ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

El Anlisis de Seguridad del Trabajo (AST) es un procedimiento que se emplea para

examinar los mtodos de trabajo y descubrir los peligros que hayan podido pasarse
por alto en el trazado de la planta o del edificio y en el diseo de la maquinaria, equipo
y procesos, que puedan haberse producido despus de iniciada la produccin.
El supervisor de seguridad debe ser capaz de analizar cualquier tarea a fin de estar
seguro que el procedimiento establecido para realizar la tarea es, en realidad, el
correcto.
Generalmente en las operaciones empresariales los grupos de control de calidad,
control de la produccin, prevencin de accidentes y otros tienen cada uno sus propios
procedimientos para hacer la misma tarea.
El supervisor de seguridad debe saber utilizar los resultados del Anlisis de Trabajo
(AT) para establecer un Procedimiento de Trabajo (PT) que se encuentre disponible
para su referencia y uso.
El AT y PT se basa en el concepto de que todos los elementos de un trabajo tales
como calidad, produccin, prevencin de accidentes y salud, son inseparables. Todos
y cada uno pueden afectar a los otros y el considerarlos como elementos separados
es crear confusin y malos entendidos que conducen a accidentes.
No es posible realizar una tarea correctamente si todos los aspectos de la misma no
son considerados como parte del procedimiento total.
Consideramos Trabajo a una secuencia definida de pasos o actividades en que
participa una persona para realizar una tarea que le ha sido asignada.
Trabajo se refiere a una tarea o actividad individual que una persona realiza dentro
de su ocupacin, en lugar de la ocupacin en s misma.

Bases de un Anlisis de Trabajo (AT) y Procedimiento de Trabajo (PT)
La necesidad de un Anlisis de Trabajo (AT) y Procedimiento de Trabajo (PT) se basa
en dos hiptesis mayores:
1. Todos los aspectos del trabajo total (como prevencin de accidentes, calidad y
produccin) estn inerrelacionados y son interdependientes, lo que significa que es
imposible separarlos sin hacer peligrar la eficiencia de todas o una de estas reas
importantes.
2. El desempeo ptimo en el trabajo requiere el uso ms eficiente de las personas,
equipo, material y ambiente. Estos subsistemas tambin estn interrelacionados y
no pueden ser considerados separadamente sin correr el riesgo de deteriorar el
desempeo en el trabajo.

ESQUEMA DE UN ANALISIS DE TRABAJO
1. Determinar el trabajo que ha de ser analizado.
2. Dividir el trabajo en una secuencia ordenada de pasos
3. Determinar el potencial de accidentes
4. Hacer un anlisis de cada paso del trabajo
5. Desarrollar los controles recomendados
6. Escribir el PT

PRINCIPIO DE LOS POCOS CRITICOS
En un grupo determinado de ocurrencias un nmero pequeo de causas tender a
aumentar la proporcin de los resultados. El supervisor no puede estar en todas partes
a un mismo tiempo, resolver todos los problemas con el mismo grado de eficiencia o
hacer anlisis efectivos de todos los trabajos. Puede abordar los pocos trabajos
crticos, las pocas ocupaciones crticas, las pocas operaciones crticas y hacer todo lo
que es requerido con efectividad. Con este acercamiento su actuacin estar dirigida a
la porcin ms grande de su problema, para producir los resultados ms rpidos con la
menor inversin de tiempo y recursos.

SELECCION DE LOS TRABAJOS PARA EL ANALISIS
El hacer un AT para cada trabajo es un objetivo que requiere una cantidad de tiempo
enorme y que debe ser proyectado sobre un periodo de tiempo largo. El segundo
problema es la dificultad de mantener actualizados todos los AT, de todas las tareas.
Las revisiones deberan hacerse de acuerdo con los cambios en las tareas, pero no
menos de una vez al ao.
La seleccin de los trabajos que sean considerados crticos, estar de acuerdo con
el principio de los pocos crticos. Este acercamiento ser bastante prctico y estar
dirigido a los relativamente pocos trabajos que estn relacionados con la mayora de
los accidentes. La puesta en prctica y actualizacin de este principio requiere menos
tiempo. Los trabajos adicionales pueden ser incluidos en el programa de acuerdo a las
necesidades que surjan.
Las principales consideraciones en la seleccin de los pocos trabajos crticos que han
de ser analizados son:
1. Prdidas en el pasado
Las prdidas sufridas en un trabajo dan una idea bastante precisa de lo que se
puede esperar en el futuro. Tanto el nmero de accidentes, como la gravedad de
las prdidas relacionadas con estos, deben ser consideradas al seleccionar y
asignar prioridad. Los logros en prevencin de accidentes, calidad y produccin,
pueden ayudarle al supervisor en su seleccin.
2. Potencial de prdida grande
En base a hechos que se dan diariamente, se puede indicar que una prdida
grande puede ocurrir en ciertos trabajos; por ejemplo, los accidentes menores que
bajo circunstancias un poco diferentes podran haber resultado en prdidas
mayores, o los cuasiaccidentes informados casualmente por los trabajadores. Esta
clase de acontecimientos, generalmente ignorados, podran ser de un valor enorme
para evitar acontecimientos futuros con consecuencias potenciales mayores.

3. Probabilidad de recurrencia
Al hacer la seleccin para el AT deberan ser considerados la probabilidad de
recurrencia y los resultados probables o gravedad. Si la probabilidad de recurrencia
de un acontecimiento es alta y la posibilidad realista de una prdida seria o mayor
se reconoce fcilmente, entonces el trabajo debe ser considerado relacionado para
un AT.

4. Lo nuevo o desconocido
Cuando se reconoce que un trabajo nuevo es crtico, este debe ser considerado
para un AT, ya sea que tenga o no una historia conocida de prdidas. La misma
lgica debera ser aplicada a los trabajos que son diferentes de cualquier otro que
hayamos hecho o trabajos que no conocemos bien. El mtodo para hacer un AT en
esta clase de trabajo ser diferente, en la mayora de los casos, a la tcnica
utilizada normalmente en un trabajo establecido.


PREGUNTAS CLAVES PARA LA SELECCIN
DEL ANLISIS DEL TRABAJO

CLASIFICACIN DE LA 1. Cul es la probable gravedad de la prdida si este
PRDIDA POTENCIAL acontecimiento volviera a ocurrir?
Mnima Seria Mayor Catastrfica

CLASIFICACION DE LAS 2. Cul es la probabilidad de que este acontecimiento se
PROBABILIDADES DE repita?
REPETICION
Insignificante Baja Moderada Alta

Archivo de informes de un trabajo crtico
El archivo de informes de los trabajos crticos le servir al supervisor como una
referencia para estar al da con los trabajos crticos de cada ocupacin. Es tambin
una referencia muy importante para entrenar a supervisores nuevos o transferidos. Se
sabe que ciertos informes necesarios son de un valor incalculable cuando, debido a
una enfermedad repentina, muerte o jubilacin, se tiene que transferir
responsabilidades.


Pintor
REGISTRO DE TRABAJOS
CRITICOS

Mantenimiento
Ocupacin Departamento
TRABAJOS CRITICOS RAZON PARA UN AT FECHA E INICIALES
1. Mezclar pintura Potencial de prdidas grande
Derroche de materiales
Problemas de calidad al mezclar
7/6/92 N.S.
2. Satinar un vidrio Derroche de materiales
Lesiones del pasado
8/3/92 N.S
3. Armar un andamio Lesiones y daos a la propiedad
Prdidas potenciales por incendio
8/15/92 N.S.
4. Colocar una escalera
vertical
Lesiones anteriores
Potencial de lesiones serias
10/11/92 R.M.
5. Rociar una pared
interior
Potencial de enfermedades
Potencial grande de derrames
Peligro serio de incendio o explosin
12/1/92 R.B.
6. Pintar la maquinaria Potencial de lesiones serias
Potencial de dao a la maquinaria
12/1/92 N.S.



Divisin del trabajo en pasos
Cada trabajo puede ser dividido en la secuencia de pasos que se siguen al hacerlo.
Generalmente hay un cierto orden en los pasos, que es el mejor para hacer el trabajo
con ms efectividad y es la secuencia ordenada de los pasos la que eventualmente se
transformar en la base del PT. Cada uno de estos pasos deber ser examinado para
determinar qu problemas existen en cada uno.
Todos los aspectos del trabajo, incluyendo prevencin de accidentes, calidad y
produccin, deben ser considerados.
Podemos definir el paso del trabajo como un segmento del trabajo total, que
contribuye para adelantar el trabajo. Esto no significa que debemos enumerar todos
los pasos del trabajo en nuestra divisin. La divisin no deber ser demasiado sutil o
muy general. Por ejemplo, la siguiente divisin, para un trabajo relativamente simple,
como es el encerar un piso, puede ser considerada correcta.
1. Seleccionar el lugar de trabajo
2. Llevar el equipo y los materiales al lugar de trabajo.
3. Limpiar el lugar de trabajo.
4. Preparar la superficie de trabajo
5. Quitar la cera vieja
6. Aplicar la cera
7. Lustrar el piso
8. Arreglar el lugar de trabajo
9. Sacar el equipo y los materiales

La seleccin de los pasos correctos para hacer un AT es importante para el resultado
final y la seleccin no es fcil, como podra parecer. Al tratar de hacer un buen trabajo,
el supervisor tiene la tendencia a enumerar demasiados pasos y muy detallados que
pueden ser importantes, pero que no son crticos o claves para hacer el trabajo
correctamente, lo cual tampoco es prctico para ensear a un trabajador. Examinemos
el comienzo de una lista de pasos de un trabajo, que inmediatamente pueden ser
reconocidos como muy sutiles.
Paso 1. Sacar los equipos y los materiales del almacenamiento
Paso 2. Poner el equipo y los materiales en una carretilla
Paso 3. Llevar la carretilla al lugar de trabajo
Paso 4. Descargar el equipo y los materiales.
Paso 5. Apilar los materiales ordenadamente
Paso 6. Determinar el rea que se ha de encerar primero
Esta divisin es demasiado detallada y no es difcil imaginar su extensin al terminar,
si se continua de esta manera. Las dificultades que tendr un trabajador para recordar
estos detalles demuestran lo poco prctico que resultara esta forma de hacerlo.
Por otra parte consideremos el extremo opuesto, la divisin que no da suficientes
pasos crticos o claves, como para tener un valor significativo.
Paso 1. Seleccionar el lugar de trabajo.
Paso 2. Quitar la cera
Paso 3. Aplicar la cera
Paso 4. Sacar el equipo y los materiales
En esta divisin, que podra ser considerada muy general, muchos pasos crticos que
podran comprender uno o todos los sectores de prevencin de accidentes, calidad y
produccin, han sido omitidos.
Para ilustrar la manera ms eficiente de hacer el trabajo, la divisin debera incluir
todos los pasos ms importantes que son crticos para hacer el trabajo correctamente,
pero excluir aquello que probablemente no presentaran problemas serios si no se
pusieran de relieve. La decisin de incluir o no algunos pasos puede limitarse a la
forma de pensar aplicada al seleccionar el trabajo. Si se hace mal, podra ser un
paso crtico?
La experiencia ha demostrado que la mayora de las divisiones de los trabajos constan
de 10 a 15 pasos. Ciertos trabajos podran justificar un mayor nmero de pasos. Cada
trabajo debe ser evaluado de acuerdo a sus propias necesidades. La clave para
prevenir todos los accidentes que podran resultar en lesiones, daos a la propiedad o
prdidas en la produccin, depender del criterio del supervisor para seleccionar los
pasos del trabajo que considere son crticos para lograr su meta.
Una vez establecidos los pasos del trabajo se tiene que estar seguro de que se
conocen todos los problemas asociados con cada paso del trabajo, que podran
desmejorar la prevencin de accidentes, salud, calidad o produccin.

Determinar la potencialidad de accidentes
Despus que se ha dividido el trabajo, se debe analizar cada paso para determinar si
hay o podra haber cualquier aspecto del trabajo relacionado con el trabajador, el
equipo, material o ambiente, que pudiera dar por resultado un accidente. Se analizar
cada paso para determinar si existe la posibilidad de contactos que pudieran
desmejorar cualquier paso del trabajo.
El objetivo no es el tratar de encontrar soluciones en este momento, sino de
asegurarse que cada problema de prdidas potenciales ha sido identificado. El
supervisor podra usar el formulario del AT para enumerar todos los factores
observados que podran dar por resultado un accidente. No se debe tratar de hacer
recomendaciones sobre procedimientos hasta que se haya hecho la verificacin de
eficiencia.

Verificacin de eficiencia
El beneficio ms grande que se obtiene al hacer una verificacin de eficiencia de un
AT, es que el supervisor tiene la oportunidad de encontrar las deficiencias que se
pueden eliminar, disminuyendo as los costos.
A fin de lograr los mejores resultados se sugiere que no se piense deliberadamente en
las soluciones y procedimientos recomendados y en el control, hasta que se haya
hecho la verificacin de eficiencia sobre cada aspecto del trabajo. De esa forma no
habrn bloques mentales acompaando al pensamiento que de cualquier forma el
problema se ha solucionado.
Los supervisores generalmente se sorprenden de las mejoras que resultan cuando se
aplican las diez preguntas sugeridas a continuacin, a cada aspecto del trabajo:
1. Cul es el fin?
2. Por qu es necesario?
3. Es la forma ms eficaz?
4. Puede hacerse con ms eficiencia?
5. Qu se necesita para hacerlo mejor?
6. Dnde debera ser hecho?
7. Cundo debera ser hecho?
8. Quin es la persona ms calificada para hacerlo?
9. Se ajusta a todas las normas?
10. Qu otra cosa podra hacerlo ms eficaz?
A medida que se hacen estas preguntas, el supervisor debe tener en cuenta la
prevencin de accidentes, la calidad y el control, como tambin la gente, equipo,
material y ambiente. Las preguntas adicionales especficas, mostradas en el cuadro 1,
pueden ser de ayuda en este aspecto y servir para poner de relieve estos sectores en
ms detalle.
A medida que se nota que existen deficiencias en diferentes aspectos del trabajo, se
pueden aplicar una o ms soluciones para lograr el mejoramiento.
1. La solucin del PT. Consiste en establecer un procedimiento especfico que,
cuando se sigue, eliminar la deficiencia o potencialidad que existe para que se
produzca un accidente. Por ejemplo, un paso del trabajo en existencia puede
requerir que el trabajador coloque material en una tolva mientras la mquina est
funcionando y al hacerlo as, est sujeto a varios contactos que pueden producir
lesiones. La solucin podra ser detener la mquina y colocarle una tarjeta de
precaucin mientras se llena la tolva.
2. Solucin del ambiente de trabajo. Esta solucin podran involucrar el cambio de
algunas partes o el aspecto del ambiente total, como podra ser la iluminacin,
distribucin, ruidos, temperatura o superficie de trabajo, para mejorar la eficiencia
y/o utilizacin de la gente, equipo y material. Un buen sistema de ventilacin podra
eliminar los peligros para la salud del trabajador y prolongar la vida del equipo.
3. Solucin del cambio de mtodo. Esta clase de solucin generalmente requiere un
cambio drstico en la manera en que se hace esta parte del trabajo. Podra
significar sustituir una operacin manual por un sistema de alimentacin con un
transportador, relativamente econmico, o la utilizacin de un martillo mecnico en
lugar de una herramienta de mano para colocar clavos.
El cambiar los mtodos no siempre significa la automatizacin del trabajo. Un
supervisor disminuy el derroche de material en la compaa en unos 45.000
dlares, durante el periodo de un ao, al recomendar que los productos qumicos
fueran colocados en canastas suspendidas, en lugar de ir directamente dentro del
tanque de procesamiento. El mtodo anterior no permita que el qumico fuera
utilizado completamente debido a su acumulacin en el fondo del tanque. Con las
canastas suspendidas que funcionaban mediante un vibrador econmico, el
derroche se redujo casi completamente. Esto tambin redujo la necesidad de
limpiar el tanque varias veces, durante el mes, lo que redujo los costos de
mantenimiento considerablemente.
4. La solucin de reduccin en la frecuencia. Una de las mejores formas para mejorar
la seguridad y la eficiencia general, consiste en reducir el nmero de veces que
debe repetirse una accin. Esto no slo reduce la exposicin de la gente y el
desgaste del equipo, sino que ahorra tiempo. El mtodo de cambio, descrito
previamente, tambin fue una solucin en la reduccin de la repeticin, ya que el
cambio redujo el nmero de veces que el tanque tena que ser limpiado. Los
movimientos repetidos son frecuentemente necesarios debido a que existe un
problema bsico subyacente que permite o causa la recurrencia. El nmero de
movimientos repetidos en un trabajo, es frecuentemente reducido al sustituir algo
que era la causa bsica del problema, por otro ms adecuado.
Una vez que el supervisor ha llenado el formulario, incluyendo la secuencia de los
pasos, el potencial de accidentes y los controles recomendados (cuadro 1), est
preparado para combinarlos en un procedimiento de trabajo.
El PT (cuadro 2) puede desarrollarse fcilmente al usar el formulario del AT,
expresando su contenido de una manera positiva a fin de lograr mejores resultados al
ensear y aprender. Algunos simples puntos claves que hay que recordar (y por qu
cada no es importante), se colocarn despus de cada paso de la tarea. Los
procedimientos debern escribirse a mquina, en una hoja tamao bolsillo, que se
pueda colocar entre tapas del mismo tamao para ser entregadas al trabajador.

MECNICA Y MTODO PARA HACER UN A.T. Y UN P.T.
Hay dos mtodos que pueden ser considerados ms prcticos para hacer un A.T.
El primer mtodo se basa en el antiguo axioma de que la mejor forma para aprender
cmo se hace algo es vindolo por uno mismo. La observacin es por lo tanto el
mtodo preferido para hacer un AT, mientras que un segundo mtodo sera el de
hacer un AT por discusin.

Anlisis del Trabajo por observacin
La ventaja ms grande que tiene la observacin es que realmente dice cmo se hace
el trabajo y no cmo la gente cree que debe ser hecho. Este ltimo pensamiento
puede ser de gran ayuda en la parte de verificacin de la eficiencia del AT. Pero en el
anlisis final, la eficacia del trabajo y los costos del trabajo dependern de lo que
realmente se est haciendo. Si bien la lgica del AT mediante la observacin parece
bastante clara, debemos reconocer que no todos los trabajos se hacen con la misma
frecuencia que otros y que ciertos trabajos se harn muy de vez en cuando. Puede
tambin que existan inconvenientes, como distancia u horarios de trabajo, los que se
agregarn a las desventajas.
Es posible que la observacin adecuada de ciertos trabajos, para poder hacer un
anlisis podra llevar meses o an aos si dependemos nicamente de la tcnica de la
observacin.
Los diez pasos principales para hacer una divisin del trabajo, mediante el mtodo de
la observacin, sumariamente son:
1. Seleccionar al trabajador adecuado que ha de ser observado. Nada es ms
importante que el elegir al trabajador que tenga el conocimiento y destreza, que le
sern de gran ayuda. Es siempre conveniente seleccionar el mejor trabajador que
se encuentre disponible. Es posible que un trabajador tenga un desempeo en
calidad sobresalientes, mientras que otro tiene un nivel de productividad muy alto.
Uno de esos o an un tercero, podra tener un historial de seguridad excelente.
Siempre que sea posible ser mejor observar a ms de un trabajador y
seleccionar a los individuos que tengan el deseo de compartir sus conocimientos y
experiencias para este importante proyecto. Por supuesto que la forma en que uno
se dirige a las personas tendr mucho que ver con el espritu de cooperacin.
2. Explicar los fines del AT. La gente quiere saber de qu se trata y generalmente
tratarn de ayudar cuando se den cuenta de que es el trabajo y no al individuo a
quien se est evaluando. Explicarles con bastante claridad y hacerles saber el
importante papel que desempean para que el AT sea hecho correctamente. Una
copia de un AT y PT completos, generalmente, ayudarn a contestar las preguntas
que la gente tiene en mente.
3. Observar y anotar la divisin inicial del trabajo. Ubicarse en un lugar tal desde
donde se pueda ver claramente lo que est sucediendo, sin interponerse en el
camino del trabajador. No hay que interrumpir o distraer al trabajador y se debe
tratar de evitar que se pueda sentir incmodo por su presencia.
4. Verificar la divisin del trabajo con el trabajador. Despus de anotar la divisin, de
acuerdo a como se cree que se la observ, verificarla con el trabajador.
Aprovechar esta oportunidad para reforzar una relacin valiosa pidindole ayuda.
Si l no est de acuerdo con los pasos crticos o la secuencia en que usted los vio,
disctanlo, y si es necesario observe nuevamente. Tenga la certeza de que la
discusin a esta altura se limitar a la divisin y no a las soluciones para las
deficiencias que aparecern ms tarde.
5. Anotar los pasos bsicos de la divisin del trabajo. Cuando se tenga la certeza de
que se tiene la divisin que representa mejor la secuencia de los pasos crticos al
hacer el trabajo, anotarla en el formulario. Evitar frases y prrafos largos. Empezar
con una descripcin corta de cuatro o cinco palabras de acciones, sobre el paso,
como por ejemplo: lugar, remover, empezar, preparar, posicin, etc.
6. Determinar la potencialidad de accidentes. Si bien durante la divisin del trabajo
se ha observado un cierto nmero de cosas que podran desmejorar la eficiencia
ptima, esta parte del anlisis merece una observacin especial. Hay muchas
buenas razones por las cuales el mismo trabajador o trabajadores, podran ser
requeridos para hacer las observaciones adicionales que fueran necesarias. Esta
parte no deber hacerse de memoria, ya que su contenido es demasiado crtico
para el anlisis completo. Muchas veces son cosas sutiles, sin embargo
importantes, que la gente hace y que deben ser observadas cuidadosamente: por
lo tanto el supervisor deber observar nuevamente al trabajador cuando realiza la
operacin en forma normal, sin interrupciones, para darle el valor completo a este
importante segmento del anlisis. Una vez que se han anotado todas la cosas,
potencialmente deterioradoras, se deber solicitar nuevamente la opinin del
trabajador. La experiencia ha demostrado que el trabajador promedio puede tener
mucho ms que decir sobre lo que est mal en el trabajo, que lo que est bien, por
lo tanto el observador deber escuchar y hacer preguntas para usar esta
informacin de la mejor forma posible. Se debe tener cuidado de que todas las
conversaciones se desarrollen sobre un punto de vista positivo y estn dirigidas
hacia el propsito real del anlisis. Una vez que se han enumerado todas las
cosas que se consideran que tienen un potencial para deteriorar el trabajo, el
supervisor est listo para su verificacin de eficiencia.
7. Verificacin de eficiencia. La observacin de este aspecto del anlisis debera
tambin separarse de la divisin del trabajo y de la enumeracin de problemas
potenciales. Los trabajadores que han de ser observados sern fuentes valiosas
para mejorar la eficiencia y generalmente tendrn ms deseos de cooperar con
este aspecto del anlisis. El supervisor debe estar atento a las influencias que
pueden afectar su evaluacin, cuando reciba nuevas ideas de individuos con una
personalidad fuerte. Constantemente debe recordrseles la importancia del
producto final y la necesidad de que ste represente el mejor inters de la
organizacin por su precisin y perfeccin.
8. Desarrollo de controles recomendados. La verificacin de la eficiencia determinar
que la forma ms eficiente de hacer una tarea ha sido establecida y que se han
disminuido los problemas innecesarios que pueden desmejorar el trabajo. Esto, sin
embargo, no eliminar todas las posibilidades de accidentes y aquellos problemas
que quedan, lgicamente, debern ser controlados.
Uno de los pasos finales para completar esta importante fase del anlisis es
asegurarse de que para cada accidente potencial existe un control recomendado.
Las ideas para los controles han sido generadas, naturalmente, a travs de la
verificacin de eficiencia y las discusiones relacionadas con ella. El apuntarlas en
el formulario del AT es ahora una simple formalidad.
9. Debern establecerse contactos con los departamentos que tengan un inters
especial. Cuando se ha llenado el formulario con toda la informacin, se est
preparado para expresarlo en una forma positiva, como un procedimiento. Muchos
supervisores que han completado el AT escriben el procedimiento y lo aplican,
pero al ponerlo en prctica se encuentran con que est en conflicto con los
departamentos de personal, control de calidad, prevencin de accidentes, etc., ya
que varias cosas importantes han sido dejadas de lado y otras han sido
expresadas incorrectamente.
El anlisis, por lo tanto, no estar completo hasta que no haya un acuerdo entre
los representantes de los departamentos interesados.
Luego de haber hecho esto, el supervisor puede estar casi seguro de que tiene
toda la informacin necesaria para ponerla en el formulario del PT.
10. Escribir el PT. Lo que le queda por hacer al supervisor es expresar los resultados
de la tarea relacionada con el AT en el formulario del PT delineado antes y
presentado en el cuadro 2. Es muy importante que todos los puntos claves que se
han de recordar se escriban tan clara y precisamente como sea posible. Se deben
evitar las expresiones generales, como demasiado o muy pesado. Si este ha de
ser un PT y la forma correcta de hacer el trabajo, el supervisor deber delinear sus
puntos positivos en palabras que sean tan precisas y exactas como sea posible, a
fin de disminuir la posibilidad de una mala interpretacin.

Anlisis del trabajo mediante discusin
Hay ocasiones en las que el mtodo de observacin no es el ms prctico, entonces
se considerar la posibilidad de elaborar el AT mediante el mtodo de la discusin.
Mientras la tcnica para hacer el anlisis es diferente, los principios involucrados son
esencialmente los mismos.
La seleccin de los participantes para las discusiones de grupo es la primera cosa
importante que debe hacer el supervisor. Deber seleccionar varios trabajadores
usando la forma de pensar anteriormente mencionada y (con discusiones del grupo
organizadas) proceder a travs del desarrollo ordenado de cada fase del anlisis
descrito en el mtodo de observacin.
Si bien los supervisores pueden tener un conocimiento valioso que ayudar a
desarrollar el anlisis, se sugiere que siempre que sea posible haya una reunin para
supervisores y otra para trabajadores. Si bien este no es siempre el caso, se cree que
el trabajador promedio se sentir ms libre de discutir todos los aspectos del trabajo
con sus propios compaeros, que con un grupo mezclado que incluya supervisores.
Teniendo en cuenta el tiempo, es tambin prctico tener representantes de control de
la calidad y de control de prdidas con el grupo de supervisores.
Si bien es muy probable que todos sepan por qu se encuentran en esa reunin, se
ahorrar bastante tiempo si el lder de la discusin explica el orden en que se tratar el
tema y da instrucciones claras para que se abstengan de hacer comentarios sobre el
paso del anlisis que se est tratando. Cuando todos han entendido el propsito y
objeto de la discusin de grupo, se puede empezar a pedir ayuda para dividir el trabajo
en sus pasos bsicos.

Divisin del trabajo mediante el mtodo de discusin.
Como no resulta prctico observar el trabajo, el lder utiliza este grupo para que diga
cmo se hace. Escucha, en lugar de mirar, para determinar los pasos del trabajo. A
medida que se escribe cada paso, debe ser discutido en su totalidad por el grupo.
Cada paso debe cubrirse uno a la vez, con nfasis en su orden correspondiente. La
preocupacin del lder radicar en lograr suficientes pasos al principio, en lugar de
lograr demasiados. El nmero correcto puede ser logrado cuando todos los pasos que
se consideran importantes hayan sido colocados en la lista.

Enumerar el potencial de accidentes
Una vez que se ha completado la divisin del trabajo y ha sido revisada por el grupo,
esto servir para ayudar al grupo, esto servir para ayudar al grupo a reconocer el
problema y el potencial de accidentes potenciales relacionados con la salud,
incendios, calidad y produccin, hayan sido identificados. Esto se hace generalmente
en un pizarrn adjunto, usando nmeros que correspondan con los pasos del trabajo.

Verificacin de eficiencia
Cuando los pasos del trabajo y todos los accidentes potenciales que pueden deteriorar
el trabajo se han enumerado, el grupo deber recibir una explicacin del propsito y
valor de la verificacin de la eficiencia. Ellos debern darse cuenta de que, en
realidad, esa es una revisin minuciosa para mejorar las deficiencias del trabajo.
Un buen dirigente mantendr al grupo sobre el tema, utilizando la serie de preguntas
sugeridas anteriormente. A fin de cubrir todos los pasos del trabajo, dentro de un
periodo de tiempo razonable, debern hacerse todos los esfuerzos posibles para evitar
que las discusiones se desven del tema.

Desarrollo de los controles recomendados
Cuando se ha determinado que los pasos del trabajo y los accidentes potenciales
representan la divisin ms eficiente, el supervisor seguir el mismo patrn de
discusin para desarrollar la medidas de control sugeridas por el grupo. La informacin
que se tiene disponible ahora puede servir para desarrollar el PT. Para lograr un buen
PT, se pueden emplear tanto los mtodos de observacin, como de discusin, si el
supervisor ha asimilado la importancia y el valor de hacer correctamente el AT la
primera vez. El error ms grande que cometen los supervisores al hacer un AT es
hacer repuntes basados en una combinacin de memoria, opinin y discusin,
solamente para cumplir con los requisitos. As es como se pierde frecuentemente el
valor real para la empresa y para el supervisor. Por otra parte, el supervisor que
acepta la lgica de los valores del programa y toma la decisin de hacer el trabajo
correctamente tendr la satisfaccin de haber hecho una contribucin significativa
para mejorar las operaciones de la empresa.




Beneficios de un programa sobre PT Uso y aplicacin
A la mayora de los mejores supervisores les ser difcil encontrar otra cosa que pueda
darle a la empresa valores ms tangibles que un programa de PT. Veamos una vez
ms el fin del PT para visualizar mejor los usos y beneficios de este mtodo tan
importante.
Un PT le da al supervisor los recursos para ensear la forma ms sistemtica de hacer
un trabajo crtico con la eficiencia mxima en forma constante.
El supervisor podr usar este procedimiento extensamente como recurso para
entrenar a los trabajadores a fin de que hagan los trabajos crticos correctamente,
desde la primera vez y de una manera constante. As mismo se usar como referencia
para revisar y reentrenar a los trabajadores con experiencia. El uso del PT como tema
para reuniones sobre prevencin de accidentes y para contactos personales, le
ayudar al supervisor a reforzar todos los sectores importantes.
Para los pasos del trabajo y puntos o factores claves que no se hayan seguido,
siempre podr analizar los incidentes y accidentes y en esta forma ser encauzado
hacia las necesidades de los diferentes sectores educativos especficos. El PT se
encuentra disponible, como punto de referencia, para la preparacin de la observacin
del trabajo y tambin como fuente para muchos otros usos.
Si bien los usos directos de los PT por los supervisores son muchos y ciertamente se
justifica la distribucin correcta y su disponibilidad para todo el personal que tenga que
ver con esto, no podemos ignorar el uso que puede tener para el trabajados. El
trabajador corriente quiere satisfacer a su supervisor; quiere desempearse a un nivel
que le dar reconocimiento y seguridad. Cuando se le instruye correctamente,
asimilar rpidamente el valor del PT y querr tener este recurso disponible para su
propio uso y referencia. Al entregar una copia del PT a los trabajadores que hacen
trabajos crticos, el supervisor aumentar las probabilidades de que el trabajo se haga
correctamente, para beneficio de todos.
La distribucin y uso correcto del PT puede tener muchos beneficios para el supervisor
y la empresa. Tal vez los beneficios directos ms grandes sern la disponibilidad de
un recurso que les permitir hacer un trabajo y lograr un producto confiable, el
aumento de la eficiencia operativa resultante (con la reduccin de costos y operacin)
y la disminucin de los peligros, en general, que dan lugar a los accidentes.
Otro de los beneficios que no deben ignorarse ser el mejoramiento en la capacidad
del supervisor, quien habr aprendido mucho ms sobre los trabajos crticos por los
que tiene responsabilidad, y el mejoramiento de la moral de los trabajadores, quienes
ahora pensarn ms positivamente que sus opiniones y conocimientos sern
evaluados, en el esquema general de las cosas, por quienes dirigen la operacin.
Los mtodos y lineamientos dados en este captulo ofrecen un esquema para construir
un programa efectivo del PT. La llave para lograr estos beneficios y valores radica en
darle oportunidad al PT. No se puede perder nada si consideramos que aun un PT
malo probar ser de mucho ms valor y beneficio que ninguno.

FUNCIONES DE LA GERENCIA
Los integrantes de la gerencia utilizan diferentes prcticas para mantener el control del
trabajo relacionado con el programa sobre PT.

Apoyo de la gerencia ejecutiva
Las cartas o circulares indicando la posicin de la gerencia en este tema tan
importante y los comentarios breves sobre los objetivos del programa, frecuentemente
son encauzados desde diferentes niveles de la gerencia ejecutiva a fin de establecer
el ambiente apropiado para el trabajo tan importante que se deber realizar en el
futuro. Generalmente este aspecto es considerado como una comunicacin esencial
ya que el programa de procedimientos tiene valores potenciales, de dimensiones
grandes, para todos los aspectos de las operaciones de la organizacin.

Entrenamiento de la gerencia
Habiendo reconocido que la preparacin de un PT requiere un conocimiento especial
para producir el producto que lograr los fines del programa, generalmente se
desarrollan planes para entrenar correctamente a todo el personal de la gerencia. El
valor del producto final del programa justifica una participacin completa de toda la
gerencia en este proceso, que los preparar para llenar los objetivos interrelacionados.

Establecimiento de los objetivos del PT
El conocer qu porcentaje de los trabajos tienen un PT, y si son actualizados
regularmente para que estn de acuerdo con los cambios, ha llevado a las empresas a
establecer objetivos realistas a todos los niveles de la gerencia para asegurar un cien
por ciento de PT para todos estos trabajos crticos dentro de un periodo razonable. El
establecimiento de objetivos generalmente abarca una de las siguientes reas de
trabajo, dependiendo del nivel de desarrollo logrado por el programa de PT:
1. Enumeracin de todos los trabajos crticos
El encauzar este objetivo en sentido descendente a travs de los gerentes de
divisin, da por resultado la enumeracin de todos los trabajo crticos de acuerdo a
las divisiones, departamentos, unidades y supervisores. Como la identificacin
correcta podra requerir la correlacin de la informacin sobre prevencin de
accidentes, calidad o produccin con los trabajos, generalmente se da un periodo
de tiempo de tres a seis meses para completar estos objetivos.
2. Asignacin de PT a los trabajos
Todo supervisor conoce por lo menos varios trabajos crticos que han sido
problemas en uno o ms sectores de su responsabilidad a travs de los aos.
Estos trabajos deben ser los blancos inmediatos para el desarrollo del PT. Es obvio
que no hay necesidad de esperar para incluir todos los trabajos crticos en el
programa. Estos objetivos inmediatos generalmente incluyen dos o tres PT que han
de ser completados dentro de los sesenta o noventa das.
El supervisor, al completar su primer PT, tendr mucha ms conciencia de un
nmero mayor de trabajos crticos dentro del sector de su responsabilidad. Se ha
establecido ahora un objetivo a largo plazo, ya que todos tienen una idea mejor del
tiempo que se necesita para hacer un trabajo correctamente. El fijarse como meta
completar de cuatro a seis PT sobre trabajos crticos es generalmente un objetivo
razonable, considerando las otras responsabilidades que cada supervisor tiene
sobre el programa en general. Al establecer las metas, el gerente debe tener en
cuenta que el objetivo anual, despus que se ha presentado el programa, deber
incluir la actualizacin de cada PT que se ha completado.

Medicin del desempeo
Una vez que se pone en prctica el programa, se pueden medir los resultados de PT
de acuerdo al porcentaje completado por la organizacin, divisin y departamento,
sobre una base bimestral o trimestral. Dependiendo del grado de sofisticacin del
programa que se desee, se puede representa en la medicin que se utilice tanto la
calidad como el hecho que se complete a tiempo.
Adems del valor que tiene que la gerencia pueda medir la efectividad del programa,
el desempeo individual en este tema, tan importante, puede ser parte de la revisin
regular del desempeo y del desarrollo individual del programa de la empresa.

Refuerzo del programa
Al igual que otras partes importantes del trabajo de la gerencia, el programa de
procedimientos del trabajo necesita refuerzo continuo. Muchas situaciones
problemticas con las que se enfrenta la gerencia a varios niveles, ofrecen la
oportunidad de considerar los valores del PT. Ya sea al comienzo de una nueva
operacin o que se trate de remediar un incidente deteriorador mayor, el potencial del
PT como ayuda o solucin, generalmente, ser una sugerencia digna de tenerse en
cuenta y un refuerzo del programa.
El conocimiento y reconocimiento constante de la alta gerencia sobre el buen
desempeo en este importante sector del trabajo, siempre proporciona la motivacin
ms grande posible para mantener la efectividad del programa del PT y a la
organizacin, libre de incidentes que puedan deteriorar las operaciones.
REVISIN DE LA VERIFICACIN DE EFICIENCIA

I. Dividir el trabajo en pasos consecutivos

1. POR QUE es necesario?
2. CUAL es el fin?
II. Determinar el potencial de los accidentes 3. DONDE debe ser hecho?
4. CUANDO debe ser hecho?
5. QUIEN es la persona ms calificada para hacerlo?
6. CUAL es la mejor forma de hacerlo?

III. Hacer una verificacin de eficiencia de cada paso del trabajo
USAR ESTA GUA

GENTE
Cules son los contactos que pueden dar por resultado una lesin o enfermedad?
Hay algn contacto que pueda ocasionar incendio o explosin?
El trabajador entiende y observa todas las reglas, regulaciones y precauciones?
Se ha proporcionado el equipo de proteccin adecuado? Se usa correctamente?
El trabajo es hecho por el nmero aprobado de personas?
Las personas que hacen el trabajo son utilizadas al mximo?
Hay algn tiempo de los trabajadores que podra usarse mejor?

MATERIAL
Puede el material ser sustituido por otro mejor, ms seguro, econmico y fcil de conseguir?
Se pueden reducir los desperdicios en alguna forma?
Se pueden utilizar los recortes y materiales de desecho, para hacer otro producto?
El material es transportado y manejado de la manera ms eficiente?
El material es colocado para lograr un mximo de eficiencia?
Hay suficiente material en el lugar de trabajo?
Existe otro producto con el que se pudiera hacer el mismo trabajo a un costo ms bajo?

EQUIPO
Las herramientas y equipos para hacer este trabajo, son utilizados en la mejor forma posible (seguridad calidad
produccin)?
Se puede facilitar herramientas que podran mejorar la eficiencia?
Las herramientas mecnicas, podran resultar ms econmicas que las manuales?
Se usa la maquinaria y el equipo con el mximo de seguridad?
La condicin de operacin del equipo es segura?
Hay un equipo ms econmico, que puede hacer el trabajo de la misma forma?
Todas las herramientas se encuentran disponibles y colocadas correctamente para hacer un trabajo ms efectivo?

AMBIENTE
Los lugares de trabajo y de almacenamiento estn limpios y ordenados?
Los desperdicios estn ocupando espacio que podra ser usado ms ventajosamente por la gente, equipo o material?
Hay alguna cosa en el ambiente que podra considerarse innecesaria para el trabajo?
Qu puede cambiarse o alterarse en el medio a fin de mejorar las condiciones, la atmsfera o el ambiente general de trabajo,
la gente equipo material?

1. ELIMINAR los detalles innecesarios
IV. Desarrollar los controles recomendados 2. COMBINAR los detalles donde sea prctico
3. ARREGLAR DE NUEVO para lograr mejores secuencias
4. SIMPLIFICAR los detalles necesarios

V. Escribir el Procedimiento de Trabajo

CUADRO 1

Ingeniera Encerado de piso Control de la Calidad
DEPARTAMENTO TRABAJO ANALIZADO APROBADO
Mantenimiento Setiembre 20, 1997 Seguridad y Salud
DIVISIN FECHA COMPLETADA APROBADO
Obrero Alberto Casas Departamento de Compras
OCUPACIN COORDINADO POR APROBADO

SECUENCIA DE LOS PASOS ACCIDENTES POTENCIALES CONTROLES RECOMENDADOS
1. Seleccionar el lugar de trabajo 1. La ventilacin inadecuada puede crear
problemas con los vapores txicos.
1. Antes de empezar el trabajo el supervisor
debe inspeccionar la ventilacin del lugar
2. Usar y firmar la hoja de verificacin de
acondicionamiento de pisos, a fin de tener
los materiales correctos.
2. Llevar el equipo y los materiales
al lugar de trabajo
1.

2.
El equipo y materiales inadecuados pueden
provocar demora
Algunas ceras presentan peligro de
1. Para instrucciones ver la hoja de
verificacin de acondicionamiento de
pisos.

3.
incendio.
Ciertas superficies estn daadas con
materiales acondicionadores especficos.
2. Seguir las instrucciones de seguridad para
incendios, en la hoja de verificacin,
donde se indica cera.
3. Limpiar el lugar de trabajo 1. El mezclar los muebles puede desorganizar
trabajo de oficina.
1. Para los muebles usar el cdigo de
colores.
2. El mover muebles presenta peligros de
lesiones en los pies y espalda
2. Para todos los muebles, excepto las sillas,
usar plataformas elevadoras.
3. Se debe usar proteccin aprobada para
los pies.
4. Preparar la superficie de trabajo 1. El fregado inicial puede presentar peligros
de resbalones.
1.
2.
Al fregar cercar el lugar con soga.
Colocar letreros de precaucin.
3. Usar cubiertas antiresbalantes sobre los
zapatos.
5. Quitar la cera vieja 1. El removedor de cera puede presentar
peligros de resbalones
1. Cercar con soga el lugar en que se est
removiendo la cera.
2.

3.
El removedor de cera puede ser txico si se
lo respira.
El removedor de cera puede ser txico
2.
3.
Poner letreros de precaucin.
Ventilacin de acuerdo a las instrucciones.
Para la piel 4. Usar el equipo de proteccin indicado en
la lista de verificacin.
6. Aplicar cera 1.
2.
La cera puede presentar peligro de incendio
La cera puede ser txica para la piel
1. Seguir las precauciones de incendio de la
lista de verificacin.
3. Cera inadecuada sobre la superficie puede
crear condiciones resbalosas
2. Usar el equipo de proteccin enumerado
en la lista de verificacin.
4.
5.
La cera puede ser txica
La cera mojada puede ser resbalosa
3.
4.
Ventilar de acuerdo a las instrucciones
Cercar con soga el lugar que se est
encerando.
5. Poner letreros de precaucin
6. Usar la cera indicada en la lista de
verificacin.
7. Lustrar el piso 1. La mquina lustradora puede ocasionar
lesiones en los pies
1. Seguir las instrucciones de trabajo usadas
en la lista de verificacin
2. usar proteccin para los pies.
8. Arreglar el lugar de trabajo 1. Los muebles mezclados pueden
desorganizar el trabajo de oficina
1. Para el arreglo de los muebles seguir el
cdigo de colores.
2. El mover muebles presenta peligros de
lesiones para los pies y la espalda
2. Para todos los muebles, excepto las sillas,
usar plataformas elevadoras.
9. Sacar el equipo y los materiales 1. Los muebles colocados incorrectamente
pueden crear desorden en el trabajo.
1.
2.
Colocar todas las cosas en su lugar
Vaciar los recipientes afuera.
2. Los tarros vacos pueden crear problemas
de orden y limpieza y de incendios.


CUADRO 3
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PARA Jorge Prieto______________________________________________________________
Encerar Setiembre 3-96
TRABAJO FECHA
Mantenimiento Trabajador
DEPARTAMENTO OCUPACIN

Los pasos del trabajo estn enumerados en el orden correcto. Los puntos claves a recordar estn
despus de cada paso del trabajo. Todos los pasos y los puntos claves, se deben seguir para lograr el
mximo de eficiencia y evitar accidentes.

1. Seleccionar el lugar de trabajo.
a) Buscar la hoja de verificacin para asignacin y gua de trabajo en el
acondicionamiento de pisos, a fin de evitar errores.
b) Para evitar problemas con los vapores txicos, antes de empezar, el supervisor
debe verificar la ventilacin.
c) Se debe usar todo el equipo de proteccin requerido en la lista de verificacin.
2. Transporte del equipo y materiales del lugar de trabajo
a) En la seleccin de los materiales seguir la lista de verificacin, a fin de evitar
demoras y dao a la superficie.
b) Seguir las instrucciones para prevencin de incendios, de la lista de verificacin, a
fin de evitar incendios o explosin de los recipientes.
3. Limpiar el lugar de trabajo
a) Seguir el cdigo de colores, en la lista de verificacin, a fin de no mezclar los
muebles y causar demoras.
b) Usar plataformas elevadoras para todos los muebles, excepto sillas, a fin de
disminuir el levantamiento manual y exposicin de los pies a lesiones.
c) Usar proteccin para los pies, durante el manejo de materiales, a fin de evitar
lesiones.
4. Preparar la superficie de trabajo
a) Cercar con soga y poner letreros en el lugar que se va a fregar, a fin de proteger
a otros de los peligros de resbalones.
b) Usar cubiertas antiresbalantes sobre los zapatos, a fin de evitar resbalones y
cadas al personal.
5. Quitar la cera vieja
a) Continuar 4(a)
b) A fin de evitar los vapores txicos, seguir las instrucciones de ventilacin de la
lista de verificacin.
c) Cuando en la lista de verificacin para ese producto as se lo indique, usar
respiradores para vapores txicos.
d) Cuando se usa un producto y as se lo indique en la lista de verificacin, usar
guantes de plstico, a fin de evitar irritaciones de la piel.

6. Aplicar cera
a) Para evitar superficies resbalosas usar la cera como se indica en la lista de
verificacin
b) Para evitar incendios seguir las precauciones de la lista de verificacin.
c) Igual que 5 (d)
d) Igual que 5 (c)
e) Igual que 4 (a)

7. Lustrar el piso
a) Seguir las instrucciones de trabajo en la lista de verificacin, por ejm., para lograr
resultados satisfactorios y evitar lesiones en los pies, usar lustradora.
b) Para evitar lesiones se debe usar proteccin en los pies.

8. Arreglar el lugar de trabajo
a) Para colocar los muebles en su lugar y evitar demoras en la oficina, seguir el
cdigo de colores.
b) Igual que 3 (b)

9. Sacar el equipo y los materiales
a) Para evitar demoras en el futuro verificar las cosas en la lista, al colocarlas en su
lugar.
b) Para evitar espacio perdido y peligros de incendio, tirar los recipientes vacos en
el vaciadero de afuera.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

En la fecha he recibido el Procedimiento de Trabajo para ______________________
Me lo han explicado y tambin se ha insistido en la importancia de seguirlo.
RECIBIDO POR _____________________________________________________

FECHA SUPERVISOR

CUADRO 2