Sunteți pe pagina 1din 45

Universitatea Politehnica Bucuresti Facultatea de Antreprenoriat, Ingineria si Managementul Afacerilor

Asigurarea calitii pentru produsul CANON DSRL EOS 600D

Lotru Narcisa Grupa 1531

Cuprins

CAPITOL I
1.1 Specificatie produs 1.2 Functii produs 1.3 Procesul de productie 1.2 Configuratia, functiile si procesul de productie al CANON DSRL EOS 600D

CAPITOL II
2.1. Caracteristici calitative stabilite prin metoda Q.F.D. 2.2. Identificarea caracteristicilor Camerei foto SRL prin metoda Q.F.D. 2.2.1. Obiectivele si scopul metodei 2.2.2. Indentificarea cerintelor clientilor 2.2.3. Identificarea caracteristicile tehnice 2.2.4. Casa calitatii 2.3.5. Rezultatele identificrii caracteristicilor cu ajutorul Q.F.D. 2.4.6. Concluzii

CAPITOL III
3.1. Nivelul tehnic stabilit prin comparatii cu produse asemanatoare 3.2. Determinarea nivelului tehnic al Camerei foto SRL prin metoda STEM 3.2.1. Obiectivele si scopul metodei STEM 3.2.2.Aplicarea pailor 3.2.3. Concluzii CAPITOL IV 4.1. Conspect teoretic Analiza Valorii 4.2. Elementele teoretice adaptate pentru Camera foto CANON DSRL EOS 600D 4.2.1. Obiectivelescopul metodei Analizei Valorii 4.2.2. Aplicarea pailor 4.2.3. Concluzii CAPITOL V 5.1 Abordarea bazat pe Procese 5.2 Procedur 5.3 Diagrama ISHIKAWA 5.4 Diagrama PARETO 5.5 Flowchart 5.6 Procesul intocmit pentru Canon DSRL EOS 600D 5.6.1 Identificare defect 5.6.2 Diagrama Ishikawa 5.6.3 Intocmire proces in cadrul caruia se poate imbunatati problema 5.6.4 Intocmire procedura necesara imbunatatirii calitatii 5.6.5 Intocmire FLOWCHART pentru procesul de control 5.6.6 Realizarea diagramei Pareto si concluzie BIBILOGRAFIE
2

CAPITOL I

1.1 Specificatie produs

Specificatia este documentul care prescrie conditiile cu care produsul trebuie sa fie conform, cuprinde descrierea detaliata a structurii si functionarii acestuia. Specificatia tehnica - reprezinta acel document sau acele seturi de documente ce defineste anumite caracteristici cerute unui anumit proces sau unui anumit serviciu, precum nivelul performanta sau de calitate, securitate sau cel dimensional. El poate contine sau sa se refere, exclusiv, la prescriptii privind terminologia, simbolul, incercarea si metode de incercare, ambalare, marcare sau etichetare. Specificatii de baza - reprezinta acele specificatii care contin pentru un subiect determinat, informatii comune pentru toate componentele sau pentru un numar oarecare de familii de componente. Deoarece functiile exprima nsusiri esentiale ale produsului, dimensiunea tehnica a functiilor unui produs exprima nivelul de realizare al acestora.Altfel spus, dimensiunea tehnica a functiilor exprima performantele produselor, adica masura n care acestea satisfac o anumita cerinta sociala. Stabilirea corecta a dimensiunilor tehnice ale functiilor impune identificarea n prealabil a acelor caracteristici tehnice, functionale sau constructive care exprima ct mai semnificativ si exact rolul functiilor respective n ansamblul functional al produsului.

1.2 Functii produs

Functia este o nsusire (calitate) esentiala a produsului, care-i determina acestuia un efect util n raport cu utilizatorul si mediul . Conform principiului conceptiei functionale a ingineriei valorii, produsul este definit nu ca un ansamblu de parti materiale ci ca un ansamblu de utilitati pe care acesta le are prin functiile lui. Functia este o componenta a valorii de ntrebuintare si este caracterizata prin una sau mai multe dimensiuni tehnice prin care se releva marimea nsusirilor care ofera valoare de ntrebuintare elementara. Prin urmare, suma tuturor functiilor produsului, care satisfac cerintele utilizatorilor constituie valoarea de ntrebuintare totala a produsului. Exista mai multe criterii de clasificare a functiilor produselor, cel mai important si mai rational fiind modul cum acestea sunt percepute de cumparatori. Astfel, dupa natura lor si posibilitatile de masurare, precum si dupa modul cum sunt percepute de utilizatori, functiile se mpart n doua grupe mari: functii obiective functii subiective

Functiile obiective sunt caracterizate prin dimensiuni tehnice obiectiv masurabile cu ajutorul uneia sau mai multor unitati de masura. Functiile subiective sunt functiile care contribuie si ele la valoarea de ntrebuintare a produsului nsa nu au o dimensiune tehnica obiectiv perceputa de catre toti cei ce utilizeaza produsul respectiv. Aceste functii sunt caracterizate prin efectele psihosenzoriale si sociale (organoleptice, estetice, de moda, de prestigiu etc.) ale produsului n cauza. Dupa importanta lor, conform STAS 11272/1 - 79, functiile se clasifica n: functii principale functii secundare.

Functiile principale sunt functiile care corespund scopului esential caruia i este destinat produsul si contribuie direct la realizarea valorii de ntrebuintare a produsului. Aceste functii principale (de baza sau fundamentale) sunt functiile care motiveaza conceperea produsului Functiile secundare (sau auxiliare) sunt functii care servesc la realizarea functiilor principale, contribuind indirect la realizarea valorii de ntrebuintare a produsului si fiind subordonate functiilor principale. n concluzie, pentru fiecare din calitatile produsului exista (teoretic) ntotdeauna o multime de solutii fizice care sa duca la realizarea calitatii (functiei) respective. Dar aceste posibilitati sunt concretizate prin realizari materiale din corpuri fizice (parti din corpul fizic total al produsului), care presupun costuri pentru ca absorb manopera, materiale si alte resurse. Dintre toate aceste posibilitati de realizare a produsului trebuie aleasa aceea care, asigurnd calitatea ceruta, sa conduca la costuri minime.

1.3 Procesul de productie

Un proces este un ansamblu de activiti corelate sau n interaciune care transform elemente de intrare n elemente de ieire. Procesul de producie cuprinde totalitatea proceselor folosite pentru transformarea materiilor prime i a semifabricatelor n produse finite, pentru satisfacerea necesitilor umane. Procesul de producie cuprinde diferite categorii de procese : procese tehnologice de baz, procese auxiliare, procese de servire i procese anexe. Procesele tehnologice de baz sunt cele care contribuie direct la realizarea produselor finite, prin transformarea intrrilor n ieiri; acestea sunt "procese de transformare" care transform resursele de intrare n produse intermediare sau produse finite. n cazul produselor predominant mecanice, procesele tehnologice sunt: elaborarea semifabricatelor (prin turnare, forjare, sudare, formare etc.), procese de prelucrare, procese de asamblare, procese de control etc.

Procesele auxiliare i procesele de servire asigur pregtirea, respectiv servirea proceselor de baz; acestea includ de exemplu: transportul materialelor i produselor n procesul de producie, fabricarea sculelor i dispozitivelor, repararea i ntreinerea utilajelor tehnologice etc. Procesele anexe constau n valorificarea resurselor reziduale rezultate n producie: colectarea deeurilor, regenerarea emulsiilor etc.

1.2 Configuratia, functiile si procesul de productie al produsului Canon EOS DSRL 600D

Camerele SRL sunt mai populare ca niciodata, cu multi cumparatori care le utilizeaza pentru prima data. Canon ofera cea mai complete gama de camera foto DSRL ,obiective si accesorii, agreate de fotografii din intreaga lume. Inovatia si excelenta produselor optice high-end, precum obiective EOS sunt recunoscute de milioane de profesionisti din toata lumea. Pentru utilizatori, un produs de calitate superioar este cel care prin caracteristicile sale satisface cel mai bine dorinele i ateptrile. Potrivit acestei abordri, calitatea produsului reprezint aptitudinea de a fi corespunztor pentru utilizare ("fitness for use").

Functiile produsului Canon EOS DSRL 600D

Functia principala acamerei foto Canon EOS DSRL 600Deste de atransforma energia electrica in imagini.Aparatele foto digitale folosesc senzori de imagine pentru memorarea iniial a imaginii. Senzorul de imagine realizeaz transformarea imaginii ntr-un semnal electric ce este,

la rndu-i, transformat ntr-un semnal digital, prin intermediul cruia informaia este nmagazinat pe un mediu de stocare (card de memorie). Functiile obiectivesunt cele care ii dau produsului capacitatea de a realize imagini de o calitate exceptionala chiar si in situatii si conditii dificile. Camera foto SRL pune la dispozitie optiuni extinse de control. Camerele DSRL sunt durabile iar sistemul se dezvolta usor pe masura ce experienta utilizatorului evolueaza. Functiile subiectiveii confera aparatului un aspect placut si practic. Produsul beneficiaza de o calitate superioara si de carcase foarte elegante si robuste. Aparatul Canon satisface cerintele si celor mai exigenti client, avand o gama larga de obiective si accesorii menita sa deschida accesul catre o lume larga de optiuni.

Specificatiile Camerei foto de tip SRL

Datorita specificatiilor tehnice, modul de utilizare intuitiv si rapidCamerea foto de tip SRL complet nou, se diferentiaza de modelele precedente, oferind optiuni extinse de calitate, viteza si reglaj. Pornirea si operarea sunt sunt rapide, iar functia de focalizare automata este mai avansata decat in cazul altor camere foto. Modul de funcionare al un aparat de fotografiat poate fi uor asemuit cu cel al ochiului uman. Pe scurt procesul fotografic se desfoar n felul urmtor: imaginea ptrunde prin obiectiv unde este procesat i este apoi proiectat rsturnat i micorat pe film; ntre obiectiv i pelicula fotosensibil se afl o perdea (obturatorul) care, n momentul declanrii se deschide i se nchide pentru a permite luminii s ptrund exact atta timp ct este nevoie pentru a expune corect filmul. Cele dou mari pri ale sale sunt: camera i obiectivul. Camera conine: obturatorul, placa de presiune, dispozitivul de tractare a filmului. Obiectivul conine setul complex de lentile care formeaz imaginea i, cea mai important component, diafragma.

Specificaii:
Puncte de focalizare: 9 puncte Blitz integrat: Blit automat cu ridicare automata Blitz extern: E-TTL II cu blituri Speedlite EX Tip senzor: CMOSRez. senzor (Mp):18.0Dimensiune senzor (mm):22.3 x 14.9 Distanta focala (mm): 18 55 Focalizare: 9 puncte AF (f/5.6 de tip incrucisat in centru) Diafragma: 3.5 - 5.6 Viteza obturator (secunde): 30 - 1/4000 sec si bulb Lentile: 18-55mm f/3.5-5.6 Rezolutii foto: 3456 x 2304, 2592 x 1728, 5184 x 3456 Cadre pe secunda: 3.7 Sensibilitate ISO: 100 6400 Fotografiere continua: 3.7 cadre / sec Format poze (tip fisier): JPEG Declansare automata (sec): 2 / 10 sec Balans alb: Tungsten, Alb, Innorat, Blit, Personalizat, Fluorescent, Umbra, Auto Tip memorie: SD, SDXC, SDHC Interfata PC: USB 2.0 High Speed
8

Interfata: Iesire mini HDMI tip C Ecran LCD (inch): 3.0 Format inregistrare video: Full HD Dimensiuni (W x D x H mm):133.1 x 95.5 x 79.7 Procesor DIGIC 4Alimentare: Li-Ion LP-E8Greutate:570 gDurata de viata a bateriilor:Aprox. 400 cadre Accesorii incluse: Obiectiv Canon EF-S 18-55 mm f/3.5-5.6 IS II

Procesul de producie al Camerei foto Canon EOS DSRL 600D

Procesul de productie contribuie la obtinerea unei Camere foto digitale EOS, care este conceputa atat pentru amatori, catsi pentru profesionisti. Canon a introdus termenul EOS (Electro Optical System) cu mai bine de 20 de ani in urma. Astazi conceptul este recunoscut de fotografii din intreaga lume. Cu ajutorul celor mai recente tehnologii, Canon dezvolta si produce unele dintre cele mai puternice aparate DSRL care nu numai ca realizeaza imagini de o calitate exceptionale, ci si beneficiaza de optiuni extinse de control. Tehnologia cu doua procesoare DIGIC 4 a crescut viteza de fotografiere continua la 8 cadre pe secunda.Focalizarea automata in 19 puncte estefoarte rapida si fiabila, oferind oportunitati sporite fotografilor exigent la selectarea punctelor de focalizare automata.

CAPITOL II

2.1 Caracteristici stabilite prin metoda QFD

Quality Function

Deployment

(QFD)este o metod utilizat n domeniul

planificriicalitii, n scopul realizrii unor produse ale cror caracteristici de calitate s corespundnecesitilor clienilor. Metoda propus de Yoji Akao a fost implementat la firma Mitsubishin anul 1972 srspndit n Japonia ,n SUA unde a fost popularizat de American Supplier Institute (ASI) , n prezent are o importan crescut i n Europa. Principiul metodei l reprezint satisfacerea necesitilor clienilor referitoare la produs(nelegem i serviciu furnizat) n fiecare din etapele de realizare ale produsului. Specific metodei este faptul c toate activitile legate de produs, de etapele de existenale produsului sunt analizate din perspectiva clientului i nu a productorului. Punctul de plecare al metodei este identificarea i evaluarea cerinelor clienilor, cerinecare sunt apoi transpuse n specificaii pe baza crora se vor desfura activitile de realizare a produselor. Ca suport grafic al QFD se utilizeaz o diagram speciala denumit casa calitii , un set de matrice folosite pentru a face legtura ntre vocea clientului i necesitile tehnice ale unui produs, planurile de contol al procesului i operaiile de producie. Zona central a diagramei este o matrice a relaiilor cu ajutorul creia se pot stabilideficienele privind caracteristicile de calitate specificate. Matricea are dou intrri respectiv cerinele clienilor pe linie icaracteristicile de calitate pe coloan.

10

2.2 Identificarea caracteristicilor Camerei foto SRL prin metoda Q.F.D. Canon EOS DSRL 600D

Aceast metod a managementului calitii poate fi utilizat cu succes i in cadrul companiei Canon, fiind foarte util in identificarea cerintelor pietei i orientarea catre satisfacerea nevoilor clientilor. 2.2.1 Obiectivele si scopul metodei QFD

Obiectivul general al utlizarii metodei QFD in scopul identificarii caracteristicilor produsului Canon EOS DSRL 600D urmareste satisfacerea unui numar cat mai mare de consumatori, produsul fiind conceput, nu doar pentru profesionisti, ci si pemtru amatori. Indentificarea caracteristicilor tehnice (Tabel 2.2.3.) urmareste evidentierea avantajelor unei camera foto SRL, comparative cu cele ale unei camera foto compacte. Compania doreste sa faca conscute avantajele si posibilitatile camerelor foto SRL digitale si sa puna accent pe evolutia tehnologiei SRL si a sistemului de camera foto EOS. Scopul metodei QFD poate fi exprimat astfel: Quality, prin faptul c dorinele clientului sunt transferate n produsul final; Function, prin faptul c toate unitile organizatorice conlucreaz mpreun; Deployment, pentru a defini n uniti mai precise toate activitile necesare, care trebuie s fie msurate i controlate. Intrucat nevoile clientilor sunt pozitionate in prim-plan (Tabel 2.2.2.), aplicarea metodei QFD pentru produsul Canon identifica cerintele consumatorilor in scopul de a imbunatati functiile, configuratia si modul de utilizare a Camerei foto SRL.

11

2.2.2 Tabel cu indentificarea cerintelor clientilor

Canon EOS DSRL 600D


Tabelul 1. Descrie asteptarile clientilor

Caracteristici primare

Caracteristici secundare Imginea sa nu fie in ceata

Caracteristici tertiare Diafragma usor de reglat Sa poata reproduce natral

Calitatea exceptionala a imaginii

culorile Viteza de expunere Imaginea sa nu fie reeglabila Focalizare rapida

Functionale

miscata

Rafale lungi, de mare viteza

Vizor optic foarte bun Durata de viata mare a bateriei

Gama larga de obiective Rglaje extinse

Zoom incorporat Sa fie dotat cu blit Buton vizibil de pornire Viteza mare de operare Pornire simpla cu modurile de fotografiere de baza

Sa raspunda rapid la Ergonomice butoanele care regleaza si comanada functiile

Estetice

Sa aiba un design placut si rezistent Material rezistent


12

Aspect elegant Carcasa robusta

Tabel 2. Determinarea caracteristicilor prin metoda QFD

13

2.2.3 Tabel cu identificarea caracteristicilor tehnice

Canon EOS DSRL 600D

Tabelul 3. Enumera caracteristicile tehnice ale produsului Caracteristici tehnice primare Caracterisitici tehnice secundare 1. Diafragmamare a aparatului 2. Rezolutie mare 3. Mod Macro ioncorporat 4. Dimesiunea ecranului 5. Greutate minima 6. Zoom incorporate 7. Dimensiunea aparatului 8. Viteza de expunere 9. Temperatura de culoare 10. Nr. Maxim de butoane MP cm cm g mm mm s K buc Unitati de masura F

14

2.3 Rezultatele identificrii caracteristicilor cu ajutorul QFD

In urma aplicarii metodei QFD pentru produsul Canon EOS DSRL 600D am identificat perpectiva clientului referitoare la caracteristicile pe care o Camera foto de tip DRSL trebuie sa le prezinte. Cele mai importante cerinte indentificate, in functie de ponderea clinetilor sunt:

Tabel 4. Listarea in ordine a cerintelor clientilor

Cerinele clienilor

Ponderea cerinelor clienilor (%)

1. Zoom incorporat 2. Sa fie dotat cu blit 3. Viteza de expunere 4. Buton de pornire vizibil

90 % 72 % 72 % 70 %

2.4 Concluzii

Conform Tabelului 4 cele mai importante caracteristici pentru clienti fac referre la posibilitatle de control ale fotografierii. Ponderea cea mai mare de 90%se refera la obiectivele cu Zoom incorporate, aceasta fiind o cerinta foarte des intalnita printer amatori si profesionisti deopotriva.

15

Viteza de expunere si Blit-ul incorporat au ponderi egale, respectiv 72%

in perspectiva

clinetilor.Blit-ul permite fotografierea la lumina insuficienta sau chiar in intuneric, dar poate fi utilizat si in conditii de lumina multa, avand moduri de atenuare a luminii. Pe ultimul loc, se afla preferinta legata de vizibilitatea butonului de pornire, 70% din utilizatori identifica aceasta cerinta ca fiind destul de importanta, din dorinta de a suprinde orice moment important.

3.1 Nivelul tehnic stabilit prin comparatii cu produse asemanatoare

In cadrul functiei productive un rol important il au activitatile din domeniul asigurarii nivelului tehnic si calitativ al productiei realizate. Calitatea produselor reprezinta o suma de functiuni, caracteristici si proprietati utile care fac ca produsul sa satisfaca o nevoie sociala si astfel sa fie apreciat de catre utilizator. Calitatea implica astfel exigente de natura tehnica, economica, estetica, ergonomica al caror continut evolueaza in pas cu necesitatile sociale si se masoara prin gradul de utilitate si eficienta economica asigurate de produs in sfera utilizatorilor lui. Exprimarea cantitativa a aspectelor constructive, functionale, ergonomice, economice si sociale ale produselor se realizeaza prin intermediul indicatorului de nivel tehnic, considerat un factor esential al eficientei economice. Nivelul ethnic este un indicator important ca urmare a faptului ca ofera informatii beneficiarilor despre calitatea si eficienta utilajelor in exploatare si totodata, deoarece evidentiaza un aspect esential al eficientei produsului la beneficiar. Nivelul tehnic al produselor reprezinta o caracteristica globala si apreciaza gradul de satisfacere a necesitatilor sociale de catre produs

3.2 Determinarea nivelului tehnic al Camerei foto SRL prin metoda STEM

16

3.2.1 Obiectivele i scopul metodei STEM

Scopu lmetodei STEM este de a determina nivelul tehnic al Camerei foto de tip SRL, prin compararea valorilor care se manifestn exploatare, pentru un numr de produse, pe baza caracteristicilor lor.

Obiectivele metodei sunt: determinarea ponderii de influen a caracteristicilor tehnice; identificarea valorii caracteristicilor fiecrui produs; catalogarea caracteristicilor n submulimile S1i S2; determinarea importanei fiecrei caracteristici n raport cu celelalte; compararea nivelului tehnic al Camerei foto CANON DSRL EOS 600Dcu nivelul tehnic al produselor Nikon si Olympus.

3.2.2 Aplicarea pailor

Pentru determinarea nivelului tehnic al produsului Canon este ncesara parcurgerea urmatorilor pasi: Pas 1 Identificarea valorii caracteristicilor fiecrui produs

Caracteristica 1. Diafragma mare a aparatului 2. Greutate 3. Zoom 4. Viteza de

Simbol D

U.M. F

Referinta 5.6

A 4.8

B 3.5

C 3.0

Gr Z v

g mm s

600 840 8000

780 500 6000

720 392 7000

700 336 5000

17

expunere

5. Temperatura de culoare

8( moduri selectabile)

6. Nr max. butoane but

buc

Pas 2 Catalogarea caracteristicilor in submulimile S1 si S2 Clasele caracteristicilor se impart in submulimile S1 si S2 S1(+) = [Diafragma, Zoom, Viteza,Temperatura ]

S2(-) = [Greutate,butoane ] Pas 3 Determinarea ponderii caracteristicilorcomparndu-se 2 cate dou Pas 4 Calculul ponderii caracteristicilor

D Diafragma Greutate Zoom Viteza Temp Nr max. butoane + 0 0 4 2 0

Gr 0 + 0 0 0 4

Z 0 0 + 2 2 2

v 4 0 2 + 2 0

T 2 0 0 2 + 2

but 1 4 4 0 0 +

7 4 6 8 6 8

0.17 0.10 0.15 0.20 0.15 0.20

18

=39

Pas 5 Calculul nivelului tehnic - absolutHai = (xij/xlj)+-j

1)

HaA = 1000 * (4.8/5.6)0.17 * (780/600)-0.10 * (500/840)0.15 * (6000/8000)0.20 *(7/8)0.15 *(3/6)-0.20 HaA = 925.43

2)

HaB = 1000 * (3.5/5.6)0.17 * (720/600)-0.10 * (392/840)0.15 * (7000/8000)0.20 *(6/8)0.15 *(4/6)-0.20 HaB = 868

3)

HaC = 1000 * (3.0/5.6)0.17 * (700/600)-0.10 * (336/840)0.15 * (5000/8000)0.20 *(4/8)0.15 *(5/6)-0.20 HaC = 644.54

HaA > HaB>HaC

Pas 6 Calculul nivelului tehnic - relativ Hri = Hai 100/max{Hai}

HrA=100 * 925.43 / 1000 = 92.5 % HrB= 100 * 868/ 1000 = 86.8 % HrC = 100 * 644.54 / 1000 = 64.4 %

HrA > HrB>HrC

19

3.3.3 Concluzii

n ordinea importanei avem urmtoarele simboluri i ponderi: Viteza- 20% Nr max. butoane- 20% Diafragma 17% Zoom - 15% Temperatura - 15 % Greutate - 10%

n ordinea importanei HaABCi HrABC se gsesc astfel: HaA(925.43)i HrA(92%) HaB(868)iHrB(86%) HaC(644.54)i HrC(64%)

Comparaii ntre A, B i C a valorii nivelului tehnic :HrA > HrB>HrBC. Se observ c A este cel mai apropiat de produsul de referin,Aparat foto DSLR Canon EOS 1D MARK IV, n timp ce C este cel mai deprtat. Produsele A i B sunt foarte aproapiate ca nivel tehnic, fiind i mult mai bune dect produsul C, acesta din urm avnd un nivel tehnic mult mai mic dect celelalte dou. Produsul care are cel mai ridicat nivel tehnic este A, rezult c acesta este cel mai bun produs dintre cele trei.

20

CAPITOL IV 4.1 Conspect teoretic Analiza Valorii

ANALIZA VALORII are ca autor pe americanul L.D.Miles i a aprut n perioada celui de-al II -lea rzboi mondial, cnd lipsa unor materiale strategice cerute n cantiti tot mai mari pentru producia de armament, a fcut ca tot mai muli fabricani din S.U.A. s se preocupe de gsirea unor nlocuitori. Pentru meninerea condiiilor de funcionare a fost necesar ca produsele la care s-au folosit nlocuitori s fie reproiectate. Metoda fost aplicat pentru prima dat de firma General Electric Company unde lucra Miles, iar ca urmare a economiilor spectaculoase realizate, metoda a fost preluat de Forele Armate ale SUA, de Uzinele Ford i nc de cteva mii de ntreprinderi americane, realizndu-se economii de ordinul miliardelor de dolari. L.D.Miles a stabilit un model de analiz funcional i sistemic a produselor, n vederea reducerii costurilor, prin eliminarea cheltuielilor care nu contribuie la funcionalitatea produsului. Aceast metod s-a numit Analiza Valorii. Metoda analizei valorii permite reducerea costurilor inutile sau disproporionate ale unor pri de produse fa de aporturile de calitate pe care prile respective l aduc. Prin utilizarea acestei metode se determin creterea calitii produselor, optimizarea mrimii proprietilor eseniale i ale funciilor. Aceast metod are ca obiectiv fundamental stabilirea unui raport minim ntre valoarea de ntrebuinare a unui produs i costurile de producie pe care le genereaz. Se deosebete fundamental de cele clasice folosite i n prezent la reducerea costurilor. Metoda realizeaz o legatur direct ntre:

funciile unui produs i costurile necesare realizrii lui; nivelul acestor funcii i al costurilor trebuie s fie un raport direct proporional.
21

Spre deosebire de metodele clasice care mbuntesc ceea ce exist, analiza valorii concepe sau reconcepe produsul n funcie de necesiti i urmrete realizarea unei funcii ignornd soluia actual. Studiile de analiz a valorii nu urmresc, n exclusivitate, numai reducerea costurilor; ea este folosit, n acelai timp, i pentru mbuntirea valorii de ntrebuinare a produselor, deci pentru satisfacerea mai deplin a utilizatorului. Metoda pleac de la premisa c, pe utilizator, nu l intereseaz produsul ca obiect fizic, ci serviciile pe care acesta i le poate aduce.Se pornete, asfel, tocmai de la stabilirea funciilor necesare produsului pentru a satisface nevoia social; orice costuri care nu contribuie la realizarea funciilor vor fi eliminate, obinndu-se, n acest mod, economii importante. Noiuni cu care opereaz metoda AV Valoarea unui produs este dat de consumul de munc mediu (la nivelul societii) pentru realizarea acelui produs. Valoarea de ntrebuinare a unui produs este determinat de proprietile fizice i chimice capabile s satisfac o necesitate a membrilor societii. Funciile unui produs reprezint acele caliti ale produsului care determin efectul util. Funcia este o component elementar a valorii de ntrebuinare i nu trebuie confundat cu necesitatea social. Analiza funcional a produsului ofer posibilitatea identificrii funciilor inutile i nlturrii din produs a suportului lor material, reducndu-se astfel costurile. O clasificare a funciilor produsului este urmtoarea: Funciile obiective sunt funciile care contribuie direct la realizarea V a produsului, sunt msurabile dispunnd de o anumit dimensiune tehnic, fapt care face s fie percepute direct de ctre beneficiarul produsului. O funcie obiectiv a unui frigider este: "produce frig", funcie msurabil n grade de temperatur. In nici un caz funcia obiectiv a unui frigider nu este: "conserv alimentele" care exprim o necesitate social ce a impus construirea acestui obiect. Funciile subiective particip n mod direct la realizarea valorii de ntrebuinare, dar nu sunt subiectiv msurabile. In general, aceste funcii sunt asociate design-ului unui produs i pot conduce la creterea valorii de ntrebuinare. Insuirile estetice ale unui produs pot impresiona foarte difereniat pe utilizatori.

22

Funciile auxiliare sunt obiectiv msurabile cu o anumit unitate de msur, dar nu contribuie la realizarea V. Funciile auxiliare condiioneaz realizarea unor funcii obiective sau subiective. De exemplu, funcia obiectiv a unui bec electric cu filament este transformarea energiei electrice n energie luminoas, dar prin soluia tehnic adoptat trebuie acceptat i funcia auxiliar "degaj cldur", fr de care funcia obiectiv nu se poate realiza. AV urmrete, n msura n care este posibil, s elimine sau s reduc din efectul funciilor auxiliare, care genereaz costuri mari fr a contribui la mrirea V.

4.2 Elementele teoretice adaptate pentru Camera foto CANON DSRL EOS 600D

Compania Canon intrebuineaza metoda Analizei Valorii pentru a studia producia de Camere foto, n toate fazele i elementele ei componente. Printr-o viziune sistemic i funcional, se pot elimina cheltuielileneeconomice i nejustificate, prin realizarea unui raport optim ntre valorile dentrebuinare ale acestora i costurile necesare obinerii lor. Necesitatea metodei MV a fost determinat de existena unor cheltuielinejustificate datorate fie complicrii nejustificate a schemelor de principiu a produsului,de alegerea neraional a materialelor, a unor tolerane de execuie excesiv de strnse, deutilizarea neadecvat a unor tehnologii. MV semnalizeaz nu numai consumuri excesivede resurse ci i soluii ineficiente.

4.2.1 Obiectivele metodei Analizei Valorii pentru CANON DSRL EOS 600D

Pentru produsul Canon DSRL ROS 600D se utilizeaz Analiza Valorii ca instrument care i ajut pe oameni sa-i rezolve problemele legate de scaderea costurilor pentru acesti produs, fapt care i va mri competitivitatea.

23

Pentru rezolvarea problemei costurilor prin aceasta metoda am folosit urmtoarele tipuri deraionamente: 1. Acumularea de informaii privind funciile Camerei foto; 2. Analiza informaiei obinute prinurmrirea pailor stabilii; 3. Luarea deciziei optime privind utilizarea rezultatelor activitii de creaie tehnic. Se observ c toate variantele de procedee au n componena lor cuvntul valoare. Se consider c acest produs are valoare dac are parametrii tehnici i calitativi ridicaii un cost competitiv. Deci pentru a crete valoarea unui produs trebuie fie s-i cretem performanele tehnice sau s-i scdem costul. Produsul prezentat este purttorul material al unor servicii de care are nevoie utilizatorul i care sunt satisfcute prin intermediul Camerei foto. Aceast calitate pe care o are produsul industrial i confer acestuia o valoare de ntrebuinare (V). Analiza valorii (AV) urmrete stabilirea unui raport optim ntre V a produsului i costurile de producie directe i indirecte (Cp). V max Cp Valoarea de ntrebuinare a unui produsulul CANON DSRL EOS 600D este format din valori de ntrebuinare elementare, care sunt, de fapt, funciile unei camere foto. Materializarea fiecrei funcii n produs genereaz anumite costuri.AV i propune ca realizarea corespunztoare a funciilor n cadrul produsului s se realizeze cu costuri minime. Un obiectiv prioritar al AV este creterea V a produsului cu aceleai costuri sau cu costuri mai mici. AV i propune, de asemenea, generalizarea soluiilor constructive, tehnologice i organizatorice care s-au dovedit eficiente. In afar de efectele economice care rezult, aplicarea AV pentru produsul prezentat scoate n eviden anumite deficiene n organizare i funcionare, care genereaz pierderi n diferite faze ale procesului de fabricaie.

24

4.2.2 Aplicarea pailor Etapa 1: Stabilirea funciilor Tabelul 5. Listarea funciilor produsului CANON DSRL EOS 600D

Caracteristica 1. Diafragma mare a aparatului 2. Rezolutie foarte buna 3.Mod macro incorporat 4.Dimensiunea ecranului 5. Greutatea aparatului 6. Zoom-ul sa atinga valoare mare 7. Dimensiunea aparatului 8. Viteza de expunere mare

Functie F1 - Asigura cantitatea de lumina care va trece prin obiectiv F2 Asigura calitatea superioara a imaginilor F3 Asigura captura subiectelor mici

Simbol

U.M.

R M

mm mm

F4 Asigura transportul usor

9. Temperatura de culoare reglabila 10. Nr.maixim de butoane

F5 - Asigura adaptarea corecta la variatiile de culoare F6 Asigura accesul rapid

T but

25

Etapa 2: Stabilirea nivelelor de importan a funciilor (prin STEM)

D D R M G T but + 2 1 0 4 0

R 2 + 4 0 2 0

M 1 4 + 0 0 1

G 0 0 0 + 0 4

T 4 2 0 0 + 0

but 0 1 0 4 0 +

7 9 5 4 6 5 36

x 0.19 0.25 0.14 0.11 0.17 0.14

% 19 25 14 11 17 14

Etapa 3: Stabilirea relaiilor intre reperele care indeplinesc funcii si funciile respective. Etapa 4: Stabilirea costului funciilor

26

Tabel 6 . Costurile functiilor produsului Canon Repere Cost/lei F1 Asigura cantitatea de lumina care va trece prin obiectiv F2 Asigura calitatea superioara a imaginilor Functii F3Asigura captura subiectelor mici F4 Asigura transport ul usor F5 Asigura adaptarea corecta la variatiile de culoare F6 Asigura accesul rapid

Acumulator

50

Z 0.11 50 Z 0.11 55 Z 0.25 58 Z 0.25 46 105.000 0.28 31.000 0.08 105.00 0.28 Z 0.14 32 Z 0.17 29 29.000 0.07 65.000 0.17 Z 0.14 65

Carcasa

120

Obiectiv

90

Diafragma

110

Z 0.19 35

Cost produs

370.000

35.000 0.09

Etapa 5: Stabilirea costului teoretic Tabel 7. Elemente de calcul Elemente calcul x x2 y xy F1 19 361 18 324 F2 25 625 10 250 F3 14 196 15 195
27

F4 11 121 21 441

F5 17 289 15 240

F6 14 196 21 441

Valoarea totala 100 1788 100 1567

Etapa 6: Stabilirea calcului teoretic

xy
j

a=

j=1 N

x
j=1

2 j

a - coeficient unghiular; a = 1788 / 1567 = 1.14 = arctang a = arctang a = 48.74 o

Ilustrarea grafica a functiilor produsului


25

20

F4 (11,21)

F5 (14,21) F1 (19,18)

15

F5 (17,15)
10

F3 (14,15)

F2 (25,10)

48,74
0 5 10 15 20 25 30

4.2.3

Concluzii

Din grafic rezulta ca se identifica pozitionarea functiilor, prin coorodonare fata de dreapta de regresie, in 3 grupuri:

28

1. Functiile de sub dreapta; 2. Functiile de pe drapta; 3. Functiile de deasupra dreptei; 1. Se identifica 3 functii care sunt pozitionate sub dreapta de regresie, care au costuri au utilitatea mai mare decat valoare de cost care le este atribuita. F1 - Asigura cantitatea de lumina care va trece prin obiectiv F2 - Asigura calitatea superioara a imaginilor F5 - Asigura adaptarea corecta la variatiile de culoare

2. Pe dreapta de regresie se afla o singura functie care este echiblibrata.

F3 - Asigura captura subiectelor mici

3. Se identifica un grupa de 2 functii care se afla deasupra dreptei de regresie, acestea trebuie imbunatatite. F4 - Asigura adaptarea corecta la variatiile de culoare F5 - Asigura accesul rapid

Pentru a maxima raportul U/P, intre valoare de utilizate si costurile de productie, se vor modifica functiile de deasupra dreptei, F4 si F5, prin imbunatatirea calitatii si miscrorarea costurilor. F4 asigurarea transportului usor se poate realiza prin schimbari ergonomice la nivelul carcasei. Se poate utiliza un material mai usor, dar de o calitate buna, care utilizeaza si un cost scazut. F5 - asigurarea adaptarii corecte a aparatului la variatiile de culoare se realizeaza prin intermediul Sensiblitatii ISO. Se pot face modificari pentru a obtine un cost de productie mai scazut, dar in acelasi timp trebuie metinuta o calitate ridicata. Pentru imbunatatirea functiilor care se afla deasupra dreptei, F4 si F5 modificam in tabel valorile aferente functiilor, in sensul micsorarii costurilor.
29

Ulterior inlocuim datele in table, se calculeaza din nou coeficientul unghiular a, apoi . Pe baza noilor date imbunatatite se reface graficul, se poate observa ca aceste functii s-au apropiat foarte mult de de dreapta de regresie. Prin aceasta modificare rezulta ca functiile si produsului au fost imbunatatite folosind procedul Analiza Valorii.

CAPITOL V

5.1 Abordarea bazat pe Procese

Pentru implementarea unui sistem de management al calitii, organizaiile trebuie s identifice i s managerieze procesele care alctuiesc sistemul lor de management al calitii, aa cum se specific n standardul internaional ISO 9001:2008, punctul 4.1. Un sistem este alctuit din procese. Un proces este un ansamblu organizat de activiti n interaciune sau pai care se desfoar mpreun, pentru a crea un rezultat (un produs sau un serviciu) cu valoare adugat. Un proces descrie cursul activitilor n timp i desemneaz o metod de operare n producerea unui rezultat specificat. dentificarea i managementul sistematic al proceselor sistemului de management al calitii, determinarea interaciunilor dintre aceste procese i determinarea intrrilor-ieirilor multiple care interconecteaz aceste procese constituie abordarea bazat pe procese a sistemului de management al calitii. Abordare bazat pe procese are semnificaia succesiunii logice de activiti desfurate pentru a atinge n mod eficient rezultatul dorit. Fiecare proces utilizeaz resurse materiale, umane, financiare etc .pentru a transforma elementele de intrare n elemente de ieire, deci
30

pentru a obine rezultatul dorit. Interaciunile dintre procese creeaz un SMC unic, integrat, bazat pe procese. Procesele sistemului de management al calitii se ntreptrund cu procesele celorlalte subsisteme de management din companie: managementul general, managementul resurselor umane, managementul produciei, managementul marketingului. Abordarea bazat pe procese n proiectarea i implementarea sistemului de management al calitii are avantajul reprezentrii clare a fluxurilor din organizaie, care sunt implicate n lanul crerii de plusvaloare. Abordarea ca procese s-a dovedit un instrument eficace i eficient nu numai pentru a mbunti sistemul de management al calitii, ci i pentru a reprezenta funcionarea unei organizaii, ierarhia unitilor sale funcionale.

5.2 Procedura

Procedura reprezina o serie de formaliti care trebuie executate ntr-un process. O procedura ISO este o cale specifica de a efectua o activitate sau un proces. Procedurile pot sa fie sau nu documentate. O procedura documentata descrie si controleaza un proces sau o activitate distincta, inclusiv datele de intrare si de iesire asociate. Sistemul de management al calitii reprezint ansamblul de structuri organizatorice, responsabiliti, proceduri, procese i resurse, care are ca scop inerea sub control a unei organizaii n domeniul calitii. Un sistem de management al calitatii opereaza cu ajutorul unor proceduri de sistem. Aceste proceduri de sistem sunt documente scrise pe hartie sau pe calculator si fac parte din documentele care planifica sistemul deoarece ele contin descrieri ale modurilor de lucru, respectiv de procese. (Sa ne reamintim ca un sistem este construit din mai multe procese). In functie de marimea organizatiei, de numarul si complexitatea proceselor, se profileaza amploarea documentatiei in general si a procedurilor in particular.Se pot scrie tot atatea proceduri cate procese se deruleaza in organizatie.Acolo unde se desfasoara mai multe procese

31

de acelasi fel sau foarte asemanatoare, se poate documenta (scrie) o singura procedura pentru toate. Deasemenea, si in sens opus, un proces poate fi descris in mai multe documente. Standardul de baza ISO 9001 cere in mod obligatoriu un numar de 6 proceduri. De obicei acestea sunt denumite generic proceduri de sistem iar cele pe care organizatia alege sa le documenteze (scrie) in plus se numesc generic proceduri operationale. Standardul solicita cele 6 proceduri pentru ca ele au rolul unei structuri de rezistenta pentru sistem. Modurile de lucru (procesele) descrise in cele 6 proceduri se refera la: 1) modul in care trebuie tinute sub control documentele din organizatie, 2) modul cum sunt tinute sub control inregistrarile organizatiei, 3) modul in care este tinut sub control produsul gasit neconform, 4) modul in care se efectueaza auditul intern, 5) modul in care se controleaza actiunile corective si 6) modul in care se controleaza actiunile preventive.

Procedurile sunt deci documente care arata cum anume se desfasoara activitatile, astfel incat oricine sa poata lucra fara sa greseasca.

5.3 Diagrama ISHIKAWA

Rezolvarea problemelor aparute in activitatea unei echipe este deseori o provocare, mai ales daca opiniile membrilor sunt diferite privind cauza reala a problemei diferite si totusi identificate corect. Una din metodele de analiza a problemelor complexe care par a avea mai multe cauze interdependente este diagrama Ishikawa.

32

DENUMIRI diagrama Ishikawa (a fost dezvoltata in 1943 de Kaoru Ishikawa, consultant japonez); diagrama cauza-efect (ilustreaza cauzele principale si secundare ale unui anumit efect); os de peste (seamana cu scheletul unui peste).

SCOP ilustrarea grafica a legaturii dintre un rezultat si factorii ce au dus la aparitia acestuia; imagine de ansamblu a cauzelor potentiale ce au dus la o anumta problema sau efect.

ETAPE

1. Definire problema sub forma unei intrebari DE CE..?(de ex. de ce sunt atat de multe reclamatii la produsul X?) noteaza problema in ,,capul pestelui. Este important ca toti membrii grupului sa agreeze formularea problemei. 2. Construire schelet - Identificati cauzele potentiale si grupati-le in categorii principale - nu mai mult de 6 (exemplu: echipamente, proceduri, personal, management ). Fiecare dintre aceste categorii majore va fi explorata in detaliu. Subcauzele identificate sunt pozitionate pe oasele principale Pentru fiecare , continuati sa va intrebati de ce s-a intamplat acest lucru? 3. Analiza informatiilor - evalueaza fiecare cauza majora si potentialele cauze detaliate asociate cu aceasta. Marcheaza (eventual cu culoare distincta) elementele cele mai promitatoare in acest sens, pentru investigarea ulterioara. 4. Plan de actiune - creaza un plan de actiuni pentru rezolvarea cauzei incercuite. Retine ca pot fi mai multe cauze potentiale care interactioneaza in crearea problemei. Planul de actiune trebuie sa ia in considerare aceste interdependente.

33

AVANTAJE

Ajuta la identificarea cauzelor de baza si a relatiilor dintre cauza si efect Stimuleaza participarea grupului in rezolvarea problemelor Arata clar ce poate fi schimbat Participantii inteleg mai bine procesele /activitatile si interdependentele dintre ele

5.4 Diagrama PARETO

O diagram Pareto este o diagram de tip coloane (bare) unde pe axa orizontal sunt reprezentate categoriile de interes (cel mai adesea defecte), iar pe axa vertical valorile acestora. Pe axa orizontal coloanele sunt ordonate de la cea mai mare la cea mai mic valoare. Diagrama poart numele inginerului, sociologului, filozofului i economistului italianVilfredo Federico Damaso Pareto, care a introdus aceast distribuie ctre sfritul secolului XIX. El a formulat principiul 80/20, al distribuiilor dezechilibrate, care postuleaz c 80% din efecte sunt generate de 20% din cauze.

34

Analiza Pareto este o activitate riguroas i pragmatic, foarte eficient pentru activitile de grup. Ea consider categoriile principale de cauze i identific aportul fiecreia la probl ema global contribuind prin aceasta la precizarea zonelor n care este necesar concentrarea eforturilor pentru maximizarea rezultatelor. Diagramele Pareto sunt utile n cazul proceselor n care se pot evidenia parametri masurabili astfel nct s poat fi nregistrat fiecare apariie a unui parametru. Diagrama Pareto ajut la conducerea interveniilor n mod metodic, prin planuri de aciune construite n jurul cauzelor majore ale problemelor aprute, fiind un instrument puternic orientat vizual, n vederea lurii deciziei. Ea este un instrument de analiz calitativ deoarece se concentreaz asupra parametrilor procesului prin prisma frecvenei de apariie. Parametriidefinii pot fi evenimente, erori, caracteristici, etc. Cu ct diagrama de distribuie este mai concav cu att distribuia parametrilor procesului investigat se apropie mai mult de legea 80/20.

5.5 Flowchart

Metoda Flowchart const in evidenierea grafic a succesiunii diferitelor tipuri de operaii pentru un anumit proces. Diagram a fluxului de date este un instrument excelent pentru rezumarea i organizarea de informaii detaliate despre limitele dintr-un sistem, procese, precum i entitile de date, oferind analistului cu o hart logic a sistemului. Documentarea limitelor sistemului prin creerea unei diagrame context ajut analistul, utilizatorul, i managerii responsabili sa vizualizeze alternativele la nivel nalt ale modelor logice de sistem. Elementele unei diagrame flux de date duc direct la proiectarea fizic, cu procesele care sugereaza programe i proceduri, fluxurile de date care sugereaza compozite, i stocarea de date ce sugereaz entitile de date, fiiere i baze de date. Crearea unei diagrame flux de date este o sarcin de conducere a taskurilor. Prin urmare, sunt relativ uor de trecut cu vederea elemente cheie de date i compozite.Echilibrarea unei diagrame
35

de flux de date verific coerena modelului intern, dar nu dezvluie n mod necesar elemente lips. ncercarea de a echilibra un model semnificativ logic, fr software-ul adecvat (cum ar fi software-CASE) este foarte dificila i poate fi neltoare. nceptorii i userii confund adesea diagrame de flux de date cu procesele flowcharts .

5.6 Procesul intocmit pentru produsul Canon DSRL EOS 600D

Obiectivul procesului Procesul se realizeaza pentru a identifica problema existenta la produsul Canon DSRL EOS 600Dcare trebuie remediata.

36

5.6.1

Identificare defect

S-a constat ca dupa o perioada de timp Obiectivul Camerei foto nu mai iese in totalitate din aparat. Cu ajutorul diagramei Ishikawa se vor determina cauzele problemei.

5.5.2 Diagrama Ishikawa In urma realizarii diagramei identificam cauzele principale si secundare care au determinat aparitia problemei.

MUNCITORI

UTILAJE

lipsa fondurilor

necorespunzatoare nepregatiti suficient nemotivati neinstruiti


salarii mici lispa trainingurilor invechite

uzate

OBIECTIVUL NU MAI IESE DIN APARAT


pret mic

lipsa instructiunilor
manual incomplet

termeni neclari

calitate inferioara
Cauze secundare

standarde neintelese PLASTIC

nerezistente 37

Cauze principale

CONTROL

durata de viata mica

Problema obiectivului Camerei foto poate fi imbunatatita daca muncitorii: Vor primi stimulente care sa ii motiveze; Vor vor mai bine instruiti si vor intelege standardele de care trebuie sa tina cont. Vor lucra cu material de buna calitate. Vor avea parte de traininguri cu ajutorul carora sa se specializeze; 5.5.3 Intocmire proces in cadrul caruia se poate imbunatati problema Camerei foto Canon EOS 600D

Procesul de control 1. Declanare proces control

Sdv-uri

Responsabil Muncitor 1 Muncitor 1

Timp 1 min 1 min

2. Se identific modelul care trebuie controlat Muncitor 1 3. Se trimite cerere pentru repere Muncitor 1 4. Se primesc repere de controlat Muncitor 1 5. Se verific reperele Muncitor 1 6. Se incepe desasamblarea Muncitor 1 7. Se evalueaza componentele(pe etape conform fiei de montaj ) Muncitor 1 8. Se verifica lentilele 9. Se masoara paramertrii ajustabili ai obiectivului 10. Se stabilesc standardele initiale Muncitor 1 11. Se compara standardele si se ientifica erorile Muncitor 1 12. Se corecteaza erorile Sdv 3 5 min 3 min Sdv 1 Muncitor 1 Sdv 2 Muncitor 1 2 min 2 min 1.5min 1 min 1 min 1 min 1 min 1 min

38

5.5.4 Intocmire procedura necesara imbunatatirii calitatii Camerei Canon EOS 600D

Procedura de control a Camerei foto

Cine aplic muncitor 1 muncitor 1

Cine verific supervizor 1

Cine Procedeu Ce face declaneaz comunicare muncitor supervizor 1 supervizor 1 supervizor 1 semnal electronic semnal optic Citete document tel trimite document tel

Stare eveniment activitate activitate eveniment

Declanare proces control Se identific modelul care trebuie controlat Se trimite cerere pentru repere Se primesc repere de controlat Se verific reperele Se incepe desasamblarea

muncitor 1 muncitor 1 muncitor 1 muncitor 1 Citete document tel citete document tel i aranjeaz supervizor 1 supervizor 1 semnal optic

activitate activitate

Se evalueaza componentele(pe etape conform fiei de montaj ) Se verifica lentilele Se masoara paramertrii ajustabili ai obiectivului Se stabilesc standardele initiale Se compara standardele si se ientifica erorile

muncitor 1

eveniment

muncitor 1 muncitor 1 muncitor 1

supervizor 1 muncitor 1 supervizor 1 aeaz acioneaz

activitate activitate activitate

muncitor 1

supervizor 1

Se corecteaza erorile
muncitor 1 1

supervizor

Declanare proces control


muncitor 1 supervizor 1 semnal optic

compar ce scrie n document cu activitate subansamblul construit orienteaz, poziioneaz, activitate fixeaz compar ce scrie n document cu activitate ansamblul construit

39

5.5.5 Intocmire FLOWCHART pentru procesul de control

40

41

4.5.6 Realizarea diagramei Pareto si concluzie

Defecte Scoate zgomot la deschidere Nu tine bateria Se blocheaza Zoomul Nu se deschide diafragma Butonul de aprindere are intarzieri Este ilizibil la soare Butoane prea mici Viteza de citire scazuta Sensibilitate la lumina scazuta Se blocheaza des

Categorie defecte Obiectiv Procesor Obiectiv Obiectiv Procesor Ecran Design Procesor Obiectiv Procesor

Reclamatii 100 80 70 60 50 30 20 20 10 10

Cumul reclamatii 100 180 250 310 360 390 410 430 440 450

42

Diagrama PARETO

120
86.7

91.1

95.6

97.8

100.0

100.0 90.0 80.0 70.0

100
68.9

80.0

80 60 40 20 0

55.6 40.0

60.0 50.0 40.0

22.2

30.0 20.0 10.0 0.0

Efecte Cumul Procent

43

Concluzii

Diagrama Pareto ne ajuta sa identificam cate problem trebuie rezolvate, astfel incat sa rezulte 80% din reclamatii. Tinand cont ca primele 5 defecte se cumuleaza la 80% din reclamatii, imbunatatirea se va concentra asupra lor.

Categorie Efecte Obiectiv Procesor Obiectiv Obiectiv Procesor

Dfecte 1.Scoate zgomot la deschidere 2.Nu tine bateria 3. Se blocheaza Zoom-ul 4.Nu se deschide diafragma 5.Butonul de aprindere are intarzieri

Reclamaii 100 80 70 60 50

Procent reclamaii 22.2 17.8 15.6 13.3 11.1

Cumul Procent 22.2 40.0 55.6 68.9 80.0

44

BIBLIOGRAFIE

1. www.wikipedia.org 2. www.managementul-calitatii.ro 3. www.elfconsulting.ro 4. www.canon.com 5. http://www.scientconsult.ro 6. Mihail Titu, Managementul calitatii - Note de curs, Sibiu, 2007; 7. Andrei Octavian Paraschivescu, Managementul calitatii, Ed. Tehnopress, Bucuresti,

2000. 8. Ciobanu ,M., .a., Ingineria calitii, Editura Printech, 1999 9. Barton ,T., Calitate i fiabilitate, Editura Tehnic, Bucureti, 1988, vol.I.

45