Revista PRODUO, v. 11 n.

2, abri l de 2002
PRODUO
Adaptao de Produtos para Mercados Diferenciados a partir da
Engenharia Reversa
Luiz Gilberto Mondaro Mury, M.Sc.
Flvio S. Fogliatto, Ph.D.
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo - PPGEP
Universidade Federal do Rio Grande do Sul - UFRGS
Praa Argentina, 9 - sala LOPP - CEP 90040-020 - Porto Alegre - RS - Brasil
luiz@portia.com.br
((ogliatto@ppgep.u(rgs.br
Um dos maiores desafios das empresas exportadoras est na identifi cao e atendimento, de forma dinmica, s exigncias de
mercados externos. Neste artigo, prope-se uma metodologia para melhoria e adaptao de produtos destinados a mercados
diferenciados. A metodologia, impl ementada em oito passos estruturados, parte de conceitos da Engenharia Reversa e seus
habilitadores, bem como de ferramentas para melhoria de processos, tais como QFD - Quali ty Function Deployment, Cartas de
Processo e FMEA - Failure Mode and Effects Analysis. A metodologia proposta aplicada em um caso prtico, onde o objetivo
adaptar um pincel brasil ei ro s demandas de um distribuidor alemo de ferramentas manuai s.
Palavras-Chave: Engenharia Reversa, Melhoria de produtos, Desenvolvimento de produtos.
Rapid identification and compliance to customized market demands are among the top challenges faced by companies targeting at
foreign markets. In this paper we propose an eight-step method for the adaptation and improvement of industrialized products driven
by customer demands. The method we propose is grounded on Reverse Engineering principies and process improvement techniques,
such as Quality Function Deployment, Process Mapping and Failure Mode and Effects Analysis. The method steps are illustrated by a
case example, where the objective is to adapt a paintbrush manufactured by a 8razilian company to the demands of a German
distributor of manual tools.
Keywords: Reverse Engineering, Product improvement, Product deve/opment.
- 1. INTRODUO
A exportao de produtos industrializados exige elevada
competncia em todos os aspectos empresariais. Empresas
exportadoras de sucesso so capazes de identificar
exigncias em mercados externos - bastante diferenciadas
do mercado interno - e transform-Ias em estratgias
empresanais (Messner, 1994). Na ordem econmica
atualmente vigente, o cliente pode-se encontrar em
qualquer localidade dentro ou fora do pas. Assim,
mercados consumidores no so mapeados por pases ou
clientes, mas por necessidades e oportunidades de negcios
(Carnier, 1994). Diante deste cenno, a competio pelos
mercados consumidores se d no somente entre empresas
geograficamente prximas, mas entre fabricantes em nvel
mundial. Neste contexto, essencial que empresas
exportadoras estejam atentas a tcnicas que possibilitem o
rpido desenvolvimento ou adaptao dos produtos s
demandas de seus mercados-alvo.
Os mercados consumidores atuais so caracterizados por
uma grande variedade de produtos com ciclos curtos de
vida. Tais caractersticas so habilitadas por avanos
tecnolgicos relacionados ao tratamento de informaes,
materiais e processos, os quais apresentam impacto
crescente sobre os mtodos tradicionais de
desenvolvimento de produtos (Chandru & Manohal;
1997). Como conseqncia, a necessidade de
diminuio do tempo de desenvolvimento de novos
produtos tomou-se crtica para a manuteno da
competit ividade de empresas no mercado internacional
(Lee & Hoo, 1998).
Entre as principais tcnicas existentes para o
desenvolvimento ou adaptao de produtos encontra-se
a Engenharia Reversa (ER), um tema pouco abordado e
dIfundido nos pases geradores de tecnologia por ser
freqentemente confundido com cpia ilegal de
produtos. Esta tcnica, no entanto, quando inserida em
5
uma metodologia para implementao de melhorias em
produtos, pode resultar no apelfeioamento dos
produtos em desenvolvimento, ao tomar como ponto de
partida para o processo de desenvolvimento
especificaes tcnicas de produtos j lanados no
mercado e de desempenho consolidado. A ER
transcende a simples cpia de produtos sob pelo menos
dois aspectos. No que tange ao desenvolvimento ou
adaptao de um produto, o ponto crtico na ER a
formulao de especificaes do novo produto, sendo,
para tanto, necessrias atividades de pesquisa e
desenvolvimento. A elaborao do projeto do processo
produtivo, por sua vez, apresenta um grau de
complexidade que demanda expertise tcnica e
informaes no imediatamente obtidas em processos de
ER (Dias, 1998).
Neste artigo, prope-se uma nova metodologia para o
desenvolvimento de produtos, baseada em princpios de
ER e em ferramentas de mapeamento e melhoria de
produtos e processos produtivos, tais como o QFD -
Quality Function Deployment ou Desdobramento da
Funo Qualidade (Akao, 1996), cartas de processo
(Krajewski & Ritzman, 1999) e o FMEA - Failure Modes
and Effects Analysis ou Anlise de Modos e Efeitos de
Falha (Hoyland & Rausand, 1994).
A metodologia proposta implementada em oito passos,
apresentados na Figura 1. Inicialmente, coletam-se
informaes sobre demandas dos clientes relativamente
s caractersticas do produto em desenvolvimento (Passo
1). Na sequncia, levantam-se especificaes tcnicas do
produto a partir de benchmarking com produtos de
penetrao consolidada no mercado (Passo 2). Avaliam-
se, ento, os impactos do atendimento s demandas
estabelecidas pelo cliente sobre os elementos funcionais
que compem o produto e sobre seu processo de
fabricao (Passo 3). A fase exploratria e de estudo dos
conceitos relacionados ao produto em desenvolvimento
concluda no Passo 4, com um estudo de viabilidade
financeira das modificaes propostas para o produto e
seu processo de fabricao. Numa etapa intermediria da
metodologia, geram-se prottipos do produto para
apreciao de clientes e realizao de pesquisas de
mercado (Passo 5) . Os passos seguintes so relacionados,
diretamente, aspectos de manufatura do produto.
Inicialmente, so elencadas as condies necessrias na
produo para garantir o atendimento s especificaes
tcnicas definidas para o produto (Passo 6). Na
sequncia, so estabelecidas as condies necessrias ao
6
Revista Produo, v. 11 n. 2, abril de 2002
scale-up do produto (Passo 7). Por fim, avaliam-se os
resultados das rodadas iniciais de produo com vistas
incorporao de modificaes e melhorias no produto e
em seu processo de fabricao (Passo 8).
A metodologia aqui apresentada ilustrada atravs de um
caso prtico, realizado em uma empresa brasileira de
ferramentas manuais. O produto abordado no estudo de
caso um pincel para pintura e o objetivo promover sua
adequao aos parmetros desejados por um importador
estrangeiro. A partir da anlise do produto atualmente
comercializado pela empresa importadora e dos
parmetros de qualidade elencados e ponderados por seu
comprador tcnico, foi desenvolvido um novo produto
que co;grega pontos fortes da ferramenta brasileira e dos
concorrentes estrangeiros. O resultado do trabalho de
adaptao da ferramenta manual no se resumiu, assim,
reproduo do produto atualmente comercializado pelo
cliente importador, consistindo no desenvolvimento de
um produto com caractersticas superiores.
A ER apresenta-se como a tcnica mais adequada no
desenvolvimento de produtos, quando o objetivo partir
de parmetros de qualidade de produtos j existentes e
melhor-los, considerando itens de qualidade
determinados pelo cliente. Neste contexto, obtm-se um
resultado final prximo do produto j conhecido no
mercado, mas suficientemente diferente, dadas eventuais
melhorias, adequaes e otimizaes incorporadas. A
utilizao de um produto consolidado no mercado como
ponto de partida para o desenvolvimento de produtos,
como feito na ER, diminui o risco de falhas nos projetos.
Apesar de ser uma tcnica pouco difundida na literatura
especializada (por ser confundida com pirataria ou cpia
ilegal sem reverso de royalties s empresas ou indivduos
originalmente responsveis pelo desenvolvimento do
produto copiado), a ER pode ser importante no
desenvolvimento tecnolgico de pases com economias
emergentes, em particular aqueles que dispem de
razovel grau de maturidade e desenvolvimento
tecnolgico em seu parque produtivo (Dias, 1998). Por ser
uma tcnica que permite efetuar adaptaes em produtos
de maneira rpida e de acordo com as demandas dos
clientes, a utilizao da ER nesses pases abre espao para
adequaes em produtos destinados a mercados
especficos, habilitando, deste modo, os exportadores a
oferecerem o que cada mercado necessita.
Apesar de possuir algumas etapas semelhantes, a ER
dzfere do processo tradicional de desenvolvimento de
Mury, L. G. M.; Fogliatto, F. S. - Adaptao de produtos para mercados diferenciados a partir da Engenharia Reversa
PRODUCAO
1. Coleta de Dados
r-------lI*'----,
2. Engenharia Re\'ersa
3. QFD
4. Viabilidade Financeira
5.
6. Qualidade 7. Implementao
8. Anlise dos Resultados
Figura 1. Passos da metodologia proposta.
produtos por utilizar como ponto de partida um
produto j concebido; o processo tradicional inicia-se
com a concepo de uma nova idia. A identificao e
mensurao de parmetros a partir de produtos de
referncia demanda aes de natureza tcnica distintas
das aes usualmente previstas nos processos
tradicionais de desenvolvimento, constituindo-se na
etapa crtica no desenvolvimento tecnolgico baseado na
ER (Dias, 1998).
As cinco fases tpicas de um processo de ER e seu
paralelo no processo tradicional de desenvolvimento de
produtos vm apresentadas na Tabela 1.
Em um processo de ER, o ponto de partida est em
produtos j existentes. Caso no seja realizada uma
pesquisa para determinar como os clientes avaliam o
produto em estudo e o que necessita ser nele melhorado,
a ER de um produto resume-se sua reproduo. Caso
sejam identificadas e atendidas necessidades de
consumidores atravs da modificao do produto pr-
existente, a ER toma-se uma ferramenta de apoio
implementao destas modificaes. Os principais
habilitadores da ER so o projeto auxiliado por
computador (CAD - Computer Aided Design; Eoulanger,
1998), os scanners tridimensionais (Guerreiro, 1999;
Fischer & Park, 1999; Lee & Woo, 1998), as tcnicas de
prototipagem rpida (Netto, 1999) e a anlise de
materiais (Dias, 1998).
Tabela 1. Seqncia de atividades que caracteri zam o desenvolvimento de produtos conforme o processo
tradicional e sob a tica da Engenhari a Reversa (Adaptado de Ingle, 1994).
Processo tradicional Eng_enharia Re\'ersa
Necessidade Produto
Idia de um novo projeto Desmontagem
Prottipo & teste Medio & testes
Produto Recuperao do projeto
Prottipo & teste
Produto ER
7
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PROOUCO------------------------------------------------------------------------------
A maior parte da literatura sobre ER enfoca a sua
utilizao na reproduo de programas computacionais.
Relativamente reproduo de hardware, a literatura
limita-se descrio de mtodos de aquisio de dados
atravs de digitalizao de imagens (Geiger & Huber,
1994, Boulanger, 1998 e Lee & Woo, 1998, entre outros).
Aspectos importantes a serem considerados na adaptao
de produtos, como o reprojeto orientado pelas
necessidades e demandas identificadas junto a seus
potenciais consumidores, ou mesmo uma sistemtica
para anlise de viabilidade econmica de estudos de ER,
no so abordados na literatura.
o desenvolvimento e adaptao de produtos utilizando
ER pode ser encontrado, na literatura, no escopo de pelo
menos duas abordagens. A primeira, devida a Ingle
(1994), concentra-se em atividades e tecnologias que
permitam a reproduo fiel de uma pea ou sistema,
partindo do pressuposto que alteraes no so
necessrias. Apesar de restringir-se somente ao processo
de ER em si, aspectos como a necessidade de avaliao
financeira so enfatizados e todas as etapas necessrias
conduo deste processo so descritas. A segunda, devida
a Otto & Wood (1998), uma metodologia de reprojeto
de produtos onde a ER utilizada como uma
ferramenta de apoio. Este modelo tem como pilares a
voz do consumidor, a ER e tcnicas de modelagem,
objetivando desenvolver um produto mais adequado do
ponto de vista mercadolgico. Apesar de apresentar
alguns objetivos em comum com a proposta
metodolgica neste artIgo, a abordagem de Otto & Wood
(1998) faz uma utilizao mais restn'ta de ferramentas de
suporte e tem carter mais genrico, no visando a
adaptao de produtos a clientes especficos.
Este artigo est estruturado em quatro sees, incluindo
a presente Introduo. A seo 2 devotada
apresentao da proposta metodolgica que motivou
este trabalho. Na seo 3, apresentam-se os resultados da
aplicao dos passos metodolgicos em um estudo de
caso. As concluses do artigo so apresentadas na seo 4.
_ 2. ADAPTAO DE PRODUTOS-
METODOLOGIA PROPOSTA
A metodologia aqui proposta visa adaptar produtos
manufaturados a mercados consumidores distintos (por
exemplo, mercados externos) daqueles para os quais eles
foram onginalmente concebidos. Neste contexto, a
8
metodologia proposta adequada no estudo de
produtos voltados a mercados estratgicos e relevantes
em termos de volume comercializado, nos quais a
introduo de um produto demanda adaptaes em
pelo menos dois nveis. Num primeiro nvel esto as
peculiaridades do mercado, caracterizadas por conceitos
como costume e tradio; em um segundo nvel esto as
prprias especificaes dos consumidores, que desejam
produtos com o maior grau de customizao possvel.
Os passos metodolgicos propostos e as principais
atividades que os compem esto apresentados na FIgura
2. importante ressaltar a simultaneidade nos passos
apresentados, conseqncia da necessidade de rapidez no
processo de desenvolvimento e adaptao de produtos. Os
passos na FIgura 2 so detalhados na seqncia.
- 2.1 Coleta de Dados
Nesta etapa inicial, as caractersticas demandadas no
produto em adaptao devem ser elencadas e
ponderadas em importncia. Tais informaes de
demanda por adaptaes podem ser obtidas junto a
clientes importadores (isto , empresas responsveis pela
insero do produto no mercado externo) ou junto a
agentes que detenham o know-how acerca das
caractersticas de demanda do mercado pretendidos.
Dentre as infonnaes a serem obtidas destacam-se: (i)
especificaes tcnicas do produto, (ii) preo-alvo (ou
target-price), e (iii) custos de frete e impostos para clculo
do preo DDP do produto (Delivered Duty Paid - preo
posto no estabelecimento do cliente com os custos de
importao includos). Alm destas informaes, devem
ser obtidas amostras de produtos concorrentes que
apresentem um ou mais dos itens de qualidade
demandados pelo cliente importador; o objetivo aqui
facilitar o processo de adaptao e habilitar a ER do
produto em estudo.
O sucesso na aplicao da metodologia depende, em
grande parte, da qualidade das informaes recebidas
nesta etapa. Caso essas infonnaes estejam incompletas
ou no reflitam a realidade, o dispndio de tempo e
recursos nas etapas subseqentes, bem como as alteraes
efetuadas no produto, podem resultar ineficientes.
Entrevistas e questionrios junto a agentes importadores
podem ser utilizados na identificao dos itens de
qualidade e especificaes tcnicas demandadas do
produto em estudo. Quanto ponderao de seu grau de
Mury, L. G. M.; Fogliatto, F. S. - Adaptao de produtos para mercados diferenciados a partir da Engenharia Reversa
importncia, diversas abordagens so possveis. No caso da
utilizao de questionrios, por exemplo, a medio da
importncia dos itens elencados pode ser feita atravs de
uma escala apropriada. No caso de entrevistas, uma
estratgia de ponderao com base na ordem e freqfincia
de meno dos itens, conforme proposto em Fogliatto &
Guimares (1999), pode ser uma boa altemativa. Outra
opo a utilizao do Mtodo Analtico Hierrquico
(Saaty, 1977) sobre os resultados das entrevistas.
- 2.2 Engenharia Reversa (ER)
Nesta etapa, utiliza-se a ER e seus habilitadores para
anlise de produtos que detenham caractersticas
desejadas do produto a ser desenvolvido. Dependendo
do tipo de projeto, pode-se utilizar Scanners 3D para
agilizar a confeco dos desenhos tcnicos, trabalhando-
se posteriormente os dados obtidos com ferramentas
CAD. Caso no sejam necessrias modificaes no
projeto, parte-se diretamente para uma anlise que
identifique os pontos fracos no produto atual os quais,
uma vez melhorados, podem transformar-se em
argumentos de convencimento para a substituio do
produto atualmente comercializado no mercado alvo
pelo novo produto.
Algumas atividades caracterizam esta etapa. A partir da
identificao de produtos benchmark sobre os quais
deseja-se proceder a ER. promove-se sua desmontagem
e mapeamento de componentes; o resultado final so
tabelas de componentes para os produtos investigados.
Os componentes so ento analisados quanto s
caractersticas dos materiais que os compem; para
tanto, so analisadas as van'veis listadas na Figura 3.
Tambm so gerados desenhos com especificaes
tcnicas e dimensionais dos componentes analisados em
produtos benchmark e dos componentes projetados para
o novo produto. Nesta fase, so utilizados habilitadores
da ER. como os scanners e os programas CAD.
Finalmente, elaboram-se tabelas comparativas entre os
produtos j existentes e em projeto, e definem-se os
componentes sobre os quais sero promovidas melhorias
no produto em estudo.
-
2.3 QFD (Quality Function
OeploymentJ
RODUCAO
produto na pn'meira etapa da metodologia e as
caractersticas de qualidade apontadas pelo fabricante do
produto, inicia-se a montagem da Casa da Qualidade.
Aps o desdobramento das Matrizes do Produto e dos
Processos, determinam-se quais processos devem ser
focalizados para garantir a qualidade do produto final. Os
processos prioritrios identificados nesta etapa sero
trabalhados em busca de um melhor monitoramento de
seu desempenho, na etapa 6 da metodologia, apresentada
mais adiante. O Apndice deste artigo traz uma
introduo sistemtica do QFD.
- 2.4 Viabilidade Financeira
Toda a modificao em um processo produtivo
representa um custo a ser absorvido. Deve-se, assim,
conduzir uma anlise financeira baseada nos volumes de
comercializao previstos, na taxa de lucro estimada e no
custo de financiamento das alteraes previstas. A anlise
financeira, isoladamente, pode apontar a inviabilidade
do projeto dado o grau de competitividade praticado nos
mercados almejados para o produto em estudo. Fatores
de ordem estratgica e de marketing, como ampliao da
base de mercados e de clientes podem, entretanto,
justificar a conduo do projeto.
Considerando os propsitos da metodologia aquI
proposta, a Engenharia de UIlor (EV) pode-se constituir
em metodologia auxiliar pertinen te nesta etapa de
viabilidade financeira. A EV consiste na aplicao
sistemtica de um conjunto de tcnicas que identificam
funes necessrias em um produto, estimam seu valor e
desenvolvem altemativas para desempenhar tais funes a
um custo mnimo (Heller, 1971). Ao analisarem-se as
funes desempenhadas pelo produto, compara-se o que
est sendo oferecido com as necessidades do mercado.
Assim, possvel identificar onde termina o desempenho
satisfatrio do produto e onde comea o seu "excesso de
desempenho", que implica em valor extra pelo qual o
usurio nem sempre est disposto a pagar. Neste contexto,
o valor real de um produto atribudo pelo cliente pode ser
expresso pela sua funo de uso, dada pela razo entre
Benefcios Percebidos e Preo. Assim, o valor real de um
produto pode ser aumentado mediante alteraes que
promovam uma reduo de preo ou incorporao de
novas funes (Csillag, 1995).
Tomando-se como base os itens de qualidade demandada A utilizao da EV na metodologia aqui proposta, alm de
priorizados pelos usurios (ou cliente importador) do auxiliar na etapa de viabilidade econmica, pode ter um
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__ ______ ______________ ___
10
1. Coleta de Dados
Especificaes tcnicas do cliente.
Dados financeiros e logsticos sobre o produto.
Caractersticas de qualidade demandadas/verificadas pelo cliente e sua respectiva
priorizao. I
Amostras Hsicas do produto atualmente comercializado.
2. Engenharia Reversa

Desmontagem do produto e criao da
tabela de componentes.
Anlise dos materiais empregados.

Gerao de desenho tcnico com medidas
de ambos produtos, concorrente e prprio.

Tabela comparativa entre os produtos,
formao de especificaes e
benchmarking.

Identificao dos componentes a serem
modificados.
I
4. Viabilidade Financeira
Avalia o financeira do
5. Prototipagem
..
3. QFD

Montagem da Casa da Qualidade
com a priorizao dos Itens de
Qualidade Demandada e
Caractersticas de Qualidade do
produto em estudo.

Elaborao das Matrizes de Produto
e Processos para determinar
componentes e processos
priori trios.
I
Desenvolvimento de os com as altera es efetuadas.
6. Qualidade 7. Implementao

Montagem da Folha de Inspeo e da

Conduo das moditicaes
Matriz dos Defeitos. neccssrias dentro do processo

Elaborao de cartas de processo. produtivo e dos controles a sercm

Anli se das falhas com O uso do empregados para Igarantir o
FMEA. atendimento das especificaes
tcnicas dos clientes.
8. Anlise dos Resultados
Aval iao dos obstculos enfrentados e dos resultados obtidos visando novos processos
de adaptao de produtos.
Figura 2. Metodologia proposta - passos metodolgicos e princi pais atividades envolvidas.
______ Micro-estrutura _________
Propriedades Processo de fabricao
Fi gura 3. Vari veis que afetam os materiais (Adaptado de Call ister, 19971.
Mury, L. G. M.; Fogliatto, F. S. - Adaptao de produtos para mercados diferenciados a partir da Engenharia Reversa
impacto positivo sobre a etapa 2, de Engenhana Reversa. A
utilizao da anlise funcional, conforme proposto pela EV,
no processo de desmontagem dos produtos benchmark,
permite identificar problemas em seus componentes, como
alto custo ou excesso de desempenho em comparao ao
produto em projeto. A anlise funcional, em conjunto com
a ER tambm fornece subsdios para o questionamento da
necessidade da existncia de determinados componentes,
considerando a aplicao final do produto em projeto.
- 2.5 Prototipagem
Nesta etapa so preparadas amostras do produto em
estudo. Estas amostras podem ser utilizadas em testes de
mercado, como objeto de anlise em painis focalizados
ou como provas a serem analisadas por potenciais
compradores. Caso existam alteraes 110 projeto do
produto, so recomendadas tcnicas de prototipagem
rpida para agilizar o processo de desenvolvimento.
Caso as alteraes sejam de carter tcnico, pode-se fazer
necessria a confeco artesanal de prottipos, j que
nem todas as modificaes apontadas nas etapas
anteriores podero estar concludas. Os prottipos
obtidos devem-se aproximar o mximo possvel da
realidade, j que sero usados por clientes como {ontra-
amostra para inspeo quando da chegada efetiva dos
primeiros lotes do produto adaptado. Assim, o objetivo
aqui no apresentar amostras perfeitas, mas peas que
possam ser comparadas com aquelas obtidas no processo
normal de produo, sem discrepncias significativas.
- 2.6 Qualidade
Caso o produto adaptado, avaliado pelos clientes atravs de
amostras obtidas por prototipagem, tenha sido aprovado,
faz-se necessna uma anlise do produto e de seu processo
de manufatura, com O intuito de garantir a manuteno dos
nveis de qualidade apresentados nos prottipos. Na anlise
de qualidade do produto, deve-se sistematizar uma coleta e
anlise de amostras, atravs de folhas de inspeo, para
posterior confeco da matriz de defeitos do produto, que
toma como base os defeitos contabilizados nas amostras.
A matriz de defeitos do produto, delineada no Apndice,
utiliza como dados de entrada os principais defeitos
observados nos produtos manufaturados e sua frequncia
de ocorrncia. Para que tais dados encontrem-se
disponveis, so necessrios dados histricos de qualidade
do produto, o que pressupe a utilizao da metodologia
aqui proposta na adaptao de produtos j existentes, e
no no desenvolvimento de novos produtos. O objetivo
final da utilizao da matriz de defeitos classificar os
processos envolvidos na manufatura do produto em
estudo, listados nas colunas da matnz, quanto ao seu
potencial de promoo de defeitos. Nesta classificao, so
considerados os defeitos e sua frequncia de ocorrncia, e
a relao entre defeitos e processos de produo, com
vistas identificao dos processos potencialmente
responsveis pela ocorrncia de um determinado defeito.
A sistemtica de clculo na matnz de defeitos utiliza as
equaes (A.i) e (A.2) , apresentadas no Apndice.
A anlise da qualidade dos processos de manufatura
utiliza a priorizao dos processos obtida a parti r da
matriz de defeitos. A anlise dos processos com maior
potencial de gerao de defeitos tem incio com a
elaborao de cartas de processo, onde listam-se as
operaes envolvidas nos processos em foco, buscando-
se identificar operaes desnecessrias ou que possam
ser aprimoradas. Esses mesmos processos devem ser
submetidos ao FMEA de Processo, para identificao
das falhas potenciais no processo responsveis pelos
defeitos observados no produto final, e determinao de
aes corretivas a elas relacionadas.
2.7 Impl ementao
Nesta fase, efetuam-se as modificaes no produto e seu
processo de fabricao, apontadas nas etapas anteriores
da metodologia. As principais dificuldades encontradas
nesta etapa esto relacionadas a manufatura do produto.
Produtos destinados a mercados especiais
frequentemente so produzidos em pequenas
quantidades, devendo-se confomlar a padres rigorosos
de qualidade. Neste contexto, algumas dificuldades
encontradas na manufatura dos produtos projetados
podem ser decorrentes de:
(i) Pouca flexibilidade dos equipamentos existentes, o que
resulta em tempos excessivos de setup (tempo necessrio
para preparao de uma mquina), aumentando
significativamente os custos de produo e inviabilizando
a produo de pequenos lotes. Tal problema deve ser
abordado utilizando tcnicas de reduo de tempo de
setup, como proposto em Shingo (1985).
(ii) Necessidade de critrios mais apurados de inspeo
ou seleo de produtos, o que pode resultar em maior
intensidade de inspeo e conseqente incremento nos
11
Revista Produo, v. 11 n. 2, abril de 2002

custos de manufatura. Para contornar este problema,
tcnicas de controle estatstico de processo (Duncan,
1986) ou de projeto robusto de processos (Park, 1996)
podem ser utilizadas.
(iii) Necessidade de implantao de algum processo
manual de produo, por ser este processo aplicado
somente a um produto especfico, no justificando sua
automatizao. Neste caso, a taxa de produo pode ser
incrementada utilizando padronizao de operaes e
estudos de tempos e movimentos, como proposto em
Ritzman & Krajewski (1999) .
Modificaes no processo produtivo decorrentes do
processo de adaptao ou melhoria de produtos tendem a
comprometer a produtividade geral da fbrica, podendo
ser vistas com desaprovao pelos responsveis diretos pela
produo. Assim, um trabalho de esclarecimento da
importncla do esforo de adaptao do produto Junto ao
pessoal de cho-de-fbrica tende a ser determinante do
sucesso do projeto, devendo ser considerado como uma
das atividades envolvidas nesta etapa de implementao.
- 2.8 Anlise dos Resultados
A etapa final da metodologia dedicada anlise das
dificuldades enfrentadas e o resultado obtido como base
para outros trabalhos similares. A anlise dos resultados
est dividida em duas fases. Na primeira fase, efetua-se
uma avaliao das dificuldades encontradas no processo
de adaptao e melhoria do produto. O objetivo
determinar se a empresa flexvel relativamente sua
mo de obra (incluindo os tcnicos responsveis pelo
projeto e desenvolvimento de produtos), processo
produtivo e maquinrio. Na segunda fase, acompanha-
se o posicionamento do cliente durante as vrias etapas
da negociao, a fim de obter informaes sobre seu
comportamento. Esta realimentao de informaes
amplia a compreenso acerca das necessidades e
expectativas que o cliente deposita na negociao, uma
vez que atuar em mercados internacionais significa,
tambm, o relacionamento com culturas dlferenciadas e
realidades distintas s da empresa.
_ 3. ESTUDO DE CASO
O caso prtico aqui apresentado descreve o processo de
adaptao de um pincel produzido por um fabricante
brasileiro de ferramentas manuais s caractersticas
12
demandadas por um distribuidor de ferramentas
alemo. O trabalho de adaptao da ferramenta
transcendeu a simples reproduo do produto ento
comercializado pelo cliente importador; caso contrrio,
a troca de fornecedor seria exclusivamente motivada pela
quotizao de um preo inferior para o produto. A partir
da implementao de melhorias no produto, pode-se
diferenciar a ferramenta brasileira do produto da
concorrncia. O fabricante brasileiro analisado, Empresa
A, um dos maiores fabricantes de materiais para
pintura da Amrica Latina. O cliente importador
alemo, Empresa B, o maior distribuidor de
ferramentas manuais de seu pas, com atuao em
diversos pases da Europa. Alm de conhecer os
principais plos de produo de ferramentas, a Empresa
B possui agentes de compra em diversos pases, o que
lhe permite comparar produtos em nvel mundial.
O escopo do estudo a adaptao de uma linha de
pincis de cabo plstico, comercializado pelo
distribuidor alemo em 430 pontos de venda (home
centers). Os pincis tm medidas que variam de li:' a 3",
possuem marca prpria, com cerda natural branca e
embalagem auto-servio. A empresa atualmente importa
a linha de pincis de um jbricante localizado na
Turquia ou, esporadicamente, de um fabricante alemo,
que produz parte do produto na Indonsia. Uma viso
detalhada do produto e suas partes componentes vem
apresentada na Figura 4. Os passos metodolgicos, bem
como melhorias no produto e em seu processo de
fabricao advindas da aplicao da metodologia so
apresentadas a seguir.
- Coleta de Dados
Neste passo, so obtidas especificaes tcnicas do produto
em estudo. No caso em questo, especificaes tcnicas,
dados financeiros e logsticos, itens de qualidade
demandada priorizados, alm de amostras do produto
atualmente adquirido da concon'ncia foram fomecidos
pelo cliente importador. Um resumo das especificaes
tcnicas fomecidas e dados financeiros e logsticos relativos
ao produto vem dado no Quadro 1; estes dados foram
ligeiramente modificados por questes de sigilo. Os itens de
qualidade demandada elencados e avaliados quanto sua
importncia pelo cliente importadol; esto apresentados no
Quadro 2. Foram fomecidas 6 amostras do produto
atualmente adquin'do da concorrncia, utilizadas na anlise
das propn'edades fsicas e qumicas do produto em estudo.
Mury, L. G. M.; Fogliatto, F. S. - Adaptao de produtos para mercados diferenciados a partir da Engenharia Reversa
"RODUCAO
Figura 4. Vi so detalhada do produto abordado no estudo de caso.
- Engenhari a Reversa
Nesta etapa, realizada simultaneamente com a
elaborao das matrizes do QFD, compararam-se o
produto da empresa A com caractersticas mais prximas
do produto atualmente comel-cializado pela empresa B e
as amostras recebidas deste produto. A partir da anlise
comparativa, identificaram-se aspectos superiores do
produto nacional frente concorrncia e pontos para
melhoria. O trabalho iniciou-se com a desmontagem e
medio das amostras recebidas, gerando uma primeira
tabela comparativa entre produtos (Quadro 3) .
As diferenas encontradas esto nas dimenses do cabo,
espessura da virola, cerda e espessura de cunha utilizada.
As medidas dos cabos diferem devido a projetos distintos,
o que no afeta a aceitao do produto. A variao na
espessura da virola ocorre em funo do tipo de metal
utilizado; este aspecto ser analisado na seqncia. As
variaes encontradas na cabea dos pincis, relativas ao
peso de cerda, percentual de top (nmero de cerdas que
chega ao topo do pincel) e espessura das cunhas, sugere
ser este o aspecto que mais diferencia os pincis; as
anlises que se seguem confirmam esta hiptese.
Entretanto, por simples anlise visual, j foi possvel
afirmar que a cerda do pincel da Empresa B de
qualidade superior quela do produto nacional, alm de
ser empregada em maior quantidade.
Na seqncia, analisaram-se os materiais empregados na
fabricao dos pincis. Por inspeo visual, conclui-se
que ambos os produtos analisados (i) utilizam cerda de
porco natural, (ii) possuem cabos e cunhas em
polipropileno expandido, (iii) utilizam virola de ao e
cola epxi. Destes itens, o nico que demanda anlise
laboratorial a viro la, pois, visualmente, os tratamentos
aplicados ao ao parecem distintos. Atravs de anlise
por micro-sonda, determinou-se que a virola nacional
composta por ao niquelado e a do pincel alemo, por
ao estanhado (folha de flandres). A virola em ao
niquelado possui um brilho mais atraente do que a
folha-de-flandres, alm de ser mais resistente oxidao.
Quadro 1. Especificaes tcnicas, dados financeiros e logsticos do produto em estudo.
Referncia A12186 -Pincel chato 50mm x 15 mm
E.I'pecit icaiies tcnicas:
Cerda: Branca da regi o chinesa de Xung. Dupla fervura ]'op 90%. Altura visvel das cerdas: 55 mm.
Dados financeiros e logsticos:
Preo-alvo DDP: DM 4, 10.
Dzias/ex mas/er: 12; 14 cmxas/pallel
3,5% imposto de importao.
Ouantidade demandada anual: 35.000 dz.ias
13
Revista Produo, v. 11 n. 2, abril de 2002
PRODUCO---------------------------------------------------------------------------
Quadro 2. Itens de Qualidade Demandada e pesos de importncia.
Item Peso Subitens Peso [tem Peso Subitells Peso
Comprimento correto da cerda 40 Proteo da virola 40
Cerda 30 Quantidade adequada de cerda 30 Viro{a 20 Espessura correta da 20
Top adequado 30 virola 40
Brilho atrativo da viro a
FixaliIo correta da virola ao cab 35 Embalagem 15 Qualidade do filme 60
Consfrulio 15 Fixao correta da cerda ao cat o 35 retrti I 40
Cunha adequada 30 Qualidade do carto

Resistncia da pintura 45
Cabo 20 Altura correta da pintura azul 25
Impresso correta do logotipo 30
Quadro 3. Caractersticas dimensionai s dos produtos anali sados.
Bitola Largura Furo Altura Espessura Cerda Peso Compr
(mm) (mm) cabo Virola (mm) (mm) Top cerda livre Cunha
(nun) (mm) Cor /Oz.

(mm)
Empresa A 50,8 14 7 34,5 0,25 64 80% 215g 59 2 x 4,5
Branca
Empresa B 50 15 7 34,5 0,30 64 90% 230g 55 I x 4,5 mm
Aps a gerao dos desenhos tcnicos, montou-se uma
segunda tabela comparativa dos produtos, com
informaes mais detalhadas. Atravs desta tabela, foi
possvel venficar diferenas em itens especficos como, por
exemplo, na cerda do pincel. O Quadro 4 apresenta um
resumo das modificaes necessrias no produto da
empresa A. Efetuando-se tais modificaes, possvel
obter um produto semelhante ao j comercializado, com
melhorias no tipo de viro la utilizada, pigmentao do
cabo e sistema de construo (monobloco).
Branca
I x 2,0 mm
At este momento, as modificaes no produto nacional
necessrias para se chegar ao produto atualmente
comercializado pela empresa B somente foram
apontadas. No foram analisados os custos e viabilidade
de modificao da cerda empregada e tipo de
embalagem, por exemplo. Tambm no foram
considerados os itens de qualidade demandadas pelo
comprador tcnico da empresa, o que feito no passo
seguinte da metodologia.
Quadro 4. Resumo das modifi caes necessrias no produto nacional.
Emllresa A Produto Engenharia Rcvcrsa
Chinesa, branca, fervida uma vez; top de Chinesa, branca, fervida duas vezes; top de
Cerda 80%; peso/dzia: 215 g; comprimento li vre: 90%; peso/dzia: 230 g:
59mm. comIllimento livre: 55 ml11.
Construo 2 cunhas de 4,5 mm. 2 cunhas de 4.5 mm e 2,0 111111 .
Estampa Cabo 419 Brasil - Empresa A. EllljJfesa B - Basic.
Estampa Vi rola 2" - 50.8 mm. Empresa B Size - 50,8 mm.
Cabo Acabamento em verniz 1 demo de laca azul em at 1/3 do cabo
antes do acabamento em verniz.
Embalaecm BolsaPVC Filme tenno-retrti l + carto suporte
14
Mury, L. G. M.; Fogliatto, F. S. - Adaptao de produtos para mercados diferenciados a partir da Engenharia Reversa
- QFO
Atravs do processo de Engenharia Reversa, chegou-se
ao prottipo virtuaL de um pinceL que rene pontos
fortes dos produtos anaLisados na etapa anterior. Na
presente etapa, atravs do QFD, foram eLaboradas
matrizes que permitiram identificar caractersticas
relevantes no produto e processo, a partir dos QDs
priorizados peLo comprador da empresa B.
A anLise do QFD iniciou com a eLaborao da Casa
da Qualidade (Figura 5), utiLizando as informaes
no Quadro 2. A priorizao dos QDs foi corrigida
atravs de uma anlise estratgica feita peLa gerncia
da Empresa A, para gerar o grfico de Pareto na parte
superior da Figura 6. AnaLisando-se este grfico,
conclui-se que a cerda um item fundamentaL na
anLise que a Empresa B faz do produto (os trs
primeiros QDs referem-se cerda). A necessidade de
adequao deste item, j identificada na etapa da ER,
est vincuLada compra de cerda de meLhor
quaLidade. A ponderao das CQs nas Linhas da
matriz utiLizou as relaes entre QDs e CQs no corpo
da matriz [equao (A. 1 )), bem como avaLiaeJ de
AnLise Estratgica e DificuLdade de Atuao
[equao (A.2)}, para resultar no grfico de Pareto na
parte inferior da Figura 6. Observe como CQs
reLacionadas cerda tambm aparecem aqui como
prioritrias. O comprimento Livre da cerda desejado
inferior ao produto atuaLmente comerciaLizado peLa
Empresa A, sendo necessrio um corte na base para
obter-se a medida correta. O top decorrente do uso
de cerda de boa quaLidade; o peso correto das cerdas
por pinceL depende do uso de cunhas de menor
espessura, j identificado na etapa de ER. FinaLmente,
a matriz na Figura 5 Lista as especificaes atuais para
as CQs de ambos produtos.
A segunda matriz eLaborada na anLise do QFD foi a
Matriz de Produto. O objetivo dessa matriz reLacionar
CQs priorizadas com partes do produto (PPs)
contempLadas no projeto. ALm da fora de reLao entre
CQs e PPS, a priorizao das PPs Levou em
considerao avaLiaes subjetivas da dificuLdade de
alterao e tempo estimado para efetuar alteraes nas
PPS, feitas peLa equipe de projeto da empresa A. Os
resultados desta anLise vm apresentados no grfico de
Pareto na Figura 7. Observe a importncia atribuda
cerda naqueLe grfico, refletindo os resultados obtidos na
matriz anterior (Figura 5).
"RODUCAO
A Ltima matriz do QFD montada nesta etapa foi a
Matriz de Processo, onde determinou-se o grau de
relacionamento entre CQs e Etapas do Processo (EPs)
de fabricao do produto. O objetivo priorizar EPs, de
forma a garantir a qualidade do produto finaL atravs do
monitoramento e otimizao de etapas crticas do
processo. Os resultados da priorizao das EPs est
apresentado na Figura 8; cinco EPs se sobressaem: (i)
vibrar cerda, (ii) montagem das bases, (iii) repuxar cerda,
(iv) apLicao de coLa na base, e (v) fixao do cabo base.
- Viabilidade Financeira
Nesta etapa, avaLia-se se os custos necessrios para a
adaptao do produto sero cobertos pelo potenciaL
resultado financeiro a ser obtido atravs de sua venda no
novo mercado. O processo de anLise de viabiLidade
financeira teve incio com o emprego das informaes
obtidas previamente do cliente, Listadas no Quadro 1.
Com aqueLas informaes, foi possveL determinar o
preo FOB (Free On Board - posto no navio) a ser
ofertado ao cliente importador.
Na sequncia, anaLisaram-se as modificaes previstas
para o produto em estudo. Modificaes nas
especificaes da cerda so obtidas com a compra de
uma cerda de quaLidade supaior, aumento de sua
quantidade, e peLo processo de encurtamento de seu
comprimento Livre. A diminuio da espessura de uma
das cunhas, tambm identificada como desejveL, no
representa um acrscimo, e sim uma economia (ainda
que praticamente nuLa). Por Ltimo, a embaLagem a ser
desenvoLvida mais econmica do que a anterior, porm
demanda a confeco de uma matriz para fabricao do
boto pLstico que prende o carto de suporte. Um
resumo das modificaes previstas para as partes do
produto vem dado na parte superior do Quadro 5.
Tambm foram analisadas as modificaes previstas no
processo de fabricao dos pincis, resumidas na metade
inferior do Quadro 5.
Somando-se todas as modificaes a serem efetuadas nas
partes componentes do produto e em seus processos de
fabricao, chega-se a um custo extra, por dzia de
pincis, de US$ 0,21; este custo, agregado ao custo do
produto normaL (US$ 4,01), resulta em um preo FOB
de US$ 4,22, superior ao target-price estabelecido (US$
4,10). Neste ponto, parece evidente que uma deciso
puramente financeira inviabiLizaria o projeto de
adaptao do produto. Todavia, fatores de ordem
15
Revista Produo, v. 11 n. 2, abril de 2002
PRODUCO------------------------------------------------------------------------------
Cerda Q,mtru>< Cabo Virola Em_'"
30 15 20 20 15
o
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Casa da Qualidade
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ao : w w w
30 26 26 15 15 12 20 11 14 20 10 20 15 10
Comprimento livre da cerda 9 3 ~ 59 55
Poso das cQrdu por pincel 8 6

195 18.0
Dosagom de cola epxi 9 6

n. 77
Refugo de cerdas da Politriz 3 1<1 n 3
% do cordas quo choga ao topo 3 9 6 .. 90 80
FormulaAo da cola 6 8 .. n.
'o
Espossura da(s) cunha(s) 6 3 9 ~ 6.5 45
Teor de slidos no Primer 9 .. 2
Vscoskjade do Primef 8

10,5
Impresdo fora do registre 9 .. n.' 90
Espessura da chapa de virol a 3 3 3 3 9 mm 0,25 030
Espessura do tratamento da vi lala 9 9
1
2.5
Espossur. do filme retrtil 9
,
40 4Q
Espessura do carto suporte 9

"'"
Importinda da 0 .0 . It , 9.0 7,8 7,8 2.3 2.3 1.8 4.0 2.2 2.8 4.0 2.0 4,0 2.3 1.5
Anlise Estratgica E, 2.0 1.0 2.0 0,5 2.0 0.5 2.0 1.0 1.5 1,0 1.0 2.0 1.5 1.0
Prlorizao das Q. O. It , 12,7 7,8 11.0 l ,e 3,2 1,3 5,7 2,2 3.4 4,0 2,0 5,7 2,8 1,5
Figura 5. Casa da Qualidade.
Priorizao das 5 princi pais Q . D.
Comprimento correto da cerda
Top adequado
Quanti dade adequada de cerda
Resistncia da pintura
Brilho atrativo da virola
Priorizao das 5 principais C,C,
Comprimento livre da cerda
% de cerdas que chega ao topo
Peso das cerdas por pincel
Espessura da(s) cunha(s)
Espessura do tratamento da virola
12.7
11.0
7,8
5.7
5.7
22,1
21,3
12,2
10,2
6,1
1:l141:l1 r r l
1:1
i ~ r :1 ~ t 1' 1
cj
o
.
" o
~
8.
E
/( ,
1.5
0.8
0.3
0,2
1.4
0.4
0,7
0.5
0,5
0.3
0.7
0.9
0.2
0.1
Fi gura 6. Grfico de Pareto dos Itens de Qualidade Demandada e Caractersticas da Qualidade.
16
Cerda
Cunha
Virola
Cabo
Embalagerr
r il
Figura 7. Matriz do Produto e grfi co de priorizao das partes.
o
'.
cj
. ~
il'
,
ti
i
1i

~
" " E .
,g
8 1il
~
" ;;
"
]
I ~ ~
B. O, /( .
1,5 1.5 22,1
1.5 1.5 12,2
1.0 1.0 3,3
1,0 1.5 2.9
1.5 1.5 21 .3
1.0 1.5 4,3
1,5 1.5 10.
0,5 1.0 3.8
0,5 1.0 3.2
0.5 1.5 2.
0.5 1.0 4,7
0.5 1,0 6,1
1.0 1.5 3,0
1.0 1.5 1.1
Mury, l. G. M.; Fogliatto, F. S. - Adaptao de produtos para mercados diferenciados a partir da Engenharia Reversa
PRODUCAO
Vibrar cerda 6gB.e;
Montagem das bases 499,1
;1 :m 1::1111 1
Tampografar 97,3
Figura 8. Matriz de Processo e grfico de priorizao das etapas do processo.
Pincel atual Pincel adaptado Custo extra
I (USS/dz)
Fervida uma vez, lopde Fervida duas vezes, IOp de 90%, peso/dzia:
Cerda 80%, peso/dzia: 215 g, 230 g, comprimento livre: 55 mm. O, II
comprimento livre: 59 mm.
Construo 2 cWlhas de 4,5 mm. 2 cunhas de 4,5mm e 2,0 mm.
Embalaeem Bolsa PVc. Filme tenno-ren'til + carto suporte. 0.02
Estamlla cabo 419 Brasil; Empresa A. Empresa B; Basic. 0,02
Estampa virola 2" (50,8 mm} Empresa B Size (50,8 mm). 0,02
Cabo Acabamento em vemiz Acabamento em verniz c/ I demo de laca 0,04
azul at 1/3 do cabo.
Embalaeem Bolsa PVC Filme tenno-retrtil + carto suporte.
Quadro 5. Partes e processos a serem modificadas no novo produto.
estratgica, como ampliao da base de mercados e
clientes, e a possibilidade da empresa A poder ser
cadastrada como global supplier de uma empresa de
renome mundial, justificaram as adaptaes propostas.
apresentado na Figura 9. O cabo utilizado no pincel
adaptado o mesmo do pincel de linha dupla da
Empresa A, bem como o modo de construo monobloco.
O processo de pintura da ponta em azul e da tampof51'afia
"Empresa B" so resultados de adaptaes no pincel. A
virola recebe uma estampa distinta, porm o ao
empregado o mesmo do pincel de linha. A cerda
corresponde quela demandada pelo cliente, com top de
90%, altura de 55mm, duplamente fervida e na
quantidade correta, devido mudana em uma das
cunhas. Por fim, a embalagem foi modificada confomle as
amostras recebidas, com a confeco do carto suporte e
adaptao de um boto fixador, visto tratar-se somente de
um prottipo a ser avaliado pelo cliente.
- Prototipagem
Nesta etapa, inicia-se a fase de preparao de amostras
fsicas para que o cliente visualize as melhorias obtidas no
produto adaptado, comparativamellte ao produto
atualmente comercializado. No sendo necessrias
modificaes no projeto do cabo do pincel, partiu-se
diretamente para modificaes no produto final,
conforme Quadro 4. Um esquema do prottipo vem
Figura 9. Pincel da Empresa A aps adaptaes.
17
Revista Produo, v. 11 n. 2, abril de 2002

- Qualidade
Na etapa de QFD, identificaram-se os processos pn'oritn'os
no atendimento das demandas de qualidade do cliente
importador. A presente etapa tem incio com a elaborao
da Folha de Inspeo de Defeitos (Fig. 10); esta folha
descreve a sistemtica de coleta e anlise de amostras de
produo do novo produto. Os defeitos que porventura
apaream no produto, sero apontados em suas respectivas
colunas. A consolidao de vn'as datas permite identificar a
freqncia dos defeitos, uma das entradas da Matriz de
Defeitos. Esta matriz traz em suas colunas os defeitos
constantes na Folha de Inspeo e, em suas linhas, os
processos de fabn"cao on'undos da Matn'z de Processos.
Os itens (defeitos) priorizados na matriz de defeitos
esto apresentados nos grficos de Pareto na Fig. 11. No
grfico superior, de defeitos, classificam-se os defeitos
conforme sua importncia; no grfico inferior, de
processos, os processos geradores dos defeitos so
apresentados em ordem decrescente de importncia. O
grfico de defeitos aponta, com base na freqncia e
facilidade de correo, os defeitos a serem
primeiramente corrigidos para melhoria no produto. A
facilidade de correo do defeito desempenha um
importante papel na classificao. O item Rebarbas no
cabo injetado, por exemplo, estaria classificado como
segundo na lista de prioridades, considerando somente
sua freqncia de ocorrncia; entretanto, devido
dificuldade de correo do molde de injeo do cabo, o
item acaba sendo reclassificado como quarto. O grfico
de processos apresenta uma priorizao dos processos
baseada na sua relao com defeitos e frequncia de
ocorrncia. Assim, processos como Tampografar, que
para o cliente final no so destacados por apresentarem
qualidade intrnseca, necessitam aqui ser priorizados em
funo dos defeitos apontados na Folha de Inspeo.
O passo seguinte a montagem da Carta de Processo do
setor Clula de Colagem, que agrega diversas etapas da
produo apontadas como relevantes na Matriz de
Processos. A partir dessa carta, identificou-se a atividade
de set-up surge como candidata a melhorias, que podem
advir, por exemplo, de estudos de reduo de set-up
(Shingo, 1985; Claunch, 1996; Kannenberg, 1994). Da
mesma forma, atividades de inspeo podem ser
melhoradas com a introduo de dispositivos de
inspeo autnoma, do tipo Poka-Yoke (Shingo, 1986),
aps a operao de montagem das bases, para impedir a
colocao da cola em condies inadequadas.
Na sequncia, foram tambm montadas tabelas de FMEA
para os processos prion'zados na Matriz dos Processos.
Paralelamente ao mapeamento dos processos priorizados
pela Matriz dos Processos, conduziram-se estudo similares
para os processos priorizados na Matnz de Defeitos.
medida que os processos foram sendo mapeados atravs do
FMEA e as aes recomendadas implantadas, obteve-se um
maior controle sobre a qualidade dos produtos
manufaturados e sobre o processo produtivo em si.
AVALIAO DO PRODUTO: TRINCHA ESPECIAL
AVALIADOR: DATA'
REFERENCIA:
ITEI CRITERIO DE AVALlACAO Mt:IUUO 1
,
4 5 6
Embalagem individual A. Residuo de cerdas entre a embalagem e a vi rol!: Inspeo visual
B Fechamento uniformE
Queda de cerdas Manusear a trincha indIVidualmente 10 vezes Teste funcional
(5 em cada sentido) , oodendo cair no mximo 3 fios
Cerdas A- cerda atravessada B-torta C - excesso de cole Insoeco visual
Rebarbas no oroduto A,. rebarbas no In etado B- rebarbas na viroU. Insoeco visual
Cabo A- Falha na ini@do B Falha na nintull Insoecc visual
Tamooarafia A- Desalinhada 1- Borradc Inspeo visual
Virola A.FerruQem I . Pinaos de COl Inspe( ao vISual
Posk o da cunha Nao lanoenle linha da virola InsPEK o visual
Cornorimento da cerda Conforme ficha tcnica Pacuimetro
Cerda X Virola X Cabo Cerdas saindo nela Darte inferior da virola Insoeco visual
Aiuste do cabo vI rola A Sem 'olcas na linha do encosto I . Mal encabadc Insoeco visual
Resistncia qumica Deixar a trincha imersa em solVente por doze horas. Teste funcional
Secar e realizar o leste de nueda de cerdas
Fi gura 10. Folha de inspeo de defeitos.
18
Mury, L. G. M.; fogliatto, F. S. - Adaptao de produtos para mercados diferenciados a partir da Engenharia Reversa
Priorizao dos 5 principais defeitos
Tampografia borrada 31,7
Cerdas saindo pola parte inf. da Vf'ola 14.3
Mal posicionamento da cunha 1',9
Rebarbas no cabo injetado 12,9
Pingos de cola na viro la 9,6
Priorizao dos 5 principais Processos
Montagem das bases 373.9
Tampografar 331,1
Aplicao de cola na base 253,7
Carimbar/cortar/conformar chapa 194,'
Injetar cabos 154.3
PRODUAO
I1 I I I
ri
Figura 11. Priorizao de defeitos e processos
- Implantao
A partir da aprovao do novo produto pelo cliente deve-
se, nesta etapa, conduzir as modificaes necessrias na
linha de produo do produto em estudo. Tendo como
ponto de partida as informaes no Quadro 4, onde so
apontadas as partes a serem modificadas no produto,
identificaram-se os setores na fbrica a serem afetados no
processo de adaptao do produto; os resultados so
apresentados no Quadro 6. Com a concluso desta etapa
e incio da produo do primeiro lote, encerra-se o
processo de adaptao do produto. Todavia, vale ressaltar
que o trabalho de acompanhamelllo e anlise das etapas
produtivas uma atividade permanente, buscando-se
sempre o aprimoramento do produto e processos.
- Anlise dos Resultados
Com a concluso das etapas de implantao, inida-se a
anlise dos resultados obtidos. Durante a conduo do caso
prtico, foi possvel venficar que a Empresa A , de modo
geral, flexvel e voltada customizao de produtos.
Entretanto, no aplicando uma metodologia para a
conduo sistemtica de processos de adaptao de produtos,
aloca mais tempo e recursos do que o necessn'o para
desenvolv-los. Identificaram-se, tambm, processos com
problemas de flexibilizao, como os de tampografia e
estampagem. Por ltimo, pde-se notar que dentro do
quadro fundonal da empresa existem pessoas menos
dispostas alteraes da rotina de trabalho, o que demandou
um maior esforo de consdentizao e treinamento.
A empresa B, por sua vez, pressionada por fatores como
qualidade e preo, uma vez que trabalha em um
mercado com alto nvel de exigncia e competitividade.
Por ser uma empresa especializada, tem-se aprofundado
em detalhes tcnicos que normalmente no fazem parte
de negociaes de importao, mas que tomam o
processo de adaptao de produtos mais consistente e,
conseqentemente, mais voltado s necessidades do
mercado-alvo.
C ~ 5. CONCLUSO
Neste artigo, prope-se uma metodologia para melhoria
e adaptao de produtos destinados mercados
diferenciados. A metodologia, constituda de oito passos,
utiliza conceitos da Engenharia Reversa e seus
habilitadores, alm de ferramentas para melhoria de
processos, tais como o QFD, Cartas de Processo e o
FMEA. A metodologia proposta aplicada em uma
empresa de ferramentas manuais, na adaptao de um
pincel de fabricao brasileira aos parmetros de
qualidade demandados por um distribuidor alemo.
Atravs de reviso bibliogrfica, pde-se constatar que a
literatura sobre Engenharia Reversa, uma ferramenta
para desenvolvimento e adaptao de produtos
potencialmente til em economias em desenvolvimento,
escassa e, em sua maioria, no disponvel em
portugus. Isso se deve, em parte, ao fato do tema ser
identificado como cpia de produtos, sendo
desconsiderados os aspectos positivos de uma anlise
para adaptao/melhoria em produtos j existentes.
19
Revista Produo, v. 11 n. 2, abril de 2002
PRODUAo --------------------------------------------------

Compras Ferramentaria Produo
Componente
Cerda Aquisio de cerda com as Corte da cerda pela base pl
caractel sticas descritas atingi r o comprimento livre
correto
Cunha Aquisio de cunha na espessura Substituio de cunha de
de2mm 4.5 mm por 2 mm
Estampa do Confeco de molde com os Incluso de set- up para
Cabo dados da empresa B tampografia nova
Estampa da Confeco de clich com os r ncl uso de set-up para
Virola dados da empresa B estampagem nova
Aquisio de tinta azul no padro Incluso da operao
Cabo
Empresa B pintura da ponta do cabo
Aquisio de carto supOlte com Confeco de matriz para Adaptao da linha para
Embalage
1 ay-out Empresa B boto de fixao do carto novo tipo de embalagem
m
suporte
Quadro 6. Setores da Fbrica envolvidos com as alteraes no produto.
_ 6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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_ APNDICE
o QFD (Quality Function Deployment - Desdobramento
da Funo Qualidade) um mtodo de
desenvolvimento de novos produtos desenvolvido 110
Japo na dcada de 60 (Cohen, 1995; Akao, 1996). Sua
implementao ocorre atravs do desdobramento de
matrizes para identificao de pontos crticos para a
garantia da qualidade de produtos ao longo de todas as
etapas do projeto e manufatura. Existem duas
abordagens principais para utilizao do QFD: o
Modelo ASI, desenvolvido por Dali Clausing (Cohen,
1995), e o modelo concebido por Akao (1996),
apresentado lia sequncia.
A estrutura formulada por Akao (1996) lIIlCla com a
matriz denominada Casa da Qualidade e relaciona os
itens de qualidade demandada pelo consumidor (QDs)
com as caractersticas de qualidade (CQs) ou requisitos
tcnicos do produto necessrios para atender aos itens
demandados. A utilizao das matrizes subseqentes (de
Produto, de Processo e de Defeitos) dependero do
modelo conceitual selecionado, do tipo de produto ou
servio estudado e da profundidade da aplicao do
QFD. O relacionamento entre essas matrizes vem
apresentado na Fig A.1. O esquema operacional do QFD
relativamente simples. Considere uma estrutura
composta por I linhas (i = 1, ... , I) e J colunas (j = 1, ... , J)
relacionveis que formam, conseqentemente, uma
matriz, alm de um nmero adicional de linhas e
colunas que no se cruzam na estrutura. O objetivo
determinar valores numricos ou pesos, designados por
p/ ' que permitam ordenar os elementos listados nas
linhas confo/me sua importncia relativa. Para tanto,
duas informaes so usadas: (I) pesos de importncia
pr atribudos aos elementos listados nas J colunas da
matriz, e (ii) medies numricas do relacionamento
entre os elementos nas I linhas e J colunas da matriz, Rij'
para todo i e j. A relao destes elementos na obteno de
p/ pode ser assim descrita:
./
I' ' -1 I
I - L.J -' x \.Y ' I - "'0' '
/"
(A.i)
Os pesos em (i) so, via de regra, informados em
percentuais. As medies em (ii) normalmente so feitas
utilizando uma escala com valores entre O (nenhum
21
Revista Produo, v. 11 n. 2, abril de 2002

Qualidades
r
Caractersticas da Caracteristicas da Defeitos no
Demandadas aualidade
-,.
Quahdade produto
r-iI Prionzac60 das C. a. PriorizaAo das C. a.
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a. a.
o
Prionzao das Priorizao dos
a.D defeitos
Figura A.l. Relacionamento das Matrizes do QFO
relacionamento) e 9 (relacionamento forte), ainda que
outras escalas sejam sugeridas na literatura (Akao, 1996 e
Fogliatto & Guimares, 1999).
As trs primeiras matn'zes na Figura A.l podem ser
aplicadas diretamente no desenvolvimento de novos
produtos ou servios; a ltima matriz, em contrapalda,
tem sua aplicao restrita projetos de melhoria de
produtos j existentes. Essas matrizes se relacionam da
seguinte forma: Na pl1'meira matn'z (casa da qualidade),
cruzam-se informaes sobre QDs e CQs, usando-se a
estratgia delineada no pargrafo anterior. Como
resultado, obtm-se pesos de importncia para as CQs;
CQs e seus pesos de importncia alimentam as colunas
das duas matrizes seguintes, do produto e de processo. Na
matriz do produto, CQs so relacionadas com as partes do
produto (PPs) passveis de alterao em seu projeto; o
objetivo avaliar quais PPs permitem a medio das CQs
no produto em estudo. Como resultado das operaes
nesta matriz, obtm-se um conjunto de pesos de
importncia para as PPs. Na matriz de processo, CQs so
relacionadas com o processo de obteno do produto e
suas etapas. Anlogo matriz do produto, o objetivo
avaliar a participao das etapas do processo na
composio das CQs; o resultado final um conjunto de
pesos de importncia para as etapas do processo. A ltima
matriz, dos defeitos, opera de maneira relativamente
independente das demais. O objetivo nesta matriz
relacionar defeitos observados no produto com as etapas
dos processos onde eles podem ser gerados. As entradas
nessa matriz so os defeitos ponderados por sua
frequncia histrica de ocorrncia (colunas da matn'z) e a
22
lista de etapas de processo utilizadas na matn'z de
processo (linhas da matriz). Como resultado final,
priorizam-se as etapas do processo relativamente a seu
potencial de promoo de defeitos (isto , geram-se pesos
de importncia para as etapas).
Os pesos p/ e
c
nas matrizes do QFD podem ser
modificados para refletir caractersticas relevantes do
produto em estudo e seu processo de fabricao. Na casa
da qualidade, por exemplo, os valores de pr, que so os
pesos de importncia atribudos pelos usurios do
produto s QDs, podem ser modificados para refletir o
quanto o atendimento aos QDs tm importncia
estratgica para o negcio da empresa. Assim, pode-se
medir a importncia estratgica do /"",0 QD
utilizando uma escala com valores entre O (nenhuma
importncia) e 2,0 (grande importncia), corrigindo-se o
peso atravs da expresso:
(A 2)
onde p;c denota o peso corrigido. A escolha da escala
para e seu formato na equao (2) segue
consideraes de carter prtico. Quaisquer pesos nas
matrizes da Figura A.l podem ser modificados de
maneira similar modificao apresentada acima;
sugestes de modificaes podem ser encontrados em
Akao (J 996), entre outros.