UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera Diseo de Plantas Industriales Informe Actividad

14: Trabajo Colaborativo No. 3 2013 - I

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES TRABAJO COLABORATIVO No. 3

Grupo: 256596_26

Presentado por: BEATRIZ PATRICIA PACHON Cdigo: 1.075.651.498 FANNY ASTRID GUALTEROS Cdigo: 1.070.948.005 Alcides L. Gonzalez R. Cdigo: 1.078.346.862

Presentado a: NATALIA MOLINA (Tutora del curso)

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL MAYO 2013

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INTRODUCCION

Mediante el desarrollo del tercer trabajo colaborativo se busca analizar y observar el flujo de produccin de la empresa escogida Yazaki Ciemel, cumpliendo con la metodologa sealada haciendo uso del material suministrado siguiendo las instrucciones impartidas por el director /tutor del curso acadmico de Diseo de Plantas Industriales. Es de gran importancia un reconocimiento amplio del tema de distribucin en planta ya que ser la base para analizar e implementar nuevos procedimientos y tcnicas en la elaboracin de los procesos productivos de cualquier empresa, dando como resultado una distribucin optima y as mismo un beneficio con excelentes resultados para el mejoramiento contino de las empresas. Esto permitir que la formacin como futuros ingenieros alcance los niveles adecuados en e conocimiento para un eficiente desempeo laboral.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Definir el Sistema de Flujo de Materiales del rea de Produccin, Sistema Logstico de la Empresa y profundizar en un tema especfico del Diseo de Plantas Industriales. OBJETIVOS ESPECIFICOS: Seleccionar el Sistema de Flujo de Materiales para las estaciones de trabajo y los departamentos de planificacin de produccin. Describir y Representar grficamente el Sistema Logstico de la Empresa y plantear una Localizacin para su Planta Industrial. Desarrollar el primer subtema planteado en el Avance No. 3 del Tema de Investigacin Seleccionado.

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Actividad 0: Tabla Actividad/Responsable/Rol

Tabla Actividad/Responsable/Rol ACTIVIDAD Actividad 11 Actividad 12 Actividad 12 RESPONSABLE Patricia Pachn Alcides L. Gonzalez Fanny Gualteros ROL Lder Utilero Relator

Cronograma Trabajo Colaborativo No. 3 Actividad Actividad 11 Actividad 12 Avance No. 3 Tema de investigacin Fecha inicial / Fecha final Mayo 20 / Mayo 23 Mayo 24 / Mayo 26 total Mayo 20 / Mayo 26 Das 3 3 6 6

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Actividad 11: Sistema de Flujo de Materiales del rea de Produccin Seleccionar el Sistema de Flujo de Materiales para las estaciones de trabajo y los departamentos de planificacin de produccin. 11.1 Determine y explique el patrn de flujo dentro de los tipos estaciones de trabajo y represntelo grficamente. 11.2 Describa y explique el tipo de Flujo de Materiales dentro de los departamentos de produccin y represntelo grficamente

Flujo de Material que entra a la estacin de trabajo. --------------- Flujo de Material que sale de la estacin de trabajo. ---------------

Se observa el recorrido del material a procesar, la lnea verde indica el proceso de corte que se le da a la materia prima, es decir se toma el cable mediante el uso de maquinaria es cortado a la medida especificada y el producto a salir indicado con la lnea azul es el cable cortado el cual se ubica en ganchos para luego tomarlo para el proceso de grafado. Se observa que el patrn de flujo se presenta en lnea recta.

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Flujo de Material que entra a la estacin de trabajo. --------------- Flujo de Material que sale de la estacin de trabajo. ---------------

Se observa el recorrido del material a procesar del cable cortado a grafar, la lnea verde indica el proceso de grafado que se le da a los cables, es decir se toma el cable mediante el uso de maquinaria es grafado con las terminales especificadas y el producto a salir indicado con la lnea azul es el cable grafado el cual se ubica en ganchos para luego tomarlo para el proceso de ensamble y armado. Se observa que el patrn de flujo se presenta en lnea recta.

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Flujo de Material que entra a la estacin de trabajo. --------------- Flujo de Material que sale de la estacin de trabajo. ---------------

Se observa el recorrido de el material a procesar, la lnea verde indica el proceso de ensamble y armado que se le da a los circuitos, es decir se toman los circuitos que viene del proceso de grafado mediante el uso de un tablero los circuitos son ensamblados en sus respectivo conectores y cubiertos con los accesorios requeridos como tubos, espumas y cintas. El producto a salir indicado con la lnea azul es la instalacin elctrica el cual se ubica en un mueble para luego tomarlo para el proceso de inspeccin elctrica y visual. Se observa que el patrn de flujo se presenta en lnea recta.

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Flujo de Material que entra a la estacin de trabajo. --------------- Flujo de Material que sale de la estacin de trabajo. ---------------

Se observa el recorrido de el material a procesar, la lnea verde indica el proceso primero de inspeccin elctrica que realiza al cableado puerta, es decir se toma el cableado elctrico que viene del proceso de ensamble y armado mediante el uso de un tablero es verificada la continuidad de los circuitos de acuerdo a las especificaciones. El producto a salir indicado con la lnea azul es la instalacin elctrica el cual se ubica en un mueble para luego tomarlo para el segundo proceso de inspeccin visual donde se confirma que cumpla con las medidas requeridas y luego pasar al proceso de empaque. Se observa que el patrn de flujo se presenta en lnea recta.

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Flujo de Material que entra a la estacin de trabajo. --------------- Flujo de Material que sale de la estacin de trabajo. ---------------

Se observa el recorrido de el material a empacar, la lnea verde indica el proceso de entrada que realiza el cableado puerta, es decir se toma el cableado elctrico que viene del proceso inspeccin elctrica y visual se arma la caja y se empaca 20 unidades por caja. El producto a salir indicado con la lnea azul es las cajas las cuales se apilan en la estiba por 12 cajas para ser llevada al rea de cargue. Se observa que el patrn de flujo se presenta en lnea recta.

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11.3 Determine el Patrn de Flujo entre los departamentos de Planeacin de Produccin y represntelo grficamente. Lo anterior corresponde a realizar un Diagrama de Recorrido del rea de Produccin.

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En el anterior plano se observa el recorrido que realiza el Material a procesar en el rea de Produccin, por medio de las flechas verdes se muestra la materia prima a ser procesada en cada departamento y la flecha azul representa el producto en proceso o terminado resultante de cada departamento. El Departamento de Corte alimenta con el cable cortado la estacin de trabajo de grafado, luego el cable grafado suple a la estacin de trabajo de ensamble y armado y esta produce el cableado elctrico que luego se pasa a la estacin de trabajo de inspeccin elctrica y visual donde despus de ser revisado este pasa a la estacin de trabajo de empaque y embalaje para ser enviado al cliente final. Se observa que el patrn de flujo para el rea de produccin combina patrones de flujo en forma rectilnea y de U.

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12. Describir y representar grficamente el sistema logstico de la empresa y plantear una localizacin para su planta industrial. PROCESO LOGISTICO

La red de distribucin de Yazaki Ciemel se basaba en un sistema de distribucin tercerizado, Se inici la emigracin paulatina hacia una distribucin de canal corto. El sistema de distribucin se ha convertido en una de las fortalezas del grupo. Actualmente hace una distribucin directa apalancada en las redes de ventas que pertenecen al Grupo. Lo que da una cercana muy interesante con el cliente, adems de ser una fuente de informacin de mercado de primera mano. Para todo el canal de servicios se cuenta con una empresa transportadora, a travs de la cual se llevan productos a canales especializados Figura 1. Sistema logstico

Ofertas vendedores

Clientes

Precios/ Condiciones

Gestin de pedidos

Plan de ventas

Plan de produccin

Lista de embarques

Propuestas de envos

Listas envos

Produccin

Planificacin de rutas

Contabilizacin de salidas

Transporte

Embalajes

Almacn

Facturacin

Estadsticas

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12.1 Describir y representar grficamente los elementos del sistema logstico de la empresa. Figura 2. Sistema de Administracin de Materiales

Figura 3. Sistema de Flujo de Materiales

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Figura 4. Sistema de Distribucin Fsica

Sistema Administracin de Materiales: Sujetos: - Materia Primas: cables, terminales, Circuitos, Conectores, Clips, Espumas, Cuerinas, Gromet, Cinta Recursos: - Proveedores: Elctricos 3M, La cenco, Tyco/electronics, Dexson, Plastiferro, Elctricos 3M, Multicarton S.A. - Gerencia de Logstica. - Gerencia de Produccin. - Gerencia de Finanzas y Contabilidad. - Manejo de Materiales: Carga Manual y Plataformas. - rea de Almacenamiento y desembarque. Comunicaciones: Estadsticas de Produccin, registros de inventarios, rdenes de compra, plizas de embarque informes de recepcin.

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Sistema de Flujo de Materiales: Sujetos: - Materia Primas: cables, terminales, Circuitos, Conectores, Clips, Espumas, Cuerinas, Gromet, Cinta Recursos: - Proveedores: Elctricos 3M, La cenco, Tyco/electronics, Dexson, Plastiferro, Elctricos 3M, Multicarton S.A.

- Gerencia de Produccin y control de calidad - Departamentos de planificacin de produccin: Corte, Confeccin, Bisutera, Empaque y Embalaje. - rea de Almacenamiento y desembarque. Comunicaciones: - Programas de produccin, emisiones de rdenes de trabajo, boletas de movimiento, cdigo de barras. Sistema de Distribucin Fsica: Sujetos: - Producto Terminado: Cableado para puertas del automvil referencia #52045119.

Recursos: - Cliente: casas automotrices, fbricas de ensamble de vehculos y talleres de reparacin electrica. - Gerencia de Ventas y Marketing. - Gerencia de Contabilidad y Finanzas. - Manejo de Materiales: Carga Manual y Plataformas. - Distribucin del producto terminado: Subcontratacin de un Operador Logstico que realiza los envos y entregas de la empresa a los clientes. Comunicaciones: - Pedido de ventas, listas de empaque, informes de embarque, facturas, plizas de embarque.

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Figura 5. Diagrama del sistema logstico

ELCTRICOS 3M, LA CENCO, TYCO/ELECTRONICS, DEXSON, PLASTIFERRO, ELCTRICOS 3M, MULTICARTON S.A.
CABLES, TERMINALES , CIRCUITOS, CONECTORE S, CLIPS, ESPUMAS, CUERINAS, MATERIALESGROMET, CINTA

SISTEMA DE ADMINISTRACION DE - Gerencia de Logstica. - Gerencia de Produccin. - Gerencia de Finanzas y Contabilidad. - Manejo de Materiales: Carga Manual y Plataformas. - rea de Almacenamiento y desembarque. CABLES,
TERMINALES, CIRCUITOS, CONECTORES, CLIPS, ESPUMAS, CUERINAS, GROMET, CINTA

SISTEMA DE ADMINISTRACION DE MATERIALES - Gerencia de Produccin y control de calidad - Departamentos de planificacin de produccin: Corte, Confeccin, Bisutera, Empaque y Embalaje. - rea de Almacenamiento y desembarque.

Cableado para puertas del automvil referencia #52045119.

SISTEMA DE DISTRIBUCION DE PLANTAS: - Gerencia de Ventas y Marketing. - Gerencia de Contabilidad y Finanzas. - Manejo de Materiales: Carga Manual y Plataformas. - Distribucin del producto terminado: Subcontratacin de un Operador Logstico que realiza los envos y entregas de la empresa a los clientes. Cableado para
puertas del automvil referencia #52045119.

CLIENTE: CASAS AUTOMOTRICES, FBRICAS DE ENSAMBLE DE VEHCULOS Y TALLERES DE REPARACIN ELECTRICA

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12.2 proponer una localizacin hipottica para la construccin de la planta Industrial diseada, dando razones de peso desde el punto de vista logstico y ubique el sector de la localizacin de la planta en una imagen del Google Maps o Google earth o cualquier otro sistema de informacin Geogrfica. Yazaki Ciemel S.A, tiene su planta industrial ubicada en la ciudad de Bogot Colombia especficamente en la Autopista Norte Km. 21 Bogot D.C. - Colombia Suramrica. Esta decisin se tom por las siguientes razones: Desde el punto de vista logstico esta es una zona privilegiada ya que cuenta con una distancia muy cerca hacia la principal ciudad del pas, Bogot, donde est la principal fuente de demanda de los productos. se encuentra ubicada en el centro del pas donde se puede distribuir los productos hacia todos los lugares, ya sea por va terrestre o area. Como tambin este sector es industrial lo que es apto para la construccin de Plantas Industriales. Acceso y cercana de mercados los cuales ofrecen una demanda alta del cableado para puertas ya que en la zona se encuentran empresas y talleres automotrices que utilizan estos productos. En la zona se encuentra localizada las principales fuentes de materias primas ya que por la cercana de la planta brinda mayor economa en dichas materias. La disponibilidad, costo y caractersticas de la mano de obra es alta, brindndonos asi una mayor y mejor disponibilidad de personal con perfil adecuado para labores dentro de la compaa. La ubicacin en la zona les ofrece diferentes rutas de acceso a la planta como tambin de cercana a centros urbanos. Fcil acceso a servicios pbicos como agua, electricidad, telefona etc.

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Figura 6 Macrolocalizacin planta de Yazaki Ciemel S.A Colombia Cundinamarca (Google mapas)

Observamos en la fotografa, el pas Colombia en el cual se encuentra ubicado en la parte central del continente americano. Se marca el departamento de Cundinamarca.

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Figura 7 Macrolocalizacin planta de Yazaki Ciemel S.A Cundinamarca Bogot D.C (Google mapas)

En la fotografa se observa la capital de Colombia (Bogot) la cual se encuentra ubicada en la zona central del pas, es punto estratgico para la distribucin ya que conecta con diferentes ciudades va terrestre. Como tambin cuenta con todos los servicios que se necesiten para el buen funcionamiento de la planta.

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Figura 8 Microlocalizacin planta de Yazaki Ciemel S.A Bogot D.C Autopista norte (Google mapas)

Figura 7 Microlocalizacin planta de Yazaki Ciemel S.A Bogot D.C Autopista norte (Google mapas)

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CONCLUSIONES La ubicacin de la planta, es una decisin que implica tener en cuenta muchos aspectos como: rutas de acceso para recepcin de materias primas, distribuir productos, topografa, medio ambiente, cultura y muchos aspectos por lo cual se debe de hacer un estudio riguroso y muy responsable. La planeacin de un eficiente flujo de materiales es de gran importancia ya que un error en este puede dejar perdidas o no cumplir con las fechas establecidas. Definir y analizar los flujos de procesos dentro de las estaciones optimizara el tiempo de cada uno. Acorde con las metas y objetivos programados inicialmente, se ha alcanzado la conceptualizacin general acerca del desarrollo completo de la actividad mediante los alcances prepuestos. Mediante el desarrollo de todas las actividades propuestas en este trabajo, podemos ratificar y afirmar la importancia del diseo de plantas industriales dentro de las empresas, el mercado y la vida cotidiana, ya que esta nos permite ver el funcionamiento de la misma desde otra ptica al confrontar el sistema con las bases y fundamentos de esta disciplina. El mtodo de aprendizaje ms eficaz, es sin lugar a dudas, la aplicacin; ya que ste fue el eje central del presente trabajo, donde se tomaron la estructura de los temas relacionados con circuitos digitales, con el fin de aplicar los conceptos previamente estudiados, realizando diversas tomas de decisiones y por ende la construccin de nuevos modelos electrnicos que le faciliten el desarrollo de sus actividades normales. Para finalizar podemos decir que este trabajo nos ayud aplicar los conocimientos adquiridos en la unidad 3 del curso, contextualizndolo en la empresa que trabaja de uno de nuestros compaeros de grupo, mostrando de forma clara la informacin recolectada y realizar su respectivo estudio, para la realizacin de las mejoras o adecuaciones de las instalaciones Entendimos la importancia de la evaluacin de los planes de planta, as como su justificacin econmica Utilizar los recursos necesarios teniendo en cuenta lo aprendidos, para enfrentar el desafo del mercado laboral. Identificar el diseo de plantas industriales, como una estrategia que permite mejorar la integracin de los flujos dentro de la planta.