ET455 Esprrago de acero

ESPECIFICACIN TCNICA

Elaborado por:
Dpto. Normas

Revisado por:
Dpto. Desarrollo, Normas y Reglamentaciones

Revisin #:
ET 455

Entrada en vigencia:
23/01/2013

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1. OBJETO
Esta especificacin tcnica tiene por objeto establecer las caractersticas y requisitos tcnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los esprragos de acero que solicitar CODENSA S.A. ESP, para el sistema elctrico de distribucin.

2. ALCANCE
Esta especificacin tcnica se aplicar en todos los esprragos de acero que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3. SERVICIO
Estos herrajes se usan para montar y/o fijar otros elementos; son de servicio continuo. Estn formados por un cuerpo cilndrico roscado.

4. SISTEMA DE UNIDADES
En todos los documentos tcnicos se deben expresar las cantidades numricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catlogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIN Y PRUEBAS

NORMA NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC ASTM ASTM SAE SAE 1 2 23 24 25 26 27 28 180 181 402 422 858 1097 1645 1920 1985 2076 2663 3241 3320 A385 A563 1010 1020 DESCRIPCIN Ensayo de doblamiento para productos metlicos. Ensayo de traccin para productos de acero. Determinacin gravimtrica de carbono por combustin directa, en aceros al carbono. Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Mtodo del persulfato. Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Determinacin del silicio en aceros al carbn. Determinacin de azufre en aceros al carbono. Mtodo de evolucin. Determinacin del silicio en aceros al carbono. Mtodo del cido sulfrico Mtodo gasomtrico para determinacin de carbono por combustin directa en hierros y aceros al carbono. Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Mtodo alcalimtrico para determinacin de fsforo. Segunda revisin. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. ngulos de alas iguales y ngulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa. Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en fro. Pernos y Tuercas Control estadstico de calidad, inspeccin por atributo, planeo de muestra nica, doble y mltiple. Pernos y tuercas Metalurgia. Acero estructural. Siderrgica. Acero de calidad estructural, de alta resistencia y baja aleacin, al columbo vanadio. Electricidad. Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero. Electrotecnia. Abrazaderas o collarines. Siderurgia. Determinacin del espesor ms delgado del recubrimiento de zinc (galvanizado) en artculos de hierro y acero por inmersin de sulfato de cobre (mtodo preece). Siderurgia. Recubrimiento de zinc (galvanizado) por inmersin en caliente en productos de hierro y acero. Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip) Standard Specification for carbon and alloy steel nuts.

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aqu sealadas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificacin tcnica. Las normas citadas en la presente especificacin (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su ltima revisin. Estos documentos tienen derechos de autor. PROHIBIDA SU REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN LA AUTORIZACIN EXPRESA DE CODENSA. Artculo 29 del Decreto 460 de 1995.

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6. REQUISITOS
Son elementos de caractersticas geomtricas y mecnicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos. Los esprragos de acero debern ser fabricados segn las especificaciones de las normas NTC 858 y ANSI/ASME B1.1 1982, debern tener un recubrimiento para evitar la corrosin.

6.1 GEOMETRICOS.
Los esprragos de acero sern de la forma y dimensiones que se muestran en la figura 1. Las dimensiones y clases de roscas para las tuercas roscadas internamente tendrn una rosca que est de acuerdo con la tabla 2 y la norma NTC 858 y ANSI/ASME B1.1 1982 Las roscas sern roscas unificas segn normas ANSI/ASME B1.1 1982. El perfil de rosca ser segn la misma norma, con ngulo de 60 grados. Las tuercas tendrn un recubrimiento para evitar la corrosin. Las tuercas darn un ajuste clase 2B y entrarn libremente (manualmente) en la parte roscada. TABLA 1. DIMENSIONES DE LA ROSCA DEL ESPARRAGO ROSCA DEL ESPARRAGO DIAMETRO CLASE DIAMETRO ERROR MAYOR SERIE DE NOMINAL ADMISIBLE AJUSTE MAX MIN 5/8" - 11 UNC 2A 0,0016 DIAMETRO MEDIO -PITCH MAX MIN DIAMETRO MENOR TOLERANCIA MAX 0,0055 0,525

0,6234 0,6113 0,5644 0,5589

Nota: Las medidas de las tablas son en pulgadas. TABLA 2. DIMENSIONES DE LA ROSCA DE LA TUERCA ROSCA DE LA TUERCA DIAMETRO CLASE DIAMETRO ERROR MENOR SERIE DE NOMINAL ADMISIBLE AJUSTE MIN MAX 5/8" - 11 UNC 2B DIAMETRO MEDIO -PITCH MIN DIAMETRO MENOR MAN TOLERANCIA MIN 0,0072 0,625

0,527 0,546 0,566 0,5732

Nota: Las medidas de las tablas son en pulgadas.

6.2 QUIMICOS.
Los esprragos, arandelas y las tuercas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 3: TABLA 3. REQUISITOS QUIMICOS ARANDELAS DE PRESIN PERNOS 0,55 0,28 0,048 0,048 0,058 0,058 -

ELEMENTO % Carbono, mx. % Fsforo, mx. % Azufre, mx. % Manganeso mn.

TUERCAS Y ARANDELAS 0,28 0,048 0,058 -

Nota: Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorizacin de CODENSA S.A. ESP

6.3 MECANICOS
Los materiales de los esprragos, arandelas y las tuercas debern cumplir los siguientes requisitos de acuerdo al proceso de fabricacin:

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Los esprragos de 5/8debern soportar de carga de prueba de un minuto de 55000 lbs/pulg2 (38,6 kg/mm2) sin sufrir ningn deterioro y resistencia mnima a la traccin de 74000 lbs/pulg2 (52 kg/mm2) y una dureza Rockwell B mnima de 80 y mxima de 100. Las tuercas de 5/8debern soportar la carga de prueba por un minuto de 90000 lbs/pulg2 (63,27 kg/mm2) y una dureza Rockwell C mxima de 32. Las arandelas de presin tendrn una dureza Rockwell C mxima de 51 y mnima de 45. Las arandelas planas tendrn una dureza Rockwell C mxima de 32.

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersin en caliente y como alternativa el recubrimiento rgano metlico por micro capas. La determinacin del tipo de recubrimiento lo realizara CODENSA S.A. ESP en el proceso de licitacin, 6.4.1 Galvanizado por inmersin en caliente Los esprragos de acero, arandelas y las tuercas sern totalmente galvanizadas por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones tcnicas de la norma NTC 2076, adems deben estar libres de burbujas, reas sin revestimiento, depsitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones. Las roscas pueden ser repasadas en dimensiones estndar. La rosca interna no queda necesariamente galvanizada. La capa de material de cinc utilizado ser de calidad especial segn norma NTC 2076 (Tabla 4) TABLA 4. COMPOSICIN QUIMICA DEL CINC ( % ) GRADO Especial Plomo Max 0,03 Hierro mx. 0,02 Cadmio mx. 0,02 Cinc, mn. 99,9

Los esprragos de acero, arandelas y las tuercas cumplirn con clase C segn Norma NTC 2076 (Tabla 5). TABLA 5. REQUISITOS DE GALVANIZADO PROMEDIO ELEMENTO Elementos Roscados gr/m2 397 mm 56,6 gr/m2 336

MINIMO mm 48

6.4.2 Recubrimiento rgano Metlico El recubrimiento rgano metlico se realiza a base de zinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificacin ET470.

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los esprragos y las tuercas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminacin. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depsitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

Para ste caso se considerar que existe un lote cuando, los materiales de los esprragos de acero, arandelas y las tuercas pertenecen a un mismo lote de materia prima y un mismo lote de produccin, de no ser as deber tomarse como lotes diferentes, por los diferentes aspectos de materia prima y de produccin. 7.1 MUESTREO A menos que se especifique otra condicin, el muestreo se llevar a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 6 y 7, segn la norma NTCISO 2859-1.

7.2 ACEPTACIN O RECHAZO

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Si el nmero de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente nmero de defectuosos dado en la tercera columna de las tablas 6 y 7, se deber considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta especificacin; en caso contrario el lote se rechazar. TABLA 6. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIN VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCIN II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A) NMERO NMERO TAMAO DE LA DEFECTUOSOS PERMITIDO DE MUESTRA PARA DEFECTUOSOS RECHAZO A=2 0 1 B=3 0 1 C= 5 D= 8 E = 13 F = 20 G = 32 H = 50 J = 80 K =125 L =200 0 1 1 1 2 3 5 7 10 1 2 2 2 3 4 6 8 11

TAMAO DEL LOTE 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000

TABLA 7. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECNICOS (NIVEL DE INSPECCIN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A) NMERO NMERO TAMAO DE LA DEFECTUOSOS PERMITIDO DE MUESTRA PARA DEFECTUOSOS RECHAZO A=2 0 1 A=2 B=3 B=3 C= 5 C= 5 D= 8 D= 8 E = 13 E =13 F =20 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

TAMAO DEL LOTE 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000

8. PRUEBAS E INFORME
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8.1 PRUEBA DIMENSIONAL

La verificacin de las dimensiones se har con los instrumentos de medida que den la aproximacin requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrmetro de interiores, calibrador de peines de roscas, etc. El plan de muestreo deber estar de acuerdo con la tabla 6.

8.2 ANLISIS QUMICO

Se efectuar el anlisis qumico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fsforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptar un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El anlisis qumico puede ser realizado en un espectrmetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.3 PRUEBA MECNICA

Ensayo de traccin Los esprragos de acero y las tuercas deben poder soportar una carga mnima as: Los esprragos una carga de prueba durante un minuto de 55000 lbs/pulg2 (38,6 kg/mm2) sin sufrir ningn deterioro y resistencia mnima a la traccin de 74000 lbs/pulg2 (52 kg/mm2) y una dureza Rockwell B mnima de 80 y mxima de 100. Las tuercas debern soportar la carga de prueba por un minuto de 90000 lbs/pulg2 (63,27 kg/mm2) y una dureza Rockwell C mxima de 32. Las arandelas de presin tendrn una dureza Rockwell C mxima de 51 y mnima de 45. Las arandelas planas tendrn una dureza Rockwell C mxima de 32.

8.4 PRUEBA DE RECUBRIMIENTO

Para elementos galvanizados, esta prueba se har de acuerdo a la norma NTC 2076. Para los elementos de fijacin - tornillos, tuercas, arandelas se harn las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla N 8. TABLA 8. PRUEBA DE GALVANIZADO ELEMENTO ESPARRAGO NMERO DE INMERSIONES 4

Si el recubrimiento es rgano metlico esta prueba debe realizarse con la especificacin ET470. La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con ecmetro debidamente calibrado.

8.5 INFORME DE PRUEBAS

El proveedor presentar a CODENSA S.A. ESP el resultado de las pruebas realizadas llenando los formatos necesarios con sus observaciones y comentarios. Las pruebas debern hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP. Las pruebas a presentar son: Dimensiones de las muestras. Resultados del anlisis qumico o certificado de la calidad del acero. Resultados de la prueba de traccin y dureza. Resultados del espesor y la adherencia del recubrimiento.

9. EMPAQUE Y ROTULADO
9.1 EMPAQUE
Los esprragos irn engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas, se empacarn en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.

9.2 ROTULADO
En cada caja se colocar un rtulo con la siguiente informacin. Especificacin del contenido con su referencia. Nombre y razn social del proveedor. Pas de origen. Cantidad de elementos. Peso unitario, peso total bruto y neto.

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Palabra BOG-CUND. Nmero de contrato o pedido. Fecha de entrega. Cdigo de Almacn (SAP).

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deber incluir con su propuesta, la siguiente informacin: Relacin de los bienes cotizados. Informacin del oferente. Planilla de caractersticas tcnicas garantizadas, la cual deber ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente. Debe ser diligenciado en formato Excel y en medio magntico (CD o por otro medio). Catlogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a las abrazaderas cotizados en la planilla de caractersticas tcnicas garantizadas. Relacin de los ensayos realizados a la abrazadera de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificacin. El oferente adjuntar con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma tcnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Adems deber presentar el certificado de calidad ISO 9001. Relacin de clientes, evidencia de su capacidad tcnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados. Carta de garanta de los bienes cotizados. En caso que se requiera se podrn exigir muestras de cada uno de los tipos ofertados sin cargo a devolucin, con cada una de las caractersticas tcnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificacin. Se deben relacionar las excepciones de carcter exclusivamente tcnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepcin, se indicara expresamente en el mismo NO HAY EXCEPCIONES Informacin adicional que considere aporta explicacin a su diseo (dibujos, detalles, caractersticas de operacin, dimensiones y pesos de los materiales ofertados). CODENSA S.A. podr descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresin de causa ni obligacin de compensacin.

11. GARANTA DE FBRICA

CODENSA S.A. E.S.P requiere como mnimo, un perodo de garanta de fbrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.

12. INSPECCIN EN FBRICA

El proveedor enviar con no menos de quince (15) das calendario de anticipacin, a la fecha programada para la realizacin de las pruebas en fbrica, la solicitud de inspeccin. El Ingeniero responsable de CODENSA podr inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante y de sus Subcontratistas el proceso de fabricacin y pruebas, y solicitar la informacin y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento. El proveedor debe brindar plena colaboracin al responsable en el cumplimiento de sus funciones. El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de las cajas.

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FIGURA 1

SIMBOLO t0 t1 t2 t3

COD. SAP

D mm 16 16 16 16 pul 5/8 5/8 5/8 5/8 mm 200 457 508 610

L pul 8 18 20 24

6762183 6762255 6762256

ELEMENTOS QUE SE SUMINISTRAN N CANTIDAD DESCRIPCIN 1 2 3 4 4 4 4 1 Arandela redonda Arandela de presin Tuerca Hexagonal Esprrago

NOTAS : 1 - Recubrimiento con galvanizado por inmersin en caliente o recubrimiento rgano metlico 2 - Dimensiones en milimetros y pulgadas. 3 - Material acero ICONTEC 858

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ANEXO 1. REQUERIMIENTOS TEM 1 DESCRIPCIN DEL MATERIAL Esprrago de acero 5/8 x XX FABRICANTE NORMA QUE CUMPLE | CANTIDAD (UNIDADES)

ANEXO 2. INFORMACIN GENERAL DEL PROPONENTE DATOS DEL PROPONENTE RAZN SOCIAL (NOMBRE) DEL PROPONENTE PAS CIUDAD DIRECCIN TELFONO FAX PAGINA WEB E-MAIL PERSONA DE CONTACTO La persona de contacto, es la responsable de la oferta tcnica a la cual se acudir en caso de consulta o aclaracin.

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ANEXO 3. CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

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DESCRIPCIN Fabricante Pas de fabricacin Representante del fabricante

OFERTADO

Proponente

2 3

Normas

Fabricacin y pruebas Dimetro del esprrago (mm)

Material de fabricacin

Dimensiones

Longitud L Dimetro de la rosca Perfil de la rosca

Ajuste entre esprrago y tuerca Altura de la tuerca Distancia entre caras Dimetro de la Rosca Cantidad de Tuercas Dimetro interno (Pulg) Dimetro externo (Pulg) Espesor (mm) Cantidad de arandelas redondas Dimetro interno (Pulg) Arandela de presin Dimetro externo (Pulg) Cantidad de arandelas de presin

Tuerca

Arandela redonda

9 10 11

Carga mnima lbs/pulg2 (kg/mm2 ) Resistencia mnima a la traccin lbs/pulg2 (kg/mm2 ) Dureza Rockwell (mnima - mxima) Tipo (Describir) Galvanizado Espesor (min/prom, m) Grado de corrosin (indicar alto / medio acorde con ET470) Espesor capa ( m) Horas mnimas de SST- Salt Spray Test

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Recubrimiento

rgano Metlico

Cumple con los ensayos indicados en la ET470 Estos documentos tienen derechos de autor. PROHIBIDA SU REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN LA AUTORIZACIN EXPRESA DE CODENSA. Artculo 29 del Decreto 460 de 1995.

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Prueba dimensional Prueba qumica N 13 Ensayos * DESCRIPCIN OFERTADO* Prueba de recubrimiento (espesor y adherencia) Ensayo de traccin Estn incluidas dentro del precio del material (Si/No) A realizar en fabrica (Describir) 14 15 Desviaciones presentadas Garanta (meses) Entidad certificadora Nmero de certificado Certificado Fecha de aprobacin Sistema de (Da/Mes/Ao) calidad(Norma Vigencia ISO9001) Adjunta el certificado (Si/No) Entidad certificadora Nmero de certificado Certificacin de producto con norma tcnica Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) Vigencia Norma tcnica con la cual se certifica Adjunta el certificado (Si/No) Entidad certificadora Nmero de certificado 18 Certificacin de producto con RETIE Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) Vigencia Adjunta el certificado (Si/No) RESULTADO DE EVALUACIN REGULATORIA 19 Observaciones

RESULTADO DE EVALUACIN TCNICA

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