16 de Octubre.

1. Beneficios de implantar un sistema de calidad Reduccin de rechazos e incidencias en la producci Aumento de la productividad Mayor compromiso con los requisitos del cliente. Mejora continua.

Las ventajas de un trabajo de calidad son muchas: la motivacin al ver los resultados de un trabajo bien hecho; la revalorizacin del mismo, que puede implicar un mayor reconocimiento; la posibilidad de poder ir revisando y evaluando continuamente el trabajo realizado e introduciendo las mejoras que se valoren necesarias. As, los profesionales dispondrn de ms informacin para la toma de decisiones y, si el contexto lo permite, introducir cambios

2. Define brevemente en que consiste un sistema de calidad Un Sistema es conjunto de elementos relacionados entre si. Un Sistema de Calidad, es disponer de una serie de elementos como Manual de Calidad, Procedimientos de Inspeccin y ensayo, Instrucciones de trabajo, Plan de capacitacin.funcionando en equipo.

3. Qu es el manual de calidad. Es una documento donde se especifican la misin y visin de una empresa con respecto a la calidad as como la poltica de la calidad y los objetivos que apuntan al cumplimiento de dicha poltica. El Manual, expone adems la estructura del Sistema de Gestin de la Calidad y es un documento pblico, si la empresa lo desea, cosa que no ocurre con los manuales de procedimientos o de instrucciones. Es un documento Maestro, en el cual la organizacin establece como dar cumplimiento a los puntos que marca la Norma.

4. Qu es la poltica de calidad La Poltica de Calidad, es un breve documento de una extensin no mayor a una hoja que integra el Manual de calidad y que resume y establece la misin y la visin de una organizacin orientadas a las expectativas de sus clientes y al compromiso con sus objetivos de Calidad.

5. En qu consiste el manual de procesos Es el documento que contiene la descripcin de actividades que deben seguirse en la realizacin de las funciones de una unidad administrativa, o de dos o ms de ellas. En l se encuentra registrada y transmitida sin distorsin la informacin bsica referente al funcionamiento de todas las unidades administrativas, facilita las labores de auditora, la evaluacin y control interno y su vigilancia, la conciencia de los empleados y en sus jefes de que el trabajo se est realizando o no adecuadamente.

6. Qu es un procedimiento Presentacin por escrito, en forma narrativa y secuencial, de cada una de las operaciones que se realizan en un procedimiento, explicando en qu consisten, cundo, cmo, dnde, con qu, y cunto tiempo se hacen, sealando los responsables de llevarlas a cabo. Cuando la descripcin del procedimiento es general, y por lo mismo comprende varias reas, debe anotarse la unidad administrativa que tiene a su cargo cada operacin. Si se trata de una descripcin detallada dentro de una unidad administrativa, tiene que indicarse el puesto responsable de cada operacin. Es conveniente codificar las operaciones para simplificar su comprensin e identificacin, aun en los casos de varias opciones en una misma operacin.

7. Indica las etapas del proceso de diseo Identificar las necesidades de los clientes o Para productos de gran consumo, se hace con encuestas y estudios de mercado. o Para productos industriales se hace mediante relacin directa con el cliente. Planificacin del Diseo. Definir los datos de partida del diseo. Realizacin del diseo Comprobar la validez del diseo.

8. Quin debe participar en el proceso de diseo Departamento Comercial (interpreta las necesidades del cliente) Departamento de Produccin (aporta ideas para que el proceso de fabricacin sea lo ms sencillo posible) Departamento de compras (elige los materiales con mejor calidad de precio en el mercado) Departamento de personal ( estudia la formacin que necesitan todas las personas que van a intervenir en el proceso de produccin) Departamento de calidad ( asegurar que se cumplan las necesidades del cliente, se adelantar a los defectos del producto y asegurar la calidad del proceso de diseo).

9. Indica las etapas de de un nuevo producto, indicarlo mediante un diagrama de bloques

10. Qu logramos con el anlisis de fallos Es un mtodo sistemtico de evaluacin y deteccin para prevenir los fallos y las causas que las originan antes de que el producto o servicio llegue al cliente. Logramos: Predecir los fallos y las causas que los originan en el diseo, proceso de fabricacin y producto final Establecer opciones correctoras para evitar esos fallos. Familiarizar al personal con el trabajo en grupo. Reducir tiempos y costes. Mejorar y aseguramiento continuo de la calidad. Aumentar la fiabilidad del producto.

11. Puntos a tener en cuenta en el anlisis de fallos Identificar cada componente, producto, proceso o parte del mismo objeto de estudio. Para cada uno de ellos obtiene el modo de fallo potencial. Estudiar para cada apartado citado, la relacin causa-efecto. Asignar una puntuacin a cada uno de los siguientes factores: o Probabilidad (P) (probabilidad de que se presente un fallo) o Gravedad del fallo (G) ( valora las consecuencias para el cliente). o Deteccin (D) (probabilidad de que no se detecte el fallo antes de que se produzca), ya sea cuando el producto lo tenga el cliente o durante la fase de fabricacin. Obtener un Indice de prioridad de Riesgo IPR. IPR = P x G x D Poner en marcha un sistema de acciones correctoras de acuerdo con los criterios que se establezcan para los valores IPR.