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3-2010
APNDICE J NOMENCLATURA
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo A Af Definicin Factor para determinar el valor mnimo de R1 rea de la seccin transversal que transporta el fluido considerando el espesor nominal de la tubera menos las tolerancias rea de la seccin transversal considerando el espesor nominal de la tubera menos las toleranciass rea de la seccin transversal de la tubera rea requerida para refuerzo de ramales Mtrico mm2 EE.UU. pulg.2 Prrafo 304.2.3 320.2 S300.1 320.2 S300.1 P319.4.4 304.3.3 304.3.4 304.3.3 304.3.4 304.3.3 304.3.4 304.3.3 304.3.4 319.5.1 V303.1.3 V303.1.4 319.5.1 302.3.5 302.4 304.1.1 304.1.2 304.2.3 304.3.3 304.3.4 304.4.1 304.5.2 304.5.3 A304.1.1 H300 K302.3.5 K304.1.1 K304.1.2 K304.5.2 K304.5.3 K304.8.3 S300 S301.2 Refirase Tabla/Figura/ Apndice Ecuacin (5) (23d)
Ap Ap A1
304.3.3 304.3.4 H300 304.3.3 304.3.4 H300 304.3.3 304.3.4 H300 304.3.3 304.3.4 H300 328.5.2C D300 304.3.3 304.3.4 328.5.5 H301
A3
//^:^^#^~^^""~:""~#*^~@^"#:$@^$"~^*^~:~::::#^^*^~@^~:\\
pulg.2
A4
rea disponible para refuerzo de ramales en el poncho o la conexin Factor del resorte en fro (pretensado) Valor constante utilizado en el clculo del parmetro Larson-Miller Tamao de la soldadura de filete o de la soldadura embonada diferente a la de las bridas Factor estimado de relajacin o auto resorte Suma de tolerancia mecnicas (profundidad de la rosca o de la ranura) ms tolerancia de corrosin y erosin
mm2
pulg.2
C C Cx C1 c
mm mm
pulg. pulg.
(21) (22) (V2) (V3) (22) (2) (3b) (4a) (4b) (4c) (5) (7) (8) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (25) (33) (36) (37)
266
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A2
mm2
pulg.2
ASME B31.3-2010
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo Definicin ci Suma de tolerancias internas Mtrico mm EE. UU. pulg. Prrafo K304.1.1 K304.1.2
Ecuacin (34b) (34d) (35a) (35b) (35c) (35d) (34a) (34c) (35a) (35b) (35c) (35d) (3a) (3b) (3c) (3d) (3e) (5) (16) (26a) (26b) (26c) (27) (34a) (34c) (35a) (35c) (37)
co
mm
pulg.
K304.1.1 K304.1.2
c1 D
Factor de correccin Dimetro externo de tubera tal como listado en tablas de normas o especificaciones utilizadas o tal como medido
mm
pulg.
304.1.1 304.1.2 304.1.3 304.2.3 319.4.1 A304.1.1 A304.1.2 A328.2.5 K304.1.1 K304.1.2 K304.1.3 K304.8.3 S301.2 304.3.1 304.3.3 304.3.4 304.3.1 304.3.3 304.3.4 304.1.1 304.1.2 K304.1.1 K304.1.2 S302.6.1 320.2
Db
mm
pulg.
Dh
mm
pulg.
Dimetro interno de tubo/tubera (preste atencin a diferencias de definicin entre prrafos 304.1.1 y K304.1.1)
mm
pulg.
db dg dh dx d1
Dimetro interno de tubo en derivacin Dimetro interior o paso de la empaquetadura Dimetro interno de tubo cabezal Dimetro interior diseado de la salida extruida Longitud efectiva removida de la tubera en el ramal La mitad del ancho de la zona de refuerzo
mm mm mm mm mm
d2
mm
pulg.
304.3.3 304.3.4
(7) (10)
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Dimetro interior de la tubera incluido el espesor nominal de la tubera menos los mrgenes
mm
pulg.
(23d)
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ASME B31.3-2010
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo E Factor de calidad Definicin Mtrico EE. UU. Prrafo 302.3.1 304.1.1 304.1.2 304.2.3 304.3.3 304.4.1 304.5.1 304.5.2 304.5.3 305.2.3 K304.5.3 S301.1 S301.2 S303.1 A319.3.2 X302.2.3 319.3.2 319.4.1 319.4.4 319.5 319.5.1 P319.4.4 P319.5 302.3.1 302.3.3 302.3.6 305.2.3 306.1.4 K302.3.3 K306.1.1 302.3.1 302.3.4 305.2.3 306.1.4 321.1.3 341.4.1 341.5.1 K302.3.4 K305.1.1 K306.1.1 X302.2.2
MPa
ksi
Ap. C D300
(X3)
Ea
MPa
ksi
(21) (22)
Ec
Ej
Mdulo de elasticidad para la condicin en consideracin, las condiciones de como se instalo o de operacin tienen el subndice j = 1, 2, 3, Mdulo de elasticidad a temperatura mxima y mnima Mdulo de elasticidad a la temperatura de la condicin considerada Mdulo de elasticidad a temperatura de prueba
MPa
ksi
D300
Em Em
MPa MPa
ksi ksi
(21) (22)
Et
MPa
ksi
X302.2.3
(X3)
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Ej
ASME B31.3-2010
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo F Definicin Factor de servicio (diseado) Mtrico EE. UU. Prrafo A302.3.2 A304.1.1 A304.1.2 320.2 P319.4.4
Fa Fa
N N
302.3.5 P302.3.5 S301.1 P302.3.5 302.3.5 K328.4.3 304.3.4 320.2 320.2 320.2 320.2 319.3.6 P319.4.4 319.4.4 320.2 S 301.3 S 301.6 S 301.7 319.4.4 320.2 P319.4.4 304.3.4
f fm g h
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Factor de reduccin del intervalo de esfuerzos Valor mximo del factor del intervalo deesfuerzos Separacin de la raz parra soldar Caracterstica de flexibilidad Altura de la salida extruida ndice longitudinal sostenido ndice en el plano sostenido ndice fuera de plano sostenido ndice torsional sostenido Factor de intensificacin de esfuerzo Factor de intensificacin de esfuerzo por fuerza axial Factor de intensificacin de esfuerzo en elplano
mm mm
pulg. pulg.
(P1a) (1c) (23d) (23b) (23b) (23c) (P17a) (P17b) (18) (19) (20) (23b)
hx Ia Ii Io It i ia ii
io
D300
Factor determinado por la relacin de los dimetros del ramal y de la lnea Factor para la variacin estadstica de los resultados de las pruebas (vea prrafo X3.1.3) Constante en la ecuacin emprica deflexibilidad Factor de flexibilidad Longitud desarrollada de la tubera entre anclajes
304.3.4
(9)
Ks
X302.1.3
(X2)
K1 k L
pies
D300
(16) (16)
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ASME B31.3-2010
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo L4 L5 LMP M Mi Mo Mi Mo Mt Mt m N Definicin Altura de la zona de refuerzo en la parte exterior de la tubera de la lnea Altura de la zona de refuerzo para la salida extruida Parmetro Larson-Miller, utilizado para estimar la vida diseada Longitud de la tubera con el espesor total para una curva mitrada Momento de doblado en el plano Momento de doblado fuera de plano Momento de doblado en el plano para la condicin sostenida que se est evaluando Momento de doblado fuera de plano para la condicin sostenida que se est evaluando Momento torsional sostenido Momento torsional Desalineacin del ramal Nmero equivalente de ciclos con desplazamiento total Mtrico mm mm mm N-mm N-mm N-mm N-mm N-mm N-mm mm EE. UU. pulg. pulg. pulg. pulg-lbf pulg-lbf pulg-lbf pulg.-lbf pulg-lbf pulg-lbf pulg. Prrafo 304.3.3 H300 304.3.4 V303.1.3 V303.1.4 304.2.3 319.4.4 319.4.4 320.2 320.2 320.2 319.4.4 328.4.3 K328.4.3 300.2 302.3.5 319.4.5 P300.2 P302.3.5 P319.4.4 X302.1.3 302.3.5
Refirase Tabla/Figura/ Apndice 304.3.3 H301 304.3.4 304.2.3 319.4.4A 319.4.4B 319.4.4A 319.4.4B 319.4.4A 319.4.4B 328.4.4 K328.5.4 302.3.5 Ecuacin (8) (11) (V2) (V3) (18) (19) (20) (18) (19) (20) (23b) (23b) (23c) (1c) (1d)
(P1d)
Nc Nct NE
Nmero de ciclos de diseo Nmero de ciclos para fallar en las pruebas de fatiga de los fuelles Nmero mximo de ciclos calculados con el intervalo de esfuerzo de desplazamiento Nmero mximo de ciclos calculados con el intervalo de esfuerzo de operacin Nmero de ciclos asociados con el intervalo de esfuerzo de desplazamiento Si (i = 1, 2, ) Nmero de ciclos asociados con el intervalo de esfuerzo de operacin Si (i = 1, 2, ) Nmero de pruebas de fatiga efectuadas para desarrollar el factor del material, Xm
X302.1.3
(1d)
NE
P302.3.5
(P1d)
Ni
302.3.5
(1d)
Ni
P302.3.5
(P1d)
Nt
X302.1.3
(X2)
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ASME B31.3-2010
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo P Definicin Presin de diseo manomtrica Mtrico kPa EE. UU. psi Prrafo 304.1.1 304.1.2 304.2.1 304.4.1 304.5.1 304.5.2 304.5.3 345.4.2 A304.1.1 A304.1.2 A304.5.1 H300 K304.1.2 K304.7.2 K304.8.3 S301.2 304.1.3 V303.1.1 320.2 S300.1 S301 S302 S303 304.2.3
Refirase Tabla/Figura/ Apndice D300 Ecuacin (3a) (3b) (3c) (15) (24) (26a) (26b) (26c) (34a) (34b) (34c) (34d) (35a) (35b) (35c) (35d) (37)
Pa2 Pi Pj
Vea el Cdigo BPV Seccin VIII Divisin 1, UG-28 Presin manomtrica durante la condicin deservicio i Presin manomtrica interna en la tubera para la condicin en operacin; las condiciones como se instalo y de operacin tienen el subndice j = 1, 2, 3,
kPa kPa
psi psi
Pm
Mxima presin interna admisible para el codoangular Mxima presin manomtrica permitido para la operacin continua de un componente a la temperatura de diseo mxima Presin de diseo basada en la inestabilidad ce columna para fuelles con volutas en forma de U Presin manomtrica de prueba mnima
kPa
psi
Pmax
kPa
psi
V303.1.1
(V1)
PS PT
kPa kPa
psi psi
Intervalo de las fuerzas de reaccin o momentos en el anlisis de flexibilidad Mxima Fuerza de reaccin instantnea estimada o momento a la temperatura de operacin Rugosidad promedio
N o N-mm
(21)
Ra
N o N-mm
Ra
K302.3.3
Rm
Mxima Fuerza de reaccin instantnea estimada o momento a la mxima o mnima temperatura del metal Relacin mnima de los intervalos de esfuerzos (vea par. X3.1.3 para los detalles adicionales)
N o N-mm
lbf o pulg.lbf
319.5.1
(21)
Rmin
X302.1.3
(X1) (X2)
Rr
Relacin de la clasificacin de presin o los esfuerzos permitidos a la temperatura de prueba al mismo a la temperatura de diseo
345.4.2 K345.4.2
(24)
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ASME B31.3-2010
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo Definicin RT Relacin del valor de resistencia a la tensin a la temperatura promedio dependiendo de la curva de tendencia con la Resistencia a la tensin a la temperatura ambiente RY Relacin del valor de lmite de elasticidad a la temperatura promedio dependiendo de la curva de tendencia con el lmite deelasticidad a la temperatura ambiente Radio efectivo de una curva mitrada Radio de curvatura de un codo soldado o una tubera curvada Mtrico EE. UU.
Ecuacin
302.3.2(d)(7) K302.3.2
(31)
R1 R1
mm mm
pulg. pulg.
304.2.3 304.2.1
ri
Relacin del intervalo del menor esfuerzo por desplazamiento calculado, Si, con el intervalo de esfuerzos mximo calculado, SE (i = 1, 2, ) Relacin del intervalo del menor esfuerzo de operacin calculado, Si, con el intervalo de esfuerzos mximo calculado, SE (i = 1, 2, ) Radio del contorno externo de la salida extruida
302.3.5
(1d)
ri
P302.3.5
(P1d)
rx
mm
pulg.
304.3.4
(12)
r2
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Radio medio de la tubera cuando se utilice el espesor de pared nominal, T Esfuerzo permitido bsico para los metales
mm
pulg.
304.2.3 319.4.4 300.2 302.3.1 302.3.5 304.1.1 304.1.2 304.1.3 304.2.1 304.2.3 304.3.3 304.4.1 304.5.1 304.5.2 304.5.3 304.7.2 319.3.4 345.4.2 H300 S301.2 300.2 302.3.1 A302.3.1 A304.1.1 A304.1.2 A304.5.1 A304.5.2 K304.1.2 K304.5.3 K345.4.2
(4a) (4b) (4c) (3a) (3b) (3c) (4a) (4b) (4c) (15) (24)
MPa
ksi
S S
Esfuerzo de diseo para los tornillos Esfuerzo de diseo para los no metales
MPa
ksi
A-2 B-1
MPa
ksi
K-1
Intensidad de esfuerzos
MPa
ksi
K304.8.3
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Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo SA Definicin Intervalo de esfuerzos del desplazamiento permitido Mtrico MPa EE. UU. ksi Prrafo 300.2 302.3.5 319.2.3 319.3.4 319.4.1 319.4.4 319.4.5 K302.3.5 P319.4.5 S301.7 S303.8 304.5.1 A304.5.1 320.2 P319.4.4 304.5.1 A304.5.1 319.4.4 P319.4.4
Sa
MPa
ksi
Sa Sa Sb Sb
Esfuerzo debido a la fuerza longitudinal sostenida MPa Esfuerzo debido a la fuerza axial Esfuerzo de diseo para los tornillos a la temperatura de diseo Esfuerzo de doblado resultante MPa MPa MPa
(23a) (23d) (P17a) (P17b) (17) (18) (19) (20) (P17a) (P17b) (23a) (23b) (1a) (1b) (32) (P1a)
Sb Sc
Esfuerzo debido a los momentos de dobladosostenidos Esfuerzo permitido bsico a la temperatura mnima del metal esperada durante un ciclo de desplazamiento bajo anlisis
MPa MPa
ksi ksi
320.2 302.3.5 K302.3.5 P302.3.5 S301.7 V303.1.1 V304 300.2 302.3.5 319.2.3 319.4.4 319.4.5 319.5.1 K302.3.5 S301.7 S303.7 P300.2 P302.3.5 P300.2 P302.3.5 P319.4.5 304.5.1 304.5.2 A304.5.1 A328.2.5
Sd
Esfuerzo permitido de la Tabla A-1 para el material MPa a la temperatura de diseo Intervalo calculado de esfuerzos por desplazamiento MPa
ksi
(V1)
SE
ksi
(17) (22)
SE
MPa
ksi
(P17b)
SEA
ksi
(P1b)
Sf
ksi
SH
psi
(27)
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ASME B31.3-2010
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo Sh Definicin Esfuerzo permitido bsico a la temperatura mxima esperada durante el ciclo de desplazamiento bajo anlisis Mtrico MPa EE. UU. ksi Prrafo 302.3.5 319.5.1 K302.3.5 P302.3.5 S301.6 S301.7 302.3.5
Refirase Tabla/Figura/ Apndice. S301.6 Ecuacin (1a) (1b) (23) (32) (P1a)
Si
El ms pequeo intervalo de esfuerzo por desplazamiento calculado que SE (i = 1, 2, ) El ms pequeo intervalo de esfuerzo de operacin calculado que SE (i = 1, 2, ) Esfuerzo equivalente durante las condiciones de servicio, i (el ms alto de Spi y SL)
MPa
ksi
(1d)
Si
MPa
ksi
P302.3.5
(P1d)
Si
MPa
ksi
V303.1.1 V303.1.2 V304 302.3.5 302.3.6 320 K302.3.5 K302.3.6 S301.3 S301.6 S302.6.1 S302.6.3 S303.6 V303.1.1 V304 P302.3.5 P319.4.4 P302.3.5 S302.3.5 V303.1.1 V304 A328.2.5 302.3.2 345.4.2 319.4.4 P319.4.4
SL
MPa
ksi
S301.6 S302.6.3.1
(1b) (23a)
So
Esfuerzo de operacin
MPa
ksi
(P17a)
SoA
MPa
ksi
(P1a)
Spi
MPa
ksi
(V1)
ST ST St
Resistencia a la tensin mnima especificada a temperaturaambiente Esfuerzo permitido a temperatura de prueba Esfuerzo Torsional
St St
MPa
ksi psi
320.2 X302.1.3
X302.1.3
Intervalo de esfuerzos totales para el diseo aplicando las curvas de fatiga par a las juntas de expansin en acero inoxidable austenticos
Resistencia mnima especificada a la elasticidad a temperatura ambiente
SY
MPa
ksi
(31)
Sy
MPa
ksi
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SS
kPa
psi
(27)
ASME B31.3-2010
Refirase Prrafo X302.2.3 K302.3.2 K302.3.6 K304.7.2 K345.2.1 X302.2.3 Tabla/Figura/ Apndice (31) Ecuacin
Syt s
Lmite de elasticidad en los fuelles a la temperatura de diseo Separacin de las secciones en la lnea de centros en la tubera biselada Espesor de pared de la tubera (medido o mnimo de acuerdo con la especificacin comprada)
MPa mm
ksi pulg.
D300
mm
pulg.
304.1.1 304.2.3 306.4.2 A304.1.1 K304.1.1 K304.1.2 K304.8.3 S301.2 304.3.3 304.3.4 H300 V303.1.2 V303.1.3 304.3.1 304.3.3 304.3.4 H300 V303.1.4
Tb
Espesor de pared de la tubera del ramal (medido o mnimo de acuerdo con la especificacin comprada) Espesor en la entrepierna de las conexiones para ramales Temperatura crtica Temperatura efectiva par a las condiciones de servicio, i (la temperatura correspondiente Si, Tabla A-1) Espesor de pared de la tubera del cabezal (medido o mnimo de acuerdo con la especificacin comprada)
mm
pulg.
304.3.3 304.3.4
Tc Tcr TE
mm C C
pulg. F F
D300 302.3.5
(V2)
Th
mm
pulg.
304.3.3 304.3.4
(7) (10)
Ti
Temperatura del componente para la condicin de presin-temperatura de operacin coincidente, i, bajo consideracin Temperatura del metal de la tubera para la condicin considerada, las condiciones de operacin y como se instal tienen el subndice j = 1, 2, 3,
(V3)
Tj
Tr
Espesor mnimo del anillo de respaldo o la montura fabricada a partir de tubera (espesor nominal si es fabricada a partir de lmina) Espesor de pared efectiva del ramal Espesor finalizado corrodo de la salida extruida Espesor mnimo del traslape fabricado
mm
pulg.
Ts Tx T2
mm mm mm
319.4.4 304.3.4
304.3.4 328.5.5
(12)
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ASME B31.3-2010
Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo T Definicin Espesor nominal de pared de la tubera Mtrico mm EE. UU. pulg. Prrafo 302.3.5 304.2.3 A328.2.5 S301.2 319.4.4 328.5.4 331.1.3 319.4.4 328.5.4 331.1.3 328.5.4 331.1.3 344.6.2
Refirase Tabla/Figura/ Apndice. 323.2.2A 328.5.2B 328.5.5 K302.3.3D D300 304.3.3 328.5.4D
Ecuacin (27)
Tb
mm
pulg.
Th
mm
pulg.
304.3.3 328.5.4D
Tr
mm
pulg.
Tw
Espesor nominal de pared, el ms delgado de los componentes unidos por la soldadura a tope Espesor de diseo por presin
mm
pulg.
mm
pulg.
304.1.1 304.1.2 304.1.3 304.2.1 304.3.3 304.4.1 304.5.2 A304.1.1 A304.1.2 A304.1.3 K304.1.1 K304.1.2 K304.1.3 K304.5.2 S301.2 304.3.3 304.3.4 H300 328.5.4 331.1.3 H300 304.3.3 304.3.4 H300 V303.2 V304 304.1.1 304.2.1 304.4.1 304.5.2 304.5.3 328.4.2 A304.1.1 A304.2.1 K304.1.1 K304.2.1 K304.5.2 K328.4.2 S301.2
(2) (3a) (3b) (3c) (13) (14) (25) (26a) (26b) (26c) (33) (34a) (34b) (34c) (34d) (36)
tb
mm
pulg.
304.3.3 304.3.4
(8) (11)
tc
mm
pulg.
328.5.4D
th
mm
pulg.
304.3.3 304.3.4
ti tm
Duracin total de las condiciones de servicio, i, a la presin, Pi, y temperatura, Ti Espesor mnimo requerido, incluyendo las tolerancias mecnicas, para corrosin y erosin
h mm
hr pulg.
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Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo tmin tri Definicin Para los ramales, el menor entre Tb o Tr Vida de ruptura del componente sometido a condiciones de servicio repetitivas, i, y el esfuerzo Si Distancia en lnea recta entre anclajes Factor de utilizacin para la ruptura por termoelasticidad obtenido de la suma de los factores individuales de uso, ti /tri Factor de educcin de esistencia de unta de soldadura Mtrico mm h EE. UU. pulg. hr Prrafo 328.5.4 V303.1.4 V303.2 V304 319.4.1 V303.2 V303.3 V304 302.2.2 302.3.5 304.1.1 304.1.2 304.2.1 304.2.3 304.3.3 304.4.1 304.5.1 304.5.2 304.5.3 X302.1.3
U u
//^:^^#^~^^""~:""~#*^~@^"#:$@^$"~^*^~:~::::#^^*^~@^~:\\
pies
(16) (V4)
..
302.3.5
Factor para modificar el intervalo de esfuerzo permitido St, para los fuelles de las juntas de expansin (Vea prrafo X302.1.3 para detalles adicionales) rea del anillo de respaldo rea de refuerzo de las soldaduras de filete Tamao de la soldadura de filete para las bridas superpuestas slip-on o soldadas en cajuelasocket Coeficiente para el dimetro efectivo esforzado
(X1) (X2)
X1
X2 xmin
mm2 mm2 mm
H304 H304
328.5.2B
304.1.1 304.1.2 S300 S301.2 S300.1 S302 S302.1 S302.6.2 319.4.1 319.4.4 320.2 319.4.4 304.2.3 306.3.2 306.3.3 M306.3 304.3.1 304.3.3
304.1.1
Y+
Soporte actuando sencillamente un soporte de tubera que suministra soporte a un sistema de tuberas solamente en la direccin verticalascendente Resultante del desplazamiento total Modulo de la seccin de la tubera Modulo de la seccin sostenida de la tubera Modulo de la seccin efectiva del ramal Angulo de cambio de la direccin en la juntabiselada
S302.5.1 S302.6.3.1
y
Z Z Ze
mm mm3 mm
3
304.2.3
mm3 grad.
pulg.3 grad.
grad.
grad.
304.3.3
(6) (8)
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Sistema de unidades [Nota (1)] Smbolo Definicin Flecha de la tubera doblada Angulo de corte de la seccin biselada Mtrico grad. grad. EE. UU. grad. grad. Prrafo 304.2.1 304.2.3
Refirase Tabla/Figura/ Apndice 304.2.1 304.2.3 D300 Ecuacin (4a) (4c) (5)
NOTA GENERAL:
para las referencias del Cdigo a este Apndice, vea prrafo 300.3.
NOTA: (1) Note que el uso de estas unidades no es requerido por el Cdigo. Estas representan los conjuntos de unidades consistentes (excepto que de otra manera sea establecido) que puedan usarse en los clculos, si los valores de esfuerzo estn en ksi y MPa deben multiplicarse por 1.000 para usar en las ecuaciones que tambin envuelvan los valores de presin en psi y kPa.
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