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OSWALDO MATA
Primero lo Primero
MAPA DEL AULA DE CAPACITACION
SALIDA DE EMERGENCIA
ACUERDOS
Activa participacin Respeto por otras opiniones No quedarse con dudas Proactividad Apartar problemas Puntualidad Celulares
pasar.
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Piper Alfa
Flixborough
Chernobyl
Phillips 66
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12 Fatalidades, $ 52.000.000 28 Fatalidades, $167.000.000 Muchas muertes de animales y muchas hectreas destruidas
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Impacto en el Desempeo
+3.000 Fatalidades Ms de 10.000 personas afectadas 31 Fatalidades 777 Km2 Evacuados 23 Fatalidades $797.000.000 8 Fatalidades $119.000.000
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Incendios en tanques
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Boil-over
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BLEVE
Ejercicio 1.
Que ser mas peligroso? Que representa mayor riesgo?
B) Carrera de la Formula 1
Ejercicio 1.
Que ser mas peligroso? Que representa mayor riesgo?
Ejercicio 1.
Que ser mas peligroso? Que representa mayor riesgo?
A) Viajar en Autobs
B) Viajar en avin
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PELIGRO
CONTINGENCIA INMINENTE DE QUE SUCEDA ALGO ADVERSO O ACCIDENTE. ACCIDENTE. FUENTE DE ORIGEN QUMICO, FSICO O BIOLGICO: BIOLGICO : CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA QUE REPRESENTA EL POTENCIAL PARA LA OCURRENCIA DE UN ACCIDENTE. ACCIDENTE. ACCIN, CONDICIN O SITUACIN CON UN ALTO POTENCIAL DE OCURRENCIA DE DAO O LESIN UNA CONDICION O ACTO CAPAZ DE CAUSAR DAO A UNA PERSONA, PROPIEDAD O PROCESO. PROCESO . LOS PELIGROS PUEDEN SER MECANICOS, ELECTRICOS, FISICOS, QUIMICOS, ERGONOMICOS, BIOLOGICOS, LOCATIVOS, SOCIOCULTURALES, ENTRE OTROS OTROS. . RM 240240-2010 2010OS/OD
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RIESGO
LA POSIBILIDAD DE QUE ALGO INDESEABLE OCURRA EN UN MOMENTO DETERMINADO DETERMINADO. .
MEDIDA DE LA POSIBILIDAD Y MAGNITUD DE EFECTOS ADVERSOS, INCLUYENDO ACCIDENTES, LESIONES, ENFERMEDADES O PRDIDAS ECONMICAS. ECONMICAS.
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SITUACION
Cul es el riesgo? Cul es el peligro? Cul es la fuente del peligro?
Pasillo
Hueco
SITUACION
SITUACION
Cul es el riesgo? Cul es el peligro? Cul es la fuente del peligro?
SITUACION
SITUACION
SITUACION
Estudios de riesgos
D.S. 043 043-20072007-EM
Aquel que cubre aspectos de seguridad en las instalaciones de hidrocarburos y en su rea de influencia, con el propsito de determinar las condiciones existentes en el medio, as como prever los efectos y las consecuencias de la instalacin y su operacin, indicando los procedimientos , medidas y controles que debern aplicarse con el objeto de eliminar condiciones y actos inseguros que podran suscitarse
RIESGOS A LA SALUD
Alta probabilidad de exposiciones de bajo nivel, bajas consecuencias, perodo latente prolongado, efectos demorados: Salud Humana.
RIESGOS A LA ECOLOGIA
Efectos sutiles, interacciones complejas entre la poblacin, comunidades y ecosistemas: Impactos en el hbitat y ecosistemas
RIESGOS DE PROCESO
Accidentes en actividades y/o procesos industriales (origen tecnolgico) derivados de baja probabilidad pero graves consecuencias: Ingeniera de Riesgos
Estimacin de Frecuencias
Estimacin de Severidad
Aplicacin del criterio de Tolerabilidad No Tolerable Medidas de Control No Rentable Anlisis costo-beneficio
Rentable
Instalaes
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Proceso eficaz para identificar, evaluar, y controlar peligros en el ciclo de vida del proceso, reduciendo significativamente los riesgos. Utiliza un abordaje de estudio organizado y metdico. Busca alcanzar consenso multidisciplinario en el control de los peligros. Documenta resultados para uso futuro.
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SEVERIDAD (CONSECUENCIAS)
FRECUENCIA
LIGERAMENTE DAINO
EXTREMADAMENTE DAINO
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MODERADO
INTOLERABLE
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Medium 5
Medium 10
Significant
15
High 20
High 25
Likelihood of occurrence
Probable (4)
Lik ely to occur in the Company
Low 4
Medium 8
Significant
12
Significant
16
High 20
Occasional (3)
Has occurred in the Company
Low 3
Medium 6
Medium 9
Significant
12
Significant
15
Remote (2)
Unlikely to occur in the company but Occurs in industry
Low 2
Low 4
Medium 6
Medium 8
Medium 10
Improbable (1)
Not heard of
Low 2 (2)
Low 4 (4)
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MATRIZ GENERAL (SUGERIDA) DE TOLERABILIDAD DE RIESGOS (*) (*) APLICABLE A DESVIOS, PELIGROS O RIESGOS. CONSIDERAR SIEMPRE A LA SEVERIDAD POTENCIAL DEL EVENTO Y LA PROBABILIDAD DE LA CONSECUENCIA INDICADA QUE RESULTAR DEL EVENTO.
S EVER IDAD P OTENC IAL DE DAOS A LAS LAS P ER S ON A S C ONS EC UENC IAS DAOS M ATER IALES O EC ONOM IC OS DAOS A LA IM A G E N DEL EM P R ENDIM IENTO O DE LA C OM P AA
EXTREM ADAM ENTE REM OTO REM OTO RAZONABLEM ENTE PROBABLE PRBABLE
C
MODERADO
EF EC TOS M NIM OS
IM P AC TO M INM O
TOLERABLE
LES IN TEM P OR AR IA C ON P R DIDA DE DAS LES IN P ER M ANENTE O ENF ER M EDAD OC UP AC IONAL M ODER ADAS
SUSTANCIAL
EF EC TOS C ATAS TR F IC OS
INTOLERABLE
Riesgo Meta
Riesgo Meta Riesgo Inherente del Proceso
RIESGO
SIS
IPL (Mitigacin)
BPCS
RIESGO
VISUALIZACIN
DISEO
CONSTRUCCIN
OPERACIN
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Ejercicio No. 1
SELECCIONEMOS UNA ACTIVIDAD DENTRO DE UN AREA ESPECIFICA EN UNA ESCALA DEL 1 AL 10. SIENDO 10; ALTO RIESGO Y 1; BAJO RIESGO. QUE NIVEL DE RIESGO LE OTORGARIAMOS?
Identificacin de peligros
EXISTE UNA FUENTE DE DAO? QUIN PUEDE RESULTAR LESIONADO O QU PUEDE SER DAADO? CMO PUEDE OCURRIR EL DAO?
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Tipos de peligros
MECNICOS: DESPLAZAMIENTOS. MANIPULACIN DE HERRAMIENTAS. MANEJO DE MATERIALES. LEVANTAMIENTO DE CARGAS EXPOSICIN A ENGRANAJES, POLEAS, CORREAS Y PIEZAS EN ROTACIN. CAIDAS DURANTE ASCENSOS Y DESCENSOS .
FSICOS:
RUIDO Y VIBRACIONES. RADIACIONES (IONIZANTES NO IONIZANTES) TEMPERATURA HUMEDAD. VENTILACIN. ILUMINACIN. PRESIN ATMOSFRICA.
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Tipos de peligros
QUMICOS: EXPOSICIN A: POLVOS. NIEBLAS. GASES Y HUMOS. VAPORES. ROCIOS. MANIPULACIN DE SUSTANCIAS TXICAS. MANIPULACIN DE SOLVENTES. EXPOSICIN A AMBIENTES CONTAMINADOS CON, BACTERIAS, HONGOS, VIRUS, ENTRE OTROS. EXPOSICIN A REAS ENDMICAS Y EPIDMICAS. EXPOSICIN A HBITAT DE ANIMALES PONZOOSOS, E INSECTOS, ENTRE OTROS.
BIOLGICOS:
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Tipos de peligros
INCENDIO Y EXPLOSIN
ALMACENAJE, MANIPULACIN Y TRANSPORTE DE MATERIALES Y LQUIDOS COMBUSTIBLES Y FLAMABLES. COMPRESORES, EXPLOSIVOS
ESPECIALES:
ELCTRICOS
TRABAJOS EN REDES ELCTRICAS. MANIPULACIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ELCTRICAS. EXPOSICIN A EQUIPOS Y LNEAS ENERGIZADAS
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Tipos de peligros
DIS DIS-ERGONMICOS POSTURAS MOVIMIENTOS REPETITIVOS FACTORES FSICOS RELACIONADOS.
ESPECIALES: TRABAJOS CON SOBREPRESIN. TRABAJAR SOLO. STRSS Y FATIGA. FACTORES HUMANOS. FACTORES ORGANIZATIVOS FACTORES FSICOS ASOCIADOS.
PSICOSOCIALES
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Identificacin de peligros
La determinacin de materiales, sistemas, procesos y caractersticas de una instalacin que puedan producir consecuencias indeseables a travs de la ocurrencia de un accidente. RM240-2010-OS/OM
Identificacin de peligros
The employer shall use one or more of the following methodologies that are appropriate to determine and evaluate the hazards of the process being analyzed. What if? Checklist What if? / Checklist Hazard and Operability Study (HAZOP) Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Fault Tree Analysis The process hazard analysis (PHA) shall be performed by a team with expertise in engineering and process operations, and the team shall include at least one employee who has experience and knowledge specific to the process being evaluated. Also, one member of the team must be knowledgeable in the specific process hazard analysis methodology being used. 29 CFR 1910.119
Identificacin de peligros
El equipo de Anlisis deber seleccionar y aplicar un mtodo de revisin apropiado al proceso, para identificar cada evento peligroso, a las lneas de defensa existentes importantes, y evaluar la eficacia de estas lneas de defensa.
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Cuestionamiento
Disear un proceso a travs de la sola aplicacin de las normas aplicables y vigentes es totalmente seguro?
Estudios
Shell 5000 lazos ESD 37% sobresobre-diseados, 6 % bajobajo -diseados, 57% diseo correcto
Marszal Et Al estimaron que el 50% de los lazos de ESD instalados en refineras estn sobresobrediseados
Estudios
Un estudio del HSE del Reino Unido, determina claramente que los accidentes ocurren a travs de todo el ciclo de vida de una instalacin. Pero lo que llama ms la atencin es que en aquellos accidentes que de alguna forma estn relacionados con un SIF, dicho estudio determina que el 59% de los mismos ocurrieron por un diseo inadecuado del SIS.
21% Cambios
Activitybased
RISK ASSESSMENT GOAL / INTENT American Petroleum Institute (API) RP 14C Checklist Consequence calculations Preliminary Hazard Analisys Environmental Impact Assessment Environmental Base-Line Study Environmental Monitoring Analysis Event Tree Analysis Failure Modes and Effect Analysis Fault Tree Analysis Hazard and Operability Study Job Safety Analysis Layer of Protection Analysis Occupational Health Risk Mapping Plant Layout Hazard Identification Quantitative Risk Analysis Task Risk Analysis Toxicity Test What If? or What If?/Checklist (SWIFT) (HAZID) (QRA) (TRA) (ETA) (FMEA) (FTA) (HAZOP) (JSA) (LOPA) (PHA) (EIA)
Environmental tool
Qualitative or Simi-Quantitative
Quantitative
Safety tool
PREPARACION
Plan del estudio Recoleccin de datos e informacin Almacenamiento de datos Tiempo estimado
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Equipo de trabajo
SUPV. SUPV . OPERACIONES SUPV. SUPV . MANTENIMIENTO ING. ING . PROCESOS ING. ING . MECANICO INSTRUMENTISTA SUPV. SUPV . HSE LIDER DE LA TECNICA PHA ASISTENTE OTROS
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travs de una serie de reuniones, durante las cuales un grupo compuesto por diversos especialistas realiza un brainstorming sobre el proyecto de la planta en busca de peligros, y las fuentes de estos, siguiendo una estructura previamente establecida.
o Para minimizar la posibilidad que algo sea omitido, la
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Boya
Consumo
1. Cuales son las desviaciones operacionales que representan peligro? 2. Cules son las fuentes o causas de estas desviaciones?
segmentado
o Los tramos o secciones que tienden a ser mas crticos,
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Nodos de estudio
Los nodos de estudio son los puntos (fsicos) de observacin del mtodo donde los variables del proceso ( presin, temperatura, flujo, etc.) tienen un estndar de operacin especfico. Son en estos puntos que pueden ocurrir desvos. Los nodos pueden ser :
fsico
determinadas secciones.
La seleccin adecuada (mnima y eficaz) de los nodos de estudio se adquiere con la prctica en el uso de la tecnica utilizada
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Ejercicio No. 4
IDENTIFICACION DE NODOS
Identificacin de nodos
Identificacin de Nodos
Identificacin de Nodos
Conceptos complementarios
Causas: fallas en equipamientos, instrumentos, mallas de control, servicios, integridad, procedimientos, causas de la naturaleza. Consecuencias : proceso, instalaciones, trabajadores, medio ambiente, comunidad. Protecciones del sistema: mallas de control, automatizacin, intertrabamientos, alarmas, componentes de seguridad, indicaciones.
Medidas de proteccin
Seguridad
Prevenir accidentes al responder a una secuencia de eventos que conducen al accidente, interrumpindola.
Mitigacin
Responder a la secuencia de eventos que llevan a un accidente, reduciendo sus consecuencias e interfiriendo con su propagacin.
WHAT IF?
Tcnica relativamente estructurada y sistemtica de identificacin de peligros, basada en un proceso de revisin, por un equipo de especialistas, usando principalmente la metodologa de tormenta de ideas La tcnica consiste en analizar sistemticamente los peligros y las consecuencias y aplica en cualquier instalacin, equipo, actividad o proceso. Se puede apoyar en la utilizacin de chek-list preparados previamente a las sesiones
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What if?
APLICACIN
Uso general / cualitativa Puede ser primer y nico abordaje, desde el proyecto Se aplica a cualquier tipo de actividad empresarial
What if?
CARACTERTICAS
Revisin de peligros va un procedimiento (es ms que una tcnica) Cuestionamiento libre Revisa un largo espectro de peligros
What if?
CARACTERTICAS (continuacin)
Puede ser altamente exhaustivo Genera un informe semi ejecutivo Produce consenso en el tratamiento de los peligros y la evaluacin de los riesgos El material resultante es til en entrenamiento
What if?
Fuente de informacin para Desarrollar listas de verificacin
Prcticas recomendadas API Normas ANSI Cdigo ASME Practicas de Diseo de la Empresa Directrices para procedimientos de Evaluacin de Peligro, CCPS Lluvia de ideas usando un equipo multidisciplinado
What if?
Seleccionar Nodo
Aplicar pregunta Qu pasara si ? (WHAT IF) Identificar Peligros Establecer consecuencias Recomendaciones
Identificar protecciones
HAZOP
Tcnica estructurada y sistemtica de identificacin de peligros, basada en la premisa de que los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviacin de las variables de proceso (peligros) con respecto a los parmetros normales de operacin en un sistema dado y en una etapa determinada. La tcnica consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de unas palabras gua
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Origen
o T. KLETZ-1963 o HAZOP evolucion a partir de una aplicacin pionera,
para ICI, de una tcnica llamada critical examination, para un proyecto de planta donde haba una gran restriccin de recursos.
El gerente del proyecto quera saber donde aplicar mejor
Aplicacin de HAZOP
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Objetivos
o Identificar peligros potenciales em um sistema. o Identificar problemas potenciales de operabilidad em un sistema,
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Caractersticas
o Tcnica
para la identificacin de PELIGROS que principalmente procura identificar problemas referentes a la operabilidad del sistema diseado, que puedan concluir en daos materiales y/o humanos.
pero es una evaluacin no cuantitativa de los peligros y de los problemas operacionales presentes en un proceso industrial.
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Puntos claves
Mtodo ms riguroso y creativo de identificacin de peligros Conocimiento ms profundo de los sistemas Identifica problemas operacionales antes que se conviertan en catstrofes Particularmente til en etapa de diseo
BENEFICIOS
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Procedimiento HAZOP
Seleccionar un parmetro Definir el proceso y/o sistema a ser estudiado Mediante las palabras guas determinar las desviaciones en el NODO Identificar todas las causas posibles Identificar todas las consecuencias para las causas Identificar protecciones todas las
Protecciones: Activas Pasivas Acciones: Eliminacin Mitigacin
Seleccionar NODOS
los
Palabras guas
PALABRA GUA
NO
SIGNIFICADO
Ausencia de la variable a la cual se aplica
DESVIACIN
MAS
Ms temperatura
MENOS
Disminucin cuantitativa de una variable Analiza la inversin en el sentido de la variable. Se obtiene el efecto contrario al que se pretende. Aumento cualitativo. Se obtiene algo ms que las intensiones de diseo Disminucin cualitativa. Se obtiene solamente una parte de las intensiones del diseo.
INVERSO
ADEMS DE
PARTE DE
DIFERENTE DE
Cualquier actividad
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Ejemplo HAZOP
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HAZOP
PLANO 2
o Integridad y precisin de los datos utilizados como base o Experiencia tcnica o Grado de especificidad del estudio o Habilidad del equipo en utilizar la tcnica como un medio auxiliar para promover el
daos al sistema.
Puntos claves
EVITAR DISEAR O DESARROLLAR ALTERNATIVAS PARA RESOLVER PROBLEMAS OPERACIONALES EVITAR DISCUTIR SOBRE TEMAS QUE NO TENGAN RELACION DIRECTA CON LAS ACTIVIDADES DEL ESTUDIO PHA EL ESTUDIO SE DESARROLLA BAJO LA MODALIDAD DE OPERACIN NORMAL LA PREMISA BSICA ES QUE EL DISEO ESTA AJUSTADO A ESTANDARES ACTUALES Y BUENAS PRACTICAS DE INGENIERIA EVITAR ESTABLECER PARCELAS DE OPINION OPINION. . LOS HAZOP SE CENTRAN EN ACUERDOS NO EN EL VOTO DE LA MAYORIA EVITAR MINI MINI-REUNIONES EVITAR CIRCULOS DE OPINION OPINION O DISCUTIR SOBRE IDEAS MUY ABSTRACTAS
Puntos claves
HORARIO ACTIVA PARTICIPACION RESPETO POR OTRAS OPINIONES OPTIMIZAR TIEMPO INTERVENCIONES PARA LAS
Plan de control
PREPARACIN DEL PLAN DE CONTROL DE RIESGOS
EL PLAN DE CONTROL DEBE TOMAR EN CUENTA LOS SIGUIENTES PRINCIPIOS: PRINCIPIOS:
1. CONTROLAR LOS PELIGROS EN SU ORIGEN. ORIGEN. 2. SUSTITUIR LO PELIGROSO POR LO QUE ENTRAE MENOS PELIGRO 3. FILOSOFIA DE DISEO SEGURO 4. ADAPTAR EL TRABAJO A LAS PERSONAS, EN LO QUE RESPECTA AL DISEO DE LOS PUESTOS DE TRABAJO. TRABAJO. 5. ELECCIN DE LOS EQUIPOS Y MTODOS DE TRABAJO Y DE PRODUCCIN, CON MIRAS A ATENUAR EL TRABAJO MONTONO Y REPETITIVO. REPETITIVO. 6. TENER EN CUENTA LOS AVANCES TECNOLGICOS. TECNOLGICOS. 7. INSTRUIR OPORTUNA Y ADECUADAMENTE A LOS TRABAJADORES.
NO PODEMOS PRETENDER RESOLVER LOS PROBLEMAS DE HOY CON EL MISMO TIPO DE RAZONAMIENTO QUE USAMOS CUANDO LOS CREAMOS
ALBERT EINSTEIN