Chapitre 4 Soudage de tuyaux et de tubes

Objectifs pdagogiques
Aprs ltude de ce chapitre, vous pourrez : Connatre la diffrence entre un tube et un tuyau. Connatre les diffrents moyens de joindre des tubes ou des tuyaux. Dcrire les procdures pour le soudage de tubes et de tuyaux avec les procds oxygaz, SMAW, GMAW et GTAW. Nommer les mthodes dinspection non destructives utilises pour vrifier la qualit des soudures sur les tubes et les tuyaux.

4.1 Types de tuyaux

Les tuyaux de grand diamtre possdent gnralement une paroi paisse. On utilise les matriaux suivants pour leur fabrication : Fonte Acier doux Acier faiblement alli et acier renforc faiblement alli (HSLA) Acier inoxydable Cuivre ou laiton Plastique On coule les tuyaux de fonte dans un moule et ils ne prsentent aucun joint. On les runit gnralement par des raccords mcaniques car la duret de la fonte rend le filetage difficile. Lutilisation des tuyaux de fonte se limite donc aux canalisations de basse pression comme les conduits de drainage. La figure 4-1 illustre deux types de raccords mcaniques pour lassemblage de tuyaux bout bout.

Les tubes et les tuyaux servent conduire les gaz et les liquides dun point donn un autre. Des tuyaux de diffrents diamtres peuvent amener de lessence, de lhuile et du gaz naturel depuis la source jusquau consommateur. Les tubes transportent les gaz rfrigrants lintrieur des rfrigrateurs et des units de climatisation, lessence et lhuile dans les voitures ainsi que leau et le gaz naturel dans nos habitations. Un tuyau est un profil creux, de forme cylindrique, possdant habituellement une paroi paisse permettant gnralement le filetage. Il est constitu de mtal, de plastique ou dautres matriaux. On peut joindre mcaniquement les tuyaux au moyen de raccords filets ou compression, de soudures ou de brasures. Lpaisseur de la paroi et la robustesse des tuyaux autorisent le transport des fluides sous haute pression et le support de charges importantes en construction de charpentes. Un tube consiste en un profil creux dont la paroi est relativement mince. On retrouve les tubes dans des profils ronds, carrs, hexagonaux, ovales et sous plusieurs autres formes. Lpaisseur de la paroi ne permet pas le filetage et les tubes sassemblent avec des liens mcaniques, des soudures ou des brasures.

manchon filet

garniture d'tanchit

assemblage filet

assemblage par raccord compression

Figure 4-1. Assemblages bout bout avec raccords mcaniques.

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Procds spciaux de soudage et de coupage

Les tuyaux en acier doux, alli et HSLA sont produits avec ou sans joint. On fabrique les tubes avec joints en roulant une plaque de mtal en forme de cylindre puis en soudant le joint laide dun procd de soudage larc (souvent SAW) ou par rsistance haute frquence. Les tuyaux sans joint sont fabriqus partir de barres de mtal chauffes jusqu ltat de dformation plastique puis formes au moyen de matrices. On obtient ainsi un tuyau plus robuste et supportant des pressions suprieures celles autorises par un tuyau avec joint. Lutilisation de tuyaux dacier inoxydable et autres alliages anticorrosifs est essentielle lorsquils conduisent des produits chimiques corrosifs. Des tubes et des tuyaux de plastiques peuvent transporter des produits hautement corrosifs basse pression. On les utilise galement pour les canalisations souterraines et sous-marines puisque la corrosion nattaque pas le plastique. Les tuyaux de cuivre et de laiton sutilisent pour les conduites deau et de liquide rfrigrant et sont gnralement unis par brasage. La figure 4-2 montre trois types de joints brass et souds.

On utilise largement les tubes et les tuyaux dalliages daluminium. Ces derniers peuvent se braser ou se souder aisment selon tous les procds normalement utiliss avec laluminium quils soient manuels, semi-automatiques ou automatiques.

4.1.1 Dimensions des tuyaux (cdule) selon lAmerican Standard Association

On dfinit la dimension dun tuyau par son diamtre intrieur (ID) approximatif. Cependant, un tuyau dun diamtre nominal de 6,4 mm (1/4 po) ou de 25,4 mm (1 po) ne possde pas exactement un diamtre de cette dimension. Pour connatre la mesure relle en vue dune commande par exemple, il faut consulter le tableau des cdules de tuyau de lASA. Ce tableau indique le diamtre intrieur nominal (approximatif) des tuyaux ainsi que leur cdule, c'est--dire les diamtres intrieur et extrieur rels et lpaisseur de la paroi (figure 4-3). Par exemple, pour un diamtre nominal donn, tel un tuyau de 204 mm (8 po), on produit plus de onze diffrents modles de diamtres intrieurs et dpaisseurs de paroi. Pour sa part, un tuyau de 9,6 mm (3/8 po) existe seulement en deux cdules ou paisseurs de paroi.

4.1.2 Modes de raccordement des tuyaux

On utilise les moyens suivants pour unir des sections de tuyau : Filetage des tuyaux Brides dassemblage Soudage Adhsifs (avec tuyaux de plastique) Pour les joints filets, on consulte lAmerican Standard Taper Pipe Thread pour le filetage des extrmits des tuyaux et des composantes de la canalisation. La forme des filets assure une prise solide une fois le tuyau et les autres composantes runis. Bien excuts, ces joints sont tanches lair et leau. Une bride dassemblage possde un collet autour de son extrmit. Elle est perce de plusieurs trous et se fixe au tuyau laide de filet ou par soudage. Pour joindre deux tuyaux munis de brides, on doit dabord placer un joint dtanchit entre les brides, insrer les boulons dans les trous des brides puis serrer les boulons pour comprimer la garniture et assurer le maintien ferme des deux brides ensemble. On peut aisment dfaire ce type de joint en retirant les boulons. Le soudage constitue la mthode le plus couramment utilise pour assembler deux tuyaux de faon permanente. Lopration est simple, rapide, conomique et le joint demande moins despace puisquil ne requiert aucune pice supplmentaire. Les figures 4-4 et 4-5 montrent une varit de joints fabriqus pour lassemblage par soudage. On soude des tuyaux selon les procds larc avec lectrode enrobe, larc sous gaz avec fil plein, larc sous gaz avec lectrode de tungstne et larc submerg. On peut galement les souder par rsistance avec le procd par tincelage ou par friction. Les procds utiliss peuvent tre manuels, semi-automatiques ou automatiques.

Figure 4-2. Vue en coupe de joints bout bout souds et brass.

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Soudage de tuyaux et de tubes

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Figure 4-3. Tableau condens des cdules de tuyaux. Il indique le numro de cdule, lpaisseur de la paroi ainsi que le diamtre intrieur pour chaque diamtre nominal de tuyau.

Pour unir des tuyaux et des tubes en plastique, on utilise des adhsifs pour assurer ltanchit, la solidit et la fiabilit du joint.

4.2 Types de tubes

On utilise lacier, le cuivre, laluminium, le laiton et le plastique pour fabriquer des tubes. Ceux-ci servent conduire les fluides dans lindustrie automobile, en arospatiale et en rfrigration. Les tubes constituent galement un excellent choix lorsquil sagit de transmettre la puissance lintrieur des systmes hydrauliques. On trouve des tubes flexibles et rigides et leurs dimensions se mesurent et se dfinissent par leur diamtre extrieur (OD). Lorsquon doit effectuer un changement de direction sur une canalisation, on se sert dun tube flexible qui se plie aisment. Les tubes rigides, comme les tuyaux, requirent lutilisation de raccords appropris

Figure 4-4. Exemples de joints prpars.

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Procds spciaux de soudage et de coupage

Figure 4-5. Raccords de tuyaux. On produit les raccords dans diffrentes dimensions et paisseurs, en acier et alliages dacier. Les extrmits sont gnralement chanfreines et prtes pour le soudage. pour les changements de direction. Il existe des tubes avec ou sans joint, pouvant rsister des pressions diverses. On produit les tubes sans joint partir dune tige de mtal chauffe ltat de dformation plastique que lon tire en la perant laide dun mandrin (figure 4-6). Les tubes avec joints se fabriquent par roulage dune feuille de mtal, dans une forme cylindrique ou autre, dont on soude le joint bout bout, souvent laide du procd de soudage par rsistance. Les tubes sont disponibles dans une grande varit de formes : Ronde Carre Rectangulaire Hexagonale Octogonale Profile Ovale Irrgulire (formes varies) Les raccords compression et les raccords vass sutilisent avec les tuyaux de cuivre et dacier de petites dimensions. Ils sassemblent et se dsassemblent facilement. Les raccords compression servent pour les systmes basse pression comme les conduites deau et dessence. Pour les systmes pression plus leve, on utilise les raccords vass simples ou doubles. On les retrouve dans les systmes de freinage, les systmes hydrauliques et les conduits de rfrigration. Les accouplements raccordement rapide sont munis de ressorts et de garnitures permettant lassemblage et le dsassemblage sans coulement de fluide. On les raccorde au tube par filetage, brasage ou soudage. La figure 4-7 montre un accouplement raccordement rapide. La figure 4-5 montre diffrents raccords souds et raccords brass. Le diamtre intrieur de ce type de raccord est lgrement plus grand que le diamtre extrieur du tube auquel il se raccorde, offrant ainsi lespace ncessaire au dpt de soudure. Pour le brasage, on chauffe le joint, puis le mtal dapport pntre lintrieur du raccord sous leffet de laction capillaire. Le mtal chauff forme alors une mince couche qui permet au raccord dadhrer au tube. On emploie ce type de raccord pour des tubes avec ou sans joint ainsi que pour les tuyaux de cuivre, de laiton et de bronze de petit diamtre. Les procds SMAW, GMAW et GTAW permettent galement le soudage des tubes. Les sections 4.6 et 4.7 traitent du soudage des tubes avec ces procds.

4.2.1 Modes de raccordement des tubes

On peut runir des tubes en utilisant les moyens suivants : Raccords compression ou vass Accouplements raccordement rapide Raccords souds Raccords brass Soudage Adhsifs