Abril - Junio 2011

PROCESOS Y USOS DEL ACERO Ventiladores industriales: La importancia de mantenerlos en ptimas condiciones de operacin. Pg. 33

Vol. XII No. 46

ACERA Experiencias con operacin elctrica de Hornos CA y CD en Ternium Mxico. Pg. 6

LAMINACIN Optimizacin de los grados de acero HSLA para el molino de tira de AHMSA. Pg. 23
EDITORIAL Gestin industrial eficiente como base para el xito. Pg. 5

SEMBLANZA TERNIUM Un proyecto industrial de excelencia con visin de largo plazo. Pg. 16

CANACERO Siderurgia invertir 11,500 mdd en los prximos 4 aos. Pg. 21

AIST Inaugura AIST sus nuevas instalaciones. Pg. 14

Crear valores reales

La fascinacin de la tecnologa de colada continua.

La tecnologa de colada continua inteligente es el resultado de la creatividad y competencia de nuestros ingenieros. La calidad del producto posterior viene ya determinada por la calidad de los planchones. Y es aqu donde la decisin en favor de la tecnologa punta de SMS Siemag demuestra que vale su peso en oro. Un ejemplo: nuestra Tecnologa Inteligente de Colada Continua de Planchones (ISC Intelligent Slab Casting) combina la refrigeracin y la reduccin suave y dinmica con el concepto de accionamiento. La ventaja para usted: un cinco por ciento ms de productividad en comparacin con las plantas convencionales. De este modo, el proceso de fundicin crea lo que verdaderamente es importante: valores reales. SMS Siemag Tecnologa punta para productos punta.

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3 HIERRO yACERO/AIST MXICO

directorio
CONSEJO DE ADMINISTRACIN Porrio Alfredo Gonzlez Mier, Gras PMP, Presidente Hugo Sols Tovar, Ternium Mxico, Vicepresidente Sergio Zapata Zamora, AHMSA, Secretario dgar Gonzlez Rubio, Tecniquimia Mexicana, Tesorero Flix Crdenas Villarreal, Consejo Consultivo Rafael Gonzlez de la Pea, Consejo Consultivo CONSEJO EDITORIAL Ramiro A. Garca Fuentes, GRUPO CAPSA Miguel A. Muoz Ramrez, UNIVERSIDAD TECMILENIO Ignacio lvarez Elcoro, FIME UANL Gerardo Maximiliano Mndez, INSTITUTO TECNOLGICO DE N.L. Myrna Molina Reyna, AIST MXICO INTEGRANTES DE COMITS Industrial Aceras: Eduardo Mora, METALOIDES, Florentino Luna, TYPSSA Marco Herrera, TERNIUM, Antonio Uribe, MELTER, Demetrio Velasco, AMI GE, Luis Jorge Vlez, AHMSA, Rubn Lule, ARCELOR MITTAL, Ramiro Garca, GRUPO CAPSA, Javier Sandoval, AHMSA Industrial Laminacin: Emiliano Montoya, GRUPO CAPSA, Luis Leduc, FIME, Homero Prez, AHMSA, Enrique Lara, TERNIUM, Fernando Pruneda, AHMSA, Julio Muoz, SMS SIEMAG, Eliseo Gutirrez, AHMSA, Rafael Cols, FIME UANL, Hctor Morales, ACEROTECA, Pedro Molina, IMS-ACEROTECA CONACYT, Programas Educativos y Becas: Rafael Cols, FIME UANL, Alberto Prez, FIME UANL, dgar Garca, FIME UANL. Museo del Acero: Alberto Prez, UANL Comunicacin Electrnica: Martha Guerra, AIST Mxico Desarrollo de Seminarios: Luis Llanes, HYL Technologies Relacin AIST EU: Hctor Morales, ACEROTECA Relacin CANACERO: Porrio Gonzlez, GRAS PMP Octavio Rodrguez, AMI GE

TERNIUM Mxico

EDITORIAL Gestin industrial eficiente como base para el xito. ACERA

ndice

6 Experiencias con operacin elctrica

de Hornos CA y CD en Ternium Mxico.

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AIST Inaugura AIST sus nuevas instalaciones. SEMBLANZA TERNIUM un proyecto industrial que construye continuamente una posicin de valor agregado. Siderurgia invertir 11,500 mdd en los prximos 4 aos. LAMINACIN

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21 CANACERO

23 Optimizacin de los grados de acero

PUBLICAMOS TUS ARTCULOS Publica tus artculos e investigaciones sobre la industria del hierro y el acero en nuestra revista. Enva tu material escrito (mximo tres cuartillas) y las fotos e ilustraciones necesarias. Asegrate de que tu escrito tenga enfoque prctico a la mejora de la calidad, la productividad o la solucin de problemas especcos, as como una conclusin. Enva tus trabajos debidamente identicados y rmados a: info@aistmexico.org.mx rgarcia@capsagpo.com Revista Trimestral Abril-Junio del 2011. Editor Responsable: Myrna Soledad Molina Reyna. Nmero de Certicado de Reserva otorgado por el Instituto Nacional del Derecho de Autor: 04-2004073014323400-102. Nmero de Certicado de Licitud de Ttulo: 13029. Nmero de Certicado de Licitud de Contenido: 10602. Domicilio de la Publicacin: Av. Fundidora # 501 Local 71, Planta Baja, Col. Obrera, Monterrey, N.L., C.P. 64010. Imprenta: Editora El Sol, S.A. de C.V. Washington No. 629 Ote., Monterrey, N.L. C. P. 64000. Distribuidor, AIST Captulo Mxico, A.C. Av. Fundidora # 501 Local 71, Planta Baja, Col. Obrera, Monterrey, N.L., C.P. 64010. Tiraje: 2,000 ejemplares.

HSLA para el molino de tira de AHMSA.

33 PROCESOS Y USOS DEL ACERO

Ventiladores industriales: La importancia de mantenerlos en ptimas condiciones de operacin.

4 HIERRO yACERO/AIST MXICO

editorial

Gestin Industrial eficiente

como base para el
Ing. Hugo Sols Tovar Vicepresidente AIST Mxico. Director Industrial, Ternium Mxico adicional a un estricto seguimiento diario, es lo que permite a TERNIUM ser competitiva ante cualquier situacin. Ao con ao, el presupuesto industrial de nuestras plantas toma el promedio de los tres mejores meses, en tres aspectos principales: produccin, calidad y costo industrial. Lo anterior, es nuestra base para definir las metas anuales y los planes de comercializacin. Por otra parte, una de las caractersticas ms representativa de la compaa es la velocidad de adaptacin en el escenario que se presente. Esto, slo se puede lograr con el pleno conocimiento de la base industrial y el ajuste oportuno de los parmetros de control de produccin, lo cual permite priorizar los elementos crticos ante la baja del mercado e impulsar el crecimiento, la inversin y la mejora continua en etapas a la alza. Para ejemplificar lo antes mencionado, har referencia a la gestin realizada en la crisis que comenz en el 2008. En ese momento se llevaron a cabo tres estrategias principales: Preservar el empleo de nuestros trabajadores: se trabaj en equipo con nuestros representantes sindicales en la reubicacin del personal operativo perteneciente a las lneas que se encontraban por debajo de la mitad de ocupacin. De esta manera, personal de planta de Customizados trabaj en Laminacin, en Acera y viceversa. No hubo lmites sindicales ni habilidades tcnicas. Tambin, nuestra gente realiz trabajos que tenamos tercerizados e incluso llegaron a hacer mantenimiento y limpieza industrial en lneas que se encontraban sin carga. As, en el momento que inici el incremento de la

xito

a industria del acero ha sufrido diversas altas y bajas en los ltimos aos, como la profunda crisis ocurrida en el ao 2008, de la cual an no llegamos a estabilizarnos totalmente. Adicional a lo anterior, las variaciones en la economa vuelven frgil el equilibrio de compaas de cualquier dimensin, pero sobre todo en industrias maduras y con sobreoferta instalada como la Industria del Acero. Por otro lado, China resulta ser un jugador fuerte en el mercado con sobreproduccin y algunas subvenciones que provocan que el equilibrio en la industria resulte inestable e incluso por momentos propenso a quebrarse ante cualquier variacin. Como miembro del Grupo Techint, Ternium basa su desempeo y crecimiento en una gran fortaleza que ha desarrollado desde sus inicios y que forma parte de sus valores y su cdigo gentico: La Cultura de la Gestin Industrial. Esta forma de pensar en el largo plazo le ha permitido superarse, mitigando el impacto de circunstancias de desequilibrio o crisis de las economas del mundo. De esta manera, una gestin industrial con un benchmarking permanente con los mejores resultados del propio Grupo y referentes mundiales,

produccin, contbamos con lo ms importante para ser eficientes: nuestra gente. Recorte de gasto operativo: se gestion cada compra pasndola por diversos filtros para obtener absolutamente lo esencial. Tambin, se cre un comit para reducir los niveles de inventarios y racionalizar todas las materias primas de la empresa. Plan de reduccin de gastos: se enfoc en la baja de costos semifijos, gastos generales y algunos costos variables. Con lo cual, logramos ahorrar en seis meses ms de 30 millones de dlares y un control de inventario de insumos de ms de 50 millones de dlares. Actualmente, en etapa de crecimiento hemos enfocado las bateras en la mejora de los equipos y las inversiones, en donde en los ltimos cuatro aos se han invertido 635 millones de dlares y en los prximos cuatro aos se prevn invertir un adicional de ms de 1,500. Tambin la capacitacin de nuestro personal sindicalizado y propio tiene una prioridad mxima, en donde los cursos especficos de gestin son primordiales en el proceso. El reto hacia adelante es la mejora continua de nuestro Modelo de Gestin Industrial, la preparacin intensiva de nuestro personal y la correcta seleccin de las inversiones claves que nos permitan consolidar nuestro liderazgo en Latinoamrica y lograr as, la satisfaccin de nuestros clientes. Finalmente, lo que distingue a una compaa con xito, de una que no lo tiene, es contar con la preparacin para adelantarse y responder de inmediato ante los vaivenes de la industria. Eso, slo se puede realizar con gente altamente preparada y con una cultura de gestin industrial slida.
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acera

Experiencias con operacin elctrica de HORNOS CA y CD en TERNIUM MXICO

Miguel ngel Melndez Sandit Ternium Planta Guerrero mmelende@ternium.com.mx

INTRODUCCIN
En el ao de 1992 se puso en operacin el primer horno de CA (HCA) de alta reactancia en Ternium, el cual est instalado en planta Apodaca. La carga metlica que utiliza es chatarra, estando la produccin de la planta enfocada hacia los productos largos. El primer horno de CD (HCD) en Mxico fue puesto en operacin en Ternium planta Guerrero en enero de 1995, como parte del proyecto Acera Molino 2. Este horno tiene adems el sistema de precalentamiento de chatarra SHAFT desarrollado por Fuchs. Ms tarde, en 1998, dos HCD de dos electrodos, uno de ellos con el sistema SHAFT, fueron puestos en operacin en las plantas de Guerrero y Puebla respectivamente. En este caso, la tecnologa de dos electrodos aport una fusin mucho ms eficiente del hierro pre-reducido (HRD), debido a la dinmica que crean los arcos elctricos en el centro del horno, punto de alimentacin del HRD. El objetivo de esta ponencia es realizar un anlisis comparativo de las tecnologas CD y CA con base a la experiencia de Ternium en la operacin elctrica de los hornos instalados en Mxico. Asimismo, se propone el Factor de Potencia medido en el primario de los transformadores de horno como una herramienta de anlisis del comportamiento elctrico del horno aplicable a ambas tecnologas. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES En Mxico, Ternium cuenta con tres Aceras cuyos hornos de Fusin tienen las siguientes caractersticas: Planta Guerrero Guerrero Apodaca Puebla Potencia Instalada (MVA) 156 208 80 180 Colada (Ton) 135 135 93 135 Tecnologa CD Un Electrodo / SHAFT CD Dos Electrodos CA Alta Reactancia CD Dos Electrodos / SHAFT

RESUMEN e presenta un anlisis de la operacin elctrica de los hornos de Corriente Directa (CD) y del horno de Corriente Alterna (CA) de alta reactancia de Ternium Mxico. El comportamiento de las variables elctricas ms relevantes de los hornos CA y CD es caracterizado mediante el Factor de Potencia (FP) medido a la entrada de los transformadores de horno.
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Los hornos de CD de dos electrodos de Puebla y Guerrero son muy semejantes elctricamente entre s, por lo que el anlisis se limitar a las instalaciones de Guerrero y Apodaca.

acera
HORNOS CD TERNIUM GUERRERO A continuacin se presenta el diagrama unifilar de los hornos CD de planta Guerrero.

Diseando y fabricando partes por ms de 19 aos, actualmente exportando ms del 60% de nuestra produccin a E.U.A., Canad, el Caribe, Centro y Sudamrica. Sirvie Sirviendo Sirv iend nd do a la Ind Industria ndus ustr tria a del l Ace Acero cero r c ro con: on: on Componentes enfriados agua. Comp mp po on nente en nte tes se en nfria ado d s po por r ag agua ua. .

El Horno de CD # 1 (HCD-1) tiene un arreglo elctrico formado por tres grupos transformador-rectificador que operan como un sistema de rectificacin de 18 pulsos. Los ctodos o polos negativos estn conectados en paralelo al electrodo de grafito, mientras que los nodos o polos positivos son tres billets de acero que atraviesan el refractario del piso del horno y tienen una chaqueta de enfriamiento externa a la cuba, como se muestra en la fig. 2. Este nodo tiene la tecnologa desarrollada por Clecim-Nippon Steel[4].

Plan Pl a ta an as d de eT rata ra tam mien ento d e Ag A Agu gua ( con co n la at tec ecn nolog gad eR av vag gna na nan, Plantas Tratamiento de Agua (con tecnologa de Ravagnan, S A, lder Sp ld l d der r europeo eur urop opeo eo e ne es ste c a po am o). . SpA, en este campo).

Sirv Si rv vie end ndo a la l I nd n dus str tria aQ umi mica ca ayP etr et ro oqu um mica co c on Sirviendo Industria Qumica Petroqumica con Inte In terc rca ambi ambi bia adores d es d eC Ca alo lor, T an a n nq ques qu saP resi re si n, Co Colu lumn mn nas, To orr rres es syT ap a pas F or rma mada das en fro. das . Intercambiadores de Calor, Tanques Presin, Columnas, Torres Tapas Formadas

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Horno de CD # 1

Horno de CD # 2

Pa ara ra la la Industria Indust In Ind stria e nG ener ral a: Para en General: Rec Re cupe p rado radore re res es de de c al lor or, ec cono onom on omiz zador o es y enf nf fri r ad dor res d ea ire re. . Recuperadores calor, economizadores enfriadores de aire.

Fig. 2 nodos Hornos CD Planta Guerrero

En el horno de CD # 2 (HCD-2) se tiene un arreglo de cuatro grupos transformador-rectificador, que operan como un sistema de rectificacin de 24 pulsos. Este horno cuenta con dos electrodos de grafito. A diferencia del horno Fuchs, donde los tres grupos transformador-rectificador estn gobernados por un sistema de control nico, en el horno de CD # 2 se tienen dos sistemas de control cada uno de los cuales gobierna dos grupos transformador-rectificador.

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acera
De esta forma, existen en el horno dos sistemas de potencia que emulan a dos hornos elctricos, cada uno integrado por dos ctodos conectados en paralelo con un electrodo de grafito y dos nodos conectados a cada rectificador. Esto tiene la ventaja de producir menores variaciones de voltaje (flicker) que un horno de CD de un electrodo que tenga una potencia similar. El nodo del HCD-2 es bimetlico, formado por un billet de acero y un billet de cobre enfriado por agua soldados entre s, como se muestra en la fig. 2. La tecnologa de este nodo fue desarrollada por Danieli[1]. HORNO CA PLANTA APODACA En la fig. 3 se muestra el diagrama unifilar del HCA de planta Apodaca. El horno cuenta con un reactor primario de ncleo de aire, que actualmente est en su tap de mnima impedancia(25%). Asimismo, el transformador de horno opera en el tap de ms alto voltaje (1100 v). Cabe mencionar que el bus de 34.5 kv que alimenta al horno es compartido con el horno olla.
Fig. 3 Diafragma Unilar Horno Planta Apodaca

Nuestra experiencia mundial en el corazn de su proceso de aceracin

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acera
CONTROL DE POTENCIA ELCTRICA En la fig. 4 se muestran los elementos del sistema de potencia del HCA as como el esquema de control de la potencia elctrica. Este puede dividirse en dos partes: a) Control de cambiador de derivaciones (Taps) del transformador b) Control de electrodos. Para el caso del horno de CD, en la fig 5 se muestra un diagrama tpico de un sistema de dos grupos transformador-rectificador mostrando los elementos del sistema de potencia y el esquema de control de la potencia elctrica.

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Fig. 5 (a) Elementos del Horno de C.D.

Fig. 4 (a) Elementos del Horno de CA

Fig. 5 (b) Control de potencia elctrica

Fig. 4 (b) Control de potencia elctrica Horno de C.A.

Tanto en el caso del HCA como del HCD se tienen controles supervisorios que envan referencias a los lazos de control mostrados. Estas referencias

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se determinan de acuerdo a un perfil deseado de la colada. Como se puede observar, existen dos diferencias importantes entre el sistema de control del HCD y del HCA: a) El voltaje y la corriente se controlan en forma independiente en el HCD. La corriente es controlada por el rectificador variando el ngulo de disparo de los tiristores mientras que el voltaje se controla moviendo la posicin del electrodo. b) En los HCD no se utiliza el cambio de tap bajo carga en los transformadores. En nuestra experiencia, el desacoplamiento entre el control de voltaje y corriente ha permitido referenciar la operacin del horno a la potencia elctrica en forma directa de acuerdo a la ecuacin: Potencia = Voltaje * Corriente (1) suministrada (medida en mva). Ahora se analizar la relacin que guarda el FP a la entrada de los transformadores de horno (donde por lo general es medido por los aceristas) con dos variables claves de los hornos de CA y CD: a) b) Longitud de arco Potencia

Como se coment anteriormente, la longitud del arco es directamente proporcional al voltaje del mismo. En el HCA, entre la fuente de suministro y el arco existe una cada de voltaje mayor debido a la reactancia del circuito, la cual prcticamente no existe en el HCD. De esta forma se concluye que las longitudes de arco son mayores en el HCD que en el HCA. En la fig. 6 se muestran grficos de longitud de arco calculada para los hornos CA y CD referidos al FP. Como ejemplo, se puede ver que a un factor de potencia de 0.85, la longitud de arco en el HCA es de 410 mm mientras que en el HCD es de 710 mm.

De esta forma, un mismo valor de potencia puede ser logrado con una combinacin de valores de voltaje y corriente muy superior a la que se logra con el cambiador de taps y el control de impedancia del horno CA. Adems, como se discutir mas adelante, la influencia de las variaciones de voltaje en el bus de alimentacin a los transformadores sobre la potencia suministrada no tienen un efecto tan relevante como en el HCA. El control de posicin de electrodo en el HCD, al utilizar solamente el voltaje como variable de control y no existir reactancia en el circuito secundario (brazos, cables, electrodo), permite regular directamente la longitud del arco, dado que este es proporcional al voltaje. Finalmente, la velocidad de respuesta del control de corriente del rectificador permite reducir la severidad de las condiciones de cortocircuito reduciendo de esta forma el flicker producido en la red. El rol del Factor de Potencia en los hornos CA y CD El Factor de Potencia (FP) se define como la relacin de la potencia activa (P) a la potencia total o aparente del circuito (S): FP = P / S (2)

Por su definicin, el FP es un indicador del aprovechamiento de energa ya que relaciona la potencia activa o utilizable (medida en mw) a la potencia total
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acera ACER A

Fig. 6 Longitud de arco en hornos CA y CD

El FP tambin puede relacionarse con la transferencia de energa al acero en los hornos CA y CD. En la fig. 7 se grafica la potencia del HCA contra FP. Como se puede observar, a partir de un FP de 0.9 la potencia empieza a decaer con mayor rapidez, lo que de acuerdo a la grafica de la fig. 6 corresponde a una condicin de arco largo. Aqu la impedancia del circuito determina la forma de las curvas mostradas. La potencia en el arco (Pa) se relaciona con el voltaje de arco (Va) de acuerdo a la ecuacin Pa = Va2 / Ra (3)

en el suministro de potencia activa como en el horno CA. Sin embargo, la estabilidad del arco est ligada al voltaje de reserva (spare voltage) que se utiliza. El voltaje de reserva est relacionado con el voltaje en vaco (Eo) y el voltaje de operacin (V) de acuerdo a la ecuacin: Vr = Eo V (4) El voltaje en vaco a su vez se relaciona con el voltaje de tap (CA) del transformador (Vtap): Eo = 1.35 Vtap (5)

Donde Ra es la resistencia del arco. As, otro factor clave en la transferencia de energa al bao es el voltaje, ya que la potencia es proporcional al cuadrado del mismo. Las acciones o equipos enfocados a estabilizar o incrementar el voltaje suministrado (modificaciones al circuito de alimentacin, Compensadores de Vars, bancos de capacitores, etc.) tienen por lo tanto un efecto directo sobre la potencia.

Dando un sentido fsico a las ecuaciones (4) y (5), un voltaje en vaco elevado con referencia al voltaje de operacin (voltaje de reserva alto) reduce la posibilidad de una extincin de arco, ya que el control de los rectificadores puede modificar el ngulo de disparo de los tiristores () para mantener la corriente constante. La relacin entre los voltajes en vaco y de operacin est dada por[5]: V = Eo cos (6)

Sin embargo, el FP a la entrada de los transformadores est relacionado tambin al ngulo de disparo de los tiristores: FP ~ cos FP ~ V / Eo (7) (8)

De (8), se concluye que a mayor voltaje en vaco (mayor voltaje de reserva) el factor de potencia disminuye, con el consecuente incremento en potencia reactiva. Existe por lo tanto un compromiso entre la estabilidad del arco y el aprovechamiento de la energa. En el HCD, de acuerdo a las curvas caractersticas mostradas en la fig. 8 pareciera no haber un lmite En hornos que funden 100% Chatarra, es comn encontrar operaciones con voltajes de reserva de hasta 300 Volts. En Ternium, la experiencia con la fusin de
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acera
la mezcla Chatarra-HRD permite operar con voltajes de reserva mnimos de 200 v o en ocasiones menores si predomina el HRD. Para el caso de HCD-2 que se ha utilizado como ejemplo, esto significa un FP de 0.8 aproximadamente. La demanda de potencia reactiva La potencia total o aparente (S) se define por la ecuacin: S = P 2 + Q2 (9)

Donde P y Q son las potencias activa y reactiva respectivamente. Referenciando el anlisis del circuito elctrico al bus de alimentacin a la salida del transformador de 230/34.5 kv (ver fig. 2 y 3), el HCA tiene un elemento adicional, el reactor de lnea. Este elemento tiene dos funciones importantes: limitar la corriente de cortocircuito del horno y permitir una operacin estable con arcos largos, dada la propiedad de la inductancia de oponerse al cambio de corriente. El reactor consume potencia reactiva principalmente, con lo cual si se le considera en la medicin de FP este ser ms bajo que el que se tiene a la entrada de los transformadores de horno.

Fig. 8.- Curvas de Potencia Horno del HCD

Finalmente, se concluye que la demanda de potencia reactiva en el HCA proviene de las inductancias del circuito. En el HCD, en cambio, adems de la potencia reactiva demandada por los componentes del circuito, el desfasamiento entre voltaje y corriente producido por el ngulo de disparo de los tiristores en la parte CA del circuito, provoca una generacin importante de reactivos. La seleccin del punto de operacin (Ec. 4-8) es determinante por lo tanto para la demanda de potencia reactiva del HCD.

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CONCLUSIONES. El sistema de control de HCD tiene como principal ventaja el control independiente del voltaje y de la corriente, adems de la velocidad de respuesta de este ultimo. El Factor de Potencia en la experiencia de Ternium ha demostrado ser una herramienta til en el anlisis de la operacin elctrica de los Hornos de CA y CD. La operacin del HCA de alta reactancia y del HCD demandan importantes cantidades de potencia reactiva, y aunque por mecanismos diferentes, dicha potencia est ligada con la estabilidad del arco. AGRADECIMIENTOS. Quiero dar las gracias a Ternium y al Comit Tcnico de Mantenimiento de la AIST Mxico por la oportunidad de presentar este trabajo en el 4 Congreso y Exposicin de la Industria del Acero CONAC 2010. REFERENCIAS. 1) Bergman, K.:The Danieli Bottom Anode Concept for DC Furnaces-a-Proven Performance. 1997 Electric Arc Furnace Conference Proceedings, pp. 315-323. 2) Bowman, B.; Krger, K.: Arc Furnace Physics, STAHLEISEN Communications. 3) Celada, J. : Power Input to the Electric Arc Furnace.Transactions of the Iron and Steel Society,Vol. 13,1992,pp.17-24. 4) Castillejos E., A.H.; Acosta G., F.A.; Pedroza C., M.A.; Melndez, M.A.; Herrera G., M.A.; Gonzlez G., R.: Thermal analysis and design of billet type bottom anodes of DC electric arc furnaces. Proc. 6th European Electric Steelmaking Conference, METEC Congress 1999, VereinDeutsher Eisenhttenleutte. Dsseldorf, Alemania (1999) p. 196. 5) Kloss, A. :A Basic Guide to Power Electronics, J.Wiley & Sons.

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aist ai a is st t

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aist

Se cumpli una meta ms y la AIST

evoluciona junto con las necesidades de la industria del acero en nuestro pas. La apertura de la nueva oficina marca un hito en la vida de la asociacin.

AIST Captulo Mxico, A. C. CINTERMEX. Av. Fundidora No. 501 Local 71. Planta Baja. Col. Obrera. C. P. 64010 Monterrey, N. L. Mxico. Tel. ( 81 ) 84793077 Fax ( 81 ) 84793067 info@aistmexico.org.mx Un reconocimiento y enorme agradecimiento para quienes alojaron durante varios aos y de diversas maneras a los Captulos Mxico de la ISS y posteriormente de la AIST proporcionando domicilios en los que se fue construyendo el camino que ha culminado en las nuevas instalaciones. Gracias en especial al Lic. Luis Miguel Palomino y a todo el grupo CAPSA por todas las facilidades y hospedaje que nos brindaron, les estaremos siempre agradecidos.

Fue un camino iniciado hace pocos meses y el cual incluy la evaluacin completa de sitios propuestos en la ciudad de Monterrey y su zona metropolitana. Una vez seleccionada la ubicacin idnea comenz una secuencia de actividades encaminadas a adaptar el recinto a las necesidades particulares de la AIST Mxico. Dentro de los sitios considerados con sus respectivas caractersticas, se eligi al ms simblico y emblemtico por su fuerte relacin con el mbito siderrgico. La oficina oficial de la AIST Captulo Mxico se encuentra en el interior del edificio del Centro Internacional de Negocios Monterrey (CINTERMEX) ubicado en el rea del Parque Fundidora, al oriente de la capital nuevoleonesa. Para formalizar el inicio de operaciones en las nuevas instalaciones se organiz una ceremonia de inauguracin el pasado mircoles 30 de marzo encabezada por el actual Presidente de la AIST Captulo Mxico, el Ing. Porfirio Gonzlez Mier, de Planeacin, Mantenimiento y Proyectos, S.A. de C.V. y el Ing. Hugo Sols Tovar de Ternium Mxico, S.A. de C.V. en su carcter de Vice Presidente de la asociacin y quien nos brind el honor de realizar el tradicional corte de listn. Posterior al emotivo momento se mostraron las instalaciones a los cerca de 25 asistentes que constataron la funcionalidad de la oficina de dos plantas. Un importante anuncio relacionado con este suceso es el ofrecimiento dirigido a los miembros y colaboradores de la AIST Mxico para que compartan la utilizacin de la sala de juntas mediante un atractivo programa de colaboracin con beneficios especficos dividido en las siguientes categoras: Asociado fundador de oficina. Dirigido a empresas. Socio fundador. Dirigido a colaboradores individuales. Se les invita a ponerse en contacto con el rea administrativa de la asociacin para que conozcan los detalles de estas promociones y participen de los programas como fundadores. La nueva direccin oficial para todos los fines y que conserva sus nmeros telefnicos originales es:

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Ternium
Un proyecto industrial de excelencia con visin de largo plazo.

Con

presencia en todo el territorio nacional y su centro de operaciones industriales en Monterrey, Ternium crece en Mxico en un proyecto de desarrollo con visin de largo plazo y una constante bsqueda de la excelencia a travs de la inversin en la mejora continua de sus planntas, en seguridad, en medio o ambiente, en investigacin, en logstica y en sistemas de informacin, a la vez de participar como miembro activo en las comunidades que rodean sus operaciones industriales con iniciativas a la salud, la calidad d de vida, la educaucacin y la sustentaustentabilidad. d.
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semblanza

Ternium Mxico es un complejo siderrgico altamente integrado en su cadena de valor. Sus actividades abarcan desde la extraccin de mineral de hierro en sus propias minas y la fabricacin de acero, hasta la elaboracin de productos terminados de alto valor agregado y su distribucin.
Con ms de 8500 empleados, Ternium, desarrolla sus actividades industriales en todo el territorio mexicano: posee el 100% de la compaa minera Las Encinas (con minas de hierro en Colima, Jalisco y Michoacn, y una planta de peletizacin en el estado de Colima); y el 50% de Pea Colorada (con una mina de hierro en el estado de Colima, y una planta de peletizacin en la ciudad de Manzanillo). Tambin dos plantas productoras de productos largos (una en Apodaca, Nuevo Len y otra en Puebla, Puebla); dos plantas productoras de aceros planos (ambas en San Nicols de los Garza, Nuevo Len); cuatro plantas de recubiertos (una en Monclova, Coahuila, una en Apodaca y dos en San Nicols de los Garza en Nuevo Len); centros de servicio y centros de distribucin en las principales ciudades de Mxico. Ternium crece en Mxico sumando la fortaleza de su tradicin industrial con la herencia de dos pioneros del acero como Hylsa e Imsa en un proyecto de desarrollo con visin de largo plazo. El rea de Desarrollo Minero de Ternium avanza en sus proyectos de exploracin, extraccin y peletizado en Mxico. En su constante bsqueda de la excelencia, Ternium concentra sus esfuerzos en la inversin en sus plantas productivas, en investigacin y en sistemas de informacin, a la vez de participar como miembro activo y comprometido con las comunidades donde opera a travs de iniciativas en la salud, la educacin, la cultura y el cuidado del medio ambiente.

ACERO/AIST MXICO 17 HIERRO y

semblanza

Apostando al futuro Nace un megaproyecto industrial de la mano de Ternium y Nippon Steel

El liderazgo acerero de Ternium en Amrica Latina, y de Nippon Steel Corporation, a nivel mundial, se combinaron para el nacimiento de una nueva empresa en Mxico: Tenigal. Este complejo acerero se alzar en un predio de 437 hectreas en el municipio de Pesquera, Nuevo Len, a 30 minutos de Monterrey, con una inversin de 300 millones de dlares. La planta de Tenigal estar dedicada a la fabricacin de acero galvanizado por inmersin de alta especificacin, con una capacidad de produccin inicial estimada en 400 mil toneladas anuales, utilizado en la fabricacin de partes automotrices de uso expuesto como el cofre, techo y puertas y piezas de alta resistencia como soportes, entre muchas otras. Tenigal permitir la sustitucin de material importado a travs de la fabricacin local, generando valor y empleo en Mxico con productos de altsima calidad. En el mismo predio donde se construye Tenigal y como parte integral de un centro industrial acerero, Ternium invertir alrededor de 770 millones de dlares en una planta de decapado y laminacin en fro por lo que esta primera etapa del proyecto significar un desembolso total aproximado de 1 mil 70 millones de dlares. Durante la construccin del proyecto se emplearn a unas 3 mil personas. Cuando Tenigal arranque operaciones comerciales a mediados del 2013, ser fuente de empleo directo para alrededor de 540 personas y se espera que genere una importante derrama econmica en la regin. El complejo acerero que se construye en Pesquera est ubicado a pocos minutos del Aeropuerto Internacional de Monterrey con ventajas estratgicas como tener a su alcance las vas del ferrocarril y acceso directo a la carretera, lo que facilita el suministro de materias primas y el envo posterior de los productos.

Julin Eguren, Presidente de Ternium Mxico verifica detalles del proyecto junto a Pablo Bassi, Director de Ingeniera durante uno de los recorridos al lugar donde se construye la nueva planta.

Esta localizacin cercana a Monterrey, una de las ciudades ms industrializadas de Mxico, le permitir tambin contar con acceso a mano de obra calificada, un ambiente de negocio e industria favorables, as como eficientes medios de transporte para el envo del producto terminado hasta las ubicaciones de los clientes.

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semblanza

ACERO/AIST MXICO 19 HIERRO y

20 HIERRO yACERO/AIST MXICO

canacero

Siderurgiainvertir en los prximos 11,500 4 aos

La industria produce 17 millones de toneladas de acero, ubicndose entre los primeros 13 productores del mundo Necesidad de consolidar y fortalecer el mercado interno Convocan a disear una poltica integral de impulso a la competitividad de la industria manufacturera. Sin embargo, coment que el consumo anual de acero per cpita en nuestro pas se mantiene en niveles de 172 kilogramos, cuando en pases industrializados como Alemania, Japn o Canad est arriba de los 500 kilogramos y en otros como Nueva Zelanda y Australia es de 300 y 400, respectivamente. Eso refleja el gran potencial con que contamos, y que es preciso desarrollar. Por ello, urgi a consolidar y fortalecer la presencia de la industria en el mercado interno. El consumo interno no sigue la tendencia de recuperacin de la produccin, que durante 2010 sum apenas 19.6 millones de toneladas, cifra inferior en ms de 5 millones de toneladas respecto a su mejor registro en 2006. Asimismo, explic que para que la industria logre una mayor competitividad es necesario contar con mayor certeza en las inversiones: mayor seguridad, porque hoy los robos a la minera y al transporte en carreteras y ferrocarriles cuesta cerca de 240 millones de dlares anuales; mayores incentivos para invertir en ciencia y tecnologa, porque los recursos destinados no estn fluyendo de manera eficaz y en cantidades suficientes. Como pas invertimos 0.5% del PIB en este rubro y tenemos que modificar esto con apoyo del Poder Legislativo y de la Administracin Pblica. Ante representantes de los poderes Ejecutivo y Legislativo, y socios de la CANACERO, concluy que para sustentar la agenda de la industria, hemos anunciado un programa de inversin considerable y estamos comprometidos a trabajar con la Secretara de Economa y el Legislativo. Nosotros seguimos firmes en nuestros compromisos con el pas y deseamos que estas inversiones y las de nuestra cadena productiva puedan ser an mayores, mediante el diseo de una poltica integral de impulso a la competitividad de la industria manufacturera. La Cmara Nacional de la Industria Nacional del Hierro y del Acero (CANACERO) agrupa a las principales empresas productoras y transformadoras de acero del pas, as como a las vinculadas con el sector. Fundada en 1949, es un rgano autnomo de consulta y colaboracin del Estado que promueve y defiende nacional e internacionalmente a la industria siderrgica mexicana, y colabora con el gobierno para lograr el crecimiento socioeconmico, as como la generacin y distribucin de la riqueza. www.canacero.org.mx ACERO/AIST MXICO 21 HIERRO y n los prximos cuatro aos la industria siderrgica mexicana invertir 11,500 millones de dlares para aumentar la capacidad y modernizar su planta productiva. As lo seal Ral M. Gutirrez Muguerza, Presidente de la Cmara Nacional de la Industria del Hierro y el Acero (CANACERO), durante la LXIII Asamblea General Ordinaria del organismo. Sin duda, esta es una cifra que muestra el compromiso y la confianza en nuestro pas, seal. Al hacer un balance de la industria siderrgica mexicana destac que actualmente produce ms de 17 millones de toneladas de acero, ubicndose entre los primeros 13 productores del mundo: Las exportaciones alcanzaron 5.5 millones de toneladas, un 40% ms que en 2009. Esto significa que actualmente se tiene que colocar el 30% de la produccin en los mercados internacionales Las importaciones de manufacturas con contenido de acero se han multiplicado 7.5 veces en los ltimos diez aos. Estas importaciones pasaron de 200 mil toneladas en el ao 2000 a 1.5 millones de toneladas en el 2009.

mdd

laminacin

22 HIERRO yACERO/AIST MXICO

laminacin

OPTIMIZACIN GRADOS de acero HSLA

DE LOS

para el molino de Tira de

AHMSA
jdddiazs@gan.com.mx fgarcia@gan.com.mx

Juan D. Daz Snchez Fernando Garca Garza

Altos Hornos de Mxico, S.A.B. de C.V. Prolongacin Jurez S/N Col. La loma, Monclova, Coahuila

C.P. 25770

INTRODUCCIN. LAMINACIN EN CALIENTE Proceso que consiste en hacer pasar el planchn previamente calentado entre dos rodillos que rotan en sentido contrario y separado por un hueco algo menor que el espesor del planchn entrante. Como los rodillos giran a una velocidad superficial superior a la del planchn que entra, el rozamiento entre ambas superficies en contacto acta impulsando la barra hacia adelante. Este resulta comprimido por lo cual se alarga y, generalmente, cambia de seccin transversal. La cantidad de deformacin que puede lograrse en un solo pase entre un par de rodillos depende del rozamiento entre las superficies, si se exige demasiado los rodillos simplemente patinarn por encima del planchn inmvil. Por otra parte, si la deformacin es demasiada pequea, afectar la economa de proceso. Temperatura de laminacin.- Es muy importante que el planchn se caliente uniformemente hasta la temperatura conveniente previo a su desbaste, la laminacin en caliente se hace en la fase austentica del acero, la caracterstica principal de esta fase es su ductilidad, la laminacin en caliente termina generalmente de 50 a 100 C por encima de la temperatura de recristalizacin. Manteniendo esa temperatura final se garantiza un tamao de grano uniforme. En AHMSA la laminacin en caliente ACERO/AIST MXICO 23HIERRO y

RESUMEN Por razones de competitividad en el mercado, el grupo de mejora HSLA de lnea de Tira de Laminacin en Caliente, inicia con la investigacin requerida para optimizar los aceros de alta resistencia baja aleacin con reas de oportunidad en cuanto a su composicin qumica y su laminacin, sin afectar la calidad del producto. AHMSA produce rollo caliente microaleado de 0.074 hasta 0.500 de espesor y anchos de 36 a 62 para uso estructural, automotriz, resistente a la corrosin atmosfrica, recipientes a presin, maquinaria, tubera de conduccin, que exigen cumplir con las normas internacionales (ASTM, ASME, EN, SAE, etc.) en cuanto a composicin qumica, propiedades mecnicas, impacto, doblez, metalogrficas, entre otras. De una produccin mxima de 2.6 millones de toneladas, el 26% est enfocado al uso estructural, recipientes a presin y maquinaria, razn por la que se seleccionaron estos aceros para su desarrollo tcnico. Los beneficios esperados son:

Mejorar secuencialidad de vaciado en aceras Mejoramiento del programa de rolado Cumplir con las normas de calidad del Producto Reduccin de la dureza relativa del acero durante la laminacin Reduccin de la energa aplicada

Mtrico primario: L.E. U.T. IMPACTO, % DE ELONGACIN, DOBLEZ Mtrico crtico: Calidad

laminacin
suele hacerse por etapas tanto para rollo laminado en caliente (Lnea de Tira) como para Molino de Placa. LNEA DE TIRA Hornos de Recalentamiento Cuenta con 2 hornos de vigas caminantes a los que le llamamos horno 3 y horno 4, con capacidad de 250 Ton/hora cada uno, en los cuales se calientan los planchones a una temperatura de descarga de 1250 C aproximadamente mediante un control automtico de temperatura (THERMOD) que entre otras cosas controla la temperatura, flujos de gas, flujos de aire, presin interna, etc. El horno 3 puede calentar usando solo gas natural o gas de coque o ambos. El horno 4 esta preparado solo para calentar usando gas natural. Ambos hornos cuentan con un sistema de recuperacin de calor que precalienta al aire de combustin a 450 C con el que se mejora su eficiencia en el consumo de gas o energa.

ACERA
El planchn es introducido a los hornos con temperatura variable (ms adelante se mostrar en grfica), mediante empujadores, trasladado mediante las vigas mviles con movimientos cclicos, despus el planchn avanza por el horno y al completar su temperatura de descarga es sacado por los brazos extractores, todos estos movimientos hechos con pistones hidrulicos. Las vigas son tubos de acero reforzado que cuentan con un sistema de enfriamiento a base de agua circulante con una presin de 5.5 Kg./cm2 y cubiertas con concreto refractario. Los planchones cargados a los hornos son programados por el departamento de programacin y control de la produccin, los cuales al llegar al horno cuentan con una identificacin que los hace nicos por lo que cuentan con nmero consecutivo, dimensiones a rolar, temperaturas de rolado, destino, etc., de tal manera que cada planchn que se carga y se rola en la lnea es dado de baja de los inventarios de planchn para luego ser dado de alta como rollo. En el rea de hornos el sistema ambiental est presente y es aqu donde mediante grficas de objetivos se monitorea la relacin aire-gas para controlar las emanaciones al medio ambiente.

24 HIERRO yACERO/AIST MXICO

laminacin

ACERA

DIAGRAMA DE LNEA DE TIRA

Molino Universal En el molino universal se encuentran los primeros sistemas de desescamado de la lnea con una presin de 2000 psi, que son los que limpian al planchn de la oxidacin propia de la alta temperatura, en este molino se aplican de 5 a 7 pases reversibles hasta obtener una barra con espesor de 46 mm mediante los rodillos horizontales y el ancho solicitado por el cliente mediante los rodillos verticales. El molino universal cuenta con un motor principal de 10,000 HP para los rodillos horizontales, cuatro motores individuales de 1750 HP para los rodillos verticales, mesas de transferencia frontal y posterior, control automtico de ancho, medidores de ancho en la entrada y en la salida, sistema hidrulico para los pistones en los verticales, entre otros. Los rodillos horizontales son cambiados despus de campaas de produccin de 40,000 ton para despus enviarlos a rectificado donde se les desbastan 100 milsimas de pulgada por campaa. La vida til de cada rodillo es de 4.500 pulgadas y son fabricados con material aleacin de alto cromo y al final son enviados a comercializacin para su venta. Las campaas para los rodillos verticales son de 300,000 ton, lo cual se cumple en aproximadamente 45 das al salir estos rodillos tambin son rectificados desbastndoles 900 milsimas de pulgada aproximadamente segn su desgaste, estos rodillos son fabricados de material Ademite y la vida til de estos rodillos es de 4.000 pulgadas as mismo al final estos rodillos son enviados a comercializacin para su venta.

Castillo M-Stand Su de del del funcin principal es permitir el proceso de rollos hasta 20.5 ton. mediante la reduccin del 50% espesor de la barra de transferencia proveniente molino universal.

Tijera Voladora En esta parte se realiza el descarte de la punta de la barra de transferencia para eliminar el sobre ancho causado por el proceso en el molino universal y el f-0, as como el descarte de la cola de la barra de transferencia para permitir un rolado ms efectivo de esta parte as como mejorar la presentacin del rollo. Molino Tndem El molino tndem se compone de siete castillos y una tijera voladora, la funcin principal es obtener el espesor de la cinta requerido por el cliente. Se cuenta con un control por computadora del calibre y equipos de retroalimentacin con modelos matemticos adoptivos, los lmites de espesor de la cinta son de 1.53 mm a 12.7 mm. se trabaja con anchos desde 600 mm hasta 1524 mm. Se cuentan con 2 sistemas de desoxidacin para remover la capa de escama que se forma en la superficie de la barra, se encuentran a la entrada de los molinos f0 y f1. Entre los molinos f0 y f1 se tiene una tijera voladora para cortar los extremos de la cinta, en la punta se realiza el corte para eliminar la deformacin por reduccin en ancho y/o por reduccin del molino universal y f0. Para que la punta de la cinta no tenga
25HIERRO y ACERO/AIST MXICO

laminacin
problemas en el enhebre de los molinos f1 al f6, y el corte al final de la barra es para evitar desgarres en los molinos y para facilitar su manejo en enrolladores. A la salida del f6 se tiene un medidor de calibre, un perfilmetro y un medidor del ancho de la cinta, para retroalimentar al proceso y corregir en forma automtica. Mediante pirmetros a la entrada y salida del molino tandem se controla la temperatura de acabado con regulacin de velocidad y enfriamiento entre castillos. El control es en forma automtica. Enfriamiento de Cinta Con una computadora de modelos matemticos y microcontroladores digitales, el enfriamiento de cinta cuenta con 180 espreas a lo largo de 115 metros con capacidad de 40,000 gpm de agua para obtener mediante el control de temperatura al final de la lnea las propiedades fsicas y metalografas que requiere el cliente. Enrolladores Contamos con dos enrolladores Bliss con 800 y 500 hp de potencia de enrollado, ambos enrolladores totalmente automticos desde su enhebre con seguimiento de 3 cintas a la vez, hasta el posicionamiento de la cola de la cinta ya transformada en rollo, con equipos de tecnologa de punta. Una vez enrollados pasan al rea de manejo de rollo mediante carros hidrulicos. Los rollos tienen un dimetro interior de 30 y un mximo en el dimetro exterior de 78. El peso mximo del rollo es 20.5 ton. AHMSA produce aceros HSLA con los elementos Columbio, Titanio y Vanadio, seleccionamos los aceros con adicin de Columbio para la sustitucin por Titanio por su disponibilidad y costo. Disminuir costos de fabricacin por adicin de ferroaleaciones costosas por tonelada sustituyendo el elemento columbio por titanio en Grado 50 uso estructural para espesores delgados. El grado de acero seleccionado tiene un potencial anual de produccin de 148,000 toneladas. El acero es para uso estructural, fabricacin de Tubera y Perfiles Estructurales, Postes, Luminarias, Soporte, Polines, PTR, etc. El acero seleccionado se fabrica normalmente con adicin de Columbio (Niobio) en rangos de 0.010 0.030%. El elemento Columbio es una ferroaleacin costosa. Se revisan los antecedentes en base a las producciones, Calidades y Aplicaciones en espesores delgados del acero:

26 HIERRO yACERO/AIST MXICO

laminacin

ACERA

Figura 1. De un total de 2482,507 toneladas producidas en el 2008, ms del 30% est asignado a aceros HSLA.

Figura 4. Se selecciona la aplicacin del Grado 50 para uso estructural en espesores delgados. Como rea de oportunidad para el desarrollo del proyecto. El grupo de mejora decidi hacer pruebas en espesores delgados para uso estructural y poder cumplir con las propiedades requeridas de acuerdo a la norma. A continuacin se presentan las propiedades mecnicas antes de la modificacin del grado:

Figura 2. De las 577,777 toneladas producidas para aceros HSLA, 442,381 toneladas fueron asignadas para el Grado 50 que representa ms del 70% de acuerdo al grfico. Figura 5. resultados Limite Elstico Grado 50

Figura 3. Se selecciona la aplicacin del grado 50 para uso estructural. Figura 6. Resultados Ultima Tensin Grado 50
27HIERRO y ACERO/AIST MXICO

laminacin
Considerando que el costo del Titanio es 12 veces ms barato que el Columbio, esto nos dara un ahorro considerable y atractivo para la realizacin de las pruebas. Los elementos microaleantes adicionados al acero ayudan a afinar el tamao de grano y esto nos da un acero con elevadas propiedades mecnicas. Para conocer ms a detalle el crecimiento de grano se realiz un estudio a altas temperaturas de 1050 a 1300 C en una Mufla de rampa de alta temperatura, bao de agua para enfriar las muestras, microscopio ptico, microscopio electrnico de barrido (MEB) y muestras de planchones de diferentes calidades. Determinacin del tamao de grano austentico por el mtodo de oxidacin. Es de gran inters el conocer el comportamiento de la estructura Metalogrfica del acero dentro de los hornos de recalentamiento de planchones por lo que se realiz estudio a nivel laboratorio en una Mufla y as conocer el comportamiento del crecimiento de grano en aceros al Carbono - Manganeso y Aceros HSLA.

Figura 7. Resultados % Elongacin Grado 50 Desarrollo. La adicin de titanio seleccionados cerca de la racin estequiomtrica [%Ti = 3,42 x% N] tiene un beneficio adicional, ya que combina con nitrgeno a temperaturas relativamente altas.[1] La norma seala que la relacin de Titanio a Nitrgeno debe ser de 3.42 veces mayor la adicin para cumplir con los requerimientos de las Propiedades Mecnicas.

28 HIERRO yACERO/AIST MXICO

laminacin
Se obtuvieron muestras de planchones en 5 composiciones qumicas diferentes con el propsito de determinar el tamao de grano austentico mediante el mtodo de oxidacin. La prueba se realiz a temperaturas de 1050 C hasta 1300 C con intervalos de 50 C entre cada una de ellas, con un tiempo de permanencia de 30 minutos en el interior de la mufla. Se usaron muestras de grados de acero diferentes: Aceros al Carbn Manganeso, Aceros Microaleados con Titanio, con Columbio y con Vanadio, con el objetivo de observar el crecimiento de grano en cada grado. Los tratamientos a las temperaturas ya mencionadas y la evaluacin de las muestras en el Microscopio Electrnico de Barrido (MEB) se realizaron en un Centro de Investigacin ubicado en la Cd. de Saltillo, Coah. La evaluacin de dichas pruebas se realiz en el rea de pruebas metalogrficas en el Laboratorio Central del departamento de Ingeniera Metalrgica y Servicio Tcnico (AHMSA). Las composiciones qumicas de los aceros estudiados son los siguientes:

ACERA
E Gdo. 55 0.084 0.85 0.018 0.005 0.11 0.026 0.004 0.036 0.002 0.002 0.0002

A Gdo. 36 % C % MN % P % S % SI % AL % V % CB % TI % CA % B 0.22 0.67 0.02 0.005 0.136 0.027 0.003 0.001 0.001 0.0002 0.0002

B Gdo. 50 0.14 0.31 0.013 0.011 0.013 0.04 0.003 0.001 0.034 0.001 0.001

C Gdo. 36 0.133 0.449 0.015 0.008 0.005 0.039 0.002 0.001 0.001 0.002 0.0002

D Gdo. 50 0.25 1.29 0.021 0.007 0.12 0.021 0.021 0.001 0.002 0.0027 0.0003

Tabla II, Composicin qumica de aceros microaleados Los tamaos de grano obtenidos en el estudio son los siguientes:

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laminacin
prima, que en este caso es rollo, analizando qumica y metalrgicamente los resultados de estas pruebas para estandarizar el rango adecuado de adicin de estos qumicos al acero. Cuidar la calidad del producto requerida por los clientes en cuanto a especificaciones Fsicas, Qumicas y Superficiales segn corresponda. El grupo defini las siguientes propuestas. 1.Reduccin del rango de adicin de Columbio. Actual: de 0.007 a 0.017 Propuesto: 0.007 a 0.010 Sustitucin de elemento Columbio por Titanio. Actual: Columbio de 0.007 a 0.010 Propuesto: *Titanio de 0.020 a 0.030

Figura 8. Comportamiento de grano austentico. Resultados de pruebas fsicas despus del cambio de qumico y cambio en prctica de laminacin.

2.-

Ingeniera metalrgica seala que al sustituir el Columbio por al Titanio al menos debe ser 3 veces mayor la adicin para cumplir con los requerimientos de las Propiedades Mecnicas. Tabla III. Fsicos coladas con columbio (0.012 - 0.016)
L. Elstico Mnimo= Mximo= Promedio= 56.870 61.620 59.245 U. % Tensin Elong. 64.740 68.400 66.570 30.0 38.0 34.0 C 0.087 0.112 0.099 MN 0.30 0.34 0.32 CB 0.012 0.016 TI 0.001 0.003

0.014 0.002

Tabla IV. Fsicos coladas con columbio (0.007 - 0.010)

L. Elstico Mnimo= 54.140 62.826 57.787 Mximo= Promedio= U. % Tensin Elong. 63.762 65.578 65.441 32.0 36.0 34.6 C 0.089 0.102 0.094 MN 0.31 0.34 0.32 CB 0.007 0.010 0.008 TI 0.001 0.003 0.002

La Dureza Relativa del Acero Disminuy de 109.7 a 104.5

Tabla V. Fsicos coladas con titanio (0.020 - 0.025)

L. Elstico Mnimo= Mximo= Promedio= 45.842 55.783 50.138 U. % Tensin Elong. 60.294 67.989 63.922 32.5 40.5 35.8 C 0.108 0.110 0.109 MN 0.32 0.36 0.34 CB 0.002 0.002 0.002 TI 0.020 0.025 0.024

Tabla VI. Fsicos coladas con titanio (0.025 - 0.034)

L. Elstico Mnimo= Mximo= Promedio= 51.116 57.903 54.509 U. % Tensin Elong. 65.778 69.467 67.622 27.4 35.1 31.6 C 0.095 0.106 0.101 MN 0.32 0.36 0.34 CB 0.001 0.002 TI 0.027 0.034

La mejora est orientada a optimizar el uso de ferroaleaciones para minimizar el costo de la materia
30 HIERRO yACERO/AIST MXICO

0.001 0.030

laminacin
Desempeo del molino.

ACERA

1.- El desempeo del acero dentro de los Molinos fue muy estable, se lograron las prcticas establecidas en cuanto a Temperaturas de Acabado y Enrollado. 2.- Se logr obtener las dimensiones solicitadas de la cinta en cuanto a espesores y anchos, an con incremento del peso del planchn. 1.- Se Cumplieron los objetivos buscados. 2.- La disminucin de la Adicin de Columbio arroj un Ahorro mayor de USD $ 540,000.00 Anual. 3.- El cambio del Columbio por Titanio nos dio un ahorro mayor de USD $ 1, 500,000.00 Anual. 4.- La disminucin de la dureza fue significativa. 5.- Durante las reclamaciones por pruebas mecnicas, en los ltimos 2 aos en los grados modificados, no se tiene reclamaciones y algunos grados por norma no requiere pruebas mecnicas para su liberacin. 7. REFERENCIAS. 1.- HIGH TEMPERATURE PROCESSING OF LINE-PIPE STEELS Klaus Hulka1 and J. M. Gray2 1 Niobium Products Company GmbH SteinstraBe 28 40210 Dsseldorf, Germany 2 Microalloying International, 10175 Harwin suite 110, Houston, Texas 77036, USA
31 HIERRO y ACERO/AIST MXICO

La estructura del acero se mantiene constante y los niveles del Tamao de Grano adecuado para asegurar las propiedades Mecnicas.

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procesos y usos del acero

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ptimas condiciones
de

s frecuente encontrar que en algunas empresas los ventiladores presentan ruido excesivo, vibraciones, alto consumo de energa elctrica o un bajo desempeo en el flujo de aire. En esta ocasin analizaremos algunos de los problemas ms comunes que se presentan en los ventiladores industriales, sus causas y algunos de sus efectos en los procesos. La mayora de los ventiladores industriales son equipos confiables, diseados y fabricados por compaas con amplia experiencia en la manufactura de estos equipos, los ventiladores industriales son diseados para trabajar por largos perodos de tiempo y bajo una multitud de condiciones de operacin. Sin embargo la falta de mantenimiento y las condiciones extremas pueden causar fallas en el ventilador que pueden ir de moderadas a graves. Algunas de las razones ms comunes que suelen producir estas fallas bajo desempeo en los ventiladores son: Una deficiente instalacin del equipo, falta de mantenimiento o inclusive una incorrecta seleccin del ventilador para la aplicacin requerida. Tambin los aos de arduo servicio simplemente desgastan los componentes del ventilador. Varios de los sntomas ms frecuentes que presentan los ventiladores y sus causas pueden ser los siguientes: Vibracin Causas ms frecuentes Rotor o rueda del ventilador desbalanceada. Esta situacin puede ser causada por el acumulamiento de material en el rotor, fracturas, daos fsicos en la rueda o flecha, o daos ocasionados en el rotor a causa de altas temperaturas. Montaje de Ventilador Inapropiado. Todos los ventiladores deben de ser anclados fijamente y estar perfectamente nivelados, someter los rodamientos a esfuerzos para los

operacin

cuales no fueron diseados, as como no tener un correcto anclaje del ventilador puede ser motivo de vibraciones las cuales, con el tiempo se hacen ms perceptibles. Poleas y Bandas mal alineadas. Hacer trabajar un ventilador con arreglo de bandas y poleas cuando las poleas no estn alineadas y trabajando en el mismo plano, produce esfuerzos en las bandas y en las poleas que son transmitidas a travs de las flechas, causado vibraciones en todo el sistema. Adems de otros problemas como calentamiento y desgaste prematuro de las bandas. Problemas en los rodamientos. Cuando la lubricacin de los rodamientos no ha sido la adecuada o el tiempo de uso de estos ha excedido el de su especificacin, la funcin de proporcionar una base mvil para la flecha del motor se ve atenuada, los desgastes causados por el uso se ven reflejados en fracturas, surcos y superficies irregulares que transmiten vibraciones a todo el sistema, generalmente estos problemas se presentan junto con el incremento en la temperatura de los rodamientos lo cual agrava la condicin de los mismos.

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procesos y usos del acero

do un ventilador presenta vibraciones ocasionadas por pulsaciones de aire, es posible que el ventilador est operando muy cerca del punto de Stall o de prdida de presin, esto sucede generalmente cuando la resistencia del sistema es mayor que la resistencia para la cual fue diseado el ventilador. Una limpieza de los ductos o filtros del sistema, puede hacer que este problema desaparezca, lo mismo en ventiladores que tienen dampers, se debe abrir los dampers hasta un punto que permita la operacin normal del ventilador y que se ajuste a los requerimientos del proceso. La seleccin correcta del ventilador desde un inicio para vencer las resistencias que se presentarn en un proceso durante la operacin es muy importante para evitar este tipo de problemas. Las vibraciones son una de las principales causas de la disminucin en el tiempo de vida de un ventilador y en el incremento del costo de su mantenimiento. Es por eso que se recomienda tener de inicio un programa de inspeccin programado, aunado a un programa de mantenimiento preventivo, que permita identificar cuando se presentan vibraciones anormales en un ventilador, definir las causas que las producen, as como la solucin requerida para eliminar estas vibraciones de manera efectiva lo antes posible. Se recomienda que este trabajo sea realizado por personal calificado para garantizar que la solucin a los problemas de vibracin sea la ms ptima de acuerdo a los requerimientos del equipo y del proceso.

Rotor girando en sentido opuesto. Esta es una causa poco frecuente pero puede suceder. En ocasiones el giro del motor no es el correcto, causando que el rotor gire en sentido contrario para el que fue diseado. En tal caso las vibraciones sern muy evidentes adems del bajo desempeo del ventilador. Pulsaciones de aire. Cuan-

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