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Desde siempre han existido algunas confusiones en cuanto a la terminologa entre el hierro y el acero, por la popularidad alcanzada del trmino hierro cuyo smbolo qumico conocemos ( Fe ), por lo tanto llamaremos hierro al producto que no tiene ms compuesto que el de su propio nombre. Sin embargo, al hablar del acero y analizar su composicin qumica se determina que es un producto ferroso cuyo contenido de carbono oscila entre 0.05% y 1.7 % , definindose como: una aleacin mineral metlica y no metlica (hierro-carbono) con otros componentes que ayudan a diferir sus propiedades fsico- qumicas, de las cuales depender su comportamiento mecnico, jugando papel fundamental el manganeso y silicio en su resistencia y el fsforo y el azufre en su porosidad.
Metalurgia:
minerales no compatibles que los acompaen. Como los minerales de xido ferroso que rara vez se encuentran en estado puro en la naturaleza, El proceso metalrgico consiste en los siguientes pasos: a) Exploracin b) Extraccin c) Trituracin d) Lixiviacin e) Electrolisis f) Fundicin
(Siderurgia
en alto hornos)
PROCESO DE PRODUCCION
La produccin del acero, ya sea partiendo de los minerales naturales o de las chatarras, se realiza a travs de varios procedimientos, figurando entre los ms usuales los siguientes: -Convertidores Bessemer y Thomas. -Convertidores Siemens Martn. -Hornos de arco elctrico o de induccin.
Es el
proceso de produccin ms utilizado ya que es ms controlable y exacto. Siempre y cuando exista mano de obra calificada, este procedimiento permite obtener productos de alta calidad. Normalmente estos hornos son trifsicos, el calentamiento se realiza por un arco elctrico formado por electrodos de carbono y otros materiales cargados en el horno estos tienen que fundir a una temperatura entre 1400 y 1500C para ser moldeados con facilidad. Una vez fundida la carga se procede al afino, aadindole los elementos de adicin propios del acero deseado.
PROCESO DE FABRICACIN
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Los 4 procesos de fabricacin del acero son los siguientes: -Fusionabilidad. -Colado contino. -Laminacin en caliente y en fro -Rolformacin en caliente y en fro
Fusionabilidad:
metlicos o no metlicos los cuales son fundidos y mezclados de forma homognea con el fin de obtener propiedades especificas para usos especiales. Una vez fundidos, es vertido en moldes para que se solidifique. Los aceros producidos por medio de este proceso, son de buena calidad y son conocidos tambin como, aceros al crisol; su nica desventaja es su costo.
Colado continuo:
vertido en moldes llamados lingoteras para que se solidifique; al pasar del estado liquido al slido, experimenta una disminucin de volumen o contraccin dando lugar a pequeas grietas o fisuras en la parte superior de la lingotera, las cuales pueden ser disminuidas colocando una capa refractaria en la parte superior de la lingotera
Laminacin en caliente:
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material calentado a temperatura deseada, a fin de facilitar el flujo del material y reducir las fuerzas de laminacin. El laminado en caliente, casi siempre se usa en el formado inicial o rompimiento de los lingotes vaciados ya que a temperaturas elevadas, la maleabilidad es generalmente alta permitiendo la deformacin con relativa facilidad. Este proceso se utiliza en la fabricacin de barras y perfiles tipo I, H, WF, C, S.
Laminacin en fro:
denominados de acabado de superficie lisa y dura, considerado como una especie de proceso primario de deformacin, se aplica solamente a metales de aleaciones muy maleables y con frecuencia se usa para obtener dureza, resistencia, ductilidad. y buen acabado de la superficie en una aleacin previamente formada por laminado en caliente.
Rolformacin:
de acero ligero, el cual consiste en pasar el material a travs de rodos continuos ya sea en caliente o en fro. De acuerdo a lo anterior, podemos deducir que los aceros estructurales pesados, pueden ser fabricados a travs de fusionabilidad, colado contino y laminacin
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en caliente, mientras que los aceros livianos o ligeros se obtienen por laminacin en caliente y en fro, para luego ser fabricados por rolformadoras en caliente y en fro.
DUCTILIDAD: Es la capacidad de poderse alargarse TENACIDAD: Resistencia a la ruptura al estar sometido a tensin. FACILIDAD DE CORTE: Capacidad de poder separarse en
trozos regulares con herramientas cortantes.
Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementos de aleacin los cuales producen distintos efectos en el acero
ACEROS AL CARBON
El 90% de los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen una cantidad diversa de carbono, menos de un 1,65% de manganeso, un 0,6% de silicio y un 0,6% de cobre.
ACEROS ALEADOS
Estos aceros estn compuestos por una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos; adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono.
CON ESTE TIPO DE ACEROS SE FABRICAN: -ESTRUCTURALES: Partes de maquinas, engranajes, ejes y palancas. chasis de
automviles, puentes, barcos y semejantes -PARA HERRAMIENTAS: Herramientas para cortar y modelar metales y nometales. Brocas, escariadores, fresas, terrajas y machos de roscar
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ACEROS INOXIDABLES
Estos aceros contienen cromo, nquel, y otros elementos de aleacin que los mantiene brillantes y resistentes a la oxidacin. Algunos aceros inoxidables son muy duros y otros muy resistentes, manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas extremas.
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