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Rugosidad
Estado Superficiales
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Acabado de las Superficies - Condiciones y Costo
La terminacin de una superficie depende fundamentalmente del material con que esta fabricada la pieza y de su proceso de conformacin o fabricacin. En cuanto a este ultimo tendr una implicancias econmica, por lo cual el grado de acabado superficial de cumplir dos condiciones:
Calidad Mnima: la calidad de la superficie debe suficiente para que la pieza cumpla su funcin. (el menor costo) Calidad Mxima: la calidad de la superficie de la pieza debe ser compatible con el costo de la pieza y por lo tanto no debe ser mayor que la necesaria. (mayor costo)
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Las Imperfecciones superficiales se clasifican en: Rugosidades: se producen por las marcas dejadas por las herramientas que se emplean en la fabricacin de la pieza. Ondulaciones: causadas por los desajustes de las maquinas herramientas utilizadas en el mecanizado. Estos efectos suelen darse en forma conjunta.
Rugosidad
Ondulacin
Rugosidad y Ondulacin
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Tipos de Superficies
La clasificacin de la superficie esta dada en base a la relacin que tenga con las dems superficies de las otras piezas que actan en el mecanismo o conjunto mecnico Superficies de Apoyo: son las que estn en contacto esttico con otras superficies ajenas a la pieza. Tales piezas posicionan al cuerpo o sirve de apoyo para otras partes del mecanismo. Superficies funcionales: son las que estn en contacto dinmico con otras, producindose un deslizamiento relativo entre ambas superficies. Aqu aparece la fuerza de rozamiento que depende de la superficie y el tipo de material (deslizamiento, rodadura, etc.) Superficies Libres: no tienen contacto con otras superficies, cumplen una necesidad esttica ms que operativa. Generalmente estas superficies se las sealas como bastas.
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Superficie Funcional
Superficie de Apoyo
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A tener en cuenta
Las superficies sin mecanizar presentan su superficie con rugosidades sin ninguna direccin preferente. El tamao de la rugosidad depende del proceso con que se obtuvo la pieza en bruto (Forjado, Laminacin, Trefilado, Fundicin, etc.) El proceso de mecanizado, puede reducir la rugosidad inicial, pero introduce estras en la superficie de la piezas segn la direccin en que se produce el arranque de material. En el ejemplo se observa una pieza torneada y la direccin de las estras.
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Para determinar la rugosidad superficial se utilizan rugosmetros, que determinan electrnicamente el perfil del material en una seccin transversal con respecto a la direccin de las estras.
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Denominaremos rugosidad a la medida aritmtica de las desviaciones de la curva del perfil con respecto a la lnea media. Para ello se fija una magnitud, denominada longitud bsica, donde actuara el rugosimetro. La lnea media se obtiene por procedimiento matemticos como el mtodo de los mnimos cuadrados. Si se tiene una la curva como la figura obtenida por el rugosimetro, la rugosidad Ra, se estimara como un valor aproximado al real.
Z i z + z + + z + z ... 1 2 9 1 i = 1 Ra = Ra = 10 n
n
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Los valores de rugosidad se agrupan en valores de Ra que son representados por la letra N seguida de un nmero de 1 a 12 que dar la calidad de la superficie.
Valores de la Rugosidad Ra Sistema Mtrico en micrmetro m 50 25 12,5 6,4 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025 Sistema Imperial en micrpulgadas in 2000 1000 500 250 125 63 32 16 8 4 2 1
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Basto, sin eliminacin de Rebabas
Proced. de Fabric.
Forja, Fundicin, Corte a soplete Forja, Fundicin, Oxicorte de Calidad Lima, Torno y Fresa
Aplicaciones
Bastidores de Maquinas
Basto, sin Rebabas Desbastado, marcas apreciables al tacto y visibles Marcas ligeramente perceptibles al tacto, aunque visibles Acabado muy fino. Marcas imperceptibles a la vista y al tacto Acabado finsimo, especular. Marcas totalmente invisibles
Maquinaria en General Agujeros, Avellanados, superficies no funcionales, ajustes fijos Ajustes duros. Caras de piezas para referencia o apoyo. Ajuste deslizante, correderas. Instrumentos de medicin y control
N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1
Lima, Torno y Fresa de mayor precisin Preparacin previa en torno o fresa y acabado en rectificadora, rasqueta o escariado Acabado final mediante lapeado (acabado con abrasivos), bruido o rectificado a alta calidad
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GRUPO DE DIMENSIONES en mm
3 >318 >1880 >80250 <250
Rugosidad hm (m) IT 6 IT 7 IT 8 IT 9 IT 10 IT 11 IT 12 IT 13 IT 14 0,20 0,32 0,50 0,80 1,25 2 3,2 5 8 0,32 0,50 0,80 1,25 2 3,2 5 8 12,5 0,50 0,80 1,25 2 3,2 5 8 12,5 20 0,80 1,25 2 3,2 5 8 12,5 20
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En base 100
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En base 100
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En base 100
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En base 100
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H/2
Smbolo bsico de Rugosidad que actualmente debe usarse. Obedece la Norma IRAM 4537
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R
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6,4
6,4 1,6
N8
Indicacin de Ra mxima
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(120)
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Proceso de Obtencin
Ra mnima
Sobremedida de mecanizado
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Proceso de Obtencin
Ra mnima
Sobremedida de mecanizado
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