Plantas de Vapor

La unidad generadora de vapor produce energa til, utilizando como fluido de trabajo vapor de calidad y purezas altas.

Conocimientos Previos Ciencia de los materiales (materiales refractorios y aislantes trmicos) Mecnica de fluidos (circulacin del vapor) Metalurgia Instrumentacin (de medicin y control) Termodinmica Transferencia de calor Diagrama de Molliere y tablas de vapor Combustin

Teora cintica molecular Tecnologa del agua.

Objetivo de la mquina trmica Producir energa limpia, barata, segura, eficiente y rentable para producir una utilidad. Formas de Transmitir Calor Radiacin (Esteffan) Convexin (Newton) Conduccin (Fourier)

Ciclos que Generan Potencia Trmico Hidrulico Geotrmico Clico Solares Mareomotrices Termonucleares

Unidad Generadora de Vapor Combinacin o conjunto de equipos, dispositivos y mecanismos (elctricos, mecnicos,

neumticos, hidrulicos y electrnicos) que incluyen los componentes centrales (calderas), auxiliares (quemadores, bombas de agua, combustibles, ventiladores, etc.) y de apoyo (tanques, combustible y equipo de tratemiento de agua) destinados para la produccin continua y suministro de vapor vivo para determinados procesos industriales (fuente de calor). Tipos de vapor: Hmedo Saturado Seco Sobrecalentado

El vapor debe ser medido bajo parmetros de cantidad (lb/h, ton, vapor/h, etc.) y calidad (h, s, p, T). Seleccin de la Caldera Presin de Trabajo

PRESIN Calderas de bajas presiones

TIPO DE CALDERAS Pirotubular

Calderas de presiones medias Aquatubulares Calderas de presiones altas Aquatubulares Calderas supercrticas Supercrticas

Tipos de calderas Pirotubular (500 psi) Aquatubular (600 a 2800 psi) Supercrticas (3000 a 5000 psi)

Lados de la caldera Lado de agua Lado de fuego

Caldera Pirotubular Se utiliza en presiones de hasta 500 psi, el calor circula por los tubos y el agua est

alrededor. Se utiliza en: Industrias de alimentos Industria farmacutica Textiles Hoteles, hospitales, etc.

Calderas Acuatubulares El agua circula en los tubos y el fuego va en el exterior de estos. La ebullicin del agua depende de dos factores: Presin absoluta Pureza del agua

La rapidez de vaporizacin depende de dos factores: Velocidad de combustin Circulacin del agua

Plantas de Vapor Curso que estudia los mtodos, procedimientos y equipos de una planta generadora de vapor (sistema energtico, equipos centrales, auxilires y de apoyo) como fuente de calor para la industria, proporcionando los elementos de juicio para la seleccin (capacidad, economa, presin, operacin y mantenimiento).

Consideraciones para seleccionar una Planta de Vapor 1. Seleccin del ciclo trmico: Rankine Regenerativo Con recalentamiento

2. Tipos de vapor: Hmedo Seco Saturado

Sobrecalentado

3. Tipo de Caldera Definida por la presin de operacin.

4. Seleccin del numero de calderas. 5. Perfil del consumo del vapor: donde: A, B, C = cargas 20% = reserva por sobrecargas 10% = ampliacin o seguridad Se determina de esta forma las toneladas, vapor/hora y la presin (psi, kg/cm2, bar, etc.) 6. Seleccionar la ubicacin o sitio de montaje de la planta: El mas adecuado retirados de oficinas y lneas de montaje para mayor seguridad. 7. La fuente de suministro de agua: Suficiente y duradera, tomada de ros, lagos, mar, municipal, etc. El agua es necesaria para: Suministro Servicios Enfriamiento Procesos Suma de las cargas de produccin: A + B + C + 20% + 10% = cargas

La vida del suministro de agua debe ser de 20 a 25 aos.

8. Seleccionar el tipo de combustible: Slido Lquido Gaseoso

El 80% de los gastos de produccin de una planta generadora de vapor es para el combustible. Consideraciones para seleccionar el combustible:

Disponibilidad Costo Anlisis del comportamiento del precio Almacenamiento Transporte y manejo Riesgos (equipo de seguridad necesario)

Parmetros de seguridad de las Calderas Equipo de instrumentacin para medicin y control Equipo de seguridad industrial Equipo de proteccin ambiental: Reduccin de emisiones Control de Desechos

Condiciones de los Fluidos Activos Agua de alimentacin Purga Periodicidad Cantidad Composicin (CO, HC, O2, N2, H2O, NOx, SO2, etc.) Temperatura: una elevacin en la temperatura indica fallas en la caldera. Estequiomtrica Incompleta Temperatura (evitar choques trmicos) Presin (mayor que la de operacin) Tratamiento del agua Corrosin Incrustaciones Arrastres Depsitos Fatigas del metal Altos costos de mantenimiento

Un agua mal tratada produce

Gases de escape

Combustin

Combustible + carburante + energa de activacin = fuego + calor + luz Carburante = oxgeno o aire Combustible: material inflamable que se quema con el oxgeno. Aire Temperatura

Alimentacin (exceso o defecto) Para tener una combustin eficiente se debe tener un exceso mnimos de aire:

Tipo de combustible Slido Lquido Gaseoso

Exceso de aire 5% 3% 1%

En las calderas pirotubulares el aire de alimentacin no se calienta antes de entrar al horno. Combustible Vapor Capacidad de produccin Rendimiento global Presin y temperatura (definen la energa interna) Calidad Presin Temperatura Viscosidad Tipo de combustible

La capacidad de la caldera se puede definir por la superficie de transferencia de calor (superficie de caldeo).

Instrumentos de medicin y control de Calderas Todas las calderas deben estar dotadas de los instrumentos o equipos que midan, indiquen o registren las siguientes variables de operacin: Presin, temperatura y flujo de vapor. Nivel de agua en el domo Presin, temperatura y flujo del agua de alimentacin Temperatura y composicin de los gases de la chimenea

Deshollinado a vapor: limpiar el holln de los tubos con vapor saturado. Parmetros de Operacin a monitorear Nivel del agua y combustin Observacin visual de la combustin en el horno de la caldera. Color de la llama que va del rojo oscuro al naranja brillante.

Rojo Oscuro: combustin pobre a 530 C Naranja brillante: 1100 C

Presin del vapor, del agua y del combustible. Temperatura del vapor sobrecalentado Pirotubular: produce vapor saturado. Aquatubular: produce vapor saturado y sobrecalentado.

Tiro del horno y presin del aire de entrada.

Cuidado de la caldera y equipos auxiliares 1. Conocer las tareas que se realizan en forma automtica y cuales estn interconectadas y no se pueden desarrollar en secuencia errnea. 2. Conocer los riesgos de una operacin errnea. 3. Equipos e instrumentacin de control y medicin automtica: Estos dispositivos realizan o ejecutan en todo momento y bajo condiciones adversas lo que el personal de operacin no puede hacer por si solos, debido a que existen ajustes precisos, sensibles y delicados. 4. Supervisin razonable y responsable: Para una operacin correcta de la caldera, para lo cual necesitamos los requisitos mnimos de inters, conocimientos y experiencia del equipo. Con esto se logra un nivel mnimo de mantenimiento. 5. El mximo aprovechamiento del combustible (uso eficiente) implica mejor energa de salida de vapor. 6. Los incrementos o mejoras constantes en los parmetros de seguridad personal y la proteccin y mantenimiento de los equipos, as como la reduccin del trabajo fsico, asegura una operacin confiable. 7. Se debe asegurar el debido y adecuado tratamiento del agua para obtener una pureza de vapor y seguidamente reducir al mnimos los problemas debidos a un tratamiento deficiente del agua. 8. Tratamiento del combustible para eliminar: Humedad Sedimentos (cenizas, arenas) Impurezas (K, V, Na, N2, O2)

9. Normas de proteccin ambiental a travs del tratamiento o manejo de combustibles.

Materiales de Fabricacin de Calderas TUBOS DE CALDERAS El grosor de la tubera de vapor (No. de cedula) es el calibre relacionado con la presin de operacin y la tensin permisible del acero. Las mas utilizadas son la cedula 40 y la

cedula 80, o bien cedula normal (s) fuerte (x) o extrafuerte (xx). En las calderas pirotubulares, se usa la cedula 40, en la aquatubulares cedula 80. Los tubos de calderas se construyen generalmente en dimetros de 1.5 a 3 plg. (Para larga vida = 30 aos). Los tubos de los intercambiadores de calor (para vapor sobrecalentado) llamados serentn, trabajan a temperaturas mayores a 600 C (al rojo vivo) por lo que deben tener la resistencia apropiada y ser expandidos y soldados en las uniones con espejos y domos. Tubos para bajas temperaturas: Son fabricados de acero al carbono. Tubos para temperaturas medias: Fabricados de acero al carbono-molibdeno y acero al cromo-molibdeno. Tubos para altas temperaturas: Fabricados de aceros inoxidables o austenticos con aleaciones de cromo-niquel. Tambores o domos: Fabricados de acero al carbn con espesores de hasta 8 plg.

RANGOS DE VELOCIDAES DEL VAPOR EN TUBERIAS En tuberas de baja presin de 2500 a 4000 m/min Para altas presiones de 4000 a 5000 m/min Para vapor al vaco de 6000 12000 m/min

AISLAMIENTO TRMICO Su funcin es reducir sustancialmente o retardar la prdida de calor a travs de las paredes del horno y de tuberas de distribucin. Los refractarios son materiales resistentes al calor y trabajan expuestos a temperaturas en rangos de 500 C a 2600 C; tienen la cualidad de soportar atmsferas muy erosionantes. Los refractarios estn hechos y se pueden trabajar en forma de bloques, planchas, laminas, spray y polvo. Los materiales refractarios estn hechos de materiales no metlicos con combinaciones de otros compuestos minerales como: Alumina Bauxita Magnesita Cromita Dodomita Carburo de silicio Circonio, etc.

Los tubos de distribucin de vapor y agua caliente normalmente se aislan trmicamente con mangos de fibra de vidrio y luego un forro exterior de lamina de aluminio para refraccin del calor. El recubrimiento para accesorios se hace con aluminato de calcio o silicato de calcio (vlvulas, codos, etc.) PARED DEL HORNO DE LAS CALDERAS El interior del horno de la caldera, esta sometido a altas temperaturas (de 500 F a 2500 F), as como a un ambiente corrosivo. Capa firebrick: compuesta de kaolin mas 85% de manganeso. Capa fire-clav: es un ladrillo de arcilla (silicato alumina + carburo de silicio). Refractario plstico: compuesto de fibra de vidrio y lana mineral mezclada con arcilla. Materiales refractarios: son materiales minerales (cermicos) con baja conductividad trmica.

Tratamiento del Agua de Calderas CARACTERSTICAS DEL AGUA Alto poder calorfico Elemento raro y sencillo Relativamente barata Alta tensin superficial Alto poder de ebullicin No se descompone y raramente se contamina No se encuentra en la naturaleza libre de impurezas

USOS DEL AGUA Sistemas de enfriamiento Sistemas de calefaccin Reacciones Limpieza Generacin de vapor Consumo humano

El agua circula en la naturaleza en forma circular, contaminndose en la atmsfera con gases y en la tierra con aniones y cationes. FUENTES DE SUMINISTRO DE AGUA Fuentes municipales

Fuentes superficiales (las ms importantes) Fuentes subterrneas Aguas servidas

EQUIPO DE TRATAMIENTO DE AGUA Conjunto de mtodos de trabajo, procedimientos y operaciones encaminados a lograr el objetivo de eliminar, controlar o adicionar elementos al agua de suministro, de almientacin, de proceso y de reposicin del agua de caldera. Se tienen 4 tipos de agua en las calderas: 1. Agua de suministro 2. Agua de alimentacin 3. Agua de proceso 4. Agua de reposicin PROPSITOS DEL TRATAMIENTO DE AGUA 1. Evitar incrustaciones y taponamientos. 2. Suprimir arrastres y depsitos en los equipos que estn delante de la caldera. 3. Impedir la fatiga en los metales de la caldera. 4. Impedir la fatiga en los metales de la caldera. 5. Impedir la formacin de espumas. 6. Impedir las prdidas de calor por purgas frecuentes. 7. Disminuir los costos de operacin y mantenimiento. CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE LAS CARACTERSTICAS DEL AGUA PARA SU TRATAMIENTO En los sistemas generadores de vapor que operan a altas presiones y temperaturas, existen varios elementos y factores que influyen adversamente en la vida y eficiencia de los equipos de calderas y son los siguientes: 1. Dureza del agua 2. pH 3. TDS 4. Alcalinidad DUREZA DEL AGUA Dada en ppm, indica la capacidad que tiene el agua para disolver o consumir el jabn. (Hacer espuma indica agua suave). La dureza del agua la forman las sales disueltas de calcio, magnesio, hierro y aluminio. Se expresa en ppm de carbonatos de calcio. Normalmente se elimina antes de entrar a los equipos de tratamiento. Se hierve el agua para eliminar la dureza. El agua al ser calentada produce la siguiente reaccin:

Bicarbonatos + calor = CaCO3 + H2O + CO2 + O2 El carbonato de calcio produce incrustaciones y el oxgeno corrosin. pH DEL AGUA Grado de acidez o basicidad del agua y es dado por el logaritmo negativo del comportamiento de iones hidrneo. El efecto del pH sobre la corrosin a las temperaturas de operacin de las calderas es semejante al efecto de la corrosin electroqumica sobre los metales a la temperatura ambiente. Cuando el agua se ioniza libera 10^-7 iones/gramos del ion hidrgeno, de ahi que la disociacin electroltica es la propiedad que nos da a conocer la conducta de las soluciones diluidas. H2O = H+ + OHCuando el pH es 0, se tiene agua corrosiva, mientras que cuando el pH es 14, se tiene un agua incrustativa. El agua de caldera debe ser ligeramente alcalina, ya que esto provoca incrustaciones que se pueden remover, en cambio la acidez corroe el acero ocasionando prdidas de material y fallas. Los tubos rotos se pueden arreglar con soldadura si son accesibles, o bien taponarlos, pudiendo taponar hasta un 10%. El rango ideal del pH de caldera es de 9.5 (terico) a 11.5 (ideal). SOLIDOS TOTALES DISUELTOS (TDS) Es la suma de todos los materiales presentes en el agua. Los rangos permisibles son los siguientes:

Rango permitido (ppm) supercrtica 5 a 30 subcrtica 50 a 350 de bajas 500 a presiones 3500
Los TDS limitan la extensin en la cual el agua puede ser concenctrada (ciclos de concentracin) antes de ser desechada por la purga de la caldera. Cuando se llega al limite superior de TDS, se hace una purga ya sea en forma manual o automtica. Los TDS se miden por medio de conductividad elctrica mediante microhmios o microsims (La conductividad es proporcional al contenido de TDS). Un exceso de conductividad acelera la corrosin.

Tipo de caldera

PURGA DE CALDERA Proceso por el cual se controla la concentracin de TDS en el agua dle domo de caldera. Existen dos tipos de purgas: 1. PUrgas de fondo: Elimina los lodos o sedimentos acumulados en el fondo, as como los precipitados del tratamiento qumico. 2. Purgas de superficie: Elimina los contaminantes que flotan en la superficie del agua de la caldera. ALCALINIDAD DEL AGUA DE CALDERAS Es la propiedad de incrustacin provocada por los bicarbonatos disueltos en el agua y est expresada en trminos de pH, ppm o en gramos por galn de carbonatos de calcio o carbonatos de sodio. Es la capacidad de neutralizar los cidos en el agua determinados por los contenidos de carbonatos, bicarbonatos, moratos, silicatos, fosfatos, hidrxidos, etc. expresados en mg por litro de carbonatos de calcio. IMPUREZAS O CONTAMINANTES DEL AGUA DE CALDERAS Dependiendo de la fuente, de la poca del ao y la regin donde se encuentra la fuente, estos se encuentran disueltos o en suspensin. Se encuentran en 3 formas: 1. Disueltos 2. En suspensin 3. Coloidales Los contaminantes o impurezas que el agua puede presentar son: Turbidez Color, olor y sabor Materia orgnica Algas y bacterias Aceites y grasas Slidos suspendidos: arcilla, barro, cobre, hierro, aluminio, calcio, magnesio, slice, sodio, etc. Sales o compuestos minerales disueltos como: bicarbonatos, carbonatos, hidratos, sulfatos, nitratos, cloruros, nitritos, silicatos, etc. cidos minerales: sulfrico y clorhdrico Gases: oxgeno, dixido de carbono, amoniaco, sulfato de hidrgeno, nitrgeno, etc. FORMAS DE TRATAMIENTO DEL AGUA DE CALDERAS Existen dos formas de tratamiento del agua de calderas:

1. Externo (varios mtodos) 2. Interno (dosificacin de qumicos) TRATAMIENTO EXTERNO Consiste de uno o varios de los siguientes equipos: Tanques de sedimentacin (reservorio): quita la turbidez del agua por medio de un flujo lento que permite la sedimentacin. Filtro de Arena: contiene arena y grava. Tanque de resina: atrapa calcio y magnesio liberando sodio. Se le inyecta salmuera para regenerar la resina. La resina es un ablandador o suavizador qumico que elimina la dureza del agua, sales minerales de calcio, hierro, xido de silicio, etc. Tren de Osmosis inversa (RO): Se inyecta agua a alta presin por medio de bombas y se hace pasar por membranas de alta permeabilidad donde es hiperfiltrada eliminando hasta el 95% de impurezas. Las membranas son materiales permeables no porosos de polmeros como la acetilcelulosa. Tanque de suministro: En l se deposita el agua de suministro, retorno de condensadores y reposicin. ADITIVOS QUMICOS UTILIZADOS

Hidracina: Es un qumico ligeramente txico que fluye con el vapor y se usa como secuestrante para eliminar el oxgeno en calderas de alta presin. Para calderas de presiones medias y bajas se usa la hidracina catalizada. La hidracina recciona con el oxgeno para formar nitrgeno y agua, y si no hay oxgeno se disuelve como amoniaco.

Sulfito de Sodio: Es un agente qumico ms comunmente usado como removedor de oxgeno, principalmente en calderas de baja presin. Este reacciona con el oxgeno formando sulfato de sodio y algunas ocasiones es aplicado en el desareador.

Aminas de neutralizacin: Estos son reagentes qumicos voltiles y alcalinos agregados en el domo de la caldera para controlar los valores dle pH del agua. Estas no forman residuos slidos y generalmente son el amoniaco, morfolene y ciclohexilaminas. Estos son compuestos voltiles que fluyen con el vapor y reaccionan con los gases como el CO2, neutralizndolos con lo que se evite la formacin de acidez en el agua.

Fosfatos: Son compuestos qumicos que convierten las concentraciones residuales de minerales en el domo de la caldera en sus compuestos de fosfatos respectivos que se precipitan como lodos suaves no adherentes dispersndolos para luego ser removidos por purgas.