Sunteți pe pagina 1din 41

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Universitatea "Vasile Alecsandri" din Bacau


FACULTATEA DE ALIMENTAIE I TURISM PROIECT DIN INGINERIA PRODUSELOR ALIMENTARE DE ORIGINE VEGETAL II

Tehnologia obtinerii uleiului de floarea soarelui TEHNOLOGIA OB INERII


ULEIULUI DE FLOAREA-SOARELUI

Huiban Sergiu Cristian Grupa 831 A831 a A BOGCS SZENDE Huiban Sergiu

IPA 16591 Cristian Grupa 831A


1

Cuprins
1.Introducere.4 1.1.Materii prime uleioase.........................................................................................4 1.1.1.Despre floarea-soarelui4 1.1.2.Structura morfologic a seminei de floarea-soarelui..5 1.2. Materii auxiliare folosite n industria uleiurilor vegetale..................................7 1.3. Consum n Romnia..........................................................................................7 1.4. Cultivarea florii soarelui n Romnia................................................................8 1.5. Valoarea alimentar a uleiului de floarea-soarelui9 1.6.Impact ecologic...9 1.6.1. Apele....10 1.6.2.Aer....10 1.6.3.Solul.....11 2.Procesul tehnologic de obinere a uleiului de floarea-soarelui....12 2.1. Schema procesului tehnologic de obinere a uleiului de floarea-soarelui....13 2.2. Recepia materiilor prime....14 2.3. Depozitarea materiilor prime...14 2.4. Curirea seminelor de floarea-soarelui..15 2.5. Uscarea....16 2.6. Descojirea........................................................................................................17 2.7. Mcinarea seminelor de floarea-soarelui........19 2.8. Tratament hidrotermic (prjire)........20 2.8.1. Presarea...........................................................................................23 2.8.2. Extracia cu dizolvani i recuperarea dizolvantului...25 2.9. Rafinarea.........................................................................................................27 2.9.1. Dezmucilaginarea....28 2.9.2. Neutralizarea uleiurilor....................................................................28 2.9.3. Splarea uleiurilor....29 2.9.4.Uscarea uleiurilor..29 2.9.5.Decolorarea uleiurilor....29 2.9.6. Vinterizare (deceruirea)...30 2.9.7. Dezodorizare....................................................................................30 2.10.Depozitarea uleiurilor vegetale......................................................................31
2

2.10.1. Depozitarea uleiurilor n rezervoare...............................................31 2.10.2. Depozitarea uleiurilor ambalate.....................................................31 2.11.Ambalarea uleiurilor vegetale........................................................................32 2.11.1. mbutelierea uleiurilor comestibile...32 2.11.2. Ambalarea uleiului n butoaie.........................................................32 2.11.3. Expedierea uleiurilor n cisterne......................................................32 3.Bilan de materiale.......33 3.1. Bilan total de materiale.......38 4. Calculul economic......39 5. Concluzii.........................................................................................................................40 6. Bibliografie.....41

1. Introducere
Fabricarea uleiurilor vegetale constituie o subramur important a industriei alimentare. Aceast industrie contribuie la valorificarea potenialului agricol al rii noastre. Produsele obinute sunt destinate consumului uman. Prelucrarea uleiurilor vegetale are o veche tradiie pe teritoriul Romniei. La nceputul secolului XX.-lea ncepe producia i prelucrarea seminelor de floarea soarelui. Fabrici de ulei de capacitate mijlocie apar i se dezvolt n prima jumtate a secolului XX.

1.1. Materii prime uleioase


Numrul materiilor prime uleioase este foarte mare i variat. Din peste 100 de plante uleioase, n prezent pe piaa mondial se folosesc circa 40 ce aparin la 11 familii botanice. Dup proveniena lor, materiile prime uleioase se grupeaz n: Semine de plantelor uleioase cultivate ce cuprind: floarea soarelui, soia, in, ricin, rapi, arahide, susan, mutar, mac, ofrnel, perila. Semine de plante textile- uleioase (mixte) grup n care ncadrm bumbacul, cnepa, inul de fuior. Semine de plantelor neuleioase, necultivate sau aa zisele buruieni uleioase n care ncadreaz: rapi slbatic, pristolnicul. Fructe uleioase ale arborilor cultivai: mslin, cocos, palmier, nuc, cacao, migdal i alii. Fructe uleioase ale arborilor necultivai: jir, brad, molid, pin, casten. Subproduse i deeuri oleaginoase: semine de tutun, tomate, ardei, struguri, dovleac, germeni de porumb i gru, tre de orez, smburi de ciree, viine, prune, deeuri uleioase de la industria volatil.

1.1.1. Despre floarea-soarelui


Floarea-soarelui este o plant uleioas de mare importan economic i alimentar. Ea este originar din America Central (Mexic) i a fost adus n Europa n secolul al XVI-lea, fiind cultivat la nceput numai ca i plant de ornament. Planta reprezint una dintre principalele surse de grsimi vegetale, utilizate n alimentaia omenirii, respectiv cea mai important sursa de ulei pentru Romnia. Poziia principal (95% din totalul produciei acestor sector) este ocupat de uleiul de floarea soarelui.

1.1.2. Structura morfologic a seminei de floarea-soarelui


Seminele propriu-zise sunt alctuite dintr-un nveli protector mai mult sau mai puin tare numit tegument sau coaj (pericarp) (care le apr de aciunile mecanice i biochimice), endospermul (miezul sau albumenul) i embionul viitoarei plante.

Fig1. Structura morfologic a seminei de floarea-soarelui 1-coaj; 2- tegument; 3- miez. Tegumentul, ca parte protectoare a seminei, este format din mai multe straturi de celule lignificate. El poate fi de diferite culori, gros sau subire, neted sau zbrcit, reticulat, costat etc. La unele semine tegumentul prezint diferite formaiuni pe baza crora se poate identifica cu uurin specia respectiv. Endospermul sau albumenul constituie rezerva de substane nutritive ale seminei i formeaz miezul acesteia. Seminele care conin endosperm se numesc albuminate i aparin plantelor din familiile: Euphorbiaceae, Gramineae, Papaveraceae, Solanaceae. Seminele lipsite de endosperm se numesc exalbuminate i aparin plantelor din familiile Curcubitaceae, Fagaceae i Leguminoase. La acestea endospermul este asimilat de embrion n momentul formrii seminei. Se cunosc i semine intermediare sau parial albuminate care au o cantitate mai mic de endosperm n vecintatea tegumentului, aparinnd plantelor din familiile Cruciferae, Linaceae, Rosaceae. La unele semine, ca de exemplu floarea soarelui, endospermul exist un timp foarte scurt dup formarea seminei i apoi se resoarbe. Acestea se numesc semine cu albumen-femeraid. Embrionul conine organele vegetative ale viitoarei plante: rdcinia, tulpinia, cotiledoanele i muguraul, care rmn n stare latent pn cnd smna germineaz. La seminele
5

albuminate, embrionul este n general mic n raport cu mrimea seminei, pe cnd la seminele exalbuminate embrionul este mare. Tabel1. Compoziia chimic a florii soarelui Materia prim Ap % Ulei % Substane proteice % Substane extractive neazotate % Floarea soarelui Miez floarea soarelui Coji flosrea soarelui Tabel2. Principalele nsuiri organoleptice a uleiului de floarea soarelui Aspect la temperatura Culoare Gust i miros miros strin (rnced, amar, etc.) mediului galben, galben pn la galben plcut, specific, fr gust sau de 13-15 0,5-1 1,5-4,5 26-34 53-64 1,8-2,1 de 7-9 55-60 26-29 5-14 2-4 3-4 9-11 36-39 17,5-20 9-15 20-25 2,5-3 Celuloz % Cenu %

ambiant este limpede, fr rocat la cel nerafinat suspensii i fr sediment

Tabel3. Principalele proprieti fizice i chimice a uleiului de floarea soarelui Ulei rafinat Aciditatea liber n acid 0,1-0,4 oleic % max Apa i substane volatile % max Substane nesaponificabile % max Spun % max 0,03-0,07
6

Ulei nerafinat 2,0

0,08-0,15

0,3

1,0

1 lips

Indice de iod Indice de saponificare

119-135 186-198

119-135 186-194

1.2. Materii auxiliare folosite n industria uleiurilor vegetale


Materiile auxiliare folosite n industria uleiurilor vegetale servesc extragerii uleiurilor, precum i pentru rafinarea uleiului brut. ntre acestea enumerm: benzina de extracie reprezint principalul dizolvant folosit pentru avantajele sale (mas specific mic, intervalul de fierbere mic i potrivit 65-80C, nemiscibil cu apa, nu este toxic, i are o putere mare de dizolvare). Are ns punct de imflamabilitate sczut (40-50C) i este explozibil. Din aceeai grup face parte i hexanul care are un interval de fierbere mai mic dizolvant care se impune cnd se produc i roturi pentru scopuri alimentare. flugenul un produs nou, cu avantaje tehnologice fa de benzina de extracie dar, este mai scump i necesit adaptri la instalaiile existente. soda caustic(NaOH) se folosete pentru neutralizarea acizilor grai liberi din uleiul brut, deci n procesul de rafinare. acidul sulfuric(H2SO) folosit tot n procesul de rafinare pentru dezmucilaginarea uleiului. Se livreaz n butoaie, damigene, cisterne, deci n recipiente din material antiacide. materiale decolorante (pmnturi i carbine decolorant, silicagel i oxid de aluminiu) se folosesc pentru decolorarea uleiurilor prin absorbie. material filtrante reprezentateprin pnza de filtru confecionat din bumbac, iut, celofrib, ln i fibre sintetice, trebuie s reziste la presiuni de 10 daN/cm i la temperaturi de 100C. Aceste materiale se folosesc la separarea componenilor solizi, n multe stadii ale procesului tehnologic. Materialele care formeaz stratul filtrant pe filtru sunt pmnturile decolorante, kieselgurul i cristal-theoritul.

1.3. Consum n Romnia


n Romnia cel mai consumat ulei este cel din floarea soarelui, aproape 80 % (conform studiului de cercetare Nielsen realizat pentru anul 2008) din totalul uleiului comestibil comercializat, uleiului de msline i-au revenit 1,6%, diferena de pn la 100% fiind adjudecat de celelalte sortimente: soia, rapia, dovleac, porumb, vegetal.
7

Ulei de floarea soarelui domin piaa consumului n Romnia, Bulgaria i Ungaria, i este preferat datorit preului redus dar i a lipsei de informare a cumprtorilor. n rile mediteraneene - Grecia, Italia, Spania, Portugalia - predominant este uleiul de msline, n Polonia uleiul de rapi, iar n Slovenia popular este uleiul de dovleac presat la rece, folosit n special la salate. n lume, cel mai mare consum este de ulei de soia, apoi de palmier i de rapi, uleiul de floarea-soarelui plasndu-se abia pe locul al patrulea. n Romnia se consum, n medie, aproximativ 11 litri de ulei pe cap de locuitor, spre deosebire de nemi i austrieci, care consum anual 6 litri de ulei. Ungurii i bulgarii consum 7 litri pe cap de locuitor, iar italienii 13 litri de ulei pe cap de locuitor, dar, avnd n vedere c acetia consum ulei de msline, se schimb datele problemei. De pe un hectar se obine o producie evaluat la 4000 6000 lei. Profitul este de 2000 4000 lei/ha i este de 1,5 2,0 ori mai mare fa de profitul obinut de pe un hectar de gru de toamn i porumb pentru boabe.

1.4. Cultivarea florii soarelui n Romnia


Un hectar de floarea soarelui, cu o recolt de 2,5 t/ha, asigur obinerea a:

1200 kg ulei, 800 de roturi (300 kg de proteine), 500 kg de coji (70 kg drojdii), 1500 kg calatidii (1000 kg de fn calitativ), 30 40 kg de miere de albine, alte produse. Fructele de floarea soarelui conin, n procent de 50%, ulei cu caliti alimentare de

excepie i grad ridicat de conservabilitate, se utilizeaz n alimentaia uman (rafinat) i n industria alimentar (margarine, conserve, spun, lecitina, fosfatide, etc.). Prin industrializare, dup extragerea uleiului, rmn roturile, utilizate ca sursa de protein n hrana animalelor i materie prim pentru concentrate de proteine n industria mezelurilor. Din cojile seminelor se fabric furfurolul folosit n industria fibrelor artificiale, a maselor plastice. Floarea-soarelui poate avea i ntrebuinri medicinale: florile ligulate conin quercitrin, anticianin, colin, betain, xantofilia din care se obine un extract alcoolic. Mcinate, cojile se folosesc la fabricarea drojdiei furajere, circa 150 kg /tona produs.

1.5.

Valoarea alimentar a uleiului de floarea-soarelui

Valoarea alimentar ridicat a uleiului de floarea soarelui se datoreaz coninutului bogat n acizi grai nesaturai, reprezentai preponderent de acidul linolic (44-45%) i acidul oleic (14-43%), ct i prezenei reduse a acidului linileric (0,2%), componentele care i confer stabilitate i capacitate ndelungat de pstrare, superioar altor uleiuri vegetale. Funcia nutritiv a uleiului de floarea soarelui este sporit de prezena unor provitamine, vitaminelor liposolubile B4, B8, K, fosfatidelor. Este foarte bogat n vitaminele E i F, n acizi grai nesaturai (extrem de sntoi pentru pentru inim i vasele de snge), precum i n substane cu efecte antiinfecioase, stimulatoare ale activitii hormonale, regenerative, etc Uleiul mai conine i tocoferoli, fraciune antioxidant a uleiului vegetal, aproximativ 0,07%. Capacitate energetic nalt a uleiului (8,8kcal/g) i gradul de asimilare ridicat situeaz uleiul de floarea soarelui aproape de nivelul nutritiv al untului. Uleiul rafinat de floarea soarelui se folosete n alimentaie, industria margarinei, conservelor, n alimentaia public, panificaie, cofetrie, etc. Este folosit i n producerea lacurilor speciale, rinilor, precum i n pictur. Dup gradul de rafinrie i n consecin dup diminuarea valorii biologice i nutritive uleiurile vegetale pot fi ordonate n felul urmtor : Ulei rafinat; Ulei hidratat; Ulei rafinat nedezodorizat; Ulei rafinat dezodorizat;

Uleiul rafinat conine : trigliceride, acizi grai esenia li (oleic, linoleic, linolenic), fosfatide, vitamine liposolubile, ceride, caroteni, substane aromatice, etc. Uleiul hitratat conine: trigliceride, acizi grai eseniali,vitamine liposolubile,ceride, caroteni, substane aromatice, etc. Uleiul rafinat nedezodorizat conine: trigliceride, substane aromatice. Uleiul rafinat dezodorizat conine: trigliceride.

1.6.

Impact ecologic

Dup punerea n funciune a fabricii, din procesul tehnologic nu vor rezulta deeuri periculoase. Acestea vor fi de tipul: coji, paie i toctura fin de boabe, fiind depozitate temporar n containere i valorificate ca hran pentru animale. Deeurile menajere, uleiul uzat,
9

bateriile provenite de la lanterne, plasticul i cartonul vor fi stocate corespunztor i vor fi preluate de societi autorizate.

1.6.1. Apele Apele provenite de la instalaiile sanitare vor fi colectate n bazine vidanjabile, etane. Apele uzate tehnologice rezultate de la sectoarele de producie vor fi colectate de o reea de canalizare interioar i dirijate spre staia de epurare. Apele rezultate n urma epurrii, vor fi evacuate ntr-un bazin betonat de retenie. Pentru protecia apelor se vor implementa urmtoarele msuri: - asigurarea unui management riguros, cu responsabiliti clar stabilite pentru toate activitile care folosesc produse ce ar putea afecta calitatea apelor evacuate; - controlul periodic al instalaiilor de alimentare cu ap; verificarea etaneitii acestora, remedierea operativ a defeciunilor; - instituirea unui program de gospodrire judicioas a volumelor de ap vehiculate n instalaiile societii, pentru a se reduce debitele consumate, respectiv, debitele de ape uzate evacuate la reeaua de canalizare; -controlul strii tehnice i a funcionrii reelei de canalizare din interiorul incintei; curarea periodic a reelei de canalizare a apelor evacuate din incint; - asigurarea funcionrii corecte a tuturor instalaiilor din grupurile sanitare, astfel nct s se asigure evacuarea i diluia corespunztoare a apelor uzate provenite din aceast zon; - monitorizarea calitii apei prin analize de laborator;

1.6.2. Aer n timpul exploatrii, sursele continue de emisii sunt constituite din emisiile de gaze arse provenite de la arderea gazului metan. Pentru reinerea i dispersia poluanilor n atmosfer s-au prevzut instalaii de desprfuire, sisteme de filtrare i reinere a poluanilor. Sistemul de ventilaie are dou componente: - sistem de ventilaie pentru evacuare aer viciat - va asigura un microclimat corespunztor conform legislaiei n vigoare, prin eliminarea urmelor de hexan din procesul de producie. - sistem de evacuare fum i gaze fierbini - va funciona n caz de incendiu i va asigura eliminarea fumului i a gazelor fierbini din interiorul halei.

10

1.6.3. Solul Poluarea solului este considerat ca o consecin a unor obiceiuri neigienice sau practici necorespunztoare, datorat ndeprtrii i depozitrii la ntmplare a reziduurilor rezultate din activitatea omului, a deeurilor industriale sau utilizrii necorespunztoare a unor substane chimice. Exist un potenial redus pentru poluarea solului prin realizarea instalaiei de extracie ulei. O problem ar putea fi depozitarea ilegal pe sol a deeurilor rezultate de la activitile desfurate n perioada de execuie. Din activitatea care se va desfura n cadrul instalaiei de extracie ulei se pot identifica urmtorii poluani care ar putea afecta calitatea solului i subsolului n zona unitii: - posibila infestare a solului i apei freatice prin scurgeri accidentale din reeaua de canalizare; - posibile scurgeri de ulei sau de n-hexan; - depozitarea necorepunztoare a deeurilor menajere i a celor industriale;

11

2.

PROCESUL TEHNOLOGIC DE OBINERE A ULEIULUI DE FLOAREA-SOARELUI

Cuprinde urmtoarele operaii principale: Recepia materiilor prime Depozitarea materiilor prime Curirea seminelor de floarea-soarelui Uscarea materiilor prime oleaginoase Descojirea Mcinarea Prjirea Tratament hidrotermic i presarea Extracia cu dizolvani i recuperarea dizolvantului Rafinarea uleiului brut de pres i de extractive Depozitare Ambalare

12

SEMINTE OLEAGINOASE cantitativ Receptie calitativ Depozitare

Curtire

Uscare

Descojire (decorticare)

Mcinare Tratament hidrotermic (prjire) Presare Extractie cu solventi ULEI BRUT DE PRES

BROCHEN (turte de pres)

MISCEL

SROT

Distilare

Desolventizare

ULEI BRUT DE EXTRACTIE

Rafinare -Desmucilaginare -Neutralizare -Splare -Uscare -Decolorare -Winterizare (deceruire) -Dezodorizare ULEI RAFINAT

2.1. Schema procesului tehnologic de obinere a uleiului de floarea-soarelui

13

2.2. Recepia materiilor prime


Reprezint prima etap a procesului tehnologic de obinere a uleiului. Se face att cantitativ ct i calitativ.

2.3. Depozitarea materiilor prime


Depozitarea se fac pentru o perioad de cel putin 60 de zile. Depozitele de semine trebuie s fie prevzute cu: - o linie de garaj pentru descrcarea seminelor din vagoane i autocamioane - instalaii mecanice de descrcare i manipulare pentru semine precum i cu instalaiile necesare uscrii, vnturrii i purificrii acestora, pentru a feri seminele de degradare n cursul depozitrii. Depozitele folosite n fabricile de uleiuri pot fi imprite dup construcia lor, n trei grupe i anume: - hambare mecanizate - magazii cu etaje - silozuri celulare.

Fig2. Silozuri metalice cu fund conic pentru depozitarea floarea-soarelui

14

2.4. Curirea seminelor de floarea-soarelui


n timpul depozitrii materiile prime pot fi supuse unor procese de degradare cauzate de enzime existente n ele, de diferite organisme vii sau de o serie de procese de transformare chimic. Aceste procese de degradare, care conduc la pierderi cantitative i calitative, sunt mai accentuate dac masa de semine conine impuriti sau este umed. Impuritile existente n masa de semine pot fi minerale (pmnt, praf, pietre, cuie, uruburi) i organice (paie, pleav sau sau semine de buruieni sau alte plante cultivate, semine seci, carbonizate sau sprturi). Ca orice organism viu, seminele n timpul depozitrii respire. Intensitatea respiraiei depinde de temperatura i umiditatea masei de semine. Creterea temperaturii influeneaz favorabil respiraia, pn la 40 C, dup care scade, pn la absena respiraiei. Umiditatea la care se intensific respiraia poart denumirea de umiditate critic ce are valori de 6-7% pentru floarea-soarelui. Dac umiditatea crete peste aceste valori, crete intensitatea respiraiei i se poate ajunge la faza de germinare, cnd seminele sunt sectuite, prin consumul uleiului i proteinelor i devin inutilizabile. Ca rezultat al respiraiei mai intense, care sectuiete seminele este i producerea de cldur, care poate atinge valori foarte ridicate, n zonele cu impuriti sau umede din masa de semine, ajungndu-se la ncingerea seminelor fenomen nedorit, care conduce la desprinderea uleiurilor din semine, la degradarea lor. Pentru a evita aceste efecte nedorite se execut: precurirea sau curirea iniial, nainte de depozitare, prin care se elimin circa 50% din impuritile iniiale; postcurirea n urma creia coninutul de impuriti se reduce la 0,3-0,4% Majoritatea curitoarelor de semine separ impuritile pe baza diferenelor de mrime dintre acestea i semine(cernere), pe baza diferenelor de proprieti aerodinamice (separare pneumatic), ct i pe baza proprietilor magnetice ale impuritilor feroase (separare magnetic). n intreprinderile de ulei din ar se folosesc pentru precurirea seminelor, vibroaspiratorul tip Sagenta i precuritorul tip Buhler, iar pentru postcurire, postcuritorul MIAG i tararul.

15

Fig3. Separator impuriti pe baza de aspirare KOM

2.5. Uscarea
Uscarea seminelor are scopul de a ncetini procesele chimice, hidrolitice i biochimice, ce au loc n timpul depozitrii i de a evita germinarea i ncingerea lor. n procesul de uscare, apa este transportat din interiorul seminelor la suprafaa exterioar a acestora, de unde este preluat cu ajutorul unui agent de uscare. Temperatura masei de semine nu trebuie s depeasc 70 C. Transportul apei din interiorul seminei spre suprafa este un fenomen complex la care contribuie, n proporii diferite n funcie de natura seminelor, mai multe procese cum ar fi difuzia i curgerile capilare. Un factor important n uscarea seminelor este modul de transmitere al cldurii. Industrial se utilizeaz transmiterea cldurii prin convecie, conducie sau simultan prin ambele metode. n fabricile de ulei, uscarea se aplic de obicei la cel mult o treime din materiile prime i are un caracter preponderent tehnologic. Operaia de uscare se realizeaz cu ajutorul urmtoarelor utilaje: usctoare rotative, coloana de uscare etc.

16

Fig4. Usctor pentru orz, rapi, gru, floarea-soarelui, soia, porumb cu usctor mobil "Farm Fans C2140A", capacitate de uscare de pn la 35 tone/ ora, n funcie de umiditate.

2.6. Descojirea
Din punct de vedere morfoanatomic seminele de oleaginoase au n componen coaja care au un coninut ridicat de celuloz i contituie un material nedorit att n procesul de prelucrare ct i n compoziia reziduurilor de prelucrare. De aceea, ori de cte ori este posibil, se impune eliminarea cojii prin operaia de descojire sau decorticare. Descojirea influeneaz favorabil desfurarea procesului tehnologic de obinere a uleiului brut astfel: -crete capacitatea de prelucrare zilnic a instalaiilor folosite; -se reduce uzura utilajelor, n special a valurilor i a preselor; -se reduce pierderile de ulei n rot; Sigur, descojirea prezint i unele dezavantaje: -pierderile de ulei n miezul antrenat cu coaja; -sunt necesare instalaii suplimentare care s execute aceast operaie; -un consum de energie n plus. Pentru ca aceast operaie s se desfoare cum trebuie este necesar ca s se lase n miez un anumit procent de coaj (aproximativ 8% la floarea-soarelui) care asigur condiii optime de presare i extracie. n general, dup separarea cojii de miez, ntotdeauna n coaj mai rmne i un procent de miez, n jur de 0,5% la floarea-soarelui.
17

Procesul de descojire se realizeaz practic n 2 faze destinate i anume: -separarea i detaarea cojii de miez; - separarea cojilor din amestecul rezultat. n cazul seminelor de floarea-soarelui acest proces se realizeaz prin lovire. Descojirea prin lovire se realizeaz practic cu ajutorul tobei de spargere. Lovirea poate fi mprit n 2 faze: -faza I-a- cnd smna este atins de palet i se deformeaz sau se fisureaz n funcie de nsuirile reologice ale cojii i miezului; -faza II-a- cnd, datorit lovirii, seminele sunt proiectate pe suprafaa ondulat a tobei de spargere unde sufer un al doilea impact care favorizeaz descojirea. n fabricile de ulei se folosesc separatoare(de tip Vulcan) sau toba de spargere.

Fig5. pri componente: 1-suprafaa cilindric; 2-ax; 3-rozete; 4-palete; 5-ecran de spargere; 6-grunar; 7-mecanism

Fig.5 Toba de spargere

18

Fig6. pri componente: 1-cadru de susinere; 2-toba de spargere; 3-cadru cu site; 4-ax cu excentric; 5-site; 6-ventilator; 7-camera de aspiraie; 8-canale de aspiraie

Fig.6 Separator de coji tip Vulcan

2.7. Mcinarea seminelor de floarea-soarelui


Este o operaie important n procesul de pregtire pentru extragerea uleiului, prin aceasta realizndu-se o rupere a membranelor i destrmarea structurii oleoplasmei celulare care conine ulei. Din celule deschise uleiul se poate extrage uor prin presare, n timp ce, din celulele nchise uleiul se poate recupera doar prin extractive cu dizolvani, dar nici n acest mod integral. Asupra procesului de mcinare influeneaz umiditatea seminelor i coninutul de ulei. Dac seminele au o umiditate normal mcinarea se realizeaz fr dificulti, iar mcintura este friabil i pulverulent. Iar n cazul creterii umiditii seminelor acestea devin plastice, mcinarea este dificil, iar mcintura este cleioas ngreunnd presarea i extracia, deci mrind pierderile de ulei n rot. Dac seminele au un coninut ridicat de ulei, la mcinare se separ o cantitate mai mare de ulei ce nu mai poate fi absorbit n totalitate i rezult o mcintur cleioas i pierderi de ulei n rot. Din seminele mcinate extragerea uleiului se poate realiza prin presare i extracie cu dizolvani (la seminele de floarea-soarelui, foarte bogat n ulei). n fabricile de ulei se supun mcinrii materiile prime oleaginoase, turtele de pres i dac necesar rotul rezultat la extractive. n acest scop se folosesc concasoarele, valurile i morile cu ciocane. Morile cu ciocane, folosite n industria uleiului n special pentru mcinarea rotului, prezint avantajul c sunt mai robuste, au gabarit mic i productivitate mare, n comparaie cu concasoarele. Acestea prezint i unele dezavantaje, cum sunt:
19

-reglarea atent a distanei dintre ciocane i sita de cernere n funcie de umiditatea materialului; - funcionarea cu uzuri mari necesitnd supraveghere atent i permanent Pentru brochenul de floarea-soarelui destinat extraciei se recomand o trecere prin concasor i 2 treceri prin valuri pentru a se obine o suprafa specific a mcinturii de 1,1 1,6m2/Kg.

Fig7. Moara cu ciocane HM1 Caracteristici tehnice: Model Dimensiuni (BXHXT) Greutate Motor Dimensiunea (maxim) Dimensiunea finala a particulelor Cantiatate de material trecut particulelor la mm kg kW alimentare mm mm kg/h Moara cu ciocane HM1 570 x 900 x 990 600 5.5 50 2-30 1000

2.8. Tratament hidrotermic (prjire)


Tratamentul hidrotermic sau prjirea are drept scop modificarea proprietilor fizicochimice ale componentelor mcinturii pentru obinerea unui randament maxim de presare.
20

Aceasta se resimte mai acut la materiile prime care au un coninut de ulei mai mare de 25% unde nu este posibil recuperarea uleiului numai prin extracie cu dizolvani fiind necesar i o presare prealabil. Prjirea nainte de extracie are drept scop obinerea unei plasticiti n vederea prelucrrii la valurile de aplatizare n paiete fine, poroase, stabile, care s nu se sfarme n extractor i s aib o structur intern favorabil extraciei cu dizolvant. Tratamentul hidrotermic se execut n 2 faze: -umectarea mcinturii pn la o umiditate optim specific materiei prime folosite; -nclzire i uscare a mcinturii pn la o umiditate ce determin o structur celular optim i parametrii tehnici n urma umectriise formeaz dou faze: faza solid (de gel), format din proteine cu un pronunat caracter hidrofil i faza lichid, format din ulei i ap. Datorit nclzirii are loc scderea tensiunii superficiale a uleiului i a vscozitii acestuia fiind uor eliberat la presare din capilarele mcinturii. Condiiile optime de prjire i parametrii tehnici n cazul floarea-soarelui: -presiunea aburului: 4-5 kgf/cm -durata prjirii: 40-45 min -umiditatea mcinturii -iniial: 8-9 % -final la ieirea din prjitor: 5-6 % -temperatura final de ieirea din prjitor: 115-120 C -grosimea stratului de mcintur: 260 cm Aceti parametrii trebuie controlai i meninui n limitele optime. Prjirea se realizeaz n prjitoare cilindrice compartimentate, multietajate, de larg rspndire fiind cele cu 5- 6 compartimente.

21

Figura8-pri componente 1-nec de alimentare, 2-nec inactivare, 3-prjitoare, 4-prese mecanice, 5-reductor, 6-burlan de alimentare, 7-tub de scurgere a mcinturii prjite, 8-evacuare brochen, 9-tuburi de aspiraie, 10-burlan de evacuare vapori, 11-scurgere condensat, 12-registru de reglare a alimentrii

Fig.8 Utilaj de prjire-presare

22

Figura 9- pri componente 1-compartimentele prjitoarei, 2fundul compartimentului, 3-mantaua, 4-racord, 5-racord de vizitare, 6-loca termometru, 7-ax principal, 8-cuplaj, 9-caneluri circulare, 10-cadru, 11-tub decurgere, 12-plnie de alimentare, 13-racord, 14-tij, 15-supap rabatabil, 16-flotor, 17-prghie, 18palete, 19-colar, 20-reazem, 21buloane, 22-motor electric, 23indicator de nivel, 24-cuzinei de bronz, 25-mufe de font, 26-reductor, 27-manon elastic, 28-ac, 29-fante, 30-guri de ventilaie, 31-gur de descrcare, 32-prghie, 33-registru, 34-orificii, 35-ax, 36-fluture, 37-tij, Fig.9 Prjitor cu 6 compartimente 38-u de control, 39-conducte perforate

2.8.1. Presarea
Presarea mcinturii oleaginoase prjite este operaia tehnologic de separare a uleiului din aceasta, cu ajutorul preselor, rezultnd uleiul brut de pres i brochetul. Prin presare se poate realiza o separare a uleiului pn la 80-85%, restul uleiului fiind separat ulterior prin extracie cu dizolvani. Din acest motiv, n fabricile de ulei din ara noastr se supun presrii numai materiile prime cu peste 30% ulei. Celelalte materii prime, cu un coninut mai mic de ulei, se supun direct extraciei cu dizolvani. Durata presrii trebuie s asigure scurgerea unei cantiti ct mai mari de ulei, n condiiile date. Ea depinde de caracteristicile fizico-chimice ale mcinturii, de caracteristicile constructive i funcionale ale presei i de grosimea brochenului la ieirea din pres. Durata presrii poate varia ntre 40 i 200 secunde. n timpul presrii mcintura sufer o serie de modificri dintre care mai importante sunt:

23

reducerea umiditii: cu 0,3-1,2% datorit nclzirii prin transformare n cldur a energiei mecanice consumate pentru nvingerea frecrii; trecerea unei pri din fosfatide din faza de gel n ulei; dizolvarea pigmenilor naturali n ulei ceea ce conduce la modificarea culorii acestuia; crete coninutul de compui oxidai stabili aceasta fiind nsoit de reducerea indicelui de iod.

Aceast operaie se realizeaz cu ajutorul preselor, care dup construcia lor pot fi hidraulice sau mecanice. n prezent, presele mecanice prezint o serie de avantaje fa de cele hidraulice.

Fig10. Presa ulei cu presare la rece

Detalii produs Pres de ulei: PU 20 - cu 1 cap 1. Randament: maxim 38-42 litri ulei brut la 100 kg semine floarea-soarelui (funcie de coninutul de ulei n smn ) 2. Productivitate: maxim 20 kg semine / or 3. Acionare: 220/380V- 50 Hz 2,2 kW 4. Dimensiuni: 800x400x1200mm 5. Greutate: aprox. 130 kg.

24

Fig11. Pres mecanic cu melc Pri componente: 1-suporturi din font, 2, 3 suporturi verticale, 4-reductor, 5-roata de acionare, 6, 7- roi dinate, 8, 9-ax, 10-lagr de presiune, 11-cuplaje, 12-ax cu urub elicoidal, 13-camera de presare, 14-dispozitiv de reglare, 15-plac de tabl nclinat, 16-jgheab colector

2.8.2. Extracia cu dizolvani i recuperarea dizolvantului


1. Extracia cu dizolvani a uleiului Prin extracie cu dizolvani mcintura, care n prealabil a fost supus unor operaii tehnologice de pregtire, este degresat. n vederea extraciei materialul oleaginos se amestec cu dizolvantul, timp n care uleiul mpreun cu dizolvantul formeaz miscela, iar ceea ce rmne dup extracie, adic materialul degresat, reprezint rotul. Extracia cu dizolvani se aplic la brochenul de floarea-soarelui. Dac brochenul de floarea-soarelui are un coninut de ulei de 18-22% acesta se pregtete, nainte de extracie, prin prjire i paietare. Dac coninutul de ulei al brochenului este de 13-14% se pregtete numai prin mcinare. Ca dizolvani mai des folosii sunt cei din grupa hidrocarburilor alifatice, dintre care n ara noastr amintim benzina de extracie. Practic etapele extraciei cu dizolvani sunt urmtoarele:
25

1.

Umectarea cu dizolvant a particulei de mcintur i antranarea uleiului ce se gsete Ptrunderea dizolvantului n interiorul particulei i egalizarea concentraiilor de

liber spre suprafaa particulei; 2.

dizolvant; 3. 4. Deplasarea uleiului din interior spre exterior; Trecerea uleiului de pe suprafaa particulei n stratul limit de difuzie ce nconjoar Transportul uleiului prin convecie de la suprafaa exterioar a stratului de difuzie n

particula; 5. curentul de micel. n fabricile moderne se folosesc trei metode de extracie continu i anume: -metoda scufundrii -metoda stropirii repetate -metoda mixt n intreprinderile de ulei se folosesc extractoare cu band De Smet, extractorul rotativ cu sit fix (tip Carusel), extractorul rotativ cu sit rabatabil (tip Rotocel), extractorul cu couri, etc. Parametrii la care se realizeaz extracia ntr-o instalaie cu funcionare continu variaz n funcie de natura materiei prime, modul de prelucrare al acesteia, tipul instalaiei folosite. n medie, parametrii mai importani au urmtoarele valori: -umiditatea mcinturii(paiete)..6-9% -durata extraciei................................................15-20ore -temperatura dizolvantului la intrarea n extractor...50-55C -nlimea stratului de material.............................0,5-1,5m -concentraia miscelei...........................................18-30% -dizolvant n rot la evacuare...............................30% -depresiune n extractor........................................3-12mm H2O 2. Recuperarea dizolvantului Ca urmare a desfurrii procesului tehnologic de extracie a uleiului att n miscel, pe lng ulei, ct i n rot rmn cantiti importante de dizolvant care trebuie recuperate. La ieirea din extractor miscela prezint o concentraie n ulei ce variaz ntre 14 i 35%, n funcie de instalaia folosit. Pentru recuperarea dizolvantului din miscel se folosete ca principiu de baz volatilitatea diferit a componentelor din acest amestec. n practic aceasta se realizeaz prin distilarea miscelei, care presupune nclzirea acesteia la temperature de

26

fierbere a benzinei, cnd aceasta se evapor, fiind recuperate ulterior. Au existat preocupri pentru protecia calitii uleiului, posibil depreciat prin distilare. Aceasta se poate realiza practice prin reducerea timpului de distilare i reducerea temperaturii de distilare. Recuperarea dizolvantului din miscel se realizeaz n dou faze i anume predistilarea i distilarea final. Predistilarea: se execut n schimbtoare de cldur multitubulare, denumite economizoare i evaporator. n economizare i primul evaporator, miscela, este concentrat de la 25% la 55-60% ulei, la o presiune remanent de 400-450mmHg. n al doilea evaporator miscela este concentrat la aproximativ 96% pentru c presiunea remanent este de circa 200mmHg. Distilare final: este operaia de recuperare a dizolvantului i se realizeaz la o temperatur de 95-110 C i o presiune remanent de 60 mmHg. Recuperarea dizolvantului din rot: dup extracie, n mcintur epuizat n ulei, adic n rot, rmne o cantitate mare de dizolvant, reinut n capilarele particulelor i la suprafaa acestora, variind ntre 25 i 50%. Pentru c dizolvantul prezent n rot este compus, n mare parte, din fracii uoare, el se poate ndeprta prin nclzirea rotului. Cealalt parte a dizolvantului, compus din fracii grele se poate ndeprta prin introducerea direct n instalaie a aburului supranclzit. Recuperarea dizolvantului din rot n instalaiile cu funcionare continu are loc n usctoare cu melc sau n toastere.

2.9. Rafinarea
Uleiurile vegetale brute, obinute prin presare sau extracie, conin o cantitate de 1-4% substane strine de trigliceridele naturale denumite substane de nsoire. Substanele de nsoire cuprind mucilagiile, acizii grai liberi, colorani, ceruri, substane odorante. Se gsesc n uleiuri sub diferite forme i anume ca particule insolubile dispersate n ulei, substane solubile n ulei i soluii sau suspensii de natur coloidal. Substanele de nsoire au o serie de efecte asupra uleiurilor i anume: modific gustul i mirosul, transmit culoarea, determin o serie de procese nedorite n timpul prelucrrii i influeneaz negativ stabilitatea uleiurilor n timpul pstrrii. Pentru a mbuntii calitatea uleiurilor substanele de nsoire trebuiesc ndeprtate. Aceasta se face n cadrul operaiei de rafinare. n funcie de destinaia i calitatea uleiului se folosesc metode de rafinare fizice, chimice, fizico-chimice.

27

Principalele operaii la rafinarea uleiurilor comestibile sunt: dezmucilaginarea, neutralizarea, splarea, uscarea, decolorarea, deceruirea (vintezirea) i dezodorizarea.

2.9.1 Dezmucilaginarea Dac se prelucreaz semine nainte de maturitate tehnologic se obin uleiuri cu un coninut mare de mucilagii care se prelucreaz greu la rafinare. De asemenea, dac uleiurile se obin prin extracie coninutul lor n mucilagii este mai mare dect la presare. Mucelagiile au o compoziie complex reprezentat n principal de fosfatide, albuminoide, hidrai de carbon, rini, stearine, etc. Prin dezmucilaginare se obine un ulei de calitate superioar, se reduc pierderile la rafinare, se elimin un factor de instabilitate i se obine un produs foarte valoros lecitina care se utilizeaz n industria alimentar pentru c are capacitatea de a stabiliza emulsiile i mrete valoarea alimentar a produselor. ndeprtarea mucilagiilor se poate face prin hidratare, n cazul uleiurilor comestibile i prin tratament acid pentru uleiurile tehnice. Hidratarea se bezeaz pe faptul c fosfolipidele, albuminoidele i compuii acestora, sub forma de mucilagii, n prezena apei. Pentru activarea hidratrii se poate folosi acid citric, soluie 10% n cantitate de 1% fa de uleiul brut sau acid fosforic conc. 80% n cantitate de 0,05-2% fa de ulei. Este foarte important temperatura care trebuie s fie cuprins ntre 60-75C. Separarea mucilagiilor se face prin centrifugare folosind separatoare centrifugale cu talere, supercentifuge tubulare i altele.

2.9.2. Neutralizarea uleiurilor Pentru obinerea de uleiuri comestibile este absolut obligatorie eliminarea aciditii libere, adic neutralizarea. Prin normative s-a stabilit limita maxim a aciditii libere. La uleiul de floarea-soarelui aciditatea liber este de maxim 0,1-0,35%. Eliminarea acizilor grai liberi din ulei se poate face prin mai multe metode i anume: neutralizare alcalin; neutralizare prin distilare; Folosirea uneia sau alteia dintre aceste metode depinde de aciditatea liber a uleiurilor, cea mai folosit fiind neutralizarea alcalin. n acest scop se folosesc soluii alcaline. Frecvent se folosesc NaOH iar n urma reaciei acestuia cu acizii grai liberi se formeaz spunul de rafinare.
28

neutralizare prin esterificare.

Utilajele folosite pentru realizarea amestecului leie-ulei, n instalaiile de rafinare cu funcionare continu din ara noastr sunt amestectorul cu palete Sharples i amestectorul cu disc Alfa De Laval. 2.9.3. Splarea uleiurilor Splarea uleiurilor ca i prepararea leiilor se face cu ap dedurizat, pentru c folosind ap cu duritate ridicat crete coninutul de spun n uleiul rfinat datorit formrii spunului de calciu, solubil n ulei dar insolubil n ap. De aceea ori de cte ori duritatea apei depete 5 grade germene este nevoie s fie decalcificat. Apoi, datorit duritii apei pe aparate au loc depuneri care sunt foarte greu de ndeprtat. n aceast faz temperatura uleiului trebuie meninut ntre 85-90C.

2.9.4. Uscarea uleiurilor Dup splare uleiul conine ntre 0,1 i 0,5% ap precum i urme de spun. Rcit la temperatura mediului ambient uleiul splat se tulbur pentru c solubilitatea apei n ulei scade i crete cantitatea de acizi grai liberi. Pentru a elimina aceste neajunsuri uleiul se usuc prin procedeul discontinuu sau continuu. Se folosesc, de regul, usctoare cilindrice vertical n care uleiul este introdus prin pulverizare, iar n interior este vid (10-40 mmHg). Coninutul de ap al uleiului uscat este de maximum 0,05%.

2.9.5. Decolorarea uleiurilor Uleiul destinat consumului trebuie s fie limpede, strlucitor i puin colorat. Culoarea uleiului este data de pigmenii naturali care se gsesc n cantiti mici, dar foarte importani pentru calitatea uleiului. Uleiul de floarea-soarelui are culoare galben portocalie datorit carotenul i xantofila. n afar de aceti pigmeni naturali, n uleiuri apar i pigmeni secundari. Pentru decolorarea uleiurilor se folosesc diferite procedee grupate n: decolorare prin adsorbie i decolorare chimic. n practic decolorarea se realizeaz prin tratarea cu adsorbani, folosind pmnturi decolorante activate cu acizi minerali la care uneori se adaug crbune decolorant. Pentru uleiurile comestibile temperatura optim de decolorare se situeaz n jur de 80-100C, iar durata de contact este de 15-20 minute la instalaiile cu funcionare discontinu i cteva minute la decolorarea n flux continuu. Randamentul decolorrii uleiurilor este funcie de

29

cantitatea de agent care variaz n limite foarte largi 0,25-5%, funcie de natura uleiului i de efectul decolorant ce trebuie obinut. La uleiurile colorate mai intens se adaug i 510% crbune activ. De asemenea, la uleiurile comestibile se folosesc cantiti mai mici, respectiv 0,5-1,5 pmnturi decolorate. Fabricile din ara noastr folosesc instalaiaDe Smet varianta mbuntit, care prezint avantajul unui consum mic de pmnt decolorant i pierderi mici de ulei.

2.9.6. Vinterizare (deceruirea) Deceruirea este operaia prin care se elimin din ulei cerurile i gliceridele di i trisaturate ale acizilor grai, care la temperaturi sub 15-20C se solidific i produc o tulbureal, care influeneaz calitatea uleiului. La uleiurile de floarea soarelui coninutul de ceruri depinde de decojire i separarea pielielor de miez. Prin vinterizare, din acest ulei se separ ntre 0,5 i 0,8% ceruri. Vinterizarea se poate executa fie nainte fie dup dezodorizare i const n cristalizarea cerurilor i gliceridelor solide, urmat de separarea acestora prin filtrare. Cristalizarea se poate executa n dou moduri: n timp scurt de durat, circa 38-72 ore

Reducerea duratei de cristalizare se poate realiza prin introducerea germenilor de cristalizare. Deci vintezirea const n rcirea uleiurilor n vederea precipitrii gliceridelor i cerurilor urmat de ndeprtarea acestora prin filtrare. n instalaiile de vinterizare cu funcionare continua vintezirea decurge astfel: se execut o prercire la 20-22C urmat de o rcire la 5-7C. Apoi se introduce germenii de cristalizare i se amestec timp de 4 ore, dup care uleiul se renclzete la 12-16C considerat temperatur optim de filtrare.

2.9.7. Dezodorizare Este ultima faz a rafinrii i urmrete ndeprtarea substanelor ce produc miros i gust neplcut, specific. Aceste substane provin att din materia prim, ca substane de nsoire a gliceridelor, ct i din transformrile chimice care au loc n timpul depozitrii i prelucrrii. Astfel, dac tratamentul hidrotermic a fost fcut necorespunztor apare n ulei miros de ars. Dac splarea este necorespunztoare uleiul primete gust de spun, iar dac durata albirii este prea mare apare mirosul i gustul de pmnt.

30

Dezodorizarea se realizeaz combinnd efectul a trei parametrii tehnologici i anume: temperatur, presiune i vaporii de ap. Temperatura aburului de injecie trebuie s fie cu 3035C peste temperatura uleiului. Presiunea remanent din aparat este de 2-3 mmHg. Uleiul se nclzete pentru aducerea lui la temperatura de lucru i pentru compensarea pierderilor. n instalaiile cu funcionare continu dezodorizarea se realizeaz la temperaturi de 200-230C. La temperatura de 200C dezodorizarea dureaz 1-2 ore, iar la 230C durata este de 0,5-1 or. Eficacitatea acestei operaii este funcie i de asigurarea unui contact eficient ntre masa de ulei i aburul de antrenare. Aceasta se realizeaz n dou moduri: prin barbotarea aburului n masa de ulei, prin dispersarea fin a uleiului i curgerea lui n film subire, pe suprafee aflate n contact direct cu aburul.

2.10. Depozitarea uleiurilor vegetale


2.10.1. Depozitarea uleiurilor n rezervoare La depozitarea uleiurilor mai ales, n cazul uleiurilor rafinate trebuie s se in seama de faptul c acestea sunt sensibile la influena luminii, a aerului i a umiditii. Un depozit corespunztor trebuie s fereasc uleiurile de aciunea acestor factori. Materialul de construcie a rezervoarelor cel mai indicat este oelul inoxidabil pentru rezervoare mari i poliester stratificat pentru rezervoarele de mic capacitate. Introducerea i evacuarea uleiului se face prin conducte, dimensionate n funcie de debitele necesare. Pentru evacuarea uleiului se prevd, de obicei, dou racorduri: unul situat la cota cea mai de jos, pentru golirea rezervorului, cellalt la o nlime oarecare, pentru a permite evacuarea curent a uleiului fr antrenarea stratului de sediment de la fundul rezervorului. n interiorul rezervorului se monteaz o serpentin pentru abur indirect, n vederea nclzirii uleiului n timpul iernii. Periodic, rezervoarele se cur de zaul adunat la partea inferioar. Cantitatea de za este mai mare n rezervoarele n care s-a depozitat ulei brut. Exist i instalaii de splare cu jet de soluii detergente.

2.10.2. Depozitarea uleiurilor ambalate Uleiurile comestibile livrate n ambalaje de desfacere (butelii de sticl), introduse n lzi compartimentate se manipuleaz paletizat. n depozitele moderne, paletele se aeaz suprapuse pe 2-3 rnduri. Butoaiele cu ulei se aeaz pe un rnd sau se strivuiesc folosind palate special. ncperile n care se face depozitarea trebuie s fie rcoroase, ntunecoase,
31

curate i lipsite de mirosuri strine. n depozite aezarea produselor se face pe loturi, dup data de ambalare, astfel ca livrarea i consumul lor s se fac n cadrul termenelor stabilite prin standarde: -ulei de floarea-soarelui mbuteliat: maximum 4 luni; -ulei de floarea-soarelui n butoaie: maximum 6 luni.

2.11. Ambalarea uleiurilor vegetale


2.11.1. mbutelierea uleiurilor comestibile Uleiurile comestibile se mbuteliaz n ambalaje de sticl de 1 litru i litru,butelii PET de 1 litru i litru, bidoane PET sau metalice de 5-10 litri. Dac procesul tehnologic a fost bine condus i uleiul rafinat ndeplinete condiiile de calitate impuse, acesta prezint o bun stabilitate n timp. n funcie de durata i de condiiile de depozitare, un ulei bine rafinat poate, s se oxideze dac: este prezent oxigenul atmosferic, este prezent lumina i radiaiile UV i temperatura de depozitare este ridicat ( >30C). 2.11.2. Ambalarea uleiului n butoaie Uleiurile comestibile destinate consumurilor industriale i colective se ambaleaz n butoaie metalice cu capacitate de circa 200 l. n mod similar se livreaz o parte din uleiurile tehnice. Butoaiele parcurg urmtorul proces: curire, control vizual, cntrire gol, umplere, cntrire plin i marcare. Uleiurile vegetale hidrogenate pot fi, de asemenea, ambalate n butoaie. Ele se pot turna n stare fluid, n butoaie de lemn sau de tabl, dup procedeul obinuit. n stare de pasta pot fi ncrcate n butoaie de lemn deschise, crora li se aplic fundul dup umplere, sau n butoaie de oel cu capac demontabil. 2.11.3. Expedierea uleiurilor n cisterne Cisternele destinate transpotului uleiurilor vegetale trebuie s fie curate, fr miros i fr impuriti i poriuni ruginite. O atenie deosebit trebuie dat cisternelor atunci cnd se ncarc ulei comestibil. n acest caz, curirea cisternelor se face prin aburire, splare cu soluii slabe de alcalii, apoi cu ap i, n final, prin tergerea interiorului cu pnz de filtru mbibat n ulei. Umplerea cisternelor se face prin pomparea uleiurilor aflate n rezervoare. Descrcarea cisternelor la beneficiari se face, de obicei, prin curgerea liber n rezervoarele ngropate.

32

3 . BILAN DE MATERIALE
n vederea obinerii uleiului brut se prelucreaz 30000 kg floarea-soarelui. Se cunosc urmtoarele date tehnologice: coninutul de coaj ce rmne n miez n urma decojiri este de 2,5 ; coninutul de coaj botanic n semine 13 coninutul de coaj existent n fraciunea tehnologic numit coaja eliminat este 96,8 umiditatea iniial a seminelor este 13,7 dup operaia de uscare umiditatea seminelor este 4,8 coninutul de ulei din mcintur de floarea-soarelui este 53 coninutul de ulei care rmne n brochenul rezultat la presare 19 pentru recuperareauleiului din brochen, cesta este supus extraciei cu benzina de extracie, iar coninutul de ulei din amestecul rezultat la extracie i denumi t miscela este 38 randamentul operaiei de extracie 83 cantitatea de solvent care rmne n rot este 13 extracie pierderile n timpul operaiei de mcinare 2 , raportat la materia introdus impuritile ndeprtate la curirea seminelor reprezint 3,5 coninutul de ulei din semine este 49 . cantitatea de ulei brut de pres i extracie; randamentul de obinere a uleiului brut; consumurile specific. din masa seminelor, din cantitatea de solvent introdus la

S se calculeze:

1. Curire

CURIRE
Sc

33

S semine de floarea soarelui Sc semine curate I - impuriti S = Sc+ I Sc=SS=3000030000

Sc= 28950 kg I = 30000 28950 I = 1050 kg 2. Uscare


Sc

USCARE
Scu

Sc semine curate Scu semine curate i uscate A apa evaporat

Sc= A + Scu (Sc)i= Sc(Scu)f=ScuSc(1Sc )=Scu(1=Sc )

Scu= 25756 kg A = Sc Scu= 28950 25756 A = 3194 kg

34

3. Decojire
Scu C(Ce)

DECOJIRE
M(Cm)

Scu- semine curate i uscate M- miez C coaj Cb coaj botanic Cm coaja din miez Cc coaja din coaja Scu=C+M + M=Scu-C CbScu=(Scu-C)Cm+CCc 1325756=(25756-c)2,5+97,8C 334828=64390-2,5C+97,8C 270438=95,3C C= C = 2837.75 kg Scu= C + M M = Scu C = 25756 2837.75 M = 22918.25 kg 4. Mcinare
M

MCINARE
m

M miez P pierderi la mcinare


35

m mcintura

M=m+P P= P = 458.36 kg m = 0.98 M = 0.98 22918.25 m = 22459.88 kg

5. Presare
m

PRESARE
B

Up

m mcinatur B brochen Up ulei de pres m=B+Up

Up=m-B

m( B=(

)=B(

)=22459,88

B = 13032.27 kg Up= m B = 22459.88 13032.27 Up= 9427.61 kg

36

6. Extracie

B BE

EXTRACIE E
Mc(Umc)

SR

BE benzina de extractie Mc miscela SR srot B brochen Umc ulei din miscela BE + B = Mc + SR

extracie=

83=

83=

0,38Mc= 0,38 Mc= 0,38 Mc=2055,18 Mc = 5408.36 Kg Umc= 0.38 Mc Umc=0,385408,36 Umc= 2055.17 kg BEmc= 0.62 Mc BEmc=0,625408,36 BEmc= 3353.18 Kg BE=BEmc+BEsr BEsr=
37

BE=3353.18+0.13BE 0.87BE=3353.18 BE = 3854.23 Kg BE+B=Mc+SR SR=(BE+B)-Mc =3854.23+13032.27-5408.36 SR = 11478.14 Kg 3.1 BILAN TOTAL DE MATERIALE Reprezentare tabelar MATERIALE INTRATE Nr.crt 1. Denumire Semine Cantitate(kg) de 30000 MATERIALE IEITE Nr.crt 1. Denumire Ulei de pres Cantitate(kg) 9427,61

floarea-soarelui 2. Solveni benzina extracie 3. 4. 5. 6. Impuriti Apa evaporat Coaja Pierderi mcinare 7. 33854,23 30501,03 rot 11478,14 1050 3194 2837,75 la 458,35 de 3854,23 2. Ulei extracie de 2055,17

38

4. CALCULUL ECONOMIC
Semine de floarea soarelui prelucrate din care se obin: Ulei rafinat vndabil: Ulei rafinat pentru margarina: Margarina: Turte presate (rot): Capacitatea de producie n cursul unei zi cu 24 ore 1kg floarea-soarelui=2,00lei 200t=200000kg (floarea-soarelui) 200000*2,00=400000lei/zi 70t=70000kg (ulei) 70000kg*2,00=140000lei/zi (floarea-soarelui) 70000*8,00(lei/l)=560000lei/zi (ulei) Capacitatea nominal maxim n cursul unui an cu 24 ore/zi Ulei vndabil 70 t/zi x 350 zile 24500 t/an 200 t/24 ore 70 t/24 ore 10 t/24 ore 12 t/24 ore 110 t/24 ore

24500000*8,00=196000000lei/an (ulei)

39

5. CONCLUZII
Am ales aceast tem, pentru c am considerat c floarea soarelui este o apreciat plant melifer, o plant uleioas de mare importan economic i alimentar. Se afl pe locul al treilea ntre plantele oleifere ierboase. Ideea de baz a acestui proiect const n faptul c uleiul reprezint unul din produsele alimentare indispensabile vieii. Nu exist cineva care nu a folosit uleiul vreodat. Funcia nutritive a uleiului de floarea-soarelui este sporit de prezena unor provitamine A,D,E, fosfatidelor ca i a vitaminelor B4, B8, K, mai conin sterol, tocoferoli. Capacitatea energetic: 8,8 cal/g ulei. Este excelent pentru alimentaie pentru c are fluiditate, culoare, gust i miros plcut. Sunt utilizate n industria alimentar(panificaie, patiserie, prepararea ciocolatei, mezeluri). Uleiul de msline este mai sntos, dect uleiul de floarea soarelui. Pentru romni cel mai important, atunci cnd cumpr, este preul, deoarece uleiul este considerat un produs de baz. Uleiurile de rapi i soia sunt percepute ca uleiuri slab calitativ, cu gust i miros neplcut, aa ca rmne valabil cel de floarea-soarelui i cel vegetal (combinaie floarea soarelui rapi, soia). n alte ri, populaia este mai atent la produse sntoase i preferinele se ndreapt spre uleiul de msline, dovleac, palmier. n cel mai fericit caz, romnii cumpr ulei de msline cnd sunt promoii n supermarketuri, pentru a-l folosi la salate, nicidecum pentru gtitul curent. Lipsa de interes pentru acest aliment se poate explica prin faptul c cei mai muli dintre romni nu i permit s utilizeze frecvent ulei de msline. La asta se adaug i obiceiurile de consum mai puin sntoase, orientate pe cantitate i nu pe calitate, precum i suprafeele mari cultivate cu floarea soarelui. Floarea soarelui este una din cele mai rentabile culturi agricole.

40

6. BIBLIOGRAFIE
1. Conf.dr.ing.Rodica Ghimban, 2000, Tehnologii n industria alimentar (parteaI), Ministerul Educaiei Naionale-Universitatea Transilvania din Braov 2. Ing.Gheorghe Boeru, Ing. Dumitru Puzdrea, 1980, Tehnologia uleiurilor vegetale, Editura tehnica Bucureti 3. Manualul inginerului din industria alimentar, 1968, Editura tehnic Bucureti 4. Rodica Ghimban, 2005, Tehnologii n industria alimentar, Editura Universitii Transilvania Braov 5. http://www.agrocov.ro/ro/culturi-floarea-soarelui/ 6. http://www.bizoo.ro/firma/stimel/vanzare/2120133/Presa-ulei-cu-presare-la-rece 7. http://www.bizoo.ro/firma/tcemobiledryers/vanzare/621618/Inchiriere-uscator-mobil-decereale-si-plante-oleaginoase 8. http://chimie-biologie.ubm.ro/Cursuri%20online/MIHALY%20COZMUTA%20ANCA/ALIMENTE%20CU%20DESTINATIE%20 SPECIALAFUNCTIONALE/Tehnologii%20ale%20produselor%20de%20origine%20vegetala/Ulei %20de%20floarea%20soarelui.ppt 9. http://www.clubafaceri.ro/41240/silozuri-metalice-cu-fund-conic-pentru-depozitarecereale-(-porumb,-grau,-floarea--soarelui,-etc)-1040547.html 10. http://extractive.wikispaces.com/file/view/Fabricarea+uleiului+de+floarea-soarelui.pdf 11. http://www.scribd.com/doc/55465416/Industria-Produselor-Oleaginoase 12. http://www.scribd.com/doc/60934431/12/Structura-anatomic%C4%83-asemin%C5%A3elor-oleaginoase 13. http://www.scribd.com/doc/58323717/Fabric-Area-Uleiului-de-Floarea-Soarelui 14. http://www.sepadin.ro/mori-laborator-mori-cu-ciocane-SIEBTECHNIK 15. http://taifuns.blogspot.com/2009/03/consumam-mult-ulei-de-floarea-soarelui.html

41