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INFORMACION
ESPECIFICACION PARA ABRASIVOS MINERALES 1491
Junio 2007
revisin de 10-1999

ALCANCE
Esta especificacin contempla abrasivos minerales tales como corindn, escoria de silicato de aluminio o en
general cualquier mezcla de escoria mineral apropiada para eliminar el xido, laminacin, pintura antigua o
imprimacin de taller por medio de limpieza con chorro y que ofrezca un perfil de rugosidad satisfactorios.
Esta especificacin considera nicamente aquellos abrasivos comnmente conocidos como de calidad
normal.
REQUISITOS
Material - El abrasivo puede ser cualquier material que cumpla los requisitos de esta especificacin.
Estarn compuestos por partculas duras, limpias y slidas exentas de cualquier sustancia extraa tales
como polvo, aceite, grasa, sustancias txicas, materias orgnicas o sales solubles en agua.
El suministrador del abrasivo certificar que cualquier entrega ser de acuerdo con todos los requisitos que
se establecen aqu.
pH - 100 gramos de una muestra de abrasivo representativa se tritura utilizando un mortero.
Aproximadamente a 50 gramos de la muestra triturada se le aade 200 ml de agua desionizada. El pH de
esta mezcla se determina utilizando un medidor de pH electrnico con una seguridad de 0,01 unidad de
pH.
La mezcla preparada de esta forma, no debe tener un pH inferior a 6,20.

Sales Solubles en Agua (ISO 11127-6 1993) : El abrasivo se mezcla con agua desionizada con una
conductividad mxima de 1S/cm, en la proporcin de 1 : 1, por ejemplo 100 grs de abrasivo por 100 cm
de agua. La mezcla se agita durante 5 minutos, se deja en reposo durante 1 hora y se vuelve a agitar otros
5 minutos. Se decanta algo de agua, se toma la temperatura y se mide la conductividad con un aparato de
medir la conductividad. Si este aparato no tiene ajuste de compensacin de temperatura debe convertirse la
conductividad a 20C o tomar las medidas a esta temperatura.
Si la conductividad es superior a 250 S/cm se rechaza el abrasivo.
Si el abrasivo va a utilizarse para chorro hmedo abrasivo a Alta Presin la cantidad total de materias
solubles en agua debe ser inferior a 0,5% por peso.

Contenido de Humedad : Se pesan aproximadamente unos 200 gramos de abrasivo con un error de 0,1
g. y se secan a 105-110C durante 3 horas o ms hasta que con pesadas sucesivas posteriores al cabo de 1
hora de perodos de calentamiento se muestre un cambio en el peso no superior a 0,1%. El porcentaje de
humedad se calcula como sigue:

Porcentaje de humedad
=

peso original - peso final

x 100

peso original de la muestra
El contenido de humedad para material suministrado en bolsas o a granel no debe exceder el 0,5% por
peso.


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ESPECIFICACION PARA ABRASIVOS MINERALES 1491
Junio 2007

Aceite y Grasa : El abrasivo no debe estar contaminado por aceite ni grasa. Se cogen 10 cm de abrasivo y
se agitan con 10 cm de cloruro de metileno durante unos 5 minutos. Se aplican 5 gotas de disolvente en
una superficie de cristal limpio. Cuando el disolvente se haya evaporado totalmente, se expone a luz
ultravioleta en oscuridad total.
Si hay una fluorescencia azul, se rechaza el abrasivo.

Dureza : Examinar el material abrasivo con un microscopio (10 x) y si hay granos de distinto color o
caractersticos, seleccionar unos cuantos granos de cada. Por separado, colocar los granos seleccionados
entre dos platinas de vidrio. Al mismo tiempo que presiona, lentamente mueva una platina sobre la otra con
un movimiento recproco durante 10 segundos. Examine la superficie de vidrio y si est araada, el material
se considerar que tiene una dureza mnima de 6 en la escala de Moh. Si existe algn grano que no arae el
vidrio, en una cantidad apreciable, se rechaza todo el lote.

Granulometra : Cada grano de abrasivo debe tener una forma angular.

Perfil de superficie : El material abrasivo producir el perfil de rugosidad Rz de chorreado requerido
(variando entre 30-100 m).


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