Modlisation par lments finis du comportement dun polymre semicristallin : Polythylne haute densit M. BENGUEDIAB, B. BACHIR BOUIADJRA, M.

. ELMEGUENNI Universit Djillali Liabes de Sidi Bel Abbes, Laboratoire de Mcanique et Physique des Matriaux BP89,Cite Ben Mhidi, Sidi Bel Abbes, 22000, Algrie benguediab_m@yahoo.fr; bachirbou@yahoo.fr; ammed_zen@yahoo.fr; Rsum : Dans cette tude nous nous intressons lapplication de la mcanique linaire lastique de la rupture (LEFM) aux polymres semi cristallins. Le but recherch est danalyser le comportement en rupture des conduites en PEHD en utilisant le code de calcul ABAQUS. Il sagit de simuler des essais et de calculer les grandeurs mcaniques associes aux proprits ultimes du matriau en se basant sur une approche globale de la mcanique de la rupture utilisant lintgrale J. Une mthodologie incluant la modlisation mme de permettre un dimensionnement de telles structures par rapport la nocivit des dfauts en limitant au maximum les essais a t dgage. Les rsultats obtenus de lavancement de fissure montrent une bonne corrlation avec ceux obtenus dans la thorie Mots Cles : Polythylne, Intgrale -J, Semi cristallin, MEF 1. Introduction : Le dveloppement des polymres structuraux est li leurs proprits mcaniques, qui dpendent elles-mmes de la microstructure. C'est ainsi que les polymres semi cristallins ont pour la plupart une tnacit leve qui rpond aux exigences des produits devant rsister des conditions d'utilisation svres (impact, fluage, fatigue) [1-2]. Parmi ces matriaux, le polythylne haute densit (PEHD) reoit une double attention depuis de nombreuses annes [03-04], En effet, il est considr comme un matriau modle pour l'tude scientifique du comportement mcanique de cette classe de polymre. De plus, c'est un polymre innovant car ses formulations sont sans cesse amliores pour aboutir des grades performants, pouvant mme concurrencer certains matriaux traditionnels dans des applications de pointe. La rsistance la fissuration fait partie des critres mcaniques de slection d'un matriau. Or, la modlisation des processus d'endommagement de cette classe de polymre est loin d'tre satisfaisante. Le but de cette tude est consacr une modlisation numrique base sur une approche globale de la mcanique linaire de la rupture dun polythylne haute densit. La simulation de la rupture du modle est faite par un test en flexion trois points et en deux dimensions par le logiciel Abaqus. 2. La loi de comportement : Dans cette partie de ltude nous avons considr que les essais se font la temprature ambiante de 23c et que le comportement est lastique. Le module de Young E est de 1500 MPa et le coefficient de poisson est de 0.41.

2.1 Type dprouvette : La dtermination de la rsistance la rupture des matriaux seffectue gnralement par un test de flexion trois points sur une prouvette section rectangulaire alors que pour notre tude, nous avons utilis deux types d'prouvettes : Lprouvette SENB reprsente par la Figure1. Lprouvette Arque reprsente par la figure 2. La propagation de la fissure est tudie pour un dplacement impos. On a considr diffrents ligaments a/W (a/w = 0.20 - 0.30 - 0.40 - 0.50 - 0.60 - 0.70) Dans un premier temps, nous avons considr une prouvette SENB (Single Edge Natch Bending) en flexion trois points. Pour des raisons de symtrie, seule la moiti de lprouvette est considre. Le maillage de lprouvette est entirement ralis avec des lments quadrilatres quatre nuds (un exemple est illustr la figure 1). Par ailleurs, le fond de la fissure est modlis avec un arrondi de diamtre 0.1mm dans le but de rduire les effets de la singularit. En pratique, nous justifions cette valeur comme tant gale lpaisseur de la lame de rasoir utilise pour crer les fissures. Pour que les erreurs de calculs soient de mme ordre de grandeur dun modle lautre, le maillage de la zone centrale contenant la fissure est conserv. Une condition essentielle est de s'assurer de la stabilit de la rponse de la force de flexion lors de la propagation de la fissure depuis une longueur initiale jusqu' la sparation complte. Dans un deuxime temps, nous avons ralis le mme essai dans les mmes conditions de travail en utilisant une prouvette Arque et le mme type de maillage (figure 2).

Figure 1 : Maillage dune demi prouvette SENB

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1200 1100 1000 900 800 700

a/w=0,10 a/w=0,15 a/w=0,20 a/w=0,25 a/w=0,30 a/w=0,35 a/w=0,40 a/w=0,50 a/w=0,60

P [N]

600 500 400 300 200 100 0 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6

[mm]

Figure 4 : Courbe charge-dplacement pour une prouvette Arque Figure 2 : Maillage dune demi prouvette Arque 3. Rsultats et analyse Les figures 3 et 4 reprsentent lvolution de la charge en fonction du dplacement pour diffrentes avances de la fissure. Les tests ont t effectus dplacement impos, Sur ces figures on montre l'influence de l'avancement de la fissure simule sur la stabilit de la rponse obtenue dans le cadre de la MLER. Les mesures sur les enregistrements force dplacement par unit d'paisseur sont reportes en fonction de la longueur de la fissure pour plusieurs valeurs de () en fonction de (a). Une longueur de fissure initiale gale 10% de la hauteur de spcimen permet d'assurer une rponse stable pour lprouvette SENB et 20% de lprouvette Arque.
1000 900 800 700 600 a/w=0,20 a/w=0,30 a/w=0,40 a/w=0,50 a/w=0,60 a/w=0,70

Les figures 5 et 6 reprsentent respectivement lvolution des grandeurs U el et par rapport la longueur de la fissure pour les deux types dprouvette.

500 450
=1,4mm =1,2mm =1,0mm =0,8mm =0,6mm =0,4mm =0,2mm

nergie de dformation U [N.mm]

400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

0,55

0,60

a/w

Figure 5 Variation de U el en fonction du rapport a/w (SENB)

800 700
=3,40mm =3,00mm =2,60mm =2,20mm =1,80mm =1,40mm =1,00mm =0,60mm =0,20mm

P [N]

U. Energie de dformation [N.mm]

500 400 300 200 100 0 0,0

600 500 400 300 200 100 0 0,2 0,3 0,4 0,5

0,4

0,8

1,2

1,6

2,0

2,4

2,8

3,2

3,6

[mm]

Figure 3. Courbe charge-Dplacement (SENB) On remarque quil y a des similitudes de comportement, et que la charge diminue progressivement en augmentant le rapport a/w; pour une augmentation du rapport a/w dordre 0.10; il y a diminution de charge denviron 150 N pour les deux types dprouvette.

0,6

0,7

a/w

Figure 6 : Variation de U el en fonction du rapport a/w (Arque) Les figures 7 et 8 illustrent lvolution du facteur dintensit de contrainte en mode I pour diffrentes

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longueurs de fissures. Le facteur K dpend de lintensit du chargement appliqu.

18 16 14 a/w=0,20 a/w=0,30 a/w=0,40 a/w=0,50 a/w=0,60 a/w=0,70

130 120 110 100 90 a/w=0.10mm a/w=0.15mm a/w=0.20mm a/w=0.25mm a/w=0.30mm a/w=0.35mm a/w=0.40mm a/w=0.50mm a/w=0.60mm

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J EL [N/mm]

10 8 6 4 2 0 0,0

K I [N.mm -3/2]

80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,0 0,2

0,4

0,8

1,2

1,6

2,0

2,4

2,8

3,2

3,6

[mm]

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

[mm]

Figure 10 : Variation de intgral J pour diffrents rapports [a/w] (Arque) Conclusion Lobjectif principal de ce travail est la comprhension des relations gomtrie - proprits mcaniques de polythylne haute densit. Pour y parvenir, nous avons mis en place une analyse numrique sur le comportement mcanique et la rupture pour ce matriau. Les rsultats obtenus nous permettent de dduire que la nocivit des dfauts dpend essentiellement de plusieurs facteurs : la nature du matriau, la gomtrie et dimensions des prouvettes dune part et les facteurs de chargement dautre part. Dans un premier temps, et pour des raisons de simplification, seuls les paramtres gomtriques et de chargement ont t pris en compte en sappuyant sur un protocole tabli en se basant sur une approche globale de la mcanique de la rupture avec lintgrale J.

Figure 7 Variation du facteur dintensit de contrainte (SENB)

180 160 140 120

a/w=0,20 a/w=0,30 a/w=0,40 a/w=0,50 a/w=0,60 a/w=0,70

KI [N.mm ]

1/2

100 80 60 40 20 0 0,0 0,6 1,2 1,8 2,4 3,0 3,6

References: [1] C.G'SELL, A.DAHOUN, Evolution of microstructure in semi-crystalline polymers under large plastic Figure 8 Variation du facteur dintensit de contrainte deformation, Materials Science and Engineering, A175, (Arque) (1994), 183-199 De mme les figures 9 et 10 montrent lvolution de [2] S.J.K. RITCHIE, A model for the large-strain deformation of polyethylene, Journal of Materials lintgrale J lastique J el en fonction du dplacement Science, 35, (2000), 5829-5837. impos. [3] J.PETERMANN, J.M.SCHULTZ, Lamellar separation during the deformation of high-density polyethylene,JournalofMaterialsScience,13,(1978),50-54. 10 a/w=0,10mm [4] P.E. REED, G.Q. ZHAO, Structural deformation in a/w=0,15mm a/w=0,20mm polyethylene during cold-drawing, Journal of Materials 8 a/w=0,25mm a/w=0,30mm Science, 17, (1982), 3327-3335 a/w=0,35mm
[mm]

JEL [N/mm]

a/w=0,40mm a/w=0,50mm a/w=0,60mm

0 0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

[mm]

Figure 9 : Variation de intgral J pour diffrents rapports [a/w] (SENB)

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