UNIVERSIDAD POLITECNICA DE QUERETARO

INGENIERIA DE TECNOLOGIAS DE MANUFACTURA

ITM801

HUMBERTO ANTONIO LOPEZ SALVADOR CECILIA MARTINEZ MANDUJANO ALBA MARIA FRIAS OCHOA MAURICIO GUTIERREZ TREJO

PROCESO DE FABRICACION DE UN TORNILLO ETAPA

RECEPCION DEL ALAMBRE

DESCRIPCION
P ARA LA FABRICACIN DE UN TORNILLO POR ESTAMPACIN EN FRO , PARTIMOS DE BOBINA DE ALAMBRE DE DIFERENTES DIMETROS Y TIPOS DE ACERO DEPENDIENDO DE LA ROSCA A FABRICAR .

VERIFICACION Y CONTROL
EL PROVEEDOR DEL ALAMBRE
CERTIFICA LA COMPOSICIN QUMICA Y LAS PROPIEDADES MECNICAS .

ESQUEMA

PREPARACION DE UTILAJES

EN EL PROCESO DE ESTAMPACIN Y
ROSCADO SE UTILIZAN UTILLAJES ESPECFICOS PARA CADA UNA DE LAS REFERENCIAS EN FUNCIN DE LAS CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL TORNILLO .

T ODAS LAS RDENES DE FABRICACIN INCORPORAN UN CDIGO DE BARRAS QUE IDENTIFICAN LOS UTILLAJES A UTILIZAR EN LA PRODUCCIN DE CADA REFERENCIA
TODAS LAS LNEAS DE ESTAMPACIN INCORPORAN UN DISPOSITIVO DE CONTROL INSTANTNEO DE LA PRESIN DE ESTAMPACIN , BRANKAMP. SE REALIZA VERIFICACIN DIMENSIONAL DE TODAS LAS COTAS Y C ONTROL E STADSTICO DE P ROCESO (SPC).

ESTAMPACION

E L PROCESO DE ESTAMPACIN INCLUYE LA DEFORMACIN DEL ALAMBRE PARA CONSEGUIR LA CABEZA , IMPRONTA Y VSTAGO DEL TORNILLO . DEPENDIENDO DE LA GEOMETRA DEL TORNILLO SE FABRICA EN LAS LNEAS DE 2, 3 4 GOLPES . E L MONTAJE DE ARANDELAS CAUTIVAS SE REALIZA EN UNA OPERACIN POSTERIOR .

PROCESAMIENTO El primer paso es tomar el alambrn DEL ALAMBRON de acero, ya sea en rollo o en barras

y tenerlo unas 30 horas en un horno para poder ablandarlo y as poder trabajarlo, el segundo paso en la preparacin de este alambre, es sumergirlo en un bao de cido sulfrico para retirar cualquier partcula de xido, luego se baa en fosfato. Todo esto evita que el acero

ENDEREZADO Y CORTE

se oxide antes de fabricarse el tornillo, y tambin lo lubrica para moldearlo mejor. La mquina moldeadora, primero endereza el alambre, luego lo corta en trozos ligeramente mas largos que el futuro tornillo (el sobrante se convertir en la tuerca, por eso el corte ligeramente mas grande).

MOLDEADO

Cada pieza pasa por un molde, que la deja perfectamente redonda, ( y para aquellos pernos con cabeza, que no es el caso ac en los pernos de bicicleta, despus por una serie de moldes que van configurandola cabeza del perno en un extremo)

ACHAFLANADO

Una herramienta llamada punteadora d forma al tornillo, en este caso ambos extremos, para que no quede la punta plana, creando asi la parte en que se engancha la tuerca.

ROSCADO

En el proceso de roscado se deforma el vstago del tornillo por laminacin para conseguir la rosca especificada.

A LGUNAS DE LAS LNEAS DE

ROSCADO INCORPORAN UN DISPOSITIVO DE CONTROL INSTANTNEO DE LA PRESIN DE ROSCADO , S E REALIZA VERIFICACIN DIMENSIONAL DE TODAS LAS COTAS Y CONTROL E STADSTICO DE P ROCESO

(SPC).

Luego, como el tornillo necesita filetes para que se puedan enroscar las tuercas, unos moldajes de rodillos a alta presin imprimen la forma de la rosca.

TRATAMIENTO TERMICO

De acuerdo a las especificaciones tcnicas de cada familia de producto se realiza los tratamientos de cementado, temple y revenido.

VERIFICACIN DE DUREZA
Y CARACTERSTICAS MECNICAS .

RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL

Los tornillos incorporan un recubrimiento superficial para protegerlos contra la corrosin y mejorar su esttica. Disponemos de diferentes recubrimientos diferenciando entre tratamientos electrolticos y tratamientos orgnicos CELO asegura en trminos generales el nivel
de calidad de piezas no conformes de 400 ppm. En los casos en los que es necesario asegurar un nivel de calidad superior (mx 50ppm) se realiza la Seleccin ptica de las piezas. Para eliminar el riesgo de mezclas de tornillos se realiza la Seleccin Mecnica de las piezas.

TRATAMIENTO ELECTROLTICO: VERIFI CACIN DEL

ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO MEDIANTE RAYOS X.

TRATAMIENTO ORGNICO : CONTROL DE PROCESO . E N

AMBOS CASOS SE REALIZA EL ENSAYO DE H ORAS N IEBLA SALINA (HNS) CORRESPONDIENTE , PARA LA HOMOLOGACIN DE LA PIEZA .

SELECCIN OPTICA Y MECANICA

ENVASADO

El envasado se realiza de acuerdo a las especifi caciones del producto, diferenciando entre producto de catlogo y producto especial.

SELECCIN PTICA : INSPECCIN PTICA DE LOS PARMETROS ESTABLECIDOS EN EL 100% DE LAS PIEZAS . SELECCIN MECNICA: VERIFICACIN DEL 100% DE LAS PIEZAS . EN TODOS LOS CASOS SE VERIFICA EL PESO DE LOS ENVASES

METODOLOGAS DE DISEO.
Procesos de manufactura para realizar un tornillo. Maquinado. Este proceso es factible cuando el tornillo no existe o las medias estn fuera de las medias estndar o en su caso que sea un tornillo especial. Pero en casos de produccin masiva de tornillos este proceso sera muy lento y a su vez muy costoso y no sera rentable. En el mejor de los casos si es un tornillo especial o fuera de los estndares peor que requiere alta produccin se tendra que realizar algn dispositivo para la fabricacin de este ms eficiente. Si el tornillo requiere un tratamiento trmico se le puede realizar sin ningn problema. Fundicin.

Por este proceso tambin se podra llevar acabo la fabricacin de un tornillo, la desventaja seria que si el tornillo en sus especificaciones tcnicas llevara cierto tratamiento trmico no se le podra hacer dicho tratamiento ya que por lo general a las piezas hechas por fundicin no se les puede hacer este tipo de tratamientos. Metalurgia de polvos. Con este proceso tambin se podra ser posible la fabricacin de un tornillo pero este proceso es muy costoso, solo sera factible si el tornillo que se necesitara fuera uno muy especial que tuviera que ser de materiales con elevados puntos de fusin o que tuviera que ser de 2 distintos materiales una aplicacin para este proceso sera un tornillo para la industria aeroespacial.

Uso de tarrajas. Con las tarrajas tambin se puede realizar un tornillo pero este medio sera muy lento y no tendra caso ya que se hacen roscas estndares las cuales es ms viable ir a la ferretera y comprarlo o solo seria en caso de que urgiera y no hubiera una ferre cercana o para una prctica de laboratorio.