Laboratorio de Hidrometalurgia 1, Lixiviacin de un mineral oxidado de cobre.

LIXIVIACION DE UN MINERAL OXIDADO DE COBRE

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1. INTRODUCCIN El cobre fue el segundo o tercer metal conocido por el hombre (antes del hierro). Hace 8000 aos A.C. Los egipcios fabricaban armas de dichos metales. La obtencin del cobre a partir de sus minerales es mas reciente (1500 a 2500 A.C.). haba transcurrido largo tiempo en la prctica de fundicin de minerales de cobre, cuando de casualidad se observo que el metal obtenido en lugares distintos y por lo tanto de minerales o yacimientos diferentes, presentaban ciertas caractersticas por el origen posiblemente, cuando en un lugar se le encontr asociado al estao, se obtuvo el bronce.

2. OBJETIVO Determinar la extraccin de cobre y el consumo de acido sulfrico de una muestra de mineral oxdado de cobre.

3. FUNDAMENTO TEORICO

Las reacciones especificas para cada componente del mineral son: Malaquita ( ) Cuprita
( )

Tenorita
( )

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Cobre nativo

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El cobre necesita agente oxidante para reaccionar con el acido sulfrico, sin embargo parte de el cobre nativo presente en el mineral pudo reaccionar con el oxigeno disuelto en el agua, y tambin se inyecto oxgeno a nuestro proceso al usar un agitador.
( ) ( )

Calcopirita

Calcita

CONSUMO TEORICO DE ACIDO [ ]

4. MATERIAL Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL. 4.1. MATERIAL EXPERIMENTAL EQUIPO Bureta Vaso de pp. de 400ml Agitador magntico Piseta Balanza Probeta de 500 ml pH-metro embudo de cuello largo porta embudos soporte universal REACTIVOS 50 gr de mineral Agua destilada Acido Sulfrico Papel filtro

4.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

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Laboratorio de Hidrometalurgia 1, Lixiviacin de un mineral oxidado de cobre. MONTAJE DEL EXPERIMENTO

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Depositar 200 ml de agua destilada en el vaso de precipitacin, y medir el pH. Pesar 50 gr del mineral y depositarlos en el vaso con el agua, depositar la pastilla de hierro en el vaso y encender el agitador, medir el pH. Cargar la bureta con acido sulfrico. Depositar 0.5 ml de acido sulfrico en la pulpa, luego de 5 minutos medir el pH. Repetir el paso anterior hasta que la pulpa alcance un pH=1.5 Tomar el vaso con la pulpa y filtrar. Medir el peso del residuo solido y el volumen de la solucin. Tomar muestras del residuo solido y de la solucin, enviar anlisis qumico.

5. RESULTADOS ANALISIS QUIMICO Elemento % Cu 6.8 Fe 1.1 S 3.1 Condiciones de experimentacin Peso del mineral tamao de grano Tiempo de residencia %slidos pH Extraccin de cobre Se obtuvo una extraccin del 88.52% Ley de la solucin rica Los resultados de anlisis qumico determinaron 19.4 gr/l de Cu en la solucin Ley de cabeza calculada Despus de realizar el respectivo balance metalrgico se calculo una ley de cabeza del 6.62% Cu 50 [gr] Variable 20 % 1.5 ANALSIS MINERALOGICO Sustancia Malaquita (Mayoritario) Cu nativo Cuprita Calcita Tenorita Cuarzo

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4 3.5

Acido aadido Vs. pH

Volumes de Acido [ml]

3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 0 2 4 pH 6 8 10

6. DISCUSIN DE RESULTADOS Se obtuvo una extraccin del 88.25%, esto se debe principalmente, a que durante la experiencia no se uso un agente oxidante para lixiviar los compuestos de cobre que no estaban en la forma de oxidos. En el grafico acido aadido Vs pH podemos ver que en un principio existe una disminucion relativamente brusca del pH de un valor de 7.7 a 3.33, en otro punto va desde 1.92 a 1.85 y en ambos casos se ha aadido la misma cantidad de acido (0.5 ml), esto se debe a que el rango de pH esta logaritmisado, para pH 7.7 tenemos concetracion de iones , a medida que va dismuyendo el pH se tiene concetraciones mas elevadas de iones lo que implica mayor cantidad de acido para dismuir el pH. El consumo de acido terico es de 1.54[ ], mientras que el experimental es [ ], el experimental es mayor debido a la presencia de calcita que no permita el descenso normal del pH debido a que este acta como neutralizador incrementando el consumo de acido. La ley de cabeza calculada ensayada es de 6.8% y la de cabeza calculada es de 6.62, esta diferencia puede deberse a errores en el muestreo, tambin puede deberse a errores de anlisis qumico. Un posterior tratamiento podra ser la cementacin con chatarra de hierro

7. CONCLUSIONES

Despues del procesameinto de datos obtenidos se tiene: Laboratorio Amax AAC Extraccion Cu % 88.25 72 70 Vemos en la tabla el resultado de la extraccion obtenida en laboratorio, y las extracciones de empresas que se dedican al tratamiento de este tipo de minerales, con lo que podemos concluir que la experiencia se tuvo una relativa buena recuperacion.

A continuacion los resultados de consumo de acido: Teorico Experiemental 1.54 2.11 ]

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Consumo de acido [ Alvaro M. Gonzales R.

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Existe una diferencia de 37.01% , esto se debe a la presencia de calcita para procesos a escala industrial se debe tener mucho cuidado a la hora de tratar minerales con altos contenidos de calcita ya que esta incrementa los costos de consumo de acido en el proceso de lixiviacion.
8. REFERENCIAS. 1. http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_fuerte

9. APENDICE 9.1 CALCULOS

Producto Solucin Residuo Mineral

Volumen 0.151 -

Ley gr/l Cu Peso gr 19.4 44.7 50 Cabeza ensayada

Ley %Cu 0.85 6.62 6.8

Finos Cu gr 2.93 0.37 3.31

Distrib % 88.52 11.48 100

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

7.7 3.33 2.39 2.05 1.92 1.85 1.62 1.49

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INDICE

1. INTRODUCCIN ................................................................................................... 1 2. OBJETIVO............................................................................................................. 1 3. FUNDAMENTO TEORICO ..................................................................................... 1 4. MATERIAL Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.................................................... 2 4.1. MATERIAL EXPERIMENTAL ............................................................................ 2 4.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................. 2 5. RESULTADOS ....................................................................................................... 3
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6. DISCUSIN DE RESULTADOS................................................................................ 4 7. CONCLUSIONES ................................................................................................... 4 8. REFERENCIAS. ...................................................................................................... 5 9. APENDICE ............................................................................................................ 5 9.1 CALCULOS ...................................................................................................... 5

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