Accesorios de las Calderas

SPIRAX-SARCO, S.A.U.
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Objetivo
Proporcionar conocimiento en relacin al
equipamiento de las calderas de vapor con el fin
de garantizar el buen funcionamiento y la
seguridad de las calderas, as como mejorar la
eficiencia.
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Calderas de vapor
Es importante que las
calderas incorporen los
equipos ms adecuados
para:
Asegurar un correcto
funcionamiento
Cumplir normativas de
seguridad
Obtener la mxima
eficiencia en la
generacin de vapor.
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Equipamiento calderas por funcionamiento
Tanque alimentacin
agua, con control de
nivel y otros equipos
Sistema control nivel
agua en caldera
Bomba alimentacin
agua caldera
Quemador combustible
y Presostatos
Vlvulas interrupcin,
manmetros, etc.
Tanque alimentacin
Control nivel
Quemador Bomba alimentacin
Control nivel
Vapor
Caldera
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Tanque alimentacin atmosfrico
Tanque
agua
Vapor
Revaporizado
de purgas
Agua aportacin
Retorno
condensados
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Tanque alimentacin presurizado
Alimentacin caldera
Vapor
Agua
Control presin
reducida 0,3 a 0,5 bar
Control
nivel
Visor
nivel
Tanque alimentacin
Domo
Desgasificador
Condensado
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Control de nivel todo-nada
Ventajas:
Simple
Bajo costo
Bueno para calderas en espera
Desventajas:
Cada caldera requiere su
propia bomba
Presin y caudal de vapor
variable
Ms posibilidad de arrastre de
agua de caldera
Mayor probabilidad de
problemas operativos diarios
bajo demanda con grandes
oscilaciones.
Sonda
conductiva
Bomba alimentacin
Controlador
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Control de nivel modulante
Ventajas:
Presin de vapor y caudal
constante
Funcionamiento ms eficiente
del quemador
Menos estrs trmico en
caldera
Menos arrastres de agua
Puede utilizar una estacin
central de bombeo
Menos desgaste de bomba y
quemador
Desventajas:
Ms caro
Menos adecuado para la
operacin en espera
Posiblemente un mayor
consumo de electricidad.
Sonda
capacitiva
Bomba alimentacin
Controlador
Caldera
Recirculacin
Vlvula
control
El control puede ser a travs de una bomba y vlvula
modulante o una bomba de frecuencia variable.
Mejor la primera opcin y lo ms eficaz bomba
variable y vlvula modulante.
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Equipamiento calderas por seguridad
Indicadores de nivel
Alarmas de nivel
Vlvulas de seguridad
Vlvulas de retencin
alimentacin agua
Presostato de
seguridad para
quemador
Normativas de
construccin,
ubicacin y vigilancia
Vlvula retencin
Alarmas nivel
Indicador
nivel
Vlvula seguridad
Caldera
Vapor
Los dispositivos de seguridad deben
supervisarse para asegurar un correcto
funcionamiento en caso necesario.
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Sistema de vigilancia de calderas
Segn normativa:
El operador de caldera realizar las comprobaciones adecuadas de
los controles, elementos de seguridad y calidad del agua, para
asegurarse del buen estado y funcionamiento de la caldera
El sistema de vigilancia cumplir:
Vigilancia directa
El operador de la caldera debe asegurar su presencia en la sala
de caldera o cerca para poder actuar de forma inmediata en
caso de anomala
La caldera dispondr de un reloj que avisa y para el quemador
cada dos horas
Vigilancia indirecta
Los intervalos de comprobacin de los sistemas de control y
seguridad (24 72 horas), sern indicados por el fabricante de
la caldera. Estar relacionado con los dispositivos de control
que disponga.
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Indicadores de nivel.
Nivel agua control
modulante
Alarma de nivel alto
Paro bomba o vlvula cerrada
Marcha bomba o vlvula abierta
1 Alarma de nivel bajo
2 Alarma de nivel bajo
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Alarmas de alta seguridad para vigilancia indirecta
Alarma
2 nivel
bajo
Vlvula
abierta
Alarma
1 nivel
bajo
Sonda alta
seguridad
Tubos de
proteccin
Alarma
alto
nivel
Vlvula
cerrada
Caldera
Sonda alta
seguridad
Sonda
capacitiva
Alarma con
autoverificacin
Alarma con
autoverificacin
Control modulante
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Vlvula retencin en alimentacin agua de caldera
La vlvula de retencin no
debe permitir el paso de
agua en las paradas, por
la diferencia de presin
hidrosttica
Es necesario utilizar una
vlvula de retencin
especfica para la entrada
de agua en calderas.
Columna
Tanque
agua
Bomba
Vlvula
retencin
Vapor
Caldera
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Equipamiento por eficiencia
Tratamiento del agua
de alimentacin
Control purgas de
caldera
Recuperacin de
calor en las purgas
Control de la
combustin
Recuperacin de
calor en los humos
de combustin.
Recuperacin calor Control de sales Purga lodos
Tratamiento agua
Caldera
Vapor
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Tratamiento agua de caldera
El agua de alimentacin debe tratarse para:
Evitar corrosiones en caldera y circuito
Evitar incrustaciones
Minimizar la formacin de espumas, que facilitan el arrastre
Se utilizan productos qumicos y a veces procesos de
smosis, que reducen el contenido de sales.
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Alimentacin agua de caldera
Es importante que el agua de alimentacin tenga la
mxima temperatura que admita el sistema de
acumulacin y la bomba, para reducir oxgeno y producir
menos enfriamiento en caldera.
Temperatura agua (
o
C)
C
o
n
t
e
n
i
d
o

d
e

O
2
(
p
p
m
)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
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Generacin de vapor
Vapor limpio y seco
Agua de
alimentacin con
impurezas
Acumulacin de
impurezas en la
caldera
Eliminacin de
impurezas a
travs de las
purgas.
Caldera
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Calidad del agua de caldera
Norma UNE EN-12953-10 para calderas pirotubulares
El valor de conductividad (*) con recalentador ser el 50%
del indicado
La norma tambin hace referencia a otros parmetros
(alcalinidad, slice, fosfato, etc)
En el agua de alimentacin tambin es importante controlar
el pH, Hierro, Oxgeno, Dureza.
Unidad Agua en caldera vapor que utiliza agua
de alimentacin con conductividad:
> 30 S/cm 30 S/cm
Presin de servicio bar 0,5 a 20 0,5 a 20
Conductividad a 25 C S/cm < 6000 * < 1500
pH a 25 C 10,5 a 12 10 a 11
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Calidad del agua de caldera
Norma UNE EN-12952-12 para calderas acuotubulares
El valor de conductividad (*) con recalentador ser el 50% del
indicado
La norma tambin hace referencia a otros parmetros
(alcalinidad, slice, fosfato, etc) y otros valores cuando la
conductividad del agua de alimentacin es 0,2 S/cm
En el agua de alimentacin tambin es importante controlar el
pH, Hierro, Oxgeno, Dureza.
Unidad
Agua en caldera vapor que utiliza agua de
alimentacin con conductividad:
> 30 S/cm 30 S/cm
Presin de servicio bar
0,5 a 20 20 a 40 40 a 60 0,5 a 60 60 a 100
Conductividad a
25 C
S/cm
< 6000 * < (6000 a
3000) *
<(3000 a
1500) *
<(1500 a
800)
< (800 a
250)
pH a 25 C
10,5 - 12 10,5 11,8 10,3 11,5 10 - 11 9,8 10,5
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Clculo de la purga de caldera
Se calcula de la siguiente forma:
Sales entrantes en caldera = Sales extradas en la purga
A Ca = P Cp (Sustituyendo A = V + P)
(V + P) Ca = P Cp (V Ca) + (P Ca) = P Cp
V Ca = (P Cp) (P Ca) = P (Cp Ca)
Debe existir un sistema que ajuste la purga en funcin del caudal
de produccin de vapor y conductividad del agua de alimentacin.
Agua alimentacin:
Caudal kg/h (A)
Conductividad S/cm (Ca)
Produccin vapor:
Caudal kg/h (V)
Purga:
Caudal kg/h (P)
Conductividad S/cm (Cp)
V Ca
Cp Ca
P =
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Cmo purgar la caldera?
Es necesario un sistema automtico de control de sales y
una purga temporizada de lodos.
Sonda conductiva
Controlador
Vlvula control
Purga de fondo (lodos)
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Enfriador de muestras
Salida agua refrigeracin
Intercambiador de calor
Salida muestra
Vlvula entrada
muestra
Vlvula entrada agua
refrigeracin
Por seguridad y para evitar
revaporizado, que falsea la
conductividad, es necesario
que la muestra salga fra.
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Medidor de conductividad
Conector para comprobar
conductividad de sondas
instaladas en caldera.
Medidor de conductividad:
Proporciona valores en S/cm
Equivalencia entre ppm y S/cm:
ppm = S/cm x 0,7
(con Ph neutro y T. max. 25 C)
Ayuda a detectar problemas en el
agua de alimentacin y asegura
que el sistema de control de purgas
funciona correctamente
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Purga de fondo de caldera
Para eliminar lodos debe producirse
turbulencia y se consigue con purgas
cortas y rpidas (3 a 5 seg)
La mejor opcin es una vlvula de
esfera, con actuador neumtico y
temporizador, actuando varias veces al
da, las menos posible, segn calidad
del agua.
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Purgas de caldera
Sistema de
enfriamiento
Drenaje
Cabezal
venteador
Tanque de
purgas
Tanque de recogida de purgas
Por normativas
medioambientales, es
necesario que las purgas
de caldera se lleven a un
sistema de enfriamiento.
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Purga de caldera inferior a la necesaria
Una concentracin alta de sales en caldera producir:
Caldera
Suciedad en vlvulas de control
Suciedad en intercambiadores
Bloqueo de purgadores.
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Recuperacin calor en la purga de sales
Se puede recuperar
hasta el 80% del
calor de la purga de
sales
El sistema de
recuperacin estara
compuesto de un
tanque de
revaporizado, un
intercambiador de
calor y accesorios.
Tanque
agua
Purgador
Purga de
caldera
Tanque alimentacin caldera
Tanque revaporizado
Intercambiador
R
e
c
i
r
c
u
l
a
c
i

n
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Arrastres de agua con el vapor
Hay que tener presente que las calderas producen
arrastres de agua con el vapor por:
Produccin a baja presin
Demanda excesiva
Nivel de agua alto
Formacin de espuma por alta concentracin de sales
El arrastre de agua implica
Golpes de ariete
Reduccin de eficiencia
Contaminacin por sales del agua de caldera.
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Eliminacin de aire
En la puesta en marcha de caldera y antes de abrir la vlvula
de vapor, es necesario eliminar el aire, que se ha introducido
en la parada por vaco al condensar el vapor
Una buena solucin es un sistema automtico formado por un
rompedor de vaco y un eliminador termosttico de aire.
Vapor
Eliminador aire
Rompedor vaco
Caldera
Presentacin Gua de Calderas Industriales
SPIRAX-SARCO, S.A.U.
FIN