Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Qumica

Anlisis de Fallas

Determinacin del crecimiento de grieta en un medio corrosivo bajo esfuerzos.

Julio Csar Snchez Manzanares No. Cuenta 30 51 50 49 1 2014-01

Observar y medir el crecimiento diario de una grieta de un latn sometido a esfuerzo constante en medio corrosivo.

Una pieza de latn de dimensiones: Largo = 2.5 cm, alto = 2.5 cm y ancho de 1.1 cm con una muesca rectangular y un maquinado para la introduccin de un tornillo de de pulgada es sometida a un esfuerzo dependiendo el torque que se le da al tornillo. Para este informe, se coloc un tornillo en la muestra de latn con un esfuerzo de torsin de 6 Kgf cm y se sumergi en una solucin 0.5% en volumen de hidrxido de amonio concentrado en agua. La muestra se monitoreo por 9 semanas.

Fig 1.1 Muestra de latn con tornillo a torque = 6 cm Kgf

Ecuacin 1-1 torque en funcin de la carga del anclaje y dimetro nominal del tornillo. Ecuacin 1-2 Clculo de la carga de anclaje. Datos del caso de estudio T= 6 Kgf-cm D= in K= coeficiente de torque = 0.2 para tornillos

Al ser un tornillo de de pulgada, el esfuerzo aplicado es de:

Este valor fue constate las 9 semanas.

Fig 2.1 Microestructura, latn semana 9, 100 x, ataque con FeCl 3

Fig 2.2 Microestructura, latn semana 9, 100 x, ataque con FeCl3, corrosin localizada por el medio.

No se presentaron grietas superficiales en las 9 semanas de observacin.

a)

b)

Fig. 3.1 a) Muesca rectangular, no hay presencia de grieta, se observan productos de corrosin. 40 x b) metalografa a 100x, 500x y 1000x respectivamente. La metalografa de este latn corresponde a la de un latn al bismuto con una composicin: 62.2 %Cu 0.61% Sn 1.11% Bi 0.136% Fe 35.86% Zn

Fuente: Revista del Instituto de Investigacin de la Facultad de Ingeniera Geolgica, Minera, Metalurgica y Geogrfica ISSN 1561-0888 versin impres, Estudio del proceso de extrusin del latn al bismuto y su maquinabilidad Extrusion process study from brass to bismuth and its machinability

Fig. 4.1 Fractura del latn en nitrgeno lquido con cincel y maceta.55 x

Fig. 4.2 Fractura del latn en nitrgeno lquido con cincel y maceta.12 x

Para esta muestra estudiada y monitoreada por 9 semanas con un torque de 6 Kgf-cm, no se observaron grietas superficiales ni internas al momento de fracturarla al estar a baja temperatura. Como se observa en la fig. 4.1 y 4.2, no se distinguen zonas en las que las grietas pudieran estar incubndose, no hay prdida de material debida a la corrosin que haya generado una grieta.

En la ltima semana se observaron productos de corrosin en la superficie de la muestra pero al trabajarla para ver la microestructura, estos productos de corrosin desaparecieron. Podra esperarse que al fracturarla hubiera grietas que estuvieran generndose internamente pero esto no ocurri.

La carga a esta pieza puede considerarse como media, comparada con las muestras que el grupo trabajo, al tener una muesca rectangular y no en V como otros compaeros las tenan, no se concentraron esfuerzos en un punto para generar y propagar una grieta.

En cuanto a la carga aplicada, esta no es suficiente y en condiciones ambientales normales, difcilmente fallara, debe existir, como en este caso, un medio agresivo que reaccione con el material y con la combinacin de un esfuerzo, en este caso constante, comenzar a generar y propagar una grita, pudiendo ser planar o no.

La solucin se cambi cada semana, en la primer semana se torn color azul claro, posiblemente por la disolucin de cobre en el medio.

En la fig 4.1) No se observan indicios de corrosin, la fractografa indica que la pieza se fracturo de forma dctil por la presencia de copos.

El esfuerzo ejercido por el tornillo en el latn no es suficiente para comenzar a propagar una grieta en un medio al 5% volumen de hidrxido de amonio. No hay agrietamiento interno ni incubacin. No hay prdida de material por corrosin en la zona inferior de la muesca rectangular. La fractura en la zona longitudinal es dctil a baja temperatura.

ASTM, Standard Test Methods for Plane-Strain Fracture Toughness and Strain Energy Release Rate of Plastic Materials1, D 5045 99, Newman, J. C., Stress Analysis of Compact Specimens Including the Effects of Pin Loading, ASTM STP 560, ASTM, 1974, p. 105. Ross, B., Investigating mechanical failures, London, Chapman & Hall, 1995. ISBN 0412549204. Brooks, C. R. and Choudhury, A., Failure analysis of engineering materials, New York, McGraw Hill, 2001. ISBN 0071357580. Hoja de Datos Tcnicos, Antiaferrante C5-A Base Cobre, Mantenimiento, Reparacin & Operacines, Abril 2002. Henkel Capital, S.A. de C.V.