Fudamentos e Processo Industrial

Fundamentos de Processos Industriais Caderno de Contedo da Disciplina
Prof. Patrcia A. Ferreira de Souza Tutor: Glucia Muniz
Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais
ndice
1- O Sistema de Produo ao Longo do Tempo .......................................................................................................4 1.1 - A Revoluo Industrial e as Mudanas nos Padres de Produo e Consumo.......................6 1.2 A Revoluo Industrial e a Degradao Ambiental ..............................................................7 Referncias ...........................................................................................................................9 2- Processos Industriais ................................................................................................................10 2.1- Fenmenos Fsicos e Fenmenos Qumicos .......................12 2.2- Caracterizao dos Processos Industriais .....................13 2.2.1- Processos em Batelada ................................................................................................15 2.2.2- Processos Contnuos ....................................................................................................15 2.2.3- Processos Semi-Contnuos ............................................................................................16 2.2.4- Processos em Estado Estacionrio ................................................................................16 2.2.5- Processos em Estado no Estacionrio ...........................................................................17 2.3- Converso de Unidades ....................................................................................................17 2.4- Balano de Massa ...........................................................................................................21 2.5- Balano de Energia ..........................................................................................................25 2.6- Fluxograma de Processos Industriais .................................................................................25 2.7- Operaes Unitrias ........................................................................................................27 Referncias ...........................................................................................................................31 3- Transferncia de Calor ..............................................................................................................35 3.1 A Natureza do Fluxo de Calor .............................................................................................35 3.1.1- Conduo .......................................................................................................................36 3.1.2- Conveco .......................................................................................................................36 3.1.3- Radiao .........................................................................................................................38 3.2- Trocadores de Calor ............................................................................................................38 3.2.1- Classificao dos Trocadores de Calor ................................................................................39 3.2.2- Aplicaes industriais .......................................................................................................43 Referncias ..............................................................................................................................45 4- Tipos de Combustvel ................................................................................................................47 4.1- Combustveis Fsseis ..........................................................................................................46 4.1.1- Petrleo...........................................................................................................................48 4.1.2- Gs Natural .....................................................................................................................50 4.1.3- Carvo..............................................................................................................................52 4.2- Biocombustveis...................................................................................................................55 4.2.1- Biodiesel..........................................................................................................................57 4.2.2- Etanol..............................................................................................................................59 Referncias................................................................................................................................61 5- Controle Ambiental de Processos Industriais................................................................................62 5.1- Classificao dos Resduos....................................................................................................64 5.2- Classes de Resduos..............................................................................................................65 5.3- Tipologia dos Resduos Industriais........................................................................................66 5.3.1- Resduos Industriais Gasosos ............................................................................................67 5.3.2-Resduos Industriais Slidos ..............................................................................................68 5.3.3- Resduos Industriais Lquidos..............................................................................................69 5.4- Controle Ambiental de Processos Industriais ........................................................................72
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Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais 5.5- Sistema de Gesto Ambiental ..............................................................................................75 5.6- Indicadores de Desempenho Ambiental................................................................................76 5.7-Avaliao de Impacto Ambiental de Processos Industriais.......................................................77 Referncias...............................................................................................................................81
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O Sistema de Produo ao Longo do Tempo

Prof. Autor: Patrcia Ferreira de Souza e-Tec Brasil Fundamentos de Processos Industriais
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Meta
Apresentar ao aluno uma breve histria do desenvolvimento do sistema de produo desde a antiguidade at os tempos atuais.
Objetivos
Ao final desta aula, voc dever ser capaz de: Elaborar um paralelo entre o processo industrial e a
necessidade de preservao ambiental. Compreender a relao entre a Revoluo Industrial e a
degradao ambiental. Compreender as conseqncias das mudanas nos padres
de consumo e como tais mudanas contriburam para os problemas ambientais que temos hoje.
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Quando olhamos a nossa volta, percebemos que praticamente tudo que utilizamos foi produzido pela mo do homem. Sem os produtos que nos proporcionam conforto e facilidade nosso cotidiano seria mais rduo. Para atender nossas necessidades de alimentao, habitao, transporte, lazer, vesturio, sade diversos fatores devem ser organizados e utilizados. Precisamos de recursos naturais, mo-de-obra, tecnologia, energia e capital. Para isso, desde o incio da civilizao, o homem busca aplicar seus conhecimentos para transformar a matria-prima em um produto com maior utilidade e maior valor agregado.
1.1 - A Revoluo Industrial e as Mudanas nos Padres de Produo e Consumo
Nas primeiras sociedades, cada indivduo desenvolvia as prprias ferramentas e adereos necessrios sua sobrevivncia. Com o passar do tempo e a intensificao das relaes sociais, naturalmente surgiram especializaes na produo e fabricao, e o desenvolvimento de tcnicas cada vez mais apuradas para a fabricao de produtos em maior quantidade, com mais qualidade e menos defeitos, delineando as primeiras formas de produo organizada. O aumento da produtividade originou a classe dos ajudantes, contratados para realizar tarefas mais pesadas e com menores exigncias de conhecimento tcnico. Vrios relatos histricos mostram a evoluo do conhecimento tecnolgico. No ano de 4000 a.C. , os egpcios j planejavam, organizavam e controlavam as atividades produtivas. No ano 600
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a.C na Babilnia, Nabucodonosor implementou normas de produo e incentivos salariais. Em 500 a.C. a China reconheceu a necessidade de controle de produo e na Grcia, na mesma poca, Plato enunciou o princpio da importncia da especializao do arteso.
No sculo XV, o Arsenal de Veneza implantou controles de contabilidade de custos, enumerao de inventrios, criao da linha de montagem e padronizao das partes. Na Inglaterra, em 1767, Sir James Stuart publicou seu estudo sobre o impacto da automao e a diferenciao entre gerentes e trabalhadores nas vantagens da especializao. A figura do arteso esteve no centro da evoluo do processo produtivo at o sculo XVIII, quando eclodiu a Revoluo Industrial. A partir deste momento, o modo de produo
sofreu uma profunda modificao. O surgimento das fbricas e a inveno das mquinas a vapor impactaram o desenvolvimento de produtos e a forma de organizao da sociedade. O arteso foi substitudo pelo operrio, as cidades cresceram, a administrao pblica evoluiu, surgiram os sindicatos. A partir desse momento, as sociedades migraram para um modelo de desenvolvimento com base na produo e no consumo, o que, consequentemente, elevou a presso sobre os recursos naturais, levando degradao ambiental. A necessidade de progresso imediato transformou os recursos naturais em matria-prima, viso esta apoiada pela idia de que a natureza forneceria recursos de forma inesgotvel. A expanso industrial efetivou a dissociao entre sociedade e natureza.
1.2 A Revoluo Industrial e a Degradao Ambiental
O desenvolvimento industrial levou a um rpido processo de urbanizao. O adensamento populacional e a proliferao de indstrias alteraram as relaes entre o homem e a natureza, impedindo a ciclagem natural dos nutrientes e iniciaram o problema da gerao de lixo urbano. Entre as conseqncias ambientais da Revoluo Industrial esto:
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Alteraes do solo; Alteraes climticas;
Assoreamento de rios e lagos; Contaminao da gua; Poluio sonora; Reduo da camada de oznio; Poluio do ar; Perda da biodiversidade.
Aps sculos de evoluo do processo produtivo a natureza emitiu sinais de seu esgotamento. A partir de 1960 comearam a surgir os primeiros estudos mostrando a necessidade de se repensar a industrializao, no sentido de preservar o meio ambiente. Assim, o processo produtivo moderno busca modelos de desenvolvimento alternativos, que favoream o eco desenvolvimento e restabeleam o equilbrio ambiental. Os processos industriais contemporneos se originaram das indstrias de metalomecnicas, impulsionadas pelo desenvolvimento das ferrovias e dos automveis. A Ford Motors Co. Estudou e aprimorou o modelo produtivo da Sears & Roebuck, implantando um sistema com diviso de trabalho, organizao do fluxo de produo e a linha de produo mvel em suas fbricas.
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Referncias:
FARAH, Moiss Francisco Jnior; A terceira Revoluo Industrial e o novo paradigma produtivo: Algumas consideraes sobre o Desenvolvimento Industrial Brasileiro nos anos 90. Revista FAE, vol.3, n.2, p 45-61, maio/agosto. 2000. OLIVEIRA, Franciele Palhano de; O meio ambiente e o setor industrial - Desafio para o desenvolvimento sustentvel. Condensao da Monografia Meio Ambiente-O Marketing Possvel SANTOS, Jenisvaldo Pereira; PEREIRA, Reginaldo Santos; Meio ambiente e desenvolvimento sustentvel: utopia de uma nova civilizao? Enciclopdia Biosfera, Centro Cientfico Conhecer, Goinia, vol 6, nmero 10, 2010.
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Processos Industriais
Prof. Autor: Patrcia Ferreira de Souza e-Tec Brasil Fundamentos de Processos Industriais I
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Meta
Apresentar ao aluno os fundamentos de processos industriais, balano de massa e energia e operaes unitrias.
Objetivos
Ao final desta aula, voc dever ser capaz de: Saber a diferena entre processo contnuo e processo
batelada, Conhecer as principais operaes unitrias. Compreender um programa de um processo produtivo.
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2.1- Fenmenos Fsicos e Fenmenos Qumicos
Fenmeno toda e qualquer transformao que ocorra com a matria, proporcionando mudanas de ordem qualitativas em sua composio. Os fenmenos podem ser classificados em fenmenos fsicos e fenmenos qumicos. Ao observarmos o que acontece a nossa volta podemos no diferenciar um fenmeno fsico de um fenmeno qumico. Um fenmeno qumico promover a transformao da matria. Em geral, o fenmeno qumico evidenciado: pela alterao de cor; liberao de gs; absoro de calor (processo endotrmico); liberao de calor (processo exotrmico); formao de precipitado; emisso de luz.
O processo qumico irreversvel. Uma vez que ocorra a transformao da matria, o processo no poder ser revertido. Por exemplo, ao se preparar um bolo, misturamos ovos, leite, acar, fermento e farinha. Aps o cozimento no forno, estes ingredientes no podem ser recuperados na sua forma original. O processamento do minrio para a
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fabricao do ao tambm um processo qumico. A partir do ao, no podemos obter o minrio novamente.
No nosso cotidiano, estamos cercados de fenmenos qumicos. Um prego enferrujando (processo de oxidao), nossa pele envelhecendo, o preparo de nossos alimentos, o descoramento de nossas roupas expostas ao sol, madeira queimando, formao de cries, e tantos outros, so exemplos de fenmenos qumicos. Os fenmenos fsicos no provocam a alterao da composio qumica da matria, portanto ocorre sem qualquer transformao. Em geral esto associados a mudanas de estado fsico, produo de movimento, formao de imagens, por exemplo. Ao rasgarmos um papel, a matria no deixa de ser papel, embora sua forma tenha se alterado. O derretimento do gelo tambm no modifica a composio qumica da gua. Se houver uma reduo adequada de temperatura, a gua retorna a seu estado slido. Da mesma forma a ebulio ou a evaporao da gua tambm no altera sua composio qumica. Apagar e acender uma lmpada, caminhar, despejar um refrigerante em um copo, roupa secando no varal so exemplos de fenmenos fsicos. Em geral, na prtica, esses fenmenos acontecem juntos. Por exemplo, a combusto da gasolina nos automveis um fenmeno qumico, mas a energia liberada por este processo desencadeia uma srie de fenmenos fsicos que produzem o movimento do veculo.
2.2- Caracterizao dos Processos Industriais
Ao tratarmos dos processos industriais, alguns termos precisam ser compreendidos. So eles, sistema, fronteira e vizinhana. O sistema o objeto do estudo, podendo englobar todo o processo ou apenas uma
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determinada etapa. A fronteira uma linha que delimita o sistema. A vizinhana toda rea externa fronteira. A Figura 2.1 mostra um esquema a respeito de sistema, fronteira e vizinhana.
Figura 2.1: Sistema, fronteira e vizinhana.
Quando a fronteira fixa, o sistema apresenta volume constante. Quando a fronteira mvel, o volume do sistema varivel. Quanto natureza a fronteira do sistema pode ser: Adiabtica: situao ideal de isolamento trmico. O sistema no alterado quando as vizinhanas sofrem alterao. Diatrmico: o sistema transparente ao calor, permitindo troca de energia entre o sistema e a vizinhana. Permevel: permite o fluxo de matria atravs da fronteira. Impermevel: no permite o fluxo de matria atravs da fronteira.
Os processos industriais podem ser classificados em:
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Batelada (batch); Contnuos (continuous);
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Semi-contnuos (semi-batch); Estacionrios (steady-state); Transientes.
Os processos em batelada se baseiam na quantidade de material colocada e na quantidade de produto retirado. Os processos contnuos se baseiam na dependncia ou no das variveis do processo, com a varivel independente tempo.
2.2.1 Processos em Batelada
Neste caso, a alimentao do sistema ocorre de uma nica vez no incio de processo e todos os produtos so retirados algum tempo depois. No ocorre transferncia de massa pela fronteira do sistema entre a alimentao e a remoo dos produtos.
2.2.2 Processos Contnuos
Neste caso, a alimentao do sistema e os produtos fluem continuamente enquanto dura o processo, e h passagem contnua de matria atravs das fronteiras do sistema. Isto ocorre em torres de destilao, onde um lquido introduzido continuamente e os vapores so coletados ao longo da coluna.
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Figura 2.2: Destilao do petrleo, um processo contnuo. Fonte: http://transportes.ime.eb.br/MATERIAL DE PESQUISA
2.2.3 Processos Semi-Contnuos
Nos processos contnuos (semi-batch) ocorre a entrada praticamente instantnea de material e a sada contnua, ou vice-versa. H a passagem contnua de matria atravs de apenas uma fronteira, ou a entrada ou a sada.
2.2.4 Processos em estado estacionrio
O estado estacionrio ou steady-state ocorre se os valores de todas as variveis de um processo (presso, temperatura, vazo, etc.) no so alterados ao longo do tempo. Esse processo tambm chamado de regime permanente.
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2.2.5 Processos em estado no estacionrio
So processos onde os valores das variveis de processo so alterados ao longo do tempo. So tambm conhecidos como regime permanente. Os processos em batelada e semicontnuos, dada sua natureza, so processos em estado transiente, pois nestes casos, as variveis de processo se alteram ao longo do tempo. Os processos contnuos podem, entretanto, ocorrer tanto em regime permanente como transiente. Para um dado ponto do sistema, se as variveis alterarem-se com o tempo, o regime ser transiente. Por outro lado, se naquele ponto, no houver alterao, o regime ser permanente, mesmo que essas variveis tenham valores diferentes em um outro ponto do mesmo sistema, mas tambm a constantes no tempo.
2.3
Converso de unidades
O conhecimento das converses de unidade uma ferramenta til ao se lidar com indstrias qumicas, que lidam o tempo todo com medidas de volume, rea, presso, potncia, e outras que esto sempre correlacionadas.
Correlaes entre algumas medidas lineares 1 ft = 12 in 1 in = 2,54 cm
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1m = 3,28 ft 1m = 100 cm
1 milha = 1,61 km 1 milha = 5.280 ft 1 km = 1.000 m
Correlaes entre algumas medidas de rea 1 ft2 = 144 in2 1 m2 = 10,76 ft2 1 alqueire = 24.200 m2 1 km2= 106m2
Correlaes entre algumas medidas de volume 1 ft3 = 28,32 L 1 ft3 = 7,481 gal 1 gal = 3,785 L 1 bbl = 42 gal 1 m3 = 35,31 ft3 1 bbl = 0,159 1 m3
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Correlaes entre algumas medidas de massa 1 kg = 2,2 lb
1 lb = 454 g 1 kg = 1.000 g 1 t = 1.000 kg
Correlaes entre algumas medidas de presso 1 atm = 1,033 kgf /cm2 1 atm = 14,7 psi (lbf/in2) 1 atm = 30 in Hg 1 atm = 10,3 m H2O 1 atm = 760 mm Hg 1 atm = 34 ft H2O 1 kPa = 102 kgf/cm2
Sobre as medidas de presso: - Presso Absoluta = Presso Relativa + Presso Atmosfrica Presso Baromtrica = Presso Atmosfrica Presso Manomtrica = Presso Relativa
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Correlaes entre algumas temperaturas toC = (5/9)(toF 32)
toC = (9/5)(toC) + 32 tK = toC + 273 tR = toF + 460 (temperatures absolutas)
Sobre as medidas de temperatura: Zero absoluto = 273oC ou 460oF (DoC/DoF) = 1,8 (DK/DR) = 1,8
Correlaes entre potncia
1 HP = 1,014 CV 1 HP = 42,44 BTU/min 1 HP = 550 ft.lbf/s 1KW = 1,341 HP 1KW = 1 KJ/s 1 KWh = 3.600 J 1KW = 1.248 KVA
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Correlaes entre algumas medidas de energia 1 HP = 1,014 CV 1 HP = 42,44 BTU/min 1KW= 1,341 HP 1 HP = 550 ft.lbf/s 1KW= 1 KJ/s 1 KWh = 3.600 J 1KW = 1.248 KVA 1Kcal = 3,97 BTU 1BTU = 252 cal 1BTU = 778 ft.lbf 1Kcal = 3,088 ft.lbf 1Kcal = 4,1868 KJ
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Balano de Massa
Antes de tratar do tpico balano de massa, dois importantes conceitos da Qumica precisam ser relembrados. Um deles a Lei de Lavoisier ou Lei da Conservao das
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Massas. De acordo com esta lei, em uma reao qumica a massa do sistema no alterada. Ento:
SOMA DA MASSA DOS REAGENTES= SOMA DA MASSA DOS PRODUTOS LEMBRE-SE: para que isso seja verdadeiramente comprovado, preciso testar um sistema fechado, pois, quando h formao de produtos gasosos, o sistema aberto permite sua perda, e portanto, a variao da massa. Outro conceito importante a ser relembrado a Lei de Proust ou Lei das Propores Definidas, que pode ser assim enunciado: Numa dada reao qumica, existe uma proporo constante entre as massas das substncias participantes" . Com estes dois conceitos em mente, podemos prosseguir a explicao sobre o balano de material. Em um sistema, a massa que entra no processo deve fornecer uma massa igual de produtos. No balano de massa importante no confundir massa com volume, pois as massas especficas de cada produto so diferentes. Os processos industriais envolvem matrias-primas e outros insumos, que geram
produtos e subprodutos. A Figura 2.3 mostra um esquema de um balano de massa. O balano de massa feito com base nos dados de entrada e de sada de um processo, e pode ser realizado para todo o processo ou para uma etapa especfica, de acordo com a necessidade. Para realizar um balano de massa importante seguir um pequeno roteiro, adequado tambm ao balano energtico. Desenhar o fluxograma do processo; Escolher volumes de controle; Nomear todas as variveis conhecidas e desconhecidas; Expressar o que o enunciado pede em termos de variveis; Converter unidades quando necessrio; Escrever as equaes de balano; Aanalisar graus de liberdade;
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Buscar o melhor caminho para resolver o balano; Avaliar a coerncia do resultado.
Figura 2.3: Esquema de um balano de massa.
Veja um exemplo: Considere um sistema onde h entrada de metano (kg de metano/hora) e sada de metano (kg de metano/hora). Este sistema pode ser assim representado:
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A medida das vazes de entrada e sada de metano mostrou que mentrada diferente de msada. Quatro situaes podem explicar esta diferena: 1- H algum vazamento de metano no sistema. 2- O metano pode estar sendo consumido como reagente ou gerado como produto. 3- H acmulo de metano na unidade por processos de absoro. 4- H algum erro nas medidas. Admita que as hipteses 1 e 4 possam ser desconsideradas. O balano de massa pode ser escrito da seguinte maneira:
Esta a equao geral do balano de massa para qualquer componente do sistema e pode ser utilizada tanto para a massa total do sistema ou para qualquer espcie atmica
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ou molecular envolvida no processo.
2.5 Balano de Energia
Existem diversos tipos de energia: calor, trabalho, energia cintica (presente em corpos em movimento), energia potencial (presente em corpos elevados), energia eltrica. Cada forma de energia medida em uma unidade, mas, para o balano energtico, todas devem estar na mesma unidade. Semelhante massa, a energia de um sistema no pode ser destruda, apenas transformada. No balano de massa possvel eliminar o fluxo de matria atravs da fronteira do sistema. No balano de energia, entretanto, possvel que haja transferncia de calor atravs da fronteira do sistema. O balano, ento, dado atravs do acmulo de energia:
ACMULO = ENTRA
SAI
Ou, utilizando o termo energia:
2. 6- Fluxograma de Processos Industriais
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Os fluxogramas de processos industriais so representaes esquemticas de um processo, representando o fluxo de material, as operaes unitrias envolvidas, os equipamentos, a energia. Em geral so utilizados os diagramas de bloco, e os fluxogramas
devem retratar do modo mais completo possvel todas as sequncias de produo, incluindo as convenes adotadas para a indicao dos equipamentos. O uso correto do fluxograma de processos permite: Preparao para o aperfeioamento de processos empresariais Detectar rapidamente as atividades crticas para o processo; Conhecimento da seqncia e encadeamento das atividades dando uma viso do fluxo do processo; Documentao do processo para anlises futuras, adequao a normas e certificaes e esclarecer sobre o funcionamento para pessoas recm admitidas na empresa; Compreender clara e rapidamente o processo.
Um fluxograma deve conter os seguintes elementos: Tubulaes do processo; Os equipamentos mais relevantes; As vlvulas de controle e outras vlvulas importantes; Conexes com outros sistemas; Principais linhas de recirculao; Nomes das principais correntes do processo; Dados operacionais como temperatura, vazo, presso, densidade.
No devem ser includos em um fluxograma:
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A especificao e a classe das tubulaes; Identificadores das linhas das tubulaes; Vlvulas de isolamento, alvio ou segurana.
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A Figura 2.5 mostra um fluxograma de processo de destilao da glicerina.
Figura 2.5: Fluxograma da destilao e clareamento (bleaching) da glicerina. FONTE: GERVAJIO, Gregrio C.
2.7 Operaes Unitrias
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Toda indstria envolve um conjunto de processos, sejam eles processos qumicos, processos de estocagem, processos de compra, processos de armazenamento, processos
de pagamento, etc. As operaes unitrias so importantes para a execuo de processos qumicos, fsico-qumicos, petroqumicos. Os processos qumicos so conjuntos de aes executadas em etapas, envolvendo modificaes na composio qumica dos materiais, geralmente acompanhadas de modificaes fsicas, para obter o produto final. As etapas do processo produtivo tm princpios independentes da substncia ou substncias que esto sendo processadas. Uma definio de operaes unitrias foi dada em 1915 pelo engenheiro A. D. Little:
"Qualquer processo qumico, em qualquer escala, pode ser decomposto em uma srie estruturada do que se denominam operaes unitrias, como moagem, homogeneizao, aquecimento, calcinao, absoro. condensao, lixiviao, filtrao, dissoluo, etc."
Com a evoluo tecnolgica das indstrias, novas operaes unitrias foram acrescentadas ao conceito de Little como transporte de fluidos, transferncia de calor, destilao, umidificao, absoro de gases, sedimentao, centrifugao, hidrlise, digesto, evaporao, etc. Podemos classificar as operaes unitrias utilizando critrios diferenciados. Por exemplo, elas podem ser classificadas de acordo com a sua funo dentro do processo produtivo. Assim:
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Operaes preliminares: em geral, so utilizadas antes de qualquer outra operao. Tm a finalidade de preparar o produto, ajustando e melhorando suas caractersticas para utilizao em etapa posterior.
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Operaes de conservao: seu propsito conservar o produto final ou algum intermedirio. Entre elas podemos citar a esterilizao, a pasteurizao, o congelamento, a refrigerao, a pasteurizao, o congelamento, a evaporao, a secagem.
Operaes de transformao: promovem transformaes de ordem fsica e/ou qumica no produto. Entre elas esto a moagem, mistura, extruso, emulsificao. Operaes de separao: separam uma ou mais fases do produto. Entre elas est a filtrao, a cristalizao, a sedimentao, a centrifugao, a prensagem, a destilao, a absoro, a adsoro, a desumidificao; a precipitao eletrosttica.
Outra forma de classificao das operaes unitrias considera o tipo de operao envolvida, como mostrado na Tabela 2.1.
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Tabela 2.1: Operaes unitrias segundo o tipo de operao envolvida.
- Transporte de slidos; Operaes com slidos granulares - Fragmentao de slidos - Mistura de slidos Sistemas slido-slido - Peneiramento - Separao hidrulica Sistemas slido-lquido - Decantao - Flotao - Floculao Operaes Mecnicas Operaes com sistema slido-fluido - Separao Centrfuga - Filtrao Sistema slido-gs - Centrifugao - Filtrao Sistemas lquido-lquido - Decantao - Centrifugao Operaes com sistemas fluidos - Bombeamento de lquidos - Mistura e agitao - Aquecimento e resfriamento de fluidos Operaes com transferncia - Evaporao e Cristalizao (T.C. e T.M)* de calor - Secagem (T.C. e T.M)
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- Destilao (T.C. e T.M)* Operaes com transferncia - Extrao lquido-lquido de massa - Absoro de Gases (T.C e T. M.)*: Transferncia de calor e transferncia de massa, respectivamente.
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Referncias
CAIRES, F. C. Processos Industriais - Apostila Mdulo 2. Centro Universitrio Padre Anchieta, Curso de Tcnico em Qumica. 2009. McCABE, W. L.; SMITH, J. C.; HARRIOTT, P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Traducido de la cuarta edicin en ingls de Unit Operations of Chemical Engineering . Editora McGraal Hill. Madrid, Espanha. 1991. SINNOTT, R. K. CChemical Engineering Design. Coulson & Richardsons Chemical Engeneering. Vol.6. Fourth Edition. Oxford. 2005.
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Transferncia de Calor
Prof. Patrcia A. Ferreira de Souza e-Tec Brasil-Fundamentos de Processos Industriais
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Meta
Apresentar ao aluno os processos de transferncia de calor e sua importncia dentro de um processo industrial.
Objetivos
Ao final desta aula, voc dever ser capaz de: Entender os princpios da transferncia de calor. Quais so os processos atravs dos quais ocorre a
transferncia de calor. Identificar que tipo de equipamento capaz de realizar
transferncia de calor.
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O Calor a transferncia de energia devido a uma diferena de temperatura. Sempre que houver uma diferena de temperatura em um meio ou entre meios ocorrer processo de transferncia de calor. Se dois corpos, a diferentes temperaturas, so colocados em contato direto, ocorrer a transferncia de calor do corpo com temperatura mais elevada para o corpo com menor temperatura. A transferncia ocorre at que a temperatura entre eles se iguale. Neste ponto, dizemos que o sistema atingiu o equilbrio trmico. As transferncias de calor so fundamentais para todos os ramos da Engenharia, variando apenas o enfoque: Engenheira Mecnica: a transferncia de calor interfere na refrigerao de motores, em sistemas de ventilao e condicionamento de ar, por exemplo. Engenheira Metalrgica: as transferncias de calor se relacionam com processos pirometalrgicos e hidrometalrgicos, interferindo na construo de fornos, regeneradores, conversores, etc. Engenheiro Qumico: as trocas de calor resultam em fenmenos de evaporao, condensao e em trabalhos em refinarias e reatores. Engenheiro Civil: a transferncia de calor interfere no isolamento trmico e se reflete na adequao de revestimentos e outros materiais adequados que propiciem o conforto dos ambientes.
um
Engenharia Ambiental: as trocas de calor interferem em processos biolgicos de degradao de matria orgnica, por exemplo.
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J possvel perceber o quo importante so as trocas de calor. De maneira resumida, podemos enumerar assim enumerar a importncia da transferncia de calor: Operaes unitrias: refrigerao, congelamento, esterilizao, secagem e
evaporao problemas industriais e ambientais; Aquecimento e resfriamento: processos que resultam em preveno
microbiolgica e degradao enzimtica; Integridade de materiais em altas temperaturas; Dimensionamento de equipamentos: caldeiras, aquecedores, refrigeradores e trocadores de calor; Estimar o custo, a viabilidade e o tamanho do equipamento necessrio para transferir uma quantidade de calor.
3.1- A natureza do fluxo de calor
Em geral, todas as operaes unitrias utilizadas na indstria qumica ocorrem com produo ou absoro de energia em forma de calor. A rea da Engenharia que estuda as transmisses de calor chamada de Fenmenos de Transporte. Esta rea inclui tambm os fenmenos de transporte de massa. Quando dois objetos se encontram na mesma temperatura e so colocados em contato trmico, o calor flui do objeto com temperatura mais elevada para o objeto com temperatura mais baixa, de modo que o fluxo ocorra sempre no sentido da temperatura decrescente. A transferncia de calor pode acontecer atravs de trs mecanismos:
Conduo conveco radiao
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3.1.1 - Conduo
Quando existe um gradiente de temperatura em uma substncia, o calor pode fluir atravs dela sem que haja qualquer movimento da matria. Este fluxo de calor recebe o nome de conduo. Para slidos metlicos, a conduo de calor resulta do movimento de eltrons livres, existindo uma estreita ligao entre condutividade trmica e condutividade eltrica. No caso de materiais pouco condutores e em boa parte dos lquidos, a conduo de calor ocorre atravs do transporte da quantidade de movimento das molculas individualmente ao longo do gradiente de temperatura. Para o caso dos gases, a conduo de calor ocorre pelo movimento desordenado das molculas.
3.1.2 - Conveco
Se uma corrente ou uma partcula macroscpica de um fluido atravessa uma superfcie de um volume de controle, certa quantidade de entalpia inerente a ela, originando um fluxo convectivo de calor. Como a conveco um fenmeno macroscpico, ocorre apenas quando existem foras atuando sobre o fluido de modo a manter sua movimentao frente s foras de atrito. A conveco se relaciona com a mecnica dos fluidos e, termodinamicamente considerada como uma densidade de fluxo de entalpia. A conveco dita natural quando o fluxo de calor se origina pela diferena de densidade dos fluidos, gerando gradientes de massa.
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A conveco dita forada quando o fluxo de calor se origina pela ao de dispositivos mecnicos, como agitadores, e o fluxo independe da velocidade aplicada
ao equipamento. Em dadas situaes, pode ocorrer conjuntamente a conveco natural e a conveco forada.
Figura 3.1: Conveco natural. Fonte: http://fisica.ufpr.br
Figura 3.2: Conveco forada. Fonte: http://fisica.ufpr.br
O sistema de congelamento conhecido hoje como frost-free utiliza a conveco forada de ar. Nele, h um evaporador embutido e a troca de calor feita com a ajuda de um ventilador que fora a circulao de ar.
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3.1.3 Radiao
Quando a transmisso de energia se d atravs do espao vazio, recebe o nome de radiao. Ao passar por um espao vazio a radiao se transforma em outra forma de energia, e, ao encontrar um meio material, se transmitir, refletir ou ser absorvida. Apenas a energia absorvida aparece como calor e quantitativa.
Figura 3.3: Mecanismos de transferncia de calor. Fonte: http://fisica.ufpr.br
3.2 Trocadores de Calor
O trocador de calor ou permutador de calor um equipamento utilizado para transferir calor entre dois fluidos ou entre um slido e um fluido ou entre dois slidos que se encontram em diferentes temperaturas. As duas primeiras situaes so as mais corriqueiras. Os diferentes meios podem estar separados por uma parede slida e nunca se misturar ou podem estar em contato direto. Sua principal funo arrefecer (resfriar) ou aquecer um determinado fluido. Esses trocadores de calor so geralmente utilizados em aquecedores, em sistemas de refrigerao, sistemas de condicionamento de ar, em plantas qumicas e petroqumicas,
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em refinarias de petrleo, em processamento de gs natural, em tratamento de guas residurias, em indstrias alimentcias e diversas outras.
Um exemplo clssico de trocador de calor o radiador em um carro, onde a fonte de calor, a gua, sendo um fluido quente de refrigerao, transfere calor para o ar atravs do radiador, que neste caso o meio de transferncia. Os materiais empregados na fabricao de trocadores de calor devem possuir elevados coeficientes de condutibilidade trmica. Os mais utilizados so o cobre, o alumnio e suas ligas.
A eficincia de um trocador de calor depende de fatores principais: Do material utilizado para construo; Da caracterstica geomtrica; Do fluxo, temperatura e coeficiente de condutibilidade trmica dos fluidos em evidncia.
3.2.1 Classificao dos trocadores de calor

Existem diversas formas de classificar um trocador de calor. Entre elas, duas so mais relevantes. Uma que divide os trocadores de calor entre aqueles que utilizam o contato direto e os que utilizam contato indireto e outra que os classifica em funo das suas caractersticas de construo.
Trocadores de contato direto Neste tipo de trocador, os dois fluidos se misturam. Comparados aos recuperadores de contato indireto e regeneradores, as taxas de transferncia de calor so bastante elevadas. As aplicaes limitam-se aos casos onde um contato direto de dois fluxos de
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fluido permissvel. Sua construo relativamente barata.
Trocadores de contato indireto Neste caso, os fluidos permanecem separados e o calor transferido continuamente atravs de uma parede pela qual se realiza a transferncia de calor. Classificam-se em trocadores de transferncia direta e trocadores de armazenamento.
Figura 3.4: Classificao dos trocadores de calor.
Nos trocadores de transferncia direta, h um fluxo contnuo de calor do fluido quente ao
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fluido frio atravs de uma parede que os separa. No ocorre mistura entre eles. Exemplos de trocadores de transferncia direta so os trocadores de placa tubular e os trocadores de superfcie estendida.
Trocadores de armazenamento Neste tipo de trocador, ambos os fluidos percorrem alternadamente as mesmas passagens de troca de calor. A superfcie de troca em geral chamada de matriz. O fluido quente atravessa a superfcie e a energia trmica armazenada na matriz. Se for um sistema de refrigerao, a situao se inverte. De acordo com o tipo de construo os trocadores podem ser do tipo placa e do tipo tubular. Os trocadores tipo tubular mais comuns so os de carcaa e tubo, tubo duplo e serpentina.
Trocadores de Placas Em geral constitudo por placas planas lisas ou ondulado. Este tipo de trocador no suporta altas presses, comparado ao trocador tubular equivalente.
Figura 3.5: Trocador de calor do tipo placas. Fonte: http://www.ufrgs.br/alimentus/feira/opconser/trocplac.htm
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Trocadores de Casco e tubos
So constitudos por tubos e uma carcaa. Um dos fluidos passa por dentro dos tubos enquanto o outro passa pelo espao entre a carcaa e os tubos. Vrias construes diferentes podem ser feitas para estes trocadores dependendo do tipo de transferncia desejada, do desempenho, da queda de presso e dos mtodos empregados para reduzir tenses trmicas. o tipo de trocador mais usado nas indstrias.
Figura 3.6: Trocador de calor de casco e tubos. Fonte: http://tecnicosemquimica.spaceblog.com.br/image/1271119461.gif/
Figura 3.7: Refervedor de caldeira utilizado em torres de destilao Fonte: Acervo de contedo livre da Wikimedia Foundation
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Figura 3.8: Condensador de superfcie refrigerado a gua. Fonte: Mbeychok. Acervo de contedo livre da Wikimedia Foudation.
Quanto ao nmero de fases, os trocadores de calor se dividem em: Monofsico, onde no h mudana de fase no fluido a ser refrigerado ou aquecido, como o radiador de gua e o intercooler ou radiador a ar. Multifase, onde h mudana de estado fsico do fluido, como os condensadores e evaporadores.
3.2.2 - Aplicaes Industriais
Os trocadores de calor, como j mencionado, so amplamente utilizados na indstria, tanto para resfriamento quanto para aquecimento. O tipo e o tamanho de um trocador de calor podem ser adaptados de acordo com o processo a ser utilizado, o tipo de fluido, sua fase, temperatura, densidade, viscosidade, entre outras propriedades fsicas.
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Em alguns processos industriais ocorre desperdcio de energia e um trocador de calor pode ser utilizado para recuperar este calor e revert-lo para o processo. Esta uma
prtica que economicamente desejvel e ambientalmente correta, j que determinadas correntes de calor afetam o meio ambiente. No tratamento de guas residuais, os trocadores de calor desempenham papel vital na manuteno tima de temperatura na qual operam os digestores anaerbicos a fim de promover o crescimento de microorganismos que removem os poluentes das guas residuais. Os tipos mais empregados de trocadores de calor neste caso so os de duplo tubo e os trocadores de placa e quadro. Em aeronaves comerciais, os trocadores de calor so utilizados para tomar calor do sistema de leo do motor para aquecer combustvel frio. Assim, alm de melhor a eficincia do combustvel e reduz a possibilidade de congelamento da gua aprisionada no combustvel.
Referncias
CAIRES, F. C. Processos Industriais- Apostila Mdulo 2. Centro Universitrio Padre Anchieta, Curso de Tcnico em Qumica. 2009. KERN, D. Q. Processos de Transferncia de Calor. 31a Edio. Compana Editorial Continental. Mxico, 1999.
McCABE, W. L.; SMITH, J. C.; HARRIOTT, P... Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Traducido de la cuarta edicin en ingls de Unit Operations of Engineering . Editora McGraal Hill. Madrid, Espanha. 1991. SINNOTT, R. K. CChemical Engineering Design. Coulson & Richardsons Chemical Engeneering. Vol.6. Fourth Edition. Oxford. 2005. Chemical
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Tipos de Combustvel
Prof. Autor: Patrcia Ferreira de Souza e-Tec Brasil Fundamentos de Processos Industriais
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Meta
Apresentar ao aluno tipos de combustveis, suas fontes, bem como as vantagens e desvantagens de cada um deles.
Objetivos
Ao final desta aula, voc dever ser capaz de: Identificar os tipos de combustveis mais utilizados. Saber a diferena entre um combustvel fssil e um
biocombustvel. energia. Qual a participao de cada combustvel na gerao de
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4.1Combustveis Fsseis
Desde a dcada de 80 a crescente busca da preservao do ambiente natural e crescente busca de novas tecnologias para fontes alternativas de energia mostra a importncia dos biocombustveis, no apenas como forma de preservao ambiental, como tambm fonte de renda que gera melhorias ambientais e sociais. inegvel a dependncia mundial em relao ao petrleo, e esta realidade mostra tambm a necessidade do desenvolvimento de novas tecnologias que facilitem a sua extrao com o mnimo de dano ambiental. Combustvel qualquer material que possa ser usado para gerar energia para a produo de trabalho mecnico. Muitos combustveis produzem energia quando so queimados. Os processos utilizados para converter combustvel em energia incluem reaes qumicas como a combusto, a fisso nuclear e a fuso nuclear. Os combustveis tambm podem ser usados em clulas orgnicas em processos metablicos. Os hidrocarbonetos so a fonte mais comum de combustvel, mas muitas outras substncias podem ser usadas. Combustveis fsseis resultam da decomposio anaerbica de restos de organismos incluindo o fitoplncton e o zooplnctn, ou seja, de matria orgnica. Este processo levou milhes de anos para se completar e devido a este longo perodo necessrio sua formao que dizemos que os combustveis fsseis no so renovveis. Os combustveis fsseis incluem carvo, petrleo e gs natural, todos com alto percentual de carbono.
Os combustveis fsseis so de grande importncia porque podem ser queimados produzindo grandes quantidades de energia. O uso de carvo como combustvel prhistrico. Depois foi empregado em fornos para derreter metal. O impacto dos
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combustveis fsseis no ambiente prejudicial. Os produtos oriundos da combusto desses combustveis poluem o ar em nvel local e regional alm de contribuir para o
aquecimento global. A prospeco e o transporte de combustveis fsseis tambm impactam negativamente o ambiente.
4.1.1 Petrleo
O petrleo um combustvel fssil derivado da fossilizao de materiais orgnicos. A sua formao ocorre da pirlise de hidrocarbonetos (compostos formados por molculas de carbono e hidrognio) nas mais variadas reaes endotrmicas. Ao longo de milhes de anos os produtos da decomposio se acumularam no fundo de oceanos, mares e lagos. Com a presso causada pelo movimento da crosta terrestre transformou-se em uma substncia oleosa chamada petrleo, e encontrado geralmente em bacias sedimentares formadas por camadas de areia, arenito ou calcrio. Apenas no sculo XIX teve incio a explorao do petrleo, e, da em diante a indstria petrolfera se expandiu e o petrleo passou a ser usado em grande escala, sobretudo aps a inveno dos motores a gasolina. Mesmo em declnio ao longo do tempo, o consumo mundial de petrleo dever manter-se expressivo por muitas dcadas. Alm de ser um combustvel predominante no setor de transportes, o petrleo responsvel pela gerao de energia eltrica em muitos pases, concentrando cerca de 8% de toda a energia eltrica gerada no mundo. As reservas mundiais de petrleo se distribuem irregularmente pelo globo, conseqncia das condies geolgicas especficas de cada regio. Cerca de 2/3 das reservas comprovadas se localizam no Oriente Mdio, que por sua vez responde por modestos 6% do consumo mundial, enquanto a Amrica do Norte, com 30% do consumo mundial possui apenas 4,8% das reservas.
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Com exceo de poucos pases, o uso de derivados do petrleo na gerao de energia eltrica tem diminudo desde a dcada de 70. Plantas obsoletas somadas aos
requerimentos de proteo ambiental e aumento da competitividade de fontes alternativas de energia incentivam essa nova postura de consumo.
Tabela 4.1: Reservas comprovadas, produo e consumo de petrleo no mundo em 2010.
Reservas Participao no total 5,50%
Produo Participao no total 16,50%
Consumo Participao no total 1025,5 26,40%
10 ton
10 ton
10 ton
Amrica do Norte Amrica Central e do Sul Europa e antiga URSS Oriente Mdio
73,3
628,5
198,9
14,90%
338,5
8,90%
256
6,60%
136,9
10,30%
854,8
22,40%
913,9
23,50%
754,2
56,60%
1156,4
30,3
336,3
8,70%
frica sia Total Brasil
127,7 42,2 1333,1 12,9
9,60% 3,20% 100,00% 1,00%
459,3 383,1 3820,5 100,4
12,00% 10,00% 100,00% 2,60%
144,2 1206,2 3882,1 104,3
3,70% 31,10% 100,00% 2,70%
Fonte: Adaptado de BP STATISTICAL REVIEW OF WORLD ENERGY. London: BP, 2010. Disponvel em: www.bp.com/worldenergy.
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No Brasil, historicamente, a gerao de energia eltrica predominantemente hidreltrica e a gerao termeltrica que utiliza derivados de petrleo ainda incipiente. Em 2003, segundo a Agncia Nacional de Energia Eltrica, havia 412 usinas termeltricas
em operao no pas, com capacidade instalada de aproximadamente 4000 MW (mega watts).
Impactos ambientais do uso de petrleo Um dos principais impactos ambientais decorrentes do uso de petrleo reside na emisso de poluentes na atmosfera, sobretudo dos gases do efeito estufa, principalmente o dixido de carbono (CO2), o metano (CH4) e o xido nitroso (N2O). Grande parte das emisses desses gases atribuda ao consumo de petrleo e seus derivados para a gerao de energia eltrica. Alm do problema do aquecimento global, h o aumento de material particulado na atmosfera, que provoca diversos problemas respiratrios na populao, e a ocorrncia de chuva cida, decorrente da formao de dixido de enxofre (SO2).
4.1.2 Gs Natural
Assim como o petrleo, o gs natural uma mistura de hidrocarbonetos gasosos oriundos da decomposio da matria orgnica durante milhes de anos. Seu principal
componente o metano, apresentando ainda quantidades variadas de etano (C2H6), propano (C3H8), butano (C4H10), hidrocarbonetos mais pesados , alm de CO2, N2, H2S, gua, cido clordrico (HCl), metanol (CH3OH) e impurezas. As principais propriedades do gs natural so sua densidade em relao ao ar, o poder calorfico e os baixos ndices de emisso de poluentes, comparado a outros combustveis fsseis. O gs natural tem apresentado crescente competitividade em relao a outros
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combustveis, tanto no mbito industrial quanto no setor de transportes e gerao de energia eltrica. Neste ltimo caso, o crescimento do uso est associado expanso do parque gerador de energia eltrica e o esgotamento do potencial hidreltrico.
A partir da queima de gs combustvel em turbinas possvel gerar energia eltrica. Esta uma prtica recente, data do ps Segunda Guerra Mundial, que tem se intensificado nos ltimos 20 anos. Entretanto, a disseminao desta forma de gerao de energia eltrica ainda esbarra no baixo rendimento trmico das turbinas, nas restries de oferta de gs natural e nos elevados custos de implantao. Mudanas sensveis neste setor tm ocorrido desde que o gs natural emergiu como uma alternativa real para a expanso da capacidade de gerao eltrica em vrios pases, inclusive o Brasil. No ano de 2009, a produo de gs natural caiu 15% no Brasil e, relao a 2008. A produo gira em torno de 330MW de potncia. Entre as vantagens da gerao de energia termeltrica podemos citar um retorno rpido do investimento e a consolidao no mercado, bem como a flexibilidade no atendimento de cargas de ponta. Entretanto, o maquinrio utilizado se mostra muito sensvel s condies climticas, principalmente s variaes de temperatura e no rendimento trmico. No Brasil, o esgotamento dos principais potenciais hidreltricos e a construo do gasoduto Bolvia- Brasil projetou o gs natural como uma importante alternativa para a expanso da capacidade de gerao de energia eltrica. Principais impactos ambientais da utilizao de gs natural Mesmo com diversas vantagens, o gs natural, quando comparado a outros combustveis fsseis tambm impacta negativamente o ambiente, sobretudo quando empregado na utilizao de energia eltrica. Uma das grandes desvantagens a necessidade de um sistema de resfriamento, que, em geral, utiliza a gua como fluido refrigerante. Em mdia, a demanda de gua em uma central termeltrica da ordem de 94 m3 por MW produzido.
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Quanto poluio atmosfrica, as principais emisses so de xidos de nitrognio (NO x). Entre eles, destaca-se o dixido de nitrognio (NO2), componente do chamado smog, com efeitos prejudiciais sobre a vegetao e sade humana.

Tabela 4.2: Reservas comprovadas, produo e consumo de gs natural no mundo em 2010.
Reservas Participao no total 4,9% Produo Participao no total 27,4% Consumo Participao no total 810,9 27,8%
10 m
10 m
10 m
9,16
813
8,06
4,3%
151,6
5,1%
134,7
4,6%
63,09
33,7%
973
32,5%
1058,6
35,9%
76,18
40,6%
407,2
13,6%
345,6
11,7%
frica sia Total Brasil
14,76 16,24 187,49 0,36
7,9% 8,7% 100,00% 0,20%
203,8 438,4 2987 11,9
6,8% 14,6% 100% 0,4%
94,0 496,6 2940 20,3
3,2% 16,8% 100% 0,7%
Fonte: Adaptado de BP STATISTICAL REVIEW OF WORLD ENERGY. London: BP, 2010. Disponvel em: www.bp.com/worldenergy.
4.1.3 Carvo
O carvo formado por uma complexa mistura de componentes orgnicos slidos,
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fossilizados durante milhes de anos. A qualidade determinada pelo contedo de carbono e varia de acordo com o tipo e o estgio dos componentes orgnicos:
Turfa: um dos primeiros estgios, apresenta baixo teor de carbono, cerca de 45%;
Linhito: estgio intermedirio, com um ndice de carbono entre 60% e 75%; Hulha: tambm chamado de carvo betuminoso, o tipo mais utilizado como combustvel, seu teor de carbono est entre 75% e 85%;
Antracito: apresenta teor de carbono superior a 90%.
No panorama energtico mundial, o carvo responde por cerca de 8% do total do consumo de energia e cerca de 40% da energia eltrica gerada, mesmo com os graves impactos ambientais. Este fato pode ser explicado por trs fatores:
apresenta reservas abundantes; mais bem distribudo geograficamente; apresenta baixos custos e preos estveis
Mesmo com a ascenso de fontes renovveis, como a biomassa, na matriz energtica mundial, o carvo dever continuar, por muitas dcadas como o principal insumo para a gerao de energia eltrica, sobretudo em pases em desenvolvimento. Entre os combustveis fsseis, o carvo o mais abundante, com reservas comprovadas suficientes para atender a demanda mundial por mais de duzentos anos. Considerando a matriz energtica nacional, o uso de carvo mineral no Brasil como fonte de energia incipiente, respondendo por apenas 6,6% . Isso se deve aos altos teores de
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enxofre e cinza, responsveis pelo baixo percentual de aproveitamento do carvo. Muitas tecnologias de remoo de impurezas e de combusto eficiente (Clean Coal Technologies) tm sido desenvolvidas para impulsionar o aproveitamento deste recurso. Tais
tecnologias podem ser instaladas em qualquer estgio da cadeia do carvo. Aps o tratamento, o carvo pode ser usado tanto para a gerao de energia eltrica quanto em processos industriais que demandem combustveis slidos de qualidade superior.
Impactos ambientais da utilizao de carvo Os principais impactos ambientais decorrentes do uso de carvo esto relacionados sua minerao, que afeta particularmente recursos hdricos, solo e o relevo das reas de entorno. A operao da mina, envolvendo desde a abertura at o transporte do minrio emite xidos de enxofre e nitrognio, monxido de carbono. A drenagem das minas lana guas sulfurosas no meio externo, provocando elevao de pH. O beneficiamento produz rejeitos que so lanados no ambiente criando extensas reas poludas e contaminando corpos de gua com pirita, silito e folhelho. As pilhas de rejeito so atravessadas pela gua pluvial, provocando a lixiviao de substncias txicas que contaminam os lenis freticos. Como se no bastasse, alm dos impactos da minerao, a queima do carvo em indstrias e termeltricas lana grande quantidade de material particulado e gases poluentes na atmosfera. Esses gases so os principais causadores da chuva cida alm de ser prejudiciais sade humana.
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Tabela 4.3: Reservas comprovadas, produo e consumo de carvo no mundo em 2010.

Reservas Participao no total 29,8% Produo Participao no total 17% Consumo
*
10 ton
10 ton
10 ton no total 531,3 16,2%
Participao
246097
1047,2
15006
1,8%
82,9
1,6%
22,5
0,7%
272246
33%
1152,7
22,3%
456,4
13,9%
1,6 33399 4% 253,5 299253 411321 7059 31,4% 100% 0,9% 4402,8 6940,6 5,1
<0,05%
9,2
0,3%
frica sia
4,2% 64,9% 100% 0,1%
107,3 21516 3278,3 11,7
3,3% 65,6 100% 0,4%
Total
Brasil
* Consumo de leo cru. Fonte: Adaptado de BP STATISTICAL REVIEW OF WORLD ENERGY. London: BP, 2010. Disponvel em: www.bp.com/worldenergy.
4.2 Biocombustveis
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Biocombustveis so combustveis produzidos a partir de matria orgnica, chamada de biomassa. As fontes mais utilizadas so a cana-de-acar, milho, soja, semente de girassol, madeira e celulose. Os combustveis mais produzidos a partir dessas fontes so o
etanol e o biodiesel. Como so biodegradveis, os biocombustveis causam menor impacto ao meio ambiente. Os biocombustveis so uma fonte de energia renovvel, pois utilizam matria-prima capaz de se regenerar em um espao de tempo suficiente para atender a demanda. Os biocombustveis vm assumindo papel de destaque dentro da matriz energtica mundial, j que no contribuem para o acmulo de gases do efeito estufa. O produto de sua combusto reabsorvido na safra seguinte. Alm disso, biocombustveis como o etanol e o biodiesel que contm oxignio em sua composio contribuem para a reduo das emisses de monxido de carbono (CO) quando adicionados aos combustveis fsseis. Pesquisas realizadas pelo Ministrio de Minas e Energia, pelo Ministrio de Cincia e Tecnologia e pela International Energy Agency, as fontes de energia renovvel (hidrulica, biomassa, solar, elica e geotrmica) somam um total de 14% na matriz energtica mundial.
Figura 4.1: Matriz energtica brasileira. Fonte: Ministrio de Minas e Energia, 2007.
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Figura 4.2: Matriz energtica mundial. Fonte: Ministrio de Minas e Energia, 2007
4.2.1-Biodiesel
O biodiesel um combustvel biodegradvel que pode substituir parcial ou totalmente o leo diesel mineral em motores movidos a diesel, como o dos caminhes, tratores e nibus, ou motores para gerao de energia eltrica. Muitas so as matrias-primas que podem ser utilizadas na produo do biodiesel: algodo amendoim Sebo animal Nabo forrageiro palmiste forrageiro jojoba babau
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Gergelim gordura vegetal pequi sebo animal pinho mamona linhaa dend
Amendoim buriti girassol Tucum Canola leos de fritura Babau Dend
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Existem diversas misturas de biodiesel, j que possvel sua utilizao isolada ou em propores adicionadas ao diesel mineral. As mais comuns so:
B2: mistura com 2% de biodiesel e 98% de leo diesel B25: mistura com 25% de biodiesel e 75% de diesel B36: mistura com 36% de biodiesel e 64% de diesel B100: 100% de biodiesel
Figura 4.3: Expectativa da produo de biodiesel no Brasil. Fonte: Petrobrs, 2007.
Um dos entraves produo brasileira de biodiesel exatamente o pequeno volume produzido, que eleva o preo e diminui a competitividade. O governo federal tem incentivado a produo e espera-se um sensvel aumento nos prximos anos. Segundo o Ministrio de Minas e Energia, at julho de 2010 a produo nacional alcanou 191 milhes de litros. No perodo acumulado entre janeiro e julho do mesmo ano, a produo
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atingiu 1.322 milhes de litros, um aumento de 64% em relao a 2009.
HBIO O HBIO no um biocombustvel. Ele um processo de produo de leo diesel a partir de leos vegetais. O processo consiste na hidrogenao de uma corrente de gasleo misturada a leo vegetal por uma unidade de hidrotratamento (HDT). A produo de leo diesel a partir deste processo ir complementar a produo de biodiesel. A regulamentao tornar obrigatria a adio de biodiesel ao leo diesel. O uso de biodiesel B100 invivel, j que sua produo requer grandes reas de plantio de matria-prima, o que concorre com a produo de alimentos. Este processo uma soluo que atende tanto diminuio do consumo de leo diesel quanto utilizao de biodiesel. uma tecnologia desenvolvida pela Petrobrs e no est disponvel no mercado internacional.
4.2.2- Etanol
O etanol um composto orgnico de frmula C2H5OH que pode ser utilizado como combustvel automotivo sob duas formas: lcool hidratado: utilizado como combustvel para carros a lcool ou carros flex; lcool anidro: adicionado a gasolina na proporo de 25%.
No Brasil, o etanol produzido a partir da fermentao do caldo de cana-de-acar. Outras matrias primas podem ser utilizadas, como o milho, a mandioca e a beterraba, por exemplo. Nestes casos, o processo mais caro e menos rentvel, uma vez que o amido presente nestes alimentos deve ser transformado em acar.
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Impactos ambientais da utilizao de etanol Apesar de sua combusto ser menos poluente comparado a outros combustveis fsseis, a cultura da cana-de-acar exerce impacto negativo no meio ambiente. Quanto produo agrcola da cana-de-acar e a produo industrial de etanol, os principais impactos recaem sobre o solo e a disponibilidade hdrica, tanto pela contaminao pelo uso de fertilizantes quanto pela disposio inadequada do vinhoto. Emisses para as guas, segundo dados da CETESB em 2002: vinhoto: um resduo da destilao do melao fermentado para a obteno do lcool, que apresenta elevadas DBO e DQO; gua da limpeza dos recipientes de fermentao (domas), que possuem composio semelhante ao vinhoto; gua de limpeza da cana antes da moagem, com considervel teor de sacarose; guas vindas de condensadores e evaporadores; gua de remoo qumica de incrustaes, rica em fosfatos, slica, sulfatos, carbonatos;
De todos estes, o vinhoto o mais impactante, por apresentar altas DBO e DQO e pelo volume produzido, entre 11 e 14 litros por litro de lcool produzido. Considerando as emisses para a atmosfera, o cultivo agrcola da cana-de-acar precedido pela queima dos campos, com impactos fortemente negativos. Os principais efeitos so: Emisso de eteno e outros hidrocarbonetos atmosfera. Eles so precursores da formao do oznio troposfrico. Emisso de cidos e compostos que podem ser convertidos em cidos, que uma vez depositados no solo e na gua aumentam a acidez do meio.
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Emisso de compostos txicos que trazem prejuzos respiratrios populao humana e danos flora.
Os principais resduos slidos gerados no beneficiamento da cana-de-acar para a produo de etanol so o bagao e a torta produzida pela filtragem do lodo de clarificao. O bagao produzido em grandes quantidades, cerca de 140 kg por tonelada de cana. Desta quantidade, 90% so utilizados na produo de energia trmica e eltrica. A torta utilizada para condicionamento de solos e produo de rao animal.
Referncias
MME. Cadernos de Energia EPE- Perspectivas para o etanol no Brasil. Braslia. 03 de outubro de 2008 SANTOS, Edmilson Moutinho dos; FAG, Murilo Tadeu Werneck; BARUFI, Clara Bonomi; POULALLION, Paul Louis. Gs Natural: a construo de uma nova civilizao. Estudos Avanados. 21 (59) 2007. PETROBRAS- Cartilha Biocombustveis Petrobrs: 50 perguntas e respostas sobre este novo mercado. Produo da Comunicao Institucional do Abastecimento da
Petrobrs. 2007
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Controle Ambiental de Processos Industriais
Prof. Autor: Patrcia Ferreira de Souza e-Tec Brasil Fundamentos de Processos industriais
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Meta
Apresentar ao aluno os principais tipos de resduos industriais, sua tipologia, os indicadores de qualidade ambiental e o processo de controle ambiental dos processos industriais.
Objetivos
Ao final desta aula, voc dever ser capaz de: funo. Indentificar os tipos de resduos industriais. Conhecer e utilizar os indicadores de qualidade ambiental. Saber como se d o controle ambiental de processos industriais. Conhecer alguns modelos de clculo de impacto ambiental. Saber o que a Norma ABNT- NBR 10004/2004 e qual a sua
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O tema resduo slido industrial foi e foco de longos debates e decises nacionais e internacionais no sentido de promover o desenvolvimento sustentvel. Uma tendncia a substituio do termo "resduo" que se refere quelas sobras no aproveitveis que acabam em aterros ou centros de tratamento. Surge, ento, o termo excedente ou "subprodutos" como denominao mais compatvel e adequada, uma vez que as sobras dos processos de produo devem ser consideradas como matrias-primas excedentes que uma vez desconsideradas oneram um empreendimento industrial e comprometem sua competitividade e lucratividade.
5.1 Classificao dos Resduos
Os resduos podem receber diferentes classificaes de acordo com o aspecto enfocado.
Quanto s caractersticas fsicas Seco: papis, metais, couros, tecidos, vidros, madeira; Molhado: restos de comida, cascas e bagaos de frutas, ovos, legumes;
Quanto composio qumica Orgnico: restos animais e vegetais das mais diversas fontes; Inorgnico: composto por produtos de origem mineral e manufaturados como plsticos, vidros, borrachas, metais, isopor; cermicas, etc.;
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Quanto origem Domiciliar: originado em residncias, predominam restos de alimentos;
Comercial: originado em estabelecimentos comerciais e de servios, como lojas, prefeituras, bares, etc.;
Servios pblicos: originados em servios de limpeza urbana, predominam restos de vegetais, embalagens;
Servios de Sade: originados no atendimento e cuidados sade humana e animal, seja em hospitais, farmcias, unidades de ensino, laboratrios, etc.;
Portos, aeroportos, terminais rodovirios e ferrovirios: resduos spticos, com potencial patognico por hospedar doenas provenientes de diferentes localidades;
Industrial: originado nas atividades dos mais variados ramos da indstria; Radioativo: provenientes da atividade nuclear; Agrcola: resultam das atividades agrcola e pecuria, predomina restos de colheita, rao. O resduo de pesticidas considerado txico e requer tratamento especial.
Entulho: resduos de construo civil, como demolies, construes, restos de obras, solos e escavaes. Em geral inerte e pode ser reaproveitado.
5.2 Classes dos Resduos
A Norma ABNT10004/2004 (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) classifica os resduos em:
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Resduos Classe I - Perigosos: So resduos que apresentam periculosidade potencial ou real sade humana ou aos organismos vivos e que se caracterizam pela letalidade, no degradabilidade e pelos efeitos cumulativos diversos e
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apresentam pelo menos uma das seguintes caractersticas: inflamabilidade, corrosividade, toxicidade e patogenicidade. Resduos Classe II - No Perigosos. So subclassificados em duas categorias: Resduos Classe II A- No Inertes: so resduos que no se enquadram nas classificaes de Resduos Classe I ou Classe II B. Tm propriedades como biodegradabilidade, combustibilidade ou solubilidade em gua. Resduos Classe II B- Inertes: So resduos que, quando amostrados de forma representativa e submetidos a um contato esttico ou dinmico com gua destilada ou deionizada e submetidos a um contato esttico ou dinmico com gua destilada ou deionizada, temperatura ambiente e nenhum de seus constituintes apresentaram solubilizao em concentraes superiores aos padres de potabilidade da gua, exceto os padres de cor, turbidez e sabor.
5.3 Tipologia dos Resduos Industriais
A disposio inadequada de quaisquer resduos provoca modificaes nas caractersticas do solo, da gua e do ar. A poluio caracterizada a partir do momento em que estes resduos modificam o aspecto esttico, a composio ou a forma do meio fsico. A contaminao ocorre quando a mnima ameaa sade humana e/ou animal e flora local. A diversidade de resduos gerada pelas indstrais, foco deste captulo, to grande quanto prpria diversidade de atividades industriais. Esses resduos podem contaminar ou poluir o solo a gua e o ar, dependendo do tipo de atividade industrial. Em geral, uma
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indstria dificilmente ser impactante nos trs meios.

Tabela 5.1: Meio contaminado/poludo de acordo com a fonte do resduo gerado.
Gerao de Resduo Solo Industrial Domstico Veicular Agrcola X X X
Poluio/Contaminao
gua X X
Ar X
X X
5.3.1 Resduos industriais gasosos
Os efluentes gasosos so gases ou partculas que podem alterar a composio do ar. Os impactos provocados variam, podendo ser estticos, irritantes e txicos, em geral atuando de forma combinada.
Os resduos gasosos podem ser classificados em:
primrios: liberados direto da fonte para a atmosfera; secundrios: resultado de reaes qumicas entre constituintes da atmosfera e poluentes primrios.
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A Tabela 5.2 mostra os principais resduos gasosos industriais.

RESDUO GASOSO Monxido de Carbono (CO) EFEITO danos ao aparelho respiratrio e comprometimento da capacidade visual; danos s plantas e possibilidade de chuva cida; irritao de mucosas, danos s plantas, reaes com hidrocarbonetos formando oxidantes fotoqumicos, carcinognicos carcinognicos, reagem com xidos de nitrognio formando oxidantes fotoqumicos comprometimento da capacidade respiratria e visual, corroso, danos estticos a edifcios e monumentos (sujeira) danos ao aparelho respiratrio, odor desagradvel destruio da camada de oznio, cncer de pele, catarata, danos vegetao
xidos de Enxofre xidos de Nitrognio
Hidrocarbonetos
Material Particulado
Gs sulfdrico Clorofluorcarbonos
FONTE: Adaptado de Rodrigues (2001)
5.3.2 Resduos Industriais Slidos
Os resduos slidos so gerados nos mais diversos ramos industriais. Um dos principais problemas deste tipo de resduo o volume ocupado. A tendncia atual, tanto no mbito nacional quanto mundial, que as indstrias implantem programas internos para a reciclagem dos seus resduos. Isto reduz gastos operacionais e pode at mesmo gerar receita para a indstria. A destinao mais comum de resduos slidos a disposio em aterro industrial. Alternativas como a incinerao ainda so bastante discutidas, sendo um dos principais
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obstculos a ela, a questo da operao inadequada dos incineradores, o que possibilita a poluio atmosfrica. A norma ABNT NBR 10004/2004 assim define resduos slidos:
Resduos nos estados slido e semi-slido, que resultam de atividades de origem industrial, domstica, hospitalar, comercial, agrcola, de servios e de varrio. Ficam includos nesta definio os lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua, aqueles gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio, bem como determinados lquidos cujas particularidades tornem invivel o seu lanamento na rede pblica de esgotos ou corpos de gua, ou exijam para isso solues tcnica e economicamente inviveis em face melhor tecnologia disponvel."
5.3.3 Resduos Industriais Lquidos
Segundo a Norma Brasileira - NBR 9800/87, um efluente lquido industrial o despejo lquido oriundo de estabelecimento industrial, que compreende emanaes do processo industrial, guas de refrigerao poludas, guas pluviais e esgoto domstico.
Nem sempre houve a preocupao em se caracterizar os efluentes lquidos industriais e avaliar seu possvel impacto no meio ambiente. O rpido crescimento industrial e a conscientizao sobre os danos ambientais mudaram o antigo comportamento.
A gerao de efluentes lquidos est associada ao tempo de funcionamento de cada linha de produo, as caractersticas do processo, a matria-prima e os equipamentos utilizados, a capacitao da mo-de-obra envolvida. No ambiente industrial, os efluentes lquidos podem ser originados de vrias formas:
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limpeza de pisos, tubulaes e equipamentos; resfriamento; aspero sobre pilhas de minrio;
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lavagem de veculos; oficinas de manuteno; consumo humano; uso sanitrio
Quantificar a vazo de um resduo lquido industrial no tarefa fcil. Uma boa quantificao deve considerar: se a vazo contnua ou intermitente no processo; a diferena entre os valores mnimo, mximo e mdio aferidos, se existe contribuio indevida, como por exemplo guas pluviais e esgoto sanitrio; se h pico localizado de contribuio em fase especfica do processo; se os ndices de controle de qualidade esto adequados.
Da mesma forma que a gerao de efluentes lquidos, as caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas dependem do tipo de indstria, o perodo de operao, da matria-prima, da reutilizao de gua. As determinaes mais utilizadas para caracterizar um efluente lquido so:
Parmetros fsicos: temperatura, cor, turbidez, slidos; Parmetros qumicos: pH, alcalinidade, DBO, DQO, metais; Parmetros biolgicos: bactrias, protozorios, vrus.
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Tabela 5.3: Tipologia industrial e tipos de resduo gerado. Fonte: Silva, J. S (2004)
Tipo de Indstria Indstria de Tratamento de Minrios Indstria de Mineriais no Metlicos e Cermicos Principais componentes dos resduos Materiais inerentes (entulho e refugos de minrio). Entulho, materiais inertes. Dependendo da indstria podem conter plsticos, cidos, componentes orgnicos. Areia de fundio, escrias, restos de carvo, refugo de peas e coque. As coquerias produzem alcatro rico em compostos orgnicos. Sucatas metlicas contaminadas com leos e graxas lubrificantes, lamas provenientes de estaes de tratamento de guas residurias freqentemente contaminadas com substncias txicas, resduos lquidos perigosos. Pedaos de madeira, serragem, palha, material plstico de enchimento e tecidos. A fabricao de chapas e placas de madeira aglomerados ou prensados d origem a resduos slidos contendo: tintas, vernizes, colas resinas e solventes. Fibras de celulose e aparas de papel, lamas provenientes do processamento industrial e de estaes de tratamento de guas residurias. Aparas e grnulos de borracha, resinas, solventes, plsticos, papel e pedaos de madeira. Produtos qumicos orgnicos e inorgnicos, pedaos de metal, plsticos, catalisadores exaustos, lamas oriundas do processamento de estaes de tratamento de guas residurias e de tanques de armazenamento de matrias primas e/ou combustveis, resduos de incinerao, resduos viscosos (resinas, alcatro piche e substncias graxas). Produtos qumicos (drogas), vidros, plsticos e papis, resduos culturas de microrganismos patognicos). biolgicos (por exemplo,
Indstria Metalrgica
Indstria Metlica
Indstria do Mobilirio
Indstria de papel e papelo
Indstria da Borracha
Indstria Qumica, de Perfumaria, Sabes e Velas
Indstria de Produtos Farmacitocos e Veterinrios Indstria de produtos de matria plstica
Plsticos papel e papelo, contaminados freqentemente com restos de tintas, resinas, solventes e materiais de carga. Restos de fios (naturais ou sintticos), tecidos e papis, podendo ainda, tais resduos conterem tintas e solventes provenientes da estamparia, gua do clareamento e tingimento do tecido
Indstria txtil
Indstria de Vesturio, artefatos de tecidos
Calados,
Peas refugadas, pedaos de tecido e de couro.
Indstria de Produtos Alimentcios
Restos de alimentos, embalagens danificadas (metlicas, plsticas, de vidro e de papel), lamas provenientes do processamento industrial e de tratamento de guas residurias. Papis, vidro, plsticos, resduos provenientes do processamento industrial e da estao de tratamento de guas residurias. gua de branqueamento, "dregs", "grits", lama de cal, material com alto teor de sdio. Sucata metlica ferrosa , sucata metlica alumnio, papel/papelo, plstico, espuma, vidro, solventes, leos e graxas, borra de tinta, EPIs usados, lodo de ETE
Indstrias de bebidas
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Indstria de Papel e Celulose
Indstria Automobilstica
5.4 Controle Ambiental de Processos Industriais
Os resduos industriais so provenientes de perdas que ocorrem no processo produtivo. Assim, o primeiro passo antes de realizar o controle ambiental averiguar se tais perdas podem ser evitadas ou reduzidas. O controle preventivo deve sempre ser implementado, j que paralisaes no processo levam a perda e descarte de material aumentando a carga poluidora. Alguns pontos devem enfocados: Os processos de limpeza de tanques, tubulaes, pisos, equipamentos geram cargas poluidoras relevantes. Os resduos devem ser removidos na forma slida ou semi-slida sempre que possvel, pois isso evita a solubilizao e o arraste de poluentes. Manter a manuteno de bombas e tubulaes sempre em dia para evitar vazamentos, pois estes originam efluentes. Observar a correta especificao de matrias-primas para evitar o descarte de materiais. Aperfeioar o arranjo da planta industrial de modo a reduzir o comprimento de tubulaes e o nmero de conexes.
O Plano de Controle Ambiental (PCA) um instrumento utilizado no processo de Licenciamento Ambiental. O PCA deve conter todos os possveis impactos ambientais
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causados nas fases de implantao, operao e desativao de um projeto industrial. A caracterizao da carga poluidora de efluentes industriais requer conhecimento do
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processo industrial para a definio da amostragem. Abaixo apresentada uma lista das
informaes mais relevantes a serem obtidas sobre uma indstria: Lista de matria-prima, com ateno especial para aquelas que podem ser transferidas para os efluentes. Fluxograma do processo produtivo mostrando os potenciais pontos de gerao de efluentes, tanto contnuos quanto intermitentes. Identificar os pontos de lanamento de efluentes. Definir e instalar a instrumentao para medir os efluentes gerados. Conhecer o rtimo de trabalho, como os horrios dos turnos, os horrios da limpeza, se h sazonalidade no processo.
Quanto caracterizao da carga poluidora, os parmetros escolhidos devem:
Ser representativos da carga poluidora; Ser utilizados para definir o processo de tratamento e dimensionar a estao de tratamento.
Atender Legislao Ambiental.
Devido diversidade de efluentes indstrias, diferentes parmetros so requeridos para a caracterizao deles. Os parmetros mais utilizados so os fsicos, os qumicos e os biolgicos. Para complement-los necessria a medio da vazo.
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Uma vez definido o objetivo da amostragem preciso elaborar um programa para a realizao da amostragem, que deve conter: o perodo de amostragem, que engloba a sazonalidade e a variabilidade da
produo e fatores climticos e pode ser definido pelo rgo ambiental e ser estabelecido pelo profissional responsvel; metodologia para quantificao das vazes; coleta de amostras; anlises laboratoriais seguidas de interpretao e comparao com a legislao vigente.
O controle ambiental de um processo industrial tem como objetivo a preveno poluio/contaminao e lana mo de prticas que possam reduzir ou eliminar em qualquer aspecto, seja volume, concentrao ou toxicidade, uma carga poluidora na prpria fonte poluidora. As medidas adotadas incluem modificao nos equipamentos e no prprio processo produtivo, reformulao de produtos, substituio de matria-prima e substncias txicas em prol da qualidade ambiental. Independente das medidas adotadas primordial que a indstria possua sistemas para tratamento e/ou condicionamento de eventuais resduos gerados. Tanto a indstria quanto o profissional responsvel pelo controle ambiental devem estar constantemente atentos aos seguintes itens: volume e composio dos resduos gerados; possibilidade de reutilizao do resduo na prpria indstria; possibilidade de reciclagem e comercializao do resduo; custo envolvido na coleta, transporte e tratamento do resduo; existncia de local adequado para a destinao final do resduo.
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5.5 Sistema de Gesto Ambiental
O desenvolvimento sustentvel , cada vez mais, centro de preocupao e ateno do setor industrial. Uma tendncia natural que cada setor assuma sua responsabilidade para construir um novo panorama de desenvolvimento. Pesquisas mostram que as indstrias implementam medidas de controle ambiental motivadas por:
adequao legislao ambiental; imagem de mercado; reduo de custos de produo;
At o incio da dcada de 90 o SGA e o controle ambiental de processos produtivos caminhavam sem integrao. Com as mudanas na legislao ambiental e o fortalecimento da tecnologia de informao, hoje a situao outra, muito mais interativa. Hoje, a tendncia que ocorra a integrao entre qualidade, segurana e meio ambiente. O SGA um instrumento para alocar recursos e definir responsabilidades e tambm a contnua avaliao de prticas, procedimentos e processos com o objetivo de melhoria da qualidade ambiental. Inclui estrutura organizacional, atividades de planejamento, prticas, procedimentos e processos que permitam a implementao e continuidade de uma poltica ambiental. Os componentes bsicos de um SGA so, entre outros:
Estabelecer e manter a comunicao entre as partes interessadas, internas e externas;
Determinar os requisitos legais aplicveis e os aspectos ambientais associados ao processo industrial;
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Estimular o planejamento ambiental do ciclo de vida do produto ou do processo; Estimular prestadores de servio e fornecedores a estabelecer um SGA.
Figura 5.1: Integrao entre meio ambiente, qualidade e segurana. Fonte: Sistema FIRJAN, 2008.
5.6 Indicadores de Desempenho Ambiental
So parmetros que fornecem informaes a respeito de uma determinada atividade, industrial ou no, permitindo a realizao de anlises, concluses e tomadas de medidas apropriadas. Em geral os indicadores ambientais permitem avaliar o desempenho de uma atividade industrial em diferentes aspectos, como consumo de gua, energia eltrica e gerao de resduos. Em pesquisa realizada em 2006 pela Federao das Indstrias do Rio de Janeiro, as indstrias foram questionadas sobre os principais aspectos ambientais relacionados suas atividades. Foram listados:
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resduos slidos no perigosos: 68,9% uso intenso de energia e combustvel: 59,3% uso intenso de gua: 30,6%
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efluentes lquidos: 45,4% emisses atmosfricas: 26,8% resduos slidos perigosos: 14,5% odor: 12,8%
5.7 Avaliao de Impacto Ambiental de Processos Industriais
Ao implantar o SGA as indstrias precisam de uma metodologia capaz de avaliar seus aspectos e impactos ambientais relevantes. Existem diversas metodologias para calcular os impactos e a presso ambiental de determinados poluentes, com base na legislao ambiental e no nvel de sustentabilidade de consumo de recursos naturais e energia. O peso e a importncia de cada categoria de poluente variam de acordo com o valor da presso ambiental relativa de cada ndice. A partir dos resultados obtidos possvel a proposio de alternativas que diminuam o impacto causado. Como regra geral os problemas ambientais so atribudos complexidade dos processos industriais. O meio ambiente ganhou novo enfoque. Deixou de ser apenas uma fonte de recursos a ser explorado pelo homem e agora algo com valores intrnsecos, inerentes s necessidades humanas. Uma das ferramentas utilizadas nas avaliaes de impacto ambiental a anlise do ciclo de vida (ACV). A ACV estuda o ciclo de vida de um produto desde a extrao da matria prima, as etapas de produo, caminho at o consumidor, os usos, as possibilidades de reciclagem e reuso at a disposio final. Na AVC so avaliados os descartes inerentes a cada processo, tais como as emisses atmosfricas, a gerao de efluentes lquidos e
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resduos slidos, o consumo de energia e de matria-prima e as consequncias ambientais do uso e disposio final do produto.
Algumas aplicaes da ACV so:
desenvolvimento do planejamento estratgico; otimizao, melhoria e projeto de produtos e processos; identificao de oportunidades de melhoria ambiental; auxlio ao estabelecimento de procedimentos comerciais ou especificaes; suporte auditoria ambiental e minimizao de resduos; desenvolvimento de marketing ambiental; seleo de critrios para rotulagem ambiental; definio de polticas pblicas e privadas; auxlio s metodologias educacionais.
As principais etapas de uma ACV so: Definio do escopo e objetivos; Anlise do inventrio; Anlise de impactos: Interpretao.
Mtodos para definio de pesos aos indicadores e categorias de impacto ambiental
Estes mtodos sero descritos sucintamente. Existem vrios outros, mas sua descrio
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foge ao escopo deste trabalho.
Swiss Critical Volumes Approach
Foi uma das primeiras metodologias desenvolvidas para estudos de ACV. Distribui os dados em categorias como gerao de resduos slidos, emisses para o ar, gua e solo o consumo de energia. Calcula ainda o volume crtico total. Tem a vantagem de permitir a manipulao de grande quantidade de dados simultaneamente.
Dutch Problem Oriented Approach Aborda o consumo de recursos biticos, abiticos e uso da terra; poluio em termos de danos camada de oznio, aquecimento global toxicidade humana; distrbios, na forma de degradao do ecossistema fsico. Os pesos so apenas recomendados, no fazendo parte do mtodo em si.
Danish Environmental Design of Industrial Products (EDIP) semelhante anterior, utilizando as imposies ambientais anuais da sociedade para atribuir pesos s categorias.
Environmental Priority System (EPS) Mtodo baseado na economia mundial classificando as categorias de: impacto ; recursos, sade humana, valores estticos, resilincia de ecossistemas e produtividade de ecossistemas. Os pesos so determinados em termos da disposio da sociedade em pagar pela restaurao de um dano ambiental.
Dutch Ecoindicator 95 e Environmental Theme
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Aplica a distncia a um objetivo para determinar os pesos de cada categoria de impacto.
Mller-Wenk Method
Avalia as categorias de sade humana, sade ecolgica e recursos. Considera apenas a magnitude de um dano ambiental.
Swiss Ecopoints Methodology Relaciona a escassez ambiental escassez econmica e a diferena entre consumo e demanda com a capacidade de absoro ambiental. Considera as emisses para o ar e para a gua, uso de energia, cobertura do solo, deposio de resduos e rudos.
Total Environmental Potency Index (TEPI) Este mtodo tenta adaptar as tcnicas de ACV como forma de avaliar o desempenho ambiental de uma empresa. Obtm-se o ndice a partir da caracterizao das emisses dos processos industriais de uma empresa e sua distribuio nas categorias de aquecimento global, diminuio da camada de oznio, toxicidade humana, aqutica e terrestre, formao de oxidantes fotoqumicos, acidificao, eutrofizao, gerao de resduos e degradao de rea.
Indicadores e ndices ambientais
So utilizados dez ndices ambientais, calculados para atender legislao ambiental e disponibilidade de recursos naturais e energia. Esses valores podem ser inseridos em software prprio que fornecer no final uma resposta global avaliao de impacto ambiental chamado ndice de presso Ambiental (IPA) de um processo. Um exemplo de software deste tipo pode ser baixado no stio: www.signuseditora.com.br/saap/saap.zip.
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ndice de aquecimento global
ndice de destruio da camada de oznio ndice de acidificao ndice de eutrofizao ndice de formao de oxidantes fotoqumicos ndice de toxicidade ndice de consumo de recursos naturais ndices de consumo de energia ndice de destruio de oxignio dissolvido ndice de distrbio local por material particulado
Referncias
ABNT NBR 10004/2004- Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Resduos Slidos- Classificao. PEREIRA, J. A. R.. Gerao de Resduos Industriais e Controle Ambiental. Centro Tecnolgico da Universidade Federal do Par. 2001.
Sistema FIRJAN- Federao das Indstrias do Rio de Janeiro. Manual de indicadores ambientais.DIM/GTM. Rio de Janeiro, 2008. SANTOS, L. M. M. Avaliao ambiental de processos industriais. Signus Editora, So Paulo, 2006. SEMASA- Roteiro de orientao para elaborao do Plano de Controle Ambiental
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(PGA), disponvel em www.semasa.sp.gov.br acessado em 20/10/2010.

Fudamentos e Processo Industrial

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Fundamentos de Processos Industriais Caderno de Contedo da Disciplina

Prof. Patrcia A. Ferreira de Souza Tutor: Glucia Muniz

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O Sistema de Produo ao Longo do Tempo

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necessidade de preservao ambiental. Compreender a relao entre a Revoluo Industrial e a

degradao ambiental. Compreender as conseqncias das mudanas nos padres

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1.1 - A Revoluo Industrial e as Mudanas nos Padres de Produo e Consumo

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1.2 A Revoluo Industrial e a Degradao Ambiental

Alteraes do solo; Alteraes climticas;

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batelada, Conhecer as principais operaes unitrias. Compreender um programa de um processo produtivo.

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2.1- Fenmenos Fsicos e Fenmenos Qumicos

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2.2- Caracterizao dos Processos Industriais

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Figura 2.1: Sistema, fronteira e vizinhana.

Os processos industriais podem ser classificados em:

Batelada (batch); Contnuos (continuous);

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Semi-contnuos (semi-batch); Estacionrios (steady-state); Transientes.

2.2.1 Processos em Batelada

2.2.2 Processos Contnuos

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Figura 2.2: Destilao do petrleo, um processo contnuo. Fonte: http://transportes.ime.eb.br/MATERIAL DE PESQUISA

2.2.3 Processos Semi-Contnuos

2.2.4 Processos em estado estacionrio

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2.2.5 Processos em estado no estacionrio

Correlaes entre algumas medidas lineares 1 ft = 12 in 1 in = 2,54 cm

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1 milha = 1,61 km 1 milha = 5.280 ft 1 km = 1.000 m

Correlaes entre algumas medidas de massa 1 kg = 2,2 lb

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1 lb = 454 g 1 kg = 1.000 g 1 t = 1.000 kg

Correlaes entre algumas temperaturas toC = (5/9)(toF 32)

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toC = (9/5)(toC) + 32 tK = toC + 273 tR = toF + 460 (temperatures absolutas)

Correlaes entre potncia

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Buscar o melhor caminho para resolver o balano; Avaliar a coerncia do resultado.

Figura 2.3: Esquema de um balano de massa.

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ou molecular envolvida no processo.

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2.5 Balano de Energia

Ou, utilizando o termo energia:

2. 6- Fluxograma de Processos Industriais

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No devem ser includos em um fluxograma:

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A Figura 2.5 mostra um fluxograma de processo de destilao da glicerina.

2.7 Operaes Unitrias

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