Esteban Totoy Deber N 3 19-10-2009

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA PRODUCCIN POR VIRUTAJE

Estudio Bsico del Rasqueteado DESCRIPCIN DE RASQUETEADO El Rasqueteado es un tipo de mecanizado especial para acabados superficiales. Este proceso es necesario principalmente cuando se requiere la obtencin de dos piezas cuyas superficies deben deslizarse o girar una sobre otra, pues aqu interesa que su contacto sea perfecto a fin de que disminuya el rozamiento. Algunas de las piezas y elementos en los que se utiliza esta clase de acabado son: cojinetes, bancadas de mquinas, instrumentos de medida, bases de niveles, reglas y mrmoles de verificacin. El proceso puede realizarse con mquinas rasqueteadoras o con rasquetas. El rasqueteado toma varias horas en ser finalizado debido a que debe comprobarse varias veces antes de obtenerse la calidad buscada. Sin embargo, su principal ventaja es que el espesor de viruta arrancado es mnimo. De hecho, en la actualidad se consiguen valores de entre 0.001 y 0.005 mm.

HERRAMIENTAS DEL RASQUETEADO Las rasquetas se fabrican con aceros de bajas y altas aleaciones, las rasquetas planas pueden estar tambin provistas de plaquitas de metal duro pegadas. A continuacin se muestran tipos de rasquetas, sus propiedades y aplicaciones: Tipo y propiedades Rasquetas planas Filos rectos o ligeramente curvos, suelen emplearse los dos filos, ngulo de filo 90 Rasquetas de traccin Herramienta de un solo filo recto, con movimiento de arranque de viruta por traccin, ngulo de filo 60 Aplicaciones Adecuadas para superficies planas y abombadas hacia afuera

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Rasqueta triangular Herramienta de tres filos a 120, afilados solo por delante, ngulo de filo 60 Rasqueta de cucharilla Herramienta de dos filos, de forma abombada, ngulo de filo 70

Adecuadas para superficies abombadas hacia adentro

PROCESO Y VERIFICACIN Antes de proceder a rasquetear es preciso haber conseguido superficies tan finas como sea posible mediante limado y rectificado, por ejemplo.

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Se realiza un rasqueteado previo con una direccin de 45con respecto a la base de la pieza debiendo modificarse la direccin de trabajo con frecuencia en 90 ya que as es ms fcil reconocer los defectos de planitud. En un primer rasqueteado se observan pequeas estras, pero no a simple vista sino utilizando el mtodo de entintado que a continuacin se describe. Se entinta la superficie rasqueteada impregnndola de azul de Prusia y se pone esa superficie en contacto con una mesa de planitud imprimindole un movimiento circular. Al separarlas, observamos en la superficie que estamos rasqueteando un dibujo formado por manchas claras y oscuras. Las zonas de relieva en la superficie sern las que tengan un brillo gris y sern las que se deben continuar trabajando con la rasqueta. Esta prueba se ha de realizar sucesivamente hasta conseguir la mayor uniformidad posible.

Bibliografa MARA MORO PIEIRO; Metrologa: introduccin, conceptos e instrumentos; Universidad de Oviedo, 2000. DIETMAR FALK; Metalotecnia fundamental; Reverte, 1985.