LA CONTABILIDAD DE COSTOS

La Contabilidad de costos, es una rama de la contabilidad que trata de la clasificacin, contabilizacin, distribucin, recopilacin e informacin de los costos corrientes y en perspectiva. Se encuentran incluidos en el campo de la contabilidad de costos: el diseo y la operacin de sistemas y procedimientos de costos; la determinacin de costos por departamentos, funciones, responsabilidades, actividades, productos, territorios, periodos y otras unidades; as mismo, los costos futuros previstos o estimados y los costos estndar o deseados, as como tambin los costos histricos; la comparacin de los costos de diferentes periodos; de los costos reales con los costos estimados, presupuestados o estndar, y de los costos alternativos. CONCEPTOS BSICOS DE COSTOS El concepto de costo tiene diferentes significados por cuanto es en funcin de sus estructura y aplicacin. As en la obra del Dr. Justo Franco Falcn denominada Costos para la toma de Decisiones propone la definicin de costos por diversos especialistas, a mencionar: Una definicin basada en la estructura de Materia Prima Directa, Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de fabricacin, es la de Edward Menesby , el costos se define como la medicin en trminos monetarios, de la cantidad de recursos usados para algn propsito u objetivo, tal como un producto comercial ofrecido para la venta general o un proyecto de construccin. Los recursos emplean materia prima, materiales de empaque. Horas de mano de obra trabajada, prestaciones, personal salariado de apoyo, suministros y servicios comprados y capital atado en inventario, terrenos edificios y equipo. Esta es una definicin de costos relacionada directamente con el proceso industrial, pero tambin auque tangencialmente se refiere a los costos comerciales o de servicios que fundamentalmente tienen como estructura los desembolsos de Remuneraciones, bienes , Servicios, Intereses. C. Ferguson y J. Gould, definen al costo como un aspecto de la actividad econmica, para el empresario individual esto implica sus obligaciones de hacer pagos en efectivo, para el conjunto de la sociedad, el costo representa los recursos que deben sacrificarse para obtener un bien dado. Esta definicin emplea el trmino sacrificios para referirse a costos que directamente no estn relacionados con el dinero en efectivo, como las depreciaciones del activo fijo, pero estn involucrados en el proceso productivo, comercial o de servicio. Harry Howe, define al costo como el precio pagado o la retribucin para adquirir un activo. Aplicando a los inventarios, el costo significa en principio la suma de los desembolosos aplicables y cargos incurridos directa o indirectamente al traer un artculo a su condicn y localizacin existente. Definicin de los Costos Definir costos resulta un verdadero problema, no se encuentra la verdadera acepcin de la palabra, pues con mucha frecuencia por ejemplo la ecuela Italiana interpreta a los costos como un conjunto de valores gastados por una empresa para llegar a la venta de un producto, de una mercanca, de un trabajo, de un servicio. Luego decide tambin que el costo es un conjunto de gastos efectivamente soportados y variadamente reunidos en un ordenado grupo o conjunto, y la palabra costo se sustituye con frecuencia sin distincin de significado por la palabra gasto. En cambio tratadistas norteamericanos por su parte no se comprometen a confundir los trminos de Costos y gastos como sinnimos. Los costos deben ser diferenciados de los gastos y prdidas: Los costos reprsentan una porcin o parte del precio de adquisicin de los artculos propiedades o servicios, los cuales quedan diferidos dentro de ellos, o se hacen presente solo en el momento de su realizacin o venta.. Los Gastos se constituyen en Costos cuando se aplican conra los ingreso de un periodo en particular. Los Costos: En nuestra forma de conceptuarlo viene a ser la suma de valores debidamente analizados y concentrados acumulativamente, que son necesarios reconocer para transformar un bien natural, en un bien til o servicio, capaz de satisfacer las necesidades humanas. LA REALIDAD DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN EL PERU La contabilidad de costos es una disciplina que debe servir como valioso instrumento que suministre informaci n de calidad a las empresas permitiendo reaccionar r pidamente ante un mundo de cambios vertiginosos de toda ndole (econ micos, tecnol gicos, sociales, etc).

En el presente art culo, el autor, experto en el dise o e implementaci n de sistema de costos de producci n, analiza nuestro contexto local, se ala sus debilidades y efect a valiosas propuestas para un cambio. 1. RESPONSABLE DEL SISTEMA DE COSTOS DE LA PRODUCCIN En base a la experiencia de haberme entrevistado y conocido internamente much simas empresas que fabrican m s de un producto en base a ordenes de producci n o de trabajo, puedo afirmar que m s del 90% no cuenta con informaci n correcta sobre los costos de producci n de cada producto. Es decir, que venden sin conocer los costos verdaderos de cada uno de sus productos. Suena incre ble, pero es la cruda realidad, y por esa raz n muchas empresas quiebran. Por lo general las empresas industriales contratan a un contador de costos o demandan de su contador general que les proporcione los costos unitarios, pero la gran mayor a de los gerentes no conf an en lo m s m nimo en los datos que les proporcionan en forma adem s tard a. El problema nace de una definici n incorrecta de c mo debe operar un sistema de costos Definici n incorrecta: Un sistema de contabilidad de costos permite determinar los costos unitarios de producci n sobre la base de los registros contables. Esto significa a valor hist rico. Definici n correcta: Un sistema de administraci n de costos permite determinar los costos unitarios de producci n sobre la base de los partes de producci n. Esto significa costos con valor actual inmediato (en l nea) y casi real para uso gerencial o directivo. En la definici n incorrecta podemos observar que se basa en los registros contables, es decir se centra en los datos que se registran en la contabilidad general o fiscal. La contabilidad general proporciona estados financieros siempre hist ricos reales de las operaciones de la empresa. Al mencionar hist ricos advierto que no son los actuales. La informaci n que la contabilidad general procesa no especifica los detalles de a qu producto asignar el costo, como por ejemplo: No contabiliza los consumos del inventario a producci n para fabricar un producto espec fico. S lo procesa el costo de la salida en base a los movimientos que reciba o a inventarios f sicos y los almacena en cuentas contables para distribuirlas . No contabiliza los costos de la hora hombre utilizadas para fabricar un producto espec fico. S lo contabiliza la planilla de planta y la almacena en cuentas contables para distribuirlas . Los costos indirectos de fabricaci n tales como electricidad, agua, depreciaci n, alquileres entre otros, los almacena en cuentas contables para distribuirlas . El problema es que el contador no sabe a ciencia cierta como distribuir los costos almacenados entre cada uno de los productos producidos en el per odo para correctamente activar los inventarios. El contador trabaja la informaci n proporcionada por producci n y con ciertos c lculos de prorrateo en extensas tablas de Excel para asignar costos a cada producto fabricado en el per odo o simplemente utiliza costos est ndar desactualizados y ajusta los inventarios por factores para cuadrar a la fuerza los valores.

Es muy com n comprobar que en la gran mayor a de las empresas existe tensi n y se generan discusiones improductivas entre las reas de contabilidad y de producci n. Por un lado contabilidad reclama que la informaci n que recibe de producci n no es correcta y completa, y por el otro lado producci n indica lo contrario y reclaman el porqu tienen que hacer el trabajo de prepararla si la informaci n no la usan y no la comprenden. Producci n tiene la raz n: la informaci n y control sobre los procesos y actividades productivas s lo las entiende quien las desarrolla, adem s de que los procesos productivos son actividades que deben mantenerse confidenciales. La especialidad del contador no es la producci n a menos que tambi n haya seguido cursos de ingenier a industrial o algo similar y su lugar de trabajo sea en el medio de la planta viviendo la producci n. Por esta raz n opino que la persona encargada de producir la informaci n para obtener los costos de producci n por cada producto individual debe y tiene que entender perfectamente los procesos, actividades y

materiales que cada producto comprende. Debe trabajar dentro de la planta y de la mano con el jefe de planta y reportar a todos los directivos que requieran la informaci n para la toma de decisiones. Tambi n debemos entender que el perfil de la persona encargada de calcular los costos de producci n debe de ser el de un administrador o ingeniero industrial que entienda y viva permanentemente el proceso industrial y de ninguna manera un contador general o su personal que se encuentran dedicados a otra misi n que es la de la contabilidad general y fiscal. La persona encargada de administrar los costos debe realizar un an lisis de los costos en un contexto m s amplio, donde los elementos estrat gicos son m s concientes, expl citos y formales, de forma que la informaci n de costos es utilizada para desarrollar estrategias superiores, encaminadas a la obtenci n de una ventaja competitiva sostenible y continuada en el tiempo. Con esta perspectiva debemos entonces deslindar la responsabilidad de la contabilidad general y proporcionarle al rea productiva y a la persona encargada de los costos, los sistemas inform ticos y controles para poder llevar a cabo la administraci n de los costos de producci n. El sistema inform tico que debe manejar el rea productiva y la persona encargada de los costos debe ser sencillo de utilizar, integrado en l nea con el sistema de inventarios y almacenes para capturar los costos promedios reales de los consumos, asignar en forma directa las horas y costos de mano de obra, las horas y costos de m quina, los servicios de terceros y permitir la inclusi n de un gasto indirecto de fabricaci n por cada orden de producci n y entregar productos intermedios y terminados con costos casi reales, gerenciales, directivos o normalizados. El sistema inform tico de costos de producci n debe brindar informaci n detallada a los directivos para la toma de decisiones e informaci n al rea contable que generen los estados financieros sin demora. En resumen, un buen sistema de costos consiste en recopilar los gastos incurridos para el proceso de producci n y asignarlos y/o distribuirlos, en base a los partes de producci n, a los productos. Por ltimo, sugiero que la persona encargada de administrar los costos de producci n debe llevar laboralmente el t tulo de administrador de costos y no como contador de costos para deslindarlo del rea de contabilidad. 2. UN SISTEMA IDEAL, INTEGRADO DE PLANEAMIENTO, CONTROL, EVALUACI N Y DE COSTEO DE LA PRODUCCI N POR RDENES Conducir una f brica sin un sistema integrado de planeamiento, control y costeo de la producci n es como conducir un autom vil con los ojos vendados. No entiendo como much simos empresarios colocan precios a los productos que venden sin conocer con certeza los costos de los mismos. Una empresa que quiere sobrevivir en este mundo globalizado, con acuerdos de libre comercio que traen una alta competencia y con un mercado cada vez m s exigente, debe contar con informaci n fidedigna, actual y completa para la toma de decisiones. Los sistemas inform ticos permiten que la informaci n se procese ordenadamente, fluya y baje los costos administrativos. Un sistema de planeamiento, control, evaluaci n y de costeo de la producci n puede desarrollarse a la medida dentro de la empresa o adquirirse como un paquete listo para su uso fabricado por empresas especializadas de alcance mundial como lo son el SAP, Oracle Financial, ASPEL SAE y PROD, entre otros. 2.1 EL MANEJO DEL COSTO ES LO ESENCIAL EN EL SISTEMA DE PRODUCCI N Lo primero que se busca en un sistema de producci n es que el sistema de costeo sea lo m s cercano a la realidad y manejado en l nea es decir con informaci n sobre los costos de producci n en forma diaria y no hist rica. Si el sistema a elegir no maneja los costos de producci n o s lo maneja costos hist ricos o s lo est ndar desc rtelo porque no le va a ayudar a tomar decisiones gerenciales acertadas porque los costos no son reales. Por esencia el sistema de costeo debe servir principalmente para poder valuar los inventarios por cada producto fabricado en forma independiente con costos reales. Lo que se logra tambi n es cumplir con la SUNAT y las normas de valuaci n de las existencias contando con un Registro de Costos y con un kardex valorizado o Registro Valorizado de Inventarios Permanente armonizado con costos reales que es lo ideal. Existen b sicamente tres tipos de costos que debe manejar un sistema de costos de producci n: 1. El costo est ndar: es el costo objetivo que se determina con anticipaci n a la producci n en base a un c lculo que se desarrolla manejando los elementos del costo. El c lculo del costo unitario est ndar debe hacerse por cada uno de los productos intermedios y terminados de producci n.

2. El costo normal, normalizado, gerencial, directivos: todos estos nombres que muchos especialistas enarbolan los llamaremos de aqu en adelante costos casi reales. Los costos casi reales se obtienen sumando datos reales y de estimaci n es decir una mezcla entre lo exacto y el prorrateo o la asignaci n. Son costos m s cercanos al costo real y que se determinan por c lculos por cada nivel del proceso productivo y por cada orden de producci n o lote. 3. El costo real: es el costo verdadero de un producto producido considerando que el valor de los materiales sea el exacto, el costo de la mano de obra sea tambi n exacto y el gasto indirecto de fabricaci n sea razonablemente distribuido. El costo est ndar sirve exclusivamente de base para controlar y evaluar las desviaciones de los costos con los costos casi reales y con los reales. De esta manera la gerencia cuenta con un valor referencial para comparar, medir eficiencia y encontrar el origen de las diferencias como por ejemplo cuantas horas hombre o cuanta materia prima se uso en exceso para una determinada orden de producci n. El costo casi real debe ser calculado de inmediato al terminar cada orden de producci n y sirve para evaluar los costos de producci n diaria en comparaci n con el costo est ndar permitiendo encontrar que componente o componentes del costo se han desviado del est ndar. El costo casi real es el costo con el cual ingresa el producto terminado o un intermedio de producci n al k rdex y es el que se utiliza durante el mes en forma diaria como informaci n de control y gerencia debiendo su exactitud estar muy cercano al costo real. El costo real s lo se puede obtener despu s de terminado el mes debido a que ciertos costos no se conocen mientras que se esta produciendo. Por ejemplo, los recibos de luz y agua, la planilla de salarios y sueldos entre otros se conocen al terminar el mes. El sistema de costos debe poder reprocesar todos los costos casi reales ingresados al kardex en el mes anterior y ajustar cada ingreso de producci n a costos reales recalculando todos los costos promedio. Este es un proceso complejo pero con un buen sistema de costos se puede realizar de una manera sencilla y debe permitir que el costo total de los inventarios producidos en el mes anterior cuadre perfectamente con los costos directos e indirectos y servicios prestados por terceros consumidos en el mes anterior. Estoy seguro que muchos estar n pensando que un sistema de costos que permita contar con un kardex perfecto con costos reales es imposible, pero les aseguro que si es perfectamente posible y depende mucho del orden con que se trabaje en la empresa y con la calidad de datos que se ingresen al sistema de costos. En esencia es cuesti n de establecer una cultura de hacer las cosas bien hechas en su momento, es decir sin retrasos. 2.2 RESPONSABLES DE LOS DIFERENTES TIPOS DE COSTEO: Para que un sistema de costeo opere correctamente se deben de establecer responsabilidades: La estructura del costeo est ndar de cada producto debe ser desarrollada por un equipo de personas encargadas de ingenier a, log stica y costos de producci n siendo todos supervisados por el jefe de planta. El costeo casi real se debe generar en forma autom tica al ingresar los partes de producci n al sistema de costos. El responsable de sta funci n es el administrador de costos y el jefe de planeamiento y control de la producci n quienes deben asegurarse que todos los partes fueron ingresados sin retrasos y completos. El costeo real es un proceso posterior autom tico en el que intervienen el administrador de costos o el contador de la empresa. 2.3 LA EXACTITUD DE LOS COSTOS CASI REALES Los componentes tradicionales de un costo se dividen en dos: los directos y los indirectos. Son costos directos: Los materiales inventariables cuantificables y controlables que intervienen en la fabricaci n de un producto y que se detallan en el parte de producci n de una determinada orden. Un sistema de costos deber a utilizar para los c lculos costos de los materiales siempre actualizados al segundo. Es decir que si en un preciso instante ingresa al almac n una materia prima esta debe inmediatamente ingresar costeada al inventario y obtener en el instante un nuevo costo promedio y si en el siguiente instante inmediato se utiliza esa materia prima para la producci n debe utilizar el nuevo costo promedio calculado hace unos instantes en forma autom tica.

La mano de obra utilizada directamente en la fabricaci n del producto y que se detalla en el parte de producci n de una determinada orden. Un sistema de costos deber a poder incorporar en el costo la cantidad de horas trabajadas exactas por cada trabajador o l nea de producci n y multiplicar las horas por el costo hora hombre en horario normal o en sobre tiempo registrado en el sistema. El costo de mano de obra ser a entonces casi real al incorporar la cantidad exacta de horas reales multiplicado por un valor de hora hombre calculado con todas las provisiones y en turno y d a respectivo. Otros gastos que se puedan identificar en forma directa al producto producido por ejemplo los servicios proporcionados por otras empresas que le agregan valor al producto (servicio de niquelado, tintorer a, bordado, etc.). El costo de los servicios por terceros cargados a cada orden de producci n deben ser reales. Son costos indirectos: Los costos relacionados con la fabricaci n de todos los productos de la planta dentro de un determinado per odo y que en un determinado porcentaje se le atribuye a cada producto producido en el mismo per odo. Ejemplo: luz, agua, depreciaci n, alquileres, planilla de directivos de la planta, entre otros. El mayor problema de todo contador es como distribuir los costos indirectos entre todos los productos producidos. En muchas industrias los costos indirectos son bastante elevados y las distorsiones que los ejercicios de asignaci n o de prorrateo generan son bastante serias provocando en los gerentes incertidumbre sobre los costos proporcionados para tomar decisiones. Un excelente sistema de costos debe lograr reducir a su m nima expresi n los costos indirectos convirti ndolos en directos. Esto se logra mediante la utilizaci n del costo de maquinaria como un componente del costo directo. El costo de maquinaria absorber a el gasto de electricidad, agua, depreciaci n, alquiler, mantenimiento y repuestos, seguros, lubricantes entre otros gastos com nmente considerados como indirectos que se deseen incorporar como directos por cada orden de producci n. Tambi n deber a un excelente sistema de costos poder controlar las horas perdidas directas atribuibles a la fabricaci n de un producto as como tambi n controlar las horas perdidas de la planta no atribuible a un producto en espec fico si no a toda la producci n. Con un sistema de costos que minimice el gasto indirecto haci ndolo directo obtendremos un costo casi real confiable muy cercano al real que la gerencia utilizar y estudiar con tranquilidad para la toma de decisiones en forma diaria. 2.4 LA EXACTITUD DEL COSTO REAL EL REPROCESO DEL COSTO LABOR DEL CONTADOR O DEL ADMINISTRADOR DE COSTOS La meta es contar con costos reales pero como sabemos es imposible generarlos al instante dentro del per odo mensual de producci n porque muchos gastos del per odo no se conocen con exactitud sino hasta que este concluya como por ejemplo las planillas, gastos de electricidad, agua entre otros.

El sistema de costos debe mostrar los consumos y gastos incorporados a los costos casi reales durante todo el mes anterior clasificados por su tipo de costo: Materiales consumidos, Horas Hombre Directas, Servicios de Terceros Directos, Gastos de Maquinaria. Seguidamente permitir ingresar al contador o el administrador de costos de la empresa el valor real de cada tipo de costo y finalmente el sistema de costos deber reprocesar los costos casi reales del mes anterior convirti ndolos en costos reales mediante una asignaci n directa de las diferencias entre lo cargado a costos casi reales y el costo real global de una manera autom tica y proporcionalmente correcta a cada producto producido en el mes anterior anotado en el kardex del sistema de inventario que trabaja ligado al sistema de producci n. 3. M DULOS Y CARACTER STICAS B SICAS DE UN SISTEMA DE PRODUCCI N Despu s de verificar que el sistema de producci n cuenta con un manejo del costeo casi real en l nea y que tiene un mecanismo para reprocesar los costos a efectos de convertirlo en costos reales se deber verificar si el sistema de producci n cuenta con los siguientes m dulos y caracter sticas:

M dulo: ESTRUCTURA DEL ARTICULO (Hoja de costos est ndar) El m dulo donde se ingresan todos los componentes del costo que se utilizan para la fabricaci n de cada producto intermedio o terminado. La estructura debe poder agrupar a los componentes por procesos y dentro de los proceso manejar m ltiples actividades. El control de actividades deber concordar con los requerimientos del costeo por actividad (ABC COSTING) si es que la empresa desea implementar ese sistema de costeo gerencial. M dulo: PLANEAMIENTO Con el plan de ventas y bas ndose en la estructura del articulo (hoja de costos est ndar), el sistema debe poder dar de alta rdenes de producci n por cada producto intermedio o terminado indicando la fecha de Inicio y de t rmino de la producci n. En este m dulo dichas rdenes est n en espera para posteriormente ser activadas. El sistema deber contar con el proceso conocido como EXPLOSION el cual determina la cantidad de componentes (materia prima e insumos), las horas hombre, las horas m quina y los servicios de terceros que las ordenes de producci n requieren dentro de un determinado per odo. Tambi n se mostrar en la explosi n la cantidad de inventario disponible de cada componente y mostrar la cantidad necesaria que se requiere adquirir. El sistema de producci n deber tambi n presentar la opci n de IMPLOSION por la cual permite calcular la cantidad de productos que se pueden producir con la cantidad de materias primas, embalajes, insumos, avios, suministros disponibles en los almacenes. Todos estos reportes deber n ser emitidos en l nea y no en batch. M dulo : PROGRAMACI N DE LAS COMPRAS o NECESIDADES El sistema de producci n debe poder presentar e imprimir el Plan Maestro de Compras donde se define exactamente para que fecha el rea de compras o log stica debe comprar todas las Materias Primas, accesorios, insumos y embalajes de acuerdo a las fechas registradas en el campo de Inicio de cada Orden de Producci n. El Plan Maestro de Compras muestra las compras consolidadas de todas las materias primas para el rango de fechas seleccionado, los productos seleccionados entre otros criterios a escoger por el usuario. Los datos consolidados se muestran por d a, semana, quincena, mes, semestre para facilitar la labor log stica. M dulo: LANZAMIENTO DE LA ORDEN DE PRODUCCION En esta etapa se procede a activar la Orden de Producci n tanto para la de fabricaci n de un producto Intermedio como la del Producto Terminado, acompa ado del requerimiento de los materiales. M dulo: CONTROL DE MOVIMIENTOS DE CONSUMO Y DE PRODUCTOS PRODUCIDOS Consumo: Ingreso de los Partes de Producci n El sistema de producci n debe trabajar en l nea para cargar los costos registrados en los partes de producci n a cada Orden de Producci n. El detalle de los costos que debe contener un parte de producci n es la clave de un correcto costeo. Los datos costos que deben capturarse de los partes de producci n son los siguientes: Numero de la Orden de Producci n Clave del Producto a fabricar Descripci n Producto Fecha movimiento la cual se registrar en el seguimiento de la orden y en el kardex del almac n. Documento que relacione Movimiento al inventario. Tipo Movimiento al almac n (salida para los consumos o devoluci n para los retornos de consumos). Nombre del Proceso a fin de poder obtener reportes de costos por proceso.

Consumo de Intermedios de Producci n si los hay (debe descontar el consumo en l nea de los almacenes con costos reales) Consumo Materia Prima, Accesorios, Insumos en cantidades reales descontando el consumo en l nea de los almacenes con costos reales Consumo de cantidades de Horas Hombre reales incluyendo el C digo Trabajador si se desea controlar las labores de los trabajadores y medir la eficiencia Consumo de cantidades de Horas M quina reales (cada m quina debe identificarse) Consumo Servicio de Terceros

- Factor del Gasto Indirecto de Fabricaci n que ser un monto m nimo asociado a cualquier costo Los conceptos detallados son los requeridos para lograr almacenar los costos de cada orden de producci n para lograr ingresar al almac n un producto terminado o intermedio de producci n con costos casi reales. Entradas de Producci n: Por el otro lado debe controlar en l nea las entradas de fabricaci n a los almacenes ya sea en parciales o totales registrando cada movimiento por cada orden de producci n, actualizando el k rdex costeado con costos casi reales todo en el instante en que se produce. Tambi n debe poder permitir en el mismo acto registrar los lotes de los productos producidos ingresando si fuera un perecible su fecha de vencimiento. El control de lotes permitir obtener la trazabilidad del producto producido por cada lote. M dulo: COSTO Y EFICIENCIA En esta etapa se va comparando las variaciones que se van dando en los costos de los productos producidos con costos gerenciales, directivos, normalizados contra el est ndar registrado. De esta manera se podr ir midiendo el costo y eficiencia por cada orden de producci n en l nea y en cualquier momento de la producci n. Por consiguiente se podr n ir tomando las medidas correctivas del caso despu s de un an lisis respecto de la informaci n. M dulo: TRAZABILIDAD El sistema de producci n debe poder registrar lotes a fin de generar una completa trazabilidad de cada lote producido. La trazabilidad es hoy una exigencia de la Uni n Europea y de los Estados Unidos de NA. M dulo: RECOSTEO (clave para armonizaci n entre producci n y contabilidad) Hasta ahora todos los m dulos anteriores han estado registrando en el movimiento del inventario (kardex) un costo casi real que permite tomar decisiones gerenciales en forma diaria. Terminado el mes, el sistema debe contar con un m dulo de recosteo de la producci n del mes anterior para recalcular los costos casi reales y cambiarlos por costos reales y as permitir contar con un Registro Valorizado de Inventarios Permanente con costos por cada producto perfectamente armonizado con los costos registrados por la contabilidad general. Caracter stica: MULTIPLES NIVELES INVENTARIABLES COSTEADOS He mencionado varias veces los t rminos de productos terminados y productos intermedios de fabricaci n. Estos dos t rminos son muy importante que el sistema de producci n para que se pueda controlar y costear los inventarios en cada etapa de la producci n que se desee. Por ejemplo, una gaseosa en la que en el primer nivel inventariable se produce la botella y se ingresa al almac n la cantidad producida como un producto intermedio de producci n con su respectivo costo casi real. En un segundo nivel inventariable se captura el producto intermedio en este caso la botella con su costo y se llena con el l quido que trae su cantidad y costo y se tapa ahora es ya un producto terminado que se encuentra en el segundo nivel de producci n debidamente costeado. A esta relaci n en la que las cantidades y los costos se arrastran hacia arriba en varios niveles la llamo relaci n de estructuras padre - hijo . Si el sistema de producci n no cuenta con la posibilidad de crear m ltiples niveles inventariables en esa relaci n padre a hijo no se podr an controlar las existencias y costos de los productos intermedios de producci n que la planta va fabricando hasta que se obtenga el producto terminado. Los sistemas que no cuentan con la tecnolog a de relaci n padre hijo son tecnolog as planas anticuadas. Caracter stica: CONTROL DE HORAS DEL TRABAJADOR

Un sistema de producci n debe poder controlar y emitir reportes de la mano de obra directa por cada trabajador. Este control de la eficiencia del trabajador se mide por las horas de actividades productivas y no productivas registradas en un mes. En las no productivas se deber n controlar las actividades de apoyo y las horas p rdidas. La gerencia podr entonces controlar y conocer la eficiencia de cada trabajador. He notado que el costo de hora hombre se dispara cuando la eficiencia disminuye por debajo del 85% y los reportes del sistema indicar n a la gerencia sobre esta situaci n. Existen otras caracter sticas que se pueden incorporar a un sistema de control y costos de producci n pero las expuestas a mi entender son las m s importantes. Los sistemas ASPEL de M xico que nuestra Empresa distribuye en el pa s trae esta moderna tecnolog a. Lo incompetencia comienza cuando tratamos de resolver problemas de hoy utilizando herramientas de ayer