Presentacion Curso Workover PDF

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Ing. Edelberto Hernndez Trejos
Bucaramanga 8 y 9 de mayo 2008 Instructor :
Ing. EDELBERTO HERNNDEZ TREJOS
CONTENIDO
INTRODUCCIN
OPERACIONES DE WORKOVER COMUNES
TIPOS Y EQUIPOS DE WORKOVER (WORKOVER RIGS) Y ESPECIFICACIONES. TIPO DE UNIONES Y FLANGES SARTA DE PRODUCCIN Y ELEMENTOS TUBULARES LOGSTICA EN OPERACIONES DE WORKOVER CORTADOR INTERNO DE CASING TIPO A-1S
JUNK MILL Y TAPER MILL, MODELOS A1

CUCHARAS DESVIADORAS
CONTENIDO
ENSANCHADORES DE HUECO
JUNK BASKET SUB

RABO DE RATA Y DIE COLLARS DRILLING JARS RASPADORES DE CASING JUNTAS DE SEGURIDAD (SAFETY JOINTS) SPEARS KNUKLE JOINT PRUEBAS DE REVESTIMIENTO (LEAK OFF)
CONTENIDO
OPERACIONES DE BACK OFF. USOS. HERRAMIENTAS Y
PROCEDIMIENTOS

REPARACIN DE COLAPSOS. OPERACIN Y HERRAMIENTA OPERACIONES DE PESCA DE CABLE (SANDLINE) LIMPIEZA DE ARENA EN POZOS CON ARENAMIENTO CONTINUO PRUEBAS DRILL STEAM TESTING. USOS. CABLES. CONSIDERACIONES Y EQUIPO. OPERACIN.
CONTENIDO
OPERACIONES DE SWABEO. HERRAMIENTAS. ENSAMBLE DE
HERRAMIENTAS. PROCEDIMIENTO. INFORMACIN.
GENERALIDADES SOBRE EMPAQUES Y RETENEDORES. FORMA DE USO Y CLASES.
EMPAQUE PERMANENTE MODELOS D Y DB.

EMPAQUE PERMANENTE BAKER MODELO DA. EMPAQUE BAKER MODELO F-1. FB-1. FA. FAB. FA-1. FAB-1.
EMPAQUE BAKER MODELO KB

EMPAQUE BAKER MODELO SABL-3 Y SAB-3
CONTENIDO
EMPAQUE PERMANENTE EZ SV DRILL
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO R-3

EMPAQUE RECUPERABLE MODELO A-3 Y AL-2 EMPAQUES RECUPERABLES BAKER MODELOS MR-1, A-5, AD1, RTTS.
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER FULL BORE, MODELO C MANEJO DE POZOS
CONTENIDO
MECANISMO J DE LOS EMPAQUES.
TECNICA OFF-BOTTOM PARA COMPLETAMIENTO OFFSHORE

TECNICA DE REENTRADA (RE-ENTRY) PARA RECOBRO. CAONEO A TRAVS DEL TUBING CON P NEGATIVO. HERRAMIENTAS JHONSTON PARA PRUEBAS DST
CONTENIDO
ILUSTRACIONES ESQUEMTICAS DE TRABAJOS DE WORKOVER.
CEMENTACIN DE LINER CON HERRAMIENTAS BROWN OIL

TOOLS
PROCESOS DE COMPLETAMIENTOS DUALES Y TRIPLES. TRABAJOS DE REPARACIN DE CASING CON CASING PATCH. POWER SWIVEL Vs TOP DRIVES
INTRODUCCIN
Con Workover se denomina una serie de trabajos, algunos de regular periodicidad, realizados a los pozos con el fin de mantener su produccin en valores ms o menos constantes. Tambin se acostumbra dentro de este trmino incluir los trabajos de completamiento o recompletamiento del pozo y estimulaciones. Los problemas tratables o trabajables son los que a menudo exigen los trabajos de Workover, tales como problemas de la formacin cerca al pozo, problemas de las perforaciones, liners rasurados y los problemas de equipos de produccin.
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QU SE NECESITA?
Se necesita la historia de produccin del pozo al cul se le planea hacer el Workover. Usando dicha historia se debe disear el trabajo a realizar en forma lgica y tratando siempre de ahorrar al mximo el tiempo de equipo (taladro) necesario para tales operaciones para as minimizar costos.
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OPERACIONES COMUNES DE WORKOVER

a) b) c) d)
Lavado de arena
Empaquetamiento con grava.

Caoneo y/o recaoneo. Reparacin de colapsos.
e)
f) g)
Taponamiento de rotos en el Casing y bsqueda de los mismos.

Pruebas DST. Lavado de perforaciones.
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h) i) j) k)
Operaciones de swabeo. Acidificaciones. Fracturamiento. Corrida y cementacin de liners.
l)
m)
Squeezes.
Cambios de bombas de subsuelo, cambios de vlvulas de gas lift y cambios de varillas.
n)
Operaciones de pesca (tuberas, cables, llaves, conos, empaques y/o cuas, etc.).
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ON SHORE WORKOVER RIGS
14
OFF SHORE WORKOVER RIGS
15
16
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ESPECIFICACIONES API DE ALGUNOS FLANGES

DIAM. OD. FLANGES ESPESOR N HUECOS TORNILLO DIAM. LONG. SERIE RING
6 2000 10 2000
14 20
2 2
3/16 13/16 15/16 5/16 7/8 1/2 1/16 7/16 15/16 7/8
12 16
1 7 3/8 1 1/4 9 1/4
600 600
45 53
12 2000
16 2000 20 2000 6 3000 10 3000 12 3000 16 3000 20 3000
22
27 32 15 21 27 33
1/2
2
3 3 2 3 3 3 4
20
20 24 12 16 20 20 20
1/4
9 1/2
600
600 600 900 900 900 900 900
57
65 73 45 53 57 66 74
1 1/2 10 3/4 1 5/8 12 1/4 1 1

1/8
8 3/4
3/4
1 1/8 10
3/8
24
3/4 3/4
1 5/8 12 1/4 2 15 1/4
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ESPECIFICACIONES API DE ALGUNOS FLANGES

DIAM. OD. FLANGES ESPESOR N HUECOS TORNILLO DIAM. SERIE RING LONG.
6 5000 10 5000 12 5000 14 5000 9 2000
15 25 29
1/2
3 4 5 5
5/8 11/16 7/16 7/8
12 12 16 16
1 3/8 11 1/4 1 7/8 14 3/8 2 16 2 1/4 18
1500 45 1500 53 1500 57 1500 65 49
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1/2 1/2
9 3000
11 3000
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53
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FORMAS COMUNES DE ESPECIFICAR ELEMENTOS TUBULARES Y ADITAMENTOS USADOS EN RBOLES DE NAVIDAD

Vlvula de compuerta de 4 x 2000, flanchada Vlvula de compuerta de 4 x 2000, roscada. Vlvula de bola de 4 x 2000, flanchada.
Vlvula de Mariposa de 6" x 2000, flanchada.

Vlvula de Tapn (plug) 4 x 2000, flanchada. Cruz de esprragos de 3 x 2, serie 600. Codo de 90 o, serie 600 2 x 1, roscado.
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Codo de 450 , serie 600 2 x 1, roscado.
Tapn ( Bull plug) de 2 x 3000.

Te de salidas rascadas 2" x x 1, serie 600. Tapn de cabeza hexagonal 2 de alta. Tapn de cabeza redonda. Unin universal de 2 x 3000, salidas roscadas.
Ye (Y) roscada de 1 x 200.

Ye (Y) flanchada de 3 de alta.
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Cruz roscada de 3 x 3 x 2000 psi.
Cople roscado de 2 x 2000.

Esprragos de x 10. Tornillo (bolt) de x 10.
Stud bolt de x 10.

Tornillo (bolt) de 1/2" x 10". Stud bolt de 1/2"' x 10".
Tuerca (Nut) de 1/2" de alta.

Niple de 4" roscado de alta.
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ALGUNAS SARTAS DE PRODUCCION USADAS Y ELEMENTOS TUBULARES
SARTA DE VARILLAS TIPICA (Bombeo mecnico)

Bomba de subsuelo + Varillas de + Varillas de 7/8 + Varillas de 1
SARTA DE PRODUCCION PARA BOMBEO MECANICO

Tapn de 2 7/8 + Tubo de 2 7/8 + Ancla de gas (tubo ranurado) + Niplesilla + Tubos de 2 7/8
SARTA PARA GAS LIFT

Tubo campana o tubo ranurado corto + Empaque (puede ser modelo G) + Niplesilla + Tubo de 2 7/8 + Mandril para gas Lift + 8 Tubos de 2 7/8 + Mandril + Tubera de 2 7/8
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TIPOS DE UNIONES DE TUBERIAS USADAS EN WORKOVER

UNION
3
TIPO
Reed Wide Open (RWO)
Reed Wide Open
Reed Wide Open
EQUIVALENCIA 3 IF 4 SH 4 XH 5 Double SL 5 MO NC 46 4 IF 4 IF 5 XH NC- 50
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OTROS TIPOS DE UNIONES DE TUBERIAS

Tubing 2 7/8 (RWO) 2, 7/8, RWO 2 7/8 REED OPEN HOLE 2 7/8 AMERICAN OPEN HOLE ID, COPLE 2 7/16 2 7/16 OD, COPLE, pulgadas 4 1/8 3
2.151
3 7/8
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CONEXIONES DE KELLYS COMUNES

CUADRADAS
DIAM. (Pulg) UNION SUP. ( Izq.) UNION INF PESO (Lbs) LONG. (Pies)
3 4
5 6
4 Reg. 6 5/8 Reg.

6 5/8 Reg. 6 5/8 Reg.
3 IF 4 IF
5 FH 6 5/8 Reg.
1.320 1.820
2780 3.700
40-46 40-46-54
40-46-54 40-46-54
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HEXAGONALES
DIAM. (Pulg) UNION SUP. (Izq.) UNION INF PESO (Lbs) LONG. (Pies)
3
4 1/4 5 6
4 Reg.
6 5/8 Reg. 6 5/8 Reg. 6 5/8 Reg.
2 7/8 IF
3 IF 4 IF 5 IF
1.200
1.740 2.550 3.040
40-46
40-46-54 40-46-54 40-46-54
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LOGISTICA DE OPERACIONES EN ALGUNOS TRABAJOS A POZOS

Identifique el pozo y profundidades correctas
Descargue el pozo hasta que muera
Llenar con un buen fluido de completamiento Instalar preventoras de varillas
Sacar varillas y bombas Llenar el pozo
Retirar el rbol de navidad e instalar BOPS 28
Sacar la sarta de produccin
Va a lavar arena?
NO
7 SI
Baje con broca y raspador correcto + tuberas conejeadas y medidas
Va a estimular
Pudo llegar a fondo Con la broca?

SI
NO
Posible colapso o Pescado.
10
Saque raspador y/o tuberas.
Caonee o recaonee si es necesario.
11
Bajar raspador y dejar limpio. 29

11
Fracturar?
No
Acidificar
Baje tuberas + empaques + Niplesilla para aislar el intervalo
12
Fracture Circule en reversa por debajo del empaque, no por encima Swavear el pozo
Deje relajar presin hasta cero sin Backflow Chequear el ndice J.
Matar el pozo.
Saque sarta de trabajo.
30
Baje sarta de produccin.
12
Llene el pozo con un buen fluido. Dle remojo si usa retardados. Circule en reversa. Mate nuevamente el Pozo.
Baje tubera con empaque y niplesilla (intervalo aislado).
Acidificar. Swabear. Ponga el pozo en produccin. Calcule J.
Saque tubera de trabajo y Empaque.

Baje sarta de produccin y quite BOPS.
Instale el rbol de navidad.
Pruebe bomba de subsuelo en superficie (Si es bombeo mecnico). Instale preventora de varillas y baje bomba.
Pruebe con 100 Psi la bomba en el fondo.
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Ponga el pozo en produccin.
Bajar con cuello dentado hasta fondo con tubera conejeada y medida, Lavando en reversa o directa
Baje con raspador y broca a fondo, para chequear colapso
si
Saque cuello dentado. Pudo llegar A fondo?
no
10
Baje liner rasurado y Empaquete con grava.
Baje con washpipe de 1 y toque fondo de liner.
Saque la washpipe. Bajar sarta de produccin.
Circule en reversa desde el fondo del liner y lave posible arena. Chequee el empaquetamiento.
32
si
10
Baje bloque de impresin
Colapso?
30
no
Baje raspador a fondo
Pescar
si
50
Haga prueba de Casing
Casing roto?
40
Contine operaciones. 33
30
Repare colapso con Tapper Mill en tamaos progresivos de dimetro.
Baje con raspador a fondo.
50
Haga squeezes y/o tapones. 40
Baje con raspador y broca, limpie y seque.
Haga prueba de inyeccin y/o seca.
si
Hay rotos?
40
no
Contine operaciones
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CORTADOR INTERNO DE CASING TIPO A-1S
Este tipo de cortador interno se utiliza siempre y se usa con el spider y el elevador correspondiente. Corta el revestimiento en forma correcta y radial. Generalmente se establece de antemano la profundidad a las cuales se va a cortar Casing. Este tipo de cortador reduce los problemas de cortes al azar y los problemas de revestimientos concntricos. La herramienta tiene mayor variedad de tamaos de cuchillas que cualquier otra herramienta.
Al situar la herramienta a la profundidad, las cuchillas se expanden hidrulicamente por simple presin de bomba.
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CMO SE HACE EL PROCESO?

Se procede a rotar la sarta para hacer el trabajo de corte. Las cuchillas son de carburo de tungsteno y tienen una buena durabilidad. El procedimiento requiere hacer todos los cortes uno inmediatamente despus de otro, sosteniendo desde el principio el Casing con el spider y las safety clamps, luego se baja a pescar con spear y as ir recuperando trazos de Casing ya cortados hasta recuperarlo todo. La diferencia de cortar con esta herramienta es la uniformidad en el corte, comparndolo con los cortes hechos con explosivos.
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CORTADOR INTERNO DE CASING
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JUNK MILL
TAPER MILL
Junk Mill Con Conexin Pin Regular Y Con Cuello De Pesca

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Taper Mill Con Conexin Pin Regular Y Con Cuello De Pesca

ROUND NOSE MILL
Round Nose Mill Con Conexin Pin Regular Y Con Cuello De Pesca
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Los Tapper Mills son usados para limar o moler tubera daada que ha quedado como pescado entre el pozo. La herramienta es fabricada de aleacin especial de acero para larga duracin, dureza y abrasin. Su forma punteada lo hace muy verstil para la pesca. Tambin para abrir ventanas en el Casing cuando se desea. Por otro lado los Junk Mill son comercializados en dos tipos, el regular (para moler conos principalmente) y el Heavy Duty. La operacin de reparar colapsos con el Tapper Mill a menudo requiere ir cambiando el tamao de ste, iniciando con tamaos pequeos.
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TIPOS DE JUNK MILLS

FLAT BOTTON TYPE
Wear Pads (optional) Fluid Courses Pin Connection
Sintered -Tungsten carbide

Full circulation Ports
Fishing Neck
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Pin Connection Wear Pads (optional) Fluid Courses Blades, dressed with Sintered -Tungsten carbide Fishing Neck
BLADE TYPE
Full circulation Ports
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FISHING WITH JUNK MILL
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CUCHARAS DESVIADORAS (WHIPSTOCKS)

Es una cua inclinada colocada en el pozo para forzar la broca de perforacin para que perfore en una direccin diferente del eje del pozo. La cuchara debe tener superficies fuertes de acero para lograr que la broca perfore de manera preferencial a travs del Casing o la roca, en vez de la cuchara. Las whipstocks pueden orientarse en una direccin particular si se necesita, o colocarlas en el fondo de un pozo sin cuidar de la direccin en que estn orientados.
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CUCHARAS DESVIADORAS (WHIPSTOCKS)
La mayora de las whipstocks se colocan en el fondo del pozo o en la parte superior de un tapn de cemento de alta resistencia, pero algunos se colocan en el hueco abierto. Esta herramienta se utiliza para perforacin direccional, cambiar la orientacin del pozo, el enderezamiento de huecos curvados o para Sidetraking.
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WHIPSTOCKS
Las whipstocks consisten de 2 secciones principales: La seccin inferior es llamada ancla, sta tiene un mecanismo que coloca firmemente sus cuas de tal modo que la cuchara no se mueva. La otra seccin es la cncava, que es diseada de tal modo que la cara cncava y su forma alargada dirija las brocas o Mills.
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EXISTEN SEIS (6) TIPOS DIFERENTES DE CUCHARA:

Collar Trip W/Hinge: Usado para abrir ventanas en Casing. 2. Bottom Trip W/Hinge: Usado igual que el Bottom Trip. 3. Bottom Trip Without Hinge. 4. Cement Type: Usada para perforacin direccional. 5. Section Type: Usado debajo de sartas de Casing pero en hueco abierto. 6. Section Without Hinge: Este tipo debe ser usado en fondo slido, tal como retenedores.
1.
48
TIPOS
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ENSANCHADORES DE HUECO UNDERREAMER

Esta herramienta tiene una punta en su parte inferior y en la parte superior la conexin en pin, desarrolladas para cortar hueco en forma rpida en cualquier tipo de formaciones.
Posee dos (2) patas y en cada una un cono de corriente, que sirven para ensanchar el hueco. Para cambiar dimetros de hueco o ensanchar. La punta de la herramienta generalmente es calzada con diamante para hacerlo ms resistente.
50
UNDERREAMER
51
UNDERREAMER
52
ENSANCHADORES DE HUECO
Esta herramienta es corrida entre el pozo hasta la profundidad deseada y las patas cortadoras se abren por efecto de la presin de bomba. Terminado el trabajo se para el bombeo y la herramienta se saca del pozo normalmente. Las patas cortadoras son de fcil y rpido cambio cuando se desea. Adems, las patas abren y cierran dentro del pozo sin necesidad de sacar la herramienta. Muy semejante a esta herramienta es el ensanchador dual.
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JUNK BASKETS SUB

Esta
herramienta es usada para recoger pedazos de chatarra que quedan en el fondo del pozo procedentes de dientes de broca, pedazos de cono, pedazos de empaques u otros residuos.
Se
suministra como Full Strength (Mxima resistencia) para trabajo duro, por este motivo la camisa exterior no va soldada sino enteriza.
Esta La
herramienta generalmente se corre entre el pozo encima de una broca, Junk Mill o Tapper Mill. operacin de pesca con esta herramienta se basa simplemente en ir moliendo la chatarra y al mismo tiempo bombeando y parando de bombear.
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REVERSE CIRCULATION JUNK BASKETS
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TAPER TAPS Y DIE COLLARS
Son
herramientas
demasiado
simples
en
su
construccin, pero muy efectivas en operaciones de pesca principalmente para tuberas.
Sus dientes generalmente maquinados en V y en forma rstica permiten un agarre efectivo y penetrar bastante entre el pescado. Ambas herramientas
permiten circular mientras est operando.
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TAPER TAPS Y DIE COLLARS
DIE COLLARS
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TAPER TAPS
TAPER TAPS
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DIE COLLARS
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LI-DAILEY DRILLING JARS

Con
el nombre de martillos (JARS) se distingue la herramienta que se utiliza en las sartas con el fin de acelerar el impacto o crear impacto a la sarta, as se logra tensionar fuerte la misma. Esta se usa cuando la tubera est pegada, en operaciones de pesca.
Las
El
Drilling Jars se pueden usar en la sarta y rotar todo el tiempo (sartas de perforacin )
Fishing Jars se usan o se baja solamente con sartas de pesca.
Se
fabrican dos tipos: Mecnico e Hidrulico. Para usarlos en conjunto se recomienda colocar el mecnico inmediatamente debajo del hidrulico y juntos.
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Polished Steam
DRILLING JAR MECANICO
Upper Packing Body
Jay Steam Jay Rollers Spring Steam Upper connector Barrel Torque Spring Wash pipe
Lower Connector Lower Packing Body

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HIDRAULIG DRILLING JAR

Spline Mandrel
Up Anvil Spline Housing Hammer Down Anvil Flow Mandrel Upper Pressure Position Triggering Valves Lower Pressure Piston Wash Mandrel Balance Piston Balance Housing
Connector Housing
Pressure Housing
Piston Stop
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ANLISIS DE CASO TIPO

Martillo tipo: Upstroke: Dowstroke: Operacin: Peso de Dril Collars encima del martillo:
Li-Drilling Jars 90000 Lbs 40000 Lbs. Perforacin 10000 Lbs.
Peso sobre la broca:

Peso de Drill Collars debajo del martillo: Peso sobre la broca:
160000 Lbs.
40000 Lbs. 30000 Lbs.
Peso Total de la sarta ( BHA ) 10000 + 40000 = 50000 Lbs.
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Con las condiciones anteriores al colocar sobre la broca 30.000 Lbs. de peso el martillo no se disparar hacia abajo, pues se dispone de 40. 000 Lbs. ( 10.000 extras) para aplicar sobre la broca y no al martillo. Al sacar la tubera se estar aplicando 40.000 Lbs. de tensin al martillo, con lo cual no se disparar hacia arriba (40000<90000). Si la sarta anterior se quedara pegada entre el hueco y una posicin por debajo del martillo; la operacin del martillo para golpear hacia arriba y hacia abajo requerir de lo siguiente:
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Para golpear hacia arriba: Tensionar las tuberas hasta que el indicador de peso marque 160.000 + 10.000 + 90.000 = 260.000 Lbs. Para disparar hacia abajo: Bajar la sarta para colocar peso que el indicador (Martin-Decker) muestre un valor de 160.000 + 10.000 - 40.000 = 130.000 Lbs. Los martillos que solo golpean hacia abajo se les conoce como BUMPERS SUB . En otras ocasiones las pegas ocurren arriba del martillo de este modo la herramienta no trabajar.
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RASPADORES DE CASING (SCRAPER)
Esta herramienta es utilizada en Workover para remover obstrucciones de las paredes internas del Casing, y para calibrar este antes de bajar empaques. La construccin de la herramienta permite trabajarlo bien sea con rotacin con reciprocacin. Generalmente se corre con la caja hacia abajo y si se desea se coloca debajo de l una broca, por razones practicas se recomienda en forma general que se trabaje reciprocndolo nicamente.
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CASING SCRAPER
Top Sub
Body
Wash Pipe
Blade Support Sleeve
Bottom Sub
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BOWEN SAFETY JOINTS

Se componen de dos (2) piezas desenroscables. Transmite el torque total en cualquier direccin y puede soportar peso y tensin.
Externamente la parte inferior es conexin en pin y

la superior en caja.
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BOWEN SAFETY JOINTS
Cuando se est entre el hueco y se desea soltar
simplemente, se gira la tubera a la izquierda, se sostiene el

torque y se le pone peso hasta que revienta.
Para volver a enroscar, se baja hasta que las dos(2) secciones hagan contacto, se aplica un poco de peso, se rota a la izquierda una o dos vueltas, y finalmente se rota hacia la derecha hasta que el torque incremente
considerablemente, probando as que estn agarradas las

dos secciones.
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BOWEN RELEASING SPEARS TIPO ITSO
Esta herramienta es muy usada para pescar internamente tuberas, generalmente drill pipe y tubing.
Se compone principalmente de un mandril, una grapa, un
ring y una tuerca.
La conexin del mandril o tope de la herramienta posee roscas API, como se desee. Por su parte la tuerca puede ser tipo bola o de Pin.
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RELEASING SPEARS
73
74
OPERACIN
Para ensamblar la herramienta atornille la grapa dentro del mandril girndola hacia la izquierda. Deslice o introduzca el ring por la parte inferior del mandril hacia arriba y coloque la tuerca asegurando as la grapa. Antes de bajar la herramienta entre el pozo atornille la grapa hacia abajo contra el ring, tan abajo como sea posible.
Para agarrar el pescado cuando el spear ha llegado a la profundidad deseada, se rota la tubera a la derecha para mover el mandril una vuelta completa hacia la izquierda.
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Consecutivamente se tensionar la sarta quedando el rea
externa de la grapa agarrando la pared interior del pescado.
Para soltar el spear golpear hacia abajo la sarta y luego rotar dos o tres vueltas hacia la derecha.
Finalmente se tensiona la sarta quedando libre el spear. Existe adems los spear de circunferencia total (Full circle)
el cual contiene cuas en toda la circunferencia lo que da

mayor rea de agarre.
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FUNCIONAMIENTO SPEARS
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KNUCKLE JOINTS
Este tipo de herramienta se usa para pescar en pozos donde el pescado esta escondido entre cavernas, debajo de puentes o en pozos entubados cuando el Casing es grande comparado con la tubera a pescar.
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La secuencia normal es junta de seguridad, Bumpers-sub, drilling jars, y knuckle joint.
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PRUEBA DEL REVESTIMIENTO CASING LEAK-OFF

Estas se realizan:
Despus
de haber hecho reparaciones de colapsos con Taper Mill donde pudo haberse roto el Casing. En pozos viejos, donde pueden existir rotos por avanzada corrosin.
La prueba del Casing se puede realizar por intervalos aislados usando un retenedor y un empaque recuperable.
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PRUEBA DEL REVESTIMIENTO CASING LEAK-OFF
El mtodo consiste en sentar el empaque recuperable lo
ms abajo posible y presionar bombeando por entre la

tubera con presiones de 500 a 2000 psi.
Se presionan unos 5 o 10 minutos y se observa si la presin se mantiene o no. En esa misma posicin sin desasentar el empaque, pero despus de liberar la presin, se presiona por el anular para chequear el intervalo que queda encima
del empaque recuperable hacia arriba hasta chequear todo

el Casing e identificar todos los rotos.
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OPERACIONES DE BACK OFF
Con este nombre se conoce la operacin de recuperar tuberas que han quedado pegadas entre el pozo.
Existen dos formas de hacerlo:
Mecnico: Requiere de la experiencia del operador y se puede hacer en hueco abierto o entubado.
Convencional (string shot): Requiere para su realizacin el
uso de la unidad de wireline (camin), barras de pesos,

varillas metlicas y cuerdas explosivas (prime-cord).
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PROCEDIMIENTO
Ubique el sitio exacto donde realizar el back-off. Ser la unin entre dos tubos cualesquiera a una profundidad determinada. 2. Prepare el nmero de cuerdas de prime-cord que va a utilizar, generalmente dos o tres cuerdas y amrrelas a la varilla metlica. 3. Conecte la varilla metlica al CCL y ste al cable (wireline). 4. Baje el conjunto anterior entre las tuberas que estn entre el pozo hasta la profundidad que ya se ha definido; teniendo cuidado de colocar el centro de la carga al frente de la unin por donde se desea desenroscar (usando el CCL).
1.
83
5.
6. 7.
8.
Establezca el nmero de vueltas (torque) a la izquierda que va a usar para iniciar el back-off, generalmente se usa de 3/4 a 1 vueltas por cada 1000 pies; si fuera backoff mecnico. Coloque la tubera en el peso normal. Con la rotaria o con llaves, gire la tubera a la izquierda un nmero de vueltas igual al que previamente estim y sostenga dicho torque. Cierre el circuito en el camin con lo cual las cuerdas harn explosin en el fondo, notndose inmediatamente en superficie que el torque se ha liberado (las llaves se han soltado).
84
9.
Si se not que las llaves se aflojaron, esto indica que hubo xito y que la tubera se desenrosc correctamente. Si no se not que las llaves aflojaron (el torque se mantuvo), ser necesario repetir la operacin con mas cuerdas o mas torque inicial. Muchas veces y generalmente en perforacin, esa operacin requiere trasmitir el torque todo el tiempo, de lo contrario, el torque se quedara en los primeros tubos de arriba ocasionando que al hacer la explosin la tubera no desenrosque y peor, en otros casos se desenrosca por donde no se desea.
10.
11.
85
EJEMPLO DE ILUSTRACIN
Supongamos el caso de un back-off a 10.000 pies de una tubera que pesa 220 000 Lbs.; para lo cual se puede hacer lo siguiente: 1. Tensin mxima 2. Tensin mnima 3. Nmero de cuerdas 4. Nmero de vueltas (torque) 300.000 Lbs. 250.000 Lbs. 4 (prime - cord) 3/4 x 10 7
86
PROCESO
1. 2. 3. 4. 5.
Bajar las cuerdas y el cable hasta los 10.000 pies (frente a la Unin). Tensionar hasta 300.000 Lbs. Gire dos vueltas a la izquierda y sostenga el torque. Baje la tubera hasta 250.000 Lbs. Levante hasta 300.000 Lbs.
6.
7.
Baje hasta 250.000 Lbs.

Repetir hasta que el torque afloje.
87
8.
Coloque otras dos vueltas a la izquierda y transmite el torque tensionando y bajando la tubera en estos rangos hasta que el torque afloje. Contine hasta obtener las 7 vueltas diseadas. Cierre el circuito y haga la explosin con lo cual el torque liberara totalmente.
9. 10.
11.
Debe aclararse que operaciones de back-off el uso de demasiada carga puede daar las uniones de las tuberas adems cuando se esta transmitiendo el torque nunca se debe bajar la tubera al peso normal pues se desenroscara fcilmente y de pronto por un sitio no deseado.
88
REPARACIN DE COLAPSOS
Para esta operacin en forma general se requiere de las siguientes herramientas:
Taper Mill Uno o dos Drill-Collars Tuberas
(tubing o drill pipe), no es
muy recomendable el uso de tubing

EUE, es mejor usar working tubing.
89
PROCESO
1.
La operacin consiste en bajar una sarta conformada por el Taper Mill, Drill Collars y tuberas . Despus de situar el Taper Mill sobre el colapso se procede a colocar rotacin a la sarta lentamente (60 a 80 RPM) y a la vez colocndole peso de 200 a 1.000 Lbs. Superado el colapso sacar la sarta y bajar con la misma sarta con el raspador (Casing Scrapper) para verificar que este pase libremente por el sitio del colapso.
2.
3.
90
4.
Para comprobar si no hace falta corregirlo aun ms; es necesario bajar con otro Tapper Mill de mayor dimetro y repetir la operacin cuantas veces sea necesario a travs del sitio del colapso.
5.
Por otro lado, no se hace mencin acerca de circular el pozo mientras se repara el colapso, debido a que muchos pozos no retornan el fluido bombeado (generalmente
agua). Debe recordarse adems que el imn o magnetos

no atraen el tungsteno, solamente recogen partculas o limaduras de Casing (acero).
91
ANOTACIONES
Cuando el Flat-bottom Junk Mill se usa para reparar
colapsos, en muchos casos deteriora ms el Casing,

pues lo desgarra.
Cuando se reparan colapsos generalmente queda roto el Casing.
92
OPERACIONES DE PESCA DE CABLE (SANDLINE)
Es necesario tener en cuenta la resistencia a la tensin que resiste la lnea sandline.
Generalmente esta lnea se revienta estando dentro de la tubera tubing y en raros casos entre el Casing (de donde es mas difcil pescarlo).
Existen dos clases de pescadores de cable o arpn para tales
operaciones como son el externo y el interno, los cuales se

pueden bajar con varillas (pumping rods) o tubera.
93
OPERACIN
La operacin de pesca consiste en bajar el arpn hasta donde

encuentre obstculo.
Colocar de 200 a 1.000 Lbs. Rotar un poco a la derecha la sarta hasta obtener torque, sostener dicho torque y sacar la sarta, la cual contendr la punta del cabe.
Tomar la punta del cable y asegurarla con otro o una manila. Pasar esta por una polea de la corona de la torre y finalmente recuperar el cable.
94
Aunque la operacin parece sencilla, a veces es bien difcil la pesca y entonces ser necesario sacar el tubing para poder recuperar la punta del cable. Es bueno tener presente que para poder enganchar el cable en el arpn (si este es el tipo externo), se debe tener o dejar capacidad para que los ganchos pasen por delante del cable, es decir que se cumpla.
(OD) arpn
(OD) cable
(ID) tubera
95
LIMPIEZA DE ARENA EN POZOS CON ARENAMIENTO CONTINUO

La produccin de arena en pozos productores y tambin en los pozos inyectores, es un problema permanente en la industria del petrleo.
En forma general se usa la limpieza de arenas en el caso en que se va a hacer un control definitivo del arenamiento usando liners ranurados.
96
LIMPIEZA DE ARENA EN POZOS CON ARENAMIENTO CONTINUO

Existen varios mtodos de limpieza de arenas cada uno con sus correspondientes consideraciones, ventajas y desventajas. Uno de esos es el mtodo de circulacin, el cual puede ser en directa o en reversa segn el caso. Una forma de hacerlo en forma lgica puede ser la siguiente:
a.
Bajar con el cuello dentado que tenga un dimetro externo menor que el dimetro interno del Casing. Este cuello dentado se baja con tubera tubing o drill pipe nicamente. Esta sarta se baja hasta el tope de arenas (obstculo).
97
PROCEDIMIENTO
b.
Empezar a circular bombeando agua o un fluido que tenga mas capacidad de arrastre pero compatible con la formacin (para no causar dao) y al mismo tiempo que la arena se va levantando arrastrada por el fluido se va bajando la sarta.
Se continua realizando esta operacin hasta la profundidad deseada o hasta que no salga mas retorno de arenas en superficie.
c.
98
d.
Si el liner es muy estrecho es recomendable hacer la circulacin en reversa, pues la arena puede sedimentarse en el espacio anular y pegarse a la tubera. Un ejemplo de este caso es trabajar con sarta de lavado de 1 1/4" entre un liner de 2 7/8. Si durante la operacin de lavado de arenas se observa retornos de arcilla y sobre todo cuando ya se ha alcanzado el fondo, es muy posible que existan rotos en el Casing que debern remediarse.
e.
f.
Si durante la operacin de lavado no se obtiene retorno de fluidos; es decir, el pozo se toma todo el fluido bombeado a alta rata, este procedimiento de limpieza por circulacin deber cambiarse por los mtodos de bomba.
99
g.
Si el pozo retorna algo del fluido bombeado, es decir, no retorna totalmente; se puede pensar que esta tomando por las perforaciones o existe un roto en el Casing: muchas veces el pozo no toma sino en el momento en que se destapan las perforaciones, pues el cuello dentado ha retirado las arenas que las mantena taponadas. De todas maneras cuando se han hecho reparaciones de colapso por encima de las perforaciones, o cuando se ha notado retorno de arcilla o tambin cuando el pozo toma fluido por encima de las perforaciones; ser necesario probar el Casing para ubicar los rotos posibles.
100
h.
i.
Finalmente despus de hacer todo el lavado hasta el fondo se deber bajar con raspador para retirar costras y otros obstculos de las paredes del Casing. Cuando los pozos arenados no retornan por ms que se incremente la tasa de bombeo es necesario usar la bomba Cavins o Midco. Estas bombas se bajan entre el pozo con la lnea de swabeo y se trabajan por efecto de pistn e impulso que golpea contra el banco de arena: en forma general estn compuestas de un barril y un pistn.
j.
101
PRUEBAS DST DE POZOS
Las pruebas Drill Steam Testing (DST) son pruebas muy comunes que se hacen a los pozos y hacen parte del completamiento del mismo, su propsito es ayudar a evaluar el potencial del pozo. Toda esta informacin obtenida de la prueba junto con otros datos ayudan a determinar si el completamiento del pozo es rentable o no. Estas pruebas generalmente son costosas. La prueba se deber correr de modo que se obtenga la mxima informacin en el menor tiempo. Las pruebas DST se pueden correr en hueco abierto (Con muchas limitaciones) o generalmente en hueco entubado.
102
PRUEBAS EN HUECO ABIERTO

Generalmente no se recomienda por el alto riesgo que representan hacerlo y se debe considerar algunos apartes como son:
Ha existido algn problema al hacer viajes tales como puentes, pate perros, o sobre tensiones ? Hubo alguna perdida de circulacin ? Existen washouts (cavernas) ?
Es el hueco inestable? Lo cual implica que de pronto se puedan pegar las herramientas.
103
PRUEBAS EN HUECO ENTUBADO

Para hueco entubado es necesaria como informacin la siguiente:
Existen perforaciones o intervalos abiertos por encima de la zona a probar ?
Han realizado algn squeez por encima de la zona a probar?

Hay buen cemento donde se va a sentar el empaque?
104
OTRAS CONSIDERACIONES
En hueco abierto es demasiado complicado sentar
empaques si existen formaciones blandas.
Cuando las formaciones son duras es fcil el asentamiento de empaques, o cuando hay micro fracturas.
Cuando existen interrogantes o dudas sobre el tipo de roca

donde se va a sentar el empaque por causa de su dureza es bueno bajar dos (2) empaques, sin embargo al sentarlos en
tndem puede crearse un colchn presurizado entre ellos

que tratara de desasentarlos despus.
105
COLCHN DE AGUA O NITRGENO

Razones de uso:
1. 2.
Proteger el tubing o drill pipe del colapso. Evitar que las arenas no consolidadas abran cavernas cuando se abre la vlvula.
3.
4. 5.
Servir de alivio al abrir la vlvula, pues se crea presin diferencial. Para tener como controlar el pozo con un mnimo de riesgo.
El colchn en ningn momento deber matar el pozo del todo, pues indicara una prueba seca; por lo tanto los colchones usados debern ser mnimos.
106
HERRAMIENTAS USADAS

Para hueco abierto probando la zona inferior. Para hueco abierto aislando con empaques el intervalo. En hueco entubado.
107
PROCEDIMIENTO GENERAL DE LA PRUEBA

1.
Bajar la sarta de prueba (conjunto de fondo) con todas las herramientas y registradores de presin y temperatura, colchn, etc.
Sentar el empaque. Generalmente se debe disear de modo que haya igual nmero de periodos de flujo y de cierre. La prueba termina en cierre.
2. 3.
4.
Generalmente se disea que el tiempo de cierre sea igual al doble del tiempo de flujo.
Se acostumbra usar el primer periodo de flujo de una duracin igual a 30 minutos o ms. Sin usar el choque.
108
5.
6.
Despus de haber bajado todas las tuberas y sentado al empaque se deben hacer las conexiones de superficies y manifolds.
7.
Cada que se desee cambiar el dimetro del choque deber tenerse en ese momento flujo estable. (q = cte.)
Los cambio de orificio del Daniels debern hacerse solo para que las agujas muestren bien sobre la carta. Es decir para que se pueda leer bien. El primer flujo del pozo generalmente no se pasa por el separador de prueba, sino por el general. El manmetro del manifold de prueba indicar si el separador de prueba resiste todo el flujo o no. Sino resiste esa presin habr que trabajar con el separador general o hacer un bypass hacia los tanques y quemadero.
8.
9.
109
10.
Si durante el flujo se desea cambiar choques tome siempre datos de presin, temperaturas y tiempos: haga los cambios de choques
en forma ascendente o sea de mayor a menor, (no al azar)

11.
Si durante la prueba se llenan los tanques, pase todos los fluidos directamente a la piscina de lodos.
12.
13.
El quemadero no debe estar junto a la piscina sino bien lejos.

El tanque de recibo deber aforarse de antemano, aunque existen medidores de flujo.
14.
Debe preparase todo para tomar muestras de gas y liquido para su anlisis posterior.
110
15.
Deben de prepararse tablas como la siguiente que permitan tener toda la informacin de la prueba.
a. Flujo inicial OD (Chokes) =

T (hramin) t (min) P. Choke (psi)
OD (Orificio) =
Inch. agua Q (bls) Psep (psi)
0 1
x x
x x
x x
x x
x x
x x
2 5 10
111
b. c.
Cierre inicial Segundo flujo Inch agua x x 5 Q (bls) x x x Psep (psi) x x x T x x x
T (hra- t (min) P. Choke min) (psi) 0 1 5 10 15 18 x x x x x x
112
OPERACIONES DE SWABEO ACHICAMIENTO
Tienen como propsito el limpiar o destapar perforaciones y estimular el pozo, al quitarle el peso de la columna hidrosttica que ocupa el tubing. El trabajo consiste o tiene como objeto retirar los fluidos que contiene el tubing. La operacin se realiza en los pozos usando el equipo (rig) y tanques de almacenamiento, tubera tubing o drill pipe y un empaque recuperable.
113
EQUIPO DE SWABEO
Hydraulic Wireline Oilsaver que contiene insertos o bushings, que a su vez aseguran y presionan el Oilsaver Rubber. Compuerta (gate) o tapa de Oil saver. Releasing attachment, que mecnicamente acopla con el Oil saver por medio de unos balines. Sand drum y sandline generalmente de 9/16, 5x7 que hacen parte del Rig.
(2) vlvulas master colocadas verticalmente.

Una conexin en cruz, roscada generalmente colocada en medio de las vlvulas master.
114
Niples de extensin. Reduccin o botella para conectar los niples a la tubera (tubing). Un Rope Socket para anclar all el cable por medio de un nudo o soldadura de magnesio y plomo. Barra de swabeo (sinker bar). Mandrel sub (que conecta la barra de mandriles). Juego de mandriles para swabeo. Copas de swabeo en cada mandril y segn el tipo de tubera usada. Lower mandril o base de mandriles.
115
ENSAMBLE DE HERRAMIENTAS
1.
Bajar tubera (tubing o drill pipe) a fondo con
empaque recuperable. Sentar empaque arriba de las

perforaciones.
2.
Instale en orden riguroso de abajo hacia arriba desde la rotaria y sobre el primer tubo de tubing lo siguiente ( botella o reduccin (LP-tubing) + niples LP + vlvula master + cruz + vlvula master + unin de golpe + lubricador + releasing attacment)
116
3.
Tomar la punta del cable (Sand Line) y pasarlo por el oilsaver y tambin por el rope socket.
4.
Hacer nudo a la punta del cable y pegarlo con la magnolia

fijamente dentro del rope socket. Enroscar el swivel rope socket al rope socket.
5.
6.
7. 8.
Enrosque la Sinker bar al swivel rope socket.

Enrosque la Sinker bar al mandrel sub. Instale en cada mandril una copa de swabeo, acplelos a la
cabeza de los mandriles.

9.
Levante todo lo anterior con el Sand line, e introdzcalos por el releasing attachment.
117
10.
La longitud del tubo lubricador en todo caso deber ser mayor que la longitud de la suma de (mandriles + Sinker
bar + Swivel rope socket + rope socket).

11.
El dimetro de todo el equipo de cabeza (vlvulas master + lubricador + releasing attachment) debe ser mayor que el del tubing. Coloque las marcas con hilos (cabulla o fibra) que identifiquen sobre el cable (sand line) la distancia desde la rotaria hasta el sand drum, para no ir a estrellarse el rope socket con el oil saber durante la operacin. Son prevenciones.
118
12.
13.
Coloque ms marcas
sobre el cable que indiquen
profundidad de trabajo o profundidad del ltimo mandril.

14.
Es recomendable no meterse mas de 500 pies por debajo del nivel de fluido, pues queda muy pesada la columna para
el cable.
15.
El nivel de fluido dentro de la tubera se detecta por la distensin o seno que experimenta el cable al dejar bajar el conjunto de barras rpido entre el pozo.
119
16. Una tabla como la mostrada se puede llevar durante la operacin, para mayor informacin requerida. Altura liq. Profundidad En (ft) tanque
Nmero de viajes
Nivel de fluidos(ft) 500

1000 1100 1300 1400
1.
2. 3. 4. 5.
2
3 4 5 6
120
1100
1200 1500 1600 1700
17.
Cuando en cualquier momento se note en los tanques que el pozo empieza a fluir sin necesidad de mas viajes, saque rpido las copas hasta que todo el conjunto est por dentro del lubricador y encima de la vlvula master superior y cirrese dicha vlvula. El pozo fluir (por la vlvula lateral solo). En ese momento se debe medir el nivel del tanque (fluido) y contabilizar tiempos y rata de produccin. Terminado el swabeo y si el pozo produjo, es necesario seguramente circularlo en reversa con fluido pesado para matarlo y as poder quitar el rbol de swabeo.
18.
121
19.
Como las copas de swabeo se desgastan se debern chequear cada 10 o 20 viajes y cambiarlos si es el caso. La unin de golpe instalada en la base del lubricador hace fcil y rpido la operacin de cambio de copas. La lnea de flujo que va desde la cruz llevando el fluido del pozo deber conducir a un separador de gas situado antes que el tanque. En muchos casos despus de ir swabeando el nivel del fluido desciende gradualmente hasta quedarse prcticamente seca la tubera por dentro. Es decir el pozo no responde y en ese caso tratar de sacar l empaque sin igualar columnas hidrostticas es bien complicado.
122
20.
21.
22.
23.
Debe recordarse que si el pozo responde y el empaque no asienta es difcil que produzca. Por el contrario si es un pozo seco aunque el empaque no asiente: al swabearlo saldr fluido tambin del anular. Durante el Swabeo a medida que se saca el cable se deber estar bombeando aceite hidrulico por medio de la bomba hidrulica hacia Oilsaver, para evitar lluvia de fluidos en el equipo. En resumen, la operacin consiste en bajar las copas de swabeo por debajo del nivel de fluido y luego sacar rpido, para que las copas saquen el fluido que esta encima de ellos.
123
EMPAQUES
Para los trabajos de completamiento y de produccin de pozos se hace necesario a diario el uso de estos elementos que en general se colocan entre el Casing. Componentes Generales:
Seccin metlica (colgador, cuas) Seccin de caucho, neopreno y/o polisteres (sello o empaques) Tipos o clases de empaques: Permanentes y/o retenedores usados para completar pozos. Recuperables. Usados para trabajos temporales o reacondicionamiento de pozos.
124
MECANISMOS DE ASENTAMIENTO
Tensin y/o peso.
Hidrulicos
Elctricamente accionados.
Algunos empaques permanentes comunes:

Baker modelo D Baker modelo SAB-3, SABL-3. Baker modelo F-1 Baker modelo S-2 Baker modelo KB Baker modelo DA Baker modelo DE Empaque EZ-SV-Drill
125
EMPAQUES RECUPERABLES COMNMENTE USADOS

Baker modelo R-3, de simple y doble agarre
Baker modelo FH Full bore Empaque RBP Empaque RTTS Baker retriever D Baker modelo G Baker unloading sub Baker modelo C-1 Baker modelo AD-1
126
EMPAQUE PERMANENTE MODELO D Y DB
Es un empaque ampliamente usado en operaciones de produccin. Tambin se usa como retenedor o tapn puente en operaciones de squeeze y pruebas de pozos.
COMPONENTES PRINCIPALES
Dos (2) sets de cuas opuestas unas a otras, en completa circunferencia y full- strenght. Un elemento sellante que resiste altas presiones (cauchos).
127
EMPAQUE
El
asentamiento del empaque se
puede realizar con cable elctrico o con SLICKINE.

Para
retirarlo es necesario molerlo
con herramientas (milling tools).
128
El modelo DB difiere del modelo D en la gua, caja y pin.
MODELO D
129
130
EMPAQUE PERMANENTE BAKER MODELO DA
Es un empaque igual en
versatilidad al modelo D y en
su uso. Difiere del modelo D en cuanto el DA tiene
una pared sellante mas larga.
Es bien usado en completamientos mltiples o
cuando se desea mantener un

buen clearance entre el empaque.
131
EMPAQUE PERMANENTE BAKER MODELO DA
De sus componentes principales al igual que el modelo D es importante notar que posee unos rines expandibles elsticos, que conectan al casing al momento de sentarlo. Para su asentamiento y retiro del pozo el proceso es igual que el modelo D.
132
MODELS D AND DA RETAINERS PRODUCTION PACKERS
133
134
EMPAQUES BAKER MODELOS F-1, FB-1, FA, FAB, FA-1, FAB-1
Todos estos empaques en general trabajan y se usan al igual que el modelo D.
Son muy pocas las diferencias : aun en su configuracin.
MODEL FB-1 ; FAB

135
MODEL F1 ; FA
MODEL FAB-1
136
137
138
F-1
139
EMPAQUES BAKER MODELO KB
Todos los empaques Baker
modelo KB que son

perforables son idnticos en diseo y operacin al
modelo D.
Sin embargo el modelo KB es nico en tamaos
para Casing de 10 3/4, 13

3/8.
140
EMPAQUE BAKER SABL-3 Y SAB-3
Estos tipos de empaques son las versiones hidrulicas de los empaques DAB y FAB. Para correrlo, en el pozo se baja con tubing y usando el ancla modelo K22 para conectar tubingempaque. Es muy verstil para pozos direccionales. Esta diseado hasta para 10.000 psi de presin diferencial.
141
MODEL SB - 3
ASENTAMIENTO
Se hace correctamente la conexin de abajo hacia arriba as: Empaque - ancla modelo K-22 Tubing y se sita en profundidad. Se aplica presin a la sarta a travs del tubing sobre el fondo donde existe un elemento sellante correctamente preestablecido y colocado muy cerca al primer tubo de tubing.
Se presiona durante unos dos minutos y luego el elemento sellante se saca o se bombea en reversa para recuperarlo segn su tipo.
142
ELEMENTOS SELLANTES USADOS
Baker Shearout ball Seat sub
Baker modelo E hidrotip pressure sub

Wireline blanking plug seated in a nipple
** Se presiona mas o menos con 2.500 Psi.

Para retirar el empaque es necesario molerlo.
143
EMPAQUE PERMANENTE EZ SV DRILL
El empaque consiste bsicamente de dos sets de cuas opuestas unas a otras y unos cauchos como el elemento sellante situados entre las cuas. El asentamiento del empaque se puede realizar con tubera o wireline. Para retirarlo generalmente se perfora con broca y raspador. Es muy usado como retenedor en operaciones de squeeze para aislar los intervalos a cementar. Posee una vlvula de contra presin deslizable que sirve para control de niveles de fluido
144
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO R-3
Se usa para estimulacin y pruebas, cuando no se presentan altas presiones. Componentes generales:
Vlvula de bypass
Un set de cuas Un juego de tres (3) cauchos como elemento sellante.
Existen 2 versiones: Simple agarre y doble agarre.

145
ESPECIFICACIONES DE R - 3
146
Asentamiento: El empaque se baja con tubera al fondo, se levanta y al mismo tiempo se rota hacia la derecha y luego se pone un poco de peso. Al colocar mas peso se cierra el empaque y la vlvula de bypass tambin.
Desasentamiento: Se tensiona la sarta y el empaque queda libre. No es necesario rotar. Al levantar la sarta, la vlvula de bypas se abre y permite as circulacin a travs de los cauchos y alrededor.
147
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELOS A-3 Y AL-2
Estos empaques son diseados de tal modo que combinen el propsito de recuperables y permanentes. Asentamiento: Se le coloca un poco de peso al empaque mientras se rota la tubera a la derecha, as el mandril suelta las cuas e inicia el asentamiento. Luego se colocan de 6.000 a 7.000 lbs de peso para asentar las cuas superiores e inicia la comprensin de los cauchos.
Despus se coloca de 10.000 a 12.000 lbs. de tensin a la sarta, con lo cual se asientan las cuas inferiores.
148
Finalmente se colocan de 6.000 a 10.000 lbs. de peso para que el mandril comprima totalmente los cauchos y selle el anular.
Desasentamiento: Se aplica tensin de 3.000 a 6.000 lbs. y rotacin a la derecha unas 8 10 vueltas hasta que se observe que la tubera se mueve hacia arriba. Se continua rotando a la derecha varias veces hasta observar que la herramienta esta libre.
149
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO G
Es un empaque sencillo y compacto que asienta con peso, se usa solo en produccin ; o combinado con otros como unloading subs y/o hold downs, para workovers.
Componentes Generales
Cuas convencionales Un caucho sellante Junta de seguridad para emergencias de desconectar Puede usarse como empaque de tensin (sin la junta de seguridad) cuando se desee colocarlo al revs.
150
151
Asentamiento: Se corre el empaque con tubera hasta la profundidad deseada y un pie mas abajo. Luego se levanta un pie. Se rota la tubera hacia la derecha 1/4 de vuelta. Finalmente se aplica peso para que asiente y selle el anular. Desasentamiento: Tensionar la tubera solamente si el empaque se mueve nuevamente mas abajo y se asienta por accidente, rotar 1/4 de vuelta a la izquierda para liberarlo. Nota: El unloading sub modelo S es una herramienta que permite igualar las presiones del anular y tubing . Esta diseada para colocarse encima de empaques que asientan con peso y funciona muy sencillo. Cuando se tensiona la vlvula abre y cuando se coloca peso se cierra.
152
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO MR-1
De este empaque existen dos
versiones de doble y simple

agarre. La versin de doble agarre tiene adems de
cuas,
hidrulico.
el
holddown
153
154
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO A-5
Es
un
empaque
de
buen
comportamiento y manejo y tipo dual. Usado bastante en costa afuera. Su buen trabajo lo hace casi de uso rutinario en casos de posos desviados y completamientos mltiples. Es casi 100% efectivo en el trabajo.
155
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO A-5

Componentes generales. - Un set de cuas - Tres (3) cauchos - Holdown
Asentamiento: Se asienta al presurizar hidrulicamente la tubera contra un elemento sellante colocado en el fondo (Baker hidrotrip pressure sub u otro). Desasentamiento: Se tensiona la sarta sin rotar para as reventar los rines. De ese modo la parte inferior del empaque se mueve hacia abajo liberando las cuas y las fuerzas de empaquetamiento. Finalmente se saca la tubera.
156
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO AD-1
Es un empaque econmico de tensin y muy compacto: debido a esto se utiliza a menudo cuando no se dispone de peso suficiente para otros empaques. Adems es recomendable as para pozos poco profundos.
157
Asentamiento: Se corre el empaque con tubera hasta la profundidad deseada, bajando rpido al final. Se rota la tubera a la izquierda 1/4 de vuelta. Finalmente se tensiona quedando sentado.
Desasentamiento: Baje la tubera mas o menos un pie o ms para liberar la tensin que tena impuesta. Rotar la tubera a la derecha 1/4 de vuelta para que suelten las cuas y liberarlo.
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EMPAQUE RECUPERABLE RTTS
Es un empaque demasiado verstil utilizado para operaciones de esqueeze, prueba de pozos y estimulaciones. Para sentarlo se rota la sarta hacia la derecha y se le coloca peso al empaque. Adems de las cuas de asentamiento el empaque posee otras mas largas en el holdown para sentarlo cuando se impone presin hacia arriba o sea desde abajo. Tambin permite este empaque bajar a caonear a travs de l. Para operaciones de prueba de pozos se usa una vlvula auxiliar que va colocada arriba del empaque y permite correr la tubera seca o con algn colchn de fluido dentro de ella.
159
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER FULLBORE, MODELO C

Componentes generales Dos (2) sets de cuas opuestas, unas para agarrar arriba y otras hacia abajo. Se puede circular con las cuas superiores agarradas. Sistema de sello hidrulico de tres (3) cauchos. El empaque es esencialmente diseado para cuando la presin diferencial se presenta de abajo hacia arriba.
Se disea para cuando la presin diferencial es de abajo hacia arriba.
160
Asentamiento: al girar a la derecha la tubera y colocarle peso sientan las cuas superiores nicamente: si se gira a la derecha la tubera y se tensiona sueltan las cuas de arriba y agarran las de abajo y tambin comprimen los cauchos sellando as el anular: Si despus de sentado y tensionado se baja al peso muerto de la tubera, se liberan los cauchos dejndolo agarrado solamente de las cuas , permitiendo as el paso de flujo si se desea circular. Si estando all en el peso muerto se le coloca ms peso se abre la unloading sub sin que se desasienten las cuas totalmente
161
Desasentamiento: Se gira a la izquierda una vuelta la tubera, se coloca peso. Se continua movindolo hacia arriba y abajo hasta sentirlo libre.
162
EMPAQUE RECUPERABLE BAKER BRIGDE PLUG MODELO C

Tambin denominado retenedor o tapn puente. Es muy verstil utilizndolo como fondo temporal. Tambin existe la versin en modelo B que difiere mucho de l. Como es un retenedor solo sirve para utilizarlo como fondo.
-
Componentes Generales Un set de cuas opuestas unas a otras. Dos (2) copas de caucho que sellan el anular al flujo. Una varilla de pesca. Una cabeza de recobro o pesca (retraiving head) para correrlo. Un centralizador en la parte inferior.
163
Asentamiento: Se gira la sarta 3 o 4 vueltas a la izquierda y se colocan de 3000 a 5000 lbs de peso manteniendo el torque de la tubera as asientan las cuas y se comprimen los cauchos para que selle. Como no se dejo que se devolviera el torque, levante la tubera para soltar la llave pescante quedando as en el fondo el RBP. Desasentamiento: Bajar con el retraiving head (llave pescante) a solo peso y colocarle unas 6000 lbs. Girar la sarta a la derecha, sostenga el torque y tensione. Si no sale fcil circule por la llave pescante bien y vuelva a trabajarlo. Recuerde que la varilla solo resiste 25.000 lbs. de tensin aproximadamente.
164
OTROS EMPAQUES
MODEL DE PARALLEL REATINER PRODUCTION BAKER WITH SEAL BORE EXTENSIONS

165
MODELO ALS - 5 Y AL - 5 DOUBLE GRIP
166
MANEJO DE POZOS
GENERALIDADES
El manejo de los pozos comprende el estudio, planeacin y realizacin de todos los trabajos que permiten obtener de ellos la mxima produccin econmica.
ACUMULACIONES EN LOS POZOS

La
mayor parte de la energa consumida para movilizar el aceite y el gas desde el yacimiento hasta el pozo se gasta en la vecindad inmediata de este. La resistencia ofrecida al flujo aumenta todava ms si los poros naturales se obstruyen parcialmente o totalmente con partculas finas de arena o arcilla, precipitados minerales o hidrocarburos slidos.
167
La acumulacin ms comn es la ocasionada por arena. Algunas formaciones petrolferas estn formadas por arenas no consolidadas, es decir sin material cementante secundario, de tal manera que todo el bloque de arena se derrumba o fluye dentro del pozo con aceite.
Otras estn parcialmente cementadas y sufren desintegracin variable por efecto de flujo de aceite y gas a travs de ellas.
168
LIMPIEZA DE LOS POZOS
Se define como la remocin desde el fondo del pozo hasta la superficie, de materiales slidos cuya presencia reduce la productividad y dificulta las operaciones de produccin. Los sistemas empleados dependen del tipo de acumulacin, y para el efecto pueden dividirse en acumulaciones de slidos en general, principalmente arena, y acumulacin de parafina.
169
ACUMULACIN DE SLIDOS
El sistema que debe emplearse en cada caso en particular depende de la dureza y compactacin de los slidos acumulados principalmente, y del equipo disponible. Los mtodos comunes se enumeran a continuacin:
Succin (Swabbing)
Achique (Bailing) Circulacin
Perforacin
170
ACUMULACIONES DE PARAFINA
En un pozo de petrleo, especialmente del que es de tipo
parafnico, la cera o parafina se puede separar del petrleo

crudo y depositarse en los poros de la formacin, en las perforaciones del revestimiento en las ranuras u orificios
de los Liners, en las tuberas de produccin, y en el

equipo y lneas superficiales.
171
CARACTERSTICAS DE LA PARAFINA

Consistencia variable de jalea a cera dura color amarillo pardo. Punto de fusin mayor que el de la parafina comercial (mayor de 120 F). Menos soluble en los solventes del petrleo. Algunas veces se presenta contaminada con pequeas cantidades de agua, aceite, arena, arcilla, sales inorgnicas precipitadas, formando emulsiones en algunos casos.
172
CAUSAS
a.
Enfriamiento del aceite resultante de la rpida expansin del gas asociado. Reduccin de presin, lo cual reduce la solubilidad de los hidrocarburos slidos en las formas lquidas.
b.
c.
Presencia de agua, la cual tiende a ocasionar emulsificacin, tambin ayuda a la depositacin y acumulacin de parafina. Evaporacin de los constituyentes mas livianos del petrleo por accin del gas natural.
d.
173
MTODOS PARA REMOVERLA

Uso de solventes como: benzol, gasolina, agentes qumicos orgnicos solubles en aceite (Solventes Dowell rojo, verde pardo y blanco). Aplicacin del solvente: bombendolo a travs de la tubera de produccin o del espacio anular, vaciando en la cabeza del revestimiento, bajndolo por medio de una achicador (Bailer), o inyectndolo en la formacin.
174
Aplicacin directa del calor:

a.
Vapor sobrecalentado bombeado directamente dentro del pozo: estos mtodos son claros y ventajosos solamente en casos especiales. Mtodo de Ignicin directa en el fondo del pozo de una mezcla de aire y gas; Uso de explosivos; Calentamiento elctrico.
b.
c. d.
Uso de raspadores especiales tipo cuchilla.
175
RASPADORES ESPECIALES TIPO CUCHILLA
176
REACONDICIONAMIENTO (WORKOVER)

Se denominan as todos los trabajos que se realizan en un pozo con posterioridad a las operaciones de terminacin o completamiento. Comprende: Trabajos para excluir arena, gas o agua. Trabajos de estimulacin (acidificaciones y Fracturaciones). Recompletamiento. Apertura o caoneo de arenas adicionales en una misma zona; Cambio de zona productiva (aislamiento de una y caoneo de otra); Produccin simultanea en varias zonas (abriendo zonas adicionales a produccin).
177
EXCLUSION DE ARENAS
La exclusin de arenas se refiere a los trabajos que se realizan en los pozos con el fin de evitar o reducir los problemas de arenamiento.
1.
METODOS PRINCIPALES

Tcnica tipo puente:
Uso de tubos rasurados o malla; Empaquetamiento con grava o arena; Empaquetamiento con cscaras de nuez o coco recubiertas con plstico.
Consolidacin de granos sueltos por medio de resinas y plsticos.
178
2.
CONSIDERACIONES GENERALES Anlisis de tamiz. Completamiento del pozo. Tcnica de completamiento. Fluido de completamiento. Tasa de flujo. TUBOS (Liners) RANURADOS O MALLAS 1. Tamao de la ranura u orificio. 2. Tipos. 3. Importancia de los fluidos de completamiento. 4. Uso de tubo lavado. (WASH PIPE).
179
3.
5. 6.
Espacio libre liners Hoyo (Clearance).
Localizacin.
a)
En hoyo abierto extendindose por debajo del revestimiento
b)
c)
Dentro del revestimiento opuesto a las perforaciones

Suspendido en el extremo inferior de la tubera de produccin
d)
Como parte permanente en el extremo del revestimiento (Sarta Combinada)
180
7.
Limpieza de los Liners

a.
Explosin pequea (string shot): limpia por una fuerza de adentro hacia fuera del Liners, y por la vibracin generada. Lavado a presin: usa copas especiales de caucho para aislar las ranuras y presin de bomba para limpiar de adentro hacia afuera. Succin o lavado hidrosttico: usa las mismas copas de caucho y utiliza la cabeza hidrosttica del fluido en el espacio anular.
b.
c.
181
TYLER
ESTANDAR
MILIMETROS
PULGADAS
5 6
5 6
3.96 3.33
.156 .132
7
8 9 10
7
8 10 12
2.79
2.36 1.98 1.65
.110
.093 .098 .065
12
14 16 20.0328 24.0276 28.0232 32.0195
14
16 18 20 25 30 35 182
1.40
1.17 .991 .833 .701 .589 .495
.055
.046 .039
TYLER 35.0164 42.0138 48.0116
ESTANDAR 40 45 50
MILIMETROS .417 .351 .295
PULGADAS
60.0097
65.0082 80.0069 100.0058 115.0049 150.0041 170.0035
60
70 80 100 120 140 170
.246
.208 .175 .147 .124 .104 .088
200.0029
250.0024
200
230
.074
.061
183
EMPAQUETAMIENTO CON GRAVA O ARENA

1.
Relacin tamao de grava a tamao de partculas de arena de la formacin. Una de las primeras consideraciones al disear un buen trabajo de empaquetamiento con grava es determinar la relacin correcta de tamao de los granos de grava a tamao de las partculas de arena de la formacin. En cuanto al Liner , en las operaciones de empaquetamiento con grava, las ranuras solo requieren ser lo suficientemente pequeas para impedir el paso de los granos de grava.
184
En la prctica se emplean los siguientes tamaos:

Diametro de Grava (pulg)
Ranura (pulg.)
Malla Nro (tyler aprox.) 14 20 28
0.020 0.018 0.016
0.04 - 0.06 0.03 0.04 0.02 0.03
185
2.
Espesor del empaquetamiento

Se ha comprobado que el espesor del empaquetamiento no necesita ser muy grande para bloquear exitosamente la entrada de la arena, y que un espesor igual a 4 o 5 veces el dimetro de los granos de grava se considera satisfactorio. Sin embargo, se requiere que el empaquetamiento que ocurre bajo condiciones normales de produccin, se acostumbra dejar una reserva de grava en el espacio anular entre el revestimiento y la parte superior de l Liner (Liner ciego).
186
3.
Colocacin de la grava. Esta operacin representa una de las mayores fuentes de dificultad. La existencia de un sedimento o Cake sobre la formacin forma una barrera impermeable entre dos caras permeables (la formacin y la grava), reduciendo apreciablemente la produccin. Caoneo del revestimiento. El tamao de las perforaciones es importante cuando se va a empacar detrs del revestimiento (sin Liner ). En pozos viejos se recomienda recaonear con bala o chorro a un tiro por pie para obtener orificios de tamao mayor que permita el paso de la grava.
187
4.
5.
Mtodos de empaquetamiento con grava

a.
b. c. d. e.
Dentro del revestimiento y usando Liner .

En hoyo desnudo y usando Liner .
Sin Liner (Sand Parking).

Uso de colgadores (Hagers) y empaques. Aplicaciones especiales.
188
A.
DENTRO DEL REVESTIMIENTO Y USANDO LINER.

Mtodo de circulacin y reversa . Mtodo de flujos cruzados (Cross Over).
Mtodo de lavado hacia abajo (Wash Down).

Mtodo medio viaje (Half Trip).
189
B. EN HOYO DESNUDO Y USANDO LINER
Se puede usar cualquiera de los mtodos descritos anteriormente, pero los ms usados, al igual que cuando el trabajo se hace dentro del revestimiento, son los mtodos de lavado hacia abajo y flujos cruzados.
Procedimiento para el mtodo Wash Down:
Se desplaza el lodo con agua salada, se lavan las paredes de la formacin, se coloca la grava rpidamente en el fondo del pozo y se baja el Liner por medio de circulacin directa hasta el sitio exacto.
Despus de empacar el pozo, el Liner y la grava se deben lavar bien con agua salada.
190
C. SIN LINER (SAND PACKING).

En este tipo de trabajo la arena se desplaza para situarla
totalmente por fuera de las perforaciones de revestimiento.

Procedimiento: Usando tubera de produccin, unin y empaque de
circulacin se inyecta a presin (con o sin ruptura de

formacin) la arena en un fluido transportador a travs de las perforaciones en el revestimiento; se limpia el pozo del
exceso de arena y se pone de nuevo en produccin.
191
D. USO DE LOS COLGADORES (HANGERS) Y EMPAQUES
Estas herramientas permiten sostener el liner del
revestimiento y aislar el espacio anular entre ellos, pero en

la mayora de los trabajos puede omitirse.
La reserva de grava de unos 25 a 40 pies que se deja en el espacio anular cierra el paso de los fluidos y hace el oficio de empaque.
El uso de colgadores se ha considerado por cuanto despus de haber hecho el trabajo de empaquetamiento el Liner queda firmemente asegurado.
192
E. APLICACIONES ESPECIALES
1.
Canalizado de agua y gas. Si un pozo ha producido suficiente arena para formar un canal en la zona de agua o de gas, el empaquetamiento con grava generalmente alivia el problema puesto que rellena los canales con la grava y ayuda a regular el flujo de fluidos. Existen dos mtodos para la aplicacin de los trabajos de empaquetamiento con cscaras de nuez. a. Uso de un fluido penetrante (con alguna perdida de filtrado) y bajas presiones de inyeccin. b. Uso de las altas presiones durante el bombeo de la mezcla, para fracturar la formacin y colocar las cscaras de nuez en la fractura creada,
193
2.
3. Caractersticas favorables de la cscara de nuez.

Afinidad con el plstico no endurecido. Empaquetamiento irregular y de alta permeabilidad.
Materiales Arena de Ottawa (20 40 mallas) Cscaras de Nuez (20 40) Cscaras de Nuez (20 40) Cementadas con plstico
Permeabilidad (Darcys)
100 - 130
160 - 180
300 - 700
194
Densidad baja. La densidad de las cscaras de nuez es aproximadamente la mitad de la densidad de la arena o grava y por consiguiente una libra de material ocupa un volumen igual al doble del ocupado por una libra de grava.
4.
Caractersticas del plstico y del agente cataltico. El mejor plstico encontrado para la cementacin de las
partculas de cscaras de nuez es un Fenol formaldehido el

cual puede usarse con temperaturas de fondo que varan entre 70 y 280F.
195
5.
Ensayos de laboratorio. Estos Han permitido comprobar la bondad del empaquetamiento con cscaras de nuez impregnadas de plstico. Procedimiento de aplicacin. Para los trabajos de empaquetamiento con cscaras de nuez se usan las mismas herramientas que se emplean en los trabajos de fracturacin hidrulica (bsicamente tubera de cola, empaque y unin de circulacin).
6.
196
EMPAQUETAMIENTO CON CSCARAS DE NUEZ

El procedimiento en general es como sigue:
a. b.
c. d.
Se desplaza el lodo con un fluido limpio (aceite, agua salada). Se asienta el empaque y se bombea crudo por dentro de la tubera para establecer la rata de inyeccin y la presin requeridas. Se bombea la mezcla de cscaras de nuez impregnadas en plstico dispersas en aceite. Se desplaza la mezcla anterior con aceite crudo hasta colocarla ligeramente por fuera de las perforaciones (Screenout).
197
EMPAQUETAMIENTO CON CSCARAS DE NUEZ

e. f. g.
Al finalizar el trabajo de inyeccin se descarga lentamente la presin hasta obtener un equilibrio; Se deja el pozo quieto para lograr el endurecimiento del plstico; Si queda exceso de cscaras de nuez dentro del revestimiento, se limpia por circulacin reversa o perforacin; Se pone el pozo de nuevo a produccin para evaluar la efectividad del tratamiento.
h.
198
NOTAS
En pozos que han producido gran cantidad de arena, se requieren grandes volmenes de mezcla. Por eso para reducir los costos del tratamiento, se acostumbra inyectar primeramente una mezcla de arena y aceite para tratar de llenar las cavernas que puedan existir.199
199
7.
Ventajas.
a.
De fcil aplicacin: similar a los trabajos de facturacin

hidrulica y usa las mismas herramientas; Puede obtenerse considerable aumento en la
b.
produccin;
c. d.
Aplicable a pozos productores de varias zonas; Como ordinariamente no se requieren el uso de Liners, se eliminan los costosos trabajos de pesca.
200
CONSOLIDACIN DE GRANOS SUELTOS
Este tratamiento consiste en inyectar a la formacin ciertos compuestos qumicos (resina plstica, solvente, catalizador) con el objeto de cementar o consolidar los granos de arena entre s. Para tener xito en esta clase de trabajos se requiere que las perforaciones no estn taponadas y que la formacin sea limpia y permeable. Compuestos usados:

Resina plstica o plstico. Solvente. Catalizador.
201
CARACTERSTICAS DE LOS POZOS QUE DEBEN CONSIDERARSE

Al disear un trabajo de consolidacin de granos
sueltos se debe tener en cuenta:

Presin de fondo. Temperatura de fondo.
Historia de produccin.
Historia de los trabajos de estimulacin y remedio
(Acidificaciones, Fracturaciones, Limpiezas, Cementaciones Forzadas, etc.). Anlisis de los corazones o registros. Estado mecnico.
202
PREPARACIN DE LOS POZOS

Formacin y perforaciones limpias. Inyeccin previa de arena.
EQUIPO NECESARIO
Para la aplicacin de este tratamiento no se requiere equipo especial, Sin embargo, en algunas ocasiones debe utilizarse unin de circulacin, empaque y tubera de cola.
203
PROCEDIMIENTO GENERAL
a. b.
c.
d.
e.
Se desplaza el fluido del pozo con aceite limpio para evitar la contaminacin del plstico con agua o lodo. Con la tubera de produccin situada a los alrededores del pozo con petrleo y desplazar el agua que pueda existir en la vecindad. Se bombea el plstico hasta situarlo en el fondo de la tubera y en el espacio anular por encima de las perforaciones superiores. Se cierran las vlvulas de la cabeza del pozo (espacio anular) y se inyecta a presin en la formacin la cantidad remanente de plstico; Se inyecta crudo por la tubera y el espacio anular para desplazar el plstico totalmente fuera del pozo hacia la formacin.
204
EXCLUSION DE AGUAS
Uno de los factores que afectan considerablemente la eficiencia de produccin es la entrada de agua de formacin a los pozos, simultneamente con el petrleo; lo que hace necesario excluirla por todos los medios posibles. El problema de produccin de agua puede presentarse en cualquier etapa de la vida productiva del pozo.
205
A. CAUSAS PARA LA ENTRADA DE AGUA
Canalizadores: El agua se puede canalizar por detrs del revestimiento desde un acufero hasta una formacin productiva.
Escapes en el revestimiento: Puede originarse principalmente por corrosin producida por agua con alto contenido de sulfatos.
Yacimientos de empuje por agua. (Water Drive).

Falla en los sistemas de exclusin primarios.
206
B. LOCALIZACION DEL SITIO DE ENTRADA
Comparando con los anlisis de agua obtenidos durante las perforaciones o las pruebas de formacin. Mediante estudio detallado de los registros elctricos. Por el estudio del Registro de cementacin (Cement Bond Log). Tomando la medida de resistividad de los fluidos dentro del pozo por medio de dos electrodos y un cable transmisor de corriente directa.
207
C. REMEDIOS
Los remedios o sistemas de control para excluir el agua que se est produciendo en un pozo depende del sitio de entrada, y su relacin con las formaciones productivas; consisten esencialmente en el uso de retenedores y la aplicacin de trabajos de cementacin forzada (Squeezes).
1.
Retenedores de cemento. Consisten esencialmente en un cuerpo metlico, un empaque de caucho central y dos juegos de cua hacia los extremos colocados en sentido opuesto
208
Cementaciones forzadas.
Herramientas requeridas.
Retenedor, empaque especial retrctil y unin de
circulacin (Empaque tipo Full Bore) Tapn puente retrctil, empaque especial retrctil y unin de circulacin. Retenedor y unin de circulacin. Empaque especial retrctil y unin de circulacin.
Tcnica de cementacin a alta presin.
209
210
BAKER PORTABLE HYDRAULIC HAND PUMP
211
KNUCKLE
212
BOWEN RELEASING AND CIRCULATING OVERSHOTS
213
SHORT CATCH SUCKER ROD OVERSHOTS
LEAD SEAL TUBING AND CASING PATCHES
OVERSIZES GUIDES AND WALL HOOK GUIDES
214
FISHING MAGNETS
215
TOOLS LIST
216
ANCHOR CATCHER MODEL A
BIG BOY WIRELINE SET BRIDGE PLUG
217
LOCATOR SEAL NIPPLE FOR BAL CHECK RETAINER
HYDRAULIC TORQUE ANCHOR
218
SEAL BORE EXTENSIONS
MILL OUT EXTENSIONS
219
MODEL C LOCATOR TYPE TUBING SEAL UNIT
MODEL J PRODUCTION PACKER
MODEL L PRODUCTION PACKER
220
MODEL B TUBING SET SLIDING VALVE CEMENT RETAINER
SWIVEL JOINT
221
222

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Ing. EDELBERTO HERNNDEZ TREJOS

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JUNK MILL Y TAPER MILL, MODELOS A1

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JUNK BASKET SUB

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OPERACIONES DE BACK OFF. USOS. HERRAMIENTAS Y

Ing. Edelberto Hernndez Trejos

OPERACIONES DE SWABEO. HERRAMIENTAS. ENSAMBLE DE

HERRAMIENTAS. PROCEDIMIENTO. INFORMACIN.

GENERALIDADES SOBRE EMPAQUES Y RETENEDORES. FORMA DE USO Y CLASES.

EMPAQUE PERMANENTE MODELOS D Y DB.

EMPAQUE BAKER MODELO KB

Ing. Edelberto Hernndez Trejos

EMPAQUE PERMANENTE EZ SV DRILL

EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO R-3

EMPAQUE RECUPERABLE BAKER FULL BORE, MODELO C MANEJO DE POZOS

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MECANISMO J DE LOS EMPAQUES.

TECNICA OFF-BOTTOM PARA COMPLETAMIENTO OFFSHORE

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ILUSTRACIONES ESQUEMTICAS DE TRABAJOS DE WORKOVER.

CEMENTACIN DE LINER CON HERRAMIENTAS BROWN OIL

Ing. Edelberto Hernndez Trejos

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OPERACIONES COMUNES DE WORKOVER

Empaquetamiento con grava.

Taponamiento de rotos en el Casing y bsqueda de los mismos.

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Ing. Edelberto Hernndez Trejos

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ESPECIFICACIONES API DE ALGUNOS FLANGES

1 7 3/8 1 1/4 9 1/4

1 1/2 10 3/4 1 5/8 12 1/4 1 1

1 5/8 12 1/4 2 15 1/4

Ing. Edelberto Hernndez Trejos

ESPECIFICACIONES API DE ALGUNOS FLANGES

6 5000 10 5000 12 5000 14 5000 9 2000

5/8 11/16 7/16 7/8

1 3/8 11 1/4 1 7/8 14 3/8 2 16 2 1/4 18

1500 45 1500 53 1500 57 1500 65 49

Ing. Edelberto Hernndez Trejos

Ing. Edelberto Hernndez Trejos

FORMAS COMUNES DE ESPECIFICAR ELEMENTOS TUBULARES Y ADITAMENTOS USADOS EN RBOLES DE NAVIDAD

Vlvula de Mariposa de 6" x 2000, flanchada.

Ing. Edelberto Hernndez Trejos