Instal Frigorificas

El Blog de un Frigorista
DOCUMENTACIN DE INSTALACIONES FRIGORIFICAS

Recopilacin de artculos relacionados con documentacin publicados en el Blog
Casimiro Catal
2012
http://catainfri.blogspot.com.es/
EL BLOG DE UN FRIGORISTA
DOCUMENTACIN DE INSTALACIONES FRIGORIFICAS

Contenido: Indicaciones para cumplimentar la documentacin Normativa reglamentaria a que hacen referencia los apartados Hipervnculos que enlazan con los documentos Recopilacin de las informaciones relacionadas con documentacin publicadas en el Blog Relacin de plantillas en Excel (enlace directo a artculo) .- Clculo del TEWI (Total Equivalent Warming Impact) .- Presiones de Diseo .- Libro de Registro de Control de Fugas .- Cartel de seguridad en Instalaciones Frigorficas .- Nuevo libro de Excel del cartel de seguridad con hojas independientes de 1 a 10 circuitos .- Memoria Tcnica de Instalacin frigorfica Nivel 1 .- Libro registro de instalacin frigorfica .- Manual de Instrucciones de Instalacin Frigorfica .- Mantenimiento e informe de Instalacin Frigorfica .- Contrato de mantenimiento de Instalacin Frigorfica .-Documentacin de Instalacin Frigorfica. Esta plantilla contiene todas las plantillas antes mencionadas y alguna ms, que se encuentran entrelazadas con los datos comunes a todas. 1.- INSTRUCCIONES El archivo Excel que contiene todos los documentos, se compone de 19 pestaas (hojas, incluido esta) que componen la documentacin sobre instalaciones frigorficas del reglamento RSF (Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas y sus instrucciones tcnicas complementarias). GENERAL: Las pestaas de datos G y FichasT, son las que aportan todos los datos que complementan todos los documentos, independientemente de la introduccin manual de datos especficos en los mismos. Para una mejor localizacin de las casillas que no estn bloqueadas y se tiene que introducir datos, se han rellenado con dos colores de fondo azul y fondo rosa. Fondo azul: son datos de texto o nmeros que no inciden en ninguna operacin, siendo solo de enlace a otros documentos. Las casillas que no se rellenen porque no proceda NO SE DEJARA EN BLANCO, EN SU LUGAR SE PONDRA UN PUNTO, esto es motivado para que en las casillas de referencia no se inserte un 0 y en su lugar solo aparezca un punto (.).SI NO SE QUIERE QUE APAREZCA EL PUNTO EN LOS DOCUMENTOS, UNA VEZ ESTEN RELLENOS TODOS LOS CAMPOS SE DESBLOQUEARA LA HOJA Y SE ELIMINARA LA FORMULA DEL ENLACE QUE CONTIENE, BLOQUEANDOLA DE NUEVO (clave de desbloqueo "pascalin"). Fondo Rosa: estas casillas son datos numricos que inciden en operaciones matemticas y por lo tanto si no se rellenan se dejaran en blanco, el colocar texto en estas casillas, da error en todas las hojas de referencia. OBSERVACIONES: EN LA PARTE SUPERIOR DERECHA DE ALGUNAS CASILLAS SE ENCUENTRA UN PUNTO ROJO QUE INDICA QUE CONTIENE UN COMENTARO SOBRE LA UTILIZACIN DE DICHA CASILLA O ACLARACIN, DATO NECESARIO PARA RELLENAR O INFORMACIN DEL REGLAMENTO (RSF) SOBRE DICHO DATO, CON
SOLO POSICIONAR EL CURSOR DEL RATON SOBRE DICHA CASILLA, SE ABRE EL CUADRO DE DIALOGO. 2.- Carta-ndice: en esta pestaa se encuentra la carta de entrega de documentacin que ser firmada por parte de la propiedad o usuario de la instalacin. Tambin contiene el ndice que se adjuntara con la documentacin indicando los documentos que contiene. 3.- DatosG: esta hoja contiene los datos principales de la instalacin para que se puedan trasladar a todos los documentos que requiere de dichos datos. En esta pestaa tambin se encuentra las hojas del clculo de presiones de proyecto, para obtener los datos necesarios para cumplimentar el apartado de presiones de proyecto del libro registro de instalacin frigorfica. PRESIONES DE DISEO La instruccin IF-06 del RD 138/2011, hace referencia a las presiones de diseo de los componentes de la instalacin frigorfica que corresponde a los fabricantes de dichos componentes el cumplimiento de esta instruccin y suministrar la documentacin y certificados CE de los mismos, haciendo mencin de: 1.3 Presin de diseo de componentes. La presin de diseo de cada componente no ser inferior a la presin mxima admisibl e PS del sistema o de la parte del mismo donde vaya instalado. Este punto no ser de aplicacin a los compresores que cumplan con la Norma UNE-EN-60335-2-34 o con la EN 12693. El nuevo reglamento distingue tres zonas climticas a tener en cuenta para el diseo de las presiones de proyecto de la instalacin frigorfica con el siguiente comentario: Para determinar la temperatura de diseo se tendrn en cuenta las zonas climticas definidas en el apndice 1 de esta instruccin, mapa de zonas climticas. La adscripcin de una localidad a una determinada zona de temperatura se entiende como temperatura mnima de diseo recomendable para dicha localidad, debiendo tenerse en especial consideracin los registros de temperatura locales (si los hubiere) y la posible presencia de microclimas, en funcin de la altitud, presencia de ros y vientos dominantes. En cualquier caso, el diseador deber justificar la eleccin de la temperatura de diseo de la cul ser nico responsable. A parte de lo anterior se distinguen siete presiones diferenciadas y la relacin entre las diferentes PS 1.4 Relaciones entre las diferentes presiones con la presin mxima admisible. 1.4.1 Requisitos generales. Los sistemas y componentes se debern disear para responder a la relacin de presiones dada en la tabla 2. Tabla 2 Relaciones entre las diversas presiones y la mxima admisible (PS) 1.- Presin de diseo= 1,0 x PS 2.- Presin de prueba de resistencia= Para los componentes prueba hidrulica con Pp=1,43 x PS pruebas admitidas por UNE EN 378-2. Para los conjuntos segn las categoras de tubera (vase 1.3 de MI-IF 09) 3.- Presin de prueba de estanquidad= 0,9 PS y 1,0 x PS 4.- Ajuste del dispositivo limitador de presin (instalacin o sistema con dispositivo de alivio)= 0,9 x PS
5.- Ajuste del dispositivo limitador de presin (instalacin o sistema sin dispositivo de alivio) = 1,0 x PS 6.- Ajuste del dispositivo de alivio de presin= 1,0 x PS 7.- Presin mxima de descarga para la capacidad nominal de la vlvula de seguridad= 1,1 x PS. Por ltimo se contemplan cinco sectores diferenciados: 1. Requisitos relativos a la presin. 1.1. Requisitos generales. Todas las partes del circuito del refrigerante se debern disear y construir para mantener la estanqueidad y soportar la presin que pueda producirse durante el funcionamiento, reposo y transporte teniendo en cuenta las tensiones trmicas, fsicas y qumicas que puedan preverse. 1.2. Presin mxima admisible. (PS) (abreviatura utilizada por la Directiva 97/23/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de mayo de 1997.) La presin mxima admisible se deber determinar teniendo en cuenta factores tales como: a) Temperatura ambiente. b) Sistema de condensacin (por aire, agua, etc.). c) Insolacin o radiacin solar con el sistema parado (en el caso de instalaciones situadas total o parcialmente en el exterior, por ejemplo, pistas de hielo). d) Mtodo de desescarche. e) Tipo de aplicacin (refrigeracin o bomba de calor). f) Mrgenes de operacin, entre la presin normal de trabajo y los dispositivos de proteccin (controles elctricos, vlvulas de seguridad, etc.). Estos mrgenes debern tener en cuenta los posibles incrementos de presin debidos a: 1) Ensuciamiento de los intercambiadores de calor, 2) Acumulacin de gases no condensables; 3) Condiciones locales muy extremas. Sin embargo el valor mnimo para la presin mxima admisible se determinar de acuerdo con la presin de saturacin del refrigerante para las temperaturas mnimas de diseo especificadas en la tabla 1.
De acuerdo con el apartado 5.2.2. de la IF-04, esta tabla no se aplicara para el refrigerante CO2. Cuando los evaporadores puedan estar sometidos a altas presiones, como por ejemplo: durante el desescarche por gas u operacin en ciclo inverso, se deber utilizar la temperatura especificada para el sector de alta presin.
Con esta hoja de clculo pretendemos disponer de todas las variantes de presiones que inciden en la instalacin frigorfica con posibilidad de ajustar las presiones segn necesidad partiendo de las presiones de saturacin de los gases a la temperatura mnima que corresponde a cada zona. Para ello tenemos cuatro pginas, donde la primera ser de ingreso de datos de clculo y variables y las tres restantes corresponden a las tres zonas climticas diferenciadas por la presin de diseo especfica de la zona (aqu solo se muestra la zona A para la explicaci n de los datos, siendo las otras dos de igual contenido).
Zona A de la hoja: mapa de las distintas zonas climticas para situar la ubicacin de la instalacin. Zona B de la hoja: Datos variables en % para aadir en caso de suciedad de los distin tos sectores independientes, a excepcin de la ltima casilla donde se puede incrementar la presin de todos los gases para pasarlas a presiones manomtricas o cualquier otro menester. Zona C de la hoja: presin de saturacin de distintos gases ms usuales en funcin de la zona y su temperatura (datos fijos a excepcin de las casillas donde est situado el R-22 que se puede sustituir por otro gas distinto a los expuestos). Nota: si se quiere cambiar dichos valores se tendr que desbloquear la hoja con la clave pascalin. Hoja de resultados por zona climtica (tres hojas correspondientes a zona climtica A, B y C) Solo presentamos una, ya que los otras dos son idnticas a excepcin de las presiones que corresponden a su zona. Zona D de la hoja: corresponde a los cinco sectores diferenciados por el reglamento Zona E de la hoja: es el valor mnimo que exige el reglamento con relacin a la presin mx ima admisible y los podemos variar, teniendo la precaucin de que no sea el valor inferior al exigido con relacin al dispositivo o presin requerida, teniendo la opcin de variar este valor independiente en cada caso y sector. Zona F de la hoja: estas presiones corresponden a las presiones nominales de funcionamiento del sistema de los distintos gases y aplicaciones como: presin de condensacin (presin nominal en el
sector de alta), presin de evaporacin en alta temperatura, presin de evaporacin en media temperatura y presin de evaporacin en baja temperatura (estas tres corresponden a la presin nominal en el sector de baja). 4.- FichasT: esta pestaa contiene 10 hojas de datos tcnicos (una por circuito), siendo datos imprescindibles para el resto de documentos. Todos los datos contenidos en estas hojas son necesarios para rellenar los documentos de referencia. IMPORTANTE: rellenar primero las fichas de equipos que contengan ms carga de gas o potencia, con el fin de que en la impresin del resto de hojas, seleccionemos las primeras que contienen datos y tenemos que imprimir y no todas. 5.- FichasM: son las hojas de mantenimiento de cada circuito independiente (10 hojas), para usar en caso de avera o mantenimiento programado de la instalacin. Al final se encuentran 5 hojas que contienen toda la informacin agrupada de los datos obtenidos. El Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas y sus instrucciones tcnicas complementarias, dice lo siguiente con relacin al mantenimiento de la instalacin e informe a elaborar en caso de incidencias PESTAA DE MANTENIMIENTO Artculo 22. Mantenimiento. El mantenimiento de las instalaciones frigorficas as como la manipulacin de refrigerante se realizar por empresas frigoristas o por empresas habilitadas de conformidad con lo previsto en el RITE, en el caso de instalaciones que se encuentren dentro del mbito de aplicacin de ese reglamento, quedando restringida la manipulacin de los circuitos frigorficos y refrigerantes a los profesionales referidos en el artculo 9. El mantenimiento se realizar siguiendo los criterios indicados en la Instruccin tcnica complementaria IF-14. La manipulacin de refrigerantes y la prevencin de fugas de los mismos en las instalaciones frigorficas se realizar atendiendo a los criterios de la Instruccin tcnica complementaria IF-17, debindose subsanar lo antes posible las fugas detectadas. Extracto de la INSTRUCCIN IF-14 MANTENIMIENTO, REVISIONES E INSPECCIONES PERIDICAS DE LAS INSTALACIONES FRIGORFICAS 1 Mantenimiento. 1.1. Generalidades. 1.1.1. De conformidad con lo establecido en el artculo 22 del Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas, el mantenimiento preventivo y correctivo de las instalaciones frigorficas, incluida cualquier reparacin, modificacin o sustitucin de componentes, as como las revisiones peridicas obligatorias, se realizar por una empresa frigorista contratada por el titular de la instalacin entre las empresas del nivel requerido para la categora de instalacin a mantener y que se encuentren inscritas en el registro correspondiente de la comunidad autnoma. Las operaciones de mantenimiento preventivo o correctivo que requieran la asistencia de personal acreditado de otras profesiones (como soldadores y electricistas) debern ser realizadas bajo la supervisin de una empresa frigorista. La manipulacin de refrigerantes y la prevencin y control de fugas de los mismos en las instalaciones frigorficas se realizar atendiendo a lo establecido en la IF-17, debindose subsanar lo antes posible las fugas detectadas. 1.1.2. Cada sistema de refrigeracin deber ser sometido a un mantenimiento preventivo de acuerdo con el manual de instrucciones al que se refiere el apartado 2.2 de la IF-10.
La frecuencia del mantenimiento depender del tipo, dimensiones, antigedad, aplicacin, etc., de la instalacin. El mantenimiento deber llevarse a cabo utilizando los equipos de proteccin personal contra los refrigerantes descritos en el apartado 2 de la IF-16. 1.1.3. El titular de la instalacin ser responsable de contratar el mantenimiento de la instalacin con una empresa frigorista de acuerdo con el artculo 18 del Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas y de que la instalacin se revise e inspeccione segn se establece en la presente IF-14 y en la IF-17. 1.1.4. La empresa frigorista contratada para el mantenimiento por el titular de la instalacin garantizar que la instalacin se supervisa regularmente y se mantiene de manera satisfactoria. Asimismo, cuando en una instalacin sea necesario sustituir equipos, componentes o piezas de los mismos, la empresa frigorista ser responsable de que los nuevos elementos que suministra cumplen la reglamentacin vigente. 1.2. Mantenimiento preventivo. 1.2.1. La extensin y programa de mantenimiento debern estar descritos detalladamente en el manual de instrucciones a que se refiere la IF-10. No obstante, en todo caso se debern incluir en el programa de mantenimiento las siguientes operaciones: a) Verificacin de todos los aparatos de medida control y seguridad as como los sistemas de proteccin y alarma para comprobar que su funcionamiento es correcto y que estn en perfecto estado. b) Control de la carga de refrigerante. c) Control de los rendimientos energticos de la instalacin. Con esta plantilla de mantenimiento de la instalacin frigorfica, intentamos satisfacer las exigencias del reglamento. La plantilla se compone de 10 hojas (una por circuito) y 5 hojas de resumen de todos los datos ingresados en las hojas
A: zona de datos del circuito de la instalacin. En esta plantilla se ingresaran manualmente y en la plantilla de la documentacin completa, se cumplimentan automticamente de la ficha tcnica del circuito. B: zona de presiones de funcionamiento C: zona de toma de datos de voltaje y consumo del compresor, con clculo del desequilibrio de fases y clculo del EER (coeficiente de eficiencia energtica en frio. D: Zona de toma de datos de temperaturas del circuito con clculo del subenfriamiento, recalentamiento y saltos trmicos. E: zona de toma de datos de consumo de los ventiladores del condensador. F: zona de toma de datos de consumo de los ventiladores del evaporador y resistencias de desescarche. G: zona de comprobacin de elementos de la instalacin. 6.- Informe: este es una plantilla orientativa del informe obligatorio en caso de inspecciones desfavorables en las revisiones obligatorias de control de fugas y/o mantenimiento de la instalacin. PESTAA DE INFORME DE LA INSTALACIN INSTRUCCIN IF-17
MANIPULACIN DE REFRIGERANTES Y REDUCCIN DE FUGAS EN LAS INSTALACIONES FRIGORFICAS 2. Reduccin de fugas en las instalaciones frigorficas. 2.5.3.1 Comprobacin documental Se comprobar el libro de registro de la instalacin frigorfica, prestando especial atencin a las reas problemticas o que han presentado fugas en anteriores ocasiones. Se debern tener en cuenta asimismo las instrucciones generales y especficas del manual de instrucciones de la instalacin. De existir alguna deficiencia en los libros de registro o manuales de instrucciones de la instalacin frigorfica, se especificar en el correspondiente informe contemplado en el apartado 2.5.3.5, en especial si careciera de libro de registro, o no figurara informacin relevante como los datos del titular, empresa mantenedora, carga y tipo de refrigerante o resultado de revisiones anteriores. 2.5.3.5 Subsanacin de deficiencias e informe y registro. En el caso de no haberse detectado ninguna deficiencia ni fuga bastar con reflejarlo debidamente en el libro de registro de la instalacin frigorfica, no siendo necesaria la realizacin de informe. En el caso de detectarse fugas leves bastar con subsanarlas lo antes posible y cumplimentar debidamente el libro de registro de la instalacin frigorfica. Se informar al titular de la instalacin y se comprobar su correcta reparacin en el plazo mximo de un mes a partir de la fecha en la que detect la fuga. En el caso de haberse detectado alguna deficiencia o carencia significativa en la instalacin, en especial en: a) El registro y documentacin de la misma. b) Los elementos de seguridad recogidos en el presente reglamento. c) Los elementos del sistema en mal estado o que conlleven riesgo de fugas. d) Las fugas reiteradas en algn punto de la instalacin que hubiera fugado con anterioridad. e) Las fugas significativas o recargas de refrigerante mayores del 5% de la carga total desde la ltima revisin, se reflejarn en un informe que se remitir a la autoridad competente en el plazo mximo de una semana, con los resultados de la revisin, las medidas adoptadas y el plazo en el que se han resuelto, entregando copia del mismo al titular de la instalacin, y reflejndose en el libro de registro de gestin de refrigerantes. Tras subsanar las deficiencias y/o fugas detectadas, que deber efectuarse de inmediato y parando las instalaciones si la fuga es significativa, se realizar una nueva revisin, en todo caso antes de un mes de la fecha en la que se identificaron las fugas, informndose a la autoridad competente de los resultados de la misma. 7.- L.R. Fugas: contiene 5 hojas con 10 registros, cada una, para el registro de operaciones de control obligatorio de fugas e incidencias en los circuitos que requieran la recarga de gas refrigerante por rotura de componente o fuga. Es de obligado cumplimiento en instalaciones frigorficas en circuitos con carga de gas refrigerante superior a 3 kg. 8.- ControlF: estas hojas son el control de fugas de cada equipo independiente (10), que son obligatorias realizar anualmente en equipos que contengan 3 Kg o ms de gas refrigerante Fluorado. 9.- ControlC: esta hoja es el control de carga de gas de los equipos que sufren alguna avera y es de obligado cumplimiento el rellenarla y dejar copia con la documentacin de la instalacin al cliente. Se compone de 10 hojas (una por circuito), ya que pueden existir circuitos con diferente gas o aplicacin y se tiene que cumplimentar independientemente del libro de registro de fugas y las ficha de control de fugas obligatorio, en equipos con ms de 3 Kg. de carga de gas refrigerante. 10.- BoletinR: es el boletn de revisin de la instalacin frigorfica con el formato segn indicacin de la Instruccin IF-14. Se compone de una sola hoja por ser el boletn oficial de revisin de toda la instalacin frigorfica.
En este libro de Excel, presentamos cuatro hojas practicas sobre el libro de registro de control de fugas, hoja de control de fugas anual obligatorio, hoja de control de carga de refrigerante y/o reparacin del circuito y hoja de boletn de revisin de instalacin. Para el libro de registro de controles de fugas y escapes de gas de la instalacin, nos guiamos por el modelo que se presenta en la nota informativa: normativa ambiental para empresas instaladoras y de mantenimiento de sistemas de refrigeracin y aire acondicionado del RD 795/2010. Las instalaciones frigorficas, normalmente disponen de varios circuitos independientes y de hecho el RD 138/2011 (Reglamento de seguridad de instalaciones frigorficas) en el modelo de libro de registro contempla hasta un mximo de 10 circuitos, por tal motivo ajustamos el modelo de la nota informativa a nuestras instalaciones aadiendo unos espacios para numerar el circuito que corresponde la actuacin, el nombre de dicho circuito y aadimos dos espacios mas para distinguir si el registro es a consecuencia de una reparacin que incide en la carga de gas o es una revisin anual obligatoria. Las hojas de control de fugas anual obligatorio y hoja de control de carga de refrigerante y/o reparacin del circuito, son modelos extrados de esta nota informativa y del Reglamento de instalaciones frigorficas, con algunas variantes para adaptarlas a nuestras instalaciones y que son de obligado cumplimiento, adjuntando una copia en el libro de documentacin de la instalacin, despus de cada intervencin. La hoja de Boletn de revisin de la instalacin, es una copia idntica a la exigida por el reglamento de instalaciones frigorficas en su IF-14 Apndice 1. Modelo de boletn de revisin. Pequeo resumen de la nota informativa a tener en cuenta: 1 A quin va dirigida la nota informativa? Conceptos generales Esta nota informativa est dirigida al personal tcnico y a las empresas que instalen o mantengan equipos de refrigeracin o climatizacin que empleen refrigerantes basados en gases fluorados, ya que resume la normativa ambiental europea y espaola aplicable a estos gases (punto 4). Por Gases fluorados se entienden a los efectos de esta nota, y de acuerdo al RD 795/2010: Las sustancias enumeradas en los grupos I, II, III, VII, VIII y IX del anexo I del Reglamento (CE) n. 1005/2009 sobre sustancias que agotan la capa de ozono (SAO), por ejemplo HCFC (R22) y CFC (R12, R11). Las sustancias enumeradas en el anexo I del Reglamento (CE) n. 842/2006 sobre determinados gases fluorados de efecto invernadero (GEI), por ejemplo R134a, R404, R407 y R410 Se consideran empresas habilitadas para manipular los circuitos y los refrigerantes en los equipos de refrigeracin y climatizacin aquellas empresas facultadas para trabajar con sistemas frigorficos fijos por los reglamentos: RSF (Reglamento de Seguridad de Instalaciones Frigorficas) RITE (Reglamento de Instalaciones Trmicas de Edificios) 2 Obligaciones para el personal y las empresas 2.1 Obligaciones relativas a la certificacin de las empresas El Real Decreto 795/2010 establece la obligacin de contar con un certificado expedido por los servicios de Industria de la Comunidad Autnoma correspondiente a aquellas empresas que, en relacin con los equipos de refrigeracin o climatizacin fijos con sistemas frigorficos que emplean gases fluorados, realicen operaciones de: Instalacin. Mantenimiento o revisin, incluido el control de fugas, carga y recuperacin de refrigerantes fluorados. Manipulacin de contenedores de gas. (Instalacin: La conjuncin de, al menos, dos piezas de equipos o circuitos que contengan o se hayan diseado para contener o conducir gases fluorados, con el fin de montar un sistema en su lugar de funcionamiento, independientemente de que sea necesario o no cargarlo tras el montaje.
Mantenimiento o revisin: Todas las actividades que supongan acceder a los circuitos de sistemas existentes que contengan o se hayan diseado para contener gases fluorados y, en particular, retirar una o varias piezas del circuito o equipo, volver a montar una o varias piezas del circuito o equipo, as como reparar fugas. No tendrn tal consideracin la manipulacin de componentes que no afecten al confinamiento del fluido.) Cabe destacar que las limitaciones al ejercicio de la actividad exigencia de certificado y desarrollo de actividad en el seno de empresa habilitada- son nicamente en relacin a equipos fijos, por lo que no necesitan de dicho certificado las empresas que nicamente trabajen con equipos mviles. Todas esas operaciones debern ser realizadas nicamente por personal certificado, por lo que las empresas que se dediquen a la instalacin o mantenimiento, tanto de equipos fijos como mviles, debern contar con personal debidamente certificado para la realizacin de estas operaciones (ver punto 2.3), as como con los medios tcnicos necesarios. No requieren de certificacin el personal que nicamente manipule elementos de sistemas frigorficos distintos del circuito que contiene el gas, tales como ventiladores, filtros y conductos de aire, tuberas de agua o refrigerantes secundarios no fluorados, etc. 3 Obligaciones relativas a los equipos y al uso de gases fluorados 3.1 Obligaciones en relacin a la prevencin de fugas La normativa europea establece que todos los operadores debern evitar las fugas de gases fluorados de efecto invernadero y subsanar lo antes posible las fugas detectadas, recurriendo a todas las medidas que sean tcnicamente viables y no requieran gastos desproporcionados. Esta obligacin, que originariamente recae en el titular del equipo, debe ser asumida por la empresa mantenedora en el momento en el que sta ejerza el poder real sobre el funcionamiento tcnico de los equipos. La forma idnea de asumir la responsabilidad es a travs del contrato de mantenimiento en el que se especifiquen las tareas a realizar (controles de fugas peridicos descritos en los siguientes apartados, reparacin de fugas en caso de que sean detectadas y mecanismos rpidos de aviso y aceptacin de posibles presupuestos extraordinarios, etc.). 3.1.1 Qu es un control de fugas? Se entiende por control de fugas la comprobacin de la estanqueidad de los circuitos que contienen gases fluorados y la bsqueda de las reas o puntos de prdida de fluidos de acuerdo al procedimiento establecido en el Reglamento (CE) n. 1516/2007, de 19 de diciembre de 2007, por el que se establecen, de conformidad con el Reglamento (CE) n. 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, requisitos de control de fugas estndar para los equipos fijos de refrigeracin, aires acondicionados y bombas de calor que contengan determinados gases fluorados de efecto invernadero, en equipos de refrigeracin. De manera esquemtica se resume en el cuadro anterior.
3.1.2 Con qu frecuencia debe llevarse a cabo el Control de Fugas anterior? La tabla siguiente presenta rgimen obligatorio de control de fugas aplicable segn la carga de gases fluorados de los equipos fijos. En los equipos no fijos, si bien es recomendable su realizacin, NO es obligatoria: Cuando se detecte una fuga, y una vez sta haya sido subsanada, se realizar un control de fugas en un plazo mximo de un mes desde que se llev a cabo la reparacin. Cuando se detecte una fuga en equipos de equipos con carga de CFC y HCFC, la fuga deber ser reparada en un plazo mximo de 14 das. 3.1.3 Quin hace el Control de Fugas? Los controles de fugas, para que tengan validez, nicamente podrn ser realizados por personal certificado en el seno de empresas habilitadas (CERTIFICADOS 1 y 2, indistintamente pues el certificado 2 a efectos de control de fugas vale para cualquier carga) Es importante que se realicen correctamente, incluidos los aspectos relativos al mantenimiento de libros de registro y documentacin. La realizacin de los controles es responsabilidad del propietario del equipo, si bien lo normal es que se traslade esta responsabilidad a la empresa mantenedora mediante el contrato de mantenimiento peridico. Las empresas instaladoras y mantenedoras de sistemas de refrigeracin y aire acondicionado debern recordar al propietario/usuario de dichos equipos la obligatoriedad de realizar el servicio de mantenimiento en la forma y frecuencia que se ha descrito anteriormente. 3.3 Obligaciones relativas al mantenimiento de registros 3.3.1 Libros de registro en equipos Debern mantenerse registros en aquellos equipos que contengan 3 kg de gases fluorados (no se suman las cargas de circuitos totalmente independientes). Los registros debern incluir la siguiente informacin: Identificacin del equipo o circuitos. Cantidad y tipo de gases instalados en cada equipo. Cualquier cantidad de refrigerante aadida. La cantidad de refrigerante recuperada durante el mantenimiento, reparacin y eliminacin definitiva.
10
Identificacin de la empresa y tcnico que llev a cabo el mantenimiento o reparacin Fechas y resultados de los controles de fugas y de los controles de los sistemas de deteccin de fugas. Estos datos estarn a disposicin bajo requerimiento de la autoridad competente e incluso de la Comisin Europea. Los titulares de los equipos tienen la obligacin de custodia sobre los registros que se lleven a cabo y la empresa mantenedora deben mantener y rellenar debidamente dichos registros. Se adjuntan modelos a modo de ejemplo, pues en todo caso sera la normativa industrial o la comunidad autnoma la que estableciera un modelo obligatorio en su caso. 5 Cul es la normativa aplicable? Reglamento (CE) 842/2006 sobre determinados gases fluorados de efecto invernadero entr en vigor en 2006. Este Reglamento tiene como objeto reducir las emisiones de HFC, PFC y SF6 por contribuir al calentamiento global. De l derivan los siguientes reglamentos que regulan aspectos concretos: Reglamento (CE) 303/2008, derivado del anterior y por el que se establecen los requisitos mnimos y las condiciones de reconocimiento mutuo de la certificacin de empresas y personal en lo que se refiere a los equipos fijos de refrigeracin, aire acondicionado y bombas de calor que contengan determinados gases fluorados de efecto invernadero. Reglamento (CE) 1494/2007, por el que se establecen, de conformidad con lo dispuesto en el Reglamento 842/2006, la forma de etiquetado y los requisitos adicionales de etiquetado de los productos y aparatos que contengan determinados gases fluorados de efecto invernadero. Reglamento (CE) 1516/2007 por el que se establecen, de conformidad con el Reglamento 842/2006, los requisitos de control de fugas estndar para los equipos fijos de refrigeracin, aires acondicionado y bombas de calor que contengan determinados gases fluorados de efecto invernadero Reglamento (CE) 1005/2009, sobre sustancias que agotan la capa de ozono, regula el uso de CFC y HCFC, incluida la reutilizacin del gas en el mantenimiento de sistemas de climatizacin que empleen refrigerantes con CFC y HCFC. Real Decreto 795/2010 por el que se regula la comercializacin y manipulacin de gases fluorados y equipos basados en los mismos, as como la certificacin de los profesionales que los utilizan. Esta norma implementa y, en algunos casos, extiende los aspectos relativos a las certificaciones de los profesionales as como las restricciones a la distribucin y uso de los refrigerantes derivados de las anteriores normativas europeas y engloba bajo el concepto de gases fluorados tambin a las sustancias que agotan la capa de ozono. Prev asimismo las correspondientes sanciones en caso de incumplimiento de las diferentes obligaciones establecidas en el mismo que pueden llegar a los 2.000.000 de euros en el caso de infracciones muy graves (Ley 34/2007). Los aspectos relacionados con la gestin del gas refrigerante al final de su vida til o de aquellos prohibidos se regulan por la normativa de residuos peligrosos, en particular la Ley 20/86, y los Reales Decretos 833/1988 y 952/1997. 11.- ManualI: es el manual de instrucciones de la instalacin frigorfica genrico, con todos los datos de la misma y acciones a tener en cuenta en el mantenimiento de la instalacin, segn la Instruccin IF-10, siendo obligatorio el hacerlo y adjuntarlo con el resto de documentacin, con indicacin expresa de emitir informe desfavorable en las revisiones de control de fugas en caso de no disponer de este manual u otro equivalente. Siguiendo con lo indicado en la INSTRUCCIN IF-10 MARCADO Y DOCUMENTACIN, del RD 138/2011, en su apartado: 2. Documentacin. Este captulo no es aplicable a los sistemas instalados in situ con carga de hasta:
11
- 2,5 kg de refrigerante del grupo L1, (*) - 1,5 kg de refrigerante del grupo L2 y - 1,0 kg de refrigerante del grupo L3. (*) Cualquier equipo que contenga ms de 2,5 Kg de refrigerante del grupo L1, deber de disponer del manual de instrucciones, control de fugas o escapes de la instalacin y libro de registro de instalacin frigorfica obligatoriamente, independientemente de que el usuario o propietario de la instalacin la tenga registrada en la delegacin de industria de su comunidad autnoma. La empresa instaladora o mantenedora de la instalacin frigorfica deber de aportar al cliente esta documentacin como mnimo y estar a disposicin de la inspeccin para evitar sanciones. 2.2.Manual de instrucciones. 2.2.1. Las instrucciones de manejo debern proporcionarse por la empresa frigorista, facilitando las indicaciones de funcionamiento del sistema de refrigeracin e incluyendo las precauciones a adoptar en caso de avera o de fugas. Estas instrucciones e indicaciones se redactarn en todo caso en espaol y podrn estar repetidas en otros idiomas acordados entre la empresa frigorista y el titular de la instalacin. 2.2.2. El manual de instrucciones incluir, como mnimo y si procede, la siguiente informacin: a) Finalidad del sistema. b) Descripcin general de la instalacin, de las mquinas y equipos, indicando el nombre de la empresa frigorista responsable de la instalacin, direccin y telfono, as como el ao de su puesta en marcha. c) Descripcin y detalles de funcionamiento del sistema completo (incluyendo componentes), con un diagrama esquemtico del sistema de refrigeracin y un esquema del circuito elctrico. d) Instrucciones concernientes a la puesta en marcha, parada y situacin de reposo del sistema y de las partes que lo componen. e) Programa de mantenimiento y revisin, as como control de fugas de refrigerantes que debe realizarse, especificando el personal competente y procedimiento a seguir. f) Causas de los defectos ms comunes y medidas a adoptar y la necesidad de recurrir a tcnicos de mantenimiento competentes en el caso de fugas o averas. g) Indicacin sobre la incidencia ambiental del sistema y su consumo energtico, as como buenas prcticas para minimizar y controlar dicho consumo, mediante el anlisis de los parmetros COP, capacidad frigorfica y rendimiento del compresor/compresores. h) En el caso de los refrigerantes fluorados se incluir informacin sobre los mismos incluido su potencial de calentamiento atmosfrico, especificndose la obligatoriedad de su recuperacin por profesional competente e incluyndose instrucciones de recuperacin y tratamiento ambiental. i) Precauciones a adoptar para evitar la congelacin del agua en los condensadores, enfriadores, etc. en caso de bajas temperaturas ambientales o como consecuencia de la reduccin normal de la presin / temperatura del sistema. j) Precauciones a adoptar cuando se trasladen sistemas o partes de los mismos. k) Instrucciones detalladas relativas a la eliminacin de los fluidos de trabajo y componentes, as como sobre gestin de residuos y desmantelamiento de la instalacin al final de su vida til. l) La informacin expuesta en el cartel de seguridad del sistema (vase el apartado 2.3.), si es necesario, en su totalidad. m) Referencia a las medidas de proteccin, primeros auxilios y procedimientos a seguir en caso de emergencia, por ejemplo, fugas, incendio, explosin. En el caso de instalaciones con potencia en compresores mayor de 10 kW deber, adems, contener: n) Instrucciones de mantenimiento del sistema completo, con el programa adecuado para el mantenimiento preventivo y las revisiones del control de fugas y anomalas a realizar. o) Instrucciones relativas a la carga, vaciado y sustitucin del refrigerante. p) Instrucciones relativas a la manipulacin del refrigerante y a los riesgos asociados con dicha operacin.
12
q) Necesidad de la comprobacin peridica del alumbrado de emergencia, incluyendo la iluminacin porttil. r) Instrucciones relativas a la funcin y mantenimiento de los equipos de seguridad, proteccin y primeros auxilios, dispositivos de alarma e indicadores luminosos. s) Indicadores para la configuracin del libro de registro (vase el apartado 2.5.). t) Los certificados requeridos. Con esta plantilla de Excel cubrimos el requisito de manual de instrucciones de la instalacin, independientemente del manual de instrucciones que nos facilita el fabricante de la unidad condensadora, que deberemos de adjuntar al resto de documentacin, al igual que los datos tcnicos de los compresores, evaporadores y dispositivos de control que disponga la instalacin, as como una copia del cartel de seguridad, las fichas de seguridad (FDS) del refrigerante de la instalacin, Anexo de clculo del TEWI en instalaciones del nivel 2 y copia del esquema elctrico de la instalacin. 12.- ContratoM: es un contrato de mantenimiento tpico para ofertar al cliente. Aunque no es obligatorio en las instalaciones de nivel 1, s que lo es en las de nivel 2, y el reglamento incide que la instalacin se tiene que mantener de acuerdo al manual de instrucciones, estando recogido en el contrato todos los datos que figuran en el manual de instrucciones y de los componentes de la instalacin, as como las acciones a llevar a cabo en los mantenimientos programados de la instalacin. Sobre el contrato de mantenimiento de la instalacin frigorfica en el RD 138/2011 en su artculo 18, Obligaciones de los titulares de las instalaciones frigorficas y el artculo 21, Puesta en servicio, dicen lo siguiente: Artculo 18 (apartado p) p) Los titulares de las instalaciones de Nivel 2 debern tener suscrito un contrato de mantenimiento de la misma con una empresa frigorista del nivel que corresponda. Artculo 21. Puesta en servicio. Una vez finalizada la instalacin y realizadas las pruebas de idoneidad de la instalacin con carcter previo a la puesta en servicio de la misma, el titular presentar ante el rgano competente de la correspondiente comunidad autnoma, la siguiente documentacin: a) Proyecto o breve memoria tcnica, segn proceda, de la instalacin realmente ejecutada. b) Las instalaciones de Nivel 2 requerirn, adems del proyecto, el certificado tcnico de direccin de obra. c) El certificado de la instalacin suscrito por la empresa frigorista y el director de la instalacin, cuando la participacin de este ltimo sea preceptiva (de acuerdo con la IF-15). d) Certificado de instalacin elctrica firmado por un instalador en baja tensin. e) Las declaraciones de conformidad de los equipos a presin de acuerdo con el Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, y el Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre y, en su caso, de los accesorios de seguridad o presin. f) En su caso, copia de la pliza del seguro de responsabilidad civil y el contrato de mantenimiento con una empresa instaladora frigorista cuando as est establecido. Para cumplir con el requisito de los artculos antes mencionados, tenemos esta plantilla genrica de contrato de mantenimiento de instalacin frigorfica, que contempla las acciones a tener en cuenta segn el manual de instrucciones de la instalacin frigorfica, que se puede modificar para ajustarlo a las necesidades de cada uno, desbloquendolo con la clave pascalin.
13
13.- LibroR: es el libro de registro en formato oficial segn la Instruccin IF-10, rellenndose automticamente de las hojas de datos y hojas tcnicas. El libro se rellena automticamente de las hojas mencionadas a excepcin de los cuadrantes de: .- datos especficos en apartados de prueba de estanqueidad, certificado de direccin tcnica, control de la carga del refrigerante (que lo tenemos el la pestaa 9.- ControlC). .- Relacin de declaraciones de conformidad de los equipos de presin, que se rellenaran manualmente de los documentos aportados por los fabricantes. .- Carga especifica de refrigerante de los locales. .- Relacin de los equipos a presin. .- Caractersticas de los equipos de presin que forman parte de la instalacin. Es obligatorio el hacerlo y adjuntarlo con el resto de documentacin, con indicacin expresa de emitir informe desfavorable en las revisiones de control de fugas en caso de no disponer de este documento o que se encuentre incompleto. 14.- AnexoF: esta hoja es un anexo del libro de registro en referencia a los depsitos de lquido que tiene la instalacin, en caso de ser superiores a uno y con diferentes circuitos trabajando con diferente gas y aplicacin de alta, media o baja temperatura, adjuntndose este anexo del clculo de la fluctuacin del refrigerante con los diversos depsitos de la instalacin al libro de registro. El Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas y sus instrucciones tcnicas complementarias, en su instruccin IF-10 2.5 dice lo siguiente: INSTRUCCIN IF-10 MARCADO Y DOCUMENTACIN 2.5. Libro de registro de la instalacin frigorfica. 2.5.1. El titular conservar a disposicin de la administracin competente el libro de registro del sistema de refrigeracin que deber estar debidamente puesto al da por la empresa frigorista responsable del mantenimiento de la instalacin. 2.5.2. En el libro de registro de la instalacin frigorfica se deber anotar la siguiente informacin: a) Nombre del titular de la instalacin, direccin postal y nmero de telfono. b) Ubicacin y destino de la instalacin. c) Fecha de la puesta en marcha. d) Empresa frigorista que ha realizado la instalacin, con nmero de registro y categora, direccin postal y nmero de telfono. e) Empresa frigorista contratada para efectuar el mantenimiento con su nmero de registro, direccin postal y nmero de telfono. f) Modificaciones, sustituciones de componentes y ampliaciones del sistema a partir de la primera puesta en servicio, si procede. g) Resultado de las pruebas peridicas de rutina. h) Detalles de cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin especificando la identificacin de la empresa o del tcnico que llev a cabo el mantenimiento o la reparacin. i) Tipo, clase (nuevo, reutilizado o reciclado) y cantidad de refrigerante en kgs. que ha sido cargado (vase tambin el apartado 6.6. de la Norma UNE EN 378-4) y cantidades recuperadas durante el mantenimiento, la reparacin y la eliminacin definitiva, especificando el tcnico competente y el destino del refrigerante recuperado. j) Lubricante utilizado y contenido en litros. k) Perodos prolongados de parada. l) Siempre que se produzca un escape o avera sin escape, se detallar el punto exacto donde se ha producido (con pintura roja), especificando su situacin sobre el esquema y la causa.
14
Se anotar tambin el tiempo que se ha tardado en reparar la avera y en caso de haberse producido un escape de gas, se indicar la cantidad perdida y la recarga y en ambos casos se detallarn las medidas adoptadas para que el incidente no se repita. m) Resultados de los controles de fugas referidos en la IF-17, especificando fecha, resultados, zona y causa de fuga, si la hubiera, as como la identificacin del profesional acreditado que haya realizado la revisin. 2.5.3. El libro contendr en su parte inicial, junto con las instrucciones que se consideren necesarias, claramente especificado que el control posible de escapes de refrigerante de la instalacin deber ser efectuado a partir de carga superior a 3 kg. En el libro, cada anotacin ocupar una pgina o pginas completas, sealando con una lnea oblicua la parte no utilizada. Al pie de cada pgina (nicamente una operacin por pgina) figurar la fecha, la firma del titular y el nmero de la empresa frigorista y la firma del gerente de la misma. Tambin figurarn los nombres de las empresas gestoras de residuos que hayan realizado las operaciones de reciclado, regeneracin o destruccin. Los apartados de 2.5.2., f-g-h-i-j-k-l y m, los cumplimos con las plantillas que aportamos en el libro de registro de control de fugas y reparaciones o escapes de la instalacin. Y en el Apndice 1. Modelo de libro de registro de la instalacin frigorfica. Nota: Este libro podr materializarse y cumplimentarse sobre soporte informtico. En la plantilla de Excel que aportamos en este artculo cumplimos con el modelo de libro de registro de la instalacin frigorfica y aadimos en una segunda pestaa un anexo de fluctuacin de los recipientes que componen la instalacin. Observacin: en la ltima hoja del modelo de libro de registro, nos pide la adecuacin de la capacidad del acumulador de refrigerante lquido, con datos para un nico recipiente, sin embargo el libro contempla hasta un mximo de 10 circuitos y estos pueden ser de diferentes tipos de aplicacin (alta, media o baja temperatura), con distintos tipos de gas en los diversos circuitos, e inclusive que un circuito contenga varios servicios, lo que variara el volumen y la fluctuacin de un circuito a otro y es por ello que aadimos este anexo para cumplimentar y adjuntar a la documentacin del libro de registro. Esta plantilla en Excel nos puede servir de control de la documentacin para presentar en industria por parte del cliente, siempre y cuando en la comunidad autnoma donde est ubicada la instalacin no dispongan de un formulario propio del libro de registro como ocurre en algunas comunidades y otras que desconozco o puedan generarlo en lo sucesivo, por tal motivo es necesario informarse antes en su comunidad autnoma. Libros de registro de diferentes comunidades: Junta de Castilla y Len (plantilla en PDF) Junta de Comunidades de Castilla la Mancha (plantilla de texto) Comunidad de Navarra (plantilla de texto) Gobierno de Aragn (plantilla de texto) Libro Registro de Instalacin Frigorfica genrico (documento en PDF) 15.- CartelS: esta pestaa es el cartel de seguridad obligatorio de la instalacin frigorfica, segn el articulo 28 y mencionado en la instruccin IF-10 de Marcado y Documentacin en 2.3. Libro de Excel del cartel de seguridad de instalaciones frigorficas, desde un circuito hasta 10 circuitos en hojas independientes segn necesidad de la instalacin.
15
En la primera hoja se introducirn los valores comunes a todas las hojas y los datos de primer circuito, en caso de existir solo un circuito, en las restantes hojas, hasta diez se incrementan los circuitos a aadir en funcin de nuestra instalacin, siendo los datos comunes fijos a todas las hojas de la misma instalacin. Clave de desbloqueo para modificar datos pascalin. El RD 138/2011 en su artculo15. Responsabilidad de la empresa frigorista, estipula en el apartado 1. (La empresa frigorista, en relacin con la ejecucin de la obra es responsable de:) y su apartado f) Colocar en la instalacin el cartel de seguridad indicado en el artculo 28. Tambin en el articulo18 (Obligaciones de los titulares de las instalaciones frigorficas) y su apartado l) Mantener actualizado el cartel de seguridad indicado en el artculo 28. Artculo 28. Cartel de seguridad. En la proximidad del lugar de operaciones, y con independencia de otras obligaciones de sealizacin de la normativa laboral, contempladas en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo, deber existir un cartel bien visible y adecuadamente protegido, con las siguientes indicaciones: a) Instrucciones claras y precisas para parar la instalacin, en caso de emergencia. b) Nombre, direccin y telfono de la persona encargada y de la empresa frigorista. c) Direccin y telfono del servicio de bomberos ms prximo a la instalacin o planta. d) Denominacin, grupo y carga aproximada, en kilogramos, de gas refrigerante existente en la instalacin. INSTRUCCIN IF-07 SALA DE MQUINAS ESPECFICA, DISEO Y CONSTRUCCIN 7. Salas de mquinas especficas para refrigerantes del grupo L3. 2. Seal de advertencia. En las entradas a las salas de mquinas especficas deber colocarse un cartel que las identifique como tales y donde se advierta de la prohibicin de entrar a las personas no autorizadas as como la prohibicin de fumar y utilizar elementos con llama o de incandescencia. Adems se debern colocar carteles prohibiendo la manipulacin del sistema a personas no autorizadas. En su instruccin IF-10 Marcado y documentacin, expone lo siguiente: 2.3. Cartel de seguridad. En la proximidad del lugar de operacin del sistema de refrigeracin se colocar un cartel bien legible y adecuadamente protegido. En caso de sistemas partidos o multipartidos, el lugar de operacin podr considerarse aquel donde est instalada la unidad exterior. Si en la misma sala de mquinas o planta existen varios sistemas de refrigeracin independientes, se colocar un cartel por sistema, o bien un cartel que refleje los datos de cada sistema. Este cartel contendr como mnimo la siguiente informacin: a) Nombre, direccin y telfono de la empresa instaladora, el de la empresa de mantenimiento y en cualquier caso, de la persona responsable del sistema de refrigeracin, as como las direcciones y nmeros de telfono de los bomberos, polica, hospitales y centros de quemados ms cercanos y telfono de emergencias (112). b) Carga en kg y tipo de refrigerante utilizado en el sistema de refrigeracin, con indicacin de su frmula qumica y su nmero de designacin (vase IF-02). c) Instrucciones para desconectar el sistema de refrigeracin en caso de emergencia. d) Presiones mximas admisibles. e) Detalles de inflamabilidad del refrigerante utilizado, cuando ste sea inflamable.
16
INSTRUCCIN IF-16 MEDIDAS DE PREVENCIN Y DE PROTECCIN PERSONAL 1.2. Indicaciones de emergencia. De acuerdo con el artculo 28 del Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas, en la proximidad del lugar de operacin del sistema de refrigeracin figurar un cartel de seguridad (vaseIF-10). Con esta hoja de Excel pretendemos cubrir las necesidades y obligaciones del reglamento de seguridad de instalaciones frigorficas en referencia al cartel de seguridad, que hay que tener en cuenta que no es exclusivo de la sala de mquinas y se debe colocar en las proximidades de operacin del sistema, como se especifica anteriormente. Cartel en formato PDF para rellenar a mano antes de plastificar A continuacin damos unas indicaciones para cumplimentar esta hoja Apartado A): en este apartado indicaremos la situacin lo ms precisa posible del interruptor o pulsador de paro de emergencia de la instalacin. Apartado B): datos de la empresa frigorista instaladora y mantenedora, as como el responsable de la propiedad sobre la instalacin frigorfica. Apartado C): servicios de emergencias prximos a la instalacin Apartado D): datos del gas refrigerante existente en la instalacin por circuito independiente, el reglamento especifica el usar un cartel, por circuito o un cartel que tenga los datos de los sistemas y en esta hoja optamos por incluir los 10 circuitos/sistemas que figuran en el libro de registro de la instalacin frigorfica, rellenando las casillas que correspondan a los circuitos independientes que tenga nuestra instalacin de 1 a 10. Apartado D), P.M. Sector de alta: en este apartado situaremos la presin mxima admisible en el sector de alta presin, derivada de las presiones de diseo de la instalacin frigorfica que podemos obtener segn el refrigerante y zona climtica de la hoja de clculo de presiones de diseo. Apartado D), P.M. Sector de baja: en este apartado situaremos la presin mxima admisible en el sector de baja
17
presin, derivada de las presiones de diseo de la instalacin frigorfica que podemos obtener segn el refrigerante y zona climtica de la hoja de clculo de presiones de diseo. Apartado D), Gas en circuito primario: se colocara aqu la denominacin simblica del gas utilizado en la instalacin segn la IF-02. Ejemplo R-404A, R-134a etc. Apartado D), Formula qumica: espacio que ocupa todo el largo de la tabla para poder colocar la formula qumica del gas o distintos gases que tengamos en nuestra instalacin y que podemos obtener de la instruccin IF-02 Clasificacin de los refrigerantes. Apartado D), Grupo de seguridad segn la instruccin IF-02 Clasificacin de los refrigerantes. Apartado D), Gas inflamable (1): indicaremos si este gas es inflamable o no segn la IF-02 Clasificacin de los refrigerantes. Apartado D), Carga en kilos: cantidad de gas que contiene cada circuito. Nota: los siguientes apartados del gas en circuito segundario en caso de existir los cumplimentamos igual que los del circuito primario. Apartado D), (1) detalles de inflamabilidad: en caso de indicar en el apartado anterior la inflamabilidad del refrigerante, expondremos aqu los detalles de la misma que podemos obtener de la ficha de seguridad del refrigerante (FDS). Apartado D), Carga Total: en este apartado indicaremos la suma de las cargas de todos los circuitos, tanto de primarios como de secundarios que componen nuestra instalacin. Por ultimo hacemos mencin del Artculo 27 Artculo 27. Almacenamiento de refrigerante en sala de mquinas. Se prohbe el almacenamiento en la sala de mquinas de elementos ajenos a la instalacin frigorfica La cantidad mxima de refrigerante que puede ser almacenado en su sala de mquinas es el 20% de la carga total de la instalacin, con un mximo de 150 Kg. El citado refrigerante deber almacenarse en botellas o contenedores y de conformidad con lo especificado en la ITC MIE APQ-5, del Reglamento de almacenamiento de productos qumicos, aprobado por el Real Decreto 379/2001, de 6 de abril. 16.- Ensayos: contiene las hojas de los ensayos y pruebas que hay que hacer a las instalaciones previas a la puesta en marcha, se genera este informe en caso de que nos lo pida la administracin o la propiedad. 17.- MSeguridad: son las medidas de seguridad que se adoptaron en la instalacin segn exigencias del reglamento (RSF), en la Instruccin IF-15 Puesta en servicio de las instalaciones frigorficas y que tambin se encuentran incluas en 19.- Memoria Tcnica y 13.- Libro de Registro, para presentar en caso de requerirlo la administracin o la propiedad. 18.- TEWI: es la hoja independiente del clculo de emisin de CO2 de la instalacin con justificacin de los mismos, para presentar individualmente en caso de instalacin de nivel 2. Definicin de TEWI del RD138/20112 3.7.21. TEWI (TOTAL EQUIVALENT WARMING IMPACT) Impacto total equivalente sobre el calentamiento atmosfrico. Es un parmetro que evala la contribucin total al calentamiento atmosfrico producido durante su vida til por un sistema de refrigeracin utilizado. Engloba la contribucin directa de las emisiones de refrigerante a la atmsfera y la indirecta debida a las emisiones de CO2 (dixido de carbono) consecuencia de la produccin de energa necesaria para el funcionamiento del sistema de refrigeracin durante su perodo de vida til. Se expresa en kilogramos equivalentes de CO2. Artculo 20. Diseo y ejecucin de las Instalaciones frigorficas En el proyecto se incluir un anexo donde se consignar el valor terico actual estimado del impacto total equivalente sobre el calentamiento atmosfrico (TEWI), as como los clculos justificativos de dicha estimacin, que se fundamentarn en el contenido del apndice 2 de la IF-02.
18
Instruccin IF-2 Clasificacin de los refrigerantes, en su Apndice 2 del Reglamento de instalaciones frigorficas (RD 138/2011). El TEWI es un parmetro utilizado para evaluar el calentamiento atmosfrico producido durante la vida de funcionamiento de un sistema de refrigeracin, englobando la contribucin directa de las emisiones del refrigerante a la atmsfera con la contribucin indirecta de las emisiones de dixido de carbono resultantes de consumo energtico del sistema de refrigeracin durante su periodo de vida til. El TEWI ha sido concebido para determinar la contribucin total del sistema de refrigeracin utilizado al calentamiento atmosfrico. Cuantifica el calentamiento atmosfrico directo del refrigerante si se libera, y la contribucin indirecta de la energa requerida para que el equipo trabaje durante su vida til. Es vlido nicamente para comparar sistemas alternativos u opciones de refrigerantes en una aplicacin concreta y en un lugar dado. Para un sistema frigorfico determinado, el TEWI incluye: a) El impacto directo sobre el calentamiento atmosfrico bajo ciertas condiciones de prdida de refrigerante. b) El impacto directo sobre el calentamiento atmosfrico debido a los gases emitidos por el aislamiento u otros componentes, si procede. c) El impacto indirecto sobre el calentamiento atmosfrico por el CO2 emitido durante la generacin de la energa consumida por el sistema. Es posible identificar mediante la aplicacin del TEWI la instalacin ms eficiente para reducir el impacto real del calentamiento atmosfrico producido por un sistema de refrigeracin. Las principales opciones son: a) Diseo/eleccin del sistema de refrigeracin y refrigerante ms adecuados para hacer frente a la demanda de una aplicacin frigorfica especfica. b) Optimizacin del sistema para obtener la mayor eficiencia energtica (la mejor combinacin y disposicin de los componentes y sistemas utilizados para reducir el consumo de energa). c) Mantenimiento apropiado para conseguir una eficiencia energtica ptima evitando las fugas de refrigerante (ejemplo, todos los sistemas se mejoraran con un mantenimiento y manejo correctos). d) Recuperacin y reciclaje / regeneracin del refrigerante usado. e) Recuperacin y reciclaje / regeneracin del aislamiento utilizado. La eficiencia energtica es el objetivo ms significativo para reducir el calentamiento atmosfrico causado por la refrigeracin. En muchos casos, un equipo frigorfico muy eficaz con un refrigerante que tiene elevado potencial de calentamiento atmosfrico puede ser menos perjudicial para el medio ambiente que un equipo de refrigeracin ineficaz con un refrigerante de bajo PCA que, sin embargo, genere un consumo de energa mayor. Especialmente si se minimizan las emisiones: la ausencia de fugas significa inexistencia de calentamiento atmosfrico directo. El TEWI se determina para un sistema de refrigeracin concreto y no solo respecto al refrigerante en s. Vara de un sistema a otro y depende de los supuestos hechos respecto a factores importantes como son: tiempo de funcionamiento, vida de servicio, factor de conversin y eficiencia. Para un sistema o una aplicacin dados, la utilizacin ms eficaz del TEWI consiste en evaluar la importancia relativa de los efectos directo e indirecto. Por ejemplo, cuando el sistema de refrigeracin sea solamente un elemento de un sistema mayor, tal como en un circuito secundario (por ejemplo, una central frigorfica para acondicionamiento de aire), entonces deber tenerse en cuenta el consumo total de energa durante el funcionamiento (incluyendo las prdidas de puesta en rgimen y distribucin en sistemas de acondicionamiento de aire), para obtener as una comparacin satisfactoria del impacto total sobre el calentamiento atmosfrico.
19
El factor TEWI podr calcularse por medio de la siguiente formula, en la que los diferentes tipos de impacto estn correspondientemente separados. TEWI= [PCA x Lxn] + [PCAx m (1 - recuperacin)] + [n x Eanual x ] PCA x L x n = Impacto debido a perdidas por fugas = PCA directo PCA x m(1 - recuperacin) = Impacto por prdidas producidas en la recuperacin = PCA directo n x Eanual x = Impacto debido a la energa consumida = PCA indirecto Dnde: TEWI es el impacto total equivalente sobre el calentamiento atmosfrico, expresado en kilogramos de CO2; PCA es el potencial de calentamiento atmosfrico, referido a CO2; L son las fugas, expresadas en kilogramos por ao; n es el tiempo de funcionamiento del sistema, en aos; m es la carga del refrigerante, en kilogramos; recuperacin es el factor de recuperacin, de 0 a 1; Eanual es el consumo energtico, en kilovatio-hora por ao; es la emisin de CO2, en kilogramos por kilovatio-hora. Nota 1: Este potencial de calentamiento atmosfrico est determinado respecto del CO2 y se basa en un horizonte de tiempo de integracin acordado de 100 aos. Para valores PCA de diferentes refrigerantes vase Tabla A del Apndice 1 de esta Instruccin. Nota 2: El factor de conversin expresa la cantidad de CO2 producido por la generacin de 1 kWh. Cuando puedan emitirse gases de efecto invernadero por causa del aislamiento u otros componentes, se aadir el potencial del calentamiento atmosfrico de tales gases: PCAi x mi (1 - i) dnde: PCAi es el potencial del calentamiento atmosfrico del gas contenido en el aislamiento, referido al CO2; mi es la carga de gas existente en aislamiento del sistema, en kilogramos; i es el ndice de gas recuperado del aislamiento al final de la vida del sistema, varia de 0 a 1. SE DEBER ATENDER ESPECIALMENTE A LO SIGUENTE: Cuando se calcule el TEWI es muy importante actualizar los PCA relativos al CO2 y la emisin de CO2 por kilovatio-hora partiendo de las cifras ms recientes. Muchos de los supuestos y factores en este mtodo de clculo son normalmente especficos para una aplicacin y en un lugar concreto. Las comparaciones (de los resultados) entre diferentes aplicaciones o diferentes emplazamientos pueden tener, por tanto, poca validez. Este clculo tiene una particular importancia en la fase de diseo o cuando haya que tomar la decisin de realizar una conversin a otro refrigerante. 19.- MemoriaT: es la memoria tcnica tipo, de la instalacin frigorfica, que se menciona en el Artculo 19, Requisitos mnimos de las instalaciones, Artculo 20, Diseo y ejecucin de las instalaciones frigorficas, Articulo 21, Puesta en servicio, Instruccin IF-10 en libro de registro de instalacin frigorfica e Instruccin IF-15, Puesta en servicio de las instalaciones frigorficas. Segn el RD 138/2011 por el que se aprueba el reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas, toda instalacin frigorfica del nivel 1 requerir de una memoria tcnica en lugar de proyecto en el siguiente artculo: Artculo 20. Diseo y ejecucin de las Instalaciones frigorficas. /
20
2. Con carcter previo a la ejecucin de las instalaciones frigorficas incluidas en el mbito de aplicacin del presente reglamento deber elaborarse la siguiente documentacin tcnica en la que se ponga de manifiesto el cumplimiento de los preceptos reglamentarios: a) Las instalaciones frigorficas de Nivel 1 requerirn la elaboracin de una breve memoria tcnica descriptiva de la instalacin suscrita por un instalador frigorista o un tcnico titulado competente, que sern responsables de que la instalacin cumpla las exigencias reglamentarias. / 3. La ejecucin de las instalaciones se realizar por empresas frigoristas o por empresas instaladoras acreditadas de conformidad con lo previsto en el RITE en el caso de instalaciones que se encuentren dentro del mbito de aplicacin de ese reglamento con arreglo al proyecto o memoria tcnica, segn corresponda, y con sujecin a lo prescrito en el presente reglamento y al resto de la normativa vigente aplicable e instrucciones de los fabricantes de los equipos que las integran. / b) Control de la ejecucin de la instalacin: el control de la ejecucin de las instalaciones se realizar de acuerdo con las especificaciones tcnicas del proyecto o memoria tcnica, y las modificaciones autorizadas por el instalador o, en su caso, el director de la instalacin. / c) Control de la instalacin terminada: una vez finalizada la instalacin, debern realizarse los ensayos, pruebas y revisiones indicados en la Instruccin tcnica complementaria IF-09 y, en su caso, en el proyecto o memoria tcnica. / Artculo 21. Puesta en servicio. Una vez finalizada la instalacin y realizadas las pruebas de idoneidad de la instalacin con carcter previo a la puesta en servicio de la misma, el titular presentar ante el rgano competente de la correspondiente comunidad autnoma, la siguiente documentacin: a) Proyecto o breve memoria tcnica, segn proceda, de la instalacin realmente ejecutada. b) Las instalaciones de Nivel 2 requerirn, adems del proyecto, el certificado tcnico de direccin de obra. c) El certificado de la instalacin suscrito por la empresa frigorista y el director de la instalacin, cuando la participacin de este ltimo sea preceptiva (de acuerdo con la IF-15). d) Certificado de instalacin elctrica firmado por un instalador en baja tensin. e) Las declaraciones de conformidad de los equipos a presin de acuerdo con el Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, y el Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre y, en su caso, de los accesorios de seguridad o presin. f) En su caso, copia de la pliza del seguro de responsabilidad civil y el contrato de mantenimiento con una empresa instaladora frigorista cuando as est establecido. / INSTRUCCIN IF-15 PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES FRIGORFICAS 1 Documentacin a presentar para la puesta en servicio de las instalaciones frigorficas. El titular de la instalacin presentar, antes de la puesta en servicio, ante el organismo competente de la comunidad autnoma en cuya demarcacin se ubique aquella, el certificado de instalacin expedido por la empresa frigorista que realiz la instalacin. En el libro registro de la instalacin frigorfica se incluye el modelo de certificado (2 hojas) con el contenido mnimo que en el mismo se debe hacer constar. De acuerdo con el nivel de la instalacin se aportarn, adems, los siguientes documentos: a) Instalacin de Nivel 1. Memoria tcnica descriptiva de la instalacin en la que figuran las medidas de seguridad adoptadas, firmada por el instalador frigorista, perteneciente a la empresa frigorista de acuerdo con el artculo 8 del Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas.
21
b) Instalaciones de Nivel 2. Las instalaciones frigorficas de nivel 2, de acuerdo con lo establecido en el artculo 8 del Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas, requerirn proyecto y certificado de direccin tcnica de obra que debern estar suscritos por tcnico titulado competente. / Y el reglamento entiende por instalacin frigorfica del nivel 1, lo siguiente Artculo 8. Clasificacin de las instalaciones frigorficas. Las instalaciones frigorficas se clasifican en funcin del riesgo potencial en las categoras siguientes: Nivel 1. Instalaciones formadas por uno o varios sistemas frigorficos independientes entre s con una potencia elctrica instalada en los compresores por cada sistema inferior o igual a 30 kW siempre que la suma total de las potencias elctricas instaladas en los compresores frigorficos no exceda de 100 kW, o por equipos compactos de cualquier potencia, siempre que en ambos casos utilicen refrigerantes de alta seguridad (L1), y que no refrigeren cmaras o conjuntos de cmaras de atmsfera artificial de cualquier volumen. / Como ya es sabido, este reglamento es de aplicacin nacional, pero las competencias estn trasferidas a las comunidades autnomas, las cuales cada una lo aplica segn su criterio y se debe de acudir a la delegacin de industria de la comunidad donde est la instalacin para informarse de la documentacin que exigen a presentar. Como ejemplo, en la comunidad de Valencia, tienen este impreso en PDF para la memoria tcnica, pero en otras lo desconozco y en caso de pedirlo tenemos esta plantilla genrica para salir del paso, pudiendo cada cual adaptarla a sus necesidades desbloqueando la hoja con la clave pascalin.
Madrid 31/12/2012 Casimiro Catal Gregori
22

Instal Frigorificas

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Instal Frigorificas

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

El Blog de un Frigorista

DOCUMENTACIN DE INSTALACIONES FRIGORIFICAS

DOCUMENTACIN DE INSTALACIONES FRIGORIFICAS

Madrid 31/12/2012 Casimiro Catal Gregori

S-ar putea să vă placă și