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EVALUACIN TECNICO ECONOMICA PARA EL USO DE LA CASCARILLA

DE ARROZ COMO COMBUSTIBLE ALTERNATIVO EN HORNOS DE


CLINKERIZACIN.














NELSON ENRIQUE LOPEZ RINCON
PABLO CESAR SUAREZ GARCIA




















UNIVERSIDAD DE LA SABANA
ESPECIALIZACION EN GERENCIA DE PRODUCCION
Y OPERACIONES
CHIA
2005
2

EVALUACIN TECNICO ECONOMICA PARA EL USO DE LA CASCARILLA
DE ARROZ COMO COMBUSTIBLE ALTERNATIVO EN HORNOS DE
CLINKERIZACIN.









NELSON ENRIQUE LOPEZ RINCON
PABLO CESAR SUAREZ GARCIA



Proyecto para optar al titulo de
Especialista en Gerencia de Produccin y Operaciones





Director
ENRIQUE AMOROCHO CORTES
Ingeniero Qumico













UNIVERSIDAD DE LA SABANA
ESPECIALIZACION EN GERENCIA DE PRODUCCION
Y OPERACIONES
CHIA
2005
3

NOTA DE ACEPTACION



____________________________
____________________________
____________________________
____________________________
____________________________
____________________________




____________________________
Firma del Presidente del Jurado






_______________________
Firma del Jurado





_______________________
Revisor Metodolgico






Bogot, Julio de 2005
4


DEDICADA A:



A Lucita y Camilo, por su alegra, fuerza y apoyo que siempre estuvieron
disponibles.
NELSON ENRIQUE LOPEZ RINCON


A mis padres lvaro y Martha y a mi hermana Liliana, por su apoyo incondicional
y su fuerza que siempre estuvieron disponibles.

PABLO CSAR SUREZ GARCA
5

A G R A D E C I M I E N T O S



Al Dr Enrique Amorocho Corts. Su revisin metodolgica y asesora tcnica
fueron vitales para el buen desarrollo del proyecto.

A la Universidad de la Sabana, sus docentes y nuestros compaeros. Cada uno
aport parte del nuevo conocimiento que hemos obtenido.


.


6


CONTENIDO

pg.

INTRODUCCCION............................................................................................................... 15
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................... 16
2. JUSTIFICACION............................................................................................................ 17
3. OBJETIVOS................................................................................................................... 18
3.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................................ 18
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................................... 18
4. LA INDUSTRIA ARROCERA EN COLOMBIA Y EL MANEJO DE SUS DESECHOS. 19
4.1 LA INDUSTRIA DEL ARROZ EN COLOMBIA........................................................... 19
4.2 LA INDUSTRIA MOLINERA EN COLOMBIA............................................................ 19
4.3 ALTERNATIVAS Y PROBLEMAS DE MANEJO DE LA CASCARILLA EN
COLOMBIA. ......................................................................................................................... 21
4.3.1 Utilizacin de la Cascarilla....................................................................................... 21
4.3.2 Utilizacin Actual de la Cascarilla y de la Ceniza en Colombia.............................. 22
4.4 SINTESIS DE LAS POSIBILIDADES CONOCIDAS DE APLICACION .................... 23
5. ENERGIA, COMBUSTIBLES Y COMBUSTION........................................................... 26
5.1.1 ENERGA Y COMBUSTIBLES................................................................................ 26
5.1.2 COMBUSTIBLES FSILES .................................................................................... 27
5.1.3 Qu es la Biomasa? .............................................................................................. 30
5.1.4 El Recurso Biomsico:............................................................................................. 30
5.1.5 Teora de la combustin completa e incompleta:.................................................... 32
6. CARACTERISTICAS DE LA CASCARILLA DE ARROZ Y DE LOS COMBUSTIBLES
TRADICIONALES. ............................................................................................................... 34
6.1 PROPIEDADES FISICAS DE LA CASCARILLA ....................................................... 35
6.1.1 Tamao de la Cascarilla. ......................................................................................... 35
6.1.2 Densidades de la Cascarilla. ................................................................................... 35
6.1.2.1 Densidad a granel................................................................................................. 35
6.1.2.2 Densidad aparente. .............................................................................................. 35
6.1.2.3 Densidad especifica.............................................................................................. 36
6.2 PROPIEDADES QUIMICAS DE LA CASCARILLA.................................................... 36
7
6.2.1 Composicin Qumica de la Cascarilla.................................................................... 36
6.2.2 Composicin Qumica de la Ceniza. ....................................................................... 37
6.2.3 Poder Calorfico de la Cascarilla. ............................................................................ 37
6.2.4 Comportamiento Calorfico de la Cascarilla. ........................................................... 38
7. LA INDUSTRIA CEMENTERA. ..................................................................................... 40
8. COSTOS ENERGETICOS DE LA PRODUCCION DE CLINKER EN COLOMBIA. .... 42
8.1 UBICACIN DE LAS ZONAS ARROCERAS VS UBICACIN PLANTAS
CEMENTERAS EN COLOMBIA.......................................................................................... 42
8.2 CALCULOS TEORICOS DE REEMPLAZO DE CARBN POR CASCARILLA EN
COLOMBIA. ......................................................................................................................... 45
9. IMPLICACIONES TCNICAS. ...................................................................................... 47
9.1 CANTIDADES DE GENERACIN............................................................................. 47
9.2 IMPLICACIONES TCNICAS E INVERSIN ESTIMADA........................................ 49
9.2.1 Seleccin Del Punto De Alimentacin..................................................................... 50
9.2.2 Transporte. ............................................................................................................... 50
9.2.3 Consideraciones tcnicas........................................................................................ 50
9.2.4 Desarrollo de la prueba: .......................................................................................... 51
9.3 INVERSIONES NECESARIAS................................................................................... 52
10. EVALUACIN ECONMICA ...................................................................................... 543
10.1 ANALISIS DE RENTABILIDAD................................................................................ 54
10.2 ANALISIS DE SENSIBILIDAD.................................................................................. 55
11. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 56
12. RECOMENDACIONES.................................................................................................. 57
13. BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................. 58
ANEXOS .............................................................................................................................. 59






8
EVALUACIN TECNICO ECONOMICA PARA EL USO DE LA CASCARILLA
DE ARROZ COMO COMBUSTIBLE ALTERNATIVO EN HORNOS DE
CLINKERIZACIN.

RESUMEN:

La disponibilidad de los recursos energticos y los efectos ambientales es una de
las mayores preocupaciones del mundo. La necesidad de complementar las
fuentes de energa, ha impulsado la investigacin y el desarrollo de las tecnologas
mediante el aprovechamiento de energas renovables.

La generacin de cascarilla de arroz en Colombia es mucho mayor de la que
normalmente se puede manejar. El presente proyecto estudia una viabilidad
tcnico-econmica para el manejo de la cascarilla en los hornos de clinkerizacin
de la industria cementera como sustituto parcial de carbn. Despus de una
prueba industrial y un estudio financiero el proyecto se considera viable tcnica y
econmicamente teniendo como principales puntos sensibles el costo del carbn y
el transporte del material.


ABSTRACT:

The availability of the energy resources and the environmental effects is one of the
greater worries of the world. The need to complement the sources of energy has
prompted the investigation and the development of the technologies by means of
the utilization energy renewable.

The generation of husk rice in Colombia is a lot greater of the one that normally
can be handled. The present project studies the technical-economic viability for
the management of the husk in the ovens of the industry cement works as partial
replacement of coal. After the industrial test and the financial study, the project is
considered viable technique and economically having as main sensitive points the
cost of the coal and the transportation of material.


9


LISTA DE FIGURAS

pg.

Figura 1. Cadena de Arroz................................................................................................ 20
Figura 2. Productos de la Combustin ............................................................................. 32
Figura 3. Dibujo esquemtico de una cascarilla. ............................................................. 35
Figura 4. Dibujo esquemtico de los poros de la cascarilla............................................ 36
Figura 5. Proceso Produccin de cemento. ..................................................................... 40
Figura 6. Zonas Arroceras Colombianas.......................................................................... 43
Figura 7. Plantas Cementeras Colombianas.................................................................. 44
Figura 8. Esquema de un horno de clinkerizacin y puntos de alimentacin ................. 51


10


LISTA DE TABLAS

Pg.

Tabla 1. Valor energtico y clases de arroz..................................................................... 21
Tabla 2. Aplicaciones conocidas de la cascarilla............................................................. 24
Tabla 3. Generacin de la cascarilla de arroz................................................................. 34
Tabla 4. Composicin qumica de la cascarilla de Arroz ................................................. 36
Tabla 5. Compuestos nutritivos en la cascarilla............................................................... 37
Tabla 6. Anlisis qumicos de la ceniza de la cascarilla .................................................. 37
Tabla 7. Caractersticas de las combustibles tradicionales vs. cascarilla de arroz......... 38
Tabla 8. Cuadro Comparativo........................................................................................... 39
Tabla 9. Comparacin de los costos de los combustibles............................................... 48
Tabla 10. Ahorros esperados dependiendo del volumen de disposicin por hora.......... 49
Tabla 11. Proyecciones de inversiones del proyecto. ....................................................... 52
Tabla 12. Proyeccin de la cascarilla en 10 aos. ............................................................ 52
Tabla 13. Anlisis Financiero del proyecto..................................................................... 543










11


LISTA DE GRAFICOS

Pg.

Grfica 1. Consumo mundial de Energa Primaria 2004 Toneladas Equivalentes de
Petrleo. ............................................................................................................................... 26
Grfica 2. Cambio de la temperatura global por efecto invernadero. .............................. 28
Grfica 3. Consumo Mundial de Combustibles................................................................ 28
Grfica 4. Compromisos Protocolo de Kyoto para la generacin de CO2 ...................... 29
Grfica 5. Contenido energtico de biomasas y combustible primarios. Mj / kg............ 30
Grfica 6. Estimacin % Produccin de Arroz en Colombia............................................ 45
Grfica 7. Produccin Arrocera en Colombia................................................................... 47

















12


ANEXOS

Anexo A. Transporte y Alimentacin ................................................................................ 59
Anexo B. Alimentacin y Quemador................................................................................. 60
Anexo C. Quemador Principal y vlvula rotatoria. .......................................................... 61








13

GLOSARIO

BIOCOMBUSTIBLE: cualquier combustible slido, lquido o gaseoso producido a
partir de materia orgnica. Se produce directamente a partir de plantas o
indirectamente a partir de desechos industriales, domsticos o agrcolas

BIOMASA: se refiere a toda la materia orgnica que proviene de rboles, plantas
y desechos de animales que pueden ser convertidos en energa; o las
provenientes de la agricultura (residuos de maz, caf, arroz, macadamia), del
aserradero (podas, ramas, aserrn, cortezas).

CALORIA: antigua unidad que sirve para medir las cantidades de calor. La calora
pequea, o calora-gramo (cal), suele definirse en ciencia e ingeniera como la
cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de 1 gramo de agua de
14,5 a 15,5 C.

CASCARILLA: cubierta o corteza exterior de frutos, semillas u otros que
protegen al grano o fruto.

CEMENTERA: planta o fabrica en donde realizan la mezcla que forma el cemento.

CEMENTO: Pegante artificial de origen inorgnico, resultante de la molienda
conjunta de clinker y yeso.

CENIZA: residuo slido de la combustin. Si la combustin ha sido completa, la
ceniza es exclusivamente inorgnica.

CLINKER: roca artificial fabricada a partir de la coccin a altas temperaturas de
caliza pulverizada; por sus propiedades hidrulicas es la principal materia prima
para la fabricacin de cemento.

COMBUSTION: proceso de oxidacin rpida de una sustancia, acompaado de
desprendimiento de calor y frecuentemente de luz. En el caso de los combustibles
comunes, el proceso consiste en una reaccin qumica con el oxgeno de la
atmsfera que lleva a la formacin de dixido de carbono, monxido de carbono y
agua, junto con otros productos como dixido de azufre, que proceden de los
componentes menores del combustible.

COMBUSTIBLES FSILES: sustancias ricas en energa que se han formado a
partir de plantas y microorganismos enterrados durante mucho tiempo. Los
combustibles fsiles, que incluyen el petrleo, el carbn y el gas natural,
proporcionan la mayor parte de la energa que mueve la moderna sociedad
industrial.

14
HORNO: aparato cerrado o recinto donde se produce calor por la combustin de
un material, por la resistencia de un conductor, o por otras fuentes de calor,
utilizado para someter a transformaciones fsicas o qumicas a los objetos que se
introducen en ellos.

JOULE: Unidad de medida para el calor.

cal: calora unidad de medida trmica equivalente al calor que basta para elevar
un solo grado centgrado la temperatura de un litro de agua.

MJ: mega joule, es decir (10
6
) joules

Paddy: Arroz paddy es aquel grano que solo se le ha retirado la primera capa de
la cascarilla.

Kcal.: equivalente a 1.000 cal

t: tonelada, unidad de peso o de capacidad que se usa para calcular en los
desplazamientos, es decir 1.000 kilogramos.

15


INTRODUCCCION

Sustituir parcialmente con cascarilla de arroz a los combustibles primarios fsiles
como el carbn constituye una contribucin medioambiental que la industria
cementera puede potenciar de forma sustancial en el ahorro de recursos naturales
en su proceso de fabricacin del cemento.

El aprovechamiento energtico es una opcin para destinar las miles de toneladas
de cascarilla de arroz que anualmente son generados en Colombia, puesto que su
implementacin tcnica sera factible de realizar en el horno y quemadores
existentes en las empresas cementeras del pas. Esto ltimo se suma al claro
inters de las empresas en la reduccin de consumo trmico y bsqueda de
combustibles alternativos.

Para conocer las implicaciones del manejo de cascarilla de arroz, el presente
proyecto busca evaluar los volmenes de generacin, conocer las caractersticas
energticas, analizar las implicaciones tcnicas a travs de una prueba de
proceso, para finalmente realizar un anlisis econmico con relacin a la inversin
necesaria para dar inicio y continuidad al proyecto.

En la actualidad los hornos de cemento utilizan como combustible principalmente
carbn a un valor de $7.5 / kcal, la cascarilla de arroz se encuentra disponible sin
costo y el nico valor que debe ser considerado es el transporte y manejo en la
factora; a lo largo del desarrollo del proyecto se revisa con mayor detalle estas
implicaciones energticas y su influencia en el balance econmico

16


1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El proceso productivo del arroz que se consume en Colombia genera un alto
porcentaje de residuos en especial cascarilla. El volumen de cascarilla generado
en Colombia hace que se presenten dificultades en su manejo ambiental; por cada
tonelada de arroz se generan 200 Kg de cascarilla; el manejo de la cascarilla en
los molinos de arroz se vuelve ms difcil debido a su baja densidad, un metro
cbico de cascarilla apenas pesa 110 Kg; un molino promedio puede generar
hasta de 300 toneladas en un mes lo que significa 2727 m
3
ocupados con un
residuo cuyo manejo se vuelve costoso. La cascarilla es un material de difcil
degradacin lo que finalmente nos da una acumulacin constante en las regiones
productoras de arroz
1
.

La industria cementera es una de las mayores consumidoras de energa trmica;
en Colombia el consumo anual asciende a ms de 200.000 t de carbn.
2
El
empleo conservacionista de los recursos energticos disponibles debe servir para
preservar a largo plazo las reservas nacionales y asegurar el futuro, adems
puede representar para algunos pases una disminucin considerable de la
dependencia de las importaciones de energa primaria. Un uso racional de la
energa trae consigo una notable reduccin de la contaminacin ambiental, que
necesariamente se asocia con la obtencin, el transporte y la transformacin de
agentes energticos.








1
FEDEARROZ.
2
Autores
17


2. JUSTIFICACION

La regin de los llanos orientales y en especial el Tolima son eminentemente
productoras de arroz y como tales grandes generadores de cascarilla como
residuo, si se presenta una alternativa segura y econmicamente viable la
aceptacin ser muy buena. Los problemas de manejo de cascarilla de arroz son
comunes en todos los molinos arroceros, las alternativas de manejo actuales no
cubren el volumen de generacin y finalmente terminan acumulndose. El hecho
de que la cascarilla posee un poder calorfico bueno (14-17 Mj./t) puede lograr
sustituir combustibles naturales no renovales como el carbn y/o los combustibles
derivados del petrleo, anteriormente la posibilidad de sustituir el carbn como
combustible no era considerada debido a los bajos costos del carbn, hoy en da
es una opcin que debe ser estudiada ms a fondo para adems de solucionar un
problema de manejo ambiental se evalu la posibilidad de considerar la cascarilla
de arroz como un combustible de origen natural.

Los beneficios ambientales y econmicos de utilizar la cascarilla como
combustible deben ser analizados para evaluar y probar nuevas alternativas, el
hecho que los costos de los combustibles tanto naturales como derivados del
petrleo hayan aumentado significativamente nos orienten a ser creativos en el
manejo nuestros residuos y si de paso realizar evaluaciones econmicas para
garantizar la sostenibilidad de los proyectos. El desarrollo del proyecto evala el
reemplazo parcial de carbn a partir de cascarilla de arroz lo cual redunda en
ahorros econmicos y beneficios ambientales.


18


3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar la viabilidad tcnica y econmica de la sustitucin parcial de carbn por
el uso de la cascarilla de arroz como combustible en hornos de clinkerizacin.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Investigar las alternativas y problemas de manejo de la cascarilla de arroz en
Colombia.

Conocer las caractersticas energticas de la cascarilla de arroz y de los
combustibles tradicionales de clinkerizacin.

Evaluar el costo de los combustibles tradicionales en los hornos de
clinkerizacin.

Realizar una evaluacin del retorno de la inversin en la utilizacin de la
cascarilla de arroz como combustible alternativo.

Proponer y evaluar las implicaciones tcnico - econmicas del uso de la
cascarilla de arroz como sustituto de combustible.


19


4. LA INDUSTRIA ARROCERA EN COLOMBIA Y EL MANEJO
DE SUS DESECHOS.

4.1 LA INDUSTRIA DEL ARROZ EN COLOMBIA

El arroz es en apariencia uno de los "commodity ms bsicos, es decir, bienes
que no se pueden diferenciar y para los cuales solo el precio no la calidad o la
marca determina su venta. Si embargo, el sector arrocero Colombiano tiene
ejemplos de incorporacin de tecnologa y de uso eficaz de estrategias de
posicionamiento, que muestran como las empresas se construyen ms con
planeacin y diseo de producto que con precios bajos y buena suerte.

En Colombia el rea sembrada no ha aumentado mucho, pas de 445.000
hectreas en 1990 a un mnimo de 280.000 hectreas en 1996 y se recuper de
nuevo a 490.000 hectreas en el 2004. El aumento de las siembras no se
produjo en los cultivos de tecnologa sino en los de arroz secano en los llanos, que
aprovechan las tierras baratas de esta regin pero con menor productividad.

La transformacin del sector en los ltimos siete aos vino ms bien por el lado de
la mejora en los rendimientos, gracias a la introduccin de variedades nuevas. En
promedio, la produccin Nacional pas de 5.8 a 6.8 toneladas por hectrea en
riego y de 5.2 a 5.8 t por hectrea en arroz secano.
3


4.2 LA INDUSTRIA MOLINERA EN COLOMBIA.

Este sector present un cambio sustancial en el ltimo ao. La crisis de los
90 redujo de cerca de 350 a 120 el nmero de molinos en el pas. Adems el
proceso industrial se concert con seis firmas que procesan cerca del 70%
del arroz que se consume en Colombia.

A pesar de las posiciones de ranking de la molinera se han conservado las
mismas posiciones en los ltimos 7 aos. El lder en todo el periodo fue
Molinos ROA, el segundo, molino FLORHUILA y el tercero ARROZ DIANA
4
.

Hacia el futuro las estrategias de los agricultores y los molineros tendrn que
adaptarse a lo que se decida en el TLC y a otras condiciones del mercado
internacional del producto, como el contrabando, que seguir siendo un problema
mientras persistan diferenciales entre el dlar oficial y el paralelo en Venezuela.
Con los niveles de crecimiento antes mencionados y conociendo que en Colombia
estn sembradas 490.000 hectreas y por cada hectrea se producen en
promedio 5.8 toneladas, estamos hablando de 2`842.000 toneladas anuales de

3
FEDEARROZ
4
REVISTA DINERO. Edicin Especial 2005 5000 EMPRESAS. Junio 10 de 2005. No. 231 p. 120
20
arroz en Colombia las cuales generan en promedio 568.000 tonelada de cascarilla
de arroz.

Figura 1. Cadena de Arroz

Fuente: Fedearroz

21
CLASES DE ARROZ Y SU COMSUMO EN COLOMBIA.

En la actualidad existen tres tipos de arroz el integral, el blanco y el parbolizado
los cuales dan el siguiente aporte energtico descrito en el siguiente cuadro.

Tabla 1. Valor energtico y clases de arroz
COMPOSICIN QUMICA Y VALORES ENERGTICOS DEL ARROZ
(Por cada 100 gramos)
INTEGRAL BLANCO PARBOLIZADO
Crudo Cocido Crudo Cocido Crudo Cocido
Agua %
12 70.3 12 72.6 10.3 73.4
Energa
Alimenticia
360 119 363 109 369 106
Protenas (gr)
7.5 2.5 6.7 2 7.4 2.1
Lpidos
1.6 0.6 0.4 0.1 0.3 0.1
Carbohidratos
77.4 25.5 80 24.2 81.3 23.3
Fibra
0.9 0.3 0.1 0.2 0.2 0.1
Calcio
32 12 24 10 60 19
Fsforo
221 73 94 28 200 57
Hierro
1.6 0.5 0.8 0.2 2.9 0.8
Sodio
9 *** 5 *** 9 ***
Potasio
214 70 92 28 150 43
Tiamina
0.34 0.09 0.07 0.02 0.44 0.11
Riboflavina
0.05 0.02 0.03 0.01 *** ***
Niacina
4.7 1.4 1.6 0.4 3.5 1.2
Tocoferol
(Vitamina E)
29 8.3 *** *** *** ***
Fuente "COMPOSITION OF FOODS". Agriculture Hand Book No. 8. Servicio de
Investigacin Agrcola de USA. excepto para el tocoferolcuya fuente Chemical
Composition of Rice (USA RICE COUNCIL)

Segn encuesta realizada por el DANE y la federacin de arroceros se estimo que
el consumo per cpita vara entre 37 y 41.6 kilos de arroz al ao, y su mayor
consumo se ubica en la zona atlntica y pacifica.

4.3 ALTERNATIVAS Y PROBLEMAS DE MANEJO DE LA CASCARILLA EN
COLOMBIA.

4.3.1 Utilizacin de la Cascarilla.
Los problemas de eliminacin de la cascarilla son de igual importancia para todos
los molineros.

Con una produccin mundial de 70 millones de toneladas de cascarilla, su
eliminacin no constituye un problema esencialmente colombiano. La gran
cantidad de publicaciones y tentativas para utilizar la cascarilla de arroz o su
ceniza en cualquier forma, se hallan muy bien documentadas.
22
Desafortunadamente en casi todos los casos es muy difcil emitir un juicio sobre la
rentabilidad y el xito de la utilizacin y, a menudo, no es aplicable a otro pas.

El alcance de este estudio ser evaluar el aprovechamiento en de la cascarilla
como caso Colombiano para emitir un juicio real, sobre las posibilidades del
aprovechamiento energtico.

El aprovechamiento de la cascarilla se puede dividir en dos reas:

Utilizacin de la cascarilla como combustible en el molino para el
Secamiento y en la operacin del mismo.
Aprovechamiento de la cascarilla para la fabricacin de productos de ms
alta calidad.

4.3.2 Utilizacin Actual de la Cascarilla y de la Ceniza en Colombia.
Dentro de la investigacin se encontraron las siguientes aplicaciones de la
cascarilla:

Fabricacin de ladrillos huecos para techos (cubiertas) y paredes no
importantes.
Material para esparcir en galpones de gallinas ponedoras y establos de
vacunos.
Material para esparcir en los camiones de transporte de ganado para
sacrificio.
Mejoramiento de la estructura del suelo en viveros en los que se cultivan
flores de exportacin.
Material de conservacin de la humedad del suelo en plantaciones de
papaya, mandarina, banano, melones, limones, tomates y aguacates.
Cascarilla molida como ingrediente en insumos comerciales para
concentrados (2-3%).
Mezcla de la cascarilla con abono para aumentar la fertilidad del suelo.

La cascarilla una vez calcinada genera un 15% de Ceniza la cual tiene como
aplicacin:

Ceniza negra y blanca para esparcir en los sembrados de algunos molinos
que cultivan su propio Paddy.
La ceniza blanca y, particularmente la rosada, se emplean para el lavado de
vajillas y utensilios de cocina.
La ceniza blanca se aade al cemento para aclararle el color.
La ceniza blanca se emplea como mezcla en la produccin de jabn (sin
comprobar).
Se le utiliza igualmente en la fabricacin de artculos de cermica (sin
comprobar).


23
4.4 SINTESIS DE LAS POSIBILIDADES CONOCIDAS DE APLICACION

Con base en los resultados de esta investigacin no existen reservas de carcter
tcnico ni dudas respecto a la rentabilidad del empleo de quemadores de
cascarilla fabricados en Colombia, que se utilizan en el secamiento del Paddy.
Mediante esta medida se podra aprovechar racionalmente cerca del 20% de la
cascarilla resultante en el mismo lugar en que se produce.

El uso de la cascarilla y de la ceniza en la agricultura para conservar la humedad,
prevenir la erosin de los suelos, aflojar la tierra y favorecer el crecimiento de las
races, si bien se conoce, slo se practica sin embargo en forma aislada. En
pases como el Japn y China se documentaron perfectamente a lo largo de
decenios las ventajas del empleo de la cascarilla de arroz y de su ceniza para
incrementar los rendimientos, con el fin de convencer a los cultivadores. La
prueba de un aumento visible en el rendimiento en cultivos de hortalizas y cultivos
de Paddy le corresponde aportarla a Colombia, mediante mtodos correctamente
empleados.

La utilizacin de la cascarilla del arroz a nivel macro industrial se garantiza
prcticamente slo en los sectores:

Industria del cemento
Produccin y exportacin de ceniza blanca
Material filtrante
Generacin de energa en Centrales de Vapor.

Son indispensables estudios que profundicen ms sobre el tema, ya que la
rentabilidad de todas las cuatro posibilidades de utilizacin depende en gran
medida de los costos de transporte para la cascarilla y del sitio en que se
encuentre.

Muchas de las posibilidades de utilizacin presentadas en la Tabla No.2 requieren
cantidades reducidas de cascarilla. Por lo general se trata de intentos (puntos de
partida) que reemplazan otras materias primas determinadas, como arena de
cuarzo y que, en el caso particular, incrementan la rentabilidad en la fabricacin
del producto. Es improbable que proyectos pilotos de esta clase se lleven a cabo
sin apoyo del Estado. Puesto que estas tentativas no contribuyen en forma
apreciable a la eliminacin de la cascarilla, su ejecucin debe considerarse desde
el punto de vista de una utilizacin innovativa de la cascarilla y de la ceniza.







24

Tabla 2. Aplicaciones conocidas de la cascarilla







25

Fuente: FEDEARROZ
26


5. ENERGIA, COMBUSTIBLES Y COMBUSTION

5.1.1 ENERGA Y COMBUSTIBLES
La energa es la fuerza vital de nuestra sociedad. De ella dependen la iluminacin
de interiores y exteriores, el calentamiento y refrigeracin de nuestras casas, el
transporte de personas y mercancas, la obtencin de alimento y su preparacin,
el funcionamiento de las fbricas, etc. En trminos globales la energa mueve la
economa mundial y por la mayor parte de los negocios giran en torno a ella.
Se llama energa primaria aquella energa disponible que no se ha sido
modificada, dentro de este tipo de energas se consideran el petrolero, carbn,
gas natural, energa hdrica y energa nuclear.
La energa primaria es la ms utilizada en el mundo y su consumo se distribuy
de la siguiente manera en el 2004:
Grfica 1. Consumo mundial de Energa Primaria 2004 Toneladas Equivalentes de
Petrleo.
Fuente: BP Statistical Review of World Energy June 2005

Consumo de Energa Primaria - 2004
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
Asia Pacifico Europa y Asia Norteamerica Centro Y Suramerica Medio Oriente Africa
t
o
n
e
l
a
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q
u
i
v
a
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t
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p
e
t
r
o
l
e
o
27
Hace poco ms de un siglo las principales fuentes de energa eran la fuerza de los
animales y la de los hombres y el calor obtenido al quemar la madera. El ingenio
humano tambin haba desarrollado algunas mquinas con las que aprovechaba
la fuerza hidrulica para moler los cereales o preparar el hierro en las ferreras, o
la fuerza del viento en los barcos de vela o los molinos de viento. Pero la gran
revolucin vino con la mquina de vapor, y desde entonces, el gran desarrollo de
la industria y la tecnologa han cambiado, drsticamente, las fuentes de energa
que mueven la moderna sociedad. Ahora, el desarrollo de un pas est ligado a un
creciente consumo de energa de combustibles fsiles como el petrleo, carbn y
gas natural.
5.1.2 COMBUSTIBLES FSILES
Los combustibles fsiles son el carbn, el petrleo y el gas. Han sido los grandes
protagonistas del impulso industrial desde la invencin de la mquina de vapor
hasta nuestros das. De ellos depende la mayor parte de la industria y el
transporte en la actualidad. Entre los tres suponen casi el 90% de la energa
comercial empleada en el mundo.
Un combustible fsil esta compuesto por los restos de organismos que vivieron
hace millones de aos. El carbn se form a partir de plantas terrestres y el
petrleo y el gas natural a partir de microorganismos y animales principalmente
acuticos. Son, en definitiva, una acumulacin de energa solar, porque las
plantas convierten la radiacin que viene del sol en biomasa, gracias a la
fotosntesis, y los animales se alimentan de las plantas.
La energa se obtiene al quemar estos productos, proceso en el que se forman
grandes cantidades de anhdrido carbnico y otros gases contaminantes que se
emiten a la atmsfera.
Estos combustibles han permitido un avance sin precedentes en la historia
humana, pero son fuentes de energa que llamamos no renovables. Esto significa
que cantidades que han tardado en formarse miles de aos se consumen en
minutos y las reservas de estos combustibles van disminuyendo a un ritmo
creciente. Adems, estamos agotando un recurso del que se pueden obtener
productos muy valiosos, como plsticos, medicinas, etc., simplemente para
quemarlo y obtener energa.

Los combustibles fsiles son mayormente responsables de la generacin de CO2
y por consiguientes del calentamiento global, la siguiente grfica describe el
cambio de la temperatura global a nivel de superficie.






28
Grfica 2. Cambio de la temperatura global por efecto invernadero.


Fuente: Garcia Germn. Energa y Medio Ambiente. Marzo de 2004

Los combustibles fsiles ocupan el 75% del consumo mundial, tal como se indica
en la siguiente grfica.

Grfica 3. Consumo Mundial de Combustibles

Consumo Mundial de Combustibles
75%
12%
6%
5%
2%
Combustibles Fsiles
Combustibles de Madera
Energa Hidraulica
Energa Nuclear
Otros

Fuente: www.unescoeh.com



29
El protocolo de Kyoto busca la reduccin de la generacin de gases causantes del
efecto invernadero, la siguiente grfica describe los compromisos del protocolo de
Kyoto.


Grfica 4. Compromisos Protocolo de Kyoto para la generacin de CO2


Fuente: Felder, Melissa. Candian Bioenergy Association. December 9 2004


Si el objetivo es reducir la generacin de CO2, el uso de combustibles alternativos
como la biomasa es una excelente opcin ambiental y energtica, el poder
energtico es bueno y su potencial de aprovechamiento es muy interesante,
adems que la generacin de CO2 reduce significativamente:













30
La siguiente Grfica nos muestra el contenido energtico de algunas biomasas y
combustibles primarios.


Grfica 5. Contenido energtico de biomasas y combustible primarios. Mj / kg

Fuente: Felder, Melissa. Candian Bioenergy Association. December 9 2004

5.1.3 Qu es la Biomasa?
El trmino biomasa se refiere a toda la materia orgnica que proviene de rboles,
plantas y desechos de animales que pueden ser convertidos en energa; o las
provenientes de la agricultura (residuos de maz, caf, arroz, macadamia), del
aserradero (podas, ramas, aserrn, cortezas) y de los residuos urbanos (aguas
negras, basura orgnica y otros). Esta es la fuente de energa renovable ms
antigua conocida por el ser humano, pues ha sido usada desde que nuestros
ancestros descubrieron el secreto del fuego.

5.1.4 El Recurso Biomsico:
Se considera que la biomasa es una fuente renovable de energa porque su valor
proviene del Sol. A travs del proceso de fotosntesis, la clorofila de las plantas
captura su energa, y convierte el dixido de carbono (CO2) del aire y el agua del
suelo en carbohidratos, para formar la materia orgnica. Cuando estos
carbohidratos se queman, regresan a su forma de dixido de carbono y agua,
liberando la energa que contienen.
Entonces, se produce en forma sostenida o sea - en el mismo nivel en que se
consume esa batera durar indefinidamente.

31
Fuentes de biomasa. Las fuentes de biomasa que pueden ser usadas para la
produccin de energa cubren un amplio rango de materiales y fuentes: los
residuos de la industria forestal y la agricultura, los desechos urbanos y las
plantaciones energticas, se usan, generalmente, para procesos modernos de
conversin que involucran la generacin de energa a gran escala, enfocados
hacia la sustitucin de combustibles fsiles.

Ventajas y desventajas

- Ventajas
La biomasa es una fuente renovable de energa y su uso no contribuye a acelerar
el calentamiento global; de hecho, permite reducir los niveles de dixido de
carbono y los residuos de los procesos de conversin, aumentando los contenidos
de carbono de la biosfera.
La captura del metano de los desechos agrcolas y los rellenos sanitarios, y la
sustitucin de derivados del petrleo, ayudan a mitigar el efecto invernadero y la
contaminacin de los acuferos.
Los combustibles biomsicos contienen niveles insignificantes de sulfuro y no
contribuyen a las emanaciones que provocan lluvia cida.
La combustin de biomasa produce menos ceniza que la de carbn mineral y
puede usarse como insumo orgnico en los suelos.
La conversin de los residuos forestales, agrcolas y urbanos para la generacin
de energa reduce significativamente los problemas que trae el manejo de estos
desechos.
La biomasa es un recurso local que no est sujeto a las fluctuaciones de precios
de la energa, provocadas por las variaciones en el mercado internacional de las
importaciones de combustibles. En pases en desarrollo, su uso reducira la
presin econmica que impone la importacin de los derivados del petrleo.
El uso de los recursos de biomasa puede incentivar las economas rurales,
creando ms opciones de trabajo y reduciendo las presiones econmicas sobre la
produccin agropecuaria y forestal.
Las plantaciones energticas pueden reducir la contaminacin del agua y la
erosin de los suelos; as como a favorecer el mantenimiento de la biodiversidad.

- Desventajas
Por su naturaleza, la biomasa tiene una baja densidad relativa de energa; es
decir, se requiere su disponibilidad en grandes volmenes para producir potencia,
en comparacin con los combustibles fsiles, por lo que el transporte y manejo se
encarecen y se reduce la produccin neta de energa. La clave para este problema
es ubicar el proceso de conversin cerca de las fuentes de produccin de
biomasa, como aserraderos, ingenios azucareros y granjas, donde los desechos
de aserro, el bagazo de caa y las excretas de animales estn presentes.
Su combustin incompleta produce materia orgnica, monxido de carbono (CO) y
otros gases. Si se usa combustin a altas temperaturas, tambin se producen
xidos de nitrgeno. A escala domstica, el impacto de estas emanaciones sobre
la salud familiar es importante.
32
La produccin y el procesamiento de la biomasa pueden requerir importantes
insumos, como combustible para vehculos y fertilizantes, lo que da como
resultado un balance energtico reducido en el proceso de conversin. Es
necesario minimizar el uso de estos insumos y maximizar los procesos de
recuperacin de energa.
An no existe una plataforma econmica y poltica generalizada para facilitar el
desarrollo de las tecnologas de biomasa, en cuanto a impuestos, subsidios y
polticas que cubren, por lo general, el uso de hidrocarburos. Los precios de la
energa no compensan los beneficios ambientales de la biomasa o de otros
recursos energticos renovables.
El potencial calrico de la biomasa es muy dependiente de las variaciones en el
contenido de humedad, clima y la densidad de la materia prima. La biomasa
presente en Colombia y con buen potencial de generacin es la cascarilla la cual
se describe en el siguiente capitulo junto con sus propiedades qumicas y fsicas.


5.1.5 Teora de la combustin completa e incompleta:
Se denomina aire mnimo o terico para la combustin a la cantidad
estequiomtrica de este, necesaria para una combustin completa

Se considera que un combustible (slido o lquido) est formado por carbono,
hidrgeno, oxgeno y azufre, siendo su composicin en tanto por uno en peso.

Figura 2. Productos de la Combustin

Fuente: Los autores.

En trminos generales la combustin es un proceso de oxidacin rpida de una
sustancia, acompaado de un aumento de calor y frecuentemente de luz. En el
caso de los combustibles comunes, el proceso consiste en una reaccin qumica
con el oxgeno de la atmsfera que lleva a la formacin de dixido de carbono,
monxido de carbono y agua, junto con otros productos como dixido de azufre,
que proceden de los componentes menores del combustible.
33
ECUACIONES BSICAS DE COMBUSTIN PARA CARBONO E HIDROGENO.


Las reacciones qumicas de la combustin suponen la combinacin del oxgeno
con el carbono, hidrgeno o azufre presentes en los combustibles. Los productos
finales son dixido de carbono, agua y dixido de azufre. Las dems sustancias
presentes en los combustibles no contribuyen a la combustin, pero salen en
forma de vapor o permanecen despus de la combustin en forma de ceniza.

La eficacia del combustible, o capacidad calorfica, se mide normalmente en
trminos de energa trmica (calor) desarrollada cuando una cantidad dada del
combustible se quema bajo condiciones estndar o patrn. Las capacidades
calorficas de los combustibles slidos y lquidos se miden en julios por kilogramo
o metro cbico. A veces se hace una distincin entre capacidad calorfica superior,
que es el calor total desarrollado durante la combustin, y capacidad calorfica
inferior, que es el calor neto desarrollado, descontando el calor perdido en la
evaporacin del agua durante la combustin.



34

6. CARACTERISTICAS DE LA CASCARILLA DE ARROZ Y DE
LOS COMBUSTIBLES TRADICIONALES.

En Colombia se producen aproximadamente 512.000 toneladas de cascarilla al
ao. Los molinos afiliados a Induarroz son responsables aproximadamente del
80% de la produccin de arroz en Colombia, lo cual no implica que la generacin
de cascarilla se produzca en los mismos porcentajes. De hecho, la generacin de
cascarilla corresponde al 22 % del volumen de arroz paddy seco procesado, es
decir, por cada tonelada de arroz paddy seco procesado un 22% es cascarilla de
arroz, lo dems, es producto final, arroz blanco y subproductos. No obstante el
porcentaje anotado anteriormente no debe ser generalizado en todos los meses
del ao, porque el proceso de trilla (donde se genera la cascarilla de arroz), no
siempre coincide con el proceso de secado.
A continuacin se presenta un cuadro con los datos de generacin de cascarilla de
arroz para el ao 2004 para el primero y segundo semestre.

Tabla 3. Generacin de la cascarilla de arroz
GENERACIN DE CASCARILLA DE ARROZ
2004
Semestre (1)
Ton.
Semestre (2)
Ton.
Total
(Ton/ao)
CASANARE 17.076 76.473 93.549
HUILA 18.678 20.714 39.393
META 14.732 86.595 101.327
TOLIMA 64.443 75.190 139.632
OTROS
DPTOS.
60.920 76.710 194.100

TOTAL 175.849 335.682 580.000
CLCULOS: Federacin Nacional de Industriales del Arroz.
*Coeficiente de extraccin de Cascarilla, por tonelada de paddy seco 0,22.

En la actualidad la produccin anual de cascarilla en Colombia es de alrededor de
512.000 toneladas. En vista de estos volmenes es de extraar que la cascarilla
se aproveche en una escala tan reducida y que, en muchas partes su eliminacin
acarree costos y cause problemas de contaminacin ambiental. Muchas
tentativas para utilizar la cascarilla fracasan, bien por problemas de transporte o
por desconocimiento de las propiedades espacialsimas de esta biomasa, que
hacen que determinadas aplicaciones no parezcan razonables.

La presente descripcin de las propiedades fsico-qumicas de la cascarilla de
arroz orienta al lector interesado a meditar sobre posibilidades de
aprovechamiento de acuerdo con sus propias necesidades.
35
6.1 PROPIEDADES FISICAS DE LA CASCARILLA

6.1.1 Tamao de la Cascarilla.
La longitud de la cascarilla depende de la variedad del arroz y est entre 5 y 11
mm. Su ancho es casi el 30-40 % de la longitud. En la Figura No. 2 se muestra
un dibujo esquemtico de una cascarilla de arroz.

Figura 3. Dibujo esquemtico de una cascarilla.

Fuente: Uso Racional de Energa en Molinos de Arroz en Colombia

6.1.2 Densidades de la Cascarilla.
Se distinguen 3 clases: Densidad a granel, densidad aparente y densidad
especfica de la cascarilla.

6.1.2.1 Densidad a granel.
En muchas aplicaciones la rentabilidad de la utilizacin de la cascarilla depende
en gran medida de los costos de transporte, los cuales a su vez estn
determinados por la densidad a granel de la misma. La densidad a granel es la
masa de cascarilla que equivale a un metro cbico. Se determinaron los
siguientes valores:

Cascarilla suelta, empacada a granel: 100 Kg/ m
3

Luego de someter el recipiente a vibracin: 143 Kg/ m
3

Compactacin al estrujarla con los pies: 180 Kg/ m
3

Al moler la cascarilla y segn la finura de la harina, se obtienen densidades a
granel entre 230 y 310 Kg/ m
3
.


6.1.2.2 Densidad aparente.
Una cascarilla contiene muchsimos poros microscpicos. Muchos de estos poros
llegan a la superficie y se abren hacia afuera. Otros se encuentran en el interior y
se cierran sobre s mismos.
Al determinar la masa m y el volumen V de una cascarilla se obtiene como
cociente m/V la densidad aparente de cerca de 650 kg/M3 . En la prctica esto
36
significa que una cascarilla, al entrar en contacto con el agua, la absorbe
lentamente y luego se hunde.

6.1.2.3 Densidad especifica.
Al determinar la masa m de una cascarilla y dividirla por el volumen V, menos el
volumen de todos los poros Vp, se obtiene la densidad especifica m/ (V-Vp) que
es de 1.420 Kg./m
3
. La cascarilla es, por consiguiente, 1,4 veces tan pesada
como el agua.

Figura 4. Dibujo esquemtico de los poros de la cascarilla

Fuente: Uso Racional de Energa en Molinos de Arroz en Colombia

6.2 PROPIEDADES QUIMICAS DE LA CASCARILLA

6.2.1 Composicin Qumica de la Cascarilla.
El anlisis qumico de los elementos de ms de 20 variedades diferentes de
cascarilla de arroz arroj la siguiente composicin:

Tabla 4. Composicin qumica de la cascarilla de Arroz
Composicin qumica de la cascarilla de arroz
Elemento % de Peso
Carbono (c) 39 42
Oxgeno (O) 32 34
Minerales ( ceniza) 14 24
Hidrgeno (H) 4 5
Nitrgeno ( N) 0.3 2
Fuente: Fedearroz
Por consiguiente, la cascarilla slo se diferencia de otras biomasas como la
madera por el mayor contenido de minerales.

Si se analiza la cascarilla segn los diferentes compuestos qumicos, resulta la
siguiente composicin (Tabla 5):

37
Tabla 5. Compuestos nutritivos en la cascarilla
Composicin nutritiva de la cascarilla
Compuesto % de Peso
Celulosa 37.2 43.4
Fibras 34.3 41.6
Minerales ( ceniza) 14 24
Hidrgeno (H) 4 5
Nitrgeno ( N) 0.3 2
Fuente: Fedearroz

La enorme variacin del contenido de protenas radica en una separacin no del
todo limpia entre cascarilla y pelcula de aleurona. Como promedio realista
debera asumirse un 3% de contenido de protena.

6.2.2 Composicin Qumica de la Ceniza.
Debido al elevado contenido de minerales (ceniza) de la cascarilla, entre el 14 % y
el 24%, resulta sumamente revelador determinar sus distintos componentes.


Tabla 6. Anlisis qumicos de la ceniza de la cascarilla

Compuesto % en Peso
SiO2 90 - 97.
K2O 0.6 - 2.5
Na2O 0.6 - 1.8
CaO 0.2 - 1.5
MgO 0.1 - 1.9
Fe2O3 0.2 - 0.5
P2O5 0.3
SO3 0.1 - 1.1
Cl 0.1 - 0.4
Fuente: FEDEARROZ

Como se ve, la ceniza de la cascarilla es SiO2 con un bajo contenido de
impurezas, siendo decisivo para la utilizacin de la misma, saber en qu forma se
presenta el SiO2 La tabla anterior se refiere a anlisis de laboratorio con cascarilla
totalmente incinerada y no a ceniza obtenida en la prctica en quemadores de
cascarilla.

6.2.3 Poder Calorfico de la Cascarilla.
El poder calorfico de la cascarilla, en relacin con el peso en seco, vara entre
13.9 y 16.2 MJ/Kg. Las variaciones obedecen a diferentes contenidos de ceniza e
38
impurezas producidas por la pelcula aceitosa de la aleurona. Como ejemplo: Los
valores calorficos de madera varan entre 18 y 22 MJ/Kg. de masa seca.

6.2.4 Comportamiento Calorfico de la Cascarilla.
Debido al esqueleto de SiO
2
la cascarilla no quema bien. Al incinerarla
completamente queda como residuo una ceniza blanca o rosada. Este el caso
normal cuando la cascarilla se quema lentamente a campo abierto, puesto que el
oxgeno del aire tiene entonces tiempo suficiente para llegar hasta el carbono
adherido a los Poros ms profundos. En quemadores comerciales de cascarilla se
produce por lo general una ceniza entre negra y gris. La manera de quemar la
cascarilla depende en gran parte de qu producto o subproducto se desee
obtener.

Para el caso especfico del proyecto se debe comparar las caractersticas como
combustible de la cascarilla de arroz vs. los combustibles tradicionales. La Tabla
7 muestra la comparacin energtica de la cascarilla vs. los combustibles
tradicionales

Tabla 7. Caractersticas de las combustibles tradicionales vs. cascarilla de arroz

Combustible
Poder
Calorfico ( Mj
/ kg)
% de S
(Azufre)
% de
Ceniza
Costo / t
**
Carbn 28 < 2 % 11 14% $60.000
ACPM 42 < 2 % 0 % $1.000.000
Cascarilla 14 - 16 < 1 % 14 16 % $0.0
** Valores independientes de transporte

De acuerdo con el cuadro anterior, la cascarilla de arroz se presenta como una
alternativa energtica importante en Colombia.
39
En la tabla 8 se encuentra el costo de generacin de energa para las principales
fuentes energticas en Colombia; el carbn sigue siendo el ms econmico y por
ende es el ms utilizado y sobre el cual se estima el reemplazo por cascarilla de
arroz en el presente trabajo


Tabla 8. Cuadro Comparativo
COMBUSTIBLE
PODER
CALORIFICO
UND PRECIO / UNIDAD $ / cal
Fuel Oil 10000 cal/kg 1.362 $ 0,136 $
ACPM 10500 cal/kg 1.051 $ 0,100 $
Carbn Mineral 8000 cal/kg 60 $ 0,008 $
Coque 8500 cal/kg 100 $ 0,012 $
CUADRO COMPARATIVO DE PRECIOS DE COMBUSTIBLES

Fuente: Los autores
40


7. LA INDUSTRIA CEMENTERA.

El proceso para la fabricacin del cemento se puede observar de manera
esquemtica en la siguiente figura.

Figura 5. Proceso Produccin de cemento.

Proceso de Produccin de Cemento
Canteras Trituradora
Apilador y
Recuperador
Molino de
Crudo
Precalentador Horno Enfriador
Molino de Cemento

Empacadora
Caliza +
Arcilla
Mezcla
Triturada
Mezcla
Homognea
Harina
Cruda
Cemento Cemento
Yeso
Cemento
Empacado
Silo de
Cemento
Cemento
a Granel
Clinker
Fuente: Los autores

En general las materias primas principales para la produccin de cemento son la
caliza y la arcilla. La mezcla de estos dos minerales de origen natural, sometida a
altas temperaturas, da como resultado una nueva mezcla de minerales con
propiedades hidrulicas-cementantes, que conforman un nuevo producto llamado
Clinker.

En el silo de crudo, la harina es almacenada y homogeneizada para ser
alimentada al sistema torre -horno a una altura de 114 m. El material ingresa a
la torre, la cual consta de 5 ciclones y 1 precalcinador. En este punto, se inicia la
transferencia de calor de los gases al material crudo. En la medida que el material
se precipita hacia la entrada del horno, va absorbiendo temperatura de los gases
y estos a su vez se van enfriando. La harina cruda es alimentada en la torre a
70C aproximadamente y al entrar al horno va con 850 C.

Posteriormente el material precalcinado (descarbonatado en un 95%), pasa al
horno rotatorio. El tiempo de residencia del material dentro del horno es de
41
aproximadamente 60 minutos. All el material alcanza temperaturas hasta de
1,450C , se funde y pasa por un enfriamiento brusco para dar origen al clinker.

La incorporacin de cascarilla de arroz como materia prima secundaria es
compatible con la calidad del cemento y no genera ningn residuo en el horno de
clinker. La ceniza que se forma de la cascarilla contiene los principales
constituyentes del clinker (SiO2, Al
2
O
3
, FE
2
O
3
y/o CaO) lo que permite adems de
ahorrar energa sustituir parte de la materia prima.

Desde el almacn de clinker (silo), ste es alimentado al molino de cemento junto
con las adiciones minerales (yeso como retardador del fraguado; diversas
adiciones minerales -puzolanas naturales o artificiales, escorias, cenizas volantes,
fillers, etc.- para la fabricacin de los cementos compuestos).


42


8. COSTOS ENERGETICOS DE LA PRODUCCION DE CLINKER
EN COLOMBIA.

En el 2004 en Colombia se vendieron 5.7 millones de tonelada de cemento
5
, el
porcentaje de clinker para fabricar una tonelada es alrededor de 70% lo que
significa 3`990.000 toneladas de clinker.

La industria cementera consume energa dependiendo del tipo de proceso. Para
proceso seco se consumen 3.500 Mj / t clinker, para proceso hmedo se
consumen 4.700 Mj / t de clinker.

En el caso Colombiano la mayora de la industria cementera tiene proceso seco lo
que significa:


3`990.000 t * 3.500 Mj / t

Entonces en Colombia se consumen 13.965 millones de Mj.

Si una tonelada de carbn genera 28.000 Mj

Se necesitan 498.750 toneladas de carbn, las cuales tienen un costo de $29925
millones de pesos.


Entonces

Para producir 5.7 millones de toneladas de cemento en el 2004, se necesitaron
3990.000 de clinker, los cuales consumen 14 millones de Mj es decir 30 mil
millones de pesos por concepto de energa trmica.

8.1 UBICACIN DE LAS ZONAS ARROCERAS VS UBICACIN PLANTAS
CEMENTERAS EN COLOMBIA.

Dentro del proyecto se contempla la sustitucin parcial de carbn a partir de
cascarilla, las grficas que se presentan a continuacin relacionan las principales
zonas arroceras y las plantas cementeras ubicadas en Colombia. En este caso la
industria molinera se ubica en la misma regin productora de arroz, es decir la
generacin de cascarilla es en el mismo lugar. De las grficas se concluye que la
principal generadora de cascarilla es la regin del Tolima.



5
REVISTA DINERO. Edicin Especial 2005 5000 EMPRESAS. Junio 10 de 2005. No. 231 p. 120
43

Figura 6. Zonas Arroceras Colombianas

Fuente: Federacin de Arroceros


44

Figura 7. Plantas Cementeras Colombianas


Fuente: Los Autores
Si superponemos los dos mapas se observa que la mayora de las plantas
cementeras tienen relativamente cerca molinos de arroz; sin embargo no
coinciden los principales centros productores de arroz con las plantas lo que hace
necesaria la consideracin del Transporte.

45

8.2 CALCULOS TEORICOS DE REEMPLAZO DE CARBN POR
CASCARILLA EN COLOMBIA.

En Colombia se generan anualmente 568000 t de cascarilla. nicamente se
aprovecha el 20% en los molinos de arroz.

Una tonelada de cascarilla puede generar 14000 Mj

Entonces se pueden generar 568000*14000*0.8= 6362 millones de Mj. en energa
potencialmente disponible a travs de la cascarilla de arroz.

La produccin de arroz en Colombia est definida de la siguiente manera:

Grfica 6. Estimacin % Produccin de Arroz en Colombia.
Produccion Anual de Arroz en Colombia 2005
0,0% 0,0% 0,1%
0,3%
0,6% 0,6%
0,8% 0,9%
1,1% 1,2% 1,3% 1,3%
1,5%
3,0%
3,6%
5,1%
6,8%
9,8%
10,2%
21,0%
30,8%
0,0%
5,0%
10,0%
15,0%
20,0%
25,0%
30,0%
35,0%
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M
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T
o
lim
a

Fuente: Censo Nacional Arrocero FEDEARROZ. 1999

Para efectos de un clculo preliminar nos limitamos a la regin donde ms se
concentra la produccin de arroz. El anlisis econmico completo se realiza
despus de la prueba piloto.

De acuerdo con la Grfica el mercado objetivo ser el disponible en la regin del
Tolima donde se produce el 30% del arroz que se consume en Colombia, es decir
46
875.336 toneladas anuales, las cuales generan 175.067 toneladas anuales de
cascarilla.

El volumen de cascarilla que se produce en el Tolima puede generar 175.067 t *
14.000 Mj/t * 0.8 = 1961 millones de Mj. disponibles a travs de la cascarilla de
arroz.
Estos 1961 millones de Mj pueden reemplazar:

1961`000.000 Mj / 28000 Mj = 70027 tonelada de carbn.

Estas 70.027 toneladas pueden tener un costo de 70.027*60.000 = $4.201
millones.


47


9. IMPLICACIONES TCNICAS.

9.1 CANTIDADES DE GENERACIN

Para efectos de clculos nos limitamos a la regin donde ms se concentra la
produccin de arroz.

De acuerdo con la grfica el mercado objetivo ser el disponible en la regin del
Tolima donde se produce el 30% del arroz que se consume en Colombia, es decir
875.336 toneladas anuales, las cuales generan 175.067 toneladas anuales de
cascarilla.

Grfica 7. Produccin Arrocera en Colombia


El volumen de cascarilla que se produce en el Tolima puede generar 175.067 t *
14.000 Mj/t * 0.8 = 1961 millones de Mj. disponibles a travs de la cascarilla de
arroz.
Estos 1961 millones de Mj pueden reemplazar:

1961`000.000 Mj / 28.000 Mj = 70.027 tonelada de carbn.

Estas 70.027 toneladas pueden tener un costo de 70.027*60.000 = $4201 millones

48
De acuerdo con lo anterior se tiene como mercado objetivo la disposicin final de
170.000 toneladas anuales de cascarilla en una planta cementera.

Costo estimado de carbn = $60.000 / t
Poder calorfico del carbn = 28.000 Mj / t
Poder calorfico de la cascarilla = 14.000 Mj / t
Costo de la cascarilla $0 / t.
Costo mximo disponible para pagar transporte de la cascarilla $15.000 / t
Densidad de la cascarilla = 0.15 t / m3
Cantidades tericas a reemplazar de carbn = 85.000 t de carbn

El precio del carbn en Colombia es ms econmico que cualquier otro
combustible lo cual hace que la industria cementera no est en capacidad de
pagar por la cascarilla; de otro lado el hecho de tener una baja densidad a granel
hace que los costos de transporte sean altos por esta razn y por dar continuidad
al estudio se asume que la industria cementera pague mximo $15000 por
tonelada de cascarilla transportada. De manera lgica este valor puede cambiar
dependiendo de la localizacin de la planta y la distancia de los campos
productores y molinos de arroz pero para efectos del estudio se asume este valor
como constante.

Tabla 9. Comparacin de los costos de los combustibles
Costo / t
toneladas
a disponer
Poder
calorfico
Mj / t
Energa
disponible
costos
cascarilla 15.000 1 14.000 14.000 15.000
Carbn 60.000 1 28.000 28.000 60.000
Fuente: Los autores.

Entonces:

Para reemplazar una tonelada de carbn se necesitan dos toneladas de
cascarilla.

Si colocamos un costo de manipulacin de $5000 / t entonces. Por cada tonelada
de cascarilla se tiene un costo de $20.000, en ltimas un ahorro de $10.000 / t por
concepto de sustitucin trmica

Un horno cementero puede disponer desde 0 hasta 6 toneladas por hora de
cascarilla llegando a los ahorros que se observan en la Tabla No. 10

Para efectos de clculo se considera un horno cementero en con una utilizacin
del 50% de la capacidad instalada es decir trabaja 365/2 = 183 das al ao. En
Colombia, la mayora de la infraestructura cementera trabaja bajo est condicin y
por ende se considera como el escenario ms real.


49
Debido a la fuerte demanda China del carbn, los precios han sido bastante
inestables en los 3 ltimos aos, el ao 2005 es precisamente el ao en el cual
se comienza a estabilizar el precio del carbn y los valores de ingresos se
asumen con un precio base de $60000 / t.


Tabla 10. Ahorros esperados dependiendo del volumen de disposicin por hora.
toneladas
/ h
t de
carbn
sustituido
das de
marcha
anuales
toneladas
dispuestas /
ao
Ahorros $
Anuales
1 0,5 183 4392 43.920.000
2 1 183 8784 87.840.000
3 1,5 183 13176 131.760.000
4 2 183 17568 175.680.000
5 2,5 183 21960 219.600.000
6 3 183 26352 263.520.000
Fuente: Los Autores.

De la tabla anterior se podemos observar que entre mayor sea la rata de
disposicin, mayores son los ahorros por sustitucin.


9.2 IMPLICACIONES TCNICAS E INVERSIN ESTIMADA

Para identificar las condiciones tcnicas apropiadas se realiz una prueba de
proceso con la cual se determinaron las principales falencias y/o problemas para
la manipulacin y dosificacin de la cascarilla.

La programacin de la prueba incluy entre otras cosas.

Seleccin de una industria molinera.
Seleccin y aprobacin de una industria cementera para la realizacin de la
prueba de proceso
Visita a las instalaciones del molino de arroz
Preparacin de los equipos en la industria cementera seleccionada
Almacenamiento de cascarilla de arroz
Transporte de la cascarilla hasta la planta cementera.
Desarrollo de la prueba de proceso


50
9.2.1 Seleccin Del Punto De Alimentacin
La seleccin del punto de alimentacin se realiz con base en el estudio de los
puntos de ingreso de combustible, la figura del horno cementero descrita
continuacin nos muestra dos posibles puntos de alimentacin, en este caso por
facilidad de manejo y temperatura a la cual se alimenta la cascarilla se seleccion
el quemador principal en donde se alimentan entre 6 7 t/h de carbn.

9.2.2 Transporte.
El transporte de la cascarilla desde su generacin hasta el horno cementero se
realiz en bolsas grandes (Big Bag). En total se transportaron 16 bolsas con un
peso de 220 kg c/u. Para el desarrollo de la prueba el flete se pag en una
tractomula con un costo de $1000.000. Un proyecto futuro debe considerar
cargas de retorno ya que aunque la cascarilla no tiene ningn costo, el costo del
flete puede hacer inviable el proyecto.

9.2.3 Consideraciones tcnicas.
Punto de alimentacin: Quemador Principal
Preparacin de la cascarilla: Ninguna
% de Humedad = 3%
Poder Calorfico = 14000 Mj / t
Transporte: Bolsas grandes (Big Bags)
Peso de Big Bag: 220 Kg.
Mtodo de alimentacin al quemador: Neumtica
Poder calorfico Carbn: 28000 Mj/ t
Reemplazo de carbn esperado: 2 toneladas de cascarilla reemplazan 1 tonelada
de carbn.

La ceniza generada por la cascarilla no ocasiona ninguna influencia sobre la
calidad del producto ya que contiene los principales constituyentes del clinker
(SiO
2
, Al
2
O
3
, FE
2
O
3
y/o CaO) lo que permite adems de ahorrar energa sustituir
parte de la materia prima.










51
Figura 8. Esquema de un horno de clinkerizacin y puntos de alimentacin

Fuente: Los autores.

La figura nos representa un horno de clinkerizacin y los puntos tpicos de
alimentacin; para efectos de la prueba se aliment directamente en el quemador
principal.


9.2.4 Desarrollo de la prueba:

La prueba se realiz en el mes de Julio de 2005 con una duracin de 5 horas, el
reemplazo trmico no fue tan evidente debido a que la rata de alimentacin fue
menor a 1 t / h; las temperaturas de la llama tuvieron ligera variacin pero no se
evidenci la reduccin en la alimentacin de carbn debido a que el transporte
neumtico se atasc en varias ocasiones, la baja densidad de la cascarilla
disminuye los rendimientos esperados.

La destruccin de la cascarilla en el horno fue del 100% sin afectar la calidad del
clinker producido ni variacin en las emisiones en chimenea. Las fotos del
desarrollo de la prueba se ubican en los anexos A, B, C.






52

9.3 INVERSIONES NECESARIAS

De acuerdo con los resultados de las pruebas tcnicas y basadas en el
desempeo de los equipos, se deben considerar las siguientes alternativas de
inversin.

Tabla 11. Proyecciones de inversiones del proyecto.
Inversin Costo
estimado
Descripcin
Sistema Neumtico
de descargue
$12`000.000.oo EL sistema de descargue debe ser
rpido y efectivo para garantizar la
alimentacin continua en el horno
Almacenamiento 120`000.000.oo El sistema de almacenamiento debe
permitir una autonoma de 8 horas
como mnimo. Se requiere la
instalacin de un silo metlico.
Sistema de
Transporte
140`000.000.oo Se debe proporcionar un transporte
de la cascarilla al quemador.
Sistema de
Dosificacin y
monitoreo
500000.000.oo La alimentacin debe ser uniforme y
no permitir variaciones bruscas.
Fuente: Los autores

La inversin total est sobre los $322`000.000.oo


Una vez aprobada la inversin se considera unos ingresos distribuidos de acuerdo
con la Tabla No. 11

Tabla 12. Proyeccin de la cascarilla en 10 aos.
Ao
Ahorros $ Anuales
por t de
cascarilla**
Rata de
disposicin t/h
das de
marcha
anuales
cascarilla
dispuesta
Anualmente (t)
Ingresos totales
proyectados ($)
1 13.000 2 183 8784 114.192.000
2 13.650 2 183 8784 119.901.600
3 14.333 2 183 8784 125.896.680
4 15.049 2 183 8784 132.191.514
5 15.802 2 183 8784 138.801.090
6 16.592 2 183 8784 145.741.144
7 17.421 2 183 8784 153.028.201
8 18.292 2 183 8784 160.679.611
9 19.207 2 183 8784 168.713.592
10 20.167 2 183 8784 177.149.272
Valores calculados con una rata de disposicin promedio de 2 t / h

Fuente: Los autores

10. EVALUACIN ECONMICA

Tabla 13. Anlisis Financiero del proyecto

Fuente: Los autores
54
10.1 ANALISIS DE RENTABILIDAD



De acuerdo con la TIO del mercado cementero la TIR del proyecto es mayor,
entonces el proyecto es viable para ejecutar debido a que el VPN es positivo y su
valor es $ 143.973.315,30 y de acuerdo a la proyeccin en los primeros cuatro
aos se recupera la inversin.

Y como el VPN > 0, indica que el proyecto es recomendable y como la TIR > TIO,
indica que el proyecto es rentable en 11,2 puntos porcentuales por encima de la
TIO, por lo cual es recomendable el proyecto.



55

10.2 ANALISIS DE SENSIBILIDAD

2
60000
20000
Tabla de
Sensibilidad para
inversin
TIR
$ 289.800.000 31,1% -10% -1,9%
$ 322.000.000 29,2% INVERSION
$ 354.200.000 27,7% 10% 1,5%
Tabla de
Sensibilidad para
Costo del carbn
TIR
$ 45.000 11,3%
$ 50.000 17,9%
$ 54.000 22,7% -10% 6,5%
$ 60.000 29,2% CARBN
$ 66.000 35,4% 10% -6,2%
$ 70.000 39,3%
$ 80.000 48,7%
Tabla de
Sensibilidad para
Costo de la
cascarilla incluyendo
transporte
TIR
Con un volumen de disposicin de 2 t / h y costo de carbn uniforme
$ 10.000 48,7%
$ 15.000 39,3%
$ 18.000 33,4% -10% -4,2%
$ 20.000 29,2% CASCARILLA
$ 22.000 24,9% 10% 4,3%
$ 25.000 17,9%
Tabla de
Sensibilidad para
volumen / h
TIR
Con costo del carbn a 60000 / t costo de cascarilla uniforme
1 20,3%
1,8 27,5% -10% 1,7%
2 29,2% VOLUMEN DE DISPOSICIN
2,2 30,9% 10% -1,7%
3 37,4%
4 45,0%
5 52,4%
Teniendo constante el costo del carbn y la rata de disposicin en 2 t/h el valor mximo que se puede pagar por la cascarilla en
trasnporte es de $28898 para obtener un VPN = 0
Con un volumen de disposicin de 2 t / h y costo de cascarilla uniforme
Con un volumen de disposicin de 2 t / h y costo de cascarilla uniforme
Volumen de disposicin t/h
Costo del Carbn
Costo de la cascarilla incluyendo
transporte

Con respecto al anlisis de sensibilidad del proyecto se concluye que el factor o la
variable que ms afecta dependiendo el comportamiento del mercado si sube o
baja el precio es el carbn.

56

11. CONCLUSIONES

En Colombia el volumen de generacin de cascarilla es mucho mayor del
que puede manejar en los molinos y por ende se est acumulando a razn de
580000 toneladas anuales. Los molinos de arroz nicamente manejan hasta un
20% de la generacin a travs de quemadores para el secado en el proceso de
molienda.

Las alternativas de manejo de cascarilla en Colombia no alcanzan a cubrir
el volumen de generacin.

La industria cementera es uno de los mayores consumidores de energa
trmica y debe trabajar en la reduccin del consumo de los combustibles no
renovables

La cascarilla de arroz puede generar el 50% de la energa producida por el
mismo peso de carbn.

En Colombia para producir 5.7 millones de toneladas de cemento en el
2004, se necesitaron 3990.000 de clinker, los cuales consumen 14 millones de Mj
es decir 30 mil millones de pesos por concepto de energa trmica.

La destruccin de la cascarilla en el horno fue del 100%. Sin afectar la
calidad del clinker producido ni variacin en las emisiones en chimenea. Dada las
condiciones tcnicas, el horno cementero es una excelente alternativa en el
manejo de la cascarilla de arroz.

La ubicacin de las cementeras en el territorio nacional y la produccin de
la cascarilla en Colombia hace necesario que se evalen las distancias y costo de
los fletes los cuales no fueron cubiertos a detalle en el presente proyecto.

El manejo de la cascarilla se hace difcil debido a su baja densidad y por
ende ocupa mucho volumen lo que hace costoso el transporte.

El beneficio en el mbito ambiental y econmico del proyecto puede
aumentar su rentabilidad si se evala la disminucin en las emisiones de CO2 y se
comercializa esta disminucin en el mercado accionario como bonos.

De acuerdo al anlisis que se realiz con el VPN y la TIR del proyecto es
recomendable ejecutar el proyecto, ya que su rentabilidad es del 29.26%, es decir
11.2 puntos porcentuales por encima de la TIO..

La sensibilidad demostr que la variable ms sensible es la del precio del
Carbn en donde dependiendo de su alza el proyecto puede ser viable, o por lo
contrario si su precio disminuye el proyecto se rechaza automticamente.
57

12. RECOMENDACIONES

Debido a que el proyecto se enfoco en la viabilidad trmica por la
sustitucin parcial del carbn por la cascarilla de arroz, no se tuvo en cuenta al
detalle los fletes y dems costos que se incurren para trasladar la cascarilla hasta
las plantas, en donde se debe realizar un estudio sobre la influencia de estos
costos.

Si el precio del carbn disminuye, el presente estudio no ser viable, de
acuerdo a lo analizado por la sensibilidad.

58

13. BIBLIOGRAFIA

II CENSO NACIONAL ARROCERO, Federacin Nacional de Arroceros Fondo
Nacional de Arroz Divisin de Investigacin cubrimiento cosecha 1999 A B Abril
2002 Pgs. 245

BRICEO, Yolanda Bueno, Uso Racional de Energa en Molinos de Arroz en
Colombia. ED. Presencia LTDA. FEDEARROZ 1990 Pgs. 228

CARDONA, Trevio B., Gmez I., Obtencin de fases del cemento utilizando
desechos agrcolas e industriales, Ciencias UANL, Vol. V, No. 2, Pgs. 59-65 Abril
Junio 2002.

PLIEGO, Yolanda, Vicente Lemus, Pedro Cabrera. Aprovechamiento de la
cascarilla de arroz para la obtencin del cemento, Revista IMCYC, 1987 Vol. 25,
No. 199, Pgs. 13-16.
RAMIREZ, Diego Miguel. Manejo Integrado del Cultivo de Arroz en Colombia.
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http://www.ccoo.es/publicaciones/periodicas.html.
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Biomass Technology Group: empresa holandesa de consultora, investigacin e
ingeniera, especializada en la produccin de energa a partir de la biomasa y sus
desechos.

http://www.biomasscombustion.com
Biomass Combustin Systems: empresa que provee servicios de evaluacin,
diseo y operacin de proyectos para calderas y hornos industriales con base en
lea.

http://www.biodiesel.org
National Biodiesel Board de los Estados Unidos.

http://www.greenfuels.org
Canadian Renewable Fuel Association: organizacin, sin fines de lucro, que
promueve el uso de biocombustibles.





59
ANEXOS

Anexo A. Transporte y Alimentacin










































Transporte de cascarilla y alimentacin a la tolva



60
Anexo B. Alimentacin y Quemador

Alimentacin a la tolva


Comportamiento del quemador.


61
Anexo C. Quemador Principal y vlvula rotatoria.