REDUCCIN DE TAMAO Y TAMIZADO

TECNOLOGA ALIMENTARIA I

2013
INTEGRANTES: Arosena Chao Alessandra Atunca Talavera Celia Chavez Cerna Ruth Huamn Quillay Sofa Iberico Robles Elizabeth DOC. RESPONSABLE: Ing. Ursula Villafuerte Montes.

INTRODUCCIN

En la industria en general, se utilizan un sin nmero de sustancias slidas como materia prima en muchos procesos, y en algunos el producto es slido. La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la obtencin de diferentes productos. El tamiz consiste en una superficie con perforaciones uniformes por donde pasara parte del material y el resto ser retenido por el. Para llevar a cabo el tamizado es necesario que exista una vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz. La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de implicar slo una transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamao de partculas representa en forma indirecta reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometra paradeterminado material es de importancia, consecuentemente.

MARCO TERICO Molienda La molienda es una operacin unitaria que reduce el volumen promedio de la partculas de una muestra slida. La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado. Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin, impacto, frotamiento de cizalla y cortado. Las principales clases de mquinas para molienda son: A) Trituradores (Gruesos y Finos). 1. Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratorio. 3. Triturador de Rodillos. B) Molinos (Intermedios y Finos). 1. Molino de Martillos. 2. Molino de Rodillos de Compresin. a) Molino de Tazn. b) Molino de Rodillos. 3. Molinos de Friccin. 4. Molinos Revolvedores. a) Molinos de Barras. b) Molinos de Bolas. c) Molinos de Tubo. C) Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificacin Interna. 2. Molinos de Flujo Energtico. 3. Molinos Agitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas. La operacin de molienda se realiza en varias etapas:

La primera etapa consiste en fraccionar slidos de gran tamao. Para ello se utilizan los trituradores o molinos primarios. Los ms utilizados son: el de martillos, muy comn en la industria cementera, y el de mandbulas. Los trituradores de quijadas o molinos de mandbulas se dividen en tres grupos principales: Blake, Dodge y excntricos. La alimentacin se recibe entre las mandbulas que forman una "V". Una de las mandbulas es fija, y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. Est seccionado por una excntrica, de modo que aplica un gran esfuerzo de compresin sobre los trozos atrapados en las mandbulas. La posicin inclinada de la quijada mvil determina una obstruccin al material por triturarse cuanto ms abajo se encuentre ste, de tal forma que el material se va acercando a la boca donde es triturado. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la granulometra obtenida de este triturador. La segunda etapa sirve para reducir el tamao con ms control, manejndose tamaos intermedios y finos. Para esta etapa el molino ms empleado en la industria es el molino de bolas. El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reduccin por impacto. Cuando ste gira sobre su propio eje, provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura mxima del molino. Esta accin causa un golpeteo sobre el material a moler; adems de un buen mezclado del material. De esta manera la molienda es uniforme. El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cmaras en su interior; la primera contiene bolas grandes de dos a tres pulgadas de dimetro, mientras la segunda tendr bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas. Estos molinos generalmente trabajan en circuito cerrado. Tamizado La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la produccin de diferentes productos (ej. arenas slicas). Adems de lo anterior, se utiliza para el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de stos y para control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento, caliza, arcilla, etc.). El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos: la nomenclatura es la siguiente, para la malla 100, + 100 indica los gruesos y -100 indica los finos. Si de un producto se requieren N fracciones (clasificaciones), se requerirn N-1 tamices. Los tipos de tamices que vibran rpidamente con pequeas amplitudes se les llama "Tamices Vibratorios". Las vibraciones pueden ser generadas mecnica o elctricamente. Las vibraciones mecnicas usualmente son transmitidas por excntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la unidad, y de

ah hacia los tamices. El rango de vibraciones es aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones por minuto. El tamao de partcula es especificado por la medida reportada en malla por la que pasa o bien por la que queda retenida, as se puede tener el perfil de distribucin de los grnulos en el tamizador de manera grfica. La forma grfica es generalmente la ms usada y existen muchos mtodos en los que se realiza una presentacin semilogartmica, la cual es particularmente informativa.

PARTE EXPERIMENTAL Muestra: garbanzo

Materiales: Molino Batera de matices Balanza analtica Calculadora

Metodologa 1. Reconocimiento de los equipos de reduccin de tamao y tamizado Se usara una o ms molinos para la reduccin de tamao Se usara una o ms molinos para la reduccin de tamao Se determinara su uso segn sea el caso

N 16(dimetro de tamiz 1019 UM). N 20(dimetro de tamiz 841 UM). N 30(dimetro de tamiz 595 UM). N 50(dimetro de tamiz 297 UM). N 100(dimetro de tamiz 150 UM). N 80(dimetro de tamiz 180 UM).

Batera de tamices

Molino de mano

2. Metodologa de molienda Recepcin de la metera prima

En esta parte se escogieron los granos de garbanzo para eliminar los granos de mala calidad y la materia extraa como palillos y piedritas, etc.

Molienda:

Una vez escogidos los granos de garbanzo se tom 250 gr y se llev a moler.

Una vez obtenida nuestra muestra de molida procedimos a tamizar.

Tamizado

Una vez tamizado la harina se separ en bolsas y se pes cada muestra

Muestra del Tamiz n 16

Muestra del Tamiz n 20

Muestra del Tamiz n 30

Muestra del Tamiz n 50

Muestra del Tamiz n 80

Muestra del Tamiz n 100

Muestra restante

RESULTADOS
a) Reconocimiento de equipos del proceso de reduccin de tamao:

PARA PRIMER PROCESO DE REDUCCION

PARA SEGUNDO PROCESO DE REDUCCION

MOLINO CASERO DE GRANOS

TAMIZ

b) Calidad de grano:

Caractersticas fsicas y morfolgicas: a) el color del garbanzo ser blanco amarillento muy claro. b) la forma del grano ser achatada por los lados, presentando irregularidades en su superficie con profundos surcos y abultamientos. c)Se podr admitir hasta un 2 % de garbanzos que no se correspondan con las caractersticas a) y b) anteriores, siempre que no perjudiquen el aspecto general; d) el calibre mnimo ser de 8 mm, admitindose hasta un 4 % de garbanzos con calibre inferior. e) el peso de 1 000 garbanzos deber ser, como mnimo, de 490 gramos.

Caractersticas organolpticas: a) albumen mantecoso y poco granuloso. b) piel blanda y fina, adherida al grano. c) gran finura al paladar. d) el sabor ser siempre agradable, con ausencia de sabores extraos. Para nuestra practica solo se evaluaron las caractersticas morfolgicas : Caractersticas fsicas y morfolgicas del garbanzo observado en practica Color del grano (punto a) Forma del grano (punto b) Homogeneidad (punto c ) Calibre (punto d ) Evaluacin del grano del garbanzo en practica cumple cumple cumple cumple

muestra de garbanzo

http://www.juntadeandalucia.es/agriculturaypesca/portal/export/sites/default/comun/galerias/g aleriaDescargas/cap/industrias-agroalimentarias/denominacion-deorigen/Otros/PCO_Garbanzo_Escacena.pdf
c) Balance de materia: Peso que entro al molino 254.42gr Suma de Pesos obtenido de todas las tamizadas 251.758gr Peso perdido 2.662gr

d) Mezclado de fracciones: Cantidad de muestra que quedo en cada nmero de tamiz. Numero de tamiz 5 16 20 30 50 80 100 dimetro de tamiz (um) 4000 1019 841 595 297 180 150 Total Peso retenido 0.00 26.57 53.25 51.62 68.94 47.86 3.15 251.3855

e) Rendimiento de molienda: El rendimiento para cada molienda se calcula como la suma de todo los pesos retenidos (excepto el peso retenido del mismo tamiz) , entre el total (251.76) multiplicado por 100.

numero de tamiz 16 20 30 50 80 100

% Rendimiento 89.4474 68.2949 47.7923 20.4105 1.4002 0.5354 EL PROCEDIMIENTO DE LOS CALUCULOS SE EXPLICAN MEJOR EN LA TABLA DE EXCEL

http://www.juntadeandalucia.es/agriculturaypesca/portal/export/sites/default/comun/galerias/g aleriaDescargas/cap/industrias-agroalimentarias/denominacion-deorigen/Otros/PCO_Garbanzo_Escacena.pdf

DISCUSIONES

CONCLUSIONES

Se tuvo una visin general del proceso tecnolgico de reduccin de tamaos en los granos alimenticios, as como el reconocimiento del equipo de molienda y la importancia del rendimiento que proporcionan los tamices dependiendo del tipo y tamao del grano. La molienda u operacin de trituracin, en el caso de slidos, reduce el tamao del grano de garbanzo a travs del equipo de molino. Se separa el salvado y el germen del endospermo. El tamizado consiste en separar de una mezcla de partculas de diferentes tamaos en dos o ms fracciones, cada una de las cuales estar formado por partculas de tamao ms uniforme que la mezcla original. Las partculas de menor tamao, o finos, pasan a travs de las aberturas del tamiz, mientras que las de mayor tamao o colas no pasan.

El garbanzo molido a travs de una serie de tamices del N16 , 20, 30, 50, 80 Y 100 que separan en fracciones clasificadas por tamaos cuyas partculas se conocen por su tamao mximo y mnimo de acuerdo al dimetro.

Se obtuvo el rendimiento de cada tamiz; el mayor rendimiento para el producto molido del garbanzo est utilizando el tamiz N16 con 89.45%. y el rendimiento para obtener partculas finas con el tamiz N80 y 100 se obtuvo 1.4% y 0.5% respectivamente.

El proceso de molienda nos da dos etapas: la de ruptura y la de reduccin, la, obtenindose en cada etapa una parte de harina y otra de partculas de mayor tamao. La harina de garbanzo puede ser analizada y purificada para la elaboracin de productos alimenticios.

ACTIVIDADES CALIDAD DEL GRANO Materia Prima Garbanzo Peligros Biolgicos visibles Gorgojos: Callosobruchus ornatus Peligros Fsicos Peligros Qumicos Cantidad TOTAL de materia prima en mal estado Perdida : 2gr del Total 254 gr.

Maz

hongos de los gneros Penicillium y Aspergillus. Gorgojo: Sitophilus zeumais Motschulsky

Trigo

Gorgojo: Sitophilus granarius (L.)

-Daos externos: cortes y abrasiones del pericarpio del grano -Daos internos: fisuras en el endosperma crneo -cambios de color. -humedad: 13 -Daos externos: cortes y abrasiones del pericarpio del grano -Daos internos: fisuras en el endosperma crneo -cambios de color. -humedad: 13 -Daos externos: cortes y abrasiones del pericarpio del grano -Daos internos: fisuras en el endosperma crneo -cambios de color -Humedad: 12-13

Riesgos en el uso de Productos qumicos - Contaminacin del grano con altos niveles de insecticida (residualidad) - Uso inapropiado de plaguicidas que generen resistencia

BIBLIOGRAFA