Informe de Conformado de metales.

Clases de laboratorio

Realizado por: Paula Daz Lazcano Profesor teora: Ricardo Castillo Profesor Lab.: Hector Galvez Ramo: Conformado de metales Ao acadmico: 2 semestre del 2012

Introduccin
Mediante el presente informe, se busca dar a conocer tipos de ensayos para el reconocimiento de propiedades de los metales. Adems, se busca adquirir y evidenciar valores numricos, realizando un anlisis de acuerdo a los datos obtenidos para su posterior anlisis grfico. Cada uno de los laboratorios, cuenta con sus procedimientos y resultados, adems de estar acompaados con un seguimiento fotogrfico. A continuacin, se presentar el orden del desarrollo de los laboratorios. 1. Ensayo de creep 2. Ensayo de relajacin 3. Ensayo de Buschinger 4. Ensayo de watts and for Cabe destacar que cada laboratorio tendr una conclusin al finalizar su desarrollo numrico y grfico.

Primer Laboratorio de Conformado de metales

Ensayo de Creep

El ensayo busca obtener los resultados, producto de una deformacin lenta de una probeta de estao, cada tres minutos. Para ello, tendremos una serie de pasos a seguir y recomendaciones, los resultados estarn complementados con un grfico que entregar la informacin necesaria de acuerdo a los datos adquiridos.

Introduccin
La deformacin lenta de una probeta (alambre) de estao, ser realizada en el laboratorio con las medidas de seguridad necesarias, adems de la supervisin e instruccin de un profesor. Los datos sern evaluados a la posterior fractura de la probeta, realizando tablas con sus valores y posteriores grficos que nos entregaran la informacin pedida, cabe destacar que, cualquier tipo de observacin ser entregada a medida que avance nuestro informe. La idea de todo esto es poder formar un conocimiento ms amplio sobre Conformado de metales, llevando a la prctica lo aprendido en clases. A continuacin, se entregar informacin importante para el desarrollo de nuestro experimento.

Realizacin de ensayo
1. Objetivos: Determinar las curvas caractersticas por la deformacin lenta o progresiva o creep. 2. Aparatos o Instrumentos: Mordaza superior fija Mordaza Inferior Movil Pesas de 5 kg. 3. Materiales: Trozo de Soldadura blanca al 50% (estao), cilndrica de 1/8 de dimetro, sin ncleo de resina. Guincha de medir en milmetros.

4. Procedimientos: Realizar recosido de la probeta: Afirmando la probeta con un alicate, realizamos el recosido artesanal con un soplete, para luego de un tiempo, introducirlo en un tarro con agua. El metal debe ser introducido rpidamente al tarro y ste no debe haber sido derretido por el efecto del calor. Montar y fijar la probeta: La probeta se monta en una estructura con un soporte en medio, dicha probeta tiene el extremo inferior afirmado a un peso de 5kg.

Marcar la longitud inicial en la probeta de 28 cm aproximadamente: Dicha longitud ser medida cada 3 minutos, con el peso en su parte inferior. Aplicar una precarga de 5 Kg, y realizar marca inicial para controlar la deformacin a lo largo del tiempo: Se deber esperar que el material se estire lo que ms pueda, para luego aplicarle otra cantidad de peso. Aplicar una carga total de 10 Kg la que actuar en forma permanente a temperatura ambiente hasta la rotura Controlar la deformacin producida, realizando mediciones casa 3 minutos hasta la rotura.

Nota: Para nuestro laboratorio, por falta de tiempo debimos aplicarle calor a la probeta para que se alargara ms rpidamente, hasta su ruptura. Debido a que la deformacin producida no era de grandes dimensiones.

Resultados
Antes debemos tener en cuenta que: Tensin nominal: =
0

Deformacin convencional: Deformacin natural o verdadera:

= (1 + ) ; Largo inicial: 330 mm

L: longitud deformada Datos Obtenidos: =

0 0,01212121 0,01818182 0,02727273 0,03333333 0,04242424 0,04848485 0,05454545 0,06363636 0,06969697 0,07878788 0,08787879 0,0969697 0,10606061 0,11212121 0,12424242 0,13333333

t(min) 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48

L (mm) 0 4 6 9 11 14 16 18 21 23 26 29 32 35 37 41 44

(1 + )
1 1,01212121 1,01818182 1,02727273 1,03333333 1,04242424 1,04848485 1,05454545 1,06363636 1,06969697 1,07878788 1,08787879 1,0969697 1,10606061 1,11212121 1,12424242 1,13333333

= (1 + )
0 0,01204834 0,01801851 0,02690745 0,03278982 0,041549 0,04734612 0,05310983 0,06169357 0,0673754 0,07583808 0,08422973 0,09255156 0,1008047 0,10626919 0,11710941 0,12516314

Grficos Deformacin natural v/s Tiempo

0,14 Deformacin (mm)

0,12
0,1 0,08 0,06 0,04 0,02 0 0 10 20 30 Tiempo (mn) 40 50 60 v=ln(1+)

Longitud deformada v/s Tiempo

50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
0 10 20 30 Tiempo (min) 40 50 60 Longitud deformada (mm)

ln(t) v/s Deformacin

4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14

Ln(t)

ln(t)

Deformacin

Deformacin convencional v/s Tiempo

Deformacin Convencional 0,14 0,12 0,1 0,08

0,06
0,04 0,02 0 0 10 20 30 Tiempo (min) 40 50 60 =(L/L0)

Conclusin
Con la experiencia ya realizada, datos ya obtenidos, podemos concluir que la dureza y resistencia del estao es demasiado inferior si lo comparamos con otros materiales, adems poco resistente para solo 10 kg. Su deformacin irreversible nos sirvi para darnos cuenta que tipo de fractura queda y como cambia el material, adems de aprender ms sobre la deformacin de metales. Su implementacin para un futuro puede ser demasiado prctica a la hora de la toma de decisiones sobre un material, claro sta, que ahora en la actualidad, no es tan necesario realizar ste tipo de ensayos, ya que, las empresas distribuidoras de metales, nos proporcionan la informacin necesaria para una buena eleccin de metales. Pero jams esta dems saber cmo realizar este tipo de ensayo.

Segundo Laboratorio de Conformado de metales

Ensayo de Relajacin

Con dos probetas de ensayo, SAE 1010 y SAE 1045, se determinaran las curvas de relajacin con en tensimetro. Los datos adquiridos y arrojados por la maquina sern puestos, analizados y con sus respectivas grficas. Adems, se complementaran con fotogrficas durante el proceso.

Introduccin
El presente informe desea obtener las curvas de relajacin ya mencionadas, para ello, describiremos el objetivo de nuestro laboratorio, los materiales utilizados, y pasos secuenciales a seguir. La idea es formar una visin clara de los resultados obtenidos, para ello, especificaremos que evaluaremos, que necesitaremos, y los grficos que nos arrojaron los datos. Mediante nuestras dos probetas de ensayos, realizaremos la serie de pasos independiente, analizando en cada una de ellas su comportamiento. A continuacin, se proceder a entregar la informacin principal para nuestro desarrollo.

Realizacin del ensayo

1. Objetivo: Determinar las curvas caractersticas de un SAE 1010 y un SAE 1045 2. Maquinas y instrumentos Tensimetro tipo W con capacidad de 2000kg, y su registro manual. Cronometro con exactitud de un segundo. 3. Materiales Probetas de acero SAE 1045 y SAE 1010.

4. Procedimiento: Instalacin de la probeta y escala adecuada: Para ello, necesitaremos poner en prctica el conocimiento adquirido en resistencia de los materiales, con el montaje. Puesta a cero de equipos y accesorios: Como el pie de metro digital, el tensimetro, entre otros. Pasado el punto de fluencia detener la maquina. A partir de la detencin de la maquina, mover en forma manual el tambor, registrando como referencia de 5-10-15 segundos, para dejar indicada la carga en esos tres instantes: De esta forma podemos ver cmo se van formando las curvan en el papel.

Poner nuevamente en funcionamiento la maquina. Repetir 4 veces las operaciones hasta obtener las graficas, para las dos probetas.

Resultados
SAE 1045
Medicin 1 2 3 4 Medicin (mm) 5 seg 10 seg 42,7 42,6 43,2 43,1 43,7 43,5 45 44,5 Medicin (kg) 5 seg. 1067,5 1080 1092,5 1125 15 seg 37,55 38,1 38,55 39,5 Medicin 1 2 3 4

SAE1010
Medicin (mm) 5 seg. 10 seg. 29,9 28,9 30,3 29,2 30,7 29,55 32,1 30,9 Medicin (kg) 5 seg. 747,5 757,5 767,5 802,5 15 seg. 27,85 28,05 28,9 29,8

Medicin 1 2 3 4

10 seg. 1065 1077,5 1087,5 1112,5

15 seg. 938,75 952,5 963,75 987,5

Medicin 1 2 3 4

10 seg. 722,5 730 738,75 772,5

15 seg. 696,25 701,25 722,5 745

medicin 1 2 3 4

Medicin KPa 5 seg 10 seg 532825,711 531577,875 539064,887 537817,052 545304,064 542808,394 561525,924 555286,747

15 seg 468562,188 475425,283 481040,542 492894,978

medicin 1 2 3 4

Medicin KPa 5 seg 10 seg 373102,781 360624,427 378094,122 364367,933 383085,464 368735,357 400555,159 385581,135

15 seg 347522,155 350017,826 360624,427 371854,946

Grficos
SAE 1045

Kilgramos v/s Tiempo de Medicin

1150 1100 Kilogramos 1050 1000 950 900 0 1 2 3 4 5 5 seg 10 seg 15 seg

Tiempo (sg)

Kilo pascales v/s Tiempo

580000 560000 540000 520000 500000 480000 460000 0 1 2 3 4 5

(kPa)

5 seg 10 seg 15 seg

Tiempo (sg)

SAE 1010

Kilgramos v/s Tiempo de medicin

820 800 780 760 740 720 700 680 0 1 2 3 4 5 Kilgramo

5 seg 10 seg 15 seg

Tiempo (sg)

Kilo Pascales v/s Tiempo de medicin

410000 400000 390000 380000 370000 360000 350000 340000 0 1 2 3 4 5

(kPa)

5 seg 10 seg 15 seg

Tiempo (sg)

Conclusin
Podemos concluir que en la fase de deformacin plstica en los metales, en este caso de las probetas de SAE 1045 y SAE 1010, son de suma importancia, ya que, con estas podemos realizar una serie de procesos de manufactura, dependiendo de lo que se desea obtener. En la industria a este tipo de ensayos, se les da una importancia mayor, ya que los resultados nos indicaran si es un metal adecuado o no, dependiendo su necesitad. La experiencia nos ayudo a conocer las curvas caractersticas de los metales, ya que por lo general solo se conoce, la curva de deformacin, pero no de ste tipo.

Tercer Laboratorio de Conformado de metales

Ensayo de Buschinger

Mediante este laboratorio de Buschinger se busca conocer la resistencia a la deformacin sobre el endurecimiento de un metal aplicando la teora dislocacionista, en este caso de una probeta de un SAE 1045.

Introduccin
Con el conocimiento adquirido en la teora, se busca conocer la resistencia a la deformacin de un metal. El ensayo de bushinger busca la deformacin de una muestra (SAE 1045) aplicndole un par de torsin, la deformacin plstica alcanzable con este tipo de ensayo es mucho mayor que en los de traccin (estriccin) o en los de compresin (aumento de seccin) .Da informacin directamente del comportamiento a cortadura del material y la informacin de su comportamiento a traccin se puede deducir fcilmente. Los efectos de la aplicacin de una carga de torsin a una barra producen una desplazamiento angular de la seccin de un extremo respecto al otro y originan tensiones cortantes en cualquier seccin de la barra perpendicular a su eje.

Realizacin del Ensayo

1. Objetivo: Mostrar la influencia de la deformacin, sobre el endurecimiento de un metal aplicando la teora dislocacionista.

2. Maquinas e instrumentos: Maquina de torcion manual TECQUIPMENT Dinammetro con precisin de 0.2 Nm TECQUIPMENT Pie de metro MITUTOYO de 200 mm.

3. Materiales: Probetas de bronce y acero SAE 1045

4. Procedimiento: Controlar la longitud y dimetro de las probetas: Con la ayuda en equipo, se logra sincronizar el ensayo, y obtener buenos resultados, teniendo en cuenta las medidas iniciales.

Montar probetas, equilibrar la barra de torque y calibrar el dinammetro a cero: Una vez realizado este paso, se puede iniciar el ensayo, antes no.

Inducir

deformaciones

angulares

la

probeta,

efectuando

mediciones del torque correspondiendo, cada 6 grados hasta los 150.

Cambiar la ubicacin del dinammetro y calibrar los instrumentos: Se debe realizar esto, para ver la deformacin elstica que se

produce con la probeta, ya que posterior a esto, vuelve la probeta a su estado inicial. Finalmente repetir el procedimiento en sentido contrario y efectuar las mediciones correspondientes.

Resultados
Antes debemos tener en cuenta que: Esfuerzo cortante: =
r 4 2

Momento de inercia polar: j = Deformacin angular: =

r 180 l

con ; = Angulo en radianes.

Datos inciales: Dimetro: 10 mm Largo de la probeta: 80 mm Material de la probeta: acero SAE 1045

Datos obtenidos: Angulo () 0 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108 114 120 126 132 138 144 150 Torque + 0 6,4 12,8 17,4 20 21,4 22,2 22,6 23 23,21 23,2 23,4 23,4 23,6 23,6 23,7 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,9 23,9 23,9 23,9 24 Torque 0 4,8 8,4 11,2 13,2 15 16 17 17,8 18,4 19 19,4 19,8 20 20,3 20,5 20,8 20,9 21 21,2 21,3 21,4 21,6 21,6 21,7 21,8 radianes 0 0,104719752 0,209439504 0,314159256 0,418879008 0,52359876 0,628318512 0,733038264 0,837758016 0,942477768 1,04719752 1,151917272 1,256637024 1,361356776 1,466076528 1,57079628 1,675516032 1,780235784 1,884955536 1,989675288 2,09439504 2,199114792 2,303834544 2,408554296 2,513274048 2,6179938 T + [N/m^2] 0 32619775,74 65239551,48 88685015,29 101936799,2 109072375,1 113149847,1 115188583,1 117227319,1 118297655,5 118246687,1 119266055 119266055 120285423 120285423 120795107 121304791 121304791 121304791 121304791 121304791 121814475 121814475 121814475 121814475 122324159 T - [N/m^2] 0 24464831,8 42813455,7 57084607,5 67278287,5 76452599,4 81549439,3 86646279,3 90723751,3 93781855,2 96839959,2 98878695,2 100917431 101936799 103465851 104485219 106014271 106523955 107033639 108053007 108562691 109072375 110091743 110091743 110601427 111111111 0 0,00011418 0,00022837 0,00034255 0,00045674 0,00057092 0,00068511 0,00079929 0,00091347 0,00102766 0,00114184 0,00125603 0,00137021 0,0014844 0,00159858 0,00171276 0,00182695 0,00194113 0,00205532 0,0021695 0,00228369 0,00239787 0,00251206 0,00262624 0,00274042 0,00285461

Grficos

Torques v/s Angulos

30 25 20

(Nm)

15 10 5 0 0 0,5 1 1,5 Radianes 2 2,5 3 torque + torque -

Conclusin
Mediante el ensayo, podemos aprender cmo se deform el metal, cual es su apariencia luego de sta y posteriormente cual es su apariencia luego de tu ruptura. Este tipo de ensayo es de suma importancia para el manejo de las propiedades de los metales, ya que no todo metal tiene el mismo comportamiento frente a un ensayo como este.

Cuarto Laboratorio de Conformado de metales

Ensayo de Watts and Ford

El ensayo de watts and for somete una probeta a la contraccin esttica gradual, mediante un tensmetro, cuyo principal objetivo es determinar la tensin de fluencia en compresin, con la defomacion.

Introduccin
El ensayo de Watts y Ford traba de un ensayo de compresin esttico, sigue los mismos pasos que un ensayo de traccin, exceptuando que la fuerza es compresiva y la probeta se contrae a lo largo de la direccin de la fuerza. Por convencin, una fuerza de compresin se considera negativa, y por lo tanto produce un esfuerzo negativo. Los ensayos de compresin se utilizan cuando se desea conocer el comportamiento del material bajo deformaciones permanentes grandes(o sea, plsticas), tal como ocurren en los procesos de conformacin, o bien cuando se tiene un comportamiento frgil a traccin.

Realizacin del ensayo

1. Mquinas e instrumentos Tensmetro tipo w, para 2 toneladas. Identadores y accesorios. Pie de metro digital. Aceite para la lubricacin

2. Materiales Lamina de aluminio dulce recocido de 4 mm de espesor.

3. Procedimiento: Emplear identadores de ancho b, iguales a 2 4 veces el espesor de la lmina. Cortar la lamina a un ancho w, igual a 5 veces el ancho b de los identadores.

Montar los identadores y colocar el puente y la escala para la mxima capacidad del tensmetro. Colocar la probeta entre los identadores, bien lubricada, aplicndole una precarga para que la probeta se fije suavemente, colocando la columna de mercurio en acero.

Aplicar a continuacin una carga de 200 kg. Descargar la maquina, retirar la probeta y medir el espesor y ancho de la probeta con pie de metro electrnico en la identificacin. Lubricar la probeta y volver a montarla en la misma posicion interior. Repetir la secuencia del punto 3,5 a 3,7 hasta aplicar que en este caso fue de 1600 kg.

Resultados
Antes debemos tener en cuenta que: P: fuerza aplicada h: espesor w: largo S: tensin de fluencia plana e: deformacin nominal E: deformacin logartmica : tensin de fluencia en tensin Adems: S=P/ (h*w)
P (kg) 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 h (mm) 4,09 4,06 4,01 3,74 3,71 3,27 2,63 1,76 1,09 w (mm) 19,99 19,98 19,93 19,74 19,88 20,02 20,24 20,57 20,89

e=1-(h/h0) E=ln(1/(1-e)) =S/1,115

S (kg/mm2) 0 2,465519707 5,005048843 8,127041919 10,84675167 15,27524463 22,54317017 38,67061475 70,26758776 e 0 0,00733496 0,0195599 0,08557457 0,09290954 0,200489 0,35696822 0,56968215 0,73349633 1/(1-e) 1 1,00738916 1,01995012 1,09358289 1,10242588 1,25076453 1,55513308 2,32386364 3,75229358 E 0 0,007362 0,01975373 0,08945936 0,09751309 0,22375499 0,44156112 0,84323116 1,32236727 (kg/mm2) 0 2,134649097 4,333375622 7,03639993 9,391126986 13,22532003 19,51789625 33,48105173 60,83773832

Grafico

Tensin de fluencia plana v/s Deformacin log

80

70
60 (kg/mm2) 50 40 30 20 10 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 S (kg/mm^2)

Logaritmos

Conclusin
Podemos concluir mediante ste ensayo que mediante la deformacin de la pieza de aluminio queda sin fracturas, esto es debido a que el aluminio es blando, lo que permite poder apreciar bien la compresin y deformacin adquirida.

Gracias a este mtodo podemos determinar el comportamiento de materiales bajo cargas aplastantes, cuyo valor es importante para la determinacin de la dureza y tenasidad entre otras propiedades de los metales que son til saber antes de la eleccin de un metal.