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Felipe Brancati RA: 11.1962-7 Gabriel M. Montovani RA: 10.4224-4 Guilherme M. Perussi RA: 11.8604-8 Gustavo B. O. Ramin RA: 12.5058-8 Murilo A. Moura RA: 11.3355-2 Wesley Martins RA: 11.4523-4
Processos Produtivos II
Felipe Brancati RA: 11.1962-7 Gabriel M. Montovani RA: 10.4224-4 Guilherme M. Perussi RA: 11.8604-8 Gustavo B. O. Ramin RA: 12.5058-8 Murilo A. Moura RA: 11.3355-2 Wesley Martins RA: 11.4523-4
Relatrio de Experimento apresentado para avaliao da Disciplina Processos Produtivos II do 6 semestre, do Curso de Engenharia de Produo, da Universidade Metodista de Piracicaba sob orientao do Prof. Erivelto Marino.
Sumrio
1. 2. 3. Objetivo .......................................................................................... 4 Introduo: Processo de soldagem TIG ......................................... 4 Equipamentos ................................................................................. 5 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 4. 5. 6. 7. Transformador.......................................................................... 5 Tocha ....................................................................................... 6 Sistema de refrigerao da tocha ............................................ 6 Refrigerao a gua ................................................................. 6 Ignio do arco......................................................................... 7 cilindro de gs .......................................................................... 7 corrente contnua ..................................................................... 7 corrente alternada .................................................................... 8 corrente de alta frequncia....................................................... 9
1.
Objetivo
Na experincia realizada teve como objetivo estudar a soldagem a arco eltrico pelo processo TIG (Tungsten Inert Gas), onde o arco eltrico estabelecido entre um eletrodo nu e no consumvel de tungstnio e o material de base.
2.
Neste processo, a proteo da poa de fuso realizada por um fluxo de gs inerte proveniente da tocha de soldagem, podendo ser Argnio, Hlio ou misturas de ambos. O uso de material de adio (geralmente em forma de vareta) opcional dependendo de sua aplicao, pois a soldagem pode ser efetuada apenas com a fuso do material de base. No equipamento para soldagem com TIG, h um componente chamado Unidade de Alta Freqncia, que tem a funo de abrir o arco eltrico distncia (sem ser por atrito, ou seja, sem que o eletrodo encoste-se ao material de base), evitandose assim a incluso de tungstnio na poa de fuso. Esta fuso do eletrodo, alm de atuar como concentrador de tenses no interior da junta cria um par galvnico com o material de base, gerando a corroso da junta. Para isso, este componente aumenta drasticamente a tenso (valores entre 500 e 2000V) para abrir o arco, logo em seguida a tenso cai para valores prximos a 20V para que a corrente seja alta suficiente para iniciar a soldagem. O tipo mais utilizado de corrente neste processo o C-, pois assim a maior quantidade de calor fica na pea, evitando a fuso do eletrodo e sua incluso na junta e gerando maior penetrao da solda. Entretanto, para soldagem de alumnios, por exemplo, comum o uso de corrente alternada
3.
Equipamentos
Para as aplicaes mais comuns, o equipamento requerido para soldagem pelo processo TIG relativamente simples. Consiste de uma fonte de energia eltrica que pode ser ao mesmo tempo um transformador, no caso de corrente alternada, ou um retificador ou gerador, no caso de corrente contnua; uma tocha com suporte para o eletrodo; um cabo de conduo para o gs de proteo; um cabo para o sistema de refrigerao e um para a fonte de energia; uma fonte de gs, que pode ser um cilindro e um regulador de presso, ou um conjunto de cilindros com canalizao para alimentar a rede de distribuio, no caso de soldagem com vrios postos de trabalho; e um regulador de vazo de gs.
3.1. Transformador
Um transformador bsico para soldagem com corrente alternada apresenta as seguintes partes: transformador monofsico ou trifsico, responsvel pela transformao da corrente da rede em corrente de soldagem, pela reduo da tenso da rede para tenso de soldagem e pelo aumento da intensidade da corrente da rede para intensidade de corrente de soldagem; gerador de alta frequncia, que gera impulsos de alta tenso de elevada frequncia para ignio sem contato do arco eltrico durante a soldagem; condensador protetor; condensador-filtro, para compensao das semi-ondas variveis de corrente que podem surgir na soldagem; vlvula magntica de gs protetor, para abertura e fechamento eletromagnticos do suprimento de gs; e unidades de comando, com as funes de ativao e desativao da corrente de soldagem, regulagem da intensidade da corrente de soldagem, controle da vlvula magntica de gs protetor com tempo regulvel para pr e ps-fluxo, regulagem do condensador de filtragem.
3.2. Tocha
A tocha conduz a corrente e o gs inerte para a zona de soldagem; tem a extremidade revestida de material isolante a fim de ser manuseada com segurana pelo operador. A tocha serve como suporte do eletrodo de tungstnio e tambm fornece o gs de proteo. Dentro da tocha existe uma pina que segura o eletrodo, e que deve ser selecionada de acordo com o dimetro do eletrodo. Uma grande variedade de tochas existente no mercado possibilita sua adaptao a soldas de difcil acesso.
O bocal da tocha, que pode ser cermico ou metlico, tem a funo de direcionar o gs de proteo; tambm deve ser escolhido segundo a espessura e a forma da junta a ser soldada ou a corrente eltrica utilizada. O bocal de cermica recomendado para corrente de soldagem inferior a 250 A. O dimetro do bocal de gs deve ter um tamanho suficiente para proteger adequadamente a poa de fuso e a rea aquecida.
uma regra prtica diz que o dimetro interno do bocal deve ser de quatro vezes o dimetro do eletrodo
quando se usa mangueira muito longa; em tais casos, recomenda-se o uso de uma unidade com bomba e tanque de gua, com capacidade suficiente para as necessidades. Modernos conjuntos TIG com tochas resfriadas a gua dispem de uma unidade autnoma de resfriamento. A presso adequada de gua varia de acordo com a tocha; se a presso de gua existente for superior a 4kg/cm2, necessrio utilizar o regulador de gua para evitar possveis avarias nas mangueiras. O sistema de refrigerao a gua, dotado de motor eltrico, bomba e radiador, empregado em ciclos de trabalho bem altos, na faixa de 200 a 450A, dependendo do fabricante.
3.6. cilindro de gs
O gs de proteo fornecido em cilindros de ao sob presso. Para tornar a presso adequada ao funcionamento da tocha, adapta-se um regulador com medidor de vazo. A medio da vazo necessria porque os vrios materiais requerem diferentes fluxos de gs para uma proteo adequada. Nos casos em que grande quantidade de material soldada continuamente, possvel fazer estoques de argnio lquido, de mistura de gases e tambm de argnio e outros gases, usando misturadores e uma canalizao de cilindros com medidor de vazo para cada posto de soldagem.
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Figura 5: Esquema do fluxo de eltrons para corrente alternada
A CA aplicada na soldagem de alumnio, magnsio e suas ligas. Na soldagem com CA, o arco tende a extinguir quando a corrente muito baixa ou nula, uma vez que a corrente cai a zero a cada inverso de polaridade; neste caso, o ignitor deve permanecer ligado para estabilizar a descarga eltrica.
A vantagem de a fonte apresentar essas curvas est em que nos arcos voltaicos curtos ou longos, comuns na soldagem manual e que dependem do soldador, a variao de intensidade da corrente de soldagem reduzida. Isto significa que durante a soldagem, mesmo com grandes variaes do comprimento de arco, que provocam variaes tambm grandes de tenso, a intensidade de corrente permanece aproximadamente a mesma. De acordo com os objetivos de soldagem, selecionam-se as correntes adequadas a cada material, de acordo com o quadro.
Tabela com correntes adequadas para cada tipo de material a ser soldado
4. Procedimento
Inicialmente, a fonte foi regulada conforme os parmetros de composio do material de base e do eletrodo, vazo de gs de proteo e espessura da chapa. Com as peas j posicionadas e ponteadas (para evitar desalinhamento durante o processo), o arco eltrico foi aberto, pelo acionamento da Unidade de Alta Freqncia, dando incio ao processo de soldagem. Foram efetuados dois tipos de conduo do material lquido: puxando a caneta (o que gerou menor penetrao de soldagem) e empurrando a mesma (maior penetrao de soldagem devido ao auxlio do gs de proteo) para que tivssemos contato com ambos os modos de conduo da soldagem e suas dificuldades. A solda foi realizada em todo o comprimento da chapa
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5. Concluso
Este processo permite a soldagem de materiais nobres, como ao inox e ligas de nquel com taxa de deposio baixa (0,2 a 1,3 kg/h), apresentando, portanto, baixa produtividade, apesar de permitir a soldagem em qualquer posio. Trata-se de um processo caro, pois o soldador deve ser experiente, qualificado e geralmente especfico para este tipo de solda, evitando a incluso de tungstnio na junta soldada.
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6. Questes
Quais os materiais indicados para soldagem usando o processo TIG?
o processo TIG usado para aos comuns e especiais, principalmente para pequenas espessuras ( menores do que 2 ou 3 mm) onde possvel obter melhor aspecto da solda e menores deformaes nas peas . o principal processo quando se trata de ligas leves e metais especiais. O TIG considerado insubstituvel quando se trata de obter bom aspecto da junta combinado com baixas tenses internas e pequenas deformaes no ao inoxidvel.
7. Bibliografia
Disponvel em: <http://www.esab.com.br/br/por/Instrucao/processos_soldagem/solda gem_tig.cfm>. Acesso em: 22 out.2013. Disponvel em: < http://www.infosolda.com.br/artigos/processos-desoldagem/364-processo-de-soldagem-tig-gtaw.html>. Acesso em: 23 out.2013. Disponvel em:<http://blogdosoldador.com.br/site-brasileiro-da-dicas-parasoldagem-tig/>. Acesso em: 23 out.2013.
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