CONCRETO El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una mez cla cuidadosamente proporcionada de cemento, arena

y grava u otros agregados, y agua; despus esta mezcla se endurece en formaletas con las formas y dimensiones d eseadas. El cuerpo del material consiste en agregado fino y grueso. El cemento y el agua interactan qumicamente para unir las partculas de agregado y conformar una masa solida. AGREGADOS Los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos materiales inerte s que poseen una resistencia propia suficiente que no perturban ni afectan el pr oceso de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta de cemento endurecida. Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agrega dos finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamao de partcula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo del agre gado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. CEMENTO Es el elemento que proviene de la pulverizacin del producto obtenido mediante una funcin incipiente de materiales arcillosos y piedras calizas con xidos de calcio, y con agregados posteriores como yeso y agua, los cementos; se dividen en los d e tipos portland: que son los cementos hidrulicos elaborados con materiales cuida dosamente seleccionados; pero tambin se clasifican en diferentes tipos de cemento : 1) Cemento comn y corriente (normal): es un cemento de uso general; se usa en con struccin de pavimentos y banquetas .etc. 2) Cemento modificado: contiene menor calos de hidratacin y genera para temperatu ras y tiene mayor resistencia al ataque de los sulfatos. 3) Cemento de alta resistencia y fraguado rpido: se usa en obras de corto lmite de tiempo donde se debe aprovechar al mximo. 4) Cemento de bajo calor: es un cemento especial para grandes secciones grandes espesores y cuando la cantidad de calor deber ser la mnima. 5) Cementos contrasulfatos: se usa en cimentaciones y estructuras en general don de existen o estn expuestas a una accin de sulfatos en gran cantidad. AGUA Es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que estas desarrollen sus propiedades aglutinantes. ADITIVOS Se utilizan como ingredientes del concreto y, se aaden a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado, con el objeto de modificar sus propiedades para qu e sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para reducir los costos de produ ccin. TIPOS DE CONCRETO *Concreto ordinario: Tambin se suele referir a l denominndolo simplemente concreto. Es el material obtenido al mezclar cemento portland, agua y ridos de varios tamao s, superiores e inferiores a 5 mm, es decir, con grava y arena. *Concreto en masa: Es el concreto que no contiene en su interior armaduras de ac ero. Este hormign solo es apto para resistir esfuerzos de compresin. *Concreto armado: Es el aquel que en su interior tiene armaduras de acero, debid amente calculadas y situadas. Este es apto para resistir esfuerzos de compresin y traccin. Los esfuerzos de traccin los resisten las armaduras de acero. Es el conc reto ms habitual.

*Concreto pretensado: Es el que tiene en su interior una armadura de acero espec ial sometida a traccin. Puede ser pre-tensado si la armadura se ha tensado antes de colocar el concreto fresco o post-tensado si la armadura se tensa cuando el c oncreto ha adquirido su resistencia. *Mortero: Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es decir, un concre to normal sin rido grueso. *Concreto ciclpeo: Es aquel que tiene embebidos en su interior grandes piedras de dimensin no inferior a 30 cm. *Concreto sin finos: Es aquel que slo tiene rido grueso, es decir, no tiene arena (rido menor de 5 mm). *Concreto aireado o celular: Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros ga ses derivados de reacciones qumicas, resultando un concreto de baja densidad. *Concreto de alta densidad: Fabricados con agregados de densidades superiores a los habituales (normalmente barita, magnetita, hematita...) Este concreto pesado se utiliza para blindar estructuras y proteger frente a la radiacin. CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA Aunque la definicin exacta es arbitraria el trmino se refiere a concretos con resi stencias a la compresin uniaxial en el rango de 6000 a 12000 lb/pulg2 o ms. Estos concretos pueden fabricarse utilizando cementos, arena y piedras cuidadosamente seleccionadas pero por lo general disponibles; algunos aditivos, incluyendo supe rplastificantes reductores de agua de alto rango, cenizas volantes y microsilica ; adems de un control de calidad muy cuidadoso durante la produccin. La aplicacin ms comn del concreto de alta resistencia ha sido en las columnas de ed ificios altos donde el concreto normal resultara en secciones transversales inace ptablemente grandes, con la perdida de espacio valioso de piso til. Se ha demostr ado que la utilizacin de mezclas de concreto de alta resistencia, aunque ms costos as, no solamente aumenta el rea de piso utilizable sino que tambin resulta ms econmi co que aumentar la cantidad de acero de refuerzo. Un requisito esencial para el concreto de alta resistencia es una baja relacin ag ua-cemento. Para concretos normales esta usualmente en el intervalo de 0.40 a 0. 60 en peso, en tanto que para mezclas de alta resistencia puede ser tan baja com o 0.25 o aun menor. Con el fin de permitir un vaciado adecuado que de otra maner a seria una mezcla con cero asentamiento, resultan esenciales los aditivos reduc tores de agua de amplio rango o superplastificantes que pueden aumentar los asenta mientos hasta valores de 6 u 8 pulgadas. DOSIS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO Las cantidades a mezclar variarn dependiendo del uso: Las dosis de agua variarn en tre los 140 litros y los 200 litros por metro cbico de concreto. TRANSPORTE DEL CONCRETO El transporte del concreto para la construccin desde el camin mezclador a la forma leta se realiza mediante contenedores con vaciado de fondo, con carretillas o me diante bombeo a travs de conductos metlicos. El principal peligro durante el trans porte es la segregacin. Los componentes individuales del concreto tienden a segre garse debido a su heterogeneidad. En el concreto humedecido en exceso y que perm anecen en los contenedores o en las formaletas. Los componentes de grava ms pesad os tienden a asentarse y los materiales livianos, particularmente el agua, tiend en a subir. Los movimientos laterales, como por ejemplo el flujo dentro de las f ormaletas, tienden a separar el agregado grueso de los componentes finos de la m ezcla. El peligro de la segregacin ha hecho descartar algunos medios de transport e muy comunes tales como los vertederos y las bandas transportadoras, por otros que minimicen esta tendencia.

El concreto deber conducirse hasta su sitio, teniendo cuidado de no estropear el armado y otras instalaciones o construcciones ya ejecutadas, cuando se use un si stema de bombeo, deber aislarse toda la instalacin para bombeo, con el fin de evit ar que los impulsos de la bomba muevan la cimbra. El proceso de transporte debe ser continuo. VACIADO DEL CONCRETO PREPARACIN Previo al colocado de concreto, deben eliminar todos los desperdicios, basuras y aguas de los lugares que sern ocupados por el concreto. Los encofrados de madera sern remojados completamente o aceitados y los refuerzos de acero limpiados, de lodo u otras capas que lo cubran. Todas las obras de enc ofrado y la colocacin de refuerzos, tubos, camisas, conductores de barras de susp ensin, anclas y otros elementos empotrados sern inspeccionados y aprobados por el Supervisor previo al colado del concreto. COLOCACIN El vaciado y la compactacin son actividades decisivas por el efecto que tienen so bre la calidad final del concreto. Un vaciado adecuado debe evitar la segregacin, el desplazamiento de las formaletas o del refuerzo, y la adherencia deficiente entre capas sucesivas de concreto. Inmediatamente terminado el vaciado, el concr eto debe compactarse, usualmente mediante vibradores. Esta compactacin evita la f ormacin de vacios, asegura un contacto cercano con las formaletas y con el refuer zo, y sirve como remedio parcial a una posible segregacin previa. La compactacin s e logra mediante la utilizacin de vibradores mecnicos de alta frecuencia. Estos pu eden ser de tipo interno, que se sumergen en el concreto, o de tipo externo, que se sujetan a las formaletas. Son preferibles los primeros aunque deben compleme ntarse con los segundos cuando se presentan formaletas muy delgadas o cuando alg unos obstculos hacen imposible sumergir el dispositivo. La colocacin o colado de todo hormign ser llevado a cabo de acuerdo con los requisi tos de The American Concrete Institute Building Code 138. El concreto deber maneja rse rpidamente desde la mezcladora a los encofrados para evitar segregaciones cau sadas por el remanejo o flujo. El concreto ser paleado y trabajado a mano y vibrado para asegurar un contacto es trecho con toda la superficie de los encofrados y refuerzos, y ser nivelado a la rasante exacta para poder darle su acabado correcto. No se podr utilizar concreto que se haya endurecido parcialmente o que todo haya sido remezclado. Todo concr eto ser depositado sobre superficies limpias y hmedas, pero sin acumular, y nunca se depositara encima de lodo o suelo seco y poroso. El concreto en las paredes d e carga y columnas ser colocado permitindole asentarse dos horas previo al colado de otras estructuras sobrepuestas CURADO DEL CONCRETO Se cuidara de mantener continuamente hmeda la superficie del concreto durante los primeros 7 das, se evitaran todas las cargas externas o vibraciones que puedan p rovocar fisuras del concreto que motiven las justificaciones de rechazos. PROTECCION Y CURADO Debe protegerse el concreto contra secamiento rpido y se debe mantener hmedo por l o menos siete das posteriores a su colocacin. En los casos en que los encofrados s ean retirados dentro de los seis das despus de su fundicin y debe ser acabado con c emento, las superficies sern roseadas tan frecuentemente como lo puedan exigir la s condiciones de secamiento durante el periodo de cura. Se debe cubrir el acabad o de cemento con mantas, papel impermeable, o con otras membranas aprobadas por el supervisor dentro de las 24 horas posteriores a su terminacin de vaciado y las coberturas se debern mantener en buenas condiciones hasta la instalacin de una cu bierta de tipo ms permanente o hasta recibir las instrucciones del supervisor al efecto. La cobertura ser de un tipo que no manche o descolore las superficies aca badas de concreto

CONSTRUCCIN DE ENCOFRADOS Debe entenderse como obra falsa el conjunto de piezas de madera o de metal, como parales, brezas, tablas, que sirven para conformar las superficies donde se col ocara el concreto. La obra falsa deber removerse hasta que el concreto haya fraguado debidamente, at endindose a los siguientes periodos del fraguado. Prales, columnas y paredes 48 a 72 horas Vigas 14 das, mnimo Losas 14 das, mnimo Lo que indiquen los ensayos de laboratorio. DESENCOFRADOS Antes de quitar la formaleta se debe verificar, mediante el ensayo de cilindros testigos, que el concreto haya alcanzado la resistencia para soportar la carga c orrespondiente a la etapa de la construccin en que se encuentra. REMOVIDO DEL ENCOFRADO Los encofrados se retiraran de acuerdo con los requisitos de las especificacione s ACI Building Code Requirements for Reinforced Concrete No.138, sin causar los dao s al concreto y en tal forma que se logre una completa seguridad de la estructur a. Se dejara el apuntalamiento en su lugar hasta que el elemento de concreto pueda soportar con seguridad su propio peso y cualquier carga que adicionalmente pueda ser colocada sobre l. PROPIEDADES MECNICAS DEL CONCRETO Endurecimiento del concreto con la edad. La combinacin del cemento con el agua de la mezcla se realiza lentamente logrndose hidratar a los 30 das en las mejores co ndiciones del laboratorio, slo un poco ms del 80% del cemento empleado. En el transcurso del tiempo, el cemento contina su proceso de hidratacin tomando e l agua necesaria del ambiente atmosfrico, corriendo parejas con su propio endurec imiento y formando una curva asinttica a los valores ms elevados de la fatiga de r uptura. Los concretos fabricados con cemento Tipo m, Alta Resistencia Rpida, alcanzan a l os 7 dias la resistencia correspondiente a los 28 das del cemento Tipo I, pero a los dos aos ambas resistencias son prcticamente iguales. Se ha formado con valores medios obtenidos de la ruptura a la compresin de cilind ros de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura, fabricados y curados de acuerdo con la especificacin A.S.T.M. c-192-49. Cuando se efecta la ruptura del cilindro a los 28 das de colado, la fatiga corresp ondiente a esa ruptura se representa por f' " y constituye el valor base al cual se refieren las especificaciones. DEFORMACIONES POR CONTRACCIN Las mezclas para concreto normal contienen mayor cantidad de agua que la que se requiere para la hidratacin del cemento. Esta agua libre se evapora con el tiempo , la velocidad y la terminacin del secado dependen de la humedad, la temperatura ambiente, y del tamao y forma del espcimen del concreto. El secado del concreto vi ene aparejado con una disminucin en su volumen, ocurriendo este cambio con mayor velocidad al principio que al final. De esta forma, la contraccin del concreto debida al secado y a cambios qumicos dep ende solamente del tiempo y de las condiciones de humedad, pero no de los esfuer zos. La magnitud de la deformacin de contraccin vara por muchos factores. Por un lado, s i el concreto es almacenado bajo el agua o bajo condiciones muy hmedas, la contra ccin puede ser cero. Puede haber expansiones para algunos tipos de agregados y ce mentos. Por otro lado, para una combinacin de ciertos agregados y cemento, y con el concreto almacenado bajo condiciones muy secas, puede esperarse una deformacin grande del orden de 0.001.

La contraccin del concreto es algo proporcional a la cantidad de agua empleada en la mezcla. De aqu que si se quiere la contraccin mnima, la relacin agua cemento y l a proporcin de la pasta de cemento deber mantenerse al mnimo. La calidad de los agregados es tambin una consideracin importante. Agregados ms dur os y densos de baja absorcin y alto mdulo de elasticidad expondrn una contraccin men or. Concreto que contenga piedra caliza dura tendr una contraccin menor que uno co n granito, basalto, y arenisca de igual grado La Retraccin puede ser: a) Reversible; en cuanto al colocar al material en agua o en un medio ms hmedo aum enta de volumen. b) Irrevesible; deformacin que resta y que se supone debida a la deformacin plstica de los agregados que habran estado sujetos a las tensiones internas propias de l a retraccin. c) Hinchazn (gonflement o sweIling) En un medio favorable, de alta higroscopia, l a pasta se hincha con aumento aparente de volumen. Deformaciones debidas a la accin de cargas. a) Elsticas: No siempre proporcionales a la magnitud de los esfuerzos a causa del fenmeno viscoelstico o del rozamiento, pudiendo ser: 1) De reversibilidad instantnea. 2) De reversibilidad diferidas; en funcin del tiempo de Aplicacin. b) Plsticas; No recuperables, sin proporcionalidad aparente con las solicitacione s y en funcin del tiempo: 1) Instantneas; por la rotura del frotamiento interior, bajo tiempo de cargas baj os y fuerzas reducidas. RETRACCIN POR SECADO Y FLUENCIA Se trata de deformaciones no instantneas, es decir que dependen del tiempo. La pr imera se debe a un gradiente de humedades entre el material y el medio en el que est inmerso, y la segunda es debida a la aplicacin de una tensin (o deformacin) con stante en el tiempo. Se los presenta juntos en este apartado ya que presentan ca ractersticas en comn: ambos tienen su origen en la pasta de cemento, ambos son par cialmente reversibles, las curvas deformacin-tiempo son semejantes y los factores que afectan a uno generalmente afectan al otro de la misma manera La retraccin que el hormign sufre debida al secado consiste bsicamente en una defor macin volumtrica de contraccin, como consecuencia del movimiento de humedad dentro del material cuando existe un gradiente de humedad relativa entre el medio ambie nte y la estructura. La fluencia se define como las deformaciones diferidas (dependientes del tiempo) que sufre un slido cuando es somcomo la deformacin en exceso a la fluencia bsica q ue se observa cuando el mismo material es sometido a secado durante el proceso d e carga. EVALUACIN DEL CONCRETO Esta etapa constituye el fundamento para acertar en la rehabilitacin, un diagnost ico apropiado garantiza el xito de los procesos de intraversin en la estructura.