REFRACTARIOS EN UN HORNO TUNEL DE LA INDUSTRIA DE CERAMICOS

I. MATERIALES REFRACTARIOS:

Caractersticas generales Soportan altas temperaturas sin fundir o descomponerse (elevada estabilidad trmica) Elevada Resistencia a fluencia a elevada T Buena resistencia a la accin qumica de las sustancias que estn en contacto con l. Bajos coeficientes de expansin y contraccin permanentes. Baja conductividad trmica Resistencia a los cambios bruscos de T sin agrietarse. Estos materiales se usan para el recubrimiento de hornos, hogares conductos chimeneas, etc.; eligindose alguno de los materiales existentes, segn sean las condiciones reinantes en determinadas zona. La mayor parte de los refractarios son materias cermicas fabricadas con xidos de elevado punto de fusin (SiO2, Al2O3, Mg, y Cr2O3). No obstante, el carbn es actualmente un refractario importante. Materiales con alta resistencia, estabilidad mecnica que pueden soportar altas Ts y mantener sus propiedades fsicas dentro de su ambiente

Fig.1. ladrillos refractarios

Algunos metales, como el molibdeno Mo (punto de fusin = 2600C) y el Wolframio W (punto de fusin 3400C) son refractarios y encuentras aplicacin en aparatos de investigacin. Incluso estos se pueden fundir en envases de cobre abundantemente refrigerados por agua, los cuales si bien no estn clasificado s como refractarios, ciertamente los reemplazan. [1]

A) CLASIFICACIN DE LOS REFRACTARIOS SEGN SU CARACTERSTICAS QUMICAS: ACIDOS: son aquellos que no son atacados por compuestos cidos, son fabricados por materias primas slico aluminosas. BSICOS: son aquellos que reaccionan con escorias cidas. Su contenido se basa en magnesita, dolomita, y magnesita -cromo. B) CLASIFICACIN DE LOS REFRACTARIOS SEGN SU PROCESO DE FABRICACION: Se clasifican en dos tipos: Ladrillos y especialidades I) LADRILLOS: Segn la forma de ligar las materias primas existen 2 tipos: Cocido convencional: en el caso de los refractarios slico -luminosos durante la coccin se produce incipiente fusin de los compuestos formados por lo xidos constituyentes e impurezas, formando de este manera una matriz soporte que es que le da la rigidez al ladrillo. Cocido liga directa: en el caso de los refractarios de magnesia, se comprob que como un contenido muy bajo de impurezas a alta temperatura (aprox.1800C), se unan los cristales de Periclasa (MgO) directamente, sin la matriz soporte o siendo ella muy reducida (segn el contenido de impurezas). Cocido e impregnado: la impregnacin ejerce sobre el ladrillo una funcin protectora contra el ataque de las escorias. Cuanto ms poroso sea el ladrillo, posee una mayor superficie expuesta a la corrosin de la misma. De esta manera se introduce carbono, el cual frente a la accin del FeO de la escoria produce CO, depositndose el Fe que no ataca al refractario. El ladrillo es expuesto al vaco, se inyecta e alquitrn que penetra en los poros por

diferencia de presin. Se impregnan los refractarios bsicos, logrndose una importante resistencia al impacto (por ejemplo carga de chatarra). Qumicamente ligado: No tiene coccin previa. Lo que se hace es la calcinacin de las materias primas. En el pastn formado se agrega un elemento qumico que produce a travs de reacciones qumicas la ligazn entre los granos, logrndose la resistencia necesaria para ser transportado, instalado y soportar en peso propio de la instalacin. Al evitarse la coccin se obtiene una importante reduccin en el costo. Ligado con alquitrn: La ligazn de las materias primas se logra con la adicin de un alquitrn bituminoso y posterior prensado. Templado: Al ladrillo ligado con alquitrn se lo somete a un calentamiento a baja temperatura (400 a 500 C) a fin de lograr la deposicin del carbono y obtener la resistencia necesaria.

FIG. N 02: LADRILLO REFRACTARIO En la pared refractaria se produce un gradiente de temperatura, es decir que cada punto tiene distinta temperatura. Por lo tanto se produce la coccin en aquellos puntos donde T > T coccin del refractario. Sin embargo la otra parte ya ha comenzado su proceso de coccin. El espesor cocido avanza en la medida que se desgasta el refractario. Electrofundidos: Mediante un electrodo se funden las materias primas llevndolas al estado lquido y luego se las vierte en un molde. El horno no tiene paredes, la misma materia prima sirve de contencin y se funde en zonas aledaas al electrodo. Una vez colado el lingote, se corta con sierras abrasivas. Aislantes: Con los materiales se trata de reducir el flujo calrico por conveccin, conduccin y radiacin. El aislante ideal debera tener una

estructura tipo colmena, de celdas diminutas y paredes muy delgadas llenas de aire y construido con un material de baja conductividad trmica. Para lograr ello, en la elaboracin del refractario aislante se mezclan las materias primas con elementos combustibles, como aserrn o viruta de madera. Refractarios convencionales Obtenidos por conformado por prensado, extrusin o moldeo y luego cocidos a una temperatura en que no se alcanza la temperatura de fusin. Refractarios especiales. Se llega a la fusin total y luego se cuela y se solidifica. Son los materiales refractarios electrofundidos, como por ejemplo de mullita, de almina, etc. REFRACTARIOS QUE SE UTILIZAN EN LA INDUSTRIA CERMICA EN EL HORNO TNEL: La temperatura del proceso en el horno tnel es de 900C a 1800C. LADRILLOS SILICOALUMINOSOS: Estos refractarios se clasifican a su vez en dos tipos: - Los que tienen un tenor de almina (Al 2O3) que oscila entre un 20% y un 45%. - Los que cuentan con un 55% a un 100% de Al2O3. Los primeros son fabricados ntegramente con arcillas naturales. Las arcillas con las que se elaboran estos refractarios se las puede considerar como silicatos de aluminio hidratados. Entre los distintos tipos de arcilla utilizadas tenemos: CAOLINITA: (2SiO2. Al2O3. 2H2O) que es la arcilla ms comn. MONTMORILLONITA: (3SiO 2. Al2O3. (Mg, Ca, Na, K) O. H2O + nH2O) es poco refractaria pero buen aglomerante. [2]

II.

HORNO TNEL: Es especialmente recomendado para la quema de materiales cermicos de mayor peso y volumen como son los ladrillos, pisos, etc. Construidos con materiales de ltima tecnologa, el horno tnel es el equipo ideal para el ceramista industrial que produzca a gran escala y desee en sus quemas, productos de calidad, con temperaturas y coloracin homognea El control de la temperatura es automtico, mediante sensores y controladores electrnicos. Mnimos consumos energticos y de mantenimiento. Es operado con dos personas solamente. El calentamiento puede ser a gas, diesel, o electricidad. [3]

FIG. N 03: HORNO TNEL

FABRICACIN DE LADRILLOS REFRACTARIOS El sistema ms sencillo es el de cortar piezas, de la forma deseada, a partir de las materias primas naturales o producidas artificialmente, como son por ejemplo los esquistos de cuarzo o el silicio fundido.

FIG. N 04: PROCEDIMIENTO DE CORTE PARA DAR FORMA A LOS BLOQUES

DE MATERIAL DE CUARZO Otro mtodo diferente es el de fundir una composicin determinada en moldes para obtener ladrillos o bloques. Los materiales fabricados por este principio se denominan productos electro fundidos en los ltimos aos se han implantado principios y tcnicas de trabajo de la cermica fina para fabricar productos altamente refractarios, en los que las materias refractarias una vez molidas con la mxima finura y despus de una preparacin en hmedo, Se moldean bien por medio de: aglomerado qumico extrusin prensado isosttico [4]

PROCESO DE FABRICACIN DE LADRILLOS REFRACTARIOS DE CHAMOTA MOLDEADOS EN SECO

1.- Almacn de materia prima, 2.- Triturador de arcilla, 3.- Molino de arcilla, 4.- Torre de secado, 5.- Silos 6.- Dispositivo para disolucin de componentes lquidos, 7.Triturador basto, 8.- Triturador fino,9.- Transportador, 10.- Criba, 11.- Silo de carga, 12.- Molino de bolas, 13.- Aireador, 14.- Pesaje, 15.- Silo de carga, 16.- Dosificador de componentes lquidos, 17.- Mezclador, 18.- Prensas de friccin, 19.- Prensas hidrulicas, 20.- Moldeador a mano/apisonador, 21.- Vagoneta de coccin, 22.Secador de tnel, 23.- Horno tnel, 24.- Almacn/cargue de ladrillos. [5]

MANEJO TPICO DEL AIRE EN UN HORNO TUNEL

HORNO TNEL PARA CALCINACIN DE LADRILLO DE COSTRUCCIN, MATERIAL REFRACTARIO

El horno tnel para calcinacin de ladrillo de construccin, material refractario se aplica principalmente en la produccin de ladrillos de arcilla, ladrillo de carbn ganga, ladrillo de esquisto o pizarra, ladrillo de escoria, ladrillo aislante para la luz del horno, etc. El rango de longitud de los hornos varan de 30m a 250m, y la seccin transversal de la boca del horno mide 0,8 cm a 2 m. Se necesita gas natural o gas de hulla como combustible para crear 900-1300 temperatura de servicio. El tnel del horno adopta el coche de conduccin hidrulica. Con el sistema de control PLC, se puede monitorear y controlar la temperatura, la presin del gas y el flujo. El calor residual se recicla eficazmente. El ciclo de produccin es de 90 das.

ESPECIFICACIONES TCNICAS Mtodo de calentamiento Mtodo de conduccin Estructura del horno Seccin transversal de la boca del horno Longitud del horno Temperatura mxima de servicio Ciclo de propulsin Mtodo de control de temperatura Produccin de salida diaria Mtodo de control de energa Principales secciones Gas en bruto productor de gas , gas natural Propulsin hidrulica con carro del horno Segmentaria o construido in situ 0.6m-2m 30-250m 1,300 30-60min/ciclo Manual 20,000-200,000 bricks Combustin y extractor de humo controlado por el sistema de conversin de frecuencia, otros por PLC Propulsin hidrulica, extractor de humo, combustin, elemento de refrigeracin y el sistema de reciclaje de calor residual

El horno tnel para calcinacin de ladrillo de construccin, material refractario adopta un mtodo de calentamiento libre de contaminacin. Con la ayuda del sistema inteligente PLC; los usuarios pueden monitorizar y controlar la temperatura y la presin del gas dentro del horno para mejorar la seguridad de la calidad de los ladrillos

producidos. Basados en la capacidad de produccin, los clientes pueden elegir el modelo adecuado para mejorar la utilizacin de nuestro producto. Gracias al sistema de reciclaje de calor residual, en parte se resuelven los problemas en la utilizacin de bajo y alto consumo de energa de productos similares normales. Este sistema puede aprovechar bien el calor residual durante el proceso de enfriamiento. Como producto ecolgico y de ahorro de energa, este horno tnel calcinacin claramente puede reducir el costo de produccin. Como fabricante experimentado del horno tnel para calcinacin de ladrillo de construccin, material refractario con base en China, tambin suministramos la lnea de secado con tnel electrotrmico, mquina perforadora de vidrio, entre otros. [6] CONCLUSIONES: La industria de los materiales refractarios ha puesto a disposicin de los constructores de hornos y de los usuarios de la industria cermica unos recursos que, junto con otros avances y tcnicas aplicadas a los hornos, han posibilitado un avance tecnolgico significativo. Los materiales refractarios modernos permiten la concepcin de hornos mucho ms rpidos y flexibles, que contribuyen a una produccin sin defectos y que consumen y operan ms econmicamente.

Referencias Bibliogrficas: [1] ladrillos refractarios disponible en http://glassfurnacemaker.es/3-4-brickcalcining-tunnel-kiln.html [Per][consulta] 23/11/2013 [2] http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion3.REFRACTARIOS.Fabricacion.ppt.pdf [Per][consulta] 23/11/2013 [3] http://www.kilnogy.com/uploads/media/refractarios_hornos_01.pdf[peru][con sulta] 23/11/2013 [4 ]http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Refractarios.Leccion3.FabricacionProductos REFRACTARIOS.pdf [Per][consulta] 23/11/2013 [5] http://materias.fi.uba.ar/7202/MaterialAlumnos/19_Apunte%20Refractarios.pdf [Per][consulta] 23/11/2013 [Per][consulta] 23/11/2013

[6] http://www.hornosceramicaecuador.com/index.php?option=com_content&vie w=article&id=47&Itemid=56