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MIEMBROS EN

TENSION (Parte 1)
Los miembros en tensin son elementos estructurales que estn sujetos a
fuerzas axiales directas, que tienden a alargar el miembro. Un miembro
cargado en tensin axial, se sujeta a esfuerzos normales de tensin
uniformes en todas las direcciones transversales a lo largo de su longitud.
INTRODUCCION
Ejemplos:
Armaduras: Conjunto de elementos lineales arreglados en
forma de triangulo, o combinacin de tringulos, para dar
lugar a una estructura rgida y plana
TIPOS DE MIEMBROS EN TENSION
Existen cuatro tipos de miembros en tensin:
Perfiles simples y miembros compuestos
Barras
Sistema rigidizante de un edificio industrial
Perfiles
simples y
miembros
compuestos
Sistema rigidizante
de un edificio
industrial
Largueros y tensores de techo
Largueros y tensores de pared
Armella y placa de argolla
Las armellas son placas de
espesor uniforme que
tienen una cabeza circular
ensanchada en cada
extremo
Las placas con argollas son
miembros a tensin, que
consisten en una placa de
ancho constante
COMPORTAMIENTOS DE MIEMBROS EN
TENSION
Respuesta carga-elongacin
Considere un miembro de acero templado, de longitud L y con un rea
A de seccin transversal uniforme, sujeto a una fuerza de tensin
axial T aplicada en cada extremo
Se muestra la grafica idealizada esfuerzo deformacin del material
utilizado en este anlisis
Cuando se somete a carga, el miembro se alarga una cantidad . Se muestra
la respuesta carga-elongacin del miembro al incrementar T de manera
gradual. Como se esperaba, el diagrama T- del miembro es similar al
diagrama esfuerzo-deformacin del material. Por lo que, la parte inicial de
la curva muestra una respuesta lineal elstica, caracterstica de un material
dctil, como el acero
La fuerza T, la deformacin y la
elongacin , estn relacionadas en la
regin elstica por las expresiones:
AE
TL
L
E
f
L = = = A c
La carga de fluencia del miembro en
tensin esta dada por:
y y
AF T =
La mxima elongacin elstica ocurre
justo antes de alcanzar la carga de
fluencia, y esta dada por:
L
E
F
L
y
y y
= = A c
Cuando la carga aplicada alcanza la
carga de fluencia, la elongacin
aumenta, en forma sbita, sin
ningn incremento de carga hasta
que las fibras comienzan a
endurecerse por deformacin:
L
st st
c = A
Despus que inicia el
endurecimiento por deformacin, se
puede incrementar lentamente la
carga hasta que esta alcanza la
resistencia ultima del miembro en
tensin. Aqu, F
u
es el esfuerzo de
tensin ultimo del material

:
u u
AF T =
La elongacin correspondiente del miembro esta dada por:
L
m m
c = A

u
es la deformacin correspondiente a F
u
. Si se rebasa T
u
una seccin
transversal local del miembro se degella y la capacidad de carga se
disminuye. Al final ocurre la fractura, que corresponde a una elongacin

u
dada por:
L
u u
c = A
Si el miembro contiene esfuerzos residuales debido al laminado o a los
procesos de soldadura, la fluencia local se inicia antes de alcanzar la
carga de fluencia T
y
como muestra la curva punteada:
Transferencia de carga en los extremos de conexiones
Considere un miembro de placa en tensin conectada por su extremo a una
placa de unin por cinco tornillos del mismo tamao y tipo, que se arreglan
como se muestra. El miembro se sujeta a una fuerza de tensin axial T:
Uno de los supuestos bsicos hechos en el anlisis de uniones atornilladas
es que cada uno de los tornillos de un grupo de tornillos de igual tamao
transfiere una parte proporcional de la carga cuando los tornillos se
arreglan simtricamente alrededor del eje centrada del miembro en
tensin.
Para la conexin
considerada, la carga
que resiste cada uno
de los tornillos es
igual a T/5.
Se muestran cuatro
secciones indicadas
como 1-1, 2-2, 3-
3, y 4-4.
Se muestra el diagrama de cuerpo libre del miembro :
La fuerza total de tensin T
acta en la seccin 1-1.
El anlisis de la seccin 2-2
indica que se requiere una
capacidad de 4T/5 en la
seccin 2-2, ya que el tornillo
A localizado a la derecha de
esta seccin ya ha transferido
su parte de la carga T/5 del
miembro a la placa de unin.
De manera similar, el anlisis de la seccin 3-3 indica que se requiere una
capacidad de solo 2T/5 en esa seccin ya que los tornillos A, B, C
localizados a la derecha de esta seccin ya transfirieron su parte de la
carga 3T/5 del miembro a la placa de unin.
Finalmente debe haber una fuerza de tensin cero que acta sobre el
miembro en la seccin 4-4, ya que la fuerza T debe haber sido transferida
en su totalidad a la placa de unin por los cinco tornillos que estn todos a
la derecha de la seccin.
Se muestra el diagrama de cuerpo libre de la placa de unin:
La resistencia que debe proveer la placa de union en las secciones
1-1, 2-2, 3-3, y 4-4 como 0T/5, 1T/5, 3T/5 y 5T/5,
respectivamente
Retrato de cortante
La distribucin de
esfuerzos en un miembro
en tensin sometido a
carga axial es uniforme
en las secciones alejadas
de las conexiones, esto
es, en el cuerpo del
miembro
Cuando algunos elementos se conectan y otros no, los esfuerzos deben
fluir fuera de los elementos de la placa que no estn conectados y hacia
dentro de los otros que estn conectados, hasta alcanzar los tornillos y
posteriormente dentro de la(s) placa(s) de union y los miembros
adyacentes
El congestionamiento resultante de las trayectorias de los esfuerzos hacia
el elemento conectado desarrolla mayores esfuerzos en esas partes de la
seccin y reduce la eficiencia de la conexin
Se muestra el alma de la
seccin I en el estado sin carga
Se muestra el alma de la
seccin I en el estado cargado
Las cuatro fuerzas
mostradas son las
resultantes de los
cortantes de los
tornillos en las
conexiones
Las cuatro fuerzas mostradas son las resultantes de los cortantes de los
tornillos en las conexiones, ya que los extremos del alma estn libres, la
distorsin ser como se muestra
A este fenmeno de deformacin no uniforme de los elementos no conectados
y la concentracin de esfuerzos cortantes en la vecindad de la conexin se le
conoce con frecuencia como retraso de cortante
Los miembros en tensin se conectan en sus extremos a placas de union por
medio de tornillos o por soldaduras. Cuando se utilizan conexiones
atornilladas, el rea de la seccin transversal del miembro se reduce debido
a la presencia de los agujeros para los tornillos
Se muestra un
perfil C utilizado
como diagonal en
el marco
contraventeado de
la estructura de
un edificio. Estas
diagonales se
disean como
miembros en
tensin
Solo el alma del perfil C se atornilla a la placa de union, mientras que los
patines no se conectan. Debido al retraso de cortante, la eficiencia del
miembro para resistir tambin es menor al 100%
Estados limites de resistencia de un miembro en tensin
Un miembro en tensin conectado por sus extremos a placas mediante
tornillos o soldaduras puede visualizarse de manera conceptual como
compuesto de dos segmentos
El cuerpo del miembro
de longitud L
b
entre
las conexiones de los
extremos tiene un
rea de seccin
transversal igual al
rea total del
miembro, A
g

La longitud
conectada(dos
pequeas
porciones en
cada extremo
del miembro de
longitud L
con
) en
que el rea de la
seccin
transversal es
menor que el
rea total
El rea reducida de la
seccin transversal se
le refiere como el rea
neta efectiva, A
e

La reduccin es el resultado de
la presencia de los agujeros de
los tornillos, la concentracin de
esfuerzos y cualquier
ineficiencia en la conexin
Hay cinco estados limite o modos de falla a
considerar en el diseo de los miembros en
tensin.
Estado limite 1 (Fluencia en la
seccin total)
Un miembro de
acero dctil con
carga a tensin
axial puede
resistir una
fuerza mayor
que la carga de
fluencia sin
fracturarse.
La fluencia en la
seccin total
constituye un estado
limite de falla y el
objetivo es limitar
la elongacin
excesiva de los
miembros.
Estado limite 2
(Fractura en la
seccin neta)
Antes que ocurra la
fluencia en el cuerpo
del miembro, la
regin de la
conexin en el
extremo del mismo
puede experimentar
un endurecimiento
por deformacin y
puede ser que la
fractura ocurra en
esta regin.
La fractura en la seccin neta constituye un segundo estado limite de
falla. Esta fractura ocurre con poca deformacin.
Estado limite 3
(Ruptura por bloque de
cortante)
Cuando se efecta la conexin de un miembro a una placa de union por
medio de un pequeo numero de tornillos de alta resistencia de dimetro
grande, muy juntos, un bloque rectangular de material en la parte
conectada se puede desgarrar como se muestra.
A este modo
de falla se le
llama falla
por bloque de
cortante
Estado limite 4 (Falla
de conectores)
Los tornillos conectores o las soldaduras pueden fallar en uno de los varios
modos descritos.
Se considera que
dichas fallas
constituyen el
estado limite 4.
Estado limite 5 (Falla
en la placa de union de
la conexin)
Los elementos conectores, como las placas de union y de empalme, pueden
fallar antes que el miembro en tensin
Resistencias nominales correspondientes a los cinco
estados de limite
T
n1
= Fluencia en la seccin total del cuerpo de un miembro
Estado limite 1 (Fluencia en la seccin total)
T
n2
= Fractura en la seccin neta dentro de una parte
conectada
Estado limite 2 (Fractura en la seccin neta)
T
n3
= resistencia a la ruptura por bloque de cortante
Estado limite 3 (Ruptura por bloque de cortante)
T
n4
= Resistencia de los conectores (tornillos o soldaduras)
en una conexin
Estado limite 4 (Falla de conectores)
T
n5
= Resistencia de la placa de union de la conexin
Estado limite 5 (Falla en la placa de union de la conexin)
Las resistencias de diseo correspondientes a estas resistencias nominales
se obtienen mediante la relacin general:
ni ti di
T T | =
| |
5 4 3 2 1
, , , , min
d d d d d d
T T T T T T =
Por lo general, las placas de union se disean de manera que la falla ocurra
en el miembro mas que en la placa, adems con una adecuada seleccin del
tipo, numero y arreglo de los conectores, por lo general, es posible (y
siempre deseable) asegurar que la resistencia a la ruptura por bloque de
cortante y la resistencia del conector no limiten la capacidad de carga del
miembro. Por lo tanto, este anlisis se concentrara en un inicio en los dos
primeros estados limites:
| |
2 1
, min
d d d
T T T =
De acuerdo a LRFD se establece que la resistencia de diseo de un miembro
en tensin, T
d
debe ser el menor valor obtenido conforme a los estados
limite de fluencia en la seccin total y de fractura en su seccin neta
efectiva mas dbil:
g y g y t d
A F A F T 90 . 0
1 1
= =|
e u e u t d
A F A F T 75 . 0
2 2
= =|
donde:
A
e
= rea neta efectiva del miembro
A
g
= rea total del miembro
F
y
= esfuerzo de fluencia del material
F
u
= esfuerzo de tensin ultimo del material
En general, es preferible que el estado limite que rija sea la fluencia del
cuerpo, una falla dctil, mas que una fractura de la conexin, es decir, una
falla frgil
En la tabla se dan valores de F
y
y

F
u
para diversos aceros estructurales.


Si se hace un corte perpendicular al eje
longitudinal de un miembro, el rea de
tal seccin transversal representa el
rea total del miembro, A
g

Las secciones transversales de
las secciones laminadas
tabuladas en la parte 1 del
manual del LRFD son reas
totales.
rea total, A
g

rea neta, A
n

Si la conexin de extremo de un miembro
en tensin se va a realizar por medio de
tornillos, entonces debe retirarse material
de la seccin transversal para formar los
agujeros para los tornillos
h g n
A A A =
A
h
= rea perdida de la seccin transversal debido a los agujeros
para los tornillos, pulg
2

El rea de metal que en realidad se retira
de la seccin transversal por un agujero
para tornillo esta dada por:
t d A
e h
=
Donde:
d
e
= ancho efectivo de un agujero para tornillo, pulg.
d

= dimetro nominal del tornillo, pulg.
t

= espesor del material de la placa, pulg.
d
e
=para agujeros
estndar punzonado
d+1/8"
d
e
= ancho efectivo de un agujero para tornillo, pulg.
d
e
=para agujeros
sobredimensionados
d+3/16"
d
e
=para agujeros
estndar perforado y
rebordeados d+1/16"
En el caso de la placa
rectangular con tres
lneas de tornillos
mostrada, la seccin
critica es la seccin 1-1.
El rea neta de esta
seccin es igual al rea
total menos el rea de la
seccin transversal perdida
debido a los tres agujeros
para tornillos
El rea neta del perfil W
mostrado, se obtiene al
restar el rea total,
cuatro agujeros para
tornillos en los patines
(4d
e
t
f
) y tres agujeros
para tornillos en el alma
(3d
e
t
w
)
A
n
para arreglos con tornillos sin escalonamientos


i
n
i
e i g n
t d n A A
e

=
=
1 Donde:
A
g
= rea total del miembro, pulg
2
.
i

= numero del elemento.
A
n
= rea neta de la seccin critica, pulg
2
.
n
e
= numero de elementos rectangulares en la seccin transversal.
n
i
= numero de agujeros para tornillos en el elemento i.
t
i
= espesor del elemento i, pulg.
d
e
= ancho efectivo de un agujero para tornillo, pulg.
El rea neta de un miembro en tensin con un arreglo repetitivo de
agujeros para tornillos se obtiene al deducir del rea total del miembro
las reas rectangulares de las secciones transversales perdidas debido a los
agujeros para los tornillos
Placas
Una posible
trayectoria de
falla es a-b-c-
d , en este caso
el rea neta es
igual al rea
total menos el
rea efectiva
perdida debido
a dos agujeros
para tornillos
Otra posible trayectoria de falla es a-b-e-c-d , en este
caso el esfuerzo a lo largo de los segmentos inclinados o
diagonales b-e y e-c contienen tanto tensin como
cortante en lugar de solo tensin simple
A
n
para arreglos con tornillos alternados


El rea neta de una
placa se calcula al
tomar el rea total de
la placa y restar las
reas rectangulares de
las secciones
transversales perdidas
debidos a todos los
agujeros que se
encuentran en la
trayectoria
considerada. Despus
se hace una correccin
y se agrega la cantidad
dada por la expresin
(s
2
/4g)t para cada
espacio de gramil con
un segmento diagonal
en la trayectoria de
falla
S es el espacio longitudinal y g es el espacio
transversal de los mismos agujeros o gramil. Las
distancias s y g se miden entre los centros de los
agujeros.
t
g
s
t nd A A
d
n
j
j
j
e g nK
=
+ =
1
2
4
Donde:
A
nK
= rea neta a lo largo de la
posible trayectoria de falla K,
pulg
2
.
n

= numero de agujeros en la
trayectoria de falla considerada.
n
d
= numero de espacios de gramil
con un segmento diagonal en la
trayectoria de la falla.
s
j
= paso escalonado para el j-
esimo segmento diagonal, pulg.
Placas
g
j
= gramil para el j-esimo
segmento diagonal, pulg.
d
e
= ancho efectivo de un agujero
para tornillo, pulg.
t

= espesor de la placa, pulg.
Para una union atornillada dada,
pueden existir diversas
trayectorias de falla posible,
cualquiera de las cuales puede ser
critica.
| |
nM nk n n n
A A A A A ,... ,.. , min
2 1
=
Donde:
A
n
= rea neta del miembro, pulg
2
.
M

= numero de posibles
trayectorias de falla.
A
nk
= area neta a lo largo de la
posible trayectoria de falla K,
( ) M k s s 1
Los agujeros de tornillos en los ngulos de acero, es
usual que se provean a lo largo de lneas especificas
llamadas lnea de gramil
ngulos
Estas ubicaciones o
gramiles dependen de la
longitud del lado en el que
se localizan los agujeros y
del numero de lneas de
agujeros en ese lado.
En la tabla se muestran los gramiles manejables para ngulos. La distancia
de gramil g
1
solo se aplica cuando se utiliza una sola lnea de tornillos en el
lado considerado, en tanto que las distancias g
2 y
g
3
se utilizan cuando se
usan dos lneas de tornillos
Entonces podemos
determinar la
seccin neta
critica mediante el
procedimiento
descrito para
placas.
En el caso de un segmento diagonal que une
agujeros escalonados en dos lados de un ngulo al
utilizar distancias de gramil g
a
y

g
b.

Se puede conectar
un ngulo en ambos
lados mediante
tornillos. Si los
agujeros para
tornillos en ambos
lados estn
escalonados, el
procedimiento usual
es transformar
(doblar) la seccin
transversal como una
placa plana
equivalente y girar
las placas alrededor
de las lneas
centrales de las
partes
correspondientes
t g g
t
g
t
g g g g
b a b a b a ab
+ =
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
= + =
2 2
' '
Donde g
a
'

y

g
b
'
,
estn definidos como se muestran. Por lo tanto, la distancia
de gramil g
ab
es la suma de los gramiles medidos desde la parte trasera
(taln) del Angulo en cada lado menos el espesor del Angulo
la longitud de gramil g
ab
a usar en la expresin (s
2
/4g) es la distancia entre
las dos lneas de tornillos medida a lo largo de la lnea central del espesor del
ngulo. Esto es:
Perfiles I, T y C
En estos perfiles, los espesores del alma y de los patines no son los
mismos
As que si un segmento diagonal va del agujero de un patn a un agujero
del alma el espesor cambia en la interseccin del patn y del alma para el
calculo aproximado del rea neta.
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
= + =
f b w a b a ab
t g t g g g g
2
1
2
1
' '
Se muestra un canal con
agujeros para tornillos en
los patines, escalonados con
los del alma. Se supone que
el canal se aplana hacia
fuera para formar una
placa simple como se
muestra
( )
w f
t t t + =
2
1
As que si un segmento
diagonal va del agujero de
un patn a un agujero del
alma el espesor cambia en
la interseccin del patn y
del alma para el calculo
aproximado del rea neta.
En estos perfiles, los espesores del alma y de los patines no son los mismos
t g g
t
g
t
g g g g
b a b a b a ab
+ =
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
= + =
2 2
' '
j
n
j
j
j
i e
n
i
i g nK
t
g
s
t d n A A
d e

= =
+ =
1
2
1
4
A
g
= rea total del miembro, pulg
2
.
n
e
= numero de elementos en la
seccin transversal.
i

= numero de elemento.
t
i
= espesor del elemento i, pulg.
n
d
= numero de espacios de gramil
con un segmento diagonal a lo
largo de la trayectoria K.
A
nk
= rea neta a lo largo de la
posible trayectoria de falla K,
pulg
2
.
n
i
= numero de agujeros para
tornillos en el elemento i a lo
largo de la trayectoria K.
s
j
= paso escalonado para el j-
esimo segmento diagonal, pulg..
d
e
= ancho efectivo de un agujero
para tornillo, pulg.
g
j
= gramil para el j-esimo
segmento diagonal, medido a lo
largo de la lnea central de cada
elemento, pulg
t
j
= espesor promedio de
elemento que corresponde al j-
esimo segmento inclinado, pulg.
Donde:
A
n
para elementos de conexion


Los elementos de conexin a miembros con carga en tensin,
tales como placas de union, placas de traslape y cubreplacas,
son por si mismos miembros cortos en tensin. Al ser cortos,
estos miembros tienen un flujo de esfuerzos pobre.
Segn LRFD agrega restricciones adicionales para su diseo,
limitando el rea neta de un elemento de conexin para que
no sea mayor al 85%..
g n
A A 85 . 0 s
Ing. Arturo Gamarra
Chinchay
design_machine_gama2006@yahoo.es
50
Calculo de Elementos de Maquinas I
Practica Domiciliaria 3
1.-Determine el rea neta para los siguientes miembros en tensin:
a).-PL x 8 con
agujeros para
tornillos de pulg.
de dimetro, como
se muestra
b).-W12 x120 con
agujeros taladrados
STD para tornillos
de 7/8 pulg. de
dimetro, como se
muestra
Ing. Arturo Gamarra
Chinchay
design_machine_gama2006@yahoo.es
51
Calculo de Elementos de Maquinas I
Practica Domiciliaria 3
c).-PL x 8 con agujeros
para tornillos de pulg. de
dimetro con un gramil,
g=2.75pulg. Paso p=3 pulg.
y paso alternado, s=1.5pulg.
como se muestra
d).-L4 x3 x 1/2 con
agujeros para tornillos de
3/4 pulg. de dimetro,
con paso p=2.5pulg. Y
paso alternado,
s=1.25pulg. Como se
muestra
Ing. Arturo Gamarra
Chincha
design_machine_gama2006@yahoo.es
52
Calculo de Elementos de Maquinas I
Practica Domiciliaria 3
2.-Una placa de acero A242 de 14 x pulg. se utiliza como miembro de
tensin: La conexin del extremo de la placa de union se realiza mediante
seis tornillos de 7/8 pulg. de dimetro dispuestos con paso escalonado de
2pulg. Y 1 pulg. y distancias de gramil de 2 pulg,como se muestra.
Determine la resistencia de diseo en tension del miembro. Desprecie la
falla por bloque de cortante

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