Informe Metalurgico Cu PB

INSTITUTO IBEROAMERICANO DE METALURGIA EXTRATIVA IBEROMETEX
Lima 1 de Noviembre del 2012
Srs. Compaa Minera Atacocha S.A.A Av. San Borja Norte 523- San Borja Atencion: Ing German Arce e Ing Juan Chia Asunto: Entrega Del Informe Final del Estudio Metalrgico de Lixiviacin de Concentrado de Flotacin de Plomo y Cobre con alto Contenido de Contaminante de Arsnico, Antimonio Y Bismuto
En atencin al requimiento solicitado del estudio de lixiviacin de Concentrado De flotacin De cobre con alto Contenido de Contaminante de Arsnico, Antimonio y Bismuto con concentrados de flotacin provenientes de la unidad minera de produccin Atacocha. Hacemos llegar nuestro informe tcnico realizado en el laboratorio Qumico metalrgico de Lima de Qumica Germana. .En el citado informe se precisa las subsiguientes etapas de continuacin de los estudios metalrgicos a efectos de evaluar su aplicabilidad industrial desde la ptica costo beneficio en la misma unidad minera Atentamente Ing. Julio Tremolada Payano Director Gerente Instituto Iberoamericano de Metalurgia Extractiva S.A.C. Calle Marcahuasi Mz. E1 Lte. 2 - 3ra Etapa - Urb. Portada Del Sol - La Molina - Lima - Per Telefonos - Oficina : (511) 365-7308 / RPC (51) 948315124 - (51) 948315123 / Mvil (51) 9795-59936 Emails : gerencia@iberometex.com / julio.tremolada@iberometex.com WebSite : www.iberometex.com
Instituto Iberoamericano de Metalurgia Extractiva S.A.C. Calle Marcahuasi Mz. E1 Lte. 2 - 3ra Etapa - Urb. Portada Del Sol - La Molina - Lima - Per Telefonos - Oficina : (511) 365-7308 / RPC (51) 948315124 - (51) 948315123 / Mvil (51) 9795-59936 Emails : gerencia@iberometex.com / julio.tremolada@iberometex.com WebSite : www.iberometex.com
Estudio Metalrgico de Lixiviacin de Concentrado de Flotacin de Cobre con alto Contenido de Contaminante de Arsnico, Antimonio Y Bismuto
RESUMEN
En la zona central y Norte del Per existen minerales que contienen altos contenidos de As, Sb y Bi. Por flotacin no se pueden eliminar estos elementos y se reportan en el concentrado de flotacin. Si el porcentaje hallado va de 0.25% a 2.0% reciben castigos econmicos (por cada 0.10% adicional); si llegase al 3% o a mayores porcentajes, los castigos son ms severos y a veces es difcil colocarlos en el mercado. Mayores porcentajes de arsnico y antimonio simplemente son rechazados por las fundiciones. En este trabajo de investigacin hemos lixiviado el concentrado de Pb y Cu con hidrxido de sodio y sulfuro de sodio y la mezcla de ambos con una agitacin vigorosa de 600rpm y a una temperatura de 90oC
Introduccin
En la naturaleza se encuentra una amplia gamma de minerales, metlicos y no metlicos, sulfuros y xidos, que concentrndolos se puede obtener en algunos casos productos de buena calidad, es decir tienen buenas leyes y se encuentran libres de impurezas. En otros minerales que tienen contaminantes sus respectivos concentrados, igualmente salen contaminados, entre los elementos ms perjudiciales tenemos al As, Sb, Bi y Hg; en el caso de arsnico (As), cuando esta bajo la especie mineral de arsenopirita es posible controlarlo por flotacin; sin embargo cuando esta como geocronita(Pb5SbAsS), jamesonita(Pb4FeSbS14), enargita(3Cu2SAs2S5), tetraedrita(4Cu2SSb2S3) y otros, no es posible controlar o reducir las impurezas por flotacin por lo que se hace necesario darle tratamientos piro o hidrometalurgicos; los primeros estn en declive por razones medio ambientales. Entre los reactivos qumicos que han demostrado su poder disolvente selectivo sobre el arsnico y antimonio las principales impurezas, son el hidrxido de sodio y el sulfuro de sodio. La lixiviacin de minerales de sulfuro de cobre y arsnico antimonio en solucin de sulfuro alcalino se ha estudiado ampliamente y reportados por la literatura (Balaz y Achimovicov, 2006a; Balaz y Achimovicov, 2006b; Balaz et al, 1998;.. Balaz et al, 1992; Balaz et al, 2001;. Delfini et al, 2003;. Frohlich y Miklos, 2001; Samuel, 2008; 2005), sin embargo, la informacin detallada con respecto a la cintica de disolucin de tetraedrita natural en soluciones alcalinas de sulfuro no se ha documentado totalmente. En el estudio actual, el efecto de la temperatura de reaccin, tamao de partcula mineral, y la concentracin de sulfuro de sodio e hidrxido de sodio se investigaron para estudiar la cintica de reaccin de tetraedrita en solucin alcalina acuosa de sulfuro de sodio e identificar el determinante de la velocidad de proceso en Cu12Sb4S13 Na2S-NaOH.
Objetivos
Reducir mediante pruebas de lixiviacin alcalina, los concentrados de Cu y Pb con alto contenido de As, Sb y Bi A determinados niveles para que sea factible comercializacin con bajas penalidades y para su aceptacin para las fundiciones. Aplicar esta tecnologa a otros concentrados de cobre y plomo que tengan los mismos problemas muy abundantes en nuestro pas.
INSTITUTO IBEROAMERICANO DE METALURGIA EXTRATIVA IBEROMETEX Marco Terico El efecto de la concentracin de antimonio Na2S Cuando reacciona con iones sulfuro se forman compuestos complejos, sin embargo, la lixiviacin de tetraedrita en solucin de sulfuro alcalino se traducir en una variedad de productos de reaccin. Estos incluyen calcosina (Cu2S) o covelita (CuS), mientras que el antimonio se disuelve como thioanions: thioantimonite (SbS33-), thioantimonate (SbS43-) etc. dependiendo de la composicin de la alimentacin y las condiciones de reaccin (Filippou et al, 2007.). Por lo tanto, la influencia de la concentracin de sulfuro de sodio sobre la lixiviacin tetraedrita es un parmetro importante a investigar. La reaccin de disolucin de tetraedrita en soluciones alcalinas de sulfuro se expresa como sigue: Cu12Sb4S13 (s) + 2Na2S (aq) 5Cu2S (s) + 2CuS (s) + 4NaSbS2 (aq) NaSbS2 (aq) + Na2S (aq) Na3SbS3 (aq) (1) (2)
Se han llevado a cabo experimentos de lixiviacin para investigar el efecto de los cambios en la concentracin inicial de sulfuro de sodio en el intervalo de 100 a 250 g / L a 105 C en soluciones que contienen 60 g / L de Na(OH). La cantidad de slidos lixiviada se mantuvo constante a 2,5 g que fue tomada de una fraccin de 53 micras de tamao. En la figura. 1 es evidente que la velocidad de disolucin de antimonio tetraedrita por el lixiviante aumenta constantemente con la creciente concentracin de sulfuro de sodio, y la velocidad de disolucin a una concentracin de Na2S de 250 g / L es mucho mayor que en 150 y 100 g / L Na2S. El resultado muestra que la lixiviacin de la tetraedrita es fuertemente dependiente de la concentracin de sulfuro de sodio.
Figura. Efecto de la concentracin sobre la lixiviacin con Na2S en la tetraedrita; condiciones de lixiviacin: 60 g / l de Na(OH), 2,5 g de muestra de 53 micras de tamao de partcula, velocidad de agitacin de 600 rpm a una temperatura de 105 C durante 6 horas
Efecto de la concentracin de NaOH La influencia de la concentracin de hidrxido de sodio en la lixiviacin de la tetraedrita se presenta en la figura subsiguiente Los experimentos de lixiviacin se llevaron a cabo utilizando las condiciones siguientes: 150 g / L; Na2S y un tamao de partcula de 53 micras; 2,5 g de tetraedrita se lixivia en 500 ml Na2S-solucin de Na(OH) a temperatura de reaccin de 105 C durante 360 minutos. De la figura mostrada, es evidente que la tasa de disolucin de la tetraedrita por el lixiviante es fuertemente dependiente de la concentracin de Na(OH). Este efecto se observa a partir del grfico que el porcentaje de antimonio en el licor de lixiviacin despus de 360 minutos a una concentracin de 60 g / L de Na(OH) es mayor que la obtenida con una concentracin de Na(OH) de 30 g / L. El aumento de la concentracin de Na(OH) acelera la velocidad a la que solubiliza de antimonio de la tetraedrita en el lquido de lixiviacin.
El efecto del hidrxido de sodio en la lixiviacin de la tetraedrita; condiciones de lixiviacin: 150 g / L Na2S, 2,5 g de un tamao de 53 micras de partcula, velocidad de agitacin de 600 rpm a una temperatura de 105 C durante 6 horas.
Efecto de la temperatura La influencia de la temperatura de reaccin en la disolucin del antimonio se investig mediante la realizacin de experimentos de lixiviacin en: 84 C a 105 C usando un tamao de partcula de 53 micras mientras se mantiene la concentracin de reactivo fijado en 150 g / L Na2S + 60 g / l de Na(OH) y los resultados obtenidos se presentan en la figura lneas abajo.. La cantidad de slidos lixiviados se mantuvo constante a 2,5 g / L. Los datos obtenidos muestran que la temperatura de reaccin ejerce un efecto ms significativo sobre la velocidad de disolucin del antimonio en la tetraedrita. La tasa de conversin se incrementa rpidamente con el aumento del tiempo y la temperatura. A los 84 C, la disolucin del antimonio alcanz slo el 10% en 240 minutos y no muestra ninguna mejora significativa a partir de entonces. Al aumentar la temperatura de reaccin a 91 C, la disolucin de antimonio es 16% en 240 min y alcanza 25% en 360 min. Cuando la temperatura se increment an ms a 105 C, la disolucin de antimonio es de aproximadamente 57% en 360 min, que es bastante significativo. El perfil de lixiviacin se muestra en la figura subsiguiente refleja que no habr aumento en el porcentaje de antimonio en la solucin de lixiviacin, si el tiempo de lixiviacin se aumenta ms.
Figura. Efecto de la temperatura de reaccin sobre la velocidad de disolucin de la tetraedrita; condiciones de lixiviacin: 150 g/L Na2S , 60 g/L Na (OH) , 2.5 g de muestra de tamao de partcula de 53 um, velocidad de agitacin de 600 rpm para 6 horas.
Efecto del Tamao de partcula
El efecto del tamao de partculas de mineral en el procesamiento de minerales, as como el tratamiento hidrometalrgico de los minerales de plomo y cobre no puede ser sobreestimada. Por lo tanto, este efecto fue investigado en la lixiviacin de sulfuros tetraedrita por solucin alcalina. Las pruebas fueron realizadas mediante la utilizacin de tres tamaos de partculas ( 38, 53 y 75 m) a 105 oC por lixiviacin soluciones que contienen 150 g/L de Na2S. 3H2O y 60 g/l de Na (OH). De acuerdo con la figura mostrada lneas abajo, La tasa a la cual tetraedrita lixiviacin se aumenta con el aumento en el tiempo y disminuye con el aumento de tamao de partculas y, por tanto, el ms pequeo es el tamao de las partculas, el ms rpido fue la tetraedrita lixiviante por lixiviacin. Adems, la dependencia lineal de la constante de velocidad en el radio de partculas inversa es ms pruebas en apoyo de la reaccin superficial ncleo se reduce cada vez ms modelo para este proceso.
Figura . Efecto del tamao de partcula sobre la lixiviacin de la tetraedrita
MINERALOGIA MUESTRAS : Dos; concentrado Cu y Pb
o El objetivo del presente trabajo es identificar los minerales libres y asociados en las partculas de los concentrados, con las caractersticas significativas en su procesamiento o Se ha preparado una seccin pulidas dcada uno de los dos concentrados y, adicionalmente una seccin delgada del concentrado Pb o Los porcentajes de los minerales son determinados por estimacin visual con grficos patrones, por lo que tienen un valor aproximado y estn considerados en volumen. o Es recomendable contar con una muestra de cabeza entera o molida a malla + # 18 (1 mm), tanto para facilitar la identificacin de minerales muy escasos, como para ver las texturas originales que influyen en las asociaciones y grados de liberacin o La siguiente es la lista de minerales presentes, frmulas y abreviaturas usadas en las fotografas: Cuarzo Si O2 Pirita Fe S2 Esfalerita Zn S Galena Pb S Calcopirita Cu Fe S2 Tenantita tetraedrita (cobre gris) Sulfosal Cu Pb Covelita Cu S Ganga transparente: Cuarzo, calcita, moscovita, mfico, asociacin hidrotermal qz pi ef gn cp t s cv G
o El grado de liberacin (G L) de un mineral en la muestra es el cociente 100 L / T L = volumen libre del mineral T = volumen total del mineral Se considera libre a un mineral en una partcula, si no est asociado o, si la asociacin a otros materiales es < 10 % del volumen de la partcula o En la preparacin de las secciones del concentrado de plomo, se formaron grumos debido a los reactivos del proceso de flotacin. Tales grumos se desprendan luego deteriorando las secciones. Para superar este inconveniente se lav el material, por lo que es probable se halla perdido parte de las partculas livianas o de dimensiones muy finas o En las tablas de minerales el cobre gris se menciona como tenantita por haber una mayor proporcin de As que Sb
CONCLUSIONES 1. Una apreciable proporcin de los materiales contaminantes en cada uno de los concentrados est libre, por lo que, independientemente de la molienda o liberacin, una mejora en los reactivos y/o tiempos mejorar los resultados 2. Concentrado de plomo: El grado de liberacin de galena es notablemente alto y el de los otros materiales algo menor Una mayor liberacin de los minerales se lograra con una molienda a dimensiones de 50 a 30 m 3. Concentrado de cobre: La liberacin de los sulfuros de cobre y hierro es apreciablemente alta, lo que debera significar poca contaminacin con estos materiales, aunque puede mejorarse con una molienda a dimensiones < 70 m Por lo dicho en el punto anterior, las impurezas ms que a amarres o falta de liberacin se deben al proceso de flotacin (reactivos, tiempos, etc.) La liberacin de esfalerita y pirita es algo menor que la de los otros sulfuros y el mencionado incremento en la molienda favorecera notablemente su eliminacin La ganga transparente es de mayor tamao, a pesar de lo cual una apreciable proporcin de ella est libre 4. El bismuto de los anlisis puede deberse a diminutas y tpicas inclusiones de las sulfosales bismutinita (Bi 2S3) o Matildita (AgBiS2) en la galena; ello explica que sea notablemente mayor en el concentrado Pb que en el de Cu. Para lixiviar a dichas sulfosales podra requerirse una mayor molienda que las libere o buscar el reactivo apropiado. La precisin en la identificacin de estos minerales debe hacerse en una muestra de cabeza sin moler, porque la caracterizacin delicada implica comparar con las fases asociadas 5. En los anlisis que nos proporcionan no se ha incluido los de Zn y Ag. Por otro lado no resulta clara la notable diferencia de S en los dos concentrados, ya que ambos estn constituidos por sulfuros esencialmente y, dado el peso del elemento Pb, su concentrado podra tener menor S
INSTITUTO IBEROAMERICANO DE METALURGIA EXTRATIVA IBEROMETEX CONCENTRADO DE Pb
SECCIN PULIDA MICROSCOPA Partculas < 200 m; 80 % del material en el rango de 120 a 40 m de tamao. Ensambles en orden descendente de frecuencia: Dobles gn ef cp ef ten ef gn cp gn ten gn - G cp ten Triples G ef gn ten ef gn pi ef - gn
Constituyentes / % Galena 75 Esfalerita 10 Calcopirita 04 Ganga transparente 01 Pirita 06 Tenantita 04 Covelita trz
G. L. 85 70 70 70 70 70 70
Caractersticas Los ensambles son preferentemente con esfalerita Constituyen las partculas de mayor tamao, una apreciable proporcin est en dimensiones > 100 m Las partculas mayores alcanzan 130 m de tamao El lavado del material puede haber disminuido considerablemente la proporcin de este material Asociacin a esfalerita Tendencia de asociacin notable a pirita y esfalerita. Las partculas mayores alcanzan 130 m de tamao Granos < 50
INSTITUTO IBEROAMERICANO DE METALURGIA EXTRATIVA IBEROMETEX SECCIN DELGADA

MICROSCOPA
Translcidos ~ 3 % en volumen; partculas < 130 m, dimensiones mayoritarias ~ 50 m. Presentes en las siguientes proporciones: Sub opaco (esfalerita roja) 10 Carbonato 07 1 Asociacin hidrotermal 06 Otros 2 08 1 = en orden descendente: sericita - cuarzo, clorita, epdota 2 = principalmente moscovita, cuarzo, plagioclasa, mfico L de cada uno de ellos, de 80 a90 %
CONCENTRADO DE CU
SECCIN PULIDA MICROSCOPA Partculas < 130 m; 80 % del material en el rango de 200 a 50 m de tamao, aunque una pequea proporcin de partculas de ganga transparente exceden las 300 m En las asociaciones o ensambles, una amplia liberacin de los minerales podr obtenerse moliendo a dimensiones < 100 m. Hay moderada proporcin de grumos de 1 mm, con partculas < 0,1mm de pirita, calcopirita y escasas de otros sulfuros Ensambles en orden descendente de frecuencia: Dobles ten gn cp ten ef gn cp G ten G pi ef pi - cp Triples ten pi ef ten gn G ten cp G gn ef G gn - ten
INSTITUTO IBEROAMERICANO DE METALURGIA EXTRATIVA IBEROMETEX Constituyentes % Ganga transparente 03 Pirita 10 Esfalerita 02 Tenantita 45 Calcopirita 35 Sulfosal Cu Pb 03 Galena 01 Covelita trz G. L. 60 70 70 80 85 80 30 80 Caractersticas significativas Ensambles mayoritarios con calcopirita y tenantita Asociada a tenantita y esfalerita En parte con las tpicas inclusiones diminutas (tipo emulsin) de calcopirita. Ensamble mayoritario con calcopirita. Rodea y rellena a pirita en partculas mixtas, a veces intercrecimientos extremadamente finos Asociacin preferente con cobre gris Color similar a tenantita, birreflectancia media (gris matices blanco, azul, rojizo), anisotropa media Ensambles triples con esfalerita - tenantita y dobles con ganga transparente Partculas < 60 m
FOTOMICROGRAFIAS SECCIONES PULIDAS Todas las fotografas han sido tomadas con 100 x y el largo de la foto equivale a 0,8 mm Concentrado Pb Foto 1
ef cp t gn ef pi gn G t pi
Foto 2
t ef gn cp cp pi gn
gn
t
Foto 3
cp gn t t pi t
ef G cp
CONCENTRADO DE CU Foto 4
ef t G pi
t gn s pi cv cp cp gn
t
Foto 5
t
gn cp pi cp s cp ef pi G
Foto 6
G pi cp ef cp
cp
t
gn
pi
Metodologa Experimental
Los concentrados de flotacin de plomo y cobre provenientes de la zona de Atacocha-Cerro de Pasco obtenido
est fuertemente contaminado en el Cu con As (3.88%), Sb (2.68%) y Bi (0.57%) Y en el Pb con As (0.94%), Sb (0.91%) y Bi (1.15), nos ha servido como materia prima para realizar pruebas experimentales de lixiviacin alcalina en caliente (90oC) con una agitacin de 600rpm, Teniendo como variables la temperatura y el tiempo de acondicionamiento. Lo cual nos permiti condiciones ptimas de lixiviacin.
Materiales, Equipos y Maquinarias. Potencimetro Digital con control de Temperatura y PH Estufa elctrica Agitador Balanza de precisin Concentrado de Cu y Pb Reactivos de Lixiviacin
Pruebas de Lixiviacin Alcalina

Condiciones comunes de trabajo Temperatura: 90Co Agitacin: 600 rpm Muestra: Concentrado de Cu y Pb Reactivos: Mezcla de Hidrxido de Sodio (Na (OH)) y Sulfuro de Sodio (Na2S) Peso Na (OH) = 71.25 gr Peso Na2S = 78.75 gr Peso del concentrado a malla (100% -200 y 100% -325) (Cu y Pb): 200gr
Leyes del Concentrado de Cu Y Pb
Leyes(%) Concentrado Cu Concentrado Pb
As 3.88 0.94
Sb 2.68 0.91
Bi 0.57 1.15
Cu 24.34 1.7
Fe 16.01 3.36
S 17.3 29.8
Pb 10.1 60.13
Ag(Oz/Tc) 67.52
Leyes de Cabeza de concentrado de Cu

Leyes (%) Cu As 3.88 Sb 2.68 Bi 0.57
Leyes de Cabeza de concentrado de Pb

Leyes (%) Pb As 0.94 Sb 0.91 Bi 1.15
Resultados muestran las siguientes Leyes de cada Malla (100% -200 y 100%-325) en solido
Ley(%) Residuo Cu 100% 200 malla As 2.11 Sb 1.18 Bi 0.57
Ley(%) Residuo Cu 100% 325 malla
As 1.09
Sb 0.54
Bi 0.58
Ley(%) Residuo Pb 100% 200 malla
As 0.23
Sb 0.28
Bi 1.1
Ley(%) Residuo Pb 100% 325 malla
As 0.19
Sb 0.21
Bi 1.08
Resultados muestran las siguientes Leyes de cada Malla (100% -200 y 100%-325) en lquido
Ley (%) Solucin Rica de Cu 100% -200 malla
As 0.538
Sb 0.426
Bi 0
Ley (%) Solucin Rica de Cu 100% -325 malla
As 0.691
Sb 0.477
Bi 0
Ley (%) Solucin Rica de Pb 100% -200 malla
As 0.25
Sb 0.205
Bi 0
Ley (%) Solucin Rica de Pb 100% -325 malla
As 0.25
Sb 0.205
Bi 0
INSTITUTO IBEROAMERICANO DE METALURGIA EXTRATIVA IBEROMETEX Balance Metalrgico de la Lixiviacin de Cu y Pb (100% -200 y 100%-325)
CONCENTRADO DE COBRE
Producto Concentrado Cu Residuo de Lixviacion de Cu, malla 200 Solucion Rica malla200 Cabeza Calculada Peso del Concentrado(Gr) 200 Peso del Residuo(Gr) 197.843 Volumen de la Solucion(ml) 750
As 3.88 2.11 0.538 4.105
Leyes % Cu Sb 2.68 1.18 0.426 2.765
Bi 0.57 0.57 0 0.56
Contenido Metalico(Gr) As Sb 7.760 5.360 4.174 2.335 4.035 3.195 8.209 5.530
Bi 1.140 1.128 0.00 1.128
Recuperacion(%) As Sb 100.00 100.00 50.850 42.22 49.150 57.78 100.00 100.00
Bi 100.00 100.00 0 100.00
Producto Concentrado Cu Residuo de Lixviacion de Cu, malla 325 Solucion Rica malla200 Cabeza Calculada Peso del Concentrado(Gr) 200 Peso del Residuo(Gr) 197.954 Volumen de la Solucion(ml) 750
As 3.88 1.09 0.691 3.670
Leyes % Cu Sb 2.68 0.54 0.477 2.323
Bi 0.57 0.58 0 0.57
Bi 1.140 1.148 0.00 1.148
Bi 100.00 100.00 0 100.00
CONCENTRADO DE PLOMO
Leyes % Pb Sb 0.91 0.28 0.205 1.046 Contenido Metalico(Gr) As Sb Bi 1.880 1.820 2.300 0.456 0.555 2.182 1.875 1.538 0.00 2.331 2.093 2.182 Recuperacion(%) As Sb 100.00 100.00 19.572 26.54 80.428 73.46 100.00 100.00
Producto Concentrado Pb Residuo de Lixviacion de Pb, malla 200 Solucion Rica malla200 Cabeza Calculada Peso del Concentrado(Gr) 200 Peso del Residuo(Gr) 198.379 Volumen de la Solucion(ml) 750
As 0.94 0.23 0.25 1.166
Bi 1.15 1.1 0 1.09
Bi 100.00 100.00 0 100.00
Producto Concentrado Pb Residuo de Lixviacion de Pb,malla 325 Solucion Rica malla 325 Cabeza Calculada Peso del Concentrado(Gr) 200 Peso del Residuo(Gr) 198.152 Volumen de la Solucion(ml) 750
As 0.94 0.19 0.25 1.126
Leyes % Pb Sb 0.91 0.21 0.205 0.977
Bi 1.15 1.08 0 1.07
Bi 2.300 2.140 0.00 2.140
Bi 100.00 100.00 0 100.00
Costo por Consumo de Reactivo Y Molienda Na (OH) = (356.25kg Na (OH)/Tm conc.)*(920$/Tm Na(OH))*(1Tm Na(OH)/1000kg Na(OH)) Costo Na (OH): 327.75 $/Tm Na2S = (393.75Kg Na2S/Tm conc.)*(970$/Tm Na2S)*(1Tm Na2S/1000kg Na2S) Costo Na2S: 381.94 $/tm Costo Total: 327.75 + 381.94 = 709.69 $/Tm Costo por Molienda : 0.50 $/tm Malla 200 a Malla 30% -325 Costo por Molienda : 1.50 $/tm Malla 200 a Malla 80% -325 Para efectos de usos industriales en la planta concentradora la energa necesaria para alcanzar temperaturas de 70 0C, 80 0C u 90 0C en los reactores de lixiviacin de los concentrados se recomienda la utilizacin de carbn como generador de energa para alcanzar la temperatura requerida, teniendo en consideracin las siguientes escalas de costos en requerimientos de energa, Energa va energa calorfica por carbn es aproximadamente el 50% menor que la energa elctrica convencional. La energa diesel es tres mayor que la energa elctrica.
Na (OH)- Na2S
Conc. Cu Conc.Pb Lixiviacin 90oC
Lavado Separacin L/S
Filtrado
Relave de Concentrado
Solucin Rica
Diagrama de flujo de la refinera Sunshine
El lixiviante Na(OH) fue utilizado por la Compaa Minera Sunshine en las refineras para disolver el antimonio de la tetraedrita. Informaron de que el agente lixiviante puede lixiviar oro y plata asociada con el mineral debido al tiosulfato y polisulfuros en el reactivo que son buenos oxidantes y agentes complejantes.
diagrama de flujo de la Minera The Silver Equity
El proceso empleado en la planta de Equity Silver tena muchas similitudes con el proceso adoptado en la refinera Sunshine, pero tambin tena algunas diferencias significativas. En la planta de Equidad, el antimonio se recuper por completo como antimoniato sdico hidroxilo y arsnico fue convertido a arseniato de calcio a ser consignadas en un sitio lejos de la mina , mientras que el antimonio estaba nicamente en la planta de electro-Sunshine. Por encima de todo, las literatura han demostrado que la tecnologa de sulfuro alcalino es, por mucho, el ms utilizado debido a su selectividad inherente a disolver antimonio, arsnico, mercurio, estao , y su facilidad de escala completa la aplicacin debido al mnimo los problemas de corrosin asociados con el sistema de lixiviacin cida.
Conclusiones 1. Se estudio el mecanismo de lixiviacin de la tetraedrita en solucin acuosa de sulfuro alcalino. Se encontr que la velocidad de reaccin aumenta con el aumento de la temperatura de reaccin, la concentracin de sulfuro de sodio, la concentracin de hidrxido de sodio y con disminucin en el tamao de la partcula del mineral. 2. En el caso especifico del concentrado de flotacin de cobre a granulometra natural, presento una disolucin del 49.15% de arsnico,57.78% de disolucin de antimonio y nula disolucin de bismuto. A granulometra de 80 % < 325 mallas las disoluciones de arsnico y antimonio fueron del orden de 70.60% y 76.99%, de igual modo que en el caso de granulometra natural fue nula la disolucin de bismuto.
3. En el caso especifico del concentrado de flotacin de plomo a granulometra natural, presento una disolucin del 80.42% de arsnico,73.46% de disolucin de antimonio y nula disolucin de bismuto. A granulometra de 80 % < 325 mallas las disoluciones de arsnico y antimonio fueron del orden de 83.27% y 78.70%, de igual modo que en el caso de granulometra natural fue nula la disolucin de bismuto.
ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO EN PRUEBAS METALURGICAS COMPLEMENTARIAS 1. Ejecutar las pruebas metalrgicas en Cerro de Pasco en la unidad minera de Atacocha Variar las concentraciones del Na (OH) Y Na2S. 2. Variar la temperatura de trabajo en condiciones normales de lixiviacin ( 25 0C) y a temperaturas de de 50 0C , 60 0C, 70 0C. 3. Utilizar como agua de proceso el agua de las operaciones industriales en mina. 4. Dar un valor agregado al proceso de eliminacin de arsnico y antimonio en solucin via recuperacin de dichos elementos metlicos. 5. Se recomienda usar como alternativa de solubilizacion del bismuto al reactivo el Thiosulfato de Sodio a temperaturas que varen desde 25 0C hasta 80 0 C y de otros agentes lixiviantes en medio alcalino.

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Lima 1 de Noviembre del 2012

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Efecto del Tamao de partcula

Figura . Efecto del tamao de partcula sobre la lixiviacin de la tetraedrita

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MINERALOGIA MUESTRAS : Dos; concentrado Cu y Pb

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INSTITUTO IBEROAMERICANO DE METALURGIA EXTRATIVA IBEROMETEX CONCENTRADO DE Pb

INSTITUTO IBEROAMERICANO DE METALURGIA EXTRATIVA IBEROMETEX SECCIN DELGADA

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Pruebas de Lixiviacin Alcalina

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Leyes del Concentrado de Cu Y Pb

Leyes(%) Concentrado Cu Concentrado Pb

Leyes de Cabeza de concentrado de Cu

Leyes de Cabeza de concentrado de Pb

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Ley(%) Residuo Cu 100% 325 malla

Ley(%) Residuo Pb 100% 200 malla

Ley(%) Residuo Pb 100% 325 malla

Ley (%) Solucin Rica de Cu 100% -200 malla

Ley (%) Solucin Rica de Cu 100% -325 malla

Ley (%) Solucin Rica de Pb 100% -200 malla

Ley (%) Solucin Rica de Pb 100% -325 malla

As 3.88 2.11 0.538 4.105

Leyes % Cu Sb 2.68 1.18 0.426 2.765

Bi 0.57 0.57 0 0.56

Bi 1.140 1.128 0.00 1.128

Recuperacion(%) As Sb 100.00 100.00 50.850 42.22 49.150 57.78 100.00 100.00

Bi 100.00 100.00 0 100.00

As 3.88 1.09 0.691 3.670

Leyes % Cu Sb 2.68 0.54 0.477 2.323

Bi 0.57 0.58 0 0.57

Bi 1.140 1.148 0.00 1.148

Recuperacion(%) As Sb 100.00 100.00 29.396 23.01 70.604 76.99 100.00 100.00

Bi 100.00 100.00 0 100.00

As 0.94 0.23 0.25 1.166

Bi 1.15 1.1 0 1.09

Bi 100.00 100.00 0 100.00

As 0.94 0.19 0.25 1.126

Leyes % Pb Sb 0.91 0.21 0.205 0.977

Bi 1.15 1.08 0 1.07

Bi 2.300 2.140 0.00 2.140

Recuperacion(%) As Sb 100.00 100.00 16.722 21.30 83.278 78.70 100.00 100.00

Bi 100.00 100.00 0 100.00

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Conc. Cu Conc.Pb Lixiviacin 90oC

Lavado Separacin L/S

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Diagrama de flujo de la refinera Sunshine

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