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ESTUDIO DE FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCION EN PLANTA PARA LA PROPUESTA DE UNA FABRICA DE ABONOS EN LA CIUDAD DE CUCUTA NORTE DE SANTANDER

DAVID ANDRES SIMANCAS PRETEL COD 1191061 JHAN CARLOS CONTRERAS SANTOS COD: 1190768 EDER DANILO LOPEZ RINCON COD: 1191136 ESNEYDER REMOLINA ARENAS COD: 1190921

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL DISEO Y LOCALIZACION DE PLANTA 2013

ESTUDIO DE FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCION EN PLANTA PARA LA PROPUESTA DE UNA FABRICA DE ABONOS EN LA CIUDAD DE CUCUTA NORTE DE SANTANDER

DAVID ANDRES SIMANCAS PRETEL COD 1191061 JHAN CARLOS CONTRERAS SANTOS COD: 1190768 EDER DANILO LOPEZ RINCON COD: 1191136 ESNEYDER REMOLINA ARENAS COD: 1190921

TRABAJO EQUIVALENTE A 2 PARCIAL DE LA MATERIA DISEO Y LOCALIZACION DE PLANTA

INGENIERA INDUSTRIAL ARMESTO PABON YANETH PATRICIA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL DISEO Y LOCALIZACION DE PLANTA 2013

TABLA DE CONTENIDO 1. FACTOR MATERIAL 1.1. MATERIA PRIMA 1.1.1. ACIDO NTRICO 1.1.2. CARBONATO DE CALCIO 1.2. MATERIA PRIMA SECUNDARIA 1.3. MATERIAL EN PROCESO 1.3.1. NITRATO DE CALCIO 1.4. PRODUCTO TERMINADO 1.5. MATERIAL DE EMPAQUE, EMBALAJE 2. FACTOR MAQUINARIA 2.1. PROCESO DE PRODUCCIN EN FORMA DESCRIPTIVA 2.1.1. SECCIN DE REACCIN 2.2. MAQUINARIA 2.2.1. CONDICIONES DE OPERACIN EN EL REACTOR 2.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS 2.3.1. TOLVA 2.3.2. BANDA TRANSPORTADORA DE CARBONATO (ET-1) 2.3.3. REACTOR R-1 2.3.4. AGITADOR INTERNO DEL REACTOR 2.3.5. TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACIDO NTRICO SR-1 2.3.6. BOMBA PC-1 2.3.7. EXTRACTOR DE GASES 2.3.8. TANQUES DE DECANTACIN PRIMARIA SD-2/3/4 2.3.9. TANQUE PULMN SR-6 2.3.10. BOMBA DE LODOS 2.3.11. ENFRIADOR E-1 2.3.12. TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO SR-2/3/4/5 2.3.13. BOMBA PC-2B 3. FACTOR HOMBRE 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. PERSONAL NECESARIO ORGANIGRAMA DESCRIPCIN DE CADA CARGO: REAS DE LA PLANTA 8 8 8 12 19 21 21 34 36 37 37 38 39 39 40 40 40 41 42 42 43 43 45 46 47 48 49 50 51 51 53 54 58

3.4.1. 3.4.2. 3.4.3. 3.4.4. 3.4.5.

REA ADMINISTRATIVA: REA DE ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA REA DE PRODUCCIN REA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO REA DE DESCANSO Y VESTIDORES

59 59 60 60 61 62 62 63 64 68 69 70 70 70 70 71 71 76 77 77 78 79 79 79 79 81 81 83 89 89 95 96

4. FACTOR MOVIMIENTO 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. CONSIDERACIONES DEL FACTOR MOVIMIENTO ANLISIS DE LOS MTODOS DE MANEJO. TRASPORTE MATERIA PRIMA: TRANSPORTE PRODUCTO EN PROCESO TRANSPORTE DE PRODUCTO TERMINADO

5. FACTOR SERVICIO 5.1. SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL 5.1.1. DIFERENTES TURNOS 5.1.2. POBLACIN 5.1.3. INSTALACIONES PARA USO DEL PERSONAL 5.1.4. FUENTES DE LUZ Y SU DISTRIBUCION 5.1.5. TEMPERATURA 5.1.6. VENTILACION 5.1.7. CONTROL DEL RUIDO 5.2. SERVICIOS RELATIVOS AL MATERIAL 5.3. SERVICIO A LA MAQUINARIA 5.3.1. MANTENIMIENTO 5.3.2. DISTRIBUCIN DE LNEAS DE SERVICIO AUXILIARES 5.3.3. TUBERAS 6. FACTOR DE ALMACENAMIENTO 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. REA DE RECEPCIN DE MATERIAL: ALMACN DE MATERIA PRIMA: ALMACN DENTRO DEL PROCESO: REA DE ALMACN DE PRODUCTO TERMINADO EQUIPOS DE MANEJO USADOS:

7. FACTOR CAMBIO

7.1. CAMBIOS POR PRODUCTO NUEVO 7.2. CAMBIOS POR PROCESOS 7.3. CAMBIO POR AUMENTO DE LA PRODUCCIN 8. BIBLIOGRAFIA

98 98 98 99

INDICE DE TABLAS Tabla 1 Produccin estndar fabrica de abono Ccuta .......................................... 8 Tabla 2 Resumen acido ntrico ............................................................................. 12 Tabla 3 Resumen carbonato de calcio ................................................................. 16 Tabla 4 Resumen hidrxido de calcio y magnesio ............................................... 19 Tabla 5 Resumen Nitrato de Calcio ...................................................................... 35 Tabla 6 Descripcin tcnica del nitrato de calcio comercial .................................. 36 Tabla 7 Caractersticas de la banda transportadora ............................................. 41 Tabla 8 Caractersticas del reactor r-1 ................................................................. 41 Tabla 9 Caractersticas del agitador ..................................................................... 42 Tabla 10 Caractersticas de la bomba PC-1 ......................................................... 43 Tabla 11 Caractersticas del extractor de gases vv - 1 ......................................... 44 Tabla 12 Caractersticas de tanques de decantacin SD - 2/4 ............................. 45 Tabla 13 Caractersticas tanque de decantacin SD-3......................................... 46 Tabla 14 Caractersticas del tanque SR-6 ............................................................ 46 Tabla 15 Caracterstica Bomba PC-2A................................................................. 48 Tabla 16 Caractersticas enfriador E-1 ................................................................. 49 Tabla 17 Caractersticas tanque de almacenamiento SR-2 .................................. 49 Tabla 18 Caractersticas taque de almacenamiento SR-3/4/5 .............................. 50 Tabla 19 Caractersticas bomba pc - 2B .............................................................. 50 Tabla 20 Capacidad de cargador hidrulico ......................................................... 65 Tabla 21 Caractersticas banda elctrica ............................................................. 66 Tabla 22 Caractersticas bomba transportadora de cido ntrico .......................... 67 Tabla 23 Caractersticas bomba transportadora de nitrato de calcio .................... 68 Tabla 24 Bomba elctrica transportadora de nitrato de calcio .............................. 69 Tabla 25 Caractersticas bomba de nitrato de calcio ............................................ 69 Tabla 26 Categoria en luminiscencia ................................................................... 72 Tabla 27 Control de ruido ..................................................................................... 78 Tabla 28 Tuberias ................................................................................................ 80

INDICE DE ILUSTRACIONES Ilustracin 1 Piedra caliza a granel sin ser triturada. ............................................ 16 Ilustracin 2 Diagrama de flujo del proceso para 1 Kg de nitrato de calcio ........... 37 Ilustracin 3 Tolva de almacenamiento ................................................................ 40 Ilustracin 4 Banda transportadora ...................................................................... 40 Ilustracin 5 Reactor R-1 ..................................................................................... 41 Ilustracin 6 Tanque de almacenamiento sr-1 ...................................................... 43 Ilustracin 7 Bomba pc-1 ..................................................................................... 43

Ilustracin 8 Extractor de gases vv-1 ................................................................... 44 Ilustracin 9 Tanques de decantacin primaria .................................................... 45 Ilustracin 10 Tanque pulmn sr-6 ....................................................................... 46 Ilustracin 11 Bomba de lodos ............................................................................. 47 Ilustracin 12 Enfriador e-1 .................................................................................. 48 Ilustracin 13 Tanques de almacenamiento ......................................................... 49 Ilustracin 14 Bomba pc-2b.................................................................................. 50 Ilustracin 15 Tanque almacenamiento de cido ntrico ....................................... 59 Ilustracin 16 reas de produccin (reaccin y separacin) ................................. 60 Ilustracin 17 Tanques de almacenamiento de producto terminado ..................... 61 Ilustracin 18 Ejemplos de vestidores y cafetera ................................................. 61 Ilustracin 19 Transportador hidrulico ................................................................ 64 Ilustracin 20 Banda transportadora .................................................................... 65 Ilustracin 21 Bomba elctrica ............................................................................ 66 Ilustracin 22 Tubera de acero inoxidable ........................................................... 67 Ilustracin 23 Bomba elctrica ............................................................................ 68 Ilustracin 24 Iluminacion indirecta ...................................................................... 73 Ilustracin 25 Iluminacion directa ......................................................................... 73 Ilustracin 26 Iluminacion en ambientes............................................................... 74 Ilustracin 27 Almacenamiento ............................................................................ 75

1. FACTOR MATERIAL Los siguientes son los promedios estimados para la operacin de la fbrica de abonos en Ccuta Norte de Santander segn el estudio de macro localizacin y micro localizacin hecho con anterioridad, la produccin estimada se calculo por el rendimiento de la reaccin entre el acido ntrico y el carbonato de calcio Tabla 1 Produccin estndar fabrica de abono Ccuta Nitrato de calcio producido Carbonato de calcio del 98% Acido ntrico del 53% P/P Hidrxido de calcio Fuerza humana 6TM 2.55TM 5.95 TM (4.5m3) 15 Kg 8hr hombre

1.1.

Materia prima

1.1.1. Acido ntrico El cido ntrico es un producto que se comprara a un proveedor, entre los cuales encontramos abocol (Cartagena Bolvar), Ferticol (Barrancabermeja

Santander), estos proveedores se evaluaron con anterioridad en el estudio de macro localizacin y micro localizacin. Este cido es soluble en agua en todas las proporciones. Es un cido fuerte y un oxidante poderoso que ataca casi todos los metales. Es caracterstica su reaccin con las protenas a las cuales ataca, produciendo una coloracin amarilla. El cido ntrico es usado en la obtencin de nitratos y nitro derivados de naturaleza tanto orgnica como inorgnica. Los nitratos de importancia como abonos qumicos son los de amonio, magnesio, potasio y calcio a los cuales el cido ntrico les transfiere el in nitrato el cual es de accin rpida sobre las plantas.

Es un cido muy fuerte y en solucin acuosa se disocia en un in nitrato y un protn hdrico, formando sales nitrato. El cido ntrico se presenta como un lquido transparente al encontrarse en estado puro y a medida que presenta mayor cantidad de impurezas su color se torna amarillento. Es uno de los oxcidos ms comunes del nitrgeno y en solucin acuosa se presenta como un fuerte oxidante, el cual ataca a todos los metales exceptuando al platino y al oro. La preparacin industrial del cido ntrico se realiza a travs de la oxidacin cataltica del amoniaco (NH3) a alta temperatura con un exceso de aire, proceso que data desde 1902 (proceso Ostwald). Los usos del cido ntrico son variados, se emplea en la preparacin de explosivos, fertilizantes, colorantes y productos farmacuticos. Puede emplearse tambin en la industria metalrgica y para el procesamiento de combustibles nucleares no consumidos.

Modo de obtencin del acido ntrico (mtodo oswald) El proceso de Ostwald es un proceso qumico para la produccin de cido ntrico, que fue desarrollado por Wilhelm Ostwald y patentado en 1902. Es un de los principales pilares de la industria qumica moderna. Se asocia histricamente y prcticamente de cerca al proceso de Haber, que proporciona la materia prima indispensable, el amonaco. Descripcin El amonaco se convierte en cido ntrico en dos etapas. Es oxidado (en un sentido "quemado") calentando con oxgeno en presencia de un catalizador tal como el platino con un 10% de rodio, para formar xido ntrico y agua. Este paso es fuertemente exotrmico, siendo una fuente de calor muy til una vez iniciada (H = -950 kJ/mol): 4NH3 (g) + 5O2 (g) 4NO (g) + 6H2O (g)

Segundo paso (que combina dos pasos de la reaccin) se realiza en presencia del agua en un aparato de la absorcin. El xido ntrico se oxida inicialmente otra vez para rendir el dixido de nitrgeno (NO2): 2NO (g) + O2 (g) 2NO2 (g) Este gas entonces es absorbido fcilmente por el agua, rindiendo el producto deseado (cido ntrico, no obstante en una forma diluida), mientras que reduce una porcin de ella de nuevo al xido ntrico: 3NO2 (g) + H2O (l) 2HNO3(a) + NO (g) El NO se recicla, el cido es concentrado y requiere una destilacin Esto es alternativo, si el paso anterior se realiza en el aire 4NO2 (g) + O2 (g) + 2H2O (l) 4HNO3(a) Las condiciones tpicas para la primera etapa, que contribuyen a una produccin total de el cerca de 96%, son: Presin entre 4 y 10 atmsferas (kPa aproximadamente 400-1010 o 60-145 psi) la temperatura es cerca de 1173 K (aproximadamente 900 C o 1652 F).

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Ficha de seguridad del Acido Ntrico

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Caractersticas importantes del cido ntrico. Tabla 2 Resumen acido ntrico Formula Peso molecular g/mol Concentracin Peso especifico a 53% Calor especifico Kcal./g C Punto de ebullicin (1 bar) Punto de congelacin Densidad a 15 c/ 4c Color Olor Solubilidad HNO3 63.02 53%-55% 1.332 66 120C -20C 1.3337-1.3455 Transparente Irritante Completamente miscible

1.1.2. Carbonato de calcio Las principales fuentes de carbonato de calcio en Ccuta Norte de Santander estn en los patios y la Don Juana. Estas minas son explotadas por empresas encargadas, ellos proveern a la fbrica de suficiente carbonato de calcio para la produccin de nitrato de calcio. Estas especificaciones se encuentran explicadas con anterioridad en el estudio de Macro localizacin y micro localizacin de planta en Norte de Santander y Santander. El carbonato de calcio es una sal orgnica de carcter bsico obtenido por molienda fina de la piedra caliza la cual tiene un contenido en carbonato mayor del 98% (CaCO3). Con pequeas cantidades de carbonato de magnesio, silicato de aluminio y de hierro, es de color blanco, su granulometra comprende desde malla 2 hasta malla 200 segn el proveedor. Es uno de los minerales ms abundantes en la tierra, a su vez el carbonato de calcio es un polvo blanco micro cristalino de granulometra muy fina y es estable
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en el medio ambiente. En el agua es casi insoluble, esto debido a que posee una estructura cristalina estable, las que pueden ser hexagonal (calcita) y rombodrica (argonita). En la naturaleza se puede encontrar en forma de yeso, mrmol, piedra caliza y limo calcreo. Las aplicaciones industriales del carbonato de calcio son mltiples, puede ser utilizado como carga para papel al ser un sustituto del caoln o como carga para plsticos, permitiendo una mejora en la velocidad de extraccin y en las propiedades mecnicas del plstico. Tambin es muy usado en la industria qumica, en las pinturas, adhesivos, en la fabricacin de vidrio, cermica, cosmtica y en la industria farmacutica. El carbonato de calcio tambin se utiliza como alimento en la industria agropecuaria y para la refinacin de azcar. Constantemente se abren los campos de aplicacin para el carbonato de calcio, el cual compite ventajosamente con otros minerales de similares caractersticas utilizados para cargas, esto debido a que tiene un precio ms bajo que la slice micronizada, el talco, el caoln, la wallostomita y la mica. Obtencin de carbonato de calcio Carbonato de calcio micronizado (molido): Es obtenido por la molienda de la roca caliza. Se podra decir que se trata qumicamente del mismo producto, la diferencia radica en la tecnologa aplicada en el proceso de obtencin y en las caractersticas del producto final., involucra un proceso fsico, que comprende las siguientes etapas: Extraccin: (Caliza - CaCO3); Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente se procede a barrenar aplicando el patrn de barrenacin para homogeneizar la fragmentacin de la roca, se realiza la carga de explosivos y se efecta la voladura, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin.
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Seleccin en cantera: separacin de sustancias extraas. Trituracin: Los trozos son puestos en las quebradoras con el fin de reducir su tamao y facilitar la siguiente etapa que corresponde a la molienda. Molienda: El producto triturado es introducido a los molinos para reducir an ms el tamao del grano del carbonato de calcio hasta convertirlo en polvo, as como preparar la granulometra requerida por el usuario. Clasificacin: Separacin y remocin de sustancias extraas. Esta etapa y la anterior, son importantes porque los requerimientos de la industria alimenticia estn relacionados con la granulometra y blancura de este tipo de sustancia. Envase y Embarque: El carbonato de calcio es envasado a travs de una tolva de envase en bolsas de papel, de hule o cargado directamente en carros para su entrega a granel.

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Ficha de seguridad del carbonato de calcio

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Caractersticas importantes del carbonato de calcio Tabla 3 Resumen carbonato de calcio Formula qumica Peso molecular Densidad Punto de fusin pH CaCO3 100,09 [g/gmol] 2,7 [g/cm3] 825C 6 5 - 6 4,5 - 6,513

En Ccuta -norte de Santander la disponibilidad de piedra caliza es muy buena se encuentra a granel con facilidad y con las siguientes concentraciones de carbonato de calcio, que es la materia prima principal en la produccin de nitrato de calcio. Caliza molida. Piedra caliza del 98,19%. Carbonato de calcio.

Ilustracin 1 Piedra caliza a granel sin ser triturada. Piedra caliza de diferentes procedencias y diferentes % de carbonato de calcio

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CaCO3 82% CaCO3 95,41% CaCO3 98,19% Ensayos de laboratorio lo certifican. El precio de la piedra vara segn el porcentaje de pureza del carbonato de calcio. Ensayo para determinar la calidad de la piedra caliza Determinacin del valor de neutralizacin por el mtodo del potencimetro Definicin: representa el contenido de compuestos bsicos que contiene la caliza que puede neutralizar el acido Principio: En una valoracin por retroceso. Con una base se titula la cantidad de acido aadido en exceso que no reacciono con los compuestos bsicos de la caliza; la diferencia entre la cantidad de base consumida para titular el exceso del primero, se cuantifica como el contenido de materiales clcicos de la muestra. Equipos y materiales Balones volumtricos de 1000 Erlenmeyer de 250 ml Bureta Balanza analtica sensible al 0.1 mg Pipetas graduadas de 50 ml Plancha

Reactivos Solucin estndar de HCl 1N (Titrisol). Solucin estndar de NaOH 0.5 N (Titrisol)

Indicador mixto (verde de bromocresol - rojo de metilo}.

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Procedimiento Calibracin de estndares Las soluciones de hidrxido de sodio 0,5 N y cido clorhdrico 1N se pueden preparar a partir de ampollas titrisoles, en este caso no es necesario titularlas. El cido clorhdrico preparado a partir del producto comercial se puede estandarizar con CaCO3 para lo cual se pesa la cantidad requerida (aproximacin de 4 cifras decimales) previamente seco en estufa (2 horas a 110C); se disuelve en una pequea cantidad de agua destilada + o - 50 ml), se titula con el cido clorhdrico utilizando como indicador verde de bromocresol - rojo de metilo. Procedimiento en si Pesar 1,0 g de piedra caliza previamente triturada para pasar por un tamiz de 60 mallas (si es cal viva o hidratada pesar 0,5 g), colocarlo en un erlenmeyer de 250 ml y aadir 25 ml de HCI 1N y calentar a ebullicin por 5 minutos en una plancha caliente. Enfriar y titular el exceso de cido con la solucin estndar de hidrxido de sodio 0.5 N utilizando el potencimetro para precisar el punto final de la titulacin (pH 7,0) el cual equivale al pH de neutralizacin. Clculos Normalidad del =
3 50

Donde el Volumen del acido clorhdrico gastado en la titulacin 50= equivalente de CaCO3 (PM/2) Clculos de valor de neutralizacin en % de CaCO3 equivalente. % 3 = Va= volumen del acido Na= Normalidad del acido
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Vh= volumen del hidrxido Nh= Normalidad del hidrxido Pm= peso de muestra en gramos 5= 100/1000 * peso equivalente del CaCO3 (50)

Forma de expresin del resultado Segn las normas industriales las calizas para uso agrcola deben contener como mnimo 80% de carbonato de calcio equivalente. Otros ensayos La determinacin de calidad de la piedra caliza es un ensayo importante pero hay otros que definen caractersticas especficas del carbonato de calcio como: Determinacin de calcio en caliza agrcola por el mtodo de extraccin en acido clorhdrico 1:1 Determinacin de magnesio en caliza agrcola por el mtodo de extraccin en acido clorhdrico 1:1 Determinacin del tamao de partculas granulometra de la caliza agrcola Materia prima secundaria

1.2.

Por ltimo encontramos el hidrxido de calcio, que forma parte de las materias primas pero su cantidad es la necesaria para establecer el pH final del nitrato de calcio.

Tabla 4 Resumen hidrxido de calcio y magnesio Nombre Ingrediente Activo y Grupo Qumico Hidrxido de calcio y magnesio CaO 53.0 60.0% MgO 28.0 36.5% SiO2 < 4.0% Presentacin 25 Kg
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Malezas/Enfermedades/Problemas que Por su contenido ms alto de Calcio y controla Magnesio debido al proceso de

calcinacin la velocidad de respuesta de reduccin la acidez del suelo, los niveles de elementos txicos para la planta (Aluminio, Manganeso y Hierro). El Aumenta la disponibilidad del

Nitrgeno y la liberacin del fsforo, optimiza la modulacin de las races, mejora el intercambio de bases Calcio, Magnesio y Potasio y acelera la

descomposicin de materia orgnica es mucho mayor que la Cal Dolomita. Imagen

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1.3.

Material en proceso

1.3.1. Nitrato de calcio La operacin en la planta de nitrato de calcio es por lotes. En el reactor R-1 se inyectan los flujos de cido ntrico (HNO3 al 55%) y se carga el carbonato de calcio (CaCO3 al 98% de concentracin) producindose la siguiente reaccin: 2HNO3 + CaCO3 Ca (NO3)2 + CO2 + H2O La reaccin es exotrmica, por esto se realiza enfriamiento a travs de la chaqueta que rodea el reactor, de esta forma la temperatura de la reaccin se mantiene entre 58-60 C. El HNO3 se recibe desde la planta de cido ntrico de FERTICOL S.A. o ABOCOL y es almacenado en el tanque SR-1, desde donde es enviado por la bomba PC-1 hacia el reactor R-1 para dar inicio al proceso. El CaCO3 es adquirido en sacos de 50 Kg los cuales se encuentran ubicados en un rea de 100 m2 al interior de la planta y son cargados a una tolva, la cual dosifica sobre la banda transportadora ET-1 que lleva el carbonato de calcio hasta el reactor R-1.

Inicialmente se carga al reactor 100 Kg de carbonato de calcio y a partir de este momento se arranca la bomba PC-1 a fin de suministrar el cido ntrico, una vez se realice esta operacin debe ponerse en marcha el motor del agitador, este paso es crtico ya que si se inicia la dosificacin de acido simultneamente con el carbonato sin encenderse el agitador, la masa reaccionante se vuelve muy viscosa provocando sobreesfuerzos del motor del agitador cuando este se ponga en marcha. Posterior a esto continua dosificndose simultneamente el acido y el carbonato, este ltimo se agota y se continua adicionando el acido ntrico hasta completar el volumen de reaccin de acuerdo a la carga. Una vez se dosifican los reactivos se
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adiciona el hidrxido de calcio en solucin acuosa con el propsito de ajustar el pH en 7, se homogeniza la mezcla durante 15 minutos y se realiza el anlisis de pH, si este es acido (por debajo de 6.7) se adiciona mas solucin de hidrxido de calcio. La preparacin del hidrxido de calcio consiste en mezclar 15 Kg de hidrxido de calcio en 15 L de agua (relacin 1:1 P/V), se homogeniza la mezcla y se vierte en el reactor. La mezcla liquida obtenida como resultado de la reaccin, es descargada por gravedad hacia el tanque pulmn SR-6. Los vapores propios del proceso constituido por dixido de carbono (CO2), gases nitrosos y vapor de agua emitidos de la reaccin son descargados a la atmosfera por medio del extractor de gases VV-1.

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Ficha de seguridad nitrato de calcio

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Normatividad ambiental para el nitrato de calcio Para la produccin de nitrato de calcio se debe tener en cuenta los siguientes factores ambientales Medidas ambientales Las medidas ambientales tomadas recomiendan como prevenir, corregir, controlar y mitigar los impactos negativos al medio. Dentro de las actividades a realizar, se consideran ciertas etapas que ocasionan impactos al medio ambiente. A partir estas evaluaciones se establecern las medidas que son necesarias aplicar para el correcto desempeo de la planta. Manejo de emisiones hacia la atmosfera En la alimentacin de reactivos se pueden producir emisiones de vapores de acido ntrico y material particulado que proviene de la adicin de carbonato de calcio. El foco de contaminacin tambin corresponde a vapores generados en el reactor, los cuales poseen contaminantes tales como vapores de acido, CO2 y material particulado. Los gases provenientes del proceso suponen una emisin peligrosa, dando un aspecto ambiental negativo, pero de bajo impacto. Para la mitigacin de dichos impactos se propone: Disponer de un reactor de mayor volumen y altura facilitando el escape de gases contaminantes hacia la atmosfera, esto con tal de evitar el contacto de vapores producto de la reaccin con operadores de la planta Revisin permanente de la manguera que alimenta el acido, esta debe estar siempre en buen estado Para evitar exceso de material particulado en el ambiente de trabajo, se realizar la alimentacin de carbonato de calcio a travs de un alimentador tornillo.

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Manejo de desechos slidos domsticos Los desechos slidos domsticos orgnicos como restos de basura, comida, etc., deben estar dispuestos correctamente en tanques almacenadores, para despus ser enviados a rellenos sanitarios. Los tanques almacenadores deben ser tapados para prevenir la llagada de insectos y roedores. Los desechos deben ser ubicados en un solo lugar y clasificados segn la constitucin del desecho, pudiendo clasificarse como orgnicos, papeles, vidrio, etc. De esta manera se puede cuantificar el origen de los desechos producidos, lo cual dar una mayor informacin sobre cules son las areas en donde es necesario aplicar medidas de control, con el fin de minimizar los gastos innecesarios de material. Manejo de residuos slidos industriales En el desarrollo de sus actividades, la planta genera residuos slidos como maderas, plsticos, cartones, etc.; estos por sus caractersticas y constituyentes son considerados como no peligrosos y pueden ser dispuestos en vertederos. As mismo en el proceso se generan RISes, los cuales son generados en la etapa de filtracin. Los RISes del proceso son considerados como no peligrosos, pero deben estar en constante anlisis ya que puede que se presenten metales pesados en la constitucin de estos, en caso de ser as deben ser dispuestos en un vertedero autorizado para residuos slidos peligrosos. Medidas de mitigacin del recurso suelo En ciertos casos el suelo puede presentar alteraciones qumicas de importancia debido a su uso como actividad industrial. En ocasiones esto puede traducirse en alteraciones para la salud humana y el medio ambiente. Con motivo de mitigar dichos impactos, proteger el suelo, las aguas subterrneas y superficiales se proponen: No verter en el suelo residuos como aceite quemado, trapos contaminados, sustancias cidas, restos de fertilizante, etc.

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Comprobar peridicamente el correcto funcionamiento de las medidas de recoleccin de basura En caso de contaminacin del suelo es necesario llevar a cabo una investigacin para ver las condiciones en que dej el lugar afectado En caso de infiltracin del suelo, declarar inmediatamente a las autoridades correspondientes dicha situacin

Medidas para el manejo de efluentes domsticos El efluente residual domestico de una persona en planta es cercano a 120[l/da] que corresponde a duchas, bao, etc. Esto se traduce en un flujo de 25[m3/mes] de residuos lquidos domsticos generados en la planta. Este volumen se dispondr directamente en el alcantarillado existente en Mejillones. 56 Control de efluentes industriales En la fabricacin de nitrato de calcio no se generan mayores RILes, en caso de generarse sern re circulados al sistema o puestos en una planta de tratamiento de residuos lquidos industriales, segn sea el caso. Proteccin del recurso bitico Cualquier actividad relacionada o desarrollada en un rea especfica afecta a la flora y fauna del medio, esto debido a la directa dependencia que existe entre los seres vivos y el medio ambiente. En los alrededores de la ubicacin de la planta predomina completamente el uso de suelo de tipo industrial, esto debido al asentamiento de otras industrias en el sector, las cuales ya han intervenido en el recurso bitico terrestre, por ende la planta no tendr mayores influencias en este. Manejo paisajstico del proyecto Se pretende reducir al mximo el impacto visual pueda afectar el funcionamiento de la planta. Es importante decir que el proyecto se emplazar en la zona industrial de Mejillones, en donde no existen recursos importantes de valor
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paisajstico. Para no afectar considerablemente el paisaje se tomarn las siguientes medidas: Limpieza inmediata de los sitios de operacin y de sus alrededores. Designacin de lugares de especficos para la recepcin de basura y escombros.

1.4.

Producto terminado

Corresponde a un fertilizantes de alta solubilidad (1220 [g/l] a 20C) por ende es ideal su uso para fertirrigacin. Contiene aproximadamente un 15% de nitrgeno y un 26% de calcio como CaO, dependiendo de la fase en que se encuentre. El nitrato de calcio generalmente se fabrica de forma slida ya que su gran solubilidad permite disolver grandes cantidades de este en el agua y de esta manera ser aplicado en forma de fertirriego. Tambin puede elaborarse de forma lquida (en solucin), pero esto genera un mayor gasto en transporte. El nitrato de calcio se elabora a travs de la reaccin de carbonato de calcio (CaCO3) y acido ntrico (HNO3), presentndose el carbonato en forma slido y el acido en estado liquido. Como materia prima tambin puede emplearse hidrxido de calcio, pero debido a su pureza baja con respecto al carbonato de calcio y su poca factibilidad tcnica debido a que se provoca una reaccin sumamente exotrmica y la solucin queda con grumos de slido y lo complicado de filtrar se opt por usar CaCO3 como materia prima. El nitrato de calcio es blanco y cristalino y se disuelve en agua con gran facilidad. Segn las condiciones de preparacin, de una disolucin saturada se pueden preparar cristales con diferentes cantidades de agua de cristalizacin. Se conocen los siguientes hidratos:

Ca(NO3)2 4H2O, Nitrgeno:11.9%, Agua: 30,52%, Calcio: 16,95% Ca(NO3)2 3H2O, Nitrgeno:12.9%, Agua: 24,78%, Calcio:18,35%
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Ca(NO3)2 3H2O, Nitrgeno:14,0%, Agua: 18,00%, Calcio: 20,00%

Los cristales expuestos al aire absorben la humedad (son fuertemente higroscpicos), se disuelven en el agua absorbida y en su propia agua de cristalizacin. Por esta razn no se puede usar nitrato de calcio puro cuando se emplea en forma de polvo para dispersarlo como abono. El nitrato de calcio pierde su higroscopicidad al aadirle pequeas cantidades de nitrato de amonio. Al aadir una disolucin concentrada de nitrato de calcio en relacin molar 1 mol de nitrato amnico a 5 moles de nitrato de calcio, se forma una sal doble 5(CaNO 3)2 Otros usos para el nitrato de calcio son: Como explosivo en la fabricacin de fuegos artificiales Como aditivo en la preparacin de lodos de perforacin En la produccin de acero, como espumante de escorias Inhibidor de la corrosin en combustibles Diesel Como aditivo el hormign En el tratamiento de aguas residuales

Las principales propiedades fsico-qumicas den nitrato de calcio tetra hidratado son

Tabla 5 Resumen Nitrato de Calcio Frmula molecular Peso molecular Solubilidad Punto de descomposicin Punto de fusin pH Ca(CO3)2 * 4H2O 236,14 [g/gmol] 1.220 [g/l] (20C) 132C 44C 4 7,5

35

Especificaciones tcnicas del nitrato de calcio comercial Las especificaciones tcnicas del nitrato de calcio usado comercialmente como fertilizante Tabla 6 Descripcin tcnica del nitrato de calcio comercial Calcio soluble Nitrgeno (N) Solubilidad (20C) pH 23-26,5% 10-15,5% 2000-2500 [g/l] 4,5-7

1.5.

Material de empaque, embalaje

Es importante aclarar que este producto se encuentra en estado lquido y no llevara un embalaje o empaque especifico porque se almacenara en tanques, con volmenes controlados. La capacidad de los tanques se define en el factor de almacenaje.

36

2. FACTOR MAQUINARIA 2.1. Proceso de produccin en forma descriptiva

Diagrama de flujo para la produccion de 1 Kg de Nitrato de Calcio

1. Mezclado

En el proceso de mezclado se agregan 0,425 Kg de carbonato de calcio con 0,99 de acido nitrico en el reactor r-1

2. Ajuste de pH

Se ajusta el pH con 2,5*10^ -3 Kg de Hidroxido de Calcio

1. succin a evacuacin de gases y enfriamiento

3. Decantacin

Se deja el nitrato de calcio liquido por un periodo de 120 min, luego se divide en 2 fases una liviana y una pesada, se extrae la fase pesada que contiene el material sin reaccionar, el material sin reaccionar es 1.25*10^-3 Kg

1. Almacenami ento de producto terminado

2. Succion de la fase liviana para su posterior almacenamiento

Pgina 1

Ilustracin 2 Diagrama de flujo del proceso para 1 Kg de nitrato de calcio

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2.1.1. Seccin de reaccin La operacin en la planta de nitrato de calcio es por lotes. En el reactor R-1 se inyectan los flujos de cido ntrico (HNO3 al 55%) y se carga el carbonato de calcio (CaCO3 al 98% de concentracin) producindose la siguiente reaccin: 2HNO3 + CaCO3 Ca (NO3)2 + CO2 + H2O 1. La reaccin es exotrmica, por esto se realiza enfriamiento a travs de la chaqueta que rodea el reactor, de esta forma la temperatura de la reaccin se mantiene entre 58-60 C. 2. El HNO3 se recibe desde la planta de cido ntrico y es almacenado en el tanque SR-1, desde donde es enviado por la bomba PC-1 hacia el reactor R-1 para dar inicio al proceso. 3. El CaCO3 es adquirido en sacos de 50 Kg los cuales se encuentran ubicados en un rea de 100 m2 al interior de la planta y son cargados a una tolva, la cual dosifica sobre la banda transportadora ET-1 que lleva el carbonato de calcio hasta el reactor R-1. 4. Inicialmente se carga al reactor 100 Kg de carbonato de calcio y a partir de este momento se arranca la bomba PC-1 a fin de suministrar el cido ntrico, una vez se realice esta operacin debe ponerse en marcha el motor del agitador, este paso es crtico ya que si se inicia la dosificacin de acido simultneamente con el carbonato sin encenderse el agitador, la masa reaccionante se vuelve muy viscosa provocando sobreesfuerzos del motor del agitador cuando este se ponga en marcha. 5. Posterior a esto continua dosificndose simultneamente el acido y el carbonato, este ltimo se agota y se continua adicionando el acido ntrico hasta completar el volumen de reaccin de acuerdo a la carga. Una vez se dosifican los reactivos se adiciona el hidrxido de calcio en solucin acuosa con el propsito de ajustar el pH en 7, se homogeniza la mezcla durante 15 minutos y se realiza el anlisis de pH, si este es acido (por debajo de 6.7) se adiciona mas solucin de hidrxido de calcio. (La preparacin del hidrxido de calcio consiste en mezclar 15 Kg de hidrxido de calcio en 15
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L de agua (relacin 1:1 P/V), se homogeniza la mezcla y se vierte en el reactor) 6. La mezcla liquida obtenida como resultado de la reaccin, es descargada por gravedad hacia el tanque pulmn SR-6. Los vapores propios del proceso constituido por dixido de carbono (CO2), gases nitrosos y vapor de agua emitidos de la reaccin son descargados a la atmosfera por medio del extractor de gases VV-1. 2.2. Maquinaria

2.2.1. Condiciones de operacin en el reactor Temperatura de reaccin Temperatura del agua de enfriamiento 58 C 60 C 30 C

Velocidad de dosificacin del carbonato 60 minutos de calcio Nitrato de calcio producido Carbonato de calcio del 98% Acido ntrico del 53% P/P Hidrxido de calcio Fuerza humana 6TM 2.55TM 5.95 TM (4.5m3) 15 Kg 8hr hombre

Densidad de la mezcla a la salida del 1.8 g/ml reactor

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2.3.

Descripcin de equipos

2.3.1. Tolva

Ilustracin 3 Tolva de almacenamiento La tolva es un recipiente en forma de pirmide troncada provista en su parte superior de una rejilla metlica que impide el paso de material grueso hacia su interior, en la parte inferior la tolva posee una compuerta accionada manualmente a fin de regular el flujo al carbonato hacia el reactor. Material de fabricacin: acero al carbono Capacidad: 2.06 m3 2.3.2. Banda transportadora de carbonato (et-1) El producto desalojado de la tolva cae a la banda transportadora ET-1 fabricada en caucho de las siguientes caractersticas:

Ilustracin 4 Banda transportadora


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Tabla 7 Caractersticas de la banda transportadora Longitud de la banda Distancia entre rodillos Ancho de la banda (cm) rpm del rodillo motriz Velocidad de la banda (m/min) Potencia del motor (Hp) Voltaje del motor (V) rpm del motor 24 m 11.80 m 30 30 26 220/440 897

2.3.3. Reactor r-1 El reactor R-1, es un tanque cilndrico construido en acero inoxidable, el cual fue diseado para una capacidad de 8.0 TM. Por lote de mezcla reaccionante. Sus principales caractersticas son:

Ilustracin 5 Reactor R-1 Tabla 8 Caractersticas del reactor r-1 Altura del cilindro (m) Dimetro del cilindro (m) Volumen total (m3) 1.86 1.95 5.55
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Espesor laminas del cilindro y base del 3/16 reactor (pulg) Espesor lamina tapa superior (pulg) Altura del cilindro (m) Material constituido 1/8 1.86 Acero inoxidable tipo 304

2.3.4. Agitador interno del reactor En su parte interna, el reactor, lleva un agitador de paletas AG-1, el cual es accionado por un motoreductor, con el fin de crear una homogenizacin de la mezcla reaccionante. Las caractersticas del conjunto motoreductor agitador son: Tabla 9 Caractersticas del agitador Potencia (Hp) Velocidad (rpm) Velocidad de arranque (rpm) Relacin de velocidades Dimetro del agitador (pulg) Longitud de las aspas (m) Material constituido 6.6 1800 90 20/1 1 1 Acero inoxidable tipo 304

El reactor est provisto de una chaqueta por la cual circula agua de enfriamiento a 30 C. Este flujo es importante regulando manualmente a fin de que la chaqueta permanezca con el mximo nivel de agua sin que este se rebose. 2.3.5. Tanque de almacenamiento de acido ntrico sr-1 Es un tanque atmosfrico con una capacidad de 13.8 m3, es alimentado por la planta de cido ntrico, tiene aislado un transmisor de presin TL-1; el cido almacenado en el tanque es succionado por la bomba PC-1 construida en acero inoxidable tipo 304 y lo descarga como materia prima al reactor R-1 de la planta.

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En la parte superior est provisto de un sistema de recuperacin de vapores cidos en forma de campana.

Ilustracin 6 Tanque de almacenamiento sr-1 2.3.6. Bomba pc-1 Es una bomba centrifuga empleada para enviar el acido ntrico con una concentracin de 54% - 55% al reactor R-1.

Ilustracin 7 Bomba pc-1 Tabla 10 Caractersticas de la bomba PC-1 Tamao (pulg) Potencia (Hp) Velocidad (rpm) Voltaje (V) *1 2.4 1695 220/440

2.3.7. Extractor de gases A fin de remover los gases desprendidos durante la reaccin constituidos principalmente por el dixido de carbono, gases nitrosos y vapor de agua est
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instalado el ventilador VV-1. La entrada al ventilador se realiza por la tubera PVC de 6, la salida se realiza a travs de una tubera de 6 en PVC. Posee una tubera de en PVC para retorno de condensados hacia el reactor.

Ilustracin 8 Extractor de gases vv-1 Tabla 11 Caractersticas del extractor de gases vv - 1 Potencia (Hp) Velocidad (rpm) Voltaje (V) 220/440 Corriente (amp) 1 1680 220/440 1.86

Seccin de decantacin primaria Una vez terminada la reaccin se procede a enfriar la mezcla proveniente del reactor a travs del enfriador E-1 para su posterior decantacin los tanques SD1/2/3, donde el producto se mantiene aproximadamente 8 horas a fin de que se separen en dos fases constituyentes que son: Fase pesada: constituida por lodos de carbonato de calcio no reaccionantes, impurezas de la materia prima y nitrato de calcio, representa entre el 15-18% del volumen total. Fase liviana: constituida por solucin acuosa de nitrato de calcio del 58% de concentracin, representa entre el 82-85% del volumen total de la mezcla.

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La temperatura para la decantacin es de aproximadamente 48 C. 2.3.8. Tanques de decantacin primaria sd-2/3/4 A estos tanques llegan la mezcla liquida resultante de la reaccin y proveniente del enfriador E-1, aqu por decantacin se separa en tres fases, una inferior constituida por lodos pesados que son principalmente carbonato de calcio particulado sin reaccionar, una fase intermedia constituida por nitrato de calcio, agua. Carbonato de calcio suspendido y otras impurezas oxidadas por el acido y presentes en el carbonato como son hierro, magnesio entre otros, y una solucin acuosa sobre nadante de nitrato de calcio del 58% de concentracin.

Ilustracin 9 Tanques de decantacin primaria Tabla 12 Caractersticas de tanques de decantacin SD - 2/4 Dimetro (m) Altura (m) Capacidad (m3) Material de construccin PRFV 2.5 2 10 polietileno reforzado con fibra de vidrio

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Tabla 13 Caractersticas tanque de decantacin SD-3 Dimetro (m) Altura (m) Capacidad (m3) Material de construccin PRFV 2 2 7 polietileno reforzado con fibra de vidrio

2.3.9. Tanque pulmn sr-6 Este es un tanque atmosfrico que tiene la finalidad de recibir el producto proveniente del reactor R-1, tiene instalada en la tubera de descarga hacia el interior del tanque una canastilla construida en maya de acero inoxidable tipo 304 mesh12 que permite retener el residuo particulado de carbonato de calcio que no reacciona y otras impurezas de esta materia prima de tamao mayor 1.407 mm. De este tanque succiona la bomba PC-2 para llevar la mezcla liquida hacia el enfriador E-1.

Ilustracin 10 Tanque pulmn sr-6 Tabla 14 Caractersticas del tanque SR-6 Dimetro (m) Longitud del rea cilndrica (m) 1.52 1.25

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Altura de fondo cnico (m) Capacidad (m3) Material de construccin

0.45 2.46 Acero inoxidable 304

2.3.10.

Bomba de lodos

Es una bomba centrifuga que tiene varias finalidades, en primer lugar a travs de esta bomba se enva la mezcla liquida producto de la reaccin proveniente del tanque SR-6 hacia el enfriador E-1 para ser finalmente descargada en los tanques de decantacin primaria, esta bomba es tambin empleada para transportar los lodos resultantes de la decantacin primaria almacenados en los tanques SD-2/3/4 hacia el tanque de decantacin secundaria SD-1, como tercer objeto de la bomba est el de transportar la solucin sobrenadante de nitrato de calcio de los decantadores primarios SD-2/3/4 hacia los tanques de almacenamiento SR2/3/4/5, como ultima finalidad de la bomba est la de transportar la solucin sobrenadante de nitrato de calcio recuperada en el tanque de decantacin secundaria hacia los tanques de almacenamiento de producto terminado SR2/3/4/5. Estas diversas finalidades de la bomba se consiguen a travs del jugo de vlvulas ubicadas en la lnea de descarga y la flexibilidad que proporcionan las mangueras de succin.

Ilustracin 11 Bomba de lodos

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Tabla 15 Caracterstica Bomba PC-2A BOMBA Identificacin capacidad MOTOR Tipo Potencia (Hp) Velocidad (rpm) Voltaje (V) Centrifuga 5 3500 220/440 PC-2A 1 * 1 1/2

2.3.11.

Enfriador e-1

Es un tanque provisto de un serpentn interno a travs del cual circula la mezcla liquida proveniente del reactor R-1 a una temperatura de 59-60 C y debe ser enfriada hasta 49 C a fin de agilizar la separacin en la etapa posterior de decantacin. El enfriamiento se efecta por intercambio de calor con agua de enfriamiento la cual entra por la parte inferior y sale por gravedad por la parte superior a travs de una lnea de rebose.

Ilustracin 12 Enfriador e-1

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Tabla 16 Caractersticas enfriador E-1 TANQUE Dimetro (m) Altura (m) Capacidad efectiva (m3) SERPENTIN Dimetro (pulg) Longitud del serpentn (m3) Capacidad (m3) N de espirales Material de construccin 2 80.6 0.163 18 Acero inoxidable 304 1.78 2.30 5.56

2.3.12.

Tanques de almacenamiento de producto terminado sr-2/3/4/5

Son tanques horizontales de forma cilndrica que se utilizan para recibir el producto terminado de nitrato de calcio del 58% P/P proveniente de los decantadores primario y secundario.

Ilustracin 13 Tanques de almacenamiento Tabla 17 Caractersticas tanque de almacenamiento SR-2 Dimetro (m) Altura (m) Capacidad (m3) 2.5 4 20

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Material de construccin PRFV

polietileno reforzado con fibra de vidrio

Tabla 18 Caractersticas taque de almacenamiento SR-3/4/5 Dimetro (m) Altura (m) Capacidad (m3) Material de construccin PRFV 2.5 5 25 polietileno reforzado con fibra de vidrio

2.3.13.

Bomba pc-2b

El producto terminado almacenado es descargado para la venta en vehculos (carrotanques) a travs de la bomba PC-2B la cual succiona de una lnea en PVC de 3 de dimetro y descarga a una manguera flexible de p olietileno reforzado con acero de 2 de dimetro.

Ilustracin 14 Bomba pc-2b Tabla 19 Caractersticas bomba pc - 2B TANQUE Tipo Flujo Tamao (pulg) Capacidad (galones por min) Potencia (Hp) Velocidad (rpm) axial 2*3*6 1.70 5 1740
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Voltaje (V)

220/440

3. FACTOR HOMBRE La mano de obra debe ser ordenada en el proceso de distribucin, tanto la mano de obra directa como la indirecta, la supervisin y dems servicios auxiliares. Cuando se valla a realizar se debe considerar la seguridad de los trabajadores, junto con otros factores como lo son la luminosidad, ventilacin, temperatura, intensidad de los ruidos, entre muchos aspectos ms. Las consideraciones psicolgicas o personales son muy importantes tenerlas en cuenta porque muchos aspectos dentro de la fbrica hacen que los trabajadores tengan el temor de algn accidente y esto produce que los trabajadores se

sientan incomodos en sus puestos de trabajo. Se debe conocer con cuntos trabajadores contamos a la hora de realizar nuestra distribucin y la flexibilidad y la adaptabilidad que tiene estos y el trabajo que van a desarrollar, se debe hacer un buen estudio de movimientos para una buena distribucin de los puestos de trabajo. La mejor distribucin es intil si no se ajusta a la organizacin de la compaa, cuando se pasa de un tipo bsico de distribucin a otro, puede ser necesario un cambio completo de la mentalidad de la organizacin entera. 3.1. Personal necesario

El personal necesario que requiere nuestra empresa es el siguiente: Gerente general Contador Secretaria Jefe de produccin Jefe de talento humano Jefe de contabilidad y finanzas
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Jefe administrativo Operario del reactor Operario de las bombas Operario de los tanques Operario de la tolva Operario transporte de materia prima Servicios generales (Encargados del aseo) Celador

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3.2.

Organigrama

GERENTE GENERAL

SECRETARIA GENERAL CONTADOR

DTO DE PRODUCCION

DTO CONTABILIDAD Y FINANZAS

DTO DE TALENTO HUMANO

AUXILIAR CONTABLE

SERVICIOS GENERALES

SEGURIDAD PRIVADA

OPERARIO BOMBA

OPERARIO TANQUE

OPERARIO REACTOR

OPERARIO TOLVA

OPERARIO MATERIA PRIMA

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3.3.

Descripcin de cada cargo:

1. Gerente general: el cual est a cargo de la Administracin, el control y operacin de la empresa. Las funciones especficas de este cargo son:

Coordinar los equipos de trabajo Orientar la direccin de la Empresa en sus diferentes reas. Definir y Planear las metas y Objetivos a largo, mediano y corto plazo.

2. Departamento

de Produccin:

estar a cargo de las funciones

relacionadas con el proceso de produccin y tendr bajo su responsabilidad el manejo de 3 operarios, sus funciones bsicas son:

Supervisa las lneas de produccin durante todo el proceso. Realiza la atencin a los proveedores, adems de estar a cargo del correcto funcionamiento y de que se cumpla el plan de trabajo establecido. Revisa el desempeo del personal as como el de la maquinaria y equipo de trabajo. Analiza todos los fallos o imprevistos durante la produccin y los soluciona. Supervisa los componentes, transferencias de sitio de manufactura, rechazos de cliente y retornos de garanta.

3. Departamento de Recursos Humanos: entre sus funciones se encuentran:

Realiza el proceso convocatoria y seleccin. Responsabilizarse de las relaciones laborales, encargndose de que sean cordiales y Respetuosas. Planea y define las metas de esta rea.
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Elabora los contratos de todo el personal de acuerdo a las normas del pas.

4. Departamento de Contabilidad y Finanzas, estar bajo la direccin del Gerente General quien se encargar de las siguientes funciones:

Efectuar el pago de Impuestos y trmites legales. Planear inversiones y relaciones con instituciones financieras. Realizar comparaciones con perodos anteriores y realizar proyecciones financieras. Planea y controla todas las actividades contables y financieras de la empresa. Asesorar en la toma de decisiones econmicas. Determinar el flujo de efectivo para operaciones de produccin. Y determinar gastos variables y fijas.

5. Contador, Este ser contratado por honorarios; su funcin ser:

Presentar los registros de diario, mayor, inventarios, cuentas de bancos, estados financieros a presentar e indicadores financieros. Estar al tanto de las nuevas leyes fiscales.

6. Secretaria general: Sus funciones son las siguientes:

Hacer una evaluacin peridica de proveedores para verificar el cumplimiento y servicios de estos.

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Recibir e informar asuntos que tenga que ver con el departamento correspondiente para que todos estn informados y desarrollar bien el trabajo asignado.

Atender y orientar al pblico que solicite los servicios de una manera cortes y amable para que la informacin sea ms fluida y clara. Hacer y recibir llamadas telefnicas para tener informado a los jefes de los compromisos y dems asuntos. Obedecer y realizar instrucciones que le sean asignadas por su jefe.

7. Auxiliar contable: Sus principales funciones son:

Liquidar y contabilizar nminas de trabajadores cumpliendo con todas las disposiciones laborales vigentes con sus respectivas provisiones de ley que permita visualizar razonablemente la carga prestacional de la empresa.

Realizar las diferentes causaciones y registro a que d lugar en las diferentes transacciones financieras de la empresa con el fin de tener un informe detallado de las obligaciones y deberes como de bienes y derechos de la organizacin aplicando las leyes y normas contables vigentes.

Elaborar cheques para pagar declaraciones e impuestos de retencin en la fuente e IVA con la ayuda de informes sistematizados, para estar a paz y salvo con las obligaciones tributarias.

Elaborar los documentos para el pago de nmina.

8. Operario bomba: entre sus principales funciones estn:

Mantener un adecuado funcionamiento de las bombas encargadas de transportar el nitrato de calcio lquido de un tanque a otro.
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Mantener en perfectas condiciones y muy aseadas las bombas.

9. Operario tanque: sus principal funcin es la de verificar que el tanque este almacenando la capacidad adecuada y que no sobrepase los lmites establecidos, adems de hacerle mantenimiento preventivo de manera mensual.

10. Operario reactor: Su funcin es la de verificar y mantener el perfecto funcionamiento del reactory hacerle mantenimiento preventivo.

11. Operario de la tolva: su funcin es la de verificar el perfecto funcionamiento de la tolva y que a esta entre la cantidad adecuada de materia prima as como controlar el tamao de grano de salida de esta hacia el reactor.

12. Operario de Materia prima: su funcin es:

Llevar el carbonato de calcio desde la bodega de almacenamiento hasta la tolva. Mantener aseada la bodega y en completo orden. Realizar mantenimiento y un uso adecuado a las herramientas dadas para su trabajo.

13. Servicios generales: sus funciones son las siguientes.

Velar por el aseo y buena presentacin de las reas y zonas que le sean asignadas. Velar por el buen estado y conservacin de oficinas. Velar por la conservacin y seguridad de los elementos suministrados para la ejecucin de las tareas.
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Informar sobre cualquier novedad irregular ocurrida en la zona o en los equipos entregados para el desempeo de sus funciones. Colaborar con la prevencin y control de situaciones de emergencia. Preparar y suministrar el tinto, las aromticas o las bebidas requeridas por los empleados de la zona que le sea asignada. Realizar las dems funciones que le sean asignadas por su jefe inmediato y que estn de acuerdo con la naturaleza de su cargo.

14. Celadura: Sus funciones son

Ejercer vigilancia permanente y dar cuenta de la seguridad de las reas e instalaciones de la fbrica. Vigilar y controlar el ingreso y salida de personas, vehculos y objetos de las instalaciones. Colaborar con la prevencin y control de las situaciones de emergencia

3.4.

reas de la planta

La planta cuenta con cinco (5) reas las cuales estn divididas de acuerdo a las funciones que se desarrollan en cada una de estas: rea administrativa rea de almacenamiento de la materia prima rea de produccin rea de almacenamiento de producto terminado rea de descanso y vestidores

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3.4.1. rea administrativa: Elrea administrativa tiene como funcin principal llevar a cabo la planificacin estratgica de la empresa (definir misin, visin, polticas, analizar la situacin de la empresa y establecer objetivos, estrategias y tcnicas para conseguir las metas). Sus principales funciones son: Hacer seguimiento a de los ingresos, inversiones hechas por la fbrica. La contratacin del personal necesario y el pago de una manera conforme a sus servicios y trabajos prestados. La integracin del personal y la de mantener un ambiente ptimo de trabajo. El control de todas las actividades y la supervisin de que estas se cumplan de manera adecuada. 3.4.2. rea de almacenamiento de la materia prima El rea de almacenamiento de la materia prima se encarga der recibir y almacenar est de una forma adecuada siguiendo todos los parmetros establecidos para esto. La materia prima que se trabaja es el carbonato de calcio el cual llega a la fbrica en costales de 50 Kg cada uno, los cuales se almacenan apilados uno sobre otro de manera ordenada, y el cido ntrico es almacenado en tanques con caractersticas propias de esta actividad. Tanque de almacenamiento de cido ntrico: los egresos, los gastos y las

Ilustracin 15 Tanque almacenamiento de cido ntrico

59

3.4.3. rea de produccin Esta rea consta de dos (2) partes, la primera es el rea del reactor donde se mezcla el carbonato de calcio con el cido ntrico para producir el nitrato de calcio ms las impurezas, esto producto es llevado al separador donde por decantacin se separa el nitrato de calcio de los materiales no solubles (impurezas).

Ilustracin 16 reas de produccin (reaccin y separacin)

3.4.4. rea de almacenamiento de producto terminado En esta rea se almacena el nitrato de calcio ya terminado y listo para ser entregado al cliente, se almacena en tanques con caractersticas especiales para esta funcin.

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Ilustracin 17 Tanques de almacenamiento de producto terminado

3.4.5. rea de descanso y vestidores Esta rea consta de una cafetera donde los empleados pueden descansar y consumir sus alimentos, la cafetera vende productos de bajo costo con el fin de prestar un buen servicio a los trabajadores, en esta rea tambin se encuentran los vestidores los cuales constan de duchas y casilleros, para que los trabajadores guarden sus pertenecas. Vestidores y cafetera propuestos para la planta:

Ilustracin 18 Ejemplos de vestidores y cafetera

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4. FACTOR MOVIMIENTO El movimiento de uno o al menos, de los tres elementos bsicos de la produccin (material, hombres y maquinaria) es esencial. Generalmente se trata del material como la materia prima, el material en proceso y los productos terminados. El movimiento de material permite que los trabajadores se especialicen, y que las operaciones se puedan dividir o fraccionar. Los elementos y particularidades fsicas del factor movimiento son: rampas, conductos, tuberas, rales gua, transportadores de rodillos, ruedas, rastrillos, tableros articulados, de cinta, etc., gras, monorrales, ascensores, montacargas, cabrias entre otros, equipo de estibado, afianzamiento y colocacin, vehculos industriales, vehculos de carretera entre muchos ms. 4.1. Consideraciones del factor movimiento

Las consideraciones sobre el factor movimiento son: Patrn de circulacin de flujo o de ruta. Es fundamental establecer un patrn o modelo de circulacin a travs de los procesos que sigue el material. Los aspectos a tener en cuenta en dicho patrn o modelo, son: entrada y salida de material, material de servicio o auxiliar, movimiento de maquinaria y utillaje y movimiento del hombre

Reduccin del manejo innecesario y antieconmico. Todo transporte de material o manejo del mismo, deber, siempre que sea factible, mover el material: hacia su terminacin, sobre el mismo elemento, suave y rpidamente, segn la distancia ms corta, fcilmente, con seguridad, convenientemente, econmicamente, en coordinacin con la produccin y en coordinacin con otras manipulaciones.

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Manejo combinado. Frecuentemente se pueden proyectar mtodos de manejo que sirvan para varios propsitos, aparte del mero traslado de material.

Espacio para el movimiento. Estos espacios son, los pasillos (espacio perdido por no ser un rea productiva de la planta), espacios a nivel elevado, espacios subterrneos o bajo los bancos de trabajo, espacios exteriores al edificio y espacios de uso mltiple.

4.2.

Anlisis de los mtodos de manejo.

Fundamentalmente, para cada anlisis de manejo de manejo de material, existen ciertos factores que deben ser conocidos o determinados, que son: hechos primarios que consisten en material adecuadamente identificado, especificaciones y condicin del material, cantidad de material. Rutas o puntos extremos de movimiento. Hechos secundarios, los que tienen en cuenta, recipientes necesarios y equipo o disponible para el taha lado, condicin de la ruta o rutas alternativas, frecuencia de uso de rutas, regularidad o requerimientos de sincronizacin de cada traslado,

requerimiento de velocidad, tiempo involucrado en mano de obra y equipo y por ultimo hechos adicionales para los cuales existen dos medios bsicos para analizar el manejo del material que son: a travs de los materiales o productos que se manejan o que se proyecta manejar y se usa para analizar los movimientos de muchos materiales y a travs de la secuencia de operaciones o ruta de un material dado que se usa para analizar los movimientos de un solo material o producto. Para nuestra planta procesadora de nitrato de calcio contamos con distintas reas en las cuales se realiza toda la produccin y en las cuales debemos transportar distintos elementos como lo son la materia prima, nuestro producto no terminado, es decir, nuestro producto en proceso y finalmente nuestro producto final.
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Para esto se implementaran mtodos de transporte los cuales estn diseados para facilitar el trabajo y disminuir el tiempo de produccin, as como mejorar la seguridad dentro de la planta y mantener un ambiente de trabajo ptimo para los trabajadores, mantener un patrn de circulacin de flujo, estos mtodos de

transporte nos ayudaran a no tener prdidas ya sean del material en si o en tiempos de produccin, ayudaran a reducir cuellos de botella, tambin facilitaran el trabajo a la hora realizar una inspeccin a nuestros productos o a materia prima. 4.3. Trasporte materia prima:

Para el proceso de produccin del nitrato de calcio contamos con la materia prima (Carbonato de calcio, cido ntrico), estos llegan a la planta por medio de los proveedores los cuales se encargan de entregar estos productos dentro de las instalaciones. El almacenamiento del carbonato de calcio se har en una bodega dispuesta para ello, el cual se encuentra en estado slido, en forma de polvillo almacenado en

sacos cada uno con una capacidad de 50 kg, estos son llevado de la bodega de almacenamiento hasta la tolva por medio de un transportador hidrulico, de la tolva es llevado al reactor por medio de una banda transportadora para mezclarse finalmente con el cido ntrico. Caractersticas del transportador hidrulico:

Ilustracin 19 Transportador hidrulico

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Tabla 20 Capacidad de cargador hidrulico Capacidad Ancho sobre horquillas Peso bruto Manejabilidad ngulo Material de la rueda 2.200 Kg 520 o 685 mm 54/56 Kg 180 Nylon

Especificaciones de la banda transportadora: Esta banda es fabricada en caucho

Ilustracin 20 Banda transportadora

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Tabla 21 Caractersticas banda elctrica CARACTERISTICAS Longitud de la banda Distancia entre rodillos Angulo de inclinacin Dimetro de rodillos RPM del rodillo motriz Ancho de la banda Velocidad de la banda Potencia del motor Voltaje del motor RPM del motor VALOR 24.5 m 11.80 m 19 o 10 pulg 30 2 pulg 26 m/min Hp 220/440 V 897

La otra parte de nuestra materia prima es el cido ntrico en estado lquido el cual se encuentra almacenado en tanques, este entra al reactor por medio de una bomba elctrica la cual est conectada al reactor y al tanque de almacenamiento del cido ntrico por medio de tuberas.

Caractersticas de las bombas:

Ilustracin 21 Bomba elctrica


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Tabla 22 Caractersticas bomba transportadora de cido ntrico Tamao Potencia Velocidad Voltaje *1 pulg 2.4 Hp 1695 RPM 220/440 V

Caractersticas de las tuberas: La tubera que conecta la bomba elctrica con el tanque de almacenamiento de cido ntrico y el reactor es de acero inoxidable

Ilustracin 22 Tubera de acero inoxidable

Y debe estar pintado de color amarillo, con un distintivo que indique que transporta cido ntrico y con flechas que indiquen la direccin en que este se desplaza.

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4.4.

Transporte producto en proceso tanque de

El transporte del producto en proceso se da del reactor hacia el

separacin donde ocurre la decantacin, se separa el nitrato de calcio liquido de toda impureza y materia insoluble, este transporte se realiza por medio de las bombas elctricas que estn conectadas por medio d las tuberas. Caractersticas de las bombas:

Ilustracin 23 Bomba elctrica Tabla 23 Caractersticas bomba transportadora de nitrato de calcio BOMBA Identificacin capacidad MOTOR Tipo Potencia Velocidad Voltaje Centrifuga 5 Hp 3500 RPM 220/440 V PC-2A 1 * 1 1/2

Las tuberas son iguales para todos los transportes, tuberas de acero inoxidable pintado en color amarillo con su respectivo distintivo que indique que transporta
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nitrato de calcio y marcado con flechas que indiquen la direccin en que este es transportado. 4.5. Transporte de producto terminado

El nitrato de calcio despus de haberse separado de sus impurezas es llevado a los tanques de almacenamiento por medio de tuberas con ayuda de una bomba elctrica, este producto es descargado en vehculos (carro tanques) para la venta a travs de la bomba PC-2B la cual succiona de una lnea en PVC de 3 de dimetro y descarga a una manguera flexible de polietileno reforzado con acero de 2 de dimetro.

Tabla 24 Bomba elctrica transportadora de nitrato de calcio

Tabla 25 Caractersticas bomba de nitrato de calcio TANQUE Tipo Flujo Tamao (pulg) Capacidad (galones por min) Potencia (Hp) Velocidad (rpm) Voltaje (V) axial 2*3*6 1.70 5 1740 220/440

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5. FACTOR SERVICIO Los servicios permiten y facilitan la actividad principal que se desarrolla en una planta. Entre ellos los relacionados al personal por ejemplo las vas de acceso, proteccin personal, primeros auxilios, seguridad entre otros, los relativos al material por ejemplo los de inspeccin y control de calidad, los relativos a las maquinarias en la pare de mantenimiento y servicios auxiliares. Estos servicios van de la mano de los dems factores que toman parte de la dsitribucion y

localizacin de la planta. Con gran frecuencia el espacio dedicado a las labores no productivas es considerado un gasto innecesario, por eso es importante que el espacio ocupado por dichos servicios asegure su eficiencia y optimas condiciones de trabajo. El factor servicio para nuestra planta de abonos se enfocara en tres aspectos: Servicios relativos al personal Servicios relativos al material Servicios relativos a la maquinaria 5.1. Servicios relativos al personal

5.1.1. Diferentes turnos Por una planta de produccin continua nos vemos obligados a operar una jornada laborar de 24 horas los siete das de la semana, con tres turnos de ocho horas conforme a la ley vigente, los operarios involucrados en las maquinarias de jornada continua sern rotados de turno semanalmente para as evitar fatiga laboral. 5.1.2. Poblacin la poblacin en la planta de abonos estar constituida por el personal de recepcin de materias primas, produccin mantenimiento, bodega o almacenamiento, servicios generales y administrativos correspondientes.
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Ya que el proceso primario de la plata es en gran parte automatizado el requerimiento de mano de obra de obra es muy bajo, pero la exigencia de debe ser de alto conocimiento tcnico y capacitacin. 5.1.3. Instalaciones para uso del personal Las instalacin de servicio y confort de los operarios son de gran importancia en la planta de abono, esta deben estar fuera del rea de produccin en la cual el ruido y emisiones de gases y vapores seria de gran desagrado para tiempo de descanso del personal. Algunas de las instalaciones con las que debe contra la planta de abono al servicio del personal: Las zonas de vestuario Baos, Lavamanos duchas Cafetera 5.1.4. Fuentes de luz y su distribucion En la prctica, por lo general la iluminacin se mide con un medidor de luz (parecido al que tienen las cmaras pero en unidades diferentes) mientras que luminiscencia se mide con un fotmetro. El IESNA en 1995 adopto un mtodo para determinar los niveles minimos de iluminacin, consiste en identificar en una tabla el tipo de actividad general que se va a realizar y clasificarlo en una de las nueve categoras. Revisando la tabla de IESNA la planta de abonos est considerada en la categora E

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Tabla 26 Categoria en luminiscencia CATEGORIA RANGO DE LUMINISCENCIA (fc) Realizacin de tareas visuales E 50-75-100 de contraste medio o pequeo tamao, ensamble medio. Luminancia en la tarea. TIPO DE ACTIVIDAD AREA DE REFERENCIA

Iluminacin natural. Se aprovecha por medio de ventanas, techos,

claraboyas, que en trminos econmicos es ventajosos para la empresa. La iluminacin no es uniforme Iluminacin artificial. Compuesta por fuentes de luz como: bombillos,

fluorescentes, reflectores, entre otros. Las luminarias para iluminacin general se clasifican de acuerdo con el porcentaje de salida total de luz emitida por arriba y debajo de la horizontal.

La iluminacin indirecta alumbra al techo, el cual a su vez refleja la luz hacia abajo, por lo tanto los techos deben ser la superficie ms brillante del cuarto con reflectancias superiores al 80%. Las dems reas deben reflejar porcentajes menores a medida que los objetos alcanzan el piso. Para evitar la luminancia excesiva, las luminarias deben estar uniformemente distribuidas por todo el techo.

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Ilustracin 24 Iluminacion indirecta

La iluminacin directa resta importancia a la superficie del techo e ilumina con mayor intensidad las superficies de trabajo y el piso.

Ilustracin 25 Iluminacion directa

Los sistemas de iluminacin utilizados en interiores comerciales pueden subdividirse en tres categoras principales: iluminacin general, iluminacin localizada e iluminacin local. Normalmente, las instalaciones de iluminacin
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general proporcionan una iluminancia aproximadamente uniforme en todo el plano de trabajo.

Ilustracin 26 Iluminacion en ambientes

La iluminacin de los ambientes interiores tiene como objetivo siguientes necesidades: Contribuir a crear un ambiente de trabajo seguro Ayudar a realizar tareas visuales Crear un ambiente visual apropiado

satisfacer las

La creacin de un ambiente de trabajo seguro tiene que estar en el primer lugar de la lista de prioridades y, en general, se aumenta la seguridad haciendo que los peligros sean claramente visibles. El orden de prioridad de las otras dos necesidades depender en gran medida del uso dado al ambiente interior. La

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realizacin de la tarea puede mejorarse haciendo que sea mas fcil ver todos sus detalles, mientras que se crean ambientes visuales apropiados variando el nfasis de iluminacin dado a los objetos y superficies existentes dentro del ambiente interior. La luz y el color influyen en la sensacin general de bienestar, incluyendo la moral y la fatiga. Con bajos niveles de iluminacin, los objetos tienen poco o ningn color o forma y se produce una prdida de perspectiva. A la inversa, el exceso de luz puede ser tan incomodo como su escasez. En general, la gente prefiere una habitacin con luz diurna a una habitacin sin ventanas. Adems, se considera que el contacto con el mundo exterior contribuye a la sensacin de bienestar. En la planta de produccin de abonos vamos a trabajar los dos tipos de iluminacin, iluminacin natural e iluminacin artificial ya que el rea de produccin se encuentra a cielo abierto y solo requiere de luz artificial en las horas nocturnas.

Ilustracin 27 Almacenamiento Para la parte de almacenamiento y rea administrativa el tipo de iluminacin es artificial. El sistema de iluminacin de tipo general con luminarias de techo hacia
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abajo con controles de reflexin y refraccin usando lmparas de mercurio de baja presin (Lmparas fluorescentes tubulares luz blanca) La operaciones a realizar en la planta la mayora son automticas lo cual la iluminacin es la parte de produccin se enfocara en las horas nocturnas. Se usara un sistema de iluminacin de Lmparas halgenas de tungsteno. 5.1.5. Temperatura

Tarde o temprano los trabajadores estn expuestos al calor excesivo. En muchas situaciones se producen ambientes clidos de manera artificial debido a la demanda de una industria en particular. Dichas condiciones aunque estn presentes solo en un determinado periodo del da, pueden exceder el estrs climtico que se encuentran en los climas mas extremosos que se presentan en la naturaleza. El estrs por efecto del calor puede reducirse a travs de la implantacin de controles ingenieriles, lo cual es la modificacin del ambiente, o mediante controles administrativos. Trabajar ms despacio tambin reduce la carga del trabajo pero afecta negativamente la produccin, se pueden aislar los equipos que emanen radiacin, construccin de desages para fluidos calientes, ajuste de las uniones donde es posible que escapen vapores y empleo de ventilacin local de descarga para dispersar el aire caliente. La radiacin tambin puede ser interceptada por medio de escudos protectores conformados por hojas metlicas, aluminio, yeso, vidrio templado si es necesario tener visibilidad. Las prendas de vestir con ropa manga larga ayudaran tambin a reducir la carga de radiacin.

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5.1.6. Ventilacion Si el rea tiene personas, maquinaria o hay actividades llevndose a cabo en ella, el aire se viciara debido a la liberacin de olores, desprendimiento de calor, la formacin de vapor de agua, la produccin de dixido de carbono y la generacin de vapores txicos, se debe proporcionar ventilacin para disolver estos contaminantes, evacuar el aire viciado y suministrar aire seco. Lo anterior se puede realizar en una o ms formas: general, local o solo en un rea. La ventilacin general o de desplazamiento se lleva a cabo a un nivel de 8 a 12 pies (2,4 a 3,6 mts de altura) y desplaza el aire caliente que surge del equipo, las luces y los trabajadores. En un edificio que cuente solo con algunas reas de trabajo, seria imprctico ventilar todo el edifico, en este caso se puede proporcionar ventilacin local a un nivel menor o quizs en un rea encerrada como una oficina. Para la plata de abonos se utilizara un sistema de ventilacin natural ya que algunas operaciones va a estar al aire libre, en el proceso de reaccin de los componentes es necesario una serie de extractores los cuales mantendrn el rea de trabajo libre de los gases de txicos producidos por el proceso, al igual que en la zona de almacenamiento donde la temperatura del lugar debe mantenerse a un nivel igual o inferior que la temperatura ambiente. En las reas administrativas se contara con sistema de control de temperatura por medio de sistemas de refrigeracin y ventilacin por conductos conectados entre s. 5.1.7. Control del ruido La OSHA utiliza el concepto de dosis de ruido a la exposicin a cualquier nivel sonoro que encuentre por arriba de los 80 dBA provoca que quien escucha sea afectado por una dosis parcial, por lo tanto 90dBA representa el nivel mximo permisible en un da de 8 horas pero, para cualquier sonido por arriba de los 90dBA, se requiere de un mecanismo de atenuacin.
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Tabla 27 Control de ruido DURACION POR DIAS (HORAS) 8 6 4 3 2 1.5 1 0.5 0.25 o menor NBIVEL DEL SONIDO (dBA) 90 92 95 97 100 102 105 110 115

La gerencia puede controlar el nivel del ruido de tres maneras. La mejor y, en general, la ms difcil consiste en reducir el nivel del ruido desde la fuente que lo produce. Sin embargo, sera muy difcil redisear equipos ya fabricados en la industria. Si el ruido no puede controlarse en la fuente se debe investigar la forma de aislar al equipo responsable del ruido, controlando el ruido que proviene de una maquina encerrndola toda o solo una parte de ella en un contenedor aislado. 5.2. Servicios relativos al material

Se prever un espacio para las inspecciones donde se le hara una inspeccin a la materia prima que ingrese a la planta. Las caractersticas del material debe cumplir los lineamientos de compra y exigidos a nuestros proveedores. El coste de inspeccin debe ser menor y realizado por un tcnico a cargo de recepcin de las materias primas. El tipo de distribucin ser por proceso, las inspecciones se harn por departamentos o areas encargadas.

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5.3.

Servicio a la maquinaria

5.3.1. Mantenimiento El mantenimiento de los equipos y maquinaria estar programado a una periodicidad determinada segn la vida til de la maquina, tambin incluyendo las posibles averas en el transcurso de su funcionamiento diario. 5.3.2. Distribucin de lneas de servicio auxiliares Agua. Si es necesaria para sistemas de enfriamiento o vapor Electricidad. Adecuado suministro de las lneas de alimentacin de las maquinas elctricas Aire comprimido. Sistemas de apoyo neumtico. Combustibles. Adecuado suministro de las lneas de alimentacin de las maquinas funcionales por combustin interna. Pintura. Recubrimientos de proteccin. 5.3.3. Tuberas Segn el ARTCULO 204. Las tuberas o conductos que transportan fluidos (lquidos y gaseosos), y substancias slidas, se pintarn con colores adecuados, y de acuerdo a la norma establecida por la American Standards Association (A.S.A.), teniendo en cuenta la siguiente clasificacin: 1. El color naranja se emplear para tintar tuberas sin aislar que conduzcan vapor a cualquier temperatura; tuberas que conduzcan ACPM, fuelOil, gasolina, petrleo y combustibles en general; tuberas de escape de gases de combustin; cilindros y tuberas de acetileno; tubera que conduzca gas carbnico. 2. El color verde se emplear en tuberas y ductos para materiales granulados, etc. seguros, y para las mangueras de oxigeno en los equipos de soldadura oxiacetilnica.

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3. El color gris se emplear para pintar tuberas de agua fra; tuberas de agua caliente, con franjas de color naranja de dos pulgadas de ancho, espaciadas un metro entre s; ductos y partes varias de sistemas de ventilacin y extraccin de gases, humos, neblinas, etc. 4. El color azul se emplear para pintar tuberas de aceite y sistemas de lubricacin; tuberas de oxigeno y cilindros de oxgeno; conductos y bajantes de aguas lluvias; tubera que conduzca agua de pozos profundos. 5. El color amarillo se emplear para pintar tuberas de aire comprimido; tuberas que conduzcan amoniaco; tuberas que conduzcan soluciones alcalinas o soluciones cidas. Estas tuberas tendrn distintivos para identificar los fluidos. 6. El color caf se emplear para pintar tuberas del condensado del vapor. 7. El color blanco se emplear para pintar tuberas que conduzcan refrigerantes y partes varias de los sistemas de refrigeracin; tuberas de vaco y partes varias del sistema de vaco. PARGRAFO. Los sistemas de tuberas se identificarn con letreros que den el nombre del contenido, completo o abreviado. Se utilizarn flechas para indicar el flujo del contenido de la tubera. Tabla 28 Tuberias

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Las tuberas de la planta contaran con los colores amarillo, caf, azul y blanco principalmente.

6. FACTOR DE ALMACENAMIENTO

Los materiales sobre los que haya que trabajar. A este respecto, son factores fundamentales a considerar el tamao, forma, volumen, peso y caractersticas fsicas y qumicas de los mismos, que influyen decisivamente en los mtodos de produccin y en las formas de manipulacin y almacenamiento. La bondad de una distribucin en planta depender en gran medida de la facilidad que aporta en el manejo de los distintos productos y materiales con los que se trabaja.

6.1.

rea de recepcin de material:

En la produccin de Nitrato de calcio, la materia prima se recibir en la planta en las condiciones adecuadas para evitar posibles accidentes y prdidas de las

mismas. Las materias primas que llegaran a la planta del fertilizante sern el cido ntrico, el carbonato de calcio y el hidrxido de calcio en pequeas cantidades. La recepcin de las materias primas se har en un rea de aproximadamente 300 m2. Esta rea ser la misma para el despacho del producto terminado. Preferiblemente esta quedara de frente a la va sobre la cual quedara ubicada la planta, adicionndole el hecho de que la entrada a la empresa se har por este mismo sitio. En este mismo sitio se contara con un rea adicional para parqueadero el cual ser de 50m2,este espacio ser utilizado para estacionar los vehculos del personal que trabaje en la planta productiva y rea administrativa.

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Materia prima:

Carbonato de calcio:

El carbonato de calcio es una sal orgnica de carcter bsico obtenido por molienda fina de la piedra caliza la cual tiene un contenido en carbonato mayor del 98% con pequeas cantidades de carbonato de magnesio, silicato de aluminio y de hierro, es de color blanco. Con un tamao de grano de 75 m. Este material se recibir en pacas de 25 kg. La materia se recibir luego de cumplir con las especificaciones necesarias para el procesamiento.

cido ntrico:

EL cido ntrico es un lquidocorrosivo, txico, que puede ocasionar graves quemaduras, humeante con olor penetrante incoloro, en algunos casos de color amarillo y marrn por agentes que lo contaminan pero puede llegar a tomar coloraciones rojizas si contiene suficiente cantidad de Dixido de Nitrgeno disuelto. Tiene un punto de ebullicin de 50C con una densidad relativa de 1,42.El cido Ntrico se descompone por el calentamiento formando agua, oxgeno y Dixido de Nitrgeno; este comportamiento hace difcil la determinacin de muchas de sus propiedades a temperaturas arriba de los 50C. Se descompone tambin en presencia de alcoholes.

Este material se recibir en la misma rea de almacenamiento del cido ntrico pero se har por medio de un sistema de conductos que llevaran al acido lquido hasta el tanque que lo almacenara.

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Insumos:

Hidrxido de calcio:

El hidrxido de calcio, dihidrxido de calcio o cal hidratada (otros sinnimos: hidrato de cal, cal apagada, cal muerta, cal area apagada, cal de construccin, cal qumica, cal fina, cal de albailera, flor de cal, cal Viena) con frmula Ca(OH)2, se obtiene, de manera natural, por hidratacin del xido de calcio (cal viva) en unos equipos denominados hidratadores. Que forma parte de las materias primas pero su cantidad es la necesaria para establecer el pH final de la solucin acuosa del nitrato de calcio. Es un insumo que se utiliza para disminuir la acidez del producto final. Este insumo se le aplica a la solucin acuosa de nitrato en calcio con una concentracin del 50% y se le agregan 15 litros. Este insumo por ser de tan poco volumen en el proceso se almacenara en tanque de 100 L el cual no representa un manejo de mucha complicacin.

6.2.

Almacn de materia prima:

Para el proceso de produccin del fertilizante Nitrato de calcio, la materia prima utilizada en la manufactura de este producto es el Carbonato de calcio y el cido ntricoy el hidrxido de calcio en pequeas cantidades. El cido ntrico es el limitante en la produccin del fertilizante.

cido ntrico:

El lugar de almacenamiento del cido Ntrico no contendr ninguna de la sustancia que constituye su incompatibilidad, dentro de las que se encuentran sustancias reductoras, sustancias bsicas, qumicos orgnicos o combustibles, etc. El cido Ntrico no se transportara o almacenara junto con alimentos o
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productos alimenticios intermediarios para evitar la contaminacin de estos. Como regla general, de forma industrial el cido Ntrico se transporta y almacena en contenedores de acero inoxidable. El lugar de almacenamiento permanente estar abastecido con un buen sistema de ventilacin para evitar acumulacin de vapores o gases txicos; de la misma forma, ser un lugar seco, fresco y que no presente cambios bruscos en su temperatura.

EL almacenaje del cido ntrico se har

en un tanque atmosfrico con una

capacidad de 13.8 m3, es alimentado por la planta de cido ntrico, tiene aislado un transmisor de presin TL-1; el cido almacenado en el tanque es succionado por la bomba PC-1 construida en acero inoxidable tipo 304 y lo descarga como materia prima al reactor R-1 de la planta. En la parte superior est provisto de un sistema de recuperacin de vapores cidos en forma de campana.En el lugar de almacenamiento del cido se evitara el contacto con nieblas, humos de

descomposicin y soluciones de esta sustancia. El rea de trabajo donde se transformara el cido Ntrico incluir equipos de lavado de emergencia como duchas lava ojos y duchas de lavado corporal. Se prohibir el consumo de alimentos en lugares cercanos al almacenamiento del cido ntrico y del reactor. Antes de trabajar con cido Ntrico, el personal implicado en su manipulacin se debe entrenar en su manejo y almacenamiento. Adems debe estar entrenado en el uso del equipo de proteccin personal. El rea que ocupara el tanque de cido ntrico es de 10 m 2.

FRASES DE SEGURIDAD

cido Ntrico Concentracin Mayor a 20% S1/2: Consrvese bajo llave y mantngase fuera del alcance de los nios S23: No respirar los gases/humos/vapores/aerosoles [denominacin adecuada a especificar por el fabricante]

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S26: En caso de contacto con los ojos, lvense inmediata y abundantemente con agua y acdase a un mdico S36:sese indumentaria protectora adecuada S45: En caso de accidente o malestar, acdase inmediatamente al mdico (si es posible, mustrele la etiqueta).

Carbonato de calcio:

El carbonato de calcio de calcio se almacenara en un lugar limpio seco libre de humedad y de la intemperie. El almacenamiento de este material se har por apilamiento el rea que se dispondr para el almacenamiento de este material ser de un rea de 100 m2.

Hidrxido de calcio:

El hidrxido de sodio es una sustancia muy corrosiva y causa quemaduras severas en todos los tejidos con los que entra en contacto. Tanto las soluciones concentradas de este material como su estado slido producen dolor inmediato por contacto con cualquier parte del cuerpo (2, 3). Su accin irritante obedece a que reacciona con las protenas de los tejidos vivos con los que entran en contacto y produce su rompimiento por efectos de hidrlisis. Las soluciones dbiles de Hidrxido de Sodio no generan dolor por contacto con los tejidos sino hasta despus de varias horas de exposicin sin haber retirado la solucin del tejido en cuestin, pero an las soluciones dbiles son capaces de producir quemaduras si no se retiran de la parte afectada. Una exposicin simple y pequea de la que una persona se recupera satisfactoriamente no posee efectos retardados o a largo plazo sobre la persona. Luego de una exposicin seria a grandes cantidades de esta sustancia sobre la piel se pueden producir daos tales que sea necesario efectuar procedimientos de trasplante de piel. En algunos casos, si el dao sobre la piel es muy severo, se puede producir la muerte de la persona afectada.La
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exposicin aguda a nieblas a nieblas de Hidrxido de Sodio puede generar daos permanentes en los pulmones. A nivel ocular puede producir ceguera permanente. Por ingestin de soluciones concentradas se generan daos a nivel de boca, garganta y esfago, donde puede ocasionar daos permanentes y dificultades para tragar; si la cantidad y concentracin son lo suficientemente altas, puede provocar la muerte.

Hidrxido de sodio NaOH

Al manejar esta sustancia se debe tener presente que al realizar diluciones en agua desde cualquier estado de concentracin del hidrxido se produce generacin de calor. Si la solucin de partida es muy concentrada o se parte de Hidrxido de Sodio Anhidro el calor generado puede dar pie para iniciar la reaccin de otras sustancias explosivas cercanas. No se debe nunca agregar agua a hidrxido de sodio slido pues reacciona violentamente provocando salpicaduras custicas y una alta evolucin de calor.

En caso de que el personal

que maneje este qumico

pueda tener algn

accidente se presentaran los posibles efectos con sus debidas causas:

InhalacinLa inhalacin puede darse por lo general en plantas industriales y de transformacin qumicadonde se trabaja con esta sustancia. Su presencia en el aire puede incluir nieblas,partculas slidas de tamao pequeo o aerosoles. El Hidrxido de Sodio es inodoro y por tal motivo su olor no brinda una medida de su peligrosidad en altas concentraciones. Exposiciones moderadas cortas a Hidrxido de Sodio (< 2 mg/m3) en forma de nieblas, polvo o aerosol generan irritacin de las membranas mucosas de la nariz, garganta y tracto respiratorio. Por lo general trabajadores expuestos de manera prolongada a estos niveles de concentracin desarrollan resistencia a los efectos que producen la irritacin. Exposiciones agudas (> 3 mg/m3) dan lugar a irritacin inmediata del tracto respiratorio, produciendo hinchamiento o espasmos de laringe
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y generando posteriormente a obstruccin de las vas de aire superiores y asfixia. Puede ocurrir tambin inflamacin y acumulacin de fluido en los pulmones. Nios expuestos a niveles de Hidrxido de Sodio similares a los cuales estn expuestos los adultos presentan mayor riesgo por causa de su menor dimetro en las vas respiratorias y por lo tanto mayor posibilidad de llegar hasta cuadros de asfixia. Tambin a causa de su bajo tamao son ms propensos a entrar en contacto con nieblas, polvos o aerosoles de Hidrxido de Sodio que por lo general se acumulan en mayor concentracin en alturas cercanas al piso. Personas que padecen de asma o enfisema son ms susceptibles a la toxicidad inherente de esta sustancia.

Contacto piel / ojos

La exposicin a soluciones de Hidrxido de Sodio en la piel es una forma comn de entrar en contacto con esta sustancia. Tanto en el hogar como en la industria, pequeas cantidades se usan como destapadores de caeras y como limpiadores de estufas y hornos; as que el uso descuidado de este tipo de productos puede conducir a lesiones de diferentes grados (3). En el trabajo de laboratorio donde el hidrxido de sodio se usa como reactivo con diferentes fines existe una alta posibilidad de contacto a diferentes concentraciones de la solucin. El contacto de la piel con soluciones de Hidrxido de Sodio de concentraciones mayores al 25% provoca irritacin inmediata, mientras que en el contacto con soluciones de concentraciones menores o iguales al 4% la irritacin no se presenta sino hasta varias horas despus si la solucin no se ha retirado de la piel o no se ha lavado la zona afectada. El contacto agudo con Hidrxido de Sodio slido o en concentraciones altas (>50%) por perodos de tiempo de alrededor de 3 minutos causa quemaduras muy severas y ulceraciones profundas en la piel. Para los nios se presenta mayor grado de afectacin a sustancias txicas de forma cutnea que para los adultos debido a la mayor relacin de rea de su piel en relacin a su peso corporal.

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En los ojos se generan irritaciones a casi cualquier nivel de concentracin pero el grado de dao no se puede calcular con alguna certeza sino hasta el transcurso de unas 72 horas. La exposicin en los ojos puede producir acumulacin de fluido y cogulos de vasos sanguneos de forma difusa o localizada. En la crnea puede producirse ablandamientos y ulceraciones, las que pueden seguir desarrollndose por varios das despus del contacto. 270 Los daos ms severos, causados por la hidrlisis de las protenas en los ojos, pueden producir ceguera, glaucoma u opacidad ocular (cataratas).

Ingestin

Esta es una va poco comn de contacto con soluciones de hidrxido de sodio pero puede presentarse deliberadamente en casos de intento de suicidio. De forma instantnea por la ingestin de Hidrxido de Sodio en concentraciones altas o en forma slida provoca daos severos de tipo corrosivo en los labios, lengua, mucosa oral, esfago y estmago; pudiendo general perforaciones, hemorragias u obstruccin del tracto gastrointestinal. Puede producir vmito espontneo, dolor en el pecho y en el abdomen, y dificultad para tragar. Las muertes reportadas por este tipo de exposicin se dan a causa de shock, infeccin de los tejidos corrodos y daos en el pulmn. El grado de dao al tracto intestinal no est claro del todo sino hasta despus de varias horas de la ingestin.

Efectos crnicos

La exposicin prolongada a Hidrxido de Sodio en el aire puede provocar ulceracin de las fosas nasales e irritacin crnica de la piel, las secuelas de una exposicin crnica incluyen voz ronca y sndrome de disfuncin reactiva de las vas respiratorias, que es un tipo de asma generado por irritacin.

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6.3.

Almacn dentro del proceso:

En la produccin del Nitrato de calcio,se generara unalmacenamiento en la lnea de proceso ya que este mismo consiste en almacenar la materia prima hasta que est lista para ser movida. El primer almacenamiento se dar en el Reactor equipo que contendr el material en proceso inicialmente donde luego se decantara el material slido que contiene la solucin acuosa. Luego que la solucin de nitrato de calcio se encuentra lista se mover a los tanques de almacenamiento donde se dispondr para su posterior despacho.

6.4.

rea de almacn de producto terminado

El NITRATO DE CALCIO es un qumico con nombre comercial NITROFER CALCIO y pese los siguientes sinnimos: Nitrato de Lima, Nitrato de Calcio Tetrahidratado. Este qumico pertenece al grupo de los nitratos cuya frmula molecular en estado liquida es Ca(NO 3)2 y slida 5Ca(NO3)2.NH4NO3.10H2O. Las regulaciones que presenta bajo las normas nacionales este qumico son las siguientes: Ministerio de obras pblicas y transporte e intra. Decreto 1344/70, modificado por la ley 33/86 acerca del transporte de mercancas peligrosas. Artculos 34, 35, 37, 38, 39, 40, 46, 49, 52, 53 y 54. Resolucin 2309 de 1986. Manejo de Residuos Slidos Especiales. Disposicin Final de Residuos Especiales. Ministerio de Salud. Decreto 2190 de 1995. Plan Nacional de Contingencias contra Derrames de Hidrocarburos, Derivados y Sustancias Nocivas, en Aguas Marinas, Fluviales y Lacustres. Ministerio del Medio Ambiente.

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Los peligros que podran representar a la salud de las personas que lo manipulan son las siguientes: La Inhalacin Ingestin o Contacto (Piel y Ojos) con los vapores o sustancia, puede causar daos severos, quemaduras o la muerte. El Fuego puede producir gases Irritantes, Corrosivos y/o Txicos. Las Fugas resultantes del control del Incendio o la dilucin con agua, pueden ocasionar contaminacin. Los peligros de incendio o explosin que podrael qumico en el lugar de almacenamiento son: Estas sustancias acelerarn su combustin cuando son involucradas en un incendio. Algunas pueden descomponerse explosivamente cuando se calientan o involucran en un incendio. Puede explotar por calor o contaminacin. Algunos reaccionaran explosivamente con hidrocarburos (combustibles). Puede encender otros materiales combustibles (madera, papel, aceite, ropa, etc.). Los contenedores pueden explotar cuando se calientan. Las Fugas resultantes del control puede crear el peligro de Incendio o de explosin. En caso de que el lugar de almacenamiento se incendie los medios de combate del fuego son los siguientes: Incendios pequeos: Use Agua solamente. No usar polvos qumicos secos, CO2 ni halogenado.

Incendios grandes: Inundar con agua el rea de Incendio desde lejos. Alejar el contenedor del rea de fuego en caso de poder hacerlo sin riesgo.
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No mover la carga ni el vehculo, si la carga ha sido expuesta al calor. Combata el Incendio desde una distancia mxima o utilice soportes fijos para mangueras o monitores reguladores. Aplicar agua fra a los lados de los contenedores que estn expuestos a las llamas hasta mucho tiempo despus de que el incendio se haya extinguido. SIEMPRE mantenerse alejado de los extremos de los tanques. Para incendio masivo, utilizar soportes fijos para mangueras o monitores reguladores. Si esto es imposible, retirarse del rea y dejar que arda

En caso de incendiarse el rea de almacenamiento del producto terminado los procedimientos especiales para combatir el fuego son: Evacue el rea de peligro. Mantenga alejadas a las personas. Asle el rea de peligro y prohba la entrada. Ubicarse a favor del viento para evitar las emisiones y los gases. Ventilar los espacios cerrados antes de entrar. El equipo de aire autnomo de presin positiva(SCBA) y el traje para bomberos profesionales, proporcionara proteccin limitada. Si no hay riesgos, detener la fuga. Enfriar los contenedores expuestos al fuego, aplicando agua en forma de roco desde una distancia segura. En caso de accidentes de trabajadores con este qumico los problemas de salud de dividiran en varias manifestaciones que se menciona a continuacin: Inhalacin:La exposicin a altas concentraciones de vapores de xidos de nitrgeno puede provocar irritacin de la nariz y garganta, dificultades graves para respirar al principio, y luego provocar edema, neumona y congestin pulmonar severa. Los sntomas pueden aparecer entre 4 y 30 horas despus de la exposicin. Ingestin: Puede provocar coloracin amarilla de los dientes y garganta, quemaduras en la boca y esfago, nuseas y urinacion cida. Grandes cantidades

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causan debilidad, dolor abdominal, vrtigo, calambres, diarrea, vmitos de sangre, posible perforacin del estmago y los intestinos, oliguria, anuria, colapso circulatorio y acidosis. Absorcin por la piel: Los xidos nitrosos pueden dar a la piel una coloracin amarillenta. Contacto con los ojos: El Nitrato de Calcio o las altas concentraciones de vapor pueden provocar quemaduras graves en los ojos, con daos permanentes. Tambin pueden provocar conjuntivitis y ulcera de la crnea. Contacto con la piel: El Nitrato de Calcio lquido o las altas concentraciones de vapor pueden producir irritacin, quemaduras severas con necrosis y ulceras en la piel.

En caso que en el rea de almacenamiento acurra un derrame del qumico se deber seguir las siguientes instrucciones: Evacuar o aislar el rea de peligro. Eliminar toda fuente de ignicin. Restringir el acceso a personas innecesarias y sin la debida proteccin. Ubicarse a favor del viento. Usar equipo de proteccin personal (EPP). Ventilar el rea. No tocar los contenedores daados ni caminar sobre el material derramado, a menos que se est usando la ropa protectora adecuada. Detener la fuga si se puede hacerlo sin riesgo. No permitir que caiga en fuentes de agua y alcantarillas. Consultar a expertos. Eliminar toda fuente de ignicin. Mantener los materiales combustibles (madera, papel, aceite, ropa, etc.) lejos del material derramado.

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Usar agua en roco para reducir los vapores. No introduzca agua en los contenedores. No inhalar los vapores. Diluirlo con cantidades abundantes de agua.

El personal que tenga contacto con el producto terminado contar con un equipo de proteccin que se menciona a continuacin: Proteccin para los ojos: Deber proveerse a todo trabajador y exigrsele el uso de gafas protectoras de seguridad con lente incoloro y proteccin lateral contra salpicaduras donde existan posibilidades de que el Nitrato de Calcio lquido se ponga en contacto con los ojos. Deber instalarse lavaojos: para usar en caso de emergencias cerca del lugar de trabajo donde haya cualquier posibilidad de que los trabajadores se pongan en contacto con el Nitrato de Calcio Liquido que tenga un PH igual o inferior a 5. Proteccin para las manos: Se recomienda utilizar guantes impermeables largos(12 pulgadas mnimo). Utilizar guantes marca MEMPHIS hechos de NEOPRENO(ref. 6912), NITRILO(modelo PREDAFLEX, ref. 9786 y 9792), PVC(REF. 6452 S, 6454 S, 6514 S, 6414 SJ, 6300 y 6218). Utilizar guantes marca NORTH de NITRILO AZUL(ref. LA 254 EB y LA 258 EB). Proteccin para la piel Deber proveerse a los trabajadores y exigrsele el uso de ropa impermeable, caretas protectoras faciales transparentes (de 20 cm como mnimo) y otra ropa protectora adecuada que se necesita para evitar cualquier posibilidad de contacto repetido o prolongado de la piel con el Nitrato de Calcio con un PH igual o menor a 5. En lugares donde haya la posibilidad de que el cuerpo de los trabajadores se exponga al Nitrato de Calcio Liquido que tenga un PH igual o menor a 5, se
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debern instalar duchas de emergencia cerca del lugar de trabajo para que estas se puedan usar rpidamente. La ropa contaminada con Nitrato de Calcio se deber guardar en recipientes cerrados hasta que se pueda desechar o se pueda eliminar el producto de la ropa. Si esta va a ser lavada o ser va a emplear otro mtodo de limpieza, se deber informar a la persona que realiza la tarea sobre las propiedades peligrosas del producto. La ropa permeable contaminada no se deber volver a usar hasta haber eliminado el producto de esta.

EL almacenamiento del producto terminado se har en 3 tanques de 20.000 Litros los cuales tendrn la capacidad de almacenar la produccin de 18 lotes donde lo equivalente en volumen de un lote es de 3.333 litros de solucin acuosa de carbonato de calcio. El material de los tanque es acero inoxidable con una Longitud de 20 ' (pies) con certificacin de calidad de la ISO9001 las dimensiones externas (L x W x H)m (6,058 x 2,438 x 2591)m, Interna ( L x W x H )m: (5,900 x 210 x 2100)m. el rea disponible para el almacenamiento de producto terminado se distribuirn los tres tanques corresponde en un espacio de 68 m2. Esta rea se ubicara al aire libre ycontara con los requerimientos de necesarios en caso de presentarse algn accidente, este sitio contara con con lavaojos cercano, una botella lavaojos de emergencia BUFFERED EYE-LERT, marca NORTH, referencias 12-60-33(16 onz.) y 12-60-32(32 onz.), Cuyo liquido neutraliza una cantidad variable de cidos y custicos. Este se ubicara dentro del botiqun de emergencia de los conductores de carro-tanques.

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Ilustracin 28 Tanque de acero inoxidable

6.5.

Equipos de manejo usados:

Los equipos usados para este proceso son:

TOLVA Y BANDA TRANSPORTADORA DE CARBONATO (ET-1):

REACTOR R-1: Ac es donde el carbonato de calcio y el cido ntrico reaccionaran para formar el nitrato decalcio. Es equipo ocupa un espacio de 15m2.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACIDO NITRICO SR-1: En este lugar se almacenara la materia prima y ocupara un espacio de 10 m2

BOMBA PC-1: Enva el cido ntrico al reactor, este equipo ocupara un espacio dentro de la planta de 1 m2

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EXTRACTOR DE GASES: A fin de remover los gases desprendidos durante la reaccin constituidos principalmente por el dixido de carbono, gases nitrosos y vapor de agua est instalado el ventilador VV-1. La entrada al ventilador se realiza por la tubera PVC de 6, la salida se realiza a travs de una tubera de 6 en PVC. Posee una tubera de en PVC para retorno de condensados hacia el reactor. Este equipo hace parte del equipo reactor.

SECCION DE DECANTACION PRIMARIA: Es el que recibe el producto del reactor constituidas por dos fases una pesada y una liviana el objetivo principal es extraer la fase pesada.

BOMBA DE LODOS: Este equipo extrae la faseliviana del reactor y la enva al enfriador 1m2

ENFRIADOR E-1:Este es un tanque que posee en su interior un serpentn y su funcin es mantener el nitrato de calcio a 49c

TANQUES

DE

ALMACENAMIENTO

DE PRODUCTO

TERMINADO

SR-

2/3/4/5:Estos son los tanque que contendrn distribucin de estos ocupara un rea de 68 m2

el producto terminado y la

7. FACTOR CAMBIO

Por lo general, la mayora de las distribuciones quedan diseadas eficientemente para las condiciones de partida; sin embargo, a medida que la organizacin crece y ha de adaptarse a los cambios internos y externos, la distribucin inicial se vuelve menos adecuada, hasta llegar el momento en el que la redistribucin se hace necesaria. Los motivos que justifican esta ltima se deben, con frecuencia, a tres tipos bsicos de cambios:
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En el volumen de produccin, que puede requerir un mayor aprovechamiento del espacio. En la tecnologa y en los procesos, que pueden motivar un cambio en recorridos de materiales y hombres, as como en la disposicin relativa a equipos e instalaciones.

En el producto, que puede hacer necesarias modificaciones similares a las requeridas por un cambio en la tecnologa.

En la planta de produccin proyectada se utilizara el procero ms eficiente en la extraccin del fertilizante Nitrato de calcio.El proceso de reaccin directa de

carbonato de calcio con cidontrico, consiste en hacer reaccionar el carbonato de calcio que entrara al rector con una pureza de aproximadamente 98% y en donde el 2% restante sern pequeas cantidades de carbonato de magnesio, silicato de aluminio y de hierro. El cido ntrico quien sera el reactante limitante con una concentracin del 55% entrara al reactor en solucin acuosa, lo que dejara en evidencia que el 45% restante seria agua. EL cido entrara al reactor luego que el carbonato de calcio este en l.

En la planta de elaboracin de Nitrato de calcio, el proceso de obtencin del fertilizante consiste encolocar en el reactor 2550 kilo-gramos de carbonato de calcio para luego aadirle de manera controlada el cido ntrico el cual entrara un volumen de solucin acuosa de aproximadamente 4500 Litros. Luego de que el reactivo limitante se halla consumido en su totalidad que en este caso es el cido ntrico se decantara el precipitado que no haya reaccionado, quedando as una solucin de Nitrato de calcio, donde posteriormente se le aade hidrxido de calcio con el fin de disminuir la acidez del producto final. Luego que la solucin tiene la concentracin y la acidez adecuada se mover a travs de bombas los tanques de almacenamiento de producto terminado. Donde finalmente ser despachado a los carrotanques que tienen la tarea de distribuir el Nitrato de calcio en los lugares donde se demande el producto.

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El proceso nuevo a aadir consiste en hacer para el nitrato de calcio del tanque de almacenamiento a un separador el cual le extraer la humedad permitiendo que fertilizante pase a tomar un estado slido, posterior a la deshidratacin del producto en proceso se llevara a un tnel de vientos por medio de bandas transportadoras donde se har que producto tome una granulometra especfica para luego hacerlo parar por un tamiz que tendr un tamao de mala adecuado para la obtencin de un producto final de muy buena calidad y una granulometra pareja y estandarizada. Luego el fertilizante granulado ser llevado a una tolva donde se dispondr para su correcto empacado. 7.1. Cambios por producto nuevo

Dentro de los posibles cambios que podra tener la planta del fertilizante Nitrato de calcio est el de poder darle un valor agregado al producto para producirlo de manera granulada. Este valor agregado le significara a la empresa una

ampliacin de su planta de produccin, debido a que se tendrn que agregar unos procesos nuevos al producto razn que trae consigo la adquisicin de nuevas maquinaria y equipos. 7.2. Cambios por procesos

La planta tendr un nuevo proceso de granulacin el cual le acarrea abrir un nuevo campo para la disposicin de nuevas tecnologas para el correcto procesamiento del Nitrato de calcio granulado 7.3. Cambio por aumento de la produccin a elaborar a la empresa le dejara en evidencia un

Con un nuevo producto

aumento de la produccin en su planta. Ya que esta tendra que dar respuesta a la demanda del fertilizante Nitrato de calcio tanto en estado soluble con concentracin del 50% como en estado slido que deber disponerse en una granulometra especifica.

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8. BIBLIOGRAFIA QUIMINET. Los procesos de obtencin del carbonato de calcio. [20 de Diciembre de 2006]. [Disponible en]: http://www.quiminet.com/articulos/losprocesos-de-obtencion-del-carbonato-de-calcio-17455.htm Noviembre, 2013] WIKIPEDIA. Proceso de Ostwald. [25 de Mayo de 2013]. [Disponible en]: http://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_de_Ostwald [15 de Noviembre, 2013] TREZA. Hoja de seguridad Acido Ntrico. [Disponible en]: [15 de

http://www.treza.com.mx/descargables/acido_nitrico.pdf [15 de Noviembre, 2013] PORTALES Universidad Pontificia Javeriana. Hoja de seguridad Carbonato de Calcio. [Disponible en]: http://portales.puj.edu.co/doc-quimica/FDSLabQca-DianaHermith/CaCO3.pdf [15 de Noviembre, 2013] PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DE VALPARASO. Estudio de prefactibilidad tcnico y econmica para la produccin de nitrato de calcio en chile. [2012]. [Disponible en]: http://opac.ucv.cl/pucv_txt/pucv/Txt4500/UCF4960_01.pdf [15 de Noviembre, 2013] BOGOTACITY. Venta de caliza molida. Piedra caliza del 98,19%. Carbonato de calcio. Venta de piedra cal. [Disponible en]:

http://bogotacity.olx.com.co/venta-de-caliza-molida-piedra-caliza-del-98-19carbonato-de-calcio-venta-de-piedra-cal-iid-536214050 [15 de Noviembre, 2013] SIAN. Procedimiento para determinacin de la calidad en la piedra caliza. [Disponible en]:

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