CAPITULO VI

CAPITULO VI

FUNCIONAMIENTO Y COMPROBACIONES.

6.1. Alimentacin.

El Banco de Pruebas con Autodiagnstico mediante Anlisis Digital de
Imagen, funciona con alimentacin monofsica de 110 VAC. Es imprescindible que
el tomacorriente al que se conecta la mquina tenga instalada la puesta a tierra;
adems se debe tener extremo cuidado con la disposicin de la Fase, Neutro y tierra,
ya que una incorrecta disposicin podra ocasionar daos severos en el Sistema
Elctrico del Banco.


6.2. Componentes del Banco.

6.2.1. Rampa de Inyectores.

Esta rampa es de tipo universal, en ella pueden acoplarse los diversos tipos de
inyectores multipunto con total hermeticidad y facilidad. A ms de ello existen los
acoples para los dos tipos inyectores monopunto.


6.2.2. Manguera de Conexin.

Esta manguera conduce el lquido de comprobaciones bajo presin (autorregulada)
desde el depsito hacia la rampa de inyectores. Su conexin es sencilla se da
mediante un acople rpido tipo Milton.

6.2.3. Probetas.

En esta estructura se localizan 4 probetas de 100ml cada una que tienen grabada una
escala de 100:1 ml. La rampa de inyectores se acopla fcilmente en la estructura
portaprobetas.
6.2.4. Bandeja de Lavado por Ultrasonido.

Esta bandeja tiene capacidad de 3litros de lquido detergente, emite una onda
ultrasnica de 43 KHz y 103 W de potencia.

6.2.5. Cavidad del Sistema de Visin Artificial.

En esta cavidad se ubica la rampa de inyectores para realizar el Autodiagnstico por
Anlisis Digital de Imagen.

6.2.6. Soques de Conexin Elctrica.

Son del tipo universal y se acoplan casi a todos los inyectores del mercado, con la
excepcin de los vehculos Chevrolet Luv en todas sus versiones a inyeccin y del
Honda Integra, para los cuales existen los correspondientes cables y soques de
conexin.


6.2.7. Panel de Control.

En este panel encontramos una llave de seguridad para restringir el uso de la
mquina; el conmutador de encendido general del Banco, pulsante de encendido de
la PC, interruptor de encendido del Microprocesador, Reset de la PC, y el interruptor
de precalentamiento del lquido detergente del Ultrasonido.

6.2.8. Pantalla, Ratn, Teclado.

La pantalla al igual que el ratn y el teclado son pueden ser protegidos en el interior
del banco para evitar daos cuando no se est haciendo uso de los mismos.


6.3. Funcionamiento del Banco.

Para encender el banco debemos cerciorarnos de que la conexin a la red elctrica es
la adecuada, luego de ello ubicar en el panel de control la llave en posicin de
encendido y activar el interruptor general, luego ello encender el computador y
esperar que el programa arranque.

En este lapso es aconsejable encender el precalentamiento del lquido detergente del
ultrasonido, e instalar los inyectores en la rampa con sus respectivos soques. La
rampa debe ir sobre la estructura porta probetas.

6.3.1. Arranque del Programa.

Al arrancar el programa usted visualizar la siguiente pantalla:



Fig. 6.1
Fuente, Los Autores, Inicio del Programa, 2007.

En la que encontramos un men en el que se encuentran los vehculos ms comunes
en el mercado; usted deber escoger el vehculo del cual vaya a realizar la
comprobacin, y encender el microprocesador.

En este lapso es aconsejable encender el precalentamiento del lquido detergente del
ultrasonido, e instalar los inyectores en la rampa con sus respectivos soques. La
rampa debe ir sobre la estructura porta probetas.

Fig. 6.2
Fuente, Los Autores, Montaje de los Inyectores, 2007.


El momento en el que se escoge un vehculo se cargan inmediatamente los datos
tcnicos del inyector, estos son:

- Resistencia Elctrica
- Presin de funcionamiento
- Volumen inyectado por prueba automtica.
- ngulos interno y externo del chorro patrn.
- Fotografa del vehculo en mencin

6.4. Comprobaciones.

6.4.1. Resistencia del Bobinado.

La primera comprobacin que se realiza es medir la resistencia del bobinado, para lo
cual hacemos uso de un multmetro. Los valores pueden variar en 1 o mximo 2
ohmios del valor nominal segn las normas dadas por el fabricante.


Fig. 6.3
Fuente: Los autores, Comprobacin de la Resistencia, 2007.


6.4.2. Goteo.

Luego de la seleccin usted debe escoger la prueba goteo antes que ninguna otra
prueba, pues en ella se da la regulacin automtica de la presin. Se procede a dar
un click en el botn de goteo y luego en el de inicio para comenzar con la
comprobacin. Para concluir con la prueba usted debe anotar que inyectores
cumplieron con la prueba y los no. A partir de este instante la presin est regulada
acorde al vehculo escogido.

Se recomienda seguir el orden fijado por el programa para la comprobacin,
pero si se desea se pueden realizar las pruebas en el orden que se desee con
excepcin de la prueba de Goteo.

6.4.3. Cmara.

La siguiente comprobacin es Cmara para lo cual ubicamos la rampa de
inyectores en la cavidad del Sistema de Visin Artificial.

Luego de seleccionar cmara debemos escoger el inyector del cual deseamos hacer el
anlisis digital de imagen; lo aconsejable es realizar la prueba en orden para seguir
un procedimiento estandarizado pero se puede realizar en desorden.

Una vez escogido el inyector a diagnosticar se inicia la prueba dando un click en
inicio; el programa automticamente realizar la secuencia para realizar el
diagnstico.

Luego de ello aparecer un mensaje informando que el anlisis ha concluido.



Fig. 6.4
Fuente, Los Autores, Cmara, 2007.



Al aceptar el mensaje ingresarn al sistema los resultados obtenidos del anlisis y se
compararan a los datos de la imagen patrn para obtener el resultado del diagnstico.

6.4.4. Pruebas.

Al seleccionar la opcin pruebas obtendremos 16 diferentes opciones de
funcionamiento, que van desde 800 RPM hasta 5000 RPM, con tres tiempos
diferentes de apertura: 5, 10, 15 ms; simulando el funcionamiento del inyector a
diferentes velocidades de giro. Est tambin la prueba automtica que consiste en
realizar cada una de las pruebas anteriores por el lapso de 3s hasta completar las 15
pruebas que conforman esta opcin.


Fig. 6.5
Fuente: Los Autores, Ejecucin de Pruebas, 2007.



A no ser que el motor presente fallas de funcionamiento a una velocidad de giro
especfica se recomienda siempre realizar la prueba automtica y tomar los valores
obtenidos en una prueba automtica entera en el diagnstico.


Fig. 6.6
Fuente: Los Autores, Pruebas, 2007.



Al igual que la prueba de goteo y el anlisis digital de imagen la comprobacin
denominada pruebas se realiza antes del lavado y si el caso amerita se realiza el
lavado y luego se realiza una nueva comprobacin.

6.4.5. Purga.

Esta opcin nos permite reducir la presin existente en la rampa de inyectores para
poder extraer los inyectores de la misma de una manera segura.

Fig. 6.7
Fuente, Los Autores, Purga, 2007.



6.4.6. Vaciado.

Aplicando esta opcin las vlvulas de las probetas se abrirn durante 15 s, tiempo
suficiente para que las cuatro probetas se vacen.

6.4.7. Ultrasonido.

Luego de terminadas las comprobaciones y si el caso amerita se procede a extraer
filtros y Orings y a ubicar a los inyectores en la bandeja del ultrasonido con su
correspondiente conexin elctrica para realizar el lavado durante 12 minutos,
tiempo predefinido por los fabricantes de sistemas de lavado por ultrasonido.
Concluido el tiempo el ultrasonido y la activacin de los inyectores concluirn y se
activar la alarma sonora de trabajo concluido durante 8 segundos.


Fig. 6.8
Fuente: Los Autores, Ultrasonido, 2007.


Concluido el lavado se procede a montar los filtros y Orings nuevos en los
inyectores, para luego colocarlos en la rampa y repetir el procedimiento de
comprobacin.