UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS ESCUELA DE INGENIERA QUMICA LABORATORIO DE PROCESOS PRE-INFORME DE PRCTICA NMERO 2: EVAPORACIN

Andrea Crdenas Luis Adrin Chvez Lorena Silva Ivn Rodrigo Rojas Andrea Zorro

1.

INTRODUCCIN:

La evaporacin consiste en la separacin, mediante ebullicin, un disolvente voltil de uno o varios solutos no voltiles, con los que se encuentra mezclado formando una disolucin o suspensin. En la inmensa mayora de las evaporaciones el disolvente es el agua.

La evaporacin es una importante

operacin unitaria, es un tipo de transferencia de calor

bastante frecuente en la industria de procesos, que tiene como objetivo concentrar una solucin mediante la eliminacin de disolvente por ebullicin. Por lo general, el producto deseado es la solucin concentrada, pero en algunas ocasiones, el producto principal es el disolvente

evaporado, por ejemplo, en la evaporacin del agua de mar para obtener agua potable. Otro fin que tiene la evaporacin es disminuir el volumen de un lquido para reducir los costos de almacenamiento, embalaje y transporte.

Entre los ejemplos tpicos de procesos de evaporacin estn la concentracin de soluciones acuosas de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de naranja.

2.

OBJETIVO GENERAL

Estudiar el funcionamiento de un evaporador de efecto simple, y analizar los fenmenos de transferencia de masa y energa en el sistema

2.1.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar balances de energa y masa para calcular y analizar el comportamiento de un evaporador. Calcular la eficiencia del evaporador y condensador. Determinar los grados brix de diferentes concentraciones de la solucin.

3.

MARCO TEORICO

Un evaporador es un intercambiador de calor de coraza y tubos. Las partes esenciales de un evaporador son la cmara de calefaccin y la cmara de evaporacin. El haz de tubos corresponde a una cmara y la coraza corresponde a la otra cmara. La coraza es un cuerpo cilndrico en cuyo interior est el haz de tubos. Las dos cmaras estn separadas por la superficie slida de los tubos, a travs de la cual tiene lugar el intercambio de calor.

Considerando al evaporador como una parte de la instalacin industrial, se puede decir que cumple dos funciones principales: intercambiar calor y separar del lquido el vapor que se ha formado.

Se comprende por evaporacin, a la operacin unitaria, en la cual se lleva a cabo el aumento de concentracin de una solucin de un lquido, que se denomina solvente, y uno o varios solutos slidos disueltos en dicho solvente, los cuales son prcticamente no voltiles a la temperatura de operacin, la cual es la temperatura de ebullicin del solvente, a la presin de operacin.

3.1.

TIPOS DE EVAPORADORES

Los evaporadores pueden clasificarse segn los mtodos de aplicacin del calor:

Equipos calentados a fuego directo, (calor solar). Equipos calentados mediante camisas o dobles paredes, (Pequea velocidad de transmisin del calor, pueden operar a vaco, tiles para la evaporacin de lquidos a pequea escala). Equipos calentados mediante vapor, con tubos como superficies calefactoras.

De ellos, los ms importantes son los evaporadores tubulares. Una nueva clasificacin de stos ltimos es:

Evaporadores de un solo paso: En la operacin de un slo paso, la alimentacin pasa una sola vez a travs de los tubos, desprende el vapor y sale como lquido concentrado. Son especialmente tiles para el tratamiento de materiales sensibles al calor pues operando a vaco elevado se puede mantener el lquido a baja temperatura durante poco tiempo de contacto.

Evaporadores de circulacin: Los evaporadores de circulacin operan con una carga de lquido dentro del aparato. La alimentacin que entra se mezcla con el lquido contenido en el evaporador, y la mezcla pasa posteriormente a travs de los tubos, de forma que, en cada paso, se produce una parte de la evaporacin total. Estos tipos de evaporadores no son aptos para concentrar lquidos sensibles al calor, pues aunque se trabaje a vaco, el lquido se pone en contacto con la superficie caliente varias veces.

Finalmente, los evaporadores tubulares pueden ser:

De tubos horizontales: Son relativamente baratos; requieren poca altura disponible, fcil instalacin, proporcionan una buena transmisin de calor, pequea circulacin de lquido, no adecuados para lquidos viscosos, y adecuados para lquidos que no cristalicen.

De tubos verticales: Los hay de tubos cortos y de tubos largos, los cuales pueden tener circulacin forzada, utilizados para lquidos viscosos, porque se mejora el coeficiente U.

Sin embargo, no son apropiados para disoluciones diluidas, pues los costes adicionales no compensan los beneficios obtenidos.

Figura 1. Tipos de evaporadores: a) de tubos horizontales, b) de tubos verticales cortos, c) de tubos largos, d) de tubos verticales y circulacin forzada. (Calleja Pardo, 1999).

3.2.

FACTORES QUE AFECTAN LA EVAPORACIN

Entre los factores ms importantes que afectan el proceso de evaporacin, se encuentran, los factores fisicoqumicos del lquido y factores de proceso:

Concentracin en el lquido: Por lo general, la alimentacin lquida a un evaporador es bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del agua y se opera

con coeficientes de transferencia de calor bastante altos. A medida que se verifica la evaporacin, la solucin se concentra y su viscosidad puede elevarse notablemente, causando una marcada disminucin del coeficiente de transferencia de calor (McCabe, Smith & Harriott, 2002). Solubilidad: A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin del soluto o sal, puede excederse el lmite de solubilidad del material en solucin y se formaran cristales. Esto limita la concentracin mxima que puede obtenerse por evaporacin de la solucin (McCabe et al., 2002). Sensibilidad trmica de los materiales: Muchos productos, en especial los alimentos y otros materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se degradan cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado (Geankoplis, 1998). Formacin de espumas: En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones custicas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de cidos grasos, forman espuma durante la ebullicin. Esta espuma es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir prdidas de material (McCabe et al., 2002). Presin y temperatura: El punto de ebullicin de la solucin est relacionado con la presin del sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del evaporador, mayor ser la temperatura de ebullicin. Adems, la temperatura de ebullicin tambin se eleva a medida que aumenta la concentracin del material disuelto por la accin de la evaporacin (Perry, Green & Maloney, 2001). Formacin de incrustaciones y materiales de construccin: Algunas soluciones depositan materiales solidos llamados incrustaciones sobre las superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los productos de descomposicin o por disminucin de la solubilidad. El resultado es una reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene importancia en la prevencin de la corrosin (Perry et al., 2001).

3.3.

MODOS DE OPERACIN

Operacin de efecto simple y mltiple: El modo ms sencillo en que puede llevarse a cabo la evaporacin es empelando una sola etapa, o evaporacin de "efecto simple". Este modo de

operacin se emplea cuando la cantidad de disolucin a tratar es relativamente pequea y/o el coste del vapor es barato comparado con la inversin necesaria para un evaporador ms complejo.

Cuando la capacidad requerida es grande, es necesario mejorar el aprovechamiento energtico para reducir los costos operativos, lo que conduce al empleo de evaporadores de "mltiple efecto" que presentan una mejor "economa" del vapor. En los evaporadores de mltiple efecto, el vapor generado en un efecto se aprovecha en otro como medio de calefaccin (Perry et al., 2001).

3.4.

APLICACIONES

La aplicacin ms comn de la evaporacin se da en procesos de la industria alimentaria (leche, caf, jugos de frutas); tambin se utiliza para la concentracin de soluciones acuosas de cloruro de sodio, hidrxido de sodio y glicerina.

Se destaca la evaporacin al vaco como tecnologa aplicable a un amplio espectro de aguas residuales generadas en industria qumica; aqu algunos ejemplos:

Fabricacin de biocidas/fitosanitarios Cosmticos, geles, champs Detergentes industriales o domsticos Lubricantes industriales, emulsiones Colorantes, pigmentos, resinas, tintas Aromas, esencias, perfumes Productos intermedios para industria farmacutica Otros de qumica fina orgnica

Desde los aos 60, Ecoplanning ha fabricado evaporadores y cristalizadores para varios productos inorgnicos y agrcolas. Sus aplicaciones van desde la recuperacin de distintos efluentes hasta la produccin de qumicos de alto valor aadido. La tecnologa de evaporacin y

cristalizacin de Ecoplanning a menudo constituye la pieza fundamental del proceso de produccin del cliente (Ecoplanning, 2013).

3.5.

VENTAJAS Y BENEFICIOS

Los diferentes tipos de evaporadores al vaco, presentan como ventajas principales en el tratamiento de las aguas residuales del sector, frente a otras tcnicas:

Consumo energtico moderado-bajo. Elevado grado de automatizacin del tratamiento. Alta fiabilidad del sistema de tratamiento. Equipos compactos, en ocasiones requieren muy poco espacio. Uso limitado de agentes o reactivos qumicos. Mantenimiento ligero y simplificado. Alto grado de minimizacin del residuo generado. Elevada posibilidad de reciclado y reutilizacin del agua depurada, en un elevado porcentaje, superior en algunos casos al 95% (VERTIDO CERO). Gran flexibilidad en el tratamiento, posibilidad de tratar efluentes de muy distinta procedencia.

Algunos de los beneficios de la evaporacin son:

Mejora la conservacin del producto. Permite ahorro energtico para operaciones posteriores. Reduce gastos de almacenamiento, transporte y material de empaque al reducir el volumen. Facilita el uso de productos tanto a la industria como al consumidor.

4.

BIBLIOGRAFIA

Calleja, G. (Ed.). (1999). Introduccin a la ingeniera qumica. Madrid: Sntesis.

Condorchem Envitech. (2013). Minimizacin de residuos lquidos en industria qumica mediante evaporacin al vaco. Barcelona. http://blog.condorchem.com/minimizacion-de-residuosliquidos-en-industria-quimica-mediante-evaporacion-al-vacio/

GEA Group. (2013). GEA Process Engineering S.A de C.V. Alemania. http://www.geaniro.com.mx/lo-que-suministros/lacteas_alimenticias.asp

Geankoplis, C. (1998). Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Mxico D.F.: CECSA. McCabe, W. (2002). Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Mexico D.F.: McGrawHill.

Perry, R. (Ed.). (2001). Manual del ingeniero qumico. Madrid: McGraw-Hill.

Universidad

Autnoma

Metropolitana.

(2013).

Evaporacin

de

alimentos.

Mxico.

http://docencia.izt.uam.mx/sgpe/files/users/uami/mlci/evaporacion.pdf