$rada y el proceso de remocin por mecani/ado es tambi4n menor( +ste proceso se rec1a/a debido a 3ue sale econmico si el promedio de produccin2 es en cantidades de 52999 a 592999 pie/as por a!o( &or lo 3ue no cumple con el m%nimo de produccin re3uerido de 2992999 pie/as al a!o( *. F,$*!"!#$ ($ Ma/ !) ($ C2'a a F 3a11 Las pie/as de fundicin en matrices2 de latn2 aluminio y ma$nesio re3uieren presiones m.s altas como las proporcionadas por este m4todo( Las m.3uinas 3ue trabajan con este m4todo se fabrican muy consistentes y r%$idas para soportar las altas presiones ejercidas por el metal al ser for/ado al interior de las matrices( +ste m4todo se vuelve factible ya 3ue su ritmo y volumen de produccin adecuados( >ay menos desperdicio de material y el trabajo de mecani/ado se minimi/a( La superficie de la pie/a es adecuada y no necesita otros acabados( )e recomienda este m4todo como operacin b.sica de fabricacin( )e determina 3ue la fundicin en matri/ en c.mara fr%a es el m4todo m.s factible de utili/ar2 ya 3ue2 el espesor de la pie/a lo admite( +l acabado es terso y no necesita otros procesos( +s importante recalcar 3ue el mecani/ado a reali/arse es el m%nimo2 Anicamente procesos de perforado( +l moldeo por inyeccin puede producir formas intrincadas y complejas2 componentes separados o discretos 3ue casi siempre son formas netas( La duracin del ciclo t%pico de produccin es de 19 a 39 se$undos2 aun3ue no son raros los ciclos de un minuto o mayores( +n este proceso se pueden producir mas de una pie/a por ciclo ya 3ue el molde puede tener mas de una cavidad y el proceso es econmico en produccin a $ran escala( ( )e recomienda utili/ar este m4todo como operacin b.sica de fabricacin(
19 11
:er Ane=os- #4todos de fundicin en moldes met.licos :er Ane=os- #4todos de fundicin en moldes met.licos
14
1.4.4
PASO 4:
DETERMINACIN DEL M4TODO DE FABRICACIN M5S 7 ECONMICO 7 LA FORMA DE LAS
CON6ENIENTE
HERRAMIENTAS PARA CADA OPERACIN +l m4todo seleccionado debe ser a3u4l 3ue considerando todos los factores2 resultar. en el m.s bajo costo total de la parteB no se bebe depender muc1o de las similitudes con otras partes2 por la tendencia a pasar por alto detalles importantes2 y olvidar el enfo3ue de la in$enier%a( La evaluacin de los costos y el ritmo de produccin se reali/a a las propuestas de fabricacin presentadas en el an.lisis de preproduccin y de ella se obtiene la solucin preferible( Asimismo2 se 1a considerado 3ue el moldeo por inyeccin del metal ofrece $randes ventajas como- alto ritmo de produccin2 estabilidad dimensional a las pie/as de moldeo2 buena precisin de medidas2 acabado liso y limpio2 el menor desperdicio de material2 entre otras( M#)!"*# P"*1#
+l /inc se usa principalmente como material estructural en forma de aleaciones para fundiciones de tro3uel( Las aleaciones de fundicin al /inc en tro3uel son econmicas y f.ciles de fundir y tienen mayor resistencia 3ue todos los metales de fundicin( La aleacin de fundicin en tro3uel2 de uso $eneral se conoce como JamacC( La materia prima con 3ue ser. elaborada la celos%a ;cuerpo< es el JamaC?312 3ue contiene apro=imadamente ,"F /inc2 4F de aluminio y 9(94F de ma$nesio( &osee bajo punto de fusin y bajo peso espec%fico2 por lo 3ue puede fundirse en moldes met.licos( 9!""#1*!.)#
&ara los procesos de inyeccin de metales el molde es de $ran importancia2 ya 3ue es en 4l donde se determinan las dimensiones2 el acabado y forma de la pie/a( Los moldes permanentes deben estar 1ec1os de metales capaces de resistir altas temperaturas2 en el caso de la celos%a el material de los moldes es de acero >13( ebido a su $ran costo se recomiendan solamente cuando se van a producir en cantidades $randes( Los metales 3ue tienen un alto coeficiente de contraccin ;1(15F< deben ser eliminados del molde lo m.s r.pido posible a causa de la incapacidad del molde de contraerse con la pie/a
12
:er Ane=o- &ropiedades del JamaC?3
15
fundida( )e les 1ace dos secciones para proveer un medio de retirar las pie/as fundidas2 y usualmente van e3uipadas con $ruesas clavijas para mantener las mitades correctamente alineadas( +l metal entra por el lado estacionario cuando la matri/ esta fija en la posicin cerrada( A medida 3ue se abre la placa de e=pulsin2 colocada en la mitad mvil de la matri/2 avan/a de tal forma 3ue las clavijas se proyecten a trav4s de la mitad de la matri/ y e=pulsan a la pie/a de la cavidad y de los cora/ones fijos( Las matrices van provistas con un mecanismo por separado2 para mover la placa e=pulsora o de los cora/ones mviles( La vida de estos moldes depende del metal vaciado y pueden alcan/ar promedios de 1asta 192999 inyecciones2 si se trabaja con latn2 1asta varios millones de pie/as se pueden 1acer en /inc( M#,-*.#"*#
Las m.3uinas de inyeccin est.n provistas de cierres2 platos portamoldes2 c.mara de inyeccin2 etc( La unidad inyectora abarca el dispositivo de aportacin de material y el accionamiento del 4mbolo inyector2 la tarea principal de la unidad inyectora es de introducir el metal en los canales de flujo del molde 3ue corresponde al volumen de la cavidad o cavidades del molde( La unidad de cierre efectAa los movimientos de apertura y cierre de los moldes( )e distin$uen dos sistemas de cierre- el sistema de arrastre de fuer/a y el sistema de arrastre de forma( Las m.3uinas inyectoras modernas funcionan en forma manual2 semiautom.tica y autom.tica( La c.mara de inyeccin es ajustable por medio de tornillos de unin entre la c.mara de presin y el plato fijo( P"o0!%o
+l proceso su$erido para la fabricacin de la celos%a o cuerpo del operador es el de inyeccin en c.mara fr%a2 tambi4n conocido como fundicin en c.mara fr%a( 8.sicamente el proceso es como si$ue- &reparar y fundir el metal ;JamacC?3<3ue se suministra en lin$otes2 car$ar el material en la tolva de dispositivo dosificador2 donde lue$o pasa a una c.mara donde el material se inyecta 1acia las cavidades del molde permanente de acero >132 por medio de la bo3uilla( *odo lo anterior se reali/a con el molde cerrado( Gna ve/ terminada la inyeccin2 se retira el 4mbolo y se abre el molde( e este proceso se obtiene una pie/a con pocas rebabas 3ue son eliminadas con facilidad( La pie/a pasa a reali/ar el rimado interno2 colocar la pie/a bien fija en el
1"
taladro y perforar ambos a$ujeros2 inspeccionar2 reali/ar los montajes2 llevar a limpie/a superficial2 aplicar pintura anticorrosiva2 pasar por la fase de secado y curado2 empacar( Las es3uinas deben ser previamente redondeadas en el modelo2 para 3ue al 1acer el molde este ya 3uede conformado2 no siendo necesario una operacin de mecani/ado posteriormente( +n vista de lo anterior se establece la solucin preferibleE,-* o:
#.3uina Inyectora A +013 c.mara fr%a 1ori/ontal2 accionamiento individual oleo1idr.ulico2 399 inyectadas por 1ora2 motor de 19 6:2 fuer/a de inyeccin de 5"54 C$( &rensa >idr.ulica 8LI))14 ;+(G(A<2 modelo 6?1192 O8I 119 *on2 mesa 25I = 42I2 7I carrera2 1,I )(>(2 4I ajuste2 clutc1 neum.tico2 colc1n neum.tico2 pistones de contrabalanceo2 motor 19>&( #.3uina 0emac1adora 6OG*>2 modelo 0)D2 carrera de 19 mm2 presin de aire de 5 a 5 atm2 accionamiento electroneum.tico2 motor de 9(33 6:( *aladro JG A#15 modelo *J de 1"2 mesa $iratoria en 3"9K2 marc1a suave2 capacidad de broca 1asta 1" mm2 lon$itud a taladrar 199 mm2 motor trif.sico de 1599 rpm de 9(55 >& acoplado para corriente alterna o cont%nua( 6risoles *ambor
M#)!"*# P"*1#:

Dombre-
/a$a01316
Dorma *4cnica- )A+ ,93 &unto de fusin 379 P 37" o6

6ontraccin 1(15 F
13 14
:er Ane=o- Inyectora de #etal :er Ane=o- &rensa >idr.ulica 15 :er Ane=o- *aladro 1" :er Ane=o- &ropiedades del JamaC *ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994
15
9!""#1*!.)#%:

#oldes permanentes de acero >132 de 12 cavidades 8roca Lijas de banda 3#
R*)1o $! "o$-00*2.:
La capacidad de la inyectora es 399 pie/as @ 1ora(
+l re3uisito de produccin esperado es de ,5(42 operadores @ 1ora2 para un total de 2992999 pie/as anuales( 6on lo 3ue se espera satisfacer las demandas del mercado(
1.4.8
PASO 8:
PRO7ECCIN DE LA ME9OR FORMA DE COMBINAR
LAS OPERACIONES 7 PONERLAS EN SECUENCIA a: D(/( '!$a -a. .,%( +!"!(. % !'a !a. %a a %&.!"!&$a ; "a-!b a Las pie/as siempre deben fijarse por los posibles movimientos de esta2 dependiendo de los $rados de libertad 3ue pueda presentarse2 sea esta en rotacin y@o en traslacin2 tratando siempre de evitarlos( La fijacin de pie/as de trabajo se basa en el principio cinem.tico 3ue establece la e=istencia de seis $rados de libertad( S 3ue se enunciacual3uier slido considerado como cuerpo libre2 sin importar su forma $eom4trica2 tiene seis $rados de libertad para moverse en el espacio( 6uando se fabrica2 es necesario impedir los seis tipos posibles de movimiento a la pie/a de trabajo( La pie/a a moldear no necesita elementos de fijacin2 el 3ue debe fijarse es el molde( +l molde debe fijarse a la m.3uina inyectora de forma tal 3ue se impida su movimiento2 se utili/an pernos de fijacin( b: E./ab-("( -a. &%( a"!&$(. % !'a !a. *( +ab !"a"!#$ Las operaciones primarias son a3uellas con las cuales se obtiene la transformacin fundamental de la pie/a y se detallan a continuacin 'undir el metal en crisoles :erter el material en la tolva dosificadora
17
Inyectar el material en las cavidades del molde &erforar
": E./ab-("( -a. &%( a"!&$(. .(",$*a !a. +stas operaciones ayudan a 3ue la transformacin se conserve 1omo$4nea2 reciba los tratamientos 3ue necesita y encaminan la pie/a 1asta estar lista( esmoldar ;e=traer las pie/as del molde< *omboleado Aplicacin de pintura anticorrosiva )ecado y curado de las pie/as en el 1orno
*: E./ab-("( -a. &%( a"!&$(. a,<!-!a (. Las operaciones au=iliares facilitan el proceso de fabricacin2 sin ellas no podr%an obtenerse las pie/as de manera ptima( SECUENCIA DE OPERACIONES 1( 2( 3( 4( 5( "( 5( 7( &reparar y fundir el metal 3ue se suministra en lin$otes 6ar$ar el material en la tolva Inyectar el material en el molde permanente de acero >13 +fectuar los desmoldes2 separar la pie/a 0eali/ar el tomboleado y eliminar otras rebabas con lija de banda 0eali/ar el rimado interno &erforar los a$ujeros principal y lateral con brocaB medidas T 12(5 y T 19 mm Inspeccionar Euitar rebabas ;limar< Lavado de pie/as ;jabn 3u%mico< Inspeccionar +mpacar #antenimiento y ajuste de la ma3uinaria y@o e3uipo
1,
,(
0eali/ar los montajes y submontajes
19( Limpie/a superficial del elemento 11( Aplicar pintura anticorrosiva 12( &asar por la fase de secado y curado 13( +mpacar individualmente
29
1.4.5.1 9o;#% $! P"o0!%o #"# +# E+#4o"#0*2. $! +# C!+o%<# $!+ O !"#$o"
21
9OJA DE PROCESO DE MANUFACTURA

DK + LA &A0*+PIEZA ( DO#80+ + LA &A0*+CELOS8A
O&+0A6IUD DK DO#80+ + LA O&+0A6IUDDK + LA 2 &A0*+- REMOCIN DO#80+ + LA &A0*+DE REBABAS PIEZA ( CELOS8A O&+0A6IUD DK 1 AYUDA VISUAL AYUDA VISUAL

#A*+0IALLID+A6LI+D*+- MOLDEO SAE 97( UNIMETAL DI:+L + IDG+DI+0IALID+AMOLDEO
6LI+D*+UNIMETAL
DI:+L + IDG+DI+0IA-
DO#80+ + LA O&+0A6IUD- #A*+0IALINYECCIN DEL MATERIAL SAE 97(
+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6*+0I)*I6A 1 0emover residuos
#G+)*0A ID)*0G#( 0+A66IOD S #+ I6IOD 6O00+66IOD I#+D)IOD 6LA) *A# '0+6 1( etener proceso ID)*0G#( 0+A66IOD S #G+)*0A #+ I6IOD 6O00+66IOD 3( Ajustar proceso 6LA) *A# '0+6 1( etener proceso 4( )eparar pie/as 2p 4 1r 2( Avisar supervisor defectuosas( 3( Ajustar proceso 4( 0etirar #oldes +)*AD A0+) + O&+0A6IUD
2p
4 1r
2( Avisar supervisor
2 DK 6A0A6*+0I)*I6A I#+D)IOD 3 1 imens( contorno 2 3 5 4 )+6G+D6IA + O&+0A6IUD 5 1( 6olocar las pie/as dentro+ del tambor )+6G+D6IA O&+0A6IUD 6olocar abrasivo indicado 1(2( &reparar elel metal suministrado en lin$otes 3( Accionar la m.3uina y 2( 'undir el material en los crisoles reali/ar el
del moldeo +)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA
)td @ 1r 399 pie/as +)*AD A0+) + O&+0A6IUD >erramienta )td @ 1r *ambor 399 pie/as
>erramienta #oldes 'O0#
tomboleado 3( 6ar$ar el material en la tolva del dispositivo dosificador 4( :erificar el estado de las rebabas 4( &roceder a inyectar el material 5( Limar con lija de banda las rebabas 5( +liminar la presin de la m.3uina restantes
'O0#
"(
+fectuar los desmoldes
+laborAprob'ec1a-
)ilvia &atricia 'uentes #art%ne/ +labor- )ilvia &atricia 'uentes #art%ne/ Aprob-2994 2" noviembre 'ec1a- 2" noviembre 2994
22

DK + LA &A0*+PIEZA ( DO#80+ + LA &A0*+CELOS8A 6LI+D*+UNIMETAL #A*+0IALSAE 97( DI:+L + IDG+DI+0IALID+AMOLDEO
O&+0A6IUD DK DO#80+ + LA O&+0A6IUD( RIMADO AYUDA VISUAL
+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6*+0I)*I6A 1 Lon$itud de rimado 2 3 5
#G+)*0A
ID)*0G#( #+ I6IOD :ernier
I#+D)IOD 6LA) *A# '0+6 14 R 1 mm 2 p 4 1r
0+A66IOD S 6O00+66IOD 1( etener proceso 2( Avisar supervisor 3( Ajustar proceso 4( isminuir avance
1( 2( 3( 4( 5(
)+6G+D6IA + O&+0A6IUD Ajustar los topes de las m.3uinas en la medida indicada 6olocar la pie/a inclinada y fijar bien Accionar la m.3uina y rimar la parte del interior 6ontinuar 1asta romper el espacio 0etirar la pie/a
+)*AD A0+) + O&+0A6IUD )td @ 1r >erramienta 399 pie/as 0ima
'O0#
+laborAprob-
)ilvia &atricia 'uentes #art%ne/
23
'ec1aDK + LA &A0*+PIEZA ( DO#80+ + LA &A0*+CELOS8A
2" noviembre 2994 DI:+L + IDG+DI+0IALID+AMOLDEO

6LI+D*+UNIMETAL #A*+0IALSAE 97(
O&+0A6IUD DK DO#80+ + LA O&+0A6IUD5 PERFORADO AYUDA VISUAL
+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6*+0I)*I6A 1 2 3 5 A$ujero A$ujero A$ujero
#G+)*0A
ID)*0G#( #+ I6IOD :ernier :ernier :ernier
I#+D)IOD 6LA) *A# '0+6 Q 7(913 P 2 p 4 1r Q 7(927 Q 12(5 P 2p 4 1r Q 12(517 Q 19(995 P 2 p 4 1r Q 19(92
1( 2( 3( 4(
)+6G+D6IA + O&+0A6IUD Ajustar los topes de la m.3uina en la medida indicada 6olocar la pie/a inclinada a 35K para abrir el primer a$ujero Accionar
+)*AD A0+) + O&+0A6IUD )td @ 1r >erramienta 'O0# 399 pie/as #oldes
+laborAprob'ec1a-
)ilvia &atricia 'uentes #art%ne/ 2" noviembre 2994
24

DK + LA &A0*+PIEZA ( DO#80+ + LA &A0*+CELOS8A 6LI+D*+UNIMETAL #A*+0IALSAE 97( DI:+L + IDG+DI+0IALID+AMOLDEO
O&+0A6IUD DK DO#80+ + LA O&+0A6IUD6 INSPECCIN AYUDA VISUAL
+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6*+0I)*I6A 1 2 3 5
#G+)*0A
ID)*0G#( #+ I6IOD
I#+D)IOD 6LA) *A# '0+6 2 p 4 1r
1( 2( 3( 4(
)+6G+D6IA + O&+0A6IUD Gtili/ando $al$as Vpasa no inspeccionar los a$ujeros
+)*AD A0+) + O&+0A6IUD pasaW )td @ 1r >erramienta 'O0# 399 pie/as #oldes
+laborAprob'ec1a-
)ilvia &atricia 'uentes #art%ne/ 2" noviembre 2994
25
1.4.5.2 C=+0-+o $! +# M#,-*.#"*# N!0!%#"*# apa"idad de dispara de la $#2'ina en 3r
X YZO[
Z Y \ de cavidades del molde2 12 cavidades para el caso [ Y peso de car$a de cada cavidad incluyendo v%as de llenado
X Y 12 O 9(2"9 $r > ? (.12 @"

4'er5a de "ierre del $olde
'YZO]O^
] Y e=tensin superficial en cm_ de cada cavidad mm_ ^ Y presin de inyeccin especifica en la cavidades
' Y 12 O 59 cm2 O 1133 C$ @ cm2 F ? 951AB27 C@ F ? 1749.79 To.
1.4.=
PASO =:
ESPECIFICACIN DE LOS EQUIPOS DE MEDICIN
REQUERIDOS PARA EL PROCESO 6onsiste en especificar los calibradores necesarios para mantener la calidad de las pie/as producidas por el proceso de fabricacin completoB deben ser adecuados para conservar la parte ape$ada dimensionalmente a las especificaciones del plano y ase$urar su funcionamiento apropiado( +n cuanto al e3uipo de medicin2 se dispone 3ue para la medida de los di.metros internos se usaran patrones ;$al$as15 Vpasa no pasaW< elaborados en acero resistente( )e utili/ar. calibrador :ernier para verificar profundidades y espesor de la pie/a(
15
:er Ane=o
2"
+l control de la calidad se 1ar. de la si$uiente manera2 de un lote de 299 pie/as2 se tomar. una muestra de 7 pie/as( A dic1as pie/as se les 1ar. la inspeccin con el e3uipo descrito anteriormente2 y se llevar. un re$istro2 por medio de cartas de control2 de esta manera se ase$urar. de mantener la calidad deseada en el producto 3ue se est. fabricando17(
17
*ama!o del lote tomado de #SLI*A0S )* ( 195
25
CONCLUSIONES
+l proceso de fabricacin para cual3uier elemento es establecido por A()(*(#(+2

en el cual se 1ace una descripcin detallada y secuencial de la o las pie/as 3ue se 3uieren anali/ar(
Gn buen planeamiento de la fabricacin es la base para 3ue se obten$a una buena

fabricacin2 y de este depende la funcionabilidad 3ue ten$a la pie/a y tambi4n los costos para fabricarla
La fic1a de ruta es m4todo sistem.tico para el an.lisis de un dispositivo 3ue se

3uiera fabricar( +s un re$istro $r.fico de las especificaciones de la pie/a
+l moldeo por inyeccin de metales es uno de los m4todos m.s utili/ados en la

industria2 ya 3ue2 puede producir formas intrincadas y complejas2 mas de una pie/a por ciclo y es econmico en produccin a $ran escala(
+l moldeo por inyeccin del metal ofrece $randes ventajas como- alto ritmo de
produccin2 estabilidad dimensional a las pie/as de moldeo2 buena precisin de medidas2 acabado liso y limpio2 el menor desperdicio de material2 entre otras(
27
&ara los procesos de inyeccin de metales el molde es de $ran importancia( Los

moldes permanentes 3ue se utili/an deben estar 1ec1os de metales capaces de resistir altas temperaturas2 en el caso de la celos%a el material es acero >13(
RECOMENDACIONES
isponer de material biblio$r.fico en mayor cantidad para los estudiantes dentro de la facultad( 0enovar a3uella biblio$raf%a en la 3ue las normas ya cayeron en desuso o se encuentra incompleta(
Incentivar a las empresas salvadore!as a $enerar procesos de fabricacin en serie de pie/as para dispositivos 3ue satisfa$an las necesidades de la poblacin2 m.s a1ora 3ue se adentra a un mundo $lobali/ado(
&romover m.s actividades de este tipo puesto 3ue involucran al estudiante con los proceso reales de fabricacin e=istente en el pa%s(
2,
BIBLIOGRAF8A
INTRODUCCIN A LA METALURGIA F>SICA )ydney >( Avner +ditorial #c Gra`?>ill )e$unda edicin2 #e=ico 1,79 CIENCIA E INGENIER>A DE LOS MATERIALES onald 0( AsCland International *1omson +ditors *ercera edicin PROCESOS DE MANUFACTURA 6ERSIN SI 8( >( Amstead2 &1illip Ost`ald2 #irn 8e$eman 6ompa!%a +ditorial 6ontinental )2A( e 6(:( #e=ico 1,,5 EL DIBU9O T4CNICO MEC5NICO )( L( )traneo y 0( 6onsorti +ditorial G*+>A;#ontaner y )imn< 1,"5 EL PRO7ECTO EN INGENIER>A MEC5NICA aosep1 +( )1i$ley +ditorial #c( Gra`?>ill MATERIALES 7 PROCESOS DE FABRICACIN +( &aul de Garmo )e$unda edicin TECNOLOG>A DE LA FABRICACIN 0( L( *imin$s 0epresentaciones y )ervicios de In$enier%a #4=ico 1,79
-I!ITA! 6 ON!,LTA! T7 NI A! 6ast &roducts de Gnimetal con el )r( Luis Alfredo *amayo
39
GLOSARIO TDCNICO
TOMBOLEADO &roceso 3ue consiste en poner las pie/as de los art%culos en tambores 3ue est.n en movimiento para 3ue con el $olpeteo entre ellas2 vayan perdiendo rebabas y filos con ayuda de un abrasivo natural o a$ua(
31
32
PROCESOS DE FABRICACIN
6on el objeto de 3ue la fabricacin sea competitiva es importante 3ue el producto se proyecte2 de tal manera 3ue el costo asociado con el material2 la manufactura y el almacenamiento sean lo m.s bajo posible( &ara manufacturar pie/as de las m.s alta precisin2 se re3uieren m.3uinas 1erramientas m.s caras2 operadores m.s calificados y adem.s los desperdicios pueden aumentar( Los productos deben proyectarse cuidadosamente conforme a las especificaciones re3ueridas por el tipo de servicio al cual va a estar sometido y no proyectarlo indiscriminadamente( Gn buen proyecto con frecuencia incluye una operacin de acabado o un recubrimiento2 dado 3ue se ju/$a2 adem.s de su funcin y operacin 2 por su apariencia( +s esencial 3ue el material y el m4todo de fabricacin sean compatibles( Los materiales difieren en sus propiedades f%sicas2 caracter%sticas de ma3uinabilidad2 vida de servicio2 etc( +l proyectista deber. considerar estos factores al seleccionar el material m.s econmico y el proceso 3ue sea m.s adecuado al producto 3ue se estudia( &ara la fabricacin se re3uieren 1erramientas y m.3uinas 3ue puedan producir tanto econmicamente como con la precisin deseada( La seleccin de ambas se ve influida2 en primer t4rmino2 por la cantidad de pie/as a producirse2 por la calidad del producto terminado y por las ventajas y@o limitaciones del e3uipo( Los m4todos de fabricacin para el trabajo de metales pueden clasificarse de acuerdo a los procesos de manufactura( Clasificacin de los Procesos de Manufactura 18 Pro"esos 2'e "a$%ian la &or$a del $aterial a( #etalur$ia e=tractiva b( 'undicin c( 'ormado en fr%o y en caliente d( #etalur$ia de polvos e( #oldeo de pl.stico
33
28 Pro"esos 2'e provo"an 'n desprendi$iento de vir'ta para o%etener las pie5as dentro de toleran"ias indi"adas a( #a3uinados convencionales con arran3ue de viruta b( #a3uinados no convencionales 38 Pro"esos para a"a%ar las s'per&i"ies a( &or desprendimiento de viruta b( &or pulido c( &or recubrimiento 48 Pro"esos para el ensa$%lado de los $ateriales 58 Pro"esos para "a$%iar las propiedades &9si"as Modificacin de la Forma de los Materiales La mayor%a de productos met.licos tienen su ori$en en un lin$ote fundido obtenido a su ve/ en al$An proceso de reduccin o de refinamiento de mineral( +l metal l%3uido se vac%a en moldes de $rafito o en moldes met.licos 3ue dan lu$ar a lin$otes de tama!o y formas convenientes para su trabajo posterior( Al$unos de los m4todos de modificacin de la forma de los materiales son los si$uientes1( 'undicin 2( 'orja 3( Laminado 4( +mbutido 5( Operaciones de compresin en fr%o "( *riturados 5( 'abricacin de tubos sin costura 7( oblado
,( 6i/allado 19( 0ec1a/ado 11( #odelado por estiramiento 12( 'ormado ma$n4tico 13( +lectroformado 14( #etalur$ia de polvos 15( #oldeo de pl.stico
&or este proceso2 la forma ori$inal del material se pierde modific.ndose adecuadamente 1asta alcan/ar la forma $eom4trica deseada(
34
Tratamientos Superficiales Los m4todos de fabricacin para los tratamientos de las superficies se utili/an cuando 4stas se re3uieren pulidas2 con mayor precisin2 con una apariencia est4tica o bien se re3uiere prote$erlas contra los efectos nocivos de la corrosin( )e clasifican como si$ue1( &ulido 2( 0ectificado con correa abrasiva 3( *amboreo 4( +lectorrecubrimiento 5( 8ru!ido "( )uperacabado 5( &ulveri/ado 7( 0ecubrimientos Inor$.nicos ,( Anodi/ado 19( Galvani/ado
Agitacin en tambor giratorio +s una operacin en la cual las partes de colocan en un tambor o barril 1asta 3ue est4 casi lleno2 junto con tro/os de metal2 de formas diversas2 o al$An abrasivo tal como arena2 part%culas de $ranito2 balas o bolitas de =ido de aluminio( +l tambor comien/a a $irar( +l movimiento de las partes 3ue $iran y ruedan unas sosbre otras2 y el c1o3ue consecuente de las balas o abrasivos contra las partes2 produce una accin leve de corte( +ste proceso puede utili/arse para remover rebabas y escamas en pie/as lo suficientemente fuertes para soportar la a$itacinB con una adecuada seleccin de abrasivos2 car$as2 tama!o y velocidad del tambor y un llenado cuidadoso del tambor se pueden limpiar numerosas pie/as con este m4todo( Las partes delicadas no deben poder trasladarse libremente durante el $iro2 y en al$unos casos deben fijarse las partes a bastidores dentro del tonel para evitar c1o3ues entre s%( +l de barril $iratorio es un m4todo econmico de limpie/a( )e utili/an varias formas de municiones 3ue pueden me/clarse en una car$a da2 para lle$uen a todos los rincones de las superficies a limpiar( La rotacin se reali/a $eneralmente en seco2 pero puede 1acerse tambi4n con el material mojado( +s obvio 3ue las partes a$itadas tendr.n bordes o .n$ulos redondos( +l e3uipo debe ser acondicionado de modo 3ue la car$a y descar$a
35
se realicen r.pida y f.cilmente2 y el material abrasivo se separe de la pie/a cayendo a trav4s de un tami/ apropiado( FUNDICIN D MAT !IA" S N# F !!#S#S
Los elementos comAnmente usados en fundiciones no ferrosas son cobre2 aluminio2 /inc2 esta!o2 plomo y pe3ue!as cantidades de otros elementos( Los m4todos en fundicin a la arena para la fabricacin de no ferrosos difieren slo un poco de los m4todos utili/ados en fundiciones de 1ierro( Los moldes se 1acen de la misma forma y con la misma clase de 1erramientas y e3uipo( La arena de moldeo es comAnmente de tama!o de $rano fino2 la mayor%a de las pie/as fundidas son pe3ue!as y se obtienen con una superficie lisa deseada( Los 1ornos de crisol 1, con frecuencia se usan para este trabajo( P!#C S#S D FUNDICIN
Los procesos de fundicin consisten en 1acer los moldes2 preparar y fundir el metal2 vaciar el metal en el molde2 limpiar las pie/as fundidas y recuperar la arena para volver a usarla( +l producto de la fundicin es una pie/a colada 29 3ue puede variar desde una fraccin de Cilo$ramo 1asta varias toneladasB tambi4n puede variar su composicin2 ya 3ue pr.cticamente todos los metales y aleaciones se pueden fundir( M$T#D#S D M#"D #
+l m4todo empleado para 1acer un molde depende2 entre otras cosas de- +l tipo de material del molde2 *ipo de proceso de moldeo2 6onsideraciones especialesalimentadores2 rebosaderos y caracter%sticas de solidificacin2 +3uipo mecani/ado de moldeo disponible( Materiales de $oldeo: Al$unos de los materiales de moldeo usados en la 1ec1ura de moldes se clasifican como si$ue-
1, 29
ver crisol 6olada es sinnimo de fundida2 vaciada o de fundicin(
3"
1. Mo+$!% $! #"!.# E!"$!- +ste m4todo es 4l m.s comAn y consiste en formar el molde con la arena de moldeo mojada2 se utili/a en la mayor%a de los procesos descritos anteriormente( 2. Mo+$!% $! %- !"3*0*! %!0#- )e emplean dos m4todos en $eneral para preparar los moldes de superficie seca( +n uno de ellos2 la arena alrededor del modelo y 1asta una profundidad de mas o menos 12 mm( +l otro m4todo es el de 1acer el molde completo de arena verde y lue$o cubrir su superficie con un atomi/ador o rie$o 3ue endurece al aplicar calor( (. Mo+$!% $! #"!.# %!0#- +stos moldes se 1acen en su totalidad con arena de moldear muy $ruesa2 me/clada con un material a$lomerante similar a los mencionados anteriormente( 4. Mo+$!% $! #"!.# .!@"#- Los moldes de arena ne$ra se emplean para moldes de $ran tama!o( &rimero se levanta el molde con ladrillos o partes $randes de 1ierro( +stas partes se cubren a continuacin con un mortero del$ado de tierra ne$ra2 obteni4ndose la forma del molde mediante perfilados o moldes de es3ueleto( 5. Mo+$!% #+ CO2: +n este proceso la arena limpia se me/cla en silicato de sodio2 la me/cla formada se apisona en torno del moldeo( #ediante este proceso se obtienen colados muy tersos y complicados( 6. Mo+$!% 1!)=+*0o%: Los moldes met.licos se utili/an principalmente en el colado en matrices de aleaciones de bajo punto de fusin( Los colados son de forma muy precisa y de acabado terso eliminando as% muc1o el acabado en ma3uinas 1erramientas( B. Mo+$!% !% !0*#+!%- Los pl.sticos2 cemento2 yeso2 papel2 madera y 1ule son todos los materiales para moldes2 empleados para cubrir aplicaciones particulares( Tipo de pro"eso de $oldeo: Los procesos de moldeo en el trabajo comAn de las funciones se clasifican como1. 2. Mo+$!o !. 4#.0o: +ste tipo de moldeo se 1ace en trabajos pe3ue!os2 sobre un banco con altura conveniente para el moldeador Mo+$!o !. *%o: 6uando aumenta el tama!o de los colados con al consi$uiente dificultad en su manejo2 el trabajo se 1ace en el piso de la fundicin( +ste tipo de moldeo se usa pr.cticamente para todos los vaciados de tama!o medio y $rande(
35
(.
Mo+$!o !.
oFo: Los colados e=tremadamente $randes se moldearan con
frecuencia en un po/o en lu$ar de una caja( +l po/o actAa como la base de la caja2 utili/.ndose una tapa por separado2 arriba de el( 4. Mo+$!o !. 1=,-*.#: Las ma3uinas se 1an desarrollado para efectuar un numero de operaciones 3ue ordinariamente 1ace a mano del moldeador( +l apisonado de la arena2 volteo del molde2 formacin del alimentador y la e=traccin del moldeo se 1acen por medio de estas ma3uinas en mejor forma y con mas eficiencia a mano( 5. Mo+$!o o" 0!"# !"$*$#: +l modelo se coloca en una plataforma $rande y se empaca arena y arcilla alrededor de el( +l calor funde la cera2 3ue escurre en la cavidad del molde( )e llena el molde con un metal fundido y se deja endurecer cierto tiempo( Gna ve/ 3ue el metal esta duro2 se e=cava el molde para dejar la pie/a fundida terminada( 6. Mo+$!#$o $! 0=%0#"#- +l proceso para formar una c.scara del$ada de arena a$lutinada con una resina pl.stica termoendurecible sobre el modelo( +l calor del molde funde y a$lutina la me/cla del pl.stico y arena para formar una c.scara del$ada sobre el modelo( +l resto de la me/cla de arena y resina 3ue no se alteraron con el calor2 se puede usar otra ve/( B. Mo+$!#$o o" *.1!"%*2.- se utili/a en las industrias de los metales2 cauc1o y pl.sticos( 6onsiste en esencia2 en sumer$ir un modelo en un material li3uido y sacarlo( La temperatura del modelo 1ace 3ue el metal o el pl.stico se solidifi3uen de un modo similar al moldeado con molde fr%o( )e saca el modelo con rapide/ y el li3uido deja un revestimiento del$ado2 un tanto irre$ular en el modelo( onsidera"iones espe"iales: ali$entadores, re%osaderos ; "ara"ter9sti"as de solidi&i"a"i)n8 Los conductos 3ue llevan el metal vaciado a la cavidad del molde los cuales son conocidos como sistema de alimentacin2 est. usualmente constituido por una vasija de vaciado2 comunicado a un canal a trav4s del cual el metal fluye desde la base del bebedero a la cavidad del molde( +l propsito de este sistema es colocar el metal dentro de la cavidad( +l dise!o del sistema de alimentacin es importante e involucra un nAmero de factores( 1( +l metal debe entrar a la cavidad con el m%nimo de turbulencias como sea posible
37
2( La erosin de los conductos de la cavidad deben ser evitadas por re$ulacin apropiada del flujo del metal 3( +l metal debe entrar en la cavidad y proporcionar una solidificacin direccional 4( )e debe prever 3ue no entre la escoria u otras part%culas e=tra!as a la cavidad del molde( Lo% "!4o%#$!"o%( &roporcionan en los moldes la alimentacin del metal l%3uido a la cavidad principal de la pie/a para compensar las contracciones( Lo% *.%!")o% 1!)=+*0o% llamados enfriadores son al$unas veces usados para controlar la solidificacin llevando el calor lejos del metal 3ue se est. solidificando con un rapide/ mayor( E2'ipo $e"ani5ado de $oldeo disponi%le Las m.3uinas pueden eliminar muc1o del trabajo tedioso de moldeo produciendo al mismo tiempo mejores moldes( Las ma3uinas de moldeo var%an considerablemente en el dise!o y m4todos de trabajo y se denominan de acuerdo con la forma en 3ue se realice el trabajo del apisonado( Las ma3uinas 3ue se utili/an son1( M=,-*.# $! !"0-%*2.: La ma3uina de molde simple2 por percusin esta e3uipada con pernos ajustables para elevar las cajas de moldeo2 permitiendo el uso de cajas de diferentes tama!os dentro de la ma3uina( 2( M=,-*.#% $! "!.%#$o: Las ma3uinas de prensado comprimen arena de la caja entre la mesa de la ma3uina y un pistn superior( La mayor densidad del molde se obtiene en el lado sobre el cual se aplica la presin( 3( M=,-*.#% $! !"0-%*2. / "!.%#$o: #uc1as ma3uinas2 utili/an los dos principios de percusin y prensado( &ara producir un molde en dic1as ma3uinas2 se arma la caja con la placa de la coincidencia entre la tapa y la base colocando el conjunto invertido sobre la mesa de la ma3uina( +sta ma3uina elimina seis operaciones manuales diferentes- apisonado, alisado de la s'per&i"ie de separa"i)n, apli"a"i)n de la arena de separa"i)n, pin"elado alrededor de los $oldes, 3olpeteo del $odelo ; "orte del ali$entador8
3,
4(
M=,-*.#% $! $*#3"#@1#
#"# 1o+$!o: Gn desarrollo reciente en ma3uinas de
moldeo2 utili/a un diafra$ma de 1ule puro para compactar la arena sobre +l contorno del modelo( +ste procedimiento da como resultado un molde de dure/a uniforme( 5( M=,-*.#% 0o. +#0# $! $!%1o+$!o: Al$unos modelos son dif%ciles de e=traer sin da!ar +l molde con rajaduras o en otra forma( &ara eliminar este inconveniente se emplean ma3uinas con placas de desmoldeo( "( M=,-*.# !"0-%o"# $! Eo+)!o / !G)"#00*2. $!+ 1o$!+o: &ara moldes $randes dif%ciles de manejar2 se 1an desarrollado ma3uinas2 3ue pueden voltear el molde y retirar el modelo( +sta ma3uina se usa para moldeo por separado de la tapa y la baseB en la mayor%a de los casos la cavidad 3ueda solamente en la base( 5( M=,-*.# !"0-%o"# 0o. Eo+)!o / !G)"#00*2. $!+ 1o+$!: E%)# ma3uina2 similar a la convencional de moldeo por percusin?presin tiene dos bra/os 3ue sujetan a la caja despu4s de vibrarla y levantarla a suficiente altura para poder voltearla( Lue$o se llena la tapa con arena y se apisona por la accin de prensado2 a continuacin se sujeta con dos $rapas sobre la planc1a superior2 retir.ndose de la placa de coincidencia( 7( A *%o.#$o"# $! 0'o""o- +l apisonado uniforme de la arena en un molde es una operacin importante en la produccin de los colados( &ara efectuar esto en forma satisfactoria2 particularmente para moldes muy $randes2 se 1a desarrollado un dispositivo mec.nico conocido como apisonadora de c1orro(
P!#C S#S
SP CIA" S D
FUNDICIN
Los procesos para obtener las pie/as fundidas depende de la cantidad a 3ue deba producirse el metal 3ue se va a fundir2 y lo complicado de la parte( *odos los metales se pueden fundir en moldes de arena2 no 1abiendo restriccin en cuanto a tama!o( )in embar$o2 casi siempre los moldes de arena son moldes de un solo propsito y se destruyen completamente despu4s de 3ue el metal se 1a solidificado es un tanto obvio2 3ue el uso de un molde permanente2 tendr. como consecuencia una $rande econom%a en los costos de fabricacin( Los diferentes m4todos especiales de fundicin son los si$uientes-
49
18 4'ndi"i)n en $oldes $et#li"os a( +n matri/ b( 8aja presin c( &or $ravedad o molde permanente d( 'undicin 1ueca e( A presin o 6ort1ias 28 4'ndi"i)n "entr9&'3a a( 6entr%fu$a real b( )emicentr%fu$a c( 6entrifu$ada 38 4'ndi"i)n de pre"isi)n o por revesti$iento a( #4todo de cera perdida b( &royecto de c.scara en cer.mica c( #oldes de yeso d( #oldeo en c.scara e( &roceso de molde endurecido2 6O2 f( #oldes de madera2 papel y 1ule 48 4'ndi"i)n de "olado "ontin<o a( #oldes alternativos b( 'undicin e=truida c( #oldes estacionarios d( 'undicin de colado directo de l.minas
M T#D#S D
FUNDICIN
N M#"D S M T%"IC#S
Los moldes permanentes deben estar 1ec1os de metales capaces de resistir altas temperaturas( ebido a su $ran costo se recomiendan solamente cuando se van a producir( Aun cuando los moldes permanentes no son pr.cticos para pie/as $randes y para aleaciones de altas temperaturas de fusin2 se les usa ventajosamente para pie/as no ferrosas de tama!o pe3ue!o y mediano producidos en $randes cantidades(
41
FUNDICIN
N MAT!IC S
Gn ran$o relativamente amplio de aleaciones no ferrosas puede ser fundido en matri/( La principal base en metales usados2 en orden de importancia comercial son el /inc2 aluminio2 ma$nesio2 cobre2 plomo y esta!o( Las aleaciones posteriores pueden clasificadas como aleaciones de baja y de alta temperaturaB a3uellas 3ue tienen una temperatura de fundicin debajo de los 559o62 tales como el /inc2 esta!o y plomo y est.n en la clase de bajas temperaturas( Las aleaciones de baja temperatura tienen la ventaja del bajo costo de produccin y bajo costo de mantenimiento de las matrices( 6omo la temperatura de fundicin aumenta2 las matrices de aleacin de 1ierro aAn con el mayor trato re3uieren de una resistencia a la erosin y al calor 3ue se verifica en las superficies de la matri/( +l efecto destructivo de las altas temperaturas en la matri/ 1a sido el principal factor en retardar el desarrollo de fundiciones en matri/ a alta temperatura( La fundicin en matrices es un proceso en el cual el metal l%3uido es for/ado a entrar a presin en el molde met.lico conocido como matri/( &or ra/n de 3ue el metal solidifica bajo una presin desde 9(" a 255 #&a2 la pie/a de fundicin se confi$ura a la cavidad de la matri/ en i$ual forma y acabado superficial 3ue esta( La presin usual es de 19(3 a 14 #&a( La fundicin en matri/ es el proceso de molde permanente m.s ampliamente usado( S 1ay dos m4todos 3ue se utili/an- a< c.mara caliente y b< c.mara fr%a La principal distincin entre las dos est. determinada por la locali/acin de la olla de fusin( +n el m4todo de la c.mara caliente2 la olla de fusin est. incluida con la m.3uina2 y el cilindro de inyeccin 3ueda sumer$ido en el metal l%3uido todo el tiempo( +l cilindro de inyeccin 3ueda sumer$ido en el metal l%3uido todo el tiempo( +l cilindro de inyeccin es movido ya sea por presin de aire o por presin 1idr.ulica2 la 3ue fuer/a al metal al interior de las matrices para completar la pie/a fundida( Las m.3uinas 3ue se usan en el proceso de c.mara fr%a2 tienen un 1orno separado y el metal se introduce al cilindro inyector2 ya sea a mano o por medios mec.nicos( 1idr.ulica fuer/a al metal al interior de la matri/( espu4s2 la presin
42
+l proceso es r.pido2 por ra/n de 3ue la matri/ y el cora/n son permanentes( La superficie suave2 no slo le proporciona buena apariencia sino 3ue disminuye el trabajo re3uerido de preparacin para un acabado( Los espesores de pared pueden ser m.s uniformes 3ue la fundicin a la arena y consecuentemente se re3uiere menos metal( Los promedios de produccin de cantidades ptimas son de 1999 a 2992999 pie/as( +l peso mec.nico de pie/as en latn fundicin en matri/ es de 2(3 C$2 pero en aluminio son arriba de 59 C$2 son comunes( Las fundiciones pe3ue!as o medianas pueden fabricarse en ciclos promedio de 199 a 799 alimentaciones por 1ora( +l tama!o puede ser controlado en forma precisa y slo puede ser necesario un pe3ue!o ma3uinado y a veces no( Las partes perdidas2 son bajas entonces el bebedero2 canal y entradas pueden ser fundidos nuevamente( +l proceso elimina operaciones de ma3uinado tales como el barrenado y ciertos tipos de cuerdas( Las tolerancias var%an de acuerdo al tama!o de la pie/a de fundicin y de la calidad del metal usado( &ara fundiciones pe3ue!as2 los promedios de tolerancia son de 9(93 a 9(25 mm( Las tolerancias m.s cerradas se obtienen cuando se emplean las aleaciones de /inc en fundicin en matri/( Gna de las limitaciones de 4sta fundicin es el alto costo de los e3uipos y matrices( +ste no es un factor importante en producciones masivas2 pero si es una limitante en trabajos pe3ue!os( &or otra parte2 la vida de la matri/ disminuye conforme aumenta la temperatura del metal( &ero tambi4n en al$unos casos de enfriado e=iste un efecto indeseable sobre el metal a menos 3ue las temperaturas altas se manten$an( Los metales 3ue tienen un alto coeficiente de contraccin deben ser eliminados del molde lo m.s r.pido posible a causa de la incapacidad del molde de contraerse con la pie/a fundida( Aun3ue e=isten ciertas limitaciones en forma2 el proceso puede producir pie/as de fundicin muy $randes( MAT!IC S Las matrices para las m.3uinas tanto de c.mara fr%a como de c.mara caliente2 son similares en construccin por3ue 1ay poca diferencia en el m4todo de sujetarlas y operarlas( )e les 1ace dos secciones para proveer un medio de retirar las pie/as fundidas2 y usualmente van e3uipadas con $ruesas clavijas para mantener las mitades correctamente alineadas( +l metal entra por el lado estacionario cuando la matri/ esta fija en la posicin cerrada( A medida 3ue se abre la placa de e=pulsin2 colocada en la
43
mitad mvil de la matri/2 avan/a de tal forma 3ue las clavijas se proyecten a trav4s de la mitad de la matri/ y e=pulsan a la pie/a de la cavidad y de los cora/ones fijos( Las matrices van provistas con un mecanismo por separado2 para mover la placa e=pulsora o de los cora/ones mviles( La vida de estos moldes depende del metal vaciado y pueden alcan/ar promedios de 1asta 192999 inyecciones2 si se trabaja con latn2 1asta varios millones de pie/as se pueden 1acer en /inc( 6asi siempre es deseable proveer de ventilacin y pe3ue!os depsitos en demas%as a un lado de la matri/ para facilitar el escape de los $ases y para reco$er el metal sobrante 3ue se 1aya pasado a la cavidad de la matri/( A pesar de esta previsin2 1ay una cierta cantidad de metal disperso 3ue debe ser cortado en la operacin de acabado( F,$*!"!#$ ($ Ma/ !) ($ C2'a a Ca-!($/( Las aleaciones de bajo punto de fusin de /inc2 esta!o y plomo son los materiales de fundicin m.s ampliamente usados en m.3uinas de c.mara caliente( Las pie/as de fundicin en c.mara caliente var%an en tama!o de 29 $ a 49 C$ aun3ue en el caso de pie/as de fundicin muy c1icas ellas son comAnmente vaciadas en moldes de matri/ mAltiple( +n este m4todo2 el metal es for/ado a entrar dentro del molde y se mantiene la presin durante la solidificacin2 ya sea por un pistn o por aire a compresin( La m.3uina tipo 4mbolo 3ue se ilustra2 es operada 1idr.ulicamente por las dos formas2 por el pistn de metal y por el mecanismo de abertura y cierre de la matri/( 6on el 4mbolo en la parte superior2 el metal fluye por $ravedad en la pie/a de fundicin en forma de cuello de $anso2 a trav4s de varios a$ujeros justo abajo del pistn( &resiones superiores a 35 #&a se usan en m.3uinas de este tipo2 dando por resultado pie/as de fundicin de una estructura densa( F,$*!"!#$ ($ Ma/ !) ($ C2'a a F 3a Las pie/as de fundicin en matrices2 de latn2 aluminio y ma$nesio re3uieren presiones m.s altas2 as% como las temperaturas de fusin y necesitan un cambio en el proceso de fusin previamente descrito( +stos metales no se funden en un crisol autocontenido2 por3ue la vida ser%a muy corta( +l procedimiento usual es el de calentar el metal en un 1orno au=iliar y llenarlo con cuc1aras 1asta la cavidad del 4mbolo pr=imo a las
44
matrices( Las m.3uinas 3ue trabajan con este m4todo se fabrican muy consistentes y r%$idas para soportar las altas presiones ejercidas por el metal al ser for/ado al interior de las matrices( e las dos m.3uinas de uso $enerali/ado2 una tiene un 4mbolo en posicin vertical y la otra en posicin 1ori/ontal( +n la fi$ura se muestra un dibujo es3uem.tico del funcionamiento de la m.3uina de c.mara fr%a2 con 4mbolo 1ori/ontal( +ste ciclo de operacin se usa en una variedad de m.3uinas 3ue trabajan a presiones 3ue van desde 49 a 159 #&a( +stas m.3uinas son completamente 1idr.ulicas y semiautom.ticas( Gna m.3uina es dise!ada para utili/ar metal en un estado semil%3uido o pl.stico2 permitiendo la operacin a temperaturas m.s bajas 3ue las usadas con el metal l%3uido( &ara prote$er m.s a las matrices del sobrecalentamiento2 se 1ace circular a$ua a trav4s de las placas adyacentes a las matrices( +l material es mantenido bajo estricto control de temperatura y es llevado a mano a la m.3uina de compresin( La presin usada en esta m.3uina es de "7 #&aB 199 a 299 inyecciones por 1ora se pueden 1acer2 dependiendo del tama!o de la m.3uina( F,$*!"!#$ %& M&-*(. P( 'a$($/(. *( Ba0a P (.!#$ +n el proceso de moldes permanentes de baja presin2 el molde met.lico esta montado sobre un 1orno de induccin2 como se ilustra en la fi$ura( +l 1orno est. sellado y se le inyecta $as2 bajo presin2 3ue se utili/a para for/ar el metal l%3uido en el 1orno a trav4s del refractario calentado en el VtalloW en la cavidad( Al$unas veces se utili/an bombas de vac%o para remover el aire atrapado en el molde y para ase$urar una estructura m.s densa y un llenado r.pido( &ie/as pe3ue!as pueden permanecer en el molde 1asta enfriarse por un minuto o menos2 pero en pie/as de fundicin con peso arriba de 39 C$2 se tiene conocimiento 3ue pueden permanecer por un per%odo de slo 3 min( +s proceso es m.s econmico si el promedio de produccin2 es en cantidades de 52999 a 592999 pie/as por a!o( Las pie/as producidas por este m4todo de buena densidad2 est.n libres de inclusiones2 tienen buena precisin dimensional2 y las p4rdidas por sobras son comAnmente menores del 19F y pueden ser tan bajas como el 2F(
P!()a. *( F,$*!"!#$ ($ M&-*( P( 'a$($/( %& G a?(*a*
45
+ste m4todo utili/a un molde permanente 1ec1o de metal o $rafito( Los moldes se recubren usualmente con una sustancia refractaria y lue$o con ne$ro de 1umo2 la cual reduce los efectos de enfriamiento del metal y facilita la remocin de la pie/a de fundicin( Do se utili/a presin e=cepto la obtenida por la altura del metal en el molde( +l proceso se utili/a satisfactoriamente para pie/as de fundicin ferrosas y no ferrosas2 aun3ue este Altimo no presenta muc1os problemas como las pie/as de fundicin ferrosas debido a las bajas temperaturas de vaciado( Al$unas m.3uinas de alta produccin2 como la 3ue se ilustra est.n dispuestas en forma circular y tienen moldes colocados en varias estaciones( +l ciclo de trabajo consiste en verter el metal2 enfriamiento y e=pulsin del a pie/a2 soplado de los moldes2 recubrimiento de ellos2 y en al$unos casos2 colocacin de los cora/ones( +n este tipo del moldes se pueden utili/ar tanto cora/ones de metal2 como de arena seca( Los moldes permanentes producen pie/as libres de arena2 con buen acabado y buenos detalles en la superficie( )e adaptan especialmente a la produccin de pie/as pe3ue!as y de tama!o medio y son capaces de mantener tolerancias 3ue van desde 9(9"4 a 9(25 mm( )e obtienen productos tales como pistones de aluminio2 utensilios de cocina2 partes de refri$erador2 planc1as el4ctricas y pe3ue!os discos de en$rane(
4"
F,$*!"!#$ H,("a
La fundicin 1ueca es un m4todo de producir pie/as 1uecas en moldes met.licos sin la utili/acin de moldes met.licos( +l metal l%3uido se vierte en el molde2 el cual se voltea inmediatamente2 de modo 3ue el metal l%3uido sal$a( +l resultado son partes de paredes del$adas2 cuyo espesor depende del efecto de enfriamiento producido por el molde y el tiempo 3ue dure su operacin( +ste m4todo se usa solamente para objetos ornamentales2 estatuillas2 ju$uetes y otras novedades( Los metales utili/ados para estos objetos son- plomo2 /inc2 y aleaciones de bajo punto de fusin( A las partes fundidas en esta forma2 se les puede pintar o darles un acabado para 3ue simulen bronce2 plata u otros metales m.s caros(
F,$*!"!#$ P ($.a*a & C& /@!a.
)e vac%a una cantidad definida de material en el interior de un molde con un e=tremo abierto y un cora/n se alimenta de manera muy ajustada con al$o de presin2 ocasionando 3ue el metal sea for/ado con cierta presin 1acia el interior de los 1uecos del molde( +ste proceso2 desarrollado en 'rancia por 6ort1ias2 tiene aplicacin limitada2 principalmente a pie/as ornamentales de dise!o abierto(
45
&#!N#S A continuacin se enlistan todos los tipos de 1ornos utili/ados para los diferentes materiales =ornos para $etales &'ndido ; $oldeados Los 1ornos para la fusin de metales se clasifican en varias formas1< &or el m4todo de calentamiento( 2< &or el tipo de recubrimiento refractario en la c.mara de fusin( 3< &or la atmsfera empleada( +l mejor ejemplo de ellos- el '%ilote
Los colados de 1ierro se 1acen volviendo a fundir c1atarra junto con arrabio2 es un 1orno llamado "'%ilote8 La construccin de este 1orno es simple2 consiste en un tubo
47
vertical recubierto con un material refractario2 con la disposicin necesaria para introducirle una corriente de aire cerca del fondo( +l ane=o2 muestra un corte lon$itudinal2 con los nombres de la parte principales( =ornos para "olados de a"ero &ara la produccin de colados de acero se utili/an 5 tipos de 1orno1< 2< 3< 5< e 1o$ar abierto ;.cido y b.sico< e arco el4ctrico ;.cido y b.sico< e induccin ;.cido y b.sico< e crisol
4< 6onvertidor
=ornos para "olados no &errosos: +ntre ellos est.n1< 2< 3< C!IS#" +l proceso de crisol es el proceso m.s viejo para la fabricacin de acero2 pero 4ste2 1oy en d%a se usa muy poco e=cepto en fundiciones no ferrosas( Los crisoles 21 se 1acen en $eneral de una me/cla de $rafito y arcilla( )on completamente fr.$iles cuando se enfr%an2 debiendo ser manejados con cuidado2 poseen resistencia considerable cuando est.n calientes( Los crisoles son calentados con co3ue2 aceite o $as natural y deben sujetarse con unas tena/as especiales ajustadas para prevenir da!os( +l 1ierro dulce2 metal enjua$ado2 c1atarra de acero2 carbn ve$etal y ferroaleaciones constituyen la materia prima para la fabricacin de acero por este proceso( +stos materiales son colocados en crisoles 3ue tienen una capacidad de m.s o menos 59 C$ y son fundidos en un 1orno re$enerativo( e induccin e convertidor con aire lateral e crisol
21
>orno de crisol para materiales no ferrosos
4,
PROPIEDADES DEL Z#1#CH( M#)!"*#+ : JamaC?3 )A+ ,93 A)*# AG49A
No"1# TI0.*0#:
Co""!% o.$!.0*# 0o. o)"#% .o"1#%: Co1 o%*0*2. J-<1*0#: Z*.0 ," P ,,F P"!%!.)#0*2.: A+-1*.*o 3(5 P 4(F Lin$otes Gris ? 8lanco
Co4"! 9(9 ? 9(915F
M#@.!%*o 9(94 ? 9(97F
Co+o" $! *$!.)*3*0#0*2.: P"o *!$#$!% M!0=.*0#%:
P"o *!$#$!% &eso espec%fico &unto de fusin 6ontraccin 6ar$a de rotura a traccin Alar$amiento ure/a 8rinell > 0esiliencia *emperatura de operacin
V#+o"!% T< *0o% "("5 C$@ dm3 379 P 37" o6 1(15 F 25 P 27 C$@ mm2 1(5 mm 59 P 75 C$@ mm2 2 C$@ mm2 #enor 3ue 129
59
C#!!#SI#N DESCRIPCIN GENERAL )e puede definir como la de$radacin acelerada de un material como resultado de la e=posicin2 de este2 a un fluido con movimiento r.pido( +n un sistema de a$ua de enfriamiento bien dise!ado y bien operado2 las superficies met.licas establece un e3uilibrio con el ambiente formando una capa de producto de corrosin protectora2 a cual lo a%sla efica/mente suprimiendo as% la corrosin adicional( 6ual3uier condicin mec.nica2 3u%mica2 o 3u%mica mec.nica 3ue afecte la formacin de esta capa puede provocar el deterioro del metal( La erosin?corrosin es un ejemplo cl.sico de una condicin 3u%mica y mec.nica de este tipo( Gna secuencia t%pica de acontecimientos es1( )e forma una capa protectora sobre la superficie met.lica( 2( La capa se mueve mec.nicamente mediante los efectos abrasivos de un fluido de alta velocidad( 3( La capa protectora se forma de nuevo sobre la superficie met.lica mediante un proceso de corrosin( Los pasos 2 y 3 pueden ocurrir casi simult.neamente( Los metales 3ue dependen para su resistencia contra la corrosin2 de una capa protectora relativamente $ruesa de productos de la corrosin2 est.n propensos con frecuencia a la erosin?corrosin( ebido a la pobre ad1erencia de estas capas en relacin con las pel%culas del$adas 3ue forman los metales pasivos cl.sicos2 tales como el acero ino=idable y el titanio( *anto el acero ino=idable como el titanio son relativamente inmunes a la erosin?corrosin en la mayor%a de los ambientes del a$ua de enfriamiento( La mayor%a de los metales est.n propensos a la erosin?corrosin en al$unos ambientes espec%ficos( Los metales blandos2 tales como el cobre y al$unas aleaciones a base de cobre2 son especialmente susceptibles( La erosin?corrosin se acelera y con frecuencia implica a una dispersin diluida de part%culas duras o burbujas de $as arrastradas en el fluido(
51
6uando se encuentran velocidades muy altas2 la p4rdida de metal debida a la erosin? corrosin puede ser $eneral( )in embar$o y t%picamente2 la erosin?corrosin produce una p4rdida de metal locali/ada en la pro=imidad inmediata del flujo perturbado( )e producen muc1as veces contornos superficiales lisos2 ondulados2 como olas2 o se observan unas depresiones claras en forma de 1erradura o colas de cometa alineadas en la direccin del flujo( A veces se observan unos contornos como dunas de arena( FACTORES CR8TICOS +=iste con frecuencia una velocidad umbral debajo de la cual la p4rdida de metal es insi$nificante y arriba de la cual la p4rdida de :+LO6I A metal se incrementa conforme la velocidad aumente( +sta velocidad var%a se$An las combinaciones de metales y ambientes y otros factores( +l car.cter de las part%culas2 y aun del fluido mismo2 influye LA) &A0*I6GLA) A00A)*0A A) sustancialmente en el efecto( *ienen influencia oc1o caracter%sticas importantes- la forma de las part%culasB su tama!o2 densidad2 dure/a y distribucin de tama!osB el .n$ulo del impacto2 la velocidad del impacto y la viscosidad del fluido( #ientras m.s corrosivo sea el fluido2 mayor ser. la rapide/ de la p4rdida de metal2 adem.s la velocidad del fluido puede afectar la 6O00O)I:I A corrosividad aparente de un fluido( )iendo la corrosividad provocada por la presencia de sustancias como- o=%$eno2 bi=ido de carbono y sulfuro de 1idr$eno2 etc( *+#&+0A*G0A A mayor *emperatura mayor ser. la corrosin A3u% el efecto var%a se$An la combinacin del metal y el ambiente( p> )i todos los dem.s factores son i$uales2 la erosin?corrosin del acero suave se minimi/a a un p> de ,(" o m.s alto( Los impedimentos al flujo del a$ua 3ue sean el resultado de un dise!o inadecuado de los e3uipos o por el alojamiento de objetos e=tra!os en los tubos pueden ejercer un efecto cr%tico en el proceso de erosin?corrosin2 por la creacin de turbulencias y el simple incremento en la velocidad del fluido al pasar por las obstrucciones(
52

Analisis de FabricacionCELOSIA DEL OPERADOR

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Analisis de FabricacionCELOSIA DEL OPERADOR

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

INDICE

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

DETALLES FUDAMENTALES DE DISEO

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

:er ane=o- Dotas sobre el *L6

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

PROPUESTAS PRELIMINARES DE SOLUCIN AL PROBLEMA

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

RITMO DE PRODUCCION CONTRA COSTO TOTAL POR PIEZA 1000 1

147.73 100 0.396

Costo Total por pieza

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

COSTO TOTAL POR PIEZA

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

METODOLOG8A DE PROCESO DE FABRICACIN A.S.T.M.E

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

0esponsable- )ilvia &atricia 'uentes #art%ne/

19 #ateria prima 11 Nltima fec1a

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O Eu%tense rebabas &erforar a$ujero O

*omado- American )ociety of *ool and #anufacturin$ +n$ineers

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

LISTADO DE OPERACIONES BASICAS REQUERIDAS

:er Ane=o- #4todos de moldeo

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

DETERMINACIN DEL M4TODO DE FABRICACIN M5S 7 ECONMICO 7 LA FORMA DE LAS

:er Ane=o- &ropiedades del JamaC?3

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

Dorma *4cnica- )A+ ,93 &unto de fusin 379 P 37" o6

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

#oldes permanentes de acero >132 de 12 cavidades 8roca Lijas de banda 3#

La capacidad de la inyectora es 399 pie/as @ 1ora(

PRO7ECCIN DE LA ME9OR FORMA DE COMBINAR

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

Inyectar el material en las cavidades del molde &erforar

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

0eali/ar los montajes y submontajes

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

1.4.5.1 9o;#% $! P"o0!%o #"# +# E+#4o"#0*2. $! +# C!+o%<# $!+ O !"#$o"

*ecnolo$%a Industrial III 6iclo II?2994

Operador de :entanas *ipo )olaire An.lisis de 'abricacin

9OJA DE PROCESO DE MANUFACTURA

9OJA DE PROCESO DE MANUFACTURA

DO#80+ + LA O&+0A6IUD- #A*+0IALINYECCIN DEL MATERIAL SAE 97(

+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6*+0I)*I6A 1 0emover residuos

omado- American )ociety of ool and #anufacturin$ +n$ineers

+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6+0I)I6A 1 0emover residuos

+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6+0I)I6A 1 Lon$itud de rimado 2 3 5

'ec1aDK + LA &A0+PIEZA ( DO#80+ + LA &A0+CELOS8A

+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6+0I)I6A 1 2 3 5 A$ujero A$ujero A$ujero

+)&+6I'I6A6IOD+) + IDG+DI+0IA DK 6A0A6+0I)I6A 1 2 3 5

1.4.5.2 C=+0-+o $! +# M#,-.#"# N!0!%#"*# apa"idad de dispara de la $#2'ina en 3r

ama!o del lote tomado de #SLIA0S )* ( 195