Indigo AWN Model Tech ES STH029

Manitowoc
Mquinas para hacer hielo con condensador remoto, refrigeradas por aire/agua serie Indigo
Manual tcnico
Este manual se actualiza cuando se lanzan nuevos modelos e informacin. Para ver el manual ms reciente, visite nuestro sitio web www.manitowocice.com.
La mquina para hacer hielo No 1 en ventas en Estados Unidos
Nmero de pieza STH029 2/12
Avisos de seguridad
Mientras trabaje con una mquina Manitowoc, asegrese de prestar mucha atencin a los avisos de seguridad incluidos en este manual. No prestar atencin a los avisos puede ocasionar lesiones graves y/o daos a la mquina. En este manual podr ver los siguientes tipos de avisos de seguridad:
! Advertencia
El texto en un aviso de Advertencia le advierte sobre una situacin de dao potencial a la persona. Asegrese de leer el aviso de advertencia antes de proceder, y trabaje con cuidado.
! Precaucin
El texto en un cuadro de Precaucin le alerta sobre una situacin en la que usted podra daar el equipo. Asegrese de leer el aviso de Precaucin antes de proceder, y trabaje con cuidado.
Avisos de procedimiento
Mientras trabaje con una mquina Manitowoc, asegrese de leer los avisos de procedimientos incluidos en este manual. Estos avisos brindan informacin til que puede ayudarlo en su trabajo. En este manual usted podr ver los siguientes tipos de aviso de procedimiento:
Importante
El texto de un aviso Importante le ofrece informacin que puede ayudarle a realizar un procedimiento con mayor eficiencia. No prestar atencin a esta informacin no causar daos ni lesiones, aunque s reducir el ritmo de su trabajo.
NOTA: El texto marcado como Nota le ofrece informacin adicional simple pero til, sobre el procedimiento que usted est realizando.
Antes de proceder lea lo siguiente:
! Precaucin
Una instalacin adecuada, el cuidado y el mantenimiento son esenciales para lograr la mxima produccin de hielo y un funcionamiento sin fallos de su mquina Manitowoc. Si encuentra problemas no incluidos en este manual, no contine; pngase en contacto con Manitowoc Foodservice. Estaremos encantados de ayudarle.
Importante
El mantenimiento normal, ajustes y limpieza que se detallan en este manual no estn cubiertos por la garanta.
! Advertencia
POSIBLES LESIONES PERSONALES
No ponga en funcionamiento ningn equipo que haya sido usado incorrectamente, maltratado, descuidado, daado o alterado/modificado con respecto a las especificaciones originales de fabricacin.
Nos reservamos el derecho de mejorar los productos en cualquier momento. Las especificaciones y el diseo estn sujetos a cambios sin previo aviso.
ndice de contenidos
Informacin general Cmo leer un nmero de modelo . . . . . . . . . .11 Secciones principales de la mquina . . . . .11 Tamaos de los cubitos de hielo . . . . . . . . . . .12 Ubicacin del nmero de serie o modelo . . . .13 Nmeros de modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Modelos con condensador remoto, refrigerados por aire/agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Informacin sobre la garanta de la mquina para hacer hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Tarjeta de registro de garanta del propietario 15 Cobertura de la garanta comercial . . . . . . .16 Garanta limitada aplicable al uso residencial de la mquina para hacer hielo . . . . . . . . . . . .18 Instalacin Deflector de hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Ubicacin de la mquina para hacer hielo . . .24 Espacios mnimos necesarios . . . . . . . . . . . . .25 Modelos con condensador remoto, refrigerados por aire/agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Calor de expulsin de la mquina para hacer hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Instalacin en un depsito . . . . . . . . . . . . . . . .27 Instalacin de una maquina de hielo en un dispensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Aplicaciones de la tubera de cobre . . . . . . . .28 Condensador remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Carga adicional de refrigerante para tuberas de cobre de 51' a 100' . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Clculo de la distancia permitida de la tubera de cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Identificacin de los componentes Modelo I Modelos de evaporador nico . . . . .33
Mantenimiento Limpieza y desinfeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Procedimiento de limpieza/desinfeccin . . .37 Procedimiento de limpieza para el mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Limpieza exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Procedimiento de limpieza/desinfeccin . . . .38 Procedimiento de limpieza . . . . . . . . . . . . .38 Procedimiento de desinfeccin . . . . . . . . . .41 Desmontaje de piezas para la limpieza/ desinfeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 Desinstalacin para la reparacin/perodo invernal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 Mquinas para hacer hielo refrigeradas por aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 Mquinas para hacer hielo refrigeradas por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 Funcionamiento Funciones del panel de control . . . . . . . . . . . .53 Botones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 Panel de visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Descripcin general de la navegacin del men 55 Navegacin por el panel de visualizacin . . . .56 Alertas y mensajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 Men Principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 Men Informacin de la mquina . . . . . . . . . . .60 Introduccin de contrasea . . . . . . . . . . . . . . .61 Restablecer contrasea con el valor predeterminado de fbrica . . . . . . . . . . . . . .63
Men Configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 Idioma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 Fecha y hora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 Configuracin de la hora . . . . . . . . . . . . . . .66 Unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 Claridad de hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Brillo del LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Contrasea activada . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 Editar contrasea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 Recordatorio de limpieza . . . . . . . . . . . . . . .68 Tiempo de ejecucin AuCS . . . . . . . . . . . . .69 Filtro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 Filtro de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Recordatorio de cambio de bombilla LuminIce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Configuracin de USB . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Configuracin de fbrica . . . . . . . . . . . . . . .71 Men de ahorro de energa . . . . . . . . . . . . . . . .72 Programa de hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73 Rociar agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 Estadsticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 Men de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 Historial de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76 Datos en tiempo real . . . . . . . . . . . . . . . . . .77 Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79 Almacenamiento manual . . . . . . . . . . . . . . .80 Sustituir el panel de control . . . . . . . . . . . . .80 Configuracin de USB . . . . . . . . . . . . . . . . .80 Men del registro de eventos . . . . . . . . . . .81 Registro de eventos . . . . . . . . . . . . . . . . . .82 Especificaciones y formato de la unidad flash USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86 Actualizacin del firmware con una unidad flash o transferencia de los datos de configuracin a varios equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 Exportar datos a una unidad flash . . . . . . . .90 Modo de funcionamiento seguro . . . . . . . . .91 Comprobaciones de funcionamiento . . . . . . .92 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Compruebe el grosor de hielo . . . . . . . . . . .93 Secuencia de funcionamiento . . . . . . . . . . . . .94 Refrigerado por aire o agua autocontenida .94 Condensador remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . .99
Resolucin de problemas Lmites de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 Anlisis de por qu un lmite de seguridad detuvo la mquina para hacer hielo . . . . . . . . . . . .104 Lmite de seguridad 1 . . . . . . . . . . . . . . . . .105 Lmite de seguridad 2 . . . . . . . . . . . . . . . . .106 Solucin de problemas por sntoma . . . . . . . .107 Sntoma 1 - la mquina de hielo no arranca 109 Sntoma 2 - Modelos de aire autocontenido, agua y condensador remoto . . . . . . . . . . . . . . . . .113 Sntoma 2 - Tablas de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en ciclo de congelacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Sntoma 3 - Problemas de recoleccin Modelos de aire autocontenido, agua y condensador remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . .138 Sntoma 3 - Refrigerado por agua o aire autocontenido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139 Sntoma 3 - Condensador remoto . . . . . . . .141 Sntoma 4 - Refrigerado por agua o aire autocontenido o remoto . . . . . . . . . . . . . . . .143 Procedimientos de comprobacin de componentes Componentes elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . .145 Panel de control, tablero de la pantalla y tablero tctil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145 Prueba del rel del panel de control . . . . . .148 Especificaciones y formato de la unidad flash USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149 Actualizacin del firmware de una unidad flash o Transferencia de datos de configuracin a varios equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 Exportar datos a una unidad flash . . . . . . . .153 Fusible principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155 Interruptor del depsito . . . . . . . . . . . . . . . .156 Circuito de control de nivel de agua . . . . . .159 Sonda de grosor de hielo (inicio de recoleccin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163 Control del corte de presin alta (HPCO) . .167 Control de ciclo del ventilador . . . . . . . . . . .170 Termistores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171 Contribucin de recoleccin de la bomba de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 Diagnsticos elctricos del compresor . . . .176 Diagnstico de componentes de inicio . . . .178 8 Nmero de pieza STH029 2/12
Componentes de refrigeracin . . . . . . . . . . . .182 Vlvula de control de presin principal . . . .182 Sistema de regulacin de presin de recoleccin (HPR) solo para el condensador remoto . . .186 Vlvula de regulacin de agua . . . . . . . . . .189 Recuperacin/evacuacin de refrigerante . . .190 Procedimiento en el modelo autocontenido 190 Procedimiento para el modelo de condensador remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194 Limpieza de la contaminacin del sistema . . .200 Cmo determinar la gravedad de la contaminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200 Procedimiento de limpieza . . . . . . . . . . . . .202 Cmo reemplazar los controles de presin sin quitar la carga del refrigerante . . . . . . . . . .205 Filtro-secadores de lnea de lquidos . . . . .207 Carga de refrigerante total del sistema . . . .208 Grficos Grficos del Ciclo de tiempo/Produccin de hielo en 24 horas/Presin del refrigerante . . . . . . . .209 Serie I0300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Serie I0320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .212 Serie I0450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .214 Serie I0500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216 Serie I0520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219 Serie I0600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221 Serie I0850 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224 Serie I1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227 Serie I1200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 Serie I1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 Serie I1800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235
Diagramas Diagramas de cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Leyenda del diagrama de cableado . . . . . .239 I0300/I0450/I0500/I0520 . . . . . . . . . . . . . . .240 I0320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241 I0500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .242 I0600/I0850/I1000/I1200 . . . . . . . . . . . . . . .243 I0600/I0850/I1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .244 I1400/I1800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .245 I1400/I1800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .246 Panel de control electrnico . . . . . . . . . . . . . .247 Esquemtico de tuberas de refrigeracin . . .248 Refrigerado por aire o agua autocontenida .248 Modelos con condensador remoto . . . . . . .249
10
No TAMAO DEL CUBITO 0 - Regular 1 - Regular 2 - Cubito 3 - Cubito 4 - Medio cubito 5 - Medio cubito
TIPO DE CONDENSADOR Refrigerado por aire Refrigerado por agua Refrigerado por aire Refrigerado por agua Refrigerado por aire Refrigerado por agua
TIPO DE CONDENSADOR A - Refrigerado por aire autocontenido W - Refrigerado por agua autocontenida N - Refrigerado por aire remoto C - Refrigerado por aire CVD DC - Modelo cubito IB 3 - Trifsico YC - Medio cubito IB E - Solo WRAS de 50 ciclos NINGN INDICADOR - 1 Fase No HERCIOS 5 - 50 HZ 6 - 60 HZ P - Modelo Correctional M - Modelo Marine

X - LuminIce TENSIN 161 - 115/60/1 261 - 208 -230/60/1 251 - 230/50/1 263 - 208 -230/60/3 463 - 460/60/3 HP - Vlvula de regulacin de agua de alta presin
TAMAO DEL CUBITO DE HIELO
R - Regular D - Cubito Y - Medio cubito No se utiliza en los modelos IB
MODELO DE LA MQUINA PARA HACER HIELO
Cmo leer un nmero de modelo
Informacin general
SECCIONES PRINCIPALES DE LA MQUINA
I - Modelo Indigo IB - Bebidas heladas
I Y 0855 W3 263PHPX
Serie de la mquina para hacer hielo
0 a 6 y 8 - Unidad autocontenida 7 y 8 - Unidad de condensacin remota CVD 9 - Condensador refrigerado por aire remoto O 9 - Unidad de condensacin remota de bebidas heladas
11
Tamaos de los cubitos de hielo
Regular Cubito Medio cubito 2,86 x 2,86 x 2,22 cm 2,22 x 2,22 x 2,22 cm 0,95 x 2,86 x 2,22 cm 1-1/8" x 1-1/8" x 7/8" 7/8" x 7/8" x 7/8" 3/8" x 1-1/8" x 7/8"
! Advertencia
Posible dao personal. No ponga en funcionamiento ningn equipo que haya sido usado incorrectamente, maltratado, descuidado, daado o alterado/modificado respecto a las especificaciones originales de fabricacin. Este aparato no est diseado para ser utilizado por personas (incluidos nios) con capacidades fsicas, sensoriales o mentales disminuidas, o con falta de experiencia y conocimiento, a menos que una persona responsable de su seguridad los supervise cuando utilicen dicho aparato.
! Advertencia
Las mquinas de hielo Manitowoc requieren que el sistema de almacenamiento de hielo (depsito, dispensador, etc.) incorpore un deflector de hielo. Antes de usar un sistema de almacenamiento de hielo que no sea Manitowoc, pngase en contacto con el fabricante para asegurarse de que el deflector de hielo sea compatible con las mquinas Manitowoc.
12
Ubicacin del nmero de serie o modelo

Estos nmeros se solicitan cuando se pide informacin al distribuidor local de Manitowoc, al representante del servicio tcnico o a Manitowoc Ice. Los nmeros de modelo y de serie estn ubicados en la TARJETA DE REGISTRO DE GARANTA DEL PROPIETARIO. Tambin se incluyen en la ETIQUETA DE NMERO DE MODELO/SERIE en la parte delantera y posterior de la mquina para hacer hielo.
13
Nmeros de modelo
MODELOS CON CONDENSADOR REMOTO, REFRIGERADOS POR AIRE/AGUA
Refrigerado por aire autocontenido ID0302A IY0304A ID0322A IY0324A IR0520A ID0522A IY0524A ID0452A IY0454A IR0500A ID0502A IY0504A ID0602A IY0604A IR0850A ID0852A IY0854A ID1002A IY1004A ID1202A IY1204A ID1402A IY1404A IR1800A ID1802A IY1804A Refrigerado por agua autocontenida ID0303W IY0305W ID0323W IY0325W IR0421W ID0423W IY0425W ID0453W IY0455W IR0501W ID0503W IY0505W ID0603W IY0605W IR0851W ID0853W IY0855W ID1003W IY1005W ID1203W IY1205W ID1403W IY1405W IR1801W ID1803W IY1805W Remoto ---------------IR0590N ID0592N IY0594N ID0692N IY0694N IR0890N ID0892N IY0894N ID1092N IY1094N --ID1492N IY1494N IR1890N ID1892N IY1894N
NOTA: Los modelos Marine y Prison poseen el sufijo M o P. Ejemplo ID0853WM En el caso de opcin elctrica trifsica se aade el nmero 3 al final del nmero de modelo. Ejemplo IY1004A3
14
Informacin sobre la garanta de la mquina para hacer hielo

TARJETA DE REGISTRO DE GARANTA DEL PROPIETARIO La cobertura comienza el da que instala su mquina para hacer hielo.
Importante
Complete y enve por correo la TARJETA DE REGISTRO DE GARANTA DEL PROPIETARIO tan pronto como sea posible para validar la fecha de instalacin. Si no enva su TARJETA DE REGISTRO DE GARANTA DEL PROPIETARIO Manitowoc utilizar la fecha de venta al Distribuidor Manitowoc como primer da de la cobertura de la garanta de su mquina para hacer hielo.
15
COBERTURA DE LA GARANTA COMERCIAL Manitowoc Ice, (en lo sucesivo, la EMPRESA) garantiza que durante un perodo de treinta y seis meses a contar a partir de la fecha de instalacin (salvo las limitaciones que se especifican a continuacin) las mquinas para hacer hielo nuevas, fabricadas por la EMPRESA, no tendrn defectos de material o mano de obra si se usan en condiciones normales y apropiadas y se realiza el mantenimiento segn lo especificado por la EMPRESA y se realiza una instalacin correcta y puesta en marcha en conformidad con el manual de instrucciones suministrado con la mquina para hacer hielo. La garanta de la EMPRESA aqu descrita con respecto al compresor se aplicar durante un perodo adicional de veinticuatro meses, excluidos los gastos de mano de obra, y con respecto al evaporador durante otros veinticuatro meses, incluyendo la mano de obra. La obligacin de la EMPRESA segn esta garanta se limita a la reparacin o sustitucin de piezas, componentes o conjuntos que, a juicio de la EMPRESA, sean defectuosos. Esta garanta se limita adems al coste de las piezas, los componentes o los conjuntos y a las tarifas de mano de obra estndar en el lugar donde se realice la reparacin. Los precios por tiempo y hora, que la EMPRESA publica ocasionalmente, se aplican a todos los procedimientos de mantenimiento/reparacin. Los gastos adicionales incluyendo, pero sin limitarse, a los desplazamientos, prima por horas extras, coste de materiales, acceso o retirada de la mquina para hacer hielo o envo son responsabilidad del propietario, as como todo el mantenimiento, ajuste, limpieza, y compras de hielo. Los trabajos cubiertos por esta garanta deben ser realizadas por un representante de mantenimiento contratado por la EMPRESA o una agencia de servicios de refrigeracin, cualificada y autorizada por el distribuidor local de la EMPRESA. La responsabilidad de la EMPRESA de acuerdo con esta garanta no ser en ningn caso superior al precio de compra actual que el cliente haya pagado por la mquina para hacer hielo.
16
La garanta anterior no ser aplicable a (1) cualquier pieza o conjunto que haya sido alterado, modificado o cambiado; (2) cualquier pieza o conjunto que hayan sido usados incorrectamente, maltratados, descuidados o sufrido un accidente; (3) cualquier mquina para hacer hielo que se haya instalado y/o que haya recibido mantenimiento incompatible con las instrucciones tcnicas detalladas por la EMPRESA; o (4) cualquier mquina para hacer hielo instalada inicialmente despus de cinco aos a partir de la fecha de produccin indicada en el nmero de serie. Esta garanta no se aplicar si se ha modificado el sistema de refrigeracin de la mquina para hacer hielo con un condensador, dispositivo de recuperacin de calor, o piezas y conjuntos que no sean los fabricados por la EMPRESA, a menos que la EMPRESA apruebe estas modificaciones por escrito para ubicaciones especficas. ESTA GARANTA SUSTITUYE A CUALQUIER OTRA GARANTA DE CUALQUIER TIPO, EXPRESA O IMPLCITA, INCLUYENDO CUALQUIER GARANTA IMPLCITA DE COMERCIALIZACIN IDONEIDAD PARA UN PROPSITO PARTICULAR. En ningn caso la EMPRESA ser responsable de ningn dao especial, indirecto, incidental o consecuente. Tras la expiracin del perodo de garanta, la responsabilidad de la EMPRESA segn esta garanta se extinguir. Esta garanta constituye la nica responsabilidad de la EMPRESA y es el nico recurso del cliente o usuario. Para garantizar un servicio de garanta continuo y rpido, debe completar la tarjeta de registro de garanta y enviarla a la EMPRESA dentro del plazo de cinco (5) das a partir de la fecha de instalacin. Para obtener el servicio de garanta o informacin sobre su producto, por favor contctenos en: MANITOWOC ICE 2110 So. 26th St. P.O. Box 1720, Manitowoc, WI 54221-1720 Telfono: 920-682-0161 Fax: 920-683-7585 www.manitowocice.com
17
GARANTA LIMITADA APLICABLE AL USO RESIDENCIAL DE LA MQUINA PARA HACER HIELO QU CUBRE ESTA GARANTA LIMITADA? Sin perjuicio de las exclusiones y limitaciones expresadas a continuacin, Manitowoc Ice (Manitowoc) garantiza al consumidor original que cualquier mquina para hacer hielo nueva fabricada por Manitowoc (el Producto) no tendr defectos de material o mano de obra durante la vigencia de la garanta, si se usa en condiciones normales y se realiza el mantenimiento, la instalacin correcta y la puesta en marcha de conformidad con el manual de instrucciones suministrado con el Producto. CUNTO DURA ESTA GARANTA LIMITADA?
Producto cubierto Mquina para hacer hielo Perodo de la garanta Doce meses a partir de la fecha de venta
QUIN EST CUBIERTO POR ESTA GARANTA LIMITADA? Esta garanta limitada slo se aplica al comprador original del Producto y no es transferible.
18
CULES SON LAS OBLIGACIONES DE MANITOWOC ICE SEGN ESTA GARANTA LIMITADA? Si surge algn defecto y Manitowoc recibe una reclamacin vlida antes de la expiracin del perodo de garanta, Manitowoc, a su criterio: (1) reparar el producto a cargo de Manitowoc, incluidas las tarifas estndar de tiempo de trabajo, (2) reemplazar el producto por otro nuevo o al menos funcionalmente equivalente al original, o (3) reembolsar el precio de compra del Producto. Las piezas de repuesto estn garantizadas durante 90 das o el resto del perodo de garanta original, el que sea mayor. Lo anterior constituye la nica obligacin de Manitowoc y el nico recurso del consumidor en caso de incumplimiento de esta garanta limitada. La responsabilidad de Manitowoc de acuerdo a esta garanta limitada se limita al precio de compra del Producto. Los gastos adicionales incluidos, pero sin limitarse a, los desplazamientos para realizar reparaciones, gastos por primas u horas extras de trabajo, acceso o retirada del Producto o envo son responsabilidad del consumidor. CMO OBTENER EL SERVICIO DE GARANTA Para obtener el servicio de garanta o informacin sobre su producto, por favor contctenos en: MANITOWOC ICE 2110 So. 26th St., P.O. Box 1720, Manitowoc, WI 54221-1720 Telfono: 920-682-0161 Fax: 920-683-7585 www.manitowocice.com
19
QU NO EST CUBIERTO? Esta garanta limitada no cubre, y usted es el nico responsable de los gastos asociados al: (1) mantenimiento peridico o rutinario, (2) reparacin o sustitucin del Producto o piezas por desgaste normal, (3) defectos o daos en el Producto o piezas provocados por el uso indebido, maltrato, descuido o accidentes, (4) defectos o daos en el Producto o piezas provocados por alteraciones, modificaciones o cambios indebidos o no autorizados, y (5) defectos o daos en cualquier Producto que no haya sido instalado y/o mantenido de acuerdo con el manual de instrucciones o instrucciones tcnicas detalladas por Manitowoc. En la medida en que las exclusiones de garanta no se permitan en algunas leyes estatales, es posible que dichas exclusiones no se apliquen en su caso. SALVO QUE SE INDIQUE EN LA FRASE SIGUIENTE, LA PRESENTE GARANTA LIMITADA ES LA GARANTA NICA Y EXCLUSIVA DE MANITOWOC PARA ESTE PRODUCTO. TODAS LAS GARANTAS
IMPLCITAS SE LIMITAN A LA DURACIN DE LA GARANTA LIMITADA APLICABLE A LOS
PRODUCTOS INDICADOS MS ARRIBA,
INCLUYENDO PERO NO LIMITNDOSE A, CUALQUIER GARANTA DE COMERCIABILIDAD O ADECUACIN PARA UN PROPSITO DETERMINADO.
Algunos estados no permiten limitaciones sobre la duracin de una garanta implcita, por lo que la limitacin mencionada anteriormente puede que no se aplique en su caso.
20
EN NINGN CASO, MANITOWOC NI NINGUNA DE SUS FILIALES

SER RESPONSABLE ANTE EL CONSUMIDOR O CUALQUIER OTRA PERSONA DE DAOS INCIDENTALES, CONSECUENTES O ESPECIALES DE NINGN TIPO (INCLUYENDO, SIN LIMITACIN, PRDIDA DE BENEFICIOS, INGRESOS O NEGOCIO) QUE SE DERIVEN O SE RELACIONEN CON EL
PRODUCTO, CUALQUIER
VIOLACIN DE ESTA GARANTA LIMITADA, O CUALQUIER OTRA CAUSA, YA SEA POR CONTRATO, AGRAVIO O CUALQUIER OTRA TEORA DE RESPONSABILIDAD.
Algunos estados no permiten la exclusin o limitacin de daos directos o indirectos, por lo que puede que la limitacin o exclusin anterior no se aplique en su caso. CMO SE APLICA LA LEY ESTATAL Esta garanta limitada le otorga derechos legales especficos y es posible que tambin tenga otros derechos que varen segn estados o jurisdicciones. TARJETA DE REGISTRO Para garantizar un servicio de garanta continuo y rpido, debe completar la tarjeta de registro de garanta y enviarla a Manitowoc dentro del plazo de treinta (30) das a partir de la fecha venta. Complete la tarjeta de registro y envesela a Manitowoc.
21
Esta pgina se dej intencionalmente en blanco
22
Instalacin
! Advertencia
POSIBLE DAO PERSONAL Quite todos los paneles de la mquina para hacer hielo antes de levantarla.
! Precaucin
La seccin principal de la mquina para hacer hielo debe estar protegida si va a estar sometida a temperaturas por debajo de 0C (32F). La garanta no cubre las averas ocasionadas por la exposicin a temperaturas bajo cero. Ver Desinstalacin para la reparacin/perodo invernal pgina 50. DEFLECTOR DE HIELO Es necesario un deflector de hielo para todas las mquinas para hacer hielo instaladas en un depsito.
23
Ubicacin de la mquina para hacer hielo

La ubicacin seleccionada para la mquina para hacer hielo debe cumplir con los siguientes criterios. Si no se cumple con alguno de estos criterios, seleccione otra ubicacin. La ubicacin debe ser un lugar sin polvo ni ningn otro tipo de sustancias contaminantes. Modelos refrigerados por agua y aire autocontenido. La temperatura del aire debe ser al menos de 1,6C (35F), pero no debe exceder los 43C (110F). Modelos refrigerados por aire remoto. La temperatura del aire debe ser al menos de -29C (-20F), pero no debe exceder los 49C (120F). Entrada de agua de la mquina para hacer hielo. La presin del agua debe ser de al menos 1,38 bares (20 psi), pero no debe exceder los 5,52 bares (80 psi). Entrada de agua del condensador. La presin del agua debe ser de al menos 1,38 bares (20 psi), pero no debe exceder los 10,34 bares (150 psi). La ubicacin no debe encontrarse cerca de un equipo termogenerador o bajo la luz directa del sol, y debe estar protegida contra el mal tiempo. No se debe obstruir el flujo de aire a travs o alrededor de la mquina para hacer hielo. Consulte en la tabla incluida a continuacin los requisitos de espacio. La mquina para hacer hielo debe estar protegida si va a estar sometida a temperaturas por debajo de los 0C (32F). La garanta no cubre las averas ocasionadas por la exposicin a temperaturas bajo cero. Ver Desinstalacin para la reparacin/perodo invernal.
24
Espacios mnimos necesarios

MODELOS CON CONDENSADOR REMOTO, REFRIGERADOS POR AIRE/AGUA
I0300 Parte superior/ Laterales Parte posterior I0450 I0500 - I0600 I0850 - I1000 Parte superior/ Laterales Parte posterior Refrigerado por aire autocontenido 40,6 cm (16") 12,7 cm (5") Refrigerado por agua autocontenida 20,3 cm (8") 12,7 cm (5")
Refrigerado por aire autocontenido 20,3 cm (8") 12,7 cm (5") Refrigerado por aire autocontenido 30,5 cm (12") 12,7 cm (5") 61 cm (24") 30,5 cm (12")
Refrigerado por agua y remoto* 20,3 cm (8") 12,7 cm (5") Refrigerado por agua y remoto* 20,3 cm (8") 12,7 cm (5") N/A N/A
I0320 - I0520 Parte superior/ Laterales Parte posterior Parte superior Laterales/Parte posterior
I0520 Clasificacin tropical
I1400 - I1800 Parte superior/ Laterales Parte posterior

*
Refrigerado por aire autocontenido 61 cm (24") 30,5 cm (12")
Refrigerado por agua y remoto* 20,3 cm (8") 12,7 cm (5")*
No hay un margen de distancia mnima necesario para las mquinas para hacer hielo remotas o refrigeradas por agua. Este valor se recomienda slo para el servicio tcnico y para lograr un funcionamiento eficaz.
25
Calor de expulsin de la mquina para hacer hielo

Serie de mquinas para hacer hielo I0300 I0320 I0450 I0500 I0520 I0600 I0850 I1000 I1200 I1400 I1800 Calor expulsado Aire acondicionado* 4600 3800 5400 6100 5300 9000 13000 16250 20700 23500 30000 Pico 5450 6000 6300 6900 6100 13900 16000 18600 24500 27000 35000
* BTU/Hora Debido a que el calor expulsado vara durante el ciclo de fabricacin de hielo, en la tabla se muestra un promedio.
26
Instalacin en un depsito
Es necesario un deflector de hielo para todas las instalaciones en un depsito. Este se incluye con todas los depsitos de Manitowoc. Pida el kit de deflector adecuado (30" o 48") para cualquier depsito sin deflector.
! Advertencia
POSIBLE DAO PERSONAL No permita el funcionamiento de la mquina para hacer hielo si ha extrado el deflector.
Instalacin de una maquina de hielo en un dispensador

No es necesario un deflector para las mquinas que coincidan con el tamao del dispensador (seccin principal de 30" en un dispensador de 30") a menos que sea requerido por el fabricante del dispensador. Se necesitan adaptadores cuando una mquina para hacer hielo ms pequea se instala en un dispensador ms grande (mquina de 22" en un dispensador de 30").
27
Aplicaciones de la tubera de cobre
! Precaucin
La garanta del compresor durante 60 meses (incluyendo la mano de obra de 36 meses de sustitucin) no ser vlida si la mquina para hacer hielo Manitowoc, el condensador o la unidad de condensacin QuietQube no se instalan de acuerdo con las especificaciones. Esta garanta tampoco ser vlida si el sistema de refrigeracin se modifica con un condensador, dispositivo de recuperacin de calor u otras partes o conjuntos no fabricados por Manitowoc Ice.
! Advertencia
Los lugares de recuperacin varan segn el modelo. Compruebe que est haciendo las conexiones correctas para su modelo a fin de evitar la liberacin accidental de refrigerante a alta presin.
Importante
Los sistemas remotos de Manitowoc solo sern aprobados y garantizados como un paquete completo nuevo. La garanta en el sistema de refrigeracin quedar anulada si la mquina para hacer hielo nueva se conecta a una tubera, condensador remoto o una unidad de condensacin remota o a una seccin principal pre-existentes (usadas).
28
Condensador remoto
Mquina para hacer hielo I0590N I0690N I0890N I1090N I1490N I1890N Condensador del circuito individual remoto JC0495 Tubera de cobre* RT-20-R404A RT-35-R404A RT-50-R404A RT-20-R404A RT-35-R404A RT-50-R404A RT-20-R404A RT-35-R404A RT-50-R404A RL-20-R404A RL-35-R404A RL-50-R404A
JC0895
JC0995
JC1395
*Tubera de cobre RT RL
Tubera de descarga 1,27 cm (1/2") 1,27 cm (1/2")
Tubera de lquido 0,79 cm (5/16") 0,95 cm (3/8")
Temperatura del aire alrededor del condensador Mnima -29C (-20F) Mxima 49C (120F)
29
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE PARA TUBERAS DE COBRE DE 51' A 100'

Mquina para hacer hielo I0590N I0690N I0890N I1090N I1490N I1890N Condensador JC0495 JC0895 JC0895 JC0995 JC1395 JC1395 Cantidad adicional de refrigerante que se agrega a la carga establecida en la placa 680 g (1,5 lbs) 680 g (1,5 lbs) 907 g (2 lbs) 907 g (2 lbs) 907 g (2 lbs) 907 g (2 lbs)
30
CLCULO DE LA DISTANCIA PERMITIDA DE LA TUBERA DE COBRE
Longitud de la tubera de cobre

La longitud mxima es 30,5 m (100').
Elevacin y cada de la tubera de cobre

La elevacin mxima es 10,7 m (35'). La cada mxima es 4,5 m (15').
10,7 m (35 pies) DISTANCIA MXIMA
SV1751
10,7 m (35 pies) Elevacin: La distancia mxima que el condensador o la unidad de condensacin pueden estar por encima de la mquina para hacer hielo.
4,5 m (15 pies) DISTANCIA MXIMA
SV1750
4,5 m (15 pies) Cada: La distancia mxima que el condensador o la unidad de condensacin pueden estar por debajo de la mquina para hacer hielo.
31
Distancia calculada de la tubera de cobre

La distancia calculada mxima es de 45,7 m (150'). Si hay ms elevaciones y cadas, tramos horizontales (o combinaciones de stos) en la tubera de cobre que los mximos permitidos, se superarn los lmites de diseo y puesta en marcha del compresor. Esto har que aceite de mala calidad vuelva al compresor. Realice los siguientes clculos para asegurarse de que el diseo de la tubera de cobre est dentro de las especificaciones. 1. Inserte la elevacin medida en la siguiente frmula. Multiplique por 1,7 para obtener la elevacin calculada. (Ejemplo: Un condensador ubicado a 10 pies por encima de la mquina para hacer hielo tiene una elevacin calculada de 17 pies.) 2. Inserte la cada medida en la siguiente frmula. Multiplique por 6,6 para obtener la cada calculada. (Ejemplo. Un condensador ubicado a 10 pies por debajo de la mquina para hacer hielo tiene una cada calculada de 66 pies.) 3. Inserte la distancia horizontal medida en la siguiente frmula. No se precisa ningn clculo. 4. Sume la elevacin calculada, cada calculada, y la distancia horizontal para obtener la distancia total calculada. Si este total supera los 45,7 m (150'), mueva el condensador a una nueva ubicacin y realice nuevamente los clculos.
Frmula para hallar la distancia mxima de la tubera de cobre

Paso 1 Elevacin medida ____ X 1,7 = ______Elevacin calculada (35 pies Mx) Paso 2 Cada medida ____ X 6,6 = ______Cada calculada (15 pies Mx) Paso 3 Distancia horizontal medida = _________Distancia horizontal (100 pies Mx) Paso 4 Distancia total calculada = ________Distancia total calculada (150 pies Mx)
32
TUBO DE DISTRIBUCIN DEL AGUA CONTROL DE GROSOR DEL HIELO
CORTINA DE AGUA
VLVULAS DE ACCESO A REFRIGERACIN

EVAPORADOR CAJA DE CONTROL
Off On / Off Mode [ ! ]
Modelo I Modelos de evaporador nico
PANTALLA
BANDEJA DE AGUA BOMBA DE AGUA
Identificacin de los componentes
SONDA DEL NIVEL DE AGUA
33
34
Mantenimiento
Limpieza y desinfeccin
GENERAL Usted es el responsable de mantener la mquina para hacer hielo en conformidad con las instrucciones de este manual. Los procedimientos de mantenimiento no estn cubiertos por la garanta. Limpie y desinfecte la mquina para hacer hielo cada seis meses para lograr un funcionamiento eficaz. Si la mquina para hacer hielo requiere limpieza y desinfeccin con ms frecuencia, consulte con una empresa de servicios cualificada para probar la calidad del agua y recomendar el tratamiento apropiado. Una mquina para hacer hielo muy sucia debe ser desmontada para su limpieza y desinfeccin. Los nicos productos aprobados para usar en las mquinas para hacer hielo Manitowoc son el limpiador y desinfectante Manitowoc.
35
! Precaucin
Utilice slo el limpiador y desinfectante para mquinas para hacer hielo Manitowoc para esta aplicacin (Manitowoc Limpiador: nmero de referencia 94-0546-3 y desinfectante Manitowoc: nmero de referencia 94-0565-3). Si estas soluciones se utilizan de un modo distinto al indicado en la etiqueta, se considera una violacin de la ley federal. Lea y entienda todas las etiquetas de las botellas antes de su uso.
! Precaucin
No mezcle las soluciones de limpieza y desinfeccin. Si estas soluciones se utilizan de un modo distinto al indicado en la etiqueta, se considera una violacin de la ley federal.
! Advertencia
Use guantes de goma y gafas de seguridad (y/o mscara) al manipular el limpiador o desinfectante para la mquina para hacer hielo.
36
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA/DESINFECCIN Este procedimiento debe realizarse como mnimo una vez cada seis meses. La mquina para hacer hielo y el depsito deben desarmarse en el proceso de limpieza y desinfeccin. Todo el hielo producido durante los procedimientos de limpieza y desinfeccin debe desecharse. Elimine las acumulaciones de minerales de las zonas o superficies que estn en contacto directo con el agua.
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Este procedimiento limpia todos los componentes en el trayecto del flujo del agua, y se utiliza para limpiar la mquina para hacer hielo entre los procedimientos de desinfeccin y limpieza que se realizan dos veces al ao. LIMPIEZA EXTERIOR Limpie el rea alrededor de la mquina para hacer hielo con la frecuencia necesaria para lograr un funcionamiento limpio y eficiente. Limpie las superficies con un pao humedecido con agua para eliminar el polvo y la suciedad de la parte exterior de la mquina para hacer hielo. Si contina viendo residuos grasos, utilice un pao humedecido con agua y jabn suave. Limpie y seque con un pao limpio. Los paneles exteriores tienen un recubrimiento transparente que es resistente a las manchas y fcil de limpiar. Los productos que contienen elementos abrasivos daan el recubrimiento y rayan los paneles. Nunca use lana de acero o productos abrasivos para la limpieza. Nunca use cloro, limpiadores que contengan ctricos o sustancias abrasivas en los paneles exteriores y piezas especiales de plstico.
37
Procedimiento de limpieza/desinfeccin
! Precaucin
Utilice slo el limpiador y desinfectante para mquinas para hacer hielo Manitowoc para esta aplicacin (Manitowoc Limpiador: nmero de referencia 94-0546-3 y desinfectante Manitowoc: nmero de referencia 94-0565-3). Si estas soluciones se utilizan de un modo distinto al indicado en la etiqueta, se considera una violacin de la ley federal. Lea y entienda todas las etiquetas de las botellas antes de su uso. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
! Precaucin
No mezcle las soluciones de limpieza y desinfeccin. Si estas soluciones se utilizan de un modo distinto al indicado en la etiqueta, se considera una violacin de la ley federal.
! Advertencia
Use guantes de goma y gafas de seguridad (y/o mscara) al manipular el limpiador o desinfectante para la mquina para hacer hielo. El limpiador de la mquina para hacer hielo se utiliza para eliminar la cal y las acumulaciones de minerales. El desinfectante para las mquinas para hacer hielo desinfecta y elimina algas y sedimentos. NOTA: Aunque no es indispensable para la instalacin, la extraccin de la cubierta superior de la mquina para hacer hielo puede facilitar el acceso.
38
Paso 1 Abra la puerta frontal para acceder al compartimento del evaporador. El hielo no debe estar en el evaporador durante el ciclo de limpieza/desinfeccin. Siga uno de los mtodos incluidos a continuacin: Pulse el botn de encendido al final de un ciclo de almacenamiento despus de que el hielo caiga del evaporador. Pulse botn de encendido y espere a que el hielo se derrita.
.
! Precaucin
No utilice ningn elemento para forzar la cada del hielo del evaporador. La mquina puede resultar daada. Paso 2 Quite todo el hielo del depsito/dispensador. Paso 3 Pulse el interruptor de limpieza. El agua fluir a travs de la vlvula de descarga de agua y por el desage. Espere hasta que la bandeja de agua se recargue y la pantalla le indique aadir la solucin (aproximadamente 1 minuto); a continuacin, aada la cantidad apropiada de limpiador para mquinas para hacer hielo.
Modelo I0300/I0320/I0520 I0450/I0500/I0600 I0850/I1000/I1200 I1400/I1800 Cantidad de limpiador 90 ml (3 onzas) 150 ml (5 onzas) 265 ml (9 onzas)
39
Paso 4 Espere hasta que el ciclo de limpieza se haya completado (aproximadamente 24 minutos). A continuacin, desconecte la alimentacin elctrica de la mquina para hacer hielo (y del dispensador si se usa).
! Advertencia
Desconecte la energa elctrica de la mquina para hacer hielo desde la caja del interruptor de servicio elctrico. Paso 5 Retire las piezas para su limpieza. Consulte cmo quitar las piezas correspondientes de su mquina para hacer hielo. Una vez que haya desmontado las piezas, contine con el paso 6. Mquinas para hacer hielo con evaporador nico pgina 44 Paso 6 Mezcle una solucin de limpieza y agua tibia. Dependiendo de la cantidad de acumulacin de minerales, quiz deba utilizar una mayor cantidad de solucin. Utilice la proporcin que se indica en la tabla incluida a continuacin para mezclar una cantidad suficiente de solucin para limpiar a fondo todas las piezas.
Tipo de solucin Limpiador Agua 4 L (1 gal) Mezclado con 500 ml (16 oz) de limpiador
40
Paso 7 Use la mitad de la mezcla de agua y limpiador para limpiar todos los componentes. La solucin de limpieza se convierte en espuma cuando entra en contacto con la cal y las acumulaciones de minerales; una vez que la espuma haya desaparecido, use un cepillo de nailon suave, una esponja o un trapo (no un cepillo de alambre) para limpiar cuidadosamente las piezas. Empape las piezas durante 5 minutos (15 - 20 minutos en el caso de piezas con mucho sarro). Enjuague todos los componentes con agua limpia. Paso 8 Mientras los componentes estn en remojo, use la mitad de la mezcla de agua y limpiador para limpiar todas las superficies de la zona de alimentos de la mquina para hacer hielo y el depsito (o dispensador). Utilice un cepillo de nylon o un pao para limpiar a fondo las siguientes zonas de la mquina para hacer hielo: Paredes laterales Base (rea por encima de la bandeja de agua) Piezas de plstico del evaporador, incluyendo parte superior, inferior y laterales Depsito o dispensador Enjuague todas las reas con agua limpia. PROCEDIMIENTO DE DESINFECCIN Paso 9 Mezcle una solucin de desinfeccin y agua tibia.
Tipo de solucin Desinfectante Agua 12 L (3 gal) Mezclado con 60 ml (2 oz) desinfectante
Paso 10 Use la mitad de la mezcla de agua y solucin desinfectante para limpiar todos los componentes que ha desmontado. Utilice un pulverizador para aplicar generosamente la solucin en todas las superficies de las piezas desmontadas o empape las piezas desmontadas en la mezcla de agua y solucin desinfectante. No enjuague las piezas despus de la desinfeccin.
41
Paso 11 Use la mitad de la mezcla de agua y solucin desinfectante para desinfectar todas las superficies de la zona de alimentos de la mquina para hacer hielo y el depsito (o dispensador). Utilice un pulverizador para aplicar la solucin. Cuando desinfecte, preste especial atencin a las siguientes reas: Paredes laterales Base (rea por encima de la bandeja de agua) Piezas de plstico del evaporador, incluyendo piezas superiores, inferiores y laterales Depsito o dispensador No enjuague las reas desinfectadas. Paso 12 Vuelva a colocar todos los componentes desmontados. Paso 13 Espere 20 minutos. Paso 14 Conecte nuevamente la alimentacin a la mquina y presione el botn de limpieza.
42
Paso 15 Espere hasta que la bandeja de agua se recargue y la pantalla le indique que aada la solucin (Aad. limpia.) (aproximadamente 1 minuto). Aada la cantidad adecuada de desinfectante Manitowoc para mquinas para hacer hielo a la bandeja de agua. Para ello, vierta la solucin entre la cortina de agua y el evaporador.
Modelo I0300/I0320/I0520 I0450/I0500/I0600 I0850/I1000/I1200 I1400/I1800 Cantidad de desinfectante 90 ml (3 onzas) 90 ml (3 onzas) 355 ml (12 onzas)
Paso 16 Seleccione (Hielo aut aut), presione la marca de verificacin y cierre y asegure la puerta frontal. La mquina para hacer hielo comenzar la fabricacin de hielo automticamente despus de que se complete el ciclo de desinfeccin (aproximadamente 24 minutos).
43
DESMONTAJE DE PIEZAS PARA LA LIMPIEZA/ DESINFECCIN
A C B
Off On / Off Mode [ ! ]
A. Quite la cortina de agua

Flexione la cortina en el centro y extrigala por el lado derecho. Deslice el pasador izquierdo hacia afuera. Presione las lengetas situadas en el lado derecho e izquierdo de la bandeja de agua. Permita que la bandeja de agua se incline a medida que tira hacia adelante para desenganchar los pasadores traseros. Tire de la sonda de nivel de agua hacia abajo para desengancharla. Baje la sonda de nivel de agua hasta ver el conector del cable. Desconecte el cable de conexin de la sonda de nivel de agua. Quite la sonda de nivel de agua de la mquina para hacer hielo.
B. Quite la bandeja de agua
C. Quite la sonda del nivel de agua

44
D. Quite la sonda de grosor de hielo

Presione el pasador de la bisagra en la parte superior de la sonda de grosor de hielo. Gire la sonda de grosor de hielo para soltar un pasador y luego el otro. La sonda de grosor del hielo se puede limpiar ahora, sin necesidad de extraerla por completo. Si desea extraerla por completo, desconecte el cable de control de grosor del hielo del panel de control.
E. Quite el tubo de distribucin de agua

NOTA: Los tornillos mariposa del tubo de distribucin se encuentran sujetos para evitar prdidas. Afloje los tornillos mariposa, pero no los quite del tubo de distribucin. Afloje los dos tornillos exteriores (no quite los tornillos por completo; estn sujetos para evitar prdidas) y tire hacia delante del tubo de distribucin para liberarlos. Desmonte el tubo de distribucin aflojando los dos (2) tornillos mariposa del medio y dividiendo el tubo de distribucin en dos partes. Contine con el pgina 41, paso 7.
45
Sonda de grosor de hielo y sonda del nivel de agua

Limpie las sondas utilizando el siguiente procedimiento. 1. Mezcle el limpiador Manitowoc para mquinas para hacer hielo y agua (59 ml [2 onzas] de limpiador en 473 ml [16 onzas] de agua) en un recipiente. 2. Remoje las sondas en el contenedor con el limpiador y agua mientras desmonta y limpia los componentes del circuito de agua (sumerja las sondas durante 10 minutos o ms). 3. Limpie todas las superficies de las sonda, inclusive las piezas de plstico (no utilizar productos abrasivos). Compruebe que todas las superficies estn limpias. Enjuague bien las sondas con agua limpia. 4. Vuelva a colocar la sonda, luego desinfecte las superficies interiores de la mquina para hacer hielo y el depsito/dispensador.
46
Vlvula de entrada de agua

Generalmente, no es necesario quitar la vlvula de entrada de agua para la limpieza. Consulte Lista de control del sistema de agua pgina 122, si est solucionando problemas relacionados con el agua. 1. Cuando la mquina para hacer hielo est apagada, la vlvula de entrada de agua detiene por completo el flujo de agua en la mquina. Busque el flujo de agua. Cuando la mquina para hacer hielo est encendida, la vlvula de entrada de agua debe permitir el flujo adecuado del agua a travs de ella. Pulse el botn de encendido para activar la mquina para hacer hielo. Mire el flujo de agua en la mquina para hacer hielo. Si el flujo de agua es lento o slo entran gotas en la mquina para hacer hielo, consulte la lista de comprobacin del sistema de agua.
! Advertencia
Desconecte la energa elctrica de la mquina para hacer hielo y del dispensador en la caja del interruptor de servicio elctrico y cierre el suministro de agua antes de continuar. Siga este procedimiento para quitar la vlvula de entrada de agua. 1. Quite los tornillos de cabeza hexagonal de 1/4". 2. Quite, limpie e instale el filtro de la malla.
4 tornillos de cabeza hexagonal
47
Vlvula de descarga de agua

Generalmente, no es necesario quitar la vlvula de descarga de agua para la limpieza. Para saber si es necesario su desinstalacin: 1. Localice la vlvula de descarga de agua. 2. Pulse el botn de encendido para terminar la fabricacin de hielo. 3. Mientras la mquina para hacer hielo est en el modo de congelacin, compruebe la bandeja de agua para determinar si la vlvula de descarga tiene una prdida. Si hay poca o nada de agua en la bandeja de agua (durante el ciclo de congelacin), la vlvula de descarga tiene una prdida. A. Si la vlvula de descarga tiene una prdida, qutela, desrmela y lmpiela. B. Si la vlvula de descarga no tiene ninguna prdida, no la quite. En su lugar, siga el Procedimiento de limpieza de la mquina para hacer hielo. Siga este procedimiento para quitar la vlvula de descarga de agua.
! Advertencia
Desconecte la energa elctrica de la mquina para hacer hielo de la caja de interruptor de servicio elctrico y cierre el suministro de agua antes de continuar. 4. Si dispone de ella, quite la proteccin de la vlvula de descarga de agua de su soporte de montaje. 5. Con los cables conectados, gire la bobina y rtela 1/4 de vuelta a la izquierda. 6. Quite el conjunto de la bobina de la vlvula. 7. Quite la tubera, el resorte, mbolo y junta plstica del cuerpo de la vlvula. NOTA: En este momento, se puede limpiar fcilmente la vlvula de descarga. Si se desea una desinstalacin completa, contine con el paso 5.
Importante
El mbolo y el interior de la tubera de cierre deben estar completamente secos antes de montarlos.
48
NOTA: Durante la limpieza, no estire, dae o quite el muelle. 1. Quite la tubera de la vlvula de descarga girando y quitando las pinzas. 2. Quite el cuerpo de la vlvula.
BOVINA
MUELLE
JUNTA DE NYLON
MBOLO
DIAFRAGMA
SOPORTE DE MONTAJE
CUERPO DE LA VLVULA
Desarme de la vlvula de descarga
49
Desinstalacin para la reparacin/perodo invernal

General
Se deben tomar precauciones especiales si la mquina para hacer hielo va a retirarse durante un perodo largo de tiempo o va a quedar expuesta a una temperatura ambiente de 0C (32F) o menos.
! Precaucin
Si permite que el agua permanezca en la mquina para hacer hielo a temperaturas bajo cero, algunos componentes pueden resultar daados gravemente. Este tipo de daos no est cubierto por la garanta. Siga los procedimientos descritos a continuacin. MQUINAS PARA HACER HIELO REFRIGERADAS POR AIRE 1. Pulse el botn de encendido. 2. Desconecte la energa elctrica desde el interruptor principal de electricidad o la caja de interruptor de servicio elctrico. 3. Corte el suministro de agua. 4. Quite el agua de la bandeja de agua. 5. Desconecte y drene la lnea de agua de entrada a la mquina para hacer hielo de la parte posterior. 6. Active la energa de la mquina para hacer hielo y espere un minuto para que la vlvula de entrada de agua se abra. 7. Inyecte aire comprimido en las aberturas de agua de entrada y drenaje en la parte posterior de la mquina para hacer hielo hasta que no salga ms agua de las lneas de agua de entrada y drenaje. 8. Asegrese de que no haya agua atrapada en alguna de las lneas de agua, lneas de drenaje, tuberas de distribucin, etc.
50
MQUINAS PARA HACER HIELO REFRIGERADAS POR AGUA 1. Siga del paso 1 al 6 en la seccin Mquinas para hacer hielo refrigeradas por aire. 2. Desconecte las lneas de entrada de agua y drenaje del condensador refrigerado por agua. 3. Active la energa de la mquina para hacer hielo en el ciclo de congelacin. El aumento de la presin del refrigerante abrir la vlvula reguladora de agua. 4. Inyecte aire comprimido a travs del condensador hasta que no quede agua.
51
52
Botn de encendido
Botn de limpieza
Manitowoc
Pantalla LCD
Flechas de navegacin
Botn de men
Marca de verificacin
Funcionamiento
Funciones del panel de control
El panel de control dispone de una serie de botones sensibles al tacto y un panel de visualizacin de cuatro lneas interactiva. BOTONES
Botn de encendido: Enciende la mquina para hacer hielo cuando se encuentra en el modo activado/desactivado. La mquina para hacer hielo tambin se puede programar de forma automtica para que se encienda y apague en dos modos de ahorro de energa. Botn de limpieza: Inicia un ciclo de limpieza. Consulte la
seccin Mantenimiento para obtener ms detalles.
53
Botn de men: Mueve la pantalla de la Pantalla inicial,

donde se visualiza el estado de la mquina, las alertas y los mensajes, al Men Principal, donde se puede encontrar informacin de la mquina y acceder a los registros, se puede ajustar la configuracin de ahorro de energa y la mquina, y desde donde se pueden solucionar los problemas de mantenimiento.
Flechas izquierda y derecha: La flecha izquierda mueve la pantalla a la pantalla anterior, lo que permite al usuario salir de la programacin. Las flechas izquierda y derecha movern el cursor (subrayado) dentro de una lnea de configuracin. NOTA: La flecha derecha tambin se puede utilizar en muchas pantallas como si fuera la marca de verificacin para realizar una seleccin. Flechas Arriba y Abajo: Mueve lo resaltado [corchetes]
una lnea hacia arriba o hacia abajo.
Marca de verificacin: Realiza una seleccin y/o se desplaza a la siguiente pantalla (o lnea).
PANEL DE VISUALIZACIN El panel visualizador LCD tiene un ancho de 16 caracteres y cuatro lneas de alto. Durante los ciclos de limpieza y funcionamiento de la mquina para hacer hielo, las tres lneas superiores Pantalla inicial proporcionan informacin til sobre el estado y la cuarta lnea muestra las alertas y los mensajes. En la programacin, se muestran las cuatro lneas de la pantalla actual, y la marca de resaltado, las flechas, el cursor y las selecciones informan al usuario de las acciones disponibles.
54
Descripcin general de la navegacin del men Modelos Indigo - Visin general sobre navegacin por mens
Botn de men Botn de activacin/desactivacin Botn de limpieza Temporizador iniciado
Pantalla inicial
Cuando hay alerta
Cuando hay mensaje
Funcin de limpieza
Funcin de limpieza AuCS
Alertas
Mensajes
Men principal
Informacin sobre mquina
Configuracin
Ahorro energtico
Configuracin de fbrica
Mantenimiento
Salir
Introducir contrasea (opcional)
Configuracin de fbrica Salir
Volver a pantalla inicial
Capacidad 90/70 Nmero de modelo Nmero de serie de IMH Nmero de serie de condensador Garanta Fecha de instalacin Fecha de fabricacin Ver software principal Ver versin de software de la pantalla Salir
Idioma Fecha y hora Configurar hora Unidades Claridad del hielo Brillo LCD Contrasea activada Editar contrasea Limpiar mquina Tiempo de AuCS Filtro de aire Filtro de agua LUMINICE Sensor de bandeja de hielo Configuracin USB Salir
Programa de hielo Rociador de agua Estadsticas Salir
Pulsar para encender/apagar
Histrico de datos Datos en tiempo real Diagnsticos Almacenamiento manual Sustituir tarjeta de control Configuracin USB Registrar eventos Salir
Pulsar para acceder a funcin de limpieza Pulsar para acceder a men principal Pulsar para seleccionar opcin de men/submen Navegar por mens
55
Navegacin por el panel de visualizacin
[Idioma >] Fecha y hora> Config hora > Unidades >

Marcas de resaltado: Los corchetes indican si una lnea
en la pantalla est resaltada o puede ejecutarse. Mueva los corchetes de lnea a lnea utilizando la flecha hacia arriba o hacia abajo. Mueva los corchetes hacia abajo desde la cuarta lnea para ver ms del men.
Flechas: Existen dos tipos de flechas que ofrecen informacin adicional. Los smbolos > indican que hay otra pantalla disponible si se pulsa la marca de verificacin mientras una lnea se encuentra resaltada. Los smbolos s y t indican los lmites visualizacin de la pantalla. NOTA: Otra referencia a la longitud de una pantalla del men es que Salir es el ltimo elemento.
07 24 10 14:08 Salir
>
56
Cursor: Un cursor (subrayado) se utiliza dentro de las lneas donde se puede ajustar la configuracin actual. En estas pantallas, use las flechas arriba y abajo para realizar cambios en el valor subrayado. Mueva el cursor de dgito a dgito usando las flechas derecha e izquierda. Utilice la marca de verificacin para mover el cursor una lnea hacia abajo. Salga y vuelva a entrar en la pantalla para empezar de nuevo en la parte superior.
[Me/Da/A Da/Me/A 12 horas 24 horas
( ( ( (
)] ) ) )
Selecciones: Cuando aparecen parntesis ( ), estos

indican que est disponible una seleccin si se pulsa la marca de verificacin, mientras la lnea se encuentra resaltada. Si la eleccin es exclusiva, al confirmar la seleccin con la marca de verificacin se desactiva cualquier otra seleccin. Es decir, en el ejemplo anterior de Config hora, al seleccionar Da/Me/A se anula la seleccin Me/Da/A.
57
Alertas y mensajes
Cuando existan mensajes y alertas, se resaltarn y se podrn seleccionar con la flecha izquierda. Las alertas tendrn prioridad sobre los mensajes.
Desact. Modo act/des [ ! ]
Por ejemplo, si las alertas aparecen en la cuarta lnea de la pantalla: 1. Presione la flecha izquierda. Aparecer una lista de alertas en la pantalla. 2. Seleccione la alerta que desee abordar moviendo los corchetes con la flecha hacia abajo. 3. Presione la marca de verificacin nuevamente. Aparecer una pantalla con la fecha, hora y el total de veces que se ha producido una alerta. Al pulsar la flecha hacia abajo se enumeran algunas posibles causas de la alerta. En la parte inferior de la pantalla podr borrar la alerta pulsando la marca de verificacin. 4. Vuelva a la Pantalla inicial; para ello seleccione Salir y pulse la marca de verificacin.
58
Info mquina
Config.
Ahorro eng.
Conf. fbr.
Mantenim.
Salir
Men Principal
Men Principal
En Pantalla inicial, pulse el botn Men para entrar en el men Principal, donde se puede elegir ver informacin de la mquina, realizar cambios de configuracin, configurar el modo de Ahorro de energa, o entrar en el men de Mantenimiento.
59
Men Informacin de la mquina

En el men Principal, asegrese de que Info mquina est resaltada y pulse la marca de verificacin para ver una lista que incluye la capacidad, el nmero de modelo, el nmero de serie IMH (seccin principal de la mquina para hacer hielo), el nmero de serie del condensador, la garanta, la fecha de instalacin, la fecha de fabricacin y las versiones de software. Use la flecha hacia abajo para resaltar un elemento y use la marca de verificacin para ver la informacin. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores.
Config. Idioma
Fecha y hora
Config hora
Unidades
Clar. Hielo
Brillo LCD
Contr. Act.
Edit. contr.
Limp mquina
Tiempo AuCS
Filtr. Aire
Filtro agua
LUMINICE
Niv. band
Config. USB
Salir
Men Configuracin
60
Introduccin de contrasea
Si bien se puede introducir una contrasea para evitar modificaciones no autorizadas en las configuraciones de control, esta no es indispensable. Puede usar la contrasea predeterminada de fbrica 1234 o introducir un nmero de cuatro dgitos personalizado que usted elija. Para activar la funcin de contrasea, utilice el siguiente procedimiento. 1. Presione el botn Men. 2. En el men Principal, utilice la flecha hacia abajo para seleccionar la configuracin y pulse la flecha derecha. 3. Utilice la flecha hacia abajo para resaltar Contrasea activada y pulse la flecha hacia la derecha. 4. Pulse la flecha hacia la derecha de nuevo con la tecla usada para introducir la contrasea resaltada y un icono parpadear. 5. Utilice las flechas hacia arriba y abajo para introducir la contrasea de fbrica (1, 2, 3, 4). Introduzca el nmero 1 en el icono que parpadea (el primer dgito de la contrasea de fbrica). 6. Pulse la flecha hacia la derecha para pasar a la siguiente celda y utilice las flechas hacia arriba y abajo para aadir el nmero 2. Repita este proceso para aadir 3 y 4. 7. Cuando introduzca el ltimo nmero, pulse el botn de marca de verificacin para guardarla.
Intro contr. [ Salir > ]
61
Para introducir una contrasea de cuatro dgitos de su eleccin, utilice el siguiente procedimiento. 1. Presione el botn Men. 2. En el men Principal, utilice la flecha hacia abajo para seleccionar la configuracin y pulse la flecha derecha. 3. Utilice la flecha hacia abajo para resaltar Editar contrasea y pulse la flecha hacia la derecha. 4. Con las flechas hacia arriba y abajo, escriba el primer dgito de la contrasea de fbrica en el icono que parpadea. 5. Pulse la flecha hacia la derecha para pasar a la siguiente celda y utilice las flechas hacia arriba y abajo para aadir el nmero 2. Repita este proceso para aadir 3 y 4. 6. Cuando introduzca el ltimo nmero, presione el botn de marca de verificacin. 7. Siga los pasos 4 y 5 e introduzca su contrasea de 4 dgitos. 8. Cuando introduzca el ltimo nmero, pulse el botn de marca de verificacin para guardarla.
62
RESTABLECER CONTRASEA CON EL VALOR PREDETERMINADO DE FBRICA La contrasea se puede restablecer a los valores predeterminados cuando sea necesario. La contrasea por defecto de fbrica es 1234. Para restablecer la mquina para hacer hielo con los valores predeterminados de fbrica, utilice el siguiente procedimiento. 1. Presione el botn Men. 2. En el men Principal, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Conf. fbr. 3. Pulse el botn de marca de verificacin dos veces para restablecer la mquina para hacer hielo. La pantalla volver al men Configuracin y se activarn los valores predeterminados que se enumeran a continuacin. Consulte Men Configuracin para ajustar los valores.
Ajuste Idioma Fecha/hora Configuracin de fecha/ hora Unidades Claridad de hielo Brillo de LCD Contrasea activada Editar contrasea Limpieza mquina Tiempo AuCS Recordatorio de filtro de aire Recordatorio de filtro de agua Recordatorio de bombilla LuminIce Sensor de bandeja de hielo Predeterminado Ingls Mes/Da/Ao/Hora Mes/Da/Ao/24 horas Fahrenheit/Lbs/Galones Apagado Nivel 2 Desactivada - Introducir contrasea Contrasea predeterminada = 1234 Desactivada - Editar contrasea Apagado Apagado Apagado Auto No Ning.
63
Men Configuracin
En el men Principal, utilice la flecha hacia abajo para navegar hasta Config. y pulse la marca de verificacin. Seleccione y personalice la configuracin de la mquina en este men. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores. IDIOMA 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Idioma. 2. Pulse la marca de verificacin. Puede elegir ver la pantalla en un idioma que no sea el ingls. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar un idioma se anulan los dems. 3. Cuando la marca refleje su preferencia, utilice la flecha hacia abajo para desplazarse hasta Salir y pulse la marca de verificacin. La pantalla volver al men Configuracin. FECHA Y HORA Cuando se instala la mquina para hacer hielo, se debe ajustar la hora y fecha exacta segn su ubicacin.
[Me/Da/A Da/Me/A 12 horas 24 horas
( ( ( (
)] ) ) )
Seleccione la hora y fecha 1. Presione el botn Men. 2. Pulse la flecha hacia abajo hasta que se resalte Config [entre corchetes]. 3. Pulse la marca de verificacin. Se muestra el men Configuracin y se resaltar Fecha y hora [entre corchetes].
64
4. Pulse la marca de verificacin. La fecha aparecer en la primera lnea de la pantalla (Me/Da/A) y la hora en la segunda lnea (24 horas). El mes tendr un cursor parpadeante. 5. Use la flecha hacia arriba o abajo para modificar el mes, si es necesario. 6. Cuando aparezca el mes correcto, use la flecha derecha para mover el cursor que parpadea hasta el da. 7. Use la flecha hacia arriba o abajo para modificar el da, si es necesario. 8. Cuando aparezca el da correcto, use la flecha derecha para mover el cursor que parpadea hasta el ao. 9. Use la flecha hacia arriba o abajo para modificar el ao, si es necesario. 10. Cuando aparezca el ao correcto, pulse la marca de verificacin. Use la flecha derecha para mover el cursor hasta la hora. 11. Use la flecha hacia arriba o abajo para modificar la hora, si es necesario. 12. Cuando aparezca la hora correcta, use la flecha derecha para mover el cursor hasta los minutos. 13. Use la flecha hacia arriba o abajo para modificar los minutos, si es necesario. 14. Cuando aparezcan los minutos correctos, pulse la marca de verificacin dos veces.
65
CONFIGURACIN DE LA HORA 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Config hora. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir si la fecha se mostrar como Me/Da/A o Da/ Me/A. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. 3. Tambin puede elegir si la hora se muestra en formato de 12 24 horas. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. 4. Cuando las dos marcas reflejen su preferencia, utilice la flecha hacia abajo para desplazarse hasta Salir y pulse la marca de verificacin. La pantalla volver al men Configuracin. UNIDADES 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Unidades. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir si la mquina para hacer hielo mostrar las mediciones en grados Celsius o Fahrenheit, kilos o libras y galones o litros. Para ello, resalte su seleccin de cada par y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin de cada par se anulan las dems. Asegrese de navegar con la flecha hacia abajo para seleccionar las tres opciones. 3. Cuando las tres marcas reflejen su preferencia, utilice la flecha hacia abajo para desplazarse hasta Salir y pulse la marca de verificacin. La pantalla volver al men Configuracin.
66
CLARIDAD DE HIELO En zonas con una mala calidad del agua potable, la mquina fabrica un hielo turbio. Si se activa Claridad del hielo, se aade ms agua durante el ciclo de congelacin para diluir el agua que contiene un alto contenido de slidos disueltos en la bandeja de agua. Esta caracterstica reduce la produccin e incrementa el uso de agua. Se recomienda utilizar un filtro de agua para producir hielo de alta calidad cuando se use el modo ms econmico. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Clar. Hielo. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir activar o desactivar la funcin de la claridad de hielo. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. 3. Cuando la marca refleje su preferencia, utilice la flecha hacia abajo para desplazarse hasta Salir y pulse la marca de verificacin. La pantalla volver al men Configuracin. BRILLO DEL LCD Aqu se puede ajustar el brillo de la pantalla LCD. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Brillo LCD. 2. Pulse la marca de verificacin. Ver de uno a cuatro smbolos de marca de verificacin que indican los niveles de brillo de la pantalla. El nivel 1 es la primera marca de verificacin, el nivel 2 es la segunda marca de verificacin, el nivel 3 es la tercera marca de verificacin, etc. 3. Use la flechas arriba y abajo para seleccionar su preferencia. 4. Cuando las marcas de verificacin reflejen su preferencia, pulse la marca de verificacin. La pantalla volver al men Configuracin.
67
CONTRASEA ACTIVADA Se puede introducir una contrasea para evitar modificaciones no autorizadas en la configuracin de la mquina para hacer hielo. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Contr. Act. 2. Introduzca la contrasea y pulse la marca de verificacin. 3. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores y al men Configuracin. EDITAR CONTRASEA La contrasea se puede cambiar en esta pantalla. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Edit. contr. 2. Pulse la marca de verificacin y confirme la contrasea actual. 3. Introduzca la contrasea nueva y pulse la marca de verificacin. 4. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores y al men Configuracin. RECORDATORIO DE LIMPIEZA Esta es una funcin que muestra un recordatorio de limpieza en un intervalo de tiempo establecido. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Limp mquina. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir activar o desactivar el recordatorio. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. 3. Tambin puede elegir el intervalo de tiempo desde esta pantalla. Para ello, resalte Fijar intervalo y pulse la marca de verificacin. 4. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores y al men Configuracin.
68
TIEMPO DE EJECUCIN AuCS Automatic Cleaning System (sistema de limpieza automtico) es un accesorio opcional y llevar a cabo un ciclo de limpieza en un intervalo de tiempo establecido. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Tiempo AuCS. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir activar o desactivar esta funcin. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. 3. Tambin puede elegir el intervalo de tiempo desde esta pantalla. Para ello, resalte Fijar intervalo y pulse la marca de verificacin. 4. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores y al men Configuracin. FILTRO DE AIRE La mquina para hacer hielo tiene una caracterstica que muestra un recordatorio de limpieza del filtro de aire en un intervalo de tiempo establecido. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Filtr. Aire. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir activar automticamente o desactivar el recordatorio. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. 3. Tambin puede elegir el intervalo de tiempo desde esta pantalla. Para ello, resalte Fijar intervalo y pulse la marca de verificacin. 4. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores y al men Configuracin.
69
FILTRO DE AGUA La mquina para hacer hielo tiene una caracterstica que muestra un recordatorio de reemplazo del filtro de agua en un intervalo de tiempo establecido. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Filtro agua. 2. Pulse la marca de verificacin. Puede anotar el tipo de filtro en esta pantalla. Para ello, resalte Tipo filtro y pulse la marca de verificacin. 3. Despus de hacer su eleccin, presione la flecha izquierda para volver a la pantalla anterior. 4. En esta pantalla, tambin puede elegir activar automticamente o desactivar el recordatorio. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. 5. Tambin puede elegir el intervalo de tiempo desde esta pantalla. Para ello, resalte Fijar intervalo y pulse la marca de verificacin. 6. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores y al men Configuracin. RECORDATORIO DE CAMBIO DE BOMBILLA LUMINICE El inhibidor de crecimiento de LuminIce recircula el aire de la zona de alimentos en la mquina para hacer hielo sobre una lmpara de rayos UV. Este proceso inhibe el crecimiento de microorganismos comunes en todas las superficies al descubierto de la zona de alimentos. Esta es una funcin que muestra un recordatorio para cambiar su bombilla cada 12 meses. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para resaltar LUMINICE. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir activar automticamente o desactivar el recordatorio. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. 3. Cuando la marca refleje su preferencia, utilice la flecha hacia abajo para desplazarse hasta Salir y pulse la marca de verificacin. La pantalla volver al men Configuracin.
70
CONFIGURACIN DE USB Consulte Actualizacin del firmware con una unidad flash y Exportar datos a una unidad flash para obtener ms informacin sobre esta opcin. Las unidades de memoria flash deben ser del tamao y formato correcto: 2 gigabytes o ms pequeas, sistema de archivos FAT 32, 512 unidades de asignacin. Consulte pgina 83 para obtener la especificacin y detalles completos del formato. CONFIGURACIN DE FBRICA La configuracin completa se puede restablecer a los valores de fbrica. 1. En el men Configuracin, utilice la flecha hacia abajo para Conf. fbr. 2. Pulse la marca de verificacin dos veces para restablecer la mquina para hacer hielo. La pantalla volver al men Configuracin.
Ajuste Idioma Fecha/hora Configuracin de hora Unidades Claridad de hielo Brillo del LCD Contrasea Editar contrasea Limpieza mquina Tiempo de AuCS Recordatorio de filtro de aire Recordatorio de filtro de agua Recordatorio de bombilla LuminIce Sensor de bandeja de hielo Predeterminado Ingls Mes/Da/Ao/Hora Mes/Da/Ao/24 horas Fahrenheit/Lbs/Galones Apagado Nivel 2 Desactivada - Introducir contrasea Contrasea predeterminada = 1234 Desactivada - Editar contrasea Apagado Apagado Apagado Auto No Ning.
Para obtener ms detalles e instrucciones para cambiar la configuracin de la mquina para hacer hielo, consulte Men Configuracin.
71
Men de ahorro de energa

En el men Principal, utilice la flecha hacia abajo para navegar hasta Ahorro eng. y pulse la marca de verificacin. Configure un programa de ahorro de energa de hielo, active Rociar agua y vea las estadsticas de uso de este men. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores.
Ahorro eng.
Prog. Hielo
Rocia. ag.
Estadsticas
Salir
Men de ahorro de energa
72
PROGRAMA DE HIELO Para ahorrar energa y agua, se puede programar la mquina para hacer hielo y para que funcione slo durante los perodos de tiempo en los que se utilizar el hielo o cuando el nivel del depsito sea muy bajo debido a un uso intensivo.
Importante
Si se configura un programa de hielo, la mquina sale del modo activado/apagado y el botn de encendido se desactivar. 1. En el men de Ahorro de energa, asegrese de que Prog. Hielo est resaltado. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir activar el programa de tiempo o el programa del nivel del depsito. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. Si uno de ellos est seleccionado y desea desactivar ambos, resalte la opcin y pulse la marca de verificacin de nuevo. 3. Si ninguno de los programas est seleccionado, resalte Configuracin y pulse la marca de verificacin para volver a la parte superior de esta pantalla. Si uno de los programas est seleccionado, resalte Configuracin y pulse la marca de verificacin para elegir el tiempo o los niveles del depsito. NOTA: Para obtener ms informacin sobre cmo utilizar el cursor para el programa de tiempo, consulte Navegacin del panel de visualizacin en esta seccin. 4. Seleccione Salir para volver a las pantallas anteriores y de nuevo al men de Ahorro eng.
73
ROCIAR AGUA Esta funcin reduce el consumo de agua mediante la eliminacin de ciclos de descarga. Esta funcin slo est recomendada para los sistemas de filtrado por smosis inversa o desionizado. 1. En el men Ahorro eng., utilice la flecha hacia abajo para resaltar Rocia. ag. 2. Pulse la marca de verificacin. En esta pantalla, puede elegir activar o desactivar esta funcin. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. Al seleccionar una opcin se anulan las dems. NOTA: Los ajustes no se guardarn si la marca de verificacin no se pulsa despus de elegir S o No. 3. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores y al men Ahorro eng. ESTADSTICAS 1. En el men Ahorro eng., utilice la flecha hacia abajo para resaltar Estadsticas. 2. Pulse la marca de verificacin. Seleccione si desea ver las estadsticas de produccin, del agua potable o de la energa. Para ello, resalte su seleccin y pulse la marca de verificacin. 3. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores y al men Ahorro eng.
74
Men de mantenimiento
En el men Principal, utilice la flecha hacia abajo para navegar hasta Mantenim. y pulse la marca de verificacin. Este men est destinado al personal de mantenimiento capacitado. A continuacin se muestra un resumen del men de servicios. En las pginas siguientes se enumeran las opciones de navegacin disponibles al presionar los menes con la flecha hacia abajo.
Mantenim.
Hist. Datos
00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 Vida til Salir Estado act/des Tiemp y temp Entradas Salidas Salir Tarj. contr. Sens. temp. Entradas Salir Almac. inic. Salir Conf. manual Config. USB Salir Stick USB Salir Ver registro Borrar reg. Salir
DatTiemReal
Diagnsticos
Almac manual
Sust tarj CT
Config. USB
Reg. eventos
Salir
75
HISTORIAL DE DATOS Pulse la marca de verificacin con Hist. Datos resaltado para ver una lista de fechas de ocho dgitos (actual, actual + 1 ... actual + 5), junto con Vida til (asegrese de usar la flecha hacia abajo para ver toda la informacin disponible). Para cada una de las fechas, utilice la marca de verificacin para ver: Congelacin mnima Congelacin mxima Almacenamiento mnima Almacenamiento mximo Temperatura mxima Delta T3 a T4 Delta T3 T4 Tiempo de funcionamiento Produccin de hielo Recuento de ciclos Agua potable Ciclos de limpieza Salir En Vida til, utilice la marca de verificacin para ver: Fecha de instalacin Fecha del reemplazo del panel de control Fecha de fabricacin (DOM) del panel de control Tiempo de funcionamiento Recuento de ciclos Agua potable Ciclos de limpieza Salir
76
DATOS EN TIEMPO REAL Pulse la marca de verificacin con la opcin de datos en tiempo real (DatTiemReal) resaltada para obtener lecturas sobre hora y temperatura, entradas y salidas (asegrese de usar la flecha hacia abajo para ver toda la informacin disponible). Use la marca de verificacin para ver: Tiempo y temperatura Estado apagado/encendido: Muestra la etapa del ciclo Tiempo Termistor de temperatura T1 Termistor de temperatura T2 Termistor de temperatura T3 Termistor de temperatura T4 Temperatura Delta T3 y T4 100 hz 120 hz Salir Entradas Estado activado/desactivado: Muestra la etapa del ciclo Interruptor de cortina 1 Interruptor de cortina 2 Interruptor LPCO Interruptor HPCO Nivel de bandeja: Estado bajo (sonda del nivel del depsito opcional) Nivel de bandeja: Estado medio (sonda del nivel del depsito opcional) Nivel de bandeja: Estado alto (sonda del nivel del depsito opcional) Deteccin de hielo No/S Nivel de agua bajo No/S Nivel de agua alto No/S Salir
Continued on next page
77
Salidas Estado activdo/desactivado: Muestra la etapa del ciclo Bomba de agua activada/desactivada Vlvula de gas caliente 1 activada/desactivada Vlvula de gas caliente 2 activada/encendido Bomba de aire activada/desactivada Vlvula de agua activada/desactivada Vlvula de descarga activada/desactivada Control del compresor activado/desactivado Rel AuCS activado/desactivado LuminIce activado/desactivado Salir
78
DIAGNSTICOS Pulse la marca de verificacin con Diagnsticos resaltado para acceder a pantallas en las que se pueden ejecutar diagnsticos en el panel de control, sensores e interruptores. Panel de control Autocomprobacin Habilitar reguladores Salir Sensores de temperatura Termistor de temperatura T1 Termistor de temperatura T2 Termistor de temperatura T3 Termistor de temperatura T4 Salir Entradas Interruptor de cortina 1 cerrado/abierto Interruptor de cortina 2 cerrado/abierto Interruptor LPCO cerrado/abierto Interruptor HPCO cerrado/abierto Nivel de bandeja: Bajo (sonda del nivel del depsito opcional) cerrado/abierto Nivel de bandeja: Medio (sonda del nivel del depsito opcional) cerrado/abierto Nivel de bandeja: Alto (sonda del nivel del depsito opcional) cerrado/abierto Deteccin de hielo No/S Nivel de agua bajo No/S Nivel de agua alto No/S Salir
79
ALMACENAMIENTO MANUAL Pulse la marca de verificacin con Almac manual resaltada para iniciar la recoleccin manual. Almacenamiento manual Almacenamiento iniciado Salir
SUSTITUIR EL PANEL DE CONTROL Pulse la marca de verificacin con Sust tarj CT resaltada para programar el reemplazo del panel de control. Los datos se copian del panel de control defectuoso (consulte la exportacin de datos a una unidad flash en la pgina 90), o introdzcalos manualmente a travs de la interfaz Indigo. Configuracin manual Fecha de instalacin de tarjeta Introducir nmero de modelo Nmero de serie de la mquina para hacer hielo Nmero de serie del condensador o la unidad de condensacin Config. USB Insertar unidad Presione la marca de verificacin y espere a que termine Salir
CONFIGURACIN DE USB Stick USB Descargar firmware Inserte la unidad y espere a que termine Descargar configuracin Inserte la unidad y espere a que termine Exportar todo Inserte la unidad y espere a que termine Exportar configuracin Inserte la unidad y espere a que termine Salir
80
MEN DEL REGISTRO DE EVENTOS En el men Mantenimiento, utilice la flecha hacia abajo para navegar hasta Reg. eventos y pulse la marca de verificacin. Asegrese de que la opcin Ver registro est resaltada y presione la marca de verificacin para ver el primer cdigo del evento, cundo ocurri y cuntas veces. Use la flecha hacia abajo para ver la informacin sobre los cdigos de eventos posteriores. Para obtener ms informacin sobre los cdigos de eventos, consulte Men de mantenimiento. Use la flecha izquierda para volver al men de Reg. eventos. Para borrar el registro de eventos: En el men Reg. eventos, utilice la flecha hacia abajo para resaltar Borrar reg. electrnico y pulse la marca de verificacin. Pulse la flecha izquierda para volver a las pantallas anteriores.
Reg. eventos
Ver registro
Borrar reg.
Salir
Men del registro de eventos
81
REGISTRO DE EVENTOS Consulte la tabla siguiente para ver las descripciones de cdigo de evento.
Cdigo E01 E02 E03 E04 E05 E06 E07 E08 E09 E10 E11 E12 E13 E14 E15 E16 E17 E18 E19 E20 E21 E22 E23 E24 E25 E26 E27 E28 E29 E30 E31 E32 E33 E34 Descripcin Ciclo largo de congelacin Ciclo de recoleccin largo Prdida de energa de entrada Temperatura del condensador alta Control de presin alta abierto Libre TXV vido o con poca carga Fallo TXV Inundacin del evaporador 1 Inundacin del evaporador 2 Fallo en refrigeracin Fallo en el interruptor de cortina. Abierto durante ms de 12 horas Libre Libre Fallo en el control del ciclo del ventilador. Temperatura de la lnea de lquido baja Fallo del condensador remoto Libre Libre Fallo en la sonda de grosor de hielo Fallo del sistema de agua Problema en el sensor de temperatura T1 Problema en el sensor de temperatura T2 Problema en el sensor de temperatura T3 Problema en el sensor de temperatura T4 Fallo del sensor bajo de la sonda de nivel de bandeja Fallo del sensor medio de la sonda de nivel de bandeja Fallo del sensor alto de la sonda de nivel de bandeja AuCS Fallo de comunicacin USB Fallo de descarga USB Modo seguro Fallo de comunicacin RS485 Fallo del teclado Fallo de la pantalla
82
Detalle del registro de eventos Definicin del servicio y detalle de registro de eventos
Reg de eventos E01 E02 E03 Texto en pantalla Ciclo de congelacin largo Ciclo de recoleccin largo Prdida de energa Descripcin del error Ciclo de congelacin largo Ciclo de recoleccin largo Fuente de alimentacin (slo registro de eventos sin alarma) Temperatura alta del condensador de aire, o temperatura alta del condensador de agua Desconexin por alta presin (HPC) Libre TXV vida Fallo TXV Inundacin del evaporador 1 Inundacin del evaporador 2 Evaporador vido de una nica TVX o con poca carga Fallo de TXV en el evaporardor de circuito dual/ nico (Fallo de TXV) Inundacin del evaporador para el evaporador nico de circuito simple (Inundacin del evaporado) Inundacin del evaporador para el evaporador de circuito dual TXV/nico (Inundacin del evaporado) 10 incidencias consecutivas donde la diferencia de la entrada (T3) y salida (T4) media del evaporador es superior a 12 F (Reg evento-E07) 10 incidencias consecutivas donde la diferencia de la entrada (T3) y salida (T4) media del evaporador es superior a 12 F (Reg evento-E07) Durante los primeros seis minutos del ciclo de congelacin, la temperatura media (T2) de la lnea de descarga del compresor cae por debajo de la temperatura media de los 6 ciclos anteriores. Durante los primeros seis minutos del ciclo de congelacin, la temperatura media (T2) de la lnea de descarga del compresor cae por debajo de la temperatura media de los 6 ciclos anteriores. Definicin 6 ciclos de congelacin consecutivos de 60 minutos = se apaga y se ilumina la luz LS1 en el panel de control 3 registros de recoleccin consecutivos de 3,5 minutos LS2 en la memoria, pero sigue funcionando hasta que ocurran 500 ciclos de recoleccin largos. Cuando se interrumpe la alimentacin de la mquina para hacer hielo, el panel de control registrar el evento en el Reg eventos, y marca la prdida de energa en el arranque. 1). Temperatura de la lnea de lquido demasiado alta para la mquina para hacer hielo refrigerada por aire autocontenido = Fallo del condensador refrigerado por aire 2). Temperatura de la lnea de lquido demasiado alta para la mquina para hacer hielo refrigerada por agua autocontenida = Fallo del condensador refrigerado por agua El interruptor de desconexin por alta presin (HPCO) se abre
Nmero de pieza STH029 2/12 83
E04
Temp cond alt o Falla cond agua Fallo HPC
E05 E06 E07 E08
E09
E10
84
Reg de eventos E11 Texto en pantalla Fallo de refrig E12 E13 E14 E15 Temperatura liq baja Fallo cond rem Fallo de cortina Libre Libre
Definicin del servicio y detalle de registro de eventos

Descripcin del error Definicin La temperatura de descarga del compresor no aument por lo menos 10F y la temperatura del evaporador no se redujo en al menos 10F - Medida desde el inicio de la refrigeracin hasta dos minutos una vez empezado el ciclo de congelacin. La mquina para hacer hielo est configurada para la fabricacin de hielo y permanece con el depsito lleno ms de 12 horas. El interruptor de la cortina est abierto o la cortina est apagada.
Sistema de refrigeracin (Fallo de refrig) El interruptor de cortina se abre por ms de 12 horas (Fallo de cortina)
Fallo de control de temp. amb. baja durante temp. amb. baja Falla del condensador remoto Libre Libre
Si la temperatura de la lnea de lquido cae por debajo de los 60F durante un perodo superior a 1 minuto (contigua) durante el ciclo de congelacin. Si la temperatura de la lnea de lquido cae por debajo de los 40, o excede los 140 F durante un perodo superior a 1 minuto (contigua) durante el ciclo de congelacin.
E16 E17 E18 E19
Fallo ITP
Sonda de hielo (ITP)
Las frecuencias monitoreadas se encuentran fuera del rango adecuado (Sonda desconectada o problema con el micrfono). Cualquiera de los siguientes problemas: 1) Deteccin de la sonda de nivel alto de agua y no de la sonda de nivel bajo de agua = Fallo de agua. 2) La temperatura de salida del evaporador es inferior a -10 F a los 6 minutos despus de que comience el ciclo de congelacin. 3) La sonda de agua est completa al final de la recoleccin.
E20
Fallo WTR
Fallo del sistema de agua
Definicin del servicio y detalle de registro de eventos

Reg de eventos E21 E22 E23 E24 E25 E26 E27 E28 E29 E30 Texto en pantalla Fallo T1 Fallo T2 Fallo T3 Fallo T4 Fallo sonda dep Fallo sonda dep Fallo sonda dep AUCS COM USB DESCARGA USB Descripcin del error Sensor T1 Sensor T2 Sensor T3 Sensor T4 Sensor bajo dep Sensor med dep Sensor alto dep AUCS (Aucs no se encuentra) (slo registro de eventos - sin alarma) Com USB (slo registro de eventos - sin alarma) Erro de descarga USB (dlnd) (slo registro de eventos - sin alarma) Cuando se selecciona la opcin de limpieza AUCS en el men, el panel de control comprueba la presencia del panel AUCS, y si AUCS no est conectado mostrar un evento "AUCS". Esto se borrar tan pronto como se detecta el hardware. Slo para ingeniera Slo para ingeniera El modo seguro un ciclo temporizado: de llenado de agua o de congelacin que se basa en los ltimos 5 ciclos correctos. El controlador puede entrar en modo seguro como resultado de uno de los siguientes fallos de sensor; Sonda de espesor de hielo (ITP) Sonda de nivel de agua (WLP) Cada lectura del termistor es monitorizada continuamente con valores promedio de seis segundos. Un termistor hace que los valores promedio de seis segundos queden fuera del rango por ms de 10 minutos seguidos Cada lectura del termistor es monitorizada continuamente con valores promedio de seis segundos. Durante el preenfriamiento un termistor hace que los valores promedio de seis segundos del termistor queden fuera del rango de temperatura vlido. Definicin
E31
Modo seguro
Modo seguro (slo registro de eventos - sin alarma)
ESPECIFICACIONES Y FORMATO DE LA UNIDAD FLASH USB Para actualizar el firmware en las mquinas para hacer hielo modelo Indigo se requiere una unidad flash USB con formato correcto de 2 GB o menos. Todas las unidades flash USB deben estar formateadas antes de usarlas, a fin de eliminar los programas de software o archivos que se encuentran en dicha unidad flash. Especificaciones de la unidad USB Flash: Versin 2 de USB 2 GB o una capacidad menor Sistema de archivos FAT32 Unidad de asignacin de archivos de 512 MB Formato de la unidad USB flash: El procedimiento para dar formato a una unidad flash USB vara con el software del sistema operativo. Equipos con Windows 7 o Windows Vista: 1. Inserte una unidad flash USB; su ordenador puede indicar: Nuevo hardware encontrado, siga las instrucciones para instalar la unidad flash USB La unidad flash USB puede reproducirse automticamente. Cierre la ventana de reproduccin automtica 2. Pulse la tecla Windows y la tecla E al mismo tiempo para acceder al Explorador de Windows. 3. Haga clic derecho sobre la unidad flash USB. 4. Haga clic izquierdo en Formatear. 5. Verifique o seleccione la siguiente configuracin: Capacidad de la unidad USB flash: 2 GB o inferior Sistema de archivos: Fat32 Tamao de la unidad de asignacin: debe ser de 512 MB Etiqueta de volumen opcional: cambiar el nombre si lo desea Anular la seleccin Dar formato rpido (sin marca de verificacin) 6. Haga clic izquierdo en Iniciar. Recibir una advertencia, el formateado borrar todos los datos, haga clic con el botn izquierdo en Aceptar. Aparecer el cuadro Formato completo cuando termina el formateo. Cierre la ventana emergente y el Explorador de Windows.
86
Equipos con Windows XP: 1. Inserte una unidad flash USB; su ordenador puede indicar: Nuevo hardware encontrado, siga las instrucciones para instalar la unidad flash USB La unidad flash USB puede reproducirse automticamente. Cierre la ventana de reproduccin automtica 2. Para acceder al Administrador de discos: Haga clic con el botn izquierdo en el botn Inicio de Windows Haga clic con el botn izquierdo en Ejecutar. Escriba compmgmt.msc y haga clic con el botn izquierdo en Aceptar Haga clic con el botn izquierdo en Administrador de discos. 3. Compruebe que la capacidad de la unidad USB flash es 2 GB o menor 4. Haga clic con el botn derecho sobre la unidad flash USB y luego haga clic con el botn izquierdo en la opcin Formatear de la lista desplegable. 5. Revise o seleccione la siguiente configuracin: Etiqueta de volumen opcional: cambiar el nombre si lo desea Sistema de archivos: Fat32 El tamao de la unidad de asignacin debe ser de 512 MB Anular la seleccin Dar formato rpido (sin marca de verificacin) 6. Haga clic con el botn izquierdo en Aceptar y recibir una advertencia, el formateado borrar todos los datos, haga clic con el botn izquierdo en Aceptar, espere hasta que haya finalizado el formateado y el estado indique Correcto; a continuacin, cierre la ventana del administrador de discos.
87
ACTUALIZACIN DEL FIRMWARE CON UNA UNIDAD FLASH O TRANSFERENCIA DE LOS DATOS DE CONFIGURACIN A VARIOS EQUIPOS
Importante
La unidad flash debe formatearse antes de usarla; todos los archivos y software en la unidad flash se eliminan durante el proceso de formateado. Consulte pgina 86 Especificaciones y formateado de la unidad flash USB. 1. Arrastre y suelte los archivos desde el correo electrnico a una unidad flash o consulte Exportacin de datos a una unidad flash para transferir la configuracin a varios equipos. 2. Asegrese de que la mquina para hacer hielo est encendida. 3. Presione el botn Men. 4. Pulse la flecha hacia abajo hasta que la opcin Mantenim. est resaltada. 5. Pulse la marca de verificacin. Se muestra el men de mantenimiento.
Config. USB
Stick USB
Desc. firma
6. Pulse la flecha hacia abajo hasta que la opcin Config. USB est resaltada. 7. Pulse la marca de verificacin. Stick USB aparecer resaltado. 8. Pulse la marca de verificacin nuevamente. Aparece un submen con la opcin de descarga de firmware (Desc. firma). 9. Asegrese de que la opcin Desc. firma est resaltada y presione la marca de verificacin. Aparece una pantalla de instrucciones.
88
Bin Switches
Bin Thermostat
USB
Conector USB
Display Light Micro Light Clean Light Harvest Light SL-1 Light SL-2 Light
Thermistors T1 T2 T3 T4 Dump Valve
Left Bin Switch Light Right Bin Switch Light Water Level Probe Light
Transformer
Display
Ice Thickness Probe Light
RS485
Bin LED Battery
RT Harvest
Compressor
LuminIce Water Level Probe
LT Harvest Fuse Relay Lights Pump
Panel de control
10. Siga las instrucciones que aparecen en pantalla: A. Insert. udad. (Inserte la unidad flash en el puerto USB en el panel de control de la mquina para hacer hielo.) B. Marc. casilla (Presione la marca de verificacin) C. Esperar fin. (Espere aproximadamente de 5 a 10 minutos para que la actualizacin del firmware se complete). 11. En la pantalla aparecer un mensaje que indica que la actualizacin se ha completado (XITO). 12. Compruebe la nueva versin de firmware cargada. Para ello, desplcese a Men/informacin de la mquina/ versin de software principal y verifique el nmero de versin del firmware.
89
EXPORTAR DATOS A UNA UNIDAD FLASH Los datos se pueden copiar desde la memoria del panel de control en una unidad flash y se pueden utilizar para transferir la configuracin y/o los datos del ciclo a un panel de control de repuesto o para transferir informacin de configuracin a varias mquinas para hacer hielo. Los datos tambin pueden ser solicitados por el personal del departamento de mantenimiento para su anlisis o como ayuda para solucionar problemas. Los archivos de datos son pequeos y se puede adjuntar a un correo electrnico.
Importante
La unidad flash debe formatearse antes de usarse, Consulte pgina 83 Especificaciones y formato de la unidad flash USB. 1. Asegrese de que la mquina para hacer hielo est encendida. 2. Presione el botn Men. 3. Pulse la flecha hacia abajo hasta que la opcin Mantenim. est resaltada. 4. Pulse la marca de verificacin. Se muestra el men de mantenimiento.
Config. USB Stick USB Export TODO
5. Pulse la flecha hacia abajo hasta que la opcin Config. USB est resaltada. 6. Pulse la marca de verificacin. Stick USB aparecer resaltado. 7. Pulse la marca de verificacin nuevamente. Aparece un submen con las opciones Export TODO o Export conf. 8. Resalte las opciones Export TODO o Export conf, dependiendo de sus necesidades y pulse la marca de verificacin. Aparece una pantalla de instrucciones. 9. Siga las instrucciones que aparecen en pantalla: A. Insert. udad. (Inserte la unidad flash en el puerto USB en el panel de control de la mquina para hacer hielo.) B. Marc. casilla (Presione la marca de verificacin) C. Esperar fin. (Espere aproximadamente de 5 a 10 minutos para que la descarga se complete). D. En la pantalla aparece un mensaje que indica que la exportacin se ha completado (XITO).
90
MODO DE FUNCIONAMIENTO SEGURO Permita que la mquina para hacer hielo funcione hasta 72 horas si la sonda de grosor de hielo (Fallo E19) y/o los sensores de la sonda del nivel de agua (Fallo E20) fallan. Cuando el panel de control inicia el modo seguro, una alerta destella en la pantalla LCD para notificar a los usuarios finales que tienen un problema de produccin. El panel de control inicia y supervisa automticamente el modo seguro. El control saldr automticamente del modo seguro si se recibe una seal normal desde la entrada. Despus de 72 horas, el panel de control entrar en un modo de espera y se apagar. NOTA: El panel de control necesita un historial de cinco ciclos para funcionar en modo seguro. Si nunca se pudieron completar cinco ciclos, la mquina para hacer hielo se apagar. Ejemplo: la mquina para hacer hielo es una nueva instalacin y el agua no se ha convertido en hielo. La mquina para hacer hielo se detendr despus de cinco ciclos con cinco ciclos de congelacin largos y cinco fallos del sistema de agua en el registro de eventos.
91
Comprobaciones de funcionamiento
GENERAL Las mquinas para hacer hielo Manitowoc se prueban en fbrica y se ajustan antes de su envo. Normalmente, las nuevas instalaciones no requieren ningn ajuste. Para garantizar un funcionamiento correcto, siga siempre las comprobaciones de funcionamiento: al iniciar la mquina para hacer hielo por primera vez despus de un perodo largo de funcionamiento despus de la limpieza y desinfeccin NOTA: Los procedimientos de ajuste y mantenimiento rutinarios no estn cubiertos por la garanta.
Importante
Los compresores de refrigeracin deben funcionar durante un mnimo de 72 horas antes de alcanzar la produccin total de hielo.
92
COMPRUEBE EL GROSOR DE HIELO Despus de un ciclo de recogida, inspeccione los cubitos de hielo en el depsito de almacenamiento de hielo. La sonda de grosor del hielo se configura en fbrica para mantener el grosor del puente de hielo en 3 mm (1/8"). NOTA: Asegrese de que la cortina de agua est en su lugar cuando se realice esta comprobacin. Evita que el agua salpique fuera del recipiente de agua. 1. Inspeccione el puente que conecta los cubitos. Debe tener un grosor de al menos 3 mm (1/8"). 2. Si es necesario realizar un ajuste, gire a la derecha el tornillo de ajuste de la sonda de grosor del hielo para aumentar el grosor del puente, y a la izquierda para disminuirlo. Coloque una broca de 7 mm (9/32") entre la sonda de grosor de hielo y el evaporador. A continuacin, realice los ajustes necesarios para lograr un grosor del puente de 3 mm (1/8"). NOTA: Si gira el ajuste 1/3, el grosor del hielo cambia aproximadamente 1,5 mm (1/16").
GROSOR DEL PUENTE DEL HIELO DE 3 MM (1/8")
COLOQUE UNA BROCA DE 9/32" PARA CONFIGURAR EL ESPACIO INICIAL
Compruebe el grosor de hielo

3. Asegrese de que el cable de la sonda del grosor del hielo no restrinja el movimiento de la sonda.
93
Secuencia de funcionamiento
REFRIGERADO POR AIRE O AGUA AUTOCONTENIDA NOTA: El botn de encendido debe estar presionado y la cortina de agua/amortiguadores de hielo deben estar en su lugar en el evaporador antes de poner en marcha la mquina para hacer hielo. Puesta en marcha inicial o puesta en marcha automtica despus del apagado-automtico 1. Purga del agua Antes de que el compresor de refrigeracin arranque, la bomba de agua y el solenoide de descarga de agua se activan para purgar la mquina para hacer hielo y sacar el agua de otros ciclos. Esta funcin garantiza que el ciclo de fabricacin de hielo comienza con agua nueva. 2. Nivelacin y arranque- de la refrigeracin del sistema La vlvula de recoleccin y la bomba de aire se activan para nivelar la presin de refrigeracin lateral alta y baja. Despus de 5 segundos, el contactor activa el compresor y suministra energa al motor del ventilador del condensador. Despus de 5 segundos, la vlvula de recoleccin y la bomba de aire quedan sin energa. NOTA: El motor del ventilador est conectado a travs de un control de presin de ciclos del ventilador y se enciende y apaga cuando la temperatura ambiente est por debajo de los 21C (70F).
94
Secuencia de congelacin 3. Preenfriamiento El compresor baja la temperatura del evaporador antes de que la bomba de agua se active. La vlvula de llenado de agua se activar y permanecer encendida hasta que el agua complete el circuito de la sonda de nivel de agua. 4. Congelacin La bomba de agua se activa y el agua fluye en el evaporador. Una vez que el agua entra en contacto con la sonda de nivel de agua, la vlvula de llenado de agua se desactiva. El panel de control de forma automtica inicia el ciclo de la vlvula de llenado de agua en el lmite de tiempo de llenado de agua de 6 minutos. La vlvula se activa una vez durante el preenfriamiento y hasta dos veces en el ciclo de congelacin. El ciclo de congelacin contina hasta que haya sido sobrepasado un bloqueo de congelacin de 6 minutos y se haya formado suficiente hielo para enviar una seal de la sonda de espesor de hielo al panel de control. Secuencia de recoleccin 5. Purga del agua La bomba de aire (si se utiliza) y la vlvula recolectora se abren al principio de la purga de agua para desviar gas refrigerante caliente dentro del evaporador. La bomba de agua contina su marcha, y la vlvula de descarga de agua se energiza para purgar el agua en la bandeja de agua. 6. Recoleccin La bomba de aire (cuando se usa) permanece activada y la vlvula de recoleccin permanece abierta. El gas refrigerante calienta el evaporador provocando que los cubitos se deslicen, como una hoja, fuera del evaporador y al compartimiento de almacenamiento. Los cubitos de hielo se desprenden y abren la cortina de agua/el amortiguador de hielo y el interruptor del depsito. La abertura momentnea y re-cerrado del interruptor del depsito finaliza la secuencia de recoleccin y la mquina para hacer hielo vuelve a la secuencia de congelacin (Pasos 3-4).
95
Apagado automtico 7. Apagado automtico Cuando el depsito de almacenamiento est completo, al final de la secuencia de recoleccin, los cubitos obstruyen la cortina de agua/el regulador de hielo y la mantienen abierta. Despus de que la cortina de agua/el regulador de hielo permanezcan abiertos durante 30 segundos, la mquina para hacer hielo se apaga. La mquina para hacer hielo permanecer apagada durante 3 minutos antes de que pueda volver a arrancar automticamente. La mquina para hacer hielo permanecer apagada hasta que se haya sacado suficiente cantidad de hielo del depsito de almacenamiento para permitir que los cubitos caigan fuera de la cortina de agua o todos los reguladores de hielo. Como la cortina de agua/el regulador de hielo vuelve a la posicin cerrado, el interruptor del depsito se cierra nuevamente y la mquina para hacer hielo vuelve a arrancar (pasos 1 - 2), una vez que se completa el perodo de espera de 3 minutos. Temporizadores en el panel de control El panel de control posee los siguientes temporizadores no ajustables: La mquina para hacer hielo se bloquea en el ciclo de congelacin durante 6 minutos antes de iniciar un ciclo de recoleccin. Esto puede ser anulado al iniciar una recoleccin manual. Consulte Almacenamiento manual en la pgina 80. El tiempo de congelacin mximo es de 60 minutos y en ese momento el panel de control inicia automticamente una secuencia de recoleccin. El tiempo de recoleccin mximo es de 3,5 minutos. El panel de control inicia automticamente una secuencia de congelacin cuando se superen estos tiempos. El tiempo de llenado de agua mximo es de 6 minutos.
96
Modelos refrigerados por agua y aire autocontenido con evaporador nico Tabla de las piezas energizadas
Secuencia de funcionamiento para fabricar hielo Encendido Encendido
1. Purga del agua 2. Puesta en marcha del sistema de refrigeracin
Bomba de agua
Vlvula(s) de recoleccin Apagado Encendido Encendido
Bomba(s) de aire* Apagado Encendido Encendido
Vlvula de entrada de agua Apagado Apagado Apagado

Puede
Vlvula de Motor del Bobina del descarga Compresor ventilador del contactor de agua condensador Encendido Apagado Apagado Apagado Apagado Encendido Apagado Apagado Encendido Apagado Apagado Encendido
Puede
Perodo de tiempo
45 segundos 5 segundos 5 segundos La puesta en marcha inicial es de 60 segundos 30 segundos despus Hasta que el hielo entra en contacto con la sonda de grosor de hielo
Apagado Apagado
Secuencia de congelacin
3. Preenfriamiento 4. Congelacin
Apagado
Apagado
Apagado
encenderse y apagarse
durante el preenfriamiento
Apagado
Encendido
Encendido
encenderse o apagarse
Puede
Encendido
Apagado
Apagado
Se enciende y apaga dos veces ms
Apagado
Encendido
Encendido
98
Secuencia de funcionamiento para fabricar hielo Secuencia de recoleccin
5. Purga del agua 6. Recoleccin
Modelos refrigerados por agua y aire autocontenido con evaporador nico Tabla de las piezas energizadas (Continuacin)
Bomba de agua Vlvula(s) de recoleccin Bomba(s) de aire* Vlvula de entrada de agua Vlvula de Motor del Bobina del descarga Compresor ventilador del contactor de agua condensador
Puede
Perodo de tiempo
Encendido
Encendido
Encendido
Apagado
Encendido Encendido
Encendido
Puede
Ajustado de fbrica en 45 segundos
Apagado
Encendido
Encendido
Apagado
Apagado
Encendido
Encendido
encenderse o apagarse Apagado
Activacin del interruptor del depsito Hasta que pasan los 3 minutos de espera y el interruptor del depsito se cierra
7. Apagado -automtico
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
* NO SE UTILIZA EN TODOS LOS MODELOS
CONDENSADOR REMOTO Modelos con evaporador nico NOTA: El botn de encendido debe estar presionado y la cortina de agua/amortiguadores de hielo deben estar en su lugar en el evaporador antes de poner en marcha la mquina para hacer hielo. Puesta en marcha inicial o puesta en marcha automtica despus del apagado automtico 1. Purga del agua Antes de que el compresor arranque, la bomba de agua y el solenoide de descarga de agua se activan durante 45 segundos para purgar la mquina para hacer hielo y sacar el agua de otros ciclos. Esta funcin garantiza que el ciclo de fabricacin de hielo comienza con agua nueva. 2. Puesta en marcha del sistema de refrigeracin La vlvula de recoleccin, la bomba de aire y las vlvulas de solenoide de regulacin de la presin de recoleccin (HPR) se activan para nivelar la presin de refrigeracin lateral alta y baja. Despus de 5 segundos, la vlvula solenoide de la tubera de lquido se activa, y el contactor activa el motor del ventilador del condensador y el compresor. Secuencia de congelacin 3. Preenfriamiento El compresor permanece encendido durante 30 segundos (ciclo inicial de 60 segundos) antes de que fluya el agua para preenfriar el evaporador. La vlvula de llenado de agua tambin se activar y permanecer encendida hasta que el agua complete el circuito de la sonda de nivel de agua. 4. Congelacin La bomba de agua se activa y el agua fluye en el evaporador. Despus de que el agua entre en contacto con la sonda de nivel de agua, la vlvula de llenado de agua se desactiva. El panel de control inicia de forma automtica el ciclo de la vlvula de llenado de agua en el lmite de tiempo de llenado de agua de 6 minutos. La vlvula se activa una vez durante el preenfriamiento y hasta dos veces en el ciclo de congelacin. El ciclo de congelacin contina hasta que haya sido sobrepasado un bloqueo de congelacin de 6 minutos y se haya formado suficiente hielo para enviar una seal de la sonda de grosor de hielo al panel de control. Nmero de pieza STH029 2/12 99
Secuencia de recoleccin 5. Purga del agua La bomba de aire (si se utiliza), la vlvula recolectora y la vlvula de regulacin de la presin de recoleccin (HPR) se abren al principio de la purga de agua para desviar gas refrigerante caliente al evaporador. La bomba de agua contina su funcionamiento y la vlvula de descarga de agua se energiza para purgar el agua en la bandeja de agua. 6. Recoleccin La bomba de aire, la vlvula recolectora y la vlvula de regulacin de la presin de recoleccin (HPR ) permanecen abiertas y el gas refrigerante calienta el evaporador provocando que los cubitos se deslicen, como una hoja, fuera del evaporador y al compartimiento de almacenamiento. Los cubitos de hielo se desprenden y abren la cortina de agua/el amortiguador de hielo y el interruptor del depsito. La abertura momentnea y re-cerrado del interruptor del depsito finaliza la secuencia de recoleccin y la mquina para hacer hielo vuelve a la secuencia de congelacin (Pasos 3-4). Apagado automtico 7. Apagado automtico Cuando el depsito de almacenamiento est completo, al final de la secuencia de recoleccin, los cubitos obstruyen la cortina de agua/el regulador de hielo y la mantienen abierta. Despus de que la cortina de agua/el regulador de hielo permanezcan abiertos durante 30 segundos, la mquina para hacer hielo se apagar. La mquina para hacer hielo permanecer apagada durante 3 minutos antes de que pueda volver a arrancar automticamente. La mquina para hacer hielo permanecer apagada hasta que se haya sacado suficiente cantidad de hielo del depsito de almacenamiento para permitir que los cubitos caigan fuera de la cortina de agua/regulador de hielo. Cuando la cortina de agua/el regulador de hielo cierra el interruptor del depsito, la mquina para hacer hielo vuelve a arrancar (pasos 1 - 2), una vez que se completa el perodo de espera de 3 minutos.
100
Modelo con condensador remoto refrigerado por aire con evaporador nico Tabla de las piezas energizadas
Secuencia de funcionamiento para fabricar hielo Bomba de agua Vlvula de Vlvula de Bomba de recoleccin recoleccin Vlvula de aire Vlvula de (izquierda) (derecha) descarga (cuando entrada de agua vlvula (cuando se de agua se utiliza) HPR utiliza) Apagado Encendido Encendido Apagado Apagado Apagado Apagado Apagado Puede encenderse y apagarse durante el preenfriamiento Se enciende y apaga dos veces ms Encendido Apagado Apagado Bobina del contactor Motor del solenoide ventilador Compresor de la del tubera de condensador lquido Apagado Apagado Encendido Apagado Apagado Encendido Apagado Apagado Encendido Perodo de tiempo
Arranque inicial Encendido

1. Purga del agua 2. Puesta en marcha del sistema de refrigeracin 45 segundos 5 segundos 5 segundos La puesta en marcha inicial es de 60 segundos 30 segundos despus Hasta que el hielo entra en contacto con la sonda de espesor de hielo
Apagado Apagado
Encendido Encendido Encendido Encendido
Secuencia de congelacin
3. Preenfriamiento
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Encendido
Encendido
Encendido
4. Congelacin
Encendido
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Encendido
Encendido
Encendido
102
Secuencia de funcionamiento para fabricar hielo Secuencia de recoleccin
5. Purga del agua 6. Recoleccin
Modelo con condensador remoto refrigerado por aire con evaporador nico Tabla de las piezas energizadas (Continuacin)
Bomba de agua Vlvula de Vlvula de Bomba de recoleccin recoleccin Vlvula de aire Vlvula de (izquierda) (derecha) descarga (cuando entrada de agua vlvula (cuando se de agua se utiliza) HPR utiliza) Bobina del contactor Motor del solenoide ventilador Compresor de la del tubera de condensador lquido Encendido Encendido Perodo de tiempo
Encendido
Encendido
Encendido Encendido
Apagado
Encendido Encendido
Ajustado de fbrica en 45 segundos Activacin del interruptor del depsito Hasta que pasan los 3 minutos de espera y el interruptor del depsito se cierra
Apagado
Encendido
Encendido Encendido
Apagado
Apagado
Encendido
Encendido
Encendido
7. Apagado automtico
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Resolucin de problemas
Lmites de seguridad
Adems de los controles de seguridad estndar, el panel de control incluye controles de lmite de seguridad, los cuales protegen la mquina de las principales averas de los componentes. El panel de control almacena e indica los lmites de seguridad despus de tres ciclos. El nmero de ciclos necesarios para detener la mquina para hacer hielo vara para cada lmite de seguridad. Lmite de seguridad 1, todos los modelos. Si el tiempo de congelacin llega a 60 minutos, el panel de control inicia automticamente un ciclo de recoleccin. Si se producen 6 ciclos consecutivos de congelacin de 60 minutos, la mquina para hacer hielo se detiene. Lmite de seguridad 2, modelos con evaporador nico. Si el tiempo de recoleccin llega a 3,5 minutos, el panel de control le indica a la mquina que inicie automticamente un ciclo de congelacin. Si se producen 500 ciclos consecutivos de recoleccin de 3,5 minutos, la mquina para hacer hielo se detiene.
103
ANLISIS DE POR QU UN LMITE DE SEGURIDAD DETUVO LA MQUINA PARA HACER HIELO Los lmites de seguridad fueron diseados para detener la mquina para hacer hielo antes de que se produzcan importantes averas en los componentes, aunque tambin funcionan ante problemas menores o inconvenientes externos a la mquina. Es posible que esto sea difcil de diagnosticar ya que, intermitentemente, ocurren muchos problemas externos. Ejemplo: una mquina para hacer hielo se detiene intermitentemente en el lmite de seguridad 1 (perodos de congelacin largos). El problema podra ser una baja temperatura ambiental durante la noche, una cada de presin de agua, una suspensin del suministro de agua una vez a la semana, etc. Las averas de refrigeracin y componentes elctricos provocarn una cada del lmite de seguridad. Primero elimine todos los componentes elctricos y las causas externas. Si parece que el sistema de refrigeracin es el que provoca el problema, use la tabla de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en ciclo de congelacin de Manitowoc. Las siguientes listas de control fueron diseadas para ayudar al tcnico de servicio en el anlisis. No obstante, debido a que existen muchos posibles problemas externos, no limite su diagnstico solo a las cuestiones mencionadas.
104
LMITE DE SEGURIDAD 1 El tiempo de congelacin excede los 60 minutos durante 6 ciclos de congelacin consecutivos. Lista de control de probables causas Sistema de agua Sonda de nivel de agua sucia/defectuosa Baja presin de agua (20 psig mn.) Alta presin de agua (80 psig mx.) Alta temperatura de agua (32,2C/90F mx.) Tubo de distribucin de agua obstruido Vlvula de llenado de agua sucia/defectuosa Vlvula de descarga de agua sucia/defectuosa Bomba de agua defectuosa Prdida de agua desde el rea del sumidero Sistema elctrico Baja tensin de alimentacin Sensor de grosor de hielo fuera de ajuste Ciclo de recoleccin no iniciado elctricamente Contactor no energizado Compresor no operativo elctricamente Revisin de ciclo de ventilador defectuoso Motor de ventilador defectuoso Varios Componentes que no son Manitowoc Carga de refrigerante inapropiada Control de presin principal defectuosa Vlvula de recoleccin defectuosa Compresor defectuoso TXV vida o inundada (revise el montaje del bulbo) No-condensable en el sistema de refrigeracin Lneas de refrigerante de lado alto o componentes tapados o restringidos Flujo de aire restringido/aletas sucias del condensador Alta temperatura de aire entrante Recirculacin de aire de descarga del condensador
105
LMITE DE SEGURIDAD 2 El tiempo de recoleccin excede los 3,5 minutos durante 500 ciclos de recoleccin consecutivos. Lista de control de causa probable Instalacin inapropiada Consulte el Revisin de instalacin/Inspeccin visual en la pgina 121 Sistema de agua rea de agua (evaporador) sucia Vlvula de descarga de agua sucia/defectuosa Tubo de ventilacin no instalado sobre el drenaje de salida de agua El agua se congela detrs del evaporador Extrusiones plsticas y empaquetaduras montadas inseguras en el evaporador Baja presin de agua (20 psig mn.) Prdida de agua desde el rea del sumidero Tubo de distribucin de agua obstruido Vlvula de llenado de agua sucia/defectuosa Bomba de agua defectuosa Sistema elctrico Sensor de grosor de hielo fuera de ajuste Sensor de grosor de hielo sucio Interruptor de depsito defectuoso Recoleccin prematura Sistema de refrigeracin Componentes que no son Manitowoc Carga de refrigerante inapropiada Vlvula de revisin de altura de presin defectuosa Vlvula de recoleccin defectuosa TXV inundada (revise montaje de bulbo) Revisin de ciclo de ventilador defectuosa Refrigerado por agua solamente. La vlvula de entrada de agua est ajustada incorrectamente o no cierra durante el ciclo de recoleccin.
106
Solucin de problemas por sntoma

Los procedimientos de problemas siguen diagramas de flujo. Hay cuatro sntomas y el sntoma que usted experimente determinar qu diagrama de flujo utilizar. El diagrama de flujo preguntar s o no para determinar el problema. El diagrama de flujo incluir un procedimiento para corregir el problema. Existe un diagrama independiente para modelos con autocontenidos y condensadores remotos. SNTOMA 1 La mquina deja de funcionar La mquina de hielo est en un ciclo de fabricacin de hielo o tiene un historial de apagados Consulte el diagrama de flujo de una mquina que deja de funcionar SNTOMA 2 La mquina para hacer hielo tiene un ciclo de congelacin largo. Los cubitos son gruesos o Se llena de hielo delgado arriba o abajo del evaporador o Baja produccin Lmite de Seguridad 1 (posible) Consulte la tabla de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en ciclo de congelacin SNTOMA 3
La mquina no realiza la recoleccin. El ciclo de congelacin es normal y los cubitos de hielo no se derriten despus de la recoleccin Lmite de Seguridad 2 (posible) Consulte el diagrama de flujo de la recoleccin de refrigeracin SNTOMA 4 La mquina no realiza la recoleccin. El ciclo de congelacin es normal y los cubitos de hielo se derriten despus de la recoleccin Consulte el diagrama de flujo sobre el derretimiento del hielo
107
Restablecimiento de los valores predeterminados de fbrica

Antes de comenzar con los procedimientos de solucin de problemas, reinicie el panel de control al nivel predeterminado de fbrica para evitar averas de diagnstico. Antes de restablecer los valores predeterminados de fbrica, realice una de las siguientes acciones: A. Copie la configuracin a un dispositivo USB o flash en el panel de control cuando haya terminado con los diagnsticos. B. Escriba todo tipo de configuracin del cliente posible para que pueda ser reinsertada cuando el diagnstico est completo. Este procedimiento tambin restablece la contrasea al valor predeterminado de fbrica. La contrasea por defecto de fbrica es 1234. Para restablecer la mquina para hacer hielo con los valores predeterminados de fbrica, utilice el siguiente procedimiento. 1. Asegrese de que la mquina para hacer hielo est encendida. 2. Presione el botn Men. 3. En el men Principal, utilice el botn hacia abajo para resaltar Conf. fbr. 4. Pulse el botn de marca de verificacin o la flecha derecha dos veces para reiniciar la mquina para hacer hielo. La pantalla volver al men Configuracin y se activarn los valores predeterminados que se enumeran a continuacin. Consulte Men Configuracin para ajustar los valores.
Ajuste Idioma Fecha/hora Configuracin de fecha/hora Unidades Claridad de hielo Brillo del LCD Contrasea activada Editar contrasea Recordatorio de limpieza Tiempo de funcionamiento AuCS Recordatorio de filtro de aire Recordatorio de filtro de agua Predeterminado Ingls Mes/Da/Ao/Hora Mes/Da/Ao/24 horas Fahrenheit/Lbs/Galones Apagado Nivel 2 Desactivada - Introducir contrasea Contrasea predeterminada = 1234 Desactivada - Editar contrasea Apagado Apagado Apagado Auto
108
SNTOMA 1 - LA MQUINA DE HIELO NO ARRANCA

La mquina para hacer hielo deja de funcionar o tiene un historial de apagados
INICIO
NO Panel de control con luces activas? S
NO
La mquina para hacer hielo funciona en el modo de LIMPIEZA?
NO
La mquina para hacer hielo arranca cuando el interruptor se mueve a ICE?
Consulte Diagnstico de una mquina para hacer hielo que no funciona
Continuacin en la siguiente pgina...
110
S S Se muestran luces parpadeantes? S S Instale la cortina de agua/amortiguador. Reemplace el fusible y determine qu componente hizo que el fusible se quemara Consulte el diagnstico del panel de control y la pantalla Est encendida la luz del interruptor del depsito? (Estn encendidas las luces del evaporador mltiple?) NO Consulte el diagnstico del panel de control y la pantalla El fusible del panel de control funciona? NO NO
NO
Estn todas las cortinas de agua o amortiguadores en su lugar?

NO
Consulte el diagnstico del panel de control y la pantalla
NO
Pulse el botn de encendido para iniciar la fabricacin de hielo, parpadea la luz del limite de seguridad? S
La cortina de agua/amortiguador est adherido magnticamente?
NO
Reemplace la cortina de agua/amortiguador.
Arranca la mquina para hacer hielo?
Consulte el diagnstico del interruptor del depsito.
Qu luz parpadea?
SL1
Consulte Lmite de Seguridad 1 Ciclo de congelacin largo
Haga la prueba de poner en marcha la mquina para hacer hielo
SL2
Consulte Lmite de Seguridad 2 Ciclo de recoleccin largo
111
Diagnstico de una mquina para hacer hielo que no funciona
! Advertencia
La tensin de lnea est aplicada al panel de control (terminales #55 y #56) todo el tiempo. Quitar el fusible del panel de control o presionar el botn de encendido no quitar la energa suministrada al panel de control. 1. Compruebe que la mquina para hacer hielo reciba la tensin principal y que el fusible/disyuntor de circuito est cerrado. 2. Compruebe que est cerrada la desconexin por alta presin. 3. Compruebe que el fusible del panel de control est correcto. Si las luces de pantalla o de micro en el panel de control estn energizadas, el fusible est bien. 4. Verifique que todos los interruptores del depsito funcionen adecuadamente. Si hay un interruptor del depsito defectuoso, este podra indicar errneamente un depsito de hielo completo. 5. Ejecute el diagnstico del panel de control, del tablero de la pantalla y de la pantalla tctil. Asegrese de seguir completamente los pasos 1-6. Los problemas intermitentes no suelen estar relacionados con el panel de control.
112
SNTOMA 2 - MODELOS DE AIRE AUTOCONTENIDO, AGUA Y CONDENSADOR REMOTO
Sntoma 2. Baja produccin, congelacin largo

Mquina para hacer hielo con un ciclo de congelacin largo. Los cubitos son gruesos o Se llena de hielo delgado arriba o abajo del evaporador o Baja produccin Cmo usar la tabla de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en ciclo de congelacin GENERAL Estas tablas deben usarse con cuadros, listas de control y otras referencias para eliminar los componentes de refrigeracin que se enumeran en las tablas, y los problemas y elementos externos que pueden provocar que componentes de refrigeracin en buen estado parezcan defectuosos. Las tablas enumeran cinco defectos diferentes que pueden llegar a afectar el funcionamiento de la mquina para hacer hielo. NOTA: La mquina para hacer hielo con carga baja y la vlvula de expansin vida tienen caractersticas muy similares y se enumeran en la misma columna. NOTA: Antes de comenzar, vea Antes de comenzar el servicio para revisar algunas preguntas que debe hacerse al hablar con el dueo de la mquina para hacer hielo.
113
PROCEDIMIENTO Paso 1 Complete la columna Anlisis operativo. Lea la columna izquierda Anlisis operativo. Realice todos los procedimientos y revise toda la informacin que aparece. Cada elemento de la columna tiene material de apoyo de referencia para ayudarle a analizar cada paso. Al analizar cada elemento de forma separada, puede descubrir que un problema externo provoca que un componente del refrigerante en buen estado aparezca defectuoso. Corrija los problemas a medida que los detecta. Si se detecta un problema operativo, no ser necesario completar los procedimientos restantes. Paso 2 Inserte marcas de verificacin (). Cada vez que lo que se descubre en un elemento de la columna Anlisis operativo coincide con lo que se encontr en la tabla, inserte una marca de verificacin. Ejemplo: Se determin que la presin de succin del ciclo de congelacin es baja. Inserte una marca de verificacin en la columna baja. Paso 3 Agregue las marcas de verificacin enumeradas en cada una de las cuatro columnas. Tome nota del nmero de columna con el total ms alto y avance a Anlisis final. NOTA: Si existen dos columnas con nmeros altos coincidentes, se produjo un error en algn procedimiento, no se analiz correctamente el material de apoyo o el problema de componente no figura en la tabla de anlisis.
114
SNTOMA 2 - TABLAS DE ANLISIS OPERATIVO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN EN CICLO DE CONGELACIN
VLVULA DE EXPANSIN NICA, AIRE AUTOCONTENIDO, AGUA Y CONDENSADOR REMOTO

Anlisis operativo 1 2 3 4 Temperatura ambiente que entra al condensador_____________ Temperatura de agua que intra a la mquina para hacer hielo_________ Produccin de agua en 24 horas________________ Produccin de hielo calculada (real)_______________ NOTA: La mquina para hacer hielo funcionar adecuadamente si los patrones de llenado son normales y la produccin de hielo est dentro del 10% de la capacidad que figura en los cuadros. Todos los problemas de instalacin y relacionados con agua deben corregirse antes de proceder con el cuadro. La formacin de hielo es extremadamente delgada en la salida del evaporador -oNo hay formacin de hielo en todo el evaporador La formacin de hielo es extremadamente delgada en la salida del evaporador -oNo hay formacin de hielo en todo el evaporador Formacin de hielo normal -oLa formacin de hielo es extremadamente delgada en la entrada del evaporador -oNo hay formacin de hielo en todo el evaporador Formacin de hielo normal -oNo hay formacin de hielo en todo el evaporador
Produccin de hielo
Instalacin y sistema de agua
Patrn de formacin de hielo
Presin de descarga del ciclo de congelacin _______ ______ ______ 1 minuto Medio Extremo en ciclo
Si la presin de descarga es Alta o Baja, consulte el problema de presin de descarga baja o alta del ciclo de congelacin en la lista de control pgina 125 para eliminar problemas o componentes que no se enumeraban en esta tabla antes del procedimiento.
116 Nmero de pieza STH029 2/12

Anlisis operativo Presin de succin del ciclo de congelacin _______ ______ _____ 1 minuto Medio Extremo Espere 5 minutos luego de comenzado el ciclo de congelacin. Compare las temperaturas de la entrada del evaporador y de la salida del evaporador. Entrada _____________C (F) Salida _____________C (F) Diferencia________C (F) 1 2 3 4 Si la presin de succin es Alta o Baja, consulte el problema de presin de succin baja o alta del ciclo de congelacin en la lista de control pgina 128 para eliminar problemas o componentes que no se enumeraban en esta tabla antes del procedimiento. La presin de succin es Alta La presin de succin es Baja o Normal La presin de succin es Alta La presin de succin es Alta
La entrada y la salida estn dentro de los 4C (7F) entre s
La entrada y salida no estn dentro de los 4C (7F) entre s -yLa entrada es ms fra que la salida
La entrada y salida estn dentro de los 7F (4C) entre s -oLa entrada y la salida no estn entre 4C (7F) entre s -yLa entrada es ms clida que la salida
La entrada y la salida estn dentro de los 4C (7F) entre s

Anlisis operativo Espere 5 minutos despus de que comience el ciclo de congelacin. Compare las temperaturas de la lnea de descarga del compresor y la entrada de la vlvula de recoleccin. Temperatura de la lnea de descarga Registre la temperatura de la lnea de descarga del ciclo de congelacin en el extremo del ciclo de congelacin _________C (F) Anlisis final Inserte la cantidad total de cajas marcadas en cada columna. Fuga de la vlvula de recoleccin Carga baja -oTXV vida 1 La entrada de la vlvula de recoleccin est Caliente -yse acerca a una temperatura Caliente de la lnea de descarga del compresor. 2 La entrada de la vlvula de recoleccin est lo suficientemente Fra como para tomarla con la mano -yLa lnea de descarga del compresor est Caliente. 3 La entrada de la vlvula de recoleccin est lo suficientemente Fra como para tomarla con la mano -yLa lnea de descarga del compresor est lo suficientemente Fra como para tomarla con la mano. 4 La entrada de la vlvula de recoleccin est lo suficientemente Fra como para tomarla con la mano -yLa lnea de descarga del compresor est Caliente.
Temp. de lnea de descarga o superior al final del ciclo de congelacin
Temp. de lnea de descarga 65C (150F) o superior al final del ciclo de congelacin
Temp. de lnea de descarga inferior a 65C (150F) al finalizar el ciclo de congelacin
Temp. de lnea de descarga 65C (150F) o superior al finalizar el ciclo de congelacin
TXV inundada
Compresor
Los siguientes son procedimientos para completar cada paso de las tablas de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en ciclo de congelacin. Cada procedimiento debe ser realizado con precisin para que la tabla funcione correctamente.
Antes de comenzar el servicio

Las mquinas para hacer hielo pueden experimentar problemas operativos solo durante ciertos momentos del da o de la noche. Una mquina puede funcionar adecuadamente mientras est recibiendo mantenimiento, pero puede fallar luego. La informacin provista por el usuario puede ayudar al tcnico a comenzar correctamente su trabajo y puede ser determinante en el diagnstico final. Hgase las siguientes preguntas antes de comenzar el servicio: En qu momento fall la mquina para hacer hielo? (noche, da, todo el tiempo, solo duramente el ciclo de congelacin, etc.) En qu momento not una baja produccin de hielo? (un da a la semana, todos los das, durante los fines de semana, etc.) Puede describir qu es lo que hace exactamente la mquina para hacer hielo? Alguien estuvo trabajando en la mquina para hacer hielo? Durante el cierre de tienda, se alteraron el disyuntor de circuito, el suministro de agua o la temperatura del aire? Existe algn motivo por el cual pueda caer o subir sustancialmente la presin de agua de entrada?
118
Revisin de produccin de hielo

La cantidad de hielo que una mquina produce se relaciona directamente con las temperaturas operativas del aire y del agua. Esto implica que una unidad de condensacin con una temperatura ambiente externa de 21C (70F) y de agua de 10C (50F) produce ms hielo que la unidad de condensacin de mismo modelo con una temperatura ambiente externa de 32C (90F) y de agua de 21C (70F). 1. Determine las condiciones de funcionamiento de la mquina para hacer hielo: Temp. del aire que entra al condensador:____ Temp. del aire alrededor de la mquina para hacer hielo:____ Temp. del agua que entra al sumidero:____ 2. Consulte el correspondiente cuadro de produccin de hielo en 24 horas (comenzar por pgina 209). Use las condiciones operativas establecidas en el paso 1 para conocer la produccin de hielo en 24 horas:_____ Los tiempos estn en minutos. Ejemplo: 1 min. 15 seg. se convierte en 1,25 min. (15 segundos 60 segundos = 0,25 minutos) Los pesos estn en libras. Ejemplo: 2 lb. 6 oz. se convierte en 2375 lb. (6 oz. 16 oz. = 0,375 lb.) 3. Realice una revisin de la produccin de hielo con la frmula que aparece a continuacin.
1. _________ Tiempo de congelacin x 2. 1440 x Minutos en 24 horas + _________ Tiempo de recoleccin _________ Tiempo total del ciclo _________ Ciclos por da = _________ Tiempo total del ciclo _________ Ciclos por da _________ Produccin real en 24 horas
3.
_________ Peso de una recoleccin
119
Pesar el hielo es la nica verificacin al 100%. No obstante, si el patrn de hielo es normal y se mantiene el grosor de 1/8 in., se pueden usar los pesos de la barra de hielo de los cuadros de produccin de hielo en 24 horas. 4. Compare los resultados del paso 3 con los del paso 2. Se consideran normales las verificaciones de produccin de hielo que estn dentro del 10%. Si coinciden muy ajustadamente, determine si: Se necesita otra mquina de hielo. Se necesita ms capacidad de almacenamiento. Se requiere reubicar el equipamiento existente para reducir las condiciones de carga. Pngase en contacto con su distribuidor Manitowoc para obtener informacin sobre opciones disponibles y accesorios.
120
Revisin de instalacin/Inspeccin visual

Espacios libres inadecuados Verifique los espacios libres en los laterales, en la parte trasera y en la parte superior. La mquina para hacer hielo no est nivelada. Nivele la mquina para hacer hielo. El condensador est sucio. Limpie el condensador. El filtro de agua est tapado (si se usa). Instale un filtro de agua nuevo. Los drenajes de agua no se usan de forma separada y/o no estn ventilados. Use y ventile los drenajes de acuerdo con el Manual de instalacin. La tubera de cobre est mal instalada. Reinstlela de acuerdo con el Manual de instalacin.
121
Lista de control del sistema de agua

Un problema relacionado con agua suele provocar los mismos sntomas que una avera en el sistema de refrigeracin. Los problemas del sistema de agua deben ser identificados y eliminados antes de reemplazar los componentes de refrigeracin. El rea de agua (evaporador) est sucia. Se requiere limpieza. La presin de entrada de agua no est entre 1-5 bares (138-552 kPa, 20-80 psig). Instale el regulador de agua o incremente la presin de agua. La temperatura de agua de entrada no est entre 2C (35F) y 32C (90F). Si est muy caliente, revise las vlvulas de verificacin de lnea de agua caliente en otro equipamiento de tienda. El filtro de agua est tapado (si se usa). Instale un filtro de agua nuevo. La vlvula de descarga de agua pierde durante el ciclo de congelacin. Es necesario limpiar/reemplazar la vlvula de descarga. El tubo de ventilacin no est instalado sobre el drenaje de salida de agua. Vea las instrucciones de instalacin. Las mangueras, accesorios, etc., pierden agua. Reprelos o sustityalos. La vlvula de carga de agua est bloqueada en su posicin abierta o cerrada. Lmpielas o sustityalas. El agua est saliendo por el sumidero. Detenga la prdida de agua. Flujo de agua irregular en el evaporador. Limpie la mquina para hacer hielo. Las extrusiones plsticas y las empaquetaduras no estn sujetas en el evaporador. Vuelva a montarlas o sustityalas.
122
Patrn de formacin de hielo

El anlisis del patrn de formacin de hielo del evaporador es til para el diagnstico de la mquina para hacer hielo. Solo el anlisis del patrn de formacin de hielo no puede ayudar a diagnosticar el mal funcionamiento de la mquina para hacer hielo. No obstante, cuando este anlisis se usa con las tablas de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en el ciclo de congelacin de Manitowoc, esto puede ayudar a diagnosticar el mal funcionamiento de la mquina para hacer hielo. Cualquier cantidad de problemas puede provocar una formacin de hielo incorrecta.
Importante
Mantenga la cortina de agua y los reguladores de hielo en posicin mientras revisa el patrn de formacin de hielo para asegurarse de que no se pierde agua. 1. Formacin de hielo normal El hielo se forma a lo largo de toda la superficie del evaporador. Al comienzo del ciclo de congelacin, puede que se forme ms hielo en la entrada del evaporador que en la salida. Al finalizar el ciclo de congelacin, la formacin de hielo en la salida estar cercana o ser apenas inferior a la formacin de hielo en la entrada. Las concavidades de los cubitos en la salida del evaporador pueden ser ms pronunciadas que las que estn en la entrada. Esto es normal. Es normal que el grosor del hielo vare hasta 1,5 mm (1/16") a lo largo de la superficie del evaporador. El grosor del puente de hielo en la sonda de control de grosor del hielo debera ser de al menos 3 mm (1/8"). La sonda de grosor del hielo debe estar configurada para mantener el grosor del puente de hielo en aproximadamente 3 mm (1/8"). Si se forma hielo de manera uniforme a lo largo de la superficie del evaporador, pero no alcanza los 3 mm (1/8") en la cantidad de tiempo adecuada, esto seguir siendo considerado un patrn de llenado de hielo normal.
123
2. Extremadamente fino en la salida del evaporador No hay hielo, o hay una considerable falta de formacin de hielo, en la salida del evaporador. Ejemplos: No hay hielo en la salida del evaporador, pero el hielo se forma en la entrada. O el hielo en la salida del evaporador alcanza los 3 mm (1/8") para iniciar una recoleccin, pero la entrada del evaporador ya tiene entre 12 mm (1/2") y 24 mm (1") de formacin de hielo. 3. Extremadamente fino en la entrada del evaporador No hay hielo, o hay una considerable falta de formacin de hielo, en la entrada del evaporador. Ejemplos: El hielo de la salida del evaporador llega a 3 mm (1/8") para iniciar una recoleccin, pero no hay formacin de hielo en la entrada del evaporador. 4. No hay formacin de hielo La mquina para hacer hielo funciona durante un periodo largo, pero no hay formacin de hielo en el evaporador. Canalizacin de la tubera del evaporador La canalizacin de la tubera en la parte trasera del evaporador determina el modo de avera del patrn de llenado de hielo. La canalizacin de salida del evaporador no sale directamente en la parte superior del evaporador, sino varios centmetros por debajo de la parte superior del evaporador. Es extremadamente delgada en la salida del evaporador y ser visible por primera vez varios centmetros por debajo de la parte superior del evaporador. Es extremadamente delgada en la entrada del evaporador y ser visible por primera vez en la parte inferior del evaporador.
Salida
HIELO HIELO
Entrada Delgada en la entrada Delgada en la salida
124
Anlisis de la presin de descarga en el ciclo de congelacin

1. Determine las condiciones de funcionamiento de la mquina para hacer hielo: Temp. del aire que entra al condensador______ Temp. del aire alrededor de la mquina para hacer hielo ______ Temp. del agua que entra al sumidero______ 2. Consulte la tabla de los valores de presin de funcionamiento (comience por pgina 209) para revisar la mquina para hacer hielo. Use las condiciones operativas determinadas en el paso 1 para encontrar las presiones de descarga normales. Ciclo de congelacin______ Ciclo de recoleccin______ 3. Realice una comprobacin de la presin de descarga real.
Ciclo de congelacin kPa (psig) 1 minuto una vez comenzado el ciclo de congelacin A mitad del ciclo de congelacin Finalizacin del ciclo de congelacin __________ __________ __________
4. Compare la presin de descarga real (paso 3) con la presin de descarga publicada (paso 2). La presin de descarga es normal cuando la presin real cae por debajo del rango de presin publicado para las condiciones operativas de la mquina para hacer hielo. Es normal que la presin de descarga sea superior al comienzo del ciclo de congelacin (cuando la carga est en su nivel mximo) y que luego caiga durante el ciclo de congelacin.
125
LISTA DE CONTROL DE LA PRESIN DE DESCARGA ALTA DEL CICLO DE CONGELACIN Instalacin inapropiada Consulte la Revisin de instalacin/Inspeccin visual (pgina 121) Condensador de aire Filtro del condensador sucio Aletas del condensador sucias Alta temperatura del aire entrante Recirculacin del aire de descarga del condensador Revisin de ciclo de ventilador defectuoso (pgina 170) Motor de ventilador defectuoso Vlvula de revisin de altura de presin defectuosa {Remota} Condensador de agua Baja presin de agua [138 kPa (20 psig) mn.] Alta temperatura de agua (32C/90F mx.) Condensador de suciedad Vlvula de regulacin de agua sucia/defectuosa La vlvula de regulacin de agua est desajustada Otro Sobrecargada (Aire) No-condensable en el sistema Refrigerante errneo Componentes no-Manitowoc en el sistema Lneas de refrigerante de lado alto o componentes restringidos
126
LISTA DE CONTROL DE LA PRESIN DE DESCARGA BAJA DEL CICLO DE CONGELACIN Instalacin inapropiada Consulte Revisin de instalacin/Inspeccin visual (pgina 121) Condensadores refrigerados por aire Vlvula de control de presin con cabeza defectuosa; no pasa (pgina 182) Control de ciclo del ventilador defectuoso; bloqueado en posicin cerrada (pgina 170) Condensadores refrigerados por agua La vlvula de regulacin de agua est desajustada La vlvula de regulacin de agua est defectuosa Otro Con carga insuficiente Refrigerante errneo Componentes no-Manitowoc en el sistema Lnea de lquido o componente restringidos
127
Anlisis de la presin de succin

La presin de succin caer gradualmente a lo largo del ciclo de congelacin. La presin de succin real (y el ndice de cada) cambia a medida que cambia la temperatura del aire y del agua que entra en la mquina para hacer hielo. Estas variables tambin determinan los tiempos del ciclo de congelacin. Para analizar e identificar la cada de presin de succin adecuada a travs del ciclo de congelacin, compare la presin de succin publicada con el tiempo del ciclo de congelacin publicado. NOTA: Analice la presin de descarga antes de analizar la presin de succin. La presin de descarga alta o baja puede estar provocando presin de succin alta o baja. Procedimiento Paso 1. Determine las condiciones de funcionamiento de la mquina para hacer hielo. *La temperatura del aire que entra en el condensador. Revise y determine la presin de succin publicada. 2. Realice una revisin de la presin de succin real al comienzo, a mitad y al finalizar el ciclo de congelacin. *El ciclo de congelacin comienza cuando arranca la bomba de agua. 3. Compare la presin de succin del ciclo de congelacin real (paso 2) con la presin del ciclo de congelacin publicada. Determine si la presin de succin es alta, baja o normal.
128
LISTA DE CONTROL DE PRESIN DE SUCCIN ALTA Instalacin inapropiada Consulte el Revisin de instalacin/Inspeccin visual pgina 121 Presin de descarga
La presin de descarga es muy alta y afecta a la presin de succin Consulte Lista de control de la presin de descarga alta del ciclo de congelacin (pgina 126) Carga de refrigerante inapropiada Sobrecarga (vea tambin Lista de control de la presin de descarga alta del ciclo de congelacin pgina 126) Refrigerante errneo No-condensable en el sistema Componentes Fuga de la vlvula de recoleccin Contine con la tabla Fuga de la vlvula solenoide de presin de recoleccin Contine con la tabla TXV inundada Contine con la tabla Compresor defectuoso Contine con la tabla Otro Componentes no de Manitowoc en el sistema
129
LISTA DE CONTROL DE PRESIN DE SUCCIN BAJA Instalacin inapropiada Consulte Revisin de instalacin/Inspeccin visual (pgina 121) Presin de descarga La presin de descarga es muy baja y afecta el lado bajo Consulte Lista de control de la presin de descarga baja del ciclo de congelacin (pgina 127) Carga de refrigerante inapropiada Con carga insuficiente Refrigerante errneo Otro Componentes no de Manitowoc en el sistema Suministro de agua inadecuado en el evaporador Consulte la Lista de control del sistema de agua (pgina 122) Secador de lnea de lquidos restringido o conectado Tubera restringida o conectada en el lado de succin del sistema de refrigeracin TXV inundada Contine con la tabla
130
Mquinas de vlvula de expansin nica con condensador remoto y autocontenido Comparacin de temperaturas de entrada y salida del evaporador
Las temperaturas de las lneas de succin que entran y salen del evaporador no pueden diagnosticar por s solas una mquina para hacer hielo. No obstante, cuando este anlisis se usa con las tablas de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en el ciclo de congelacin de Manitowoc, esto puede ayudar a diagnosticar el mal funcionamiento de la mquina para hacer hielo. Las temperaturas reales que entran y salen del evaporador varan segn el modelo y cambian durante el ciclo de congelacin. Esto hace que se dificulte el registro de las temperaturas normales de entrada y salida. La clave del diagnstico est en la diferencia entre los cinco minutos de las dos temperaturas en el ciclo de congelacin. Estas temperaturas deberan tener una diferencia de 4C (7F) entre s. Use este procedimiento para registrar las temperaturas de entrada y salida del ciclo de congelacin. 1. Vaya a Mantenim. / DatTiemReal / Tiemp y temp / Termistores T3 y T4 (Vea pgina 75 Navegacin del men Mantenimiento para obtener ms detalles). 2. Espere cinco minutos despus de que comience el ciclo de congelacin. 3. Registre las temperaturas de la entrada del evaporador (T3) y de la salida (T4) a cinco minutos en el ciclo de congelacin. Determine la diferencia. 4. Anote la informacin de la tabla.
131
Anlisis de la vlvula de recoleccin

Los sntomas de la vlvula de recoleccin que permanece parcialmente abierta durante el ciclo de congelacin pueden ser similares a los sntomas de un problema de vlvula de expansin o compresor. La mejor forma de diagnosticar una vlvula de recoleccin es mediante el uso de la tabla de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en ciclo de congelacin de Manitowoc. Use los siguientes procedimientos para determinar si una vlvula de recoleccin permanece parcialmente abierta durante el ciclo de congelacin. ANLISIS DE LA VLVULA DE RECOLECCIN DE LOS MODELOS DE CONDENSADOR REMOTO Y AUTOCONTENIDO 1. Espere cinco minutos despus de que comience el ciclo de congelacin. 2. Toque la entrada de las vlvulas de recoleccin.
Importante
Tocar la salida de la vlvula de recoleccin o la extensin de la vlvula de recoleccin no servir para esta comparacin. La salida de la vlvula de recoleccin se encuentra en el lado de succin (refrigerante). Puede estar lo suficientemente fro como para tocarlo, incluso si hay una fuga en la vlvula. 3. Toque la lnea de descarga del compresor. 4. Compare la temperatura de la entrada de las vlvulas de recoleccin con la temperatura de la lnea de descarga del compresor.
! Advertencia
La entrada de la vlvula de recoleccin y de la lnea de descarga del compresor pueden no ser suficientes como para quemarle la mano. Solo tquelas momentneamente.
132
Conclusiones La entrada de la vlvula de recoleccin est lo suficientemente fra como para tocarla y la lnea de descarga del compresor est caliente. Fra y caliente
Observaciones Esto es normal dado que la lnea de descarga debera estar siempre muy caliente como para tocarla y la entrada de la vlvula de recoleccin, aunque est muy caliente como para tocarla durante la recoleccin, debera estar lo suficientemente fra como para tocarla transcurridos cinco minutos desde el comienzo del ciclo de congelacin. Esto indica que algo no funciona correctamente, ya que la entrada de la vlvula de recoleccin no se enfri durante el ciclo de congelacin. Si la cubierta del compresor tambin est completamente caliente, el problema no es la fuga de una vlvula de recoleccin, sino que algo calienta al compresor (y a toda la mquina para hacer hielo). Esto indica que algo no funciona correctamente puesto que la lnea de descarga del compresor est muy fra como para tocarla. Esto no es provocado por una fuga en la vlvula de recoleccin.
La entrada de la vlvula de recoleccin est caliente y se acerca a una temperatura caliente de la lnea de descarga del compresor.
Caliente y caliente La entrada de la vlvula de recoleccin y la lnea de descarga del compresor estn lo suficientemente fras como para tocarlas. Fra y fra
5. Anote las conclusiones en la tabla.
133
Anlisis de la temperatura de la lnea de descarga

GENERAL Saber si la temperatura de la lnea de descarga est aumentando, disminuyendo o mantenindose constante puede ser una herramienta de diagnstico vital. La temperatura de la lnea de descarga del compresor en una mquina para hacer hielo en funcionamiento normal aumenta ininterrumpidamente durante del ciclo de congelacin. Las temperaturas ambiente afectan a la temperatura de la lnea de descarga. Las temperaturas ambiente superiores en el condensador y/o la temperatura del agua de entrada superior generan temperaturas de descarga ms altas en el compresor. Las temperaturas ambiente inferiores en el condensador y/o la temperatura del agua de suministro inferior generan temperaturas de descarga ms bajas en el compresor. Sin importar cules son las temperaturas ambiente y de agua, la temperatura de la lnea de descarga del ciclo de congelacin ser superior a 66C (150F) al finalizar el ciclo de congelacin. PROCEDIMIENTO 1. Vaya a Mantenim. / DatTiemReal / Tiemp y temp / Termistor T2 (Vea pgina 75 Navegacin del men Mantenimiento para obtener ms detalles). 2. Observe la temperatura de la lnea de descarga (T2) durante al menos tres minutos del ciclo de congelacin y antela en la tabla. Temperatura de la lnea de descarga superior a 66C (150F) al finalizar el ciclo de congelacin: las mquinas para hacer hielo que funcionan de un modo normal tendrn una temperatura de lnea de descarga mnima consistente de 66C (150F).
134
Vlvula de regulacin de agua

Problema (ciclo de congelacin) La vlvula no mantiene la presin de descarga. La vlvula est configurada errneamente, est sucia o est defectuosa. Ajuste, limpie o sustituya la vlvula para corregir la presin de descarga de su modelo (consulte las tablas de tiempos de ciclo/producciones en 24 horas). La presin de descarga es extremadamente alta; la lnea de lquidos que entra al receptor se nota caliente. La vlvula de regulacin de agua est configurada errneamente o no se abre. Revise el funcionamiento de la vlvula de control de presin con cabeza antes de cambiar la vlvula de regulacin de agua. La presin de descarga es baja; la lnea de lquidos que entra al receptor se nota entre templada y caliente. La mquina para hacer hielo tiene una carga baja. Revise la carga de refrigerante total del sistema pgina 208.
135
Anlisis final Modelos de aire autocontenido, agua y condensador remoto

La columna con la mayor cantidad de marcas de verificacin identifica el problema de refrigeracin. COLUMNA 1: FUGA DE LA VLVULA DE RECOLECCIN Reemplace la vlvula segn corresponda. COLUMNA 2: CARGA BAJA/TXV INUNDADA En general, una vlvula de expansin inundada solo afecta a las presiones del ciclo de congelacin y no a las presiones del ciclo de recoleccin. En general, la carga de refrigerante baja afecta a ambas presiones. Compruebe que la mquina para hacer hielo no tenga muy poca carga antes de reemplazar la vlvula de expansin. 1. Agregue carga al refrigerante para comprobar que no tenga una carga baja (solo aire y agua autocontenidos). No aada ms del 30% de la carga de refrigerante que figura en la placa de identificacin. Si se soluciona el problema, significa que la mquina para hacer hielo tiene una carga baja. *No aada carga a modelos remotos. Los sntomas de un modelo remoto con carga baja ocasionarn un lmite de seguridad 1 en temperaturas ambiente fras. Compruebe la temperatura de la lnea de lquidos de la mquina para hacer hielo. La lnea de lquidos estar caliente con una presin con cabeza en congelacin normal o por debajo de lo normal cuando la mquina para hacer hielo tenga poco refrigerante. 2. Encuentre la fuga de refrigerante. La mquina para hacer hielo debe funcionar con la carga indicada en la placa de identificacin. Si no encuentra la fuga, debe seguir los procedimientos de refrigerante adecuados descritos en la revisin de la lnea lquidos. Luego, evacue y pese con la carga apropiada. 3. Si no soluciona el problema aadiendo carga, la vlvula de expansin est daada.
136
COLUMNA 3 TXV INUNDADA O SOBRECARGA DE REFRIGERANTE Una lmpara de vlvula de expansin suelta o montada de forma incorrecta puede inundar la vlvula de expansin. Revise el montaje de la lmpara, el aislamiento, etc., antes de cambiar la vlvula. Pese el refrigerante recuperado para comprobar que la cantidad de refrigerante sea la correcta antes de reemplazar una TXV. COLUMNA 4 COMPRESOR Reemplace el compresor. Para recibir crdito por garanta, los puertos del compresor deben estar sellados adecuadamente (soldados o plegados). COLUMNA 5 FUGA DE VLVULA PRESIN DE RECOLECCIN (SOLO MODELOS DE 4 EVAPORADORES) Reemplace la vlvula segn corresponda.
137
SNTOMA 3 - PROBLEMAS DE RECOLECCIN MODELOS DE AIRE AUTOCONTENIDO, AGUA Y CONDENSADOR REMOTO
Cubito normal
Cubito derretido
Definicin de un problema de recoleccin. Transcurridos 3,5 minutos del ciclo de recoleccin, la barra de hielo todava est en contacto con el evaporador. Quizs pueda retirar la barra de hielo con la mano. Los problemas de recoleccin pueden dividirse en dos categoras. Cubitos de hielo derretidos al finalizar el ciclo de recoleccin. Puede retirar el hielo fcilmente con la mano. La parte trasera del hielo est derretida. Esto indica que algo en el evaporador evita que se liberen las barras de hielo. Siga el cuadro de flujo apropiado (en la Resolucin de problemas) para determinar la causa del problema. Si se enfrenta a este problema, siempre deber realizar un procedimiento de limpieza manual. Cubitos de hielo normales al finalizar el ciclo de recoleccin. Es difcil quitar el hielo del evaporador con la mano. Despus de quitarlos, la parte trasera de los cubitos de hielo ser cuadrada y no mostrar seales de derretimiento. Esto indica que hay un problema de refrigeracin. La fuente de ese problema podra estar en el ciclo de congelacin o en el de recoleccin. Use el cuadro de flujo apropiado (en la Resolucin de problemas) para determinar la causa del problema.
138
SNTOMA 3 - REFRIGERADO POR AGUA O AIRE AUTOCONTENIDO

La mquina no realiza la recoleccin. El ciclo de congelacin es normal y los cubitos de hielo no se derriten despus de la recoleccin
INICIO
Baja produccin, patrn de relleno normal, el ciclo de recoleccin largo, LS 2 posible, la parte posterior de los cubitos no se derrite S La temperatura de la lnea de descarga es normal al final del ciclo de congelacin? NO
Consulte Sntoma 2 Tabla de anlisis operativo del ciclo de congelacin
S La vlvula de recoleccin recibe energa? S Consulte los diagramas de secuencia de operacin e instalacin elctrica
NO
NO
La presin de succin es baja y la presin principal es alta durante la recoleccin? (Consulte los Grficos de presin)
Reemplace la vlvula de recoleccin
140
Condensador refrigerado por aire autocontenido?
El control del ciclo del ventilador funciona correctamente en el ciclo de congelacin?
El control del ciclo del ventilador se abre por debajo del punto de ajuste en el ciclo de recoleccin?
NO NO
Reemplace el control del ciclo del ventilador
NO
Est seguro de que la temperatura de la lnea de descarga es normal? Repita este diagrama de flujo y verifique todos los datos
Condensador refrigerado por agua autocontenida?
Se mantiene la presin correcta en el ciclo de congelacin?
S
Ajuste o reemplace la vlvula reguladora de agua
Se detiene el flujo de agua un 100% en el ciclo de recoleccin?
NO
NO
NO
Condensador refrigerado por aire remoto tradicional?
Consulte el Sntoma 3 Grfico de remotos tradicionales
SNTOMA 3 - CONDENSADOR REMOTO

Mquina para hacer hielo remota tradicional: Recoleccin larga / produccin baja / lmite de seguridad 2 intermitente
INICIO Falla en la noche o en baja temperatura ambiente. Funciona normalmente por encima de 21C /70F
NO
Relleno de hielo normal, ciclo de recoleccin largo, posible LS 2, la parte posterior de los cubitos no se derrite al final del ciclo de recoleccin S
S Condensador hmedo con agua durante el ciclo de congelacin Temperatura de la lnea de lquido clida (temperatura corporal)
Temperatura de la lnea de lquido fra Temperatura de la lnea de lquido caliente Reemplace la seccin principal S Sistema con poco refrigerante
La temperatura de la lnea de descarga es normal al final del ciclo de congelacin? Todos los remotos= >65C /150F
NO
Consulte Sntoma 2 Cuadro de anlisis del ciclo de congelacin
142
NO
Consulte los diagramas de secuencia de funcionamiento e instalacin elctrica
S
La presin de succin es baja y la presin principal es alta durante la recoleccin?
La vlvula de recoleccin recibe energa?
S
Reemplace la vlvula de recoleccin
NO
La presin de succin es baja y la presin principal es baja durante la recoleccin?
S
Consulte los diagnsticos de la vlvula de regulacin de la presin de recoleccin
NO
Consulte el sntoma 4 Diagrama de flujo. La mquina no realiza la recoleccin. El ciclo de congelacin es normal y los cubitoos de hielo se derriten
La presin de succin es normal y la presin principal es normal durante la recoleccin?
NO
Repita este diagrama de flujo y verifique todos los datos
Sistemas de evaporador nico con vlvulas de doble recoleccin: Si una vlvula de recoleccin est abierta y la otra se encuentra cerrada/bloqueada puede tener una presin normal de recoleccin. Fjese en si el hielo se derrite en un lado del evaporador.
SNTOMA 4 - REFRIGERADO POR AGUA O AIRE AUTOCONTENIDO O REMOTO

La mquina no realiza la recoleccin. El ciclo de congelacin es normal y los cubitos de hielo se derriten despus de la recoleccin
INICIO La parte posterior de los cubitos se derrite al final del ciclo de recoleccin?
La mquina para hacer hielo est nivelada? S
NO
Nivele la mquina para hacer hielo
NO
NO
El hielo permanece congelado en el evaporador al final del ciclo de recoleccin?
El agua fluye sobre el evaporador en los primeros 45 segundos de la recoleccin?
Consulte el diagnstico de la vlvula de descarga
NO
144
El evaporador est sucio? (Seque el evaporador primero y luego revselo) S NO
NO
La temperatura de la lnea de descarga es normal al final del ciclo de congelacin?
NO
Consulte el procedimiento de limpieza de piezas con mucho sarro
Consulte el procedimiento de limpieza manual
Procedimientos de comprobacin de componentes

Componentes elctricos
PANEL DE CONTROL, TABLERO DE LA PANTALLA Y TABLERO TCTIL FUNCIN El panel de control, el tablero de la pantalla y el tablero tctil permiten al usuario introducir datos y controlar la secuencia de funcionamiento de la mquina para hacer hielo. NOTA: Cada vez que se suministra alimentacin a los cables 55 y 56 del panel de control, las luces de Pantalla y Micro parpadearn como latidos. Las dos luces verdes estn ubicadas en la esquina superior derecha del panel de control. Pantalla Diagnsticos 1. La luz de micro parpadear y se apagar la luz de pantalla. 2. Desconecte y vuelva a conectar ambos extremos del cable de comunicacin que est ubicado entre el panel de control y la parte trasera del mdulo de pantalla. 3. Presione el botn de encendido en la pantalla y observe la luz verde de la pantalla en el panel de control. A. La luz de pantalla parpadea Pruebe a poner en funcionamiento la mquina para hacer hielo. B. La luz de pantalla est apagada Como prueba, primero reemplace el cable de comunicacin; luego reemplace el conjunto de pantalla/tablero tctil, si es necesario.
145
Diagnsticos del Panel de control 1. La luz micro no parpadea. 2. Desconecte la alimentacin del suministro de tensin de lnea de la mquina para hacer hielo y espere un mnimo de 15 segundos. Luego, vuelva a conectarle la alimentacin. A. La luz micro parpadea Contine con el paso 3. B. La luz micro est apagada Reemplace el panel de control. 3. Presione las siguientes teclas en la pantalla. Presione Men, desplcese hasta Mantenim. y presione la flecha derecha Desplcese hasta Diagnsticos y presione la flecha derecha La pantalla muestra Tarj. contr.; presione la flecha derecha La pantalla muestra Autocomprob.; presione la flecha derecha para iniciar la prueba del panel de control El panel de control realiza una autoverificacin. A medida que la prueba avanza, la pantalla mostrar las marcas de verificacin en la esquina superior izquierda de la pantalla. Cuando aparezca la quinta marca de verificacin, la pantalla mostrar EstadoPasado, lo que indicar que el panel de control funciona de un modo normal.
146
Diagnsticos del tablero tctil Siga los diagnsticos del panel de control a la pantalla EstadoPasado. Presione las siguientes teclas en la pantalla. La pantalla muestra EstadoPasado; presione la flecha derecha La pantalla muestra S pasado; presione la flecha derecha La pantalla muestra Prueba tecl.; presione la flecha derecha 4. Pruebe el funcionamiento de todos los botones del tablero tctil. NOTA: Al presionar el botn de alimentacin podr arrancar o detener la mquina para hacer hielo. Las pruebas permitirn a la mquina para hacer hielo continuar ejecutando el ciclo de congelacin. A medida que presiona los botones, la primera letra de la palabra correspondiente parpadear para indicarle que el botn presionado est funcionando correctamente. Presione la flecha derecha cinco veces rpidamente para salir. 5. La pantalla muestra S pasado y No pasado. Presione la flecha izquierda cuatro veces para salir de la pgina de inicio.
147
PRUEBA DEL REL DEL PANEL DE CONTROL El panel de control puede ser configurado para energizar todos los rels durante 3,5 minutos. Esto permite realizar una prueba para verificar que los rels del panel de control estn cerrados y que haya tensin de lnea para los componentes de la mquina para hacer hielo: bomba de agua, vlvula de la bomba, vlvula de la entrada de agua, vlvulas de recoleccin, compresor de aire, motor del contactor/compresor/ventilador. El ciclo del ventilador debe cerrarse para energizar el motor del ventilador. 1. Presione el botn de alimentacin para apagar la mquina para hacer hielo. 2. Presione las siguientes teclas en la pantalla. Presione Men, desplcese hasta Mantenim. y presione la flecha derecha Desplcese hasta Diagnsticos, presione la flecha derecha y seleccione Diagnsticos La pantalla muestra Tarj. contr.; presione la flecha derecha Desplcese hasta Act. rels y presione la flecha derecha para iniciar la prueba del panel de control 3. El panel de control energizar todos los rels y la luz roja junto al rel. La luz roja indica que la bobina del rel est energizada. 4. Revise la tensin de lnea en todos los componentes de forma individual. A. Hay tensin de lnea y el componente no funciona Reemplace el componente B. No hay tensin en el componente Vaya al paso 5 5. Consulte el diagrama de cableado y determine la ubicacin de los cables en el conector Molex de 9 clavijas para el componente que est probando. 6. Revise la tensin de lnea en el conector Molex de 9 clavijas del panel de control. A. Tensin de lnea en el conector de 9 clavijas Repare el cableado del componente B. No hay alimentacin en el conector de 9 clavijas Reemplace el panel de control
148
ESPECIFICACIONES Y FORMATO DE LA UNIDAD FLASH USB Para actualizar el firmware en las mquinas para hacer hielo modelo Indigo se requiere una unidad flash USB correctamente formateada de 2 GB o inferior. Todas las unidades flash USB deben estar formateadas antes de usarlas, a fin de eliminar los programas de software o archivos que se encuentran en dicha unidad flash. Especificaciones de la unidad USB Flash: Versin 2 de USB 2 GB o menos capacidad Sistema de archivos FAT32 Unidad de asignacin de archivos de 512 MB Formato de la unidad USB flash: El procedimiento para formatear una unidad flash USB vara con el software del sistema operativo. Equipos con Windows 7 o Windows Vista: 1. Inserte una unidad flash USB; su ordenador puede indicar: Nuevo hardware encontrado, siga las instrucciones para instalar la unidad flash USB La unidad flash USB puede reproducirse automticamente. Cierre la ventana de reproduccin automtica 2. Pulse la tecla Windows y la tecla E al mismo tiempo para acceder al Explorador de Windows. 3. Haga clic derecho sobre la unidad flash USB. 4. Haga clic izquierdo en Formatear. 5. Verifique o seleccione la siguiente configuracin: Capacidad de la unidad USB flash: 2 GB o inferior Sistema de archivos: Fat32 Tamao de la unidad de asignacin: debe ser de 512 MB Etiqueta de volumen opcional: cambiar el nombre si lo desea Anular la seleccin Dar formato rpido (sin marca de verificacin) 6. Haga clic izquierdo en Inicio. Recibir una advertencia, el formateado borrar todos los datos, haga clic izquierdo en Aceptar. Aparecer el cuadro Formateado completo cuando termina el formateado. Cierre la ventana emergente y el Explorador de Windows.
149
Equipos con Windows XP: 1. Inserte una unidad flash USB, su ordenador puede indicar: Nuevo hardware encontrado, siga las instrucciones para instalar la unidad flash USB La unidad flash USB puede reproducirse automticamente. Cierre la ventana de reproduccin automtica 2. Para acceder al Administrador de discos: Haga clic izquierdo en el botn Inicio de Windows Haga clic con el botn izquierdo en Ejecutar. Escriba compmgmt.msc y haga clic con el botn izquierdo en Aceptar Haga clic con el botn izquierdo en Administrador de discos. 3. Verifique que la capacidad de la unidad USB flash es 2 GB o inferior 4. Haga clic con el botn derecho sobre la unidad flash USB; luego haga clic con el botn izquierdo en Formatear en la lista desplegable. 5. Verifique o seleccione la siguiente configuracin: Etiqueta de volumen opcional: cambiar el nombre si lo desea Sistema de archivos: Fat32 El tamao de la unidad de asignacin debe ser de 512 MB Anular la seleccin Dar formato rpido (sin marca de verificacin) 6. Haga clic izquierdo en Aceptar y recibir una advertencia, el formateado borrar todos los datos, haga clic con el botn izquierdo en Aceptar, espere hasta que haya finalizado el formateado y el estado indique Correcto, a continuacin, cierre la ventana del administrador de discos.
150
ACTUALIZACIN DEL FIRMWARE DE UNA UNIDAD FLASH O TRANSFERENCIA DE DATOS DE CONFIGURACIN A VARIOS EQUIPOS
Importante
No use un dispositivo flash con un programa de software integrado, como los de la marca Sandisk. 1. Arrastre y suelte el archivo desde el correo electrnico en una unidad flash o consulte Exportacin de datos a una unidad flash para transferir la configuracin a varios equipos. 2. Asegrese de que la mquina para hacer hielo est encendida. 3. Presione el botn Men. 4. Pulse la flecha hacia abajo hasta que la opcin Mantenim. est resaltada. 5. Pulse la marca de verificacin. Se muestra el men de mantenimiento.
Config. USB
Stick USB
Desc. firma
6. Pulse la flecha hacia abajo hasta que la opcin Config. USB est resaltada. 7. Pulse la marca de verificacin. Stick USB aparecer resaltado. 8. Pulse la marca de verificacin nuevamente. Aparece un submen con la opcin Desc. firma (descarga de firmware). 9. Asegrese de que la opcin Desc. firma est resaltada y presione la marca de verificacin. Aparece una pantalla de instrucciones.
151
Conector USB
Interruptor del depsito Termostato del depsito USB Luz de la pantalla Luz Micro Luz limpieza Luz recoleccin Luz LS-1 Luz LS-2 Vlvula de descarga Luz del interruptor del depsito izquierdo Luz del interruptor del depsito derecho Luz de la sonda del nivel de agua Luz de la sonda de espesor de hielo
Termistores T1 T2 T3 T4
Transformador
Pantalla
RS485
LED de depsito Batera
Recolec -D
Compresor
LuminIce Sonda de nivel de agua
Recolec -I Fusible Luz del rel Bomba Bomba de agua Agua Compresor L1 Descarga L2 No se utiliza Contactor CVD HPC Vlvula de recoleccin derecha Vlvula de entrada de agua Vlvula de recoleccin izquierda Vlvula de descarga
AuCS CVD remoto V C LPC HPC1 HPC2
Sonda de espesor de hielo
Panel de control
10. Siga las instrucciones que aparecen en pantalla: A. Insert. udad. (Inserte la unidad flash en el puerto USB en el panel de control de la mquina para hacer hielo.) B. Marc. casilla (Presione la marca de verificacin) C. Esperar fin. (Espere aproximadamente de 5 a 10 minutos para que la actualizacin del firmware se complete. 11. Aparecer XITO en la pantalla junto con el nmero de versin del firmware.
152
EXPORTAR DATOS A UNA UNIDAD FLASH Los datos se pueden copiar desde la memoria del panel de control a una unidad flash y se pueden utilizar para transferir la configuracin y/o los datos del ciclo a un panel de control de repuesto o para transferir informacin de configuracin a varias mquinas para hacer hielo. Los datos tambin pueden ser solicitados por el personal del departamento de servicio tcnico para su anlisis o como ayuda para la solucin de problemas. Los archivos de datos son pequeos y se puede adjuntar a un correo electrnico.
Importante
No use un dispositivo flash con un programa de software integrado, como los de la marca Sandisk. 1. Asegrese de que la mquina para hacer hielo est encendida. 2. Presione el botn Men. 3. Pulse la flecha hacia abajo hasta que la opcin Mantenim. est resaltada. 4. Pulse la marca de verificacin. Se muestra el men de mantenimiento.
Config. USB Stick USB Export TODO
5. Pulse la flecha hacia abajo hasta que la opcin Config. USB est resaltada. 6. Pulse la marca de verificacin. Stick USB aparecer resaltado. 7. Pulse la marca de verificacin nuevamente. Aparece un submen con las opciones Export TODO o Export config. 8. Resalte las opciones Export TODO y Export config, dependiendo de sus necesidades y pulse la marca de verificacin. Aparece una pantalla con instrucciones. 9. Siga las instrucciones que aparecen en pantalla: A. Insert. udad. (Inserte la unidad flash en el puerto USB en el panel de control de la mquina para hacer hielo.) B. Marc. casilla (Presione la marca de verificacin) C. Esperar fin. (Espere aproximadamente de 5 a 10 minutos para que la descarga se complete. D. En la pantalla aparecer XITO.
153
Conector USB
Interruptor del depsito Termostato del depsito USB Luz de la pantalla Luz Micro Luz limpieza Luz recoleccin Luz LS-1 Luz LS-2 Vlvula de descarga Luz del interruptor del depsito izquierdo Luz del interruptor del depsito derecho Luz de la sonda del nivel de agua Luz de la sonda de espesor de hielo
Termistores T1 T2 T3 T4
Transformador
Pantalla
RS485
Recolec -D
Compresor
Panel de control
154
FUSIBLE PRINCIPAL FUNCIN El fusible del panel de control detiene el funcionamiento de la mquina para hacer hielo si fallan los componentes elctricos, lo que provocara un alto consumo de corriente. ESPECIFICACIONES El fusible principal tiene 250 V, 8 A.
! Advertencia
La tensin de lnea est aplicada al panel de control (terminales #55 y #56) en todo momento. Quitar el fusible del panel de control o presionar el botn de encendido/apagado no quitar la energa suministrada al panel de control. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN 1. Si la luz del interruptor del depsito est encendida con la cortina de agua y los reguladores de hielo cerrados significa que el fusible est funciona correctamente.
! Advertencia
Desconecte la energa elctrica de toda la mquina para hacer hielo antes de realizar el procedimiento. 2. Quite el fusible. Use un ohmmetro para verificar la continuidad en el fusible.
Lectura Abierto (OL) Cerrado (O) Resultado Reemplace fusible El fusible funciona bien
155
INTERRUPTOR DEL DEPSITO FUNCIN El movimiento de la cortina de agua y los reguladores de hielo controla el funcionamiento del interruptor del depsito. El interruptor del depsito tiene dos funciones principales: 1. Eliminar el ciclo de recoleccin y devolver a la mquina para hacer hielo al ciclo de congelacin. Esto funciona cuando el interruptor del depsito se abre y se cierra dentro de los 30 segundos del ciclo de recoleccin. 2. Apagado automtico de la mquina para hacer hielo. Cuando el depsito de almacenamiento est completo al final del ciclo de recoleccin, los cubitos obstruyen la cortina de agua/el regulador de hielo y la mantienen abierta. Despus de que la cortina de agua y los reguladores de hielo permanecen abiertos durante 30 segundos, la mquina para hacer hielo se apaga. La mquina para hacer hielo permanecer apagada hasta que se haya sacado suficiente cantidad de hielo del depsito de almacenamiento, para permitir que los cubitos caigan fuera de la cortina de agua y los reguladores de hielo. Como la cortina de agua y los reguladores de hielo vuelven a la posicin de funcionamiento, el interruptor del depsito se cierra y la mquina para hacer hielo vuelve a arrancar, una vez que se completa el perodo de espera de 3 minutos.
Importante
La cortina de hielo y los reguladores de hielo deben estar en la posicin ON (interruptor de depsito cerrado) para comenzar a hacer hielo. ESPECIFICACIONES El interruptor de depsito es un interruptor de lminas con funcionamiento magntico. El imn se adjunta a la esquina derecha inferior de la cortina de agua y de los reguladores de hielo. El interruptor de depsito se conecta a un circuito de tensin de CC variable. (La tensin no permanece constante).
NOTA: Debido a la gran variacin de tensin CC, no se recomienda usar un voltmetro para verificar el funcionamiento del interruptor del depsito.
156
Diagnsticos SNTOMAS El interruptor del depsito no se abre La mquina para hacer hielo no comenzar con el ciclo de fabricacin de hielo y la pantalla mostrar Cort. abier.. La mquina para hacer hielo funcionar en el ciclo de limpieza. El interruptor del depsito no se cierra Al ejecutar, se muestra la alerta Almac. largo y se indica el lmite de seguridad 2. Puede estar apagada en un lmite de seguridad 2. El ciclo de recoleccin contina despus de que el hielo cierre y abra el regulador de hielo (el ciclo de recoleccin es de 3,5 minutos). DIAGNSTICOS 1. Revise que el interruptor del depsito, el amortiguador y el imn del amortiguador estn en su sitio. Presione el botn Men. Desplcese hasta Mantenim. y presione la flecha derecha. Desplcese hasta Diagnsticos y presione la flecha derecha Desplcese hasta Entradas y presione la flecha derecha para mostrar las lecturas del interruptor de cortina (Cortina Sw1, Cortina Sw2, etc.). 2. Abra y cierre los amortiguadores de agua repetidamente mientras observa las luces de la pantalla y del panel de control. A. Los ciclos del interruptor de cortina abiertos/cerrados; la luz de panel de control activa/desactiva El interruptor del depsito funciona de manera normal B. El interruptor de la cortina permanece cerrado y la luz del panel de control permanece encendida Reemplace el interruptor del depsito C. El interruptor de la cortina permanece abierto y la luz del panel de control permanece cerrada Dirjase al paso siguiente
157
3. Desconecte el cable del interruptor del depsito del panel de control. 4. Conecte el cable del interruptor del depsito del panel de control a tierra; presione el botn de encendido y observe las luces del panel de control y de la pantalla. A. El interruptor de la cortina se cierra; la luz del panel de control se activa y la mquina para hacer hielo arranca Reemplace el interruptor del depsito B. El interruptor de la cortina permanece abierto y la luz del panel de control desactivada Compruebe que se haya seguido el procedimiento correctamente Reemplace el panel de control.
158
CIRCUITO DE CONTROL DE NIVEL DE AGUA FUNCIN La sonda de nivel de agua controla el nivel de agua detectando si el agua est en contacto o no con el nivel de agua de la sonda. La sonda de nivel de agua tiene tres sondas de medicin. Las dos sondas son iguales en cuanto a longitud y se usan para medir la conductividad para ver las opciones de Diagnsticos, Clar. Hielo y Rocia. ag. La configuracin predeterminada de fbrica mide la resistencia desde la sonda grande hasta la sonda pequea. ESPECIFICACIONES Configuracin del nivel de agua del ciclo de congelacin Durante el ciclo de congelacin, la sonda del nivel de agua se configura para mantener el nivel de agua adecuado por encima del alojamiento de la bomba de agua. El nivel de agua no es ajustable. Si el nivel de agua es incorrecto, revise la posicin de la sonda del nivel de agua. Reposicione o reemplace la sonda, segn sea necesario. Apagado de seguridad de la vlvula de entrada de agua En el caso de un fallo de la sonda de nivel de agua, esta caracterstica limita la vlvula de entrada de agua a seis minutos. Sin tener en cuenta la entrada de la sonda de nivel de agua, el panel de control apagar automticamente la vlvula de entrada de agua si permanece activada durante seis minutos.
159
Funcionamiento del ciclo de congelacin Durante el ciclo de congelacin, la vlvula de entrada de agua se activa y desactiva junto con la sonda de nivel de agua ubicada en la bandeja de agua.
Durante los primeros 45 segundos del ciclo de congelacin:

La vlvula de entrada de agua est ACTIVA cuando no hay agua en contacto con las sondas de nivel de agua. La vlvula de entrada de agua se DESACTIVA despus de que el agua entre en contacto con las sondas de nivel de agua durante tres segundos seguidos. La vlvula de entrada de agua pasar de ACTIVA a DESACTIVADA durante el preenfriamiento y hasta dos veces en el ciclo de congelacin. El tiempo mximo de llenado es de seis minutos para un nico evaporador.
45 segundos despus de que comience el ciclo de congelacin:

La vlvula de entrada de agua se activar y luego se desactivar una vez ms para rellenar la bandeja de agua. La vlvula de entrada de agua ahora estar desactivada durante el ciclo de congelacin. Diagnsticos SNTOMAS Bandeja de agua demasiado llena La bandeja de agua no se llenar La pantalla muestra la alerta Cong. larga y puede o no indicar un lmite de seguridad 1 La produccin de hielo es baja LLENADO EXCESIVO DE LA BANDEJA DE AGUA DURANTE EL CICLO DE CONGELACIN Paso 1 Pulse el botn de encendido y apague la mquina para hacer hielo. Paso 2 Si el agua contina fluyendo con la mquina para hacer hielo apagada, desconecte la alimentacin. Si el agua contina fluyendo, compruebe que la presin de agua est por debajo de los 80 psig antes de reemplazar la vlvula de entrada de agua. Paso 3 Revise el montaje de la sonda de nivel de agua y que las conexiones de cables estn sujetas en la sonda y en el panel de control. Paso 4 Desplcese hasta Mantenim./Diagnsticos/Entradas y presione la flecha hacia abajo hasta que se muestren Agua baja y Agua alta.
160
Se muestra No El panel de control no recibe una seal de medicin de agua. Contine con el paso 5. Se muestra S El panel de control recibe una seal de medicin de agua. Limpie la sonda de nivel de agua y ejecute la prueba. Paso 5 Presione el botn de encendido para comenzar un ciclo de congelacin nuevo. Paso 6 Espere hasta que comience el ciclo de preenfriamiento, luego conecte la sondas de nivel de agua 2 y 3 en el panel de control. A. La luz de nivel de agua se activa y se detiene el flujo de agua Repare el cable o reemplace la sonda de nivel de agua. B. La luz de nivel de agua no se activa y el agua contina fluyendo Reemplace el panel de control.
Paso 6. Los cables 2 y 3 de la sonda de nivel de agua estn enchufados al conector del panel de control.
El agua fluye hacia la bandeja de agua? La luz de nivel de agua est: La bobina de la vlvula solenoide de entrada de agua est:
Causa
No
Encendido
Desactivada
El cable de interconexin o la sonda de nivel de agua generan el problema. Mida los valores con un ohmmetro; luego, limpie o reemplace la sonda o el cable del nivel de agua. El panel de control genera el problema. La vlvula de llenado de agua genera el problema.
S S
Apagado Encendido
Activado Desactivada
161
EL AGUA NO ENTRA A LA BANDEJA DEL SUMIDERO DURANTE EL CICLO DE CONGELACIN. Paso 1 Compruebe que se suministra agua a la mquina para hacer hielo. Paso 2 Desplcese hasta Mantenim./Diagnsticos/Entrada y presione la flecha hacia abajo hasta que se muestren Agua baja y Agua alta. A. Se muestra S El panel de control recibe una seal de medicin de agua. Contine con el paso 3. B. Se muestra No El panel de control no recibe una seal de medicin de agua. Pase a Diagnsticos del panel de control pgina 146. Paso 3 Desconecte la sonda de nivel de agua; observe el texto que se muestra en la pantalla LCD. A. Se muestra No Limpie la sonda de nivel de agua y pruebe el cableado de interconexin. B. Se muestra S Consulte Diagnsticos del panel de control pgina 146.
162
SONDA DE GROSOR DE HIELO (INICIO DE RECOLECCIN) FUNCIN La sonda de grosor de hielo mide el hielo en el evaporador y enva seales al panel de control para iniciar el ciclo de recoleccin. Despus de que se forma el hielo en el evaporador, ste entra en contacto con la sonda de grosor de hielo y se inicia el ciclo de recoleccin. ESPECIFICACIONES Caracterstica de bloqueo de tiempo de congelacin El sistema de control de la mquina para hacer hielo incorpora una caracterstica de bloqueo de tiempo de congelacin. Esto evita que la mquina para hacer hielo corte los ciclos de entrada y salida de recoleccin. El panel de control bloquea la mquina para hacer hielo en el ciclo de congelacin y el ciclo de recoleccin no se puede iniciar durante seis minutos. Tiempo de congelacin mximo El sistema de control incluye una caracterstica de seguridad que iniciar el ciclo de la mquina para hacer hielo en recoleccin automticamente luego de que hayan pasado 60 minutos del ciclo de congelacin. Temperatura mxima La temperatura mxima de la sonda de espesor de hielo es de 49C (120F). No limpie la sonda en una lavadora ni la exponga a temperaturas superiores al mximo permitido.
163
Compruebe el espesor de hielo La sonda de espesor del hielo se configura en fbrica para mantener el grosor del puente de hielo en 3 mm (1/8").
NOTA: Asegrese de que la cortina de agua y las cubiertas contra salpicaduras estn en su lugar cuando se realice esta comprobacin. Evita que el agua salpique fuera del recipiente de agua.
1. Inspeccione el puente que conecta los cubitos. Debe tener un grosor de al menos 3 mm (1/8"). 2. Si es necesario realizar un ajuste, gire a la derecha el tornillo de ajuste de la sonda de grosor del hielo para aumentar el grosor del puente, y a la izquierda para disminuirlo. Configure una separacin de 7 mm (9/32") entre la sonda de grosor de hielo y el evaporador como punto de arranque. Luego realice los ajustes correspondientes para llegar a un grosor de hielo de 3 mm (1/8"). 3. Asegrese de que el cable de la sonda de grosor del hielo y el soporte no restrinjan el movimiento de la sonda.
TORNILLO DE AJUSTE GROSOR DEL PUENTE DEL HIELO DE 3 MM (1/8")
COLOQUE UNA BROCA DE 7 MM (9/32") PARA CONFIGURAR LA SEPARACIN INICIAL
AJUSTE DEL GROSOR DEL HIELO
164
Diagnsticos SNTOMAS Recoleccin prematura La pantalla muestra Fallo ITP Baja produccin de hielo Hielo delgado en el depsito Los ciclos de congelacin son ms rpidos que los tiempos de ciclos publicados No habr recoleccin La pantalla muestra Fallo ITP Baja produccin de hielo Hielo grueso en el depsito Una capa de hielo grande en el evaporador El ciclo de recoleccin no comienza Los ciclos de congelacin son ms lentos que los tiempos de ciclos publicados LA MQUINA PARA HACER HIELO INICIA EL CICLO DE RECOLECCIN ANTES DE QUE EL HIELO HAGA CONTACTO CON LA SONDA DE ESPESOR DE HIELO 1. Desconecte y reconecte la tensin de lnea de la mquina para hacer hielo para reiniciar el panel de control. 2. Compruebe que la separacin de la sonda de grosor de hielo sea aproximadamente de 7 mm (9/32"). 3. Espere seis minutos: La mquina para hacer hielo permanece en el ciclo de congelacin Espere a que se inicie la mquina para hacer hielo. La mquina para hacer hielo inicia el ciclo de recoleccin Reemplace la sonda de grosor de hielo para determinar si se resolvi el problema. Si el problema persiste, reemplace el panel de control. NOTA: No desconecte los cables ITP del panel de control ya que esto provocar que la mquina para hacer hielo inicie la recoleccin seis minutos despus de que se inicie el bloqueo.
165
LA MQUINA PARA HACER HIELO NO ENTRA EN EL CICLO DE RECOLECCIN Si hay hielo en el evaporador, presione las siguientes opciones para iniciar un ciclo de recoleccin manual. Presione Men Desplcese hasta Mantenim. y presione la flecha derecha. Desplcese hasta Almac manual y presione la flecha derecha Comenzar un ciclo de congelacin nuevo despus de que se complete el ciclo de recoleccin manual. 1. Desconecte y reconecte la tensin de lnea de la mquina para hacer hielo para reiniciar el panel de control. 2. Compruebe que la separacin de la sonda de grosor de hielo sea aproximadamente de 7 mm (9/32"). 3. Espere a que el hielo entre en contacto con la sonda de grosor de hielo. La mquina para hacer hielo inicia el ciclo de recoleccin de un modo normal Espere a que se inicie la mquina para hacer hielo. La mquina para hacer hielo no inicia el ciclo de recoleccin Reemplace la sonda de grosor de hielo para determinar si se resolvi el problema. Si el problema persiste, reemplace el panel de control.
166
CONTROL DEL CORTE DE PRESIN ALTA (HPCO) FUNCIN Detiene la mquina para hacer hielo si se ve sometida a una presin lateral excesiva. El control HPCO est normalmente cerrado y se abre cuando aumenta la presin de descarga. ESPECIFICACIONES
Especificaciones
Corte (Abrir) 31 bares 0,69 (3103 kPa 69 440 psig 10) Corte (Cerrar) Restablecimiento automtico
(Debe estar por debajo de los 20,68 bares [2068 kPa 300 psig] para el restablecimiento).
SNTOMA Abrir el HPCO provocar que el panel de control se inicie con un retraso de 60 minutos. La pantalla realiza una cuenta atrs de 60 minutos a 0 minutos, momento en el que la mquina para hacer hielo intenta reiniciarse. Si el HPCO est cerrado, la mquina para hacer hielo continuar funcionando. Si el HPCO permanece abierto despus del retraso de 60 minutos o se reabre cuando se inicia el compresor, la mquina para hacer hielo comenzar con otro periodo de retraso de 60 minutos. La mquina para hacer hielo se bloquear despus de 10 intentos fallidos. 1. La mquina se apagar y luego la pantalla mostrar Retraso XX min, HPCO Activo. 2. La mquina est en funcionamiento y la pantalla muestra Fallo HPC y un tringulo de alerta.
167
PROCEDIMIENTO DE REVISIN Sntoma 1 La mquina se apagar y luego la pantalla mostrar Retraso XX min, HPCO Activo. 1. Deje todos los conectores de cableado conectados y realice una prueba dentro del periodo de retraso de 60 minutos. 2. Compruebe la tensin de lnea en el conector P9 del panel de control (dos conectores adyacentes al conector de 9 clavijas). A. Presencia de tensin de lnea El interruptor del HPCO se reinicia y se cierra. B. No hay tensin de lnea El interruptor del HPCO est abierto. Compruebe la presin Si est por debajo del corte, reemplace el HPCO Si est por encima del corte, encuentre la raz del problema. 3. Segn el tiempo del que disponga, espere a que finalice el periodo de retraso o a que se inicie un ciclo de congelacin nuevo. La mquina para hacer hielo pasar a una primera secuencia de inicio. Cuando el rel del compresor se cierra, el panel de control revisa el HPCO. A. El HPCO est abierto Comienza otro perodo de retraso de 60 minutos. B. El HPCO est cerrado Comienza un ciclo de recoleccin de 3,5 minutos seguido por un ciclo de fabricacin de hielo. 4. Ejecute el sistema para ver si los controles de cada estn en la presin indicada. Si el HPCO se abre a una presin significativamente inferior o superior a los 440 psig de la configuracin de control, reemplace el HPCO. 5. Si el control se abre en la presin correcta, busque la causa raz El motor del ventilador, el condensador de suciedad, un problema del sistema de refrigeracin, etc.
168
Sntoma 2 La mquina est funcionando y la pantalla muestra Fallo HPC y un tringulo de alerta. 1. Revise el registro de eventos en el men Mantenim. Desplcese hasta Fallo HPC 5. Abra el evento y compruebe cundo y con qu frecuencia se producen las fallas en el HPCO. 2. Si se trata de un evento nico, puede ser intermitente y estar provocado por la variacin de las condiciones en la unidad. Por ejemplo: temperatura ambiente alta, agua desconectada del condensador (unidad refrigerada por agua), etc. 3. Ejecute el sistema para ver si los controles de cada tienen la presin indicada. Si el HPCO se abre a una presin significativamente inferior a los 440 psig de la configuracin de control, reemplace el HPCO. 4. Si el control se abre en la presin correcta (+- 10 lb), busque la causa raz El motor del ventilador, el condensador de suciedad, un problema del sistema de refrigeracin, etc.
169
CONTROL DE CICLO DEL VENTILADOR FUNCIN Activa o desactiva el ciclo del motor del ventilador para mantener la presin de descarga de funcionamiento adecuada. El control del ciclo del ventilador se cierra en el aumento y se abre en la disminucin de la presin de descarga. ESPECIFICACIONES
Especificaciones
Modelo I0300 / I0320 I0520 / I0450 / I0500 / I0600 I0850 I1000 I1400 / I1800 Corte (Cerrar) 17,23 bares 0,34 (1723 kPa 34) (250 psig 5) 18,96 bares 0,34 (1896 kPa 34) (275 psig 5) Corte (Abrir) 15,17 bares 0,34 (1517 kPa 34) (200 psig 5) 15,51 bares 0,34 (1551 kPa 34) (225 psig 5)
PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIN 1. Compruebe que los bobinados del motor del ventilador no estn abiertos o conectados a tierra, y que el ventilador gire libremente. 2. Conecte manmetros a la mquina para hacer hielo. 3. Enganche el voltmetro en paralelo en el control del ciclo del ventilador y deje los cables conectados. 4. Consulte la tabla que aparece abajo.
Punto de referencia FCC: Encima del corte (cerrar) Debajo del corte (abrir) La lectura debera ser: 0 Voltios Tensin de lnea El ventilador debera estar: Ejecutndose Apagado
170
TERMISTORES FUNCIN Los valores de resistencia del termistor cambian con la temperatura. El valor suministrado al panel de control se usa para identificar la temperatura en la ubicacin del termistor. ESPECIFICACIONES
Temperatura del termistor C -30 -20 -20 -10 -10 0 0 10 10 20 20 30 30 40 40 50 50 60 60 70 70 80 80 90 90 100 100 110 110 120 120 130 130 140 140 150 150 160 160 170 170 180 180 190 190 200 F -22 -4 -4 14 14 32 32 50 50 68 68 86 86 104 104 122 122 140 140 158 158 176 176 194 194 212 212 230 230 248 248 266 266 284 284 302 302 320 320 338 338 356 356 374 374 392 Resistencia Kiloohmios (x 1000) 820,85 466,35 466,35 269,05 269,05 160,70 160,70 98,930 98,930 62,015 62,015 39,695 39,695 25,070 25,070 17,481 17,481 11,860 11,860 8,1900 8,1900 5,7530 5,7530 4,1015 4,1015 2,9735 2,9735 2,1885 2,1885 1,6290 1,6290 1,2245 1,2245 0,9319 0,9319 0,7183 0,7183 0,5624 0,5624 0,4448 0,4448 0,3530 0,3530 0,2831 0,2831 0,2273
171
Hay cuatro termistores ubicados en la mquina para hacer hielo. Tienen las siguientes etiquetas: T1, T2, T3, T4 T1 Modelos refrigerados por aire o por agua El sensor de temperatura de lnea lquida est ubicado en la salida del condensador. T1 Modelos de condensador remoto o de unidades de condensacin remoto El sensor de temperatura de lnea lquida est ubicado en la entrada del receptor. T2 Modelos refrigerados por aire o por agua El sensor de temperatura de lnea de descarga est ubicado cerca del compresor. T2 Modelos de condensador remoto o de unidades de condensacin remoto El sensor de temperatura de lnea lquida est ubicado en la salida del receptor. T3 Modelos de vlvula de expansin simple El sensor de temperatura de lnea de succin est ubicado en la entrada del evaporador. T4 Modelos de vlvula de expansin simple El sensor de temperatura de lnea de succin est ubicado en la salida del evaporador.
172
Ubicacin de deteccin de temperatura universal

Descarga del compresor R404a Ent receptor R404a Lvg Receptor [tubo de inmersin] R404a Lvg Condensador [lnea de lquido]
Opcin de condensacin
Matriz del termistor

Descripcin de la categora de la mquina
R404a Ent Evap [Evap in]
[Izquierda] R404a Lvg Evap [Evap sal]
[Derecha] R404a LvgEvap [Evap sal]
A [1]
T3 T2 T3 T2 T3 T2 T2 T1 T1 T1 T1 T2 T1
T4
T2
T1
Refrigerado por aire autocontenido: Descongelacin por gas caliente

Refrigerado por agua autocontenida: Descongelacin por gas caliente Refrigerado por agua y aire autocontenido: Descongelacin por gas caliente Condensador remoto de sistema dividido: Descongelacin por gas caliente Condensador remoto de sistema dividido: Descongelacin por gas caliente Unidad de condensacin remota de sistema dividido: Descongelacin a vapor fro
W [1]
T3
T4
A& W [48 48]
T4
N [1]
T3
T4
N [48 48]
T4
C [1]
T3
T4
C [2] [5]
T4
T3
T1
T2
Unidad de condensacin remota de sistema dividido: Descongelacin a vapor fro
173
SNTOMA El icono de alerta en la pantalla parpadea y la alerta indica un Fallo T1, T2, T3 o T4. PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIN Presione el botn Men. Desplcese hasta Mantenim. y presione la flecha derecha. Desplcese hasta Diagnsticos y presione la flecha derecha Desplcese a Sens. temp. y presione la flecha derecha para mostrar las lecturas de temperatura del termistor. NOTA: Un termistor abierto mostrar -30C (-22F) y un termistor en cortocircuito mostrar 246C (475F). Prueba del termistor 1. Desconecte el termistor del panel de control y mida la resistencia. 2. Mida la temperatura del termistor. 3. Compare las lecturas de resistencia/temperatura medidas con el cuadro de relaciones de resistencia/temperatura. A. Estn dentro del 10% del valor de resistencia publicado El termistor funciona bien. B. No estn dentro del 10% del valor de resistencia publicado El termistor est defectuoso. Prueba del panel de control 1. Desconecte el termistor del panel de control La cada a -30C (-22F) de la lectura de temperatura de la pantalla indica que el panel de control est funcionando correctamente. 2. Realice un cortocircuito de las clavijas del termistor El aumento a 246C (475F) de la lectura de temperatura de la pantalla indica que el panel de control est funcionando correctamente.
174
CONTRIBUCIN DE RECOLECCIN DE LA BOMBA DE AIRE FUNCIN La bomba de aire rompe el vaco entre la lmina de hielo y el evaporador, lo que se traduce en ciclos de recoleccin ms cortos. ESPECIFICACIONES 115 V o 230 V coincide con la tensin de la mquina para hacer hielo. PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIN 1. La bomba de aire est conectada en paralelo con la vlvula de recoleccin Compruebe que la mquina para hacer hielo est en el ciclo de recoleccin y de que la vlvula de recoleccin est activada. 2. Si hay tensin en el conector de la bomba de aire, use un medidor de voltios-ohmios para comprobar que no haya continuidad en los bobinados del motor; luego reemplace el motor.
175
DIAGNSTICOS ELCTRICOS DEL COMPRESOR El compresor no arranca o tiene sobrecargas de manera reiterada.
Revise los valores de resistencia (ohmios)

NOTA: Los bobinados del compresor pueden tener valores de ohmios muy bajos. Use un medidor correctamente calibrado. Realice una prueba de resistencia despus de que se enfre el compresor. La cubierta del compresor debe estar lo suficientemente fra como para tocarla (por debajo de 49C/ 120F) para garantizar que la sobrecarga est cerrada y que las lecturas de la resistencia sean precisas. COMPRESORES MONOFSICOS 1. Desconecte la alimentacin y luego quite los cables de los terminales de compresor. 2. Los valores de resistencia entre C y S, y entre C y R, cuando se unen, deberan igualar el valor de resistencia entre S y R. 3. Si est abierta la sobrecarga, habr una lectura de resistencia entre S y R, y lecturas abiertas entre C y S, y entre C y R. Deje que se enfre el compresor y luego vuelva a revisar las lecturas. COMPRESORES TRIFSICOS 1. Desconecte la alimentacin y luego quite los cables de los terminales del compresor. 2. Los valores de resistencia entre L1 y L2, entre L2 y L3, y entre L3 y L1, deberan ser todos iguales. 3. Si la sobrecarga est abierta, habr lecturas abiertas entre L1 y L2, entre L2 y L3, y entre L3 y L1. Espere a que el compresor se enfre y luego vuelva a revisar las lecturas.
176
COMPRUEBE LOS BOBINADOS DEL MOTOR A TIERRA Compruebe la continuidad entre los tres terminales y la carcasa del compresor o la lnea de refrigeracin de cobre. Limpie la superficie de metal para lograr un buen contacto. Si hay continuidad, los bobinados del compresor estn conectados a tierra y se deber reemplazar el compresor. ROTOR BLOQUEADO EN EL DIAGRAMA DEL COMPRESOR Para determinar si el compresor est agarrotado, compruebe el consumo de corriente mientras intenta arrancar el compresor. Las dos causas probables de este comportamiento son un componente de inicio defectuoso y un compresor mecnicamente agarrotado. Para determinar cul es la causa: 1. Instale indicadores laterales altos y bajos. 2. Intente arrancar el compresor. 3. Revise las presiones. A. Si las presiones no se mueven, el compresor est agarrotado. Reemplace el compresor. B. Si las presiones se mueven, el compresor est girando lentamente y no est agarrotado. Compruebe los capacitadores y el rel. CONSUMO DE CORRIENTE ALTO EN EL DIAGRAMA DEL COMPRESOR El consumo de corriente continuo en el inicio no debera estar cercano al mximo indicado en la etiqueta.
177
DIAGNSTICO DE COMPONENTES DE INICIO Si el compresor intenta iniciar, o zumba y genera una cada del protector de sobrecarga, compruebe los componentes de inicio antes de reemplazar el compresor. Condensador La prueba visual de fallos en el condensador pueden incluir un extremo de terminal desbordado o una membrana agrietada. No suponga que un condensador est en buen estado si no existen pruebas visuales. Una buena prueba es instalar un condensador de repuesto conocido. Use un verificador de condensador al revisar un condensador sospechoso. Quite el resistor de purga de los terminales del condensador antes de realizar la prueba. Si el compresor intenta arrancar, o zumba y genera una cada del protector de sobrecarga, compruebe los componentes de inicio antes de reemplazar el compresor. La prueba visual de fallos en el condensador pueden incluir un extremo de terminal desbordado o una membrana agrietada. No suponga que un condensador est en buen estado si no existen pruebas visuales. Una buena prueba es instalar un condensador de repuesto conocido. Use un verificador de condensador al revisar un condensador sospechoso. Quite el resistor de purga de los terminales del condensador antes de realizar la prueba.
178
Rel El rel tiene un grupo de contactos que conectan y desconectan el condensador de inicio del bobinado de inicio del compresor. Los contactos del rel estn normalmente cerrados (el condensador de inicio en serie con el bobinado de inicio). El rel mide la tensin generada por el bobinado de inicio y abre los contactos a medida que arranca el motor del compresor. Los contactos permanecen abiertos hasta que el compresor se desactive. REVISIN DE FUNCIONAMIENTO DEL REL. 1. Desconecte los cables de los terminales del rel. 2. Compruebe que los contactos estn cerrados. Mida la resistencia entre los terminales 1 y 2. La no continuidad indica contactos abiertos. Cambie el rel. 3. Compruebe la bobina del rel. Mida la resistencia entre los terminales 2 y 5. La no continuidad indica que hay una bobina abierta. Cambie el rel.
179
PTCR El PTCR permite a la corriente fluir a travs del bobinado de inicio en el arranque del compresor. El flujo de corriente calienta los discos de cermica del PTCR. La resistencia elctrica aumenta con la temperatura y detiene todo a excepcin de un flujo de corriente lento a travs del bobinado de inicio. El flujo pequeo de corriente mantiene el PTCR caliente (127C/260F) y el bobinado de arranque fuera del circuito. El PTCR debe ser enfriado antes de intentar arrancar el compresor; de lo contrario, el PTCR se calentar muy rpido y detendr el flujo de corriente a travs del bobinado de arranque antes de que el motor del compresor llegue a su mxima velocidad.
! Advertencia
Desconecte la alimentacin de toda la mquina para hacer hielo en la caja de desconexin elctrica del edificio antes de continuar. NOTA: Si cae un PTCR, puede producirse un dao interno en los discos de cermica del PTCR. El disco de cermica puede causar un corte y un arqueo que ocasionen el fallo de PTCR. Debido a que no existe forma de abrir el PTCR para determinar si el disco de cermica tuvo o no un corte, se debe descartar en el momento de la cada.
180
Comprobacin del funcionamiento del PTCR 1. Inspeccione visualmente el PTCR. Compruebe que no existan indicios de daos fsicos. NOTA: La temperatura de la caja del PTCR puede alcanzar los 100C (210F) mientras el compresor sigue en funcionamiento. Esto es normal. No cambie el PTCR solo porque est caliente. 2. Espere al menos 10 minutos para que el PTCR se enfre a temperatura ambiente. 3. Quite el PTCR de la mquina para hacer hielo. 4. Mida la resistencia del PTCR como se muestra. La lectura de la resistencia debe oscilar entre: Dos terminales PTCR = 18 a 40 ohmios Tres terminales PTCR = 8 a 22 ohmios.
Medir la resistencia en los extremos
Dos terminales PTCR

Medir la resistencia en el centro y los extremos
Deje el cable de puente adjunto
Tres terminales PTCR
181
Componentes de refrigeracin
VLVULA DE CONTROL DE PRESIN PRINCIPAL Los sistemas remotos de Manitowoc precisan de vlvulas de control de presin principales con configuraciones especiales. Reemplace las vlvulas de control de presin principales defectuosas por repuestos Manitowoc originales. Comprobacin de la carga de refrigerante Se requiere la cantidad correcta de refrigerante (carga de la placa de nombre) para funcionar correctamente en todos los distintos tipos de ambientes. Una mquina para hacer hielo con sobrecarga o carga insuficiente de refrigerante puede funcionar correctamente a temperaturas ambiente superiores y fallar a temperaturas ambiente inferiores. Los sntomas de cantidades incorrectas de refrigerante son: Funciona de da y no de noche, y/o falla siempre que hay cadas de temperatura externas. Se guarda un lmite de seguridad en la memoria del panel de control. La prdida de refrigerante y la temperatura ambiente estn directamente relacionadas. A medida que la temperatura ambiente disminuye, se almacena ms refrigerante en el condensador. Cuando la carga del refrigerante y la temperatura ambiente crean una carga insuficiente de refrigerante en el ciclo de congelacin, el tubo del indicador de nivel del receptor pierde su sello lquido. Sin refrigerante lquido en el TXV, la mquina para hacer hielo no podr hacer una lmina de hielo completa en 60 minutos y se dar el lmite de seguridad 1. NOTA: Cuando una vlvula de control de presin principal se reemplaza o se duda de la carga de refrigerante, compruebe que la carga de refrigerante sea correcta. Para ello, recuprelo, pselo y comprelo con el valor de la placa de identificacin. Consulte Recuperacin/evacuacin de refrigerante pgina 194 para conocer los procedimientos de recuperacin.
182
Funcionamiento del ciclo de congelacin en todos los modelos La vlvula de control de presin principal R404A no puede ser ajustada. En temperaturas ambiente de aproximadamente 21C (70 F) o superiores, el refrigerante fluye a travs de la vlvula desde el condensador hasta la entrada del receptor. En temperaturas menores (o en temperaturas ms altas si llueve), la carga de nitrgeno de la cubierta del control de presin principal cierra el puerto del condensador y abre el puerto de derivacin desde la lnea de descarga del compresor. En este modo de modulacin, la vlvula mantiene la presin principal mnima al acumular lquido en el condensador y al derivar el gas de descarga directamente al receptor. Funcionamiento del ciclo de recoleccin Modelos con condensador remoto El control de presin principal realiza un ciclo hacia la derivacin completa debido a la cada de presin en el momento de la apertura de la vlvula de recoleccin. El refrigerante fluye desde el compresor hacia el evaporador a travs de la vlvula de recoleccin y la vlvula de presin principal queda fuera del circuito. Diagnsticos CICLO DE CONGELACIN CONDENSADOR REMOTO 1. Determine si la bobina est limpia. 2. Determine la temperatura de aire que entra al condensador. 3. Determine si la presin principal es alta o baja en relacin con la temperatura exterior. (Consulte Grficos del Tiempo del ciclo/Produccin de hielo en 24 horas/Presin del refrigerante pgina 209). 4. Toque la lnea de lquido que entra al receptor para determinar su temperatura. Esta lnea normalmente est caliente: temperatura corporal. 5. Use la informacin recopilada; consulte los grficos.
183
NOTA: Una vlvula de control de presin principal que no deriva funcionar adecuadamente con temperaturas de aire del condensador de aproximadamente 21C (70F) o superiores. Cuando la temperatura cae por debajo de 21C (70F), la vlvula de control de presin principal no deriva y la mquina para hacer hielo funciona mal. Se puede enjuagar el condensador con agua fra durante el ciclo de congelacin para reducir las condiciones ambientales.
Condicin Presin de descarga Alta Temperatura de lnea lquida Caliente Presin de descarga Baja Temperatura de lnea lquida Fra Presin de descarga Baja Temperatura de lnea de lquido Caliente Causa posible Vlvula atrapada en derivacin La vlvula no deriva La mquina para hacer hielo tiene carga baja. Medida correctiva Reemplace la vlvula Reemplace la vlvula Verificacin de carga de refrigerante
184
Ciclo de recoleccin CONDENSADOR REMOTO El control de presin principal realiza un ciclo hacia la derivacin completa debido a la cada de presin en el momento de la apertura de la vlvula de recoleccin. El refrigerante fluye desde el compresor hacia el evaporador a travs de la vlvula de recoleccin y la vlvula de presin principal queda fuera del circuito. Sntomas de carga insuficiente Lmites de seguridad 1 o 2 presentes en la memoria del panel de control. La presin de succin del ciclo de recoleccin es baja. La presin de descarga del ciclo de recoleccin es baja. La lnea de lquido que entra en el receptor se siente de templada a caliente en el ciclo de congelacin. Sntomas de sobrecarga Lmite de seguridad 2 presente en la memoria del panel de control. La presin de succin del ciclo de recoleccin es baja. La presin de descarga del ciclo de recoleccin es normal. El ciclo de congelacin, succin y presin de descarga son normales, y la mquina para hacer hielo no realiza la recoleccin. La lmina de cubitos de hielo no muestra seales, o muestra pocas, de derretimiento al quitarla del evaporador despus de haber completado el ciclo de recoleccin. (Si los cubitos estn derretidos, existe un problema de liberacin: limpie la mquina para hacer hielo).
185
SISTEMA DE REGULACIN DE PRESIN DE RECOLECCIN (HPR) SOLO PARA EL CONDENSADOR REMOTO GENERAL El sistema de regulacin de presin de recoleccin (HPR) incluye: Vlvula solenoide de regulacin de presin de recoleccin (solenoide HPR). Esta es una vlvula con un funcionamiento elctrico que se abre cuando se activa y se cierra cuando se desactiva.
ENTRADA SALIDA FLUJO
SOLENOIDE HPR Vlvula de regulacin de presin de recoleccin (vlvula HPR). Es una vlvula de regulacin de presin que modula entre abierto y cerrado basndose en la presin del refrigerante en la salida de la vlvula. La vlvula se cierra completamente y detiene el flujo de refrigerante cuando la presin en la salida es superior a la configuracin de la vlvula.
ENTRADA
SALIDA SV3053
VLVULA HPR
186
CICLO DE CONGELACIN El sistema HPR no se usa durante el ciclo de congelacin. La solenoide HPR est cerrada (desactivada). Esto evita el flujo de refrigerante hacia la vlvula HPR. CICLO DE RECOLECCIN Durante el ciclo de recoleccin, la vlvula de verificacin en la lnea de descarga evita que el refrigerante en el condensador remoto y en el receptor se realimenten en el evaporador y condensen el lquido. La solenoide HPR est abierta (activada) durante el ciclo de recoleccin, lo que permite al gas refrigerante de la parte superior del receptor fluir hacia la vlvula HPR. La vlvula HPR modula entre abierta y cerrada. Esto eleva la presin de succin con un valor suficientemente alto como para mantener el calor para el ciclo de recoleccin sin permitir que el refrigerante se condense a lquido en el evaporador. En general, la presin de succin del ciclo de recoleccin aumenta. Luego, se estabiliza en el rango de 517-758 kPa (70-100 psig). Las presiones exactas varan de modelo a modelo. Consulte los grficos de tiempo del ciclo/produccin de hielo en 24 horas y presiones operativas. DIAGNSTICOS DE HPR Los pasos del 1 a 4 pueden ser revisados rpidamente sin conectar un juego de manmetros o un termmetro.
Todas las preguntas deben tener s como respuesta para continuar con el procedimiento de diagnstico.
1. El lquido de lnea est caliente? (Si est a temperatura corporal es normal) Si la lnea lquida est ms fra que la temperatura corporal, consulte los diagnsticos de la vlvula de control de presin principal pgina 182. 2. El patrn de llenado de hielo es normal? Si no es as, consulte Patrn de formacin de hielo pgina 123.
187
3. El tiempo de congelacin es normal? (Consulte Grficos del Tiempo del ciclo/Presin del refrigerante/Produccin de hielo en 24 horas pgina 209). Ciclos de congelacin ms cortos Consulte los diagnsticos de la vlvula de control de presin principal pgina 182. Ciclos de congelacin ms largos Consulte la lista de control del sistema de agua pgina 122; luego, consulte Procedimientos de diagnstico de refrigeracin. 4. El tiempo de recoleccin es mayor al normal y el panel de control indica un lmite de seguridad 2? (Consulte Grficos del Tiempo del ciclo/Presin del refrigerante/Produccin de hielo en 24 horas pgina 209). Conecte el grupo de manmetros de refrigeracin a las vlvulas de acceso en la parte delantera de la mquina para hacer hielo. Registre la succin y la presin de descarga, y los tiempos de ciclos de recoleccin y congelacin, para establecer unos valores basales. (Consulte las Cmo usar la tabla de anlisis operativo del sistema de refrigeracin en ciclo de congelacin para obtener informacin sobre la recopilacin de datos pgina 113). 5. La temperatura de lnea de descarga es superior a 66 C (150F) (I0850/I1000 Solo aire/agua 60C [140F]) al finalizar el ciclo de congelacin? (Vea el Anlisis de la temperatura de la lnea de descarga en pgina 134). 6. La presin principal del ciclo de congelacin est en el rango indicado en el grfico de tiempo del ciclo/produccin de hielo en 24 horas y presin operativa? Si la presin principal es inferior, consulte los diagnsticos de la vlvula de control de presin principal pgina 182. 7. La presin de succin del ciclo de congelacin es normal? Consulte Anlisis de la presin de succin si la presin es alta o baja pgina 128. 8. Las presiones de succin del ciclo de recoleccin y de descarga son inferiores a lo indicado en el grfico de tiempo del ciclo/produccin de hielo en 24 horas y presin operativa? 9. Reemplace la solenoide de regulacin de presin de recoleccin.
188
VLVULA DE REGULACIN DE AGUA Solo en modelos refrigerados por agua FUNCIN La vlvula de regulacin de agua mantiene la presin de descarga del ciclo de congelacin. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN 1. Determine si la presin principal es alta o baja (consulte el grfico de tiempo del ciclo/produccin de hielo en 24 horas y presin operativa para el modelo en el cual realiza el mantenimiento). 2. Compruebe si el agua del condensador cumple con las especificaciones. 3. Ajuste la vlvula para aumentar o reducir la presin de descarga. 4. Toque la lnea de lquido que entra al receptor para determinar su temperatura. Esta lnea normalmente est caliente: temperatura corporal. 5. Use la informacin recopilada; consulte la lista de diagnsticos. Problema (ciclo de congelacin) La vlvula no mantiene la presin de descarga. La vlvula est configurada errneamente, est sucia o est defectuosa. Ajuste, limpie o reemplace la vlvula. La presin de descarga es extremadamente alta; la lnea de lquido que entra al receptor se nota caliente. La vlvula de regulacin de agua est configurada errneamente o no se abre. La presin de descarga es baja; La lnea lquida que ingresa al receptor se siente clida o caliente. La mquina para hacer hielo tiene una carga baja. Compruebe la carga de refrigerante total del sistema pgina 208.
189
Recuperacin/evacuacin de refrigerante
PROCEDIMIENTO EN EL MODELO AUTOCONTENIDO No purgue el refrigerante a la atmsfera. Capture el refrigerante con un equipo de recuperacin. Siga las recomendaciones del fabricante.
Importante
Manitowoc no se responsabilizar del uso de refrigerante contaminado. El dao que resulte del uso de refrigerante contaminado es responsabilidad exclusiva de la empresa que realiza el mantenimiento.
Importante
Reemplace el secador de la lnea de lquido despus de recuperar el refrigerante y antes de evacuar y recargar. Use el filtro-secador de la lnea de lquido Manitowoc (original) para evitar que la garanta pierda validez. Conexiones Los conjuntos de manmetros deben usar conjuntos de poca prdida para cumplir con las reglas y disposiciones del Gobierno de los Estados Unidos. Realice las siguientes conexiones: Lado de succin del compresor a travs de la vlvula de mantenimiento de succin. Lado de descarga del compresor a travs de la vlvula de mantenimiento de descarga.
190
Recuperacin/evacuacin autocontenida 1. Pulse el botn de encendido y apague la mquina para hacer hielo. 2. Instale los manmetros, la unidad de escala y recuperacin, o la bomba de vaco de doble etapa, y abra los lados inferior y superior de los manmetros.
MANMETRO
ABIERTO
ABIERTO
VLVULA DE ACCESO EN EL LATERAL INFERIOR
VLVULA DE ACCESO EN EL LATERAL SUPERIOR
BOMBA DE VACO/ UNIDAD DE RECUPERACIN ABIERTO CERRADO
CONEXIONES DE RECUPERACIN/EVACUACIN 3. Realice la recuperacin o evacuacin: A. Recuperacin: use la unidad de recuperacin segn las instrucciones del fabricante. B. Evacuacin previa a la recarga: reduzca el sistema a 500 micrones. Luego, permita a la bomba que siga funcionando media hora ms. Apague la bomba y realice una revisin de la fuga de vaco restante. 4. Siga los procedimientos de carga.
191
Procedimientos de carga en el modelo autocontenido
Importante
La carga es clave en todas las mquina para hacer hielo Manitowoc. Use una bscula para asegurarse de que est instalada la carga adecuada. 1. Asegrese de que la mquina para hacer hielo est apagada.
MANMETRO
CERRADO
ABIERTO
VLVULA DE ACCESO EN EL LATERAL INFERIOR
VLVULA DE ACCESO EN EL LATERAL SUPERIOR
CILINDRO REFRIGERANTE
BOMBA DE VACO/ UNIDAD DE RECUPERACIN CERRADO BALANZA

ABIERTO
CONEXIONES DE CARGA
192
2. Cierre la vlvula de la bomba de vaco, la vlvula de mantenimiento de lado inferior y la vlvula de manmetro de lado inferior. 3. Abra la vlvula de manmetro del lado superior. 4. Abra el cilindro de carga y agregue la carga de refrigerante adecuada (que se muestra en la placa de identificacin) a travs de la vlvula de mantenimiento de descarga. 5. Deje que el sistema se asiente durante 2 o 3 minutos. 6. Cierre el lado superior del grupo de manmetros. 7. Pulse el botn de encendido. 8. Agregue toda la carga de vapor restante a travs de la vlvula de mantenimiento de succin (si es necesario). NOTA: Se deben quitar adecuadamente todos los manmetros para asegurarse de que no se produzca la prdida o contaminacin de refrigerantes. 9. Asegrese de que todo el vapor en las mangueras de carga vaya hacia la mquina para hacer hielo antes de desconectar las mangueras de carga. A. Haga funcionar la mquina para hacer hielo en el ciclo de congelacin. B. Quite el accesorio de prdida inferior alto de la vlvula de acceso. C. Abra las vlvulas de los lados inferiores y superiores del grupo de manmetros. Se quitar todo el refrigerante en las lneas y se llevar al lado inferior del sistema. D. Permita a las presiones equilibrarse mientras la mquina para hacer hielo est en el ciclo de congelacin. E. Quite las mangueras de la mquina para hacer hielo e instale las tapas.
193
PROCEDIMIENTO PARA EL MODELO DE CONDENSADOR REMOTO Recuperacin/evacuacin de refrigerante No purgue el refrigerante a la atmsfera. Capture el refrigerante con un equipo de recuperacin. Siga las recomendaciones del fabricante.
Importante
Manitowoc Ice no se responsabilizar del uso de refrigerante contaminado. El dao que resulte del uso de refrigerante contaminado es responsabilidad exclusiva de la empresa que realiza el mantenimiento.
Importante
Reemplace el secador de lnea lquida despus de recuperar el refrigerante y antes de evacuar y recargar. Use el filtro-secador de lnea lquida Manitowoc (original) para evitar que la garanta pierda validez.
194
CONEXIONES
Importante
La recuperacin/evacuacin de un sistema remoto requiere conexiones a cuatro puentes para realizar una evacuacin completa del sistema. Realice las siguientes conexiones: Lado de succin del compresor a travs de la vlvula de mantenimiento de succin. Lado de descarga del compresor a travs de la vlvula de mantenimiento de descarga. La vlvula de mantenimiento de salida del receptor evacua el rea entre la vlvula de verificacin en la lnea lquida y la solenoide de bomba inferior. La vlvula de acceso (Schraeder) en el accesorio de conexin rpida de la lnea de descarga, ubicada en la parte exterior del compartimiento del compresor/evaporador. Esta conexin evacua el condensador. Sin ella, las vlvulas de verificacin magnticas se cerraran cuando cayese la presin durante la evacuacin, lo que evitara una evacuacin completa del condensador. NOTA: Manitowoc recomienda usar una herramienta de instalacin y extraccin de la vlvula de acceso principal en el accesorio de conexin rpida de la lnea de descarga. Esto permitir la extraccin de la vlvula de acceso principal. A su vez, esto facilitar una evacuacin y carga ms rpidas sin quitar la manguera del manmetro.
195
RECUPERACIN/EVACUACIN DEL CONDENSADOR REMOTO 1. Pulse el botn de encendido para detener la mquina para hacer hielo. 2. Instale los manmetros, la bscula y la unidad de recuperacin, o la bomba de vaco de doble etapa. 3. Abra las vlvulas de los lados inferiores y superiores del grupo de manmetros. 4. Realice la recuperacin o evacuacin: A. Recuperacin: use la unidad de recuperacin segn las instrucciones del fabricante. B. Evacuacin previa a la recarga: reduzca el sistema a 500 micrones. Luego, permita a la bomba seguir funcionando una hora ms. Apague la bomba y realice una comprobacin de fuga de vaco restante. NOTA: Compruebe que no haya fugas. Use un detector de fugas electrnico despus de cargar la mquina para hacer hielo. 5. Siga los procedimientos de carga.
196
INTERCAMBIADOR DE CALOR
EVAPORADOR
VLVULA DE EXPANSIN
VLVULA DE SOLENOIDE DE RECOLECCIN
VLVULA DE SERVICIO EN EL LATERAL INFERIOR COMPRESOR PURGADOR VLVULA DE REGULACIN DE PRESIN DE RECOLECCIN
VLVULA DE SOLENOIDE DE PRESIN DE RECOLECCIN
VLVULA DE RETENCIN
SOLENOIDE EN LA LNEA DE LQUIDO
VLVULA DE SERVICIO EN EL LATERAL SUPERIOR
SECADORA
LNEA DE DESCARGA CONEXIN RPIDA MONTAJE SCHRAEDER
CONDENSADOR REMOTO VLVULA DE ACCESO AL RECEPTOR VLVULA DE RETENCIN
VLVULA DE CONTROL DE PRESIN PRINCIPAL MANMETRO TUBO EN T
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO BALANZA CERRADO BOMBA DE VACO/ UNIDAD DE RECUPERACIN
CONEXIONES REMOTAS DE RECUPERACIN/EVACUACIN
197
Procedimientos de carga remotos 1. Cierre la vlvula de la bomba de vaco y la vlvula de manmetro del lado inferior. 2. Abra el cilindro del refrigerante y agregue la carga de refrigerante adecuada (se muestra en la placa de identificacin) en el lado superior del sistema (accesorio de conexin rpida de lneas de descarga y vlvula de salida del receptor). 3. Si el lado superior no acepta toda la carga, cierre el lado superior en el grupo de manmetros y arranque la mquina para hacer hielo. Aada la carga restante a travs del lado inferior (en forma de vapor) hasta que la mquina est completamente cargada. NOTA: Si se usa una herramienta de instalacin y extraccin de la vlvula de acceso principal en cualquiera de las vlvulas Schraeder, reinstale las principales antes de desconectar la manguera y la herramienta de acceso. 4. Abra las vlvulas de los lados inferiores y superiores del grupo de manmetros. Se quitar todo el refrigerante en las lneas y se lo al lado inferior del sistema. 5. Permita a las presiones equilibrarse mientras la mquina para hacer hielo est en el ciclo de congelacin. 6. Quite la manguera del lado inferior de la vlvula de acceso e instale las tapas.
198
EVAPORADOR
VLVULA DE EXPANSIN
x
VLVULA DE SERVICIO EN EL LATERAL INFERIOR
COMPRESOR
PURGADOR
VLVULA DE REGULACIN DE PRESIN DE RECOLECCIN
VLVULA DE SOLENOIDE DE PRESIN DE RECOLECCIN
VLVULA DE RETENCIN
x
SOLENOIDE EN LA LNEA DE LQUIDO
VLVULA DE SERVICIO EN EL LATERAL SUPERIOR
SECADORA
LNEA DE DESCARGA CONEXIN RPIDA MONTAJE SCHRAEDER
CONDENSADOR REMOTO
VLVULA DE ACCESO AL RECEPTOR
VLVULA DE RETENCIN
B R C
VLVULA DE CONTROL DE PRESIN PRINCIPAL
MANMETRO
TUBO EN T
CERRADO
ABIERTO
CERRADO BALANZA ABIERTO BOMBA DE VACO/ UNIDAD DE RECUPERACIN
CONEXIONES DE CARGA REMOTAS
199
Limpieza de la contaminacin del sistema

General Esta seccin describe los requisitos bsicos para restaurar sistemas contaminados a un nivel fiable.
Importante
Manitowoc Ice no se responsabilizar del uso de refrigerante contaminado. El dao que resulte del uso de refrigerante contaminado es responsabilidad exclusiva de la empresa que realiza el mantenimiento. CMO DETERMINAR LA GRAVEDAD DE LA CONTAMINACIN La contaminacin del sistema suele ser provocada por humedad o residuos del desgaste del compresor que entran en el sistema de refrigeracin. La revisin del refrigerante suele proporcionar la primera indicacin de la contaminacin del sistema. La humedad visible o un olor agrio en el refrigerante son indicadores de contaminacin. Si se encuentran esas opciones, o si se sospecha de que existe contaminacin, use el Total Test Kit de Totaline o una herramienta de diagnstico similar. Estos dispositivos realizan un muestreo del refrigerante y eliminan la necesidad de tomar una muestra de aceite. Siga las instrucciones del fabricante. Si el equipo de prueba del refrigerante indica niveles perjudiciales de contaminacin, o si no tiene disponible un equipo de prueba, revise el aceite del compresor. 1. Quite la carga de refrigerante de la mquina para hacer hielo. 2. Retire el compresor del sistema. 3. Revise el olor y el aspecto del aceite. 4. Revise las lneas de descarga y de succin del compresor por si tuviesen acumulaciones generadas por el desgaste. 5. Si no hay seales de contaminacin, realice una prueba de aceite cido. Compruebe el grfico de la siguiente pgina para determinar el tipo de limpieza requerido.
200
Grfico de limpieza por contaminacin

Sntomas/conclusiones No hay sntomas o sospechas de contaminacin Humedad/sntomas de contaminacin del aire El sistema de refrigeracin est abierto a la atmsfera durante ms de 15 minutos El equipo de prueba de refrigeracin o la prueba de aceite cido muestran contaminacin Hay fugas en el condensador refrigerado por agua No hay depsitos por desgaste en las lneas del compresor abiertas Sntomas de desgaste medio del compresor El aceite parece estar limpio, pero tiene un olor cido El equipo de prueba de refrigeracin o la prueba de aceite cido indican un contenido perjudicial de cido No hay acumulacin por desgaste en las lneas del compresor abiertas Sntomas de desgaste grave del compresor El aceite est descolorido, acdico y tiene un olor agrio Se encontraron acumulaciones por desgaste en el compresor, las lneas y otros componentes Procedimiento de limpieza requerido Procedimiento de evacuacin/recarga normal
Procedimiento de limpieza ante una contaminacin media
Procedimiento de limpieza ante una contaminacin media
Procedimiento de limpieza ante una contaminacin grave
201
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Contaminacin media del sistema 1. Reemplace todos los componentes que generen fallos. 2. Si el compresor est en buen estado, cambie el aceite. 3. Reemplace el secador de lnea de lquidos. NOTA: Si existe contaminacin a causa de la humedad, use las lmparas de calor durante la evacuacin. Colquelas en el compresor, el condensador o el evaporador antes de la evacuacin. No coloque las lmparas de calor muy cerca de los componentes plsticos ya que se derretirn.
Importante
Para este procedimiento, se recomienda usar nitrgeno seco. Esto evitar la liberacin de CFC. 4. Siga el procedimiento de evacuacin normal, pero reemplace el paso de evacuacin con las siguientes instrucciones: A. Lleve el vaco a 1000 micrones. Quiebre el vaco con nitrgeno seco y barra el sistema. Presurice a un mnimo de 0,35 bar (35 kPa, 5 psig). B. Lleve el vaco a 500 micrones. Quiebre el vaco con nitrgeno seco y barra el sistema. Presurice a un mnimo de 0,35 bar (35 kPa, 5 psig). C. Cambie el aceite de la bomba de vaco. D. Lleve el vaco a 500 micrones. Haga funcionar la bomba de vaco durante media hora en modelos autocontenidos y durante 1 hora en modelos remotos. NOTA: Debera realizar una prueba de vaco restante para realizar una comprobacin de fugas preliminar. Use un detector de fugas electrnico despus de cargar el sistema para asegurarse de que no haya fugas. 5. Cargue el sistema con el refrigerante adecuado segn lo que se indica en la placa de identificacin. 6. Haga funcionar la mquina para hacer hielo.
202
Contaminacin del sistema grave 1. Quite la carga del refrigerante. 2. Quite el compresor y revise las lneas de refrigeracin. Si existes acumulaciones por desgaste, instale una vlvula de recoleccin nueva, reemplace el purgador del colector, el TXV y la vlvula de regulacin de presin de recoleccin. 3. Elimine cualquier acumulacin por desgaste de las lneas de descarga y de succin del compresor. 4. Limpie el sistema abierto con nitrgeno seco.
Importante
No se recomienda limpiar con refrigerante ya que liberan CFC a la atmsfera. 5. Instale un compresor nuevo y componentes de arranque nuevos. 6. Instale un filtro-secador de lnea de succin con capacidad de remocin de humedad y cido. Coloque el filtro-secador lo ms cercano posible al compresor. 7. Instale una vlvula de acceso en la entrada del secador de lnea de succin. 8. Instale un secador de lnea lquida nuevo.
203
Importante
Para este procedimiento, se recomienda usar nitrgeno seco. Esto evitar la liberacin de CFC. 9. Siga el procedimiento de evacuacin normal, pero reemplace el paso de evacuacin con las siguientes instrucciones: A. Lleve el vaco a 1000 micrones. Quiebre el vaco con nitrgeno seco y barra el sistema. Presurice a un mnimo de 0,35 bar (35 kPa, 5 psig). B. Cambie el aceite de la bomba de vaco. C. Lleve el vaco a 500 micrones. Quiebre el vaco con nitrgeno seco y barra el sistema. Presurice a un mnimo de 0,35 bar (35 kPa, 5 psig). D. Cambie el aceite de la bomba de vaco. E. Lleve el vaco a 500 micrones. Haga funcionar la bomba de vaco durante media hora en modelos autocontenidos y durante 1 hora en modelos remotos. NOTA: Debera realizar una prueba de vaco restante para realizar una comprobacin de fugas preliminar. Use un detector de fugas electrnico despus de cargar el sistema para asegurarse de que no haya fugas. 10. Cargue el sistema con el refrigerante adecuado segn lo que se indica en la placa de identificacin. 11. Haga funcionar la mquina para hacer hielo durante una hora. Luego, compruebe la cada de presin en todo el filtro-secador de la lnea de succin. A. Si la cada de presin es inferior a 0,07 bar (7 kPa, 1 psig), el filtro-secador debera servir para completar la limpieza. B. Si la cada de presin es superior a 0,07 bar (7 kPa, 1 psig), cambie el filtro-secador de la lnea de succin y el secador de la lnea de lquidos. Repita el procedimiento hasta que la cada de presin sea aceptable. 12. Haga funcionar la mquina para hacer hielo durante 4872 horas. Luego, quite el secador de lnea de succin y cambie el secador de la lnea de lquidos. 13. Siga los procedimientos de evacuacin normales.
204
CMO REEMPLAZAR LOS CONTROLES DE PRESIN SIN QUITAR LA CARGA DEL REFRIGERANTE Este procedimiento reduce el tiempo y el coste de la reparacin. selo cuando sea necesario cambiar algunos de los siguientes componentes y el sistema de refrigeracin funcione correctamente y no tenga prdidas. Control del ciclo del ventilador (solo refrigerado por aire) Vlvula de regulacin de agua (solo refrigerada por agua) Control de corte (abrir) de presin alta Control de corte (abrir) de presin baja Vlvula de mantenimiento del lado superior Vlvula de mantenimiento del lado inferior
Importante
Este es un procedimiento obligatorio durante el perodo de vigencia de la garanta. 1. Desconecte la alimentacin de la mquina para hacer hielo. 2. Siga todas las instrucciones del fabricante provistas con la herramienta de pinzamiento. Coloque la herramienta de pinzamiento alrededor de la tubera y lo ms lejano posible del control de presin. (Vea la imagen en la pgina siguiente). Amarre el tubo hasta completar el pinzamiento.
! Advertencia
No elimine una soldadura para quitar un componente defectuoso . Qutelo del sistema. No quite la herramienta de pinzamiento hasta que el componente nuevo est sujeto en su lugar. 3. Corte el tubo del componente defectuoso con un cortador de tubos pequeo. 4. Suelde el componente de reemplazo. Deje que la soldadura se enfre. 5. Quite la herramienta de pinzamiento. 6. Vuelva a redondear el tubo. Coloque el tubo en el orificio correspondiente en la herramienta de pinzamiento. Apriete las tuercas hasta que el bloque est firme y el tubo quede redondeado.
205
CMO USAR LA HERRAMIENTA DE PINZAMIENTO NOTA: Los controles de presin funcionarn normalmente despus de que el tubo quede redondeado otra vez. Es probable que el tubo no quede 100% redondeado.
206
FILTRO-SECADORES DE LNEA DE LQUIDOS Los filtro-secadores que se usen en la mquina para hacer hielo Manitowoc deben estar fabricados de acuerdo con las especificaciones de Manitowoc. La diferencia entre un secador Manitowoc y cualquier otro se ve en la filtracin. Un secador Manitowoc tiene una filtracin que retiene la suciedad con filtros de fibra de vidrio en los extremos de entrada y de salida. Esto es muy importante porque las mquinas para hacer hielo tienen una accin de vaciado trasero que se da en cada ciclo de recoleccin. Un filtro-secador Manitowoc tiene un alto nivel eliminacin de humedad y cido. El tamao del filtro-secador es importante. La carga del refrigerante es vital. Usar un filtro-secador de tamao inadecuado provocar que la mquina para hacer hielo tenga una carga errnea de refrigerante.
Importante
Los secadores estn cubiertos por la garanta. El secador debe ser reemplazado cada vez que se abre el sistema para repararlo.
207
CARGA DE REFRIGERANTE TOTAL DEL SISTEMA NOTA: Todas las mquinas enumeradas usan refrigerante R-404A Esta informacin es solo de referencia. Consulte el nmero de serie en la etiqueta de la mquina para hacer hielo para revisar la carga del sistema. La informacin de la placa anula la informacin que aparece en esta pgina.
Modelo Refrigerado por aire Refrigerado por agua 340 g (12 oz.) 510 g (18 oz.) 397 g (14 oz.) 652 g (23 oz.) 397 g (14 oz.) 794 g (28 oz.) 737 g (26 oz.) 794 g (28 oz.) 964 g (34 oz.) 1134 g (40 oz.) 1134 g (40 oz.) Remoto Refrigerante adicional para las tuberas de cobre 51'-100' N/D N/D N/D 0,68 kg (1,5 lb) N/D 0,68 kg (1,5 lb) 0,91 kg (2 lb) 0,91 kg (2 lb) N/D 0,91 kg (2 lb) 0,91 kg (2 lb) Carga mxima del sistema N/D N/D N/D 3,4 kg (7,5 lb) N/D 3,63 kg (8 lb) 4,76 kg (10,5 lb) 4,08 kg (9 lb) N/D 5,90 kg (13 lbs.) 6,58 (14.5 lbs)
208 Nmero de pieza STH029 2/12
I0300 I0320 I0450 I0500 I0520 I0600 I0850 I1000 I1200 I1400 I1800
425 g (15 oz.) 567 g (20 oz.) 567 g (20 oz.) 680 g (24 oz.) 624 g (22 oz.) 907 g (32 oz.) 964 g (34 oz.) 1021 g (36 oz.) 1191 g (42 oz.) 1474 g (52 oz.) 1474 g (52 oz.)
N/D N/D N/D 2,72 kg (6 lb) N/D 2,95 kg (6,5 lb) 3,86 kg (8,5 lb) 3,18 kg (7 lb) N/D 4,99 kg (11 lbs.) 5,67 kg (12.5 lbs.)
Grficos
Grficos del Ciclo de tiempo/Produccin de hielo en 24 horas/Presin del refrigerante
Estos grficos se utilizan como gua para verificar el correcto funcionamiento de la mquina para hacer hielo. La recoleccin precisa de los datos es esencial para obtener el diagnstico correcto. El ciclo de tiempo y la produccin hacen referencia a los cubitos. El ciclo de tiempo de medio cubito puede ser de 2 a 3 minutos ms rpido, dependiendo del modelo y la temperatura ambiente. La tasa de correccin de la produccin normal de un cubito es del 7%. La verificacin de produccin de hielo que est dentro del 10% de variacin respecto de los valores del grfico se considera normal. Esto se debe a las variaciones en la temperatura del agua y del aire. Las temperaturas actuales raramente coinciden con el grfico. Consulte el Sntoma N 2 - Tabla de anlisis operativo pgina 113 para obtener una lista de datos que deben recopilarse para el diagnstico de refrigeracin. Esta lista incluye: antes de comenzar el funcionamiento, verificacin de produccin de hielo, instalacin/ inspeccin visual, lista de comprobacin del sistema de agua, patrn de formacin de hielo, lmites de seguridad, temperatura comparativa del evaporador de entrada/ salida, anlisis de la presin de succin y descarga. Ponga a cero el manmetro antes de obtener lecturas de presin para evitar diagnsticos errneos. La presin de succin y de descarga son ms altas al comienzo del ciclo. La presin de succin caer a lo largo del ciclo. Compruebe que las presiones estn dentro del rango indicado. El registro de la presin de succin del ciclo de congelacin comienza un minuto despus de que la bomba de agua recibe energa. La tasa de correccin de la produccin de medio cubito y un cubito de 50Hz es del 12%. La tasa de correccin de la produccin total de un cubito normal de 50Hz es del 14%.
209
SERIE I0300 I0300A Modelo refrigerado por aire autocontenido Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas. TIEMPOS DE LOS CICLOS Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo
Temp. del aire que entra al condensador F/C 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1
Tiempo de congelacin Temperatura del agua F/C 50/10 9,6-11,5 10,6-12,6 11,8-14,0 13,2-15,7 15,0-17,7 70/21 10,8-12,9 12,3-14,6 13,9-16,4 14,6-17,3 15,8-18,7 90/32 12,3-14,6 13,5-16,0 15,0-17,7 16,2-19,2 17,7-20,9 1-2,5 Tiempo de recoleccin1
Tiempo en minutos
PRODUCCIN DE HIELO EN 24 HORAS

1
Temperatura del agua F/C1 50/10 310 285 260 235 210 70/21 280 250 225 215 200 90/32 250 230 210 195 180
Basada en el peso de la barra de hielo promedio de 2,40 - 2,80 lb.
PRESIONES DE FUNCIONAMIENTO
Temp. del aire que entra al condensador F/C 50/10 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1
Ciclo de congelacin PSIG de presin de descarga 195-245 195-260 220-290 240-320 285-370 330-415 PSIG de presin de succin 50-20 50-20 60-24 60-25 70-28 78-32
Ciclo de recoleccin PSIG de presin de descarga 135-160 135-165 150-170 170-195 200-220 230-250 PSIG de presin de succin1 75-100 80-110 90-120 115-135 130-155 150-175
La presin de succin caer gradualmente a lo largo del ciclo de congelacin.
210
I0300W Modelo refrigerado por agua autocontenida Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas. TIEMPOS DE LOS CICLOS
Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo Temp. del aire que entra al condensador F/C 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1
Tiempo en minutos

Temp. del aire que entra al condensador F/C 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43 Temperatura del agua F/C 50/10 300 295 290 285 280 70/21 275 270 260 260 260 90/32 250 250 245 245 240
1 Basada en el peso de la barra de hielo promedio de 2,40 - 2,80 lb.
1 2 3
La presin de succin caer gradualmente a lo largo del ciclo de congelacin. La vlvula reguladora de agua se ajusta para mantener 220 psig Uso del agua del condensador = 193 gal/100 lb, hielo a 90/70F
211
Temp. del aire que entra al condensador F/C 70/21 80/27 90/32 100/38
1
Tiempo de congelacin Temperatura del agua F/C 50/10 13,1-15,2 15,7-18,2 18,1-21,0 21,3-24,6 70/21 15,7-18,2 17,3-20,1 20,3-23,5 23,0-26,6 90/32 16,6-19,3 18,9-21,9 21,3-24,6 24,3-28,1 1-2,5 Tiempo de recoleccin1
Tiempo en minutos

1
Temperatura del agua F/C1 50/10 335 285 250 215 70/21 285 260 225 200 90/32 270 240 215 190
1
212
I0320W Modelo refrigerado por agua autocontenida Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas. TIEMPOS DE LOS CICLOS Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo
Temp. del aire alrededor de la mquina para hacer hielo F/C 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1 Tiempo en minutos

1
Temp. del aire alrededor de la mquina para hacer hielo F/C 50/10 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1 2 3
213
1
Tiempo en minutos

1
1
214
Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Ciclo total Tiempo Temp. del aire que entra al condensador F/C 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1
Tiempo en minutos

1
1 2 3
215
SERIE I0500 I0500A Modelo refrigerado por aire autocontenido Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas. TIEMPOS DE LOS CICLOS
Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo Tiempo de congelacin Temp. del aire que entra al Tiempo de Temperatura del agua F/C condensador recoleccin1 F/C 50/10 70/21 90/32 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1
11,0-12,6 12,4-14,3 14,5-16,5 16,2-18,5 18,6-21,2
12,9-14,8 14,9-17,0 15,5-17,7 17,7-20,2 20,2-22,1
14,3-16,3 15,1-17,2 17,4-19,9 19,9-22,7 22,2-25,2 1-2,5
Tiempo en minutos

1 2
Basada en el peso de la barra de hielo promedio de 4,60 - 5,20 lb. 230/50/1 es aproximadamente un 12% menor que 230/60/1
1
216
1
Tiempo en minutos

1
1 2 3
Ciclo de congelacin PSIG de presin de descarga 230-240 230-240 230-250 235-250 235-250 PSIG de presin de succin 60-33 65-33 70-33 75-33 75-33
Ciclo de recoleccin PSIG de presin de descarga 130-150 130-160 170-190 170-190 170-190 PSIG de presin de succin1 95-120 95-120 95-120 95-120 95-120
217
I0500N Modelo con condensador remoto refrigerado por aire Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas. TIEMPOS DE LOS CICLOS Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo
Temp. del aire que entra al condensador F/C -20/-29 a 70/21 90/32 100/38 110/43
1
Tiempo de congelacin Temperatura del agua F/C 50/10 12,3-14,1 12,4-14,3 12,8-14,9 13,3-15,4 70/21 12,7-14,7 13,9-15,9 14,1-16,3 14,5-16,7 90/32 13,7-15,8 14,7-17,0 15,3-17,7 16,0-18,5 0,75-2,0 Tiempo de recoleccin1
Tiempo en minutos

Temp. del aire que entra al condensador F/C -20/-29 a 70/21 90/32 100/38 110/43
1
1
218
1
Tiempo en minutos

1
1
219
1 Tiempo en minutos

1
1 2 3
Ciclo de congelacin PSIG de presin de descarga 220-250 225-265 225-270 225-275 235-280 PSIG de presin de succin 52-30 56-30 62-31 65-32 65-32
Ciclo de recoleccin PSIG de presin de descarga 160-190 170-190 170-195 170-205 170-205 PSIG de presin de succin1 85-100 90-110 95-115 100-102 100-120
220
1 Tiempo en minutos
Tiempo de congelacin Temperatura del agua F/C 50/10,0 7,6-9,0 8,8-10,4 9,7-11,4 11,1-13,1 70/21,1 9,5-11,2 9,9-11,7 11,0-12,9 12,3-14,4 90/32,2 10,2-12,0 10,5-12,3 11,4-13,4 12,8-15,0 1-2,5 Tiempo de recoleccin1

1
Temperatura del agua F/C1 50/10,0 650 575 530 470 70/21,1 540 520 475 430 90/32,2 505 495 460 415
1
221
Temp. del aire alrededor de la mquina para hacer hielo F/C 70/21 80/27 90/32 100/38
1 Tiempo en minutos

1
1 2 3
222
Temp. del aire que entra al condensador F/C -20/-29 a 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1
Tiempo en minutos

1 2
Basada en el peso de la barra de hielo promedio de 4,12 - 4,75 lb. Calificaciones con cubitos del condensador JC0895
Temp. del aire que entra al condensador F/C -20/-29 a 50/10 70/21 80/27 90/32 100/38 110/43
1
223
1
Tiempo en minutos

1
1
224
1 Tiempo en minutos

1
1 2 3
225
1
Tiempo de congelacin Temperatura del agua F/C 50/10 9,5-11,0 10,0-11,5 11,3-13,0 12,0-13,7 12,8-14,6 70/21 11,0-12,6 10,8-12,4 12,1-13,8 13,0-14,9 13,8-15,8 90/32 12,0-13,7 11,2-12,9 13,4-15,4 14,1-16,2 14,9-17,0 0,75-2,0 Tiempo de recoleccin1
Tiempo en minutos

1
Basada en el peso de la barra de hielo promedio de 5,75 - -6,5 lb.
1
226
1
Tiempo en minutos

1 2
Basada en el peso de la barra de hielo promedio de 6,2 - -7,2 lb. 230/50/1 es aproximadamente un 12% menor que 230/60/1
1
227
1 Tiempo en minutos
Tiempo de congelacin Temperatura del agua F/C 50/10 7,4-8,9 7,8-9,3 7,9-9,4 8,0-9,5 70/21 8,5-10,1 8,9-10,6 9,1-10,8 8,0-10,9 90/32 9,4-11,1 9,7-11,5 9,8-11,6 9,9-11,8 0,75-2,0 Tiempo de recoleccin1

1
1 2 3
228
1 Tiempo en minutos

1
1
229
SERIE I1200 S1200A Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas. TIEMPOS DE LOS CICLOS Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo
1
Tiempo en minutos

1 2
Basada en el peso de la barra de hielo promedio de 7,5 - 8,25 lb. 230/50/1 es aproximadamente un 12% menor que 230/60/1
1
230
S1200W Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas. TIEMPOS DE LOS CICLOS Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo
1 Tiempo en minutos

1
1 2 3
231
1
Tiempo en minutos

1 2
1
232
I1400W Modelo refrigerado por agua autocontenida

Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas.
TIEMPOS DE LOS CICLOS Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo
1 Tiempo en minutos
Tiempo de congelacin Temperatura del agua F/C 50/10 8.2-9.4 8.3-9.5 8.4-9.6 8.4-9.7 8.6-9.7 70/21 9.9-11.3 10.0-11.4 10.1-11.5 10.2-11.6 10.3-11.7 90/32 10.5-12.0 10.6-12.1 10.7-12.2 10.7-12.2 10.8-12.3 0,75-2,0 Tiempo de recoleccin1

1
1 2 3
233
1 Tiempo en minutos

1
1
234
1
Tiempo en minutos

1 2
1
235
I1800W Modelo refrigerado por agua autocontenida

Estas caractersticas pueden variar dependiendo de las condiciones operativas.
TIEMPOS DE LOS CICLOS Tiempo de congelacin + Tiempo de recoleccin = Tiempo total del ciclo
1 Tiempo en minutos

1
1 2 3
236
1 Tiempo en minutos

1
1
237
238
Diagramas
Diagramas de cableado
Las siguientes pginas contienen diagramas de cableado elctrico. Asegrese de consultar el diagrama correcto para la mquina para hacer hielo en la que est realizando el mantenimiento.
! Advertencia
Siempre desconecte la energa antes de trabajar en circuitos elctricos. Algunos de los componentes se conectan de manera diferente en las mquinas con eficiencia energtica. Por favor, compruebe el nmero de modelo (pgina 14) para consultar los diagramas correctos. LEYENDA DEL DIAGRAMA DE CABLEADO Los siguientes smbolos se utilizan en todos los diagramas de cableado: * Compresor interno contra sobrecarga (Algunos modelos tienen compresor externo contra sobrecarga) Condensador de marcha del motor del ventilador (Algunos modelos no incorporan un condensador de marcha del motor del ventilador) Designacin de nmero de cable (El nmero se marca en cada extremo del cable) Conexin de clavijas mltiples (Lado de la caja elctrica) >> (Lado del compartimento del compresor)
**
( )
>>
239
I0300/I0450/I0500/I0520
Refrigerada por agua y aire autocontenido. - 1 Ph

I MQUINAS PARA HACER HIELO AUTOCONTENIDAS 1 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS. CONSULTE LA PLACA DE TENSIN VLVULA DE AGUA
AIRE COMP. CUANDO SE UTILIZA
SOLENOIDE DE RECOLECCIN
SOLENOIDE DE DESCARGA
SONDA GROSOR HIELO

INTERRUPTOR DE DESCONEXIN POR ALTA PRESIN
BOMBA DE AGUA
TERMINA EN CONEXIN DE CLAVIJA BOBINA DEL CONTACTOR
A MOSTRAR
CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO
PANEL DE CONTROL
INTERRUPTOR DE CORTINA
CABLEADO DE MODELOS CON PTCR Y CON MARCHA REL DE POTENCIA
INTERRUPTOR DE DEPSITO
DISEO DE TERMINAL DE COMPRESOR VISTO DESDE EL EXTREMO DEL COMPRESOR PROTECCIN INTERNA CONTRA SOBRECARGA (230V 50/60 HZ)
CONDENSADOR DE ARRANQUE
COMPRESOR CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO
CONTACTOS DEL CONTACTOR
REL DE POTENCIA
CABLEADO PARA MODELOS CON CONDENSADOR DE ARRANQUE (SIN CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO)
VENTILADOR CONECTADO PARA INICIAR CONDENSADOR SOLO EN EL MODELO 522
COMPRESOR CON PROTECCIN INTERNA CONTRA SOBRECARGA DESIGNACIN DE NMERO DE CABLE (No. MARCADO EN CADA EXTREMO DEL CABLE) ALGUNOS MODELOS REFRIGERADOS POR AIRE PUEDEN NO TENER CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO O MOTOR DE VENTILADOR CONECTOR PASATABIQUES DE MLTIPLES CLAVIJAS LATERAL DE LA CAJA ELCTRICA LATERAL DEL COMPARTIMENTO DEL COMPRESOR
CONTROL DEL CICLO DEL VENTILADOR
MOTOR DEL VENTILADOR (SOLO REFRIGERADO POR AIRE) CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO**
240
I0320
Refrigerada por agua y aire autocontenido. - 1 Ph

SONDA GROSOR HIELO

BOMBA DE AGUA
A MOSTRAR
PANEL DE CONTROL
REL DE POTENCIA
241
I0500
Refrigerada por aire remoto - 1Ph

I MQUINAS PARA HACER HIELO REMOTA 1 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS. CONSULTE LA PLACA DE TENSIN VLVULA DE AGUA
SOLENOIDE DE HPR
SONDA GROSOR HIELO
BOMBA DE AGUA
A MOSTRAR
SOLENOIDE DE LQUIDO BOBINA DEL CONTACTOR
PANEL DE CONTROL
DISEO DE TERMINAL DE COMPRESOR VISTO DESDE EL EXTREMO DEL COMPRESOR
COMPRESOR
PROTECCIN INTERNA CONTRA SOBRECARGA (230V 50/60 HZ)
CONTACTOS DEL CONTACTOR REL DE POTENCIA

MOTOR DEL VENTILADOR REMOTO
CONDENSADOR REMOTO
242
I0600/I0850/I1000/I1200
Refrigerada por agua y aire autocontenido - 1 y 3 Ph

I MQUINAS PARA HACER HIELO AUTOCONTENIDAS 1 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS. CONSULTE LA PLACA DE TENSIN
VLVULA DE AGUA AIRE COMP. CUANDO SE UTILIZA
SONDA GROSOR HIELO

BOMBA DE AGUA TERMINA EN CONEXIN DE CLAVIJA
BOBINA DEL CONTACTOR
A MOSTRAR
PANEL DE CONTROL
COMPRESOR
*SOBRECARGA
CONTACTOS DEL CONTACTOR CONTROL DEL CICLO DEL VENTILADOR
2 TERMINAL PTCR CUANDO SE UTILIZA
CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO**
MOTOR DEL VENTILADOR (SOLO REFRIGERADO POR AIRE)
CONSULTE LA PLACA DE TENSIN
I MQUINAS PARA HACER HIELO AUTOCONTENIDAS 3 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS.

VLVULA DE AGUA
BOMBA DE AGUA SONDA GROSOR HIELO

A MOSTRAR
PANEL DE CONTROL
INTERRUPTOR DE CORTINA INTERRUPTOR DE DEPSITO

DESIGNACIN DE NMERO DE CABLE (No. MARCADO EN CADA EXTREMO DEL CABLE) ALGUNOS MODELOS REFRIGERADOS POR AIRE PUEDEN NO TENER CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO O MOTOR DE VENTILADOR CONECTOR PASATABIQUES DE MLTIPLES CLAVIJAS LATERAL DE LA CAJA ELCTRICA LATERAL DEL COMPARTIMENTO DEL COMPRESOR
COMPRESOR
243
I0600/I0850/I1000
Refrigerada por aire con condensador remoto - 1 y 3 Ph

I MQUINAS PARA HACER HIELO REMOTA 1 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS. CONSULTE LA PLACA DE TENSIN
VLVULA DE AGUA
AIRE COMP. CUANDO SE UTILIZA SOLENOIDE DE HPR
SOLENOIDE DE RECOLECCIN SONDA GROSOR HIELO SOLENOIDE DE DESCARGA SONDA DEL NIVEL DE AGUA BOMBA DE AGUA
A MOSTRAR
PANEL DE CONTROL
COMPRESOR
*SOBRECARGA 2 TERMINAL PTCR CUANDO SE UTILIZA
CONTACTOS DEL CONTACTOR 3 TERMINAL PTCR CUANDO SE UTILIZA

CONDENSADOR REMOTO CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO
I MQUINAS PARA HACER HIELO REMOTA 3 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS.

VLVULA DE AGUA AIRE COMP. CUANDO SE UTILIZA SOLENOIDE DE HPR
SOLENOIDE DE RECOLECCIN SONDA GROSOR HIELO SOLENOIDE DE DESCARGA BOMBA DE AGUA
A MOSTRAR
PANEL DE CONTROL
COMPRESOR CONDENSADOR REMOTO
244
I1400/I1800
Refrigerada por agua y aire autocontenido - 1 y 3 Ph

SOLENOIDE DE RECOLECCIN IZQUIERDA SOLENOIDE DE RECOLECCIN DERECHA
SONDA GROSOR HIELO
BOMBA DE AGUA
A MOSTRAR
PANEL DE CONTROL
COMPRESOR
*SOBRECARGA

COMPRESOR CON PROTECCIN INTERNA CONTRA SOBRECARGA DESIGNACIN DE NMERO DE CABLE (No. MARCADO EN CADA EXTREMO DEL CABLE) ALGUNOS MODELOS REFRIGERADOS POR AIRE PUEDEN NO TENER CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO O MOTOR DE VENTILADOR CONECTOR PASATABIQUES DE MLTIPLES CLAVIJAS LATERAL DE LA CAJA ELCTRICA LATERAL DEL COMPARTIMENTO DEL COMPRESOR CONTROL DEL CICLO DEL VENTILADOR
I MQUINAS PARA HACER HIELO AUTOCONTENIDAS 3 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS.
CONSULTE LA PLACA DE TENSIN VLVULA DE AGUA AIRE COMP. CUANDO SE UTILIZA
SOLENOIDE DE RECOLECCIN IZQUIERDA SOLENOIDE DE RECOLECCIN DERECHA
SONDA GROSOR HIELO
SOLENOIDE DE DESCARGA BOMBA DE AGUA

A MOSTRAR
PANEL DE CONTROL

COMPRESOR
245
I1400/I1800
Refrigerada por aire remoto - 1 y 3 Ph

I MQUINAS PARA HACER HIELO REMOTA 1 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS.
CONSULTE LA PLACA DE TENSIN VLVULA DE AGUA SOLENOIDE DE HPR
SOLENOIDE DE RECOLECCIN DERECHA AIRE COMP
SOLENOIDE DE RECOLECCIN IZQUIERDA SONDA GROSOR HIELO SOLENOIDE DE DESCARGA BOMBA DE AGUA
A MOSTRAR
SOLENOIDE DE LQUIDO
PANEL DE CONTROL
COMPRESOR *SOBRECARGA
CONDENSADOR REMOTO CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO CONSULTE LA PLACA DE TENSIN
I MQUINAS PARA HACER HIELO REMOTA 3 FASE PRECAUCIONES: DESCONECTE LA ENERGA ANTES DE TRABAJAR EN CIRCUITOS ELCTRICOS. SOLENOIDE DE HPR
VLVULA DE AGUA
SOLENOIDE DE RECOLECCIN DERECHA AIRE COMP
SONDA GROSOR HIELO
SOLENOIDE DE RECOLECCIN IZQUIERDA
SOLENOIDE DE DESCARGA BOMBA DE AGUA
A MOSTRAR
SOLENOIDE DE LQUIDO
PANEL DE CONTROL
COMPRESOR
CONDENSADOR REMOTO
DESIGNACIN DE NMERO DE CABLE (No. MARCADO EN CADA EXTREMO DEL CABLE) ALGUNOS MODELOS REFRIGERADOS POR AIRE PUEDEN NO TENER CONDENSADOR DE FUNCIONAMIENTO O MOTOR DE VENTILADOR CONECTOR PASATABIQUES DE MLTIPLES CLAVIJAS LATERAL DEL LATERAL DE LA COMPARTIMENTO CAJA ELCTRICA DEL COMPRESOR
246
Panel de control electrnico
Interruptor del depsito
Termostato del depsito
USB Luz de la pantalla Luz Micro Luz limpieza Luz recoleccin Luz LS-1 Luz LS-2
Termistores T1 T2 T3 T4 Vlvula de descarga Luz del interruptor del depsito izquierdo Luz del interruptor del depsito derecho Luz de la sonda del nivel de agua Luz de la sonda de espesor de hielo
Transformador
Pantalla
RS485
Recolec -D
Compresor
247
Esquemtico de tuberas de refrigeracin

REFRIGERADO POR AIRE O AGUA AUTOCONTENIDA I0300/I0320/I0520/I0450/I0500/I0600/I0850/I1000
Te r m i s t o r T 4
EVA PO R A D O R
I N T ER C A MB I A D OR D E C A L OR
VLVULA DE EXPANSIN
V LVU L A S O L E N O I D E D E GA S C A L I E N T E
X
COMPRESO R
PURGADOR
CONDENSADOR DE AGUA O AIRE
SECADORA R EC EPTOR ( R EF R I GER A D O POR AGU A SOL A MEN T E) Te r m i s t o r T 1
I1400/I1800
Termistor T3
Termistor T4
VLVULA DE EXPANSIN
VLVULA DE EXPANSIN
EVAPORADOR
VLVULA DE SOLENOIDE DE RECOLECCIN COMPRESOR PURGADOR
SECADORA
Termistor T2
RECEPTOR
Termistor T1
248
x
CONDENSADOR
MODELOS CON CONDENSADOR REMOTO I0500/I0600/I0850/I1000

Termistor T4
EVAPORADOR
VLVULA DE EXPANSIN
Termistor T3
PURGADOR
COMPRESOR
X
VLVULA SOLENOIDE DE GAS CALIENTE
VLVULA DE RETENCIN CONDENSADOR REMOTO
VLVULA SOLENOIDE EN LA LNEA DE LQUIDO
VLVULA DE REGULACIN DE PRESIN DE RECOLECCIN
SECADORA
X
VLVULA SOLENOIDE H.P.R.

VLVULA DE RETENCIN
Termistor T1
R B
Termistor T2 VLVULA DE ACCESO AL RECEPTOR
RECEPTOR
I1400/I1800
Termistor T3
Termistor T4
VLVULA DE EXPANSIN
VLVULA DE EXPANSIN
EVAPORADOR
LLSV
VLVULA DE SOLENOIDE DE RECOLECCIN COMPRESOR
VLVULA DE SOLENOIDE DE RECOLECCIN PURGADOR
SECADORA
VLVULA HPR
x
VLVULA DE RETENCIN VLVULA DE RETENCIN
VLVULA DE ACCESO AL RECEPTOR Termistor T2

RECEPTOR
Termistor T1
CONDENSADOR REMOTO
249
250
Manitowoc Ice 2110 South 26th Street, P.O. Box 1720 Manitowoc, WI 54221-1720, EE.UU. Tel: 920-682-0161 Fax: 920-683-7589 Visite nuestra pgina web: www.manitowocice.com
2011 Manitowoc Nmero de pieza STH029 2/12

Indigo AWN Model Tech ES STH029

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Indigo AWN Model Tech ES STH029

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manitowoc

Nmero de pieza STH029 2/12

Antes de proceder lea lo siguiente:

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

TAMAO DEL CUBITO DE HIELO

R - Regular D - Cubito Y - Medio cubito No se utiliza en los modelos IB

MODELO DE LA MQUINA PARA HACER HIELO

Cmo leer un nmero de modelo

SECCIONES PRINCIPALES DE LA MQUINA

I - Modelo Indigo IB - Bebidas heladas

Serie de la mquina para hacer hielo

Tamaos de los cubitos de hielo

Nmero de pieza STH029 2/12

Ubicacin del nmero de serie o modelo

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Informacin sobre la garanta de la mquina para hacer hielo

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

PRODUCTOS INDICADOS MS ARRIBA,

Nmero de pieza STH029 2/12

EN NINGN CASO, MANITOWOC NI NINGUNA DE SUS FILIALES

Nmero de pieza STH029 2/12

Esta pgina se dej intencionalmente en blanco

Nmero de pieza STH029 2/12

Nmero de pieza STH029 2/12

Ubicacin de la mquina para hacer hielo

Nmero de pieza STH029 2/12

Espacios mnimos necesarios

I0520 Clasificacin tropical

I1400 - I1800 Parte superior/ Laterales Parte posterior

Refrigerado por aire autocontenido 61 cm (24") 30,5 cm (12")

Refrigerado por agua y remoto* 20,3 cm (8") 12,7 cm (5")*

Nmero de pieza STH029 2/12

Calor de expulsin de la mquina para hacer hielo

Nmero de pieza STH029 2/12

Instalacin de una maquina de hielo en un dispensador

Nmero de pieza STH029 2/12

Aplicaciones de la tubera de cobre

Nmero de pieza STH029 2/12

Tubera de descarga 1,27 cm (1/2") 1,27 cm (1/2")

Tubera de lquido 0,79 cm (5/16") 0,95 cm (3/8")

Nmero de pieza STH029 2/12

CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE PARA TUBERAS DE COBRE DE 51' A 100'

Nmero de pieza STH029 2/12

CLCULO DE LA DISTANCIA PERMITIDA DE LA TUBERA DE COBRE

Longitud de la tubera de cobre

Elevacin y cada de la tubera de cobre

10,7 m (35 pies) DISTANCIA MXIMA

4,5 m (15 pies) DISTANCIA MXIMA

Nmero de pieza STH029 2/12

Distancia calculada de la tubera de cobre

Frmula para hallar la distancia mxima de la tubera de cobre

Nmero de pieza STH029 2/12

TUBO DE DISTRIBUCIN DEL AGUA CONTROL DE GROSOR DEL HIELO

VLVULAS DE ACCESO A REFRIGERACIN