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UNINOVAFAPI ENGENHARIA CIVIL TECNICAS DE CONSTRUO I 6 PERODO PROFESSOR JOS SOARES

ATIVIDADE DISCENTE CURA DO CONTRETO

JOO BATISTA RIOS WALLISON ANGELIM MEDEIROS

TERESINA, NOVEMBRO DE 2013

SUMRIO

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CONCEITO ................................................................................................... 2 VANTAGENS ................................................................................................ 3 DESVANTAGENS ........................................................................................ 4 PRINCIPAIS UTLIZAES ........................................................................... 4 VIABILIDADE FINANCEIRA ......................................................................... 5 5.1 Molhagem das Frmas ............................................................................ 5 5.2 Asperso .................................................................................................. 5 5.3 Recobrimento da Estrutura ...................................................................... 6 5.4 Impermeabilizao Superficial ................................................................. 6 5.5 Imerso .................................................................................................... 7 5.6 Qumica .................................................................................................... 7 5.7 Cura Vapor ............................................................................................ 8 CONCLUSO ................................................................................................. 9 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................... 10

1. CONCEITO Embora ainda haja discordncia sobre a necessidade da realizao da cura do concreto de alto desempenho, para os concretos convencionais, aqueles com maior relao gua/cimento (A/C), h uma unanimidade em concordar que o processo de cura bem realizado essencial para se conseguir um concreto mais durvel. A cura inadequada provoca a falta de resistncia e durabilidade. A realizao da cura do concreto tem o objetivo de evitar a perda de umidade e de controlar a temperatura por um perodo suficiente para atingir o nvel de resistncia desejado. Assim, espera-se conseguir a resistncia desejada no projeto. A gua de dosagem adicionada ao concreto tem dupla finalidade. A primeira delas servir como catalizador para o processo de endurecimento, j que o cimento Portland um aglomerante hidrulico. A gua serve como meio de soluo dos Silicatos e Aluminatos de Clcio presentes no cimento. Tambm participa como componente das reaes que promovem a formao dos cristais que garantem o endurecimento e o ganho de resistncia, a partir destes compostos primordiais. Sem a gua, essas reaes no se completariam e o cimento continuaria a ser um p inerte. Existe um valor mnimo de quantidade de gua, em relao ao peso de cimento presente na mistura, necessrio a garantir uma hidratao suficiente, apesar de haverem controvrsias a respeito do nmero exato. O cimento precisa do mnimo de um quarto do seu peso em gua para reagir corretamente. importante ressaltar que quanto mais gua se adiciona alm desse mnimo, piores so os resultados dessa hidratao, principalmente porque os cristais maiores, como a portlandita e a etringita passam a ser formar em maior nmero, em detrimento do C-S-H, que garante a maior parte da resistncia do concreto. Adiciona-se mais de 25% do peso de cimento de gua por causa da segunda funo da gua, que conferir a plasticidade desejada, a fluidez necessria trabalhabilidade do material. Mesmo quando se usa aditivos qumicos para substituir a gua nesse processoela ainda cumpre um papel importante no controle da viscosidade e na reologia. Por isso, na maioria das vezes, a quantidade de gua necessria supera um quarto do consumo de cimento. Essa gua excedente ir variar, extensamente, com o slump de aplicao, o tipo de aditivo usado, a granulometria dos agregados, o tipo de cimento, o tempo de transporte, entre outros. Concretos comuns tendem a ter entre 160L e 250L de gua por m. preciso impedir que o concreto perca mais que a gua mnima para o endurecimento correto do concreto ou a estrutura concretada poder apresentar uma superfcie frgil, pulverulenta, desagregada. Uma das causas mais frequentes a perda de gua na primeira camada superficial, antes do fim de pega do cimento, fazendo-a mais frgil que o substrato inferior e, portanto, mais suscetvel ao desgaste. Assim que o concreto lanado, a gua comea, imediatamente, a se evaporar. Essa evaporao leva o concreto a perder matria, massa, ao mesmo tempo em que a perda de elasticidade inerente ao processo de endurecimento, levam o volume (externo) da pea a se manter constante. Ento, o concreto comea abrir espao para compensar essa perda de massa. Esta abertura se d na forma de fissuras que se originam de tenses internas de retrao. Elas se manifestam de duas maneiras: Nos primeiros minutos aps o lanamento, antes do fim de pega, a exsudao natural do concreto fornece superfcie um suprimento constante de umidade. Ao mesmo tempo, a evaporao consome essa umidade em uma dada velocidade. Se a velocidade de evaporao for maior que a de exsudao, surgem pequenas e incmodas fissuras superficiais, de pequena espessura, no mais que 1 ou 2 mm. Aps o fim de pega, se a maior parte da gua se evapora, as tenses so to altas que surgem fissuras de grande abertura, muito maiores que o milmetro, formando figuras

geomtricas. Isso porque, nessemomento, o concreto j no oferece quase nenhuma elasticidade. Pouco depois do fim de pega o cimento j no necessita mais de gua para manter a sua reao, porque esta j se realiza sozinha. Quanto retrao, o prprio ganho de resistncia gradual do concreto, que promove as fissuras ao reduzir a elasticidade, tambm conduz o concreto a atingir uma determinada condio onde capaz de resistir s tenses da retrao e no mais fissurar. Ento, devemos tomar providencias para que a umidade original no saia da mistura at que o concreto atinja a resistncia mecnica mnima para suportar as tenses internas de retrao. Essa resistncia mecnica, traduzida em resistncia compresso, aparentemente est em torno de fck = 15,0 MPa. Ou seja, a partir de 15 MPa o concreto no fissura mais por retrao, a podemos deixar a gua ir embora, sem maiores problemas. Segundo a ABNT NBR 14931/2004. Assim para saber at quando manter a gua no concreto muito importante saber o que promove a perda de gua do concreto, afim de combater todas as causas. H, ao menos, dois casos: Absoro pelo substrato:formas de madeira, solo natural, sub-bases granulares, lajotas cermicas de lajes pr-moldadas, podem absorver excessivamente a gua do concreto. Medidas como impermeabilizao de formas, cobertura do solo com filme plstico, saturao de lajotas, so etapas indispensveis concretagem; Evaporao da superfcie:quatro fatores bsicos controlam e determinam a evaporao: Temperatura do Ar, Temperatura do Concreto, Umidade Relativa do Ar e Velocidade do Vento. Basta que uma das variveis assuma um determinado valor crtico que as fissuras fatalmente aparecero, sem a devida proteo. Segundo o ACI (American Concrete Institute) se a evaporao atingir valor igual ou superior a 1,8 L/m2*h, o concreto ir fissurar.

2. VANTAGENS As razes mais importantes so: Ganho de resistncia: testes de laboratrios mostram que concretos expostos a ambientes secos chegam a perder 50% de sua resistncia compresso quando comparado com um mesmo concreto que foi curado. Concretos expostos a temperaturas elevadas ganharo uma maior resistncia inicial, porm a resistncia final (28 dias) provavelmente ser menor. J concretos expostos a temperaturas baixas levaro mais tempo para atingir certa resistncia inicial levando a atrasos na retirada das formas e, consequentemente, atrasos na construo. Maior durabilidade: um concreto bem curado apresenta uma superfcie de melhor qualidade, mais durvel e mais resistente abraso. Alm disso, deixa tambm o concreto mais impermevel, dificultando a entrada de agentes nocivos e, consequentemente, aumentando sua vida til. Melhor aparncia: fissuras em alguns casos so inevitveis, principalmente em grandes vos horizontais, porm um concreto mal curado quando comparado a um curado corretamente apresenta fissuras de diversos tipos e no geral um mal acabamento devido a sua menor resistncia. A cura reduz bastante esses tipos de problemas.

Figura 1: Fora de concreto com presena de umidade para cura. Fonte: Portland Cement Association.

3. DESVANTAGENS A cultura de realizar a cura do concreto no est presente em todas as obras. Alguns trabalhadores da construo civil, principalmente os mais antigos, no veem necessidade da realizao do processo de cura do concreto da maneira que deve ser feita. Isto ocorre, pois estes trabalhadores no realizaram aprimoramento profissional ou at nunca participaram de um curso. Desta forma, estes trabalhadores devem passar por uma formao a respeito da importncia, vantagens e necessidade da cura o concreto para que coloquem em prtica seu aprendizado. Isto gera um custo financeiro e temporal que, provavelmente, no est previsto no planejamento da obra. Apesar dos possveis custos, isto deve ser feito ou poder comprometer a segurana da edificao e sua durabilidade. 4. PRINCIPAIS UTILIZAES A cura do concreto, assim como a mistura e o adensamento, visa evitar a retrao plstica do concreto, que pode ser de quatro tipos: autgena: devida reduo de volume da pasta; hidrulica: devida perda da gua do concreto; trmica: devida contrao decorrente da queda de temperatura verificada aps o aumento inicial; porcarbonatao: devido formao de carbonato de clcio. Fator gua/cimento 0,55 0,65 3 dias 7 dias 3 dias 7 dias 5 dias 7 dias 3 dias 5 dias 3 dias 5 dias

Tipo de cimento CP I e II-32 CP IV-32 CP III-32 CP I e II-40 CP V-ARI

0,35 2 dias 2 dias 2 dias 2 dias 2 dias

0,70 10 dias 10 dias 10 dias 5 dias 5 dias

Tabela1: Tempo mnimo de cura do concreto conforme relao a/c.

5. VIABILIDADE FINANCEIRA A viabilidade financeira uma realidade de cada obra, pois depende da localizao geogrfica, disponibilidade de gua ou de produtos industrializados e de pessoas qualificadas para a realizao do processo. Aqui sero destacados alguns dos principais mtodos de cura de concreto, explicando o modo da sua utilizao e o material necessrio para estudar o custo financeiro e atestar sua viabilidade ou no. 5.1 Molhagem das frmas Mais indicado para pequenas reas. O operrio realiza a hidratao do concreto com uma mangueira. Embora este mtodo parea no ter um custo elevado, deve-se levar em conta que um operrio fica encarregado de uma atividade que um aspersor, por exemplo, pode realizar sem custo algum. Este um dos mtodos mais comumente encontrado nas obras.

Figura 2: Cura do concreto: molhagem.

5.2 Asperso Este um mtodo bastante simples e de baixo custo. So utilizadas mangueiras e aspersores que sero ligados a elas. Cria-se uma ramificao da mangueira principal e os aspersores comeam a molhar a rea uniformemente. Recomendado para grandes ou pequenas reas.

Figura 3: Cura do concreto: irrigao frequente com aspersores de gua.

5.3 Recobrimento da estrutura Pode ser utilizado com areia, serragem, terra, sacos de aniagem, papel kraft, mantidos midos, entre outros. No apresenta um custo elevado, pois pode se utilizar resduos da prpria obra.

Figura 4: Cura do concreto: recobrimento da estrutura.

5.4 Impermeabilizao superficial (membranas de cura) um agente de cura para concretos e argamassas emulsionado em gua, alternativa mais econmica se comparada com os sistemas de curas convencionais (cura mida) que devem ser feitas por no mnimo 7 dias. Uma aplicao de impermeabilizante substitui a cura mida e atende as especificaes da ASTM C309. O impermeabilizante forma uma capa protetora de parafina que reduz a taxa de evaporao do concreto, garantindo a adequada hidratao do cimento e evitando as patologias decorrentes da perda de gua, como retrao plstica causadora das microfissuras, baixa de resistncia abraso e impacto, desprendimento de p devido carbonatao, entre outros. As vantagens do impermeabilizante so: Inibe a formao de fissuras de retrao Evita a perda excessiva de gua por evaporao Minimiza o potencial de retrao dos materiais cimentcios Pode ser aplicado atravs de pulverizao ou com trincha/brocha Proporciona a adequada hidratao do cimento garantindo o desempenho previsto em argamassas e concretos Promove a proteo carbonatao, evitando manchas esbranquiadas e a consequente formao de p.

Figura 6: Aplicao de membranas para cura de concreto

5.5 Imerso Recomenda-se que seja feita um pequeno cordo de argamassa no trao 1:10 ou mais fraco, na borda da laje de forma a manter uma lmina dgua sobre a superfcie concretada. Inicialmente esta lmina dever ser mantida pelos primeiros 10 dias aps a concretagem, posteriormente dever ser umedecida 02 vezes ao dia at completar a idade de 28 dias de cura. utilizada muita gua para a realizao completa desse processo, assim deve-se levar em considerao o custo da gua na regio a ser construda. Tambm no aconselhvel para reas muitos grandes.

Figura 5: Cura do concreto: lmina de gua.

5.6 Qumica A cura qumica composta de resinas acrlicas termoplsticas que forma uma pelcula contnua, flexvel e de baixa porosidade. Esta pode ser aplicada em ambientes internos ou externos, em superfcies polidas ou camuradas. Existem vrias vantagens na sua utilizao, por exemplo: Reduz a retrao por secagem do concreto; Aumenta a resistncia superficial do substrato; Melhora o acabamento da superfcie;

Facilita a limpeza do piso ps-obra; Baixa emisso de compostos orgnicos volteis.

Aps o trmino da execuo do piso, a aplicao deve ser feita com bomba costal com bico pulverizador cnico de alta pulverizao (facho aberto), de forma uniforme e evitando respingos. O tempo de secagem de 30 a 120 minutos e a liberao para o trfego de pessoas ocorre entre 1 e 2 horas. Tem rendimento estimado: 10 a 14m/litro.

Figura 6: Cura do concreto: qumico

5.7 Cura a vapor A cura a vapor do concreto tem como objetivo principal tornar mais rpido o processo de cura dos concretos e obter uma resistncia mecnica mnima desejada, em um curto perodo de tempo. A cura trmica muito utilizada em empresas que trabalham com concreto pr-moldado, pois reduzindo o tempo de cura permite a utilizao das frmas, leitos de protenso e equipamentos de cura a intervalos mais freqentes, reduzindo as reas de estocagem e permitindo colocar peas em servio em um perodo menor ao que se teria se fosse utilizada a cura convencional. A cura a vapor garante que a produo seja contnua independente das condies climticas, j que a chuva e o frio influenciam na secagem das peas.

Figura 7: Cura a vapor

6. CONCLUSO Pode-se obeservar que os procedimentos de cura consitem basicamente em controle da temperatura e do movimento de gua de dentro para fora e vice-versa, que afetam a resistncia e consequentemente a durabilidade. A cura deve evitar que a gua do concreto se perca por absoro ou evaporao a partir do momento de lanamento at a obteno do fck 15,0 MPa. Tratou-se, neste trabalho, de alguns dos mtodos de cura mais utilizados em nosso pas: molhagem das formas, recobrimento da estrutura, asperso, impermeabilizao, imerso, qumica e cura a vapor. Ressalta-se que h diversos mtodos empregados para promover a hidratao do cimento e, com isso, o desenvolvimento da sua resistncia e durabilidade. Cada um pode ser mais eficiente que outro conforme o tipo de pea concretada, o clima da regio, os aspectos geogrficos da obra, o cronograma estipulado, entre outros fatores que devero ser analisados caso a caso pelo engenheiro da obra. Faz-se necessrio, portanto, que um plano de cura seja elaborado, para cada situao e empreendimento, e que haja uma fiscalizao constante para sua correta execuo.

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7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS BATTAGIN, ArnaldoForti, et al..Influncia das Condies de Cura em Algumas Propriedades dos Concretos Convencionais e de Alto Desempenho, 44 Congresso Brasileiro do Concreto. Minas Gerais, IBRACON, 2002.

Concretagem prticas. Comunidade da Construo. http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-construtivos/3/concretagempraticas/execucao/60/concretagem-praticas.html> Data de acesso: 8 de novembro de 2013.

LABORATRIO DE CONTROLE DE QUALIDADE. "Instrues para cura do concreto". Concretop. Muria, Minas Gerais.

RESENDE, Carlos. Curar no s molhar. Concreto: propriedades, descobertas e casos interessantes, julho. 2012. <http://propriedadesdoconcreto.blogspot.com.br/2012/07/curar-nao-eso-molhar.html>. Data de acesso: 8 de novembro de 2013. NEVILLE, A.M. e BROOKS, J.J. Tecnologia do Concreto, 2 Ed, Porto Alegre: Bookman, 2013.