Esfuerzos Combinados Viviana Catherine Prez Vlez Cdigo: 1010210 vivana_90@hotmail.

com Daniel Jos Salcedo Valencia Cdigo: 0925283 djsalsa_91@hotmail.com Leonardo Valois Gmez Cdigo: 9231420 levago1975@gmail.com Resumen En la presente prctica se determin el comportamiento mecnico de una barra de acero hueca sometida a un estado de carga de flexo torsin, por medio de la medicin de las deformaciones y el clculo de los esfuerzos experimentales y tericos. El mtodo que se llev a cabo fue adherir tres arreglos de galgas extensiomtricas a la barra, mientras se colgaban 3 pesas de 3 en 3 Kg y luego dos pesas de 2.785 Kg de una en una de forma excntrica en el extremo libre para lograr un momento flector y un par torsor que efecta una deformacin en la barra. La deformacin se midi para obtener los esfuerzos principales tericos, experimentales y los cortantes. Datos y Mediciones Se muestra la posicin de las galgas a lo largo de la barra en la Figura 1 y los datos generales en la Tabla 1 para una barra hueca de acero 1020.

Mdulo de elasticidad cortante, G (MPsi) Mdulo de elasticidad, E (GPa) Coeficiente de Poisson, Dimetro exterior, de (mm) Dimetro interior, di (mm) L (mm) a (mm) b (mm) c (mm) GF canales 1-4 GF canal 5

11,6 200 0,3 26,8 20,6 292 187 129 76 2,11 2,08

Tabla 1. Datos generales de la barra.

Figura 1. Esquema de la geometra de la barra (vista superior).

A
C
Grfica 1. Esfuerzo vs Fuerza. Figura 2. Montaje de la roseta de deformacin. Se usan las siguientes ecuaciones: ( ( ( Grfica 2. Cortante vs Fuerza.
( ( ( ) ) )

) ) )

(1) (2) (3) (4) )

( ))

( ( )

( ( (

(5) ) (6) (7)

( )
( )

(8) (9)

Grfica 3. Esfuerzo principal 1 vs Fuerza.

Grfica 4. Esfuerzo principal 2 vs Fuerza.

Fuerza (N) Deformacin por momento flector 0 0 29,43 0,000024 58,86 0,00005 88,29 0,000073 115,61085 0,000095 142,9317 0,000118
Deformacin por par torsor Deformacin A 0 0 0,000021 0,00002 0,000039 0,000025 0,0000605 0,000042 0,0000805 0,000062 0,0001005 0,000076

Deformacin B Deformacin C 0 0 0,000017 0,000012 0,000028 0,000016 0,000046 0,000023 0,000059 0,000025 0,000074 0,00003
Esfuerzo terico en A (Pa) Esfuerzo experimental %Error en A (Pa) 0 0 0 4474067,35 4800000 6,790263548 8948134,699 10000000 10,51865301 13422202,05 14600000 8,067109253 17575627,91 19000000 7,496695235 21729053,76 23600000 7,927738298

Esfuerzos Esfuerzos principales %Error principales experimentales tericos en B (Pa) en B (Pa) 0 0 0 5362009,723 5205752,514 3,001625779 Esfuerzos 10724019,45 7202747,141 48,88790676 Principales 16086029,17 11825341,06 36,03014992 1 21063761,53 16141654,01 30,49320422 26041493,89 19934368,37 30,63616263 0 0 0 2275621,017 3937104,629 42,20064664 Esfuerzos 4551242,034 4511538,574 0,880042568 Principales 6826863,05 6746087,514 1,197368649 2 8939397,894 8715488,848 2,56909337 11051932,74 10351345,91 6,768074731 Esfuerzo terico en B (Pa) E = 200*10^9 Pa 0 G = 11,6*10^6 Psi 3086388,706 G = 11,6*10^6 * 6895,2= 79984,32 MPa 6172777,413 1 Psi = 6895,2 Pa 9259166,119 12124363,64 14989561,15

Tabla 3. Clculo de esfuerzos principales. Se hallaron los porcentajes de error porcentual (relativo) entre el esfuerzo experimental y el esfuerzo terico, con la ecuacin (7). Todos los datos trabajados fueron tabulados en la Tabla 2 y en la Tabla 3, con los que posteriormente se dibuj la grfica de esfuerzo vs fuerza (Grfica 1), la grfica de Cortante vs Fuerza (Grfica 2), Esfuerzo principal 1 vs Fuerza (Grfica 3), Esfuerzo principal 2 vs Fuerza (Grfica 4). Se dedujo la ecuacin 10 con: deformaciones principales en trminos de los esfuerzos principales (ecuacin 2); deformacin en cortante en trminos de las deformaciones de la roseta con sus tres galgas (ecuacin 3), cuyo montaje se aprecia en la figura 2; conociendo la ecuacin 4 y deduciendo 5 y 6, se

Cortante terico (Pa)

Cortante experimental %Error (Pa) 0 0 0 3493122,102 3359341,44 3,982347858 6986244,204 6238776,96 11,98099 10479366,31 9678102,72 8,279139092 13722147,99 12877475,52 6,559301696 16964929,67 16076848,32 5,523976697

Tabla 2. Primeros datos calculados.

reemplaz en 1 de forma consecutiva como se aprecia a continuacin:

( ( ( ( ) ) ) )

tericos. El error para cada medida est en las tablas 2 y 3. Se corrigieron las deformaciones medidas mediante la ecuacin ( ), dado que marcaba deformaciones previas cuando no tena peso. El canal de mayor deformacin, fue la roseta compuesta de las galgas A, B, C (figura 2), y se ve reflejado en un promedio de error porcentual de 24 % para los esfuerzos principales 1 y de un 9% para los esfuerzos principales 2. La razn de esto, es porque estos esfuerzos principales, dependen de 3 variables (Ecuacin 10), donde cada una (deformaciones en A, B, C) tiene un error por histresis, as, la ecuacin que las incluye genera el error de stas, siendo inexacta respecto a los valores tericos. Las grficas 1 y 2 presentan un comportamiento lineal en los valores tericos, y los experimentales son lineales pero tienen una desviacin respecto a los tericos. Las grficas 3 y 4 presentan un comportamiento lineal en los valores tericos, y los experimentales tienden a ser lineales pero se desvan bastante en el segundo valor medido, que puede ser por causas del error y por la histresis. La fuerza mxima que se puede aplicar sin que se produzca fluencia debe ser menor a 4,273 KN, teniendo en cuenta el esfuerzo de fluencia de 30 Ksi (206,86 MPa) y remplazando en la ecuacin (8).

( ( )

) ))

( (

) , )

( (

( ( )

) ,

Donde finalmente, a partir de ecuaciones tericas, llegamos a la experimental para los esfuerzos principales:
( ( ( ) ) )

(10)

Discusin de resultados Las grficas (Grfica 1-4), comprueban que efectivamente existe una variacin lineal de los esfuerzos con respecto a la fuerza. Las posibles causas de error entre los datos tericos y experimentales de los esfuerzos se presentan debido a que por el hecho de usar un instrumento electrnico de medicin presenta histresis. La incertidumbre del deformmetro fue de . Existe histresis en el sistema, y se presenta cuando al descargar la fuerza se genera una oscilacin que vara los datos respecto a la deformacin de carga. Posiblemente el deformmetro tiene corrientes parsitas, que generan histresis en la seal de salida del instrumento. La inercia de la barra genera la oscilacin al quitarle peso. Lo anterior se ve reflejado en el promedio de error en nuestras tablas que fue equivalente a un 6 % de los valores

Conclusiones El comportamiento mecnico de la barra fue elstico y el material de esta fue dctil, dado que tericamente y de acuerdo a la ecuacin 8, entre el esfuerzo y la fuerza hay una constante de proporcionalidad, que se expresa en la linealidad de la grfica 1. Aumentando la fuerza equitativamente, vara el esfuerzo proporcionalmente, de modo que son completamente dependientes. Al aplicar una carga descentrada, el material experimenta deformaciones debidas a tres tipos de esfuerzos: esfuerzo por momento torsor, por flector y por cortante. Al ser un material dctil, se pueden relacionar estos esfuerzos con sus deformaciones de forma directamente proporcional y lineal: Relacin de Poisson (Ecuacin 4) y la de Hooke (Ecuacin 9). Referencias CASTRO, Oscar y Paz, Orlando. Laboratorio de Ingeniera Mecnica I: Gua de Curso. Universidad del Valle. 2010. BEER, Mecnica de Materiales, Tercera edicin, pgina 477.