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DE SCURIT
ED 104
L
L
A A DMAR DMARCHE CHE DCRI TE DCRI TE D DANS ANS CES CES P PA AGES GES
se propose:
daider le matre douvrage dfinir
ses besoins, pour optimiser limplanta-
tion des espaces de travail au regard de
la scurit, des conditions de travail et
de la productivit;
de donner des lments pour llabora-
tion du cahier des charges fonctionnel :
diagramme fonctionnel et/ ou esquisse
dimplantation gnrale des espaces de
travail.
Une implantation satisfaisante des sec-
teurs dactivit, postes de travail, qui-
pements ou machines entrane une
amlioration de la scurit, de la pro-
ductivit et de la qualit; par cons-
quent, elle contribue amliorer les
performances de lentreprise.
linverse, une implantation dficiente
entrane des risques daccidents ou de
maladies professionnelles, avec des
pertes defficience dues des trajets
matires plus longs, des activits sans
valeur ajoute, une gestion atelier et
de communication difficile
La dmarche doit tre participative,
multicritres et itrative.
IMPLANTATION
DES ESPACES DE TRAVAIL
Participative, car elle est confie un
groupe de travail.
Multicritres, car il faut prendre en
compte :
la rduction des risques circulation
(personnes, engins), physiques (bruit,
chaleur), chimiques (pollutions spci-
fiques) par une implantation adquate
dans lespace de travail, une sparation
physique des secteurs ou un traitement
spcifique de certains secteurs,
lamlioration des conditions de travail
(dimensionnement des espaces de tra-
vail, circulations, clairage naturel)
la minimisation des distances parcou-
rues par les matires,
Itrative, par la simulation de diffrentes
solutions avec lanalyse des avantages
et inconvnients et le classement des
solutions par la mthode des scores.
FICHEPRATIQUEDESCURIT ED 104 1
I I I
Cette fiche sadresse en priorit aux
matres douvrage et, de manire gn-
rale, aux diffrents intervenants du pro-
jet Implantation .
Elle propose une dmarche permettant
de prendre en compte les risques dacci-
dents et de maladies professionnelles,
ds la phase de conception dun projet
dimplantation des espaces de travail
(cration, extension ou ramnagement).
Cette prise en compte, ds la dfinition
du cahier des charges, permet dviter des
situations futures insatisfaisantes et dif-
ficilement rversibles cause de surcots
importants ou de difficults techniques.
PAR C. TERRIER
IN
R
S
u n e m th o d e e n cin q p o in ts, p o u r u n e imp lan tatio n r u ssie
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PRSENTATION DE LA DMARCHE
1 tude pralable
Elle dbute par lanalyse de lexistant, du contexte et
prend en compte les volutions probables :
analyse des produits, du processus de fabrication et de
lactivit des oprateurs;
identification des risques et nuisances (circulation, phy-
siques, chimiques);
choix de lorganisation de la production, des moyens de
manutention, des conditions de travail, etc.
2 Dtermination des secteurs dactivit
implanter
Le terme secteur dsignera : un quipement, une ma-
chine, une partie datelier, un bureau (ex. : postes de sou-
dure, cabine de peinture, emballage des produits, une ligne
de fabrication, un stockage, des parkings, des locaux so-
ciaux, etc.).
La prcision de la dfinition des secteurs dtermine la
maille danalyse de limplantation.
Le groupe projet dfinit les secteurs :
lis au processus de fabrication et aux stockages;
lis la circulation (entres, sorties, stationnements,
quais de chargement/ dchargement, etc.).
avec risques physiques et/ ou risques chimiques (bruit,
chaleur, pollution spcifique, incendie, explosion).
Des risques rsiduels ou invitables persisteront mme
aprs des mesures correctives. La mthode a donc pour
objectif de tenir compte de ces contraintes soit par
limplantation spatiale de ces secteurs, soit par linter-
position dun cloisonnement, soit par le traitement du
secteur lui-mme, etc.
autres: Mthodes, Qualit, Logistique, Personnel, Direc-
tion, Ressources humaines, etc.
3 Dtermination des proximits, des
loignements et des flux matires (facultatif)
entre les secteurs
Le groupe projet dfinit les degrs de proximit (ou dloi-
gnement entre les secteurs pris deux deux, en se basant
par exemple sur des critres :
- de risques (circulation, physiques et chimiques),
- techniques, car les secteurs utilisent des moyens com-
muns (ex. moyens de levage), une mme source dnergie
(ex. un compresseur),
- etc.
On retient deux ou trois degrs de proximit (A-B-C) et un
ou deux degrs dloignement (X-Z).
Pour tenir compte des flux matires, deux possibilits exis-
tent :
- soit ils sont connus, ils peuvent alors tre pris en compte
directement dans le tableau des donnes (voir tableau).
- soit on dispose dune valuation grossire du flux,
alors on pourra lincorporer implicitement dans le degr de
proximit aprs avoir tenu compte des risques lis au
transport lui-mme : moyen de manutention utilis, fr-
quence quotidienne, pnibilit, etc.
Ces facteurs conduisent retenir telle ou telle valeur pour
le degr de proximit.
FICHEPRATIQUEDESCURIT ED 104 2
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Lentreprise fabrique des pices en alliage de
zinc. La matire premire est livre en lingots
sur palette. Les pices sont ensuite moules
sur trois types de presses injection. Les pro-
duits sont ensuite dgrapps selon deux
modes. Ils subissent enfin des traitements m-
caniques et/ou chimiques de finition avant
le conditionnement et lexpdition.