Juntas de Movimentao em Revestimentos Cermicos de Fachadas

Fabiana Andrade Ribeiro Mercia Maria Semensato Bottura de Barros

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Fabiana Andrade Ribeiro Engenheira Civil (1999) pela Universidade FUMEC de Belo Horizonte e mestre (2006) pela Escola Politcnica da USR Atua desde 1998 em consultoria,. projetos e acompanhamento de obras nas fases de revestimento. sciagerente empresa FCH Consultoria e Projetos que atua no desenvolvimento de projetos de alvenarias e revestimentos. E-ma i I: fab i ana, r i bei ro^chconsu Itori a.co m.br

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Merca Maria Semerisato Bottura de Barros Possu graduao em Engenharia Civil, pela Universidade Federal de So Carlos (1985), mestrado (1991) e doutorado (1996) em Engenharia de Construo Civil e Urbana, pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. Docente do Departamento de Engenharia de Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, onde ministra disciplinas de graduao e ps-graduao, Tem realizado pesquisas financiadas por diversas agncias de fomento e parceria do setor privado {construtoras e indstrias de materiais de construo), com nfase em Desenvolvimento Tecnolgico e Gesto da Produo de Edifcios, principalmente com os temas vedaes e revestimentos.

Juntas de Movimentao em Revestimentos Cermicos de Fachadas

Juntas de Movimentam em ^ewestiiieuitos Cermicos de Fachadas

Fabiana Andrade Ribeiro Mrcia Maria Semensato Bottura de Barros

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Josiani Souza

de Manuais Tcuifi?

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Triall Composio Editorial Lida.

Este livro toi Catalogado nA Cmara Brasileira do l ivro.

Dados Intflmaionais de Catalogao na Publicao (CIP)

{Cmara Brasileira do Livro, SP, Brasil)

Ribeiro, Fabiana Andrade juntas de movimentao e m revestimentos cermicos de fachadas / Fabiana Andrade Ribeiro, Merda Maria Sememaio Borrara d e Barros. - So Paulo: Pini. 2010. ISBN 978-85-7266-225-3 1. Construo 2.Juntas de movimentao em revestimentos de fachadas 3.Materiais de construo 4. Revestimento cm cermica I. Barros. Mercia Maria Semeusato Bottura de. ILTculo.

10

-0235

ndice para catlogo sistemtico:

CDD-69L4

1. Revestimentos cermicos dc fachadas: Construo civil: Materiais:Tecnologia 691.4

E D I T O R A PINI LTDA Rua Anhaia, 964 - 0 1 1 3 0 - 9 0 0 - S o Paulo - 5P - Brasil Telefone: (11) 2173-2300 Fax:{11) 2173-246 Yvww.pinlweb.com - manuais^pini.com.br
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Prefcio

Revestimentos cermicos apl iados nas fachadas de um edifcio agregam valor ao bem, como atestam os anncios imobilirios, os quais procuram relacionar o uso desses revestimentos ao valor intrnseco de um produto de alta qualidade, No entanto, a eievada incidncia de srios problemas patolgicos que vm ocorrendo nesses revestimentos, nas ltimas dcadas, tem prejudicado o seu emprego, a ponto de hoje muitas empresas evitarem seu uso, temendo se defrontar com problemas, tais como, colapsos (quedas, rupturas localizadas] e perda de estanqueidade. Quando ocorrem em um tempo curto, alm dos prejuzos econmicos sobrevm prejuzos intangveis na imagem das empresas empreendedora e construtora, A queda de um revestimento de fachada impacta fortemente na segurana de utilizao do edifcio, peio risco de perda de vidas humanas e, quando essa ocorre em um prazo inferior ao da vida til esperada, em sendo decorrncia de um erro de projeto, pode obrigar ao fornecedor do bem a reparar a totalidade dos prejuzos patrimoniais e extrapatrimoniais sofridos pelo consumidor. Mas o que tem provocado essa elevada incidncia de problemas patolgicos? Analisando as causas primrias desses problemas, verfica-se que elas decorrem em sua quase totalidade de decises de projeto e de construo equivocadas, com origem no desconhecimento tcnico, de certa forma generalizado, de todos os agentes da cadeia de construo de edifcios sobre como projetar e construir de modo a evitar patologias. Esse desconhecimento resultado da carncia de pesquisas no tema, da ausncia de publicaes focadas na tecnologia desses revestimentos e na pobre disseminao dos conceitos que fundamentam as decises tcnicas durante as etapas de projeto, construo e uso das edificaes. Este livro tem por objetivo suprir parte dessas deficincias, ao abordar de forma sistmica a tecnologia de projeto e execuo de revestimentos cermicos de fachada e ao enfocar, em profundidade, um dos assuntos, cujo desconhecimento tcnico mais amplo - o das juntas de movimentao. Esses componentes dos revestimentos de fachada tm grande importncia no desempenho ao longo da vida til desse subsistema, por proporcionar o alvio das tenses induzidas princi-

palmente por movimentaes termo-higroscpicas e da base e que se no forem dissipadas podem provocar desde uma ruptura Localizada at um amplo colapso dos revestimentos. O livro fruto de um trabalho de pesquisa da Engenheira Civil Fabiana Andrade Ribeiro, que durante quatro anos dedicou-se a aprofundar o conhecimento do tema, e contou com a orientao tcnica e acadmica da coautora Professora Doutora e Engenheira Civil Mercra Maria Semensato Bottura Barros. A Professora Merda vem se dedicando ao estudo dos revestimentos cermicos h mais de vinte anos, tendo realizado seus Trabalhos no Centro de Pesquisa e Desenvolvimento em Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. autora de inmeros Trabalhos abordando ternas relacionados Tecnologia de revestimentos e produziu Textos que so referncias fundamentais em lngua portuguesa para aqueles que pretendem aprofundar o conhecimento sobre revestimentos, Participou, como coordenadora de Projetos de Pesquisa, dos convnios Universidade-Empresa entre a Politcnica e a Construtora Encol, e os Textos produzidos naquela poca so at hoje utilizados na formao de tcnicos nas escolas de Engenharia e Arquitetura do Pas. Neste livro, as autoras abordam de forma sistmica e em linguagem didtica o estado da arte atual da Tecnologia de revestimentos cermicos de fachada, conduzindo o leitor a refletir e compreender os conceitos que vo possibilitar ter um domnio dessa tecnologia e permitir que Tome decises tecnicamente fundamentadas, de inodo a evitar os problemas patolgicos, seja na etapa de projeto corno na da construo. Na forma de captulos, so estudados os mais importantes aspectos do subsistema de revestimentos de fachada, inicialmente, so apresentados os conceitos que caracterizam os revestimentos de edificaes, como esses se comportam ao longo d tempo e como so, tambm, identificados os fatores que originam as tenses nos revestimentos que podem resultar em colapsos. Na sequncia, apresentado um aprofundado conjunto de conhecimentos sobre juntas de movimentao que, no geral um assunto quase que desconhecido no Brasil, o que nos ajuda a entender o porqu da enorme ocorrncia de problemas patolgicos em fachadas. So estudados tambm os materiais empregados, na selagem de juntas, analisando-os conjuntamente s tcnicas construtivas adequadas para propiciar o desempenho esperado para as juntas de movimentao ao longo do tempo. Nos captulos centrais. so abordados: o projeto de juntas, onde todo o conhecimento anterior empregado para, na prtica, conceber as juntas, visando otimizar o desempenho dos revestimentos e como executar as juntas para que tenham o desempenho adequado, Acreditamos que este texto, alm de se constituir em um livro-Texto para as escolas de engenharia e arquitetura, seguramente ajudar todos aqueles envolvidos com a cadeia da construo [os produtores de placas cermicas, argamassas e selantes- os projetistas e especificadores; os incorporadores, rgos pblicos, construtoras e empresas executoras] a compreender os fenmenos envolvidos e o que deve ser feito para garantir a durabilidade, o desempenho e a fim de evitar a ocorrncia de problemas patolgicos nesse importante subsistema do edifcio. Prof. Dr. Fernando Henrique Sabbat in i

Sumrio

Apresentao

Resumo

.........13

11

CAPTULO 1

Introduo.

15

CAPTULO 2

Caracterizao do Sistema de Revestimento 2.1 Base 2.2 Emboo 2.3 Camada de fixao,. 2.4 Camada de acabamento 2.4.1 Placas cermicas 2.4.2 Juntas de assentamento 2.5 Detalhes construtivos
CAPTULO 3

,....21 24 24 28 30 31 34 35

Comportamento dos Revestimentos

3.1 Movimentos e tenses 3.2 Fatores que originam movimentos e tenses nos revestimentos 3.2.1 Variao de temperatura 3.2.2 Ao da umidade 3.2.3 Deformaes da estrutura 3.2.4 Ao do vento -

37 37

.....40

41 46 49 52

3.3 Acomodao dos movimentos 3.4 Consideraes finais do captulo

CAPTULO 4

53 57

Juntas de Movimentao Seladas 4.1 O que so juntas? 4.2 Funes das juntas em revestimentos 4.3.1 Quanto funo . .

59 60 59

4.3 Classificao das juntas de movimentao em revestimento 4.3.2 Quanto ao tratamento..

4.3.3 Classificao quanto ao acabamento

CAPTULO 5

65

65

63

61

Constituio das Juntas de Movimentao Seladas 5.1 Substrato.,. 5.2 Membrana impermeabilizante... 5.3 Limitador de profundidade 5.4 Fita isoladora 5.5 Primer 5.6 Selantes . ....

........67 ... 69 67

69

72 75 73

71

5.7 Propriedades e controle de qualidade dos selantes 5.7.1 Capacidade de movimentao 5.7.2 Recuperao elstica..... 5.7.3 Mdulo de elasticidade 5.7.4 Dureza 5.7.5 Adeso e coeso

75

76

76 76

5.7.6 Resistncia ao envelhecimento ,

77

5.8 Tipos de selantes

5.7.7 Manuteno da cor e compatibilidade 5.8.1 Selantes acrlicos 5.8.3 Si licones

79 80

78

78

5.8.2 Selantes de poliuretano 5.8.4 Silicones hbridos 5-8.5 Consideraes

CAPTULO 6

79

80 finais .........................

81

81

Desempenho de Juntas Seladas 6.1.1. Durabilidade

6.1. Requisitos de desempenho das juntas seladas 6.1.2. Acomodao de movimentos. 6.1.3. Esta n q ue i d a de, 6.1.4. Esttica ....

83

-83 84

83

.....

85

-85

6.2. Defeitos em juntas seladas 6.2.1. Perda de adeso do selante 6.2.2. Falha coesiva do selante...

..

6.2.3. Enrijecimento e craquelamento do selante 6.2.4. Manchamento do selante

CAPTULO 7

86 86 88 88 89

7.1 Avaliao da edificao e das condies de exposio 7.2 Dimensionamento de juntas 7.2.1 Posicionamento * . -

Projeto de Juntas em Revestimentos

91

96 96

92

7.2.2 Abertura da junta: largura e profundidade 7.3 Seleo dos materiais 7.3.1 Escolha do selante . ........

102 ....................106 106

7.3.3 Especificao do limitador de profundidade,, 7.3-4 Especificao da fita isoladora

7.3.2 Especificao do primer

111 111

,..,,.,..,,,.

...112

CAPTULO 8

Orientaes para Execuo das Juntas 8.1 Atividades que antecedem a execuo 8.1.2 Ferramentas eequipamentos 8.11 Planejamento do trabalho: prazos entre etapas -

113 114 114 114

8.2 Abertura da junta

8.3 Membrana impermeabilizante 8.5 Preparo dos substratos 8.5.1 Li mpeza

8.4 Proteo durante o assentamento do revestimento cermico -,

119

116 121

8.5.2 Proteo das bordas 8.5.3 Imprimao

..121 124 173

121

8.6 Posicionamento do Limitador de profundidade.. 8.7 A p I i ca o d o s e l a nte.......

......,.........,,................................126

126

Refrncias Bibliogrficas

133

Apresentao

O objetivo fundamental do emprego de juntas no sistema de revestimento cermico de fachada est relacionado principalmente ao aumento da capacidade de absorver deformaes que se busca desse subsistema. Entretanto, como componente deste, preciso que as juntas de movimentao tenham capacidade de cumprir os mesmos requisitos de desempenho dos revestimentos cermicos de fachadas. Desse modo. alm dos requisitos funcionais de acomodao dos movimentos, este elemento necessariamente precisa ser estanque e manter a integridade fsica do revestimento, contribuindo assErn para a manuteno da esttica ao longo da vida til do edifcio. A produo das juntas de movimentao, as quais possuem a funo precpua de dissipar as tenses do subsistema, ser estanques e durveis sob agressivas condies de exposio, pode ser considerada, portanto, de tecnologia bastante particular, pois demanda, para a sua especificao, conhecimentos da engenharia estruturai e da tecnologia de construo, uma slida base sobre o comportamento dos materiais, alm dos inmeros pormenores envolvidos em sua execuo que tambm devem ser dominados; por isso mesmo, deve ser uma etapa mais valorizada no conjunto dos projetos do edifcio. Alm disso, as juntas de movimentao

so compostas por materiais mais suscetveis degradao que os demais materiais constituintes do prprio sistema de revesti mento. A experincia internacional na produo de junta valiosa, pois traz informaes histricas dos diversos motivos de erros e acertos na especificao e na execuo de juntas de movimentao seladas. Os pases que dominam essa tecnologia pesquisam h muitos anos o tema, com abordagens sob o ponto de vista estrutural e de durabilidade dos materiais, e valorizam este componente da construo como se fosse um subsistema independente, tratando-o em um projeto especfico que inclui tambm o projeto de resseamento. A experincia nacional, ainda que incipiente, tambm rene casos de sucessos e insucessos no selamento de juntas de movimentao em fachadas de edifcios. Neste trabalho, buscou-se sistematizar as informaes disponveis sobre as juntas de movimentao em revestimentos cermicos de fachadas, acrescentando-se a elas a experincia das autoras. Espera-se que com o seu resultado seja possvel contribuir para a consolidao do conhecimento desse elemento do revestimento, como tambm com aqueles que atuam na rea de projetos de revestimentos.

Resumo

Os revestimentos de fachadas tm sido objeto de preocupao de empresas incorporadoras, construtoras e administradoras de condomnios, seja pelo custo que representam, seja porque neles so manifestadas muitas patologias, sendo as fissuras e os destacamentos muito comuns, o que, alm de resultar em importantes prejuzos materiais, pode resultar tambm em prejuzos imagem da empresa e. por vezes, colocar em risco a vida. Eliminar ou ao menos minimizar a incidncia desses problemas exige uma adequada tecnologia de produo que resulte em um revestimento com maior capacidade de absorver deformaes, o que vem sendo obtido principalmente pelo emprego de materiais mais adequados e de detalhes construtivos, tais como juntas de movimentao e telas de reforos. No entanto, para que funcionem adequadamente, esses detalhes construtivos demandam uma tecnologia construtiva particular para que no se constituam numa nova fonte de problemas. O objetivo deste livro tratar a tecnologia de produo das juntas de movimentao em revestimentos de fachadas, a fim de melhor entender esse detalhe construtivo e estabelecer a boa prtica de execuo, Para isso, foi dado enfoque nas informaes sobre o comportamento dos revestimentos de fachadas que leva necessidade

de utilizar juntas de movimentao; nos requisitos de desempenho das juntas e propriedades dos seus constituintes para atendimento desses requisitos; nas causas e nos mtodos de preveno de falhas nas juntas e nos mtodos de ensaios para controle da qualidade dos materiais utilizados no selamento. Ao final prope-se um caminho para o processo de projeto para a produo das juntas de movimentao. O trabalho est fundamentado em uma investigao da bibliografia nacional e internacional disponvel sobre o assunto e na experincia das autoras no desenvolvimento e aplicao de projetos de revestimentos, alm de entrevistas com projetistas e visitas em obras. fato que a tecnologia de produo de juntas de movimentao em revestimentos de fachada demanda, para a sua especificao, conhecimentos da engenharia estrutura! e da tecnologia de construo, alm de uma slida base sobre o comportamento dos materiais e dos inmeros pormenores envolvidos em sua execuo que tambm devem ser dominados; por isso mesmo, deve ser uma etapa mais valorizada no conjunto dos projetos do edifcio,

I
(
CAPITULO

Introduo
O revestimento de fachada complementa as funes da vedao vertical, da qual faz parte, juntamente com as alvenarias e as esquadrias. Desse modo, cumpre nos edifcios as importantes funes de proteo contra a ao de agentes de deteriorao, contribuindo para a estanqueidade gua e para o isolamento termoacstico, alm de se constituir no acabamento. exercendo funes estticas, de durabilidade e de valorizao econmica. No Brasil, os sistemas de revestimento de argamassa com acabamento em pintura ou com placas cermicas ainda so os mtodos construtivos empregados na maioria das fachadas dos edifcios, sejam eles residenciais, comerciais ou industriais. Esses revestimentos de fachadas tm sido objeto de estudo de muitas empresas construtoras, seja por sua participao no custo final do edifcio, por interferirem decisivamente no planejamento da execuo ou, ainda, por serem uma importante fonte de problemas em edifcios (BARROS, 1998). Uma pesquisa realizada pela Comunidade da Construo (2003), na cidade de Porto Alegre, constatou que ainda na etapa de execuo, em 19% das obras, ocorre retrabalho pelo aparecimento de trincas e fissuras que respondem a 41% das patologias, seguidas por destacamentos, com 26%. Segundo esse mesmo

IS

estudo, esses problemas sero tambm os principais contratempos ao longo da vida til do edifcio, No caso dos revestimentos com placas cermicas, segundo TemocheEsquivel, Barros e Simes (2005), a intensa ocorrncia de problemas tem levado ao abandono da tecnologia, em particular, nas cidades no-litorneas, como So Paulo A intensidade com que ocorrem os problemas em revestimentos de fachada pode ser explicada em funo de serem o primeiro elemento da edificao a sofrer a ao das intempries e variaes nas condies climticas, sendo solicitado por um ambiente cada vez mais agressivo. A foto apresentada na Figura 1.1 ilustra um exemplo do resultado da ao desses agentes de deteriorao em uma fachada de um edifcio. Ressalta-se que, alm de terem seus materiais degenerados pelos agentes externos, os revestimentos de fachadas, por trabalharem usualmente aderidos base (estrutura e vedo), so tambm solicitados pelas aes decorrentes da sua movimentao, assim como por aes intrnsecas aos prprios revestimentos [contrao e dilatao por variao de umidade ou temperatura, por exemplo). Segundo Franco (1998), os revestimentos aderidos base podem ser comprometidos pelas deformaes das estruturas, pois o arranjo estrutural que leva ao uso de balanos, transies, apoios de pouca rigidez, solidarizaes parciais, dentre outros, contempla o atendimento dos critrios de funcionamento da estrutura; mas. muitas vezes, no dos elementos que com ela tm interface. Edifcios cada vez mais esbeltos, com grandes vos dos elementos estruturais. so atualmente obtidos pela modelagem matemtica mais precisa das estruturas e tambm pelo uso de materiais especiais como os concretos de alta resistncia (Franco, 1998). Ern decorrncia disso, nos edifcios de mltiplos pavimentos, so impostas, s vedaes verticais, deformaes muitas vezes incompatveis sua capacidade de resistir a elas, o que resulta em fissurao excessiva do revestimento ou mesmo seu destacamento [SABBATINS, 1998: FRANCO, 1998; ABREU, 2001),
FIGURA 1.1 Fac hada de ed i f ic i o dete riorada.

No caso dos revestimentos cermicos, cuja camada de acabamento altamente rgida (placa cermica associada aos rejuntes), esse problema se torna mais crtico er para que seja minimizado, uma alternativa o emprego de um sistema de revestimento com capacidade adequada de absorver as deformaes que lhe sero impostas ao longo de sua vida til. Nesse caso, a adoo de juntas ao longo do revestimento uma soluo indicada por diversos documentos normativos, relativos s estruturas de concreto, como O ACI 504 R-90 (1997), a ABNT NBR1SS75-2 (2008) e a ABNT NBR 118 (2003). Em revestimentos cermicos de fachadas, as juntas de movimentao constituem-se em detalhe construtivo concebido para evitar que tenses devidas s movimentaes da estrutura, bem como as causadas pelas contraes e expanses dos materiais constituintes do sistema, sejam introduzidas e se propaguem pelo revestimento. Entretanto, os subsdios para especificao, projeto e sua execuo no se encontram suficientemente sistematizados na literatura nacional, fazendo com que muitas decises sejam tomadas no prprio canteiro de obra.

A normalizao tcnica nacional que aborda a execuo de revestimentos de fachadas no tem foco para o projeto. No caso da ABNT NBR 7200 (1998), que trata da execuo de revestimentos de argamassa, a responsabilidade pela definio das juntas atribuda ao projetista. A ABNT NBR 137SS {1996), que trata dos procedimentos de execuo de revestimentos com placas cermicas, estabelece distncias padronizadas para a localizao das juntas, independentemente da situao de aplicao ou do grau de exposio. Alm disso, nessa norma, inexistem parmetros para especificao e dimensionamento de juntas ou mesmo de reforos localizados em casos de concentrao de tenses. fato que a especificao e a boa prtica de execuo de juntas em revestimentos no esto devidamente equacionadas, ocasionando diversos problemas nos revestimentos, como bem demonstra a pesquisa feita por Ternoche-Esquivel (2002). Nesse trabalho, o autor estudou 330 empreendimentos na cidade de So Paulo e observou que grande parte das patologias em revestimentos cermicos surge nas juntas, como mostrado na Tabela 1.1.

TA B I LA 1.1 Ocorrncia de problemas paio lgicas na regio das juntos ern reves mentos cermicos de fachada. Descrio Nmero d e ocorrncias Porcentagem

Deteriorao do selante das juntas por manchamento Destacamento de placas cermicas na regio das juntas

107 14

32,6 % 4,2%

Fonte: [TEMQCHE-ESGUIVEL, 2002]

As figuras d e 1,2 a 14 tambm ilustram a frequncia c o m que ocorrem as manifestaes patolgicas e m revestimentos cermicos d e fachadas c o m origem nas juntas de movimentao.

FIGURA 1.2

Edifcio residencial. Fachadas comprometidas por manchamenio do selante.

FIGURA 1.3 (a) Edifcio residencial. Fachada comprometida por manchasnento do sslonhs; (b) Detalhe do monchomento do revesmenfo e deteriorao do sebnle.

FIGURA 1.4 Edifcio residencial. Fachada com destacamento com incio na regio da junto de movimentao.

Por sua importncia e complexidade, percebe-se o quanto a junta de movimentao tem de ser criteriosamente especificada e executada, a fim de que cumpra suas funes e de que no seja fonte de manifestaes patolgicas, sendo este o enfoque do presente trabalho.

CAPITULO

Caracterizao do Sistema de Revestimento

Independentemente do tipo ou da tecnologia empregada na sua produo, os revestimentos de fachadas devem cumprir suas funes e seus requisitos de desempenho. Essas funes foram sintetizadas por Sabbatini et a i (1990), como segue: funo de proteger os vedos e a estrutura contra a ao diEssa funo est associada s exigncias de durabilidade da Proteger a edificao: os revestimentos de fachada tm a

reta de agentes agressivos, evitando a degradao precoce. edificao. Assim, o revestimento ntegro tem como papel aumentar a durabilidade e reduzir os custos de manuteno dos edifcios.

auxiliam as vedaes a cumprirem suas obrigaes de proporcionar edificao estanqueidade ao ar e gua e adequado desempenho termoacstico e de proteo contra a ao do fogo e intruses.

Auxiliar as funes da vedao: os revestimentos de fachada

ractersticas estticas do edifcio, estabelecendo, muitas vezes, o seu vaor econmico.

Proporcionar acabamento: os revestimentos definem as ca-

Integrar-se base: os revestimentos de fachadas tm tambm a funo de acomodar pequenos movimentos diferenciais entre a alvenaria e a estrutura, devendo ser constitudos de modo que permaneam, ao longo de sua vida til, em perfeita interao

com a base, Um exemplo da falta do cumprimento dessa funo dado na Figura 2.1, na qual as fissuras ocorreram no encontro da alvenaria com a estrutura. Nesse edifcio, tambm as caractersticas estticas da vedao ficaram comprometidas.

F i s s u r a s*d e s l o c a m e n t on e a l i n h a m e n t od ae s t j u t u r a

FIGURA 2.1 Revestimento de facha dos com interao deficienEe com o base

So diversos os revestimentos de fachada que podem cumprir as funes anteriormente elencadas e, dentre eles, destacam-se neste trabalho os revestimentos aderidos produzidos com placas cermicas. Os revestimentos com placas cermicas, caracterizados conforme ilustra a Figura 2.2, possuem privilegiada durabilidade em razo da resistncia contra a ao dos agentes agressivos ambientais dessas placas. Mesmo assim, o cumpri-

mento de suas funes somente obtido pelo desempenho satisfatrio do conjunto das camadas que o compe, A NBR 13755 (ABNT, 1996} define esse revestimento como um conjunto de camadas superpostas e intimamente ligadas, constitudo pea estruturasuporte, alvenarias, camadas sucessivas de argamassas e revestimento finai cuja funo proteger a edificao da aa o da chuva, umidade, agentes atmosfricos, desgaste mecnico oriundo da ao

E n w

R e v e s t i m e n i o

FIGURA 2.2 Ilustrao das camadas constiluintes do revestinnenlo cermico de fachada.

conjunta do vento e partculas slidas, bem como dar acabamento esttico" Sobre essa definio, cabe fazer duas observaes. A primeira que a base, constituda pela estrutura-suporte e pelo vedo (ali denominado alvenaria), no camada constituinte do revestimento, e sim a base sobre a qual o revestimento ser aplicado. Outra observao de que a definio da norma no faz referncia s juntas de assentamento entre componentes e aos detalhes construtivos, como as juntas de movimentao. Apesar disso, esses elementos, dada a sua importncia para o funcionamento do conjunto, so parte intrnseca do sistema de revestimentos cermicos de fachadas, Buscando-se estabelecer uma definio mais precisa, neste trabalho, se

prope que o revestimento cermico de fachada seja entendido como um conjunto de camadas superpostas de argamassa e de acabamento com placas cermicas, juntas de assentamento e detalhes construtivos, aplicado sobre uma base ou um substrato. Por serem essas camadas de revestimentos constitudas por diferentes materiais e tcnicas de execuo, possuem tambm diferentes comportamentos diante das aes a que estaro sujeitas ao longo de sua vida til, deformando-se mais ou menos em funo de suas propriedades e das condies de restrio de seus movimentos- E. para que o comportamento do conjunto possa ser compreendido, uma abordagem sucinta das suas caractersticas, bem como das caractersticas da base, feita nos itens que seguem,

2.1 Base
A base, substrato do sistema de revestimentos cermicos de fachada, usualmente constituda peia estrutura de concreto e pelo vedo, usualment e de alvenaria de blocos cermicos, de concreto, de concreto celular ou slico-calcros, sendo mais comuns os dois primeiros. Embora no seja parte do sistema de revestimento, a base possui caractersticas que interferem diretamente no seu desempenho. Por isso, seu potencial de movimentao e de fissurao deve ser considerado na elaborao do projeto, o que ser melhor discutido no captulo 3. Alm disso, suas caractersticas superficiais de regularidade geomtrica e de porosidade e sua prpria constituio mineralgica tambm interferem no desempenho do revestimento, sendo determinante na resistncia de aderncia. Em funo disso, dever estar adequadamente preparada para receber a camada de revestimento. Alm do preparo tradicional da base com uma adequada limpeza, em fachadas de edifcio, usualmente aplicado o chapisco que, na maioria dos casos, permite o aumento da resistncia de aderncia do revestiment o base e melhora na estanqueidade do revestimento. Por isso, recomenda-se que seja sempre aplicado s

fachadas de edifcios que recebero revestimentos aderidos.

2,2 Emboo
O emboo, usualmente entendido como a camada que regulariza a base para proporcionar uma superfcie adequada para aplicao das placas cermicas, cumpre outras importantes funes que integralizam as funes do vedo, como contribuir para a estanqueidade da fachada e absorver e dissipar as tenses originadas pelas movimentaes da base. Para tanto, essa camada, usualmente produzida com argamassa de base cimentida, deve manter-se aderida base. ser compatvel com o acabamento decorativo, apresentar rugosidade uniforme e reduzida, apresentar-se sem imperfeies e ter espessura de 20 mm a 30 mm, entre outras caractersticas estabelecidas pela ABNT NBR13749 (1996), Algumas experincias em suprimir a camada de emboo do sistema de revestimento tm sido observadas em canteiros de obra brasileiros; mas, segundo Thomaz (2005)1. quando isso ocorre, o desempenho mecnico do sistema de revestimento pode ficar aqum do esperado. Esse pesquisador, referindo-se alta deformabilidade das estruturas de concreto armado de edifcios no Brasil, ressalta que, nos casos em que o emboo suprimido, se torna muito provvel

1 THOMAZ, E. Palestra proferida por dr. rcio Thornaz. Desempenho estrutural de edifcios e interface com vedaes verticais, no Seminrio Habitao Desempenho e Inovao Tecnolgica do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, So Paulo. 20GS.

a ocorrncia de fissurao e destacamento do revestimento cermico, uma vez que as tenses que so introduzidas peias deformaes da base sero, provavelmente, muito superiores capacidade resistente da camada de acabamento constituda peia camada de fixao, pelas juntas entre componentes e peias prprias placas cermicas. Acrescenta-se aos comentrios de Thomaz que a estanqueidade poder ficar prejudicada, caso ocorram fissuras nas juntas entre componentes. As diferenas geomtricas que usualmente ocorrem entre a estrutura de concreto e a alvenaria de vedao raramente permitem que se aplique o revestimento cermico diretamente sobre o vedo ou a estrutura, suprimindo-se, por consequncia, a camada de emboo. Entretanto, para esse processo construtivo, como bem salienta Thomaz, a supresso do emboo no um procedimento recomendado. Pelo contrrio, sua utilizao fundamenta! para o adequado funcionamento do revestimento. No entanto, em nome da racionalizao construtiva, a retirada da camada de emboo tem sido prtica de algumas construtoras brasileiras no emprego de alvenaria estrutural. certo que, ao se produzir o edifcio com alvenaria estrutural, possvel obter uma base com elevada regularidade geomtrica e baixssimo grau de deformaes; no entanto, mesmo para esses casos, recomenda-se que se tome cuidados especiais para a aplicao da camada de revestimento cermico que

dever ser ainda mais flexvel que a executada sobre o emboo, buscando-se evitar, assim, patologias indesejveis, seja por perda de aderncia do revestimento, seja por perda de estanqueidade. Trata-se, pois, de uma tecnologia que exige um projeto especfico que contemple as caractersticas intrnsecas de cada empreendimento, cuja prtica no ser abordada neste trabalho. Algumas caractersticas do emboo relacionadas s deformaes da camada, sobretudo sua resistncia mecnica e sua capacidade de absorver deformaes, so fundamentais. Essas caractersticas e demais aspectos relevantes da camada, pelas suas complexidade e importncia, tm sido amplamente estudados. Foram tratados de maneira abrangente e profunda em trabalhos como os de Sabbatini e Barros (1989); Sei mo (1989); Maciel (1997); e Bortoluzzo (2000) e no sero aqui discutidos. Destaca-se que. para cumprir adequadamente suas funes, sem que ocorra fissurao ou destacamento no conjunto do revestimento cermico, essa camada dever ter elevada capacidade de absorver as deformaes, mantendo-se ntegra e com adequada resistncia de aderncia base, de corpo e superficial, sobretudo, nesse sistema em que a camada de acabamento constituda por placas cermicas. Entre essas caractersticas, somente h requisitos normativos para a resistncia de aderncia da camada de emboo base, definida pela ABNT NBR B749 (1996). Essa norma determina que

a resistncia de aderncia trao dessa camada seja de, no mnimo, 03 MPa, Essa propriedade do revestimento deve ser avaliada pelo mtodo de ensaio estabelecido peia ABNT N6R13528 (1995), Destaca-se que o valor atribudo peia norma um indicativo mnimo e no leva em conta a situao especfica em que o revestimento esta aplicado, No considera, por exemplo, a altura do edifcio, as condies de solicitao por intemprie a que est sujeito; a vida til estabelecida para o revestimento; o potencial de deformao da base, dentre outros elementos importantes. Caber, pois, ao projetista, incluir em sua anlise todos esses elementos e estabelecer, a seu critrio, o valor mnimo para

cada caso. Nesse sentido, registram-se projetos de revestimento cuja resistncia de aderncia base foi estabelecida ern patamares superiores, chegando-sea 0,8 MPa, por exemplo. Vale ressaltar que essa resistncia de aderncia, porm, somente ser conseguida com produtos especiais tanto de preparo da base quanto da prpria argamassa de emboo. Outra caracterstica do emboo sua resistncia superficial. Esta particularmente importante, uma vez que muitos destacamentos de placas cermicas provm de deficincias dessa interface com a camada de assentamento, usualmente a argamassa colante (RIBEIRO et ai, 2004), como ilustra a Figura 2.3. A resistncia superficial do

FIGURA 2.3 llusfoo de quedo das placas cermicos e da camada de fixao ca fachada de edifcio par falha na interface da camada de fixao-superfce do emboo (Fato: A N G E L O JUST).

emboo varia em funo da argamassa

empregada, da tcnica de acabamento e do procedimento de cura, No existem limites

sibilita melhor resultado que o acabamento sarrafeado. quanto resistncia de aderncia. Assim, ainda que a ABNT NBR 13755 (1996} estabelea que a camada de emboo para recebimento de placas cermicas possa ser simplesmente sarrafeada, no se recomenda esse tipo de acabamento, defendendo-se o emprego do acabamento com desempenadeira de madeira No h outros parmetros que permitam avaliar as caractersticas do revestimento. H,, sim, estudos feitos com as argamassas que sero empregadas como emboo. para as quais se busca estabelecer o mdulo de elasticidade, a resistncia trao e compresso, que influenciam na capacidade de absorver deformaes do revestimento e na prpria resistncia de aderncia. Entretanto, at o momento, no h valores normativos para essas grandezas, os quais devero ser estabelecidos pelo projetista em cada caso.

superficial das condies do ambiente normativos

estabelecidos para essa propriedade; no entanto, ela vem sendo avaliada adaptando-se ao mtodo de ensaio

da ABNT NBR 13,528 (1995), proposto

para avaliao da resistncia de adeaderncia superficial por esse mtodo, aos 28 dias da produo do revestimento, Medeiros (2006) prope bela 2.1) estabelecidos em funo da rncia2. Avaliando-se a resistncia de

alguns valores mdios e mnimos (Tacamada de acabamento,

Foi feito por Ribeiro e colaboradores (2004) um estudo que avalia o desempenho mecnico dos revestimentos cermicos a partir da resistncia de aderncia superficial do emboo em funo das tcnicas de acabamento superficial. Concluiu-se nessa avaliao que o acabamento desempenado pos-

TABELA 2A Resislncio de aderncia superficial do emboo, em uno da cornado de oco ba mento, Camada de acabamento Porcelanato Valor mdio (MPa) Valor mnimo

0,80 0,70

0,60 0,50
Fonte; MEDEIROS. 2006,

Grs

2 A principal adaptao do mtodo consiste em no se cortar o revestimento para constituir o corpo de prova. A pastilha utilizada para o ensaio deve ser colada diretamente na superfcie do revestimento,

2.3 Camada de fixao

A camada de fixao responsvel peia aderncia das placas cermicas ao seu substrato (emboo); portanto, cabe a ela resistir s tenses de trao e csalhamento que ocorrem nessa interface. Segundo o Tile Council of America [TCA, 2008), os materiais indicados para a camada de fixao so as argamassas tradicionais de areia e cimento; as argamassas colantes cimentcias [monocomponentes) e as argamassas colantes cmentcias modificadas com ltex ou resinas em p (bicomponentes), Esse organismo tambm indica os materiais no cimentcios, como as argamassas e os adesivos epxicos, e as argamassas de resina furnica que proporcionam resistncia qumica e cura rpida no obtida nas argamassas cimentcias, Entretanto, esses produtos so indicados em situaes especiais, pois tm custo muito superior ao das argamassas cimentcias, alm de exigirem mo de obra muito especializada para sua aplicao. A fixao pode acontecer por processo de aderncia mecnica, adeso qumica ou por ambos. Na aderncia mecnica, ocorre a ancoragem da pasta de cimento nos poros do emboo e da placa cermica; enquanto, no processo de adeso qumica, a fixao ocorre pela ao de foras eletrostticas entre as molculas do adesivo e as molculas dos materiais a serem unidos.

As argamassas tradicionais de cimento e areia produzidas em obra promovem essencialmente aderncia mecnica e, por isso, so utilizadas em materiais porosos. Possuem tambm baixa capacidade de reteno de gua. Essas, ao longo dos anos, foram substitudas por argamassas colantes cimentcias, as quais tm potencial de desenvolver tanto a aderncia mecnica como a qumica. Alm disso, proporcionam uma camada mais fina. Por causa dos aditivos nelas empregados, podem proporcionar maior capacidade de reteno de gua, melhor capacidade de aderncia e, inclusive, maior resistncia qumica e flexibilidade. A aderncia qumica, necessria para a aplicao de placas cermicas com superfcie lisa e de baixa porosidade, como o porcelanato, obtida fundamentalmente pelo emprego de pastas de resina e resinas de reao, Esses produtos so amplamente utilizados em outros pases. As pastas de resina so constitudas usualmente por adesivos polimricos, principalmente as resinas vinlicas e acrlicas, enquanto as resinas de reao, como o epxi. so adesivos com caractersticas superiores em relao a praticamente todos os demais produtos, e o seu endurecimento ocorre por reao qumica. As argamassas colantes cimentcias monocomponentes so o material mais empregado no Brasil. So especificadas pela norma ABNT NBR 14.081 (2004), que as define como "produto industrial, no estado seco, composto de cimento

Por t( and, agregados minerais e aditivos qumicos, que, quando misturados com a agua, formam sentamento uma massa viscosa, plstica e aderente, empregada no asde placas cermicas para revestimento". A norma classifica as argamassas colantes em funo da resistncia de aderncia e tempo em aberto, dividindo-as em trs classes ACI, ACII e ACI II (Argamassa colante tipos !, II e II]), conforme a Tabela 2.2. E acrescenta que cada uma das classes pode ser reclassificada como argamassa especial, caso o tempo em aberto seja aumentado em pelo menos 10 minutos, ficando, assim, com as siglas ACE-E, ACII-E ou ACIH-E, Por ser a interface entre o emboo e as placas cermicas, a camada de fixao tem um papel determinante no desempenho do sistema de revestimentos cermicos, A aderncia em am-

bas as interfaces deve apresentar nvel adequado diante das solicitaes e dos esforos a que o conjunto estar submetido. Assim, essa camada um ponto crtico do revestimento cermico, pois. quando as tenses superam seu limite de resistncia de aderncia, pode ocorrer o destacamento das placas cermicas da camada de fixao (Figura 2.4) ou mesmo o destacamento da camada de fixao da superfcie do emboo, como anteriormente destacado (Figura 2,3). A resistncia de aderncia e a capacidade de absorver deformaes so propriedades de extrema importncia da camada de fixao. Essas so responsveis por conferir ao revestimento cermico adequado desempenho mecnico diante das tenses de trao ou cisa Ih amento que podem ser geradas nas camadas, tanto em funo das variaes trmicas e higroscpicas do ambiente, como peia presso de suc-

TABELA 2.2 Requisitos e cri r ri os poro org o m osso s colonies industrializados. Propriedade Tempo em aberto Res. aderncia [23 dias): Cura normal Cura submersa em gua Cura em estufa Deslizamento NBR 1408S Mtodo de ensaio NBR 14083 NBR 14083 M Pa M Pa M Pa mm <0.7 >0,5 >0,5 >0,5 >0.5 >0,5 <0,7 >1.0 >1,0 >1,0 0,7 Unid min Argamassa colante I >15 II >20 III >20

Fonte: ABNT NBR M OSI [2004]

glilt

1 1

FIGURA 2.4 Ilustrao de queda das placas cermicas de Fachada de edifcio em que a camada de fixao aderiu superfcie do emboo [Fofo; ANGELOJUSTJ.

o do vento, principalmente em revestimentos de fachadas. A resistncia de aderncia da placa cermica ao substrato contemplada pela norma de assentamento de revestimentos cermicos em fachadas, ABNT NBR 13755 (1996), a qual apresenta mtodo de ensaio e recomenda que a verificao da aderncia seja feita sempre que a fiscalizao julgar necessrio. Segundo a norma, essa avaliao deve ser realizada in loco, aps 28 dias de assentamento das placas, em seis exemplares de corpos de prova, e o revestimento aprovado se, pelo menos, quatro dos valores forem iguais ou superiores a 0,3 MPa.

J a capacidade de absorver deformaes das argamassas colantes pode ser conferida por sua flexibilidade e mdulo de elasticidade, sendo esses importantes requisitos para a manuteno da aderncia dos revestimentos ao longo da vida util do edifcio.

2.4 Camada de acabamento

Em revestimento decorativo com placas cermicas, a camada de acabamento constituda pelas placas cermicas e pelas juntas entre as placas, as quais so preenchidas por rejunte. Essa camada, por ficar exposta ao das intempries, a mais solicitada do sistema, principal-

mente pela variao de temperatura e umidade, Assim, o conjunto deve ser dotado de caractersticas e propriedades que lhe permita resistir s tenses a que estar sujeito, cumprindo, dessa forma, parte de suas funes. Neste item, sero apresentadas as caractersticas desses componentes que mais claramente influenciam no comportamento do revestimento.

resistncia ao da gua e do fogo, resistncia ao manchamento e ao ataque qumico, estabilidade de cores) devem ser conhecidas do projetista para especificao do tipo de componente adequado a cada uso especfico. Segundo Medeiros (1999), as propriedades das placas cermicas trazem uma srie de vantagens importantes para o uso como revestimento de fachada, dentre as quais destacamos as principais: no propagam fogo; elevada impermeabilidade: baixa higroscopicidade; no provocam diferena de potencial; no so radioativas; no geram eletricidade esttica; excelente isolamento; custo final, em geral, compatvel aos benefcios, principalmente em relao manuteno durante a vida til. a) Absoro efe gua A absoro de gua uma importante caracterstica das placas cermicas e tem significativa influncia em muitas outras caracterticas fsicas importantes para o bom desempenho dos revestimentos de fachadas (Goldberg, 1998), As placas de revestimento cermico so agrupadas segundo sua capacidade de absoro de gua e, genericamente, denominadas em funo dessa classificao, como ilustra a Tabela 2.3.

2 A 1 Placas cermicas
So placas delgadas, obtidas a partir de materiais cermicos, utilizadas para revestimento de pisos e paredes. Segundo Timellini e Palmonari (2004). o termo 'cermico" utilizado, tradicionalmente, para os produtos obtidos das misturas de argila, areia e outras substncias naturais que, aps uma mistura apropriada, do origem a componentes de formato especfico que so queimados a alta temperatura (de 1.000 a 1250 *C), conferindo-lhes suas importantes caractersticas fsicas. A NBR13818 (1997) define as caractersticas fsicas e as condies-limite para especificao e aplicao de placas cermicas para revestimentos, bem como os mtodos de ensaios aos quais as placas devem ser submetidas. Caractersticas corno aspecto superficial, traos dimensionais, teor de absoro de gua, resistncias mecnicas (como: carga de ruptura, mdulo de resistncia flexo, resistncia k abraso superficial e profunda, resistncia ao gretamento, resistncia ao risco) e estabilidade qumica e fsica (como: expanso por umidade.

TABELA 2,3 Grupos de absoro de gua Denominao *Grupo Faixa de absoro

a faixa de absoro dessas. Assim, nas placas de porcelanato, cuja absoro de gua quase nula, a aderncia mecnica praticamente no ocorre, sendo componentes (MEDEIROS, 1999), preciso recorrer adeso qumica dos Da mesma forma, o nvel de poro-

(%)

Porcelanato Grs cermico Semigrs Semi poroso Poroso *

ia lb lia lib 1 1 1

0 < abs <0,5 0,5 < abs <3,0 3,0 < abs <6,0 6,0 < abs <10,0 Abs acima de 10

terferir nas caractersticas de aderncia

sidade das placas cermicas pode in-

das argamassas de rejuntamento e do chimento da juntas de movimentao,

* Os azulejos esto nesse grupo de absoro. A carga de ruptura permitida para o azulejo c menof que 400 N, o que o diferencia do piso-poroso, sendo indicada somente para uso em paredes

material sei ante empregado para preenA absoro de gua das placas ce-

Fonte; (NBR13818, ABNT, 1997J. A absoro de gua da placa cermi-

rmicas tambm est relacionada revestimento de fachada poder estar

movimentao higroscpica qual o sujeito, ou seja, a movimentos causados pela variao de umidade que podem Assim, apesar de no constar das norpossibilitar sua variao dimensional, mas vigentes, alguns documentos li-

ca est relacionada diretamente sua

porosidade. Quanto mais compacto for o material menor a porosidade da pea

cermica e, consequentemente, menor priedade que pode ser utilizada como

a absoro de gua. Assim, uma proreferncia para a especificao dos ma-

mitam a absoro de gua das placas cermicas, que podero ser empregadas em fachadas de edifcios, a no mximo peraturas de congelamento, e a 6% em outros climas (GOLDBERG, 1998). b) Expanso por umidade siste no aumento das dimenses dos materiais cermicos em razo da adsoro' de gua pelo corpo do material. Caracteriza-se por ser uma rpida expanso imediatamente aps a fabriA expanso por umidade (EPU) con3%, em climas que experimentam tem-

teriais da camada de fixao, uma vez

que o nvel de porosidade do componente cermico interfere nas suas caractersticas de aderncia ao emboo e argamassa de rej unta mento

cnica das argamassas s placas, que

A aderncia por ancoragem me-

ta de cimento nos poros e interstcios quanto menores forem a porosidade e

acontece a partir da penetrao da pas-

das placas cermicas, ser tanto menor

3 Adsoro a fixao das molculas de urna substncia (o adsorvato) na superfcie de outra substncia (o adsorvente) (Oxford Dictionary of Chemistry. 1996).

cao da pea e uma subsequente expanso, com uma taxa sensivelmente menor, que pode se processar por dezenas de anos (MENEZES et al 2006). A EPU tem sua intensidade influenciada pelo processo de produo dos componentes, entre eles: a matria-prima que compe a massa, os ciclos de queima e a prorosidade aparente do material (CHIARfet al 1996). Apesar de ocorrer lentamente e ser relativamente pequena, pode comprometer a aderncia das placas cermicas, pois se d depois de as placas cermicas terem sido assentadas (Fiorito, 1994), Alm disso, a EPU pode levar as placas cermicas ao gretamento (CHIAR! et a!. 1996). Segundo Fiorito {1994), a ordem de grandeza dessa deformao de 0,0003 a 0,0007 mm/m, aps dois anos de exposio ao ar, e os valores podem ser bem maiores ou at bem menores, ou mesmo nulos para corpos cermicos de absoro de gua prxima a zero. Como a EPU pode ocorrer antes e aps o assentamento das placas cermicas na fachada, uma avaliao interessante seria conhecer a EPU Potencial - aquela que ainda poder ocorrer futuramente, aps o assentamento das placas. A NBR13818 [1997) prope como principal caracterstica fsica a ser avaliada para especificao de placas cermicas em fachadas a expanso por umidade. Usualmente, a determinao da EPU das placas cermicas realizada por mtodos de ensaio que submetem as placas

cermicas a condies de elevada temperatura, como o mtodo de ensaio do Anexo J da ABNT NBR 13818 (1997), pelo qual os corpos de prova so secos em estufa a 110 c'C durante 24 horas e depois requeimados em mufla a 550 C por duas horas; alm desse mtodo, determina-se a EPU pelo mtodo da autocave, submetendo-se as placas cermicas a altas temperaturas e pressa o. Ambos os mtodos submetem os corpos de prova a condies mais agressivas do que as condies sob as quais o componente estar sujeito. Em geral, apesar da grande quantidade de trabalhos que abordam o fenmeno da EPU, h muita controvrsia acerca da metodologia mais adequada para determin-la. seja ela passada ou a potencialmente futura (MENEZES et al 2006). Ainda segundo Fiorito, "existe a tendncia em se adotar este vator como valor mximo para EPU em revestimentos; entretanto, ao se determinar o valor citado, no foi considerado a possibilidade de a pea j estar assentada" Esse autor afirma que o valor da EPU de 0.0006 mm/m pode ser considerado muito elevado quando as placas esto assentadas, se forem admitidos os limites de resistncia ao cisa lha mento da interface entre a placa cermica e a argamassa e da prpria argamassa. Essa afirmativa esclarecida em seu trabalho por meio de um modelo matemtico e no cabe aqui repeti-lo. Destaca-se que, ao contrrio do que suposto por muitos, a absoro de gua das placas cermicas no necessariamente proporcional EPU. Menezes e colaboradores (2003) constataram em

seu trabalho que ern 50% dos casos avaversa entre a EPU e a absoro de gua. c) Dilatao trmica micas uma caracterstica importante para os revestimentos de fachadas. O razo do aumento da temperatura e sua

liados existiu uma proporcionalidade in-

a determinao do mdulo de elasticidade envolve algumas dificuldades, como a limitada espessura do componente, a elevada rigidez e a fragilidade do material cermico, alm da grande variedade de material.

A dilatao trmica das placas cer-

Essa caracterstica da placa cermica e sua influncia no comportamento dos revestimentos sero abordadas no captulo 3 em que se discute o comportamento mecnico do revestimento.

aumento nas dimenses das placas em contrao com a diminuio dessa, secontribuem para o destacamento do que introduzem no sistema.

gundo Thomaz (1989) e Fiorito [1994), revestimento em funo das tenses A variao dimensional dos produ-

2.4,2 Juntas de assentamento

las existentes entre placas adjacentes As juntas de assentamento so aque-

tos cermicos em decorrncia das variaes de temperatura expressa pelo das placas cermicas4

de um revestimento modular e assim

coeficiente de dilatao trmica linear car (1987), est compreendido entre 4 pode ser estimado com base no anexo K da ABNT NBR 13818(1997). quer segundo For-

chamadas por serem originadas durante ponentes, as quais posteriormente so preenchidas por rejunte.

o processo de assentamento dos com-

e 8 x IO-15 mm/m/C. Esse coeficiente

tem grande importncia no desempefunes, segundo Sabbatini e colaboradores (1990) e Junginger (2003). so;

Segundo junginger (2003), o rejunte

nho do revestimento cermico, e suas

d} Mdulo de elasticidade
entre uma dada tenso e a deformao O mdulo de elasticidade, relao

especfica do material correspondente

juntas entre componentes, quando

Proporcionar alvio de tenses; as

a essa tenso, uma propriedade da cidade de deformao.

adequadamente especificadas e executadas, tm potencial de reduzir o mdulo de elasticidade dos panos

placa cermica que expressa sua capaOs valores do mdulo so utilizados para estimar as tenses atuantes no revestimento em determinada situa-

de revestimento e, por consequncia, aumentam sua capacidade de absorver deformaes intrnsecas,

o. Entretanto, segundo Abreu (2001),

provocadas pelas variaes trmi-

A O coeficiente de expanso Trmica linear a relao entre a expanso linear do corpo por grau de temperatura e por unidade de comprimento a 0 C.

cas e higroscpicas e deformaes de amplitude normal das bases. Otimizar a aderncia das ptacas cermicas: o contato do rejunte com o fundo da junta aumenta indiretamente a rea de contato das placas com o substrato, sobretudo, em revestimento com placas de pequenas dimenses, em que a rea das juntas de assentamento no desprezvel. Segundo a B5 5385: Part2 (BSI, 1991), para que as juntas em revestimentos externos cumpram suas funes, o rejunte deve ter adequada trabalhabilidade, baixa retrao e adequada aderncia nas laterais das placas cermicas, cujo espaamento forma as juntas de assentamento. Exige-se, ainda, que seja um material compatvel com as condies ambientais a que estar sujeito.

Os

detalhes

construtivos

muitas

vezes esto previstos no projeto de arquitetura para proteger a fachada da incidncia e da ao da chuva, compreendendo os pontos de captao de guas pluviais, os beirais, as cimalhas, as molduras e at mesmo os frisos. Esses detalhes, entretanto, no sero abordados neste trabalho, As juntas de movimentao, os requadros, as quinas e os reforos com teias metlicas tambm so detalhes importantes muitas vezes esquecidos no projeto de arquitetura, mas que devero ser previamente pensados antes da execuo dos revestimentos. Destacam-se as telas de reforo, que so utilizadas na camada de emboo com a funo de dissipar as tenses que se concentram na base, e servem, muitas vezes, para estruturar o revestimento, em caso de espessuras muito elevadas (BARROS e SABBATINI, 2004). As juntas de movimentao, por outro lado. so regies de concentrao das tenses que surgem no revestimento, cuja funo proporcionar alvio das tenses nas camadas de revestimento e sero objeto de anlise nos captulos que se seguem.

2.5 Detalhes construtivos

Os detalhes construtivos so elementos que devem ser previstos em pontos estratgicos da fachada, buscando aumentar o desempenho do sistema de revestimento. Segundo Maciel (1997), esses detalhes so executados durante a produo dos revestimentos, de acordo com sua funo nas camadas de revestimento.

r
CAPITULO

3
Comportamento dos Revestimentos
ginam tenses nas suas diversas camadas e, na sequncia, aborda-se o alvio dessas tenses, a partir da produo de juntas de movimentao. revestimentos de fachadas, considerando-se os fatores que oriNeste captulo, sintetiza-se o comportamento mecnico dos

3.1 Movimentos e tenses

Diversos so os agentes de deteriorao que atuam nos revestimentos de fachadas, sendo que os principais so citados pela norma ISO 6241 (ISO, 1984) como de origem mecnica, eletromagntica, trmica, qumica ou biolgica. tos nas camadas de revestimento, como a variao de temperatura, a u m i d a d e e o vento e tambm aqueles decorrentes da Enfocam-se aqui aqueles que tendem a ocasionar movimen-

deformao da base em que o revestimento est aplicado. Esses agentes, atuando de maneira isolada ou simultaneamente, reno comportamento dos revestimentos de fachadas. Segundo a sultam em movimentos no edifcio, sendo variveis seus efeitos BS 5385:2 (BSL 1991), esses movimentos podem originar tanto

tenses de compresso como de trao que, por sua vez, or-

ginam tenses de dsalhamento na interface entre as diversas camadas do revestimento. No revestimento cermico, as tenses de trao que ocorrem na camada de acabamento constituda por placas cermicas e rejunte, em virtude das variaes de temperatura ambiente e umidade, resultam em tenses de cisa hamento na interface dessa camada com a de fixao. A tenso de cisalhamento pode ocorrer tambm a partir do surgimento de tenses de compresso na camada de acabamento, originadas, por exemplo, pela expanso por umidade das placas cermicas ou pela sua contrao em um momento de queda repentina de temperatura, ou mesmo peio encurtamento e por deflexes dos elementos da estrutura. As tenses ocorrem em cada uma das camadas e nas suas interfaces. Solicitam o revestimento de maneira no uniforme, levando tanto a base quanto as prprias camadas a movimentos diferenciais que podem contribuir para o incremento de tenses (FIORITO, 1994), Por sua vez, a capacidade resistente das camadas de se deformarem e de se manterem aderidas faz com que as tenses se dissipem ao longo das suas interfaces. Entretanto, se as tenses originadas excederem a capacidade resistente da camada, poder haver o comprometimento da estabilidade do conjunto, ocasionando fissurao ou perda de aderncia e, consequentemente, o destacamento do revestimento (SABBATINI et aL, 1990; FIORITO, 1994).

Por isso. o equacionamento entre as aes de agentes solicitantes e as consequentes tenses geradas e a capacidade resistente das camadas determinante na durabilidade dos revestimentos cermicos de fachadas. Como os materiais utilizados nas camadas de revestimento tm resistncia mecnica limitada, necessrio minimizar as tenses atuantes, isso pode ser obtido por meio das juntas de assentamento e a partir da limitao do tamanho do painel de revestimento, pela introduo de juntas que permitam, reduzir a restrio aos movimentos e, desse modo, o nvel de tenses, Com o emprego de juntas de movimentao, busca-se que as tenses originadas em um painel no sejam transmitidas para as reas adjacentes, O que permitir reduzir o risco de se ter tenses, elevadas e, por consequncia, problemas de resistncia mecnica do revestimento. Portanto, para o dimensionamento das juntas de movimentao, necessrio que se conhea a magnitude das aes que originam tenses, e nisso reside uma grande dificuldade, pois no se tem modelos que possam prever com preciso os movimentos que sero originados, tampouco os seus efeitos nas camadas do revestimento. Alm disso, tambm no se tm modelos que permitam prever o comportamento do revestimento, uma vez que um mesmo movimento pode provocar tenses mais ou menos elevadas em um sistema de revestimento, principalmente em funo da sua capacidade de absorver deformaes que tambm no claramente conhecida.

Em virtude da complexidade de se obter informaes precisas sobre o comportamento do sistema de revestimento cermico de fachada, o mtodo que tem sido utilizado por alguns autores para o dimensionamento das juntas de movimentao avaliar os movimentos totais passveis de ocorrncia, a partir da estimativa da magnitude do movimento que cada agente mecnico pode originar. O movimento resultante considerado para o dimensionamento das juntas que so posicionadas nas regies que se julga serem as de maior concentrao de tenses e, consequentemente, de maior possibilidade de fissurao. Goldberg (1998) e Medeiros (1999), p0rexempl0,ilustramemseuStrabaih0S a quantificao dos movimentos para o dimensionamento das juntas de forma acumulada e maximizada. Ou seja, consideram a soma dos movimentos como se todos eles ocorressem simultaneamente e em uma mesma direo, para estabelecer um fator de segurana para a mais extrema condio. Entretanto, um fator importante a ser ainda observado no dimensionamento das juntas de movimentao a reversibilidade dos movimentos. Segundo o CSTC (1979), o ACI 504 R-90 (ACI, 1997] e a ASTM G472 (ASTM, 2006), os elementos de fachada e, por conseguinte, as suas juntas sofrem movimentos irreversveis e reversveis. Os movimentos irreversveis so aqueles que causam deformaes permanentes no elemento, ou seja, uma vez ocorrida a deformao, mesmo que

a ao que a causou seja eliminada, o elemento no retorna sua dimenso original. Os movimentos reversveis so aqueles que, uma vez cessada a solicitao, o elemento retorna sua dimenso original; retornando ao, os movimentos voltam a ocorrer e, consequentemente, a deformao, tendo como resultado deformaes cclicas. A reversibilidade do movimento da junta de movimentao do revestimento depender da natureza da ao que o causou. Por exemplo, a deformao lenta da estrutura de concreto causar um movimento unidirecional irreversvel na junta; enquanto os movimentos em razo das cargas de vento e do efeito trmico tendero a causar movimentos repetidos e cclicos, os quais podero ser reversveis desde que a junta seja corretamente dimensionada, preciso destacar que as deformaes irreversveis, quando de compresso da junta, fecham a abertura da junta, reduzindo-a permanentemente. Nessa situao, a junta passar a ter uma dimenso inferior quela inicialmente projetada e. caso esse movimento no tenha sido previsto, a junta poder ter seu comportamento comprometido diante de possveis movimentos cclicos que possam vir a ocorrer (ASTM O472,2006). Portanto, para que se possa dimensionar adequadamente a junta, preciso conhecer as caractersticas dos principais movimentos a que estar sujeita: por isso, nos itens a seguir so sintetizados os principais fatores que originam os movimentos e as consequentes deformaes nos revestimentos de fachadas.

3.2 Fatores que originam movimentos e tenses nos revestimentos

So diversos os fatores que originam movimentos no edifcio e, consequentemente, nas camadas de revestimento que o recobrem. Esses fatores podem ser tanto externos, como os ventos, impactos e vibraes, quanto inerentes ao comportamento dos materiais e componentes que constituem o edifcio, como a variao da umidade e da temperatura, que ocasiona mudanas di-

mensionais dos materiais constituintes da base e das camadas de revestimento, H. ainda, o comportamento intrnseco dos componentes do edifcio, como a deformao lenta da estrutura, que acaba solicitando tanto o vedo quanto o revestimento que o recobre. Os movimentos que ocorrem nas camadas podem ser classificados segundo sua natureza e agrupados segundo a sua reversibilidade, conforme proposto na Tabela 3.1. A natureza, os fatores influendadores e o meio para quantificao da magnitude desses movimentos so descritos nos itens seguintes.

TABELA 3.1 Classificao dos movimentos dos elementos construtivos quanto suo natureza e reversibilidade.

Natureza
Variao da temperatura

Movimento
Movimento trmico (contrao ou expanso dos materiais por variao de temperatura)

Reversibilidade

Reversvel Movimento higroscpico (retrao ou expanso dos materiais por variao da umidade) Ao da umidade

Expanso por umidade de placas cermicas Retrao por secagem da argamassa de emboo ou da argamassa coiante da camada de fixao Irreversvel

Comportamento intrnseco dos componentes e elementos do edifcio

Movimento da estrutura de concreto em razo das cargas permanentes: peso prprio, fluncia, retrao

Irreversvel ou Ao do vento vento Movimento do edifcio por causa das cargas de reversvel [avaliar cada caso especificamente)

3.2.1 V a r i a o d e t e m p e r a t u r a O efeito que a variao de tempe-

alguns manuais de especificao de jun(AFNOR. 2002), consideram apenas o

tas de movimentao, como o DTU.44.1 efeito trmico na obteno das dimenses das juntas As caractersticas de exposio das

ratura ocasiona nos materiais e componentes construtivos sua variao camadas, quando h o aumento da

dimensional na forma de expanso das temperatura, ou contrao, quando h

fachadas um fator determinante das tenso do revestimento cermico, pois cada fachada estar sujeita a uma escala de temperatura diferente, em funo da variaes dimensionais ao longo da ex-

trmica - movimentos de expanso e

reduo. Os movimentos de origem

contrao dos materiais e componentes as camadas, em funo de suas distintas pela aderncia das camadas de revesti-

- ocorrem de maneira diferencial entre

orientao e da proteo do edifcio. Portanto, para a anlise da edificao, pode-se considerar cada fachada espe-

caractersticas, e sempre se restringem mento ao seu substrato. Por se tratarem tenses de compresso ou de trao na

cificamente ou definir o posicionamento das juntas em funo da fachada cuja orientao mais crtica em relao SHEEHAN. 1998).

de movimentos reduzidos, introduzem camada e de cisalhamento na interface entre a camada e seu substrato, Como h uma variao cclica da temperatubm so cclicos, o que pode resultar, ao longo do tempo, em fadiga nas ligaes (entre camadas ou entre elas e o vezes, em perda de aderncia. ra, os movimentos que ela causa tam-

incidncia solar (LEDBETTER, HURLEY e Alm disso, apesar de todas as cama-

das do sistema de revestimento estarem em permanente exposio a ao da variao da temperatura, movimentam-se

em maior ou menor grau, de acordo com as propriedades fsicas de seus materiais constituintes e com a intensidade da variao de temperatura a que esto sujeitas. Em estudo realizado por Saraiva

substrato}, ocasionando, na maioria das Segundo a SS 5335: part2 (BSI, 2006)

e a ASTM C1472 (ASTM, 2006), o movimento trmico o efeito predominante nas variaes dimensionais dos compofator determinante para o emprego de

dilatao trmica das placas cermicas tou-se um aumento em torno de 60% nas tenses do revestimento, constanas tenses na camada de acabamen-

(1998), em que avaliou a influncia da

nentes do edifcio, sendo, por isso, um juntas de movimentao.

mento dos revestimentos de fachadas,

Pela sua importncia no comporta-

to, ao utilizar peas cermicas escuras, ou seja, com alto coeficiente de absoro solar1.

A cor da superfcie das placas cermicas influencia em seu potencial de absoro de calor e, consequentemente, em sua temperatura de superfcie, que acarretar maior ou menor dilatao trmica da camada.

Assim, quando se conclui que a dilatao trmica do revestimento cermico elevada, deve-se tomar cuidados especiais, como o emprego de argamassas colantes flexveis e especificao de juntas de movimentao (AS 3958,1992). De modo geral, os fatores a serem considerados para a quantificao do movimento das camadas de revestimento por variao trmica so a variao de temperatura das camadas e os seus respectivos coeficientes de dilatao trmica linear. O movimento trmico ou a variao dimensional linear a que cada camada de revestimento est submetida em funo da variao de temperatura pode ser obtido pelo produto dos seguintes fatores: comprimento do painel, variao da temperatura nessa camada na situao considerada e capacidade de dilatao linear dos materiais constituintes da camada (coeficiente de dilatao trmica linear), conforme a Equao 3.2.11 AL = L*At*a
Equao 3.2.1.1

A mxima variao dimensional ocorre em funo da mxima variao de temperatura que, por sua vez, pode ser calculada a partir da diferena mxima de temperatura de superfcie (temperaturas de bulbo seco ; ) que pode ocorrer ao longo do ano e que, por sua vez, poder ser calculada considerando-se a diferena entre a temperatura mais baixa no ano (T ) e a temperatura mais elevada no ano (T a : J, conforme indica a equao 3.2.1.2. a seguir. AT" =T
M Mas

Mir)

Equao 3.2.1.2

Sendo: AT M : Variao mxima de temperatura rc)

J

TMa,: Temperatura mais elevada da superfcie (C) T : Temperatura mais baixa da superfcie (C) A temperatura mais baixa (T.^J corresponde diretamente s mnimas temperaturas de bulbo seco (Tfi5 e pode ser encontrada na Tabela 3.2. Para a temperatura mais elevada, considera-se o ganho do calor na superfcie do revestimento, a partir do produto do coeficiente de absoro solar do material ( A J (Tabela 3.3) pela constante de capacidade de calor ( C j (Tabela 3.2), adicionado temperatura de bulbo seco mxima (Tabela 3.4), como indica a Equao 3.2.1.3.

Sendo: AL :Variao dimensional linear (mm) L Comprimento do painel no restringido (distncia entre juntas) (mm) At: Variao entre a temperatura mxima e a temperatura mnima no perodo considerado (C) a y : Coeficiente de dilatao trmica linear ( m m / m m / C )

2 Temperatura de bulbo seco: temperatura do arr medida por um termmetro com dispositivo de proteo contra a influncia da radiao ambiente (ASHRAE. 1997J.

TABELA 3,2 Temperatura de bulbo seco em 14 cidades brasileiras.

TABELA 3.3 Consiante de capacidade de calor5 - C x

Temperatura mdia das mximas e mdia das mnimas ('C] Cidade

Belm Braslia Curitiba Florianpolis Fortaleza Macei Natal

Condies da superfcie
Baixa Baixa com reflexo Alta Alta com reflexo

Constante
56 72 42 56

"'"bsiviik 27
22,5 24.3 50,2

" ^ B S M i n
c

15 12 1 7 23,4 20.6 22,4 23,5 14,5 23,5 20,5 21.8 23.4 15,1 20

Fonte: ASTM C1472 [ASTM, 2006).

283 297
28, S 25 28.5 27.3 28,7 31,2 23,8 28,4

A norma ASTM C1472 (ASTM, 200) apresentou as temperaturas de bulbo seco das cidades norte-americanas, obtidas no "Handbook of Fundamentals'! do ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers), no qual tambm so encontradas as temperaturas do Brasil. Goulart, Lamberts e Firmino (1998) determinaram,. pela metodologia ASHRAE. as temperaturas de projeto de bulbo seco para 14 cidades brasileiras, as quais esto apresentadas na Tabeta 3.2. Medeiros (1999), a partir de diferentes fontes, fe2 uma sntese dos valores mdios de coeficiente de dilatao trmica linear dos materiais que podem constituir os revestimentos cermicos de fachadas. Reuniram-se a esses os valores de coeficiente de dilatao trmica linear apresentados na ASTM Cl472 {ASTM, 2006), compondo-se a Tabela 3,5,

Porto Alegre
Recife Rio de Janeiro Salvador So Lus So Paulo

Vitria

Fonte: GOULAftT. LAM&ftTS E FlftMINO. 1 9 9 8 .

= JssMa, + A Sendo: TSBMj. A,: Q

^ z o 3.2.13

Temperatura de bulbo seco mxima (C) Coeficiente de absoro solar dos materiais Constante da capacidade de calor

3 A constante de capacidade de calor refere-se capacidade do material de armazenar calor. As paredes de constantes de capacidade de calor baixas so representadas pelas paredes condutoras, como as de painel metlico, enquanto as superfcies de concreto e alvenaria representam as paredes de alta capacidade de calor. Se houver reflexo de radiao solar na superfcie, devem ser utilizadas as constantes que incluem esses efeitos (ASTM C1472.2006).

tabela 3.4 Coeficientes de absoro sdar. Superfcie

Concreto Superfcie colorida preta Superfcie colorida verde-escuro

Coeficiente de absoro solar

0,65 0.95 0.80

equaes propostas pela ASTM 1472 (ASTM, 2006), na sequncia so calculados os movimentos trmicos horizontais de largura por 3 metros de altura, revestidos por placa cermica, sendo em um deles as placas de cor preta e no outro,

Para exemplificar a aplicao das

e verticais, em dois painis de 12 metros

de cor branca, ambas com coeficiente de dilatao trmica linear de 12 x 10~ mm/mm/ J C. aplicadas em um local cuja

verde-clara

Superfcie colorida

0,65 0,45 0,58 Fonte: ASTM C1472

(ASTM,

temperatura ambiente mnima de 15D C apresentados na Tabela 3.6,

2006),

Superfcie colorida branca Mrmore branco

e mxima de 27 C, com os resultados Goldberg [1998] exemplifica em seu

trabalhoo clculo da largura das juntas de movimentao em funo dos movimenedifcio, com as caractersticas a seguir, Edifcio de 50 metros de altura, 6 x 10"* mm/mm^C). tos trmicos esperados para a fachada do

TABELA 3.5 Valores de coefcienie de dilata-

o rrrnica linear [a] de me ter ic is que constituem os revestimentos- cermicos de fachada.

Material
Porcelanato Grs cermico Semigrs Cermica semiporosa Cermica porosa Litocermica Argamassa colante Rejunte comum Re junte flexvel Poliestireno expandido Polietileno expandido Bloco cermico (2) Concreto [2}

Coeficiente de dilatao trmica linear |a)C_1

4,5 a 13 x 10 6 5,9 a 12 x 5,9 a 12 x 8 a 10
x

Revestimento de porcelanato (a ..., =

cura) variaram de 60 C no sol quente e -10 C no clima frio (Af = 70C).

Temperaturas de superfcie (cor es-

IO"6 IO"6 10fi

camadas, de modo que a estrutura de

Valor de difuso de calor atravs das

con c reto * (aconcreto = 10 x IO* mm /mm/ C) atingiu temperatura mdia de 30 DC na interface com o revestimento. mente propostos na equao 3.2,11, aquele autor fez o seguinte clculo: Deformao da estrutura de concreto: 0.000010 mm/C/m x S0m x l.OOOmm x 30 C = IS mm Deformao das placas de porcelanato: 0,000006 mm/^C/m x 50m x l.OOOmm x 70 C = 21 mm Substituindo os valores anterior-

8 a 10 x IO"6 8 a 10 x 10"4 8 a 12 x IO"* 9 a 13 x 10 "* 9a 13x10^ 15 a 45 x IO"4 110 a 200x10"* 6.5 x 9,0 x 10'6 10-fi

Fonte: MEDEIROS. 1999: ASTM C1472 (2006).

TABELA 3,6 Magnitude dos movimentos em painis de diferentes cores de placas cermicas
Largura Temperatura superfcie componente P C ) Coeficiente Constante de de absoro capacidade de solar calor [Tabela 3.4) (Tabela 3.2] MX Diferena de temperatura AT 12 Altura 3m fulnvi P II ntfi Vm 1B 1E f 1 ! 1V vertical (mm) (Equao 3,2,1,1)

(ti

Placa cermica Preta

(Equao 3.2,13) (Equao 3.2,1,2)

Movimento horizontal (mm) (Equao 3,2,1,1)

0.95 0,45

56 72

15 IS

80,2 S9.4

65,2 37,2

9,39 6,39

2,35 1,60
Fome: AUTORES.

Branca

Dessa forma, foram determinados os movimentos da camada de revestimento e da base, de modo que possam ser comparados, tomando-se o de maior magnitude (21 mm) para o clculo da largura das juntas de movimentao, Vale lembrar que esse valor no o da abertura da junta, mas sim o valor que ser utilizado para o seu clculo. Ainda para a anlise do efeito da variao de temperatura nos revestimentos, a ASTM Cl472 (ASTM, 2006) sugere que o movimento trmico mximo esperado seja buscado para a determinao da largura da junta, avaliando-o em diferentes temperaturas, considerandose diferentes estgios da vida do edifcio: durante a construo; desocupado e no condicionado; e ocupado e condicionado, Cada um desses estgios resultar em diferentes condies ambientais interiores er dependendo do material ou do revestimento analisado, um destes produzir o movimento

trmico mximo a ser considerado na proposio da largura da junta, A avaliao do efeito dos movimentos trmicos da base e das camadas de revestimento deve ser feita conhecendo-se as tenses que esses movimentos introduzem. Para se conhecer, simplificadamente, o nvel de tenso atuante em cada camada, considera-se os materiais trabalhando em sua faixa elstica e equaciona-se a tenso pela lei de Hooke, a partir dos valores de mdulo de elasticidade de cada material constituinte, como expressa a Equao 3.2.1.4. c=
B-

E*z
CL*

Equao 3.2,1.4

At

a = * a * Ar

Sendo: cr tenso e: deformao (movimento) a: coefi c i ente de d latao trmicalinear : mdulo de elasticidade Ar: diferena de temperatura

Os valores de mdulos de elasticidade dos materiais que constituem os substratos e as camadas dos revestimentos de fachadas foram sintetizados por Medeiros (1999), a partir de diversas fontes e esto expressos na Tabela 3.7.

2.2.2 A o da u m i d a d e A umidade caracterizada pela presena de gua nos materiais nas formas lquida, slida ou de vapor. Sua ao nos materiais porosos promovida pela variao do seu contedo nos poros, ou seja, quando h absoro ou liberao de gua, A ao da umidade conduz a uma variao dimensiona!, usualmente denominada movimentao higroscpica, que pode resultar em expanso do volume dos elementos, quando h aumento da umidade, ou retrao, quando a umidade reduzida, A perda de gua dos materiais de construo um dos fatores causadores da contrao volumtrica do material. Todas as camadas, inclusive a camada final do revestimento, sofrem diferentes magnitudes de contrao, de acordo com suas propriedades e seu grau de exposio e de restrio. A movimentao higroscpica dos materiais pode ser irreversvel ou reversvel. O movimento irreversvel ocorre pela contrao volumtrica dos materiais em sua secagem, logo aps a fabricao mida, tanto dos materiais cimentcios, quanto dos materiais cermicos. Essa contrao ou retrao no pode ser recuperada, uma vez que os materiais no retornam s suas dimenses iniciais ao serem novamente saturados, Aps a retrao por secagem, o movimento higroscpico continua nos materiais, em uma parcela de retrao e expanso denominada reversvel, conforme ilustrado na Figura 3,1 (SABBATIN1,1984),

TABELA 3.7 Valores de mdulo de elasiicido-

de (E] de ma;e?iais que constituem os substrade fachadas,

tos e os ca modos de revestimentos cermicos

Material
Porcelanato Grs cermico Semigrs Cermica semiporosa Cermica porosa Litocermica Argamassa colante comum Rejunte comum Rejunte flexvel Poliestireno expandido Polietileno expandido Selante elastomrico Concreto denso Concreto aerado Concreto leve Bloco de concreto Bloco de concreto celular Bioco cermico Argamassa de cimento

Mdulo de elasticidade E (GPa)

50 a 70 40 a 60 35 a 50 35 a 50 35 a 50 45 a 60 8a 15 10 a 15 8 a 20 1,7 a 3,1 0.1 a i 0,05 a 0.1 13 a 35 14 a 3,2 8 10 a 25 4 a 16 4 a 25 8 a 18
Fonte: MEDEIROS. 2006.

taimefltoSo H i g r o s o p i c n U m i d o d e-n u l o / i t o v i m e n t t c f o
Hgroscpi

Reversvel l i m i t on o ferro redrei U m i d a d ed e fahritaco

MttMimeniw5o

H t g r o s t p i a Inicial: 1;;co p o rs ^ c o g s r n leversfvd' T & m p o

FIGURA 3.1 Movimentao higroscpico dos materiais. Fonte: PFEFFERMANN (1968).

Observa-se, por essa figura, que a retrao inicial ou irreversvel ocorre em maior magnitude que a reversvel. O tempo de ocorrncia dessa parcela maior de retrao deve ser observado, pois seus efeitos podem ser prejudiciais. Segundo Selrno (1989), a parcela irreversvel de retrao no endurecimento das argamassas de revestimentos gera tenses internas de trao na argamassa e de cisalhamento na interface argamassa-substrato, podendo causar fissuras, uma vez que em curtas idades a resistncia mecnica da camada reduzida, A minimizao dos efeitos da retrao inicial obtida pelo cumprimento dos prazos de produo das camadas, sobretudo para o assentamento das placas cermicas, aps a ocorrncia da retrao irreversvel das camadas anteriores. A magnitude desses movimentos nos materiais cimentcios depende das

condies de umidade do ambiente no perodo de secagem. Deve-se, contudo, observar que, em regies de clima mido, o perodo dessa retrao nos materiais cimentcios pode ser prolongado, sendo, por isso, difcil de ser previsto. O movimento higroscpico reversvel tambm uma parcela preocupante desse fenmeno, pois ocorre de maneira cclica, em funo dos ciclos de molhagem e secagem dos materiais, movimentando diferencialmente as camadas de revestimento, Segundo Sei mo (1989), esses movimentos diferenciados entre emboo, chapisco e base podem causar fissuras e at mesmo destacamento entre as camadas, por tenses de cisalhamento atuantes na sua interface, e esto associados no s umidade de infiltrao resultante da absoro da gua da chuva, como tambm s variaes de umi-

dade relativa do meio ambiente4 e da condensao superficial. Os movimentos higroscplcos irreversveis e reversveis dos materiais que podem constituir os substratos e as camadas do revestimento cermico podem ser calculados multiplicando-se o comprimento do painel de revestimento, na direo do movimento, pelo valor do coeficiente de movimentao higroscpica do material que o constitui, A Tabela 3.8 apresenta valores de referncia de coeficientes de movimentao higroscpica compilados de Thomaz (1998) e da ASTM C1472 (ASTM, 2006). Destaca-se entre os movimentos higroscpicos a expanso por umidade

das placas cermicas. Segundo a opiwman (1992 e 1993); Goldberg {1998); e

nio de alguns pesquisadores, como BoFalco Bauer e Rago (2000), trata-se de cia fortemente no destacamento de revestimentos de fachadas, H. no en-

um movimento irreversvel que influen-

tanto, opinies divergentes, como a de

Bernett (1976) de que a EPU raramente responsvel pela queda dos revestimentos cermicos aps poucos anos da sua produo, exceto em casos em que

a temperatura e a umidade so altas e contnuas. A NBR13818 (ABNT 1997) deixa a observao de que coeficientes de expanso trmica com valores acima de nifestaes patolgicas.

0,6 mm/m podem contribuir para as ma-

TABELA 3.8 Coeitientes de movimentao higroscpica. Movimentao higroscpica % Material Irreversvel Reversvel (+) expanso (-) contrao 0,04 a 0.10 (-) 0.03 a 0.08 (-) 0,03 a 0.03 (-) 0.07 a 0,09 B 0,02 a 0.06 (-) 0.05 a 0,09 (-) 0,01 a 0,04 {-) 0.02 a 0,06 H

Compostos de cimento Argamassa Concreto [seixo rolado) Concreto (brita) Concreto celular Tijolos ou blocos Bloco de concreto Bioco de concreto celular Bloco sico-calcrio Tijolo cermico 0.02 a 0,04 0.02 a 0,03 0,01 a 0,05 0.02 a 0,06 0,02 a 0.06 0,02 a 0,06 0,03 a 0.10 0.02 a 0,03

Fonte:THOMAZ (1998); ASTM Cl472 (ASTM. 2006).

4 Segundo Sei mo (1939), a tenso do vapor de gua saturante do ambiente deve equilibrar as presses capilares internas do material. Na medida em que no h equilbrio entre essas tenses, h o movimento permanente de umidade do material para o meio ambiente ou deste para o material, acarretando variaes dimensionais em sua estrutura, ora de expanso, ora de retrao.

1.2.3 D e f o r m a e s da estrutura cas no campo da produo das estruturas Atualmente, as tendncias tecnolgi-

permanentes as que crescem ao lon-

go do tempo, tendendo a um valoraes permanentes diretas, consti-

-Simite constante. So divididas em tudas pelo peso prprio da estrufixos e das instalaes permanen-

de concreto tm possibilitado edifcios cada vez mais esbeltos e mais altos (Fonte et al 2005), Assim, as modernas estruturas, ainda que completamente seguras, so tambm mais deformveis, admitindo flechas que, apesar de no

tura, dos elementos construtivos

tes; e aes permanentes indiretas, constitudas pelas deformaes impostas por retrao e fluncia do

comprometerem em nada a estabilidade

da construo e a esttica do compo-

concreto, deslocamentos de apoio, so, As aes permanentes devem ser consideradas com seus valores segurana, Aes representativos mais desfavorveis variveis: dividem-se em imperfeies geomtricas e proten-

nente, podem impor s alvenarias e aos revestimentos deformaes e, consequentemente. tenses que resultam em

fissuras e destacamentos (SABBAT1NI, ABREU, 2001; THOMAZ, 2005).

1993; FRANCO, 1998; MEDEIROS, 1999; Dessa forma, o revestimento cer-

aes variveis diretas, constitudas pelas cargas acidentais previstas para

mico de fachada deve ser projetado de do movimento estrutural ou que possa que o solicitam,

modo que no sofra as consequncias acomodar os movimentos estruturais Os movimentos estruturais ocorrem

o uso da construo, pela ao do vento e da chuva e aes variveis decorrentes de variaes uniformes pelas aes dinrnicas. indiretas, constitudas pelos efeitos

e no-uniformes de temperatura e Aes excepcionais: as situaes ex-

em funo das caractersticas geomtricas e de produo da estrutura e esto relacionados deformao que ocorre

cepcionais de carregamento, cujos

to, pela ao das cargas de ventos, alm das deformaes de origem trmica e higroscpica, comentadas anteriormente.

pela retrao e pela fluncia do concre-

efeitos no possam ser controlados vibraes.

por outros meios, como choques ou

A NBR 6118 (ABNT, 2003) classifica as aes que podem produzir efeitos significativos na estrutura em: valores Permanentes; praticamente que ocorrem constantes com

ao do prprio peso e demais aes permanentes que atuam nas primeiras idades da estrutura de concreto iniciamse e ocorrem, em sua maior parte, logo

As deformaes provocadas pela

aps a desenforma e a retirada dos escoramentos. No entanto, essas deformaes ainda ocorrem, solicitando

durante toda a vida da construo, sendo tambm consideradas como

gradativamente a estrutura e podem

ocasionar o desempenho inadequado de elementos no-estruturais que a ela esto ligados (NBR 6118. ABNT, 2003).

incluindo fluncia e retrao do concreto. aps a construo da alvenaria, limitado peta NBR 6118 (ABNT, 2003) a /500 ou 10 mm. (2005), essa deformao suficiente para introduzir tenses que podem levar as alvenarias e os revestimentos Segundo Franco (1998) e Thomaz

timentos, chama-se a ateno para a

Ao se realizar o projeto de reves-

o lenta da estrutura, pois, segundo

necessidade de se avaliar a deforma-

a deformao excessiva das estruturas, sobretudo por causa da fluncia do concreto, vem ocasionando fre-

Sabbatini [2005), 'Yios ltimos 20 anos,

a apresentar problemas, como fissurao ou destacamento, sendo, por

quentemente e de maneira epidmica' rupturas em alvenarias e patologias em revestimentos" Segundo Neville (1932), o valor da

temas no-estruturais. Casos citados por Franco, Barros e Sabbatini (1994) e Cunha, Lima e Souza (1996} registraram

isso, considerada inadequada aos sis-

fissuras em paredes produzidas por deformaes da estrutura da ordem de /1.000 ou valores ainda menores.

semanas a partir do carregamento da

deformao lenta ocorrida aps duas estrutura , em mdia, 26% da final;

aps trs meses, 55% da final; e aps um perimentais mostram que a deformao

O deslocamento mximo de 10 mm permitido pela norma sugere a possibilidade de colapso da alvenaria, caso ocorresse de uma s vez; entretanto, como a prpria alvenaria restringe essa deformao, ela no ocorre completamente e, como afirmam Metha e Monteiro (1994), desenvolvem-se tenses no painel de vedao, as quais podem resultar, no mnimo, em fissuras. dem ser minimizadas se forem adotadas tura de concreto, sobretudo, quanto ao prticas corretas de produo da estruAs deformaes permanentes po-

ano, 76%, Segundo o autor, valores exlenta no final de 30 anos da estrutura

de 1,36 vezes a que ocorre aps um ano. Estima-se que a deformao lenta aps mais do que a observada aps dois meses de carregamento. Segundo aquele mesmo autor, a re20 anos possa alcanar de 1,5 a 3,0 vezes

trao do concreto, aps seis meses da

de 0,2 mm/m a 1,2 mm/m, em funo

produo dos elementos, pode variar do teor de agregado e da relao gua/ so um fator determinante. Por esses dados, no limite, um edifcio de 60 me-

cimento. As condies de cura tambm

re-escoramento e cura dos elementos estruturais e tambm em relao sequncia de fixao da alvenaria, Sabbatini (1998) defende que a menor deformabilidade dos elementos estruturais pode ser obtida incrementando-se o tempo de escoramento permanente e aumentando-se o percentual de escoras permanentes; alm da promoo da

tros pode contrair, por causa da retrao, at 72 mm verticalmente. O deslocamento mximo dos elementos estruturais, em virtude da combinao das diversas aes permanentes,

cura mida do concreto, por pelo menos sete dias, para se obter maior mdulo de elasticidade aos 28 dias. Quanto fixao superior da alvenaria, recomenda-se posterg-la ao mximo e antecipar tambm ao mximo os carregamentos antes da sua fixao (por exemplo, executar os contra pisos), alm de se adotar a sequncia de execuo mais favorvel possvel. Alm disso, a fixao deve ser feita com argamassa de baixo mdulo de elasticidade e alta aderncia, preenchendo totalmente o

espao entre a alvenaria e a estrutura

[Sabbatini, 1998). Essas medidas dimirevestimentos em virtude das deforma-

nuem as tenses nas alvenarias e nos es das estruturas,

estruturais sobre paredes devem ser limiaos valores sintetizados na Tabela 3.9.

Os deslocamentos dos elementos

tados, segundo a ABNT NBR 6118 (2003), Como exemplo, tomando-se uma estrutura de concreto produzida com concreto cuja retrao reversvel seja da ordem de 0,3 a 1,0 mm/m e const-

TABELA 3,9 Limiies paro deslocamentos da estrutura,

Tipo de efeito

Razo da limitao

Exemplo
Alvenaria, esquadrias e revestimentos

Deslocamento a considerar
Aps a construo da parede

Deslocamento-limite
f/W ou 10 mm ou 6 = 0,0017 rad;' H/1.700 ou H/BS&* entre pavimentos4'

Efeito em elementos no estruturais

Paredes

Provocado pela ao Movimento lateral em do vento para combiedifcios nao frequente Provocado por Movimentos trmicos diferena de verticais temperatura

f./AOW ou 15 mm
Fome: A6NT, IMBR 6113 (200).

Notas: 1) O vo t deve sei tomado na direo na qual a parede ou a divisria se desenvolve. 2) Rotao nos elementos que suportam paredes, J) H a altura total do edifcio e H o desnvel entre dois pavimentos adjacentes. 4) Esse I i mi te se a pl ica ao desloca mento Latejai ent re doi s pavimentos consecutivos, que se deve atuao de aes horizontais. No devem ser includos os deslocamentos ocasionados peias deformaes axiais nos pilares. O limite tambm se aplica para o deslocamento vertical relativo das extremidades de lintis conectados a duas paredes de tontrventamento, quando H representa o comprimento do lintel. 5) O valor (refere-se distncia entre o pilar externoe o primeiro pilar interno Obs.: Todos os valores-limite de deslocamentos supem elementos de vo' suportados em ambas as extremidades por apoios que no se movem. Quando se tratar de balanos, o vo equivalente a ser considerado deve ser o dobro do comprimento do balano.

altura, verifica-se que, se o encurtamento da estrutura no fosse impedido pela presena de vedao, poderia encurtar de 24 mm a 80 mm verticalmente. Parte desse movimento ocorrera antes da

derando-se um edifcio de 25 andares, com aproximadamente 80 metros de

efeito das cargas de vento na estrutu-

Entre as diversas aes dinmicas, o

ra merece ateno especial no projeto de revestimentos. Segundo Salvadori (2002), a presso do vento promove vendo o seu topo, levando-o a movi-

uma ligeira curvatura do edifcio, momentos cclicos de curta periodicidade. em edifcios altos, no pode ser visto ou Esse movimento, mais significativo

absorvida com a previso de juntas de movimentao ao longo da atura do

aplicao dos revestimentos; por isso, importante a observncia dos prazos de execuo. A outra parte dever ser

sentido, mas ocasiona esforos de trao to entre as camadas de revestimento por

limitada de absorver essa deformao, como lembra GOLDBERG (1998). revestimentos cermicos de fachadas, especial ateno, sendo fundamental que, a partir do projeto estrutural, sejam Assim, na realizao do projeto de

edifcio, uma vez que a camada de revestimento cermico tem capacidade

e compresso e tenses de cisalhamencausa da flexo das fachadas (Medeiros, um edifcio submetido ao do vento.

1999). A Figura 3.2 ilustra o movimento de Apesar de estar previsto no dimen-

as deformaes da estrutura merecem

sionamento das estruturas e de a sua

estabilidade estar garantida, o deslocamento por causa da ao do vento pode trazer problemas ao revestimento nitude. Assim, caber ao profissional do projeto de revestimentos avaliar a

obtidas informaes sobre as flechas de ocorrer em qualquer regio das lajes

imediatas e em longo prazo, passveis

de fachada, dependendo da sua mag-

que sero revestidas; a essas informaes, deve-se acrescentar aquelas decorrentes das condies de produo. 3,2.4 A o do v e n t o Os edifcios tambm esto sujeitos a deformaes causadas por aes vari-

e vigas que se apoiam sobre paredes e

deformao prevista para o edifcio

quanto aos efeitos do vento; caso este de movimentao horizontais reco-

seja significativo, o emprego de juntas mendado em todos os pavimentos, BS 5385:part2 (BSI, 1991); AS 3958.2 (AS,

como est bem expresso nas normas 1992); NBR13755 (ABNT, 1996}; DIN 185151 (DIH1998), e como tambm destacado por Ledbetter, Hurley e Sheehan (1998); e Goldberg (1998) e Medeiros (1999}. Entretanto, parmetros para o dimensionamento dessas juntas devem

quais devem ser avaliadas previamente ao projeto do revestimento, pois ocorrem em sua maior parte na fase de utilizao da edificao, depois da aplicao do revestimento.

veis, ou aes dinmicas, como a ao do vento, das cargas acidentais e choques e vibraes na estrutura de concreto, os

ser buscados no projeto de estrutura e ta de revestimentos.

passados como informao ao projetis-

PosdQD original do eixo

Posio final do eixo

FIGURA 3.2 Exemplo de movimenlo do edifcio submeiido ao do venro. Fonte: MOREIRA (2002).

3.3 Acomodao dos movimentos

O princpio de funcionamento da junta de movimentao selada criar no revestimento uma regio o mais resiliente possvel, de modo que provoque a migrao das tenses surgidas no painel, para aquela regio, dissipando-as pela deformao de um material elastomrico. Com isso, busca-se manter a integridade do revestimento
(SABBATINI

et al.r

1990).

Os movimentos a que os revestimentos estaro sujeitos determinaro diferentes movimentos nas juntas seladas e, consequentemente, tenses de naturezas distintas. A resultante da combinao desses movimentos de difcil previso, como pode ser visto pelas colocaes feitas no item 5.2. mas deve ser avaliada para se estabelecer a geometria da junta que se r necessria (ASTM Cl 472, 20 06}. As juntas podem ser solicitadas por movimentos que tendem a abri-las. fech-las ou mesmo cisalh-ias, dependendo das aes a que estiverem sujeitas e da posio em que se encontram. Com base nas dedues propostas por Fiorito (1994). so propostos e ilustrados alguns movimentos diferenciais entre a base e a camada de revestimento, para favorecer o entendimento do efeito des-

ses movimentos nas juntas de trabalho, distintos dos movimentos que ocorrem nas juntas superficiais. Prev-se, por exemplo, que, por causa da retrao do substrato, a junta de trabalho tender a se abrir, provocando um esforo de trao no seu material de preenchimento [Figura 3.3). Nesse mesmo tipo de junta, prev-se tambm que, quando h a expanso das placas, causada, por exemplo, pela variao de umidade ou pelo aumento da temperatura, ocorrer uma tendncia de fechamento da junta, ocasionando uma tenso de compresso no material de preenchimento, como ilustra a Figura 3,4. Por outro lado, se a junta for de superfcie, ao ocorrer a retrao do substrato, ela sofrer tenso de compresso, conforme ilustra a Figura 3.5. Nesse mesmo sistema, quando houver a expanso

Tiod ojslopifi

Rlmp d o
sulishars

FIGURA 3.3 Junla de trobolho; movimento de 1 rao causada pela retrao do substrato.

FIGURA. 3,4 Junta de trabalho: movimento de compresso causado pela expanso das pbcos cermicos-

C o m p r e s s od o sebit

Relrtpo (is ssirlo

Dimentfes iniinis FIGURA 3,5 Juna de superfcie: movimento de compresso causado pela tetraa do subslrato.

e a contrao das placas cermicas (movimentos higroscpicos ou trmicos)., a junta de superfcie sofrer tenses de compresso (Figura 3.6(a)) ou de trao, respectivamente (Figura 3.6 (b)), Palrner (2004), com base nos estudos de Dux e Mullins (1999), Bowman e Banks (1996) e Bernett (1976), afirma que podem ocorrer falhas no sistema de revestimento cermico em virtude da excessiva retrao por secagem do concreto e da argamassa associada demasiada expanso da placa cermica, levando falha por cisai ha mento na interface entre a camada de fixao e a pia ca cermica. Segundo o autor, a especificao de jun-

tas de movimentao aliada a uma camada de fixao deformvel pode evitar esse tipo de ruptura, Uma situao - em uma escala majorada - em que a argamassa da camada de fixao rgida ou perde sua capacidade de aderncia, em um sistema que inclui junta de trabalho, ilustrada na Figura 3,7. Observa-se, nesse exemplo, que a camada de fixao um ponto critico no sistema de revestimento cermico, devendo, pois, possuir resistncia de aderncia e "flexibilidade" adequada para acompanhar os movimentos diferenciais entre a base e a camada de acabamento,

\ \ \ \ \ \ \ \j

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CoirjmsssDO da- selante

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T r a od o selanie

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D i m e a e s mioij

FIGURA 3.6 Junto de superfcie: movimento de compresso causado pe!o expanso dos placas cermicas (a); movimento de trao causado pelo contrao das placas cermicas (b].

T I

Dimenses iniciais

; 1
:

ii

Irapi ms ' fefajo do s u b s t r a t o * IS C o m p r e s s on p seaitte i ! i mtrnm mtm ; - p m I M I U V Etlroad s h s t i l 4 bjHito des p l a c a s

;

FIGURA 3.7 Exemplo de situao poro visualizao do comportamento do revesiimeno: retrao excessiva do concreto e da argamassa associada expanso excessiva da placa cermico.

Portanto, a previso de juntas de movimentao nem sempre uma soluo para os problemas potenciais de destacamento do revestimento cermico, sendo de fundamental importncia que o projeto de produo esteja voltado para assegurar a capacidade resistente da camada de fixao.

pensar um tratamento cientfico preciso ao dimensionamento desses elementos construtivos, N o entanto, alguns desses autores concluem tambm que o encontro da alvenaria com a estrutura de concreto armado uma regio muito solicitada, em funo da movimentao diferencial dos elementos e que este um ponto critico de concentrao de tenses. Por isso, mesmo que os modelos matemticos indiquem a no necessidade do emprego de juntas, elas tm sido utilizadas nessas regies, ora com sucesso, ora com deficincias. Destaca-se que o desempenho do sistema de revestimentos cermicos est intensamente relacionado aderncia entre as camadas e capacidade de cada uma delas de absorver as deformaes que lhes so impostas. Essas propriedades do conjunto contri-

3.4 Consideraes finais do captulo

O comportamento dos revestimentos em face dos muitos movimentos das fachadas um assunto complexo, abordado por autores como Goldberg (1998), Medeiros (1999}, Bortoluzzo (2000), Abreu (2001), entre outros, os quais concluem, de maneira gerai, que o emprego de juntas de movimentao em revestimentos ainda polmico, uma vez que ainda no foi possvel dis-

buem para que o revestimento cermico como um todo suporte as tenses que sero introduzidas ao longo da sua vida til. Desse modo, entende-se que, antes de se tratar do alivio das tenses por meio de juntas de movimentao, importante assegurar os fatores que otimizam as propriedades do revestimento cermico, Alm disso, preciso que se destaque tambm que so muitas as variveis que interferem nas propriedades do revestimento, como as caractersticas da base; a composio e a dosagem das argamassas; a espessura das camadas; as tcnicas de execuo e as condies de exposio do revestimento, as quais devero ser devidamente consideradas para o projeto do revestimento. Em seu trabalho, Abreu (2001)5 concluiu que a utilizao de juntas de movimentao em revestimentos aderidos seria polmica, pois, ao introduzi-las, os

resultados foram esforos muito altos em torno delas, os quais poderiam ser prejudiciais ao comportamento do painel de revestimento. Entende-se. portanto, que a proposio de juntas, permitindo um maior movimento do painel de revestimento, ao mesmo tempo que pode auxiliar no comportamento de todo o conjunto, tambm pode trazer riscos, em virtude dessas tenses e da liberdade de movimento que a junta propiciar e que pode resultar em fadiga na aderncia entre as camadas na regio da junta. Alm disso, cria-se na regio da junta um local mais suscetvel perda da estanqueidade, o que poder comprometer outras funes do revestimento. Portanto, decidir pela utilizao ou no da junta deve ser tarefa do projetista de revestimento. que precisa ponderar os fatores intervenientes no projeto e optar pelos de maior importncia e menor risco.

5 Abreu (2001). com o objetivo de avaliar o efeito que as juntas de movimentao produzem no comportamento mecnico dos revestimentos, estudou esse comportamento atravs de modelagem numrica, analisando a resposta do revestimento quando solicitado, ou seja, ele buscou traduzir por expresses matemticas as leis que se admitem reger o comportamento mecnico dos diferentes constituintes do sistema de revestimento-

CAPITULO

Juntas de Movimentao Seladas

4.1 O que so juntas?
A palavra junta derivada do verbo em latim jungem, juncmm, que significa ligar, unir, associar, adicionar. Isso implica que duas ou mais coisas sero unidas. Junta um ato de unir, um modo de fazer um ponto de encontro (MARTIN, 1977). Em tecnologia da construo, entretanto, o termo junta tem o conceito corrente curiosamente ambguo, uma vez que, alm de unio, tem, sobretudo, o sentido de separao. com esse sentido que a junta definida por Filho Neto (2005) como sendo uma "abertura estreita, fenda ou rebaixo que se deixa longitudinalmente entre duas pecas ou elementos construtivos, com a finalidade de separ-los" Ambas as definies expressam corretamente o detalhe construtivo junta: detalhe que separa unindo ou que une separando. Martin (1977) define o termo "junta" em tecnologia construtiva, como um elemento construtivo formado pelas partes adjacentes de dois ou mais materiais, componentes ou produtos construtivos, quando estes so colocados lado a lado, unidos com ou sem o uso de produtos.

O 'espao regular entre duas peas de componentes idnticos ou distintos'; como define a NBR 13755 (ABNT. 1996), ou o "volume existente entre dois elementos de construo" como define o DTU 44.1 (AFNOR, 2002), tem um significado mais amplo que vai alm de uma simples abertura ou distanciamento entre elementos. As juntas constituem-se em elementos construtivos que devem ser dotados de mecanismo de funcionamento e desempenho determinados. Quando considerado seu aspecto funcional, as juntas podem ser consideradas um elemento construtivo presente entre dois outros elementos adjacentes, cuja funo proporcionar a unio entre estes e o acabamento da sua juno. Ou podem ser concebidas com a funo de acomodar os movimentos diferenciais entre os dois elementos adjacentes. Nesse caso. so denominadas juntas de movimentao. As juntas de movimentao so

movimentos ou absorver tenses (D1N 18515-11998). Em engenharia estrutural, as juntas de movimentao so previstas, usualmente, para aliviar as tenses de trao ou compresso que podem ser induzidas por causa das pequenas mudanas de volume em seus elementos que, por sua vez, resultam da exposio ao meio ambiente ou pela imposio e manuteno de cargas, como indica o ACI 504 R.-90 (ACI, 1997).

4,2 Funes das juntas em revestimentos

Em revestimentos aderidos de fachadas, a funo principal das juntas minimizar a propagao de esforos neles atuantes e que provm, usualmente, dos elementos com os quais se conectam (estrutura, vedo, revestimento) e do seu comportamento intrnseco diante das aes do meio ambiente (variao

a be rtu ra s p roj eta da s pa ra pe rm iti r m ovj - de temperatura e umidade, por exemplo). Nesse caso, funo das juntas mento entre dois elementos adjacentes sem que ocorram danos sua superfcie, No caso de um grande painel de material rgido, por exemplo, podero ser utilizadas para minimizar as tenses nele atuantes., prevenindo o aparecimento de fissuras (Maclean; Scot, 1995). So usualmente juntas previstas nas estruturas, em revestimentos ou entre elementos construtivos para acomodar minimizar as tenses introduzidas no lhe construtivo objetiva evitar patologias, como o aparecimento de fissuras ou at mesmo o destacamento de partes do revestimento. Considerando-se as publicaes de Sabbatini e colaboradores (1990), 85 5385: part2 (BSi. 1991) e Goldberg (1998). revestimento. O emprego desse deta-

sintetiza-se, a seguir, as principais funes das juntas de movimentao em revestimentos de fachadas, Dissipar tenses geradas por movimentaes da base suporte dos revestimentos, em particular do comportamento resultante da interao estrutura-vedao. * Dissipar tenses geradas por deformaes intrnsecas aos revestimentos decorrentes da ao do meio ambiente (variao de temperatura e umidade), permitindo a dissipao de tenses pela subdiviso de extensas reas de revestimentos em pequenas reas. Separao de revestimentos e componentes do edifcio que tm diferentes caractersticas trmicas ou higroscpicas. Permitir mudanas de planos dos revestimentos. Impedir que a superfcie revestida sofra com as descontinuidades do substrato, como ocorre na regio das juntas estruturais. Essas funes distintas fazem tambm que existam diferentes tipos de juntas, com denominaes diversas, uma vez que os meios para o cumprimento da acomodao de cada tipo de movimento determinam diferentes tipos de juntas, com distintas formas de preenchimento, configurao e geometria.

A existncia de diferentes tipos de juntas levou existncia de inmeras denominaes, as quais geram, por diversas vezes, grande confuso no meio tcnico que, por sua vez. tem resultado em muitos problemas e equvocos que prejudicaram a construo mundial (ACI 224 3R-95,1995). Para se ter ideia das diferentes terminologias empregadas para juntas em revestimentos aderidos, esto reunidas, na Tabela 4.1, as principais denominaes encontradas em diferentes referncias bibliogrficas. Essa problemtica foi constatada tambm para a tecnologia de revestimentos cermicos, conforme pode ser observado no levantamento da terminologia sintetizado, Tendo em vista essas diferentes terminologias e a ausncia de um consenso sobre elas, no prximo item foi proposta uma classificao especfica que ser utilizada ao longo deste trabalho,

4.3 Classificao das juntas de movimentao em revestimento

As juntas de movimentao podem ser classificadas segundo diferentes aspectos, destacando-se aqui os mais importantes, quais sejam: suas funes, tipo de material de preenchimento e geometria.

TABELA4,1 Terminologia empregada para [untas de movimentao em revestimentos. Fonte Terminologia Juntas de movimentao: descontinuidades na superfcie revestida preenchidas com materiais permanentemente deformveis com funes de separao da superfcie de elementos fixos; subdiviso de grandes reas em reas menores; interrupo da superfcie onde existirem descontinuidades no substrato, como juntas estruturais. Junta estrutura!: espao regular, cuja funo aliviar tenses provocadas pela movimentao da estrutura de concreto. NBR 13755 (ABNT. 1996j Junta de movimentao: espao regular, cuja funo subdividir o revestimento para aliviar tenses provocadas pela movimentao da base ou do prprio revestimento, Junta de dessolidarizao1: espao regular, cuja funo separar o revestimento para aliviar tenses provocadas pela movimentao da base ou do prprio revestimento. elementos construtivos para acomodar movimentos ou absorver tenses. diferentes coeficientes trmicos. Juntas de movimentao: junta prevista na estrutura, no revestimento ou entre Juntas de transio: separa revestimentos e componentes do edifcio que tm Juntas de movimentao: juntas em revestimentos modulados ou substratos, projetadas para acomodar movimentos. So classificadas em juntas estruturais, perimetrais e intermediriasCEN/TR 13548 (CEN, 2004} Juntas estruturais: juntas de movimentao no revestimento cermico que correspondem a uma junta estrutural da base. Juntas perimetrais: juntas de movimentao para isolar o revestimento cermico dos elementos construtivos adjacentes. Junta intermediria: junta que divide uma grande rea de revestimento cermico em reas menores. Juntas de movimentao: projetadas para absorver tenses geradas por movimentaes do revestimento e/ou de sua base suporte e so subdivididas em: Juntas estruturais ou juntas de dilatao; cuja funo absorver as movimentaes do edifcio como um todo. Juntas de controle; cuja funo absorver tenses provocadas por movimentaes do prprio revestimento e/ou da sua base suporte. As juntas de controle so subdividas em: Juntas de trabalho: utilizadas apenas na camada de revestimento cermico, em posies passveis de aparecimento de fissuras, dividindo os painis de revestimento (dissipao de tenses geradas por deformaes intrnsecas ao revestimento. tros componentes de vedao.

AS 3958,2 (AS, 1992)

DIN 18515-1 {DIN, 199S)

MEDEIROS (1999}

Juntas de transio: servem para separar as interfaces entre o revestimento e ouJuntas de contorno: juntas utilizadas para unio ou separao de diferentes materiais na camada mais externa dos revestimentos.

1 As diferenas entre "juntade movimentao" e "junta dedessoldarizao'! definidas pela NBR 13755 (ABNT 1996), so observadas quando se recorre s suas recomendaes de emprego.

43.1 Q u a n t o f u n o a) Junta de trabalho revestimento nas regies em que houJunta que interrompe a superfcie do B o s e-

-Camota de Ptato

fiSDO

c e t m i c o
File isoladora Slonte

ver descontinuidades no substrato, com vimentos da sua base suporte, sobre-

a funo principal de acomodar os motudo aqueles resultantes da interao E m b a o

vedao-estrutura. A junta de trabalho

mento cermico e para que se mantedever ser projetada como ilustrado na Figura 4.1.

intercepta todas as camadas do revestiFIGURA 4.2 Junia de transioo.

,R e v e s h m e n l o de ofgoraso

nha a estanque ida de do revestimento,

c} Junta de contorno ces entre o revestimento cermico e ouJunta, cuja funo separar as interfa-

rnbujo a m o d od fixro , I r n it o d o rd e / p r o f u n d i d a d e S e m i t e PIk c e i m i t o

tros elementos construtivos adjacentes, como indica a Figura 4.3. Essa junta intero, mas pode interceptar a camada de de limitar as tenses nessa camada. cepta as camadas de acabamento e fixaemboo em casos em que h necessidade

toso d a n l v e n n r l o

PfeitHil CU ulici demnrtL omtrtfivo

Sslflnre FIGURA 4.1 Junta de trabalho. bj Junta de transio camadas de acabamento e fixao e tem como funo principal permitir a A junta de transio interrompe as
Filo rsolodoia

C o m n d od a firap)
Ernbno

P i c c a mica

transio entre materiais com diferentes caractersticas trmicas na fachada. gura 4.2. Dever ser projetada como ilustra a Fi-

FIGURA 4.3 Junio de contorno.

d) Junta de dessolidarizao camada de acabamento da base, Alm disso subdivide em pases menores o acabamento para acomodar movimenJunta, cuja funo dessolidarizar a

nas mudanas de direo do revestinas, conforme a Figura 4.5,

mento, em quinas internas ou exter-

tos gerados peias deformaes dessa rentes da variao de temperatura e da

camada, principalmente aquelas decorvariao higrosepica. F i t oi s o l eJ o a Slonie E m b o c D

C o r r a d oD E J K J S < H

te dissipar de tenses pela subdiviso

A junta de dessolidarizao permi-

de reas extensas de revestimentos, sendo constituda conforme a Figuesta camada, subdividindo-a em enra 4.4, Pode tambm dessolidarizar contros de painis de revestimentos perpendiculares, sendo posicionadas

-F t o m (eifirnico

Figura 4.4 junia de dessolidarizao,

J u n h od ei f e s o l i d a r i z i a D :q u i n ai n t e r n a

J u n fJ d e BSolidarizafo: quiitt e i t e m o FIGURA 4.5 Junta de dessolidarizao - mudanas de planos do reveslimento.

4.3.2 Q u a n t o ao t r a t a m e n t o Por se constiturem em um volume existente entre duas superfcies, paralelas ou perpendiculares de dois elementos construtivos, as juntas de movimentao podem ser preenchidas por materiais que possibilitem a estanquedade do conjunto e a absoro das movimentaes previstas (MARTIN. 1977; AFNOR, 2002}. Assim, so classificadas quanto ao seu tratamento, em juntas seladas ou juntas pr-formadas. a) Juntas seladas As juntas seladas so preenchidas por selante em um estado no-curado. Por serem as mais empregadas, sero abordadas detalhadamente no Captulo 5.

b) Juntas pr-formadas das por material celular comprimido denAs juntas pr-formadas so preenchi-

tro da junta (Figura 4.6). Podem ser feitas com selante pr-formado moldado, senrecuperao de juntas deterioradas.

com selante pr-formado extrudado ou do a segunda opo a mais utilizada em

4.3.3 Classificao quanto ao acabamento

Quando executada com selante, a junta de movimentao pode ser acabada em diferentes perfis (cncava, retangular rasa, retangular profunda e recuada), como ilustra a Figura 2,11. Estes podem resultar em diferentes desempenhos nas mesmas condies de exposies- So aqui sintetizadas algumas informaes sobre eles, segundo a A5TM C1193 (ASTM, 2009}.

FIGURA 4,6 Junta prFormada inserida em fachada, Fonle: Foto fornecido peio bfeonte Jeene JUIIS.

a) Junta cncava Este perfil, moldado em forma de ampulheta, o mais recomendado e o mais usual em juntas de movimentao e est indicado na Figura 4.7 (a). b) Junta nivelada Rara esse tipo de juntas de movimentao, o selante nivelado com Selntfl P l a c oc e f Q m k a S e l a n t e

uma superfcie do substrato; est indicado na Figura 4.7 (b.) c) Junta recuada Esse perfil de junta similar a uma junta nivelada, com a diferena de que a superfcie exposta do selante fica abaixo da superfcie exposta do revestimento, conforme indicado na Figura 4.7 (c). f\m ( m q
Selante Pfao (iSmiCD

'

I
'
1

[a) Junto cncava

ib| Junia nivelada

jcjjunl recuado

FIGURA 4.7 Juntos de dessa idarizoo - possveis lipos de acabamento para superfcie do selante. Fonte: ASTM C l 193 jASTM, 2Q09).

CAPITULO

Constituio das Juntas de Movimentao Seladas

ria de acordo com sua funo no sistema de revestimento cena junta so o limitador de profundidade ou a fita isoladora e o selante, os quais, de uma maneira ou de outra, interagem com o substrato, como mostra a Figura 5.1. A constituio de cada tipo de junta de movimentao varmico, e os principais elementos que podem estar presentes

Esses materiais e componentes, assim como aqueles empregados no preparo do substrato e tambm o prprio substrato, so abordados na sequncia.

5.T Substrato
mentao, nas quais o selante vai aderir, constituem seu substrato, que constitudo pelas diversas camadas que compem o sistema de revestimento e podem ser porosas ou no. Pode-se dizer que as superfcies laterais da junta de movi-

argamassa, placas de rocha, painis cimentidos, concreto, mate-

So considerados substratos porosos os revestimentos de

entre outros. Os no-porosos so: superfcies metlicas, de PVC, de alumnio pintado, placas de vidro e esmaltadas.

riais cimentcios sem tratamentos superficiais, placas cermicas,

S u b s I r a t D

pdiindidod

Limitador de

FIGURA 5.1 Ilustrao de [untos seladas, com seus principais elernenlos consiluines.

No caso do revestimento cermico de fachada, todas as camadas de revestimento so consideradas porosas, inclusive as placas cermicas de baixa absoro de gua como as placas de porcelanato. Todas essas camadas podem constituir a interface com o selant e (Figura S,l). Uma condio que dificulta a adeso do sei ante ao substrato poroso a presena de umidade em seus poros, mesmo quando, aparentemente, se encontra seco. Se houver umidade, essa poder ser liberada durante o processo de cura do selante. prejudicando-a. Nesses casos, a imprimao do substrato pode minimizar ou at mesmo evitar

essa migrao de umidade, minimizando tambm seus efeitos nocivos, Essa imprimao deve ser realizada imediatamente antes da aplicao do selante e ser abordada a seguir. Outro fator que pode prejudicar a adeso do selante ao substrato a sua incompatibilidade com produtos qumicos n nele presentes, tais como desmoldantes, agentes de cura ou outros elementos que possam ficar impregnados nas superfcies de aderncia. A presena de poeira ou nata de cimento na superfcie do substrato tambm possibilita uma falsa adeso. Por isso, essencial que esses materiais sejam removidos dos poros da superfcie do

1 Imprimao: termo amplamente utilizado no meio tcnico e que significa a aplicao de primer nas superfcies da junta.

substrato. Alm disso, substratos friveis, como revestimento de argamassa e algumas placas de rochas podem ser menos resistentes que os selantes, podendo ocorrer a fratura do prprio substrato.

membrana

impermeabilizante

deve ser executada previamente colocao do limitador de profundidade, a partir da aplicao de demos de uma pelcula de nata de cimento com adio de polmeros, usualmente de base acrlica, associada a uma tela de polister (Figura 5.3).

5.2 Membrana impermeabilizante

A membrana impermeabilizante um recurso construtivo que tem sido empregado por alguns projetistas buscando-se maior segurana na estanqueidade da fachada (Figura 5.2). Goldberg (1998) recomenda a utilizao da membrana impermeabilizante, afirmando que no importa quo bem instalado esteja o selante, este poder no ser 100% eficaz como barreira contra infiltrao de gua. Segundo esse autor, apesar de existirem varias outras tcnicas para fornecer uma segunda barreira para a gua nas juntas seladas, uma fina membrana estruturada a soluo mais comum,

5.3 Limitador de profundidade

O limitador de profundidade d o selante um material compressvel, pr-fabrcado, cuja superfcie impede a aderncia do selante. E, como o prprio nome diz, tem a funo de limitar a profundidade da junta, para evitar o consumo excessivo do selante. Alm dessa funo principal, tambm so suas funes: Definir a profundidade da junta que receber o selante, garantindo o seu fator de forma e controlando a quantidade de material utilizada, pois segundo Rocha (1996), o selamento muito espesso sofreria gran-

Fl CU RA 5.2 llusifoao de junfa com membrana impermeobilizanie.

d es tenses, tornando-se passfvel de runa prematura. Permitir o movimento do selante, contribuindo para que no haja adeso na sua terceira face - a superfcie do fundo do sulco realizado - o que restringiria a sua movimentao e aumentaria consideravelmente as chances de ocorrer sua ruptura (ROCHA, 1996). Apoiar e dar firmeza ao selante durante a aplicao e o acabamento, forando-o a ter contato com as faces laterais do sulco, auxiliando na adequada adeso do selante e, por conseguinte, no correto funcionamento da junta (LEDBETTER; HURLEY e SHEEHAN r 1998}. Esse componente, comumente conhecido pelo nome de uma de suas marcas comerciais - "Tarucel" mais encontrado no mercado na forma de cor-

des cilndricos, com dimetros de 6 mm a 75 mm (Figura 5.4). A ASTM C1193 (A5TM, 2009) apresenta as caractersticas dos materiais e as recomendaes de uso do limitador de profundidade, sendo aqui sintetizadas as suas informaes: So espumas que podem ter uma estrutura interna de clulas abertas, fechadas, ou uma combinao de ambas. As espumas de clulas abertas, normalmente de poliuretano, no possuem uma pelcula de recobrimento em sua superfcie. Esse tipo de espuma tem baixa densidade e facilmente compressvel. A espuma de clulas fechadas usualmente de polietileno; mas pode ser tambm de neoprene, butil ou EPDM ou uma combinao destes. extrudada em diversos tamanhos e formas e possui uma pelcula

FIGURA 5.3 Membrana impermeabilizante ap:icada na cavidade da junta.

Fonte: M O N A C E L L 1 , 2 0 0 5 .

FIGURA 5.4 UusfGco de connponentes empregados como limitador de profundidade do seforsle.

em sua superfcie que lhe confere propriedade de ser no absorvente, Em virtude de sua estrutura, a espuma de clulas fechadas tem baixa densidade e menos compressvel que a de clulas abertas, importante ressaltar que, por sua porosidade, as espumas de clulas abertas no so recomendadas para a aplicao em juntas de fachadas, Alm disso, no devem ser utilizados outros tipos de materiais, como mangueira de PVC, sacos de cimento, corda de sisal jornal, papelo ou outros materiais residuais da obra. importante lembrar que esse componente da junta deve ser compatvel com o selante e capaz de resistir s permanentes deformaes antes e durante a sua aplicao. Os requisitos para a correta especificao do limitador de profundidade so estabelecidos pela ASTM 0330-02 (2007), sendo eles: absoro de gua, compatibilidade com o selante, densidade aparente e resistncia trao longitudinal e transversal.

5.4 Fita isoladora

A fita isoladora, assim como o limitador de profundidade, tambm cumpre a funo de evitar a adeso do selante ao fundo da junta e utilizada em juntas cuja profundidade no possibilita a utilizao do limitador de profundidade, Para o adequado desempenho da junta, fundamental que o selante esteja aderido apenas nas duas laterais. A sua adeso em uma terceira face - fundo da junta ou no prprio limitador de profundidade - pode ser prejudicial ao desempenho da junta, pois, alm de ter seu movimento limitado, o selante pode vir a romper ao longo do tempo (Figura 5.6). A fita isoladora produzida base de polietileno expandido de clulas fechadas (Figura 5.7). autoadesiva e sensvel presso. Suas caractersticas superficiais impedem a ligao adesiva do selante. Para juntas preenchidas por selantes base de poliuretano, as fitas adesivas de papel crepe tambm podem ser utilizadas.

Selante Fito isoladora

FIGURA 5.S ilusioao de junta de dessolidorizaao: uso de fila isoladora.

Estado iniciol

EsScdo finei

u s S n c i o< f e filo isil::cra. A E E io d as e l o n t ea of u n d o d o jjnio.

Sslinte n d e id aa o i J t t D d o i p r o u n i d D d e .F o & a p e r i:ija d a iuibiic d ol i m od o ssflie.

FIGURA 5.6 Coniguoo de juntas seladas em movimenta - efeitos ca adeso ao terceiro lado.

selante e os substratos, sendo tambm responsvel por assegurar a compati

I
>

bilidade entre eles. Deve ser aplicado sobre a superfcie do substrato, antes da aplicao do selante, para permitir o

completo desenvolvimento da ligao entre as superfcies de ambos. O primer funciona de trs maneiras: primeiro, mudando as caractersticas qumicas da superfcie do substrato,

tornando-a mais adequada ao selante; segundo, estabilizando a superfcie do substrato, preenchendo os poros e fortalecendo reas fracas e, por ltimo, reduzindo a presso capilar da umidade atravs da superfcie do substrato (ASTM CT193,2009). Alm de ser promotor da efetiva ligao entre selante e substrato, o primer

FIGURA 5.7 Exemplo de fitas de polietileno expandido de clulas fechadas. Fonte: Junseal.

5,5 Primer
O primer um produto que tem a funo de melhorar a adeso entre o

tambm contribui para a durabilidade da junta, mantendo a adeso do selante, mesmo sob condies ambientais agressivas. Tambm previne o manchamento

dos substratos, impedindo a migrao de solventes presentes no se (ante, durante ou aps a sua cura (LEDBETTER, HURLEY e SHEENAN,1998). A inadequada preparao dos substratos, seja pela omisso ou pelo uso excessivo de primer, pode causar a perda prematura da adeso entre o selante e os componentes da junta, sendo essa identificada como a maior causa de falhas em juntas seladas. Assim, sobretudo nas placas cermicas, necessrio considerar o adequado preparo da superfcie, devendo-se sempre consultar o fabricante do selante sobre a necessidade do uso do primer.

aplicao em fachadas. So moldados no local, podendo seu comportamento, quando curados, variar de elstico a plstico, como sintetizado na Tabela 5.1 Os selantes podem ser monocomponentes ou multicomponentes e, segundo o TCA (2008), ambos so adequados aos revestimentos cermicos de fachadas. O monocomponente cura em contato com o meio ambiente, por secagem ou na presena da umidade atmosfrica, e exige um tempo de cura maior que um selante multicomponente, No necessita ser misturado e fornecido, geralmente, em tubos ou em embalagem com aplicador, pronto para ser aplicado por extruso. formulado propositadamente para ter um tempo de cura lento, para que seu prazo de permanncia na embalagem seja prolongado. De acordo com a ASTM C1193 (ASTM, 2009), no recomendado o uso de um selante monocomponente em uma regio muito seca-, uma vez que, pela ausncia da adequada umidade ambiente, sua cura completa pode no acontecer em um perodo de tempo razovel. Os selantes multicomponentes so compostos tipicamente por dois materiais ou, em alguns casos, trs. So misturados no local, imediatamente antes da aplicao e possuem como vantagem principal sobre o monocomponente a cura relativamente rpida aps sua mistura e. por isso, so mais utilizados em locais sujeitos a trnsito. Entretanto, como desvantagens na utilizao dos selantes

5.6 Selantes
Os selantes elastomricos so produtos base de polmeros, cuja funo principal selar efetivamente a junta entre dois substratos, Uma vez aplicado, o selante deve apresentar caractersticas de adeso, coeso e deformabilidade que lhe permitam assegurar a estanqueidade em condies previamente estabelecidas seja em relao agressividade do ambiente, seja de movimento da junta, apresentando durabilidade compatvel com as exigncias de projeto. O selante pode apresentar consistncia fluda, sendo chamado de autonivelante, ou ter elevada viscosidade, sendo, ento, denominado tixotrpico. Apenas o ltimo tipo recomendado para

2 A norma no define a umidade relativa que considera para uma regio muito seca

muiticomponentes existem os riscos de falhas que podem ocorre na realizao da mistura manual, como dosagem incorreta de um componente em relao ao outro, que pode resultar na obteno de propriedades inadequadas ao desempenho esperado do selante; mistura incorreta ou em tempo insuficiente, que podem ocasionar a introduo de ar e, consequentemente, de bolhas no selante, A Tabela 5,2 apresenta a classificao dos selantes peia ASTM C920 (A5TM.

2008), quanto ao tipo de aplicao e o substrato para os quais so fabricados, Segundo o TCA (2008), quando classificados quanto ao tipo de substrato, os selantes adequados ao uso de revestimentos cermicos de fachadas, so tanto os classificados para uso em argamassa (Use M) quanto os para vidro (Use G), Os critrios indicados pelo TCA (2008), para revestimento cermico, encontram-se na Tabela 5,2. destacados

TABELA 5.1 Comportamento dos selantes [FERME e OLIVEIRA, 2003) Apresentam comportamento elstico, ou seja, deformao proporcional tenso e retornam ao estado original aps a remoo dessa tenso. Comportamento predominantemente elstico, mas tendem a sofrer deformaes plsticas quando solicitados acima do seu limite elstico e, nessa situao, aps a remoo da tenso, no retornam totalmente ao seu estado original Comportamento predominantemente plstico, ou seja, aps a retirada do esforo a que foram submetidos, no retornam totalmente ao seu estado original, mas apresentam algum comportamento elstico quando solicitados abaixo do seu limite elstico. Apresentam escoamento sob tenso, com deformaes plsticas, no retornando ao estado original aps a remoo da tenso.

Elstico

Elastoplstico

Plastoelastco

Plstico

TABELA 5,2 Classificao dos selantes etastomricos quono aotipode aplicao e ao substrato. Classe
I / L "BI U V >
UJ J C

Descrio Selante designado para usa em reas de trfego de pedestres e veculos como caladas, praas, deques, parques e garagens. Selante designado para usa em reas no-trafegveis. Seiante designado para uso em juntas que esto sujeitas continuamente a lquidos, Selantes para uso em substratos de argamassa. Selantes para uso em substratos de vidro. Selantes para uso em substratos de aluminio. Selantes para uso em outros substratos
Fomle: ASTM C920. 2<MB.

UseT Tipo de Aplicao Use NT Usei

U SE M

tD UJ \St
XI

o V} _>

Substrato

Use G Use A Use O

5.7 Propriedades e controle de qualidade dos selantes

O desenvolvimento da tecnologia de produo de juntas seladas est intrinsecamente relacionado ao desenvolvimento da indstria de selantes, a qual vem aprimorando constantemente seus produtos, visando atender s necessidades de cada situao de uso, a partir de suas diferentes propriedades, cujas principais so sintetizadas na sequncia. So sintetizados tambm os mtodos de ensaios relacionados ao seu controle de qualidade.

portantes propriedades, expressa pelo fator de acomodao do selante, defitotal entre a nida por Ferme e Oliveira (2003) como "a taxa de movimentao mxima contrao e o mximo alongamento que o selante vai suportar, expresso em percentual da largura inicial da junta" Assim, um selante, cujo fator de acomodao 25, ter a capacidade de se movimentar at 25% da dimenso original da largura da junta, seja por expanso ou contrao. Os selantes disponveis no mercado so usualmente classificados segundo seu fator de acomodao; entretanto, deve-se observar se so classificados segundo as normas ISO ou ASTM. A ISO 11600 [2002] classifica os selantes em faixas 7,5; 12,5; ,20; 2S, sendo os de classes 20 e 25 - subclassificados em alto mdulo (HM) ou baixo mdulo [LM) - Indicados para juntas de movimentao por possurem caractersticas elsticas (BASA, 1999). A norma ASTM

5.7.1 C a p a c i d a d e d e movimentao A capacidade de movimentao de um selante a amplitude mxima de movimento que ele pode aceitar aps sua cura. mantendo um selamento eficaz (AFNOR, 2002). uma das mais im-

C920 (ASTM, 2008), por sua vez, simiclassifica os selantes elastomricos para

lar SO 11600, mas no idntica, pois

propriedade em uso (Ledbetter, Hurley

e Sheenan, 1998), O selante deve ter mdulo de elasticidade sempre inferior ao de seu substrato, caso contrrio, poder

juntas em uma faixa mais ampla com as categorias 12,5%; 25%; 35%; 50% e + 100% e - 50%.

ocorrer uma falha na interface entre amNesse caso, os produtos de alto mdulo

bos, podendo-se rompera lateral da junta. no so recomendados nas aplicaes em substratos de baixa integridade ou resistncia (KLOSOWSKI, 1989). Segundo a ISO 11600 (2002), os se-

va que essas taxas de movimentao ideais, controladas em laboratrio, O potencial de o selante desenvolver sua

A ASTM C1193 (ASTM, 2009) obser-

so obtidas em condies de execuo

completa capacidade de movimentaum adequado preparo do substrato, da

o depender do projeto da junta, de correta instalao dos constituintes da

quando ensaiados pela ISO 8339 (2005), so classificados como selantes de bai-

lantes com mdulo menor que 0.4 MPa,

junta e da correta aplicao do selante. 5,7.2 R e c u p e r a o elstica gamento so retiradas, o selante pode completa) ou pode dispor somente de uma recuperao parcial. A capacidade do selante de recuperar sua largura inivoltar sua largura inicial (recuperao Quando as tenses que causam alon-

xo mdulo, Acima desse valor, so con-

siderados de alto mdulo. Os selantes na maioria das juntas de movimentao;

de mdulo muito baixo so desejveis entretanto, segundo Klosowski (1989), a fim de viabilizar economicamente a produo da junta, os selantes de alto mdulo tambm podem ser especificados, combinando-se sua capacidade de cia mecnica do substrato. 5.7.4 Dureza A dureza do selante, aps sua apliadeso e de movimento com a resistn-

cial chamada de recuperao elstica, a qual. sendo maior que 60%, segundo a norma ISO 11600 (ISO, 2002), determina

que elastomrico.

da capacidade de retornar sua dimenso

H selantes elastomricos com eleva-

cao e cura. a medida utilizada como verificao rpida do estado da cura cimento na estrutura do polmero A

ticos, quando solicitados por um movimento, recuperam apenas parcialmente a sua dimenso original (COGNARD,. 2004). 5.73 M d u l o d e elasticidade O mdulo de elasticidade do selante , possivelmente, sua mais preocupante

original. Por outro lado, os selantes pls-

e dos efeitos do tempo e do envelhedureza dos selantes varia com a tempegrande na dureza aps o envelhecimen-

ratura. Alguns podem ter um aumento to ou exposio ao calor. Segundo Klosowski (1989), deve-se ter cuidado com aqueles que endurecem rapidamente nos primeiros meses ou primeiros anos,

pois podem ter seu desempenho comnuio da sua vida til, prometido e. por consequncia, a dimi-

constituintes da junta - primer, fita isoque estaro em contato com o selante e devem ser compatveis com ele.

substrato, desde os selantes aos demais ladora ou limitador de profundidade -.

sistemas apropriados para cada tipo de

faixas de mdulo do selante esto asso-

Panek e Cook (1991) presumem que as

ciadas dureza Shore A. Observam que os selantes de baixo mdulo permanecem na faixa de 10 a 20 Shore A, os de mdio

mdulo incluem-se na escala de 20 a 35 Shore A e que os de alto mdulo se enquadram na escala de 30 a 65 Shore A. A dureza do selante medida pela

te que lhe permite manter-se homogneo e ntegro, sem que ocorra a ruptura interna, quando solicitado at o limite

A coeso a propriedade do selan-

de suas propriedades. Um movimento do selante de suport-lo, pode levar

da junta, maior do que a capacidade ocorrncia de falha dentro do corpo do

avaliao da resistncia penetrao de uma agulha normalizada, realizada A" com escala de 0 a 100, e pode ser C661 [ASTM, 2006). com auxilio de um durmetro "Shore realizada pelo mtodo de ensaio ASTM

tes so normalmente observadas como de aderncia entre o selante e o substra-

material do selante. As falhas em selan-

falhas de coeso do prprio selante ou

to, ou ambos. Esses tipos de falhas sero

5.7.5 A d e s o e coeso As propriedades de adeso e coeso

abordados no captulo seguinte. As protes elastomricos podem ser avaliadas C719-93 (ASTM, 2005), sob movimentapriedades de adeso e coeso dos selan-

do selante so responsveis pela estanqueidade da junta. A adeso do selante est relacionada sua capacidade de permanecer aderido ao substrato. Obt-la e mant-la por um longo prazo uma junta. Segundo Ledbetter, Hurley

segundo o mtodo de ensaio da ASTM

o cclica (Ciclo de Hockman), a partir

do emprego do equipamento de trao

e compresso ilustrado na Figura 5.8, Esse acelerado para avaliar o desempenho de mtodo de ensaio um procedimento

o desafio que se tem ao se produzir e Sheehan (1998), a adequada adeso depende do contato efetivo entre materiais adesivamente compatveis e da superfcies fracas ou

selantes sujeitos imerso em gua, trade temperatura, em condies de cura previamente estabelecidas.

o e compresso cclicas e mudanas

ausncia de camadas que apresentem Desse modo, devem ser selecionados

contaminadas.

Carbary e Kimball (2005)3 recomendam que, alm do teste de adeso realizado

3 Laurence Carbary e David J. imball so membros do Comit C24 da ASTM e consultores da DOW CORNING CO e estiveram presentes em reunio do Grupo selantes e desmoldantes. CONSITRA (Consrcio Setorial para Inovao em Tecnologia de Revestimentos de Argamassa). Reunio ocorrida na Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, em 18 abril de 2G0S.

cclica, seja realizado tambm o teste

quando da avaliao de movimentao

el), peio mtodo de ensaio ASTM C794 (ASTM, 2006), pelo qual se determina a fora de adeso do selante ao substraaderncia de um selante elastornrico.

de adeso superficial (adhesion-in-pe-

bm a perda do peso como um resultado do envelhecimento, por causa da perda tornar mais rgidos, tendo reduzida sua lhecer pelo excesso de calor.

Alguns selantes podem exibir tam-

do solvente. Outros podem somente se capacidade de movimentao, ao enveA resistncia ao envelhecimento do

to e as caractersticas e propriedades de Segundo essa norma, o resultado

obtido do teste denota a capacidade de

selante pode ser avaliada por dois mtodos de ensaio da ASTM; o C792-04 mento do selante causado pelo calor, (ASTM, 2008), que analisa o envelheciavaliando-se a perda de peso, craquelamento e riscos; e o C793 (ASTM, 2005), tempo, Os requisitos estabelecidos peia tos no captulo 6, na tabela 6,5. 5.7.7 M a n u t e n o da c o r e compatibilidade O manchamento do selante em que permite avaliar a ao acelerada do ATM C920 [ASTM. 2008) esto descri-

cia ao substrato, sob severas condies, Esse mtodo de ensaio empregado por alguns fabricantes para avaliar as

um selante curado manter sua adern-

caractersticas adesivas da combinao seante/prmer com substratos. 5,7,6 Resistncia a o envelhecimento

selante a sua capacidade de suportar

A resistncia ao envelhecimento do

a exposio radiao solar, bem como lor e da contaminao atmosfrica, os durabilidade.

o envelhecimento em virtude do caquais reduzem gradativamente a sua

uma fachada uma ocorrncia esteticamente indesejvel Segundo a ASTM Cl 193 (ASTM, 2009), a mudana de cor dos selantes pode ser causada por eflo-

FEGURA 5.8 Equipamento de compresso e roo (Hockmart Cycle}, empregado nc avaliao da adesao e coeso de selantes.
Fonte; Dow Corning CO,

rescncia (blooming), por absoro da por calcinao (chalking) e poluentes na

radiao ultravioleta e radiao visvel,

(2005)^. no caso dos revestimentos ce-

Na opinio de Carbary e Kirnball

atmosfera, por partculas, por solues de limpeza e por absoro de materiais que se encontram adjacentes s juntas de movimentao. Segundo esse documento, os prprios materiais cons-

rmicos, este no o melhor mtodo, pois mais aplicvel para avaliar a compatibilidade dos selantes com mrmores

e granitos, Eles recomendam o emprego do mtodo da ASTM G248 (ASTM, 2008), que avalia a probabilidade de um selante causar uma mancha em um substrato poroso por causa de sua exsudao qumica e consiste em sujeitar amostras de selantes a esforos de compresso e, ao mesmo tempo, a quatro condies de

tituintes da junta e os acabamentos do seu entorno, com o tempo e a exposio aos raios ultravioletas, podem escoar lentamente ou soltar materiais plsticos dentro do selante, causando

a mudana de cor ou perda de adeso. Tambm, os acessrios podem ter resduos superficiais ou contaminantes que causando efeito nocivo.

exposio: sob condies padro de la-

podem migrar para dentro do selante, A mudana de cor do selante uma evidncia potencial de reao qumica prejudicial e ainda que inicialmente no haja perda de adeso, a alterao da cor pode ser indcio de futura perda de adeso. tambm pode ser afetada pela incomtes, a capacidade de cura completa vimento de sua resistncia. Outra caracterstica do selante, que

exposio em um dispositivo fluorescente de raios ultravioletas e condensao..

boratrio, armazenamento em um forno,

5.8 Tipos de selantes

do o composto qumico principal que te encontrados no mercado base de Os selantes so agrupados segun-

lhe serve de base, sendo os comumen-

acrlico, poliuretano, ou silicone, cujas das na sequncia e esto sintetizadas na Tabela 5.3. principais caractersticas sero discuti-

patibilidade com os demais constituindo selante, o que prejudica o desenvolA norma de especificao de selan-

5.8J S e l a n t e s acrlicos So produtos base de resinas acrlicas que podem ser dispersas em solventes ou em agua (AFNOR, 2002). Curam por processo de evaporao do solvente ou da gua (secagem) e tm um comportamento que varia de plstico a elastoplstico. Segundo Woolman e Hutchinson (1994). os selantes base de gua apresentam caractersti-

tes elastomricos, a ASTM C920 (ASTM, 2008), indica o mtodo de ensaio da ASTM CSlO-OSa [ASTM, 2005), para de-

terminar se uma amostra de um selante pode manchar o substrato e se o prposto ao tempo. prio selante mudar a cor quando ex-

4 Citados na nota de rodap anterior.

cas de adeso inferiores aos seiantes base de solvente. Wooirnan e Hutchinson (1994) ad-

5.8.2 S e i a n t e s de p o l i u r e t a n o So produtos que contm de 35% a 45% de polmeros e 30% de filler (PANEK e COOK, 1991), So seiantes elsticos que se, monocomponentes, curam quando em contato com a umidade atmosfrica e, se multicomponentes, sua cura ocorre por reao qumica interna (AFNOR, 2002). Segundo Panek e Cook (1991), alteraes na dureza ao longo do tempo ou por ao do calor podem indicar falhas na formulao. Esses autores afirmam que os seiantes de adequada qualidade mantero essa propriedade fsica ao longo do tempo, uma vez que a dureza do selante est relacionada s suas propriedades de acomodao dos movimentos. seiantes de poliuretano adequadamente formulados tm excelente resistncia ao AI m d i sso, os a utores afirmam q u e os

vertem que os seiantes base de gua

chadas se for assegurada sua cura antes da ocorrncia de chuva. Segundo Panek e Cook (1991), a capa-

somente podem ser aplicados em fa-

cidade de movimentao dos seiantes acrlicos limitada porque eles endurecem com o tempo, como resultado da evaporao do solvente. A sua dureza pode chegar a 35 Shore A e atingida anos,

na cura final, que acontece entre 1 e 2 Em virtude desse precoce endureci-

mento dos seiantes acrlicos, que resulta

vimentao, aqueles autores advertem que devem ser especificados apenas mesmo que a especificao do produto Segundo Woolnnan e dentro dos limites de 7,5% a 12,5%,

na reduo de suas propriedades de mo-

cubra movimentos de at 25%.

UV e ao oznio e no vo fissurar depois de um longo tempo de exposio luz ridos podem se descolorir com o tempo, devendo essa propriedade ser avaliada da cor seja um requisito do projeto. 5.8.3 Silicones Segundo o DTU 44.1 (AFNOR, 2002), solar. Apesar disso, os poliuretanos colo-

jeitos a movimentos cclicos frequentes causa mais comum de falhas em seiantes que se devem aos movimentos excessitos friveis. vos ou por falha de adeso em substraPossivelmente, pela sua baixa capa-

(1994), a sua vida til quando esto su-

Hutchinson

muito reduzida. Afirmam, ainda, que a acrlicos so as deformaes plsticas

por meio de ensaio, caso a manuteno

os silicones so utilizados na maior parte te seiantes elsticos que curam quando em contato com a umidade atmosfri-

cidade de movimentao e suscetibilide base acrlica no tenha sido recomendado por Beltrame e Loh (2009) chada de edifcios. como adequado para aplicao em fa-

das juntas de construo, So geralmen-

dade s condies ambientes, o sei ante

ca e distinguem-se uns dos outros pelo seu sistema qumico de cura, podendo ser actica ou neutra. Ambos curam em

contato com a umidade do ar, Os silicones de cura actica liberam cido actico durante seu processo de cura, enquanto tos cidos ou corrosivos,

des de diferentes polmeros. Os silicosilicones hbridos e, segundo Ferme e Oliveira (2003), so considerados como inseridos no grupo mais moderno de nes com poliuretano, por exemplo, so

OS de cura neutra no liberam subproduOs silicones de cura actica tendem

selantes, podendo ser aplicados em substratos midos; alm disso, para a maioria dos substratos, no necessita da

a atrair sujeira por eletricidade eletrosttica; assim, quando aplicados em sude fachadas, podem acarretar o aparecimento de manchas escuras, o que limita sua utilizao. Os silicones de cura neutra so os mais recomendados para esse 2003 BELTRAME e LOH, 2009). tipo de substrato (FERME e OLIVEIRA, Segundo Woolman e Hutchinson perfcies como revestimentos cermicos

aplicao de primers (somente requeridos para superfcies extremamente pointempries e aos ratos ultravioleta, 5.8.5 C o n s i d e r a e s finais tagens e desvantagens e, como regra Cada tipo de selante tem suas vanrosas). Possuem elevada resistncia s

(1994}, os silicones tm a taxa de endurete o endurecimento seja um fator que possa causar falha nas juntas, Esse tipo gundo os autores, de 20 a 30 anos,

cimento muito lenta; portanto, raramen-

geral, os selantes de poliuretano e de silicone so os mais recomendados para revestimentos cermicos de fachadas, ao intemperismo e apresentarem meselantes acrlicos. sobretudo por serem mais resistentes lhor capacidade de deformao que os Outro tipo de selante, tambm cita-

de selantetem uma vida til prevista, seSegundo Ferme e Oliveira (2003), os silicones podem ser de alto mdulo (mais utilizados em colagens estruturais) ou de baixo mdulo, Ambos so produtos de alto desempenho e com excelente resistncia ao intemperismo e ao envelhecimento. o que os tornam produtos de longa expectativa de vida til. Podem ser disponibilizados com dureza Shore A que varia de 25 a 50 e com capacidade de movimentao de ffl25% at +100%, -50%, como indica a Tabela 5.3. 5.8.4 Silicones hbridos Os selantes hbridos so aqueles que combinam as melhores proprieda-

do nas normas de execuo de revestimentos cermicos de fachadas - BS

1992) - so os base de polissulfetos. zados na fixao de vidros, no sendo Contudo, esses selantes so mais utili-

5335: part2 (BSl, 2Q) e AS 3958.2 [AS,

utilizados no mercado brasileiro em Por isso, esse tipo de selante no ser

revestimentos cermicos de fachadas. abordado neste trabalho,

ticas, vantagens e desvantagens dos selantes anteriormente abordados.

A Tabela 5.3 sumariza as caracters-

TABELA 5.3 Principais iipos de seiantes empregados em [untas de fachado e SUJOS caractersticas. Tipo de selante Comportamento Fator de acomodao Dureza Tempo de cura aps aplicado Manuteno da aparncia Expectativa de vida Vantagens
Excelente resistncia aos raios ultravioletas. Acrlico (base de gua ou base de solvente) Elevada aderncia sem necessidade dc pfimer. 5% a 12.5% 25 a 30 3 a1 4 dias {cura por secagem) Mdia Aceitam pintura sobre a superfcie 1 0 a 20 anos curada. ESaiio custo. Facilidade de acabamento e limpeza. Permitem aplicao em presena de umidade (algumas formulaes). Apresentam tima elasticidade e memria de retorno, excelente resistncia ao intemperismo. elevada expectativa de vida til No apresentam retrao. tima aderncia em diversos substratos (na maioria das vezes sctr> a necessidade de primar), 603 20 anos. Geralmente possuem maior disponibilidade decores. Ejtecelente resistncia ao intemperismoe ao envelhecimento, tornando-os produtos de longa expectativa de vida til. Possuem excelente alongamento e memria de retorno, excelente aderncia, fcil aplicao e ampla disponibilidade de cores. Exigem equipamentos mecnicos para mistura e limpeza rigorosa de aplicao. Os silicones tendem a atrair sujeira, no pela consistncia "grudentaf antes da polmeriiao, mas sim por eletricidade elstica. Isso muitas vezes limita a sua utilizao em fachadas de colorao clara. Podem apresentar retrao. Quando solveis ern agua. rio oferecem resistncias inverso. Recuperao elstica lenta.

Desvantagens

Plastoelstico/ Plstico

Poliuretano (monocomponente)

Etstico

2S% a 35%

1 5 a 40

3 a1 4 dias (taxa de cura depende da temperatura e umidade relativa)

Boa

20 ano*

No recebem pintura.

Poliuretano (multicomponente)

Elstico

1 5 a 40

Rpida

Elstico Silicone Altomdulo Balxomdulo 25% 50% a 100% 20 a 30 10 a 20

la 1 4 dias (cura depende da umidade relativa do ar) Excelente 25 afros

Fonte: LEDBETTER. HURLER: 5HEEHAN (1998).

I
CAPITULO

I
r

6
Desempenho de Juntas Seladas
Requisitos de desempenho das juntas seladas
de fachadas, as juntas seladas devem satisfazer aos requisitos de estanqueidade e esttica, enfocados na sequncia, 6.1.1. Durabilidade torn-la durvel, ou seja, fazer que tenha capacidade contnua de acomodar os movimentos impostos pela estrutura e pelas condies ambientais s camadas de revestimentos e que se tam o desempenho do revestimento ao longo de sua vida til. mantenha ntegra, no apresentando problemas que compromeA durabilidade da junta selada est relacionada a fatores de Um dos principais desafios na produo de uma junta selada Como so parte do subsistema de revestimentos cermicos

desempenho relacionados durabilidade, dissipao de tenses,

degradao e envelhecimento do material selante que, segundo

a ASTM C1193 (ASTM, 2009), de modo geral, ocorrem principalmente pela fotodegradao causada pelos raios ultravioleta e ciclos de aquecimento e resfriamento em conjunto com a ao da gua.

relaciona-se tambm aos cuidados no

Alm disso, a durabilidade da junta

til dos elementos da fachada. Por outro lado, nessa mesma parte da norma, h a indicao de que o prazo de garantia do selante de um ano com relao aderncia. Alm disso, recomenda que a estanqueidade da fachada deva ser gaanos. No h referncia sobre exigncia rantida por um perodo mnimo de trs de resselamento em funo da vida til esperada para a fachada, e essa atividade de fundamental importncia para longo da vida til do edifcio.

projeto e na sua execuo, A inadequa-

tao seladas apontada por autores como Woolman e Hutchinson (1994) e Gorman e colaboradores. (2001) como

da execuo das juntas de movimen-

jada das juntas preenchidas por sistema

sim, para que se alcance a vida til dese-

uma das principais causas de falhas. As-

adequada especificao do selante e criteriosa aplicao dos materiais, aos demais constituintes da junta uma

selante. importante aliar, sobretudo,

o adequado desempenho da junta ao Diante dessas recomendaes, po-

ehan (1998) uma junta selada, quando

Segundo Ledbetter, Hurley e She-

de-se afirmar que, no atual estgio de

desenvolvimento tecnolgico brasileiespecificaes de desempenho

bem especificada e executada, tem

ro, a norma vigente pouco auxilia nas juntas seladas, devendo essa funo ser exercida pelo projetista, que dever considerar as exigncias previstas para o empreendimento. das

uma expectativa de vida til limitada a, autores afirmam que o perodo de vida

possivelmente, 20 anos. Esses mesmos til pode ser previamente estimado acelerado a serem realizados com os materiais e componentes especficos No Brasil, no se tem estabelecida a

atravs de ensaios de envelhecimento

que se pretende utilizar.

6.1.2 A c o m o d a o de movimentos modar os possveis movimentos reversveis e irreversveis que possam vir a A junta deve ser prevista para aco-

vida til de juntas seladas. A norma de

desempenho ABNT, NBR15575- (2008), recentemente editada e focada em edifcios de at cinco pavimentos, es-

ocorrer nos painis de revestimento. E,

tabelece a vida til dos revestimentos aderidos em fachadas de edifcios como de pelo menos 20 anos para edifcios de 30 anos para os de padro superior. No entanto, no faz referncia vida

para cumprir essa funo, necessrio que implica dimensionamento e posi-

que seja adequadamente projetada, o cionamento apropriados; alm de ter

com padro mnimo de desempenho e

tambm especificao do selante corre-

to para suportar as agresses ambientais

1 O contedo da N&R15575 (ABNT, 2008) refere-se a sistemas que compem edifcios habitacionais de at cinco pavimentos, independentemente dos seus materiais constituintes e do sistema construtivo utilizado.

e os movimentos previstos. O dimensionamento incorreto ou a especificao do selante inadequada aos movimentos contribuir para sua ruptura precoce, que adeso ao substrato ou ruptura coesiva poder ser visto no sub item. menor capacidade de

formao de fissuras ou qualquer abertura no revestimento que possibilite contribuindo com o cumprimento do a penetrao de gua pela vedao, requisito de desempenho das fachadas relativo estanqueidade da gua (OLIAlm de impedirfissurasno painel de

a que as juntas estaro sujeitas pode pode acontecer sob a forma de perda de do selante (ASTM C1193, 2009}, como Os seiantes podem ter maior ou acomodao

VEIRA e MOREIRA, 2005}.

revestimento, a prpria junta constitu

dade, como anteriormente comentado. Assim, as juntas seladas devem promover uma barreira contra a infiltrao de

um ponto frgil em relao estanquei-

de movimentos em funo de suas cade acomodao, recuperao elstica, modulo de elasticidade e dureza Shoanterior. re. conforme foi abordado no captulo As juntas de movimentao ractersticas especficas, como o fator

gua e de ar pela vedao. Entretanto, prir essa exigncia se no se deteriorar

o sistema de selamento somente cumao longo do tempo, isso . se no sofrer

tambm a funo de compensar variacermicas, esquadrias e variaes dimensionais no conjunto dos elementos na quanto as tolerncias dos elementos da construo. Entretanto, especificamente

tm

falhas, seja por deteriorao dos matecoesiva, seja por perda de adeso do selante, riais de que constitudo, como falha

es dimensionais inevitveis de placas

6.1.4. Esttica frequentemente muito visveis; portanto, importante que. alm dos requisiAs juntas em fachada so elementos

construo, infelizmente, no Brasil ainda no foram estabelecidas referncias, Esse quadro diferente em outros pases,

podendo-se exemplificar com as normas britnicas que permitem desvios construtivos ao nvel de ptanicidade, prumo vos, da ordem de 2 mm por pavimento, DBETTER, HURLEY e SHEEHAN, 1998).

tos de desempenho tcnicos, os fatores estticos sejam apropriadamente conde uma junta e, posteriormente, quando essa executada. Existe a tendncia de fazer as juntas siderados quando se faz a especificao

e alinhamento dos elementos construtino caso de paredes planas e janelas (LE-

de movimentao bem estreitas e de

aumentar os espaos entre elas. a fim 6.1.J. E s t a n q u e d a d e Como uma das funes da junta acomodar os movimentos, sua especificao objetiva tambm impedir a de reduzir seu impacto visual na arquitetura do edifcio. Essa tendncia pode

conflitar com sua funo de acomodar os movimentos e de resistir s tenses que provocam.

H tambm o apelo do mercado e dos prprios projetistas indstria de seantes para que suas cores sejam muito prximas das cores das placas cermicas; entretanto, como bem afirmam Ledbetter, Hurley e Sheehan (1993), essas tentativas so raramente bem-sucedidas, pois a cor inicial do selante perdida ao longo do tempo, seja pelo acmulo de sujeira, que ocorre de maneira diferenciada entre o selante e as placas cermicas, seja pelos efeitos do intemperismo que tambm variaro para cada um. Observa-se, portanto, que, para satisfazer a esses requisitos de desempenho, no cabe simplesmente preencher as aberturas das juntas. Os materiais e componentes de sua constituio precisam ser capazes de cumprir as exigncias de acomodao de movimentos, estanqueidade, durabilidade, alm da esttica. Todos os requisitos devem ser compatveis s exigncias de vida til especificadas em projeto. Diante dessas exigncias, busca-se registrar como as juntas devem ser constitudas e, na sequncia, as caractersticas que os materiais e componentes devem apresentar,

movimentao podem desencadear um

conjunto de manifestaes patolgicas, mente o revestimento e oneram os custos de manuteno da edificao,

que comprometem esttica e funcional-

to; dobramento e intruso; deformao precoce e desagregao, como: *

de adeso; falha na coeso; escorrimen-

ladas so, segundo Chew (1999): perda

As falhas mais comuns nas juntas se-

excessiva; ataque qumico; desgaste Essas podem ocorrer por fatores, Deficincias de projeto e de especiEscolha incorreta do selante. Aplicao sobre substrato contaminado ou com umidade. adequada e recomendada para aplicao. No observncia da temperatura

ficao das juntas.

Defeitos na preparao da superfcie ou na aplicao do selante. Falta de utilizao de primer, em a p I ic a es espec iai s. Falhas nos materiais selantes. previstas. Ocorrncia de movimentaes no

6.2. Defeitos em juntas seladas

o seladas tem sido polmica por causa A uti lizao de juntas de movimenta-

Focalizando os revestimentos cermicos de fachadas, as principais falhas observadas so as descritas nos itens que seguem. 6.2.1 Perda de a d e s o d o s e l a n t e A perda de adeso o tipo mais comum de falha do selante. a perda

tos cermicos em fachadas relativamente novas. Quando no

gicas relacionadas a elas. em revestimenadequadamente

da ocorrncia de manifestaes patol-

projetadas ou executadas, as juntas de

da ligao entre o matria! se!ante e o substrato [Figura 4.7) e pode representar um grave problema em juntas de fachadas, pois implica a perda de funo do selante, o que resulta em problemas de estanque idade no sistema de revestimento. Segundo Ledbetter, Hurley e Sheehan (1998), a falha na adeso pode se originar, com muita facilidade, durante a aplicao do selante. Alguns fatores crticos a serem observados para evitar que ocorra a falha na adeso so relacionados a seguir. Condies de superfcie: qualquer tipo de contaminao ou de partculas soltas deve ser removido da superfcie em cujo selante ser aplicado. A superfcie tambm deve estar seca. Primer: o uso de primer recomendado pelos fabricantes em alguns casos. Nesses casos, deve ser aplicado o produto para o tipo de selante utilizado, observando o tempo de secagem recomendado.

Preenchimento da junta; deve ser observada a colocao correta do limitador de profundidade ou da fita isoladora para fornecer a rea de adeso adequada e evitar o terceiro ponto de adeso.

peratura a que a junta est sujeita no

Temperatura inicial da junta: a tem-

momento de aplicao do selante

trabalhar. Recomenda-se que a instemperaturas medianas, para presso extremas. que

influencia no modo em que ela vai

talao do selante seja realizada em ela no trabalhe sob trao ou comAcabamento final eficaz: o acabamento final bem realizado fundamental para remover as bolhas de ar, para assegurar o perfeito contato com o substrato e obter o perfil correto do selante. Am desses fatores, a perda de ade-

so tambm pode ocorrer por falhas na especificao ou por deficincia do material selante, sendo alguns aspectos relevantes destacados na sequncia. O selante inadequado para o substrato e no adere nete. o selante toma-se resistente e mais movimento, acarretando falha, pois limitado em sua potencialidade do Envelhecimento precoce do selante;

- m i

no pode mais absorver o movimento exigido.

A junta tem largura insuficiente, de modo que o selante no tem outra possibilidade a no ser romper em sua adeso com o substrato. Deve-se assegurar na fase de projeto que a adeso selante-substrato no per-

adeso do selanie.
Fonte: CHEW [1999].

FIGURA 6.1 Rupuru cdesiva: perda de

manea tensionada excessivamente

dequado da largura e profundidade do selante.

por causa do dimensionamento ina-

tao menor do que a especificada pelo fabricante e especificada para a junta, Assim, torna-se clara, mais uma vez, a do material selante.

importncia do controle de qualidade Segundo Klosowski (1989), na recu-

tomados, para cada aplicao especideve ser testada em laboratrio, o que pode ser feito pelo mtodo de ensaio me referenciado anteriormente. fica, a adeso do selante ao substrato

Atm de todos os cuidados a serem

perao de juntas com ruptura coesiva, as opes so;

da ASTM C719-93 (ASTM, 2005), confor-

ernpregando-se selante com a mesoriginal. *

sa ser utilizado um novo selamento ma capacidade de movimento que o

Ampliar a junta de modo que pos-

6.2,2. Falha coesiva d o s e l a n t e A falha coesiva acontece dentro do

corpo do material do selante (Figura

e substituir por um selante com cao rompi d O pacidade de movimento maior que

Deixar a junta do mesmo tamanho

4,8). Essa falha comea frequentemente Segundo o ACI 224 (ACI. 1995), a causa

com um pequeno entalhe no material. mais provvel de uma falha coesiva a maior do que a capacidade do selante de suport-lo. De maneira anloga, a

ocorrncia de um movimento da junta

6.2.3, E n r i j e c i m e n t o e c r a q u e l a m e n t o do s e l a n t e degradar o selante levando oxidao, exsudao dos seus constituintes e O calor, a chuva e a luz solar podem

falha coesiva poder ocorrer caso um selante tenha capacidade de movimen-

perda dos aditivos que o constituem, casos, o selante est sujeito ao endu-

tais como plastificantes etc, Nesses recimento, degradao e eventual fisC V t f,

V .V-

surao (Cognard, 2004) {Figura 4.9), os

FIGURA 6.3 Enrifecimento do s-eloriie, FIGURA 6.2 Vista frontal de urino |unta que apresenla rupiura coesiva. com fiss-ufoo e perdo do adeso.
Fonte: C H E W |1999).

quais pode ser indcio da degradao do polmero e da falta de resistncia do material ao dos raios ultravioleta,

6.2.4. M a n c h a m e n t o d o s e l a n f e O manchamento um efeito visual esteticamente inaceitvel, causado pelos materiais selantes sobre as superfcies circundantes s quais os selantes esto aderidos (Dow Corning, 2005). como ilustra a Figura 4.10. Um sei ante, dependendo de sua formulao e da qualidade de seus componentes, pode causar manchamento em substratos porosos ou no-porosos por causa da migrao do fluido para dentro dos poros do substrato, o que mancha a superfcie exposta adjacente ao sei ante. Dessa forma, o fludo pode descolorir a superfcie do substrato ou atrair poluio ou partculas do ambiente, Segundo a ASTM C1193 [ASTM, 2009], a remoo do manchamento provoca-

do pelo selante, tanto em superfcies porosas quanto em no-porosas difcil, mas no impossvel. A remoo pode ser obtida utilizando-se um material apropriado ao tipo de fludo, ao tipo de poluio ambiental ou partculas de sujeira. Resumindo o que foi anteriormente apresentado, tm-se que as falhas em juntas de movimentao seladas esto relacionadas s deficincias de projeto, execuo e procedimentos de manuteno. notadamente: Ausncia de dimensionamento da abertura, Posicionamento inadequado da junta. Escolha de materiais inadequados s condies de utilizao, Deficincia nas caractersticas dos materiais de preenchimento. Deficincias na produo das juntas. Ausncia de manuteno ao longo da vida til da edificao, Portanto., o tipo de falha que pode

ocorrer em uma junta depende de in-

meros fatores, assim como do tipo de se-

as falhas e as suas possveis causas.

lante utilizado, A Tabela 6.1 correlaciona Alm dessas deficincias, percebe-

se que a realidade nacional agravada

os quais a prpria engenharia, os mestres e os operrios no esto familiarizados, o que possibilita um tratamento uma deficiente utilizao, como afirma CHAVES (1998).

por ser o selante um dos materiais com

inadequado em seu uso, resultando em

do revestimento.

FIGURA 6.4 Manchamento do seanfe e

TABELA 6.1 Possveis cousas de folhas em juntas selados Perda de adeso X X X X X X X X X

Adaptada de FERME: OLIVEIRA (2003.)

Tipo de falha e causas

Manchamento

Falha coesiva X X X X X

Destacamento de revestimento cermico X X X

Erro de dimensiona mento Especificao inadequada do selante Excesso de movimentao Profundidade excessiva Profundidade insuficiente (seSamento muito superficial} Falha no preparo de superfcie Falhas na aplicao

I
CAPITULO

7
Projeto de Juntas em Revestimentos
O conhecimento existente sobre tecnologia de produo de juntas de movimentao seladas em outros pases destaca a importncia da realizao de um criterioso projeto. Comits tcnicos internacionais de normalizao e pesquisa vm empreendendo estudos h muito tempo e destacam em seus documentos definies, parmetros e critrios de projeto de juntas seladas, como o caso do ASTM Committee C241 - Building Seals and Sealants, fundado nos Estados Unidos em 1959: do joining Technology Research Centre, h mais de 25 anos na Universidade de Oxford2; alm dos grupos de estudo do Centre Scientifique et Technique du Btiment (CSTB) e do RILEM Technical Committee TC139-DBS - Technical Committee of Durability on Buitding Sealants. Trazendo a experincia do Reino Unido, destaca-se o trabalho de W o o l man e Hutchinson (1994), em que afirmam que nos muitos anos em que as juntas dos edifcios foram sendo seladas, diversos edifcios precisaram ter suas juntas reseladas por causa da

1 Fonte http://w w w.astm.o rg/CGM MI T/CO MM! TTEE /C 24 .htm. 2 Fonte http://www.braokes.ac.uk/other/jtrc/welcome_tojtrc.htm.

ocorrncia de patologias, Com isso. foi possvel identificar os principais motivos para essas patologias acontecerem, os quais esto relacionados principalmente . especificao incorreta do sei ante, aplicao deficiente e at mesmo a srias falhas de projeto, como o incorreto posicionamento da junta. A especificao de juntas de movimentao uma importante etapa do processo de produo de revestimentos. a ponto de. na literatura internacional consultada, ser tratada como uma atividade que merece um projeto especfico, usualmente denominado "Joint Design" ou seja, "Projeto de Junta" A leitura dos captulos anteriores leva ao entendimento de que. para a especificao de juntas seladas, esto envolvidos, entre outros fatores, o entendimento dos movimentos do edifcio e das caractersticas das camadas de revestimentos, alm das condies de meio ambiente em que a edificao esta inserida e da tecnologia de selantes. necessrio, portanto, que esse conjunto de informaes seja analisado dentro de uma viso sistmica do edifcio, em que sejam considerados os principais aspectos destacados na sequencia, os quais foram reunidos a partir das propostas de Ledbetter. Hurley e Sheenan (1998) e da experincia das autoras: enter de r a f u no q ue a j u nta dever cumprir na situao especfica para a qual se pretende especifc-la, selecionar os locais mais apropriados para o posicionamento das juntas, visando no apenas ao seu

aspecto funcional, mas tambm facilidade de sua execuo que. certamente, vai influenciar em suas caractersticas finais. selecionar um sistema de selante, a partir de suas especificaes e das exigncias de durabilidade que se deva ter para a junta, antes da necessidade de um reselamento. avaliar o selante escolhido nas condies especficas de utilizao, detalhar completamente as aberturas e os materiais que vo fazer o seu selamento. Woolman; Hutchinson (1994) e Hutchinson e colaboradores (1995) propuseram "percursos" para a realizao do projeto de juntas de fachadas que contemplam as atividades anteriormente destacadas. Suas proposies foram adaptadas pelas autoras em uma proposta de "processo de projeto de juntas de movimentao para revestimentos cermicos de fachadas! a qual apresentada na Figura 7.1. As etapas desse processo sero comentadas nos itens que seguem.

7.1 Avaliao da edificao e das condies de exposio

As atividades para especificao de juntas devem ser iniciadas pela avaliao da edificao, a partir da anlise de projetos, para se diagnosticar e caracterizar o comportamento dos substratos. Entretanto, uma premissa para o projeto de revestimento evitar o uso desnecessrio

Seleo e especificao dos materiais de preenchimento. v Especificao d o s condies de produo: Preparao das superfcies; Mtodo de execuo; Ferre mentas; Curo; L i m p e z a frrtdl; Controle de qualidade; Critrios de aceitao; Requisites d e monulencc e substituio d o s materiais selnntes.

Ertsoios Ensaios e m laboratrio. Testes d e aplicao d o sei ante e de compatibilidade in bco.

I m p l a n a od o projeto e m obra.

Controle ernescorretivos. T z inspeo final e liberao.

FIGURA 7,1 Proposto de fluxo de atividades para desenvolvimento do Projeto de Juntas Seladas.

de juntas. Elas somente devem ser previstas aps cuidadosa avaliao sobre a sua real necessidade e o estabelecimento dos requisitos de desempenho (BS 6093. BS1, 2006). Para tanto, nesta fase, o projetista de revestimentos deve reunir informaes que possibilitem o seu entendimento acerca dos fatores que originam movimentos na

fachada do edifcio e que lhe permita fazer a previso do comportamento potencial das camadas de revestimento em razo daqueles fatores e, por consequncia, o comportamento da prpria junta. foram encontrados critrios ou diretriNos documentos consultados, no

deste sero fundamentais para a correta especificao das juntas. especificao de juntas devem ser coAs informaes necessrias para a

de revestimentos. Medeiros (1999), com

letadas durante a fase inicial do projeto

base em Asimow (1968), props que o

processo de projeto de produo de

zes especficas que direcionem a reacom o objetivo de dimensionamento parmetros, no muito detalhados, a

revestimentos cermicos de fachadas ocorra em vrias etapas. Segundo esse autor, na fase inicial de anlise e deas informaes necessrias para avaliafinio do projeto de revestimento que o da edificao devem ser levantana Tabela 7.1,

lizao dessa avaliao da edificao, de juntas. Algumas normas definem serem considerados na etapa do proje2006), por exemplo, afirma que se de-

to. A norma inglesa BS 5385: parti (BS1, vem considerar as caractersticas dos as reas revestidas e as condies de

das. Essas informaes so sintetizadas A fase inicial do projeto de revestimentos constituda por uma coleta de informaes sobre a obra objeto do projeto de revestimento. Para tanto, necessrio que o projeto arquitetnico seja analisado, incluindo o projeto das fachadas e tambm o estrutura! e o de alvenaria (quando existente), alm de informaes gerais a respeito do produto edifcio. Caso a obra esteja em andamento, dever fazer parte da avaliao uma visita criteriosa com registro fotogrfico e das condies de produo da obra. sobretudo, na anlise do projeto de estruturas do edifcio, na qual se buscam informaes acerca da rigidez dos eleA avaliao da edificao consiste,

materiais das camadas do revestimento, temperatura e umidade previstas; no

entanto, no fornece parmetros especficos para essa anlise,

A norma australiana AS 3958,2 (1992), por sua vez, explica que a especificao das juntas de movimentao influenciada pelo tipo de estrutura, sua idade, dimenses do edifcio, geometria da superfcie a ser revestida, dimenses e potencial de expanso por umidade das placas cermicas, dimenses das juntas de assentamento e localizao de juntas construtivas. Mais uma vez, porm, no so apresentados os parmetros que permitam definir se a fachada analisada possui maior ou menor potencial de movimentao, a responsabilidade pela definio das caractersticas das juntas ao projeto e, tanto, os conhecimentos e experincia por consequncia, ao projetista; porAs referncias consultadas atribuem

mentos estruturais que apoiam as alve-

narias de fachada: caractersticas de lajes previstas, tudo isso para serem localizados os pontos crticos de concentrao de tenses nos quais, possivelmente, devem ser posicionadas as juntas, Por

e vigas de borda, ou em balano, flechas

TABLA 7 ,1 An ise e definies iniciais do Projeto de Revestimentos Etapas Descrio das atividades Estudo detalhado de cada uma das fachadas do edifcio, suas condies de exposio, possibilidades de ocorrncia de choques trmicos, incidncia de chuvas, ventos, poluio atmosfrica e outras condies relativas ao meio ambiente no qual a construo se insere. Estudo das caractersticas arquitetnicas que possam interferir no desempenho do revestimento cermico da fachada. Considera-se. nesta etapa, a avaliao da geometria, formas, tipo de empreendimento, local da construo e caractersticas do entorno da obra.

Avaliao das condies de exposio da fachada

Anlise da arquitetura da fachada

Anlise tcnica da deform abi! idade potencial da estrutura, ao longo do tempo, considerando-se elementos crticos indutores de tenses prejudiciais ao substrato e s outras camadas dos Avaliao da deformabiUdade revestimentos cermicos de fachada. Devem ser considerados da estrutura parmetros como; mdulo de deformao do concreto, rigidez dos elementos e rigidez global da estrutura, fluncia, sequncia e mtodos construtivos empregados na sua produo. Avaliao das condies das superfcies das paredes, necessidade de preparao da base e aplicao de camada de regularizao. Avaliao das potenciais movimentaes intrnsecas das paredes de vedao, sua resistncia mecnica, principalmente da superfcie, capacidade de absoro de deformaes e regies que podem provocar o surgimento de tenses.
fonte: MEDE IRQS (1999).

Avaliao das caractersticas das paredes externas

vezes, as informaes no constam d o projeto estrutural, tal c o m o o diagrama de isodefornn aes, mas devem ser solicitadas a o projetista da estrutura. Complementarmente a essa anlise, no projeto de arquitetura, as informaes especficas, c o m o caractersticas dos materiais d e acabamento especificados, a geometria da edificao - altura d o edifcio, existncia de varandas e p lati bandas, trechos e m curvas, as dimenses das aberturas - e o encontro de diferentes

tipos de revestimentos constituem informaes importantes a serem utilizadas para o posicionamento das juntas. Assim, recomenda-se que, para diagnosticar e caracterizar o comportament o dos substratos, se busque conhecer o melhor possvel as caractersticas d o edifcio e d o ambiente para se identificar os movimentos da estrutura, os movimentos d e origem trmica e os ocasionados pela umidade, conforme foi discutido no captulo 3 deste livro.

7.2 Dimensionamento de juntas

O dimensionamento de juntas consiste na definio do posicionamento e das dimenses da abertura da junta (largura e profundidade). tas de movimentao foi estabelecicedo for definido seu posicionamento jeto do edifcio, mais adequado poder Uma vez que a necessidade das jun-

distncia aproximada de 3 metros, coincidindo, de preferncia, com a transio entre materiais na base.

Essa primeira verso da norma foi substituda em 197S pela BS 5385: part 2 (BSI. 1978), a qual apresentou novas recomendaes quanto ao posicionamento das juntas, trazendo regras genricas a serem consideradas pelo projetista, as quais so aqui sintetizadas: juntas estruturais pre-existentes: as

da na etapa de avaliao, quanto mais na fachada, durante o processo de proser seu dimensionamento, pois maiores sero as chances de se obter a colaboHurley e Sheehan (199S) lembram isso rao dos demais projetistas. Ledbetter.

juntas de movimentao previstas para a estrutura, o ernboo e a alve-

dimenses mantidas at a camada de revestimento cermico. Os ma-

naria devem ser prolongadas e suas

quando afirmam que, na maioria dos casos, o projeto de juntas iniciado em um estgio tardio, em que o projeposicionamento, sobretudo, porque se estticas e o tamanho dos painis e de previamente definidos.

teriais de preenchimento devem tambm atender aos requisitos de es previstas, desempenho para as movimentaEm locais em que haja o encontro de revestimentos produzidos com materiais distintos. dendo ser posicionadas a uma distncia entre 25 e 100 cm, a partir da mudana de plano do revestimento. Nas junes entre diferentes tipos Nos ngulos verticais externos, po-

tista tem pouco controle sobre o seu consideram principalmente questes seus componentes, os quais j foram

7.2.1 P o s i c i o n a m e n t o As normas de projeto e execuo

de revestimentos cermicos de fachadas apresentam regras genricas para o posicionamento das juntas de movimentao. A primeira verso da

de materiais na base, quando o resobre ela.

vestimento cermico for contnuo juntas horizontais a cada pavimento,

norma inglesa, de revestimento ce[BSI, 1966), trazia a recomendao de horizontalmente, a cada pavimento e, verticalmente, separadas por uma

coincidindo com o fundo da laje ou da viga, na regio da fixao da alvenaria estrutura. quinas internas ou nas junes da entre alvenarias e pilares. juntas verticais entre 3 a 4,5 m, em

rmico de fachada, o CP 212: part 2 que as juntas fossem posicionadas

1991), manteve as recomendaes para de 1978 e acrescenta:

A norma inglesa, B5 5385; part2 (BSI,

a) juntas horizontais Em geral, as juntas de movimentao horizontais devem ser posicionadas em todos os pavimentos, na regio do encontro da alvenaria com a estrutura, local em que h um grande potencial de deformaes diferenciais devido a juno de materiais com comportamento distinto, o que pode comprometer o revestimento, Essas juntas de movimentao horizontais a cada pavimento podem ser tanto juntas de trabalho (com o seccionamento da camada de emboo), quanto juntas de dessolidarizao (apenas na camada do revestimento cermico). A escolha por um ou outro tipo dever ser feita a partir da anlise do projetista em relao ao comportamento do edifcio (Figura 7.2). Nos casos em que se considera que a intensidade de movimentao da estrutura no trar danos ao revestimento, podem ser empregadas juntas de dessolidarizao, as quais atuam somente para o alvio das tenses ocasionadas pela movimentao intrnseca da camada de acabamento. Por outro lado, considerando-se a possibilidade de deformaes na ligao estrutura-vedao e, por consequncia, a deformao da camada de revestimento, dever ser prevista a junta de trabalho, com as caractersticas anteriormente apresentadas. H tambm a possibilidade de se empregar juntas de dessolidarizao e de trabalho alternadamente, objetivando reduzir as sees no emboo que

o posicionamento das juntas da norma As juntas horizontais devem ser preferencialmente locadas no topo e no fundo da laje ou viga de borda, das nos cantos internos e em todas tura de concreto. as junes da alvenaria com a estruAs juntas verticais devem ser loca-

A norma inglesa foi recentemente revisada, estando em vigncia a BS 5385: part2 {BSI, 2006), Entretanto, na nova verso da norma, nada foi alterado em relao s recomendaes anteriores. glesa para o posicionamento das juntas Regras semelhantes s da norma in-

em revestimentos cermicos de fachadas

esto incorporadas em diversas normas

e documentos encontrados na literatura. A maior parte dos documentos a que as autoras tiveram acesso recomenda juntas horizontais em cada pavimento, na regio do encontro da alvenaria com a estrutura e juntas verticais espaadas a

distncias que variam de 3 a 6 metros. As principais recomendaes encontradas esto sintetizadas na Tabela 72, A partir dessas diferentes especi-

ficaes, na sequncia, so propostas algumas diretrizes que podero ser utiver um projeto de junta, lembrando-se lizadas como referncia ao se desenvol-

sempre que as condies especficas de cada caso devero ser consideradas junta de sua inteira responsabilidade. pelo projetista e que a especificao da

Legenda
I^Hl
|!

Junto de Trabalho Junto d e Dessolidorizao Estruturo

' I

FIGURA 7.1 Exemplo de posicionamento de [unias de movimentao em projeto elevao.

TABELA 7,2 Recomendaes por posicionamento de juntas de movimentao em revestimentos cermicos de fachadas. Referncia Posicionamento
Juntas horizontais: em cada pavimento, na regio do encunhamento da alvenaria, espaadas a no mximo cada 3 metros. Juntas verticais: espaadas a uma distncia mxima de 6 metros. Juntas verticais au horizontais: sobre juntas estruturais, devendo ser respeitadas em Norma Brasileira posio e largura em toda espessura do revestimento. NBRB75S (ABNT, 1996) Juntas verticais ou horizontais [junta de dessolidarizao): * cantos verticais e mudanas de direo do plano de revestimento, por exemplo, enn quinas externas e internas; * em encontros da rea revestida com pisos e forros, colunas, vigas ou com outros tipos de revestimentos; onde houver mudanas de materiais que compem o substrato. Juntas horizontais: em cada pavimento, no alinhamento inferior de vjgas e lajes, Juntas verticais: espaadas a uma distncia de 3 a 4.5 metros e em quinas internas. Juntas verticais ou horizontais: sobre junta estrutural existente: nos encontros do revestimento cermico com diferentes materiais de acabamento; sobre encontros de diferentes materiais do substrato, quando o revestimento contnuo sobre o mesmo. Juntas horizontais: em cada pavimento, distncia minima de 3 metros. J u n T a s verticais: espaadas a uma distncia de 3 a 6 metros. Juntas verticais ou horizontais: entre diferentes materiais de revesti mentos ou componentes construtivos.

Australiana AS 3958.2 (AS. 1992)

Norma

., ., . Norma Alema DIN 18515-1 (DIN. 1998}

Technical Report Juntas horizontais e verticais: no especifica distncias. Esta norma orienta que deve ser CEN/TR13548 especificada uma rea (quadrada) ou distncia minima entre as juntas. Os diferentes limites ou valores de referncia devem ser estabelecidos de acordo com as condies ambientais.
C E N (2004)

Norma Americana ANSI Al 08, A118 & A16 (ANSI. 2008)

Juntas horizontais e verticais: para variaes de temperatura at 38 C as juntas devem ser posicionadas a distncias mximas de 4,87 m (16 ps), tendo abertura de 1.27 cm (1/2"}. Para variaes de temperatura acima de 38 9C, adicionar 1,6mm abertura da junta, para cada incremento de 9,44 T,C (15 F). Todas as juntas construtivas, de controle e de expanso do substrato. As juntas devem ser posicionadas sempre que o revestimento encontrar restries (e*tremidade*) e onde ocorrerem mudanas nos materiais da base. Juntas horizontais: em cada pavimento, preferencialmente em todas as mudanas materiais no substrato, no topo e no fundo da laje ou da viga de borda. Juntas verticais: espaadas a uma distncia de 3 a 4,5 metros, preferencialmente locadas sobre juntas estruturais, cantos internos e em todas as junes da alvenaria com a estrutura de concreto. Juntas verticais ou horizontais: sobre junta estrutural existente; nos encontros do revestimento cermico com diferentes materiaisde acabamento: sobre encontros de diferentes materiais do substrato, quando o revestimento contnuo sobre ele; nos ngulos verticais externos, podendo ser posicionadas a uma distncia entre 25 e 100 cm, a partir da mudana de plano do revestimento.

Norma Inglesa 8S 53S5:part2 (BSI. 2006)

podem possibilitar a infiltrao de gua, Esse procedimento preserva as caractersticas estticas da fachada, pois as faces dos dois tipos de junta so muito semelhantes. Cabe destacar que o posicionamento de juntas nesta regio nem sempre facilmente resolvido, pois h interferncia tambm com as esquadrias de janelas. comum que o projeto de arquitetura preveja o posicionamento da junta na face superior da esquadria; no entanto, principalmente quando so

utilizados contramarcos, nem sempre a face superior da esquadria coincide com o fundo da viga de borda, regio de contato com a alvenaria de vedao, como pode ser visto na Figura 7,3. Quanto mais distante a esquadria estiver do fundo da viga, mais distante a junta ficar posicionada em relao regio de maior solicitao e, portanto, poder no cumprir sua funo. Nessas situaes, recomenda-se que a distncia entre o fundo da viga e a efetiva posio da junta no seja superior a 25 mm.
Fundo do vigo

Cavidade da junta FIGURA 7.3 Junla horizontal; poscionorneno no coincide com o fundo da viga,

b) Juntas verticais so tambm localizadas preferencialmente nos encontros entre a alvenaria e balizam as decises de projeto quanto As juntas de trabalho, devero ser As juntas de movimentao verticais

comendadas

As juntas verticais so tambm repara subdividir

de revestimento, sendo espaadas a

painis

distncias mximas de 6 metros (NBR deve-se posicionar esta junta no alinha-

a estrutura, sendo que algumas diretrizes ao posicionamento dessas juntas.

13755) em painis cegos. De preferencia, mento do encontro dos componentes Para tanto, podem ser especificadas jun-

estruturais com a alvenaria (Figura 7.4). tas de trabalho, de dessolidarizao ou de transio entre materiais, de acordo revestimento. com a funo necessria no painel de De modo gerai, para o emprego

especificadas em locais onde h lajes ou vigas em balano na fachada, sendo posicionadas no alinhamento do en-

contro desse elemento estrutural com seu pilar de apoio. As juntas de dessolidarizao, por

sua vez, so recomendadas nas mudandas as quinas externas e internas.

de qualquer dos tipos de juntas, as di-

as de direo do revestimento, em to-

menses e as aberturas existentes nos painis devem ser criteriosamente analisadas, subdividindo-se as fachadas em

Jufl ' ii VEKSTO

m Junta d oD m w t e k s r j T j o
I I FrSnjfjx:

P a s p e c r t r a

FIGURA 7,4 Exemplo de posiciono mento de juntas de movimentao em projeto - pbnto e perspectiva.

reas de no mximo 18 m3, como prescreve a NBR 13755 {ABNT, 13755]. Mesmo estabelecendo as regras ge-

a)

Largura

A junta deve ser prevista para acomotos de trao e compresso, reversveis pontos de maiores tenses. Essa previque se quer absorver, se um movimenda de acabamento, dar a somatria dos diversos movimen-

rais, documentos mais recentes como o

TALLATION (TCA, 2008] no propem to e dimensionamento das juntas, informando que as recomendaes nele dem definir as suas especificaes para um projeto em particular. sendo introduzido nos diretrizes gerais para o posicionamen-

HANDBOOK FOR CERAMIC TiLE INS-

e irreversveis, que podero ocorrer nos so tambm depende do movimento

presentes so indicativas e no preten-

to da base ou um movimento da camaUma maneira de definir a largura da

Percebe-se que esse consenso foi documentos

junta estimando-se a quantidade de movimento mximo que poder sofrer em sua utilizao - de expanso e contrao - e considerando esse valor como a dimenso mnima que a junta poder obter (ASTM C1472, 2006).

mais recentes. As experincias tm demonstrado que a definio do tipo e do

posicionamento das juntas influenciamateriais das camadas, constituio da

da por particularidades da construo, base, condies de temperatura e umi-

preenchida por determinado sei ante Conhecendo-se a magnitude dos

dade previstas e o tamanho das reas previstos para o edifcio como um todo.

movimentos a que estar sujeita, a lar-

revestidas, assim como os movimentos Assim, para cada elemento da estru-

gura total da junta obtida considerando-se o fator de acomodao do selante que ser empregado, como indica a Equao 7,2.2.1; /V * 100 MAF Sendo: L; Largura inicial da junta (mm] Movimento mximo da junta (mm) Fator de acomodao do selante {movement acommodotion factor) Dessa forma, quanto maior a capacidade de movimentao do selante, aumenta-se a possibilidade de se reduzir a abertura da junta.

tura e seus revestimentos, os principais identificados e considerados no projeto

movi mentos e sua magnitude devem ser de juntas, para localizarem os pontos

Equao 72.2.1

te as juntas devero ser posicionadas,

crticos de tenses, onde possivelmen-

7.2.2 A b e r t u r a da junta: largura e profundidade Os itens que seguem tm por objetivo aplicar o conjunto de informaes encontradas acerca da tecnologia de produo de juntas de movimentao aos revestimentos cermicos de fachadas.

M: MAF:

documentos recomendam que a largura

interessante observar que alguns

da junta seja mltipla da magnitude do plo, recomenda que a largura da junta

distncias entre as juntas horizontais lecidas nas referncias estudadas, elaborou-se o diagrama da Figura 7,5, para

Considerando as recomendaes de

movimento. O TCA (2008), por exemseja quatro vezes o tamanho do movise que seja considerado que ser usado um selante cujo fator de acomodao ser de, pelo menos, 25%,

e verticais entre 3 e 6 metros, estabe-

mento previsto. Nesse caso, entende-

exemplificar a determinao da largura das juntas de movimentao. Nesse exemplo, a previso da largura

da junta foi feita em funo da variao

da temperatura de superfcie (At), apli-

gura da junta em fachadas, o DTU 44.1 (AFNOR, 2002) recomenda que estejam entre 8 mm e 30 mm, utilizando selante nimo, 25%, Alm dessas recomendaes, para revestimentos cermicos que limita cujo fator de acomodao seja de, no mforam encontradas as do TCA (2008) a largura entre 9,5 mm e 12,7 mm; acredita-se, porm, que esses valores estejam possivelmente atrelados a variaes de temperatura especficas do locai,

Quanto aos valores limites da lar-

cando-se as Equaes 3,2,1,1 e 7,2.2.1. Para o clculo das aberturas, foi utilizado um coeficiente de movimento trmico linear

da placa cermica de 10 x 106 DC e definiuse que o selante possui fator de acomodao de 25%, tendo resultado em uma abertura mnima de junta de 8 mm.

exemplo foi considerado apenas O mo-

importante ressaltar que neste

vimento trmico das placas cermicas da junta para acomodar demais movi-

e que, para a determinao da largura

Dislncia enlre junos (m)

Largura da ju

16 rnt
| mi

[ 12 mi [ IGmi

a mrr

FIOU RA 7,5 Diagrama paio determinao da largura da |uno em funo da vau ao da tempera fura.

abrangente.

mentos, necessrio um estudo mais

camada de ernboo; caso seja prevista

para controle da fissurao, o ernboo deve ser cortado parcialmente em sua profundidade, como indica a Figura 7.6, presente trabalho, pois contribui para do revestimento.

b) Profundidade da junta mentao no sistema de revestimento cermico determinada peio corte da A profundidade da junta de movi-

sendo esse detalhe o recomendado no minimizar problemas de estanqueidade

camada de ernboo, A deciso de realiz-lo em toda a espessura da camada de ernboo ainda no unnime nos cia estudados. documentos normativos ou de refernSegundo a SS 5385: part2 (2006), a

c) Profundidade do se (ante especificada no projeto de juntas e deve ser rigorosamente verificada, soO fator de forma a relao dimensional entre a largura (L) e a profundibretudo, durante a aplicao do selante. A profundidade do selante tambm

AS 3958,2 (AS, 1992) e a CEN/TR 13548 (CEN, 2004). a junta, de movimentao deve se estender atravs da espessude toda a camada de ernboo. O TCA

ra das placas, da camada de fixao e (2008), por sua vez, determina que o executar a junta, o tipo de movimento

dade (P) da seo formada do selante em uma determinada junta, conforme selante deve ser medida no centro do ampulheta. ilustra a Figura 7,7. A profundidade do

critrio para a abertura do ernboo ao

perfil do selante, que tem a forma de Segundo Ledbetter, Hurley e She-

que a junta ter de acomodar. Segundo

o documento, caso a junta esteja prevista para acomodar movimentos de expanso, deve estender-se por toda

ehan (1998), nos movimentos da junta,

a extenso do selante faz que ocorE m b D Q

.

PIOU iiiiidfld npiomfl do (Jo code na C O U H H I C I

FIGURA 7.6 Perfil do junto de movimentao com corte parcial no ernboo paro controle de fissurao.

ra a reduo em sua seo transversal de maneira no-uniforme, localizada, sobretudo, no centro da seo, onde observada a sua reduo mxima. A dificuldade de extenso do selante aumenta, quanto maior for sua profundidade original. Esse efeito produz grande concentrao nos limites da interface do selante com o substrato. Assim, o controle da profundidade do selante faz-se necessrio para minimizar essas tenses. Uma junta de movimentao com proporo adequada entre a largu-

ra e a profundidade acomodar melhor os movimentos, sem se romper. O fator de forma de um selante depende de suas caractersticas intrnsecas. assim as propores entre largura e profundidade (fator de forma) e as profundidades mximas recomendadas para alguns tipos mais comuns de selantes esto relacionadas na Tabela 7.3. d) Influncia das condies de temperatura Os movimentos da junta so determinados principalmente a partir das

Junta de tesolidaitD^o

l loigiiia da jante P = pfoufididade do selcnle

'r

FIOU RA 7,7 Seo de junics de dessolidarizao e de ira bolho; representao do falar de formo do selanie.

TABELA 7,3 Fator de forma para diferentes tipos de selantes.

Tipo de selante
Elsticos Elastoplsticos Plastoelsticos Plsticos 2:1 2:1 a 1:1 1:1 a 1:2

Profundidade mxima (mm)

20 20 20 25
Fonte: LEDBETTER. HURLEY e SHEEHAN (1998).

11 a 1 : 3

o clculo da largura da junta, deve ser considerada, tambm, a temperatura em que ser realizada a aplicao do

variaes de temperaturas. Assim, para

ro, a junta estar fechada. Logo. quando adjacentes nos meses frios, ocorrer o aumento da abertura da junta, estenden-

ocorrer contrao trmica dos materiais

selante. principalmente se a execuo de temperaturas extremas.

for prevista para ocorrer em perodos Quando executada em temperatu-

do o selante, como ilustra a Figura 7.8 (c).

7.3 Seleo dos materiais

menses das juntas, a etapa seguinte Estando definidas a posio e as di-

tanto trao quanto compresso, ou seja. a abertura estar em uma dimenEssa situao de aplicao a mais adeso ilustrada na Figura 7.8 (a) mediana. quada, urna vez que os movimentos no casos seguintes,

ras moderadas, a junta estar sujeita

voltada para a escolha dos materiais que tenham propriedades para o cumde das juntas do edifcio. primento das exigncias de durabilida-

so extremos como os descritos nos Em razo do movimento trmico, se

7 . J J Escolha do s e l a n t e O selante o material responsvel

o selante for aplicado durante os meses mais frios do ano, a junta estar aberta (porque os elementos construtivos es-

pelo cumprimento da maior parte das seleo dos materiais pela sua determinao e, em seguida, escolhe-se os demais, que devero ser compatveis com ele. Os fabricantes devem indicar claramente nas especificaes tcnicas dos seus produtos o potencial de adeso dos seus selantes aos vrios materiais utilizados na construo civil. As con-

taro contrados), Consequentemente, quando ocorrer a dilatao trmica dos materiais adjacentes, nos meses quencomprimindo o selante, como ilustra a Figura 7,8 (b).

funes da junta; assim, sugere-se iniciar a

tes do vero, a abertura estreitar-se-,

cado durante os meses quentes do ve-

Por outro lado, se o selante for apli-

dies de preparo de superfcie e de irnprimao tambm devem ser claramente definidas [LEDBETTER, HURLEY e SHEEHAN, 1998; COGNARD. 2004).

Como anteriormente enfatizado, a capacidade de movimentao do selante deve ser suficiente para absorver os possveis movimentos que ocorrero no sistema de revestimento. Caso con-

A t o s t e m p e r a t o o s

ttos ai Selante aplicada no |unfa em lempercturos moderadas.

Bulias i e m p e r D f u i o j

B o i x t i s i e m p e r o t u r o

M d i a s lempotoias: s e i p n l e ampriuifo
b) Seiante aplicado em boixas temperaturas.

Alias t e m p r a i u r o s : setaite d f p m e n i e c o m p r i m i d o

B a i x a s tempewtwis: s f i S o n i ec f l i a m e n f irotiopfli

Mjids i e m p a n j i u r a s : s t o n t ei r o[ f a n a d o

AJlns t e m p H D i u r K

cj Selanle aplicado em alias temperaturas.

FIGURA 7.8 Influncia da iempeatura na execuo do junta. Comportamento de junas seladas em lemperaturos moderadas, Fonte; TREWCOINCOPORATEDi20001,

trrio, podem ocorrer falhas sob a forma de ruptura adesiva ou coesiva que levam, tambm, degradao da junta (ASTM C1193,2009). Conforme descrito no item 7.2,2, a largura da junta pode ser obtida em funo dos movimentos previstos e da capacidade de movimentao do selante que se r empregado; porm, quando essa caracterstica do sei ante ainda no estiver definida, tendo-se determinado os movimentos e a largura da junta, emprega-se a mesma Equao 7,11.1, isolando o fator de acomodao do selante (MAF), com o objetivo de determinar a capacidade de deformao que o selante dever apresentar, para que se faa a especificao da classe mnima do selante, determinando seu fator de acomodao, como indica a Equao 7,3.1.2:

Os catlogos dos materiais, informaes de fornecedores, verificao em edificaes vizinhas, ensaios em laboratrio e experimentaes no local so fortes importantes de que o projetista poder lanar mo para obter as informaes necessrias para a definio do selante. cujas principais, segundo Ledbetter, Hurley e Sheehan (1998) so: Aparncia do selante no incio e ao longo do tempo: o projetista deve estar ciente de que escolher determinada cor de selante para uma aplicao especfica pode ser dispensvel, uma vez que pode mudar de cor em poucos anos, dependendo do local e das condies ambientais. Caractersticas do substrato: propriedades do selante necessrias para adeso, interao qumica, interao fsica (manchamento) e necessidade de primers, * Condies a que estaro expostos: envelhecimento, vandalismo. Perodos provveis de manuteno: custo, facilidade de ressela mento, Condies previstas para a aplicao: acesso, poca do ano, preparao da superfcie, movimentos possveis do revestimento durante o tempo de cura Segundo os autores, o projetista, ao definir o tipo de selante, deve fornecer ao executor as informaes necessrias para a aquisio e aplicao do selante. as quais consistem em informaes gerais sobre os produtos, propriedades necessrias durante a aplicao e propriedades de uso, que devem ser fornecidas no projeto de juntas (Tabela 7.4),

MAF =

M * 100

Equao 7.3.1.2

Sendo: MAF: Fator de acomodao do selante (movemefi1! . : A4: acommodation factor) Largura iniciai da junta (mm) Movimento mximo da junta (mm) Alm das propriedades relacionadas capacidade de movimentao, a escolha do selante deve reunir informaes relevantes para se definir as caractersticas necessrias ao cumprimento dos requisitos de desempenho esttico e de durabilidade, em funo dos perodos em que se espera determinar a execuo do reselamento.

TABLA 7A Informaes a serem, fornecidas pelo Projetsa de Revestimentos na especificao do selante.

Informaes gerais
Descrio Cor Consumo Vida til antes da utilizao Substratos Norrnas/c digos/especi fica es Instrues de uso Falhas Tipo genrico do sei ante/mecanismo de cura Escala de cores disponveis Densidade Condies de armazenamento requeridas Compatibilidade fsica, qumica, adesiva BS/ISO/ASTM Mistura, aplicao Tipos mais comuns de falhas

Propriedades para aplicao e cura

Escala de temperatura e umidade Dimenso da junta Vida til de aplicao Cura inicial Cura total Adeso Min ima/mxima para aplicao e cura Min ima/ms; ima para aplicao do selante Condies indicadas para aplicao e acabamento Tempo previsto para inicio de cura Tempo previsto para fim de cura Necessidade e tipos de primer para substratos comuns Umidade da superfcie aceitvel ou no Problemas de superfcies

Propriedades em uso
Mdulo Fator de acomodao Largura/profundidade Adeso e coeso Adeso superficial Dureza Resistncia ao calor Estabilidade de cor Caractersticas de movimento Resistncia Vida til Tenso e temperatura indicadas na trao Com identificao da norma utilizada para determinao da propriedade Dimenses e tolerncias recomendadas Requisitos a serem cumpridos pelo selante para capacidade de movimento sob condies do Ciclo de Hockman ASTM C719 Requisitos a serem cumpridos pelo selante para fora de adeso nos substratos (ASTMC794) Requisitos a serem cumpridos pelo selante para Dureza Shore pelo mtodo de ensaio ASTM C661 Requisitos a serem cumpridos pelo selante para resistncia ao calor pelo mtodo de ensaio ASTM1246 Requisitos desejados para estabilidade de cor Plstico, elstico etc, Qumica e ao da gua Normalmente esperada
Adaptada de LEDBETTER, HURLEYe SHEEHAN{1998).

Uma prtica adotada no projeto de juntas d e movimentao a realizao de ensaios para averiguar as caractersticas dos materiais constituintes e t a m b m para assegurar a durabilidade

d o selante e a sua compatibilidade aos demais elementos d o sistema, A partir d o conjunto de normas d e selantes d o comit C24 da ASTM, elencou-se na Tabela 7.5 alguns dos mtodos

TABELA 7.5 Requisitos poro aceiao de selantes para uso em substratos de argamassa e vidro. Caracterstica do selante Requisito de selantes para uso em substratos de argamassa (Use M) A S T M C920 ASTM C719 Standard Test Method for Adhesion and Cohesion of Elastomeric Joint Sealants Under Cyclic Movement {Hockman Cycle). ASTM Q794 Stand Test Method for Adhesion-in-Peel of Elastomeric Joint Sealants. Mtodo de ensaio

A perda em rea total de adeso e coeso nas Adeso/coeso reas de 3 amostras no deve ser maior que 9 Capacidade de cmJ, quando testados pelo mtodo ASTM C719 movimento com argamassa ou outro substrato especfico. A fora de adeso superficial para cada amostra deve ser maior que 22.2 N quando testado de acordo com mtodo de ensaio ASTM C794 em substrato de argamassa ou outro substrato.

Adeso superficial

Dureza

ASTM C661 Standard Test O selante para reas no trafegveis (uso NT), Method for Indentation aps apropriadamente curado, deve ser maior Hardness of Elastomerieque 15 e menor que 50 Shore A, quando testado Type Sealants by Means of a de acordo como mtodo de ensaio ASTM Cl. Durometer. No deve ocorrer perda de peso superior a 7% do peso original do selante.fissurasou riscos quando testados pelo mtodo de ensaio ASTM C1246, ASTM C1246 Standard Test MethodforEffects of Heat Aging on Weight Loss. Cracking, and Chalking of Elastomeric Sealants After Cure. ASTM C793 Standard Test Method for Effects of Accelerated Weathering on Elastomeric Joint Sealants.

Resistncia ao do calor

O selante no deve apresentar fissuras maiores que as apresentadas na Figura 5.7 aps ter Envelhecimento sido exposto aos raios ultravioleta e a baixas acelerado temperaturas e ao ensaio de flexo quando testado pelo mtodo de ensaio ASTM C793. A cor do selante aos 14 dias de cura. a 23 C e 50% de umidade relativa do ar, dever ser acordada entre o comprador e o fornecedor. O selante no devera apresentar nenhum rnanchamento na superfcie em uma base de argamassa ci mentida quando testado pelo mtodo ASTM C51G.

Estabilidade de cor

ASTM C510 Standard Test Method for Staining and Color Change of Singleor Multicomponent Joint Sealants.
Fonte: ASTM C92 (ASTM. 200&J

de ensaios exigidos peia norma de es-

a ASTM C920 (ASTM, 2008), os quais podem ser considerados mais aplicveis materiais, quando aplicados s juntas de fachadas. Entretanto, cabe destacar que esses mtodos no esto inteiramente para assegurar o desempenho desses

pecificao de selantes elastomricos,

ao uso e s condies de exposio, Assultar o fabricante, devendo-se sempre cada tipo de selante. utilizar o primer recomendado para

sim, em todo caso, importante con-

sejam realizados testes de adeso no prprio local, antes da execuo do

Alm disso, imprescindvel que

desenvolvidos e disponveis nos laborasendo, portanto, uma proposta a ser avaliada pelo meio tcnico,

trios de ensaios do mercado brasileiro,

se lamento das juntas. Um teste pratico que auxilia a detectar problemas de devido de primer, aplicao de maneira para avaliao da aderncia em campo,

aplicao, limpeza inadequada, uso ininadequada ou configurao incorreta

7.1.2 Especificao do primer

revestimentos cermicos de fachadas, que houver a indicao do fabricante do selante ou em situaes em que Como anteriormente salientado, em

da junta, apresentado por Beltrame

e Loh (2009). Deve ser realizado no local da selagem, aps a cura do selante. pequenas incises nas laterais e na segeralmente entre 7 e 21 dias, So feitas o da junta e, ao puxar o selante. este so (Figura 7.9}.

O primer deve ser especificado sempre

possa haver a liberao de umidade residual, como nos casos em que a aplicada cura completa das argamassas (o que no recomendado como boa prtica) o do selante venha a ser feita antes

deve se romper no ponto final da inci-

7.3.) Especificao do l i m i t a d o r de p r o f u n d i d a d e Quanto escolha do limitador de pelo

ou quando a aplicao ocorrer em dias

aps perodos de chuvas. As normas vertem que para alguns tipos de selanlaterais das placas cermicas,

ANSI A108; A 118; A136 [ANS!. 2008) adtes o uso de primer imprescindvel nas Segundo a ASTM C1193 [ASTM. 2009),

to da importncia de suas funes no

profundidade,

desconhecimen-

desempenho da junta, em muitas obras

tem ocorrido o emprego de materiais de sacos de cimento ou mesmo mantador {FERME, 205)J. residuais de obra, como papelo, partes

o primer especialmente desenvolvido pelo fabricante de selante e sua formulao deve ser adequada aos diferentes

gueira de PVC em substituio ao limi-

selantes, substratos e, em alguns casos,

3 FERME, L F. G. Informaes registradas em reunio do grupo selantes e desmoldantes. CONSITRA (Consorcio Setorial para Inovao enn Tecnologia de Revestimentos de Argamassa). Reunio ocorrida na Escoi Politcnica da Universidade de So Paulo, em 18 agosto de 20!>

A ASTM C1193 (ASTM, 2009) recomenda que o limitador de profundidade de espuma de clulas fechadas tenha um dimetro 25% a 33% superior largura da junta, para assegurar uma adequada compresso quando colocado. importante lembrar que alguns tipos de limitador de profundidade podem ser incompatveis com o substrato ou com o selante com os quais sero utilizados, podendo causar manchas em um ou em outro; por isso, importante realizar teste de compatibilidade antes da sua utilizao.

rstica antiaderente com o selante a ser empregado. A escolha dos demais componentes da junta deve considerar sua compatibilidade com os selantes, entre os prprios materiais e com os substratos, para prevenir sua deteriorao prematura, que resulta na perda da estanqueidade da fachada, pois, ocasionalmente, materiais que esto nas proximidades, mas no em contato direto com o selante, podem ter efeito sobre o selante aplicado (ASTM C1193, 2009). A incompatibilidade entre os materiais e o selante pode causar, no mnimo, a descolorao do selante ou, em seu extremo, a deteriorao ou a perda da adeso. Os materiais selantes devem ser compatveis tambm s condies ambientais,

73.4 Especificao da fita isoladora

Quanto escolha da fita isoladora, importante comprovar sua caracte-

FIGURA 7.9 Tesie poro verifcoo da adeso do selcnte em campo.

(BELTRAME e Loh, 2009).

r
CAPITULO

8
Fotos: M a r c e l o Scandcroii

Orientaes para Execuo das Juntas

O adequado desempenho da junta depende, alm de um adequado projeto, de mo de obra capacitada para bem executar o que foi especificado no projeto. Na pratica, mesmo que se adquira o melhor selante e desenvolva um adequado projeto que contemple. Inclusive, a sequncia de atividades de execuo, a retamente executada,

junta pode ter seu desempenho comprometido se no for corA norma BS 6093 (BSI, 2006) lista diversos fatores importan-

tes a serem observados durante o controle da execuo, destacando que: *

te de acordo com o estabelecido em projeto. pecificadas para a execuo do conjunto, cio da prxima atividade.

o posicionamento das juntas deve ser realizado rigorosamendeve-se observar rigidamente a sequncia de atividades es-

cada etapa da execuo deve ser inspecionada antes do inioperaes difceis de serem realizadas, como a abertura das juntas e o acabamento do selante, devero ser cuidadosamente observadas para qu sejam executadas corretamente.

Visando auxiliar no desenvolvimento de um adequado projeto para produo, na sequncia so apresentadas as principais atividades envolvidas na execuo e no controle da produo das juntas,

membrana

impermeabilizante,

quando presente, realizada aps a completa cura do emboo, antes do assentamento das placas cermicas, e, por fim, apenas aps o assentamento e rejuntamento das placas cermicas realizado o se lamento da junta. Para iniciar o processo de produo dos revestimentos das fachadas, fundamental que as principais movimentaes da estrutura tenham ocorrido, Ou seja, para minimizar os efeitos das deformaes da estrutura sobre as alvenarias e os revestimentos, fundamental que a execuo do revestimento se inicie aps pelo menos 60 dias da execuo da estrutura e 14 dias da fixao das alvenarias, as quais devem ter sido executadas h, no mnimo, 30 dias. Alm desses prazos iniciais, devem ser observados prazos mnimos entre etapas de revestimento de fachada. Esses prazos tm de ser estabelecidos no projeto de produo do revestimento; portanto, so de atribuio do projetista. A ttulo de referncia, na Figura 8.1 so apresentados os prazos mnimos recomendados com base na ABNT NBR 13755 (1996), os quais so fundamentais para a qualidade do revestimento,

8.1 Atividades que antecedem a execuo

8.1.1 Planejamento do trabalho: prazos entre etapas
As etapas de execuo da junta ocorrem em fases distintas do processo de produo dos revestimentos de fachada, A abertura da junta a atividade que d inicio sua execuo, havendo duas possibilidades principais para isso: em conjunto com a execuo do emboo ou, posteriormente, com o emboo endurecido. O corte da junta aps o emboo endurecido traz o inconveniente de exigir o corte mecnico com disco, o que eleva o custo de produo. Alm disso, a operao de corte com disco expe o revestimento a um maior potencial de danos, principalmente em funo das dificuldades de realizao da atividade, que podem comprometer a obteno da correta geometria da junta. Assim, sempre que possvel, deve-se dar preferncia ao corte com a camada de emboo recm-aplicada. Esse procedimento permite a realizao da junta sem o emprego de disco de corte, uma tcnica recomendada por este trabalho e apresentada a seguir.

8.1,2 Ferramentas e equipamentos

A adequada produo das juntas pressupe profissionais quadas ao seu trabalho. Para demarcar o posicionamento, realizar a abertura da junta no emboo devidamente treinados e o uso de ferramentas ade-

Etapa e Execuo Fases de Execuo do Revestimento junto de movimentao P r o z & sm n i m o se n t r e as e t o j w s

e aplicar a membrana, necessrio que o profissional tenha em mos: nvel, arame, trena, masseira, pincel, rgua-guia e cortador do revestimento, alm de material para execuo da membrana de impermeabilizao da abertura - membrana industrializada ou resina acrlica e cimento - e seus equipamentos de segurana, como pode ser visto nas Figuras 8.2 e 8,3. Para o preenchimento das juntas, alm dos materiais de preenchimento - limitador de profundidade, fita isoladora e sei ante - so necessrios: escova macia para limpeza do fundo da junta, pano branco, trena, pincel, estilete, pistola aplicadora do selante. esptula ou tubo de PVC para acabamento e os equipamentos de segurana (Figura 8.4).

FIGURA 8.1 Prazos mnimos o serem obedecidos entre as etapas de execuo do revestimento.

FIGURA 8.2 Principais ferramentas e equipamentos uiilizados nas etapos de abertura e execuo de membrana impeimeabilizonte das iuntas.

FIGURA 8,3 Detalhe da rguo-guic e cortador do revestirnenlo.

FIGURA 8.4 Principais ferramentas e materiais utilizados na etopo de preenchimento das juntas setadas.

8.2 Abertura da junta

A execuo da junta inicia-se com a demarcao da sua posio, conforme as definies de projeto, Para essa atividade, emprega-se mangueira de nvel (Figura 8.S) para as juntas horizontais e os arames de referncia para as juntas verticais. comum que o projeto de revestimento preveja uma junta horizontal que

coincida com o encontro da alvenaria com a estrutura, na regio superior das esquadrias. Nesses casos, deve-se tomar cuidado com o posicionamento da junta, pois a abertura dever estar o mais prximo possvel da regio de encontro da alvenaria com o fundo da viga, Essa regio nem sempre coincide com o alinhamento superior da esquadria da

FIGURA 8.5 Demarcao da posio da junta horizontal na fochoda, com auxlio do nvel de mangueira.

janela, onde comum o projetista especificar o posicionamento da junta, O afastamento do fundo da viga em relao face superior da esquadria depende da preciso geomtrica do vo da esquadria e da tcnica adotada para sua fixao. Quando do uso de contramarcos previamente fixados alvenaria, pode ocorrer um excessivo afastamento

da esquadria com relao ao fundo da viga. Nesse caso, o posicionamento da junta acompanhando o topo da esquadria pode resultar num posicionamento inadequado da junta [Figura 8.6}. Nesses casos, para evitar problemas de mau funcionamento da junta, recomenda-se que o afastamento mximo entre o posicionamento da junta e o

Ajunto no coincide com o fundo da viga

FIGURA 8,6 Posicionamento inadequado da junta - grande afastamento da regio de encontro da alvenaria com a estrutura,

fundo da viga no seja superior metade da espessura do revestimento. Aps a demarcao, a abertura da junta (corte do emboo) deve ser realizada imediatamente aps a execuo do revestimento. O corte deve ser festo com o auxlio de uma rgua dupla, cujo afastamento resulta na espessura definida para ajunta e de um frisador que deve ter a seo transversal prevista (Figuras 8.7 e 8.8).

A ferramenta denominada frisador tem dupla funo: permite o corte da argamassa e a compactao da regio da junta, conso!idanda-a. A abertura da junta resultante desse procedimento deve apresentar seo uniforme, ter a superfcie compactada e no deve apresentar irregularidades que prejudiquem o ajuste e a compresso do limitador de profundidade [TCA, 2008). O executor deve estar orientado a comuni-

FIGUFtA 8.7 Execuo do corte da

juniG

com auxlio de rgua e frisador.

FIGURA 8.8 Detalhe da rgua dupla e frisador em utilizao.

car ao gestor da obra qualquer problema

na abertura da junta, como dimenses nhamento e desagregao do substrato. inadequadas da abertura., ausncia de ali-

8.3 Membrana impermeabilizante

do o perodo de secagem do emboo Aps a abertura da junta, decorri-

e a profundidade da junta, com o auxo, seu nivelamento e alinhamento e a integridade das bordas. lio de um gabarito., sua correta localiza-

importante que se verifiquem a largura

Assim, para liberao do servio,

e realizada a limpeza do locai da junta, possvel executar a membrana impermeabilizante sobre a superfcie da junta. O passo a passo para esse tratamento

da cavidade da junta ilustrado nas Figuras 89 e 8,10.

(o) Covidode do junta preporodo poro receber a membrana impermeabilizante, (tinhoso t o m p l e l a m e n es c oeI i m p e r od oI d c g Ed a junta)

(b) Execuo da membrana impermeabilizante.

PIMI -I- wu d e polistes +d e m o sd om i s t u r od e i&infl oailira e c i m e n t oo op r o d u t o irdustiiolirodo

(c) Limpeza d a junta.

(d) Assem a mento das placas cermicas,

R e m o o domaleiioi s o lo rom v o s s w r o nw e liti m i d a FIGURA 8.9 Juriias de Trabalhe: tratamento impermeabilizante da abertura do junto.

[a Preparo da superfcie - aplicao de primer base de resino acrlico e cimento ou produto industrializado

(b Posicionamento de vu de polister com a aplicao da l g demo de resina acrlica e cimento ou produto industrializado.

[c] Aplicao da 2 S demao de resina acrlico e cimento ou produto industrializa do.

(d) Aplicco d c 3 demao de resino acrlica e cimenta ou produto industrializado. FIGURA 8.10 Procedimento para execuo de membrana impermeabilizante e estiuuia com vu de polister.

Aps a aplicao e secagem da membrana, pode ter incio o assentamento das placas cermicas (Figura 8.9 (d)) e, posteriormente, completase o preenchimento da junta.

aplicador: verificar a limpeza da junta; conferir sua largura com a largura especificada em projeto; realizar corretamente a imprimao dos substratos; verificar o correto posicionamento do limitador de profundidade, a correta profundidade do selante e o correto acabamento da junta.

8.4 Proteo durante o assentamento do revestimento cermico

A cavidade da junta permanecer sem preenchimento at que o assentamento e rejuntarnento do revestimento cermico terminem, Assim, enquanto se executa o revestimento cermico, a proteo da cavidade da junta essencial, de forma a impedir que se acumule argamassa colante e de rejuntamento em seu interior. Resduos dessas argamassas que eventualmente caiam na abertura da junta devem ser imediatamente retirados, pois, caso enduream ali, podero prejudicar as atividades de preenchimento e selamento da junta.

8.5.1 Limpeza
A superfcie e os poros do substrato da junta devem estar livres de substncias deletrias, como leos, graxas, materiais pulverulentos, resduos de argamassas e materiais solveis em gua. Segundo a A5TM C1193 {2009). esses contaminantes podem reduzir a capacidade do selante de aderir ao substrato; por isso, tm de ser removidos completamente. Alm disso, importante que a cavidade da junta esteja seca. A umidade do substrato impede a aderncia do primer e do selante que sero aplicados na junta. Cabem algumas excees para a aplicao de selantes base de disperso aquosa, pois admitem a presena de alguma umidade superficial (BELTRAME E LOH, 2009), A ASTM C1193 (2009) tambm adverte que a qualidade da limpeza da cavidade da junta to importante quanto qualidade do selante. Os principais procedimentos para essa limpeza so ilustrados na Figura 8.11. Apesar de alguns autores recomendarem o uso de solventes para remoo das sujidades de substratos no-poro-

8.5 Preparo dos substratos

O correto preparo dos substratos da junta para receber a aplicao do material selante assegura sua correta adeso e consiste na limpeza da cavidade. imprimao da superfcie com a aplicao do primer especificado em projeto e proteo da abertura da junta. Para tanto, Gorman e colaboradores (2001) destacam que. na execuo das juntas, de responsabilidade do

[a] Limpeza da cavidade da [unta com uma escova de cerdas macias, com completo remoo de ma Serial pulverulento.

[b] Toda a sujeira contida na junta passvel de remoo com o escova e deve ser competamene retirada nesta etapa do processo.

[cj Limpeza do junto com pono seco, limpo e branco [100% algodo). O procedimento dever ser repelido sucessivamente, at que o pano no demonstre sinois de sujeira.

[d] Momento correio para c conlinuidade do procedimento . FIGURA s . n Procedimento para limpeza da cavidade da junta (substrato).

sos, a ASTM C1193 (2009) no os indica, uma vez que tendem a dissolver contaminantes e, ento, novamente deposit-los em seus poros. Nessa situao, a remoo torna-se mais difcii. Quando as incrustaes forem de difcil remoo, recomenda-se, alm da escovao, a aplicao de ar-comprirnido, 8.5,2 Proteo das bordas A proteo das bordas deve ser reali-

uma apresentao limpa e de geometria

regular, A fita adesiva deve ser aplicada

nas laterais da junta que ser produzida, de rejunte. para evitar a penetrao do sei ante, pressionando-a fortemente nas regies

dado contra a entrada de substncias que podem contaminar o selante. A BS 5385-2 (BSI, 2006) recomenda que as sejam protegidas por uma fita adesiva. Por outro lado, o documento recomenda que, nos casos em que houver umidade nas juntas, que elas permacompleta secagem. neam expostas, a fim de permitir sua

bordas, deve ser tomado especial cui-

Aps a limpeza e proteo das

zada colocando-se fita adesiva de papel crepe sobre as placas cermicas rente

juntas que aguardam preenchimento

abertura, evitando cobrir a superfcie onde o selante vai aderir (Figura 8.12 e Figura 8.13), A proteo das bordas da

junta contribui para a qualidade do acabamento do selamento, pois confere-lhe

FIGURA 8.12 Abertura da [unia preparada para aplicao do-selante, com a fixao de fita de papel crepe sobre o superfcie da placa cermica para evitar a aderncia do selante.

[a] Aplicar a fita adesivo sobte as placas cermicas rente absrluro da junta.

[b] importante aplicar a fita somente onde ser aplicado o selante naquele mesmo dia.

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fc) Pressionar o fita adesiva sobre as jurtr tas de assentamento para evitar a penetrao do selante sobre o rejunfe.

FIGURA 8.13 Proteo das bordas dos placas cera micas na obsrtura da junla.

8,5,3 I m p r i m a o O uso de primer para melhorar a adeso do selante aos substratos da junta no substitui a limpeza. Quando o projeto recomenda a imprimao, importante observar os prazos informados na embalagem do produto, pois,

geralmente, depois de aberto, a validade pequena. Deve-se observar tambm o tempo em aberto recomendado pelo fabricante, ou seja, o tempo entre a aplicao do primer e do selante, observando-se ainda as temperaturas mnimas e mximas de aplicao recomendadas.

Nos casos em que a aplicao do selante ultrapassar o tempo em aberto, o primer dever ser reaplicado. Nessa situao, em funo do tipo de selante e do primer, pode ser necessrio lixar a super-

fcie antes da sua reaplicao, devendose consultar previamente o fabricante (Beltrame e Loh, 2009), O s demais cuidados, ilustrados na Figura 8.14, devem ser rigorosamente adotados.

a] O primer deve ser aplicado uniformemente nos laterais da junta, em uma cornada muito fina para que no escorra nem se acumule na superfcie.

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evitar manchas no reveslimento.

1 I^

junta, nas superfcies onde ser aderido o das bordas das placas cermicas, a fim de

b) O primer deve ser aplicado internamente

selante. Deve ser aplicada aps a proteo

c) Caso o lernpo em aberto do primer ultrapassar o recomendada, & a junta no tiver sido selada, ele dever ser retirado e reaplicado antes do selamento, pois tende a impedir a adeso do selante, d) Coso o primer escorra sobre o revestimento cermico, deve ser removido imediatamente, pois pode causar manchas de difcil remoo.

FIGURA 8.14 Aplicao do pr/mer no interior da abertura da junta.

8.6 Posicionamento do Limitador de profundidade

O limitador de profundidade deve ser inserido na abertura da junta e posicionado, a fim de garantir a profundidade do setante especificada em projeto [DIN18540, 2006), como indica a Figura
8.15,

podem ser liberados gases que podero acarretar danos ao seiante ainda no curado (bolhas, por exemplo), comprometendo, com isso, sua capacidade de acomodao dos movimentos.

8.7 Aplicao do seiante

importante avaliar o melhor mtodo para a aplicao do seiante antes de iniciar o servio. As temperaturas no momento da aplicao, os substratos, as ferramentas utilizadas e os profissionais envolvidos so variveis que interferem no resultado dessa etapa, tanto na produtividade quanto na qualidade dos servios. Sobretudo, quanto s condies de temperatura, deve-se dar preferncia a horrios com temperaturas moderadas para aplicar o seiante. quando a abertura da junta estar numa dimenso mediana, como foi observado no item 72.24 - Influncia das condies de temperatura.

Alguns cuidados durante a introduo do limitador na abertura so fundamentais para que se obtenha seu correto posicionamento e se garanta o fator de forma do seiante (Figuras 8.16 e Figura 8,17}, A ASTM C1193 (ASTM, 2009) recomenda que, durante a sua colocao na junta, devem ser tomados cuidados especiais no manuseio dos limitadores de clulas fechadas, no utilizando ferramentas pontiagudas para auxiliar na sua introduo (Figura 8.17), Se a pelcula que envolve o limitador for danificada.

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C o r r ep a r c i n l

do firtlbto

limitador de praFumfcfcide fi 33c superiar loigurn {2a) da junto

FIGURA 8,15 Correto posicionamento do limitador de profundidade: garantia da distncia necessria ao falar de formo do seiante.

r m
a] Inserir firmemente o limitador de profundidade na abertura do junta. [bf O limilodor de profundidade deve-ser introduzido no interior da junta regutarcdo-se a distncia da face externa, a fim de garantir o "fator de forma" do selante (relao largura: profundidade).

fc) Ao aplicar o selonte, devese assegurar, com o auxlio de tren ou gabarito, a profundidade especificada em profelo (fator de forma). FIGURA 8.16 Posicionamenio do Limitador de Profundidade.

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d Cp

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FIGURA 8.17 Nunca pressionar o imitodor de profundidade com ferramenta ponliagudo. 1 J

Alm disso, recomenda-se no aplicar os selantes quando a temperatura d o substrato estiver abaixo d e 5*C o u acima d e 4(TC, temperatura essa que p o d e ser excedida pelas placas cermicas de cor escura. N o manual da D o w Corning (2005) recomendado que o selamento da junta seja feito quando sua superfcie estiver

fria e for passar por mnimas alteraes de temperatura, tipicamente no fim da tarde. A equipe que realizou o trabalho registrado por Beltrame e Loh (2009) prope testes prticos qualitativos e m obra, a fim de auxiliar na escolha d o mater iat e no controle da qualidade d o selamento das juntas. O s testes avaliam o desempenho dos selantes quanto sua facilidade d e aplicao e d e acabamento, o seu potencial de escorrimento

e o seu fio d e corte. Alguns dos testes propostos por Beltrame e L o h (2009) so apresentados na Tabela 8.1. A aplicao d o seiante d e v e ser feita c o m a pistola aplicadora e d e maneira uniforme, para que no se formem bolhas de ar. O aplicador deve manter constantes o posicionamento e a velocidade d e extruso d o seiante {Beltrame e Loh, 2009). d e m o d o a garantir o preenchimento t o t a l da junta, c o m o pode ser visto na Figura 8.18.

TABELA 8.1 Tesies pfcos em obro poro ovaliaoo do desempenho do seiante no momento da npiicao. Caracterstica avaliada Teste prtico avaliao deve ser realizada aplicando-se o seiante na abertura da junta, a fim de avaliar o esforo na extruso. Facilidade de Aplicao Utilizando uma mesma pistola aplicadora, diferentes aplicadores fazem a aplicao em uma junta em momentos distintos, tanto na temperatura mais baixa, quanto na mais alta prevista para o perodo de aplicao, A avaliao deve ser realizada aplicando-se o seiante na abertura da junta com a dimenso especificada para a obra. Facilidade de Acabamento Utilizando o mesmo tipo de ferramenta, diferentes aplicadores fazem o acabamento da junta em momentos distintos, tanto na temperatura mais baixa quanto na mais alta prevista para o perodo de aplicao, Aplicar, sobre uma junta em fachada, uma grande quantidade de seiante e verificar se h escorrimento ou formao de ondulaes do produto, antes e depois da cura completa. Condio necessria

5elantes facilmente extrudados exigem menores tempo e esforo do aplicador. O seiante deve apresentar facilidade de extruso, tanto no inverno como no vero. O produto deve apresentar boa consistncia e no aderir s ferramentas no momento da aplicao, Deve tambm garantir o fator de forma e o contato contnuo com as laterais da junta, alm de assegurar uma superfcie lisa e uniforme. Quando aplicados na largura e na profundidade da junta e na temperatura durante a aplicao, o seiante no deve apresentar escorrimento.
(Fonte; BELTRAME e LOH, 200?)

Potencial de Escorrimento do Seiante

FIGURA 8.18 Influncia do velocidade ria aplicao do selante. | Fonte; Bell ra me e Ldh, 200%

Outras

instrues

informao

dos produtos. Algumas recomendaes para aplicao d o selante so ilustradas na Figura 8.19.

tcnicas d o fabricante devem ser criteriosamente observadas nos catlogos

(a) O bico plsfico do tubo do selante deve ser cortodo em ngulo de 45 no medida da junto, a fim de preencher completamente a abertura.

(b) O selante somenie deve ser aplicada aps se assegurar que a junta esteja completamente limpa e seca. Reccmenda-se que a aplicao ocorra imedrosamente aps a colocao do limitador de profundidade para prevenir a absoro de gua por chuva ou condensao,

FIGURA 8.19 Aplicao a o selante. continua

[c) A aplicaao deve ser uniforme, para que no se formem bolhas de ar.

[d] O aplicador deve manter consfonies o posicionamento e a altura do pistola, fazendo-a deslizar sobre o percurso do junta em velocidade constante.

FIGURA 8.19 Aplicao do selante.

Quanto utilizao de produtos para auxiliar no acabamento do sei ante, Beltrame e Lohr (2009) recomendam que no devem ser utilizados sabo, detergente, gua, leos ou outros produtos, pois podem reagir com o selante e impedir a sua cura, formar bolhas, alterar a cor ou promover o seu craqueamento. Sobre esse assunto, a D IN 18540 (1995) recomenda que as substncias

usadas para o acabamento final do selante sejam previamente testadas quarto possibilidade de causar manchamento, impedir a adeso ou formar pelcula sobre o selante, uma vez que no movimento da junta pode haver fissurao. Algumas instrues para acabamento do selante so elencadas na Figura 8.20.

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jo] O ccabomenio do junta pode ser felo com esptula pSssica, metlica ou luba de PVC |Fon1e: Beltrome e lah, 2009).

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[d] Caso o selante coia na superficie do revestimento, deve ser retirado mediatamenle.

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|b) Quando a opo paro acabamento for um tubo de PVC, esse dever ser girado sobre a junta, para que se rei ire o excesso de sela ri te.

[e) Remover a fita adesiva logo aps o acabamento.

|c) Caso existam falhas no selante, o aplicador poder executor retoques manualmente, usando a ponta dos dedos, desde que esteja de luvas de borracha.

(f) A junta es pronta e deve ser preservada at a cura total do selante, Esse prazo de cura lotai de aproximadamente 7 dias. O p.'azo de liberao final deve ser informado pelo bbricante do sebnte ou projetista.

FIGURA 8,20 Acabamento do selante.

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Weber Quartzolit: h mais de 70 anos com voc

A Weber Quartzolit est presente desde 1937 no mercado brasileiro de argamassas industrializadas com uma cobertura geogrfica em constante expanso o que possibilita a chegada de seus produtos em todo o pas. Em 1972, lanou seu produto de maior sucesso, o Cimentcola Quartzolit argamassa colante para assentamento de placas cermicas, que representou uma inovao para o mercado da poca. Sempre inovando, a empresa investe em segmentao, trazendo para seus consumidores novidades para otimizao das obras como argamassas que assentam e rejuntam simultaneamente, de secagem rpida, sem poeira e impermeveis. Em meados de 2.000, mais uma novidade agradou o setor da construo civil brasileira. A Weber Quartzolit inovou o sistema de revestimento de fachadas ao desenvolver o sistema de monocapa. reavivando as vantagens tcnicas e estticas dos revestimentos minerais. Lder absoluta no mercado de argamassas prontas para a construo civil reconhecida pela qualidade dos seus produtos entre todos os que atuam neste segmento. Outra marca que a Weber Quartzolit vem deixando ao longo de sua existncia a de apoiar e incentivar a formao profissional de aplicadores, tcnicos e de todos os profissionais do setor da construo civil, como por exemplo, a colaborao para a edio deste livro o qual esperamos que seja de grande valia a todos que o consultarem e um incentivo s autoras a continuarem seus trabalhos de pesquisa.

^weber quartzolit

Esta publicao tem c o m o objetivo apresentar e discutir a tecnologia de produo de juntas de movimentao em revestimentos cermicos de fachadas, visando contribuir para um melhor entendimento deste detalhe construtivo e para o estabelecimento da boa prtica de execuo. O livro, dividido em oito captulos ricamente ilustrados, traz informaes a respeito do comportamento dos revestimentos de fachadas, que leva necessidade de utilizao de juntas de movimentao; dos requisitos de desempenho das juntas e propriedades dos seus constituintes para atendimento das exigncias; das causas e mtodos de preveno de falhas nas juntas e dos mtodos de ensaios para controle da qualidade dos materiais utilizados no selamento. Um dos captulos indica o caminho do processo de projeto para a produo das juntas de movimentao e o ltimo capitulo traz uma sequncia, passo-a-passo, com orientaes para execuo das juntas, as atividades que antecedem a execuo, os cuidados a serem tomados durante o revestimento at a aplicao do selante e os principais controles de produo, A obra est fundamentada em uma investigao da bibliografia, nacional e internacional, acessvel sobre o assunto e em um levantamento de campo em que se resgatou a experincia das autoras no desenvolvimento e aplicao de projetos de revestimentos, alm de entrevistas com projetistas e visitas em obras.

08.2062-JUMO

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weber
quartzolit

ISBN 97S-K5-7266-225-3