SEPARADORES SLIDOS SLIDO 1. Definicin: Proceso de separacin de slidos en funcin del tamao de las partculas 2. Mtodos: 2.1.

Zarandas: La clasificacin de slidos segn su tamao puede ser realizada por zarandas que poseen mallas de distintas aperturas. A. Clasificacin de separaciones de las zarandas 1. Separacin de gruesos Es la remocin de una pequea cantidad de gruesos de la alimentacin. En estos casos la eficiencia de la separacin es en general muy alta.

Fig. N1. Separacin de una pequea fraccin de gruesos de la mezcla.

2. Separacin de finos: Se refiere a la remocin de una pequea cantidad de finos de una alimentacin que est bsicamente constituida por gruesos.

Fig. N2. Separacin de una pequea fraccin de finos de la mezcla.

3. Clasificacin por tamao Cuando la mezcla posee proporciones similares de materiales de distintos tamaos, las zarandas deben clasificar el material y la eficiencia de separacin decae considerablemente.

Fig. N3. Clasificacin por tamaos

B. Tipo y movimiento de las zarandas Las zarandas pueden clasificarse en tres clases fundamentales: 1. Zarandas de barras Se utilizan para separar partculas de gran tamao Pueden operar de manera horizontal o inclinada. Tambin hay zarandas de este tipo que son sometidas a vibraciones para favorecer la separacin.

Fig. N4. Efecto de la forma de las partculas.

.
Fig. N5. Zaranda de barras.

2. Zarandas: Las zarandas convencionales pueden ser vibratorias o giratorias. Pueden tener una sola malla o ms mallas para obtener un mayor nmero de cortes.

Fig. N6. Zaranda vibratorias o giratorias.

Fig. N7. Zaranda de doble pao.

3. Carreteles: Son zarandas cilndricas montadas horizontalmente, la superficie para la separacin puede ser una placa perforado o una malla de hilos metlicos o plsticos. La capacidad de separacin de este tipo de equipos es funcin de la velocidad de rotacin.

Fig. N8. Carreteles de separacin

Los equipos de separacin en la industria de alimentos son muy usados en el procesamiento de cereales, en la clasificacin por tamao de frutas, vegetales, frutos secos, azcar, arvejas, etc.

2.2. Separacin magntica Es un proceso que sirve para separar dos slidos (en la que uno de los cuales debe ser ferroso o tener propiedades magnticas, para concentrar minerales que poseen diferencias en su susceptibilidad magntica, es decir, que responden en forma diferente ante la aplicacin de un campo magntico. La fuerza magnetizadora que induce las lneas de fuerza a travs de un material se llama intensidad de campo. La intensidad del campo magntico se refiere al nmero de lneas de flujo que pasan a travs de una unidad de rea. La capacidad de un magneto para elevar un mineral particular depende no solamente del valor de la intensidad de campo, sino tambin del gradiente de campo, es decir, de la velocidad a la cual aumenta la intensidad de campo hacia la superficie magntica. La fuerza magnetizadora que induce las lneas de fuerza travs de un material se llama intensidad de campo. La intensidad del campo magntico se refiere al nmero de lneas de flujo que pasan a travs de una unidad de rea.

 La capacidad de un magneto para elevar un mineral particular depende no solamente del valor de la intensidad de campo, sino tambin del gradiente de campo, es decir, de la velocidad a la cual aumenta la intensidad de campo hacia la superficie magntica. A. Clasificacin de los separadores magnticos 1. Paramagnticos: Son materiales que experimentan magnetizacin ante la

aplicacin de un campo magntico, algunos de ellos son: Imenita (FeTiO3), Hematita(Fe 2O3),Pirrotita(Fe11S12). Los paramagnticos son atrados a lo largo de las lneas de fuerza magntica hasta los puntos de mayor intensidad del

campo. Los materiales paramagnticos se pueden concentrar en los separadores magnticos de alta intensidad. 2. Ferromagnticos Son materiales que experimentan alto paramagnetismo ante la aplicacin de un campo magntico, algunos de ellos son el Fe y la magnetita (Fe3O4). El ferromagnetismo se considera como un caso especial de paramagnetismo. Los minerales ferromagnticos tienen muy alta susceptibilidad magntica para las fuerzas magnticas y retienen algn

magnetismo cuando se alejan del campo (remanencia). Estos materiales se pueden concentrar magnticos de baja intensidad en los separadores

3. Diamagnticos Son materiales que repelen el campo magntico, algunos de ellos son el cuarzo (SiO2), Feldespatos (K2O.Al2O3.6SiO2) y dolomitas (Mg,Ca(CO3)). Los diamagnticos se repelen a lo largo de las lneas de fuerza magntica, hasta el punto donde la intensidad de campo ya es muy leve.

Las

sustancias

diamagnticas

no

se

pueden

concentrar

magnticamente. B. Proceso de separacin magnticamente 1. Separacin de baja intensidad Este tipo de proceso se utiliza para separar especies ferromagnticas o paramagnticas, de las especies diamagnticas. Dado que la fuerza de magnetizacin que se produce sobre cada una de las especies magnticas (ferromagnticas o paramagnticas) es tan alta, se requiere que sobre las partculas acten fuerzas como las hidrodinmicas y la fuerza centrfuga, adicional a la fuerza de gravedad, con el obtener un proceso suficientemente selectivo. 2. Separacin de alta intensidad Este proceso generalmente se utiliza para separar especies fin de

paramagnticas de especies diamagnticas. Dado que la fuerza magntica que experimentan las partculas paramagnticas

generalmente es dbil, este proceso suele realizarse en seco y en equipos no rotativos, con el fin de evitar las fuerzas hidrodinmicas y la fuerza centrfuga, sin embargo, cuando la especie magntica experimenta un paramagnetismo alto, el proceso puede llevarse a cabo en medio hmedo. C. Principales Usos Los principales usos de la separacin magntica son: Eliminacin o separacin de fragmentos metlicos. Procesos de concentracin purificacin magntica.

1. Los separadores magnticos que eliminan fragmentos metlicos Se utilizan generalmente para proteger equipos, tales como trituradoras, pulverizadores, etc. Son normalmente aplicados sobre materiales secos o sobre materiales que contengan solamente humedad superficial. Los separadores ms comnmente utilizados son: tambores o poleas

magnticas, electroimanes suspendidos, placas magnticas, parrillas magnticas y detectores de metales. Tambores Son aquellos que son instalados exteriormente a la correa transportadora. Se aplican para la limpieza automtica de productos transportados por cintas o en cada libre. Igual que en el caso de las poleas, el campo magntico se puede originar de dos formas: mediante una bobina electromagntica o a travs de un conjunto de imanes permanentes. Los tambores pueden captar pedazos de hierro de peso y tamaos considerables. Son los separadores ideales para materiales finos.

Fig. N9. Tambor Magntico

Placas magnticas Los fragmentos o piezas metlicas que van por conductos y canaletas inclinadas (chutes), son eliminados adhirindose en una placa magntica a medida que el materia se desliza por el canal o conducto. Este equipo debe ser limpiado peridicamente. Estas placas funcionan en forma electromagntica o mediante imanes permanentes.

Fig. N10. Placa Magntica

Poleas Las poleas son utilizadas en la separacin automtica de impurezas ferrosas que contaminan productos transportados por correas transportadoras u otros sistemas. Debido a la gran capacidad de atraccin, protegen trituradoras, molinos, y otras mquinas en el tratamiento de minerales, as como a las propias correas

transportadoras. Las poleas son montadas en un cilindro de acero inoxidable de gran resistencia mecnica, en cuyo interior se encaja la bobina, en el caso de las poleas electromagnticas, o el conjunto de imanes permanentes, en el caso de las poleas magnticas. El campo magntico es generado a lo largo de toda la superficie de la polea.

Fig. N11. Polea Magntica

2. Procesos de concentracin purificacin magntica En relacin a los separadores magnticos empleados en procesos de concentracin y purificacin magntica, generalmente, la concentracin

magntica involucra la separacin de una gran cantidad de producto magntico desde la alimentacin de caractersticas magnticas, mientras que la purificacin considera la eliminacin de pequeas cantidades de partculas magnticas desde una gran cantidad de material de alimentacin no magntico. Los separadores magnticos y purificadores se dividen en: Separadores del tipo hmedo o por va hmedo. Separadores del tipo seco o por va seca

Fig. N12. Separadores hmedos y separadores secos

2.3. Tamizado Es la accin de separar la parte ms gruesa de un alimento seco y pulverizado mediante el uso de un tamiz o cedazo El tamizado por vibracin consiste en disponer el conjunto de tamices montados en cascada sobre una plataforma vibratoria. 2.1. Tcnicas de tamizacin A. Tamizacin en cascada. Los tamices se colocan acoplados uno sobre otro y en orden decreciente de anchura de malla. El slido se coloca en el tamiz superior y va fraccionndose al pasar por los diferentes tamices, de arriba abajo, hasta obtener la ltima fraccin. Por este mtodo se consigue separar el slido en una fraccin ms del nmero de tamices utilizados; consiguindose tantos rechazos como nmero de tamices ms un cernido final, que se obtiene tras el paso por el ltimo tamiz.

Fig. N13. Tamizacin en cascada.

B. Tamizacin en serie. Los tamices se colocan sin acoplar uno al lado del otro y en orden creciente de anchura de malla. El rechazo del primer tamiz constituye la alimentacin del siguiente. Por este mtodo se obtienen tantos cernidos como tamices se estn utilizando ms un rechazo final.

Fig. N14. Tamizacin en serie.

BIBLIOGRAFA

1. Casado Snchez, Eva. Operaciones Bsicas de Laboratorio. Ediciones Paraninfo. S. A. Espaa. 2012. 2. Ecured. Separacin Magntica. Disponible en http://www.ecured.cu/index.php/Separaci%C3%B3n_magn%C3%A9tica 3. Universidad Nacional del Sur- Departamento de Ing. Qumica. Separacin de Slidos. Argentina. 2013. Disponible en: http://www.criba.edu.ar/cinetica/solidos/Capitulo11.pdf